UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Mecnica

SELECCIN DE UNA MAQUINA DE COMBUSTIN INTERNA PARA EL ACCIONAMIENTO DE UNA COMPRESORA, PARA LA CUMULACION DE OXIGENO MEDICO DENTRO DEL HOSPITAL REGIONAL DE LA CIUDAD DE TRUJILLO

ASESOR DEL CURSO DE MAQUINAS TERMICAS ING. MG. RAL PAREDES ROSARIO ROSALI

AUTORES CAMPOS BUSCENE LUIS GABRIEL GAMARRA OSORIO EDMUNDO A.

RESUMEN: El siguiente trabajo tiene como finalidad saber si es o no factible el uso de un motor de combustin Interna o un motor elctrico para el funcionamiento de un compresor que suministra Oxigeno Medico al Hospital Regional de la ciudad de Trujillo, para ello determinaremos la carga que este requiere para ser accionado, as tambin como las condiciones de trabajo que este realiza, su tiempo de trabajo o ciclos que tiene entre cargas, su propuesta econmica de cada una de las alternativas as como tambin como seria la configuracin en cada uno de las propuestas establecidas, es as que con este trabajo demostramos la importancia de conocer el clculo y accionamiento de las diferentes maquinas terminas que intervienen en el proceso, demostrando as haber realizado el uso de las formulas establecidas en el curso de maquinas trmicas exitosamente.

ABSTRAC The following paper aims to determine whether or not feasible to use an internal combustion engine or electric motor to operate a compressor that supplies oxygen to Medical City Hospital Regional de Trujillo, for it will determine the burden this required to be operated, as well as working conditions that made their work time or cycles between charges is his economic proposal for each of the alternatives as well as the settings would be in each of the proposals set , so that this work demonstrated the importance of knowing the calculation and operation of the different machines end up involved in the process, demonstrating that they made use of the formulas established in the course of thermal machines successfully.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

En nuestro mundo el oxigeno es uno de los gases que el ser humano usa con ms frecuencia en su da a da, en algunos casos sin que este mismo se d cuenta. En diferentes presentaciones o mejor dicho de acuerdo a su pureza en porcentajes este gas medicinal es utilizado en la medicina incluso en la ingeniera, y es tan necesario para la vida humana como para su recuperacin y/o tratamiento. El uso de este gas medicinal es tan importante que la ingeniera se suma a su proceso para disponer el mejor accionamiento para que este gas medicinal este a la disposicin del Hospital Regional en cuanto se le requiera.

Nuestra problemtica se basa en poder obtener el mtodo ms rentable desde el punto de vista energtico, mecnico, y econmico, para la preparacin o mejor dicho para la acumulacin mediante una compresora de este gas medicinal, para que ste, est a la disposicin del Hospital Regional en el momento que sea requerido, para ello nosotros sabemos que existen dos maneras de brindarle potencia a este sistema de compresin de este gas, es por ello que nosotros tratamos de probar que el uso de un motor de combustin interna, econmicamente, es ms rentable que un accionamiento mediante un motor elctrico o en todo caso dejar demostrado un clculo en ingeniera que de una alternativa para la compresin de este gas en caso de que por razones humanas o casuales, la energa que abastezca el motor elctrico falte en el Hospital mencionado.

FORMULACIN DEL PROBLEMA Sera posible que el uso de un motor de combustin interna sea ms rentable, econmicamente, al uso de un motor elctrico para el accionamiento de una compresora de oxigeno medico ubicada dentro del Hospital Beln?

OBJETIVOS

Objetivo General y Determinar la rentabilidad del uso de un motor de combustin interna para el accionamiento de una compresora de Oxigeno Medico.

Objetivo especifico y y y Determinar la potencia requerida en bornes del Compresor. Determinar la potencia requerida para el Motor de Combustin Interna. Determinar la factibilidad econmica entre el uso del motor elctrico y el uso del motor de combustin interna. y Determinar el retorno de inversin en caso que sea factible el uso del motor de combustin interna.

