REUSO DE GUA NA COGERAO DE ENERGIA Por : ARNO ROTHBARTH

INTRODUO H muito tempo a preocupao com o consumo de gua uma constante nos assuntos pertinentes ao meio ambiente. A gua um bem comum, e, portanto, um direito difuso de todos os cidados. Tambm tem sido objeto de discusso a reutilizao da gua em alguns processos e sempre mencionado o desperdcio deste bem renovvel. A gua tem inmeras aplicaes, sendo a mais importante a gua potvel para a populao. Entretanto, cada dia que passa, a tecnologia avana e novos processos industriais so desenvolvidos para fornecer outros tipos de servios ao bem estar social, como a energia eltrica e o calor. A gua est presente neste processo atravs da Cogerao de Energia, que o aproveitamento de diferentes tipos de energia desenvolvido em um mesmo processo. Na cogerao o reuso da gua produz dois benefcios simultneos que o no desperdcio de energia (calor) e da prpria gua. A GUA NA COGERAO DE ENERGIA Como sabemos, o Brasil um pas que tem sua matriz energtica estabelecida na gerao de energia hidrulica atravs de dezenas de hidroeltricas com turbinas do tipo Pelton ou turbinas Francis, como o caso da hidroeltrica de Itaipu. As grandes hidroeltricas mais as PCH Pequenas Centrais Hidroeltricas so responsveis por aproximadamente 93% da energia consumida no Brasil . Com o desenvolvimento da indstria e as constantes dvidas sobre o futuro do petrleo e do carvo, principalmente no hemisfrio norte, foram desenvolvidos novos sistemas de gerao de vapor, j com a conscientizao do maior aproveitamento possvel das energias envolvidas (mecnica, trmica, cintica, etc.) e de outros recursos naturais envolvidos combustveis renovveis (biomassa, cana de acar) e a gua. Surgiu ento o processo de cogerao, que a cada dia toma mais fora na anlise energtica das empresas e dos pases em todo o planeta. A gua tem uma distino muito merecida na cogerao, pois um recurso natural e o principal meio de transporte de energia (trmica) nos processos industriais. Podemos listar os principais usos da gua nos processos industriais, incluindo a cogerao: Diluio M. Prima Resfriamento Refrigerao gua potvel Gerao de vapor Processo

Especificamente na cogerao a gua utilizada na gerao de vapor, nas torres de resfriamento atravs de trocadores de calor, e nos procedimentos de tratamento de gua para regenerao de resinas ou limpeza de filtros de membranas. A GERAO DE ENERGIA Atualmente quase 40% de toda a energia eltrica produzida no mundo feita atravs da gerao de vapor a partir do carvo mineral. Diferente do modelo mundial, no Brasil a energia eltrica produzida atravs da gua in natura, ou seja, atravs das hidroeltricas que corresponde a aproximadamente 93%. 1

Em vrios setores industriais, passou-se a utilizar a biomassa como uma fonte nobre de gerao de energia, tais como os setores de celulose, sucroalcooleiro e agroindstrias. Resduos florestais (casca de pinus, eucalipto, acculas) e o bagao de cana de acar deram impulso cogerao de energia. Para fazer o melhor uso destes combustveis na gerao de eletricidade, as empresas destes setores passaram a utilizar caldeiras de alta presso ( acima de 85 bar ) gerando vapor para as turbinas e o vapor remanescente utilizado nos processos industriais como agente de aquecimento, ou seja, como transportador de calor. A escolha do processo de cogerao ser definida a partir de balanos de massa e de energia, objetivando o melhor rendimento em cada etapa. As escolhas que nos referimos so sobre o tipo de turbina que ser utilizada na gerao de vapor e de energia eltrica: Turbina de contrapresso Turbina de contrapresso com extrao Turbina de condensao Turbina de condensao com extrao A escolha recai sobre o rendimento energtico e a aplicao do vapor no processo. O rendimento energtico inclui o rendimento do combustvel, do gerador de vapor, do gerador de eletricidade e da dissipao de calor para a atmosfera. Na figura abaixo est um ciclo de cogerao com gerao de vapor em uma caldeira em uma turbina de contrapresso com extrao. O combustvel pode ser gs natural, lixvia, biomassa ( madeira, bagao de cana).

