UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL-REI

Usinabilidade do Ferro Fundido Nodular (Dctil) e seleo de ferramenta e pastilha

Acadmico: Antnio Fernando Pinheiro Goulart Disciplina: Usinagem dos materiais Semestre: 1 Perodo: 7 Professor: Dr. Durval Uchas Braga

So Joo del-Rei, Junho de 2011

SUMRIO
INTRODUO ................................ ................................ ................................ .................. 3 DESENVOLVIMENTO ................................ ................................ ................................ ....... 5 Ferro Fundido ................................ ................................ ................................ .................... 5 Usinabilidade ................................ ................................ ................................ ..................... 5 Seleo da ferramenta e pastilha ................................ ................................ ...................... 7 CONCLUSO ................................ ................................ ................................ .................... 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................ ................................ ................. 10

INTRODUO
Os ferros fundidos possuem microestrutura composta por uma matriz metlica, constituda por quantidades variveis de ferrita, perlita, martensita, bainita e carbonetos, cujas presenas dependem da composio qumica e das condies de resfriamento, tanto no estado bruto de fundio como da realizao de tratamentos trmicos. A quantidade e distribuio destes constituintes influem diretamente na usinabilidade do material. A maioria dos ferros fundidos comerciais apresentam teores de carbono at 4%. Portanto, no diagrama Fe -C da Figura 1, esto na faixa indicada, de (I) at (II).

Figura 1 Regio de formao dos ferros fundidos

A adio de uma pequena quantidade de magnsio e/ou csio ao ao cinzento antes da fundio produz uma microestrutura e um conjunto de propriedades mecnicas muito diferentes . A grafita ainda se forma, porm como ndulos ou partculas com formato de esfera e no de flocos. A liga resultante conhecida por ferro nodular ou ferro dctil. A fase matriz que circunda essas partculas cons iste ou em perlita ou em ferrita, dependendo do tratamento trmico; ela normalmente perlita (Figura 2) para uma pea no estado bruto de fuso. Contudo, um tratamento trmico por vrias horas e aproximadamente 700C ir produzir uma matriz de ferrita (Figura 3). As peas fundidas so mais resistentes e muito mais dcteis do que o ferro cinzento. O ferro fundido dctil possui caractersticas mecnicas aproximadas do ao. Os ferros dcteis ferrticos possuem limites de resistncia a trao que variam en tre 380 e 480 MPa, e ductilidade que varia entre 10 e 20% (na forma de alongamento percentual).

Figura 2 Matriz Perltica

Figura 3 Matriz Ferrtica

O ferro fundido dctil amplamente empregado por apresentar um bom compromisso entre custos e propriedades mecnicas, algumas delas prximas dos aos. A ductilidade claramente vista pelos valores de alongamento, que podem chegar a 18% ou mais (25% por exemplo). Limites de resistncia trao podem ser to altos quanto 800 MPa. Outra caracterstica importante a baixa contrao na solidificao, o que facilita a produo e reduz o custo de peas fundidas. Tabela 1 Propriedades do Ferro Fundido Nodula r Tipo Ferrtico Perltico Revenido martenstico Resistncia ao Escoamento (MPa) 413 550 825 Resistncia Mecnica (MPa) 275 380 620 Alongamento (%) 18 6 2 Aplicaes Tubulaes rvore de manivela Partes especiais de mquinas

Tratamentos trmicos podem ser aplicados (alvio de tenses, recozimento, normalizao, tmpera e revenido, tmpera superficial, austmpera ). Elementos de liga como nquel, molibdnio ou cromo podem ser usados para aumentar dureza e outras propriedades.Faixas tpicas de composies so: 3,2 -4% C, 1,8-3% Si, 0,1-1% Mn, 0,005-0,02% S, 0,01-0,1% P. Algumas aplicaes: vlvulas para vapor e produtos qumicos, cilindros para papel, virabrequins, engrenagens , corpos de bombas,rolamentos, pinhes, cilindros e outros componentes de mquinas e automveis.

