Tcnico en Prevencin de Riesgos Asignatura: Riesgos en Actividades Productivas Profesora: Claudia Gonzlez

Eta pa Mol ien da

Proceso de Producci n de Cobre Sulfurad o
Lorena Jimnez Pamela Villa Vernica Astudillo

ndice

Pgina Introduccin2

Objetivos..3

La Molienda ....4-5-6

Peligros en la Molienda.....7

Riesgos Asociados al Proceso de Molienda .7

Medidas Preventivas..8

Pasos a Seguir para el Ingreso a Molienda ......8-9

Medidas de Seguridad de Ingreso al rea...9-10

Valorizacin y Seguimiento ....10-11

Ejemplo..12

Marco Jurdico..14

Conclusin.15

Introduccin

La dispersin con que aparece el cobre hace necesario someter los minerales extrados a procesos productivos con la finalidad de obtener un metal puro. En el principio de la historia del cobre los seres humanos lo encontraron en estado natural, y lo adaptaron para diversos usos con simples tcnicas de calentamiento y martilleo. Posteriormente, las primeras metalurgias permitieron trabajar vetas de alta pureza donde obtenan minerales como la malaquita (carbonato de cobre), que sometida a un proceso de fundicin simple permita obtener pepitas de cobre puro. Pero a medida que progresaba la civilizacin tambin comenzaron a agotarse los minerales con alta ley de cobre, y los procesos metalrgicos desarrollados durante milenios para obtener el metal debieron ser reemplazados paulatinamente por nuevas tcnicas para el manejo del material mineralizado. La alta demanda generada a partir de la Revolucin Industrial fue un estmulo para la bsqueda de tecnologas que permitieran aprovechar los yacimientos porfdicos con baja ley en los cuales el metal est esparcido en grandes reas y mezclado con gran cantidad de componentes y roca estril, como los que se explotan en la actualidad. El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados, aunque tambin se lo encuentra asociado a minerales oxidados. Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes, pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extraccin del material desde las minas a rajo abierto o subterrneas, lo que requiere la fragmentacin y el transporte del material identificado por estudios geolgicos realizados en la etapa previa de exploracin. El mineral extrado pasa en primer lugar por un proceso de molienda. En el caso de los minerales oxidados el proceso productivo implica someter el material a una solucin de lixiviacin, que producir soluciones de sulfato de cobre, las cuales son sometidas a un proceso de extraccin con solventes y posteriormente a un sistema de electrorefinacin cuyo resultado final son los ctodos de cobre con 99,99 % de pureza.

Objetivos

Conocer sobre la etapa de molienda de cobre sulfurado, parte del proceso productivo del cobre, de gran importancia puesto que es necesaria para lograr una buena concentracin del metal, entregando ejemplos con el fin de lograr un mayor entendimiento de la materia estudiada, en especial el marco de seguridad en los molinos. Identificar los riesgos que emanan de esta actividad productiva. Conocer los peligros que conlleva la realizacin de esta actividad minera. Sealar medidas preventivas, establecer parmetros de seguridad que deben ser cumplidos para que el proceso de molienda de sea llevado a cabo satisfactoriamente cumpliendo con la normativa vigente, con los procedimientos y las medidas de seguridad previamente establecidos por la empresa.

La Molienda

Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao de las partculas que componen el mineral, para obtener una granulometra mxima de 180 micrones (0,18 mm), la que permite finalmente la liberacin de la mayor parte de los minerales de cobre en forma de partculas individuales. El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotacin. Dado esto el proceso de molienda es operado desde una sala de control donde se pone en servicio el molino y monitorea el estado en general del molino como temperatura, consumo elctrico, etc. Para desarrollar actividades de mantencin (cambio de coraza) y de operacin (inspeccin de nivel de bolas) requiere obligatoriamente de la detencin del molino. Esto, evidentemente, implica un retraso en la produccin y un riesgo de accidente para el operador que ingresa al molino para realizar el trabajo, para ello es necesario que se cumplan con los procedimientos y las medidas de seguridad previamente establecidos. Molinos

Circuito cerrado

Molienda Convencional

La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, aunque en las plantas modernas slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotacin.

Molienda de Barras
Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de dimetro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente del chancador terciario, que llega continuamente por una correa transportadora. El material se va moliendo por la accin del movimiento de las barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas

Molienda de Bolas
Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de dimetro por 7,3 m de ancho), est ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de dimetro, las cuales son los elementos de molienda. En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el 80% del mineral es reducido a un tamao mximo de 180 micrones.

