MANEJO DE FLUIDOS
BOMBAS CENTRIFUGAS
Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que
transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado
rodete en energía cinética y potencial requeridas. El fluido entra por
el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el
fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el
exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba,
que por el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de
salida o hacia el siguiente rodete (siguiente etapa).
IMPULSORES (RODETE
COMPRESOR
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para
aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza
a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido
en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
substancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo,
aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
VENTILADORES

Unos ventilador es una máquina de fluido concebida para producir

una corriente de aire mediante un rodete con aspas que giran
produciendo una diferencia de presiones. Entre sus aplicaciones,
destacan las de hacer circular y renovar el aire en un lugar cerrado
para proporcionar oxígeno suficiente a los ocupantes y eliminar
olores, principalmente en lugares cerrados; así como la de disminuir
la resistencia de transmisión de calor por convección.
TURBINA

Una turbina hidráulica es un elemento que aprovecha la energía

cinética y potencial del agua o de un gas para producir un
movimiento de rotación que, transferido mediante un eje, mueve
directamente una máquina o bien un generador que transforma la
energía mecánica en eléctrica.

En la turbina, un chorro de vapor de agua a elevada presión y

temperatura, se hace incidir de manera adecuada sobre una hélice
con  álabes de sección apropiada. Durante el paso del vapor entre
los  álabes de la hélice, este se expande y enfría entregando la
energía  y empujando los álabes para hacer girar la hélice colocada
sobre el eje de salida de la turbina.

el vapor de salida de la hélice de la turbina, aun posee energía

suficiente para entregar trabajo, por lo que una turbina real tiene
múltiples etapas, con hélices cada vez de mayor tamaño donde se
extrae esa energía sobrante y así aumentar notablemente el
rendimiento.
 CICLO DE UNA TURBINA

PLANTA INDUSTRIAL
FUNCIONAMIENTO DE UN CICLON

En líneas generales el funcionamiento de un ciclón se basa en que el

aire o la corriente gaseosa, entremezclada con el producto en
suspensión, al entrar tangencialmente en el ciclón es sometida a un
movimiento circular en el que las partículas más gruesas son
obligadas, por el efecto de las fuerzas centrífugas creadas, a
proyectarse contra las paredes y desprenderse hacia la salida
inferior de descarga.

CICLON

Un ciclón sirve para recuperar polvos o partículas en suspensión en

corrientes de aire o gases generados en sus procesos industriales.
 rugosa, los rodillos siguientes van laminando y adelgazando el
espesor de la banda.

MEZCLADOR VENTURI

El efecto Venturi (también conocido tubo de Venturi) consiste en

que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado
disminuye su presión al aumentar la velocidad después de pasar por
una zona de sección menor. Si en este punto del conducto se
introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración
del fluido contenido en este segundo conducto

MEZCLADORES

MEZCLADOR POR RODILLOS

la calandra cuenta con varios rodillos y eso le permite actuar de

forma progresiva sobre la materia a laminar, transformándola en
una banda continua de grosor uniforme y superficie lisa.
MEZCLADOR POR AGITACION
El primer par de rodillos cumple la misión básica de transformar la
este es, probablemente el tipo mas antiguo de mezclador y consiste
masa multiforme de caucho en lamina relativamente gruesa y
en esencia en una o varias paletas horizontales, verticales o
inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o inclinado que gira
axialmente dentro del recipiente (aunque no siempre está centrado
con éste). De esta manera el material que se mezcla es empujado o
arrastrado alrededor del recipiente siguiendo una trayectoria
circular.

DECANTACION

La decantación es un método físico de separación de mezclas

heterogéneas, estas pueden ser formadas por un líquido y un sólido,
o por dos líquidos. Es necesario dejarla reposar para que el líquido
se sedimente, es decir, descienda y sea posible su extraccion.

CENTRIFUGA

Una centrífuga es una máquina que pone en rotación una muestra

para separar por fuerza centrífuga sus componentes o fases
(generalmente una sólida y una líquida), en función de su densidad.

FILTROS PRENSA

Es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración

por presión. Consiste en una serie de bastidores de acero
 que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes similares desde 0,50 metros a 2, 4, 6… hasta 18 metros de
desmontables están hechas de polipropileno, y las mallas altura.
pueden ser de tipo selladas, no selladas o membranas de
alta resistencia.

Los filtros prensa son un método simple y confiable para lograr una
alta compactación. Los sólidos se bombean entre cada par de
bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van oprimiendo
unos contra otros expulsando el agua a través de la tela.

REDUCTORES DE TAMAÑO

TRITURADORA VERTICAL

Esta máquina se utiliza principalmente para el machacamiento de

materiales con rigidez tal como piedra de mina, materiales
inflamables del cemento y bauxita

ELEVADOR POR CANGILONES

• Elevador vertical de canastillas, para elevación de productos

en granel tales como arena, cereales, granos, gravillas y MOLINO BOLAS
El molino es una carcaza cilíndrica que gira sobre su propio eje Esta
envoltura está llena aproximadamente hasta la mitad de objetos
duros (medios de molienda), resistentes a la abrasión y de
preferencia mas pesados que el mineral a romper.