Вы находитесь на странице: 1из 16

Метанол и азотные процессы

МЕТАПРОЦЕСС — Метанол и азотные процессы


метапроцесс
Methanol and Nitrogen Processes

Закрытое акционерное общество плектации, пуска большинства


«Метанол и азотные процессы» заводов крупнотоннажной химии
(ЗАО «Метапроцесс») является в области получения метанола,
на сегодняшний день одной из аммиака, карбамида, карбамид-
ведущих компаний в области про- но-аммиачной селитры, азотно-
ектирования газохимических тех- фосфорно-калийных удобрений,
нологий. Специалисты компании ацетилена.
имеют уникальный опыт проекти-
рования, конструирования, ком-

Methanol and Nitrogen Process- nage methanol producing plants,


es, a.k.a. “Metaprocess Inc.” is to- ammonia, carbamide, carbamide-
day’s one of the leading companies ammonia saltpeter, nitrogen-phos-
in design and development of gas- phorous-potassium fertilizers, and
chemical technologies. Company acetylene.
specialists have unique experience
in designing, bundling, and putting
into operation most of large ton-


Наша компания одна из немно- тных перевозок, быстрому и удоб-
гих в мире занимается проекти- ному монтажу, надежны с точки
рованием и поставкой «под ключ» зрения наработки на отказ.
установок малотоннажной газо- Технологические решения ЗАО
химии, мощностью от 10000 до «Метапроцесс» позволяют нашим
50000 продукта, в том числе для клиентам минимизировать свои
условий Крайнего Севера. Пред- расходы на газодобычу, утилиза-
лагаемые нами схемы техноло- цию попутного газа, коммерциа-
гических решений позволяют по- лизацию сжигаемого попутного
лучать метанол и синтетическую газа и излишков природного газа.
нефть из природного в т.ч. попут- Штат нашей компании обеспе-
ного газа, опираясь исключитель- чит комплексное проектирование
но на проверенные, доказанные и комплектацию установок, пре-
решения с максимальным исполь- доставит гибкие условия финан-
зованием типового оборудования. сирования выполнения проектов.
Предлагаемые нами мини-ус- В своей работе мы всегда сле-
Метанол и азотные процессы

тановки могут быть рассчитаны на дуем основному принципу нашей


суровые условия эксплуатации и компании – быть всегда рядом со
монтажа, максимально адаптиро- своим клиентом, обеспечивая его
ваны к условиям мультитранспор- бизнес надежными технологиями.

Генеральный директор Our company is one of the few en- quick and convenient construction,
МЕТАПРОЦЕСС

Кирилл Лятс
geneering firms in the world which de- and also are outstandingly reliable.
General Director signs and delivers turnkey small ton- Technological solutions offered by
Kirill Liats nage gas-chemical plants of 10,000 Metaprocess Inc. will minimize our cli-
through 50,000 tons capacity, including ents’ expenses for gas production, as-
ones for Polar North conditions. We of- sociated gas utilization, and commer-
fer technological solutions that enabling cialization of burned associated gas
to produce methanol and synthetic oil and overproduced natural gas.
from natural gas including associat- Our staff shall provide complete
ed gas using only established and prov- design and development of the plant,
en designs with maximum utilization of and will ensure flexible financing
standard equipment. terms during project execution.
We offer mini-plants that can be We always follow our main princi-
designed for the assembly and oper- ple – stay next to the Client and pro-
ation in severe environmental, easily vide the most reliable technology for
adapted to multi-modal transportation, the Client’s business.


Газохимические установки малой мощности

Газохимические установки малой мощности


Small tonnage gas-chemical plants

В качестве альтернативы сжига- 1. Метанол для потребления на


ния попутного газа в настоящее месте добычи
время, кроме прочих, сущест- 2. G TL
вует два высокорентабельных   - синтетическая нефть
способа утилизации.   - синтетическая нефть + дизельное
топливо
  - фракционированные продукты син-
теза

As an alternative to associated 1.Methanol for utilization at the


gas flaring two very cost-effective production field.
ways of its utilization utilization- 2. GTL
can be singled out among others:   - synthetic oil
  - synthetic oil + diesel fuel
  - Fractionated end-products


