Especificaciones Constructivas para Acabados

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS PARA ACABADOS
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ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV.101.702 CARACAS , AGOSTO 2011
ING. LUIS EDUARDO CLESCA CIV 101.702 www.luisclesca.wordpress.com lclesca@gmail.com

CONTENIDO
PREFACIO AGRADECIMIENTOS E001.- PAREDES DE BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA E002.- PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO E003.- BROCALES Y BROCALES DE DUCHA E004.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA E005.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO E006.- FRISO BASE EN PAREDES INTERIORES Y/O EXTERIORES E007.- FRISO LISO EN PAREDES Y TECHO E008.- FRISO ACABADO RUSTICO A BOCA DE CEPILLO E009.- REVESTIMIENTO CON CERMICA EN PAREDES E010.- PAREDES REVESTIDAS EN MADERA (INTERIORES) E011.- TABIQUE DE YESO PARA PARED E012.- CIELORASO DE YESO (JUNTA INVISIBLE) E013.- CIELORASO DE YESO O ACRILICO DE SUSPENSIN VISIBLE E014.- CIELORASO ACUSTICO DE SUSPENSIN VISIBLE E015.- SOBRE PISO DE CONCRETO PARA PENDIENTES EN BAO, DULCERIA, AREAS DE SERVICIO Y DEPOSITOS. E016.- PISOS DE CERAMICA EN GENERAL E017.- PISOS DE VINIL ASFALTICO SIN ASBESTO EN GENERAL E018.- PISOS DE VINIL LINOLEO EN GENERAL

E019.- PISOS DE CEMENTO LISO E020.- PAVIMENTOS DE MADERA E021.- PAVIMENTOS DE MARMOL E022.- PAVIMENTO DE GRANITO VACIADO E023.- IMPERMEABILIZACIN DE BAOS E024A.- IMPERMEABILIZACIN EN AREAS DESCUBIERTAS E024B.- IMPERMEABILIZACIN EN TECHO DE CONCRETO CON RECUBRIMIENTO MANTO O FIBRA. E025.- IMPERMEABILIZACIN DE MUROS Y FUNDACIONES E026.- IMPERMEABILIZACIN DE BASES DE PAREDES E027.- MARCOS Y CONTRAMARCOS DE MADERA PARA PUERTAS Y VENTANAS E028.- PUERTAS DE MADERA E029.- VENTANAS DE MADERA ACUSTICA PARA PROYECCION E030.- MARCOS METLICOS E031.- PUERTAS DE METLICAS ACUSTICAS( SALIDAS ) E032.- VIDRIOS EN GENERAL E033.- HERRAJES EN GENERAL E034.- PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES E035.- PINTURA DE CAUCHO EN EXTERIORES E036.- BARNIZ EN TECHOS DE MADERA E037.- PINTURA DE ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS METALICAS. E038.- PINTURA DE ESMALTE EN MADERA. E039.- PINTURA DE ESMALTE EN PAREDES

E040.- DRENAJES AREAS INTERIORES E041.- DRENAJES EN TECHOS. E042.- GABINETES PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO. E043.- INTERRUPTORES ELCTRICOS Y PANELES E044.- PUNTOS DE FUERZA , VOZ Y DATA. E045.- CAJA PARA LLAVES DE AGUA. ANEXO 1 - GRAFICO DE KAUFMAN ANEXO 2 - RELACION DE EQUIVALENCIAS

PREFACIO
Con el fin de orientar a profesionales y estudiantes de las reas de Ingeniera Civil y Arquitectura, para servir de gua o consulta preliminar para las Especificaciones Constructivas para Acabados, considerando especialmente los recintos para Salas de Cine y Teatro. Este desarrollo de actividades descritas en partidas, confieren una gua para su consideracin en la programacin de las actividades y el correcto proceder de la misma, por consiguiente, pretende establecer los criterios de aceptacin de las partidas en el momento de su inspeccin. Es comn en el mbito de la construccin, por razones de costos y tiempos modificar las actividades de las partidas descritas en este contenido, sin embargo, es importante respetar los criterios tcnicos y la ejecucin , para as garantizar un nivel ptimo de acabados. Durante mi desarrollo profesional en el desarrollo de proyectos , gerencia de construccin y obras, del sector entretenimiento, comercial y retail, he tenido que sortear diversas condiciones en algunos casos en espacios previamente construidos y en otros en proceso de construccin en los cuales no se han realizado las consideraciones expuestas en este contenido, por lo cual, en algunos casos debieron corregirse las condiciones desfavorables y en otros casos el replanteo de las actividades durante el proceso constructivo por no haber sido consideradas desde el inicio del proyecto y su construccin. Con este documento presentado, deseo invitar a Promotores Inmobiliarios, Arquitectos, Ingenieros y Constructores a las consideraciones expuestas en el contenido de las partidas publicadas en este contenido. Cabe destacar que siempre debe ser consideradas las normativas y reglamentos vigentes en cada regin en donde se desee realizar las actividades y partidas documentadas, en ninguno de los casos se debe violar el cumplimiento de las normas mnimas vigentes en cada regin. Por ello este documento es una gua referencial a considerar. Mi inquietud profesional en el desarrollo y ejecucin de proyectos y obras dedicadas al uso de entretenimiento, comercial y retail comercial con ms de 186 screen en 28 Complejos, 4 salas de teatro, 3 Canales de televisin y una gran variedad de proyectos y obras en las cules las condiciones de los acabados interfieren directamente en la calidad acstica de la caja gris, as como en la operatividad y vida til de las obras grises para los fines a los cuales se disean los espacios. Es importante considerar desde el principio del proyectos hasta la ejecucin de las obras las condiciones especiales que se le deben conferir a los espacios para el uso al cual se destinan, consideraciones que desde la ejecucin de las obras grises como soporte de los acabados infieren notablemente en el ahorro y practicidad en la aplicacin y calidad de los acabados y soluciones tcnicas al tratamiento acstico de los espacios. Deseando compartir los conocimientos con los lectores y contribuir al desarrollo de espacios idneos ha sido el impulsor para publicar este contenido, el cul espero que sea de gran utilidad como referencia para el lector.

AGRADECIMIENTOS
A Dios, por brindarme las oportunidades de la vida y crecer todos los das. A mi Familia, por brindarme los principios fundamentales del ser humano. A mi Padre, por ensearme el correcto camino a seguir en la vida con su ejemplo. A mi Hija, por ser el motor de mi vida. A todos los profesionales y trabajadores con los cuales he compartido que han compartido sus experiencia y conocimientos enriqueciendo nuestro conocimiento y experiencias profesionales. A todos los promotores e inversores que da a da apuestan al desarrollo y el progreso sostenible.
Caracas, Agosto 2011. Luis Eduardo Clesca.

E001.- PAREDES DE BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA

1.- ALCANCE DE LA PARTIDA El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin de juntas y remates de los bloques huecos de alfarera para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.- MATERIALES 2.1.- BLOQUES DE ARCILLA 2.1.1.- ASPECTO Los bloques huecos a utilizarse debern ser fabricados a mquina con arcilla de la mejor calidad, la masa se homognea y libre de sales solubles, bien cocida, sin partes agrietadas, de color uniforme, aristas rectas, caras planas y forma regular. 2.1.2.- PRUEBAS O REQUISITOS A CUMPLIR a) No debern mostrar ablandamiento despus de sumergidos en agua durante 24 horas. b) Debern cumplir con los requisitos de las Normas COVENIN 23-60 y 2-78 y cumplirn con las normas NORVEN 76-2 y 76-3. c) Resistencia mnima a la ruptura, en promedio, de 50 kg./cm2. Nota: En particular debern bloques provenientes de la Alfarera que la inspeccin indique, en caso de que por causa razonable, no se consiguiesen, el contratista deber presentar a inspeccin muestras de otro proveedor a utilizar de manera que sean sometidas a los ensayos aqu indicados. 2.2.- MORTEROS 2.2.1.- AGLOMERANTES Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar, sino que se transformar en cal apagada antes de usarse.
2.2.2.- AGREGADOS Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable,

se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, en ningn caso se aceptar el uso de arenas de playa. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.
2.3.- AGUA DE AMASADO Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:
a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de los

revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- PREPARACIN DE LA MEZCLA
a) Condiciones de la mezcla
Se usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.
b) Mezclado a mano
No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido

construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.
c) Mezclado a mquina
No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
3.- EJECUCIN Todo el material de alfarera deber estar bien mojado antes de usarse. En planta baja se deber verificar previamente si se hizo la impermeabilizacin en base de paredes, tal como lo indica la especificacin al respecto. (ver E026) Los marcos metlicos o contramarcos de madera para puertas, as como la tuberas de electricidad, seales, plomera, extincin y deteccin de incendios, mecnicas y sistemas especiales, se colocarn antes de levantar las paredes. Se incorporarn todos los anclajes, pletinas, etc., indicados en los planos. Los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas y ventanas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo. Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared.

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NOTA ESPECIAL: Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad y salitre en las mismas.
RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.
CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA VOLUMEN 28,3 LITROS

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E002.- PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO

1.- ALCANCE El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin, juntas y remates de los bloques de concreto para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.-ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Bloques Los bloques a utilizarse debern ser de la mejor calidad, con caras planas, sin grietas u otros defectos que puedan afectar su aspecto o durabilidad, debern se fabricados a mquina, apisonados mecnicamente o vibrados, con concreto preparado con una dosificacin no inferior a 1 parte de cemento Portland Normal, tipo I para 8 partes de arena limpia, bien gradada. Debern cumplir con la norma de resistencia a la ruptura mnima de las normas NORVEN 76 - 10 Y 76 - 11 y COVENIN 42 - 82. Los bloques deben ser curados durante no menos de 7 das y no deben se colocados en la obra hasta despus de 21 das de fabricados. En caso de que la bloquera no realizase el curado este se deber hacer en obra de acuerdo a lo aqu especificado, salvo criterio de la inspeccin. 2.2.- Morteros 2.2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.

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En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.
2.3.- Agua de Amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios. La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- Preparacin de la mezcla
b) Mezclado a mano
No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.
No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones:

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Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
3.- REPLANTEO DE TABIQUES Orden de operaciones: 1.- Se deber limpiar la superficie donde se asienta la pared, se marcan en el piso dos lneas paralelas, una por cada vertical de la regla o regln puesta a lo largo sobre el piso. Estas lneas determinarn las proyecciones horizontales de los paramentos de los tabiques. 2.- Se marcan sobre las lneas trazadas en la operacin anterior dos trazos normales a las mismas, donde vayan a ir los huecos en los tabiques, a una distancia entre s igual al ancho del marco de los huecos. 3.- Se fijan los reglones que han de servir de maestras, mediante reglas colocadas en forma de tornapuntas, aplomndolos con ayuda de la plomada. Cuando no es muy elevada la altura de la planta que se va a tabicar, se coloca primeramente una hilada del tabique, guindose por una regla colocada sobre el piso y se fijan los reglones que han de servir de maestras, por la parte inferior de dicha hilada, mediante tientos de obra y por la superior en el techo, mediante peladas de mezcla, empalmando los reglones si es necesario con reglas. 4.- Se colocan los marcos de los huecos mediante las siguientes operaciones:
a) Se comprueba que los largueros de los marcos estn a escuadra con su correspondiente
cabecero y se asegura su indeformidad mediante dos listones y una punta en cada extremo de los mismos, ligeramente clavada, o soldada dependiendo el material del marco una en el larguero de los primeros. En la parte inferior de los largueros donde ha de llegar el canto inferior de la hoja, se marcan dos trazos, los cuales coincidirn con el nivel del piso acabado, midiendo a partir de la cara inferior del cabecero, y otros dos trazos a un metro de los primeros. Se presentan los marcos en el lugar correspondiente y se calza, si es necesario, el larguero mas corto; hasta que est a plomo cualquiera de los dos largueros, comprobando con la plomada por dos de sus caras normales el plomo de la mismas. Se pasa el nivel, que se tendr sealado en la pared a un metro sobre el nivel de acabado del piso, y se mide la diferencia que hay entre este y los trazos marcados en los largueros de los marcos a un metro de los trazos que coincidirn con el nivel de acabado del piso. Si la diferencia es positiva, hay que calzar los largueros, y si es negativa, hay que cortarlos en una longitud igual a la misma. Se vuelve a presentar el marco y se apuntala con reglas despus de aplomar cualquiera de los largueros por dos de sus caras normales.
b)
c)
d)
e)

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5.- Se sujetan en los reglones los cordeles que han de servir para la alineacin de uno de los paramentos del tabique, cuyos cordeles se han de subir a medida que se vaya construyendo este.
4.- EJECUCIN Los bloques se mojarn bien antes de usarlos y se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre s con bloques o con machones armados. Verificar dos tipos de paredes de bloques de concreto. 1.- Obra limpia. 2.- En fachada para frisar. En el caso dos (2) colocar la nota especial: De la partida E001. Las juntas sern de menos de 1 cm., de espesor y ejecutadas a bajo relieve con plantilla especial. Sin protuberancias ni vacos. Los marcos metlicos se colocarn antes de levantar las paredes. Se debern incorporar a las paredes todas las platinas, anclajes etc. En caso de presentarse el caso la junta entre la pared y el techo se llenar con un mortero de igual proporcin al utilizado en la construccin de la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo. Con esto se logra una accin de cua que traba la pared. RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.

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E003.- BROCALES Y BROCALES DE DUCHA

1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos y materiales necesarios para la realizacin de los brocales y brocales de ducha. 2.-MATERIALES Los materiales para los brocales de ducha cumplirn con las especificaciones de:
a) Pared de bloques de arcilla (E001) b) Friso base (E006) c) Revestimiento de cermica en paredes.
3.- EJECUCIN 3.1.- Condiciones Los brocales debern ejecutarse antes de realizar el piso de concreto para dependientes, ellos debern cumplir con las siguientes condiciones: El agua de las pendientes de concreto deber correr alejndose del brocal. El brocal ser impermeabilizado al igual que el piso. Para ejecutar las pendientes de los pisos ya el brocal debe est en friso base antes de su impermeabilizacin. Las inspeccin deber verificar el nivel definitivo del brocal, incluyendo las pendientes antes de su impermeabilizacin. 3.2.- Refuerzo del brocal Con la finalidad de darle resistencia al brocal contra impactos, se colocarn en su borde superior dos cabillas 3/8 en un topping de concreto de 5 cm a manera de viga de corona. 3.3.- Colocacin de la cermica Se deber colocar primero la cermica de piso, de manera que la cermica de las caras del brocal apoye o descanse sobre la cermica, impidiendo que el agua pase al piso base y corra al drenaje. La cermica del tope del brocal deber tapar el borde, de la cermica lateral para evitar que entre el agua, entre la cermica y el friso base. En las paredes la cermica del brocal (tope y cara verticales) deber tocar el friso base de la pared para que la cermica de la pared apoye o descanse sobre la cermica del brocal. La colocacin de cermica del brocal deber se anterior a la de la pared y posterior a la del piso. A menos que se indique otra cosa, la cermica del brocal deber seguir el mismo alineamiento que la cermica del piso. (ver planos acabados).

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E004.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON BLOQUES HUECOS DE ALFARERIA

1.- ALCANCE DE LA PARTIDA El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin de juntas y remates de los bloques huecos de alfarera para paredes divisorias entre salas, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.- MATERIALES 2.1.- BLOQUES DE ARCILLA 2.1.1.- ASPECTO Los bloques huecos a utilizarse debern ser fabricados a mquina con arcilla de la mejor calidad, la masa se homognea y libre de sales solubles, bien cocida, sin partes agrietadas, de color uniforme, aristas rectas, caras planas y forma regular. 2.1.2.- PRUEBAS O REQUISITOS A CUMPLIR a) No debern mostrar ablandamiento despus de sumergidos en agua durante 24 horas. d) Debern cumplir con los requisitos de las Normas COVENIN 23-60 y 2-78 y cumplirn con las normas NORVEN 76-2 y 76-3. e) Resistencia mnima a la ruptura, en promedio, de 50 kg./cm2. Nota: En particular debern bloques provenientes de la Alfarera que la inspeccin indique, en caso de que por causa razonable, no se consiguiesen, el contratista deber presentar a inspeccin muestras de otro proveedor a utilizar de manera que sean sometidas a los ensayos aqu indicados. 2.2.- MORTEROS 2.2.1.- AGLOMERANTES Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar, sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2.- AGREGADOS

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Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, en ningn caso se aceptar el uso de arenas de playa. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.
2.3.- AGUA DE AMASADO Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos: a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de los revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- PREPARACIN DE LA MEZCLA a) Condiciones de la mezcla b) Se usar un mortero constituido por 1 parte de cemento y 3 a 4 partes de arena; podr utilizarse como retardador de fraguado un volumen de cal no mayor al 10% del volumen de cemento. El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable. c) Mezclado a mano

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d) No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido construidos de tal forma que no haya posibilidad de flujos de agua de amasado a travs de juntas o intersticios. e) Mezclado a mquina f) No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores.
Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
2.4.- AISLANTE ACUSTICO Se utilizar como aislante acstico materiales con buena capacidad de absorcin acstica ( NRC >.50 ) , espesor mnimo de 1, reduccin de transmisin ( STC>10 Db ) , resistencia trmica > 4,3 , Incombustibilidad FHC 15/0 ASTME-84 , formatos en lminas o rollo, de fcil instalacin entre las paredes divisorias de las salas. Podr utilizarse materiales como Anime, Fibra de vidrio, Poliestireno expandido, Poliuretano expandido. 2.4.1.- ESPECIFICACIN TECNICA MATERIAL ESPECIFICACION ESPESOR ABSORCION ACUSTICA (NRC) REDUCCION DE TRNASMISION PRESENTACION FIJACION 3.- EJECUCIN Todo el material de alfarera deber estar bien mojado antes de usarse. En planta baja se deber verificar previamente si se hizo la impermeabilizacin en base de paredes, tal como lo indica la especificacin al respecto. (ver E026). Se levantara primero una pared de un lado , los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales enrasadas a las columnas y vigas , y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes
FIBRA DE VIDRIO 1 -2 .80-.90 10Db-15Db. LAMINAS ROLLOS. ENCOLADO
ANIME POLIESTIRENO 2 3 .50-.80 10Db-15Db. LAMINAS CLIPS

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se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo. Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared. Se revestir interiormente la pared adosando el material acstico ( fibra de vidrio ) o ( anime ) quedando uniformemente adherida al paramento vertical por contacto del pegamento ( PEGASOLD 20 ) se ajustara las lminas de anime con clips a las paredes. Se dejara un espacio mnimo de 10 cm. para cmara de aire entre las paredes contiguas colocando la primera hilada del cerramiento enrasado a las columnas y vigas, luego se repite el procedimiento. NOTA ESPECIAL: Los paramentos de paredes, debern ser estancos, sin orificios u espacios sin rellenar entre los bloques. Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad . RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.

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E005.- PAREDES DIVISORIAS ENTRE SALAS CON PAREDES DE BLOQUES DE CONCRETO

1.- ALCANCE El alcance de la partida incluye toda la mano de obra y materiales necesarios para el suministro, colocacin, juntas y remates de los bloques de concreto para paredes, en un todo de acuerdo con los planos y las indicaciones de la inspeccin. 2.-ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Bloques Los bloques a utilizarse debern ser de la mejor calidad, con caras planas, sin grietas u otros defectos que puedan afectar su aspecto o durabilidad, debern se fabricados a mquina, apisonados mecnicamente o vibrados, con concreto preparado con una dosificacin no inferior a 1 parte de cemento Portland Normal, tipo I para 8 partes de arena limpia, bien gradada. Debern cumplir con la norma de resistencia a la ruptura mnima de las normas NORVEN 76 - 10 Y 76 - 11 y COVENIN 42 - 82. Los bloques deben ser curados durante no menos de 7 das y no deben se colocados en la obra hasta despus de 21 das de fabricados. En caso de que la bloquera no realizase el curado este se deber hacer en obra de acuerdo a lo aqu especificado, salvo criterio de la inspeccin. 2.2.- Morteros 2.2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma CONVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. 2.2.2..- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.

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En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de Amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 2.2.3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios. La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos: a) Los utensilios necesarios para la preparacin de la mezcla y aplicacin de los revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 2.2.4.- Preparacin de la mezcla
b) Condiciones de la mezcla
c) Mezclado a mano
d) Mezclado a mquina
No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua.

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Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
2.4.- AISLANTE ACUSTICO Se utilizar como aislante acstico materiales con buena capacidad de absorcin acstica ( NRC >.50 ) , espesor mnimo de 1, reduccin de transmisin ( STC>10 Db ) , resistencia trmica > 4,3 , Incombustibilidad FHC 15/0 ASTME-84 , formatos en lminas o rollo, de fcil instalacin entre las paredes divisorias de las salas. Podr utilizarse materiales como Anime, Fibra de vidrio, Poliestireno expandido, Poliuretano expandido. 2.4.1.- ESPECIFICACIN TECNICA MATERIAL ESPECIFICACION ESPESOR ABSORCION ACUSTICA (NRC) REDUCCION DE TRNASMISION PRESENTACION FIJACION 3.- REPLANTEO DE TABIQUES Orden de operaciones: 1.- Se deber limpiar la superficie donde se asienta la pared, se marcan en el piso dos lneas paralelas, una por cada vertical de la regla o regln puesta a lo largo sobre el piso. Estas lneas determinarn las proyecciones horizontales de los paramentos de los tabiques. 2.- Se deja una cmara de aire de mnimo 10 cm. entre tabiques contiguos de las salas. 3.- Se fijan los reglones que han de servir de maestras, mediante reglas colocadas en forma de tornapuntas, aplomndolos con ayuda de la plomada. Cuando no es muy elevada la altura de la planta que se va a tabicar, se coloca primeramente una hilada del tabique, guindose por una regla colocada sobre el piso y se fijan los reglones que han de servir de maestras, por la parte inferior de dicha hilada, mediante tientos de obra y por la superior en el techo, mediante peladas de mezcla, empalmando los reglones si es necesario con reglas. 4.- Se colocan los marcos de los huecos mediante las siguientes operaciones: a) Se comprueba que los largueros de los marcos estn a escuadra con su correspondiente cabecero y se asegura su indeformidad mediante dos listones y una punta en cada extremo de los mismos, ligeramente clavada, o soldada dependiendo el material del marco una en el larguero de los primeros.
FIBRA DE VIDRIO 1 1 .80-.90 10Db-15Db. LAMINAS ROLLOS. ENCOLADO
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b) En la parte inferior de los largueros donde ha de llegar el canto inferior de la hoja, se marcan dos trazos, los cuales coincidirn con el nivel del piso acabado, midiendo a partir de la cara inferior del cabecero, y otros dos trazos a un metro de los primeros. c) Se presentan los marcos en el lugar correspondiente y se calza, si es necesario, el larguero mas corto; hasta que est a plomo cualquiera de los dos largueros, comprobando con la plomada por dos de sus caras normales el plomo de la mismas. d) Se pasa el nivel, que se tendr sealado en la pared a un metro sobre el nivel de acabado del piso, y se mide la diferencia que hay entre este y los trazos marcados en los largueros de los marcos a un metro de los trazos que coincidirn con el nivel de acabado del piso. e) Si la diferencia es positiva, hay que calzar los largueros, y si es negativa, hay que cortarlos en una longitud igual a la misma. f) Se vuelve a presentar el marco y se apuntala con reglas despus de aplomar cualquiera de los largueros por dos de sus caras normales. 5.- Se sujetan en los reglones los cordeles que han de servir para la alineacin de uno de los paramentos del tabique, cuyos cordeles se han de subir a medida que se vaya construyendo este.
4.- EJECUCIN Los bloques se mojarn bien antes de usarlos y se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre s con bloques o con machones armados. En caso de presentarse el caso la junta entre la pared y el techo se llenar con un mortero de igual proporcin al utilizado en la construccin de la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo. Con esto se logra una accin de cua que traba la pared. Se levantara primero una pared de un lado , los bloques huecos se colocarn cuidadosamente a plomo, formando hiladas rigurosamente horizontales enrasadas a las columnas y vigas , y alternando las juntas verticales de manera que cada junta coincida con el centro del bloque inmediatamente superior o inferior. Los remates en las esquinas o en los extremos de las paredes se harn con bloques o medios bloques. Los paos de pared se trabajarn entre si con bloques o con machones de concreto armado, segn se indique en los planos. Las juntas debern tener un espesor de 1 cm., al colocar los bloques se quitar el mortero expulsado en ambos paramentos. En las intersecciones de muros donde no existen machones se debern trabar bien todas las hiladas o se macizar la interseccin con concreto. En casos de paredes aisladas o paos que excedan de 4 metros en cualquier direccin se reforzarn las paredes con machones y vigas de coronacin de concreto armado. Encima de todas las puertas debern colocarse dinteles de concreto armado, segn lo especifiquen los planos, salvo en caso en que las vigas de la estructura se encuentre prxima al borde superior del marco respectivo.

