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3. DEFINICIONES 3.1. ADITIVO 3.2. AGREGADOS 3.3. ALAMBRON 3.4. ARMADURA PASIVA 3.5. AROS DE ARMADO 3.6. BARRIL 3.7. BASE 3.8. BASE TRANSITORIA 3.9. CANASTA 3.10. CARGA DE DISEO 3.11. CARGA DE ROTURA 3.12. CARGA DE ROTURA NOMINAL 3.13. CARGA DE TRABAJO 3.14. CARGA NOMINAL DE TRABAJO 3.15. CIMA 3.16. CIMA TRANSITORIA 3.17. COEFICIENTE DE SEGURIDAD A LA ROTURA 3.18. COLAPSO 3.19. CONCRETO PRETENSIONADO 3.20. CONICIDAD 3.21. CRUCETA 3.22. CUA 3.23. CURADO DEL CONCRETO 3.24. CURADO CON VAPOR
7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 12
3.25. CURADO INICIAL 3.26. DEFORMACION PERMANENTE 3.27. EMPALMES 3.28. ESPIRALES 3.29. FLECHA 3.30. FORMALETAS 3.31. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO (H ) 3.32. LONGITUD TOTAL (H) 3.33. LONGITUD DE UTIL (H ) 3.34. MEMORIA DE CALCULO 3.35. MORDAZA 3.36. NOYO 3.37. PERFORACIONES 3.38. PLANO DE APLICACION DE ESFUERZOS 3.39. PLANO TRANSVERSAL 3.40. RAS 3.41. RECUBRIMIENTO DE VARILLAS 3.42. REFUERZO 3.43. REFUERZO PRINCIPAL 3.44. ROTURA DEL POSTE 3.45. SECCION DE EMPOTRAMIENTO 3.46. SEPARADORES 3.47. TRASLAPO 3.48. VARILLA CORRUGADA 3.49. VARILLA LISA 3.50. VIBRADO
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12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 17 18 18 18 19 19 19 21
4. CALCULO Y DISEO 4.1. CARGAS DE DISEO 4.2. PARAMETROS GEOMETRICOS 4.3. CONICIDAD 4.4. CARGA DE TRABAJO 4.5. RECUBRIMIENTO DE VARILLAS DE REFUERZO PRINCIPAL 4.6. RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO 4.7. ACERO DE REFUERZO 4.8. AGREGADOS PARA EL CONCRETO 4.9. CALCULO ESTRUCTURAL 4.10. DEFORMACIONES O FLECHAS BAJO CARGA
4.11. LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO 5. FABRICACION DE LOS POSTES 5.1. EQUIPO 5.1.1. Formaleta 5.1.2. Gato Hidrulico 5.1.3 Central de Mezclas 5.1.4 Caldera 5.2. PROCESO DE FABRICACION 5.2.1. PREPARACIN DE LA ARMADURA 5.2.2. PREPARACIN DE LA FORMALETA 5.2.3. TENSIONAMIENTO 5.2.4 PREPARACIN DE LA MEZCLA 5.2.5. VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO 5.2.6. CURADO INICIAL ACELERADO 5.2.7. DESENCOFRADO 5.2.8. ACABADO FINAL Y RESANES 5.2.9. MARCAS Y SEALIZACIONES 5.2.10. CURADO FINAL 6. ENSAYOS DE LABORATORIO Y PRUEBAS DE CARGA 6.1 ENSAYOS DE LABORATORIO 6.1.1. ENSAYOS DE MATERIALES DE CONCRETO 6.1.2. VARILLAS DE REFUERZO 6.2. PRUEBAS DE CARGA 6.2.1. PATIO DE PRUEBAS 6.2.2. DISPOSITIVO DE ANCLAJE 6.2.3 HITO DE REFERENCIA PARA LECTURA DE DEFORMACIONES 6.2.4. TOMA DE FUERZA 6.2.5. ACCESORIOS Y APARATOS - APOYO DESLIZANTE - SUPERFICIE DESLIZANTE - DISPOSITIVO PARA APLICAR CARGAS - DINAMOMETRO - CABLE DE CARGA 6.2.6. PRUEBA DE CARGA PARA FLEXION 6.2.6.1. EDAD DEL POSTE
22 22 22 22 22 23 23 23 23 24 24 25 25 26 26 26 27 27 28 28 28 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31
6.2.6.2. EMPOTRAMIENTO 6.2.6.3. PROCEDIMIENTO 6.2.7. PRUEBA DE CARGA PARA ROTURA 6.2.7.1. EDAD DEL POSTE 6.2.7.2. EMPOTRAMIENTO 6.2.7.3. PROCEDIMIENTO 6.3 OBLIGACION DE EJECUCION DE LOS ENSAYOS Y PRUEBAS 7. SUMINISTRO Y RECEPCION DE POSTERIA
31 31 32 32 32 32 33 33
