Trabajo de Produccion

DISEO DE PROCESOS PRODUCTIVOS
SANDRA GABRIELA ARDILA BAQUERO MELISSA LIZETH NAVARRO ZAMBRANO CARLOS FERNANDO VENEGAS DUARTE GRUPO 102504_10
TUTOR ALICIA CRISTINA SILVA CALPA ACTIVIDAD 4. TRABAJO COLABORATIVO 1
SANTA MARTA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA U.N.A.D 2.009-09-30
CONTENIDO
Introduccin
Objetivos
Identificacin de la empresa
1. Productos y servicios
2. Productividad y competitividad
3. Cadena de valor
Conclusiones
Referencias bibliogrficas
APLICACIN EN LA EMPRESA EMPANADAS COLOMBIANAS
Mediante el presente trabajo colaborativo, adquirimos de una forma autnoma y ordenada conocimientos relacionados con el proceso productivo, algunas definiciones, elementos relacionados y su aplicacin en una empresa colombiana como lo es Empanadas Colombianas. Se logra una mayor profundizacin en los temas tratados, trabajando en equipo para adquirir nuevos conceptos a cerca del proceso productivo, as como la importancia que nos permite ir adquiriendo categora y conocimiento en todos los campos del desarrollo.
OBJETIVOS
-Determinar como se disea un proceso productivo en una empresa real.
-Analizar la informacin sobre el proceso productivo de la empresa relacionndolo con la teora.
-Entender los diferentes mtodos que se pueden aplicar determinando la capacidad de produccin de la empresa.
IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA EMPRESA: EMPANADAS COLOMBIANAS (Cra. 26 # 63 a 37)
Empanadas Colombianas, es una empresa que se fundo hace 25 aos, por un gru o de p empresarios paisas, que con su empuje y tesn, tuvieron la idea de montar un negocio de un producto que hasta ese momento era producido de manera muy informal y a su vez, tena todas las posibilidades de arrancar de una manera industrial con los mas altos estndares de calidad y competitividad en cualquier mercado. Fue as que se comenz a operar el primer local y la primera planta de produccin de la empresa en la Calle 63 con carrera 24, en la zona del tradicional barrio del 7 de Agosto en Bogot. En ese lugar se cristalizaba un sueo y se abra paso a una las empresas ms tradicionales y grandes de produccin de comidas rpidas del pas. Uno de sus productos estrella es la empanada de pipan.
Justificacin y antecedentes del proyecto: En el ao 2007 una investigacin realizada con el Sena y la empresa Empanadas Colombianas determino informacin sobre la produccin de empanadas congeladas de pipin como factor innovador en el proceso productivo de la compaa. Producto tradicional a base de man y papa de pipin exclusiva de la zona del cauca y producto tradicional colombiano. Esta empanada tiene caractersticas muy especiales de sabor y textura que son proporcionadas por la particularidad de sus componentes. Pipan es el nombre dado a una receta muy empleada en la gastronoma de la regin de Popayn, capital del departamento del Cauca, en Colombia. Consiste en un guiso espeso compuesto por un pur elaborado a base de una variedad local de papas llamadas coloquialmente "coloradas", y aderezado con man tostado y molido, ajo, huevo duro picado, tomate, cebolla y achiote. Algunas variantes de la receta incluyen tambin clavo de olor o canela. Generalmente es utilizado en la elaboracin de empanadas o tamales.
1. PRODUCTOS Y SERVICIOS DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LAS EMPANADAS CONGELADAS DE PIPIAN PROCESO DE FABRICACION DEL PRODUCTO ESTRELLA: El proceso de la fabricacin de las empanadas de pipan (producto estrella) consiste en 7 pasos generales independientemente del tipo de producto que estemos manejando: 1. Compra de las materias primas 2. Se cocinan las papas coloradas en una olla con dos partes de agua por una de papas 3. Se pica la cebolla el trozos muy pequeos y se combina con los condimentos y el man (Hogao). El hogao es una combinacin de cebolla y tomate que tiene el delicioso olor de un guiso. 4. Se cocina la carne con un poco de agua y aceite
5. Se mezclan los anteriores ingredientes formando una masa homognea que tenga la consistencia suficiente para poderse sacar pequeas partes en bolitas. 6. Se rodean con la masa de maz hasta tener completamente envueltas las bolitas con el pipan y se sellan de manera que no se desarmen en el momento de la fritura. 7. Se dejan frer por treinta segundos de tal manera que la masa quede "prefita" y se r almacena en el congelador durante el tiempo necesario. Ver flujo grama
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
COCCION DE LAS PAPAS PESAR INGREDIENTES HARINA, AZUCAR GRASA SAL ETC. EMPANADA A ELABORAR
5 MINUTOS
10 MINUTOS
PREPARACION DEL HOGAO Y COCCION DE LACARNE
MEZCLA Y FRITURA TOTAL DE LOS INGREDIENTES
10 MINUTOS 20 MINUTOS
30 MINUTOS
CUARTO DE CRECIMIENTO
10 MINUTOS
HORNEAR(Horno Rotatorio)
EMBOLAR Y DECORAR PRODUCTO
PRODUCTO PARA LA VENTA
Elementos del proceso productivo
Tipo de proceso productivo * Configuraciones productivas por lotes: hace parte de este tipo de proceso porque la empresa Empanadas colombianas realiza producciones ms o menos grandes de las empanadas de pipan en sus talleres de cocina.
Distribucin fsica
NEVERA
CUARTO FRIO
FREIDORA
BATIDORA Y LICUADORA INDUSTRIAL
MAQUINA APLANADORA DE MASA
HORNO MICROONDAS
MESONES ACERO INOXIDABLE
OFICINA
VITRINA
REGISTRADORA
VITRINA VITRINA
VITRINA
TELEVISION
ENTRADA
Se considera que el rea total del local es de 216 m2, donde el rea de produccin corresponde a 108 m2, la oficina a 18 m2 y el rea de venta a 90 m2.
Localizacin La localizacin para la produccin y comercializacin de este producto se har en una planta ubicada en Soacha (Cundinamarca) la cual cuenta con todas las normas fitosanitarias requeridas de acuerdo a la reglamentacin del Ministerio de la proteccin social. Dentro de las ventajas de la localizacin se cuenta con las siguientes principales: -Costos razonables de arriendos y servicios. -Fcil acceso a materias primas -Disponibilidad de mano de obra -Desarrollo comercial e industrial del sector.
2. PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD Costos de produccin estimados Proyeccin de Compras en pesos por empanada producida Tipo de Insumo Insumos | | Ao 1 | Ao 2 | Ao 3 | |
Arroz | 67.20 | 76.56 | 87.12 | condimentos | 102.480 Garbanzos Huevos * | 111,082 | 140,700 |
| 5.04 | 10.80 | 14.40 | | 26.88 | 30.62 | 34.85 |
Man | 2.30 | 2.80 | 3.00 | miel de abejas * Papa blanca papa criolla Pescado pltanos queso aejo sal | 134.40 | 153.12 | 174.24 |
| 840.00 | 865.20 | 201.60
| 849.70 | 903.70 | 229.68
| 1088 | | 1,160.76 | 261.36 | |
| 67.20 | 76.56 | 87.12 | | 67.20 | 76.56 | 87.12 | | 111,082 | 140,700.00 | |
| 102.480
Salsas | 102.480
| 113,2 | 140,700.00
* Insumos opcionales Proyeccin de la produccin anual
Proyeccin de la produccin (Unidades) Producto o Servicio
| Ao 1 | Ao 2 | Ao 3 | | 84000 | 84970 | 108876 |
Empanadas de pipan congeladas
Empanadas bogotanas | 2520 | 5400 | 7200 |
Empanadas antioqueas Empanadas de pescado
| 2520 | 5400 | 7200 | | 6720 | 7656 | 8712 |
Empanadas de Maduro| 6720 | 7656 | 8712 |
Medicin de la productividad
En primer lugar realizaremos una medicin de productividad bastante directa aplicando la siguiente ecuacin: Unidades producidas Productividad = ----------------------------------Horas-trabajo empleadas
Como tenemos la proyeccin de la produccin para los aos 1, 2 y 3 realizaremos los clculos teniendo en cuenta que la empresa estima que se necesitaran dos empleados directos en la fabricacin de las empanadas de pipan congelados. Vamos a asumir que las horas -trabajo empleadas es de 48 horas semanales, es decir, 192 horas mensuales y 2112 horas ao (teniendo en cuenta un mes de vacaciones anual) por trabajador. Entonces 2112*2 empleados= 4224 total horas-trabajo empleadas. Con estos parmetros calculamos la productividad proyectada para el ao 1,2 y 3:
84000 unidades producidas Productividad ao 1= ------------------------------------------------trabajo 4224 horas trabajo empleadas = 19.88 unidades por hora
Esto significa que las unidades por hora trabajo producidas ser de 20 empanadas bsicamente en los primeros dos aos pero se estima que aumente a casi 26 empanadas para el tercer ao.
COMPETITIVIDAD DEL PRODUCTO Posicin de mi producto frente a la competencia Aunque a nivel nacional no existe un competidor directo en la produccin de empanada congelada, se prev que se tendr en cuenta en los prximos aos por la oportunidad de un mercado potencial enorme. La competencia no es ajena a esta realidad y por tal motivo le han apo stado a una alta inversin con las oportunidades de negocio del Tratado de Libre Comercio (TLC) con Estados Unidos y la lucha por cambiar las percepciones equivocadas en los consumidores colombianos que llegan a relacionar todos estos productos como costosos o de bajo nivel nutricional.
Potencial de mercados en cifras Segn datos de la firma de investigaciones de consumo Raddar, en el ao 2005 las ventas de congelados en Colombia significaron $585.000 millones, y tan slo en Carulla, ahora de Almacenes xito, esta categora sobrepaso los $1.000 millones mensuales. Klik logro un nivel de produccin de 300 toneladas al mes, que representa ventas por 3.200 millones de pesos mensuales aproximadamente. McCain-Congelagro con sus productos alcanzo ventas anuales de $90.000 millones. El mercado potencial es enorme. Si en Colombia creciera medio kilo el consumo per cpita anual, lo que equivale a triplicar la demanda, la produccin tendra que aumentar en 20.000 toneladas.
Ventajas competitivas y propuesta de valor Los hbitos de los colombianos estn cambiando. Ahora tenemos poco tiempo para la preparacin de alimentos, hay una mayor participacin de la mujer en el campo laboral,
existen variadas preferencias dentro de los gustos de alimentacin de la familia, han aumentado los hogares de una sola persona y se ha presentado un crecimiento importante de las comidas tnicas (italiana, mexicana, etc.). Gracias a esta evolucin en los gustos y las percepciones es que la industria de congelados ha empezado a mejorar, y todas las empresas, desde las ms grandes hasta las ms pequeas, intentan aprovechar la oportunidad de un negocio en expansin.
3. CADENA DE VALOR Actividades primarias de la cadena de valor 1. Logstica de entrada: adquirir materiales para el negocio Maquinaria equipos y herramientas
| Nombre | Fecha de Compra Depreciacin y/o Agotamiento | % Crdito Precio/Unidad | | Planta e instalaciones | | Cuarto Frio | Abr 19 de 2008 | 9,000,000.00 |
| Periodos de Amortizacin | Unidad | Cantidad
| |
Sis.
de
|0
| lineal | 30% | unidad
| Maquinaria, Equipos y herramientas | | vitrinas | Abr 19 de 2008 | 1,000,000.00 | | mesas y sillas | Abr 19 de 2008 | 600,000.00 | | Horno micro ondas |1 | 350,000.00 |0 | lineal | 0% | unidad | 2
|0
| lineal | 0%
| unidad
| Abr 19 de 2008 | |0
|0
| lineal | 0%
unidad
| Registradora | Abr 19 de 2008 | 1,000,000.00 | | Nevera | Abr 19 de 2008 | 1,500,000.00 | | Freidora | 500,000.00 | TV 450,000.00 | Abr 19 de 2008 | |0
| lineal | 0%
| unidad
|0
| lineal | 0%
| unidad
|0
| lineal | 0%
| unidad
| Abr 19 de 2008 |
| lineal | 0%
| unidad
|1
| utensilios 1,000,000.00 |
| Abr 19 de 2008
|0
| lineal | 0%
| KIT
|1
| MAQUINA DE APLANAR MASA | Abr 19 de 2008 | 0% | UNIDADES | 1 | 1,500,000.00 | | Batidora industrial |2 | 600,000.00 | Abr 19 de 2008 | |0
|0
LINEAL
| lineal | 0%
unidad
| mesones en acero inoxidable | Abr 19 de 2008 unidad | 3 | 350,000.00 | | licuadoras industriales unidad | 2 | 350,000.00 | | Muebles y enseres | | Abr 19 de 2008 | Abr 19 de 2008
|0
| 0%
|0
| 0%
| computador e impresora unidad | 1 | 2,500,000.00 | | escritorio con silla |3 | 350,000.00 | telefax | 300,000.00
|0
| lineal | 0%
| Abr 19 de 2008 | |0
|0
| lineal | 0%
unidad
| Abr 19 de 2008 | |
| lineal | 0%
| unidad
| Total | 26,500,000.00
2. Transformacin en productos finales Materia prima e insumos Empanadas de pipan (por unidad de produccin) | Materia Prima, Insumo o Requerimiento Presentacin | | Insumos | | 0.002 | atado | | cajas | | | Unidad | Cantidad |
| cebolla larga | unidad | condimentos | cajita | 1
| Man | libra | 0.01 | Caja | | papa criolla | arroba | sal | empaque |1 | 0.01 | bulto | | libra | | empaque tubo |
| Salsas | empaque tu | 1
3. Logstica de salida Estrategias de Distribucin:
Punto de venta propio: con un formato propio en donde se har nfasis en modelos con vestuario tpico de las regiones colombianas como es el payanes o el antioqueo; afiches y material POP alusiva a los productos y su importancia como identidad nacional; como dotacin tendremos dos vitrinas, tres estanteras, un refrigerador, cuatro mesas y seis sillas. Venta al por mayor: dirigido al aprovisionamiento de supermercados, cafeteras, colegios y universidades principalmente aprovechando la oportunidad del consumo masivo con descuentos y seguimiento del servicio de forma continua. Pedidos por telfono: se asignara una lnea telefnica exclusiva para el pedido del producto en nuestro punto de venta; as mismo se fijara como prioridad que sea tenido en cuenta en nuestros puntos de venta al por mayor.
4. Marketing y ventas
Estrategias de precio
Promedio de precios de productos de los competidores: Teniendo en c uenta los precios manejados por nuestros competidores mas directos como lo son Empanadas Tpicas y Tronquitos se establecer un precio base promedio para cada referencia de nuestros productos. Posicionamiento del producto: Aprovechando la importancia que tiene nuestro producto estrella como son las Empanadas de Pipan, tpicas del departamento del Cauca mas especficamente de la ciudad de Popayn que por sus componentes se caracteriza como un delicioso alimento, rico en nutrientes y que adems cuenta con un delicioso y peculiar sabor que las hace nicas para nuestros clientes. Estrategias de Promocin Pague cinco y lleve seis: Especialmente diseada para las empanadas de pipan. Producto gratis adicional: Diseada para temporadas especiales como lanzamie ntos de producto, eventos o novedades. Entrega de muestras: Adems del da de la apertura de nuestro punto de venta, se tendr en cuenta esta estrategia en eventos o lanzamientos de nuevos productos.
5. Otros servicios
Portafolio de servicios o productos: Por medio de afiches, vallas y dummies daremos a conocer nuestro portafolio de productos as como su importancia para nuestros clientes.
Recomendacin cliente a cliente: Aplicar el mercadeo relacional con nuestros primeros clientes en el cual por cada diez clientes que nos lleven con servicio efectivo obtendrn un descuento del diez por ciento en sus compras por una semana.
Ecosotenibilidad del proceso
La ventaja del producto es que por ser congelado, para su duracin no necesita conservantes lo que lo hace saludable y beneficioso para la nutricin. Las empanadas congeladas tienen unas caractersticas muy espaciales en lo referente a su conservacin y duracin.
CONCLUSIONES
* Se determino como es el proceso productivo de un producto teniendo en cuenta sus variables de oportunidad en el mercado. * La incidencia de cada una de las fases en un proceso productivo son primordiales en la identificaron de problemas, objetivos especficos y propuestas para facilitar la toma final de decisiones como administradores. * Un director de proyectos debe tener muy claro la informacin de la empresa para su aplicacin como un diseo de procesos productivos. * Como administradores de empresas nos encontramos con una labor muy interesante ya que partiendo de los procesos productivos podemos tomar decisiones importantes as sea con la investigacin y estudio de una pequea empresa.
BIBLIOGRAFIA
* *
Martnez R, J. (2.007) Diseo de procesos productivos. Bogot: Colombia http://www.empanadascolombianas.com.co
PROCESO PRODUCTIVO DE MINERALES