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Las juntas entre pared y techo se llenarn con un mortero que se preparar de igual proporcin al utilizado en la pared, al cual se le aadir un aditivo que produzca un efecto expansivo, con esta se logra una accin de cua que traba la pared. Se revestir interiormente la pared adosando el material acstico ( fibra de vidrio ) o ( anime ) quedando uniformemente adherida al paramento vertical por contacto del pegamento ( PEGASOLD 20 ) se ajustara las lminas de anime con clips a las paredes. Se dejara un espacio mnimo de 10 cm. para cmara de aire entre las paredes contiguas colocando la primera hilada del cerramiento enrasado a las columnas y vigas, luego se repite el procedimiento. NOTA ESPECIAL: Los paramentos de paredes, debern ser estancos, sin orificios u espacios sin rellenar entre los bloques. Una vez ejecutadas las paredes exteriores no deber transcurrir mas tiempo que el necesario para iniciar los frisos, en un proceso continuo, a fin de evitar la incidencia de humedad . RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.

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E006.- FRISO BASE EN PAREDES INTERIORES Y/O EXTERIORES

1.- ALCANCE Se incluyen todas las labores necesarias para cubrir las paredes, columnas y otros elementos que as lo requieran, con mezclas a base de cemento, cal o yeso. 2.- ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas COVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M., hasta tanto sean publicadas las Normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido. 2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. O se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber

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verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin inspeccin previa del agua de amasado. 3.- Especificaciones sobre el estado de los implementos y accesorios La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizarse, tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. b) La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla ms 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. c) Los accesorios, tales como fletes y protectores de aristas en esquinas y ventanas, los cuales deben ser rectos, alineados, aplomados, convenientemente fijados y sin deterioro ni abolladuras. 4.- Especificaciones sobre el proceso constructivo
4.1 Preparacin de superficies

4.1.1.- Revisin de los elementos estructurales y de instalaciones Previamente a que se realice el frisado base en las paredes, la inspeccin deber revisar que en la misma estn incluidos todos los elementos de instalaciones y estructura, estos son: A) Estructura: Elementos decorativos y estructurales en madera tales como:
a) Dinteles b) Vigas y prgolas (estos ltimos si vienen apoyados o atraviesan la pared).

Dinteles y machones de concreto. B) Elementos de instalaciones sanitarias: a) Puntos de aguas blancas, deber verificarse su posicin y altura respetando los lineamientos de los planos de instalaciones sanitarias. b) Puntos de aguas negras que en pared, tales como lavamanos, excusados, duchas, telfonos, bebederos de agua, bateas, lavamopas etc., deber verificarse su posicin y altura respetando los lineamientos de los planos de instalaciones sanitarias. c) Tubera de ventilacin y montantes de ventilacin que vaya en la pared. C) Elementos de instalaciones elctricas, data, seguridad, control y sonido

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a) Los puntos de tomacorrientes, interruptores de pared, iluminacin, sonido, control, seguridad y cajas de paso deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de la cajas elctricas de manera que se respete su horizontalidad, para lo cual el contratista de electricidad luego de haber colocado el punto deber preparar una mezcla de mortero y echrsela alrededor de la caja y antes que se endurezca deber verificar su altura y horizontalidad, en caso de que haya varias cajas juntas estas debern tener la misma distancia entre s, todo esto respetando los lineamientos de los planos de instalaciones elctricas. La inspeccin deber tener especial cuidado en este punto y revisar despus de fraguado las distancias, altura y horizontalidad de los elementos, en caso de no cumplir con los requisitos aqu expuestos proceder a solicitar la demolicin del mortero a expensas del contratista de electricidad y su ajuste a las exigencias aqu sealadas.
b) Puntos de luces de pared, deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de las

cajas elctricas, la cual siendo octogonal deber mantener la horizontal en su borde
c) inferior de manera que se respete su horizontalidad respetando los lineamientos de

los planos de instalaciones elctricas. D) Instalaciones contra incendio a) Los puntos de estaciones manuales de alarma, difusores de sonido y cajas de paso deber verificarse su posicin, altura y nivelacin de las cajas de tubera de manera que se respete su horizontalidad, para lo cual el contratista de instalaciones contra incendio luego de haber colocado el punto deber preparar una mezcla de mortero y echrsela alrededor de la caja y antes que se endurezca deber verificar su altura y horizontalidad, en caso de que haya varias cajas juntas estas debern tener la misma distancia entre si, todo esto respetando los lineamientos de los planos de instalaciones elctricas. La inspeccin deber tener especial cuidado en este punto y revisar despus de fraguado las distancias, altura y horizontalidad de los elementos, en caso de no cumplir con los requisitos aqu expuestos proceder a solicitar la demolicin del mortero a expensas del contratista de incendio y su ajuste a las exigencias aqu sealadas. b) Gabinetes de extintores y mangueras de incendio, seguirn los lineamientos del punto anterior. 4.1.2.- Revisin de la superficie de trabajo La superficie a revestir ser limpia y suficientemente rugosa, y estar libre de compuestos bituminosos y otros materiales perjudiciales, la cual ser revisada por la inspeccin antes de realizar el trabajo, los cuales sern eliminados mediante limpieza rigurosa y picado de las capas que los contengan. Cuando la mampostera tenga tendencia a producir eflorescencias, se retardar la aplicacin del revoque hasta hacerlas desaparecer mediante un cepillado en seco. Toda la superficie a revestir ser previamente humedecida. En las uniones entre la estructura de concreto y las paredes se salpicar con una capa de mortero, preparado en la proporcin de dos partes de arena por una parte de cemento. Sobre el salpicado

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se fijar una tira de metal expandido, fibra de sisal o alambre soldado que cubra 15 cm. como mnimo a cada lado de la lnea de unin del concreto y la mampostera, y se colocarn esquineros metlicos antes de proceder a la ejecucin del friso base. 4.1.3.- Tratamiento previo de superficies diferentes a la de bloques de arcilla o concreto
a) Tratamiento previo para superficies de concreto

Cuando la superficie del concreto no presente la rugosidad requerida se martillar preferiblemente con buharda, se humedecer y se aplicar un salpicado de mortero, compuesto de una parte de cemento y 2 partes de arena (en el caso de los techos se podr utilizar un aditivo que aumente la rugosidad de la superficie, el cual se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar el frisado. El caso de revestimiento de yeso sobre superficies de concreto, puede reemplazarse el mortero anterior por una capa adherente ejecutada con yeso de adhesin especial.
b) Tratamiento previo para revestir superficies de techos.

En placas nervadas se martillar la superficie del concreto con el fin de desprender las conchas que hayan podido formarse durante el vaciado, y se salpicar con una mezcla, descrita en el punto anterior, dejndola secar durante 24 horas. En placas macizas de concreto, se dar el mismo tratamiento indicado anteriormente para superficies de concreto. 4.2.- Preparacin de la mezcla
a) Condiciones de la mezcla:
El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada en las tablas anexas y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.

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Escoger tipo de mortero PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTERO PARA FRISO BASE Utilizacin del Aglomerantes Proporciones en volumen Mortero Bsico Adicional Agl. bsico Agl. Arena Adicional Preparacin de Cemento 1 parte 2 partes Superficies Preparacin de Yeso de 100% No superficies adhesin especial Revoques Cal en Cemento 1 parte 20% del 3 partes interiores y pasta o volumen exteriores hidratada. de cal Revoques Cal en Cemento 1 partes 1 parte 10 partes Exteriores pasta o en de cal en polvo pasta o 2 partes de cal en polvo Revoques Cemento Cal en 1 parte 10% del 5 partes interiores y pasta o en volumen exteriores polvo de cemento
aditivo
1 2
b) Mezclado a mano
No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores.
Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante.

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Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
4.3.- Ejecucin 4.3.1.- Maestrado de la superficie Una vez preparada la superficie, se proceder al maestrado de la superficie a frisar, se seguir el siguiente orden de operaciones: 1.- Se ejecutarn en el haz del muro puntos de referencia que indiquen el espesor que va a tener el friso, valindose para ello de un nylon atado a dos clavos horizontalmente, tensados a lo largo del paramento y separado ste aquella cantidad. 2.- Entre el nylon y la pared se arrojarn bolas de mortero limitadas por el nylon y a una distancia de 60 cm. unas de otras. 3.- Sobre cada uno de estos puntos se colocar la plomada para marcar a plomo otros puntos con el mismo saliente que el primero. 4.- En cada dos de ellos se fija despus verticalmente, una regla de plano, sostenindolo con clavos, la cual dejar el espacio que se rellenara con mortero, arrojndole con fuerza por uno y otro lado de la regla, quitando despus con la llana el exceso del material adherido a los cantos para poderla soltar con facilidad, luego se espera a que se endurezcan para el tendido del friso. 5.- Chequeo de inspeccin. 4.3.2.- Tendido del friso Para el tendido del friso se deber humedecer previamente toda la superficie arrojando bolas de mortero entre las maestras y antes de endurecer se corre la regla de canto guiada por las maestra, la inspeccin deber supervisar el movimiento de la regla bajo las siguientes indicaciones:
TIPO DE MORTERO Mortero de yeso Mortero de cemento
MOVIMIENTO DE LA REGLA - de arriba hacia abajo - de abajo hacia arriba
Cuando haya varias, sobre cada una de las capas sucesivas se harn rallas cruzadas, hechas a mano o por lo menos mecnicos, con el fin de facilitar la adherencia, luego se dejar endurecer durante 24 horas y se humedecer sin saturarla, para proceder a la aplicacin de la capa siguiente. Cada una de las capas sucesivas ser perfectamente plana. Las juntas de trabajo se harn por medio de lneas rectas horizontales o verticales, la mxima extensin de friso sin juntas ser de 6,5 mts. en cualquier sentido. En caso de continuacin del trabajo al da siguiente dejando los bordes preparados en chafln e irregular. El espesor total de este tipo de revestimiento es de 1,5 a 2,5 cm. En losas de concreto en las cuales por causa de irregularidades en el plano de la placa, sea necesario el espesor mayor de 2,5 cm. se

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colocar en la zona de espesores crticos metal expendido o una malla de alambre soldado # 18 con aberturas de 1,25 x 1,25 cm. o su equivalente.
a) Deber verificarse que todas las instalaciones relacionadas con el paramento en cuestin se
encuentran en su sitio, en caso de omisin por parte del contratista este deber proceder a su ubicacin o renunciacin a su propio costo, siguiendo el siguiente orden: Ruptura de la pared. Colocacin del sistema faltante o reubicado. Cerramiento del paramento con nivelacin de los elementos colocados. Restitucin del friso siguiendo las instrucciones de cuando son elementos en concreto (4.1.3 (a)).
b) Las superficies sern planas y presentarn acabados uniformes, sin grietas y fisuras, se
aceptar una tolerancia de 3 mm a 1,50 mts. c) Las esquinas debern guardar el ngulo indicado en los planos, se aceptar una tolerancia de 3 mm a 1,50 mts. de la esquina. d) El contratista deber conservar el revestimiento hmedo el mayor tiempo posible, protegindolo convenientemente del sol y la lluvia por un mnimo de 48 horas. (se debe prever por el contratista material de cobertura plstico u otro). RELACIONES DE CANTIDAD EQUIVALENCIAS a) Para 1m2 de pared se requerir entre 14 a 16,5 unidades de bloque por m2 de pared terminada. b) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero pego bloque de pared entre 1,5 a 1,80 m2. c) 1 Carretilla de mezcla sirve para mortero friso base de pared a 2m2.

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E007.- FRISO LISO EN PAREDES Y TECHO

1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de enlucido acabado liso con Llana metlica sobre el friso base, segn se indica en los planos de acabados. 2.- MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 y C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M, hasta tanto sean publicadas las normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido. 2.2.- Agregados Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.
2.3.- Agua de amasado


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Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. O se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin inspeccin previa del agua de amasado. 3.- MORTERO Los morteros a utilizar se guiar por la siguiente tabla: PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA ENLUCIDO No de Ref. UTILIZACIN DEL MORTERO AGLOMERANTES MAT. PROPORCIONES EN VOLUMEN INERTE BSICO 1 2 3 4 5 Enlucido interior y Exterior Enlucido interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior Rstico. Enlucido Interior Cal Cal Cal Yeso (estuco) Yeso ADICIONAL Cemento Cemento Cemento ---------Cal en pasta AGL. BSICO Arena 1 parte Polvo de 1 mrmol parte Polvo de 1 Piedra parte Arena 1 parte --------1 parte AGL. ADICIONAL 1 parte 1 parte 1 parte ------------3 partes MAT. ADITIVO INERTE 12 partes ---------12 partes ---------12 partes ---------2 partes ----------------------------
4.- EJECUCIN Se humedecer la superficie sin saturarla y sobre un rea que permita ser trabajada en forma adecuada, se harn las primeras aplicaciones del mortero con un cepillo de madera, apretando fuertemente contra el frisado, de manera que se adhiera. A continuacin, con la llana metlica, formando casi un ngulo recto con la superficie, se continuar el alisado hasta lograr el aspecto deseado.

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E008.- FRISO ACABADO RUSTICO A BOCA DE CEPILLO

1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de enlucido acabado rstico (fino o grueso) sobre el friso base segn se indica en el plano de acabados. 2.- MATERIALES 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M., hasta tanto sean publicadas las Normas Venezolanas correspondientes. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado. El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido.
2.2 Agregados
Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA.
En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa.
2.3.- Agua de amasado


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Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 3.- MORTEROS Los morteros a utilizar se guiarn por la siguiente tabla: PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA ENLUCIDO No de Ref. UTILIZACIN DEL MORTERO AGLOMERANTES MAT. PROPORCIONES EN VOLUMEN INERTE BSICO 1 2 3 4 5 Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior y Exterior Enlucido Interior Rstico. Enlucido Interior Cal Cal Cal Yeso (estuco) Yeso ADICIONAL Cemento Cemento Cemento ---------Cal en pasta AGL. BSICO Arena 1 parte Polvo de 1 mrmol parte Polvo de 1 Piedra parte Arena 1 parte ---------1 parte AGL. ADICIONAL 1 parte 1 parte 1 parte ------------3 partes MAT. ADITIVO INERTE 12 partes -----------12 partes -----------12 partes -----------2 partes ---------------------------------
4.- EJECUCIN 4.1.- Rstico fino Sobre la base endurecida y previamente humedecida se extender la capa del mortero, conservando el plano de cepillo de madera en ngulo con la superficie y extendiendo el material en varias direcciones. Luego, colocando el cepillo paralelo a la superficie, se aplicarn pequeos movimientos circulares hasta lograr el aspecto deseado. 4.2.- Rstico grueso Este acabado es semejante al rstico fino, pero con granos y rugosidades ms pronunciados. Se procede en la misma forma que para el rstico fino, pero los movimientos del cepillo sern ms rpidos y de mayor amplitud. No se dejarn marcas con los bordes del cepillo.

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E009.- REVESTIMIENTO CON CERMICA EN PAREDES

1.- ALCANCE El alcance de la partida abarca el suministro y colocacin de todos los revestimientos con losa de cermica que sealan los planos o que indique la inspeccin cindose para ello a lo indicado en estas especificaciones. 2.- MATERIALES 2.1.- Cermica 2.1.1.- Aspecto Las losas de cermica de primera calidad tendrn las dimensiones y colores indicados en los planos o por la inspeccin y tendrn una vitrificacin y textura uniformes, sin cuarteamientos, alabees pronunciados, manchas ni protuberancias. Las caras de las baldosas sern planas. La cara posterior tendr un acabado que garantice la adherencia entre la losa y el mortero. Para la aprobacin del color, el Contratista mostrar 10 piezas representativas que indiquen los lmites de variaciones de color del producto manufacturado. Una vez aprobadas las muestras, permanecern en obra para ser utilizados como patrn durante la recepcin del pedido. Resistencia a la flexin: Valor medio de 5 losas: 200Kg/cm2. Valor mnimo de una baldosa cualquiera: 150 Kg/cm2. Tolerancia mxima permitida para la longitud y el ancho: 1% Tolerancia mxima del espesor: 10%. 2.1.2.- Mortero 2.1.- Aglomerantes Cementos: Portland normal: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76 o CCCA Ce 100. Cemento blanco: cumplir las especificaciones de la norma COVENIN 28-76. Cal: La cal que se emplee, ya sea granular, en pasta o cal hidrulica hidratada, cumplir con la especificacin A.S.T.M. C-6 4 C-207-49 para el tipo N y las normas CONVENIN. La cal viva no se utilizar; sino que se transformar en cal apagada antes de usarse. Yeso: No se utilizar en revestimientos expuestos a la intemperie. Todo material cumplir con los requisitos exigidos por las normas A.S.T.M. El yeso de adhesin especial se utilizar para la preparacin de las superficies que no ofrezcan la rugosidad necesaria para asegurar una adherencia adecuada del frisado. El yeso fibrado se utilizar para la ejecucin de la capa base o frisado.

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El yeso de fraguado lento, sin fibras, se utilizar para la capa final o enlucido.
2.2 Agregados
Para frisos base se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo, se debern utilizar las arenas provenientes de la cantera que la inspeccin indique, en caso de que no se logre proveerse de ese suplidor por alguna justificacin razonable, se deber entregar muestras a la inspeccin de otros proveedores, con la finalidad de que sean aprobadas por la misma, de cada pedido que llegue a la obra, la inspeccin tomar muestras por su cuenta, con la finalidad de comparar con la muestra que debe estar en la oficina de inspeccin, en caso de que no sean de la misma calidad el contratista deber retirar del recinto de la obra inmediatamente el pedido para evitar que pueda ser usado o mezclado con otros agregados, ser responsabilidad de la inspeccin evitar esa posibilidad, EN NINGN CASO SE ACEPTAR EL USO DE ARENAS DE PLAYA. En general las arenas debern cumplir con el grfico o proposicin de Kaufman en lo que se refiere a granulometra, ver grfica anexa. 2.3.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. Para lo cual la inspeccin deber verificar previamente el envase donde ser vertida el agua y su fuente, el contratista no deber proceder a la preparacin de la mezcla sin la inspeccin previa del agua de amasado. 3.- ESPECIFICACIOENS SOBRE EL ESTADO DE LOS IMPLEMENTOS Y ACCESORIOS La inspeccin deber verificar todos los das antes de comenzar los trabajos el estado de limpieza de los siguientes conceptos:

revestimientos debern estar completamente limpios. Antes de comenzar los trabajos la inspeccin har una revisin de todos los implementos a utilizar tales como carretillas, palas, reglas, llanas, tobos etc. La superficie donde se har la mezcla en caso de hacerse a mano, la cual deber estar limpia de cualquier mezcla anterior o agregados y materiales, se deber limpiar una superficie equivalente al rea de la mezcla mas 1,5 mts alrededor de la misma, esta rea no deber estar en sitios que entorpezcan la circulacin a otros operarios de la obra y mientras dure el proceso no deber haber circulacin por la misma, es funcin de la inspeccin definir con el contratista el rea a ejecutar dicha mezcla. 4..- PREPARACIN DE LA MEZCLA
El amasado de la mezcla deber efectuarse con la proporcin de aglutinante indicada en la tabla anexa y con la cantidad mnima de agua necesaria para lograr una mezcla trabajable.