DESENVOLVIMENTO
A produo de ferros fundidos tem crescido muito nos ltimos anos e representa boa parte do mercado dos materiais utilizados na indstria metal -mecnica e, por isso, a busca contnua pelas mel horias de propriedades tem levado vrias indstrias e centros universitrios ao desenvolvimento de vrias pesquisas a fim de se manterem competitivas no mercado. A adio de elementos tais como o silcio, magnsio, cromo, molibdnio e o cobre, e tambm a a plicao de tratamentos trmicos adequados tem contribudo muito para a melhoria das propriedades mecnicas destes materiais, como , por exemplo, a rigidez e a ductilidade, tornando o emprego destes materiais vivel em certas aplicaes que eram at ento e xclusivas dos aos mdio teor de carbono. Alguns resultados obtidos abrangem as classes de ferros fundidos com dureza na faixa de 150 e 300 HB (aproximadamente 176 e 318 HV). Entretanto, a presena destes elementos influencia na usinabilidade dos ferros fu ndidos. Dentro deste contexto a usinabilidade um fator que merece ateno especial e deve ser analisada juntamente com a melhoria das propriedades mecnicas desejadas.

Ferro Fundido
Os ferros fundidos so ligas ferro -carbono com teor de carbono entre 1, 8 e 4,5% e que possuem ponto de fuso relativamente baixo (1200C), requerendo, assim, menos combustvel e possibilitando fcil moldao, uma vez que o metal fundido preencher os vazios dos moldes com certa facilidade. Alm disso, os ferros fundidos apres entam menor custo e permitem que posterior operao de usinagem seja a mnima possvel, quando comparado aos aos. Os ferros fundidos apresentam ainda propriedades que tornam seu emprego vivel em algumas aplicaes antes exclusivas dos aos com mdio teor de carbono. Os ferros fundidos so classificados em seis classes: 1) ferro fundido cinzento; 2) ferro fundido branco; 3) ferro fundido mesclado; 4) ferro fundido malevel; 5) ferro fundido de grafita compactada ; 6) ferro fundido nodular. Sempre que uma operao de usinagem realizada, o objetivo principal produzir componentescom o mximo de funcionabilidade e intercambialidade a baixo custo e alta produo. Em outras palavras, isso significa que cada pea ou conjunto de um produto final seja fei to de acordo com as especificaes definidas quanto s dimenses, forma e acabamento da superfcie. Na maioria das vezes esse objetivo no to fcil de ser alcanado e vrios problemas ocorrem porque muitas variveis do processo produtivo so ainda desconhecidas ou pouco exploradas. Dentre elas se destacam as caractersticas e usinabilidade do material da pea, seleo correta do material da ferramenta e os parmetros de corte.

Usinabilidade
Existem vrios conceitos para o termo usinabilidade, mas o mais aceito em Usinagem aquele que o define como sendo uma grandeza que indica a facilidade ou dificuldade de se usinar um materia l. Alm de quantificar a facilidade ou dificuldade de se usinar um certo material, a usinabilidade tambm usada para quanti ficar o desempenho das ferramentas de corte e geometria das ferramentas, principalmente em termos de vida de ferramenta, como tambm a performance de fluidos de corte durante as operaes de usinagem. Outras variveis tais como as foras de usinagem, energ ia requerida na

usinagem, acabamento superficial, taxa de desgaste da ferramenta, temperatura de corte, controle do cavaco so tambm geralmente consideradas como medida de usinabilidade. A usinabilidade desses materiais depende da composio qumica e da microestrutura. Asprincipais relaes so: a reduo do teor de carbono causa o aparecimento de carbono livre, fragilizando a matriz e conseq uentemente prejudicando a usinabilidade; o aumento no teor de silcio causa a diminuio de APC e assim melhora usinabilidade do material; o aumento do teor de perlita torna a regio branca mais dura e reduz a usinabilidade do material (Da Silva, 2001). A usinagem do ferro fundido pode variar desde muito fcil, como no caso do ferro fundido cinzento ferrtico, at muit o difcil, como no caso do ferro fundido branco. A dureza do ferro fundido cinzento, e, portanto, o desgaste da ferramenta, aumenta com o aumento da porcentagem de perlita e cementita. Os flocos de grafita no ferro fundido cinzento diminuem a ductilidade d o material, o que facilita a quebra dos cavacos, produzindo um comprimento de contato cavaco ferramenta pequeno, relativamente baixas foras de usinagem e potncia consumida, baixas taxas de desgaste e altas taxas de remoo de material. O ferro fundido no dular permite maiores vidas nas ferramentas de metal duro do que os ferros fundidos cinzentos (Mills e Redford, 1983). Existem diversos testes para avaliar a usinabilidade de materiais. A maioria dos resultados da avaliao de usinabilidade publicada na li teratura so obtidos por meio de testes de torneamento, e apesar de algumas caractersticas poderem ser comuns a mais de um processo, aconselhvel no fazer extrapolaes para diferentes processos. Operaes de furao e fresamento so tambm realizadas neste sentido a fim de se produzir um banco de dados de usinagem. Estes dados so catalogados, a nalisados e finalmente fornecem informaes prticas para o cho de fbrica, principalmente. Comparando-se a usinabilidade entre os tipos de ferros fundidos pode -se verificar que ela varia muito entre as ligas, pois o ferro fundido branco (que possui uma grande quantidade de carbonetos duros e abrasivos) tem uma usinabilidade muito inferior ao cinzento.

