Fluido

® ®
Envirotemp FR3

Guía de Ensayos

Sección R900-20-12S
Documento de Referencia
Enero, 2010
(Nueva Edición)

COOPER POWER SYSTEMS

1045 Hickory Street
Pewaukee, WI 53072-3792
877-CPS-INFO Fax: (262) 691-9330
www.cooperpower.com
 Índice
Página
INTRODUCIÓN ................................................................................................................................... 3
DIFERENCIAS EN LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO .................................................................................... 3
ENSAYOS DE DESEMPEÑO .............................................................................................................. 3
Tensión de Ruptura .......................................................................................................................... 4
Viscosidad ........................................................................................................................................ 4
ENSAYOS DE DIAGNÓSTICO ............................................................................................................ 4
Contenido de Humedad.................................................................................................................... 5
Factor de Disipación ......................................................................................................................... 5
Índice de Neutralización ................................................................................................................... 5
Tensión Interfacial ............................................................................................................................ 5
Resistividad ...................................................................................................................................... 5
Punto de Fluidez .............................................................................................................................. 5
Tendencia de Gasificación ............................................................................................................... 6
Inhibidor de Oxidación ...................................................................................................................... 6
Estabilidad a la Oxidación ................................................................................................................ 6
Contenido de PCB............................................................................................................................ 6
Puntos de Inflamación y Combustión ............................................................................................... 6
Análisis de Gases Disueltos ............................................................................................................. 7
Azufres Corrosivos ........................................................................................................................... 7
Compuestos Furánicos..................................................................................................................... 7
Conteo de Partículas ........................................................................................................................ 7
NOTA DE LABORATORIO .................................................................................................................. 8
REFERENCIAS ................................................................................................................................... 8
TABLA 1: Especificación, Métodos de Ensayos y Valores Típicos......................................................... 3
TABLA 2: Parámetros de Cromatografía Gaseosa para Inhibidor de Oxidación. ................................... 6
FIGURA 1: Rigidez Dieléctrica versus Contenido de Humedad. ............................................................ 4
FIGURA 2: Saturación del Agua versus Temperatura. ........................................................................... 5
FIGURA 3: Puntos de Inflamación y Combustión versus Contenido de Aceite Mineral .......................... 7

Este guía no se responsabiliza por cubrir todas las variaciones de ensayos ni proporciona todas sus
posibles contingencias. Es de responsabilidad del usuario garantizar que métodos específicos,
procesos, interpretaciones de datos y tratamientos sean adecuados para el fluido Envirotemp FR3.
Favor entrar en contacto con Cooper Power Systems para informaciones adicionales.

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 INTRODUCIÓN
El fluido Envirotemp® FR3® es un refrigerante
dieléctrico formulado para aplicaciones en equipos
eléctricos. Es adecuado para uso en equipos nuevos
así como también para el relleno de equipos
existentes. Es un fluido altamente biodegradable, no
tóxico, basado en éster natural de aceite vegetal de
clase comestible. Ha logrado el status de
Environmental Technology Verification por la
Agencia de Protección Ambiental de los EE.UU al
igual que la certificación Environmental Technology
Certification de la Agencia de Protección Ambiental
de California-EEUU. El fluido FR3 también es listado
como resistente al fuego por las principales agencias
de seguridad contra fuego como FM Global (FM) y
Underwriters Laboratories (UL). Esta guía discute las
aplicaciones de los ensayos estándar para fluido
Envirotemp FR3 nuevo y en servicio, describe como
se diferencian los métodos de aquellos utilizados en
aceites minerales convencionales y compara sus
especificaciones.
Algunos indicadores tradicionales, aceptables al
desempeño del aceite mineral pueden no aplicar o
tener valores diferentes para el fluido Envirotemp
FR3.
La composición química del fluido FR3 es una
mezcla de triglicéridos relativamente polares (cadenas
largas de moléculas de ácidos grasos de éster) que
tienen una cierta insaturación, pudiendo formar
enlaces con hidrógeno con facilidad. El aceite mineral
convencional consiste de naftenos cíclicos, alcanos
ramificados y moléculas aromáticas. Estos
compuestos con puntos de ebullición relativamente
bajos son no-polares e hidrófobos. La diferencia en la
química básica entre aceite vegetal y mineral es la
responsable por los valores tan diferentes en varios
ensayos de evaluación de las características de ambos
fluidos. La Tabla 1 muestra los rangos de valores
históricos del fluido Envirotemp FR3 (útil para
proyectistas de transformadores) y compara con la
especificación ASTM para aceite mineral [2] y
fluidos dieléctricos basados en éster naturales [3].

