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Construccin
Se emplearn perfiles tubulares conformados para facilitar la limpieza de las tolvas tras la campaa y asegurar as una correcta higiene en las instalaciones. En el clculo se utilizarn las constantes elsticas del acero recogidas en el art. 2.9 de la norma EA-95. Las flechas asimilables para los elementos que componen la tolva sern en todo caso limitadas por el artculo 5.4.2 de la norma EA-95.
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6.3. ACCIONES
Debida a la situacin de las tolvas, bajo cubierta y dentro del cerramiento de la nave, no se considera la carga de viento ni la sobrecarga de nieve. Las acciones a tener en cuenta se detallan en los siguientes apartados.
Nota: Para el clculo del espesor de chapa se tendr en cuenta el peso de la materia almacenada puesto que la norma utilizada para la estimacin de cargas lo contempla as.
490
n =
El resultado es el siguiente:
E t 3
n =
6.3.3.1. SOBRECARGA DE USO EN LA SECCIN DE PAREDES VERTICALES Segn el Eurocdigo 1, parte 4, en los silos deben considerarse las presiones de llenado y de vaciado.
Presiones de llenado
De acuerdo con esta norma, por ser dc = 4,25 m, para calcular las presiones en las paredes verticales, se emplea el mtodo simplificado. Segn este mtodo, indicado en el apartado 5.2.2.3 de dicha norma, la presin local no se calcula, y en su lugar se incrementa la presin horizontal. La presin horizontal en las paredes verticales se obtiene a partir de la expresin 5.3 de la norma. Los datos necesarios son los siguientes:
= 1100 Kg / m 3
= 0,60
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La distribucin de presiones que se ha obtenido puede representarse de forma grfica, tal y como se muestra en la figura 23.:
z=1.5m
700 Kp/m2
492
Puesto que la distribucin de presiones es casi triangular, para simplificar el clculo se aproxima a una carga superficial triangular de valor 700 Kp/m2 en la arista inferior de la seccin de paredes verticales (lnea discontinua). A continuacin se incrementa el valor de la presin horizontal, tal y como dice la norma. La expresin a utilizar es la 5.27. Dada la disposicin de la tolva y del mecanismo de transporte de la aceituna hasta la misma se toma un valor de excentricidad de 0,2 m. En este caso el factor de excentricidad de llenado resulta:
=1+
Las presiones de vaciado se calculan a partir del apartado 5.2.2.1 concretamente a partir de las expresiones 5.20 y 5.21 de la norma UNE-ENV 1991-4. Segn la expresin 5.33, la tolva se considera como silo corto (h/dc=0,82) por lo que los coeficientes de mayoracin de las presiones fijas de llenado para calcular las presiones de vaciado de la tolva puede tomarse como:
Cw = Ch = 1
De esta manera, las presiones de vaciado resultan idnticas a las de llenado, por lo que no se considerarn las presiones de vaciado en el clculo.
La tolva inferior tiene forma tronco-piramidal, queda por debajo de la zona de transicin, lugar por donde se une a la seccin de paredes verticales. Est compuesta por cuatro paredes de chapa de forma trapezoidal. La sobrecarga debida a la materia ensilada en dichas paredes se calcula en base al apartado 5.2.1.3 del Eurocdigo 1, parte 4. Puesto que = 48,4, la presin perpendicular a la pared de la tolva se calcula empleando las expresiones 5.15, 5.16, 5.17 y 5.18 de dicho
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apartado. El coeficiente de mayoracin Cb se calcula a partir de la expresin 5.14 de dicha norma, por la cual:
C b = 1,2
La presin vertical actuante en la transicin se calcula en base la expresin 5.4 de dicha norma, por la cual, la presin vertical en la seccin de paredes verticales para una altura (z = 1.5m) se calcula como sigue:
p v 0 = p v (1,5) = 1345,11Kg / m 2
Con Cb, pv0, y obtenemos los siguientes valores para las presiones:
pt = p n 3 + p n1 = 2729,32kg / m 2
En el vrtice de la tolva (pve):
p ve = p n 3 + p n 2 = 1977,13kg / m 2
pt p n1 Lb
pve pb
p n3
p n2 p x
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Los datos necesarios para calcular la presin en la boca de la tolva son los siguientes: forma: Lve = 3,20 m Lb = 2,67 m La presin en la boca de la tolva se obtiene por semejanza de tringulos de la siguiente
pb = p ve + p x
px = ( pn1 pn 2 )( Lve Lb ) = 123,60kg / m 2 Lve
pb = 2100,73kg / m 2
Con el valor de la carga en la boca de la tolva y en la zona de transicin queda determinada la carga superficial trapezoidal que acta sobre una cara de la tolva.
Para el proyecto del soporte de la tolva y del anillo de refuerzo en la zona de transicin es necesario conocer la componente vertical de la fuerza de traccin sobre la parte superior de la tolva. Dicha componente vertical se calcula por medio de un equilibrio de fuerzas, aadiendo una sobrecarga vertical de valor Cbpv0 calculada en el nivel de transicin ms el peso del contenido de la tolva, segn la Fig. 5.3 de la norma que estamos utilizando.
Nsen =
Donde:
Cb pv 0 + P 2
P = peso del material almacenado en la tolva inferior. Este peso se ha calculado mediante la siguiente expresin:
Nsen = 8699,57 Kg
Esta carga se distribuye a lo largo de la mitad del permetro, por lo que la carga uniformemente distribuida por unidad de longitud del permetro de la zona de transicin es:
qt =
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Se colocaran 16 montantes equidistanciados entre s, de manera que habr 4 en cada cara separados 0,85 cm. En el caso ms desfavorable el montante soporta una presin que acta sobre un ancho de chapa de 0,85 m, por lo que la carga distribuida triangular que soporta es:
P=
q sU = 159,375 Kg 160 Kg n
La viga a estudiar, con las solicitaciones correspondientes, es la que se muestra de forma esquemtica en la figura 25:
P=160kg A 1,5 m
q m=737Kg/m
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Tras varias iteraciones, se decide elegir un perfil hueco rectangular #60x40x4, de acero conformado S235JR para construir el montante. Sus caractersticas pueden encontrarse en el Prontuario de estructuras metlicas. Las reacciones y el momento flector mximo (aplicando un coeficiente de mayoracin de valor 1,5 para sobrecargas y 1,33 para pesos propios) que se produce en la viga son los siguientes:
f max = 3,738mm
Lr = 98,04 imn
= 1,96
T =
Segn los resultados obtenidos, se adoptan 16 montantes verticales realizados a base de perfil hueco rectangular #60x40x4, de acero conformado S235JR.
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q1 =
Donde: n = nmero de montantes.
