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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA AREA DE TECNOLOGIA PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL UNIDAD CURRICULAR PROCESOS DE FABRICACION NUCLEO

EL SABINO

Bachilleres: Marin, Orlando.

Seccin 14 Punto Fijo; Julio de 2011

INDICE INTRODUCCION CEPILLADORAS HISTORIA DE LA CEPILLADORA CLASIFICACION DE LAS CEPILLADORAS 1. De acuerdo con sus caractersticas de construccin De bastidor doble De lado abierto Para cantear planchas Del tipo foso 2. De acuerdo al tamao y forma de la pieza Cepilladoras de dos montantes Cepilladoras de un montante (horizontales) Mortajadora circular (vertical) 3. De acuerdo al accionamiento Accionamiento elctrico Accionamiento hidrulico 4. De acuerdo a caractersticas no comunes Cepilladoras copiadoras. Cepilladoras fresadoras. Las cepilladoras de dos sentidos de corte.

TIPOS DE MOVIMIENTOS EN LAS CEPILLADORAS El movimiento principal o movimiento de corte El movimiento de avance El movimiento de ajuste USOS DE LA CEPILLADORA IMPORTANCIA Y APLICACIONES TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE 1. Cuchichas de cepillar para devastar 2. Cuchichas de cepillar para afinar MEDIO REFRIGERANTE PARA EL CORTE (TALADRINA) MECANISMO DE AVANCE AJUSTES DEL CARRO AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE. AVANCES PARTES DE LA CEPILLADORA 1. Partes de una Cepilladora circular (vertical) 2. Partes de una cepilladora de dos montantes NORMAS DE SEGURIDAD EQUIPOS DE SEGURIDAD CONCLUSION BIBLIOGRAFIA/WEBGRAFIA

INTRODUCCION

Desde hace unos siglos se viene desarrollando a gran marcha la industria metalrgica para la construccin y tecnologas avanzadas. esto a dado paso a desarrollar nuevas formas o maneras de maquinar el metal para as darle una mejor terminacin y mayor rendimiento en cada una areas donde el metal es de suma importancia. Aunque no parezca casi todo lo que se ve y lo que funciona en la era moderna tiene piezas metlicas o fue hecho con alguna maquina o herramientas metlicas, dndole mayor importancia a la investigacin y avances tecnolgicos en lo que respecta a la industria del metal. Existen muchos tipos de maquinas de herramientas, cada una con una funcin y un uso especifico, en esta oportunidad, se hablar de la cepilladora, que es capaz de aplanar o alizar una superficie metlica dependiendo de su longitud y grosor, en estas maquinas se opera mediante una traslacin de la pieza que se afirma lentamente con la cuchilla para darle el terminado adecuado. Este tipo de maquina es muy comn en la industria de fabricacin de piezas metlicas y se viene usando desde la revolucin industrial hasta la actualidad. Las cepilladoras no siempre fueron las mas tiles en el pasar del tiempo, al comienzo de siglo XVIII se alisaban o se le daba una terminacin plana con herramientas de mano como cincel y lima, desde que se empez a fabricar en series grandes masas de piezas mecnicas, se decidi en remplazar estas herramientas con una maquina motriz capas de hacer el trabajo mas eficiente y rpido. En el siguiente informe se dar a conocer en mas profundidad el uso y tipos de cepilladoras, tambin llamadas limadores de uso vertical, adems se especificara de donde provienen y su importancia en la actualidad.

CEPILLADORAS La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar metal. Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril. Se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas. Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras, los cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero as como a la capacidad y carrera de la mesa. Esta mquina se presta para trabajar piezas de hasta 800 mm de longitud. A causa de su movimiento principal horizontal la llaman tambin mortajadora horizontal. Generalmente en piezas de gran tamao que se maquinan en el cepillo de mesa no se utilizan prensas ya que seran de dimensiones extremosas, para esto se recomienda la utilizacin de bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseados especialmente para un trabajo especfico. En el cepillado debe verificarse que la herramienta se levante por medio de la charnela en el retroceso, ya que de no hacerse se corre el riesgo de despostillar o desafilar la herramienta. El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales como: matemticas, mantenimiento, metrologa, afilado, ajuste, etctera.