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PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE MORTEROS PARA CERMICA N Utilizacin mortero del Proporciones en volumen Arena 8 partes
P-1 p-2
P-3
Cemento Gris Cemento Blanco Cal Frisado (base) VER ESPECIFICACIN E006 Fijacin de 2 partes 1 parte Baldosas. Este mortero se puede sustituir por pego Pasta para 100% carateo.
b) Mezclado a mano
No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina en operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena. Agrguese el aglutinante (cal, cemento etc.) Agrguese la arena restante. Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si es necesario.
5.- EJECUCIN Antes de proceder a la colocacin, las baldosas se sumergirn en agua como mnimo 12 horas, de manera que queden prcticamente saturadas. Se dejar escurrir el agua antes de colocarlas. No se trabajar sobre el friso base (especificacin E006) despus de por lo menos 24 horas de su ejecucin, deber tener un espesor no mayor de 2,5 cm. Se humedecer la capa de friso base y la posterior de cada baldosa se cubrir con mortero P-2 o pego y se asentar en su sitio golpendola levemente, hasta llevarla a la posicin deseada. Se

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usar mortero en una cantidad suficiente para formar una capa de 9 a 11 mm. de espesor. Se dejarn juntas de 1 mm. entre baldosas. Tan pronto la capa de pega se haya endurecido suficientemente se lavarn las baldosas con agua limpia y se proceder al carateo con la mezcla P3. El carato debe llenar totalmente las juntas entre baldosas, quitndole el excedente de material antes que se endurezca, dejando las juntas lisas y limpias, cuidando no rayar la superficie de las baldosas. En caso de indicarse una altura determinada, se colocarn hiladas completas hasta conseguir la altura ms prxima por exceso o por defecto. Las hiladas se mantendrn rectas, en posicin exacta, todas las intersecciones sern uniformes y precisas. Se harn cortes y ajustes en la cermica que sean necesarios para los accesorios cajas de salida, interruptores, cajas de paso, conductos, tuberas que atraviesan las baldosas de modo que arandelas, chapas u otros recubrimientos monten sobre ellas. La superficie quedar enrasada a su nivel previsto y no presentar baldosas agrietadas ni rotas.
6.- REPLANTEO Las baldosas se colocarn en funcin a donde e indique el extremo de replanteo de la pared (eje de replanteo) segn se indica en los planos y haciendo corresponder. Se deber colocar una hilada horizontal a la altura que indica el plano siguiendo el eje de replanteo, y otra vertical aproximadamente al centro de la pared, luego se completarn los cuadros con las baldosas; ambas hiladas debern se verificadas y aprobadas por la inspeccin en lo que respecta a su horizontalidad y verticalidad respectivamente antes de la ejecucin del revestimiento final de la pared, el contratista no podr continuar sin tener la autorizacin correspondiente. Nota importante: En el replanteo, el revestimiento de pared debe hacerse de manera que la primera fila horizontal quede por encima (descanse) del revestimiento cermico del piso.

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E010.- PAREDES REVESTIDAS EN MADERA (INTERIORES)

1.- ALCANCE Incluye todos los materiales y trabajos para las paredes revestidas en madera en la ubicacin y diseo indicado en los planes y detalles. 2.- MATERIALES
2.1 Madera
Se usar chapilla de madera de espesor de 3 mm. mnimo del tipo que indique los planos de detalles y especificaciones acsticas. 2.2.- Listones Se usarn listones de una madera semidura, (angelino, apamate, caoba, etc.) especialmente tratada para evitar el ataque de los insectos y la deformacin por humedad. Las dimensiones cumplirn con las indicaciones dadas en los planos, en todo caso su espesor mnimo sea de 3 cm. y de seccin trapezoidal.
2.3.- Clavos Los clavos se insertarn perpendicularmente a las fibras de la madera. Los clavos colocados a slo martillo, deben estar a una separacin no inferior a media vez su longitud; si se clavan a distancias menores, debern taladrarse previamente agujeros. Los agujeros que se hagan para colocar los clavos y evitar desgarramientos, deben tener un dimetro inferior al del clavo. 2.4.- Imprimador asfltico Se usar imprimador asfltico que no contenga agua y cuyas caractersticas sean las siguientes: Viscocidad Furol a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo Hasta 360 C: 65% MXIMO. 2.5.- Sellador El material penetrar debajo de la superficie de la madera y la impregnar, sellando los poros de manera que la superficie acabada rechace el sucio y sea resistente al agua. An cuando sea penetrante, el sellador no oscurecer la madera y har resaltar el color y las vetas naturales. No manchar, rayar ni se escamar, ofreciendo una superficie antideslizante que refleje la luz. 3.- EJECUCIN

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3.1.- Condiciones previas del material El material se transportar a la obra y permanecer en el ambiente que vaya a colocarse airendose durante un perodo no menor de 3 das antes de proceder a su instalacin para estabilizar la humedad del ambiente. 3.2.- Condiciones previas de la superficie En la pared de mampostera debern dejarse zoquetes de madera que permitan el anclaje de los listones. Los listones se fijarn horizontalmente a cada 50 cms. en el friso grueso y quedaron anclados por medio de clavos a los zoquetes. Una vez fijados los listones y comprobando que el trabajo de albailera est completamente seco se proceder a darle una capa del imprimador asfltico a razn de 0,20 a 0,50 Lts/m2 segn las condiciones del espacio. 3.3.- Colocacin del forro Cuando est seco se proceder a colocar el forro de madera (chapilla) colocando los clavos en ngulo y hundirlos con un punzn para evitar verlos. 3.4.- Lijado y sellado Se ejecutarn una primera lijada con papel No 2 1/2 2 en la direccin de las fibras y en forma sucesiva se lijar con el No 1, 0 y 00 hasta obtener una superficie acabada, se eliminar todo el polvo y se proceder a aplicar el sellador. 4.- PROTECCIN Hasta que no se le aplique el barniz deber protegerse con papel su superficie contra los elementos y otras obras que se hagan en el sitio.

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E011.- TABIQUE DE YESO PARA PARED

1.- ALCANCE Se incluye todos los materiales y trabajos para la realizacin de las paredes de yeso en los lugares que indiquen los planos. 2.- MATERIALES 2.1.- Lminas de yeso Las lminas de yeso sern de espesor y de 1.22 x 2.44 m fabricados por USG o similar. 2.2.- Tornillos Los tornillos sern de acero de 1 x 6 y de 7/16 x 7. 2.3.- Estructura La estructura estar formada por piezas de lminas galvanizadas calibre 26. 2.4.- Mastique El mastique a utilizar ser marca USG o similar, fabricado para el acabado de las juntas entre paneles. 3.- EJECUCIN 3.1.- Replanteo del tabique El instalador replantear en obra los dos bordes del paramento del tabique, tanto en el piso como en el techo, para que sean revisados por la inspeccin, la cual solicitar una plomada desde el techo hasta el piso para verificar la verticalidad y alineamiento de la tabiquera. Esta tarea ser requisito indispensable para proseguir en el trabajo. 3.2.- Montaje de la estructura del tabique Una vez aprobado el replanteo del tabique por parte de la inspeccin se proceder al montaje de la estructura de soporte del tabique:
1) Se fijarn los rieles de amarre al piso y al techo con clavos de concreto o clavo disparado a una
distancia no mayor de 60 cm.

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2) Se fijarn los prales metlicos verticalmente a los rieles de amarre a una separacin no mayor
de 60 cm. de centro a centro, deben ir asegurados con tornillo de 7/16 x 7. La inspeccin deber revisar toda la estructura antes de proseguir a la siguiente etapa. 3.3.- Colocacin de las lminas Las lminas se colocarn a tope con los tornillos autorroscantes de 1 x 6 a una distancia mxima de 40 cm. tanto en los bordes y con el peral del centro de lmina. 3.4.- Acabado de juntas Con la finalidad de rematar todas las juntas se proceder a las siguientes operaciones:
1) Aplicar una fina capa de mastique sobre las juntas entre lminas de aproximadamente 30 cm.
de ancho sobre la unin, rellenando los bordes chaflaneados de las lminas.
2) Inmediatamente coloque la cinta perforada de papel centrndola y presionndola a fin de

retirar el exceso de mastique usando una esptula de 4, al secar lije ligeramente para quitar cualquier rugosidad.
3) Aplique una segunda capa de mastique utilizando una esptula de 6 8, al secar se lijar
ligeramente nuevamente.
4) Aplique una tercera capa de mastique con una esptula de 10 12, al secar lijar
ligeramente. La superficie final deber quedar sin empates y como un solo elemento totalmente liso.

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E012.- CIELORASO DE YESO (JUNTA INVISIBLE)

1.- ALCANCE Se incluye todos los materiales y trabajos para la realizacin del cieloraso de yeso (junta invisible) en los lugares que indiquen los planos. 2.- MATERIALES 2.1.- Lminas de yeso Las lminas de yeso sern de espesor y de 1.22 x 2.44 m fabricados por ELPRECA. 2.2.- Tornillos Los tornillos sern de acero de 1 x 6 y de 7/16 x 7. 2.3.- Estructura La estructura estar formada por piezas de lmina de hierro galvanizada calibre 26. 2.4.- Mastique El mastique a utilizar ser marca USG o similar, fabricado para el acabado de las juntas entre paneles. 2.5.- Cinta Se usar una cinta de papel agujereada fabricado para el uso de acabado de las juntas entre paneles. 3.- EJECUCIN 3.1.- Replanteo del techo El contratista replantear todo el borde del cieloraso en las paredes circunvecinas del techo falso a montarse, para que el mismo sea revisado por la inspeccin, la cual solicitar al contratista el uso de una manguera de agua para revisar los niveles replanteados. 3.2.- Montaje de la estructura del techo
1) Se fijarn los rieles de apoyo en las paredes con clavos de concreto o clavo disparado cada 60
cm.

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2) Se colocarn los rieles principales y secundarios tal y como lo indica el plano correspondiente,
manteniendo una distancia mxima de 60 cm. y fijndola con tornillo de 7/16 x 7. La inspeccin deber revisar toda la estructura antes de proseguir a la siguiente etapa. 3.3.- Colocacin de las lminas Las lminas se colocarn a tope con los tornillos autorroscantes de 1 x 6 a una distancia mxima de 30 cm. tanto en los bordes y con en el paral del centro de la lmina, colocando para darle firmeza a la misma. 3.4.- Acabado de juntas Con la finalidad de rematar todas las juntas se proceder a las siguientes operaciones.
1) Aplicar una fina capa de mastique sobre las juntas entre lminas de aproximadamente 30 cm.
de ancho sobre la unin, rellenando los bordes chaflaneados de la lmina.
2) Inmediatamente coloque la cinta perforada de papel centrndola y presionndola a fin de

retirar el exceso de mastique usando una esptula de 4, al secar lije ligeramente para quitar cualquier rugosidad.
3) Aplique una segunda capa de mastique utilizando una esptula de 6 8, al secar se lijar
ligeramente nuevamente.
4) Aplique una nueva capa de mastique con una esptula de 10 12, al secar lijar ligeramente.
La superficie final deber quedar sin empates y como un solo elemento totalmente liso. La ejecucin de bocas de visita se har de manera que se construya sobre un marco del mismo material de la suspensin y encajar en otro marco fijo al plafond; quedando a la vista el canto del perfil pintado del mismo color del techo.

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E013.- CIELORASO DE YESO O ACRILICO DE SUSPENSIN VISIBLE

1.- ALCANCE Se incluye todos los trabajos y materiales para la realizacin de los cielorasos de yeso con suspensin visible segn donde estn indicados en los planos de acabados y techos reflejados. 2.- MATERIAL 2.1.- Yeso Vendr en lmina de 2.44 x 1,22 de 1 cm de espesor, fabricado por ELPRECA y deber cumplir con la NORMA COVENIN No 1.082. 2.2.- Elementos de perfilera Sern de lminas de acero galvanizado de calibre 26 o madera. 3.- EJECUCIN 3.1.- Replanteo del nivel del cieloraso
Antes de la ejecucin el instalador trazar en la pared circundante el nivel del

cieloraso en una lnea continua en todo el borde del espacio.
A menos que est definido en los planos, el instalador deber presentar la solucin del
esquema de distribucin de los recuadros que conforman el techo, el cual deber obligatoriamente ser aprobado por la Inspeccin antes de la ejecucin. 3.2.- Colocacin de los perfiles maestros El Contratista colocar perfiles maestros, los cuales debern estar perfectamente nivelados a la altura exigida en los planos del proyecto, este tendr dos tensores por metro lineal, adems sus cortes y/o uniones deben ser perfectamente perpendiculares a su eje. La inspeccin deber revisar el alineamiento y horizontalidad de los perfiles maestros, antes que el Contratista prosiga a la colocacin de los perfiles secundarios. Una vez colocados estos la inspeccin revisar la escuadra de los recuadros formados, la cual debe mantenerse a 15 cm. del vrtice.

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4.- CUIDADO DE LA OBRA El Contratista colocar en su sitio los paneles de techo para la recepcin provisional de la obra, despus de esto y de comn acuerdo con la inspeccin, proceder a retirar los paneles y almacenarlos en el lugar que indique la Inspeccin, para su proteccin, hasta que se terminen todos los trabajos que correspondan al ambiente donde va el cieloraso. Una vez terminados todos los trabajos en el ambiente, el Contratista proceder a su colocacin definitiva y se proceder a la recepcin definitiva del trabajo.

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E014.- CIELORASO ACUSTICO DE SUSPENSIN VISIBLE

1.- ALCANCE Se incluye todos los trabajos y materiales para la realizacin de los cielorasos acsticos con suspensin visible segn donde estn indicados en los planos de acabados y techos reflejados de salas y entradas a salas. 2.- MATERIAL 2.1.- Plafond Acstico. Vendr en lmina de 1,22 x 0,66 cm de 1-5/8 de espesor, fabricado por TECTUM , USG, ARMSTRONG, ETC y deber cumplir con la NORMAS ACUSTICAS Y/O ESPECIFICACIONES THX. Lminas tectum, acusti-pro, fibra de vidrio con chicope, acustifiber, mineral board, segn las indicaciones del proyecto acstico. 2.2.- Elementos de perfilera Sern de lminas de acero galvanizado anodizado color (indicado en el proyecto) de calibre 26. 3.- EJECUCIN 3.1.- Replanteo del nivel del cieloraso
Antes de la ejecucin el contratista trazar en la pared circundante el nivel del

cieloraso en una lnea continua en todo el borde del espacio, verificar que no obstaculice la visin directa sobre la pantalla desde cualquier punto de la sala, respetando las cotas mximas de la pantalla de proyeccin.
A menos que est definido en los planos, el Contratista deber presentar la solucin
del esquema de distribucin de los recuadros que conforman el techo, el cual deber obligatoriamente ser aprobado por la Inspeccin antes de la ejecucin. 3.2.- Colocacin de los perfiles maestros El Contratista colocar perfiles maestros, los cuales debern estar perfectamente nivelados a la altura exigida en los planos del proyecto, este tendr dos tensores por metro lineal, adems sus cortes y/o uniones deben ser perfectamente perpendiculares a su eje. La inspeccin deber revisar el alineamiento y horizontalidad de los perfiles maestros, antes que el Contratista prosiga a la colocacin de los perfiles secundarios.

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Una vez colocados estos la inspeccin revisar la escuadra de los recuadros formados, la cual debe mantenerse a 15 cm. del vrtice. 4.- CUIDADO DE LA OBRA El Contratista colocar en su sitio de trabajo los paneles acsticos que utilizara diariamente para la ejecucin de los trabajos, retirando del depsito de la obra en forma programada. Una vez terminados todos los trabajos en el ambiente, el Contratista proceder a su colocacin definitiva y se proceder a la recepcin definitiva del trabajo.

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E015.- SOBRE PISO DE CONCRETO PARA PENDIENTES EN BAO, DULCERIA, AREAS DE SERVICIO Y DEPOSITOS.
1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos necesarios para la realizacin de sobrepiso a ser recubiertos en vinil o cermica que necesiten drenaje por razones sanitarias o de intemperie. 2.- MATERIALES 2.1.- Cementos Portland Normal: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. Portland Blanco: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. 2.2.- Agregados Se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo. La piedra picada o la gravilla ser limpia, sana, cribada, pasar en su totalidad por un cedazo de malla con aberturas de 10 mm. 2.3.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas naturales que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. El material utilizado como relleno para juntas de dilatacin se adherir al mortero y al acabado, no fluir cuando se caliente a 60 C y no se endurecer a 1 C. 3.- PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie rugosa de la placa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Cuando el espesor del acabado sea menor de 5cms. se salpicar la superficie con la mezcla PC-1 (ver especificacin E006) a la cual se aadir, cuando se especifique, un aditivo para aumentar la rugosidad de la superficie. El salpicado se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar la capa siguiente.

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Cuando el espesor del acabado sea mayor de 5 cm. se humedecer la superficie con carato de cemento inmediatamente antes de extender el mortero PC-2 (ver especificacin E006). Condiciones de la mezcla El amasado de la mezcla se efectuar con la proporcin de aglutinante indicada en la Tabla. Se utilizar la cantidad mnima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplstica.
PROPORCIN DE VOLUMEN TIPO UTILIZACIN Cemento PC-1 Preparacin superficies de 1 parte 3 partes 2 partes 2 partes Arena Gravilla ------
PC-2 PC-3
Pisos de espesor mayor 1 parte de 5 cm. Pisos de espesor menor 1 parte de 5 cm.
5 partes
------
4.- EJECUCIN 4.1.- Replanteo Para el replanteo de los sobrepisos de concreto se debern seguir las siguientes operaciones: Se deber indicar en todas las paredes que limitan el piso el nivel del mismo partiendo del principio de que todos los bordes deben estar a la misma altura. La menor pendiente aceptada en cualquiera de las 4 aguas ser del 1%. 4.2.- Construccin de maestras (cambio de pendiente) Se distribuirn las reas de forma que se logren espesores menores a 6 cm. En cada quiebre de la pendiente se deber construir una maestra en concreto para lo cual se colocarn en los extremos de las maestras dos referencias hechas de bolas del mortero a utilizarse en el sobrepiso (cota de piso) donde est cuidadosamente medido el nivel de cada una de las referencias, se colocar una regla metlica sobre ambas referencias y se rellenar con mortero el espacio entre la regla y la placa, luego dejar secar por 24 horas.

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En caso de paos de piso de una agua muy larga se debern hacer maestras cada metro la inspeccin revisar los niveles de las maestras para dar la autorizacin para rellenar los pisos, en caso de que el contratista lo hiciese sin el debido conforme, proceder a levantar todo el sobrepiso del bao en cuestin y a realizarlo segn lo aqu especificado. 4.3.- Relleno del piso Luego se rellenar u apisonar los espacios entre las maestras y se nivelarn con una regla metlica usando las maestras como referencia. No se aceptar en ningn caso la ejecucin del piso de cermica junto con el sobrepiso para pendientes, este ltimo tendr que hacerse primero. 24 horas despus de haber terminado el sobrepiso, la inspeccin verificar el escurrimiento del mismo hacia el drenaje, no se aceptar que el agua quede retenida en charcos y pozos.

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E016.- PISOS DE CERAMICA EN GENERAL

1.- ALCANCE El Contratante ejecutar, a todo costo los diversos tipos de pavimentos de cermica, que sealen los planos, suministrando toda la mano de obra, materiales, implementos y equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos descritos. 2.- DISPOSICIONES GENERALES Antes de la construccin de los pisos sobre placas estructurales, la superficie de las placas deber estar completamente limpia de polvo, trozos de madera y otros desperdicios y est suficientemente rugosa y humedecida para garantizar la adherencia del piso terminado. Se comprobar igualmente el nivel superior de los tubos y accesorios que sobresalgan de la placa y no deban verse en el pavimento terminado y se corregirn los que estn indebidamente colocados. Se comprobar igualmente que los diversos accesorios que vayan embutidos en el pavimento y al ras con la superficie acabada se encuentren bien sujetos y en su posicin correcta. 3.- MATERIALES 3.1.- Cementos Portland Normal: Cumplir las especificaciones CONVENIN 28-76. Portland Blanco: Cumplir las especificaciones CONVENIN 28-76. 3.2.- Baldosas de Cermica La forma y las dimensiones de las baldosa cumplirn con las especificaciones de los planos, permitindose para las dimensiones de una baldosa cualquiera, una tolerancia mxima de 0,8 mm. El alabeo mximo permitido ser del 1% de la dimensin correspondiente de la baldosa. 3.3.- Colorantes La coloracin del mortero se obtiene con la adicin de polvos colorantes en la mezcladora. Solo se emplearn colorantes para cemento (generalmente xidos metlicos) resistentes a la accin del sol, que no originen eflorescencias ni hagan estallar al cemento. Los productos aptos son: xidos de hierro (negro, rojo y amarillo) y xido verde de cromo, se podr utilizar otros productos plenamente aprobadas por la inspeccin. 3.4.- Agregados

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Se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo. La piedra picada o la gradilla ser limpia, sana, cribada, pasar en su totalidad por un cedazo de malla con aberturas de 10 mm. 3.5.- Agua de amasado Se utilizarn las aguas naturales que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. El material utilizado como relleno para juntas de dilatacin se adherir al mortero y al acabado, no fluir cuando se caliente a 60 C y no se endurecer a 1 C. Condiciones de la mezcla Los morteros se preparan con la proporcin de materiales indicados en la siguiente tabla: PROPORCINES EN VOLUMEN TIPO UTILIZACIN Cemento C-1 C-2 Base Fijacin. 1 parte 1 parte Arena 5 partes 1 parte cernida ------(finamente
C-3
Carateo
100%
La mezcla C-1 tendr una consistencia plstica. La mezcla C-2 se preparar seca, sin aadirle agua. Cuando se especifican juntas de color se aadir el pigmento a la mezcla C-3 hasta obtener la tonalidad deseada. 4.- MEZCLADO A MANO No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido y construidos para que no hay posibilidad de fugas de agua de amasado a travs de juntas o intersticios. 5.- MEZCLADO A MAQUINA

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No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Ciclo de Operaciones Mantngase la mquina de operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena, el aglutinante (cal, cemento, etc.). Agrguese la arena restante. Agrguese el colorante (cuando se especifique). Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada agregando agua si es necesario. 6.- PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie rugosa de la placa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Se mantendr hmeda la superficie por un perodo mnimo de 4 horas antes de comenzar la colocacin del pavimento. Cuando el espesor del acabado sea menor de 5cms. se salpicar la superficie con la mezcla PC-1 (ver E019) a la cual se aadir, cuando se especifique, un aditivo para aumentar la rugosidad de la superficie. El salpicado se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar la capa siguiente. Cuando el espesor del acabado sea mayor de 5 cm. se humedecer la superficie con carato de cemento inmediatamente antes de extender el mortero PC-2 (ver E019). 7.- EJECUCIN 7.1.- Replanteo y Niveles Antes de proceder a la ejecucin del piso debern verificarse los siguiente elementos:
a) El Contratista colocar marcas con nivel a + 1.00 del piso acabado en todas las paredes que
conforman el ambiente donde se va a echar el piso, en caso de ambiente abiertos sin paredes,

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se colocarn estacas perimetralmente que tengan indicados el nivel (mnimo + 0.30 del piso acabado).
b) Se debern preparar sobre la superficie maestras cada metro, las cuales se harn de la
siguiente forma:
Se colocarn dos reglas niveladas con tacos de madera u otro material hasta alcanzar 1.5 cm.
por debajo del nivel definitivo separadas del eje de la futura maestra por 10 cm. a ambos lados, luego se rellenar, hasta alcanzar su rasante con mezcla PC-3 dependiendo del espesor, esto ser el sobrepiso base.
Una vez endurecido el mortero de las maestras se retirarn las reglas metlicas y se proceder
a rellenar los paos entre maestra con la mezcla PC-3 hasta llegar a su rasante. 7.2.- Colocacin Sobre la superficie previamente preparada y humedecida se vaciar la mezcla C-1, la cual se apisonar y nivelar utilizando una regla que se desplace sobre correderas y a la cual se le impriman movimientos laterales. Luego se extender una delgada capa de cemento. Antes que la base haya comenzado a fraguar se colocar la cermica golpendola con un mazo de madera hasta llevarla a su nivel definitivo. A continuacin se esparcir sobre la cermica la mezcla C-2, hacindola penetrar en las juntas. Se repasar el piso corrigiendo los alineamiento y niveles de modo que se logre una superficie plana. Luego se proceder al carateo con la pasta C-3 hacindola penetrar bien, de modo que cada baldosa quede perfectamente firme entre la pasta mortero. Se limpiar la superficie usando aserrn o viruta de madera que no manche, completando la limpieza con un pao seco. No se permitir el uso de cidos o de sustancias custicas en las operaciones de limpieza. No se permitir el trnsito hasta despus de 72 horas de haber sido colocado el piso. 7.3.- Curado Los pisos terminados debern curarse mantenindolos cubiertos con socos hmedos u otro procedimiento adecuado por lo menos o das despus de su colocacin.