R A n 276 16 = = 259,76 Kg / m U 17
Tras varias iteraciones, se decide elegir un perfil hueco rectangular #100x50x4, de acero conformado S235JR para construir el marco de refuerzo superior. Sus caractersticas pueden encontrarse en el Prontuario de estructuras metlicas. El esquema de las solicitaciones se muestra en la figura 26.:
4,25
4,25
q =259,76Kg/m
Aplicando el mtodo de la energa de deformacin se obtienen las reacciones (Carga axial) y el momento flector mximo que se producen en los vrtices del marco:
f max = 12,429mm
498
T =
Segn los resultados obtenidos, se adoptan perfiles huecos rectangulares #100x50x4, de acero conformado S235JR, para el marco de refuerzo superior.
q2 =
4,25m
q2=520,47Kg/m
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Las reacciones (Carga axial) y el momento flector mximo (ponderado de la misma forma que anteriormente) que se produce en los vrtices del marco los obtenemos mediante el mtodo de la energa de deformacin, obteniendo los siguientes resultados:
q* L R = = 1659 Kp 2 q * L2 Mf * = = 117513cmKp 12
*
q=
p hf , s ( z = 1,5) + p hf , s ( z = 0,5) 2
q=578Kg/m
0.85
0.85
0.85 4.25
0.85
0.85
Figura 28: Modelo de clculo de la chapa de la pared vertical de la tolva. El objeto del clculo es determinar el espesor de la seccin de chapa considerada. Dicha seccin consiste en un rectngulo de 100 cm de ancho y un valor de alto a determinar (e).
500
Por la Ley de Navier se determina que la tensin mxima en la viga debida a la flexin es:
Mf y mx I
100 e 3 I= (cm 4 ) 12
Sustituyendo valores, la frmula de Navier queda reducida a:
6 Mf ( Kg / cm 2 ) 2 100e
Se impone la condicin de la tensin mxima aplicando el coeficiente de mayoracin de la presin (minoracin de la tensin admisible) a la tensin admisible del material. El coeficiente de minoracin de la tensin resulta igual a la diferencia entre C0 y el coeficiente de mayoracin de la sobrecarga. El material elegido para la chapa es acero laminado S275JR, cuya tensin admisible es 2.600 Kg/cm2. La tensin mxima se obtiene al restarle a la tensin admisible la tensin por variacin de temperatura, resultando una tensin mxima de:
e min
A continuacin se comprueba el espesor mnimo imponiendo una condicin de flecha mxima relativa de L/300. La luz del vano es de 0,85 m resultando:
501
f max =
Empleando las tablas que aparecen en el libro comentado anteriormente, calculamos la flecha para distintos tipos de perfiles, variando el espesor de la chapa y conservando la anchura igual a 1 metro. De esa forma se calcula el valor de la flecha mxima, que aparece en el los vanos extremos, para espesores a partir de 5 mm, resultando la siguiente tabla: e (mm) 5 6 7 8 fmax (mm) 8,89 5,14 3,24 2,17
La condicin de flecha mxima se cumple con un espesor de chapa de 8 mm por lo que este es el valor que se tomar a la hora de elegir la chapa para construir la seccin de paredes verticales de la tolva de alimentacin. La tensin de trabajo en la chapa resulta:
q1 = 2729,32 Kg / m 2 q 2 = 2100,73Kg / m 2
502
q 2=2100,73 kg/m
0,535
0,535
0,535 2,675
0,535
0,535
Figura 29.- Modelo de clculo de la chapa de la pared inferior de la tolva. El momento flector mximo en la viga continua se calcula mediante el programa informtico Metal 3D, del software Cypecad, para clculo de estructuras metlicas. Es posible representar el diagrama de cualquiera de los parmetros de esfuerzos y leyes de la viga. En este caso, para mostrar grficamente el lugar donde aparece el momento flector mximo y su valor, se muestra el diagrama de momentos flectores, expresado en mTn (figura 30.).
1 0.077
2 0.036
3 0.051
4 0.037
5 0.091
Figura 30.: Diagrama momento flector chapa inferior tolva El momento flector mximo aparece en el nudo 5 (Figura 30) y su valor ponderado es:
Mf = 0,119mTn = 11.900cmKg
El espesor mnimo que puede soportar dicha carga presentando una tensin mxima de 2390 Kg/cm2 es:
e min = 5,24mm
La luz del vano es de 0,535 m, por lo que la flecha mxima admisible es:
f max =
L = 1,78mm 300
q 1=2729,32 kg/m
-0.119 -0.101 -0.083 -0.084 6
503
Mediante el programa informtico auxiliar se calcula la flecha para distintos tipos de perfiles, variando el espesor de la chapa y conservando la anchura igual a 1 metro. De esa forma se calcula el valor de la flecha mxima, que aparece en el vano extremo derecho, para espesores a partir de 7 mm, resultando la siguiente tabla: e (mm) 7 8 9 fmax (mm) 3.632 2.434 1.710
La condicin de flecha mxima se cumple con un espesor de chapa de 9 mm por lo que este es el valor que se tomar a la hora de elegir la chapa para construir la tolva inferior. Para calcular el momento ponderado resultante de aplicar el coeficiente C0 es necesario aadir al momento ponderado que proporciona el programa de clculo un 11%. La tensin de trabajo en la chapa resulta:
T =
Segn los resultados obtenidos, se adopta un espesor de 9 mm para las chapas de las paredes verticales realizados en acero S275JR.
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q = p b = 2.080 Kp / m 2
Puesto que la superficie de la teja es aproximadamente 0,7 x 0,7 m, la fuerza puntual equivalente a dicha carga en la teja es:
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e) Carga transmitida desde los montantes de la seccin de paredes verticales al marco de refuerzo 2. f) Carga lineal sobre marco de refuerzo 6 para soporte de teja vibratoria.
a) Peso de la materia ensilada El peso de la materia ensilada se transmite a la estructura soporte en la zona de transicin. La carga resultante sobre la estructura consiste en una carga uniformemente distribuida vertical a lo largo del permetro del marco de refuerzo superior. En nuestro caso, no se considera dicha carga, sino que se aplica el peso total de la materia ensilada, 60.000 Kg, repartido a lo largo del marco de refuerzo superior, con lo que resulta una carga de:
q mat =
60000 = 3529,41kp / m 17
b) Peso propio de la parte superior de la tolva Se calcula a partir del volumen de chapa y los metros lineales de perfil estructural, resultando un peso total de:
Pppt = 2025Kp
Dicho peso quedar distribuido a lo largo del permetro del marco de refuerzo superior, resultando una carga uniformemente distribuida de valor:
q ppt =
Pppt U
2025 = 119 Kp / m 17
A esta carga vertical sobre el marco de refuerzo se aade una sobrecarga como consecuencia de futuras estructuras apoyadas en la parte superior de la tolva, que trasmiten su carga vertical hasta el marco superior de la estructura soporte. Se considera pues una sobrecarga de valor:
qs = 200 Kp / m
c) Peso propio de la estructura El peso propio de la estructura de refuerzo inferior y la estructura soporte se tiene en cuenta en el propio clculo de la estructura, ya que el programa genera la carga de peso propio automticamente al elegir los perfiles correspondientes.
