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Departamento de Currículum
Abril, 2007
INATEC / PROMIPAC
Instituto Nacional Tecnológico
Dirección General de Formación Profesional
Diagramación:
Abril, 2007
Introducción
Objetivos de aprendizaje
Objetivos específicos
Recomendaciones generales
Actividades de aprendizaje Unidad I
Ejercicios de Autoevaluacion
Actividades de Aprendizaje Unidad II
Unidad II: Maquinaria para la labranza del terreno
1. El Tractor
1.1 Definición
1.2 Clasificación
1.3 Partes del tractor
2. El Motor
2.1 Función del motor
2.2 Clasificación de los motores
2.3 Estructura general del motor
3. Mantenimiento técnico del tractor.
3.1 Combustibles
3.1.1Clasificación de los combustibles.
3.1.2Propiedades fundamentales de los combustibles.
3.2 Materiales lubricantes
3.2.1Fricción
3.2.2Lubricación
3.2.3Almacenamiento y conservación de los combustibles y lubricantes.
4. Tracción Animal
4.1 Tipos de Arados, Arneses, tipos de yugo y timones
4.2 Manejo y cuido de los bueyes y equinos
4.3 Selección de animales de tiro y carga
4.4 Adiestramiento de los animales de tiro.
Ejercicios de Autoevaluacion
Actividades de Aprendizaje Unidad III
Unidad III: Labranza primaria
1. Operaciones básicas de la labranza del suelo.
2. Factores necesarios para lograr una buena aradura.
3. Tipos de labranza
3.1.1Labranza cero
3.1.2Labranza mínima
3.1.3Labranza convencional
4. Uso de los arados.
4.1 Métodos de aradura
4.2 Clasificación de los arados
4.3 Arado de disco
4.3.1 Función
4.3.2 Estructura
4.3.3Regulaciones
4.4 Arado de vertedera
4.4.1Función
4.4.2Estructura
4.4.3Regulaciones
4.5 Arado sub-solador
4.5.1Concepto subsuelo
4.5.2Función e importancia
4.5.3Estructura
4.5.4Regulaciones
4.6 Arado rotativo
4.6.1 Función
4.6.2 Estructura
4.6.3 Regulaciones
5. Ventajas y desventajas de los arados de disco y vertedera
6. Mantenimiento técnico del arado.
Ejercicios de Autoevaluacion
Ejercicios de Autoevaluacion
Actividades de Aprendizaje Unidad V
Unidad V: Maquinaria para siembra fertilización y fitoprotección
1. Sembradora
1.1 Función
1.2 Tipos de Sembradora
1.3 Estructura
1.4 Regulaciones
1.5 Mantenimiento técnico de la sembradora
2. Fertilizadora
2.1 Función
2.2 Clasificación
2.3 Estructura
2.4 Regulaciones
3. Cultivadoras
3.1 Finalidad
3.2 Clasificación
3.3 Estructura
3.4 Regulaciones
4. Maquinaria fitosanitaria
4.1 Función e importancia
4.2 Clasificación
4.2.1 Fumigadoras
4.2.2 Atomizadoras
4.2.3 Asperjadoras
4.2.4 Espolvoreadoras
4.3 Estructuras
4.4 Regulaciones
4.5 Mantenimiento técnico
5. Máquinas para la recolección y cosecha
5.1 Introducción
5.2 Cosechadora de granos.
1.1 Construcción General de la cosechadora.
1.2 Operaciones básicas
1.3 Proceso de operación
Ejercicios de Autoevaluacion
- Realizar sin omitir ningún paso las operaciones de labranza, mantenimiento técnico
y regulaciones de los distintos tipos de arados, utilizando medios reales.
- Realizar eficientemente las operaciones de mantenimiento y regulaciones de la
grada y cultivadoras, haciendo uso de medios reales.
- Realizar correctamente la regulación y calibración de las maquínarias y equipos
fitosanitarios.
III- OBJETIVO(S) ESPECÍFICOS
- Identificar los diferentes tipos de arados (disco, vertedera, subsolador) así como
sus partes, utilizando la maquinaria agrícola existente en el centro.
- Ejecutar operaciones de mantenimiento y regulaciones de las diferentes
maquinarias e implementos agrícolas existentes en el centro.
- Identificar las partes del tractor, explicando el funcionamiento de cada una de ellas.
- Aplicará técnicas de manejo y adiestramiento de bueyes y equinos existentes en el
centro.
- Realizar correctamente operaciones de mantenimiento técnico y calibración de
equipos.
- Calcular correctamente la cantidad de semillas y fertilizantes utilizados en cada
cultivo.
- Identificar los diferentes tipos de gradas, cultivadoras, fertilizadoras, cosechadoras
y sembradoras, describiendo sus partes y el mantenimiento que se debe realizar en
cada una de ellas.
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IV- RECOMENDACIONES GENERALES
• Para iniciar el estudio del Manual debe estar claro que siempre su dedicación y
esfuerzo le permitirá adquirir la competencia a las cuales responde el Módulo
Formativo.
• Amplíe sus conocimientos con la bibliografía indicada u otros textos que estén a
su alcance.