7.1. TOLERANCIAS ACEPTADAS 33 7.1.1. LONGITUD DEL POSTE 33 7.1.2. DESVIACION DEL EJE LONGITUDINAL 34 7.1.3. DIMENSION DE LA SECCION TRANSVERSAL 34 7.1.4. SEPARACION DE LAS PERFORACIONES 34 7.2. MARCAS Y SEALIZACIONES 34 7.2.1. MARCAS 34 7.2.2. SEALIZACIONES 34 Centro de gravedad : 34 Profundidad de Empotramiento : 35 7.3. MANEJO DE LOS POSTES Y PRECAUCIONES ESPECIALES 35 7.4. RECEPCION DE REPOSTERIA 35 7.4.1. INSPECCION DEL SITIO DE PRUEBA Y SUS INSTALACIONES 35 7.4.2. REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION Y DE MEDIDA DE CARGAS 35 7.4.3. PLAN DE MUESTREO 36 7.4.4. MOTIVOS DE RECHAZO 36 7.4.4.1. DEFECTOS CRITICOS 36 7.4.4.2. DEFECTOS MAYORES 37 7.4.4.3. DEFECTOS MENORES 37 7.4.5. PLAN DE MUESTREO PARA LAS PRUEBAS DE CARGA DE FLEXION Y 37 ROTURA 7.4.6. LIMITES PARA ACEPTACION O RECHAZO 38 8. POSTES ESPECIALES 38
3. DEFINICIONES
NTC 220
Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento hidrulico usando cubos de 50 mm. de lado. Barras corrugadas de acero al carbono para hormign reforzado. ASTMA-615 Especificaciones qumicas del cemento portland. ASTM C-150 Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin. Elaboracin y curado. ASTM C-31-66 Ensayo de resistencia y compresin de cilindros normales de hormign. ASTM C39-66 Aditivos qumicos para hormign. Postes de hormign armados y/o pretensados para lneas areas de energa y telecomunicaciones. Hormign. Ensayo acelerado para la prediccin de resistencias futuras de compresin.
NTC 248
Especificaciones unificadas para el sector elctrico Colombiano, ISA, Sept 22 de 1989. Cdigo Colombiano de construcciones sismo-resistentes. Decreto 1400 de l984. Se entiende que todas las Normas citadas en estas especificaciones se refieren a la ltima revisin.
3. DEFINICIONES
Para unificar el vocabulario tcnico en los aspectos que tratan estas especificaciones, se establecen las siguientes definiciones:
3. DEFINICIONES
3.1. ADITIVO
Material diferente del cemento, agregados o agua que se mezcla con el concreto, para modificar una o varias de sus propiedades sin perjudicar su durabilidad, ni su capacidad para resistir esfuerzos.
3.2. AGREGADOS
Conjunto de partculas inertes, naturales o artificiales, que al mezclarse con el cemento hidrulico y el agua, producen el concreto.
3.3. ALAMBRON
Para efectos de esta norma se denomina alambrn al alambre de acero de alto contenido de carbono estirado en fro y sometido a un proceso de reduccin de la tensin molecular, de las caractersticas especificadas en la memoria de clculo del poste, y que cumple con la Norma NTC 159.
3.6. BARRIL
Elemento cilndrico de superficie exterior lisa, que presenta en su interior un hueco con paredes chaflanadas en forma de cono, en el cual, se introduce, adecuadamente, la cua conformando el sistema de anclaje del refuerzo principal del poste pretensado durante su fundida y curado inicial.
3. DEFINICIONES
3.7. BASE
Plano a seccin transversal extrema en la parte inferior del poste.
3.9. CANASTA
Conjunto de varillas longitudinales, cables o alambres unidos a aros transversales, destinados a contrarrestar los esfuerzos de flexin, traccin, cortadura y tensin diagonal, en exceso de los producidos por la carga de trabajo, en las referencias que lo requieran, a fin de garantizar el margen de seguridad de 250 %, exigido en la norma NTC 1329.
3. DEFINICIONES
3.15. CIMA
Plano o seccin transversal extrema, en la parte superior del poste.