d) Cargas reducidas por metro lineal de permetro Son perpendiculares a la pared de la tolva en cada marco de refuerzo. El clculo se realiza a partir de la distribucin de cargas indicada en la figura 24. El resultado es el siguiente:
q t = 712,3Kp / m
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q2 = 520,47 Kp / m
Dicha carga es horizontal, y tender a abrir el anillo superior del soporte, que refuerza la zona de transicin de la tolva. f) CARGA LINEAL SOBRE MARCO DE REFUERZO 6 PARA SOPORTE DE TEJA VIBRATORIA Debido al desconocimiento de la verdadera magnitud de dicha carga, y al ser esta una carga fluctuante, se estima una carga lateral uniformemente distribuida a lo largo de uno de los perfiles que componen el marco de refuerzo 6 de valor:
q vib = 1000 Kp / m
6.8.2. MODELO DE CLCULO
El modelo de la estructura empleado para calcular la estructura mediante el programa Metal 3D se muestra en las siguientes figuras, empleando varias vistas para una mejor comprensin:
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508
509
############################################################ 11:29:23, 23/06/2005 FICHERO: C:\Documents and Settings\blas\Mis documentos\Resultados Cype\Tolva Almacenamiento\Tolval1.EM3 DESCRIPCION: Pletinas de la tolva ############################################################
NUDOS X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
COORDENADAS(m) Y 0.000 0.000 0.000 1.065 2.125 3.185 4.250 4.250 4.250 0.355 1.065 2.125 3.185 3.895 0.710 1.065 2.125 3.185 3.540 0.000 0.355 0.710 1.065 2.125 3.185 3.540 3.895 4.250 1.420 2.125 2.830 1.775 2.475 0.000 0.355 0.710 1.065 1.420 2.830 3.185 3.540 3.895 4.250 1.775 2.475 1.420 2.125 2.830 0.000 0.355 0.710 1.065 2.125 3.185 3.540 3.895 4.250 0.710 1.065 2.125 3.185 3.540 0.355 1.065 2.125 3.185 3.895 0.000 0.000 0.000 1.065 2.125 3.185 4.250 4.250 4.250 Z -3.700 -1.600 0.000 0.000 0.000 0.000 -3.700 -1.600 0.000 -0.400 -0.400 -0.400 -0.400 -0.400 -0.800 -0.800 -0.800 -0.800 -0.800 0.000 -0.400 -0.800 -1.200 -1.200 -1.200 -0.800 -0.400 0.000 -1.600 -1.600 -1.600 -2.000 -2.000 0.000 -0.400 -0.800 -1.200 -1.600 -1.600 -1.200 -0.800 -0.400 0.000 -2.000 -2.000 -1.600 -1.600 -1.600 0.000 -0.400 -0.800 -1.200 -1.200 -1.200 -0.800 -0.400 0.000 -0.800 -0.800 -0.800 -0.800 -0.800 -0.400 -0.400 -0.400 -0.400 -0.400 -3.700 -1.600 0.000 0.000 0.000 0.000 -3.700 -1.600 0.000
VINCULOS
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.355 0.355 0.355 0.355 0.355 0.710 0.710 0.710 0.710 0.710 1.065 1.065 1.065 1.065 1.065 1.065 1.065 1.065 1.065 1.420 1.420 1.420 1.775 1.775 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.475 2.475 2.830 2.830 2.830 3.185 3.185 3.185 3.185 3.185 3.185 3.185 3.185 3.185 3.540 3.540 3.540 3.540 3.540 3.895 3.895 3.895 3.895 3.895 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250 4.250
Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado -(11,21) -(15,3) Empotrado Empotrado Empotrado -(13,27) -(19,9) Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado -(16,22,24,37) -(29) Empotrado -(18,24,26,40) -(31) Empotrado Empotrado Empotrado -(30,38) -(32,23) Empotrado -(30,39) -(33,25) -(33,44) -(29) -(32,45) -(31) Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado -(32,45) -(46) -(33,44) -(48) -(38,47) -(44,52) Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado -(37,51,53,59) -(46) Empotrado -(40,53,55,61) -(48) Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado -(50,64) -(58,70) Empotrado Empotrado Empotrado -(56,66) -(62,76) Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado Empotrado
-(15) -(19)
-(58) -(62)
CARACTERISTICAS MECANICAS DE LAS BARRAS Inerc.Tor. cm4 0.721 1.140 2.960 214.601 467.859 328.068 566.250 Inerc.y cm4 80.100 171.000 206.000 195.768 392.522 212.000 412.000 Inerc.z cm4 8.490 15.900 29.300 87.372 208.547 243.455 379.968 Seccin cm2 7.640 10.300 13.500 16.495 21.295 22.000 27.000 Acero, Acero, Acero, Acero, Acero, Acero, Acero, IPE-80, Perfil simple (IPE) IPE-100, Perfil simple (IPE) UPN-100, Perfil simple (UPN) #100x60x6, Perfil simple (Rectangular conformado) #120x80x6, Perfil simple (Rectangular conformado) UPN-80, Doble en cajn soldado (UPN) UPN-100, Doble en cajn soldado (UPN)
510
MATERIALES UTILIZADOS Md.Elst. (Kp/cm2) 2100000.00 2100000.00 Md.El.Trans. (Kp/cm2) 807692.31 807692.31 Lm.Els.\Fck (Kp/cm2) 2600.00 2400.00 Co.Dilat. (m/mC) 1.2e-005 1.2e-005 Peso Espec. (Kg/dm3) 7.85 7.85 Material Acero (A42) Acero (A37)