Figura 01 - Sistema com contra-presso Os rendimentos so calculados separados: rendimento da caldeira, rendimento da turbina e rendimento do gerador de energia eltrica. De forma geral, quanto maior for a entalpia do vapor enviado ao turbo gerador, maior dever ser o rendimento do conjunto. Na prxima figura, apresentado um ciclo mais completo, com extrao e condensao.

Figura 02 - Ciclo com extrao e condensao Ainda existe o ciclo combinado, onde se utiliza uma turbina a gs que gera calor e energia eltrica no primeiro ciclo e aproveita o calor dos gases de exausto para gerar vapor em uma caldeira, chamada de recuperadora, onde completa o ciclo utilizando uma turbina a vapor que ir gerar mais uma quantidade de energia eltrica. O TRATAMENTO DA GUA E DO VAPOR Nestes processos de cogerao a gua utilizada principalmente na caldeira e na torre de resfriamento. Dependendo da localizao da indstria ou da termoeltrica, teremos diferentes tipos de gua, quanto a sua natureza fsico-qumica. A gua pode ser captada de rios, lagos, poos artesianos e at mesmo do mar. Ento, a gua pode ter qualquer origem, mas, o tratamento que ser necessrio varia de acordo com a qualidade da gua. A gua dos rios traz dissolvido ou em suspenso, gases, matria orgnica, sais de diferentes tipos de metais, e antes de ser utilizada precisa ser tratada para a eliminao seletiva de contaminantes. O exemplo mais simples a gua de consumo domstico e para o consumo humano (potvel). As companhias de saneamento bsico so as responsveis pelo tratamento de gua para a populao. A gua para uso industrial requer um tratamento para preservao dos equipamentos onde a mesma ir circular ou ir ser transformada em vapor. Em torres de resfriamento o problema se agrava devido ao ciclo de concentrao provocado pela taxa de evaporao e temperatura da gua na torre. Em geradores de vapor o problema torna-se muito maior, pois a taxa de evaporao (concentrao) elevada e os slidos antes dissolvidos comeam a precipitar ou incrustar nas tubulaes. A gua utilizada na torre de resfriamento requer o mesmo tratamento primrio da gua para as caldeiras, at o tanque de gua clarificada. A partir da clarificao, a escolha do tratamento da gua para a torre e para as caldeiras sero diferentes. Aps a clarificao, a gua poder ser potabilizada com hipoclorito de clcio, e a gua para a torre de resfriamento receber tratamento com produtos especficos para o ambiente biolgico que se manifesta na gua da piscina da torre. Mais adiante ser mostrado um diagrama de bloco com os tratamentos mais convencionais. Em algumas plantas tambm realizada a potabilizao da gua para uso em refeitrios, bebedouros, etc. Pouco tem se investido em recuperao de gua das chuvas, que pode ser aproveitada, tambm, para os banheiros e usos gerais. Os tipos de tratamentos convencionais para caldeiras e torres de resfriamento so os seguintes: 3

Tratamento primrio - pr-clorao / clarificao / clorao / filtrao Tratamento secundrio filtrao carvo ativado / abrandamento / desmineralizao Tratamento interno da gua da torre de resfriamento controle biolgico Tratamento do condensado recuperado filtrao / aerao / desmineralizao Tratamento interno da gua da caldeira controle de alcalinidade, slidos dissolvidos, controle do pH e nvel de corrosividade. Tratamento do vapor este tratamento realizado atravs da gua de alimentao da caldeira e tambm do condicionamento da gua dentro da caldeira.