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8.- JUNTAS DE DILATACIN Se construirn juntas de dilatacin en pavimentos exteriores a la distancia indicada en el plano, no mayor de 4 mts. en cada sentido y en aquellos sitios en los cuales coincida con una junta de dilatacin de la base de pavimento o de la estructura. El material utilizado como relleno para juntas de dilatacin se adherir al mortero y al acabado, no fluir cuando se caliente a 60 C y no se endurecer a 1 C. Salvo indicacin de la inspeccin, se utilizar Sikaflex 1-A para rellenar estas juntas.

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E017.- PISOS DE VINIL ASFALTICO SIN ASBESTO EN GENERAL

1.- ALCANCE El Contratante ejecutar, a todo costo los diversos tipos de pavimentos de vinil asfltico, que sealen los planos, suministrando toda la mano de obra, materiales, implementos y equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos descritos. 2.- DISPOSICIONES GENERALES Antes de la construccin de los pisos sobre placas estructurales, la superficie de las placas deber estar completamente limpia de polvo, trozos de madera y otros desperdicios y est suficientemente lisa para garantizar la adherencia y uniformidad del piso terminado. Se comprobar igualmente el nivel superior de los tubos y accesorios que sobresalgan de la placa y no deban verse en el pavimento terminado y se corregirn los que estn indebidamente colocados. Se comprobar igualmente que los diversos accesorios que vayan embutidos en el pavimento y al ras con la superficie acabada se encuentren bien sujetos y en su posicin correcta. Se verificar la nivelacin uniforme del piso base a recibir el acabado, de ser necesario , deber aplicarse AUTONIVELANTE para uniformizar la superficie base. 3.- MATERIALES 3.1.- Cementos Asflticos e Imprimador Asfltico . Se usar un imprimador asfltico IPA o similar que contenga agua y cuyas caractersticas sern las siguientes: Viscosidad Furol a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo Hasta 360 C: 65% mximo Se usar un cemento asfltico IPA plastic o similar. 3.2.- Baldosas de Vinil Asfltico. La forma y las dimensiones de las baldosa cumplirn con las especificaciones de los planos, permitindose para las dimensiones de una baldosa cualquiera, una tolerancia mxima de 0,8 mm. El alabeo mximo permitido ser del 1% de la dimensin correspondiente de la baldosa. 3.3.- Cantonera de PVC y Cemento de contacto.

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Se utilizar para rematar el canto de la gradera y escalones revestidos en vinil cantonera de 90 de color y diseo indicado en los planos, para proteger el encuentro entre la superficie horizontal y vertical revestida en vinil. 6.- PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie lisa de la placa de concreto o gradera se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Se mantendr seca la superficie por un perodo mnimo de 4 horas antes de comenzar la colocacin del pavimento. Se verificara la nivelacin uniforme de la superficie, de ser requerido se aplicara AUTONIVELANTE en la superficie o pao completo a instalar el acabado, dejando curar por un periodo no menor de 2 das para liberar completamente la humedad. 7.- EJECUCIN 7.1.- Replanteo y Niveles Antes de proceder a la ejecucin del piso debern verificarse los siguiente elementos:
b) El Contratista colocar niveles en el sentido de las filas, resanar con cemento asfltico
aquellas reas que formen baches , rellenndolas en forma uniforme y suavizara los desniveles o lomos que pueda tener la gradera o losa y para mantener la uniformidad del pavimento.
c) Se debern preparar sobre la superficie maestras cada fila, las cuales se harn de la
siguiente forma:
Se colocarn dos lneas para enmarcar el rea a revestir en vinil, manteniendo a regla el
desarrollo de filas entre si.
Una vez endurecido el cemento asfltico presentar la distribucin y apareado del piso.
7.2.- Colocacin Sobre la superficie previamente preparada vaciar por paos el asfalto lquido el cual se nivelar utilizando una regla ( o llana ) que se desplace la cual se le impriman movimientos laterales extendindose una delgada capa de asfalto lquido como material pegante. Antes que la base haya comenzado a secar se colocar la baldosa de vinil golpendola con un mazo de goma hasta llevarla a su nivel definitivo. A continuacin se colocarn las baldosas contiguas sin dejar juntas entre ellas.

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Se repasar el piso corrigiendo los alineamiento y niveles de modo que se logre una superficie plana. Se colocara la pieza que remata el canto encolando ambas superficies y justo despus de haber comenzado a secar la pega de contacto se proceder a colocar la cantonera, golpendola con un martillo de goma para emparejar la superficie. Se limpiar la superficie usando soluciones solventes al asfalto para remover residuos del material pegante, se extender aserrn o viruta de madera que no manche para absorber los residuos del solvente, completando la limpieza con un lampazo hmedo despus de 48 horas. No se permitir el uso de cidos o de sustancias custicas en las operaciones de limpieza. No se permitir el trnsito hasta despus de 48 horas de haber sido colocado el piso. 7.3.- Curado Los pisos terminados debern limpiarse con soluciones removedoras para luego proceder en la aplicacin del material sellante ( SURPAS ) a seleccionar segn indique la inspeccin.

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E018.- PISOS DE VINIL LINOLEO EN GENERAL

1.- ALCANCE El Contratante ejecutar, a todo costo los diversos tipos de pavimentos de vinil linleo, que sealen los planos, suministrando toda la mano de obra, materiales, implementos y equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos descritos. 2.- DISPOSICIONES GENERALES Antes de la construccin de los pisos sobre placas estructurales, la superficie de las placas deber estar completamente limpia de polvo, trozos de madera y otros desperdicios y est suficientemente liza para garantizar la adherencia y uniformidad del piso terminado. Se comprobar igualmente el nivel superior de los tubos y accesorios que sobresalgan de la placa y no deban verse en el pavimento terminado y se corregirn los que estn indebidamente colocados. Se comprobar igualmente que los diversos accesorios que vayan embutidos en el pavimento y al ras con la superficie acabada se encuentren bien sujetos y en su posicin correcta. 3.- MATERIALES 3.1.- Imprimador cove base . Se usar un imprimador indicado por el fabricante del linleo o similar. 3.2.- Baldosas o Mantos de Vinil Linleo. La forma y las dimensiones de las baldosa cumplirn con las especificaciones de los planos, permitindose para las dimensiones de una baldosa cualquiera, una tolerancia mxima de 0,8 mm. El alabeo mximo permitido ser del 1% de la dimensin correspondiente de la baldosa. 3.3.- Cantonera de PVC y Cemento de contacto. Se utilizar para rematar el canto de la gradera y escalones revestidos en vinil cantonera de 90 de color y diseo indicado en los planos, para proteger el encuentro entre la superficie horizontal y vertical revestida en vinil. 6.- PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie lisa de la placa de concreto o gradera se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados.

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Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Se mantendr seca la superficie por un perodo mnimo de 4 horas antes de comenzar la colocacin del pavimento. Deber revisarse la nivelacin uniforme del piso, no debe contener baches o lomos, as como desviaciones de la nivelacin. En caso de ser requerido y/o por recomendaciones del fabricante del material de acabado a instalar ( vinilo, linleo, etc ) se deber aplicar autonivelante que cumpla con las condiciones y especificaciones del fabricante del pavimento, el cual deber ser rigurosamente instalado y curado. 7.- EJECUCIN 7.1.- Replanteo y Niveles Antes de proceder a la ejecucin del piso debern verificarse los siguiente elementos:
c) El Contratista colocar niveles en el sentido de las filas, resanar con cemento o nivelante
aquellas reas que formen baches , rellenndolas en forma uniforme y suavizara los desniveles o lomos que pueda tener la gradera o losa para mantener la uniformidad del pavimento.
d) Se debern preparar sobre la superficie maestras cada fila, las cuales se harn de la
siguiente forma:
Se colocarn dos lneas para enmarcar el rea a revestir en vinil, manteniendo a regla el
desarrollo de filas entre si.
Una vez endurecido el cemento nivelante se presentar la distribucin y apareado del piso.
7.2.- Colocacin Sobre la superficie previamente preparada vaciar por paos el imprimador lquido el cual se nivelar utilizando una regla ( o llana ) que se desplace la cual se le impriman movimientos laterales extendindose una delgada capa del material pegante. Antes que la base haya comenzado a secar se colocar la baldosa de vinil golpendola con un mazo de goma hasta llevarla a su nivel definitivo. A continuacin se colocarn las baldosas contiguas sin dejar juntas entre ellas. Se repasar el piso corrigiendo los alineamiento y niveles de modo que se logre una superficie plana. Se colocara la pieza que remata el canto encolando ambas superficies y justo despus de haber comenzado a secar la pega de contacto se proceder a colocar la cantonera, golpendola con un martillo de goma para emparejar la superficie.

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Se limpiar la superficie usando soluciones solventes al imprimador para remover residuos del material pegante, se extender aserrn o viruta de madera que no manche para absorber los residuos del solvente, completando la limpieza con un lampazo hmedo despus de 48 horas. No se permitir el uso de cidos o de sustancias custicas en las operaciones de limpieza. No se permitir el trnsito hasta despus de 48 horas de haber sido colocado el piso. 7.3.- Curado Los pisos terminados debern limpiarse con soluciones removedoras para luego proceder en la aplicacin del material sellante liquid Diamond similar segn indique la inspeccin.

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E019.- PISOS DE CEMENTO LISO

1.- ALCANCE Incluye los pavimentos de cemento liso necesarios para la obra, de acuerdo con las disposiciones de los planos, listas de acabado y segn las instrucciones de la inspeccin. No se considerar incluido en esta partida la base de concreto. 2.- MATERIALES 2.1.- Cementos: Portland Normal: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. Portland Blanco: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. 2.2.- Agregados. Se utilizarn arenas naturales (Idem E006) o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo. La piedra picada o la gravilla ser limpia, sana, cribada, pasar en su totalidad por un cedazo de malla con aberturas de 10 mm. 2.3.- Agua de amasado. Se utilizarn las aguas naturales que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. El material utilizado como relleno para juntas de dilatacin se adherir al mortero y al acabado, no fluir cuando se caliente a 60 C y no se endurecer a 1 C. Se utilizar Sikaflex 1-A o similar, salvo indicacin de la inspeccin en las juntas de dilatacin. 3.- PREPACIN DE LA SUPERFICIE La superficie rugosa de la placa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Cuando el espesor del acabado sea menor de 5cms. se salpicar la superficie con la mezcla PC-1 a la cual se aadir, cuando se especifique, un aditivo para aumentar la rugosidad de la superficie. El salpicado se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar la capa siguiente.

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Cuando el espesor del acabado sea mayor de 5 cm. se humedecer la superficie con carato de cemento inmediatamente antes de extender el mortero PC-2. Condiciones de la mezcla: El amasado de la mezcla se efectuar con la proporcin de aglutinante indicada en la Tabla. Se utilizar la cantidad mnima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplstica. PROPORCINES EN VOLUMEN TIPO UTILIZACIN Cemento PC-1 PC-2 PC-3 Preparacin de superficies Pisos de espesor mayor de 5 cm. Pisos de espesor menor de 5 cm. 1 parte 1 parte 1 parte Arena 3 partes 2 partes 5 partes 2 partes Gravilla
4.- MEZCLADO A MANO No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecuta el amasado estarn libres de residuos de material endurecido y construidos de tal forma que no haya posibilidad de fugas de agua de amasado a travs de juntas o intersticios. 5.- MEZCLADO A MAQUINA No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Ciclo de Operaciones: Mantngase la mquina de operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena, el aglutinante (cal, cemento, etc.). Agrguese la arena restante. Agrguese el colorante (cuando se especifique).

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Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada agregando agua si es necesario. El asentamiento no exceder de 3 cm. 6.- EJECUCIN Sobre la superficie previamente preparada se vaciar la mezcla PC-2 o PC-3 y se apisonar hasta lograr una buena compactacin del material. 6.1.- Replanteo y Niveles. Antes de proceder a la ejecucin del piso debern verificarse los siguientes elementos:
a) El contratista colocar marcas con nivel a + 1.00 del piso acabado en todas las paredes que
conforman el ambiente donde se va a echar el piso, en caso de ambientes abiertos sin paredes, se colocarn estacas perimetralmente que tengan indicados el nivel (mnimo + 0.30 del piso acabado).
b) Se debern preparar sobre la superficie maestras cada metro, las cuales se harn de la
siguiente forma:
Se colocarn dos reglas niveladas con tacos de madera u otro material hasta alcanzar 1.5 cm.
por debajo del nivel definitivo separadas del eje de la futura maestra por 10 cm. a ambos lados, luego se rellenar, hasta alcanzar su rasante con mezcla PC-3 dependiendo del espesor, esto ser el sobrepiso base.
Una vez endurecido el mortero de las maestras se retirarn las reglas metlicas y se proceder
a rellenar los paos entre maestra con la mezcla PC-3 hasta llegar a la rasante. Mientras esta primera capa se encuentra en estado semiplstico se colocarn los flejes en posicin exacta, de acuerdo con los planos y especificaciones, formando cuadros no mayores de 1.5 x 1.5 m. Antes de fraguar esta capa, se extiende la segunda capa con mortero de cemento 1.3, se compactar la mezcla utilizando rodillos pesados. Al lograrse el nivel definitivo del pavimento, se enrasar deslizando la regla sobre guas e imprimindole movimientos laterales. Cuando se especifique una superficie alisada, se esperar que la mezcla haya endurecido lo suficiente como para permitir el trabajo de un operario encima de ella y a continuacin, con la lana metlica o con la cuchara, se continuar el alisamiento hasta lograr el aspecto deseado. Se cuidar de no trabajar en exceso la superficie. No se espolvorear con cemento seco para absorber la humedad y acelerar el fraguado. La superficie acabada quedar completamente plana y libre de toda irregularidad o de presin.

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5.- CURADO Y PROTECCIN DE LOS PISOS DE CEMENTO Todos los pisos ejecutados se protegern durante las primeras 24 horas despus del vaciado, contra causas perjudiciales como sol, lluvia, agua , trepidaciones, etc. El curado se har manteniendo la superficie con sacos hmedos, o cualquier otro procedimiento aprobado y se comenzar 12 horas despus del vaciado y se continuar hasta por lo menos dos das en ambientes cerrados.

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E020.- PAVIMENTOS DE MADERA

1.- ALCANCE Se incluye los materiales y el trabajo necesarios para la construccin de pisos de madera de 8 mm. y de 17 mm. de espesor. 2.- MATERIALES 2.1.- Maderas Se utilizarn maderas duras o muy duras de las siguientes especies: Carreto, canalete, blsamo, algarrobo, curarire, caahuete, vera, zapatero o cualquier otro tipo de madera dura. Las maderas anteriormente mencionadas tienen una resistencia comprendida entre 800 y 1300 de la escala de Brinell. La madera utilizada se secar mientras se encuentra bajo la forma de tablas y hasta que el contenido de humedad no sea en ningn caso mayor del 12 %. Guas. Consistirn en cuartones de madera semidura especialmente tratada para evitar el ataque de los insectos, o de madera que no sea atacada por los insectos. Se evitar el uso de creosota u otro material que pueda manchar el pavimento acabado al colocar los clavos en sitio. Las dimensiones de las guas cumplirn con las condiciones dadas. Su espesor mnimo ser de 3 cm. Listones. Los listones sern de madera dura o muy dura y del tipo que especifique en cada caso. Tendrn un espesor mnimo de 2 cm.; si no se especifica lo contrario la longitud mnima ser de 70 cm. y no ms del 25% tendr longitudes inferiores a 1.50 m. Los bordes de los listones sern machihembrados y sus caras se construirn de acuerdo con los planos y Especificaciones. Las variaciones de color propias de la madera no sern objetables. 2.2.- Clavos de acero Los clavos sern de acero, estriados, de 1 a 1 1/2 de largo.

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2.3.- Sellador Se utilizarn productos patentados especiales, fabricados a base de compuestos elsticos y resistentes al trnsito. El material penetrar debajo de la superficie de la madera y la impregnar, sellando los poros de manera que el pavimento acabado rechace el sucio y sea resistente al agua. An cuando sea penetrante, el sellador no oscurecer la madera y har resaltar el color y las vetas naturales. No manchar, rayar ni se escamar, ofreciendo una superficie antideslizantes que refleje la luz. El material ser de una calidad tal que si fuese necesario retocar las marcas de espacios o vas de mucho trnsito, se podr hacer sin necesidad de retocar todo el piso, ofreciendo el conjunto una superficie uniforme. 3.- CARACTERISTICAS DE LA BASE La base consistir en un pavimento de cemento asentado tal como est descrito en la especificacin E019. 4.- COLOCACIN 4.1.- Preparacin de la superficie 15 das despus de vaciado el piso base se proceder a la preparacin de la superficie para la colocacin del piso de madera. La inspeccin deber revisar los pisos base donde se colocar madera posteriormente que estn totalmente secos y limpios, sin manchas de grasas o aceite. En los pisos base en contacto directo de pavimento se acabar a esponja y despus de comprobar que est totalmente seca la superficie se extender una mano de pintura asfltica , la cual cubrir aproximadamente 1,25 m2 x litro. Luego de secado el asfalto se proceder a clavar los listones de sujecin segn las dimensiones indicadas en los detalles a los cuales se les aplicar una mano de pintura asfltica con la misma densidad que la anterior sobre la superficie preparada se colocarn los talones machihembrados entre si y fijndolos a los listones de la superficie con clavos, utilizando de 40 a 50 clavos por metro cuadrado. Antes de colocar los pavimentos de madera, se comprobar que todos los trabajos de albailera del ambiente se encuentren secos. 4.2.- Juntas de expansin

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En condiciones normales y para reas pequeas se considera adecuado una junta de expansin de 4 mm. por metro (en ambos sentidos de la habitacin), tomando como mnimo 10 mm. en las intersecciones con las paredes, columnas y elementos fijos. Para reas grandes tales como vestbulo, se recomiendan los siguientes tipos de juntas de expansin a lo largo de las paredes, alrededor de las columnas y dems elementos fijos: en las uniones entre paredes y pavimentos 1 cm. como mnimo y en las intersecciones del pavimento con columnas y otros elementos no menos de 1 cm. Este espacio vaco, de manera que permita la circulacin del aire. 4.3.- Colocacin de clavos Los clavos se colocarn en el vrtice superior de la lengeta del machihembrado formando un ngulo de 45 aproximadamente con la horizontal. Se harn penetrar completamente en la madera utilizando punzones para clavos. 4.4.- Lijado y encerado La superficie se lijar con 3 4 manos de lija, utilizando los granos del No 16 al No 100, segn la especie de madera empleada para el piso. Se caratear la superficie despus de la primera o segunda mano de lija, dependiendo del tipo de madera. El carateo se efecta con una pasta preparada con cola y polvo de la misma madera, en una proporcin tal que resulte una pasta de consistencia fluida que penetre en las juntas entre los elementos del parquet. La superficie se acabar encerndola con una cera especialmente recomendada por el fabricante. En ningn caso se permitir el uso de agua para asear o limpiar el pavimento. Cuando se especifique se podr cristalizar los pisos en lugar de encerarlos.

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E021.- PAVIMENTOS DE MARMOL

1.- ALCANCE El Contratante ejecutar, a todo costo los diversos tipos de pavimentos de mrmol que sealen los planos, suministrando toda la mano de obra, materiales, implementos y equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos descritos. 2.- DISPOSICIONES GENERALES Antes de la construccin de los pisos sobre placas estructurales, la superficie de las placas deber estar completamente limpia de polvo, trozos de madera y otros desperdicios y est suficientemente rugosa y nivelada para garantizar la adherencia del piso terminado. Se comprobar igualmente el nivel superior de los tubos y accesorios que sobresalgan de la placa y no deban verse en el pavimento terminado y se corregirn los que estn indebidamente colocados. Se comprobar igualmente que los diverso accesorios que vayan embutidos en el pavimento y al ras con la superficie acabada se encuentren bien sujetos y en su posicin correcta. 3.- MATERIALES 3.1.- Cementos: Portland Normal: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. Portland Blanco: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. 3.2.- Baldosas de Mrmol Las losas de mrmol utilizadas para el revestimiento tendrn un buzamiento uniforme, sin cuarteamientos, rajaduras, manchas ni protuberancias. Las caras de las baldosas sern planas y sus bordes de acuerdo a lo indicado en el proyecto. La cara posterior tendr una superficie que garantice una perfecta adherencia entre la baldosa y el mortero. Para la aprobacin del color, el contratista someter a la consideracin de la inspeccin nueve (9) piezas respectivamente que indiquen los lmites de variaciones de color del producto manufacturado. Una vez aprobadas las muestras, permanecern en la obra para ser utilizadas como patrn durante la recepcin del pedido.