DIFERENCIAS EN LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO ENSAYOS DE DESEMPEÑO

Las propiedades físicas, químicas y eléctricas son Los fluidos aislantes proporcionan aislamiento
usadas para especificar y evaluar fluidos aislantes eléctrico y capacidad de refrigeración. Dos
eléctricos nuevos y monitorear fluidos en servicio [1]. propiedades importantes que afectan el funcionamiento

TABLA 1: Valores del fluido Envirotemp FR3, y límites de especificación para éster natural y aceite mineral [2,3].
Rangos Históricos para Fluido Nuevo Conforme Recibido
Método Fluido Envirotemp FR3 Éster Natural Aceite Mineral
Ensayo ASTM Nuevo, Antes de Envasar ASTM D6871 ASTM D3487
Rigidez Dieléctrica [kV] D877 42–48 ≥ 30 ≥ 30
gap 1mm D1816 25–37 ≥ 20 ≥ 20
gap 2mm 50–75 ≥ 35 ≥ 35
Factor de Disipación [%] D924
25ºC 0,02–0,10 ≤ 0,20 ≤ 0,05
100ºC 1,0–3,5 ≤ 4,0 ≤ 0,30
Resistividad Volumétrica [Ω-cm] D1169 10 – 30x1012 – –
2
Viscosidad Cinemática [mm /sec] D445
40ºC 33–35 ≤ 50 ≤ 12,0
100ºC 8,0–8,5 ≤ 15 ≤ 3,0
Contenido de Humedad [mg/kg] D1533 20–50 ≤ 200 ≤ 35
Punto de Fluidez [ºC] D97 -24 – -21 ≤ -10 ≤ -40
Índice de Neutralización [mg KOH/g] D974 0,02–0,04 ≤ 0,06 ≤ 0,03
Tendencia de Gasificación [µl/min] D2300 -78 – -80 ≤0 –
Tensión Interfacial [mN/m] D971 20–25 – ≥ 40
Contenido de PCB [ppm (wt)] D4059 no detectable no detectable no detectable
Punto de Inflamación [ºC] D92 310–330 ≥ 275 ≥ 145
Punto de Combustión [ºC] D92 350–360 ≥ 300 –

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 80
y el desempeño de un fluido aislante son la rigidez
dieléctrica y la viscosidad. La rigidez dieléctrica mide 70

la efectividad como aislante eléctrico. La viscosidad 60

Rigidez Dieléctrica D1816 (kV)

influencia el desempeño como refrigerante.
50

Tensión de Ruptura 40

ASTM D1816 [4]: La única modificación en el 30

método D1816 es el tiempo de reposo antes del 20

ensayo. El método exige un tiempo de reposo previo 10 Fluido Envirotemp FR3
de 3–5 minutos. Debido a la viscosidad del fluido Aceite mineral

FR3 un poco mayor que la de un aceite mineral, se 0

0 100 200 300 400 500 600 700
recomienda un tiempo de reposo de 30 minutos entre Contenido de Humedad (mg/kg)
el vertido de la muestra del fluido, equilibrada a la 80
temperatura ambiente, y el inicio del ensayo. Esto
permite un tiempo suficiente para el escape del aire 70 Fluido Envirotemp FR3
Aceite mineral
después de vertir la muestra. 60