HISTORIA DE LA CEPILLADORA Las cepilladoras tienen por objeto producir superficies planas y lisas en piezas de gran longitud. El mecanizado realizado por stas mquinas, recibe el nombre de cepillado, hacindolo extensible por afinidad, a limadoras, mortajadoras y brochadoras.

El francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales. Pero fue a principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial,cuando se hizo necesario mejorar la forma de planear planchas de hierro, que tradicionalmente se realizaba manualmente, mediante el uso de cincel y lima. Por el mismo motivo se busc una solucin, para realizar chaveteros en poleas y engranajes, que se abran manualmente con buril y lima.

Para mecanizar chaveteros, el ingles Maudslay construye en 1803, una mortajadora diseada por Brunel. En 1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x 280 mm. de accionamiento manual a volante y pin cremallera. Para la fabricacin de material de su fbrica textil, el ingls James Fox, construye en 1820, un cepillo puente con desplazamiento de mesa; con capacidad para mecanizar piezas de 3120 x 560 mm. En 1833 construye otro modelo de medidas ms reducidas. La mortajadora construida en 1830, por "Sharp, Roberts Co." represent un avance al incorporarle un plato divisor. En 1834, el ingeniero francs Morinire de "Manufactures des glaces de Saint Gobain" construye un cepillo con mesa fija y movimiento del puente porta herramientas, para mecanizar piezas pesadas de 4000 x 3000 mm. Poco despues Joseph Whitworth, construye un cepillo puente con movimiento de mesa accionada a mano con manivela, y en 1836 un modelo perfeccionado, movido por transmisin y poleas,que fue la base para posteriores desarrollos.

Haca falta una mquina ms manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de longitud inferior a 800 mm. As naci en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre de "Brazo de acero de Nasmyth." Poco despus, Joseph Whitworth perfecciona la limadora, incorporando un dispositivo automtico descendente del carrito porta herramienta. El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J. G. Weisser construye una limadora con desplazamiento de mesa y carrito porta - herramienta automticos.

Desarrollados varios modelos de cepilladoras, el francs J.G. Bodmer se dio cuenta que haca falta una solucin para mecanizar planchas de gran anchura por lo que desarroll una patente para construir cepilladoras de una sola columna. En base a esta patente se desarrollaron este tipo de mquinas. Para finales del siglo XIX, como se puede ver en las mquinas de Butler, las cepilladoras accionadas por transmision y poleas haban alcanzado su pleno desarrollo. A finales del siglo XIX, para dar respuesta a las necesidades de la industria del automvil y armamento surgi, la necesidad de abrir chaveteros y estras mltiples, naciendo de esta forma las brochadoras de "Smith & Coventry" en 1899 y de "The Lapointe Machine Tool Co" en 1902. Hacia 1927, "Estarta y Ecenarro" construye la primera limadora del estado espaol.

CLASIFICACION DE LAS CEPILLADORAS

Las cepilladoras se clasifican en cuatro tipos, de acuerdo con sus caractersticas de construccin: De bastidor doble: Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivn sobre guas. La bancada tiene que ser de una longitud algo superior al doble de la mesa. Dos bastidores verticales pesados, estn montados cerca del centro de la base, uno a cada costado de la bancada. De lado abierto: Una Cepilladora abierta, hace posible vencer la limitacin de espacio entre las columnas como en el caso de las cepilladora del tipo de doble bastidor. Algunas cepilladoras abiertas son convertibles, siendo posible agregarles un segundo bastidor a la bancada si se las desea convertir en cepillado de doble bastidor. Para cantear planchas: La cepilladora para cantear planchas o de bordes es una maquina herramienta diseada especialmente para el cepillado de bordes de planchas. En estas cepilladoras el trabajo permanece fijo durante el maquinado y la herramienta describe un movimiento de vaivn y es llevado por un carro mvil montado lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro. Del tipo foso: Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece estacionario y la herramienta efecta un movimiento oscilante. Cuando se debe cepillar una pieza de gran tamao, el uso de una cepilladora de doble bastidor requiere una bancadasumamente grande y el peso dela pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivn.