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Cuando se sometan al ensayo de desgaste la resistencia a la abrasin no se ser menor de 25. La forma y las dimensiones de las baldosas cumplirn con las Especificaciones del proyecto, permitindose para las dimensiones de una baldosa cualquiera una tolerancia mxima de 0,8 mm. El espesor de la baldosa cumplir con las Especificaciones de la obra y se permitir una tolerancia de 0,8 mm. El alabeo mximo permitido ser del 1% de la dimensin correspondiente de la baldosa. 3.3.- Colorantes. La coloracin del mortero se obtiene con la adicin de polvos colorantes en la mezcladora. Solo se emplearn colorantes para cemento (generalmente xidos metlicos) resistentes a la accin , que no originen eflorescencia ni hagan estallar al cemento. Los productos aptos son: xidos de hierro (negro, rojo y amarillo) y xido verde de cromo se podr utilizar otros productos plenamente aprobados por la inspeccin. 2.4.- Agregados. Se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas; sern limpias, sanas y no contendrn limo. La piedra picada o la gravilla ser limpia, sana, cribada, pasar en su totalidad por un cedazo de malla con aberturas de 10 mm. 2.5.- Agua de amasado. Se utilizarn las aguas naturales que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquellas que contengan azcares o similares. El material utilizado como relleno para juntas de dilatacin se adherir al mortero y al acabado, no fluir cuando se caliente a 60 C y no se endurecer a 1 C. Condiciones de las mezclas Los morteros se preparan con la proporcin de materiales indicados en la siguiente tabla:

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PROPORCINES EN VOLUMEN TIPO UTILIZACIN Cemento C-1 C-2 C-3 Base Fijacin Carateo 1 parte 1 parte-pego Pego-polvo mrmol. de Arena 5 partes 1 parte (finamente cernida
La mezcla C-1 tendr una consistencia plstica La mezcla C-2 se preparar seca, sin aadirle agua. Cuando se especifiquen juntas de color se aadir el pigmento a la mezcla C-3 hasta obtener la tonalidad deseada. 4.- MEZCLADO A MANO No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecuta el amasado estarn libres de residuos de material endurecido y construidos de tal forma que no haya posibilidad de fugas de agua de amasado a travs de juntas o intersticios. 5.- MEZCLADO A MAQUINA No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Ciclo de Operaciones: Mantngase la mquina de operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena, el aglutinante (cal, cemento, etc.). Agrguese la arena restante.

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Agrguese el colorante (cuando se especifique). Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada agregando agua si es necesario. 6.- PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie rugosa de la placa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Se mantendr hmeda la superficie por un perodo mnimo de 4 horas antes de comenzar la colocacin del pavimento. Cuando el espesor del acabado sea menor de 5cms. se salpicar la superficie con la mezcla PC-1 (ver especificacin E019) a la cual se aadir, cuando se especifique, un aditivo para aumentar la rugosidad de la superficie. El salpicado se dejar secar durante un mnimo de 24 horas antes de aplicar la capa siguiente. Cuando el espesor del acabado sea mayor de 5 cm. se humedecer la superficie con carato de cemento inmediatamente antes de extender el mortero PC-2. (ver especificacin E019) 7.- EJECUCIN Sobre la superficie previamente preparada y humedecida se vaciar la mezcla C-1, la cual se apisonar y nivelar utilizando una regla que se desplace sobre correderas y a la cual se le impriman movimientos laterales. Luego se extender una delgada capa de cemento. 7.1.- Replanteo y Niveles Antes de proceder a la ejecucin del piso debern verificarse los siguientes elementos: a) El contratista colocar marcas con nivel a + 1.00 del piso acabado en todas las paredes que conforman el ambiente donde se va a echar el piso, en caso de ambientes abiertos sin paredes, se colocarn estacas perimetralmente que tengan indicados el nivel (mnimo + 0.30 del piso acabado). b) Se debern preparar sobre la superficie maestras cada metro, las cuales se harn de la siguiente forma:

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Se colocarn dos reglas niveladas con tacos de madera u otro material hasta alcanzar 2.5 cm. por debajo del nivel definitivo separadas del eje de la futura maestra por 10 cm. a ambos lados, luego se rellenar, hasta alcanzar su rasante con mezcla PC-3 dependiendo del espesor. Una vez endurecido el mortero de las maestras se retirarn las reglas metlicas y se proceder a rellenar los paos entre maestra con la mezcla PC-3 hasta llegar a su rasante. Antes que la base haya comenzado a fraguar se colocar el mrmol golpendola con un mazo de madera hasta llevarla a su nivel definitivo. A continuacin se esparcir sobre la baldosa la mezcla C-2, hacindola penetrar en las juntas. Se repasar el piso corrigiendo los alineamiento y niveles de modo que se logre una superficie plana. Luego se proceder al carateo con la pasta C-3 hacindola penetrar bien, de modo que cada baldosa que perfectamente firme entre la pasta mortero. Se limpiar la superficie usando aserrn o viruta de madera que no manche, completando la limpieza con un pao seco. No se permitir el uso de cidos o de sustancias custicas en las operaciones de limpieza. No se permitir el trnsito hasta despus de 48 horas de haber sido colocado el piso. Orden de operaciones: 1.- Sobre el piso bien limpio, se nivela el enrasado del piso, si es necesario; para ello se extender una capa de mortero de cal hidrulica y arena (de 2 a 4 sacos de cal por metro cbico de arena), de unos 3,5 cm. de espesor mximo. 2.- Se sealan los ejes del local que se va a pavimentar (si no rectangular, por punto donde se cortan las diagonales de su permetro se traza en el piso una paralela al parmetro interior de la pared principal y una normal al mismo). 3.- Se procede al replanteo del aparejo que tendrn las piezas de mrmol para formar el pavimento, partiendo siempre de los ejes, los cuales se hacen coincidir con una junta o con el eje de una pieza, segn convenga para que estas, junto a los paramentos de las

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paredes, sean enteras, a ser posible. Si el local es irregular, se compensa la misma por medio de una faja prxima al permetro. Solicitar aprobacin de la inspeccin. 4.- Despus de rociar con agua el lecho, se extiende el mortero de asiento a medida que se va ejecutando el solado del piso (7 a 9 sacos de cal por metro cbico de arena). El mortero ha de ser fluido y antes de colocar las piezas se esparce sobre el mismo una ligera capa de cemento en polvo. 5.- Se presentan las piezas en el lugar que les corresponda con auxilio de dos cuerdas en ngulo recto, tensas y cuyos extremos se atan a reglones apoyados en piezas colocadas en las proximidades del permetro provisionalmente con yeso amasado y con su cara superior a nivel del piso acabado. Los reglones se le sujeta con peso y las cuerdas pasarn por la cara inferior de aquellos. 6.- Se golpea cada pieza con el mango de la maceta una diez veces para fijarla y comprimirla contra el mortero de asiento (colocacin a pie de maceta), hay que tener el mayor cuidado para que todas las piezas queden en un plano, corrigiendo la que no lo est antes que se endurezca el mortero de asiento, calzndola o golpendola y comprobando con una regla su perfecta colocacin. Los soladores no deben trabajar sobre las piezas colocadas. 7.- Se procura que en las juntas no penetre ninguna materia extraa y a las cuarenta y ocho horas de realizada la operacin de colocado aproximadamente, se vierte sobre el pavimento una lechada de cemento que se extiende con escoba, con el fin de rellenar las juntas entre piezas y pieza que en la colocacin quedan huecas el relleno final de las juntas se har con llana y mortero de color o gris, segn lo indique el proyecto. Seguidamente se extiende serrn de madera que no manche y se recoge una vez que haya empapado, la lechada de cemento que no haya penetrado en las juntas. Para realizar esta operacin es preciso transitar sobre las tablas tendidas con todo cuidado sobre el pavimento recin colocado, ya que es absolutamente indispensable evitar que durante cuatro o cinco das se transite por l. 8.- JUNTAS DE DILATACIN En los pavimentos se construirn juntas donde indique el proyecto o a distancias no mayores de 12 mts. en cada sentido y en sitios donde coincida con una junta de dilatacin de la base de pavimento o de la estructura.

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E022.- PAVIMENTO DE GRANITO VACIADO

1.- ALCANCE Se incluye los materiales y el trabajo necesario para realizar los pavimentos de granito vaciado indicado en los planos de acabados. 2.- MATERIALES 2.1.- Cementos: Portland Normal: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. Portland Blanco: Cumplir las especificaciones COVENIN 28-76. Tendr granos ms finos que el cemento Portland gris y un porcentaje muy bajo de xidos frricos. 2.2.- Agregados. Se utilizarn arenas naturales o de trituracin de rocas, sern limpias, sanas y no contendrn limo. La piedra picada o la gravilla ser limpia, sana cribada, pasar en su totalidad por un cedazo de malla con abertura de 10 mm. 2.3.- Agua de amasado. Se utilizarn las aguas naturales que no contengan muchas impurezas. No se emplearn aguas grasosas o aceitosas, ni aquella que contengan azcares o similares 2.4.- Granito. Se designar en este artculo con el nombre de granito artificial el producto resultante de la trituracin del mrmol y de otras rocas apropiadas, vidrios de colores, unidos con un material cementante. Se utilizar con preferencia arena lavada gruesa. Los flejes sern de cobre, bronce, aluminio, acero inoxidable o plstico y del espesor que se especifique en cada particular. Para zonas techadas.

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3.- PREPARACIN DE SUPERFICIES La superficie rugosa de la placa de concreto se limpiar eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarn utilizando instrumentos adecuados. Despus del descascarado y limpieza se lavar bien la superficie y se eliminar toda traza de polvo y materias extraas. Se mantendr hmeda la superficie durante un perodo mnimo de 4 horas, antes de comenzar la colocacin del pavimento. Donde existen tuberas u otros accesorios tan prximos a la superficie que puedan producir grietas en el pavimento, se colocar encima de ellos una malla metlica. Condiciones de la mezcla. El amasado de la mezcla se efectuar con la proporcin de materiales indicada en la Tabla anexa. El mortero PG-1 contendr la mnima cantidad de agua necesaria para que su consistencia quede comprendida entre seca y semiplstica. Para la preparacin de la mezcla PG-2 se utilizar una cantidad de agua no mayor del 60% del volumen de cemento utilizado.
PROPORCINES EN VOLUMEN TIPO UTILIZACIN Cemento PG-1 PG-2 PG-3 Base Acabado Sello 1 parte 1 parte 100% Arena 4 partes Granito Granito 1 1/2 partes
NOTA: - A la mezcla se le debe agregar un aditivo impermeabilizante epoxi. - Proporcin en peso= 1 parte de cemento y 2 partes de granito. Mezcla a mano. No se usar material cementante que se haya endurecido. Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute el amasado estarn libres de residuos de material endurecido y construidos de tal forma que no haya posibilidad de fugas de agua de amasado a travs de juntas o intersticios.

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MEZCLADO A MAQUINA No se usar material cementante endurecido. Se limpiar bien la mezcladora removiendo los residuos existentes de mezclados anteriores. Se recomienda seguir el siguiente ciclo de operaciones: Mantngase la mquina de operacin continua. Virtase en el tambor la cantidad de agua aproximada para el terceo. Agrguese aproximadamente la mitad de arena, el aglutinante (cal, cemento, etc.). Agrguese la arena restante. Agrguese el colorante (cuando se especifique). Mzclese como mnimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada agregando agua si es necesario. 5.- EJECUCIN Una vez preparada la superficie se humedecer con carato de cemento inmediatamente antes de vaciar el mortero PG-1. Se le deber agregar un producto de adherencia fuerte que permita mantener el granito en su lugar, el contratista deber someter a la inspeccin el tipo de producto a utilizar. La mezcla PG-1 se vaciar y apisonar hasta lograr una buena compactacin del material. El nivel definitivo de esta capa quedar 1,2 cm. mas bajo que el nivel del piso acabado. Mientras la base se encuentre en estado semiplstico se colocarn los flejes, los cuales sern de material elstico, en posicin exacta, en recuadros no mayores de 3 metro, o segn se especifique en los planos de detalles. Despus de transcurridas las 24 horas se mojar suficientemente la base, se eliminar el exceso de agua que contenga y se vaciar la mezcla PG-2 dentro de los recuadros, se apisonar cuidadosamente con rodillos pesados, hasta que el agua y morteros superfluos sean eliminados. Luego se alisar con una llana metlica hasta lograr un superficie continua y al mismo nivel del borde de los flejes, los cuales quedarn a la vista.

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El espesor total de las 2 capas (base y acabado) no ser menor de 4,5 cm. En escaleras, el espesor mnimo ser 3,8 cm. para las huellas y 2,5 cm. para las contrahuellas. La superficie acabada presentar al descubierto granito en proporcin no menor del 85% del rea completamente terminada. 6.- ACABADO Luego de compactado el granito con el rodillo pesado y antes de transcurrir una hora se rociar preferiblemente un compuesto qumico patentado, soluble en agua, que al aplicarlo sobre la superficie del mortero tenga la propiedad de retardar el fraguado de la capa superficial (aproximadamente 3 mm. de profundidad en 24 horas) sin efectuar las propiedades de la masa restante. La capa superficial de mortero se remover hasta hacer desaparecer todo vestigio de cemento, quedando a la vista un acabado granular. Cuando se utilice un compuesto qumico patentado, se seguirn estrictamente las indicaciones del fabricante del producto. NOTA: Se dejarn juntas vacas de 1 cm., en el contorno de los paos de granito, las cuales se rellenarn con Sikaflex 1-A o similar. Cuando el pavimento cumpla mnimo 72 horas de vaciado y este endurecido se comenzar a pasar el desbanador con disco ancho cumpliendo un patrn de planos no mayores a 3. Concluido el esmerilado se limpiara la superficie eliminando todos los residuos de mezcla, grasa o impurezas impropias del mismo, para proceder al cristalizado pulido del mismo a mquina, la inspeccin aprobar el procedimiento y acabado del mismo, siendo este una superficie homognea sin ondulaciones en ambas direcciones, libre de manchas y cumpliendo con el diseo presentado en los planos.

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E023.- IMPERMEABILIZACIN DE BAOS

1.- ALCANCE Incluye todas las impermeabilizaciones con pintura asfltica, para los pisos de los sanitarios. 2.- MATERIALES 2.1.- Imprimador Asfltico Se usar un imprimador asfltico que no contenga agua y cuyas caractersticas sean las siguientes: Viscosidad Fural a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo. Hasta 360 C: 65% mximo. 2.2.- Asfalto. Asfalto slido oxidado. 2.3.- Fieltros Asflticos. Los fieltros asflticos tendrn una superficie lisa y uniforme. Se impregnarn totalmente con material asfltico sin que queden zonas secas ni en la superficie ni en el cuerpo del fieltro. Los rollos de fieltros asflticos se depositarn verticalmente en sitios limpios y secos. Los fieltros asflticos de fibra orgnica podrn ser perforados o sin perforar. Sern de dos tipos: Tipo I: fieltro de 0,75 kg/m2 (15 lbs/100 pie2). Tipo II: fieltro de 1,50 kg/m2 (30 lbs/100 pie2). Los fieltros de fibra de vidrio podrn ser de dos tipos: sin impregnar e impregnados (fieltro de 0,3 kg/pie2). 3.- EJECUCIN Se cubrir la superficie, la cual abarcar toda la superficie del piso del bao, as como las paredes de la ducha en friso base hasta una altura de 2,10 mts., con una mano de imprimacin aplicada con brocha a razn de 0,50 lts/m2. Sobre la superficie as preparada se aplicar una capa de asfalto caliente, usando por lo menos 1,75 kg/m2 sin dejar burbujas ni otros defectos y se extender sobre ella un fieltro. Los solapes sern de 10cms. como mnimo en las juntas longitudinales y 30 cms. con la seccin siguiente:

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Se aplicar sobre el fieltro asfltico fibra de vidrio por manto e=3mm una capa de asfalto caliente usando por lo menos 2,50 kg/m2 encima de la cual se sembrar arena gruesa, con la cual se logra una base adecuada para recibir el pavimento. Sobre el asfalto caliente, se colocar una capa protectora de mortero de cemento de 2 cm. de espesor. El piso acabado se ejecutar sobre esta ltima capa. En el pie de las paredes, el fieltro se doblar y se pegarn con asfalto hasta una altura no menor de 15 cm.

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E024A.- IMPERMEABILIZACIN EN AREAS DESCUBIERTAS

1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de impermeabilizacin previos a la colocacin del piso acabado. 2.- MATERIALES 2.1.- Manto Se utilizar el manto asfltico marca SIKAPLAN de espesor de 4 mm. 2.2.- Masilla Asfltica Se utilizar la masilla asfltica SIKA. 2.3.- Malla de Gallinero. Se usar la normal de uso comn o la plstica. 3.- EJECUCIN 3.1.- Limpieza de la superficie a impermeabilizar que vaya a trabajarse en el da. La inspeccin deber revisar que no haya resto de concreto o escombros, adems debe estar libre de polvo, mientras no se proceda deber protegerse para evitar la acumulacin de polvo producido por el viento. 3.2.- Impermeabilizacin de las superficies. La superficie que se vaya a impermeabilizar debe estar dura, seca, limpia y lisa. Se colocar un manto de Sikaplan en espesor de 4 mm. en toda el rea, tomando la precaucin de solapar el mismo 50 cm al interior de la edificacin, seguidamente ancle una malla de gallinero en toda esta zona y las juntas dbiles del anclaje sellarlos con Masilla Asfltica, por ltimo coloque el acabado de piso usando mortero con Sika Latex.

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E024B.- IMPERMEABILIZACIN EN TECHO DE CONCRETO CON RECUBRIMIENTO MANTO O FIBRA.

1.- ALCANCE Incluye todos los trabajos de impermeabilizacin y colocacin de teja en techos de concreto. 2.- Imprimador Asfltico. Se usar un imprimador asfltico que no contenga agua y cuyas caractersticas sean las siguientes: Viscosidad Furol a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo Hasta 360 C: 65% mximo. De preferencia se utilizar imprimador COLMA KOTEM de SIKA. 2.3.- Sellador de junta de techo (cambio de planos) COLMA JOINT SEALER SL o SIKAFLEX 1A 2.4.- Manto Asfltico Manto asfltico SIKAPLAN de 4 mm de espesor. 2.4.1.- Aditivos para adherencia (mortero) SIKA LATEX 2.4.2.- Malla gallinero (si lleva otro acabado encima) 2.5.- Acabado 2.6.- Mortero El mortero para el embonado y fijacin de las tejas se har con mortero de cal, previamente en la proporcin de 1 parte de cemento por 4 partes de arena, en volumen y hasta un 10% del volumen del cemento en cal si se desea retardar el fraguado. 3.- EJECUCIN 3.1.- Limpieza de la superficie a impermeabilizar. El contratista deber limpiar toda la superficie a impermeabilizar que vaya a trabajarse en el da.

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La inspeccin deber revisar que haya resto de concreto o escombros, adems debe estar libre de polvo, mientras no se proceda deber protegerse para evitar la acumulacin de polvo producido por el viento. 3.2.- Curado de las superficies. Previamente a al impermeabilizacin la superficie de concreto deber ser curada para evitar agrietamiento por retraccin debido a la evaporacin excesiva del agua del concreto requerida en la hidratacin del cemento, a tal efecto se utilizar el curado Antisol W marca SIKA. 3.3.- Impermeabilizacin de las superficies. La superficie que se vaya a impermeabilizar debe estar dura, seca, limpia y lisa. Antes de proceder la inspeccin deber verificar la superficie en lo que se refiere a limpieza, curado y agrietamiento. Definir una junta en la intercepcin de dos planos de la Losa de techo con las siguientes dimensiones Ancho = 1 cm Profundidad = 1 cm, aplique Primer Colma Kote M en los labios de la junta para garantizar la adherencia entre el sellador y la Losa de Techo, finalmente selle la Junta con Colma Joint Sealer SL o Sikaflex 1 A en toda su longitud. Aplique primero en toda el rea de la Losa y al da siguiente impermeabilice toda la seccin usando para ello Manto Asfltico del tipo Sikaplan en espesor 4 mm. 3.4.- Embonado Para hacer el embonados no mayores de 50 cm. en ambos sentidos, clavos de acero para sostener el embonado.

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E025.- IMPERMEABILIZACIN DE MUROS Y FUNDACIONES

1.- ALCANCE Incluye todas las impermeabilizaciones con pintura asfltica, para muros, fundaciones de paredes, exteriores de stanos e instalaciones subterrneas de electricidad, telfonos, etc. que indiquen los planos u ordene la inspeccin. 2.- CURADO DE LA SUPERFICIE Toda superficie de concreto que requiere ser impermeabilizada deber ser curada previamente para evitar agrietamientos por retraccin debido a la evaporacin excesiva del agua del concreto requeridos para la hidratacin del cemento, a tal efecto use curador para concreto y mortero del tipo Antisol W. 3.- PREPARACIN DE SUPERFICIES Y EJECUCIN Las superficies que se vayan a impermeabilizar estarn limpias y lisas. Se quitar toda impureza, se rellenarn los huecos, perforaciones, espacios entre los manguitos y las tuberas; se eliminarn todas las protuberancias que pudiesen perforar la impermeabilizacin. Despus de efectuar la imprimacin asfltica se darn dos manos de asfalto slido oxidado o RC-2, a razn de 0,50 lts/m2 en cada mano. Cuando el muro de contencin se encofre por una sola cara, quedando la otra contra la tierra se evitar el paso de humedad colocando una capa de polivino solapada 30 cm. en ambos sentidos y luego se vaciar el concreto del muro utilizando un agente plastificante con el fin de lograr un concreto ms compacto y reducir la retraccin.

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E026.- IMPERMEABILIZACIN DE BASES DE PAREDES

1.- ALCANCE Incluye todas las impermeabilizaciones para paredes, paredes que indiquen los planos u ordene la inspeccin. 2.- MATERIALES 2.1.- Imprimador asfltico Se usar un imprimador asfltico que contenga agua y cuyas caractersticas sern las siguientes: Viscosidad Furol a 25 C: 25 a 150 seg. Destilacin expresada en % del volumen del imprimador: Hasta 225 C: 35% mnimo Hasta 360 C: 65% mximo 2.2.- Asfalto Se usar asfalto slido oxidado 3.- EJECUCIN Las superficies que se vayan a impermeabilizar estarn limpias y lisas. Se quitar toda impureza, se rellenarn los huecos, perforaciones, espacios entre los manguitos y las tuberas; se eliminarn todas las protuberancias que pudiesen perforar la impermeabilizacin. Las superficies donde se asientan las paredes en planta baja llevarn una imprimacin asfltica y una mano de asfalto slido oxidado en caliente a razn de 0,50 lts/m2 en una franja de 30 cms. de cada lado del paramento de la pared.

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E027.- MARCOS Y CONTRAMARCOS DE MADERA PARA PUERTAS Y VENTANAS

1.- ALCANCE DE LA PARTIDA Se incluye todos los materiales e implementos necesarios para la fabricacin y montaje de los marcos de madera para puertas y ventanas. 2.- MATERIALES 2.1.- Madera Se utilizar la madera de acuerdo a lo que indique los detalles y la lista de acabados, en todo caso deber estar libre de defectos que puedan desmejorar su apariencia o alterar su durabilidad. 2.2.- Cola La cola a utilizarse en la fabricacin de los marcos deber ser resistente a la humedad y a prueba de hongos. En marcos expuestos a la intemperie ser 100% a prueba de humedad. 3.- EJECUCIN 3.1.- Fabricacin Los marcos han de ser rgidos, rectos y alineados, con las juntas de las esquinas bien formadas en el alineamiento preciso, las juntas en las esquinas debern cortarse a anguilete. La escuadra de los marcos ser la indicada en los planos, no debiendo ser nunca menor de 6 x 3 cm. En los marcos se dejarn las rebajas necesarias para colocar las hojas. Se fijarn sobre zoquetes previamente colocados en las paredes en todo el permetro de las aberturas a distancias no mayores de 75 cm. entre s. Debern ser de cedro o caoba, u otra madera no atacable por los insectos, su escuadra no ser inferior de 95 x 5 cm. y su longitud de 10 cm. Posterior al frisado se fijarn los marcos a los zoquetes atornillndolos a los mismos. NOTA GENERAL MADERA: En todos los casos deben terminarse con poliuretano o una mezcla de trementina y aceite de teca o slo teca.