Rigidez Dieléctrica D1816

50
ASTM D877 [5]: El tiempo de reposo especificado en
este método es de 2-3 minutos. Tal como para el 40

(kV)
método D1816, se recomienda un tiempo de reposo 30

de 30-minutos. (A pesar que el método ASTM D877 20

para rigidez dieléctrica funciona bien con el fluido
10
Envirotemp FR3, el método D1816 es preferible para
todo tipo de fluidos. El D877 es menos sensible a los 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
gases disueltos, agua y partículas contaminantes). Contenido de Humedad (% Saturación a 20°C)

EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD: La
rigidez dieléctrica de cualquier fluido dieléctrico
empieza a disminuir cuando el contenido de humedad
aumenta a cerca del 40% de su saturación relativa. A
temperatura ambiente, el 40% de saturación relativa
en aceite mineral se logra con un contenido de
humedad absoluto de aproximadamente 25 mg/kg (o
ppm), y aproximadamente 400 mg/kg en el fluido
Envirotemp FR3. Para obtener una comparación
significativa del contenido de humedad en diferentes
tipos de fluidos dieléctricos, se debe utilizar la
saturación relativa, en vez del contenido de humedad
absoluto en mg/kg. La figura 1 compara la rigidez
dieléctrica D1816 versus el contenido de humedad
absoluto y relativo para fluido FR3 y el aceite
mineral.
Viscosidad
La viscosidad cinemática del fluido FR3 es un poco
mayor que la del aceite mineral. Utilice ASTM D445
[6] sin modificación.
Figura 1: Rigidez dieléctrica versus contenido de humedad
para aceite mineral y fluido Envirotemp FR3. El gráfico
superior muestra la rigidez dieléctrica versus el contenido de
humedad absoluto. El gráfico inferior muestra el mismo dado
versus contenido de humedad relativa.
ENSAYOS DE DIAGNÓSTICO
Las propiedades en esta categoría no afectan
directamente el desempeño del transformador, pero
son usadas como indicadores de cambios en el fluido
con el tiempo debido a la operación del
transformador. Las curvas de tendencias son al menos
tan útiles como los valores en sí. La calidad del fluido
Envirotemp FR3 es medida usando los mismos
métodos de ensayos usados en los aceites minerales
convencionales. No obstante, debido a las diferencias
en sus propiedades químicas, los valores base
normales serán diferentes para ciertas propiedades.
La polaridad y la estructura molecular de los ésteres
influencian los valores obtenidos en los ensayos
ASTM. El contenido de humedad, factor de disipación,
punto de fluidez e índice de neutralización son
típicamente más elevados que los del aceite mineral.
La tensión interfacial, tendencia a la gasificación y

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 5000
 B 
valores elevados artificialmente si la celda no está lo
Punto de Saturación de Humedad (mg/kg)

Saturación(T) = 10
 A− 
T + 273 
suficientemente limpia.
4000
fluido Envirotemp FR3: A = 5.3318, B = 684
(de Doble Engineering)
aceite mineral: A = 7.0895, B = 1567
(de IEEE C57.106)
El factor de disipación de un fluido FR3 nuevo es
3000 naturalmente más elevado que el de un aceite mineral
nuevo. Valores de 0,05% a 0,10% a 25ºC son típicos
2000 para fluido nuevo; según la norma ASTM D6871, son
aceptables valores hasta 0,2%. La composición
1000
química del fluido basado en éster es relativamente
polar comparada al aceite mineral. Esa característica,
0
juntamente con una mayor acidez, explica los factores
20 40 60 80 100 120 de disipación más elevados.
Temperatura (°C)