BARRAS TENS.(Tn/cm2) 1/2 2/3 2/5 2/8 2/15 2/34 2/69 3/4 10/3 3/20 4/5 11/4 5/6 8/5 12/5 6/9 13/6 7/8 8/9 8/19 8/43 8/75 14/9 9/28 10/11 15/10 10/21 11/12 16/11 12/13 17/12 13/14 18/13 19/14 14/27 15/16 15/22 23/15 16/17 23/16 17/18 24/17 18/19 25/18 25/19 19/26 21/20 20/34 22/21 21/35 23/22 22/36 23/24 29/23 23/37 24/25 30/24 25/26 31/25 25/40 26/27 26/41 27/28 27/42 28/43 29/30 32/29 29/38 30/31 33/31 31/39 32/33 32/44 33/45 35/34 34/49 69/34 36/35 35/50 37/36 36/51 38/37 37/52 38/46 39/40 39/48 40/41 1.7471 1.4062 1.1572 1.0843 1.0022 1.2031 0.8476 2.3600 1.6122 2.2946 1.6122 1.0377 1.6456 1.3623 1.7781 2.2832 1.0612 1.9901 1.2700 1.4047 1.1557 0.8572 1.6732 2.3220 1.7430 1.1310 1.7424 0.9472 1.0123 0.9608 1.4573 1.7481 1.0118 1.1842 1.7488 2.2598 2.2602 0.9217 1.4592 1.1721 1.4727 0.9607 2.2823 1.2042 0.8652 2.2891 1.0358 1.6548 1.0190 0.9596 1.2331 1.4573 2.1381 0.1924 2.1376 2.2485 0.7146 1.1802 0.1237 2.2556 1.0424 1.5451 1.1049 0.9760 1.6100 1.7184 0.1224 1.7405 2.1590 0.0706 2.0589 0.4639 0.4636 0.4631 1.7865 1.6555 1.2035 1.4588 0.9654 0.9216 1.4597 0.4202 2.1403 1.7604 0.4438 2.0930 0.9028 APROV.(%) 67.20 54.08 44.51 41.71 38.55 46.27 32.60 90.77 67.18 88.25 62.01 43.24 63.29 52.40 74.09 87.82 44.21 76.54 48.85 54.03 44.45 32.97 69.72 89.31 72.63 47.13 72.60 39.47 42.18 40.03 60.72 72.84 42.16 49.34 72.87 94.16 94.18 38.40 60.80 48.84 61.36 40.03 95.10 50.18 36.05 95.38 43.16 63.65 42.46 39.98 51.38 60.72 89.09 8.02 89.07 93.69 29.77 49.18 5.15 93.98 43.43 64.38 46.04 40.67 61.92 71.60 5.10 72.52 89.96 2.94 85.79 17.84 17.83 17.81 74.44 63.67 46.29 60.78 40.22 38.40 60.82 17.51 89.18 73.35 18.49 87.21 37.61 POS.(m) 0.000 1.600 2.660 4.250 0.000 0.000 0.000 0.000 0.642 0.000 1.060 0.535 0.000 0.000 0.000 1.065 0.535 0.000 1.600 0.000 2.660 0.000 0.642 0.000 0.000 0.000 0.000 1.060 0.535 0.000 0.535 0.710 0.535 0.000 0.000 0.000 0.000 0.642 1.060 0.000 0.000 0.535 0.355 0.000 0.642 0.000 0.535 1.060 0.535 1.060 0.000 1.060 0.000 0.000 0.000 1.060 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.060 0.535 1.060 1.060 0.000 0.642 0.000 0.705 0.642 0.000 0.000 0.000 0.700 0.000 0.000 0.000 0.535 0.000 0.535 0.000 0.000 1.060 0.705 0.535 0.705 0.000
TENSION MAXIMA N(Tn) -23.0187 -11.7331 -8.7252 8.1869 -1.7643 -8.8276 8.0480 -5.2340 11.0979 -4.6668 -4.0788 0.6585 -3.5235 -9.5786 5.0572 -4.6742 0.6644 -23.4946 -11.2224 -2.1096 -8.7154 8.2548 10.4113 -4.3251 2.5403 8.8250 2.5365 2.2238 0.4961 2.2145 4.4580 2.5685 0.6149 8.1093 2.5470 4.0502 4.0504 4.5763 3.9966 1.2790 3.9259 3.2104 3.9305 1.4177 3.9298 3.8231 0.6649 -4.4448 0.6379 2.2161 1.3336 3.9961 4.9066 1.7538 4.9058 4.8962 1.7915 1.4980 1.5162 4.7425 0.7544 3.7823 0.7724 2.2179 -4.0883 2.0685 0.5972 2.1443 2.7256 0.6383 2.1434 0.5525 0.5495 0.5395 4.9722 -4.4516 -8.8253 4.3503 2.2177 3.0512 3.9932 1.6491 4.9296 2.1095 1.1414 2.0448 2.6819 Ty(Tn) 0.4587 -0.4240 -0.0523 0.0005 0.0000 -0.0977 0.0000 1.9194 0.0027 -1.8963 -1.0690 -0.5896 1.0671 -0.1517 0.0139 -1.8966 0.6011 0.5951 0.2199 -0.0036 -0.0520 0.0000 -0.0221 1.8875 0.3306 -0.0006 -0.3304 0.3080 -0.2826 -0.3149 0.0383 -0.3206 0.2757 -0.0115 0.3311 -0.0641 0.0637 0.0004 0.6396 -0.2189 -0.6754 0.1030 0.1443 0.2419 -0.0001 -0.0815 0.5871 1.0770 0.2698 -0.3092 0.2303 -0.6380 0.6947 -0.0021 -0.6934 -0.8156 0.4658 -0.2614 0.0064 0.7735 -0.3045 0.6991 -0.6319 0.3367 -1.0690 0.8219 0.0021 -0.8205 -1.0622 -0.0064 1.2598 0.2487 0.2487 -0.2488 -0.0050 -1.0734 -0.0975 -0.0033 0.3127 -0.0090 0.6406 0.0348 0.6893 0.8139 -0.0995 -1.2662 0.0070 Tz(Tn) 0.0637 0.2217 -0.1227 0.0580 -0.0845 0.1434 -0.0230 -2.3524 -0.4660 -2.3364 2.8002 -0.1138 -2.8366 0.1157 1.9046 2.3290 -0.1302 0.0803 0.2239 -0.1235 -0.1227 -0.0228 -0.5241 -2.3660 -1.4259 -0.4760 -1.4249 1.1726 -1.1744 -1.1704 -0.4424 1.4250 -1.1922 -0.5188 -1.4246 -3.0433 -3.0440 -0.3911 0.2548 -0.7077 -0.2539 -0.9687 3.0779 -0.6934 -0.3807 -3.1368 -0.1127 2.8225 -1.1604 1.1801 -0.7778 0.2548 -2.4258 -0.0559 -2.4259 2.4312 -0.1304 -0.6657 -0.0196 -2.5876 -1.2288 0.2372 -0.1364 1.1626 2.7953 -1.3042 0.0559 -1.3762 1.3323 0.0196 -1.9698 -0.2012 0.2012 0.2012 1.9216 -2.8260 -0.1437 -0.4383 -1.1798 -0.9648 -0.2542 -0.2473 2.4285 1.3808 0.2072 1.9214 -0.9630 Mt(Tnm) -0.0058 0.0082 0.0188 0.0000 0.0000 -0.0054 0.0000 -0.1047 0.0004 0.1057 0.0943 -0.0539 -0.0969 -0.0177 -0.0020 0.1046 0.0557 -0.0043 -0.0002 0.0001 0.0191 0.0000 -0.0035 -0.1165 -0.1382 0.0004 0.1380 0.0576 0.0130 -0.0581 -0.0006 0.1398 -0.0121 -0.0035 -0.1405 -0.3542 0.3542 0.0000 -0.0259 0.1196 0.0299 -0.0027 0.3591 -0.1239 0.0000 -0.3558 0.0537 -0.0956 -0.0149 -0.0570 -0.1181 0.0259 -0.1104 0.0000 0.1104 0.1193 -0.0123 0.1158 0.0000 -0.0815 0.0091 -0.0189 -0.0533 