Plantas Industriales

Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras

instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya
función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico
preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional
de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

Clasificación de las industrias

En tesis general se llama industria al trabajo productivo; pero comúnmente en la

producción de la riqueza se denominan industrias las operaciones que tienen por objeto
las cosas, y se llaman profesiones los estudios que tienen por objeto las personas.

Por clasificación de las industrias se comprende, pues, la distinción de todos los trabajos
en grandes agrupaciones, con arreglo a la analogía de los procedimientos productores.
La clasificación de Carlos Dunayer, que es la generalmente adoptada en la actualidad
por los escritores modernos, separa las industrias de las profesiones, dividiendo en
cuatro grupos cada una de estas dos categorías.

La primera categoría, o sean las industrias materiales, llamadas también objetivas,

porque tienen por objeto las cosas, abraza:

1.° Industria extractiva, o sea la que extrae les productos de la naturaleza; que
comprende la cose-cha natural, la explotación forestal, la caza, la pesca y la minería
(leñador, cazador, pescador, minero, etc.)
2.° Industria agrícola, o sea la que cultiva los vegetales de la tierra; que comprende el
labrado de los campos, la siembra de los terrenos, la recolección de los frutos, el
aprovechamiento de los pastos y la cría de ganados (labrador, hortelano, viticultor,
pas¬tor, ganadero, etc.)
3.° Industria fabril, o sea la que modifica los productos de la naturaleza y de la
agricultura; que comprende la fabricación, la construcción, la manufactura, la
elaboración y la molienda (maquinista, carpintero, tejedor, vinicultor, molinero, etc.)
4.° Industria comercial, o sea la que transporta los productos cual medianera entre la
producción y el consumo; que comprende el comercio, la marina, la arriería, la
mensajería y la especulación (comerciante, armador, trajinero, factor, comisionista, etc.)

La segunda categoría, o sean las profesiones liberales, llamadas también industrias

antropológicas o subjetivas, porque tienen por objeto las personas, abraza:

1. Industria sanitaria, o sea la que tiene por objeto desarrollar las fuerzas físicas del
hombre; como la medicina, la farmacia, la gimnasia, la equitación y la esgrima (médico,
cirujano, farmacéutico, gimnasta, domador, tirador, etc.)
2.° Industria instructora, o sea la que cultiva las necesidades de la imaginación; como
la enseñanza, la literatura, la oratoria, la ciencia, y la historia (profesores, escritores,
oradores, sabios, historiadores, etc.)
3.° Industria artística, o sea la que educa las bellezas de la inteligencia; como la
pintura, la escultura, la arquitectura, la música y la poesía (pintor, escultor, arquitecto,
músico, poeta., etc.)
4. Industria social, o sea la que forma las costumbres de la voluntad; como la religión,
la administración, la política, la justicia y la milicia (sacerdotes, empleados,
diplomáticos, jurisconsultos, mili-tares etc.)

Clasificación de las Plantas Industriales.

1)Por la índole del proceso puesto en practica.

a)Proceso continuo : Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.

b)Proceso repetitivo : Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por
lotes.

c)Proceso continuo : Es una planta en la que se manipulan partidas del producto

contra perdido.

Ej :

Proceso Continuo Proceso repetitivo Proceso intermitente

Cemento Confección de vestido Turbinas.

 Por el tipo de proceso predominantes

 Mecánico

 Químico

 Por las materias primas predominantes .

 Maderera

 Del pescado

 Petrolera , Petroquímica , Carboquímica.

4)Por el tipo de productos obtenidos.

 Alimenticia

 Farmacéutica

 Textiles

 Del cemento

 Por tipo de actividad económica

a)Agricultura , silvicultura , caza y pesca .

b)Explotación de minas y canteras .

c)Manufactureras.

d)Construcción.

e)Comercio.

f) Transporte , almacenaje y comunicaciones.

 Tipos de Industria.

Las instalaciones y la gente son análogos por el hecho de que ambas son sistemas
compuestos de subsistemas complejos .

Según lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se
dividen en diversas areas también podemos decir que las plantas industriales se dividen
en

• ETIMOLOGIA

• Etimológicamente, proceder significa “continuar realizando cierta acción que

requiere un orden”; procedimiento, “sucesión. Serie de cosas que siguen una a
otra” y proceso “marcha hacia delante (progreso). Desarrollo o marcha de alguna
cosa”. Así pues, al hablar de análisis del proceso, nos estamos refiriendo a las
diferentes etapas que componen de una manera ordenada -escalonada- la
realización de alguna cosa. El proceso de producción estará constituido por las
fases consecutivas en la elaboración de un producto.

• EL PROCESO DE PRODUCION INDUSTRIAL

• El proceso de producción industrial precisa de ciertos elementos como la materia

prima, la mano de obra cualificada y una cierta tecnología más o menos
compleja. El resultado del proceso de producción será el producto, eje entorno al
 cual gira todo el proceso de producción. Dicho producto ostentará una serie de
características, de entre ellas una es fundamental desde el punto de vista de la
gestión y el control de la producción: La calidad del producto. Todo proceso de
producción industrial precisará una estructura donde realizar la actividad
necesaria para la producción y se dará en un entorno que modificarán la propia
actividad industrial (demanda, disposición de materia prima y mano de obra
cualificada, climatología, medios de comunicación,...).