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E028.- PUERTAS DE MADERA

1.- ALCANCE DE LA PARTIDA Incluye la colocacin y remate de todas las puertas de madera indicadas en los planos y dibujos de detalles del proyecto, incluyndose la colocacin de los herrajes, mecanismos y accesorios que sean necesarios para la correcta ejecucin del trabajo. 2.- MATERIALES 2.1.- Madera Se utilizarn los tipos de madera y contra enchapados que indique la lista de acabados del proyecto. Superficie exterior de las lminas de madera contra enchapada, sern lisas, lijadas a mquina y de superficie uniforme, sin nudos o rajaduras de no ser forradas por un laminado segn indicaciones en plano. La madera a utilizarse en la obra deber estar libre de defectos que puedan desmejorar su apariencia o alterar su durabilidad. 2.2.- Cola La cola a utilizarse en la fabricacin de puertas deber ser resistente a la humedad y a prueba de hongos. En puertas expuestas a la intemperie ser 100% a prueba de humedad. Cuando los dibujos de detalle indiquen como parte de las unidades otros materiales, estos debern cumplir con lo estipulado para los mismos en las partidas correspondientes. 2.3.- Laminados Se utilizarn laminados aprobados por el propietario segn indique la inspeccin. 3.- EJECUCIN Las puertas se ejecutarn de acuerdo con los planos y dibujos de detalles, con las juntas ensambladas, bien ajustadas cortando las ensambladoras a mquina mediante plantillas normales fijndolas con espiga y cola en caliente. Los laminados ser fijados con cola de forma uniforme sin presentacin de bombas ni protuberancias. No se permitir el uso de clavos en ambientes salinos en la fabricacin de puertas y cuando sean necesarios elementos metlicos de unin se utilizarn solamente tornillos de bronce. Los marcos se ejecutarn de acuerdo con los detalles correspondientes sern colocados despus de haber terminado el friso. Si no se indica expresamente el proyecto, los anchos mnimos de hoja para puertas sern: Entrada sala: 120 - 130 cm.

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Puerta de servicio: 95 - 80 cm. Depsitos: 80 cm.
Los rebajos necesarios debern cortarse directamente de una pieza enteriza no pudiendo utilizarse listones o piezas sobrepuestas para formar dichos apoyos. Todas las puertas movibles debern cerrar sin dificultad, la luz de las puertas sobre el pavimento acabado, no ser mayor de 1 cm. Las puertas se ejecutarn con lminas de madera contra enchapada, los listones que forman la armadura interior de las puertas irn en cuadros no mayores de 10 cm. de lado y sern de cedro amargo segn indique la inspeccin. El marco interior de la hoja tendr una escuadra mnima de 8 x 3 cm., aumentndose a 10 x 3 cm. de listn inferior.

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E029.- VENTANAS DE MADERA ACUSTICA PARA PROYECCION

1.- ALCANCE DE LA PARTIDA Incluye la colocacin y remate de todas las ventanas de proyeccin indicada en los planos y dibujos de detalles del proyecto, incluyndose la colocacin de los herrajes, mecanismos y accesorios que sean necesarios para la correcta ejecucin del trabajo. 2.- MATERIALES 2.1.- Madera Se utilizarn los tipos de madera y contra enchapados que indique la lista de acabados del proyecto. Superficie exterior de las lminas de madera contra enchapadada, sern lisas, lijadas a mquina y de superficie uniforme, sin nudos o rajaduras. La madera a utilizarse en la obra deber estar libre de defectos que puedan desmejorar su apariencia a alterar su durabilidad. 2.2.- Cola La cola a utilizarse en la fabricacin de puertas deber ser resistente a la humedad y a prueba de hongos. En puertas expuestas a la intemperie ser 100% a prueba de humedad. Cuando los dibujos de detalles indiquen como parte de las unidades otros materiales, estos debern cumplir con lo estipulado para los mismos en las partidas correspondientes. 3.- EJECUCIN Las ventanas se ejecutarn de acuerdo con los planos y dibujos de detalle, con las juntas ensambladas, bien ajustada cortando las ensambladoras a mquina mediante plantillas normales fijndolas con espiga y cola caliente. No se permitir el uso de clavos en ambientes salinos en la fabricacin y cuando sean necesarios elementos metlicos de unin se utilizarn solamente tornillos de bronce. Los marcos se ejecutarn de acuerdo con los detalles correspondientes sern colocados despus de haber terminado el friso. Los rebajos necesarios debern cortarse directamente de una pieza enteriza no pudiendo utilizarse listones o piezas sobrepuestas para formar dichos apoyos. Las caras de todas las piezas de la obra de madera comprendidas en esta partida debern ser cepilladas y lijadas cuidadosamente hasta obtener un superficie lisa, sin huellas de los implementos usados. Todas las ventanas debern cerrar sin dificultad, la luz de las ventanas sobre el marco, no ser mayor de 2 mm. La junta entre la ventana y marco deber ser sellada para evitar el paso de ruido.

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Antes del acabado final la inspeccin revisar todos los mecanismos y juntas de las ventanas, para lo cual debern tener montados sus herrajes, el contratista deber montar las ventanas dejndolas por lo menos un mes antes de su inspeccin de manera de garantizar el correcto funcionamiento de las mismas y el buen comportamiento de la madera utilizada. 4.- PROTECCIN Una vez instalada la ventana y mientras no se le aplica el acabado final, debern llevar una mano de sellador y mientras no se barnicen debern protegerse contra los elementos y del desarrollo de la obra adecuadamente con papel grueso tipo Kraft.

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E030.- MARCOS METLICOS

1.- ALCANCE Se incluye todos los materiales, accesorios y mano de obra, necesarios para la ejecucin y los montajes de todos los marcos metlicos para puertas . 2.- DISPOSICIONES GENERALES Los marcos sern del tipo rebajado, de las dimensiones que sealen los planos, de lmina de acero prensada calibre 18. Las superficies vistas sern completamente lisas y libres de abolladuras, dobleces y rasgaduras. Los marcos estarn dotados de contra bisagras de 3 articulaciones soldadas en posicin en la fbrica sobre un refuerzo de 4 mm de espesor y por lo menos 25 cm. de largo. El recorte para la hembra de la cerradura estar igualmente dotado de un slido refuerzo de acero soldado en la jamba. La cara interior de las jambas tendrn anclajes cada 60 cm. y su superficie estar cubierta con un material rugoso para garantizar la adherencia. Las jambas irn unidas en la parte inferior por medio de platinas metlicas y penetrarn 5 cm. en el piso. Se reforzarn los puntos que lleven herrajes. Las bisagras irn colocadas sobre un refuerzo de 2 mm. de espesor y de 15 cm. de largo. Los marcos recibirn en la fbrica una mano protectora de pintura de Kromic Metal Primer 74 de Sherwin Williams o al Rojo H. Minio de Covenin. 3.- MUESTRAS El Contratista deber presentar muestra del marco definido en el proyecto para que sea aprobado por la inspeccin, requisito indispensable para proseguir con la ejecucin en taller de el resto de los marcos. 4.- MARCOS Todos los marcos, incluyendo las jambas, los montantes y los umbrales para puertas tragaluces, luces laterales y romanillas, sern fabricados segn los tamaos y formas indicados. Con moldura y tope integral, y sern soldados en todas las juntas. El metal para los marcos ser de hojas de acero laminadas en fro, decapadas y aceitadas, con superficies lisas y limpias de acero normal, de calibre U.S. Standard 16 cuando se use en puertas interiores, y de acero galvanizado de calibre U.S. Standard 14 cuando se requiera, a menos que se indique de otra manera.

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5.- REFUERZO. El acero estructural de refuerzo que sea requerido para ensamblar los marcos, ser suministrado como parte de los marcos mismos. El refuerzo para los herrajes deber quedar oculto y ser instalado de acuerdo a lo requerido por el herraje especificado. 6.- FABRICACIN. Los marcos han de ser rgidos, rectos y alineados, con las juntas de las esquinas bien formadas en el alineamiento preciso, y equipados con sujetadores ocultos donde sea factible. Las juntas de las esquinas debern cortarse a anguilete o a tope y soldarse con soldadura continua a todo lo ancho y profundidad de la seccin. Las soldaduras expuestas debern acabarse en forma lisa y a ras. Los anclajes ajustables situados en la cara posterior de los marcos que vayan a ser montados en concreto o mampostera, se colocarn a intervalos de 60 cm. centro a centro y a 15 cm. del tope y fondo de la jamba. El cabezal del marco tendr por lo menos dos anclajes y todos los anclajes entrarn por lo menos 25 cm. dentro de la pared. Se proveern anclajes ajustables de piso, en las jambas, y sern de espesor no menor de calibre 16 cuando se trate de marcos interiores, y de calibre 14 cuando se trate de marcos exteriores. Los topes integrales de puerta en los marcos, excepto donde los topes vayan a tener empacaduras sellantes, terminarn a 15 centmetros por encima del piso acabado y sern biselados y cerrados en la parte inferior del tope. Los topes y molduras integrales para vidrios, romanillas y otros tipos de paneles, sern hechas en las formas indicadas. Las molduras sueltas sern de metal calibre 18, cortadas a anguilete en las esquinas de los marcos o a tope en las esquinas de los marcos con las molduras integrales. Los marcos sern taladrados y roscados para recibir las molduras sueltas. Las molduras expuestas en reas pblicas sern de agarre de encaje de encaje sin sujetadores expuestos. Las molduras en otras reas pueden ser aseguradas a los marcos mediante tornillos de mquina de cabeza Philips, avellanados y espaciados uniformemente a no ms de 25 cm. centro a centro. Se proporcionar silenciadores de puertas de goma o vinilo, en el lado del tope golpeado por la puerta. Estos debern ser por lo menos tres por puerta sencilla o un silenciador en el tope superior para cada hoja de puertas dobles. Los marcos se perforarn previamente para recibir los silenciadores. Los silenciadores se omitirn en aquellas puertas clasificadas contra incendio. Disposiciones para los Herrajes. Los marcos se preparan en fbrica para la instalacin de sus herrajes. No se permitir la soldadura de las bisagras a los marcos. Los marcos se debern entallar, reforzar, perforar y roscar de acuerdo a las plantillas de los herrajes. Se proporcionarn pletinas de refuerzo para los herrajes que se hayan de colocar en la superficie. Se proporcionarn espacios, cortes y refuerzos adecuados, en

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los cabezales de los marcos para que admitan cierrapuertas ocultos en la superior, donde se indiquen. Se pondrn cajetines en la parte posterior de todas las hembras de cerraduras. Las hembras de las cerraduras se instalarn de tal forma que dejen espacio para los silenciadores de puertas. Los marcos de puertas que requieran empacaduras sellantes se perforarn y roscarn para asegurarlos a la franja de empacadura. 6.- SEPARADORES PROVISIONALES DE ACERO Se fijarn a travs de la parte inferior de los marcos, o de otra manera, los marcos se debern fajar en parejas con los cabezales invertidos para su arriostramiento durante el envo. Antes del envo, cada marco deber tener una etiqueta que indique su ubicacin, tamao, sentido en que debe batir la puerta y toda otra informacin pertinente. 7.- INSTALACIN Los marcos han de ser colocados en sitio, en la posicin correcta, aplomados, alineados y anclados firmemente. La parte inferior de los marcos terminar a nivel del piso acabado y deber estar anclado al piso estructural con pernos de anclaje o con sujetadores a pistola. Si el nivel del piso estructural difiere del nivel del piso acabado, la parte inferior del marco ser prolongada por medio de anclajes ajustables hasta alcanzar el nivel del piso estructural. Cuando la construccin permita ocultar los separadores, stos podrn dejarse en sitio despus de la colocacin y anclaje de los marcos. Los anclajes de pared se asegurarn rgidamente a la construccin adyacente. Se proporcionarn contramarcos y pernos de expansin u otro mtodo de sujecin para marcos que hayan de ser colocados en concreto curado o en paredes de mampostera ya fabricados.

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E031.- PUERTAS DE METLICAS ACUSTICAS( SALIDAS )

1.- ALCANCE Incluye todos los elementos y trabajos para la ejecucin de las puertas de rejas metlicas en el lugar y diseo que indica los planos correspondientes. 2.- MATERIALES 2.1.- Lmina Metlica Las puertas sern construidas con lmina calibre 16. 2.2.- Pletinas A menos que se especifique en los detalles el grosor mnimo de las pletinas a utilizarse ser de 1/8 x 1 1/2 . 2.3.- Fibra de Vidrio Acustifibra alta densidad. Sern rellenas de lana de fibra de vidrio owens corning o similar. 3.- EJECUCIN 3.1.- Consideraciones generales Las puertas se construirn de acuerdo a los detalles en los planos. En las esquinas debe tener bordes redondeados con angulacin de 90. Donde por algn motivo de diseo quede de acuerdo a las dimensiones de los planos, debern ser cortes precisos y rectos, debern ser eliminadas toda partcula de viruta y esmerilar suavemente sus bordes para el perfecto acople a la otra pieza. Permitindose una tolerancia de 4mm. Debe preverse elementos adicionales de sujecin, los cuales debern quedar ocultos, para garantizar la resistencia y fortaleza de la pieza, la ubicacin de estos elementos debern ser aprobadas por la inspeccin. Antes del ensamblaje o soldadura todos los elementos de la pieza debern sumergirse en el fondo anticorrosivo de manera que penetre hasta en el interior de los elementos.

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Debern ser rellenadas uniformemente con fibra de vidrio sin quedar cavidades entamboradas. Las hojas de las puertas estarn sujetas por mnimo tres ( 3 ) bisagras de 3.
3.2.- Soldadura A menos que se indique otra cosa, todos los elementos de las piezas sern unidos entre s con soldadura, de acuerdo a los lineamientos dados pos la inspeccin. Las soldaduras visibles debern ser pulidas y esmeriladas lo suficiente para que su aspecto esttico sea aceptable y sin perder su propiedad estructural. 3.3.- Fondo anticorrosivo Antes del acabado final previo al envo a obra la inspeccin deber revisar la pieza en taller de manera que se adapte a los lineamientos del proyecto. Una vez aprobada por la inspeccin se proceder al acabado final con fondo anticorrosivo, para esto se seguirn los siguientes pasos: Todas las ranuras entre elementos debern ser rellenadas con mastique apropiado, lijado y esmerilado hasta obtener la sensacin de que se trata de una sola pieza, no se aceptarn luces entre perfiles unidos entre s. Despus se proceder a darle una segunda mano de fondo anticorrosivo haciendo nfasis en las en las zonas lijadas y/o esmeriladas. El embalaje a la obra deber ser en un material que las proteja de rasguos.

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E032.- VIDRIOS EN GENERAL

1.- ALCANCE Incluye el suministro y colocacin de todos los vidrios y cristales indicados en los planos del proyecto, en un todo de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles y las instrucciones de la inspeccin. 2.- CALIDAD DE LOS VIDRIOS PLANOS Los vidrios para exhibiciones y taquilla se cortarn en lminas de vidrio estirado a mquina, perfectamente liso, con caras paralelas y cuya transparencia sea al menos del 98%. Los vidrios tendrn el espesor indicado en los planos y estarn libres de irregularidades, burbujas de aire, y otras imperfecciones. 3.- CALIDAD DE LOS CRITALES PARA VENTANAS DE PROYECCION Los cristales para ventanillas de proyeccin, se cortarn de lminas de vidrio plano estirado a mquina y pulido por ambas caras, de tal manera que no presenten distorsin ptica, alguna de las imgenes vistas desde cualquier ngulo. Las lminas originales de cristal debern estar contramarcadas individualmente con la designacin del fabricante y no debern presentar irregularidades, burbujas de aire, ni imperfecciones de ninguna de ninguna naturaleza, as como incoloros cuya transparencia sea al menos 99%. 4.- CRISTALES TEMPLADOS Los cristales para puertas sin marco, para vidrieras de seguridad y otros usos similares, debern llenar todos los requisitos de calidad de los cristales normales y adems, una vez cortados a la medida, redondeados sus bordes y aristas y perforados los huecos para las bisagras, placas de proteccin, manijas y otros accesorios, sern templados en caliente para obtener una resistencia y acabado similar o equivalente a la del cristal TEMPLEX. 5.- ACABADOS TRANSLUCIDOS DE LOS VIDRIOS. Cuando as lo exijan los planos, las caras de los vidrios llevarn acabados translcidos que permitan el pago de la luz sin que se puedan distinguir las imgenes a travs de ellos. Estos acabados, tales como esmerilados, escarchados, aflautados, etc., sern determinados por la inspeccin, en base a las muestras que presente el Contratista. En general, los vidrios translcido debern tener completa uniformidad para un mismo uso. 6.- ESPESORES MNIMOS El vidrio que se utilice en puertas, ventanas y luces de ventilacin tendr los espesores mnimos que se indican a continuacin:

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En paos: Hasta 0,80 m2 : 3 mm (1/8). Entre 0,80 y 1,20 m2 : 4 mm. Entre 1,20 y 2 m2 : 5 mm.
a) Con marco, dentro del cual est colocado el vidrio:

Hasta 2 m2: 8 mm o cristal, templado de 6 mm. (1/4). b) En ventanilla de proyeccin: Cristal 3 mm incoloro. c) En taquilla: Cristal templado, laminado mnimo de 8 mm . d) Cualquier rea: Cualquier tamao: mnimo 6 mm con cantos pulidos. Para vidrios de ms de 2 m2 utilizarn espesores mayores de acuerdo con lo que se establezca en las Especificaciones Particulares de la Obra. 7.- MANIPULACIN DE LOS CRISTALES VIDRIOS Los cristales se recibirn en las cajas originales del fabricante y sern protegidos de ralladuras o daos de cualquier clase hasta su colocacin definitiva, las lminas de vidrio debern depositarse en pisos planos, o colocarse contra soportes verticales evitando que se flexen o carguen indebidamente. Los cristales o vidrios sern cortados por operarios expertos, en tamao preciso aproximadamente 2 mm. menores que las aberturas donde se colocarn, a fin de compensar la dilatacin diferencial sin que se muevan mucho. Los cortes se harn a escuadra y las piezas cortadas debern presentar bordes limpios, sin grietas, ni desconchaduras, rechazndose de inmediato cualquier vidrio o cristal agrietado o despuntado. 8.- CRITERIOS DE ACEPTACIN Material No se aceptar ningn vidrio que no se le haya esmerilado o lijado los bordes, la inspeccin deber chequear todos los bordes colocndole una marca con marcador. En caso de encontrarse imperfecciones en el borde, la pieza deber sacarse del lote identificndola claramente para un control posterior a ser corregida la anormalidad. Una vez colocados en su ventana, los que den al exterior deber verificarse su estancadeneidad rocindole agua por su cara externa en una manguera (tipo roco, no chorro directo).

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El Contratista deber velar por la seguridad de los vidrios por un mes despus de su colocacin (la del ltimo) para asegurarse de que estn bien colocados y no se estallen o agrieten debido a variaciones de temperatura y otros elementos.

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E033.- HERRAJES EN GENERAL

1.- ALCANCE Se incluye el suministro e instalacin de todos los herrajes que no se consideren integrados a las unidades de las cuales formen parte, as como toda la mano de obra, materiales, equipos y accesorios para la correcta ejecucin de los trabajos. 2.- MATERIALES 2.1.- Cerraduras Las cerraduras debern ser de fabricantes de reconocida calidad y cumplir con las especificaciones de funcionamiento y las normas Covenin 1750-80. Las cerraduras a utilizarse sern las siguientes: Los mecanismos de resorte y pivote para puertas batientes sern de doble operacin con paradas en las posiciones extremas y de cierre. Cuando se especifiquen pomos falsos, los mismos debern corresponder a los diseos y acabados seleccionados para el resto de la cerrajera. Para la seleccin de los tiradores de puertas corredizas deber suministrar el Contratista, muestras que cumplan con lo indicado en el plano y no se colocarn sin previa conformidad de la inspeccin. En ningn caso se utilizar lmina de acero WF al calibre 18 para la ejecucin de secciones prefabricadas con lminas dobladas de acero, tales como marcos, entamborados y paos de relleno fijo entre bastidores metlicos. 3.- ACABADOS Los herrajes podrn tener cualquiera de los acabados clasificados por el US Bureau of Standards que se indican a continuacin: US-P Preparado para pintar US-IB Barniz negro brillante, al horno US-ID Barniz negro mate, al horno US-2H Galvanizado por inmersin en un bao de Zinc Fundido US-3 Latn pulido con laca US-4 Latn mate, satinado con laca US-9 Bronce pulido con laca US-9A Bronce pulido sin laca

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US-10 US-14 US-17A US-19 US-26 US-26D US-27 US-28 US-32 US-32D 4.- BISAGRAS
Bronce mate satinado con laca. Niquelado Estilo hierro viejo, nquel negro plateado en latn fijado. Negro opaco, negro sobre latn lijado Cromo pulido, chapeado, Nquel o latn Cromo mate, chapeado, Nquel o latn Aluminio satinado, con laca Aluminio satinado, anonizado Acero inoxidable pulido, sin laca Acero inoxidable satinado, sin laca
Las bisagras pueden ser del tipo normal o extrapesado y embutidas, semi embutidas superficiales o semi superficiales. Las bisagras pueden ser de bronce forjado, bronce fundido, latn forjado, acero inoxidable o aluminio forjado, con rolineras. Nmero de bisagras y su colocacin: Para hojas de 1.50 mts. de altura mxima: Para hojas entre 1.50 y 2.25 mts.: Para Puertas de entrada a salas: Para hojas entre 2.25 y 3.00 mts.: Para hojas entre 3.00 y 3.75 mts.: 2 bisagras 3 bisagras. 4 bisagras. 4 bisagras. 5 bisagras.
El tipo de bisagras superior se colocar a 15 cm. del borde superior de la hoja de la puerta, el extremo inferior de la bisagra inferior a 20 cm. del nivel del piso acabado, las intermedias se colocarn a distancias equidistantes entre los 2 extremos. Para las puertas hasta 75 cm. bisagras 3 x 3 tipo normal. Para puertas de 75 a 90 cm. bisagras 4 x 3 tipo normal. Para puertas de 90 a 110 cm. bisagras 4 x 4 tipo extrapesado. Las bisagras pueden ser: sin cojinetes, con 2 con 4 cojinetes. Las bisagras para marcos y puertas metlicas, deben estar colocadas sobre los refuerzos especiales. Los mecanismos para puertas correderas sern del tipo normal con ruedas de plstico y doble canal, excepto cuando su ancho sobrepase de 1.50 mts. en cuyo caso se utilizarn correderas individuales de sistemas de carro.