Figura 4 Usinabilidade dos ferros fundidos

O ferro fundido nodular apresenta uma boa usinabilidade. As principais variveis que contribuem so os seus microconstituintes (ferrita, perlita, grafita). Alguns elementos de liga presentes podem melhorar a usinabilidade como sil cio, nquel, enxofre, alumnio e cobre, pois so grafitizantes. J elementos como mangans, nibio, cromo, cobalto, molibdnio e tungstnio so formadores de carbonetos; portanto, pioram a usinabilidade do material . Isso se justifica pelo maior endurecimento do ferro (devido a presena porcentual de carbonetos), e, consequentemente, maior resistncia a trao e mdulo de elasticidade. O tratamento trmico tambm influencia na usinabilidade pois altera a dureza do material atravs da formao da estrutura m artenstica. Geralmente h formao de cavaco longos.

Os ferramentas para usinagem do ferro fundido nodular so fabricadas de metal duro. Possuem uma camada de xido de alumnio que confere maior estabilidade, alm de um tratamento de superfcie para evita r adeso e aumentar a vida til. Geralmente adicionado um substrato especial para usinagem de ferro fundido.

Seleo da ferramenta e pastilha

O processo de usinagem utiliza como ferramenta um material mais duro que o da pea. o processo mais comum entre os processos de fabricao existentes. O surgimento de novosmateriais e ligas estruturais com excelentes propriedades de resistncia mecnica e elevadadureza contribuiu para o aparecimento de materiais de ferramentas mais resistentes para asoperaes de usinagem permitindo trabalhar com velocidades de corte sempre maiores. Comodureza e tenacidade so duas propriedades antagnicas, pode -se encontrar hoje no mercadoalguns materiais para ferramentas como diamante, CBN, cermica, cermet, metal duro e aor pido conforme mostrado na Figura 5, com invejveis caractersticas de tenacidade edureza. Isto foi conseguido graas produo de ferramentas com diferentes composiesqumicas, tamanho de gros finos e total controle do processo de fabricao e tratamen totrmico, o que lhes confere um grau de dureza e qualidade excepcional.

Figura 5 Materiais empregados para ferramenta de corte

Os metais duros, com ou sem revestimento, so materiais de ferramentas utilizados nausinagem fabricados em vrias classes, que foram desenvolvidas para cobrir a ampla faixa denecessidade operacional existente e so regulamentadas pela norma ISO. Anorma ISO 513/2004 classifica os metais duros em 6 grupos, designados pelas letras P, M, K, N, S e H,tambm designado por um cdigo de cores (respectivamente, azul, amarelo, vermelho, verde,laranja e cinza). A classificao dentro de um grupo ou outro feita de acordo com aaplicao do metal duro, uma vez que a variedade de composies qumicas e processos defabricao torna difcil a padronizao baseada em outras caractersticas. Dentro de cadagrupo, ainda h uma classificao usando nmeros. A exigncia de usinagem para qualqueruma das classes inicia -se no grupo 1 e representa acabamento para torneamento e furao comalta velocidade de corte, baixo avano e pequena profundidade de corte. medida que cresce,chegando at os valores de 50 ou 40, representa o grupo de desbaste, sem acabamento, combaixas velocidades de corte, grandes profundidades de corte e altas cargas de cavacos. Asex igncias para resistncia ao desgaste e a tenacidade variam de acordo com o tipo deoperao e so grandezas