1. De acuerdo al tamao y forma de la pieza se clasifican en: Cepilladoras de dos montantes: Son los tipos ms usados porque ofrecen gran solidez. Se componen principalmente de una bancada de fundicin, a los lados se levantan los montantes (uno a la derecha y otro a la izquierda). Sobre la bancada van las guas para el desplazamiento de la mesa, que debe llevar la pieza a trabajar, puede trasladarse con movimiento alternativo de avance y retroceso. los montantes llevan tambin guas laterales para el deslizamiento del travesao, que puede regularse en la altura mediante la rotacin simultnea de dos husillos (visibles entre las guas de los montantes) y sus respectivos casquillos. A lo largo de dicho travesao puede deslizarse, a su vez, un carro que lleva el carrillo porta herramienta y que realiza el movimiento transversal intermitentemente, segn los desplazamientos proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de la mesa. Es caracterstica de estas cepilladoras la gran longitud de la bancada que pueden tener hasta 20 m y mas. La bancada, los montantes y pieza de unin constituyen un marco regido. El marco tiene que ser lo suficientemente fuerte para que pueda absorber sin sacudidas ni vibraciones los grandes esfuerzos que se presentan durante el cepillado. El travesao provisto de una o varias correderas de distribucin puede frecuentemente ajustarse o regularse mediante un motor especial. La corredera de distribucin rotativa hace posible el movimiento de la herramienta en direccin vertical. Adems de esto es basculante de modo que puede cepillarse tambin oblicuamente. Cepilladoras de un montante (Horizontales): Se emplean para el planeado de superficies de piezas muy grandes que no caben entre los dos montantes. Las caractersticas de estas mquinas son iguales a las ya expuestas, con la diferencia del travesao conducido por los dos montantes llevan estas cepilladoras el brazo o pescante soportado en un montante, a fin de soportar y evitar la vibraciones durante el arranque de viruta, con esto se hace posible el mecanizado de piezas especialmente anchas y voluminosas.

Mortajadora circular (vertical): En este tipo se realiza el movimiento rectilneo principal en direccin vertical. En estas el bastidor y bancada, estn atornillados entre si o fundidas en una sola pieza. El bastidor lleva el carro y aloja el engranaje de velocidades principal. La bancada soporta la mesa redonda, mvil en cruz, y lleva el dispositivo de avance. El carro es desplazable en las guias de desplazamientos verticales y puede inclinarse lateralmente o hacia adelante. Se puede fijar la posicin y longitud de la carrera. La mesa consta de carros longitudinales y transversales y de la mesa redonda giratoria, los movimientos longitudinales, transversales y de giro constituyen movimientos de avance.

2. De acuerdo al accionamiento pueden ser: Accionamiento elctrico: Este se da a travs de motor regulable de corriente continua, en este tipo de cepilladoras se puede variarla velocidad de corte sin discontinuidades. Los topes de la mesa varan el sentido de giro del motor. Un motor trifsico con velocidad y sentido de giro constantes acciona la caja de cambios principal. Mediante el desplazamiento de trenes de ruedas dentadas en la caja de cambios se pueden obtener, por ejemplo, cuatro velocidades para la carrera de trabajo

y dos para la de retroceso. Los topes de la mesa controlan el embargue electro magntico reversible. Accionamiento hidrulico: La mesa se mueve por efecto de la presin del aceite, la bomba regulable suministra caudales variables de aceite de forma que se puede regular sin discontinuidades la velocidad de corte. Los distintos volmenes del cilindro por delante y por detrs del pistn se producen, a igualdad de caudal de aceite, una carrera de trabajo de la mesa lenta y de retroceso rpida. Los topes de la mesa controlan el cambio de movimiento.

3. De acuerdo a caractersticas no comunes: Cepilladoras copiadoras. Cepilladoras fresadoras. Las cepilladoras de dos sentidos de corte.