3.18. COLAPSO
Condicin que se presenta cuando el poste, bajo la accin de la carga aplicada, experimenta grandes deformaciones, debidas a la fluencia del acero y que ocasionan el aplastamiento del concreto, en la zona sometida a compresin, del poste. El colapso se inicia cuando el dinammetro no recibe carga y/o se presentan desprendimientos del concreto, grandes grietas y pronunciadas deformaciones, sin incrementos de carga.
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3. DEFINICIONES
3.20. CONICIDAD
Incremento por metro lineal de longitud del poste, del dimetro de su seccin transversal, desde la cima hasta la base.
3.21. CRUCETA
Pieza conformada por dos varillas de acero unidas en forma de cruz que en la formaleta es la encargada de sostener en la posicin correcta al noyo mientras se termina el vaciado y colocacin del concreto. Las crucetas deben ser retiradas pasado un tiempo mnimo de 10 minutos luego de haberse iniciado el curado con vapor del poste para permitir la remocin del noyo.
3.22. CUA
Pieza de acero compuesta por una pareja de elementos que juntos constituyen un troncocono de superficie lisa en su cara exterior; pero, que interiormente forman un orificio, con paredes estriadas, de dimetro ligeramente menor que el del alambrn de refuerzo que debe soportar luego de que este ha recibido la tensin que le aplica el gato hidrulico. Para conformar el sistema de anclaje, la cua, necesariamente, debe trabajar en conjunto con el barril apoyndose, lateralmente, dentro del orificio que este posee.
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3. DEFINICIONES
3.27. EMPALMES
Unin de dos tramos de barras del refuerzo principal, soldadas o amarradas con alambre.
3.28. ESPIRALES
Varillas lisas o alambres arrollados alrededor de las barras longitudinales, con un paso especificado, que sirven de apoyo a estas y que adems proporcionan refuerzo contra los esfuerzos de cortadura y tensin diagonal y le dan cierta resistencia al poste a torsin.
3.29. FLECHA
Desplazamiento que sufre la cima del poste, en direccin normal a su eje, bajo la accin de una carga aplicada.
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3. DEFINICIONES
3.30. FORMALETAS
Moldes metlicos, de la forma y dimensiones del poste. En estos moldes se inserta el noyo con el refuerzo necesario para resistir satisfactoriamente las cargas que recibir el poste en su vida til; posteriormente, contra ellos se tensionan los alambrones que constituyen el refuerzo principal del poste para lograr el necesario esfuerzo de pretensado y, finalmente, en ellos se vierte el concreto fresco para moldear el poste.
3.35. MORDAZA
Elemento de la formaleta fabricado en lmina de acero y compuesto por dos piezas que se unen con tornillos de acero grado 8 (Norma NTC 858) de 1" de dimetro, encargado de soportar la cima transitoria para que no sea desplazada por la tensin que se le aplica al refuerzo principal del poste. Las dos mitades de este elemento conforman un orificio circular, de paredes chaflanadas lisas, cuyo dimetro depende del tamao de la cima que debe ser retenida en el.
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3. DEFINICIONES
3.36. NOYO
Tubo con paredes de lmina metlica lisa con una conicidad de 1,2 centmetros por metro lineal y dimensiones determinadas por la memoria de clculo del poste. El noyo sirve de soporte temporal al refuerzo y da forma a la pared interior del poste constituyndose en su elemento aligerante.
3.37. PERFORACIONES
Agujeros cilndricos, a travs del eje central de la seccin del poste, utilizados para la fijacin de elementos de la red.
3.40. RAS
Varilla corta de acero especialmente adaptada para moldear durante el vaciado del concreto los orificios especificados en el diseo. Estos orificios permiten el paso de los tornillos que fijan las crucetas y riostras que deben soportar los tendidos y repartir las cargas en la red elctrica ya construida.
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3. DEFINICIONES
3.42. REFUERZO
Acero en varillas o alambre, colocado para absorber esfuerzos de tensin, compresin, cortadura o torsin, en conjunto con el concreto.
3.46. SEPARADORES
Elementos de mortero de arena y cemento de buena resistencia, utilizados para mantener separada la canasta de la cara inferior de la formaleta, durante el proceso de vaciado del concreto y que permite asegurar el recubrimiento especificado para las varillas de refuerzo principal. En los postes de concreto pretensado los alambrones tensionados se mantienen en su posicin por estar fijos en cada uno de sus extremos mediante dispositivos de cua y barril que impiden su desplazamiento. Estos alambrones tensionados proporcionan, generalmente, un excelente apoyo o todos los otros refuerzos pasivos, lo cual, hace que los separadores se usen solo excepcionalmente.