0.0576 0.0939 -0.0368 0.0000 0.0603 0.0440 0.0000 0.0043 -0.0003 0.0003 0.0003 0.0000 0.0957 0.0055 -0.0001 0.0571 -0.0001 -0.0257 0.0014 -0.1099 -0.0596 0.0048 0.0219 0.0000 My(Tnm) 0.0757 -0.3285 0.1873 -0.0930 -0.0739 0.1780 -0.0200 -0.7153 0.3696 -0.6859 -1.0051 0.1986 -1.0398 0.1286 0.5762 -0.6771 0.2016 0.0863 -0.3209 -0.1145 0.1869 -0.0169 0.4023 -0.7065 -0.4255 -0.2351 -0.4256 -0.0786 0.3367 -0.0814 0.4612 -0.4281 0.3334 -0.2671 -0.4276 -1.1745 -1.1750 0.2538 0.5158 -0.3546 0.5095 0.2772 -1.1898 -0.3602 0.2471 -1.1982 0.1992 -1.0194 0.3360 -0.0861 -0.3756 0.5156 -0.9401 -0.0331 -0.9404 -0.9538 -0.0850 -0.3443 -0.0098 -0.9976 -0.3264 0.5445 0.2059 -0.0673 -1.0015 -0.3568 -0.0331 -0.3595 -0.4020 -0.0098 -0.4341 -0.0003 0.0003 -0.0003 0.5845 -1.0207 -0.1788 0.4704 -0.0861 0.2893 0.5156 -0.1199 -0.9424 -0.3642 -0.1266 -0.3952 -0.2889 Mz(Tnm) 0.5336 0.3858 0.0830 -0.0010 0.0000 -0.1125 0.0005 0.8858 -0.0014 -0.8786 0.0797 0.1829 0.0879 -0.2136 0.0054 0.8782 -0.1877 0.6862 -0.3094 -0.0028 0.0829 0.0004 0.0127 0.8864 0.1931 -0.0001 -0.1930 -0.1660 0.0652 -0.1690 -0.0098 0.1921 -0.0664 -0.0089 0.1927 0.1416 -0.1413 -0.0003 -0.3560 -0.0462 -0.3683 -0.0358 0.1375 0.0466 0.0001 0.1438 -0.1820 -0.0888 -0.0652 0.1664 0.0523 0.3551 0.3654 -0.0013 -0.3648 0.4338 0.1323 -0.0569 0.0041 0.4038 -0.0897 -0.3896 0.1970 -0.1818 0.0815 0.2676 -0.0013 -0.2643 0.3625 0.0041 0.3264 0.0352 0.0352 0.0352 -0.0010 -0.0878 -0.1120 0.0008 0.1682 0.0014 0.3565 0.0090 -0.3639 -0.2687 0.0284 0.3554 0.0041
511
BARRAS TENS.(Tn/cm2) 40/54 41/42 41/55 42/43 42/56 43/57 75/43 44/45 44/46 45/48 46/47 46/52 47/48 47/53 48/54 50/49 49/70 51/50 50/63 52/51 51/58 52/53 52/58 52/59 53/54 53/60 54/55 54/61 54/62 55/56 55/62 56/57 56/67 57/76 58/59 58/63 69/58 59/60 59/64 60/61 60/65 61/62 61/66 62/67 75/62 63/64 63/70 64/65 64/71 65/66 65/72 66/67 66/73 67/76 68/69 69/70 69/72 69/75 70/71 71/72 72/73 75/72 73/76 74/75 75/76 2.2166 1.4361 1.5397 1.7648 0.9684 1.6096 1.1562 0.4625 0.0783 0.1464 1.7326 0.1440 2.2338 0.6854 0.2492 1.0395 2.2959 1.0228 1.7433 1.2315 2.2621 2.1408 0.9247 1.1749 2.2096 0.9732 1.1693 1.1954 0.8643 1.0372 2.2793 1.0980 1.7452 2.3178 2.2613 1.1307 0.9998 1.4542 1.0134 1.4540 1.4606 2.2720 1.0080 1.1812 1.4092 1.7439 1.6129 0.9484 1.0374 0.9489 1.7806 1.7443 1.0468 1.6690 1.7478 1.4084 1.1566 1.0874 2.3605 1.6146 1.6488 1.3610 2.2800 2.0008 1.2673 APROV.(%) 92.36 59.84 64.15 73.53 40.35 61.91 44.47 17.79 3.26 6.10 72.19 6.00 93.07 28.56 10.38 43.31 88.30 42.62 72.64 51.31 94.25 89.20 38.53 48.96 92.07 40.55 48.72 49.81 36.01 43.22 94.97 45.75 72.71 89.15 94.22 47.11 38.45 60.59 42.22 60.59 60.86 94.67 42.00 49.22 54.20 72.66 67.20 39.52 43.22 39.54 74.19 72.68 43.61 69.54 67.22 54.17 44.48 41.82 90.79 62.10 63.42 52.34 87.69 76.95 48.74 POS.(m) 1.060 0.535 0.000 0.000 0.000 0.000 2.660 0.700 0.642 0.642 0.000 0.000 0.705 0.000 0.000 0.535 1.065 0.535 0.710 0.000 0.355 0.000 0.642 0.000 1.060 0.535 0.000 0.000 0.642 0.000 0.355 0.535 0.710 1.065 0.000 0.000 0.000 1.060 0.535 0.000 0.535 0.355 0.535 0.000 0.000 0.000 0.642 1.060 0.535 0.000 0.000 0.710 0.535 0.642 0.000 1.600 2.660 4.250 0.000 1.060 0.000 0.000 1.065 0.000 1.600
TENSION MAXIMA N(Tn) 4.8481 4.3879 3.7690 5.0000 2.2183 -4.0805 -8.7209 0.5322 0.6423 0.5805 2.0330 1.7282 2.5796 1.8724 1.1339 0.6694 -4.6739 0.6485 2.5373 1.3482 4.0500 4.9295 4.5918 1.2749 5.0273 3.2702 1.4672 1.3616 3.9335 0.7369 3.8101 0.7599 2.5456 -4.3073 4.0538 8.8345 -1.7598 4.0009 0.4897 3.9210 4.5010 3.9228 0.5953 8.0910 -2.1075 2.5409 11.1079 2.2246 0.6556 2.2148 5.0919 2.5667 0.6371 10.3912 -23.0256 -11.7446 -8.7272 8.1909 -5.2456 -4.0861 -3.5164 -9.5944 -4.6636 -23.4878 -11.2097 Ty(Tn) -0.7352 -0.0039 -0.6922 -0.0035 -0.3320 1.0726 -0.0521 -0.2488 0.0122 -0.0051 -0.8389 -0.0122 1.1115 -0.3752 -0.0109 -0.5902 1.8956 -0.2752 0.3308 -0.2309 -0.0631 -0.6993 -0.0004 0.2195 0.7859 -0.1056 0.2581 -0.2360 0.0001 0.3015 0.0749 0.6272 -0.3314 -1.8907 0.0636 -0.0001 -0.0001 -0.6386 0.2819 0.6613 -0.0282 -0.1374 -0.2707 0.0127 0.0038 -0.3306 -0.0028 -0.3083 0.5893 0.3065 -0.0031 0.3203 -0.5902 0.0222 0.4622 -0.4249 -0.0522 -0.0005 -1.9188 1.0713 -1.0819 -0.1518 1.8991 0.5990 0.2184 Tz(Tn) 2.5690 -0.4412 -0.2422 1.9028 -1.1639 -2.7926 0.1225 -0.2012 0.0155 0.0691 -1.3369 -0.0155 1.3327 -0.1830 0.1002 -0.1126 2.3377 -1.1606 1.4249 -0.7768 3.0454 -2.4179 -0.3923 -0.7096 2.3977 -0.9763 -0.6595 -0.6897 -0.3800 -1.2260 3.1352 -0.1350 1.4247 2.3620 -3.0408 -0.4751 -0.0843 0.2558 -1.1748 -0.2616 -0.4410 3.0713 -1.1908 -0.5174 -0.1244 -1.4256 -0.4660 1.1725 -0.1137 -1.1720 