Molienda SAG
La instalacin de un molino SAG constituye una innovacin reciente en algunas plantas. Los 11,0 m de dimetro por 4,6 m de ancho) y ms eficientes que los anteriores. Gracias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el proceso de chancado y molienda. El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del terciario como en la molienda convencional) con un tamao cercano a 8 pulgadas (20 cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este material es reducido gracias a la accin del mismo material mineralizado presente en partculas de variados tamaos (de ah su nombre de molienda semi autgena) y por la accin de numerosas bolas de acero, de 5 pulgadas de dimetro, que ocupan el 12% de su capacidad. Dados el tamao y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en cada libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y molienda ms efectivo y con menor consumo de energa por lo que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario ni terciario.

La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapa siguiente, la flotacin, es decir tiene la granulometra requerida bajo los 180 micrones, y una pequea proporcin debe ser enviado a un molino de bolas.

Proceso Completo

Peligros en la Molienda

No seguir o no contar con un procedimiento de trabajo establecido. Ruido originado por los molinos sobre lmites permisibles, segn DS 594. Tiempo de exposicin a ruido sobre los lmites segn DS 594. Falta de supervisin en la acumulacin de gases en el interior del molino. Falta o insuficiente capacitacin en la manipulacin del reactivo granulomtrico del proceso de molienda. Elementos de almacenaje de los reactivos en mal estado. Mala manipulacin del equipo reactivo utilizado en el proceso

Es fundamental disponer de una instalacin adecuada que evite en lo posible los escapes de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar con material hmedo, al menos en las instalaciones convencionales.

Identificacin de los Riesgos Asociados a la Actividad

Los riesgos principales a los que se enfrentan los trabajadores que realizan labores de reparacin- mantenimiento en los molinos se citan a continuacin: Cada de objetos de altura. Cada de personas de altura. Accidentes con maquinarias (atrapamiento, golpes) Incendio/ explosin ( molino de carbn) Temperaturas Extremas, aumento de la temperatura corporal (molinos a alta temperatura) Riesgos de Diseo, ventilacin, diseo y distribucin de labores, cumplimiento de legislacin, sealizacin completa y clara, vas de escape. Riesgos de Operacin, factor humano, mecanizacin, factor del trabajo o ambiental.

Medidas Preventivas
Generales Inspecciones de Seguridad Observaciones de Seguridad Mantenimiento preventivo peridico, siempre con equipo detenido.

Recinto limpio y ordenado. Sistemas de iluminacin y ventilacin activos. Operadores calificados Capacitacin y constante re-educacin. Extintores. Plan de emergencia. Abastecimiento de combustible, con medidas precautorias. Uso de EPP.

EPP Obligatorios para Ingreso a Molienda

Zapato de seguridad Casco con barbiquejo Audfonos Chaleco refractarte Trompa con filtro adecuado Guantes de cabritilla u tipo hyflex Lentes de seguridad (claro u oscuro segn corresponda a la visibilidad)

Medidas Preventivas (Pasos a seguir para ingreso a Molienda)

Realizar permiso de trabajo y ART (o ARO, segn empresa) debidamente autorizados.

Presentar permiso y trabajo en sala de control, la cual realizara las siguientes tareas: Dejara el molino suficientemente vacio de material Optimizar la ventilacin interior del molino para minimizar su tiempo de enfriamiento Mantendr las maquinas necesarias en condiciones de seguridad

Dar aviso por radio al momento de ingresar al rea.

Jams realizar trabajos a solas en un sector, siempre debe haber al menos dos personas realizando un trabajo, en caso de apoyo a la hora de algn incidente.

Usar protectores de polvo cuando los molinos estn trabajando, ya que hay material fino que es ms liviano que el aire que puede ingresar por vas nasales y la boca, lo cual en el caso de minas de cobre, puede contener slice. Nunca tomar alguna pieza o equipo en movimiento, especialmente cintas transportadoras, que pueden por su velocidad, atrapar dedos, manos o brazos. Cualquier actividad que se realice en un molino requerir la comprobacin previa de la concentracin de gases. En los molinos se exige la prohibicin de fumar durante todo el trabajo. Ser obligatoria la utilizacin de alumbrado antideflagrante ya que las tareas se realizan en una atmosfera explosiva y una simple chispa puede provocar una detonacin.