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4. CALCULO Y DISEO
3.47. TRASLAPO
Tipo de empalme en que las barras se unen montando un extremo de una sobre el extremo de la otra, en una longitud especificada y unidas entre si por medio de puntos de soldadura o amarre con alambre.
3.50. VIBRADO
Sistema de compactacin del concreto mediante aparatos vibratorios de alta frecuencia que tiene por objeto, disminuir la porosidad del concreto, distribuir uniformemente los ridos y obligar a que la mezcla cubra toda la superficie interior de la formaleta.
4. CALCULO Y DISEO
4.1. CARGAS DE DISEO
De acuerdo con las normas y especificaciones NTC 1329, las Especificaciones unificadas para el Sector Elctrico Colombiano y la experiencia de la Pretecor en el diseo y fabricacin de postes de concreto, se establece un tope de carga de diseo de 9,000 kgf.
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4. CALCULO Y DISEO
CARGA DE LONGITUD DISEO TOTAL Kgf 510 750 1050 510 510 750 1050 510 750 510 750 1050 750 1050 1350 750 1050 1350 1200 m 8.0 8.0 8.0 9.0 10.0 10.0 10.0 11.0 11.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0 14.0 16.5 16.5 16.5 21.0
DIMETROS CIMA cm 14.50 14.50 16.75 14.50 14.50 14.50 19.00 14.50 14.50 14.50 14.50 19.00 16.75 19.00 21.25 16.75 19.00 21.25 21.25 BASE cm 26.50 26.50 28.75 28.00 29.50 29.50 34.00 31.00 31.00 32.50 32.50 37.00 37.75 40.00 42.25 41.50 43.75 46.00 52.75
Tal y como lo permiten las Normas Nacionales, nombradas al principio de esta seccin, se permiten variaciones de 10 mm en el dimetro exterior de la seccin del poste.
4.3. CONICIDAD
La conicidad exterior de los postes PRETECOR ser de 1,5 centmetros por metro de longitud; la conicidad interior ser de 1,2 milmetros por metro de longitud.
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4. CALCULO Y DISEO
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4. CALCULO Y DISEO
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4. CALCULO Y DISEO
Se debe verificar que los parmetros de clculo, tales como: resistencia del acero, resistencia del concreto, recubrimiento de las varillas etc, cumplan con lo establecido en estas especificaciones. En la memoria de clculo se debe detallar el anlisis para comprobar que los esfuerzos de cortadura y tensin diagonal se han contrarrestado con la armadura correspondiente y que se ha dispuesto de armadura especial para que el poste resista esfuerzos moderados de torsin. En cada seccin transversal del poste el refuerzo longitudinal debe estar distribuido simtricamente con respecto a su eje centroidal. As no se requiera por el anlisis, con el fin de contrarrestar los esfuerzos impredecibles a que pueda verse sometido el poste por maltrato y mala manipulacin de parte de los clientes, el refuerzo mnimo a cortante y tensin diagonal que debe tener un poste PRETECOR debe estar compuesto por una espiral de alambre calibre 13 con una resistencia a la tensin de, al menos, 2.400 kg/cm y con un paso de 15 centmetros. Esta espiral debe ser continua y anclada apropiadamente en cada uno de sus entremos. Adicionalmente al clculo de cargas de rotura, se debe analizar el comportamiento del poste como estructura elstica, en cuanto a las flechas producidas bajo la carga de trabajo, que deben cumplir con los lmites que fijan stas especificaciones. Acompaando a la memoria de clculo, se debe presentar un plano donde se especifiquen todos los parmetros de diseo: resistencia caracterstica del hormign; refuerzo principal; resistencia caracterstica del refuerzo principal; armadura pasiva; resistencia caracterstica de la armadura pasiva; precompresin efectiva; precompresin inicial; recubrimiento; aros de posicionado (anillos); peso total del poste; volumen de concreto requerido para la fabricacin del poste; espesor del anillo en la cima; espesor del anillo en la base; peso del refuerzo longitudinal y peso del refuerzo para cortante, tensin diagonal y torsin. Todos estos datos y los detalles geomtricos del poste deben presentarse de acuerdo al formato mostrado en la figura 2. El mtodo de anlisis que debe emplearse para disear un poste PRETECOR debe ser el del PCI Committe on Prestressed Concrete Poles, al menos que el cliente especifique uno diferente. No se podr iniciar la produccin en serie de un poste PRETECOR sin antes haber verificado y afinado el diseo con base en ensayos de modelos fabricados
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4. CALCULO Y DISEO
a escala real. Los ajustes que se hagan en el diseo, en la etapa de ensayo sobre modelos, son los que finalmente determinarn la geometra del poste que deber de producirse en fbrica. Los ensayos de los modelos deben hacerse siguiendo el procedimiento descrito en estas especificaciones para pruebas de carga.