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ACTIVIDADES PARA EL APRENDIZAJE DE LA UNIDAD I
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Unidad I: Generalidades de la mecanización agrícola
1. Concepto de mecanización
Esta referida al uso de los medios técnicos en la producción agrícola, estudio de los
fundamentos, constitución orgánica, funcionamiento, operación y mantenimiento de las
maquinas y de los motores que se utilizan en las distintas labores agrícolas y que van
desde la tracción animal hasta las maquinas mas complejas.
2. Importancia de la mecanización
El empleo de las maquinas va unido al desarrollo de la humanidad, y la agricultura no
podía seguir un camino diferente. Las maquinas y equipos con funciones mecánicas
combinadas, realizan un trabajo que sustituye o multiplica el esfuerzo del hombre.
Utilizando una fuente de energía diferente del propio esfuerzo físico se incrementa
notablemente la productividad del trabajo humano. Cuando se introducen los animales
para ayudar en las labores agrícolas la productividad se multiplica por siete. La
motorización controlada por el hombre puede multiplicar por cien la productividad del
trabajo manual. La motorización automatizada podría llegar más allá.
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por ejemplo el tractor. Éstos, en general, suelen ir equipados con ruedas o neumáticos
fuertes o con orugas.
• Sembradora.
La siembra es la operación agrícola que tiene por objeto colocar la semilla en el suelo en
condiciones de rápida germinación y nacimiento de la planta.
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La distribución de las semillas y su enterramiento, cuando se encomiendan a la
sembradora mecánica, superan en precisión a los que lleva a cabo directamente la mano
del hombre, logrando, como ocurre en la mayor parte de los casos en las que se utilizan
maquinas agrícolas, mejorar notablemente la productividad.
Las maquinas sembradoras a golpes o monograno (que en cada emplazamiento coloca
varias semillas), por la uniformidad con que colocan las semillas en línea, a distancia
constantes y sin fallos o dobles, se denominan sembradoras de precisión, aunque este
término no sea del todo apropiado.
• Fertilizadoras.
Los cultivos han exigido tradicionalmente el empleo de grandes cantidades de fertilizantes
para corregir las deficiencias de los suelos y compensar las extracciones que realizan las
plantas.
Hoy en día se encuentran en el mercado abonos minerales en estado sólido, liquido y
gaseoso; las maquinas que hay que utilizar para distribuir cada uno de los tipos difieren
mucho de las indicadas para los otros.
Los abonos minerales sólidos, que son los más utilizados, tienen diferentes
presentaciones: granular, granular perlada, cristalizada o prensada, y pulverulenta,
además de las mezclas entre algunas de ellas.
El control fitosanitario de los cultivos supone realizar una serie de técnicas de aplicación
de productos que impliquen su correcta distribución para lo cual será imprescindible
disponer de la maquinaria adecuada, de forma que se consigan altas efectividades y
rendimientos.
La forma de presentación del producto fitosanitario determinará el tipo de maquinaria a
emplear para su aplicación. Así, los equipos usados para la realización de tratamientos se
clasifican en tres grupos según el producto se aplique en forma sólida, líquida o gaseosa:
• Espolvoreadores.
Son máquinas que distribuyen el formulado en forma de polvo, utilizando para ello una
corriente de aire.
• Pulverizadores
Estas máquinas son usadas para tratar con productos en estado líquido.
• Fumigadores
Utilizados para tratar con productos gaseosos. Estos tratamientos están reservados a
personal especializado.
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3.5 Maquinaria e implementos para recolección y cosecha.
En la actualidad, la mayoría de los cultivos de granos básicos son cosechados
mecánicamente. Anteriormente, la cosecha mecánica se efectuaba con maquinas
agavilladoras y maquinas estacionarias de trilla y limpieza.
Estas maquinas y estos métodos de cosecha semimecanizada han sido reemplazados
por la maquina hileradora y la cosechadora combinada de granos, o sea, por métodos
mecanizados de cosecha.
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Ejercicios de Autoevaluación para la Unidad I
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ACTIVIDADES PARA EL APRENDIZAJE DE LA UNIDAD II
Para facilitar el estudio y comprensión de la Unidad II: Maquinaria para la labranza del
terreno, le sugerimos las recomendaciones siguientes:
Actividades de Aprendizaje Orientaciones Especiales
Estudie en el tractor del centro o del Cuando realice visitas de campo sea
entorno las partes externas del mismo. observador(a) y cuidadoso(a), y anote
lo más importante para su reporte
Visite una empresa productiva y técnico.
observe todos los implementos y
maquinarias que se utilizan en las
actividades productivas. Resuelva con cuidado los ejercicios de
auto evaluación de la pagina 21.
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Unidad II: Maquinaria para la labranza del terreno
1. El Tractor
1.1. Definición
El tractor agrícola es un vehículo que se
usa para accionar otras herramientas tales
como arados, cosechadoras, segadoras o
remolques. Es usual también utilizarlo como
fuente de potencia.
Su uso ha posibilitado disminuir
sustancialmente la mano de obra en el
trabajo agrícola, así como ha supuesto la
mecanización de tareas de carga y tracción
que tradicionalmente se habían realizado
con animales como el asno o el buey.