Figura 2: Saturación de humedad versus temperatura para

Índice de Neutralización
aceite mineral y fluido Envirotemp FR3. Utilice ASTM D974 [9] sin modificación. El fluido
Envirotemp FR3 nuevo contiene de manera natural
resistividad son normalmente más bajos. Otros cantidades pequeñas de ácidos grasos libres que
ensayos, tales como contenido de compuestos resultan en índices de neutralización mayores que
furánicos requieren métodos de ensayo específicos aquellos vistos típicamente en aceites minerales.
para obtener resultados confiables. Conforme el fluido FR3 envejece, este reacciona con
el agua (hidrólisis), generando cadenas largas de
Contenido de Humedad ácidos grasos adicionales. Los ácidos grasos de
Utilice ASTM D1533 [7] sin modificación. cadenas largas son suaves y no-corrosivas
comparados con los ácidos orgánicos de cadenas
Nota: Si se obtienen resultados errados o cortas encontrados en el aceite mineral. A pesar que
inusuales, usar las reactivos Karl Fischer para esta prueba determina la cantidad de componentes
aldehídos y acetonas en vez de aquellos ácidos presentes, no informa del tipo o la reactividad
aplicados en aceite mineral, conforme del ácido.
recomendado en la norma ASTM D1533.
Tensión Interfacial
La saturación del agua versus temperatura es Utilice ASTM D971 [10] sin modificación. La
mostrada en la Fig. 2. La saturación del agua a tensión interfacial debe ser, en teoría, tan útil para el
temperatura ambiente del fluido FR3 es de fluido Envirotemp FR3 como para el aceite mineral.
aproximadamente 1000 mg/kg, y 55 mg/kg para Sin embargo, se requieren más datos históricos de
aceite mineral. Esta gran capacidad para el agua es servicio para establecer límites. El fluido Envirotemp
uno de los atributos importantes del fluido FR3 nuevo tiene valores de tensión interfacial
Envirotemp FR3, y un factor preponderante en la inherentemente más bajos que el aceite mineral.
mayor vida útil del papel Kraft aislante comparado a
su vida inmerso en aceite mineral. El fluido FR3 Resistividad
nuevo contiene típicamente 20–50 mg/kg de agua. La
norma ASTM D6871 de Ésteres Naturales para Utilice ASTM D1169 [11] sin modificación. Por las
Equipos Eléctricos permite un máximo de 200 mg/kg. mismas razones que el factor de disipación del fluido
Envirotemp FR3 es mayor que el del aceite mineral,
la resistividad es menor.
Factor de Disipación
Utilice ASTM D924 [8] sin modificación. Al utilizar Punto de Fluidez
una única celda de ensayo para mediciones de
disipación de aceite mineral y fluido Envirotemp El punto de fluidez del fluido Envirotemp FR3 está
FR3, la celda debe estar meticulosamente limpia al típicamente en el rango de -24 – -21ºC, y es mayor
cambiar de un tipo de fluido a otro. Esto es que el del aceite mineral. Seguir cuidadosamente
particularmente válido al medir el fluido Envirotemp ASTM D97 [12] para obtener resultados precisos.
FR3 después del aceite mineral. Se pueden encontrar Calentar las muestras de fluido a 130ºC y enfriar a