MARCO TERICO:

Oxigeno Medicinal. Los gases medicinales son el resultado de una cadena de procesos que se enmarcan en el cumplimiento de las Buenas Prcticas de Manufactura, las que atraviesan

transversalmente a toda la organizacin.

De acuerdo con estos antecedentes, la produccin de oxgeno en hospitales mediante PSA no cumple con la normativa vigente a nivel internacional. Alcanza una pureza fluctuante entre 90 y 95% y no se tiene certeza de la composicin del 10 % restante.

El proceso de licuefaccin para la obtencin del oxgeno medicinal ofrece un producto altamente seguro e inocuo, gracias a los estrictos sistemas de control de calidad, sistemas de gestin auditables y personal altamente calificado.

PROCESO DE PRODUCCIN DE OXGENO MEDICINAL

El oxgeno, sustancia natural extrada principalmente del aire, tiene dos mtodos de elaboracin: la licuefaccin, que concentra 99% de la produccin, el resto es por proceso de adsorcin, siendo este ltimo utilizado bsicamente en procesos industriales, ya que los mximos de concentracin que se alcanzan no superan el 95% v/v. Incoloro, inodoro e inspido, el oxgeno es un gas medicinal y, como tal, debe cumplir con controles de calidad y trazabilidad, entre otros, y sus procesos productivos deben contar con procedimientos de calidad auditables. El oxgeno medicinal debe contar con el registro sanitario como producto farmacutico, el cual exige dossier de producto y respaldo de estudios clnicos que confirmen sus beneficios y aplicaciones.

Descubierto en 1772 por el sueco Carl Wilhelm Scheele y el ingls Joseph Priestley, el oxgeno debe su nombre a Lavoisier quien crey, errneamente, que todos los cidos contenan oxgeno y lo bautiz de acuerdo al griego oxus (cido) y genos (nacimiento).

OXGENO, UN MEDICAMENTO El oxgeno no es inflamable, pero alimenta la combustin, es altamente oxidante, reacciona violentamente con materias combustibles y puede causar fuego o explosin. Sin embargo, tiene tambin aplicaciones medicinales. El Reglamento del Sistema Nacional de Control de Productos Farmacuticos, Alimentos de uso mdico y Cosmticos D.S. N 1876/9 5 define medicamento como: toda sustancia natural o sinttica o mezcla de ellas, que se destine a la administracin al hombre o a los animales, con fines de curacin, atenuacin, tratamiento, prevencin y diagnstico de las enfermedades o sus sntomas . De ello se desprende que el oxgeno es un medicamento.

Las polticas internacionales determinan que todo medicamento debe estar sujeto a regulaciones especficas, que aseguren que los procesos de produccin, manufactura,

anlisis, control de calidad y expendio de los mismos permitan una trazabilidad y alcancen los estndares de calidad adecuados para tales efectos, con el propsito de contar con un producto inocuo. Continuando con la lnea de los estndares de calidad para productos farmacuticos, estos deben cumplir con las BMP (Buenas Prcticas de Manufactura).

OBTENCIN Y CERTIFICACIN DE OXGENO MEDICINAL La produccin de oxgeno puede realizarse por licuefaccin del aire o adsorcin. En la farmacopea americana (USP) el oxgeno producido por licuefaccin debe tener una pureza de 99% y est exento de anlisis de CO y CO2. En el caso del producido por adsorcin, a diferencia del anterior, la USP exige una pureza de 93% y un anlisis de las impurezas, estableciendo lmites tolerables para el organismo humano, determinando que no debe exceder de un mximo de 300 ppm de CO2 y de 10 ppm de CO. La farmacopea europea define como oxgeno medicinal slo aquel que ha sido obtenido por proceso de licuefaccin del aire, el que debe cumplir con un mnimo de pureza de 99,5 %, pero tambin exige el cumplimiento del control de impurezas con los siguientes niveles de tolerancia: mximo de 300 ppm de CO2 y 5 ppm de CO. A este control se suma el anlisis de humedad que determina un mximo de 67 ppm.