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Debe tener un martillo hidrulico correctamente adaptado para presionar las cuas contra el alambrn, de tal forma, que se reduzcan, al mximo, las prdidas de tensin en el momento de liberar cada cuerda. 5.1.3 Central de Mezclas Para la fabricacin del concreto se cuenta con una central de mezclas que garantiza el suministro constante y oportuno del material. Esta planta trabaja con dosificacin por peso. El almacenamiento de los agregados para el concreto se hace en patios especialmente diseados para tal fin, con muros divisorios que delimitan la zona de cada tipo de agregado evitando el traslape de los montones. Adems el sistema de descargue, ordenamiento y almacenamiento esta de acuerdo con el sistema de inventario FIFO (lo primero que entra es lo primero que sale), evitando el almacenamiento prolongado del material. El cemento empleado es a granel. 5.1.4 Caldera La caldera instalada en planta suministra el vapor de agua necesario para el curado inicial, acelerado, del concreto dndole una temperatura aproximada de 75 C, permitiendo lograr el 40% de la resistencia potencial de la mezcla luego de 4 horas de frage. El suministro de vapor de agua se hace por medio de tubera flexible que se conecta a la cima de la formaleta durante todo el proceso inicial de curado.
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Se coloca el refuerzo activo de acuerdo al diseo del poste, anclndose a la Cima y la base mediante cuas y tambores. A este refuerzo activo se amarra el acero de refuerzo pasivo y finalmente se coloca el espiral en alambre y la canasta, en los postes que de acuerdo con el diseo la requieran, a lo largo de todo el Noyo. 5.2.2. PREPARACIN DE LA FORMALETA Se coloca el Noyo con la armadura dentro de la formaleta, la cual ha sido previamente limpiada e impregnada con desmoldante. Se colocan las crucetas de nivelacin del Noyo, repartiendo en partes iguales las cuerdas activas por encima y por debajo de las crucetas para que en ningn momento las cuerdas queden cruzadas. Se cierra la formaleta anclndola con los tornillos de corona para asegurar la conformacin de la seccin cnica durante el vaciado y el vibrado; posteriormente, se coloca el bastidor de proteccin contra accidentes en la cima del molde; a continuacin, se instalan los rases, para poder formar las perforaciones en la parte superior del poste. Salvo especificacin en contrario, los postes PRETECOR se fabrican con agujeros cilndricos de 1.9 cm de dimetro, pasantes y perpendiculares al longitudinal. El primer agujero se ubica a 10 cms de la cima del poste y siguientes cada 20 cms. Ninguna de las cuerdas, que constituyen el refuerzo poste, debe ser visible por estas perforaciones. 5.2.3. TENSIONAMIENTO El refuerzo principal del poste se tensiona, empleando un gato hidrulico correctamente adaptado, de acuerdo con su carga de diseo. El procedimiento a seguir en este paso es el siguiente: a) Observar que las cuerdas activas estn completamente alineadas con el eje longitudinal. b) Ajustar manualmente las cuas hasta tener las cuerdas lo ms tensionadas posible. 10 eje los del
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c) Se selecciona la presin de trabajo en el regulador del panel de control del gato. Al iniciar labores se deben accionar en vaco los mandos del gato para proporcionar una temperatura de trabajo adecuada y evitar variaciones bruscas en su presin de trabajo. d) Se comienza a tensionar las cuerdas activas una por una y en cruz. Debe verificarse frecuentemente la presin registrada en los manmetros de control y corregir las variaciones cuando estas se presenten. Se debe martillar cada par de cuas, dos veces, antes de desplazar el pistn del gato para liberar la cuerda. 5.2.4 PREPARACIN DE LA MEZCLA El concreto utilizado para la fabricacin de postes PRETECOR es de alta resistencia (350-560 Kg/cm2), su asentamiento mximo debe ser de 2.5 cm y debe ser preparado mediante una dosificacin en peso. Cuando se requiera, se pueden utilizar aditivos reductores de agua (superplastificantes), adicionndolos directamente al agua de mezclado. Para el empleo de estos aditivos es necesario que previamente se haya hecho el diseo de la mezcla correspondiente. Por ningn motivo se usaran aditivos que contengan ion cloruro. El agua utilizada en la mezcla debe ser potable y libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, cidos, sales, materias orgnicas, lcalis o cualquier otra que pueda afectar el acero de preesfuerzo o el concreto. 5.2.5. VACIADO Y VIBRADO DEL CONCRETO El concreto debe colocarse como mximo 20 minutos despus de su preparacin y debe vaciarse simultneamente con la operacin de vibrado, vertindolo a lo largo de la formaleta en capas sucesivas desde la cima y hacia la base a travs de la abertura longitudinal del molde. Terminada la operacin se realiza el acabado final en esta zona descubierta hasta darle un aspecto similar al del resto de la superficie del poste y colocando, posteriormente, las marcas y logotipos, en bajo relieve, que permiten la identificacin del poste. Los rases y crucetas se extraen cinco minutos despus de iniciado en curado con vapor, para evitar que se incrusten y permitir, posteriormente, la extraccin del noyo.