ndice
Pg. Introduccin Proceso productivo del hierro Exploracin Perforacin y tronadura Carguo y transporte Vaciado del mineral Trituracin primaria Trituracion secundaria Trituracin terciaria Peletizacin Esquema de peletizacin Fundicin Proceso productivo de la plata Extraccin de los minerales Cribado y quebrado del material Muestro Molienda Cianuracion Flotacin Fundicin Refinacin Proceso productivo del oro 08 08 08 08 09 09 09 09 - 10 04 04 04 04 05 05 05 05 06 07 03
Exploracin Minado Perforacin Voladura Carguo Acarreo Proceso de lixiviacin Adsorcin Desercin Proceso de Merril Clarificacin Desoxigenacin Precipitacin Proceso de refinera Crowe 12
11 11 11 11 11 11
12 12 12 12 13 13 13
Introduccin
La minera es una de las actividades ms antiguas de la humanidad, se puede decir que esta surgi cuando los seres humanos empezaron a recolectar determinados tipos de rocas para tallarlas y fabricar herramientas.
Tambin podemos decir que la minera es la obtencin selectiva de los minerales y otros materiales a partir de la corteza terrestre.
Al principio de los tiempos, solo implicaba la actividad muy rudimentaria de desenterrar el slex u otras rocas, en cambio hoy en la actualidad se extraen muchos minerales ya que el hombre a descubierto sus propiedades fsicas y qumicas. Se necesita llevar a cabo diferentes procesos para la obtencin de dicho mineral.
Entonces podemos decir que un proceso productivo es la que incluye acciones que ocurren en forma planificada, y producen un cambio o transformacin de materiales, objetos y/o sistemas, al final de los cuales obtenemos un producto.
En este informe se dar a conocer la realizacin de los procesos productivos en los cuales se detalla cada uno de los pasos por los cual va pasando el mineral. Especficamente se investigo sobre los minerales hierro, plata y oro.
Proceso del hierro
El hierro es uno de los elementos ms abundantes que podemos encontrar en l a naturaleza, este forma parte del ncleo de la corteza terrestre. Muy pocas veces podemos encuentran el hierro en estado puro.
Tambin lo podemos encontrar en diferentes minerales ya sea hematites, siderita, pirita, etc.
Exploracin: consiste en el estudio del terreno a sacar el mineral. En esta fase se aplican diversas tcnicas para llevar a cabo de forma ms completo posible el trabajo, dentro de las posibilidades presupuestadas del mismo. Su objetivo final debe ser corroborar o descartar la hiptesis inicial de existencia de mineralizaciones del tipo prospectado.
Perforacin y tronadura: este proceso se realiza mediante maquinarias perforadoras, luego se le agrega el explosivo que consiste principalmente en anfo pesado (nitrato de amonio y petrleo).
Cada carga explosiva puesto en los agujeros son conectados por lneas las cuales se le aplica retardadores el cual permite que los explosivos detonen el distintos tiempos, lo que sirve para que se consiga una mayor fracturacin de la roca y una minimizacin del dao en las paredes del rajo.
Carguo y transporte: el carguo del mineral se realiza mediante palas en donde son vertidas en camiones los cuales son destinados a la planta de proceso.
Vaciado del mineral: al llegar el mineral a la planta de procesamiento, es seleccionado y distribuidos de acuerdo a los requerimientos de las pilas de mineral a homogenizar. Este mineral es llevado en carriles al sector de trituracin primaria.
Trituracin primaria: al llegar el mineral a esta etapa, se pasa por un triturador crnico giratorio en donde se clasifica el mineral mayor a ocho pulgadas. Esto se clasifica mediante unas barreras separadoras estaticas y pasado al triturador primario en donde el mineral es reducido a no mas de 8 pulgadas, este mineral luego car sobre unas bandas transportadoras lo cual lo lleva a la estacin de clasificacin y a la trituracin secundaria.
Trituracin secundaria: el mineral transportado de la trituracin primaria se vierte sobre 4 bandas las cuales cuentan con cribas vibradoras donde el mineral es clasificado en finos (menor a 4 pulgadas) y gruesos (mayor a cuatro pulgadas). El mineral grueso es pasado por la trituracin secundaria para poder pasar con el resto del mineral a la etapa de separacin y trituracin terciaria.
Trituracin terciaria: el mineral se hace pasar nuevamente por bandas con cribas trituradoras los que hace que el mineral fino caiga y el grueso quede arriba, este se hace pasar por la trituracin terciaria para luego unirse con el mineral fino anteriormente separado y posteriormente ser trasladado al cernido natural.
Peletizacin: La peletizacin es un proceso que consiste en la aglomeracin del mineral finamente molido.
Fundicin: la fundicin del hierro se hace en los llamados altos hornos. Un alto horno tpico est formado por una cpsula cilndrica de acero de unos 30m de alto forrada con un material no metlico y resistente al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. Estos materiales estn separados por un circuito de refrigeracin para que no se transmita todo el calor al acero.
Cuando estn preparadas las menas se les aade unos componentes llamados fundentes. Estos fundentes, que pueden ser slice o ca rbonatos, se echan por el tragante, que es la parte superior del alto horno, junto con el mineral de hierro y el carbn de coque, que es el combustible que normalmente se usa en este tipo de hornos. En el exterior del horno hay unas toberas, que son unas a berturas por donde entra el aire caliente a presin, a veces con oxgeno, y se consiguen temperaturas de 2000C.
Con esta primera fusin del hierro se consigue el arrabio, que al ser ms denso que el resto de los componentes, se deposita en la parte inferior de los etalajes, en el crisol. Cuando el proceso de fundicin termina, el arrabio sale por una cavidad que se encuentra en el crisol, llamada piquera. Como las escorias son menos densas que el hierro fundido, se encuentran encima del arrabio y por lo tanto salen por un orificio que se encuentra algo ms arriba, pero en los etalajes tambin, llamado bigotera. Los gases que se desprenden en este proceso salen por la parte superior del horno a unos 200C o 300C y despus de ser depurados del polvo, se emplean como combustible, y las escorias se pueden utilizar para la fabricacin de cementos o para la fabricacin de aislantes trmicos y elctricos.
Proceso productivo de la plata
La plata es uno de los elementos ms escasos. Se encuentra en la naturaleza como elemento libre o mezclado con otros metales. Los principales minerales de plata son la argentita, la cerargirita o cuerno de plata y varios minerales en los cuales el sulfuro de plata est combinado con los sulfuros de otros metales. Aproximadamente tres cuartas partes de la plata producida son un subproducto de la extraccin de otros minerales, sobre todo de cobre y de plomo.
Extraccin de los minerales: Primero se realiza por medio de maquinaria los agujeros con el fin de deposi tar los cartuchos utilizados para la tronadura.
Posteriormente de esto, el material acumulado, se carga por medio de la palas en camiones, los cuales son trasladados a los depsitos contenedores del almacenamiento de carga.
Cribado y quebrado del material: El material almacenado es cargado hacia el rea de quebradoras, donde se reducen las piedras de gran volumen a medidas inferiores por medio de maquinarias conocidas como quebradores primarios. Estas piedras se clasifican en las cribas para seguir a los quebradores secundarios o ser reciclados a los primarios. Una vez que se adquiere el tamao requerido en las piedras por medio de unas bandas transportadores pasan a la siguiente etapa llamada la molienda.
Muestreo: este paso es intermedio y paralelo entre el cribado y molienda, ya que aqu se realizan los muestreos de las cargas para determinar la ley del material en proceso.
Molienda: una vez transportado el material por medio de las bandas, este llega a los molinos de mineral, estos molinos en su interior contiene unas bolas de acero las cuales van girando en su interior el cual tiene un movimiento giratorio. El material sale de estos molinos convertidos en lodo, ya que se le agrega agua constantemente al interior de este, por medio del trunions (salida del molino) sale este lodo para poder ser enviado al siguiente proceso.
Cianuracin: ya molido el material pasa a los tanques. En los tanques se encuentra un rastrillo el cual siempre est en movimiento y se le agrega cianuro para poder iniciar el proceso de beneficio de la plata. Por medio de este proceso de agitacin y cianuracin se forma una mezcla homognea la cual tiende a enviar a la plata a flotacin.
Flotacin: en esta etapa se recolecta las primeras espumas que se obtienen del proceso de cianuracin, por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios los cuales hacen que las partculas de plata y oro se separen de la tierra y de la pie dra molida para poder flotar en la espuma, la cual es derramada en unos conductos laterales de los tanques, por medio de bombas se trasladan estas espumas al rea de fundicin, los desechos son enviados por medio de las mismas bombas pero son almacenadas en otro lugar el cual despus se derivan a los llamados jales.
Fundicin: primero se recolecta toda la espuma que sale por parte de la flotacin, luego se colocan en sacos de lona los cuales se encuentran dentro de las prensas merick, estas prensas hacen que la espuma sea compacta y se solidifiquen por medio de la presin. Una vez ocurrido este proceso por un lado sale la humedad (agua cianurada) y por otro lado los lodos andicos, estos se proceden a depositar en los moldes para la funcin de los mismos.
La fundicin se realiza en hornos en los cuales se ocupa combustible diesel o petrolato. Cabe destacar que mediante este proceso de fundicin se le agrega la ropa de desecho de los trabajadores ya que debido al polvo del ambiente producto del trabajo diario este se deposita en los uniformes de los trabajadores (esto se realiza segn las polticas de la empresa); como as tambin se le agrega trozos de vidrio, madera, brax entre otros.
Refinera: al recibir las placas andicas de plata, se depositan en las tinas electrolticas las cuales por medio de electricidad y qumicos se des integran las placas convirtindose en cristales de plata, a esto se le llama granalla de plata, estos son transportados a los hornos para fundir el material. Los hornos ocupados en esta etapa son elctricos para evitar la contaminacin al ecosistema y para evitar prdidas por volatilidad de los minerales a fundir.
Ya fundida la plata se deposita en las lingoteras las cuales son planchas en forma de disco que giran en forma horizontal en torno al horno. Cuando los lingotes se encuentran fros y solidificados se desmoldan ara ser pulidos, pesados, marcados, foliados, sellados y flejados para su embarque.
Proceso de produccin del oro
El oro se encuentra normalmente en estado puro y en forma de pepitas y depsitos aluviales. Es un metal precioso blando de color amarillo. Es el metal ms maleable y dctil que se conoce.
Exploracin: consiste en ubicar zonas donde existan yacimientos de minerales cuya explotacin sea econmicamente rentable.
En las primeras etapas se recogen muestras del suelo o zanjas para conocer los elementos y minerales que las conforman. Si los anlisis de estas muestras dan resultados positivos se procede con los trabajos ms especficos que confirmen la informacin obtenida.
Minado: es un proceso que consiste en la extraccin y transporte del material que contiene oro desde el tajo a las pilas de lixiviacin. Esto se da en cuatro etapas:
1. Perforacin: esta etapa se realiza mediante perforadoras que hacen agujeros de 7 pulgadas de dimetro y de 10 a 14 metros de profundidad en la zona que se va a trabajar.
2. Voladura: los agujeros realizados en la etapa anterior son llenados con explosivos, los cuales hacen que la roca se fragmente lo que facilita el traslado del mineral.
3. Carguo: a travs de las palas mecnicas se carga el material fragmentado en los camiones. Este material se recoge en dos clases:
a. Mineral: material con alto contenido en oro
b. Desmonte: material con bajo o ningn conte nido de oro
4. Acarreo: en esta etapa los camiones llevan el mineral extrado del tajo a la lixiviacin acondicionada previamente. Estas pilas son estructuras parecidas a cerros que se van formando por capas mediante la acumulacin del mineral.
Proceso de lixiviacin: el mineral con contenidos de oro provenientes de los tajos es depositado en las pilas o canchas de lixiviacin, luego es regado mediante goteo con una solucin de cianuro de sodio para obtener o recuperar el oro que se encuentra en el mineral.
Ya que en el mineral no solo encontramos oro sino que una seria de metales ms los cuales deben ser separados entre s. Estos metales son disueltos en la solucin y a medida que filtra hacia abajo, los lleva hacia unas tuber as colectoras que se encuentran en la base del PAD (estructura donde se acumula el mineral extrado del cerro para ser lixiviado y recuperar el oro), las que a su vez llevan a esta solucin enriquecida hacia las pozas de operaciones.
Luego la solucin es llevada de la poza de operaciones hacia la planta de Merrill Crowe y columnas de carbn para la recuperacin del oro. Proceso de columnas de carbn: este proceso permite concentrar la cantidad de oro de la solucin rica que hay en las pozas de operaciones, para luego recuperarlo en el proceso de Merrill Crowe.
Este proceso tiene dos etapas:
1. La adsorcin: consiste en pasar la solucin rica con el oro en estado lquido a travs de columnas cargadas con carbn activo, para que el oro sea atrapado en los poros del carbn.
2. La desorcin: consiste en sacar el oro atrapado en la superficie del carbn haciendo circular una solucin cianurada que atrapa el oro y que luego pasa al proceso de Merrill Crowe.
Proceso de Merrill-Crowe: este proceso tiene como fin convertir el oro a estado slido, para esto se agrega a la solucin rica polvo zinc el cual precipita el oro. Esta etapa tiene varios procesos:
Clarificacin: es un proceso de filtrado, que se usa para lim piar la solucin rica y que esta pase aun ms limpia a la siguiente fase
Desoxigenacin: consiste en la eliminacin del oxigeno de la solucin rica para que pueda efectuarse qumica de precipitacin de manera eficiente.
Precipitacin: en esta etapa se logra agregar polvo zinc a la solucin rica para que el oro precipite y se pueda recuperar.
Estas partculas de material precipitado son recuperados en filtros y luego enviados a retortas y hornos de fundicin, para obtener el producto final.
La solucin que quedo sin oro se le llama Barren la cual es enviada de nuevo al PAD, pasando antes por un tanque de cianuracin para agregarle cianuro que se consumi durante el proceso y seguir manteniendo la concentracin neces aria para seguir lixiviando.
De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solucin utilizada no sale al medio ambiento, sino que se reutiliza constantemente.
Proceso de refinera: el precipitado del oro el cual se ha obtenido durante el proceso de Merrill Crowe es sometido a operaciones de secado en retortas a temperaturas de 650C para recuperar el agua y el mercurio contenido en el precipitado.
Luego, este precipitado casi seco, se lleva a los hornos de fundicin que son hornos elctricos de gran capacidad donde se funde el precipitado a una temperatura de 1300C. Finalmente se obtiene el producto final, Dor que es una mezcla de oro y plata.
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PROCESOS PRODUCTIVOS Ag, Au y Fe
FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO

FASES DE UN PROCESO PRODUCTIVO. Un sistema ya sea una fbrica o una empresa de servicios o agencia gubernamental, nacen de una idea, pasan por una etapa de crecimiento y cambios en forma continua para hacer frente a nuevas exigencias, algunas veces desaparecen. Etapas: I. Nacimiento del sistema. Esto sucede cuando se propone una idea para producir un producto o servicio y se analizan las posibilidades de mercado, produccin, capital, etc. II. Diseo del producto y seleccin del proceso. Si se toma la decisin de producir, hay que especificar la forma final del producto y como se va hacer (maquinaria, equipo, etc.). III. Diseo del sistema. Se debe de determinar los sistemas de produccin, inventarios y control de calidad as como de dotar de personal etc. IV. Arranque del sistema. Es muy probable que existan problemas en la fase de arranque lo que requerir cambios en el diseo, redistribucin y ajuste de personal; una vez que esta funcionando, los problemas se vuelven ms cotidianos (mantenimiento, cambios para eliminar deficiencias,etc.) a esta etapa se le denomina Estado Estable. V. Transformacin o muerte.
El estado estable puede verse alterado por distintos motivos. Pueden entrar nuevos productos al sistema, esto puede provocar cambios importantes en los mtodos de fabricacin.
Los mercados pueden cambiar e incluso desaparecer . S estos cambios son moderados quiz con una ligera modificacin al sistema, pueda continuar su ciclo de vida. Pero si el sistema no puede ajustarse a las modificaciones necesarias, entonces, en el caso extremo la empresa morir (por liquidacin o por una venta o fusin).
Tendencias de las organizaciones. Aun cuando la organizacin ha sido siempre una importante funcin administrativa, ciertas tendencias han aumentado la importancia de esta actividad. 1. Crecimiento en el tamao de muchas organizaciones. Debido a factores tales como mercadotecnia y fusiones en masa, muchas firmas han crecido tanto hasta el punto en que sus ventas se cuentan por millones, los gerentes de estas empresas no pueden conocer los detalles de toda la produccin, por lo que deben confiar en una buena organizacin. 2. Con el rpido crecimiento de las empresas se ha desarrollado otra tendencia, la diversificacin de las lneas de productos. Las grandes compaas tienen grandes divisiones dedicadas a la produccin de muchos diferentes artculos y servicios, algunos de los cuales solo estn remotamente relacionados unos con otros o no se relacionan. Por lo tanto la integracin efectiva de estas actividades descansa en una buena organizacin. 3. Debido a la diversidad de actividades ha existido la tendencia hacia la especializacin, an cuando los especialista pueden hacer un trabajo ms efectivo que los generalistas, suelen enfrentarse a la falta de entendimiento de las actividades de otros especialistas, esta situacin ha conducido hacia la organizacin profesional. 4. Otra tendencia que requiere de una organizacin flexible, es el rpido cambio que se esta experimentando en el ambiente comercial (tecnolgico, electrnicos, etc. ). Casi de la noche a la maana algunos productos resultan obsoletos. Esta situacin requiere habilidad para reaccionar rpidamente. DISEO DE PROCESOS PRODUCTIVOS TRABAJO COLABORATIVO 1 ENTREGA FINAL
IBETH CECILIA OJEDA CHARRIS C.C. 22.546.750 CARLOS ALBERTO HOYOS C.C. 15.044.517 GINA PAOLA RODRIGUEZ C.C. 52.934.704 LUZ ENITH NIETO BARRAGAN C.C. 40.446.436
TUTORA ALICIA CRISTINA SILVA CALPA
GRUPO 102504_9
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
2009
INTRODUCCION
El proceso de la organizacin actual se caracteriza por se productivo, es decir el buen uso de los recursos. La produccin por p royecto se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen las necesidades especficas de cada cliente. Es importante reducir costos, utilizar trabajadores especializados, disponer de maquinaria de uso general; esto se logra con planificar y con trolar. El producto De igual manera se debe definir en sus etapas inciales y para luego someterlo a un alto grado de cambio e innovacin. En este trabajo se quiere mostrar una de las diferentes maneras que existen para realizar un producto.
OBJETIVOS
Identificar los pasos para realizacin de un producto o servicio Reconocer los procedimientos de calidad para satisfacer al cliente. Examinar la cadena de valor de la organizacin, deduciendo sus procesos misionales.
DISEO DE PROCESOS PRODUCTIVOS
Las decisiones sobre el producto y el proceso necesario (ms conveniente) estn muy estrechamente relacionados. Los productos evolucionan a lo largo del tiempo desde que se crean hasta que desaparecen del mercado en funcin del momento de su ciclo de vida. El proceso productivo tendr unas caractersticas u otras. Podemos diferenciar 3 etapas diferentes en la vida de un producto: fluidez transicin carcter especfico 1. Fluidez de un producto. Los productos se encuentran que son de nueva creacin, cuando un producto es lanzado al mercado. No posee un mercado muy amplio y sus ventas no son muy elevadas, en un principio. El sistema productivo intentar que sea flexible, porque se sabe que habr que hacer cambios en el producto, con lo que se necesitarn mquinas de uso general. Como la produccin no es muy alta todava, interesan equipos ms baratos. Son menos eficientes, pero permiten hacer los determinados cambios. 2.- Transicin del producto. El producto ha sido aceptado por el mercado y suben las ventas. Se han hecho las mejoras en el producto y que ms o menos ya tiene sus caractersticas definitivas. Ahora pueden entrar nuevas empresas en el sector, que intentarn aprovechar esas ventajas. As, el proceso productivo aconsejable sera uno nuevo flexible y ms eficiente. Se busca la competencia en costes. 3.- Carcter especfico del producto. El producto llega al final de su ciclo de vida. Comienzan a surgir menos productos sustitutivos. Las ventas se estancan o decrecen. Las empresas del sector abandonan la produccin de ese producto. Quedan un menor n de empresas, de gran tamao y que realizan pequeas mejoras en productos y procesos que buscan atender a segmentos completos de clientes para que la produccin contine siendo rentable.
Localizacin de la planta Es una decisin de carcter estratgico, porque implica una movilizacin de recursos importante, comprobante a la empresa de forma importante. Tambin es de carcter estratgico porque afecta a la competitividad de la empresa. La localizacin de la empresa va influir en: el coste total del transporte la lejana del mercado o de la fuente de MP. Esto puede afectar al tiempo de entrega de los productos o el servicio que damos al cliente. La relocalizacin puede llevarse a cabo por diversos factores: Una situacin de incapacidad productiva -------- no existe suficiente espacio en las instalaciones actuales. Las exigencias del mercado ------ si el mercado se desplaza puede que la empresa se tenga que desplazar tambin. Por agotamiento de MP --------- si se agota, entonces puede que la empresa se tenga que trasladar a otro sitio. Por funcin de empresas -------- pueden desaparecer determinados centros productivos.
El marco de la cadena
La cadena de valor enseguida se puso en el frente del pensamiento de gestin de empresa como una poderosa herramienta de anlisis para planificacin estratgica. Su objetivo ltimo es maximizar la creacin de valor mientras se minimizan los costos. De lo que se trata es de crear valor para el cliente, lo que se traduce en un margen entre lo que se acepta pagar y los costos incurridos. El concepto ha sido extendido ms all de las organizaciones individuales. Tambin puede ser aplicado al estudio de la cadena de suministro as como a redes de distribucin. La puesta a disposicin de un conjunto de productos y servicios al consumidor final moviliza diferentes actores econmicos, cada uno de los cuales gestiona su cadena de valor. Las interacciones sincronizadas de esas cadenas de valor locales crean una cadena de valor ampliada que puede llegar a ser global. Capturar el valor generado a lo largo de la cadena es la nueva aproximacin que han adoptado muchos estrategas de la gestin. A base de explotar la informacin que se dirige hacia arriba y hacia abajo dentro de la cadena, las compaas pueden intentar superar los intermediarios creando nuevos modelos de negocio.
PROCESO DE PRODUCCION
Se entiende por proceso, las transformaciones que realizara el aparato productivo creado por el proyecto para convertir una adecuada combinacin de insumos y materias primas en cierta cantidad de productos. En un proceso de produccin es necesaria una serie de operaciones sobre los materiales con la ayuda de ciertos medios tcnicos, herramientas y mquinas y se necesitan personas con ciertas habilidades y saberes. Por lo tanto, un proceso de produccin es el conjunto de operaciones que integra un ciclo de transformacin. El proceso de produccin consta de tres elementos: Insumos: material inicial que se incorpora al proceso para su transformacin. Un proceso es la sucesin de diferentes fases o etapas de una actividad. Tambin se puede definir como el conjunto de acciones sucesivas realizadas con la intencin de conseguir un resultado en el transcurso del tiempo.
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
Describir todas las etapas que conforman el proceso productivo de cada uno de los Productos.
FLUJOGRAMA GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
representar grficamente (mediante smbolos), los pasos que se requieren para llevar a cabo el proceso para la obtencin del producto .
MAQUILA/ OPERATIVO PROV ENTRADA ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO SALIDA PARA
cliente
Programa de Producin suministrado por el cliente, Notas de ingeniera y ordenes de trabajo
Planificacin de la produccin y solicitud de compra de materiales e Insumos
Coordinador de Maquila y Coordinador de Produccin.
Proc. Planificacin de la Produccin PMPP -09
PERSONAL, EQUIPOS Y ELEMENTOS ASIGINADOS PARA LA EJECUCION DEL SERVICIO
ELABORACION DE COTIZACIONES (Cuando se elaboran Cdigos o Productos nuevos)
Gerente Tcnico, Coordinador de Maquila
Elaboracin de prpoductos Nuevos PMPN -10 PRODUCTO TERMINADO Y CERTIFICADO POR INSPECCION DE CALIDAD
PROCESO LOGISITCO
MATERIA PRIMA E INSUMOS
ALISTAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Coordinador deTransacciones e Invetarios, Auxiliar de Materiales e Insumos y Auxiliar de Rechazos y Averas.
Procedimiento Recepcin, almacenamiento y control de materiales e Insumos PMRCM-17
Programacin de turnos, Insumos y materias primas, Induccin de Inspe ctor de calidad, Notas de Ingeniera, Bacht Record.
Linea Inke- Jet: Codificacin de NCS a materias primas, colocacin de tags e inspeccin de producto en proceso.
Director Tncio, Coordinador de ransaciones, Inspector de calidad, Auxiliar de Materiales insumos, Jefes de
Porcedimiento Transformacin del Producto PM -TP-11, Instrcutivos propios para cada linea de produccin. Ver anexo A
lnea y operarios. linea TuneL termoencogido: Estuchado, desetuchado,colocacin de stickers, cdgios de barras, colocacin de tags, termoencogido, armado de ofertas e inspeccin de producto en proceso.
lnea Termosellado: Estuchado, desestuchado, Colocacin de stickers, cdigos de barras, colocacin deTags, termosellado e inspeccin de producto en proceso.
Lneas 2 y 3: Estuchado, desestuchado, colocacin de tickers, colocacin de cdigos de barras.armado de ofertas e inspeccin de producto en proceso.
producto terminado, Notas de Ingeniera
PESAJE
Auxiliar de Pesaje
Instructico de pesaje PM-ITP-06 e Instructivo manejo de bsculas PM-ICM04
Producto Terminado y Pesado, Notas de Ingeniera
INSPECCION Y APROBACION DE CALIDAD FINAL
Inspectores de Calidad
Porcedimiento de Inspeccin y aprobacin de calidad Final PM -ACF-19
PROCESO DE LA CERVEZA