PSA EN HOSPITALES? La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) define los hospitales como elementos de una organizacin de carcter mdico y social, cuya funcin consiste en asegurar a la poblacin una asistencia mdica completa, curativa y preventiva. Sus funciones son la asistencia mdica integral, docencia y la investigacin. En este sentido, las tendencias mundiales apuntan a: y y y y y Minimizar riesgos Fijar estndares de Calidad Profesionalizar las actividades Integrar sistemas de gestin Controlar con sistemas auditables

En Chile, hace aproximadamente un ao comenz a funcionar una planta productora de oxgeno por adsorcin. Este proceso se denomina PSA (Pressure Swing Adsorption), la que constituye la primera etapa del proceso criognico. Se trata de un sistema de adsorcin reversible mediante compresin, filtrado de aire, secado, y retencin del nitrgeno mediante un tamiz molecular. De acuerdo con estos antecedentes, la produccin de oxgeno en hospitales mediante PSA no cumple con la normativa vigente a nivel internacional. Alcanza una pureza fluctuante entre 90 y 95% y no se tiene certeza de la composicin del 10 % restante.

Adems, para los pacientes de reas crticas de los hospitales (UTI, Neonatologa y pabellones quirrgicos) se necesita de una alta pureza y un cabal conocimiento del Contenido de las impurezas. Tambin hay que tener claro que la pureza depende de los niveles mximos de consumo; esto es que a mayor consumo menor pureza y viceversa, por lo que si la pureza cae bajo ciertos lmites, es necesario interrumpir el suministro.

Antes de la implementacin de dichos sistemas, es de rigor realizar un exhaustivo anlisis del aire, que ser la materia prima para este producto final. Lo anterior tiene relacin con los eventuales problemas que provocaran la saturacin de filtros y de los tamices moleculares, especialmente en las condiciones atmosfricas de Santiago u otras regiones, en donde la contaminacin del aire sea considerada de riesgo.

FORTALEZAS DEL OXIGENO CRIOGNICO El oxgeno producto del proceso de licuefaccin es nico, no existe en el mercado algn producto comparable, ya que en este proceso se separan los elementos componentes del aire mediante etapas sucesivas de compresin y descompresin (a -193 C), logrando gases de alta pureza. El proceso de licuefaccin para la obtencin del oxgeno medicinal ofrece un producto altamente seguro e inocuo, gracias a los estrictos sistemas de control de calidad, sistemas de gestin auditables y personal altamente calificado que el proceso demanda.

LOS CAMPOS DE APLICACIN MS USUALES SON:

y y y y y y y y

Terapia respiratoria. Reanimacin (resucitacin). Unidad de cuidados intensivos. Anestesia. Creacin de atmsferas artificiales. Tratamiento de quemaduras. Terapia hiperbrica. Tratamiento de hipoxias.

APARATO DE SEPARACIN POR DESTILACIN CRIOGNICA

El aparato se realiza por 6 partes fundamentales la compresin depuracin el intercambio la produccin de frio por expiacin la destilacin por expansin y el acondicionamiento del producto. Para su tratamiento el aire debe comprimirse en un compresor entre 4 y 5 bar efectivos, a la salida del compresor, como el aire tiene gas carbnico y humedad hay que eliminar este ultimo para evitar la formacin de hielo en el enfriamiento posterior.