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5.2.6. CURADO INICIAL ACELERADO Una vez fundido el poste en la formaleta se debe colocar la boquilla que suministra el vapor en la cima, dejando que este circule sin obstculos a lo largo de todo el Noyo. Pasados un mnimo de diez minutos, o el tiempo necesario para que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para sostenerse, el noyo debe ser extrado lentamente empleando para ello tirfors con una capacidad de tiro superior a 1.6 toneladas. Retirado el noyo el hueco central del poste debe ser tapado con una bolsa de cimento, o cualquier otro dispositivo adecuado, para obstaculizar la fuga del vapor de agua y as crear las condiciones para que el intercambio trmico con el concreto sea el mximo posible. 5.2.7. DESENCOFRADO Cuando el concreto haya obtenido una resistencia adecuada se realiza la operacin de desencofrado, soltando los tornillos de corona. En este momento se realiza la transferencia de fuerzas al concreto. El poste debe retirarse del molde a la zona de acabado final con una pinza que asegure por lo menos tres puntos de sustentacin a lo largo de su eje longitudinal. Los rases deben de permanecer suspendidos en sus respectivos tubos guas con el fin de taponar la salida del vapor por estos orificios, con la misma finalidad, los tubos gua de las crucetas deben ser obstruidos con un tapn de concreto. El curado con vapor debe durar un mnimo de tres horas y puede prolongarse tanto como el ingeniero lo considere conveniente dependiendo del tamao del poste, la temperatura ambiente y cualesquier otras condiciones particulares. 5.2.8. ACABADO FINAL Y RESANES El poste terminado debe presentar una superficie lisa sin hormigueros ni desprendimientos del concreto. No se permiten resanes por defectos de vibrado del concreto que dejen a la vista la armadura en cualquier lugar del poste, ni tampoco enrasados deficientes.
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Luego de 24 horas de fabricado el poste, se retiran la cima y la base transitorias. No deben presentarse grietas o fisuras transversales o longitudinales, ni destruccin parcial o total de la seccin en la cima o la base. 5.2.9. MARCAS Y SEALIZACIONES Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 metros sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el concreto que indique: Nombre razn social del fabricante. Longitud del poste en metro por carga de diseo en kg. Fecha de fabricacin. Si el comprador lo exige, la leyenda puede ir encabezada por el nombre o sigla comercial de la empresa que adquiere el poste. Cualquiera otra leyenda, debe pactarse en el contrato de suministro. Adems se seala el centro de gravedad mediante una franja de 3 cm pintada en color rojo que cubre por lo menos el 50% del permetro del cono en el lugar correspondiente. El lmite mnimo de empotramiento se seala mediante una franja similar a la anterior pero en color verde. 5.2.10. CURADO FINAL Los postes debidamente rotulados y marcados se llevan al patio de almacenamiento para su curado final, mantenindolos hmedos por medio de un roco directo de agua durante siete das continuos.
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siete (7) y catorce (14) das. En caso que la resistencia de los siete (7) das y catorce (14) das proyectada a los veintiocho (28) das sea menor que f'cmin + 85 kg/cm2, se deben ensayar los otros dos (2) cilindros a los veintiocho (28) das; hallar la resistencia promedio de los cuatro (4) cilindros y verificar si cumplen el requisito anterior. Si no cumple, se rechaza la produccin del da en que fueron tomadas las cuatro (4) muestras, (Ver Formulario 1). 6.1.2. VARILLAS DE REFUERZO El fabricante deber suministrar los anlisis de laboratorio del lote de acero de las probetas seleccionadas que se va a utilizar en el armado de los postes. En los ensayos de laboratorio de estas probetas, deben suministrarse los siguientes resultados: Carga mxima a la traccin Lmite de fluencia al 0.2% Porcentaje de alargamiento en probeta de 200 milmetros (8"). Las varillas de refuerzos ya sean corrugadas o lisas, deben cumplir con las normas NTC 116, 161 y 248. El refuerzo para el concreto pretensionado, debe cumplir adems con la norma NTC 2010.