El arte de fabricar de cerveza y vino se ha ido desarrollando a lo largo de 5.000 -8.000 aos. Debieron producirse varios descubrimientos independientes de que exponiendo al aire los jugos de frutas, o los extractos de cereales, se obtenan bebidas fermentadas. En la Edad Media la elaboracin de cerveza fue considerada un arte o un misterio, cuyos detalles eran celosamente guardados por los maestros cerveceros y sus gremios. Y ciertamente era un misterio, porque se desconocan las razones que justificaban las diversas etapas del proceso de elaboracin, la mayor parte de los cules, como la fermentacin, fueron descubiertas por casualidad. As, el malteado consista en la inmersin de la cebada en agua y en permitirle que germinara, pero no se conoca las razones por las que la cebada se ablandaba y se hacia dulce. De un modo similar se desconocan por qu convena secar la cebada germinada a temperaturas relativamente fras, a lo que se buscaban explicaciones esotricas. La industria cervecera abarca en el comercio exterior una demarcada importancia. Se puede decir que en cada pas es necesaria su instalacin e implementacin puesto que la mayora de estas empresas cerveceras estn asociadas y la mayor parte de ellas cuentan con una acreditacin de calidad lo que desarrolla en nivel tecnolgico, ya sea como parte de la industria alimenticia que da cabida a innovaciones y mejoras aplicables, adems, de producir ingresos al sector. Nuestro trabajo est encaminado hacia este proceso productivo debido a su constante desenvolvimiento, no solo en trmino de capacidades, sino tambin en prioridades principales como son: utilizacin de energa y materias primas de forma eficiente. Para ello nos hemos basado en una estructura organizativa con un proceso de fabricacin con filosofa alemana, que no solamente consiste en la implantacin de equipos con tecnologa de punta, sino, que adems de lograr una completa mecanizacin de las lneas de produccin, estas se encuentran automatizadas en base a sistemas de control-mando. Hemos considerado que este tipo de empresa, engloba con los requerimientos especificados para la consecucin de este trabajo de investigacin concerniente a la materia de Equipo Industrial ya que el temario recibido en el transcurso de este ciclo se haya aplicado en su mayora en el mismo. Hoy, el trmino cerveza es una expresin genrica que abarca tanto lo que en Gran Bretaa se denomina ale, una bebida a la que se le aade lpulo, fabricada con levaduras altas, como aquellas otras bebidas de malta a las que se les aade lpulo y son fermentadas con levaduras bajas. Las levaduras bajas son aquellas que al final de la fermentacin se hunden y van al fondo; se emplearon por primera vez en Baviera. Rinden un producto de calidad superior al generado por la may or parte de lavaduras altas. No es, por tanto sorprenderte que a partir del momento en que los bvaros las difundieron en otras regiones, estas levaduras hayan ido reemplazando progresivamente a las levaduras altas en la mayor parte del mundo. El proceso de la organizacin actual se caracteriza por se productivo, es decir el buen uso de los recursos. La produccin por proyecto se ocupa de obtener productos individualizados que satisfacen las necesidades especficas de cada cliente.
Es importante reducir costos, utilizar trabajadores especializados, disponer de maquinaria de uso general; esto se logra con planificar y controlar. El producto De igual manera se debe definir en sus etapas inciales y para luego someterlo a un alto grado de cambio e innovacin. En este trabajo se quiere mostrar una de las diferentes maneras que existen para realizar un producto.
DIAGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIN DE LA CERVEZA
DESCRIPCION La cerveza es una bebida alcohlica muy antigua, desarrollada por los pueblos de los i mperios mesopotmicos y por los egipcios, resultado de fermentar los cereales germinados en agua, en presencia de levadura. Una vez embebida de agua, la cebada se deja germinar a fin de que el almidn se convierta en azcar soluble. Una vez conseguido este proceso, se seca y se tuesta ms o menos, segn se quiera obtener una cerveza plida, dorada o negra. Para conseguir ese paladar amargo que caracteriza a la cerveza, se le aade lpulo o, ms exactamente, su flor, un cono de ptalos dorados que contiene r esinas y aceites aromticos. Para conseguir la mezcla de ambos sabores, se aade el lpulo durante el proceso de ebullicin de la cerveza, en las tinas de cobre, al tiempo que tambin se adiciona el azcar. Sin la presencia del lpulo, la masa en ebullici n o Wort podra utilizarse para la destilacin de whisky. Si la cerveza tiene mucho gas carbnico, ya sea natural o aadido, se denomina "Lager". La "Stout" es oscura y densa, algo dulzona, caracterstica de Irlanda e Inglaterra. La
"Bock" es densa y guarda algo de aroma de las levaduras. La cerveza clara es una clase inglesa, suave, endulzada y con intenso sabor a lpulo. Desde 1945 la industria cervecera ha logrado un gran desarrollo; entre 1945 y 1965 se duplic la produccin mundial. El aumento de la produccin y del consumo ha sido notable en pases como Japn, URSS, Mxico y Espaa.
PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA El proceso de Elaboracin de Cerveza consta de tres etapas claramente definidas, que Son Cocimiento, Fermentacin y Reposo las cuales dependen exclusivamente del tipo de cerveza que se piensa elaborar, debido a que segn la clase de cerveza varia la cantidad y tipo de Materia Prima. Esta es una de las causas principales por las cuales existen tantas variedades de cerveza. Siendo las otras el: Tipo y naturaleza de Agua cervecera Tipo y naturaleza de levadura cervecera Tiempos y Temperaturas en Cocimiento Tiempos y Temperaturas en Fermentacin EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL EN UNA PLANTA CERVECERA
MATERIAS PRIMAS Malta Est constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de tiempo, y luego desecados. Generalmente la malta utilizada en la fabricacin de la cerveza, no es elaborada en al propia fbrica sino obtenida directamente de proveedores externos. Lpulo El l pulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y no tiene ningn sucedneo. El lpulo es indispensable para la elaboracin de la cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico, contribuye adems, a su mejor conservacin y a dar ms permanencia a la espuma. Adjuntos (Grits) Debido a la alta fuerza diastsica (Fermento) de la malta es necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso de adjuntos produce cervezas de un color ms claro con un sabor ms agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptacin de enfriamiento. Agua Las caractersticas del agua de fabricacin influyen sobremanera en la calidad de la cerveza. En la fabricacin de cerveza se utiliza agua potable y sus caractersticas organolpticas deben ser completamente normales.
Levadura Son hongos microscpicos unicelulares que transforman los glcidos y los aminocidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras flotantes (es decir, aquellas que flotan en la superficie del mosto en fermentacin) reciben el nombre de tipo ale; las cervezas que se elaboran con levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo lager. En el caso de las cervezas tipo lager, el hongo utilizado es el Saccharomyces carlsbergensis
PROCESO DE ELABORACION DE CERVEZA
MANEJO DE LAS MATERIAS PRIMAS Una vez que la malta llega a la fbrica puede ser acopiada en unos silos de almacenamiento o pasar directamente a las cocinas (es la parte donde comienza a tratarse la malta). En el transcurso alas cocinas, la malta es sometida a un proceso de limpieza para retener las impurezas que se encuentren mezcladas (piedras, espigas, metales, etc.). De manera similar, ocurre con los adjuntos. ADECUACION DE LAS MATERIAS PRIMAS Una vez que las materias primas (malta y adjuntos) han sometidos a los tratamientos adecuados de limpieza, son molidas al grado necesario para poderlas someter a los procesos: la malta pasa luego del molido por un proceso de tamizado en el que se selecciona las partculas de acuerdo al tamao del tamiz, la harina que atraviesa por los tamices va directamente a la olla de mezclas; los adjuntos luego de ser molidos pasan directamente a la olla de crudos.
OBTENCION DEL MOSTO En la olla de crudos se vierte la totalidad del grits, ms un 15% de malta con relacin al grits, acondicionando un volumen de agua adecuado hasta obtener una masa uniforme por medio de agitacin constante. Esta masa se hace hervir por espacio de unos minutos con el fin de encrudecer el almidn para facilitar el ataque de las enzimas. Al mismo tiempo que se hierve la masa de crudos, el resto de harinas de malta est en la olla de mezclas, a una temperatura de 50 a 55 C, con una cantidad tambin adecuada de agua, solubilizando sus componentes valiosos (maceracin). Al final se obtiene de la olla de crudos, una masa hervida y apta para ser atacada por las enzimas y en la olla de mezclas una masa de malta cuyas enzimas estn listas para actuar sobre el material crudo. Los crudos a una temperatura de 98 C son bombeados a la olla de mezclas, con agitacin constante, obtenindose una temperatura de 70 a 72 C. Luego la solucin completa se somete a una temperatura de unos 76 C, temperatura a la cual, la accin enzimtica es sumamente rpida y transforma la totalidad de los almidones en azcares. Esta solucin obtenida tiene muchas partculas en suspensin lo cual nos obliga a filtrarla. De la olla de mezcla pasa la masa a la olla de filtracin, de la cual se obtiene, un lquido claro y azucarado llamado mosto; esta operacin se conoce como primera filtracin. Los
materiales slidos que quedan despus de est filtracin, quedan libres de mosto, pero se encuentran saturados de sustancias solubles an valiosas; por este motivo se vierte sobre la olla de filtracin agua a una temperatura de unos 75 C, comenzando la segunda filtracin. Este mosto segundo, se rene con el mosto de la primera filtracin; de esta forma se obtiene en la olla de coccin el mosto total. En esta olla, durant e un perodo largo de ebullicin, se logra la destruccin de microorganismos. Durante este proceso de coccin, se agrega el lpulo con el propsito de suministrar las sustancias amargas y aromticas que dan el sabor caracterstico a la cerveza; a ms de esto, el proceso busca la inactivacin de enzimas para evitar degradaciones y la coagulacin de ciertas sustancias nitrogenadas que pueden causar turbidez si no se toman en cuenta.
OBTENCION DE CERVEZA El mosto saliente de la olla de coccin se enva al tanque de sedimentacin. En este se retienen los materiales slidos presentes en el mosto. El mosto libre de partculas en suspensin se bombea del tanque de sedimentacin al tanque de fermentacin. En este trayecto se enfra el mosto, empleando un equipo de refrigeracin, a una temperatura entre 5 y 10 C que es la adecuada para la fermentacin alcohlica; tambin se procede a airear el mosto antes de agregar la levadura pero sin dejar subir la temperatura para impedir el desarrollo de agentes contaminantes. El mosto fro y aireado se recibe en los Uni-Tank (que realizan el proceso de fermentacin y de maduracin), donde se les inyecta la levadura. En estos tanques se tiene en si la transformacin del mosto en cerveza, ya que las enzimas contenidas en la levadura actan sobre algunos de los compuestos presentes en el mosto. En el tiempo de fermentacin de 5 a 7 das, se realiza la transformacin fundamental de azcar en alcohol y gas carbnico. Despus de este proceso se obtiene la llamada cerveza verde, la cual es una bebida alcohlica con algo de gas carbnico; a esta cerveza le falta el afinamiento del sabor que se obtiene con la maduracin. Una vez terminados los das de fermentacin, la cerveza verde se bombea hacia los UniTank de maduracin al mismo tiempo que se baja su temperatura hasta una lo ms prxima a los 0 C. En estos tanques permanece por periodo de 3 a 4 semanas. Luego la cerveza se filtra eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener. Una vez filtrada la cerveza, viene el proceso de carbonatacin que consiste en una inyeccin de gas carbnico cuyo contenido es el necesario para que la cerveza produzca una buena formacin de espuma. La cerveza saliente de los filtros y carbonatada, se recibe en los tanques de almacenamiento. TERMINACION Y ENVASE De aqu pasa a la llenadora de botellas, donde se busca envasar la cerveza a un nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. A pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza ha sido perfectamente controlada contra las infecciones, se d ebe pasteurizar,
para garantizar su conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin.
DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA ELABORACIN DE LA CERVEZA RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS
MALTA
ADJUNTOS
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
MALTA
ADJUNTOS
TAMIZADO
DOSIFICACIN
MOLIDO
DOSIFICACIN
OLLA DE CRUDO
OLLA DE MEZCLAS
OLLA DE FILTRACIN
LPULO
OLLA DE COCCIN
SEDIMENTACIN
FERMENTACIN
MADURACIN
ALMACENAMIENTO
FILTRACIN
LLENADO
PASTEURIZADO
ALMACENAMIENTO
EMPAQUE
DESPACHO
DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LA ELABORACION DE CERVEZA