Принципиальная схема производства
метанола

Очищенный от сернистых соеди- новном из смеси водорода и оки-


нений природный или попутный си углерода. После выхода из
газ смешивают с водяным паром трубчатой печи синтез-газ охлаж-
и подают в трубчатую печь (так на- дают до Т=30-40 оС, при этом по-
зываемая паровая конверсия ме- лученное тепло используют для
тана). Пройдя через слои ката- производства пара.
лизатора при Т=850-930 оС под
Р=20-30 атм., смесь превращает-
ся в синтез-газ, состоящий в ос-
Производство метанола

Methanol Production Basic Principles


МЕТАПРОЦЕСС

Natural or associated gas, free of mixture. When released from the


sulfur contaminations, is mixed with tube furnace the syngas is cooled
steam and fed to a tube furnace (the down to Т=30-40 оС while the
so-called steam conversion of the produced heat is used for steam.
methane). Penetrating the catalyst
layers at Т=850-930 оС and under
Р=20-30 atm the mixture converts
into syngas containing mostly
hydrogen and carbon monoxide


Производство метанола

pejrhthj`vh
qepnnwhqrj`

ler`mnk`
qhmreg
onkswemhe jnlopeqqh
qhmregc`g` qhmregc`g`

4:/("4 4:/("4 .&5)"/0-


%&46-'63*;"5*0/ 3&$5*'*$"5*0/
(&/&3"5*0/ $0.13&4403 4:/5)&4*4


Принципиальная
схема производства
метанола

Синтез-газ компримируется до После реактора метанол-сырец


Р=50-75 атм, поступает в отделе- при T=40OC конденсируется в ап-
ние синтеза метанола, где в ре- паратах воздушного охлажде-
акторе на низкотемпературном ния. Полученный метанол-сырец с
медьсодержащем катализато- концентрацией 82-86% доводится
ре при Т=240-260 ОС,  Р=50-75 атм. до требуемого состава в отделе-
происходит реакция синтеза ме- нии ректификации. Продувочные
танола. Реакция протекает в реак- газы из отделения синтеза мета-
торе полочного типа с регулиро- нола направляются на сжигание в
ванием температуры холодными отделение риформинга.
байпасами (квенч-реактор), с вы-
Производство метанола

делением большого количества


тепла

Methanol Production
Basic Principles
МЕТАПРОЦЕСС

Syngas compressed up to Р=50-75 atm concentrated up to 82-86% is


is fed to the methanol synthesis brought to the required composition
compartment, where methanol in the rectification unit. Purge gases
synthesis reaction runs on low- are directed from the methanol
temperature cupriferous catalyst synthesis compartment to the
at Т=240-260 ОС, Р=50-75 atm. reforming unit for combustion.
The reaction occurs with much heat
emission with temperature control
by cold bypasses (quench-reactor).
After being released form the
reactor crude methanol at
T=40 OC is condensed in air-type
coolers. Derived crude methanol


Производство метанола

c`gho`pm`jnmbepqh~
("4 45&".50$0/7&34*0/

bngdsu c`g "*3 ("450


m`qfhc`mhe $0.#645*0/

nrbnd '-6&
d{lnb{u ("4&4
c`gnb &9)"645

jnkkejrnpqhmregc`g`
4:/("4$0--&$503


Экономические показатели установки
производства метанола

Мощность, тонн/год 12 500 20 000 30 000 50 000


капитальные затраты, $ млн. 10-14 15-20 22-27 50-55
срок строительства, мес. 18 22 26 32
себестоимость 1 тонны
метанола с учетом
амортизации, $ 186 176 170 160
количество обслуживаю-
Производство метанола

щего персонала в смену, чел. 7 7 9 12

Для специального северного исполнения используется


коэффициент 1,28

Economical performance of a methanol plant


МЕТАПРОЦЕСС

Capacity, ton/year 12 500 20 000 30 000 50 000


Capital expenditures, $ mln. 10-14 15-20 22-27 50-55
Construction time, month 18 22 26 32
Methanol cost per ton, including
amortization, $ 186 176 170 160
Maintenance personnel per shift,
people 7 7 9 12