1.9075 1.4245 -0.1287 -0.5217 -0.0600 -0.2240 0.1226 0.0582 -2.3515 2.7985 -2.8246 -0.1149 2.3250 -0.0840 -0.2231 Mt(Tnm) 0.0811 -0.0001 0.0190 -0.0001 -0.0575 -0.0938 -0.0190 -0.0003 0.0000 0.0000 0.0368 0.0000 -0.0678 0.0072 0.0000 -0.0537 -0.1057 0.0148 -0.1381 0.1181 -0.3542 0.1118 0.0000 -0.1200 -0.1216 0.0028 -0.1147 0.1235 0.0000 -0.0089 0.3543 0.0533 0.1400 0.1160 0.3547 -0.0005 0.0000 0.0264 -0.0133 -0.0310 0.0008 -0.3582 0.0122 0.0036 -0.0001 0.1382 -0.0005 -0.0577 0.0539 0.0579 0.0022 -0.1393 -0.0557 0.0036 0.0060 -0.0082 -0.0190 0.0000 0.1046 -0.0945 0.0969 0.0177 -0.1043 0.0042 0.0002 My(Tnm) -0.9826 0.4606 0.5444 0.5756 -0.0673 -1.0004 -0.1871 0.0003 -0.0072 -0.0416 -0.3597 -0.0072 -0.3647 -0.1086 0.0664 0.1992 -0.6865 0.3364 -0.4258 -0.3744 -1.1760 -0.9393 0.2546 -0.3555 -0.9351 0.2815 -0.3416 -0.3593 0.2467 -0.3253 -1.1933 0.2053 -0.4265 -0.7043 -1.1750 -0.2346 -0.0736 0.5131 0.3373 0.5052 0.4629 -1.1842 0.3332 -0.2660 -0.1151 -0.4257 0.3695 -0.0792 0.1988 -0.0825 0.5778 -0.4270 0.2011 0.4010 -0.0715 0.3300 -0.1868 -0.0934 -0.7154 -1.0038 -1.0341 -0.1269 -0.6752 -0.0905 0.3204 Mz(Tnm) 0.3873 0.0008 -0.3871 -0.0007 -0.1793 0.0824 0.0828 0.0352 -0.0078 0.0033 -0.2705 -0.0078 -0.4019 -0.1102 -0.0070 0.1829 -0.8788 0.0663 -0.1931 -0.0524 -0.1417 -0.3672 0.0003 0.0464 -0.4199 0.0344 0.0564 -0.0454 -0.0001 0.0890 0.1433 -0.1955 0.1923 0.8860 -0.1418 -0.0003 0.0000 0.3548 -0.0652 0.3611 0.0076 -0.1368 0.0653 0.0095 0.0029 -0.1932 0.0015 0.1661 -0.1827 0.1646 -0.0033 -0.1918 0.1841 -0.0129 0.5376 0.3858 0.0830 0.0011 -0.8859 -0.0826 -0.0963 -0.2140 -0.8779 0.6906 -0.3082
512
c) Las dimensiones de la placa sern tales que para un supuesto reparto de presiones, stas no superen la tensin del hormign. d) Tensin admisible del hormign (HA-25 N/mm2 ): adm = 167 kp/cm2
=
Donde: M = momento de clculo. N = esfuerzo normal de clculo. A = longitud de la placa. B = ancho de la placa.
g = distancia desde el centro de la garrota al borde de la placa. El valor de esta presin debe ser menor que la tensin admisible del hormign.
Z = N +
AB
4
d=
Donde:
4Z 2200n
513
c) Se calcula el espesor de la placa. De los dos momentos que se presentan a continuacin, se elige el mayor de ellos para dimensionar el espesor de placa:
M vol =
l12
2
2 2
M vano =
Donde: d) l1 = distancia entre cartabones (vano).
l
8
M vol
e) l2 = distancia entre el cartabn y el borde de la placa (vuelo). Esta distancia se puede disminuir mediante la disposicin de los angulares. Se elige el mayor de estos dos momentos y con la ecuacin siguiente se calcula el espesor de la placa en cm:
e=
6M max 12600
6.9.3. CLCULO
Los datos necesarios para realizar este clculo son las reacciones ms desfavorables en los extremos empotrados del soporte de la tolva, que se obtienen a partir del listado de clculo proporcionado por el programa y ya ponderadas, son:
514
DIMENSIONAMIENTO Espesor (mm) N de garrotas Esfuerzo de c/garrota (kg) Dimetro garrotas (mm) 26,87 4,00 2.347,50 11,66 24,04 4,00 3.049,85 13,29
300x300x30 4 16
515
d) No se emplearn dimetros de barras inferiores a 12 mm, ni el acero ser inferior al B 400 S. e) El recubrimiento lateral de las puntas de las barras no debe ser inferior a 5 cm, para asegurarse que las barras quepan en el pozo excavado con unas tolerancias normales de excavacin y de corte de las barras. f) Es recomendable modular las dimensiones horizontales en mltiplos de 25cms y los cantos de 10cms con el fin de facilitar la ejecucin. g) La cuanta geomtrica mnima de las armaduras, en cada direccin, para los aceros B 400 S, es de 0,0018 kg. h) Aunque la EHE permite emplear recubrimientos muy reducidos que mejoran las condiciones de figuracin, es aconsejable aumentar el recubrimiento para evitar problemas de corrosin. Se emplear as recubrimientos no inferiores a 5cms.
suelo = 1,5 Kg / cm 2
Los elementos empleados en la construccin de la zapata sern: Hormign: HA-25/B/25/IIa Acero: B 400 S Los coeficientes de seguridad empleados son: Coeficiente de minoracin de la resistencia del hormign: c = 1,5 Coeficiente de minoracin de la resistencia del acero: s = 1,15 Coeficiente de mayoracin de las acciones:
f
= 1,6
Las tolvas de almacenamiento forman una batera conjunta de 22 elementos dispuestos lo ms cerca posible para dar continuidad a la zona de almacenamiento. Por ello, en el clculo de la cimentacin se distinguen tres tipos de zapatas: a) Zapatas Tipo A. Se encuentran situadas en las esquinas de la zona de almacenamiento y reciben la carga de un solo pilar. Se realizarn centradas si no coinciden con la zona de medianera.