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temperatura ambiente antes de iniciar la
determinación del punto de fluidez. Las tasas de
enfriamiento y los intervalos de monitoreo del punto
de fluidez requieren estar de acuerdo con la
especificación. Es necesario seguir de manera estricta
el método D97 para prevenir valores de punto de
fluidez incorrectos.
El método ASTM D5950 [13] también puede ser
utilizado para determinar el punto de fluidez del
fluido Envirotemp FR3. Nótese que el método D5950
provee consistentemente un punto de fluidez de
aproximadamente 3°C más bajo que el método D97.
La principal razón es la diferencia en la sensibilidad
óptica del detector versus el ojo humano en la luz
refractada.
Tendencia de Gasificación
La tendencia de gasificación del fluido FR3, por
ASTM D2300 [14], es -79µl/min, significativamente
más baja de la que se obtiene del aceite mineral. El
elevado grado de poli-insaturación tiene una mayor
tendencia y capacidad de absorber hidrógeno bajo
condiciones de descarga parcial.
Inhibidor de Oxidación
El contenido de inhibidor de oxidación se mide
usando cromatografía de gas (GC) y el método
ASTM D4768 [15]. Este método es preferible a la
técnica de infrarrojo (IR) porque los ésteres y
subproductos de ésteres absorben la luz infrarroja en
las mismas regiones que los aditivos inhibidores. El
método GC es específico y preciso cuando se usan
patrones preparados adecuadamente. Un ajuste
práctico de los parámetros operativos de un GC se
muestra en la Tabla 2. Considere reponer el inhibidor
si su contenido cae bajo del 0,12%.
Nótese que los ensayos de estabilidad a la oxidación
de aceite mineral no son adecuados para el uso en
fluidos basado en éster natural. Cooper Power
Systems recomienda el uso del método de tiempo de
inducción de oxidación empleando Calorimetría
Diferencial de Barrido bajo Presión (PDSC) para
comparar fluidos basados en éster natural y evaluar
aditivos inhibidores. Contactar a Cooper Power
Systems para detalles sobre los métodos.
Página 6 de 9
Estabilidad a la Oxidación
Hasta la fecha que este documento fue escrito, ASTM
no ha publicado un método de estabilidad a la
oxidación aplicable a los fluidos basados en ésteres
naturales. Hasta que esto ocurra, Cooper Power
Systems recomienda el uso del método de
Calorimetría Diferencial de Barrido bajo Presión
(PDSC) [16] para determinar el tiempo de inducción
de oxidación. Contactar a Cooper Power Systems
para obtener procedimientos detallados.
TABLA 2. Detalles de Cromatografía Gaseosa utilizada
por Cooper Power Systems para ASTM D4768,
determinación del inhibidor de oxidación en el fluido FR3
Instrumento HP5890 Serie II
Columna J&W DB-5ms,
15m x 0,32mm,
1,0µm filme
Flujo de Gas 4 ml/min helio @ 50°C
Razón Split 10:1
Temperatura del Horno 50°C por 1,0 min,
rampa 10°C/min a 300°C,
retención 300°C por 20 min
Temperatura del Inyector 300°C
Detector FID a 335°C
Concentración de la 0.5g/10ml de heptano para
Solución todos los patrones y
muestras
Contenido de PCB
El fluido Envirotemp FR3 nuevo no contiene
bifenilos policlorados (PCB - no detectable). El
contenido de PCB es medido de acuerdo con ASTM
D4059 [17] usando columna empaquetada. Se pueden
obtener resultados precisos usando tratamiento con
ácido sulfúrico para remover interferencias.
No es recomendado tratamiento con adsorbentes para
remover interferencias. Las muestras de laboratorio
preparadas con tratamiento adsorbente presentaran
contenidos de PCB bajo lo esperado.
Puntos de Inflamación y Combustión
Utilice ASTM D92 [18] sin modificación. La
contaminación por fluidos más volátiles disminuye el
punto de inflamación, y puede disminuir el punto de
combustión. Los valores del punto de inflamación
pueden ser usados para estimar la cantidad residual de
 400
Punto de Combustión (ASTM D92)
350
Punto de Inflamación (ASTM D92)
300
Temperatura (ºC)
250
200
150
100
0 2 4 6 8 10 20
Contenido de Aceite Mineral en el Envirotemp FR3 (wt%)
Figura 3: Puntos de Inflamación y Combustión versus
contenido de aceite mineral
aceite mineral en un transformador rellenado con
fluido FR3. La figura 3 muestra los puntos de