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5.- CERRRADURAS Las cerraduras pueden ser del tipo con o sin llave, de pestillo de resorte o fijo accionado por medio de pernos, perillas y manijas a control remoto, excepto en las puertas de salidas de las Salas , las cuales debern ser cerraduras antipnico. La distancia normal entre el borde de la hoja y el centro de la cerradura ser de 61 mm. dependiendo del fabricante. Las puertas de metal llevarn un refuerzo especial en el sitio de la cerradura. Las cerraduras vendrn completas con tornillos, pernos etc. y tendrn un acabado acorde con el de la cerradura. Las cerraduras antipnico irn a una altura de 90 cm. de piso acabado. Las cerraduras se instalarn en un todo de acuerdo con las instrucciones del fabricante, en perforaciones limpias, sin bordes rasgados, debidamente fijadas y aprobadas para garantizar su buen funcionamiento. El error de localizacin de las perforaciones o cortes para una cerradura ser motivo suficiente para que la inspeccin rechace la puerta o marco donde aparezca el error, pues no se permitir repararlo con incrustaciones de madera o mastique. 6.- CIERRA PUERTAS Y SUJETA PUERTAS Los cierra puertas embutidos en el piso pueden ser de accin sencilla o de accin doble, irn colocados en una caja de hierro o acero embutida en el concreto del piso. Los cierra puertas superficiales sern de accin sencilla. La hoja cerrar en 2 movimientos, el primero rpido y el segundo lento, para lograr el cierre. Podr utilizarse brazos hidrulicos conformes por inspeccin ubicados en la parte superior de la puerta. Los sujeta puertas irn ubicados en la parte inferior de la puerta, estos sern robustos en acero inoxidable o bronce. 7.- PLACAS DE EMPUJE Las placas de empuje tendrn esquinas que formen ngulos rectos e irn biseladas en todo su contorno a por lo menos 45. El espesor ser como mnimo 1,6 mm para placas de bronce, acero inoxidable o aluminio de 2 mm para los hechos con materiales plsticos. El tamao mnimo ser de 35 x 8 cm.

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8.- TIRADORES Los tiradores se anclarn firmemente, con pernos que atraviesen el espesor de la puerta. Cuando lleven cerraduras de cilindro en la placa del tirador, se indicar claramente la posicin exacta en que debe quedar el orificio para el cilindro. En las puertas de entrada a las Salas el tirador ir dispuesto a una altura de 120 cm. 9.- AMORTIGUADORES DE RUIDO SELLOS ACUSTICOS Se usarn amortiguadores de ruido, en marcos para reducir el ruido producido al golpear la puerta contra el marco. Sern de vinyl o de caucho. Se colocarn 3 amortiguadores en el paral vertical del marco. Se usaran en todas las puertas acsticas selladores y sellos de neoprene marca ZERO o similar, segn su uso y area. 10.- TOPES Se utilizarn topes para evitar que las puertas peguen contra la pared una contra la otra etc. Podrn ser de piso o de pared.

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E034.- PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES

1.- ALCANCE Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de pinturas y acabados a todas las superficies frisadas interiores y no expuestas a los elementos o situaciones extremas de temperatura y/o humedad excepto que se especifique de otra manera y la preparacin de todas las superficies que vayan a recibir pintura en la obra. Las siguientes superficies no requerirn pintura en la obra, excepto cuando se indique de otra manera. Las superficie de concreto; Las superficies interiores de los ductos; Las superficies de espacios restringidos y de espacios ocultos en cielo-rasos; Los vidrios, plsticos y materiales similares; Las superficies, revestimientos y acabados coloreados integralmente, tales como el recubrimiento para pisos y las losas de cermica. Los artculos pre-acabados en fbrica, tales como los materiales acsticos, herrajes, equipos y luminarias, bastidores.
2.- MATERIALES 2.1.- El color y el lustre sern segn los indicados en el plano. Los colores sern preparados en fbrica a menos que se especifique de otra manera. 2.2.- Duracin del Color y la Pelcula. El color de todas las superficies, al cabo de un ao de la aplicacin, permanecer sin decoloracin aparente, y si hubiere una pequea variacin del color, ste ser uniforme. La adherencia original de todos los materiales deber mantenerse por un ao despus de su aplicacin y durante este perodo no deber haber indicios de ampollas, corrimientos, peladuras, desconchamiento, resecamiento, vetas o manchas. Un lavado con jabn no alcalino y agua deber remover el sucio sin producir los defectos mencionados y otros efectos dainos. 2.3.- Propiedades. Las pinturas sern preparadas en la fbrica, excepto algunos recubrimientos en forma de pasta, polvo, o catalizados en la obra, que se prepararn en esta ltima de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. Los pigmentos sern totalmente molidos y mantendrn una consistencia pastosa blanda en el vehculo durante su almacenamiento,

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que pueda ser dispersada rpida y uniformemente por medio de una paleta, para obtener una mezcla homognea con una buena fluidez para su aplicacin con brocha. 2.4.- Fondo. Ser aparejo sellador 25 - A53W V21 de Sherwin Williams, Montana. 2.5.- Pintura de caucho. Kem Pared-Ex de Sherwin Williams, Montana. 3.- MUESTRA DE COLORES Por lo menos 15 das antes de comenzar los trabajos de pintura, el Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector, muestra de 20 cm. x 25 cm. de todos los colores y acabados contenidos en la Lista de Colores y Acabados. Las muestras mostrarn las diferentes capas y llevarn la correcta identificacin del color y del acabado, la frmula de su composicin y las reas en las cuales cada una de ellas se va a usar. Cuando algunas maestras fueran objetadas, el Contratista presentar nuevas maestras. Una vez aprobadas estas, se suministrarn al Inspector cuatro maestras de color y acabado debidamente identificadas segn se especific anteriormente. El acabado final corresponder con el color y el acabado de las maestras aprobadas. Nada de lo estipulado impedir la seleccin de colores que no sean los normales del fabricante de la pintura escogida. 4.- EJECUCIN Se seguirn las indicaciones sobre preparacin de superficie que aparecen en el captulo 4, curso de pinturas Sherwin Williams. 4.1.- Inspeccin Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclaran en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes.

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El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayados en un laboratorio de ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas. Envo y Almacenamiento. Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuar en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tareas de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 4.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar de que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Las tapas de cajetines, luminarias, difusores y dems objetos similares que estn en contacto con las superficies que vayan a ser pintadas, sern retirados antes que se prepare la superficie y se comiencen las operaciones de pintura. Al terminar el trabajo de pintura, dichos objetos se instalarn de nuevo con trabajadores especializados en las labores correspondientes. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la

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grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea pintada. Las etiquetas, instrucciones del fabricante, marca de fbrica y placas con nmeros del modelo de los equipos no se pintarn, a menos que el Inspector as lo indique. Las superficies se limpiarn de arenilla, enlucido suelto y otras irregularidades superficiales. Todas las grietas, rasguos y otros desperfectos en la superficie del enlucido, se rasparn y remendarn con compuesto de relleno hasta que queden a ras con la superficie adyacente. El compuesto se dejar secar y luego se lijar y sellar antes de aplicar el imprimador. El acabado del compuesto deber igualar el acabado de las superficies adyacentes. Las superficies deben probarse donde el Inspector as lo indique, mediante la aplicacin de una solucin de fenolftaleina, a fin de detectar concentraciones alcalinas. Si en las reas as probadas cambiase el tono de su color, adquiriendo un color ms subido o fuerte, tales reas recibirn un tratamiento con una solucin de 360 gramos de sulfato de cinc en un litro de agua. Las superficies as tratadas se dejarn secar totalmente y se limpiarn a cepillo antes de aplicar el imprimador. Cuando selladores de encofrado, producto para eliminar la adhesin del concreto a encofrados o agentes endurecedores hayan sido aplicados o mezclados con el concreto y sean de un material incompatible con algn acabado de pintura cuya aplicacin a la superficie de concreto fuere especificada, las reas as afectadas tendrn que acondicionarse para ser pintadas limpindolas con chorro de arena o mediante otro tratamiento efectivo que sea aprobado. 4.3.- Aplicacin de la pintura. Generalidades. La pintura se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias o equipo rociador aprobado. La primera mano a ser aplicada sobre cualquier superficie nueva o no previamente pintada, ser aplicada con brocha.

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Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, ondas, arrugas, traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las rea adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. La pintura se mezclar bien y se mantendr con una consistencia uniforme durante su aplicacin. No se combinarn pinturas de diferentes fabricantes. La dilucin de pinturas se har solo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Solo se aplicarn pinturas no dilubles en agua a aquellas superficies que estn completamente libres de humedad. No se aplicar pintura a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo. La pintura se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Cada mano se aplicar con un espesor uniforme. No se aplicar pintura sobre capas anteriores, a no ser que tales capas estn totalmente secas y endurecidas y hayan transcurrido por lo menos 12 horas. Dentro de las reas a recibir pintura, se pintar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. La primera capa de pintura sobre superficies de enlucido, constar de tantas manos como sean necesarias en los puntos de mayor absorcin. Las manos sucesivas de pintura del mismo color variarn lo suficiente con respecto al color de la mano anterior como para permitir su identificacin inmediata, sin afectar el color del acabado. Las superficies pintadas que hayan sufrido daos, se retocarn antes que se les de la siguiente mano de pintura. Donde y cuando quiera que, a criterio del Inspector, la mano de pintura no fuere completa o uniforme, el Contratista aplicar una capa adicional a sus expensas. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original. 5.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura sern removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias. NOTA ESPECIAL: Se aplicar una mano de Sikalatex para preparar la superficie que recibir la pintura de caucho tipo A en exteriores una vez que la inspeccin apruebe los frisos.

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E035.- PINTURA DE CAUCHO EN EXTERIORES

1.- ALCANCE Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de pinturas y acabados a todas las superficies frisadas expuestas a los elementos o situaciones extremas de temperatura y/o humedad excepto que se especifique de otra manera y la preparacin de todas las superficies que vayan a recibir pintura en la obra. Las siguientes superficies no requerirn pintura en la obra, excepto cuando se indique de otra manera. Las superficies de concreto; Los vidrios, plsticos y materiales similares; Las superficies, revestimientos y acabados coloreados integralmente, tales como el recubrimiento para pisos y las losas de cermica. Los artculos preacabados en fbrica, tales como los materiales acsticos, herrajes, equipos y luminarias. 2.- MATERIALES 2.1.- El color y el lustre sern segn los indicados en el plano correspondiente. Los colores sern preparados en fbrica a menos que se especifique de otra manera. 2.2.- Duracin del Color y de la Pelcula. El color de todas las superficies, al cabo de un ao de la aplicacin, permanecer sin decoloracin aparente, y si hubiere una pequea variacin del color, ste ser uniforme. La adherencia original de todos los materiales deber mantenerse por un ao despus de su aplicacin y durante este perodo no deber haber indicios de ampollas, corrimientos, peladuras, desconchamiento, resecamiento, vetas o manchas. Un lavado con jabn no alcalino y agua deber remover el sucio sin producir los defectos mencionados y otros efectos dainos. 2.3.- Propiedades. Las pinturas sern preparadas en la fbrica, excepto algunos recubrimientos en forma de pasta, polvo, o catalizados en la obra, que se prepararn en esta ltima de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. Los pigmentos sern totalmente molidos y mantendrn una consistencia pastosa blanda en el vehculo durante su almacenamiento, que pueda ser dispersada rpida y uniformemente por medio de una paleta, para obtener una mezcla homognea con una buena fluidez para su aplicacin con brocha. 2.4.- Fondo.

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Pasta profesional de pintura Internacional y aparejo sellador 25 - A53W V21 de Sherwin Williams. 2.5.- Fondo Antialcalino. Ser marca SIKALATEX o similar. 2.6.- Pintura de caucho. Pintura AV-2000 de Montana. 3.- MUESTRA DE COLORES Por lo menos 15 das antes de comenzar los trabajos de pintura, el Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector, muestra de 20 cm. x 25 cm. de todos los colores y acabados contenidos en la Lista de Colores y Acabados. Las muestras mostrarn las diferentes capas y llevarn la correcta identificacin del color y del acabado, la frmula de su composicin y las reas en las cuales cada una de ellas se va a usar. Cuando algunas muestras fueran objetadas, el Contratista presentar nuevas muestras. Una vez aprobadas estas, se suministrarn al Inspector cuatro maestras de color y acabado debidamente identificadas segn se especific anteriormente. El acabado final corresponder con el color y el acabado de las maestras aprobadas. Nada de lo estipulado impedir la seleccin de colores que no sean los normales del fabricante de la pintura escogida. 4.- EJECUCIN Se seguirn las indicaciones sobre preparacin de superficie que aparecen en el captulo 4, curso de pinturas Sherwins Williams. 4.1.- Inspeccin Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclaran en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes.

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El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayados en un laboratorio de ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas. Envo y Almacenamiento. Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuar en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tareas de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 4.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar de que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Las tapas de cajetines, luminarias, difusores y dems objetos similares que estn en contacto con las superficies que vayan a ser pintadas, sern retirados antes que se prepare la superficie y se comiencen las operaciones de pintura. Al terminar el trabajo de pintura, dichos objetos se instalarn de nuevo con trabajadores especializados en las labores correspondientes. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la

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grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea pintada. Las etiquetas, instrucciones del fabricante, marca de fbrica y placas con nmeros del modelo de los equipos no se pintarn, a menos que el Inspector as lo indique. Nivelado y Alisado. La suciedad, los hongos, la grasa y el aceite se eliminarn antes de la aplicacin de la pintura, mediante el lavado de las superficies con una solucin compuesta de 15 a 60 gramos de fosfato trisdico por litro de agua caliente, seguido de una buena enjuagada con agua fresca. La eflorescencia y el exceso de mortero se removern de las superficies de mampostera mediante raspado y cepillado, utilizando cepillo de alambre, y lavado con una solucin del 5% al 10% peso de cido muritico. Luego se lavar abundantemente con agua fresca para eliminar todo vestigio de cido. Las soluciones de fosfato trisdico y de cido muritico se mantendrn dentro de los lmites especificados y en un grado tal que les permita ejercer satisfactoriamente su funcin. A criterio del Contratista, las superficies de mampostera podrn tratarse para lograr su limpieza. Cuando selladores de encofrado, producto para eliminar la adhesin del concreto a encofrados o agentes endurecedores, hayan sido aplicados o mezclados con la mampostera y sean de un material incompatible con algn acabado de pintura cuya aplicacin a la superficie de mampostera fuere especificada, las reas as afectadas tendrn que acondicionarse para ser pintadas limpindolas con chorro de arena o mediante otro tratamiento efectivo que sea aprobado. Una vez limpia y preparada la superficie se aplicar el fondo antialcalino previo a la aplicacin de la pintura, el contratista deber avisar a la Inspeccin despus de su aplicacin para que apruebe seguir con las siguientes etapas. 4.3.- Aplicacin de la pintura. Generalidades.

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La pintura se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias o equipo rociador aprobado. La primera mano a ser aplicada sobre cualquier superficie nueva o no previamente pintada, ser aplicada con brocha. Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, ondas, arrugas, traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las rea adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. Las superficies de metal que estn adyacentes a superficies que se pintarn con pintura diluida en agua, se imprimarn antes de las pinturas diluidas en agua. La pintura se mezclar bien y se mantendr con una consistencia uniforme durante su aplicacin. No se combinarn pinturas de diferentes fabricantes. La dilucin de pinturas se har solo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Solo se aplicarn pinturas no dilubles en agua a aquellas superficies que estn completamente libres de humedad. No se aplicar pintura a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo. La pintura se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Cada mano se aplicar con un espesor uniforme. No se aplicar pintura sobre capas anteriores, a no ser que tales capas estn totalmente secas y endurecidas y hayan transcurrido por lo menos 12 horas. Dentro de las reas a recibir pintura, se pintar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. Las superficies que deban ser pintadas y que queden inaccesibles despus de su instalacin, sern pintadas previamente. La primera capa de pintura sobre superficies de enlucido, constar de tantas manos como sean necesarias en los puntos de mayor absorcin. Las manos sucesivas de pintura del mismo color variarn lo suficiente con respecto al color de la mano anterior como para permitir su identificacin inmediata, sin afectar el color del acabado. Las superficies pintadas que hayan sufrido daos, se retocarn antes que se les de la siguiente mano de pintura. Donde y cuando quiera que, a criterio del Inspector, la mano de pintura no fuere completa o uniforme, el Contratista aplicar una capa adicional a sus expensas. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original.

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5.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura sern removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias.

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E036.- BARNIZ EN TECHOS DE MADERA

1.- ALCANCE Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de barniz a todas las superficies de techo en madera excepto que se especifique de otra manera y la preparacin de todas las superficies que vayan a recibir barniz en la obra. 2.- MATERIALES 2.1.- Tapaporos. El tapaporos ser de marca Sherwin Williams A55T3 o similar. Pasta de relleno para ser usada como igualador de las superficies de madera, no requiere dilucin para su aplicacin. 2.2.- Sellador. Se utilizarn productos patentados especiales, fabricados a base de compuestos elsticos. Preferentemente marca Sherwin Williams Opex T75C50 o similar. Lijable a base de nitrocelulosa para ser aplicado a pistola, previa dilucin con Thinner 128. El material penetrar debajo de la superficie de la madera y la impregnar, sellando los poros de manera que la superficie acabada rechace el sucio y sea resistente al agua. An cuando sea penetrante, el sellador no oscurecer la madera y har resaltar el color y las vetas naturales. No manchar, rayar ni se escamar, ofreciendo una superficie antideslizante que refleje la luz. El material ser de una calidad tal que si fuese necesario retocar, se podr hacer sin necesidad de retocar toda la superficie, ofreciendo el conjunto una superficie uniforme. 2.3.- Barniz. El barniz ser de marca Sherwin Williams Opex T75C50 o similar L64TVI (acabado mate). Laca nitrocelulosa para acabado final, aplicacin a pistola y dilucin con Thinner 128. 3.- EJECUCIN Se seguirn las indicaciones sobre preparacin de superficie que aparecen en el captulo 4, curso de pinturas Sherwin Williams.

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3.1.- Inspeccin Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclarn en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes. El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayados en un laboratorio de ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas. Envo y Almacenamiento. Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuar en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tareas de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 3.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no

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le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea barnizada. Condiciones de la superficie Debern estar totalmente seca y libre de polvo, grasa o aceites; eliminando mediante el lijado toda aspereza, hasta obtener una superficie lisa adecuada para recibir el acabado. 3.3.- Aplicacin del Barniz. Generalidades. El barniz se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias. Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, ondas, arrugas traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las reas adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. No se aplicar barniz a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo. El barniz se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Se aplicar una mano de tapa poros con esptula o con estopa fina. Una vez seco el tapa poros se procede a aplicar 2 manos de sellador, luego se har un lijado fino para igualar la superficie y finalmente se aplicarn 2 3 manos de barniz sinttico.

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Dentro de las reas a recibir barniz, se barnizar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. Las superficies que deban ser barnizadas y que queden inaccesibles despus de su instalacin, sern barnizadas previamente. Las superficies barnizadas que hayan sufrido daos, se retocarn antes que se les d la siguiente mano. Donde y cuando quiera que, a criterio del Inspector, la mano no fuere completa o uniforme, el Contratista aplicar una capa adicional a sus expensas. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original. 4.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura sern removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias.

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E037.- PINTURA DE ESMALTE EN PUERTAS Y VENTANAS METALICAS.

1.- ALCANCE. Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de pinturas y acabados a todas las superficies metlicas frreas de marcos y hojas de puertas y ventanas excepto que se especifique de otra manera y la preparacin de todas las superficies que vayan a recibir pintura en la obra. 2.- MATERIALES. 2.1.- El color y el lustre sern segn los indicados en el plano. Los colores sern preparados en fbrica a menos que se especifique de otra manera. 2.2.- Duracin del Color y de la Pelcula. El color de todas las superficies, al cabo de un ao de la aplicacin, permanecer sin decoloracin aparente, y si hubiera una pequea variacin del color, ste ser uniforme. La adherencia original de todos los materiales deber mantenerse por un ao despus de su aplicacin y durante este perodo no deber haber indicios de ampollas, corrimientos, peladuras, desconchamiento, resecamiento, vetas o manchas. Un lavado con jabn no alcalino y agua deber remover el sucio sin producir los defectos mencionados y otros efectos dainos. 2.3.- Propiedades. Las pinturas sern preparadas en la fbrica, excepto algunos recubrimientos en forma de pasta, polvo, o catalizados en la obra, que se prepararn en sta ltima de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. Los pigmentos sern totalmente molidos y mantendrn una consistencia pastosa blanda en el vehculo durante su almacenamiento, que pueda ser dispersada rpida y uniformemente por medio de una paleta, para obtener una mezcla homognea con una buena fluidez para su aplicacin con brocha. 2.4.- Fondo. Kromik metal primer de Sherwin Williams. 2.5.- Pintura de esmalte.

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Domin Esmalte o Oler de Sherwin Williams en exteriores y Kem-Lustral F-65 de Sherwin Williams en interiores. 3.- MUESTRA DE COLORES. Por los menos 15 das antes de comenzar los trabajos de pintura, el Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector, muestra de 20 cm. x 25 cm de todos los colores y acabados contenidos en la Lista de Colores y Acabados. Las muestras mostrarn las diferentes capas y llevarn la correcta identificacin del color y del acabado, la frmula de su composicin y las reas en las cuales cada una de ellas se va a usar. Cuando algunas maestras fueran objetadas, el Contratista presentar nuevas maestras. Una vez aprobadas stas, se suministrarn al inspector cuatro maestra de cada color y acabado debidamente identificadas segn se especific anteriormente. El acabado final corresponder con el color y el acabado de las maestras aprobadas. Nada de lo estipulado impedir la seleccin de colores que no sean los normales del fabricante de la pintura escogida. 4.- EJECUCIN 4.1.- Inspeccin. Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que se iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclarn en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes. El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas. Envo y Almacenamiento.

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Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuarn en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tares de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 4.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Los herrajes, accesorios de herrajes, escudetes y dems objetos similares que estn en contacto con las superficies que vayan a ser pintadas, sern retirados antes que se prepare la superficie y se comiencen las operaciones de pintura. Al terminar el trabajo de pintura, dichos objetos se instalarn de nuevo con trabajadores especializados en las labores correspondientes. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea pintada.