516
b) Zapatas Tipo B. Su posicin corresponde a aquellos pilares que se encuentran en los lmites de la zona de almacenamiento, recibiendo la carga de dos pilares. El momento determinante de clculo vendr condicionado por la diferencia de llenado de las tolvas que soporta. c) Zapatas Tipo C. Consisten en las zapatas interiores de la zona de almacenamiento. Estas reciben la carga de cuatro pilares. El momento de clculo se determina a partir del caso ms desfavorable de llenado de las tolvas que soporta. Las vigas de arriostramiento entre zapatas se muestran en el plano de cimentacin. Al no existir cerramiento en dichas vigas zuncho, el momento de clculo se determina a partir de la carga ms desfavorable que pueda existir sobre el mismo.
RZ = 16.526 Kg
M X = 580cmKg M Y = 65,9cmKg
Slo se tendr en cuenta el eje plano yz para el clculo, al contener ste el momento ms desfavorable. El proceso de clculo es el siguiente: 1.- Clculo de la excentricidad con respecto al eje x de la carga axial para crear un sistema de cargas equivalente:
ex =
Mx = 0,035cm N
Se considera despreciable dicha excentricidad, por lo que el clculo de la zapata se realiza bajo la hiptesis de carga centrada. 2.- Clculo del rea de terreno necesaria para resistir dicha carga y dimensionamiento de la superficie de zapata centrada. El rea resistente:
Ac =
suelo
El lado de una zapata cuadrada centrada para transmitir dicha carga al terreno es:
bc = Ac = 11.017 = 104,96cm
Se aproxima dicho valor a 100 cm de lado.
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA DE SEVILLA
517
3.- Comprobacin de la presin mxima en la zapata. Para ello se calcula la presin debida a la carga de compresin.
4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable. La distancia entre el borde de la zapata y la seccin de clculo es:
l=
Donde: b = lado de la zapata. a = ancho del pilar. A = vuelo de la placa de anclaje.
b a A 100 10 5 = = 42,5cm 2 2
M d = M f = 238.426cmkg
5.- Clculo del canto de la zapata a partir de la consideracin de canto mnimo para zapata rgida, cuyo valor debe ser la mitad del vuelo. Al ser un pilar de 10 cm de ancho, el vuelo de la zapata resulta:
V =
El canto mnimo es:
b b 100 10 = = 45cm 2 2
hmin =
V 45 = = 22,5cm 2 2
Se elige un canto de zapata de 40 cm, de 35 cm de canto til. 6.- Comprobacin del canto elegido a cortante. Para ello es preciso calcular la superficie de zapata (S) sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre una seccin determinada.
518
Dicha seccin, en una zapata cuadrada, como es el caso, se obtiene de la siguiente expresin:
S=
(b
d =
Md bd f cd
2
El valor del momento reducido es menor que 0,319, por lo que la seccin no necesitar armadura de compresin.
= d (1 + d ) = 0,0118
A= 0,01210035166,67 = 2,13cm 2 3565,22
Antes de elegir la armadura se calcula el rea segn el criterio de cuanta mnima de acero:
AC min =
La seccin de armadura debe ser mayor que la seccin calculada segn el criterio de cuanta mnima por lo que se elige como armadura inferior un mallazo reticular de 6 barras corrugadas de dimetro 16 mm colocadas cada 18 cm, cuya seccin es 12,06cm2. (#616@18 cm) La tensin de trabajo en las barras resulta:
519
R Z 1 = 16.526kg R Z 2 = 908kg
La separacin entre los pilares es de 30 cm, por lo que dicho estado de cargas equivale a una carga vertical y un momento de valor:
N = 17.434 Kg M = 468.540cmKg
La excentricidad de la carga para que produzca dicho momento ser:
e x = 26,87cm
La superficie de zapata centrada necesaria para soportar dicha carga axial ser:
Ac = 11.622,67cm 2
El lado de la zapata cuadrada centrada resulta:
bc = 107,81cm
520
Aproximando dicho valor a 110 cm y aadiendo dos veces el valor de la excentricidad en el plano donde acta el momento obtenemos una zapata de dimensiones 110 x 170 cm cuya superficie es 18.700 cm2. Resta comprobar el segundo estado de carga. Se comprueba si dicha superficie de zapata es suficiente para soportar la carga transmitida desde las dos tolvas cuando ambas estn llenas. La carga axial mxima sobre la zapata ser la suma de ambas reacciones mximas, por lo que la superficie de zapata mnima se obtiene como sigue:
S min =
N max
suelo
Se puede comprobar que las dimensiones de la zapata no son suficientes. Se decide aumentar las dimensiones, procurando mantener las proporciones de la zapata, hasta 130x170 cm2, y una superficie de 22.100 cm2, con lo que se consigue superar el valor de la superficie mnima. Seguidamente se calculan las tensiones mximas que aparecen en ambos casos. En el primer caso las tensiones debidas a la carga axial y al momento, en los extremos de la zapata son:
I =
II = 0,75kg / cm 2
La tensin mxima y mnima en dichos extremos resultan:
max =
Dicha tensin provoca un momento mximo en la seccin desfavorable de clculo a flexin, por lo que ser la que se emplear para el clculo de la seccin de acero necesaria en las armaduras.
521
2.- Clculo del canto de la zapata a partir de la consideracin de canto mnimo para zapata rgida, cuyo valor debe ser la mitad del vuelo. Al ser un pilar de 10 cm de ancho, el vuelo de la zapata resulta:
V=
El canto mnimo es:
hmin =
Se elige un canto de zapata de 40 cm, y 35 cm de canto til. 3.- Comprobacin del canto elegido a cortante. Para ello es preciso calcular la superficie de zapata (S) sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre una seccin determinada.