inflación y combustión versus el contenido de aceite
mineral en el fluido FR3.
Análisis de Gases Disueltos
Las muestras del fluido Envirotemp FR3 para la
determinación de gases disueltos son tomadas y
analizadas usando los mismos procedimientos y
técnicas del aceite mineral [10-21]. Los datos son
interpretados de forma muy similar a los gases en
aceite mineral.
Los gases combustibles generados por las fallas en los
fluidos basados en éster natural son similares a los del
aceite mineral: altos niveles de hidrógeno puede ser
una indicación de ocurrencia de descargas parciales;
óxidos de carbono en ciertas proporciones sugieren
sobrecalentamiento del papel; gases hidrocarburos
pueden ser resultados de falla térmica en el aceite:
puntos de acetileno debido a arcos eléctricos.
Siempre, el primer paso siempre para determinar si
una falla existe es usando las cantidades y tasa de
generación de gases disueltos, antes de intentar
interpretar los datos de gases. El método más
provechoso para analizar gases disueltos en el fluido
Envirotemp FR3 considera las tasas de generación de
gas combinada con los métodos “Gases Claves” IEEE
o IEC Duval [22].
Azufres Corrosivos
El método ASTM D1275 [23] para detección de
azufre corrosivo puede ser aplicado sin modificación
en el fluido Envirotemp FR3. Nótese que el método
utiliza la intensidad de decoloración observada en una
tira de cobre para determinar la presencia de azufre
corrosivo. La decoloración de una tira, especialmente
a altas temperaturas o en largos períodos de
envejecimiento, puede también ser resultado de otras
fuentes distintas del azufre. La discriminación
necesaria para determinar esta fuente de decoloración
la entrega el análisis elemental semi-cuantitativo de
superficie usando espectroscopia de energía
dispersiva de rayos-X (EDS o EDX).
30 40 50 60 70 80 90 100
Compuestos Furánicos
Se ha aplicado el método ASTM D5837 [24] para la
determinación del contenido furánico de aceites
minerales en el fluido Envirotemp FR3, a pesar de
que este método no incluye específicamente en su
alcance fluidos basados en ésteres naturales. La
técnica trabaja muy bien tanto para aceite mineral
nuevo como para fluido Envirotemp FR3 nuevo. A la
medida que el fluido Envirotemp FR3 se degrada, el
método empieza sufrir de las interferencias de otros
productos de degradación extraídos y concentrados
junto a los furanos. Esas interferencias elevan el
límite de detección inferior y aumenta el error del
método.
Actualmente está bajo investigación la Micro-
extracción en fase sólida (SPME) combinada con
cromatografía gaseosa/espectroscopia de masa. Han
sido obtenidos resultados promisorios usando fluido
Envirotemp FR3 nuevo, con respuestas muy buenas
para 4 de los 5 compuestos furánicos usualmente
cuantificados por el método. Se ha establecido una
línea base para fluido Envirotemp FR3 envejecido,
pero aún no se han determinado límites de detección
inferiores ni los niveles de error para FR3 nuevo y
envejecido. Los trabajos continúan con el método de
micro-extracción en fase sólida para optimizar los
parámetros experimentales, establecer límites de
detección y generar curvas de calibración para los 5
furanos.
Conteo de Partículas
Se puede usar el método ASTM D6786 [25] para
determinar el número de partículas en un fluido si la
muestra esté diluida. La viscosidad del fluido
Envirotemp FR3 puede no permitir la disipación de
las burbujas de aire que entren en el fluido en el
período de tiempo permitido para hacer la medición.
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Diluir el fluido Envirotemp FR3 próximo a 75% con
heptano o hexano pre-filtrado. Filtre el solvente
usando un filtro de membrana de 0,2µm. Utilice el
solvente filtrado para obtener un valor blanco/nulo
para partículas. Esto funciona efectivamente a menos
que el conteo de partículas del fluido sea bajo. En este
caso, se requiere una dilución menor y algunos ciclos
de prueba y error. Nótese que la presión aplicada debe
ser limitada a 80psi, a fin de minimizar la caída de
presión en la celda.
Un conteo de partículas alto puede ser resultado de
cristales (cristalita) en un fluido recientemente debajo