Se trata en la fase de depuracin que realiza los dos absolvedores de funcionamiento alterno, el aire atraviesa sucesivamente un primer lecho de almina que retiene la hmeda, un segundo lecho formado por tamiz molecular que retiene el gas carbnico, y finalmente un filtro central que retiene los posibles residuos de los grnulos del absorbente. Con el fin de realizar una depuracin constante del aire, cuando un de los absorbedores est en ciclo de absorcin el otro se encuentra en ciclo de regeneracin por desorcin, es decir se ha eliminado la presencia de humedad y de gas carbnico presente en los lechos, para ello se utiliza nitrgeno residual procedente de la columna de destilacin que se calienta y se inyecta por la parte superior del absorbedor para empujar

las impurezas hacia la entrada del absorbedor y expulsarlas a la atmosfera, este diseo de los absorbedores, es especialmente compacto fiable y eficaz, es la mejor tecnologa disponible actualmente en este campo, al salir de los absorbedores el aire totalmente seco debe enfriarse antes de penetrar a la columna de destilacin, de ellos se encarga los intercambiadores, estos estn agrupados en lnea en el interior de una caja fra, que se llama si por que estn compuestos de elementos a bajas temperaturas rodeadas por aislantes, los intercambiadores denominados de placas estn rodeados por un conjunto de hojas de aluminio onduladas y de placas de aluminio planas, ah se enfra el aire a contracorriente con los productos que salen de la caja fra, su cometido es realizar una transferencia de calor, entre los gases que entran o salen del dispositivo, estos intercambiadores de gran nivel de fiabilidad y eficacia ofrece un gran nivel de intercambio en un volumen mnimo adems permite un intercambio trmico simultaneo entre gran numero de fluidos con diferencia pequeas de temperatura.

A la salida de la lnea de intercambio parte del aire va una turbina de expansin que reduce la presin del aire hasta unos 200 o 300bar por encima de la presin atmosfrica, el aire ya est preparado para ir a la fase de destilacin propiamente dicha. Esta operacin se desarrolla en el corazn de la estacin, la columna de destilacin se divide en tres partes la columna de media presin situada abajo y la columna de baja presin situada arriba y el tercer elemento ubicado entre ambos se conoce como vaporizador condensador, como en toda destilacin hay que calentar en la parte inferior y enfriar en la parte superior en cada una de las dos columnas, con el enfriamiento en la cabeza de la columna de media presin se calienta el pie de la columna de baja presin todo ello por media un vaporizador condensador situado entre las dos columnas, el aire que sale de la turbina de expansin va aparar a la columna de baja presin la otra fraccin de aire procedente de la lnea de intercambio se enva a la parte inferior de la columna de media presin, el principio de la destilacin se basa en la diferencia de la voltibilidad de los componentes del aire al llegar a la columna de media presin el nitrgeno ms voltil asciende en forma gaseosa mientras que el oxigeno se concentra en el liquido del fondo

de la cubeta de la columna de media presin, este liquido es denominado liquido rico, por la ser ms rico en oxigeno que el aire que de ah su nombre. Este liquide rico se enva, tras expansionarlo a la enva a la columna de media presin y el nitrgeno gaseosa procedente de la parte superior de la columna de media presin va al vaporizador condensador este ltimo est sumergido en un bao de oxigeno liquido que desciende de la columna de baja presin el intercambio de calor entre este liquido mas frio permitir la condensacin de este liquido mas frio el gas ms caliente permitir la condensacin del nitrgeno en la parte del condensador y la vaporizacin del oxigeno liquido en la parte del vaporizador. En la columna de baja presin un segundo proceso de destilacin permite obtener en la parte superior nitrgeno muy puro y en la parte inferior oxigeno liquido tambin muy puro, para favorecer el proceso de destilacin se coloca en el interior de la columna superficies de contacto que pueden ser platos o relleno especial su cometido es favorecer el contacto con el gas que sube por la columna y el liquido que baja, un plato est formado por una chapa ondulada perforada, al atravesarla el gas se dispersa por los agujeros por lo que atraviesa con cierta velocidad el liquido formando burbujas que multiplicaran los contacto estrechos entre el gas y el liquido con el fin de que este ultimo alcance el equilibrio, en esta operacin se da una prdida de carga de importante que exige un gasto de energa en consecuencia, para disminuir est perdida existe una tecnologa de relleno que reduce este gasto de energa en donde bandas de aluminio ondulado en donde el gas y el liquido entran en contacto en esta superficie ondulada de modo que el gas ascendente va lamiendo el liquido que desciende, estas bandas de aluminio ondulado se colocan verticalmente unas contra otras constituyendo progresivamente un relleno con el que se llena completamente la columna, hay mas superficie de contacto por la ondulacin de las bandas y su nmero importante en la columna pero tambin hay menos obstculos para el trayecto y la prdida de carga es menor por lo que se logra un importante ahorro de energa, a la salida de la columna los productos nitrgeno y oxigeno se acondicionan en funcin a las necesidades del cliente se comprimen en compresoras o se aspiran con bombas criognicas y luego se vaporizan en los intercambiadores en donde salen directamente bajo presin.