inversas, ou seja, crescem e decrescem, respectivamente, medidaque se muda de grupo. A escolha correta do tipo de material para a ferramenta impli ca numa anlise criteriosade vrios fatores que interagem entre si, resultando num mecanismo complexo e difcil de serquantificado. Essa interao entre variveis promove o surgimento de agentes indesejveisque aceleram o mecanismo de desgaste, promovendo uma reduo da vida til, diminuindo aqualidade superficial e provocando variaes dimensionais na pea. O objetivo do emprego de revestimentos nas ferramentas de corte , em primeiro lugar, aumentar a dureza comparativamente dureza do substrato e, porta nto possibilitar uma reduo do desgaste abrasivo. Os objetivos adicionais com referncia ao substrato so a reduo da tendncia de aderncia, o que resulta em reduo do desgaste por aderncia e do coeficiente de atrito e, consequentemente, em foras e t emperaturas de corte mais baixas. Para a usinagem de matrias ferrosos, como o caso do ferro fundido nodular, a empresa Sandvick do Brasil S/A fornece as pastilhas da classe K: y K01 K40 - Representa a usinagem de materiais ferrosos que produzemca vacos curtos, tais como ferro fundido e ao endurecido. Uma das pastilhas recomendadas a ISSO TNMA 160412 (categoria ISSO K30). Suas caractersticas so as seguintes:

Figura 6 Representao esquemtica das dimenses da pastilha. (Re = 1,2 mm; M = 16 mm; S = 4 mm)

As pastilhas apresentam revestimento de multicamadas de Al 2O3 por cima de uma camada de TiCN, e uma camada externa de TiN. A geometria triangular e possui um furo para a fixao no porta -ferramenta. Segundo informaes do fabricante, o substra to da ferramenta suporta altas temperaturas sem se deformar, fazendo com que a classe proporcione bons resultados a altas velocidades, do acabamento ao desbaste de ferros fundidos. Para essa pastilha, adota -se um porta-ferramenta convencional para torneamento externo com ngulo de posio da aresta de corte de 91, com fixao da pastilha por alavanca e de seo transversal de 25 mm x 25 mm; trata -se de um modelo Coroturn RC para torneamento longitudinal com cdigo ISSO PTGNR 2525M16 Kr91.

CONCLUSO

Os ferros fundidos so materiais que apresentam altos ndices de carbono em sua estrutura, logo possuem grandes resistncias. Dentre eles o ferro fundido nodular, ou dctil, a grafita est presente na forma de ndulos, aumentando consideravelmente sua resistncia mecnica, tenacidade e ductilidade se comparado ao s ferros fundidos cinzento e malevel. O ferro fundido nodular malevel, dctil e resistente. O usinabilidade de um material pode ser definida por uma grandeza obtida de forma experimental comparand o-se com outros materiais. Assim gerado um ndice de usinabilidade. Em resumo, o grau de dificuldade para se usinar um determinado material. A usinabilidade do ferro fundido nodular considerada boa. Ele apresenta uma boa quantidade de elementos grafi tizantes que ajudam no processo de usinagem. O ferro fundido nodular tem sido empregado na fabricao de diversos componentes industriais, principalmente da rea automotiva e de bombas. Para a escolha correta da ferramenta de corte deve -se analisar o material a ser usinado,o processo de usinagem, as condies da mquina operatriz, custo do material da ferramenta,as condies de usinagem (parmetros de corte) e as condies da operao.A seleo da pastilha e da ferramenta que sero utilizadas para realizar a usinagem do material deve ser feita seguindo as normas vigentes e as do fabricante. As escolhas da ferramenta correta e da pastilha correta influenciam de forma direta na qualidade do processo de usinagem.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
VANVLACK, Lauwrence H. Princpios de cincia e tecnologia dos materiais. 4 Edio. Rio de Janeiro: Elsevier, 2003. CALLISTER, William D. Jr. Cincia e engenharia de materiais: uma introduo. 5 Edio. Rio de Janeiro: LTC, 2000. DINIZ, Anselmo E. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 6 Edio. So Paulo: Artliber, 2008. SOARES, Marco.MSPC Informaes Tcnicas. ltima atualizao em setembro de 2009. Disponvel em: http://www.mspc.eng.br/ciemat/aco230.shtml . Acesso em: 15 mai. 2011. ROSARIO, John F. A. Avaliao da integridade da superfcie no torneamento de um ferro fundido nodular com carboneto. So Paulo: USP. 2006. TELES, Jos M. Torneamento de Ferro Fundido Nodular Ferritizado com Nibio Utilizando Ferramentas de Metal Duro. Itajub: UNIFEI. 2007.