Northern differential 1,28


Производство метанола

jbemwpe`jrnp
qunkndm{lha`io`q`lh
qÁÆ˾À¼¹À
qhmregler`mnk` 4ZOHBT

26&/$) $0-%#:#"44&4

.&5)"/0-4:/5)&4*4
3&"$503

uÇÄǽÆÔÂ
ÊÁÆ˾À¼¹À
$PMETZOHBT

uÇÄǽÆÔÂ
ÊÁÆ˾À¼¹À
$PMETZOHBT

uÇÄǽÆÔÂ
ÊÁÆ˾À¼¹À
$PMETZOHBT

jÇƽ¾ÆʹÏÁ¸Á
ʾȹɹÏÁ¸ž˹ÆÇĹ
m¾ÈÉÇɾ¹¼ÁÉÇ»¹»ÑÁÂ
ÊÁÆ˾À¼¹À

.FUIBOPMDPOEFOTBUJPO
BOETFQBSBUJPO
6OSFBDUFETZOHBT
UPCFSFDZDMFE


Принципиальная схема производства GTL
General Principles of GTL Production

Принципиальная схема произ- Далее смесь жидких углеводо-


водства GTL схожа со схемой родов и непрореагировавше-
производства метанола. Отличие го синтез-газа поступает в уста-
состоит в том, что: новку гидрокрекинга (в случае ее
1. В трубчатую печь подается использования), а затем в узел
смесь пара, двуокиси углерода и разделения продуктов. Непро-
природного газа (паро-угекислот- реагировавший синтез-газ и газо-
ная конверсия метана) образные продукты направляются
2. Из синтез газа необходимо вы- на сжигание в отделение рифор-
делить основную часть двуокиси минга.
углерода. По желанию заказчика установ-
Полученный синтез-газ подвер- ки GTL на основании наших ва-
Производство GTL

гается очистке от двуокиси уг- риабельных технологий могут эк-


лерода. Очищенный синтез-газ спортировать на сторону как
подается на синтез жидких угле- высокопотенциальный пар так и
водородов (синтез Фишера-Троп- электроэнергию.
ша).
МЕТАПРОЦЕСС

General principles of GTL production products separation unit. The unre-


are similar to ones for the methanol. acted syngas and gaseous products
The differences are: are directed to the reforming unit for
1. The mixture of steam, carbon di- combustion.
oxide, and gas is fed to the tube fur- On Customer’s request, GTL plants
nace (steam-carbon dioxide meth- designed on the basis of our varia-
ane conversion). ble technologies, can be used to ex-
2. Major part of carbon dioxide is to port either high-potential steam or
be extracted form the syngas. electric power.
Purified syngas goes to liquid hydro-
carbons synthesis (Fisher-Tropsch
synthesis). Then the mixture of liq-
uid hydrocarbons and unreacted syn-
gas is fed to the hydrocracking unit (if
used), and then is released into the

10
Производство GTL

sgekp`gdekemhopndsjrnb
nwhqrj`nr$0 

tÁѾɹrÉÇÈѹ
qepnnwhqrj`

qhmreg
onkswemhe
qhmregc`g` chdpn
brpsaw`rnl jpejhmc
phtnplepe

$03#0/
4:/("4 'JTIFS«5SPQTDI ):%30 130%6$54
%&46-'63*;"5*0/ %*09*%&
(&/&3"5*0/ 4:/5)&4*4 $3"$,*/( 4&1"3"5*0/6/*5
4&1"3"5*0/

11
Экономические показатели установки
производства GTL

Мощность, тонн/год 15 000 50 000 100 000


капитальные затраты, $ млн. 15-20 60-65 90-110
срок строительства, мес. 18 28 32
себестоимость 1 тонны GTL с учетом
амортизации*, $ 180-200 160-180 145-160
количество обслуживающего
персонала в смену, чел. 7 12 30
Производство GTL

* В зависимости от получаемого продукта

Economical performance of a GTL


МЕТАПРОЦЕСС

plant installation

Capacity, ton/year 15 000 50 000 100 000


Capital expenditures, $ mln. 15-20 60-65 90-110
Construction time, month 18 28 32
GTL cost per ton, including
amortization,* $ 180-200 160-180 145-160
Maintenance personnel per shift, people 7 12 30

* May vary depending on the product to be manifactured

12
Производство GTL

rpsaw`r{ipe`jrnp
qÁÆ˾À¼¹À
thxep`rpnox`
4ZOHBT
'*4)&353014$)56#&
3&"$503

o¹É
4UFBN

m¾ÈÉÇɾ¹¼ÁÉÇ»¹»ÑÁÂ
ÊÁÆ˾À¼¹À ¼¹ÀÇǺɹÀÆÔ¾
ÈÉǽÌÃËÔɾ¹ÃÏÁÁ
6OSFBDUFEHBT HBTFPVT
SFBDUJPOQSPEVDUT bǽ¹
8BUFS

fÁ½ÃÁ¾
ÈÉǽÌÃËÔɾ¹ÃÏÁÁ
-JRVJESFBDUJPO
QSPEVDUT

13
Экономические показатели установки на 1т метанола
Basic materials consumption per 1 ton of methanol produced