Desarrollo del Proyecto: Propiedades del Oxigeno medico: O2 

 

     

Para saber cunta potencia necesitamos tener por parte del motor de combustin interna debemos conocer la demanda de potencia del Compresor.

Calculo de las RPM del Compresor

i = Numero de cilindros = Consideramos solo los 2 cilindros de alta y despreciamos los 2 de baja = Dimetro del Cilindro = 0.08 mm C = Longitud de carrera = 0.12 mm

Despejando la velocidad del compresor

Al relacionar la velocidad en RPM del motor y el compresor con el dimetro Obtenemos por analoga las RPM del motor.


  

Calculo de la masa de aire que es comprimido, para determinar el tiempo de llenado.

 

R= Partcula de los gases, oxigeno (252.66

 

Calculamos el Volumen del Taque del Oxigeno   (Volumen de uno solo de los tanques)

Para encontrar la masa de aire comprimido, teniendo en cuenta que el sistema cuenta con 3 tanques de almacenamiento.      

 

  

 

 

Calculando el tiempo de llenado, con relacin de las masas de aire y masa de aire comprimida


  

Este es el tiempo necesario para llenar uno de los 4 circuitos de compresin de aire que tiene el hospital

Como propuesta, tratamos de ver si es o no factible el uso de un motor de combustin a base de Diesel, por ello asumimos un PCI, de PCI=38000 con una eficiencia del 40%.

 

Costo unitario por da, asumiendo que el sistema trabaje las 24 horas continas           

 (Costo de produccin por un solo motor)   

Costo de combustible por cada Kilogramo de oxigeno comprimido 

  

Costo unitario por carga, sabiendo que el tiempo en cargar todo el tanque es de 55 segundos (inmediato superior)   

 

  

  



Costo de combustible por cada Kilogramo de oxigeno comprimido 

  

Conclusiones: Con el Motor Elctrico: El Hospital cuenta con un Motor Elctrico Marca Toshiba Modelo 104 FTSA21A-P, con una potencia en placa de 10 hp o 7.5Kw y un voltaje de 230 V. Sabiendo que el precio de facturacin en el mercado trujillano es de: 0.4525 N.S. Por cada Kilowatts-h Concluimos que el precio en Nuevos soles por un da de trabajo de 24 horas continuas es:

  

 

El precio de llenado por cada recarga total en un ciclo de trabajo promedio de 52 recargas por da es:

  

 

Con el Motor Combustin: Al Hospital se le propone cambiar su sistema de generacin por motores de combustin interna, entonces recordamos, que el clculo terico de dicha potencia es de 6.64 Kw asumiendo que nuestras eficiencias de transmisin de potencia sean las adecuadas, entonces asumiremos la misma potencia necesaria que la del motor elctrico 7.5 Kw y un voltaje de 230 V. Si hemos calculado el costo por cada una de las recargas en los cuatro sistemas es de

  



Concluimos que el precio en Nuevos soles por un da de trabajo de 24 horas continuas es:

 

El precio de llenado por cada recarga total en un ciclo de trabajo promedio de 52 recargas por da es:



 

Cuadro Resumen

COMPARACIN DE COSTOS

MOTOR ELCTRICO
PRECIO DIA (24H) PRECIO JORNADA (55s.) PRECIO Mes (30 Dias)

MOTOR COMBUSTIN

43.44 NS

445.80 NS

1.44 NS

16.12 NS

43.2 NS

483.6 NS

El cuadro comparativo refleja que el uso de un sistema de combustin interna para la generacin de energa es mucho ms elevado econmicamente, sin mencionar que se tendra que hacer una inversin de los 4 motores de combustin interna, concluimos que el proyecto no es Factible econmicamente

BIBLIOGRAFA:

Bibliografa Electrnica http://www.indura.com.pe/productos_detalles.asp?idq=1507&a=GASES&ai=3387&b=ME DICINALES&bi=3407&c= http://www.messergroup.com/pe/productos/index.html http://www.aga.com.pe/international/web/lg/pe/likelgagape.nsf/docbyalias/info_gascalc http://www.aga.com.pe/international/web/lg/pe/likelgagape.nsf/docbyalias/Homepage http://www.youtube.com/watch?v=t7648LMJacA&feature=PlayList&p=CE91110460C1EFB 7&index=2&playnext=3&playnext_from=PL http://www.youtube.com/watch?v=Tt3k9LMqpaM

Bibliografa Textual Manual de instalacin de criogeniza AGA. Sistemas de Refrigeracin Dr. Pablo Amigo Martin

ANEXOS

OXIGENO MEDICINAL

Marca: INDURA Modelo: MED. SAP: Varios Caractersticas El oxgeno, gas que hace posible la vida y es indispensable para la combustin, constituye ms de un quinto de la atmsfera (21% en volumen, 23% en peso). Este gas es inodoro, incoloro y no tiene sabor. A presin atmosfrica y temperaturas inferiores a -183C, es un lquido ligeramente azulado, un poco ms pesado que el agua. Todos los elementos (salvo gases inertes) se combinan directamente con l, usualmente para formar xidos, reaccin que vara en intensidad con la temperatura. Uso Mdico El oxgeno es utilizado ampliamente en medicina, en diversos casos de deficiencia respiratoria, resucitacin, en anestesia, en creacin de atmsferas artificiales, terapia hiperbrica, tratamiento de quemaduras respiratorias, etc. Seguridad Nunca utilizar oxgeno a presin sin saber manipular correctamente cilindros, reguladores, etc. Evitar toda combustin cercana a depsitos o vas de flujo de oxgeno. Evitar la presencia de combustibles, especialmente aceites o grasas, en las cercanas de oxgeno (incluso en el suelo o en ropas). El contacto de la piel con oxgeno lquido (o depsitos no aislados) puede causar graves heridas por quemadura, debido a su baja temperatura. Debe usarse proteccin adecuada para manejo de lquidos criognicos. A temperatura y presin normal el oxgeno no es corrosivo y puede ser usado satisfactoriamente con todos los metales comunes, sin embargo debe evitarse el uso de aluminio y sus aleaciones, o de aceros al carbono y de baja aleacin, por la combustin exotrmica que puede producirse en presencia de oxgeno puro. Los aceros al carbono no aleados se convierten en un material frgil a las temperaturas criognicas del oxgeno lquido. La humedad hidrata los xidos metlicos, con lo cual se expanden y pierden su rol protector, por lo que deben eliminarse de cualquiera instalacin que va a usarse con oxgeno.

Informacin Tcnica Peso Molecular 31,998 g/mol Densidad del Lquido (1 atm) 1,141 kg/l Densidad del Gas (15C, 1 atm) 1,354 kg/m3 (0C, 1 atm) 1,4289 kg/m3 Punto de Ebullicin (1 atm) -182,97 C Presin Crtica 50,43 bar Gravedad Especfica (0C, 1 atm) 1,1053 Temperatura Crtica 154,576 K