S = 5.018,75cm 2
El cortante en la seccin de clculo es:
V = 7.528,125kg / cm 2
El cortante mximo se obtiene de la siguiente ecuacin:
Vcu = 13.198,5kg / cm 2
Se comprueba que el cortante en la seccin de clculo es menor que el cortante mximo admisible, por lo que el canto elegido es suficiente. 4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable. Al ser la zapata rectangular, es preciso calcular ambas secciones independientemente, para dimensionar el armado en sentido X y el armado en sentido Y. En sentido X la seccin desfavorable se encuentra a 60 cm del borde de la zapata, el valor del vuelo, por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 351.000cmkg
El momento de clculo, obtenido como en el clculo anterior es:
M d = 561.600cmkg
El momento reducido en dicha seccin resulta:
d =
El valor de es:
Md bd f cd
2
= d (1 + d ) = 0,022
522
A = 4,68cm 2
Antes de elegir la armadura se calcula el rea segn el criterio de cuanta mnima de acero. El rea de cuanta mnima es:
AC min = 12,71cm 2
La seccin de armadura debe ser mayor que la seccin calculada segn el criterio de cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior en sentido X, 6 barras corrugadas de dimetro 16 mm colocadas cada 24 cm. (616@24cm) La tensin de trabajo en las barras resulta:
= 1.383,39kg / cm 2 4100kg / cm 2
Por otro lado, en sentido Y la seccin desfavorable se encuentra a 60 cm del borde de la zapata, el valor del vuelo en dicho plano, por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 459.000cmkg
El momento de clculo, obtenido como en el clculo anterior es:
M d = 734.400cmkg
El momento reducido en dicha seccin resulta:
d = 0,021
El valor de es:
= 0,022
A = 6,12cm 2
Antes de elegir la armadura se calcula el rea segn el criterio de cuanta mnima de acero:
AC min = 9,72cm 2
La seccin de armadura debe ser mayor que la seccin calculada segn el criterio de cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior en sentido Y, 8 barras corrugadas de dimetro 16 mm separadas cada 22 cm. (816@22 cm) La tensin de trabajo en las barras resulta:
= 1.550,61kg / cm 2 4100kg / cm 2
523
R Z 1 = 33.052kg R Z 2 = 1.816kg
La separacin entre los pilares es de 30 cm, por lo que dicho estado de cargas equivale a una carga vertical y un momento de valor:
N = 34.868kg M = 937.080cmkg
La excentricidad de la carga axial para que produzca dicho momento ser:
e x = 26,87cm
La superficie de zapata centrada necesaria para soportar dicha carga axial es de:
Ac = 23.245,33cm 2
El lado de la zapata cuadrada centrada resulta:
bc = 152,46cm
Aproximando dicho valor a 150 cm y aadiendo dos veces el valor de la excentricidad en el plano donde acta el momento se obtiene una zapata de dimensiones 150x180 cm. Como la zapata ha de ser cuadrada, ya que el momento calculado puede aparecer tanto en un plano como en otro, segn sea el estado de llenado de las cuatro tolvas, se elige finalmente las dimensiones de la zapata a partir de un estado de cargas en el que las cuatro tolvas estn llenas en su totalidad.
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Para dicho estado de cargas, la reaccin total sobre la cimentacin es cuatro veces la calculada para un pilar. La superficie mnima para la zapata es:
S min = 44.069,33cm 2
El lado de la zapata cuadrada centrada resulta:
bc = 210cm
Ahora se comprueba el valor de la tensin mxima:
V = 80cm
El canto mnimo es:
hmin = 40cm
Usaremos un canto de zapata de 40 cm y un canto til de 35 cm. 3.- Comprobacin del canto elegido a cortante. Para ello es preciso calcular la superficie de zapata sobre la que se ejerce una presin que supondr un cortante de clculo sobre una seccin determinada. Dicha seccin, en una zapata cuadrada, como es el caso, resulta valer:
S = 10.200cm 2
El cortante en la seccin de clculo es:
V = 15.300kg / cm 2
El cortante mximo resulta ser:
Vcu = 19.065kg / cm 2
Se comprueba que el cortante en la seccin de clculo es menor que el cortante mximo admisible, por lo que el canto (h) elegido es suficiente. 4.- Clculo del momento actuante en la seccin desfavorable. La seccin desfavorable se encuentra a 80 cm del borde de la zapata, el valor del vuelo, por lo que el momento en dicha seccin resulta:
M = 1.008.000cmkg
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DEL DISEO ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA DE SEVILLA
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M d = 1.612.800cmkg
El momento reducido en dicha seccin resulta:
d = 0,0376
El valor de es:
= 0,039
A = 13,40cm 2
Antes de elegir la armadura calculamos el rea segn el criterio de cuanta mnima de acero:
AC min = 15,70cm 2
La seccin de armadura debe ser mayor que la seccin calculada segn el criterio de cuanta mnima por lo que elegimos como armadura inferior un mallazo compuesto por 9 barras corrugadas de 16 mm de dimetro en cada sentido colocadas cada 25 cm. (#916@25cm) La tensin de trabajo en las barras resulta:
= 2.641,01g / cm 2 4100kg / cm 2
Como resumen del clculo de la cimentacin de la zona de tolvas de almacenamiento se muestran los resultados obtenidos en la siguiente tabla:
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CLCULO DE ZAPATAS (Tolvas de Almacenamiento) Tipo de Zapata DATOS Axial primer pilar (N1) (Kg) Axial segundo pilar (N2) (Kg) Momento pilar (Mx) (cmKg) CLCULO Excentricidad (ex) (cm) rea mnima (Smin) (cm ) Ancho de zapata (X) (cm) Longitud de zapata (Y) (cm) Tensin mxima (max) Cortante de clculo (Vc) (Kg) Cortante mximo (Vcu) (Kg) Vuelo (v) (cm) Canto (h) (cm) Mto. clculo en X (Mdx) (cmKg) Mto. clculo en Y (Mdy) (cmKg) Seccin armadura en X (Ax) (cm ) Seccin armadura en Y (Ay) (cm2) Seccin cuanta min. (Acx) (cm ) Seccin cuanta min. (Acy) (cm2) SOLUCIN ADOPTADA Dimensiones (XxYxh) (cm) Armado en X Armado en Y Recubrimiento (cm) 100x100x40 #616@18 cm 5 170x130x40 616@24 cm 816@22 cm 5 210x210x40 #916@25 cm 5
2 2 2
16.526 580
0,035 11.017 100 100 1,65 3.290 13.199 45 40 238.426 2,31 7,48 -
26,87 22.035 170 130 1,50 7.528,12 13.199 60 40 561.600 734.400 4,68 6,12 12,71 9,72
26,87 44.069 210 210 1,50 15.300 19.065 80 40 1.612.800 13,40 15,70
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M = 418.750cmkg
El momento de clculo, resultante de aplicar un coeficiente para las cargas sobre hormign, es:
M d = 670.000cmkg
Para un primer clculo elegimos una seccin de hormign de 40x40 cm. El canto til ser por lo tanto 35 cm. El momento reducido en dicha seccin resulta:
d = 0,082 0,319
El valor de es:
= 0,090
A = 5,81cm 2
Antes de elegir la armadura calculamos el rea segn el criterio de cuanta mnima de acero:
AC min = 3,00cm 2
La seccin de armadura debe ser mayor de 5,81 cm2, por lo que elegimos como armadura inferior 3 barras corrugadas de 16 mm de dimetro, cuya seccin es de 6,03 cm2. La armadura superior (armadura de montaje) estar formada por dos barras de 12 mm de dimetro. Para calcular los estribos nos basamos en el clculo a cortante de la seccin de hormign. El cortante en la seccin de clculo es 10.000 kg, y el cortante mximo vale:
Vcu = 8301Kg / cm 2
Se comprueba que el cortante en la seccin de clculo es menor que el cortante mximo admisible, por lo que la seccin de hormign elegida necesita armaduras de cortante.
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Dicha armadura ha de soportar el exceso de cortante que no puede soportar el hormign, esto es:
V su = 1.700 Kg
Para una separacin entre estribos de 25 cm resulta una relacin S/d igual a:
S 25 = = 0,71 d 35
Eligiendo estribos de dos ramas de dimetro 6 mm, se observa que el cortante mximo admisible es 2.480 Kg, magnitud que resulta mayor que el cortante que soportan los estribos, por lo que se eligen estribos de dos ramas y de dimetro 6 mm separados 25 cm.
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