DIAGRAMA DE BLOCO DE UM TRATAMENTO CONVENCIONAL

CAPTAO TORRE CONDENSADOR TRAT. CONDENS. TRAT. PRIMRIO TRAT. SECUNDRIO CALDEIRA PROCESSO

RECUPERAO DE GUA EM TORRES DE RESFRIAMENTO As torres de resfriamento so utilizadas para remover o calor de um sistema, atravs de troca natural com o ar atmosfrico ou com um lquido refrigerante atravs de um chiller que uma grande geladeira. (figura A ) Em sistemas grandes, onde a troca trmica muito elevada, como o caso de turbinas ou grandes trocadores de calor, condensadores, etc., as torres abertas so mais econmicas pois troca o calor com o ar atmosfrico, dispensando o consumo de energia eltrica do chiller. De qualquer forma a torre sempre estar presente, pois necessrio resfriar o fluido que circula no chiller e o condensado extrado da turbina. Neste caso so torres compactas, como mostra a figura B, abaixo.

Figura A

Figura B

Os sistemas com chiller so utilizados para conforto ( ar condicionado central) em processos conhecidos como HVAC Heating, Ventilating, Air , Conditioning . Vamos analisar um balano de massa e energia de uma torre de refrigerao utilizada em um sistema com turbinas de condensao.

Cogerao com turbina de condensao Vapor Vapor TG Condensado

Evaporado (E) Respingo (R) Torre

C
Make up

Drenagem (D)

( Figura 03 )

No esquema apresentado na figura 03 est um sistema bsico de troca trmica por torres de resfriamento, mostrando os pontos principais para um balano. Evaporado: o percentual de gua que se perde por evaporao. Usa-se como base de clculo, 1% de perda mssica para cada 5C ou 6C de queda de temperatura. Respingo: o quanto de perde por remoo mecnica de gua devido aos ventiladores, ventos, presso e volume de gua. Calcula-se em mdia uma perda de 0,05 a 0,2% do total de gua que circula na torre. Drenagem: a funo da drenagem contnua a manuteno do ciclo de concentrao de slidos totais dissolvidos (STD) no sistema. Dependendo da qualidade de gua que alimenta a torre, via make up ou reposio, os ciclos de concentrao podem variar de 3 a 8 vezes, calculado geralmente por STD ou por algum rastreador qumico (tracer). O ciclo de concentrao tambm pode ser determinado, levando-se em conta a concentrao microbiolgica do sistema.

Atravs da figura 03 podemos estabelecer, em teoria, um balano de massa, a fim de determinar a quantidade da gua de reposio: Make up = E + R + D Entretanto, na prtica, o make up de gua ser definido a partir de dados de controle, sendo os mais importantes: incrustao, corroso, STD e controle microbiolgico. A gua de reposio utilizada nos limites de concentrao para evitar danos aos trocadores de calor e seus perifricos. O reuso de gua de outras reas, pode participar totalmente ou parcialmente do volume de make up, procedendo assim a uma economia de gua de processo. Para o aproveitamento de gua de outras reas do processo no make up da torre, deve-se considerar a qualidade desta gua e a qualidade da gua que j recircula na torre. Os parmetros mais importantes para serem observados so: condutividade e STD. Um ciclo de concentrao muito elevado pode levar a incrustao de tubulaes e comprometer as trocas trmicas nos trocadores de calor e condensadores. (ver Figuras 04 e 05 )

Figura 04 Condensador

Figura 05 - Tubo de condensado

Quando a gua da torre est comprometida com STD, S. Suspensos, Condutividade, ou por microorganismos, ainda possvel utilizar esta gua em lavagem de pisos, lavar a cana de acar nas usinas, lavar toras de pinus ou eucalipto na fbricas de celulose, etc. 5