1.2. Clasificación
Embrague (2): Por medio de este se puede conectar o desconectar el motor de la caja de
cambio
Caja de cambios (3): Sirve para cambiar las velocidades de avance del tractor
Transmisión de mandos finales (4): Transfiere la potencia o energía hacia las ruedas
traseras del tractor.
Ruedas (5): Para soportar el tractor, desarrollar tracción mediante las ruedas traseras,
dar dirección al tractor mediante las ruedas delanteras.
Barra de Tiro (6): Sirve para tirar o halar maquinas de tipo de tiro. Ej. Trailer, gradas, etc.
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Polea (7): En conjunto con el eje toma de fuerza, realiza los trabajos estacionarios
(molinos).
Eje de toma de fuerza (8): Sirve para el mando de mecanismo de maquinas remolcadas
o montadas al tractor. Ej. : Chapodadora, picadora, desgranadora etc.
2. El Motor
• Las averías mas frecuentes de cada una de sus partes, síntomas que presentan,
cómo prevenirlas y solucionarlas.
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b) Por los ciclos de trabajo: Motores de dos tiempos: necesitan para un ciclo
de trabajo 2 carreras de pistón o una vuelta del
cigüeñal.
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comprueba el nivel de aceite con el motor funcionando.
b.1. Quite el tapón lentamente hasta el primer tope, antes de sacarlo todo para dar
salida al vapor. No quitar el tapón de llenado antes de que el agua se haya enfriado
por debajo de la temperatura de ebullición. Revise el estado del tapón.
b.2. Compruebe el nivel del agua (1cm abajo del cuello). Agregue agua si es
necesario y ponga el tapón. El agua que se agrega al radiador debe ser limpia y
dulce. No se pone agua fría cuando el motor esta caliente.
b3. Revise el panel del radiador y limpie si es necesario con agua. Controle que no
haya fuga de agua en el radiador, mangueras, etc.
c.1. Desmonte y limpie con un trapo el vaso de cantador de polvo, monte del vaso
decantador. El pre filtro o filtro primario se limpia con mas frecuencia en condiciones
donde hay mucho polvo.
c.2. Limpie el filtro compresión de aire de adentro hacia fuera. Algunos de estos filtros
se pueden lavar con agua y jabón.
c.3. Revise el interior de la taza y si hay sedimentos cambie el aceite. Este filtro no se
lava con gasolina.
d) Engrase el tractor
d.1. Seleccione el tipo de grasa, limpie todas las boquillas. Se pintan los puntos de
engrase para facilitar la localización.
d.2. Engrase con una bomba de engrasar, todos los puntos del tren delantero. Se
debe levantar con una gata el tractor de la parte delantera, para que descargue tren
delantero y facilitar la entrada de la grasa.
d.3. Engrase el sistema de levante de tres puntos y todos los puntos de engrase del
tractor. Después de cada lavado, hay que engrasar el tractor totalmente.
e.1. Llene el tanque de combustible limpio, hasta 2 cm. debajo del cuello del tanque,
usando un embudo con malla. Llene el tanque por la tarde, para evitare la
condensación.
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e.2. Anote las horas trabajadas en el día. El control de las horas de trabajo es
importante, para el mantenimiento y control de gasto de combustible.
3.1 Combustibles
Entre ellos podemos encontrar: Gasolina, querosine, diesel, gas licuado, aceite lubricante
y asfalto.
- Inclinación a formar sedimento: Este factor afecta a los filtros y los conductos del
carburador ya que perturba la normal circulación del combustible.
- Acción corrosiva: Para preservar el motor contra la corrosión y contra los desgaste, el
combustible se limpia de ácidos y de álcalis solubles en agua, se limita el contenido en el
mismo de ácidos orgánicos y sulfurosos.
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- Viscosidad: Propiedad del líquido de demostrar resistencia al desplazamiento de una
parte del mismo con respecto a la otra.
3.2.1. Fricción
Se define como fuerza de rozamiento o fuerza de fricción a la resistencia que se opone al
deslizamiento de un cuerpo sobre otro, o también a la fuerza que aparece en la superficie
de contacto de dos cuerpos, cuando se intenta deslizar uno sobre otro, que se genera en
la superficie de contacto entre los cuerpos y que se opone al movimiento entre ellos. Se
genera debido a las imperfecciones entre las superficies en contacto. Estas
imperfecciones hacen que la fuerza entre ambas superficies no sea perfectamente
perpendicular a éstas, sino que forma un ángulo (el ángulo de rozamiento) con la normal.
Por tanto esta fuerza resultante se compone de la fuerza normal (perpendicular a las
superficies en contacto) y de la fuerza de rozamiento, paralela a las superficies en
contacto.
3.2.2. Lubricación
Cualquier sustancia interpuesta entre dos superficies en el movimiento relativo con el fin
de reducir la fricción y/o el desgaste entre ellos.
Los productos derivados del petróleo, tales como combustibles y aceites, se almacenas
en tanques enterrados o sobre la superficie del suelo, monitoreando que estos tanques no
tengan fugas, ya que unos cuantos litros de gasolina en el agua del subsuelo son
suficientes para contaminar seriamente los abastos de agua o para provocar grandes
explosiones.