de la temperatura del punto de niebla. Si este es el
caso, caliente el fluido para re-disolver los cristales.
NOTA DE LABORATORIO
Recordar de limpiar perfectamente los equipamientos
de laboratorio después de la conclusión de los
ensayos. Películas finas de fluidos basados en éster
natural tiene una gran tendencia, comparada al aceite
mineral, de oxidar y eventualmente polimerizar
cuando se expone al aire. Capas recientes de éster
natural se limpian fácilmente, pero las películas
polimerizadas exigen fregar el equipo.
REFERENCIAS
[1] ASTM D117 “Standard Guide for Sampling, Test
Methods, and Specifications of Electrical Insulating Oils
of Petroleum Origin”, ASTM International
[2] ASTM D6871 "Standard Specification for Natural
(Vegetable Oil) Ester Fluids Used in Electrical
Apparatus", ASTM International
[3] ASTM D3487 “Standard Specification for Mineral
Insulating Oil Used in Electrical Apparatus”, ASTM
International
[4] ASTM D1816 “Standard Specification for Mineral
Insulating Oil Used in Electrical Apparatus”, ASTM
International
[5] ASTM D877 “Standard Test Method for Dielectric
Breakdown Voltage of Insulating Liquids Using Disk
Electrodes”, ASTM International
[6] ASTM D445 “Standard Test Method for Kinematic
Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (the
Calculation of Dynamic Viscosity)”, ASTM International
[7] ASTM D1533 “Standard Test Method for Water in
Insulating Liquids by Coulometric Karl Fischer Titration”,
ASTM International
Página 8 de 9
[8] ASTM D924 “Standard Test Method for Dissipation
Factor (or Power Factor) and Relative Permittivity
(Dielectric Constant) of Electrical Insulating Liquids”,
ASTM International
[9] ASTM D974 “Standard Test Method for Acid and Base
Number by Color-Indicator Titration”, ASTM
International
[10] ASTM D971 “Standard Test Method for Interfacial
Tension of Oil Against Water by the Ring Method”,
ASTM International
[11] ASTM D1169 “Standard Test Method for Specific
Resistance (Resistivity) of Electrical Insulating Liquids”,
ASTM International
[12] ASTM D97 “Standard Test Method for Pour Point of
Petroleum Products”, ASTM International
[13] ASTM D5950 “Standard Test Method for Pour Point of
Petroleum Products (Automatic Tilt Method)”, ASTM
International
[14] ASTM D2300 “Standard Test Method for Gassing of
Electrical Insulating Liquids Under Electrical Stress and
Ionization (Modified Pirelli Method)”, ASTM
International
[15] ASTM D4768 “Standard Test Method for Analysis of 2,6-
Ditertiary-Butyl Para-Cresol and 2,6-Ditertiary-Butyl
Phenol in Insulating Liquids by Gas Chromatography”,
ASTM International
[16] M. Slovachek, “Oxidation Induction Time (OIT) Method
Development”, ML 2005090.005, Thomas A. Edison
Technical Center, Cooper Power Systems, Aug. 9, 2007
[17] ASTM D4059 “Standard Test Method for Analysis of
Polychlorinated Biphenyls in Insulating Liquids by Gas
Chromatography”, ASTM International
[18] ASTM D92 “Standard Test Method for Flash and Fire
Points by Cleveland Open Cup”, ASTM International
[19] ASTM D3612 “Standard Test Method for Analysis of
Gases Dissolved in Electrical Insulating Oil by Gas
Chromatography”, ASTM International
[20] “IEEE Guide for the Interpretation of Gases Generated in
Oil-Immersed Transformers”, IEEE Std. C57.104-1991,
Institute of Electrical and Electronics Engineers, New
York, USA
[21] “Mineral oil-impregnated electrical equipment in service –
Guide to the interpretation of dissolved and free gases
analysis”, IEC Standard 60599, Edition 2.0, 1999-03,
International Electrotechnical Commission, Geneva,
Switzerland
[22] “Envirotemp FR3 Fluid Dissolved Gas Guide”, Section
 R900-20-19, Cooper Power Systems, August 2006

[23] ASTM D1275 “Standard Test Method for Corrosive

Sulfur in Electrical Insulating Oils”, ASTM International

[24] ASTM D5837 “Standard Test Method for Furanic

Compounds in electrical Insulating Liquid by High-
Performance Liquid Chromatography (HPLC)”, ASTM
International

[25] ASTM D6786 “Standard Test Method for Particle Count

in Mineral Insulating Oil Using Automatic Optical Particle
Counters”, ASTM International

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