En general, los diseos mecnicos, elctricos y de control estn automatizados a lo largo de todo el proceso puesto que aumentan la eficiencia de las operaciones y disminuyen los posibles riesgos de daos ocasionados por la manipulacin. En la casa de fuerza que es donde salen todas las fuentes de energa que son necesarias para que funcione toda la planta, esta agrupada con las siguientes mquinas: Calderos Usados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y quemadores para combustibles lquidos (en nuestro caso Diesel) que se encargar an de generar el vapor necesario para el edificio de cocinas. Cabe recalcar que para mayor rendimiento trmico el sistema de combustin, as como el de transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo especialmente diseado con aislamientos trmicos seleccionados para la aplicacin y las temperaturas de operacin. Motores Son empleados en el accionamiento de las bandas transportadoras, los transportadores de cangilones, bombas, ventiladores y compresores. Para los accionamientos, de preferencia, en la adquisicin de motores de corriente alterna que funcionan a una velocidad constante donde su eficiencia ser la mxima nicamente cuando la carga es mxima, se acoplaran accionamientos de velocidad ajustable de corriente alterna con el propsito de variar la frecuencia de la potencia suministrada al motor con el fin de reducir la velocidad para que concuerde con la necesidad de carga. Motores Diesel Pueden ser empleados en la generacin de energa elctrica caso no se satisfaga la demanda por la compaa de electricidad y en caso de emergencias por apagones en tiempo de estiaje. Bombas Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos conformados a lo largo del proceso. Por lo general empleados en evacuaciones realizadas en el edificio de cocinas, como las salidas entre: Olla de crudo, olla de mezclas, olla de filtracin (afrechos), olla de coccin, sedimentador, tanques de fermentacin, tanques de maduracin, tanques de almacenamiento y por ultimo hacia la llenadora. Se propone el empleo de bombeo programado para satisfacer pronta y eficientemente la presin y caudales requeridos en cualquier instante, sin aplicar una fuerza innecesaria y con un mantenimiento mnimo Compresores Empleados en su mayora del tipo pistn, permiten el fu ncionamiento de: el sistema de aire comprimido para la inyeccin del aire en la fermentacin y en la maduracin, el sistema de enfriamiento mecnico directo de refrigeracin con gas amoniaco y el
transporte y llenado del gas carbnico producido en la fermentacin para la conformacin del producto final. El rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el uso de aire de entrada de los lugares ms fros posibles, puesto que el aire fro es ms denso y requerir menos energa para ponerlo a la presin requerida para su inyeccin en los tanques. Ventiladores Se utilizan en las instalaciones de recepcin de malta as como en la instalacin de molienda para extraccin de polvo. Transporte Cambio y Almacenamiento Bandas Transportadoras. Usadas para el transporte de la malta y adjuntos desde su recepcin realizada por camiones hasta los elevadores y transportadores de cangilones hacia las tolvas de dosificacin o canalones. Son bandas deslizador as en pasantes de lmina de metal y bandas de proteccin contra el polvo. Su velocidad de flujo es pequea debido al peso de la malta y los adjuntos, que en este caso viene determinado por el grado de humedad que estos contengan. Elevadores y Transportadores de Cangilones. Empleados para mover la malta y los adjuntos en forma vertical, receptndolos de las bandas transportadoras procediendo de esta forma a descargarlos por encima de la polea del eje de cabezal conductor en la parte superior sobre los silos de almacenamiento. Estos canguilones son por lo comn bandas flexibles con bolsas. Transportadores Oscilantes. Los cuales constan de una zaranda o tamiz que por medio de un sistema vibratorio selecciona las partculas de acuerdo al tamao de la zaranda. La harina que pasa por las zarandas pasa directamente a una tolva de harinas. Montacargas Utilizadas como mquinas para manejo de materiales mas comunes. Dentro del extenso campo de aplicacin de estos, la realiza su modelo ms bsico que es el de contrapeso tipo estibador. Se destinan a las operaciones de cargas de camiones en la seccin de empaque, transportando las javas o chancletas.
EQUIPOS AFINES AL PROCESO DE LA CERVEZA Molinos Empleados para el desprendimiento de la pelcula del grano de malta, trit urndose el cuerpo principal del almidn al grado necesario para poderlo someter a proceso. Intercambiadores de calor. Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de fermentacin y facilitar la accin del amoniaco como refrigerante. Horno de Tnel (Pasteurizador). Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas y todo su recorrido ha sido perfectamente controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin durante periodos largos, la pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin Llenadora (Envasadora). Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. El llenado de las botellas es un proceso en series que en el transcurso de las botellas son lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de microorganismo en ella. A la botella ya llena se le hace pasar por unos censores electrnicos que distinguen si una de ellas no tiene algo propio, no est totalmente llena o est rota. En el llenado, a la cerveza se le agrega gas carbnico y agua caliente para que sta haga espuma y no exista aire al momento de taparla. Bombas Dosificadoras. Inyectaran la levadura en la etapa de fermentacin a los tanques Filtros Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto dulce de la masilla. Estos filtros tienen un falso fondo en el cual cae el lquido y se va quedando la masilla (sta masilla se aprovecha como alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa (masa filtrante), eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener la cerveza. Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza previa a la etapa del envasado. Tanques de Contrapresin Los cuales son hermticos. En el momento del almacenamiento de la cerveza una vez
carbonatada estos tanques, poseen entradas de cerveza controladas por medio de presin, con el fin de evitar que exista desprendimiento de gas, debido a la turbulencia en el seno de la cerveza.
Tanques Whirpool Utilizados en la clarificacin del mosto donde este se bombea y se hace pasar a alta velocidad a travs de una tubera tangencial a la pared del tanque, creando un flujo en el mosto que a medida que va perdiendo velocidad va provoca la deposicin de los slidos en suspensin. Centrfugas Como paso previo a la clarificacin de la cerveza, sta es utilizada para eliminar un 99% de la levadura presente.
APORTES INTEGRANTES DE GRUPO
IBETH CECILIA OJEDA PROCESO HELADOS PRODUCTIVO HELADOS S.A. El proceso de fabricacin de helados en una industria es muy complejo, y que debe cumplir con todas las normas de calidad. Este alimento se compone de una mezcla homognea como lo es la leche, agua, azcar, nata, zumos, huevos, cacao, etc La elaboracin de helados tanto a nivel nacional como internacional ha adquirido una importancia econmica y social de singular importancia Clasificacin de los helados De acuerdo con sus caractersticas y/o a los ingredientes empleados en su elaboracin, los helados se clasifican en: Helados de crema. Helados de leche. DE
CARLOS ALBERTO HOYOS Procesos de produccin papel PAPELCOL S.A. del
GINA PAOLA RODRIGUEZ
Fase 1: Preparacin de la Madera Fase 2: Coccin Fase 3: Blanqueo ECF Fase 4: Secado y Embalado Fase 5: Recuperacin y Energa Fase 6: Tratamiento de Efluentes Fase 7: Control de Emisiones areas y de olor. Fase 8: Disposicin de Residuos Slidos Fase 9: Monitoreo de Condiciones Ambientales La cadena de valor empresarial, o cadena de valor, es un modelo terico que permite describir el desarrollo de las actividades de una organizacin empresarial generando valor al cliente La cadena de valor categoriza las actividades que producen valores aadido en una organizacin en dos tipos: las actividades primarias y las actividades de apoyo o auxiliares.
El aporte de nuestra compaera fue en un cuadro resumen que me pareci muy importante el cual lo anexe al comienzo de este trabajo Los tem trabajados son: Programa de produccin suministrado por el cliente. Personal, equipos y elementos asignados para la ejecucin del servicio. Materia prima e insumos Programacin de turnos, insumos y materias primas, induccin de inspector de calidad. Producto terminado Producto terminado y pesado
Helados de leche desnatada. Helados con grasa no lctea. Helados de mantecado. Helados de agua. Tartas heladas. Helados diversos. Helados Premium y Sper Premium (categora superior).
Actividades primarias Las actividades primarias se refieren a la creacin fsica del producto, su venta y el servicio postventa, y pueden tambin a su vez, diferenciarse en sub-actividades. El modelo de la cadena de valor distingue cinco actividades primarias: Logstica interna: comprende operaciones de recepcin, almacenamiento y distribucin de las materias primas. Operaciones (produccin): procesamiento de las materias primas para transformarlas en el producto final. Logstica externa: almacenamiento de los productos terminados y distribucin del producto al consumidor. Marketing y Ventas: actividades con las cuales se da a conocer el producto. Servicio: de post-venta o mantenimiento, agrupa las actividades destinadas a mantener, realzar el valor del producto, mediante la aplicacin de ga rantas.
La finalidad de esta industria heladera, es llegar a ser la nmero uno y que sus productos tengan una buena calidad, y ser competitiva
CONCLUSION
Si bien en estos tiempos ya se saben las causas por las cuales en el proceso de elaboracin de cerveza, no se llegaba a la obtencin de la misma, tambin se sabe que es necesario tener un control que permita medir con exactitud el estado del proceso, para lo cual puede perfectamente intervenir un Ingeniero en Informtica. La industria cervecera en Mxico es tan importante que los Ingenieros en Informtica deben ser capaces de manejar el flujo de datos necesario para que una empresa productora de cerveza cuente con la informacin instantnea y fiable del estado de la planta cervecera en cualquiera de las fases que esta contenga. Adems debe de contar con los conocimientos bsicos de las etapas que componen el proceso de elaboracin de la cerveza. Tambin es importante mencionar que se trata en general el tema de la produccin de la cerveza, ya que en realidad existen diferentes tipos de cerveza que por la amplitud del tema, no es posible tratar en este apartado. Las industria cervecera es tan importante en Mxico, que muchas empresas son reconocidas a nivel internacional, y aunque Mxico no es por si solo un gran consumidor de cerveza, si tiene un nivel elevado de consumo y tambin de exportaciones, por lo que es una industria creciente que se ampliara en los prximos aos, con lo que se creara una fuente de emplea para los Ingenieros en informtica.
El proceso productivo debe mantener calidad en todos los procedimientos, para de esa manera entregar el producto que no solo satisfaga sino que exceda las necesidades de lo clientes. En la actualidad es de gran importancia el implementar estndares altos de calidad en todos los procesos de la compaa. Los procesos misionales de la empresa van ligados directamente al producto final a entregar. La cadena de valor es la forma grafica de identificar el proceso general de la compaa, con los procesos misionales, los de apoyo y los estratgicos.
BIBLIOGRAFIA
La web de la cerveza http://www.lupulo.es.org/http://www.lupulo.es.org/ Google.com
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Universidad de El Salvador Facultad de Ciencias Econmicas Escuela de Administracin de Empresas
Asignatura:
Contabilidad de Costos I
Tema DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE PANADERA NATY S CAKES.
INDICE
Introduccin i Objetivos ii ii ii 1
Objetivo General:
Objetivos Especficos: 1.
Descripcin del Proceso Productivo de la Panadera NATY S CAKES
1.1. Descripcin de actividad panadera NATY`S CAKES 1 1.2. Fases del proceso productivo de la panadera NATY S CAKES 1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. Compra de materiales y materia prima Elaboracin del producto. 2 1 1
Almacenamiento despacho. 3
1.3. Elementos del Costo 4 1.4. Descripcin de la interrelacin entre los encargados de las fases del proceso productivo de NATY S CAKES. 5
1.5. Sistema de Acumulacin de costos utilizados NATYS CAKES
1.6. Sistema mtodos de valuacin y Formula de costos utilizados en el proceso productivo de NATY S CAKES 7 1.6.1. 1.6.2. 2. 3. Mtodo de valuacin 7 Formulas del costo 7 1
Esquema del proceso productivo de la empresa NATY S CAKES
Materia Prima utilizada en el proceso productivo d e la empresa NATY S CAKES 9 Control interno implementado en la empresa NATY`S CAKES 10 10
4.
4.1. Polticas y procedimientos contables en NATY`S CAKES 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5. Inventarios Custodia 11 11
Tratamiento del desperdicio de materia prima. Verificacin fsica Existencia 12 11