4. Tracción Animal
a) Tipos de arados
Fue introducido en América por los españoles en la época colonial. Desde entonces este
arado no ha sufrido modificaciones significativas.
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Arado Verde: Es una versión
modificada del arado egipcio y
o arado de palo. Consiste en
un ángulo de metal, al que se
le acoplan dos piezas de
madera, una fuerte como
cuerpo del arado donde va la
reja, y otra para mancera, que
puede ser de cualquier
madera comercial.
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Arado de vertedera: Su función
principal es cortar el prisma del suelo
y voltearlo totalmente, lo que permite
cubrir las malezas e incorporar en el
suelo abono verde, residuos de
cosecha y estiércol, ayudando así a
mejorar la estructura física y las
condiciones químicas del suelo.
Yugo frontal bávaro: Es llamado así porque tiene su origen en Baveria (Alemania).
Permite trabajar con un solo animal, lo que es importante cuando se trata de surcar,
aporcar, deshierbar y sembrar
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Yugo de doble cruz: Este tipo se usa en países donde se utilizan bovinos cebúes para
tracción, porque tienen un cuello mas largo.
Yugo de cabestrillo: Este esta diseñado para un animal que realiza solo trabajos
livianos, como desyerbado o surcos para maní.
Cada vez que trabaje el animal se le deben limpiar las patas para evitar el hormiguillo o la
cojera. Además se le deben recortar los cascos, ya que cuando crecen afecta la
estabilidad.
• El Cepillado
Sirve para limpiar las impurezas de la piel, evita la sarna y las garrapatas. Los animales
se vuelven más dóciles y manejables. Se comienza en el cuello, avanzando hacia atrás.
Si uno estima a sus animales y depende de ellos es necesario protegerlos del calor, del
sol y de las lluvias, esto puede hacerse mediante la construcción de una galera.
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• Alimentación
A los animales se les debe de dar pasto en abundancia y de buena calidad (King grass,
Guinea, Merkeron, etc.), combinado con alguna leguminosa como leucaena.
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Manejo y cuidado de los animales de tiro:
a) Comienza la etapa de entrenamiento, en labores más ligeras y se aumenta la carga
y horas de trabajo.
b) La capacidad y habilidad del hombre esta relacionado con el aprovechamiento
energético y de la fuerza.
c) El operario debe hacer un esfuerzo si trabaja con mal humor, puede dañar la salud
corporal y psíquico de los animales.
Horario de trabajo y duración de la jornada.
En el cuidado de los animales las horas del día; horas frescas y de poco sol o de menor
temperatura son mejores para el trabajo animal, debe disponer de alimento, agua y
sombra.
Duración del adiestramiento
La duración del adiestramiento depende de los siguientes factores:
Edad: El aprendizaje de los animales es más rápido en animales jóvenes. Se recomienda
empezar el adiestramiento a los dos años de edad o cuando los animales hayan
alcanzado de 300-350 Kg. de peso.
Temperamento: Los animales que demuestren temperamento más vivo (brío) durante el
aprendizaje, trabajarán mejor que los que aparenten mayor docilidad.
Amansador: De su destreza, experiencia y carácter dependerá la duración del
entrenamiento (Pereira 1985).
Etapas del entrenamiento
El desempeño de los animales es frecuentemente el reflejo del entrenamiento y manejo
que hayan recibido durante el aprendizaje. Los amansadores deben tener capacidad de
juicio suficiente para resolver las situaciones que se presenten por difíciles que estas
sean. Se debe conocer la capacidad y limitaciones de los animales en cada momento
pero también es necesario que éstos sepan que es el amansador quien controla la
situación (Cordero y Aguilar 1990).
El proceso de entrenamiento es diferente incluso en animales de la misma especie y
edad. La capacidad de aprendizaje es diferente entre uno y otro individuo y en general
debe seguirse un proceso consistente que los lleve a memorizar las órdenes.
Algunos de los factores que influyen el la facilidad del aprendizaje son la especie, raza,
temperamento individual, condición física y salud, el tipo de arnés utilizado, la pericia,
paciencia y persistencia del entrenador.
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Ejercicios de Autoevaluación Unidad II
Después de estudiado la unidad II “Maquinaria para la labraza del terreno”, realice una
autoevaluación para comprobar sus habilidades y destrezas adquiridas, respondiendo los
siguientes planteamientos:
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ACTIVIDADES PARA EL APRENDIZAJE DE LA UNIDAD III
Para facilitar el estudio y comprensión de la Unidad III: Labranza primaria, le sugerimos
las recomendaciones siguientes:
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Unidad III: Labranza primaria
La preparación del suelo no siempre se logra llevando a cabo las mismas operaciones en
idéntica sucesión. La conveniencia de cada labor depende de la evolución del perfil y de
lo que pretenda lograr.
Aunque aun no resulta posible cuantificar la conveniencia de una labor, esto es,
expresarla en términos de aumento de la producción, si que se puede establecer su
necesidad para aproximarse al perfil del suelo que se desea conseguir.
