MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1 Entre los tipos de tareas que suele incluir el mantenimiento sistemtico estn las siguientes:

Limpiezas tcnicas de equipos Sustitucin de elementos sometidos a desgaste, como rodetes, rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, labes, camisas, culatas, etc. Comprobacin del estado interior de determinados elementos, cuya verificacin no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo Comprobacin del buen funcionamiento de la instrumentacin, y calibracin de esta Verificacin de prestaciones

EL MANTENIMIENTO SISTEMTICO
1. QU ES EL MANTENIMIENTO SISTEMTICO

El mantenimiento sistemtico es el grupo de tareas de mantenimiento que se realizan sobre un equipo o instalacin siguiendo un programa establecido, segn el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilmetros recorridos, de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algn otro tipo de ciclo que se repite de forma peridica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cul es la condicin del equipo. El mantenimiento sistemtico es muy eficaz en equipos e instalaciones que requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el sistema productivo y cuyas averas causan trastornos en el plan de produccin de la empresa y por tanto no puede esperarse a que den sntomas de fallo

El mantenimiento sistemtico puede aplicarse a un equipo concreto o a una instalacin en su conjunto. Este tipo de mantenimiento sistemtico se sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condicin: se verifica el equipo y slo se interviene en l si hay sntomas de fallo que lo justifiquen. Se ha demostrado que en los procesos de revisin sistemtica se inducen averas que el equipo no tena, por lo que adems de representar un alto coste no siempre justificado puede ser incluso contraproducente. No obstante, no siempre es posible evitar las intervenciones sistemticas, sobre todo cuando se necesita a toda costa asegurar la produccin y se dispone de un tiempo concreto para realizar una revisin programada. La diferencia de disponibilidad entre las instalaciones que se someten a un plan de revisiones programado y sistemtico puede llegar a estar 20 puntos en disponibilidad por encima de una planta similar sujeta a revisiones condicionales o en la que no se aplica ningn plan sistemtico

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MANTENIMIENTO SISTEMTICO 2. LIMPIEZAS TCNICAS Un caso especial de mantenimiento sistemtico son las tareas de limpieza tcnica. Determinados equipos dentro de una planta sufren un ensuciamiento que reduce sus prestaciones (caso de los intercambiadores) o aumenta el riesgo de fallo (caso de los transformadores de tensin o de los cuadros elctricos) 2.1. Equipos peridicas que requieren de limpiezas tcnicas

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1 2.2. Justificacin de la necesidad de las limpiezas tcnicas Los altos costes de la energa y de los combustibles han provocado un aumento de la necesidad de mantener todos equipos relacionados con el intercambio de calor en perfecto estado. Por supuesto, el adecuado nivel de limpieza de las superficies de intercambio tiene una incidencia ms que considerable en el rendimiento de los equipos y en su eficiencia energtica. 2.3. Tipos de limpiezas tcnicas Existen dos grandes grupos de limpiezas tcnicas: 1. Las limpiezas con medios mecnicos. Suponen arrancar la suciedad utilizando medios de arrastre mecnico, como equipos de lavado a presin, rascadores, o limpieza manual con elementos sencillos (trapos, estropajos de diversos tipos, cepillos, etc.). Requieren el desmontaje de determinados elementos y requieren adems mucha mano de obra 2. Limpiezas qumicas. Se realiza bien con la utilizacin de determinados productos en los que el elemento a limpiar se sumerge, o bien mediante la recirculacin de un producto determinado sin realizar apenas desmontajes. En general, se pretende que el producto ataque la suciedad y la disuelva o la deje en circulacin. Generalmente se trata de dispersantes, oxidantes o compejantes. La ventaja es que en muchos casos no requiere desmontaje de elementos. Los inconvenientes son dos: que el reactivo ataque determinadas partes del equipo, y no slo la suciedad, y que se produce un residuo que hay que gestionar. 2.3. La contratacin de limpiezas tcnicas Para atender la creciente demanda en este sector, existen empresas especializadas que ofrecen servicios de limpiezas tcnicas. Para poder acometerlas se necesitan conocimientos diversos y muy especializados, alejados en muchas ocasiones de la tradicional visin de la actividad de limpieza como un conjunto de tareas que requieren un nivel de conocimientos bajo y poca especializacin. Los conocimientos necesarios para abordar los diferentes trabajos de limpieza tcnica incluyen reas como la qumica, hidrulica, el desarrollo de sistemas a presin muy

Entre estos equipos estn los siguientes: Todo tipo de intercambiadores:

Intercambiadores de placas Intercambiadores de haces tubulares

Calderas, como un tipo especial de intercambiador Torres de refrigeracin Fosos y depsitos, en los que la velocidad del fluido que almacenan es muy baja y facilita la separacin de una fase slida Grandes trasformadores de tensin, por la prdida de capacidad de refrigeracin de un transformador sucio y por la conductividad elctrica que puede tener la suciedad acumulada en determinadas partes, como los aisladores