TIPOS DE MOVIMIENTOS EN LAS CEPILLADORAS

Para el desprendimiento de viruta son necesarios los siguientes movimientos: El movimiento principal o movimiento de corte, es realizado por el til de cepillar. Se distingue entre carrera de trabajo y carrera en vacio. La viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Por medio de la carrera en vacio (retroceso) el til vuelve hacia atrs sin arranque de viruta. Ambas carreras juntas constituyen la doble carrera. El movimiento de avance, es intermitente y es el que da lugar al avance. Para cepillar en direccin horizontal, la pieza, ya sujeta, que se va a trabajar es movida contra el til. El cepillado vertical es el til el que mueve contra la pieza. El movimiento de ajuste, sirve para graduar el espesor de la viruta. En el cepillado horizontal se obtiene, generalmente, mediante movimiento del til en altura y en cepillado vertica, por movimiento lateral de la pieza que se mecaniza.

USOS DE LA CEPILLADORA

El uso principal es el planeado, pero tambin se labran superficies verticales, ranuras, rebajes, etc. El planeado consiste en mecanizar superficies planas, el ranurado consiste en mecanizar ranuras, el rebajado consiste en bajar la cota de una franja longitudinal de la pieza, en realidad un rebaje se puede considerar como un ranurado ms ancho y de baja profundidad. Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales. Se utilizan generalmente, para labrar piezas demasiado grandes para la fresadora o la limadora. Las operaciones y los ajustes de cepillado requieren una destreza considerable, muchos de los fundamentos de trabajo de limado pueden aplicarse al cepillado.

IMPORTANCIA Y APLICACIONES

La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. A pesar de que las cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE

Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se est maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15. El fierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 de inclinacin lateral.

Los portaherramientas que usan los cepillos de codo tambin se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los portaherramientas para cepillo. Con frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. Como se ve en la figura el portaherramientas universal se puede girar para cinco tipos distintos decortes. En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en

forma rgida. Si la pieza se mueve durante una operacin, puede daar seriamente al cepillo, o al operador. La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa. Tambin se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo.

Cuchichas de cepillar para devastar

a. cuchicha para cepillar a la izquierda, recta. b. cuchicha de cepillar a la derecha, recta. c. cuchicha de cepillar a la izquierda, curvada. d. cuchicha de cepillar a la derecha, curvada.

Cuchichas de cepillar para afinar

a. cuchicha de cepillar en punta. b. cuchicha de cepillar ancha. c. cuchicha de cepillar recta.

d. cuchicha de cepillar curvada.

MEDIO REFRIGERANTE PARA EL CORTE (TALADRINA)

Cuando la cuchilla de alguna maquina herramienta entra en contacto con una superficie que genera friccin y por consiguiente altas temperaturas en la ya mencionada cuchilla, es necesario utilizar algn producto capaz de mantener al minimo ese feomeno entre superficies, es ah donde entran los refrigerantes y lubricantes capaces de hacer esto. Aunque existen muchos en el mercado y en su ausencia se utiliza aceite o agua en su defecto, lo mas recomendable es el uso de las taladrinas son una serie de productos con un alto poder lubricante y refrigerante, empleados mayoritariamente en la industria del mecanizado metlico . Concretamente, la taladrina optimiza las condiciones fsico-qumicas de la zona de contacto entre metales prolongando la vida de las herramientas y reduciendo la energa de friccin. Adems refrigera para evitar un sobrecalentamiento de piezas y herramientas, evacua limaduras, evita xidos, elimina grmenes y bacterias, etc. El mejor refrigerante para afilar las cuchillas de cepilladora es el SintoCut MIX. Esto es debido a que se trata de una taladrina especialmente concebida para el acero que fue diseada para conseguir la menor rugosidad posible de la pieza. Uno de los problemas con muchas de las taladrinas es que estn diseadas para decoletaje o mecanizado metal contra metal. Y al realizar el afilado de una herramienta de corte con una piedra esta taladrina obstruye los poros de la piedra.

SintoCut MIX Es una taladrina mineral para todo tipo de afilado de herramientas y rectificados ligeros tanto de metal duro como aceros y HSS. Color ligeramente amarillo-rosceo e inolora. Gran proteccin contra la corrosin de la mquina. No reacciona con aluminio ni cobalto. Mezcla recomendada: del 2% al 6%. Aplicaciones: Afiladoras de cuchillas tipo MVM, afiladoras de sierras de metal duro tipo Vollmer, Walter, afiladoras de sierras cinta y circulares de HSS. Es una taladrina para el afilado que permite conseguir acabados finos de las herramientas con rugosidades de hasta 0,15 micras que no pueden conseguirse con las taladrinas verdes clsicas.