3. Tipos de labranza
La preparación de suelo puede intentarse
con diferentes niveles de intensidad. La
clasificación de estos niveles se
correspondería con los grados de
intensidad máxima, media o baja.
Labranza cero o siembra directa: no se laborea el suelo sino que se siembra directamente
depositando la semilla en un corte vertical de pocos centímetros que se realiza con una
cuchilla circular o zapata de corte. Una rueda compacta la semilla en el surco de siembra
para permitir su contacto con el suelo húmedo.
Esta técnica exige controlar las malezas con herbicidas antes de la siembra, y también
fertilizar debido a que la mineralización natural de los nutrientes del suelo se torna muy
lenta. Es el mejor sistema para evitar la erosión del suelo. Su mayor restricción radica en
el uso de sustancias químicas que pueden contaminar las aguas.
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3.2. Labranza mínima
4.3.1. Función
Esta diseñado para la roturación lo que significa romper, quebrar y abrir el suelo
aumentando su porosidad con el movimiento hacia arriba.
4.3.2. Estructura
- Bastidor
- Conjunto de órgano de trabajo con limpiadores
- Rueda de campo
- Rueda de surco
4.3.3. Regulaciones
a) Preparación del arado para el primer surco: Cuando se marcan las amelgas o
cabeceras, Con el fin de que estas salgan rectas, se necesita levantar los discos
delanteros al máximo y bajar los traseros hasta la profundidad del trabajo; si no se
hace esto, las omelgas o cabeceras no quedaran rectas porque en el primer surco
la rueda de surco ira por la superficie del terreno, sin tener en que apoyarse e ira
resbalando hacia la izquierda continuamente
e) Verticalidad del disco/ ángulo de corte: Con el fin de que los discos penetren
con mayor facilidad en suelos muy compactos o duros, es necesario darles mayor
inclinación.
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g) Ajuste de la rueda guía o de surco: La dirección de la rueda guía debe marchar
siempre paralela al surco con el fin de guiar el arado.
4.4.1. Función
Realiza la inversión de la capa arable y pulverización de la misma, es decir voltea y mulle
el terreno, consiguiendo un aumento de poros, mayor capacidad de almacenamiento de
agua y enterrado tanto de restos orgánicos como de parásitos.
4.4.2. Estructura
- Reja: que corta el suelo horizontalmente, hasta cierta profundidad.
- La cuchilla: que corta verticalmente la pared del surco (puede ser
innecesaria en suelos secos).
- La vertedera: que voltea la banda de tierra cortada.
4.4.3. Regulaciones
- Anchura
- Profundidad
- Corrección de la verticalidad transversal o aplomo
- Corrección de la verticalidad longitudinal o talonado
Los brazos, rectos o curvos y con una zona recta próxima a la superficie, permiten realizar
un trabajo profundo sin que los terrones salgan del suelo, obstruyendo la labor. El
espaciamiento entre dientes, en los subsoladores con botas sin aletas, no debe superar
en una vez y media la profundidad de trabajo. En los provistos de aletas puede alcanzar
dos veces esa dimensión.
4.5.1. Función
Sirve para romper las capas inferiores o profundas del suelo.
4.5.2. Estructura
- Brazo
- Cuchilla vertical
- Talón
- Cuña o cuchilla en forma de cincel
- Bala horadadora
- Mecanismo de suspensión o chasis
4.5.3. Regulaciones
El arado subsolador, debido a su estructura solo tiene la regulación de profundidad de
trabajo, la cual se efectúa mediante el sistema hidráulico de suspensión del tractor.
4.6.1. Función
4.6.3. Regulaciones
a) Preparación del arado para el primer surco: Cuando se marcan las amelgas o
cabeceras, Con el fin de que estas salgan rectas, se necesita levantar los discos
delanteros al máximo y bajar los traseros hasta la profundidad del trabajo, si no se
hace esto, las omelgas o cabeceras no quedaran rectas porque en el primer surco la
rueda de surco ira por la superficie del terreno, sin tener en que apoyarse e ira
resbalando hacia la izquierda continuamente.
e) Verticalidad del disco/ ángulo de corte: Con el fin de que los discos penetren con
mayor facilidad en suelos muy compactos o duros, es necesario darles mayor
inclinación.
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b) Ventajas de los arados de disco
- Pueden trabajar cuando las condiciones son adversas para los arados de
vertederas, es decir, en suelos secos y duros que ofrecen resistencia a la
penetración de los arados de vertedera y por ende no trabajar bien.
- Tiene menores requerimientos de potencia a igual ancho de corte.
- Trabajan bien en suelos pegajosos y húmedos, difíciles de trabajar, como
son el lodo y la turba.
- Pueden rodad sobre las piedras raíces y troncos.
- Los discos se mantienen en mejor estado que la punta de los arados de
vertedera.
Los arados han sido la herramienta de labranza más empleada para realizar las labores
primarias. Su uso no es antagónico con el empleo del arado de vertedera en las
condiciones generales, pero el disco supera al de vertederas en la mayoría de sus
limitaciones.
Consiste en limpiar, lubricar, ajustar y en el caso necesario cambiar piezas, con el objeto
de mantener el arado en óptimas condiciones de operación.
c) Aplique aceite usado con una brocha en los discos y de más partes que tengan
contacto con el suelo, evitando así la corrosión.
a) Revise el estado y el juego libre de las balineras del porta disco y la rueda guía,
resocar todas las tuercas y tronillos.