Medidas de Seguridad al Ingreso al Area (Recorrido por el rea)

El rea de molienda comienza en alimentadores vibratorios en los cuales las medidas de seguridad a tomar son el uso obligatorio de trompa de seguridad uso de baranda, uso de lentes claros por baja visibilidad y linterna, en caso de alguna contingencia al interior se cuenta con medida de emergencia de un pullcord que detiene la correa de manera manual. Correa transportadora que es alimentada por los alimentadores, el recorrido por esta es a travs de una pasarela que va por el costado de la correa, en el cual es necesario es uso de todos los Eementos de Proteccin Personal mencionados anteriormente, uso obligatorio de los 3 puntos de apoyo y que cuenta con un pullcord de seguridad para detencin en caso de ser necesario. La carga una vez ingresada al molino, se utilizan todos los elementos de seguridad, ya no siendo obligatorio el uso de la trompa, pero si el portar esta, necesario en todo momento el uso de los 3 puntos de apoyo para evitar cadas.

La carga pasada por el molino es impulsada por bombas a la salida del molino, en el sector es necesario el uso de todos los EPPs, no siendo obligatorio el uso de trompa, si la bomba se encuentra en funcionamiento, se prohbe estrictamente la intervencin de cualquier tipo de esta, en caso de ser intervenida debes ser detenida, hacer el bloqueo correspondiente de este equipo, hacer prueba de equipo muerto con personal electricista, para recin intervenirla, en caso de alguna contingencia, se cuenta con un botn de parada de emergencia. Las bombas expulsan la carga a una batera de ciclones que se encuentran sobre una torre en la en la cual el materias es clasificado, en el sector de los ciclones es necesario el uso de todo los EPP mencionados, no siendo obligatorio el uso de trompa, pero si portarla en todo momento, el mayor cuidado en el sector es el uso de una batera radioactiva que se utiliza para anlisis granulomtrico, en el sector la permanencia debe ser limitada. Una vez salido el materia de la batera de ciclones pasa a flotacin y el material no apto es devuelto a molienda hasta obtener el ptimo para la produccin.

Valorizacin y Seguimiento

El encargado o supervisor comprobara que los trabajadores cumplen con el procedimiento de trabajo. Todo trabajador que acceda al molino deber llevar colocado un arns anti-cada gracias a este EPP se podr evacuar al trabajador en caso de emergencia. Se dispondr en todo momento de una persona en el exterior que realice la labor de vigilancia y que estar comunicada con un servicio de ayuda de emergencias. El encargado colocara candados y/o placas personales en los puntos de corte de corriente circuitos hidrulicos de agua aire de todas las mquinas que puedan aportar riesgos a los trabajadores para impedir un arranque accidental de los equipos. La comprobacin de la concentracin de gases se realizara en presencia de otro trabajador para asegurar que la persona que realiza la medicin no se ve afectada por los gases que se estn midiendo El Cumplimiento de un riguroso procedimiento de trabajo elaborado por el responsable de la seguridad y salud.

Quien realice actividades de mantenimiento de los molinos ser personal formado no slo en los aspectos tcnicos sino tambin en aspectos mdicos. Esto se realiza para que los trabajadores puedan reconocer los sntomas de mareos, golpes de calor, etc. Se sealizara el suelo bajo el molino para impedir el acceso de terceras personas. La sealizacin deber impedir que los trabajadores se acerquen a 3 metros de la vertical del molino. El encargado a lo largo de toda la tarea controlar y anotar el tiempo de salida (y re entrada) de todos los trabajadores igualmente cumplimentar un registro de seguridad con todos los pasos a seguir. Del mismo modo anotara cualquier incidencia observada en la hoja de registro la cual firmara y remitir a su jefe inmediatamente quien verificar que todo el trabajo se ha efectuado conforme al procedimiento.

Ejemplo 1 En los trabajos que se realizan en los molinos se han observado que existen una serie de riesgos que es necesario evitar y que se ilustran en las siguientes imgenes, en la figura de la izquierda se observa el rescate de una persona

inconsciente y en la figura de la derecha muestra como una persona cruza por debajo del molino.

Ejemplo 2 Prueba de buenas prcticas laborales, sealizacin adecuada.

Patologas
Con frecuencia los trabajadores estn expuestos a factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales y ergonmicos, presentes en toda actividad laboral. Dichos factores pueden conducir a una ruptura del estado de salud y pueden causar accidentes, enfermedades profesionales y otras relacionadas con el ambiente laboral. Si bien ya se ha reconocido la trascendencia del estudio de estos factores y, considerando que una vez bien definidos se

pueden eliminar o controlar, an se necesita incrementar el inters y la responsabilidad social (Empleadores- Estado- Trabajadores) y la sociedad civil en sus diferentes manifestaciones organizativas, para desplegar ms esfuerzos en este sentido. Las patologas que padecen los trabajadores, as como las partes de cuerpo afectadas como consecuencia de los accidentes relacionados con la operacin y/o reparacin de los molinos aparecen reflejadas en la siguiente tabla:

Enfermedades Asociadas Propias a la Actividad de Molienda Asma Ocupacional. Enfermedades Respiratorias Asociadas a Agentes Inhalables. Dao Auditivo. Dermatosis Ocupacional Trastornos. Musculo esquelticos. Mal de Altura.