RECUPERAO DE GUA DO VAPOR DE PROCESSO Estamos falando, agora, de gua que foi utilizada na gerao de vapor e por isso foi condicionada com produtos qumicos aps ter passado por sistemas de pr-tratamento com desmineralizao por resinas ou pelo processo de osmose reversa. Como foi visto anteriormente, o processo de cogerao de alto rendimento requer um vapor de alta presso e alta temperatura. Entretanto, vamos considerar, neste trabalho, a cogerao em turbinas a vapor com presses entre 45 e 85 bar e temperaturas de saturao de 257C e de 298C, respectivamente. A temperatura de superaquecimento geralmente de 60 a 72% acima da temperatura de saturao. Vamos considerar o sistema de cogerao com extrao e condensao mostrado na figura 02. As extraes normalmente ocorrem em mdia e baixa presso, para serem utilizadas no processo como fontes de calor, seja por forma direta ou indireta de aquecimento. No aquecimento por forma direta, o vapor tem contato direto com o produto ou matria prima. Quando se utiliza este recurso em solues, o vapor se condensa naquele meio diluindo a soluo, que uma forma de recuperao de gua. No aquecimento indireto, o vapor passa por trocadores de calor e acabam se condensando. Posteriormente so removidos atravs de purgadores ou bombas de condensado para o sistema de tratamento de condensados ou para um tanque de armazenagem. A recuperao deste condensado significa uma recuperao de massa de gua e tambm de calor, pois o calor latente mantm a temperatura do condensado entre 70 e 90C. Este condensado deve passar pelo menos por um processo de filtrao para depois ser devolvido ao tanque de gua de alimentao das caldeiras, passando pelo desaerador. Nas figuras 04 e 05 um modelo de desaerador e um sistema de filtro de condensado.

Figura 06

Figura 07

Outra fonte de recuperao do vapor / gua, o condensado obtido na turbina. O vapor admitido na turbina gera energia eltrica e o vapor que no extrado em presses menores, vai condensar no final da turbina. O vapor passa por um condensador e troca calor com a gua da torre de resfriamento, sendo coletado em um tanque de condensado. Teoricamente este condensado gua pura, entretanto, a mesma pode estar contaminada por resduos de corroso, arraste da gua da caldeira ou ainda por contaminao da gua da torre devido a algum rompimento de tubos no trocador de calor.

Condensador

Turbina

Estgios de Turbina

Para segurana do sistema, um condutivmetro para mediao on line deve ser instalado no sistema de condensados para avaliar a qualidade da gua do condensado. Quando feito o condicionamento da gua da caldeira, utilizam-se tambm produtos (geralmente aminas) para o condicionamento do vapor e do condensado. Em alguns casos, os condensados precisam ser tratados com filtrao, aerao, desmineralizao, etc. O mais importante a recuperao da gua e do calor latente deste condensado como reposio da gua da caldeira. Este retorno ou reuso da gua pode atingir 78% em sistemas bem projetados. Um condensado de tima qualidade reduz o custo do tratamento final e recupera produtos qumicos de condicionamento da gua de processo. Muito desperdcio de gua e calor encontrado em projetos de linhas de condensado, com purgadores mal dimensionados, bombas de condensado adaptadas, vazamentos em conexes e selos de bombas, tanques e linhas sem isolamento trmico, vazamentos em geral nas linhas de vapor e de condensado. Condensados de processo ou da turbina podem sofrer algum tipo de contaminao, e no ser aproveitado como gua de alimentao de caldeiras, mas podem ser aproveitados nas torres de resfriamento como gua de reposio. Em alguns pases como o Japo, Canad e pases da Escandinvia, tm sido freqentes os projetos com coleta de gua da chuva por toda a rea da indstria, com um sistema central de tratamento da gua. Esta gua, dependendo das suas caractersticas, pode ser utilizada no processo, no tratamento primrio e secundrio da gua para caldeiras e principalmente para torres de resfriamento. CONCLUSO Apresentamos aqui neste trabalho, algumas alternativas para a recuperao de gua nos processos de cogerao de energia, que, observados com ateno, promovem a economia de vrios recursos e insumos para as indstrias; gua, combustvel, energia eltrica, produtos qumicos, reduo de carga nos efluentes, dentre outros. O assunto recorrente, mas sempre ser importante a abordagem da reduo do desperdcio (waste minimisation) e da mxima eficincia dos processos industriais. Em outro artigo ser discutido o fechamento de circuito em diferentes processos industriais.

ARNO ROTHBARTH, engenheiro qumico especialista em Utilidades e Cogerao, com 30 anos de experincia em indstrias nacionais e internacionais. Atua nos setores de Celulose & Papel e Agroindstria como consultor e palestrante. diretor tcnico da RTH CONSULTORIA TCNICA Ltda - www.rthconsult.com.br