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Ejercicios de Autoevaluación Unidad III
a) Labranza mínima
b) Labranza cero
c) Labranza convencional
a) Arado de subsolador
b) Arado de vertedera
c) Arado de disco
d) Arado Rotativo
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ACTIVIDADES PARA EL APRENDIZAJE DE LA UNIDAD IV
Para facilitar el estudio y comprensión de la Unidad IV: Labranza secundaria, le sugerimos
las recomendaciones siguientes:
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Unidad IV: Labranza secundaria
1. Gradas
1.2. Función
Destruir los terrones de gran tamaño que quedan después de la roturación y el
alojamiento de la superficie del suelo para la penetración del aire, eliminación de maleza
aparecida antes o durante la preparación del suelo, se usan para roturar terreno de fácil
preparación, para realizar determinadas labores de nivelación del suelo donde se
sembrara.
Son similares a las gradas pesadas que se utilizan en el laboreo primario, auque llevan
discos de menor tamaño y una carga por disco que no suele superar los 30 o 40 kg.
Actúan de forma diferente a aquellas, consiguiendo resultados similares a los del
cultivador. Sus efectos intensifican la nivelación del suelo y la rotura de los terrones.
El efecto nivelador se logra mejor con el montaje, en cada unidad, de dos filas de discos
que muevan el terreno en direcciones encontradas. Al desplazarse el suelo
transversalmente el avance, primero en un sentido y luego en el otro, resulta posible llenar
por completo las irregularidades que el terreno presente. En las denominadas gradas de
tiro excéntrico, un mal diseño o una mala regulación pueden repercutir de manera
desfavorable en el trabajo, por los esfuerzos que provocan en el tractor que las arrastra.
Por otra parte, las gradas producen un cierto cribado, e incluso volteo, del suelo, lo que
permite utilizarlas para el enterrado de rastrojos y la destrucción de la vegetación
adventicia en el suelo por sembrar.
1.3. Estructura
a) Bastidor
b) Mecanismos de acoplamiento
c) Soporte
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d) Batería de disco (conjunto de disco)
e) Eje cuadrado o redondo (descansan los órganos de trabajo)
f) Separadores (separa a un disco de otro disco en un mismo eje)
g) Chumaceras – Salineras (permite que el eje gire sin dificultad)
h) Limpia discos
i) Ruedas
1.4. Regulaciones
a) Angulo de abertura o de ataque: La grada se puede regular en tres posiciones
cuyos ángulos son:
No. 1 ₌ 17˚
No. 2 ₌ 20˚
No. 3 ₌ 23˚
b) Angulo de nivelación u horizontalidad.
d) Control de profundidad: Se logra a través del ángulo de ataque formado entre las
baterías de discos; a mayor ángulo de ataque mayor profundidad o viceversa. Esto
se logra desplazando el soporte de las baterías del disco sobre el bastidor, en
donde se fija a unos orificios que se encuentran en el.
-Gradas de púas.
Están formados por brazos de gran flexibilidad, unidos a un bastidor y provistos de dientes
o púas, que realizan pequeños surcos que no deben superar los 10 o 12cm.
La acción del cultivador depende de la forma e inclinación de sus dientes. Si forman
ángulo agudo respecto al plano del suelo, los esfuerzos sobre éste provocaran el
esponjamiento y la salida a la superficie de terrones en todo el perfil trabajado. Por debajo
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del diente se producirá una compactación que puede resultar beneficiosa para formar el
lecho de siembra, pero que si el suelo se trabajo con exceso de humedad, impedirá la
penetración de las raíces.
Al finalizar el turno de trabajo, es necesario limpiar la grada, apretar todas sus fijaciones,
verificar las regulaciones, lubricar, engrasas y en casos necesarios cambiar piezas; con el
objetivo de mantener la grada en optimas condiciones de operación.
b) Aplique aceite usado con una brocha en los discos, chumaceras, y de mas partes
que se lubriquen, ajustándolas con una llave fija.
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Ejercicios de Autoevaluación de la Unidad IV
Después de haber estudiado la unidad IV: “Labranza secundaria”, realice una
autoevaluación para comprobar sus conocimientos adquiridos
a) Bastidor
b) Batería de disco
c) Chumaceras – Salineras
d) Limpia disco
e) Mecanismos de acoplamiento
f) Soporte
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ACTIVIDADES PARA EL APRENDIZAJE DE LA UNIDAD V
Para facilitar el estudio y comprensión de la Unidad V: Maquinaria para siembra,
fertilización y fitoprotección, le sugerimos las recomendaciones siguientes:
Actividades de Aprendizaje Orientaciones Especiales
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Unidad V: Maquinaria para siembra, fertilización y fitoprotección
1. Sembradora
1.1. Función
• Sembradora de chorrillo
• Sembradora al voleo
• Sembradora de precisión
• Sembradora de papa
• Sembradora de Hortalizas
1.3. Estructura
• Mecanismo de acoplamiento
• Tolva o deposito
• Mecanismo distribuidor de semilla
• Mecanismo de transmisión
• Tubo de descarga o salida ( abre surcos)
• Tapadores
• Rueda compactadota
• Marcadores
• Bastidor
1.4. Regulaciones
• Horizontalidad
• Profundidad de trabajo
• Distancia de los órganos de trabajos (distancia entre surco y surco)
• Distancia entre semilla y semilla
• Cantidad de semilla a entregar. Para calibrar correctamente
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• Lave la sembradora totalmente con agua y jabón.