SintoCut PRO MIX Taladrina sinttica para el afilado y fabricacin de herramientas y rectificados tanto de metal duro como aceros y HSS.Color transparente e inolora. Gran proteccin contra la corrosin de la mquina. No reacciona con aluminio, cobre ni cobalto. Mezcla recomendada: del 2% al 5%. Aplicaciones: Fabricacin y afilado de: cuchillas, sierras circulares con plaquitas de metal duro, sierras circulares de HSS, herramientas integrales de metal duro, y en general todo tipo de fabricacin y rectificado que implique un alto rendimiento y desgaste.

MECANISMO DE AVANCE Para el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rpido. El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigeal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace a travs de un dado que se desliza en una ranura en el balancn y est movido por el perno del cigeal.De sta manera, la rotacin del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotacin y de sta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para

poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil.

AJUSTES DEL CARRO Se deben hacer los ajustes en el carro, antes de maquinar la pieza. Primero se debe ajustar la longitud de la carrera. Esto se hace haciendo girar el eje de ajuste de carrera o selector de carrera. La mayor parte de los carros tienen una escala con un indicador para sealar la longitud de la carrera. sta se ajusta cuando el carro est en su posicin extrema de regreso. Por lo general se ajusta a una pulgada ms de la longitud de la pieza que se va a maquinar. El segundo ajuste es para colocar la herramienta. El carro se ajusta de tal modo que la carrera pase por toda la longitud de la pieza. Para ajustar la posicin correcta del carro, ste debe encontrarse en la posicin extrema de la carrera de regreso. AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE. La velocidad de un cepillo es el nmero de carreras de corte que hace el carro en un minuto. La que se seleccione para el cepillo depende de lo siguiente: Tipo del material que se va a cortar. Tipo de herramienta de corte. Rigidez de la preparacin y de la herramienta de maquinado. Profundidad de corte. Uso de fluidos de corte.

AVANCES El avance en el cepillo es la distancia que recorre la pieza despus de cada carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas variables que determinan las velocidades de corte. Los avances del cepillo de manivela se regulan mediante una biela de avance.

PARTES DE LA CEPILLADORA Las cepilladoras normales estn formadas por una bancada, una mesa o tablero, los montantes, el puente o carro transversal y el portaherramientas. Pero estas se subdividen entre diversos grupos, entre ellos tenemos: Partes de una Cepilladora circular (vertical)

A. Montante B. Mesa (circular) C. Carro del montante D. Porta herramientas

E. Bancada F. Cuchicha G. Carro de la mesa

a . Los montantes: Situados uno a cada lado (si es de dos montantes) de la bancada tienen por objeto sostener el puente que soporta el carro portaherramientas. Tambin se fabrican cepilladuras de un solo montante, que debe ser mucho ms robusto, ya que no slo estar sometido a flexin sino tambin a torsin.

b . La mesa: Es la parte de la mquina sobre la que se fijan las piezas que se han de trabajar. Va provista de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijacin de las piezas que han de ir firmemente sujetas a la mesa. Tambin deben ser robustas para resistir el peso de las piezas y los esfuerzos desiguales que producen los medios de fijacin de las piezas.

c . La bancada: Es la parte ms robusta de la mquina soporta todo el conjunto y debe absorber las vibraciones que se producen en los cambios de sentido de movimiento de la mesa, que se desliza sobre guas a calidad de ejecucin de estas guas es de lo que depende en gran parte la precisin de la mquina.

d . E l travesao o frontn: Es la parte superior de la mquina, une los dos montantes y asegura su paralelismo e inmovilidad. e. El puente o carro: Al carro portaherramientas desliza apoyado en el puente que une los dos montantes. f. El porta herramienta: es donde se coloca la cuchicha y se ajusta dependiendo de las especificaciones que se desea.

Partes de una cepilladora de dos montantes

NORMAS DE SEGURIDAD

NO DEBE EXISTIR CONTACTO CON LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

Es el riesgo ms importante de la cepilladora y el que origina la prctica totalidad de los accidentes en la misma. El contacto con las cuchillas de corte puede producirse por la zona posterior de la gua o parte no activa de las cuchillas (riesgo que rara vez se actualiza en accidente), o por su parte anterior o zona de operacin (riesgo que se actualiza muy repetitivamente en accidente).