Marco Jurdico
Chile es reconocido como un pas minero, tanto por la importancia principal de la participacin de la minera en el desarrollo econmico del pas, porque constituye una actividad ancestral, que ha llegado a crear su propia cultura y que se desarrolla en gran parte del territorio nacional, aunque predominantemente en la zona Norte de nuestro pas. Uno de los factores que incidido en la importancia alcanzada y el progreso consignado por la minera chilena es el marco legal favorable a la certeza, estabilidad y seguridad de la actividad minera, en relacin a este punto sealaremos los Reglamentos en Seguridad Minera:

DS N132/ 2002 Reglamentos en Seguridad Minera. DS N248/ 2006 Reglamento para la Aprobacin de Proyectos de Diseo, Construccin, Operacin y Cierre de los Depsitos de Relave. DL 3525 Ley Orgnica del Servicio de Geologa y Minera. DS N185/ 1992 Reglamenta Funcionamiento de Establecimientos Emisores de Anhdrido Sulfuroso, Material Particulado y Arsnico en Todo el Territorio de la Republica. DS N77/ 1982 Aprueba Reglamentario de la Ley 17.798, Que Establece el Control de Armas y Explosivos. DS N73/ 1991 Reglamento Especial de Explosivos para las Faenas Mineras. DS N379/ 1985 Aprueba Reglamento sobre Requisitos Mnimos de Seguridad para Almacenamiento y Manipulacin de Combustibles Lquidos Derivados del Petrleo, Destinados a Consumos Propios. DS N226/ 1982 Requisitos de Seguridad para Instalaciones y Locales de Almacenamiento de Combustibles DS 594/ 1999 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo

Conclusin
El cobre es el principal sostn de la economa chilena y su produccin se exporta a varios pases entre ellos China, que se ha constituido en el mayor comprador, teniendo Chile ms de la tercera parte de todas las reservas de cobre en el mundo. Esta abundancia ha llevado al cobre a ser la exportacin principal de Chile. El proceso de molienda consiste en la reduccin de los materiales ya triturados a polvo. El objetivo principal de la molienda es la produccin de partculas que tengan una caracterstica granulomtrica dada, expresada como un % de partculas ms pequeas o ms grandes que un cierto tamao. Luego de extradas las rocas de los yacimientos y trituradas por los chancadoras, el material pasa a enormes plantas que permiten reducirlo hasta convertirlo en polvo, un procedimiento que tiene como resultado la pulpa, que es la mezcla del mineral con agua.

Es por ello que la molienda de cobre sulfurado es un proceso fundamental para la minera y es importante destacar que la molienda es la operacin ms intensiva en energa del procesamiento del mineral. La Prevencin de Riesgos es absolutamente necesaria en la minera debido a que los procesos productivos son especialmente riesgosos, no obstante de ser la minera uno de los sectores donde se trabaja ms expuesto al riesgo, es la que presenta los ndices de frecuencia de accidentabilidad ms bajos respecto de otros sectores productivos, se podra decir que trabajar en la minera es incluso ms seguro que trabajar en un banco. Esto es por la cultura de la seguridad que actualmente est muy inserta en los trabajadores. La evolucin de la prevencin de riesgos ya llevado a que esto est absolutamente vigente, si bien es cierto el crecimiento indica que hoy debemos estar alineados en la creacin de programas conductuales (gran minera), tambin se sigue trabajando en el liderazgo de la supervisin, en la eliminacin de condiciones, creacin de procedimientos seguros de trabajo, y todas estas materias se siguen desarrollando fuertemente al interior, como elementos bsicos que ayudan a generar cambios culturales que hacen que los trabajadores no cometan errores. Todos estos elementos siguen estando presentes como bsicos en cualquier programa minero. A menudo, las personas slo cumplen con las normas de seguridad, ms que creer en la seguridad. Para lograr reducir los incidentes, debe existir una cultura de seguridad que convierta este tem en un asunto personal donde cada persona tome responsabilidad individual en reconocer, identificar y reducir conductas de riesgo.