Расход основных материальных ресурсов на 1т метанола составляет /


Basic materials consumption per 1 ton of methanol produced
Природный газ / Natural gas 1200 нм3 (nm3)
Катализатор гидрирования сернистых соединений / Sulfur compounds
hydrogenation catalyst 0,18 кг (kg)
Поглотитель сернистых соединений / Sulfur compounds adsorbent 0,48 кг (kg)
Катализатор конверсии природного газа / Natural gas conversion catalyst 0,023 кг (kg)
Катализатор синтеза метанола / Methanol synthesis catalyst 0,6 кг (kg)
Электроэнергия / Electric power 420 КВт (KW)
Экономические показатели

Вода химочищенная / Chemically treated water 906 кг (kg)

Расход основных материальных ресурсов на 1т GTL


Basic materials consumption per 1 ton of GTL produced
МЕТАПРОЦЕСС

Расход основных материальных ресурсов на 1т GTL составляет /


Basic materials consumption per 1 ton of GTL produced
Природный газ / Natural gas 2044 нм3 (nm3)
Катализатор гидрирования сернистых соединений / Sulfur compounds
hydrogenation catalyst 0,18 кг (kg)
Поглотитель сернистых соединений / Sulfur compounds adsorbent 0,48 кг (kg)
Катализатор конверсии природного газа / Natural gas conversion catalyst 0,025 кг (kg)
Катализатор синтеза Фишера Тропша / Fisher-Tropsch synthesis catalyst 0,002 кг (kg)
Электроэнергия / Electric power --
Вода химочищенная / Chemically treated water 2400 кг (kg)

14
Экономические показатели

Единичные мощности предлагаемых установок


Unit capacities for the plants proposed
Конструктивные особенности установок Для установок большой мощности бо-
малой мощности 10-30 тыс.т/год лее 50 тыс. т/год характерны
n возможность блочно-модульного ис- n меньшие удельные энергозатраты
полнения с максимальной степенью го- меньшие капитальные затраты на еди-
n 
товности ницу производительности
n простота эксплуатации
n мобильность

Small capacity plants design features Larger plants over 50 thousand tons per
(10 – 30 thousand tons per year): year capacity will typically have
n the possibility of modular performance n Lower power consumption per unit
with the maximum degree of completion n Less capital expenditures per unit
n operational simplicity
n mobility

Области применения газохимических установок малой мощности


Low-capacity gas-chemical plants application area

В настоящее время существуют два основ- Cuurently there are two basic development
ных направления развития таких установок. trends for such plants:
1. Синтез метанола. 1. Synthesis of methanol
2. GTL 2. GTL
Метанол применяется при добыче природно- Methanol is used for natural gas production to
го газа для предотвращения образования гидра- avoid hydrate development. Methanol transpor-
тов. Транспортные расходы по доставке метанола tation costs, especially into the remote regions
весьма высоки, особенно в отдельные районы За- of West and East Siberia, are notably high. In this
падной и Восточной Сибири. В этом случае про- case methanol generation on the production field
изводство метанола на месте добычи будет рен- shall be profitable.
табельным. GTL is suitable for transportation, profitable and
GTL – удобный в транспортировке, высокорента- saleable half-finished product. After installation of
бельный и ликвидный полупродукт. При установке an additional module, it is possible to receive die-
дополнительного модуля можно получать дизель- sel fuel, including winter grade.
ное топливо, в том числе и зимнее.

15
Необходимые данные
для проектирования

Ресурсы газового сырья, в год


Состав газа
Давление газа
Наличие электроснабжения
Содержание примесей в воде
Сейсмические условия
Климатические условия
Наличие инфраструктуры
Экономические показатели

Initial data required for


МЕТАПРОЦЕСС

the design

Resources of crude gas, per year


Gas composition
Gas pressure
Power supply
Dirt in water
Seismic conditions
Environmental/weather conditions
Infrastructure availability

16