• LA ATENCION SANITARIA COMO PROCESO DE PRODUCCION

• En cierto modo, y desde el punto de vista administrativo y de control y gestión,

la propia asistencia sanitaria puede considerarse como un proceso de
producción. En ella se pueden distinguir los diferentes elementos de la
producción:

• -El Entorno: La asistencia se realiza en un entorno o marco sociocultural,

político y económico, donde el principal elemento lo constituye la necesidad de
asistencia médica. Esta necesidad puede ser de diferentes tipos (sentida,
expresada, normativa y comparativa) y es la que mueve a todo el resto de
“eslabones” que constituyen el proceso de producción.

• -La Estructura: Sería la estructura y organización del Sistema Sanitario vigente.

Aquí se engloban tanto los recursos humanos, administrativos, organizativos y
tecnológicos, como estructurales (edificios) propiamente dichos.

• -El Proceso de producción: La materia prima la constituirían los propios

pacientes, con sus diversas patologías; la mano de obra cualificada, el personal
sanitario con sus distintas categorías y la tecnología, los medios técnicos de
diagnóstico y tratamiento.

• -El Resultado: El resultado de la producción sanitaria será el Servicio Sanitario o

Asistencia Médica. Este puede perseguir varios objetivos:

• .Información al paciente y a su entorno sobre su estado de salud, pronóstico, etc.

• .Mejorar la salud: curar o mejorar el estado de salud alterado, mediante los

diferentes medios terapéuticos.

• .Controlar la enfermedad: en los casos de enfermedades crónicas o incurables.

• -Evaluación: Como todo producto, la asistencia sanitaria producida tiene una

calidad determinada, que debe ser evaluada para poder determinar la validez de
la misma. Esto es un proceso complejo y todavía no resuelto de una manera
definitiva. Hoy en día suelen medirse aspectos parciales de la misma. La
evaluación de la calidad permitirá modificar la planificación de la asistencia
sanitaria, con el fin de acercarse a la excelencia (ausencia de errores) asistencial,
a través de las técnicas de control y garantía de la calidad.

• A pesar de todas estas similitudes, existen varios aspectos que diferencian al

proceso de producción sanitaria del industrial:
• -La materia prima (pacientes) no es homogénea. Además, toda la materia prima
tiene que ser admitida, aunque sea de mala calidad. Por tanto, cada paciente
requiere un paquete de medidas individualizado. Ello hace que el proceso
asistencial se asemeje más a una producción de tipo artesanal, que a una de tipo
industrial.

• -La cadena de producción no puede pararse, a pesar de que se detecten fallos o

de que no se esté seguro de la eficacia de las medidas tomadas. Por otra parte,
los errores pueden ser irreparables y en muchos casos no se puede esperar a los
resultados de los “tests”.

• Todo ello hace que la producción sanitaria sea especialmente difícil de planificar
y de evaluar, tanto en términos de eficacia como de eficiencia
Producción intermitente o por órdenes.
En esta clasificación se incluyen aquellas industrias en las que la producción se lleva a
cuando existe in pedido especifico del cliente. Este tipo de producción es, por lo
general, llevada cabo en talleres y se caracteriza por actividades de corta duración, bajo
volumen y producto a medida. El equipo y la mano de obra se organizan en centros de
trabajo por tipos similares de habilidades. Se utilizan equipos diseñados para fines
generales y la mano de obra es altamente calificada.
Son ejemplos, la fabricación de herramientas y matrices, la imprenta, servicios de salud,
catering, etc.

Problemática e la producción intermitente.

Es la que llevan a cabo los talleres. Se reciben pedidos de los clientes que dan lugar a
órdenes de producción o trabajo.

Características:

Muchas órdenes de producción derivadas de los pedidos de los clientes.

Gran diversidad de productos.
Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda.
Trabajos distintos uno del otro.
Agrupamiento de las maquinarias similares en un taller (layout funcional o por
procesos).
Necesidad de programar cada caso en particular y, por consiguiente, intenso trabajo de
programación.
Bajo volumen de la producción por producto.
Mano de obra altamente calificada
Necesidad de contar con recursos flexibles.
En este tipo de producción se le asigna mayor importancia a la programación, que se
orienta en función de varios objetivos y pautas difíciles de compatibilizar entre si:

Cumplimiento de los plazos de los pedidos.

Minimización de la inversión en instalaciones.
Minimización de los inventarios en proceso.
Estabilidad de la fuerza de trabajo.
Máximo nivel de producción.
Atención de prioridades: grandes clientes, urgencias, etc.
Flexibilidad, en general.
Confiabilidad de los procesos críticos.
Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgencias.
Minimización de los costos de producción.
Calculo preciso de costos para presupuestar trabajos.
Utilización máxima de las instalaciones.
Minimización de horas extras.
Lapso mínimo de fabricación.
Adquisición de materiales en forma oportuna y económica.

Espero te sirva, te dejo la pag.

Fuente(s):

http://www.monografias.com/trabajos13/si…