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6.2.2. DISPOSITIVO DE ANCLAJE Se debe tener un sistema adecuado para anclar el poste, que permita reproducir con la mayor aproximacin posible, las condiciones de restriccin que va a tener en la realidad. 6.2.3 HITO DE REFERENCIA PARA LECTURA DE DEFORMACIONES Se debe contar con un elemento mvil pero suficientemente pesado, que sirva como hito de referencia para la medida de las deformaciones. 6.2.4. TOMA DE FUERZA Se debe disponer de un anclaje o toma de fuerza para asegurar el dispositivo de aplicacin de cargas. 6.2.5. ACCESORIOS Y APARATOS Para el poste de prueba, se requieren los siguientes accesorios y aparatos:
- APOYO DESLIZANTE La longitud en voladizo del poste, deber contar con un apoyo deslizante (sobre ruedas) que ofrezca la menor resistencia posible al rozamiento que va colocado a 1/3 de la longitud en voladizo a partir de la cima. El apoyo deslizante debe ser cuidadosamente diseado, a fin de no producir inflexin de momentos y mximo cortante, en la seccin del poste en que se encuentra localizado.
- SUPERFICIE DESLIZANTE El apoyo deslizante debe desplazarse sobre una superficie lisa, a fin de disminuir al mximo el rozamiento.
- DISPOSITIVO PARA APLICAR CARGAS El dispositivo usado, debe permitir la aplicacin de las cargas en forma progresiva y sin golpes.
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- DINAMOMETRO Para la aplicacin de las cargas, debe contarse con un dinammetro con un margen de error inferior al 5% y que tenga dos agujas indicadoras, para que una de ellas permanezca indicando la carga que produjo el colapso del poste. El dinammetro debe haber sido calibrado antes de la prueba.
- CABLE DE CARGA El cable a utilizar en las pruebas, debe ser flexible y de alta resistencia.
6.2.6.2. EMPOTRAMIENTO
El empotramiento del poste en el dispositivo empleado. debe reproducir con la mayor exactitud posible las condiciones reales de restriccin a que estar sometido en la prctica. La longitud del empotramiento para el ensayo, ser la establecida en el numeral 4.11 de estas especificaciones.
6.2.6.3. PROCEDIMIENTO
El poste se somete a incrementos progresivos de carga, hasta llegar a su carga de trabajo en dos etapas as: Se carga inicialmente el poste con el 50% de la carga de trabajo y se descarta hasta cero. Se ajusta el mecanismo de anclaje, en caso de ser necesario, y se establece el cero de referencia para control de deformaciones. En seguida se carga el poste con incrementos indicados en el formulario 2.2 hasta la carga de trabajo establecida y se verifica si se ha presentado fisuras anchas y profundas que indiquen falla estructural. Se mide la flecha producida por la aplicacin de la carga de trabajo, se descarga,
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descarga, se determina si hubo deformacin permanente y se establece su magnitud. La deformacin permanente bajo la accin de la carga de trabajo, no debe ser superior al 5% de la producida por efecto de dicha carga. Las lecturas de las deformaciones bajo carga se harn de la siguiente manera: A medida que se vaya aplicando la carga, se sigue enfocando el punto de control y bajando la vertical a la regla localizada en el piso, al pie del poste, para leer la deformacin correspondiente. Se fijar un hito firme a mximo 4 centmetros de la cima del poste. Todas las lecturas se tomarn a partir de ese hito fijo. 6.2.7. PRUEBA DE CARGA PARA ROTURA
6.2.7.2. EMPOTRAMIENTO
El anclaje debe reproducir con la mayor exactitud, las condiciones de restriccin reales a las que se va a estar sometido el poste.
6.2.7.3. PROCEDIMIENTO
Hechas las instalaciones para la prueba, tal como se indica en la figura 1, y por medio de los dispositivos que se detallan en el numeral 6.2.1, se iniciar la aplicacin progresiva de cargas, aplicadas a 20 cm de la cima, con incrementos indicados en el formulario 2. Para cada carga aplicada, se mide la deformacin producida en el poste y se comprueba si con la carga de trabajo, el poste presenta una deformacin menor o igual a la mxima establecida en el numeral 4.10. El proceso contina, incrementando cada vez la carga aplicada, hasta que se produzca el colapso del poste, por fluencia del acero o aplastamiento del concreto.