El riesgo de contacto con las cuchillas en la zona de operacin se actualiza debido primordialmente a: Retroceso violento de la pieza que se trabaja. Tal retroceso se da al producirse una variacin (incremento) en la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera motivada por la aparicin de nudos, contravetas u otras irregularidades. Ello provoca que las manos del operario que permanecen en todo momento muy prximas a las herramientas de corte guiando (mano izquierda) o empujando (mano derecha) la pieza queden al descubierto sobre las cuchillas. El retroceso no acostumbra a ser limpio y por tanto las manos rara vez caen en la zona de rbol portacuchillas ocupada por la pieza; ms bien el efecto que se produce es un rebrincamiento de la pieza y la cada de las manos en el fragmento excedente del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza. Vuelco de piezas en operaciones de canteado. El vuelco se produce al variar la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera durante el cepillado de cantos en piezas de poco espesor o inestables, cayendo las manos sobre las cuchillas.

El contacto con las cuchillas en el punto de operacin puede igualmente producirse por los siguientes motivos:

Deficiente emplazamiento de las manos sobre la pieza a trabajar. Dedos colgando fuera de la superficie de apoyo de la pieza, prximos a las cuchillas de corte con el consiguiente riesgo de contacto con las mismas al variar la uniformidad del avance de la pieza por rebrincamiento de la misma. En operaciones con la cepilladora es preceptiva la proteccin del fragmento de rbol portacuchillas situado en la zona posterior de la gua o zona no activa del rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autorregulables, a fin de evitar contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe realizarse siempre en sentido contrario al del giro del rbol. Con ello se logra una sujecin ms correcta de la pieza, ya que a las elevadas velocidades de trabajo de la mquina, la alimentacin de la pieza en el sentido de giro del rbol incrementa considerablemente la posibilidad de proyeccin de la misma, ya que las cuchillas "tiran" de la madera hacia la salida y paralelamente crece el riesgo de que las manos del operario se precipiten hacia las cuchillas de corte y entren en contacto con ellas. La conduccin de la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las manos del operario que guan y empujan la pieza entren en contacto con las cuchillas. Para ello es recomendable colocar la mano izquierda sobre el extremo anterior de la pieza apretndola contra la mesa, manteniendo los dedos cerrados; la mano derecha situada en el extremo posterior de la pieza la empuja hacia adelante. Cada pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de tal modo que despus de colocada no haya necesidad de variar la situacin de las manos. En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la pieza haya sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se detiene el avance, se sujeta la pieza con la mano derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente a disponerse detrs del rbol portacuchillas, inicindose la realimentacin de la pieza. En la parte anterior de la gua o zona de operacin existe generalmente un fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza y en el que es perceptible aplicar una regla general vlida para todas las mquinas: "Cubrir la parte de la herramienta de corte que no se utilice". En la cepilladora este aspecto podra conseguirse ajustando la gua a las dimensiones de la pieza para cada operacin, de modo que se evitara la existencia de un fragmento libre del rbol portacuchillas; sin embargo, la puesta en prctica de esta solucin, si bien es

vlida para alguna operacin aislada, no lo es para el global de operaciones a realizar en la cepilladora, ya que la misma implicara un desgaste muy rpido del filo de las cuchillas en su parte anterior quedando intactas en su zona posterior restante y ello va contra los intereses del usuario que precisan de un desgaste uniforme de las cuchillas en toda su longitud. Es por consiguiente preceptiva la instalacin de protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

TENER CUIDADO CON EL CEPILLADO DE PIEZAS DE REDUCIDAS DIMENSIONES Esto ocurre cada tanto que trabaja con una pieza de poca superficie de apoyo y por tanto un defecto de presin sobre la pieza al ser atacada por las cuchillas, lo que facilita su retroceso o vuelco al producirse una variacin en la resistencia a la penetracin de las cuchillas en la madera.

EVITAR EL EFECTO ESTROBOSCPICO Un fenmeno que hace que el rbol portacuchillas parezca totalmente parado, estando en funcionamiento.