Fig. 4.2 Las calderas, los intercambiadores de placas y las torres de refrigeracin con equipos que requieren de limpiezas tcnicas peridicas

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MANTENIMIENTO SISTEMTICO precisos y conocimientos en el uso de determinadas herramientas. Algunas empresas incluso han desarrollado equipos especiales para acometer la limpieza de algunos equipos especiales, incorporando la investigacin, el desarrollo y la innovacin (I+D+i) al da a da de su actividad. 3. PARADAS Y GRANDES REVISIONES Un caso especial de mantenimiento sistemtico es la realizacin de paradas y grandes revisiones, tambin llamadas mantenimiento cero horas, hard time u overhaul. Las paradas son revisiones e inspecciones de gran alcance que se realizan a determinados equipos en un momento determinado por las horas que lleva el equipo en produccin, por intervalos fijos de tiempo o por cantidad producida. Muchas empresas realizan la mayor parte de su actividad de mantenimiento programado en estas pocas determinadas, dedicndose el resto del ao o el resto del tiempo a atender los problemas que van apareciendo. Por la complejidad y la importancia de este tipo de trabajos, se ha preferido dedicar el volumen 2 completo (Pardas y grandes revisiones) a este tipo de revisiones y sus implicaciones. 4. TIPOS DE EMPRESAS QUE EMPLEAN EL MANTENIMIENTO SISTEMTICO Las empresas que suelen emplear este tipo de mantenimiento sistemtico suelen tener alguna de las siguientes caractersticas: Empresas de produccin continua, que deben funcionar durante largos periodos de tiempo sin paradas. Empresas de campaas. Son empresas que funcionan durante determinadas pocas del ao y que se mantienen inactivas durante otros periodos Todas aquellas que necesitan muy altos niveles de produccin, utilizando el 100% de su capacidad el mayor tiempo posible. En estos casos est ms que justificado ese mantenimiento sistemtico, con un resultados excelentes imposibles de conseguir si no se realizan con rigor

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1 Las que por razones de mercado deben parar una poca del ao. Es el caso de muchas empresas que reducen su actividad en los meses de verano, ya que sus clientes as lo hacen tambin. Estas empresas prefieren fijar un periodo de tiempo concreto para realizar inspecciones programadas y prefieren evitar imprevistos durante el periodo productivo En general, todas aquellas empresas para las que romper el plan de produccin previsto supone un grave inconveniente, y que pretenden minimizar su mantenimiento correctivo no programado Empresas que basan su mantenimiento en revisiones sistemticas 1. 2. 3. 4. Empresas de produccin continua (24 horas/365 das) Empresas de campaas Empresas que paran un tiempo al ao por produccin Las que necesitan asegurar a toda costa el plan de produccin

5. LA CONTRATACIN DEL MANTENIMIENTO SISTEMTICO

Las empresas contratan con una empresa externa la realizacin de tareas de mantenimiento sistemtico de las instalaciones en los siguientes casos: Cuando se necesitan conocimientos especficos en un sistema o equipo concreto, y la empresa no dispone de personal formado en esa especialidad Cuando se necesitan herramientas especializadas de las que la empresa no dispone Cuando, para asegurar la eficacia del trabajo, se prefiere dejar la mquina o instalacin en manos de los especialistas en ese equipo, se disponga o no de personal preparado o de herramientas adecuadas Cuando estas paradas programadas suponen una carga de trabajo adicional que la plantilla habitual no puede absorber. En estos casos, en vez de contratar personal se prefiere contratar el servicio completo. Cuando el equipo est en periodo de garanta y se prefiere que las intervenciones durante ese periodo las realice el suministrador, para evitar conflictos de responsabilidad en caso de funcionamiento

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MANTENIMIENTO SISTEMTICO anmalo. 6. FRMULAS DE CONTRATACIN DEL MANTENIMIENTO SISTEMTICO Las formas habituales de contratacin del mantenimiento sistemtico son dos: en el marco de un contrato integral, de gran alcance, o como trabajo definido a precio cerrado. El mantenimiento sistemtico se puede contratar en primer lugar dentro de un contrato ms amplio, en cuyo alcance se incluyan este tipo de tareas. Es habitual incluso, cuando esto ocurre, que el contrato detalle concierta precisin estas actividades, y ms cuando se considera que tienen gran importancia para la obtencin de resultados o cuando tienen un alto coste. Tambin se pueden contratar como trabajo definido a precio cerrado, en el momento en el que segn el manual del equipo o la instalacin corresponde hacer ese mantenimiento

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