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Se debe anotar las anomalas que vayan presentndose en el poste durante el transcurso de la prueba, tales como grietas pronunciadas, fallas en el empotramiento, desprendimiento del concreto, etc. Una vez se produzca el colapso del poste con una carga aplicada igual o superior a la carga del diseo, el poste debe romperse y analizar la seccin en que se produjo el colapso, para determinar si las causas del colapso coinciden con la hiptesis del clculo y si el poste cumple con el requerimiento mnimo especificado.
Las pruebas correspondientes a los numerales 3, 4 y 5 debern ser realizados por un laboratorio especializado y aceptado previamente por el cliente. El fabricante debe suministrar el personal y el material necesarios para la ejecucin de las pruebas, los costos causados por estas sern sufragados por el mismo.
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7.1.2. DESVIACION DEL EJE LONGITUDINAL Se acepta una desviacin del eje longitudinal del poste de 20 mm. 7.1.3. DIMENSION DE LA SECCION TRANSVERSAL En la dimensin del dimetro externo, se acepta una tolerancia de ms menos 3 milmetros. 7.1.4. SEPARACION DE LAS PERFORACIONES Se acepta una tolerancia de ms menos 3 milmetros en la posicin de las perforaciones con respecto a su ubicacin terica que se indica en los planos.
Si el comprador lo exige, la leyenda puede ir encabezada por el nombre o sigla comercial de la empresa que adquiere el poste. Cualquiera otra leyenda, debe pactarse en el contrato de suministro. 7.2.2. SEALIZACIONES Todos los postes deben llevar las siguientes sealizaciones:
Centro de gravedad :
Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 milmetros de ancho cubriendo el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponda al centro de gravedad.
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Profundidad de Empotramiento :
Todos los postes deben llevar pintada, una franja de color verde, de 30 milmetros de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e indique hasta donde debe enterrarse el poste.
7.4.2. REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION Y DE MEDIDA DE CARGAS Se debe verificar que los equipos de aplicacin de carga sean los adecuados; que su anclaje no ofrezca peligro; que la carga pueda aplicarse en forma suave y progresiva.
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Se debe verificar que el dinamometro est calibrado y que las lecturas de carga se puedan hacer con una aproximacin de ms menos 10 kg. 7.4.3. PLAN DE MUESTREO Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de postera, se establece que el siguiente plan de muestreo, en el que se determina, de acuerdo con el tamao del lote, el nmero de postes a los cuales se les debe practicar la inspeccin visual para la aceptacin o rechazo del mismo : INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL Nivel de Inspeccin general ll, NCA = 4% Tamao del lote 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 Tamao de muestra 5 8 13 20 32 50 Aceptacin 0 1 1 2 3 5 Rechazos 1 2 2 3 4 6
7.4.4. MOTIVOS DE RECHAZO Se rechazarn los postes por las siguientes causas :
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Los resanes superficiales hechos con mortero sin el aditivo apropiado para adherencia a concreto viejo en forma inadecuada. Estructura metlica a la vista, ya sean varillas o alambres. Recubrimiento menor de 25 milmetros, desde el eje de la varilla de refuerzo principal a la superficie exterior del poste. Grietas transversales o longitudinales. Ranuras longitudinales muy amplias y profundas, por mal cierre de la formaleta. Destruccin parcial o total de las secciones de cima o base, por descuido en la desformaleteada. IMPORTANTE : El incumplimiento de las tolerancias especificadas, se consideran como defectos crticos.
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8. POSTES ESPECIALES
PRUEBA DE CARGA DE FLEXION Nivel de Inspeccin especial S-3, NCA = 4% Tamao del lote 16-50 51-150 151-500 Tamao de muestra 3 5 8 Aceptacin 0 0 1 Rechazos 1 1 2
Para las pruebas de rotura, se regirn por el siguiente plan de muestreo : PRUEBA DE CARGA DE ROTURA Nivel de Inspeccin especial S-1, NCA = 4%
Tamao de muestra 2 3
Aceptacin 0 0
Rechazos 1 1
7.4.6. LIMITES PARA ACEPTACION O RECHAZO El lote mnimo para las pruebas es de 16 postes. Si el nmero de unidades defectuosas en la muestra es igual o mayor al nmero de rechazos, se rechazar el lote.
8. POSTES ESPECIALES
Se consideran postes especiales aquellos que por exigencias de la empresa se modifique su conicidad, dimetro de la cima o carga de diseo y se fabricarn de acuerdo con los planos suministrados por el comprador.
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8. POSTES ESPECIALES
Los postes especiales sin embargo se regirn por las especificaciones, en lo relacionado con los aspectos de calidad de materiales y estructurales aqu determinados.
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