a) Extraiga todos los granos del deposito o la tolva
b) Conecte la manguera
c) Ponga detergente y con la manguera, rocié el agua en forma horizontal
• Localice, limpie y engrase los puntos del mecanismo propulsor y los otros
puntos de la sembradora.
a) Revise la engrasadora
b) Engrase de forma uniforme los puntos de engrase. Si hubiera cadenas en el
sistema, no se aplica grasa si no aceite
2. Fertilizadora
2.1. Función
2.2. Clasificación
Las diferentes formas de presentación
de los fertilizantes hacen que no todas
las máquinas se comporten igual con
ellos. Algunas distribuyen muy bien
determinados tipos de abono, mientras
que aplican otros deficientemente.
También puede utilizarse abonos minerales en estado líquido, utilizando para distribuirlos
el propio equipo de riego un pulverizador adaptado a las características del fertilizante.
• Abonadoras centrífugas.
Están provistas de una tolva central y un disco con paletas que gira accionado por la toma
de fuerza, lanzan el fertilizante con gran energía llegando a superar anchuras de
esparcido de 20 m con abono granulado. Su simplicidad mecánica, con el bajo costo de
adquisición que ello supone, y los rendimientos de trabajo que permite las convierten, en
una primera impresión en algo parecido a la máquina ideal.
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• Abonadoras neumáticas.
Se tratan de abonadoras que presentan un aspecto externo parecido al de un equipo de
pulverización. Están provistas de brazos con salidas independientes, espaciadas entre 0,5
y 1,0 m.
2.3. Estructura
2.4. Regulaciones
a) Horizontalidad
b) Distancia de los órganos de trabajo (distancia entre calle y calle)
c) Profundidad de trabajo
• Por medio del sistema hidráulico del tractor
• Por ruedas de apoyo
d) Cantidad de abono o Fertilizante: la dosificación del abono se regula
mediante la palanca dosificadora, también mediante la velocidad de avance del
tractor
3. Cultivadoras
3.1. Finalidad
Durante el crecimiento del cultivo es
necesario mantener las condiciones que
favorecen el crecimiento y desarrollo del
as plantas.
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3.2. Clasificación
a) Cultivador rotativo
b) Cultivador de disco
c) Cultivador universal
3.3. Estructura
• Bastidor
• Brazos
• Órganos de trabajo
• Depósitos de fertilizante
• Rueda matriz
• Mecanismos de transmisión
• Mecanismos de conexión al tractor
3.4. Regulaciones
a) Horizontalidad
c) Profundidad de trabajo
Para cultivadoras de escardillos y de dientes:
- Todos los soportes estén a la misma altura.
- Si tiene rueda de apoyo, subiéndolas o bajándolas.
- Por medio del sistema hidráulico.
Es el espacio que hay del centro de las hileras o surcos al centro de los órganos de
trabajo (escardillos) laterales de cada grupo o brazo.
Esto se hace con el objetivo de proteger el sistema radicular de las platas del cultivo y se
realiza en dependencia del tamaño y edad del cultivo o planta. Si el cultivo esta pequeño,
su sistema radicular es pequeño por lo tanto, le podemos acercar los escardillos laterales,
pero si los cultivos están grandes, su sistema radicular esta bien extendido en el suelo,
entonces en ese caso se alejan los escardillos de la planta. Esto se hace en cada uno de
los brazos o grupos
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4. Maquinaria fitosanitaria
4.2. Clasificación
4.2.1. Fumigadoras
Aplicación en forma de gas. Este tipo de tratamientos suelen estar reservados a personal
especializado.
4.2.2. Atomizadoras
También conocida como pulverización hidroneumática, las gotas se forman, al igual que
en el pulverizador hidráulico, por diferencia de presiones. El transporte se produce por
una corriente de aire que envuelve a todas esas gotas. La corriente de aire influye en el
tamaño de las gotas. Es un sistema menos sensible a la deriva y se evita la evaporación y
efectos debidos a la elevada temperatura. El tamaño de gota oscila entre 100 y 400
micras. Este sistema mejora la penetración del fitosanitario en el cultivo ya que la
corriente de aire agita las plantas.
4.2.3. Asperjadoras
Son aquellas maquinas que aplican los
productos químicos disuelto en agua,
aplicados en forma de gotas.
4.2.4. Espolvoreadoras
Son aquellas máquinas que distribuyen el
formulado en forma de polvo, a través de
una corriente de aire. Esta corriente de
aire, producida por un ventilador, entra en
el depósito arrastrando el polvo
distribuyéndolo de una forma más o
menos homogénea sobre el vegetal.