11
5. Sistema, Mtodo de valuacin formulas del costos, tratamiento de las averas, y el desperdicio, sub productos y productos conjuntos de la empresa NATY S CAKES 13 5.1. Sistema de costos 13
5.2. Mtodo de valuacin 14 5.3. Formulas de costo 5.3.1. Materia prima 14 5.3.3. Rentabilidad de las Unidades Producidas en (Panadera) NATYSS CAKE 17 18 19 17 14
5.3.4. Punto de equilibrio
5.4. Averas, desperdicio, sub productos y product os conjuntos 5.5. Tratamiento de desperdicios 20 5.6. Sub productos 20
5.7. Productos Conjuntos 21 6. Conclusiones 22 23
ANEXOS
Introduccin
El presente trabajo es un estudio realizado de la panadera Naty s Cake en la produccin y venta de Alfajores y Pasteles, en el cual se identificaron las fases dentro del proceso de produccin y la integracin de los tres elementos del costo, as como el uso de las materias primas y su procedencia (Local o Regional), los controles internos que la empresa ha implementado durante el proceso productivo para reducir riesgos y el sistema, mtodos de valuacin y frmulas de costos utilizados, tratamientos de las averas, desperdicio, etc. Y la elaboracin de sub productos y/o productos conjuntos.
El trabajo tiene como objeto de estudio la venta y produccin de pasteles y alfajores. El cual se realiz mediante la descripcin y representacin grfica de los pasos que se requieren para llevar a cabo el proceso para la obtencin del producto, teniendo en cuenta la materia prima, la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricacin.
Objetivos
Objetivo General:
Lograr Identificar el proceso de produccin y su sistema de control interno, el funcionamiento y venta que genera la Panadera Naty s Cakes., a partir de datos reales en una empresa Industrial.
Objetivos Especficos:
Dar a conocer el proceso de produccin y sus fases en la industria de panadera desde la compra de materiales o materia prima hasta el producto final.
Conocer que es una empresa industrial y su proceso de produccin junto con su control de costos para asignarlos a las ventas.
Saber Clasificar e Identificar los elementos de costo, para integrarlos al proceso productivo
Identificar cual es el mejor sistema de costos y las formulas a utilizar para tener un mejor control de las ventas.
Descripcin del Proceso Productivo de la Panadera NATY S CAKES
2 Descripcin de actividad panadera NATY`S CAKES
NATY S CAKES es bsicamente una panadera que abarca: Pastelera, repostera, y postres. Su producto estrella es el alfajor, que lo distribuye en los campos de universidades y en cafeteras de alto nombre. NATY S CAKES inicia sus operaciones en agosto 2004, y esta ubicada en Ilopango, jardines de San Bartolo, su propietaria es Jessica Pineda y actualmente esta expandiendo operaciones a otros distribuidores de alimentos como COFFE CUP y restaurantes GOURNET como SAL Y PIMIENTA y la PANETTIERE.
3 Fases del proceso productivo de la panadera N ATY S CAKES
El proceso productivo de Naty`s Cakes se divide en tres fases: Compra de materiales y materia prima, Elaboracin del producto, Almacenamiento y despacho, y cada una de estas fases esta supervisada por un encargado ya que por el tamao de la empresa no se divide por departamentos sin embargo cada uno de los encargados tiene bien distribuidas las actividades que estn a su cargo y dependen de el.
1 Compra de materiales y materia prima
El encargado de compras hace una verificacin de los materiales que se necesitaran para la elaboracin del producto de forma semanal, segn especificaciones de la requisiciones extendidas por produccin, despus de realizado la evaluacin que consiste en revisar la materia prima existente (haciendo un inventario), elabora la disposicin presupuestaria para determinar el efectivo disponible para la compra. Como siguiente paso realiza cotizaciones a los diferentes proveedores de matera prima (por lo menos tres cotizaciones) al mismo tiempo solicita muestras para a segurarse de la calidad, luego de haber seleccionado el proveedor, que es el que ofrece una buena calidad a un precio que la empresa puede soportar, elabora la orden de compra segn corresponda la necesidad.
2 Elaboracin del producto.
El encargado de produccin recibe el pedido realizado de materia prima, revisa el pedido y le da ingreso, prepara la materia prima y distribuye segn la necesidad a los diferentes encargados de la elaboracin del producto. La elaboracin del producto se divide en etapas y en cada una se llevan a cabo estrictos controles para garantizar la excelente calidad del producto, a continuacin se presenta una breve descripcin del proceso de elaboracin del producto. En primer lugar esta el armado de la masa madre[1] en el cual se tiene en cuenta la temperatura, acidez y el pH adecuado, junto con el tiempo de amasado. Durante la divisin y rebollado (amasar y separar la masa, transforma y acondiciona el gluten[2] de la harina) se controla el peso de la porcin de masa cruda mientras que en la etapa de leudado[3] se debe vigilar la temperatura de la cmara, el tiempo de permanencia y altura del producto. Sobre el producto cocido se controla la humedad, el peso del pan, la altura, se evala el color y el aspecto.
3 Almacenamiento despacho.
El proceso de almacenamiento del producto empieza durante el enfriado en donde se mide la temperatura de la cmara y del producto. Despus del enfriado se continua a la etapa de envasado, segn sea el producto y se vigila el peso neto, el porcentaje de frutas, pasas y almendras o segn corresponda, luego segn sea el caso pasa al envasado y el sellado, en donde es fechado y se identifica la fecha de elaboracin de cada producto as como su caducidad la los cuales se colocan en el envoltor io y la caja, y se determina la cantidad de unidades en cada caja.
5 Elementos del Costo
Los elementos del costo que estn involucrados en el Proceso Productivo de Naty s Cakes, son: La materia Prima, La mano de obra directa y los costo indirectos de fabricacin, a continuacin se muestra una tabla (aproximada), con los valores que toman cada una de estos en el proceso especifico de elaboracin de alfajores.
|ELEMENTOS DEL COSTO | |MATERIA PRIMA | | | | | | |MANO DE OBRA DIRECTA* | | | | | |PANADERA 2 |PANADERA 3 |PANEDERA 4 | |MARGARINA |HUEVO |CARAMELO
|SUB DIVISIN
|HARINA SUAVE
|AZUCAR PULVERIZADA
| | | |PANAD ERA 1
| | | | |ALQUILER DE LA PLANTA DE
|COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION PRODUCCIN | | PRODUCCIN | | |
|ENERGIA UTILIZADA EN LA PLANTA DE | |AGUA UTILIZADA EN LA PLANTA DE PRODUCCIN
|GAS PROPANO
| |
|OTROS IMPLEMENTOS DE PRODUCCIN
6 Descripcin de la interrelacin entre los encargados de las fases del proceso productivo de NATY S CAKES.
Es necesario para la empresa tener una buena relacin interna con sus trabajadores, es decir, una poltica orientada a favorecer un buen clima laboral en la empresa. Dicha empresa no es la excepcin, Naty s Cakes a pesar de su corta experiencia en el mbito laboral ha logrado la preferencia de sus clientes debido a la calidad de sus productos y atencin al cliente, esto no sera posible de no ser por el arduo trabajo en equi po que realiza el personal de cada departamento en coordinacin con el encargado de los mismos.
La funcin de cada fase del proceso productivo es esencial para el buen funcionamiento de la organizacin, a su vez la informacin que cada departamento maneja es necesaria para la planificacin eficaz de la cantidad que se debe producir en el futuro y as, se pueden establecer programas de produccin de manera que se prevean futuras fluctuaciones en la demanda. Los datos que cada encargado de las fases del proceso productivo provee ayuda a entender los medios ms idneos de compartir los diversos tipos de informacin o de bsqueda de respuestas relacionadas con el trabajo o de formulacin de aquellas preguntas a nivel personal que quisieran hacer. La cultura de cada empresa sugiere maneras apropiadas para las comunicaciones; familiarcese con los modelos existentes en su compaa y luego establezca los cambios necesarios. Para que exista una buena coordinacin entre los diferentes departamentos, debe existir una buena relacin entre los empleados y ms aun entre los encargados de las diferentes fases del proceso productivo, este es el secreto del xito que Naty s Cakes, cuenta con un personal responsable, proactivo y sobre todo leal a la empresa y su trabajo, as mismo la empresa debe aguardar lo mismo de su parte, por eso es importante estimular al personal y establecer buenas relaciones de comunicacin reconociendo el buen trabajo de los trabajadores y sus logros favoreciendo as un clima que apueste por las estrategias cooperativas.
8 Sistema de Acumulacin de costos utilizados NATYS CAKES
El sistema utilizado por Natys Cakes es el de ordenes especificas ya que es este el que se adapta a la forma de produccin de la empresa, en este sistema se asignan los costos para cada trabajo, as mismo se identifica y acumula la materia prima y mano de obra directa asociados con cada trabajo y las principales caractersticas que presentan son:
- Se presenta cuando la produccin tiene un carcter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y especficas de producir uno o varios artculos o un conjunto similar de los mismos. - En este procedimiento cada persona produce a travs de rdenes y generalmente se hace por lotes, lo que hace que la identificacin de costos sea ms especfica. - Existen condiciones de produccin flexibles. - No es necesario que termine el periodo productivo para conocer el costo unitario del producto. - Se conoce con todo detalle la materia prima y la mano de obra directa aplicada a cada producto elaborado
9 Sistema mtodos de valuacin y Formula de costos utilizados en el proceso productivo de NATY S CAKES
1 Mtodo de valuacin
El Mtodo de valuacin de costos de Naty s Cakes son las Prim eras Entradas Primeras Salidas (PEPS). en este mtodo, las materias primas que se compraron primero, son las primeras que se usan, es decir, se sigue un orden segn las entradas de las materias primas a la empresa; por lo cual, lo que se queda en inventario son las compras ms recientes que se han efectuado.
2 Formulas del costo
Para determinar si el mtodo del PEPS ha sido elaborado correctamente se hace uso de la formula de costos de venta que nos da el valor del inventario final que tendra que ser igual al saldo final de la tarjeta
Ejemplo: EL da 1 de Febrero se tienen existencias de 180 unidades con un costos de $0.76ctvs. ese da se venden 60 unidades. EL da 2 de febrero se compran 200 unidades a $0.80. El da 6 se venden 55 unidades. El d a 10 se venden 80. El da 18 se compran 100 unidades a $0.85. Da 14 la venta fue 95 unidades. Da 18 la compra es de 80 unidades a $. 0.80. Da 28 Se venden 50 unidades
[pic] Esquema del proceso productivo de la empresa NATY S CAKES
Materia Prima utilizada en el proceso productivo de la empresa NATY S CAKES
|Materia Prima |Alfajores |Harina suave | |Mantequilla | |Azcar Pulverizada | |Huevo | |Caramelo |Leche condensada | |Vietas | |(Procedencia Local o Regional)
| |
|Distribuidor Molsa S.A de C.V- Procedencia local
|Distribuidor La Fabril S.A de C.V - Procedencia local
|Distribuidor EMPAQSA S.A de C.V Procedencia local
|Distribuidor Avcola Salazar S.A de C.V
Procedencia local
| |Distribuidor NESTLE S.A de C.V Procedencia local
|Distribuidor IREX S.A de C.V
Procedencia local
|Materia Prima |Pastel |Torta |Harina |Huevo | |Azcar corriente | |Vainilla |Polvo de hornear | |Remojo |Agua |Azcar corriente | |canela Procedencia local |Relleno |Fresa | | |Topping |Leche Procedencia | | |Jalea de fresa | | |Embotellada Procedencia local |Distribuidor EMPAQSA |(Procedencia Local o Regional) | |
| |
|Distribuidor Molsa S.A de C.V - Procedencia local |Di stribuidor Avcola Salazar S.A de C.V
Procedencia local
|Distribuidor EMPAQSA S.A de C.V
Procedencia local
|Distribuidor Gotera S.A de C.V
Procedencia local
|Distribuidor Molsa S.A de C.V - Procedencia local
| | Procedencia local
|Distribuidor EXPORTADORE RIO GRANDE S.A de C.V | | |Mercado | Procedencia local o Distribuidora Europea S.A de CV
|Procedencia local |Distribuidor Casa Ganuza
| Procedencia local |
|Distribuidor Cooperativa Ganadera de Sonsonate S.A de C.V
|local
| |Distribuidor Gotera S.A de C.V Procedencia local
|Caramelo | |Crema Pastelera | |Decoracion (fruta) | |Vietas
|Prep. de Caramelo (RELLENO)
Artesanal - local
|Distribuidor AFERELIS S.A de C.V
Procedencia local
|Distribuidora Europea S.A de C.V
Procedencia local
|Distribuidor IREX S.A de C.V
Procedencia local
Control interno implementado en la empresa NATY`S CAKES
En Panadera Naty`s Cakes se implementan como control interno las Polticas contables, ya que debe llevar un orden especifico en las ordenes de los clientes y en la planta productiva.