NO EJECUTAR LA LIMPIEZA DE LAS MESAS CON LA MQUINA EN MARCHA.

EVITAR GOLPES Y/O CONTUSIONES POR EL RETROCESO IMPREVISTO Y VIOLENTO DE LA PIEZA QUE SE TRABAJA Este riesgo tan slo en contadas ocasiones se traduce en accidente para el operario que conduce la operacin, dada su situacin durante la alimentacin de la pieza; el riesgo de golpes por la pieza proyectada puede ms bien afectar a personas que deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a la de la direccin y sentido de alimentacin de la pieza.

Sin embargo, el retroceso de la pieza implica frecuentemente que las manos del operario que conducen la operacin se precipiten hacia las herramientas de corte, entrando en contacto con las mismas. Esto ocurre cuando: Mal estado de los tableros que forman la mesa de trabajo. Labios de las mesas mellados, dentados o astillados, lo que provoca atascos o enganches de la madera durante el trabajo que posibilitan su proyeccin violenta. Ajuste defectuoso de las mesas de trabajo. Incorrecto afilado de las herramientas de corte. Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la continuidad de la alimentacin manual. Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la continuidad de la alimentacin manual.

TENER CUIDADO EN LA PROYECCIN DE HERRAMIENTAS DE CORTE Y ACCESORIOS EN MOVIMIENTO Si bien este riesgo rara vez se actualiza en accidente, en caso de que ste se produjera las consecuencias del mismo se presumen muy graves. Su actualizacin puede ser debida a: Empleo de materiales de mala calidad o con defectos en la construccin del rbol y de las cuchillas. Montaje defectuoso de cuchillas y accesorios en el rbol. Equilibrado incorrecto de las cuchillas y accesorios. Uso de herramientas de corte con resistencia mecnica inadecuada. Abandono de herramientas en proximidades del rbol.

EVITE LA PRESIN EXCESIVA Una presin excesiva ocasiona que los filamentos se doblen demasiado y que se sobrecaliente el cepillo lo que a su vez hace que se quiebren los filamentos, se gaste la punta rpidamente y dure menos. En lugar de una mayor presin sobre el cepillo, pruebe: (1) un cepillo con un corte ms agresivo (mayor tamao del

alambre, menor extensin de los filamentos, tipo diferente de cepillo (por ejemplo, tipo trenzado en lugar de alambre ondulado) o (2) mayor velocidad (ms r.p.m., dimetro ms ancho del cepillo).

INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO Al recibir los cepillos, revselos para identificar daos, xido o deterioro. Almacene en los estuches originales en un lugar limpio y seco. No permita que se distorsionen los filamentos ni que componentes o material extrao se aloje en la parte frontal del cepillo.

POLVO Y GASES Utilice proteccin respiratoria contra este peligro (consulte el estndar ANSI Z88.2).

PROBLEMAS DE CEPILLADO No permita que continen las condiciones inseguras. Es posible que el cepillo no funcione correctamente debido a los cojinetes gastados, a un husillo torcido, una aplicacin inusual, al abuso por parte del operador o por el uso inadecuado. No utilice ni contine utilizando un cepillo daado o uno que no est funcionando correctamente (es decir que tira filamentos, est desbalaceado, etc.) ya que esto incrementa la posibilidad de que falle el cepillo y de correr riesgo a sufrir daos. La causa de la falla se debe evaluar y corregir inmediatamente.

EQUIPOS DE SEGURIDAD

EQUIPO PROTECTOR Es necesario y fundamental el uso de equipos protectores, que ayuden a mantener el bienestar y la seguridad del operador de la maquina, para esto existen diversos grupos de los ya mencionados equipos. Entre ellos tenemos 1. Bragas protectores o Industriales: Este equipo es muy necesario y mas aun debe ser con mangas ajustadas, para evitar el trabamiento de esta con alguna de las piezas de la maquina herramienta al momento de operarla. Ademas de protegernos de cualquier viruta daina para el cuerpo puede servir como capa protectora ante cualquier sustancia (aceite o liquido) que sea letal.