4.3. Estructuras
• Tanque con sus filtros
• Bomba
• Manómetro
• Válvula de control de presión
• Válvula de alimentación de la barra
• Boquillas
• Barra distribuidora
• Tubería y manguera
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4.4. Regulaciones
• Horizontalidad del aguilón. Debe quedar lo más horizontal con respecto al
suelo; para que haya un correcto empalme entre las boquillas y por ende
una buena aplicación.
• Comprobación de la descarga de las boquillas en litros en el aguilón.
Siguiendo los siguientes pasos:
- Llenar el tanque con agua.
- Regular la presión entre 20 – 40 lb/pulg2. Si los aspersores no tienen
manómetro inicie la aspersión con una presión baja y vaya aumentando hasta
que haya un correcto empalme entre las boquillas.
- Sobre el terreno donde se va hacer la aplicación se ajusta la velocidad del
tractor entre 4-10 Km. / hr. y fijar una marca al acelerador.
- Marcar en el terreno 100 mts. lineales (recorrido del equipo).
- Determine el tiempo que gaste el tractor en recorrer esos 100 mts. repita la
acción varias veces para sacar un promedio de tiempo.
- Ver la altura apropiada del aguilón para que moje uniformemente.
- Mida el ancho de cobertura de aguilón.
- Cuando el tractor esté parado, cerciórese de la descarga de cada una de las
boquillas en litros, durante el mismo tiempo que tardó el tractor en recorrer los
100 mts. lineales.
Debemos tener en cuenta que aún limpiando bien la máquina, se forman costras
calcáreas en el interior de las conducciones que obstruyen los filtros.
En la mayoría de los casos da buenos resultados el agua con detergente seguido de
varios enjuagues con agua limpia.
Para casos de herbicidas hormonales se recomienda el detergente amoniacal, dosificando
al 2 % (2 litros de amoníaco a 100 litros de agua).
En el caso de que se usen productos cúpricos, se usará para la limpieza el ácido acético
(vinagre común) en proporción de un litro de vinagre por cien litros de agua, enjuagando
tras dos horas.
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En el caso de haber usado clorato sódico o fungicidas orgánicos de síntesis, es muy
importante eliminar cualquier resto de producto del interior y exterior del depósito para
evitar el riesgo de incendio.
Desmontar las boquillas y sus filtros, limpiándolos con agua y un cepillo suave.
Nunca emplear objetos metálicos para desatascar las boquillas ya que podrían
dañar el oficio de éstas.
Verter el agua en el depósito y hacerla circular hasta que salga por los
portaboquillas. Montar boquillas y filtros una vez limpios.
Se debe proteger con pintura todas aquellas zonas que hayan sufrido roces o
desgastes para evitar que se oxiden.
5.1. Introducción
a) Corte
b) Trilla
c) Separación
d) Limpieza
e) Descargue
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5.2. Cosechadora de granos.
Ejercicios de Autoevaluación
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Ejercicios de Autoevaluación Unidad V
Después de estudiado la unidad V “Maquinaría para siembra, fertilización y
fitoprotección”, realice una autoevaluación para comprobar sus habilidades y destrezas
adquiridas, respondiendo los siguientes planteamientos:
1. La distribución se realiza por caída libre del fertilizante desde la tolva, controlada
por un dosificador. ( )
a) Abonadoras centrífugas.
b) Abonadoras por gravedad.
c) Abonadoras neumáticas.
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Respuestas a Ejercicios de Autoevaluación
Tanto la tracción mecánica como la tracción animal tienen el mismo fin jalar o empujar
cargas, para realizar diferentes labores de preparación de suelo, en un cultivo. La
diferencia entre ambas esta principalmente en el costo, ya que las labores de tracción
animal resultan más económicas. Otra diferencia es la devaluación que sufren las
maquinarias contrario a los animales quienes su valor se incrementan con respecto a su
crecimiento.
Siembra: Sembradoras,
Fertilización: Fertilizadoras
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Respuesta al Ejercicios de Unidad II
Después de estudiado la unidad II “Maquinaria para la labraza del terreno”, realice una
autoevaluación para comprobar sus habilidades y destrezas adquiridas, respondiendo los
siguientes planteamientos:
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3. La productora de maní Sonia Gurdián, desea contratar un técnico para que le
brinde mantenimiento a su maquinaria agrícola. Como técnico preséntele una
propuesta de lo planteado.
a) Labranza cero
b) Labranza mínima
c) Labranza convencional
a) Arado de subsolador
b) Arado de vertedera
c) Arado de disco
d) Arado Rotativo
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Respuesta a Ejercicios Unidad. IV
a) Bastidor
b) Batería de disco
c) Chumaceras – Salineras
d) Limpia disco
e) Mecanismos de acoplamiento
f) Soporte
Ejercicios Unidad. V
1. La distribución se realiza por caída libre del fertilizante desde la tolva, controlada
por un dosificador. ( b )
a) Abonadoras centrífugas.
b) Abonadoras por gravedad.
c) Abonadoras neumáticas.
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2. En la cosechadora separa los granos de la espiga. ( c )
a) Plataforma de corte y recolección
b) Unidad de separación y limpieza.
c) Mecanismo de trilla
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Bibliografía
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