1 Polticas y procedimientos contables en NATY`S CAKES
Las Polticas contables son parte esencial en el funcionamiento adecuado de las actividades realizadas en la panadera debido a que constituyen lineamientos a seguir sobre diferentes fases del proceso productivo y de las d ems operaciones dentro de la empresa, estas deben ser relevantes al momento de toma de decisiones de los usuarios; tiene que ser fiable y reflejar el fondo econmico de los sucesos y transacciones. A continuacin algunas polticas importantes implementa das a la empresa.
1 Inventarios
En Naty`s Cakes toda adquisicin de materiales deber contar con la autorizacin de la persona designada para ello que es la encargada de compras; y se fijara el mximo y el mnimo para la existencia que debe mantenerse en la bodega y efectuar oportunamente las adquisiciones
3 Custodia
En Naty`s Cakes se estableci un sistema para el almacenamiento de la materia prima, los que estn bajo la responsabilidad de el encargado de produccin que ser responsable de su manejo y conservacin y para esto se le ha dado la confianza necesaria para dicha labor.
5 Tratamiento del desperdicio de materia prima.
Esta poltica le es muy til a Naty`s Cakes para determinar que hace con el sobrante de la materia prima; si son desechadas totalmente o si se reutiliza, es decir si la empresa es capaz de agregar mano de obra, mayor cantidad de materia prima y otros costos indirectos de fabricacin para poder reutilizarla y obtener el producto final.
2 Verificacin fsica
Se practican en la empresa verificaciones fsicas selectivas durante un periodo de tiempo, a fin de constatar la existencia real de los inventarios y su estado de conservacin, las que se realizan por el encargado de compras porque debe ser distinta la persona encargada de su control diario
3 Existencia
Se realiza inventario de materia prima de forma semanal por el encargado de produccin a manera de contar con la debida materia prima para la produccin. Las compras de materia prima recibidas por el encargado de compra, sern efectuadas por medio de rdenes de compra (ver cuadro 1). Tambin en las salidas de materia prima para el inicio y en el proceso productivo, sern por medio de una hoja de requisicin (ver cuadro 2) que sern controlados por el encar gado de produccin.
(Cuadro 1)
[pic]
(Cuadro 2)
[pic]
Sistema, Mtodo de valuacin formulas del costos, tratamiento de las averas, y el desperdicio, sub productos y productos conjuntos de la empresa NATY S CAKES
2 Sistema de costos
Sistema de costo es el conjunto de reglas, principio y procedimientos enlazados entre s, que la empresa Naty s Cakes los utiliza con el fin de determinar el costo de los inventarios de productos fabricados, tanto unitario como global, as tambin el costo de la produccin vendida, con el fin de proporcionar a la administracin informacin que le permita establecer planes para el logro de los objetivos.
En la investigacin realizada a la panadera Naty s Cake, nos auxiliamos a travs del sistema de costeo directo debido a que este se hace sobre la base de los gastos directos y variables de fabricacin, tales como: Materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricacin,
El sistema de costos se analiza como un proceso ordenado, por medio del cual Se registran los costos de operacin, con el fin de lograr una eficiente y productiva operacin.
4 Mtodo de valuacin
El Mtodo de valuacin de costos de Naty s Cakes son las Primeras Entradas Primeras Salidas (PEPS). en este mtodo, las materias primas que se compraron primero, son las primeras que se usan, es decir, se sigue un orden segn las entradas de las materias primas a la empresa; por lo cual, lo que se queda en inventario son las compras ms recientes que se han efectuado.
5 Formulas de costo
En el costo de produccin se determinan todas las erogaciones monetarias o equivalentes, desde la adquisicin de materias primas hasta la transformacin en artculos de consumo. La frmula del costo no es ms que el c lculo aritmtico de las erogaciones que consideran los productores para la determinacin de los costos.
A continuacin se presentan los elementos y frmulas de costos que integran el costo de produccin:
5.3.1. Materia prima
En el cuadro siguiente se muestran los costos de cada uno de los ingredientes que se utilizan por cada una de las variedades de pan que se producen
Anlisis de Costos (Alfajor) [pic] En el cuadro anterior podemos observar que en la fabricacin de Alfajores se le est otorgando un 5% de desperdicio quedando as un costo Unitario de $0.11 por producto. Anlisis de Costos (Cake de fresa) [pic]
As mismo podemos observar que en la fabricacin de Cakes de Fresa se le est otorgando un 5% de desperdicio quedando as un costo Unitari o de $9.78 por Unidades producidas.
5.3.2. Estado de Resultados Es parte de los estados financieros y refleja las prdidas y ganancias que haya obtenido un negocio. Dicho estado presenta la informacin de las operaciones lucrativas durante un perodo determinado no mayor de un ao (de acuerdo a la legislacin Salvadorea), refleja las relaciones acumulativas de las cuentas de productos con las de costos y ganancias incurridos durante el perodo . Sobre la base de la informacin proporcionada por la panadera Natys Cakes, se determin la panadera no incluyen dentro de los costos y gastos de operacin los costos de reparto de mercadera y las prestaciones laborales, no se hacen efectivas a los trabajadores.
[pic]
5.3.3. Rentabilidad de las Unidades Producidas en (Panadera)
NATYSS CAKE
Se efecta un anlisis de la rentabilidad en la elaboracin de pan, para el cual se utiliz herramientas, que permitan conocer la situacin actual de la empresa Utilizando la siguientes formula
Margen de contribucin =
Precio de venta del producto
costo
Natys Cake
[pic]
Segn los datos obtenidos y aplicando la frmula de rentabilidad podemos observar que en la fabricacin de alfajores se obtiene un margen de contribucin de $0.09 por unidad producida
Natys Cake [pic] En la elaboracin de Cakes de Fresa aplicamos la frmula de rentabilidad y observamos que en la fabricacin cada unidad producida nos da un margen de contribucin de $6.21 por cada Cake elaborado.
5.3.4. Punto de equilibrio
Este representa el punto en cuyo nivel de produccin las unidades econmicas logran estabilizar los gastos con relacin a los ingresos. Para la determinacin se utiliza la siguiente simbologa . PE = Punto de equilibrio MC = Gastos Fijos La frmula que se utilizar para la determinacin del punto de equilibrio es la Siguiente:
Punto de equilibrio =
Gastos Fijos Margen de Contribucin
[pic] [pic]
10 Averas, desperdicio, sub productos y productos conjuntos
Las averas segn la empresa son todo aquel producto elaborado (alfajores, pasteles), los cuales no resultan con los estndares de calidad definidos por la empres o bien hayan tenido algn percance durante el proceso de elaboracin. Por ser la naturaleza de la empresa productos perecederos la avera se desecha o bien se reparte entre los empleados como una prestacin , la salida de dichos averas las toman como un gasto durante el perodo que transcurre.
La panadera NATY S CAKES reconoce como desperdicio todos aquellos fragmentos o remanentes de material que resulta despus de efectuar operaciones de elaboracin del producto y aquellos que surgieren al terminar algunos tratamientos que por su naturaleza poseen un valor monetario o de uso en general, estos son harina, azcar, huevos, entre oros . La empresa NATY`S CAKES reutiliza el desperdicio ya que pueden elaborarse sub productos con estos para los cuales este desperdicio son considerados como materia prima para los sub productos elaborados (estos pueden ser pan dulce menudo), en su propio ciclo de elaboracin.
11 Tratamiento de desperdicios
Desperdicios es el resultado de operaciones de fabricacin y puede producirse en las siguientes condiciones:
1- Fragmentos o restos de materias primas, sobrantes, como en el costo del desecho, pero que no pueden venderse en el mercado o utilizarse de alguna manera.
2- Desaparicin de una materia prima bsica en el proceso de fabricacin, en forma de vapor, polvo, humo, gas, etc.
Debido a que la panadera Natys Cake realiza un trabajo por rdenes especficas y prcticamente dos personas realizan el trabajo completo de principio a fin. El desperdicio de material es bien mnimo y si existe lo reciclan con un valor agregado para terminar el producto y lo consumen ellos mismos, tambin puede utilizar por
ejemplo el desperdicio o sobrante de pan francs lo reutiliza para elaboracin de budn pero no lo contabilizan.
2 Sub productos
En Natys Cake los subproductos son aquellos productos de bajo valor de ventas producidos simultneamente con un producto de mayor valor, conocido como producto principal o Coproductos y estos resultan como productos extras que sern consumidos por la misma empresa por ser una micro empresa los dan de regalas o muestras gratis a futuros clientes.
3 Productos Conjuntos
Los productos conjuntos o coproductos, tambin llamados productos principales, resultan de las operaciones de manufactura donde las empresas elaboran simultneamente dos o ms productos que implican valores significativos de ventas en el caso de la Panadera si acaso hay sobrante de pan francs este lo reciclan y producen budn agregndole ciertos elementos ms.
Conclusiones
La presente investigacin ha llevado a cabo un estudio aplicado a Naty s Cakes. El propsito de ello ha sido para conocer la descripcin del proceso productivo de una empresa que en este caso es una panadera la cual lleva estrictos controles para garantizar la calidad del producto y conocer los e lementos del costos que utiliza como: materia prima, mano de de obra y costos indirectos de fabricacin, as como el sistema de acumulacin de costos que utiliza el cual es por ordenes especificas ya que es este se adapta a la forma de produccin de la empresa, en este sistema se asignan los costos para cada trabajo y es mejor para que cada persona encargada d elos departamentos lo aplique,. Tambin identificamos los elementos del costo que aplica, y sus controles internos; los cuales utiliza para llevar a cabo una buena contabilizacin y administracin en un micro empresa en El Salvador.
ANEXOS
Material y Equipo
Equipo Adicional
Moldes
Brochas
Rodillos
Quequera
Cortadora de Porciones
Retos
Las empresas productoras y distribuidoras de cakes son en su mayora pequeas o medianas empresas a nivel nacional, por lo que cuentan con una serie de retos, considerando la globalizacin y la necesidad de ser altamente eficientes para lograr crecimiento, posicionamiento y por consiguiente rentabilidad.
Algunos de estos retos son:
Alcanzar niveles de competitividad en el mercado que les permita hacer frente a la competencia extranjera y nacional. Mejorar la capacidad de respuesta al cliente, relacionado a cantidad, calidad y acorde a los gustos y preferencias de estos. Mejorar la distribucin de los presupuestos de estas, a fin de asignar al rea de mercadeo una cantidad que permita el desarrollo de estrategias para su posicionamiento.
Adaptarse y caminar acorde a los cambios econmicos, tecnolgicos, mercadolgicos, por las que las sociedades y las naciones en todas sus facetas estn pasando. Estos retos son conquistables, con asesora, educacin y capacitacin a su personal, desde jefaturas hasta operadores, incursin en el desarrollo de nuevas tecnologas, inversiones inteligentes para la adquisicin de equipo eficiente, no hablando, sino utilizando una ejecucin organizada es posible, sin lugar a dudas, cambiar las adversas circunstancias.
Pero, de no ser as, la acelerada evolucin de los mercados y las tecnologas influenciadas por la globalizacin se encargarn de obligarlos a incursionar y moverse en direccin a los cambios y mejoras en sus organizaciones
Diagrama de Flujo del Proceso de Produccin [pic] ----------------------[1] Masa madre compuesta de harina y agua tras 2 das de fermentacin. [2] El gluten es responsable de la elasticidad de la masa de harina [3] Leudar es el proceso mediante el cual la levadura hace su efecto es decir acondiciona al pan
----------------------INTEGRACIN DE ELEMENTOS DEL COSTO
SELECCIN DE PROVEEDOR Y ELABORACIN DE ORDENES DE COMPRA.
ESTIMACIN PRESUPUESTARIA. SOLICITAN COTIZACIONES Y MUESTRAS
TOMA DE INVENTARIO (MATERIA DISPONIBLE PARA LA PRODUCCIN SEMANAL)
1.COMPRA[pic]
FABRICACIN DE LOS PRODUCTOS (ELABORACIN DE PASTELES, PAN DULCE, POSTRES)
RECEPCIN DE MATERIA PRIMA COMPRADA
2.ELABORACIN DEL PRODUCTO [pic]
MATERIA PRIMA [pic][pic][pic]
MANO DE OBRA DIRECTA [pic]
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN [pic][pic][pic][pic]
3. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
[pic] [pic][pic]
VENTA
[pic]
----------------------3