2. Mascarillas: Aunque estas no son fundamentales, su uso depende segn el tipo de trabajo y el lugar donde que se vaya a efectuar, si se trabajara en un sitio lleno de gases dainos o con desprendimiento muy pequeo de virutas en estas situaciones son necesarias para no inhalar nada de lo ya mencionado. 3. Gafas Protectoras: Es una de los equipos mas importantes, debido a que algunos regulan la luminosidad del ambiente pero en realidad son utilizados para proteger nuestros ojos al

momento de observar la maquina herramienta efectuando su trabajo y de las virutas desprendidas en ese momento. 4. Cascos y Audfonos Aisladores: Los cascos y los audifonos son otro de los equipos mas importantes, su uso depende del tipo de ambiente de trabajo, el primero es elemental en los lugares cerrados debido a tuberas o donde se transporte de alguna manera algn equipo pesado, adems de protegernos frente alguna cada. El segundo equipo es necesario solo s en donde se ejecuta el trabajo existen ruidos o muy graves o muy agudo, a tal punto que llega a ensordecer a los operadores. 5. Guantes: En toda rea de trabajo donde se necesite sostener piezas metlicas es fundamental ese equipo. Ya que nos protege del tipo de superficie de la pieza al momento de transportarla manualmente. En el caso de la cepilladora al momento de agarrar la viruta es necesario debido al filo de esta y el dao que podra causar. 6. Mascara de Seguridad: Este equipo equilibra el uso del casco y las gafas, aunque a su vez permite protegernos no solo nuestros ojos sino nuestro rostro de cualquier impureza o elemento solido daino en el aire. 7. Botas: Por lo general se recomienda el uso de botas anti resbalantes y de corte alto. Mientras mas protegido este nuestro cuerpo mejor ser nuestra seguridad. Adems de aislarnos de cualquier peligro nos sirve como soporte en superficies irregulares.

Estos equipos son por lo general los mas bsicos. La adicin o sustraccin de alguno de ellos depende del tipo de ambiente y con la maquina que se trabaje. Pero se recomienda que mientras mas cubierto el operador, mayor ser

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA AREA DE TECNOLOGIA PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL UNIDAD CURRICULAR PROCESOS DE FABRICACION NUCLEO EL SABINO

Bachilleres: Amaya, Rizualys. C.I: 19.928.738. Marin, Orlando. C.I: 20.296.465 Olivet, Edimar. C.I: 19.824.651.

Perez, Douglas. C.I: 19.163.423. Ruiz, Carlos. C.I: 18.156.409 Velasquez, Javier. C.I: 20.297.413. Prof. Jose Javier Leon. Punto Fijo; Julio de 2011 Seccin 14

CONCLUSION

El humano desde sus inicios a utilizado las herramientas que le ofrece el medio ambiente para su propio bien, facilitndole ciertas tareas que hoy en da son las mas simples para nuestros ojos, dichas herramientas con el pasar del tiempo necesitaron ser modificadas para ayudar aun mas al hombre antiguo. Este se basaba de ciertas tcnicas para cambiar la estructura de los materiales con el fin de utilizarlas y obtener el resultado mas optimo para si mismo. Pero para modificar dicha estructura fue necesario la creacin de maquinas herramientas, equipos capaces de alterar la forma de cualquier material metlico que fuese fundamental para realizar las actividades del da a da que en nuestros tiempos a simple vista parecen ser las mas fciles y menos complejas, pero que para entonces se necesitaba el ingenio y la lgico en conjunto a otros conocimientos para poder ejercerla. Con el nacimiento de la revolucin industrial incrementa la demanda de diferentes piezas que no podan ser refinadas manualmente, as fue como el francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales y all fue cuando cambio todo. Luego de varios aos de avances tecnolgicos y la implementacin de nuevos conocimientos se logro adaptar esta cepilladora a las necesidades de fabricacin adicionndoles nuevos complementos que mejoraran la produccin y sustrayndole lo que sera inservible. Gracias a la maquinas herramientas el hombre de nuestra era puede utilizar a su merced los elementos slidos, especficamente los metlicos para la creacin de piezas, formas y figuras necesarias para nuestros aparatos, sin importar el tamao de la pieza es increble como todo empez con las necesidades mas bsicas y antiguas del ser humano.

BIBLIOGRAFIA/WEBGRAFIA

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