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DISEO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

TUTOR ALICIA CRISTINA SILVA CALPA ACTIVIDAD 4. TRABAJO COLABORATIVO 1

SANTA MARTA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA U.N.A.D 2.009-09-30

APLICACIN EN LA EMPRESA EMPANADAS COLOMBIANAS

-Determinar como se disea un proceso productivo en una empresa real.

-Analizar la informacin sobre el proceso productivo de la empresa relacionndolo con la teora.

IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA EMPRESA: EMPANADAS COLOMBIANAS (Cra. 26 # 63 a 37)

FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

PREPARACION DEL HOGAO Y COCCION DE LACARNE

MEZCLA Y FRITURA TOTAL DE LOS INGREDIENTES

EMBOLAR Y DECORAR PRODUCTO

PRODUCTO PARA LA VENTA

Elementos del proceso productivo

BATIDORA Y LICUADORA INDUSTRIAL

MAQUINA APLANADORA DE MASA

MESONES ACERO INOXIDABLE

| 5.04 | 10.80 | 14.40 | | 26.88 | 30.62 | 34.85 |

| 840.00 | 865.20 | 201.60

| 849.70 | 903.70 | 229.68

| 1088 | | 1,160.76 | 261.36 | |

| 67.20 | 76.56 | 87.12 | | 67.20 | 76.56 | 87.12 | | 111,082 | 140,700.00 | |

* Insumos opcionales Proyeccin de la produccin anual

Proyeccin de la produccin (Unidades) Producto o Servicio

| Ao 1 | Ao 2 | Ao 3 | | 84000 | 84970 | 108876 |

Empanadas de pipan congeladas

Empanadas bogotanas | 2520 | 5400 | 7200 |

Empanadas antioqueas Empanadas de pescado

| 2520 | 5400 | 7200 | | 6720 | 7656 | 8712 |

Empanadas de Maduro| 6720 | 7656 | 8712 |

| Periodos de Amortizacin | Unidad | Cantidad

| lineal | 30% | unidad

| cebolla larga | unidad | condimentos | cajita | 1

3. Logstica de salida Estrategias de Distribucin:

Ecosotenibilidad del proceso

Martnez R, J. (2.007) Diseo de procesos productivos. Bogot: Colombia http://www.empanadascolombianas.com.co

PROCESO PRODUCTIVO DE MINERALES

Proceso del hierro

Proceso productivo de la plata

Proceso de produccin del oro

a. Mineral: material con alto contenido en oro

b. Desmonte: material con bajo o ningn conte nido de oro

Este proceso tiene dos etapas:

PROCESOS PRODUCTIVOS Ag, Au y Fe

FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO

TUTORA ALICIA CRISTINA SILVA CALPA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

DISEO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

FLUJOGRAMA GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO

MAQUILA/ OPERATIVO PROV ENTRADA ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO SALIDA PARA

Programa de Producin suministrado por el cliente, Notas de ingeniera y ordenes de trabajo

Planificacin de la produccin y solicitud de compra de materiales e Insumos

Coordinador de Maquila y Coordinador de Produccin.

Proc. Planificacin de la Produccin PMPP -09

PERSONAL, EQUIPOS Y ELEMENTOS ASIGINADOS PARA LA EJECUCION DEL SERVICIO

ELABORACION DE COTIZACIONES (Cuando se elaboran Cdigos o Productos nuevos)

Gerente Tcnico, Coordinador de Maquila

MATERIA PRIMA E INSUMOS

ALISTAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Coordinador deTransacciones e Invetarios, Auxiliar de Materiales e Insumos y Auxiliar de Rechazos y Averas.

Procedimiento Recepcin, almacenamiento y control de materiales e Insumos PMRCM-17

producto terminado, Notas de Ingeniera

Instructico de pesaje PM-ITP-06 e Instructivo manejo de bsculas PM-ICM04