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Las etiquetas, instrucciones del fabricante, marcas de fbrica y placas con nmeros del modelo de los equipos no se pintarn, a menos que el Inspector as lo indique. Se removern todas las salpicaduras de soldadura, pintura daada, fundentes y todo otro material perjudicial. Todas las reas sin recubrimiento y las reas en las cuales el imprimador est daado, sern limpiadas. Todas las rea que hayan sido limpiadas se recubrirn inmediatamente con el mismo material usado como imprimador en las fbricas o con un material compatible que haya sido aprobado. Las superficies frreas se limpiarn de todo aceite y grasas lavndolas con esencias minerales y se secarn totalmente antes de la aplicacin de las capas finales. Tratamiento Neutralizante. Las superficies recibirn un tratamiento neutralizante con una solucin de 360 gramos de sulfato de cinc en un litro de agua tibia. El neutralizado se aplicar abundantemente y se dejar secar y luego se enjuagarn las superficies con agua limpia y se dejar secar por un mnimo de 48 horas antes de aplicar la pintura. 4.3.- Aplicacin de la Pintura. Generalidades. La pintura se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias o equipo rociador aprobado. La primera mano a ser aplicada sobre cualquier superficie nueva o no previamente pintada, ser aplicada con brocha. Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, onda, arrugas, traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las reas adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. Las superficies de metal que vayan a ser pintadas y que estn adyacentes a superficies que se pintarn con pintura diluida en agua, se imprimarn antes de la aplicacin de las pinturas diluidas en agua. La pintura se mezclar bien y se mantendr con una consistencia uniforme durante su aplicacin. No se combinarn pinturas de diferentes fabricantes. La dilucin de pinturas se har solo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Solo se aplicarn pinturas no dilubles en agua a aquellas superficies que estn completamente libres de humedad. No se aplicar pintura a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo.

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La pintura se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Antes de transcurrir 6 horas se aplicar un fondo anticorrosivo que cubra de manera uniforme toda la superficie. El fondo protector anticorrosivo deber aplicarse tanto a las superficies expuestas como a las ocultas. A las superficies expuestas se les aplicarn 2 manos de esmalte sinttico, a intervalo de 6 horas entre una y otra mano. Dentro de las reas a recibir pintura, se pintar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. Las superficies que deban ser pintadas y que queden inaccesibles despus de su instalacin, sern pintadas previamente. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original. 5.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias.

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E038.- PINTURA DE ESMALTE EN MADERA.

1.- ALCANCE. Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de pinturas y acabados a todas las superficies de madera que sean pintadas con pintura de esmalte excepto que se especifique de otra manera. 2.- MATERIALES. El color y el lustre sern segn los indicados en el plano. Los colores sern preparados en fbrica a menos que se especifique de otra manera. 2.1.- Duracin del Color y de la Pelcula. El color de todas las superficies, al cabo de un ao de la aplicacin, permanecer sin decoloracin aparente, y si hubiera una pequea variacin del color, ste ser uniforme. La adherencia original de todos los materiales deber mantenerse por un ao despus de su aplicacin y durante este perodo no deber haber indicios de ampollas, corrimientos, peladuras, desconchamiento, resecamiento, vetas o manchas. Un lavado con jabn no alcalino y agua deber remover el sucio in producir los defectos mencionados y otros efectos dainos. 2.2.- Propiedades. Las pinturas sern preparadas en la fbrica, excepto algunos recubrimientos en forma de pasta, polvo, o catalizados en la obra, que se prepararn en sta ltima de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. Los pigmentos sern totalmente molidos y mantendrn una consistencia pastosa blanda en el vehculo durante su almacenamiento, que pueda ser dispersada rpida y uniformemente por medio de una paleta, para obtener una mezcla homognea con una buena fluidez para su aplicacin con brocha. 2.3.- Sellador. -Aparejo sellador 25 - A53WV21 de Sherwin Williams. -Wash Primer de Sherwin Williams. 2.4.- Esmalte.

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Domin Esmalte u Oleo de Sherwin Williams en exteriores y Kem-Lustral F-65 de Sherwin Williams en interiores, tipo satinado. 3.- MUESTRA DE COLORES.
Por lo menos 15 das antes de comenzar los trabajos de pintura, el Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector, muestra de 20 cm. x 25 cm de todos los colores y acabados contenidos en la Lista de Colores y Acabados. Las muestras mostrarn las diferentes capas y llevarn la correcta identificacin del color y del acabado, la frmula de su composicin y las reas en las cuales cada una de ellas se va a usar. Cuando algunas maestras fueran objetadas, el Contratista presentar nuevas maestras. Una vez aprobadas stas, se suministrarn al inspector cuatro maestra de cada color y acabado debidamente identificadas segn se especific anteriormente. El acabado final corresponder con el color y el acabado de las maestras aprobadas. Nada de lo estipulado impedir la seleccin de colores que no sean los normales del fabricante de la pintura escogida. 4.- EJECUCIN 4.1.- Inspeccin. Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que se iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclarn en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes. El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayados en un laboratorio de ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas.

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Envo y Almacenamiento. Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuarn en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tares de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 4.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea pintada. Las superficies de madera debern estar totalmente secas y libres de polvo, grasa o aceites, eliminando, mediante lijado toda aspereza, hasta obtener una superficie lisa adecuada para recibir el acabado.

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4.3.- Aplicacin de la Pintura. Generalidades. La pintura se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias o equipo rociador aprobado. La primera mano a ser aplicada sobre cualquier superficie nueva o no previamente pintada, ser aplicada con brocha. Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, onda, arrugas, traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las reas adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. La pintura se mezclar bien y se mantendr con una consistencia uniforme durante su aplicacin. No se combinarn pinturas de diferentes fabricantes. La dilucin de pinturas se har solo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Solo se aplicarn pinturas no dilubles en agua a aquellas superficies que estn completamente libres de humedad. No se aplicar pintura a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo. La pintura se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Cada mano se aplicar con un espesor uniforme. No se aplicar pintura sobre capas anteriores, a no ser que tales capas estn totalmente secas y endurecidas. Dentro de las reas a recibir pintura, se pintar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. Las superficies que deban ser pintadas y que queden inaccesibles despus de su instalacin, sern pintadas previamente. Se aplicar una mano de sellador sinttico; al cabo de 12 horas, se efectuar un lijado fino; a continuacin se aplicarn 1 2 manos de esmalte sinttico, a intervalos no menores de 6 horas entre una y otra mano. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original.

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5.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias.

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E039.- PINTURA DE ESMALTE EN PAREDES

1.- ALCANCE. Se incluye todo lo relativo al suministro y aplicacin de pinturas y acabados a todas las superficies metlicas frreas de marcos y hojas de puertas y ventanas excepto que se especifique de otra manera y la preparacin de todas las superficies que vayan a recibir pintura en la obra. 2.- MATERIALES. El color y el lustre sern segn los indicados en el plano. Los colores sern preparados en fbrica a menos que se especifique de otra manera. 2.1.- Duracin del Color y de la Pelcula. El color de todas las superficies, al cabo de un ao de la aplicacin, permanecer sin decoloracin aparente, y si hubiere una pequea variacin del color, ste ser uniforme. La adherencia original de todos los materiales deber mantenerse por un ao despus de su aplicacin y durante este perodo no deber haber indicios de ampollas, corrimientos, peladuras, desconchamiento, resecamiento, vetas o manchas. Un lavado con jabn no alcalino y agua deber remover el sucio sin producir los defectos mencionados y otros efectos dainos. 2.2.- Propiedades. Las pinturas sern preparadas en la fbrica, excepto algunos recubrimientos en forma de pasta, polvo, o catalizados en la obra, que se prepararn en esta ltima de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. Los pigmentos sern totalmente molidos y mantendrn una consistencia pastosa blanda en el vehculo durante su almacenamiento, que pueda ser dispersada rpida y uniformemente por medio de una paleta, para obtener una mezcla homognea con una buena fluidez para su aplicacin con brocha. 2.3.- Fondo. Pasta profesional de pintura Internacional y aparejo sellado 25 - A53W VZ1 de Sherwin Williams. 2.4.- Fondo Antialcalino. Ser marca SIKALATEX o similar.

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2.5.- Preparacin de Texturizado. La preparacin de texturizado ser marca Pinco Pittsburg o similar.
3.- MUESTRA DE COLORES Por lo menos 15 das antes de comenzar los trabajos de pintura, el Contratista deber someter a la aprobacin del Inspector, muestra de 20 cm. x 25 cm. de todos los colores y acabados contenidos en la Lista de Colores y Acabados. Las muestras mostrarn las diferentes capas y llevarn la correcta identificacin del color y del acabado, la frmula de su composicin y las reas en las cuales cada una de ellas se va a usar. Cuando algunas maestras fueran objetadas, el Contratista presentar nuevas maestras. Una vez aprobadas estas, se suministrarn al Inspector cuatro maestras de color y acabado debidamente identificadas segn se especific anteriormente. El acabado final corresponder con el color y el acabado de las maestras aprobadas. Nada de lo estipulado impedir la seleccin de colores que no sean los normales del fabricante de la pintura escogida. 4.- EJECUCIN 4.1.- Inspeccin Para facilitar la inspeccin, el Contratista avisar al Inspector la hora en que iniciar los trabajos de pintura y cada vez que termine una mano de pintura. Los envases originales de la pintura se abrirn y sus contenidos se mezclarn en el lugar de la obra. Todo material que sea rechazado se retirar del lugar de la obra inmediatamente. Todo trabajo y todo material ser cuidadosamente inspeccionado durante el proceso de los trabajos y despus de su terminacin. Cada operacin individual estar sujeta a aprobacin, antes del inicio de las operaciones subsiguientes. El Inspector podr exigir que los materiales a usarse en el proyecto sean ensayados en un laboratorio de ensayos calificado, seleccionado por l mismo. Dichos ensayos sern pagados por la Inspeccin, a menos que resulten negativos, en cuyo caso los pagar el Contratista, quien adems estar en la obligacin de retirar del lugar de la obra aquellos materiales de pintura que no hayan sido aceptados. Toda superficie a la que se hubiere aplicado materiales rechazados, tendr que ser preparada y pintada nuevamente segn

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las indicaciones del Inspector. Los materiales requeridos para los ensayos sern suministrados por el Contratista y a sus propias expensas. Envo y Almacenamiento. Todo material de pintura ser enviado al lugar de la obra en los envases originales intactos, sellados, llevando cada uno el nombre del fabricante y su marca comercial. Las pinturas pigmentadas se suministrarn en envases no mayores de 20 litros, a menos que se apruebe otra cosa. Todo material de pintura se almacenar en los envases originales en el sitio designado al efecto. La recepcin, el almacenamiento, la apertura y mezcla de todos los materiales de las pinturas, se efectuar en dicho sitio. Las mezclas se harn en envases de acero galvanizado o en otros envases aprobados. Los trapos o estopas aceitados o engrasados se retirarn del sitio al completar las tareas de cada da y se tomarn las precauciones necesarias para evitar incendios. 4.2.- Preparacin de las superficies. Generalidades. Antes de comenzar las operaciones de pintura, el Contratista se asegurar que las superficies estn en condiciones adecuadas para su correspondiente preparacin. No se pintar ninguna superficie hasta que no est en condiciones apropiadas para lograr los resultados aceptables que razonablemente se esperan de los materiales y mtodos especificados. Si el Contratista encuentra que alguna superficie no est en condiciones, no le aplicar material alguno hasta que haya logrado que dicha superficie est en estado satisfactorio. Las tapas de cajetines, luminarias, difusores y dems objetos similares que estn en contacto con las superficies que vayan a ser pintadas, sern retirados antes que se prepare la superficie y se comiencen las operaciones de pintura. Al terminar el trabajo de pintura, dichos objetos se instalarn de nuevo con trabajadores especializados en las labores correspondientes. Los equipos empotrados que no puedan ser removidos, se cubrirn debidamente y se protegern durante el proceso de pintura. Las superficies que vayan a ser pintadas, estarn limpias antes de la aplicacin de la pintura. El aceite y la grasa se removern con trapos de limpieza y solventes antes de comenzar la limpieza mecnica. Proteccin. Las operaciones de pintura y de limpieza se coordinarn con otros trabajos a fin de que el polvo y las sustancias provenientes de la construccin o de los procesos de limpieza, no

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ensucien las superficies recin pintadas. En todos los sitios donde se est pintando, se tendern lonas de proteccin contra goteos y salpicaduras y se tomarn todas las precauciones a fin de evitar que los materiales de pintura caigan o daen cualquier superficie que no sea pintada. Las etiquetas, instrucciones del fabricante, marca de fbrica y placas con nmeros del modelo de los equipos no se pintarn, a menos que el Inspector as lo indique. Concreto y Mampostera Expuesta. Nivelado y Alisado. Todo lustre, escamas y mortero sobrante sern totalmente removidos mediante cepillo de alambre y raspado, y el acabado de cada tipo de concreto deber cumplir con los requisitos de curado y de acabado. Limpieza. La suciedad, los hongos, la grasa y el aceite se eliminarn antes de la aplicacin de la pintura, mediante el lavado de las superficies con una solucin compuesta de 15 a 60 gramos de fosfato trisdico por litro de agua caliente, seguido de una buena enjuagada con agua fresca. La eflorescencia. Tratamiento Neutralizante. Las superficies recibirn un tratamiento neutralizante con una solucin de 360 gramos de sulfato de cinc en un litro de agua tibia. El neutralizado se aplicar abundantemente y se dejar secar por un mnimo de 48 horas antes de aplicar la pintura. Cuando selladores de encofrado, producto para eliminar la adhesin del concreto a encofrados o agentes endurecedores hayan sido aplicados o mezclados con el concreto y sean de un material incompatible con algn acabado de pintura cuya aplicacin a la superficie de concreto fuere especificada, las reas as afectadas tendrn que acondicionare para ser pintadas limpindolas con chorro de arena o mediante otro tratamiento efectivo que sea aprobado. 4.3.- Aplicacin de la pintura. Generalidades.

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La pintura se aplicar con mucho cuidado, utilizando siempre brochas limpias o equipo rociador aprobado. La primera mano a ser aplicada sobre cualquier superficie nueva o no previamente pintada, ser aplicada con brocha. Las superficies acabadas quedarn libres de chorreaduras, gotas, ondas, arrugas, traslapos, huellas de brocha y variaciones en el color y la textura del acabado. Las rea adyacentes se protegern con lonas o mediante cualquier otro mtodo aprobado. Las superficies de metal que estn adyacentes a superficies que se pintarn se imprimarn antes de la aplicacin de las pinturas en agua. La pintura se mezclar bien y se mantendr con una consistencia uniforme durante su aplicacin. No se combinarn pinturas de diferentes fabricantes. La dilucin de pinturas se har solo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Solo se aplicarn pinturas no dilubles en agua a aquellas superficies que estn completamente libres de humedad. No se aplicar pintura a superficie alguna cuando el tiempo est extremadamente hmedo o ventoso. Las reas recin pintadas estarn bien ventiladas durante las 24 horas subsiguientes como mnimo. La pintura se aplicar lo ms pronto posible despus de terminadas las operaciones de preparacin de la superficie. Cada mano se aplicar con un espesor uniforme. No se aplicar pintura sobre capas anteriores, a no ser que tales capas estn totalmente secas y endurecidas y antes de que se cumplan 24 horas de la aplicacin anterior. Dentro de las reas a recibir pintura, se pintar todas las superficies expuestas de cada elemento, a menos que se indique otra cosa. La primera capa de pintura sobre superficies de enlucido, constar de tantas manos como sean necesarias en los puntos de mayor absorcin. Las manos sucesivas de pintura del mismo color variarn lo suficiente con respecto al color de la mano anterior como para permitir su identificacin inmediata, sin afectar el color del acabado. Las superficies pintadas que hayan sufrido daos, se retocarn antes que se les d la siguiente mano de pintura. Donde y cuando quiera que, a criterio del Inspector, la mano de pintura no fuere completa o uniforme, el Contratista aplicar una capa adicional a sus expensas. Los materiales y equipos preacabados, salvo que se especifique de otra manera, sern retocados despus de su instalacin para corregir cualquier deterioro del acabado, igualando el color, el lustre y el espesor de su acabado original.

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5.- LIMPIEZA FINAL. Al completar el trabajo, los desperdicios que resulten de la operacin de pintura sern retirados del sitio y las manchas de pintura sern removidas de las superficies adyacentes dejndolas totalmente limpias.

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E040.- DRENAJES AREAS INTERIORES

1.- ALCANCE. Esta especificacin es sobre la colocacin e impermeabilizacin de los elementos de drenajes (dren de piso) en ambiente bajo techo (bao, reas de servicios, etc.) en los lugares que indique los plano. 2.- MATERIALES. 2.1.- Concreto para pendientes. Para los materiales del concreto para pendientes en piso ver E015. 2.2.- Impermeabilizacin. Para los materiales de impermeabilizacin ver E023. 2.3.- Pieza de desage. Los desages de piso, sern del tipo y tamao indicados en los planos. Los cuerpos de los desages sern de hierro fundido. Las rejillas en reas pblicas sern de bronce. Las rejillas en las reas de servicio o en reas no expuestas a la vista del pblico sern de hierro fundido. Los orificios de los desages sern del mismo dimetro que las tuberas de descarga. Los desages de piso debern cumplir con lo que se especifica a continuacin: Para los baos y reas de servicio.
Sern circulares con cedazos redondos y ranurados con tornillos de fijacin y cuerpo de bronce. Los desages ubicados en las duchas tendrn brida doble contra filtraciones, cuerpo de dos piezas con collar reversible para fijar la impermeabilizacin. Los desages de piso para baos sern Wade W-1100, Smith 2010 A o similares de fabricacin nacional aprobados por el Inspector. Sern circulares con cedazos ranurados tipo domo de 15 centmetros (6 pulgadas) de dimetro, con cubeta removible para sedimentos y cuerpo de hierro fundido. Los desages de piso sern Wade W-1670 o similar de fabricador nacional aprobados por la Inspeccin.

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3.- EJECUCIN. 3.1.- Fase de impermeabilizacin. Al hacer la impermeabilizacin del piso (ver E023) se deber introducir el material impermeabilizante hasta 15 cm. dentro del tubo de desage y ponerle el cuerpo del dren para que se pegue con el asfalto. La Inspeccin deber verificar dentro de cada desage que se mantiene la distancia, as como que el material fue aplicado uniformemente y no presenta rajaduras ni raspones, hasta que esta revisin no haya sido efectuada y aprobada no se podr proceder a la colocacin de la cermica vinil. 3.2.- Fase de colocacin de cermica. Al colocar la cermica se deber tener especial cuidado en que la misma cubra el borde del cuerpo del artefacto del drenaje, dejando la posibilidad de remover la rejilla para mantenimiento o cambio. La Inspeccin revisar que la cermica monte sobre la base del dren (como mnimo 2 mm), los drenajes que no cumplan con esto deber removerse la cermica en un radio no menor de 30 cm., tomando como centro del desage.

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E041.- DRENAJES EN TECHOS.

1.- ALCANCE. Esta especificacin es sobre la colocacin e impermeabilizacin de los elementos de drenajes en techos. 2.- MATERIALES. 2.1.- Concreto para pendientes. Para los materiales del concreto para pendientes de piso ver E015. 2.2.- Impermeabilizacin. Para los materiales de impermeabilizacin ver E024. 2.3.- Lminas. Lminas de cobre de 5 kg/m2 de e= 0,5 mm o hierro galvanizado calibre No. 22. 2.4.- Pieza de desage. Sern circulares, del tipo domo, removible y bloqueado, con brida escurridero en anillo con interceptor interno de grava, pernos de fijacin y cedazo galvanizado. Los desages de techo sern Wade W-3220 o Smith 1330 o similares de fabricacin nacional aprobados por el Inspector. Las rejillas tendrn un rea libre, sobre el nivel del techo, no menor a 1,5 veces el rea del bajante al cual estn conectadas. 3.- EJECUCIN. La campana del tubo de drenaje quedar a nivel con la losa del techo, luego se fijar con asfalto a la placa una lmina de cobre o acero galvanizado de 40 x 40 cm con un cuello soldado en el centro de lmina de un dimetro interior de la campana. Este cuello penetrar dentro de la campana hasta la reduccin de la misma. La impermeabilizacin pasar con pendiente por encima de la lmina y se doblar dentro del cuello. Encima se fijar el dren de techo.

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E042.- GABINETES PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO.

1.- ALCANCE. Se incluye los materiales y trabajos necesarios para la construccin y colocacin donde indique los planos de los gabinetes que van a albergar a la mangueras contra incendio, para los materiales y trabajos para la fabricacin y montaje de las referidas mangueras, incluyendo todas sus conexiones, se deber consultar a las especificaciones de instalaciones contra incendio. 2.- MATERIALES. 2.1.- Gabinete. Sern de montaje embutido, construidos de lminas de acero calibre 18, acabados con pintura al horno de color rojo por fuera y color blanco por dentro, aplicada sobre base antioxidante previo tratamiento de desengrase, fosfatizado y sellado crmico de la lmina. Estarn provistos de tapas circulares en las caras laterales de la caja, de troquelado desprendido para permitir la entrada de las tuberas de 38,1 y 63,5 milmetros (1 y 2 pulgadas) de dimetro, segn el lado deseado. El gabinete deber tener una altura de 950 milmetros, ancho 871 milmetros y una profundidad de 130 milmetros. La puerta tendr cerraduras y llaves idnticas para todos los gabinetes, bisagra continua tipo piano, vidrio estirado de 3 milmetros (1/8 pulgada) de espesor, enmarcado del mismo material del gabinete y ser inscrito al reverso del vidrio un ttulo en color blanco que diga: ROMPA EL VIDRIO EN CASO DE INCENDIO, en letras de 35 milmetros de altura, 6 milmetros de espesor y separacin de 5 milmetros. Deber llevar un marco tapajunta atornillable todo el borde, segn lo indica el detalle, pero nunca menor a 2 cm de ancho. Deber cumplir con la norma COVENIN 1331-81. 3.- COLOCACIN. Se colocarn en los lugares indicados en los planos y a una altura no menor de 0,80 m y no mayor de 1.00 m. deber estar perfectamente nivelado y aplomado, su colocacin deber ser despus de la aplicacin del friso base, para lo cual se deber romper con exactitud su hueco.

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En la etapa de friso final se rematar contra sus bordes, dejando una lmina de papel en todo el borde para evitar alguna adherencia del friso final que pueda astillar el borde. Una vez pintada la pared se proceder a colocar el marco tapajunta con sumo cuidado para no ensuciar o daar el trabajo de pintura ser responsabilidad del contratista velar por esto ltimo y en caso de ocurrir proceder a reparar el bao a sus expensas.

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E043.- INTERRUPTORES ELCTRICOS Y PANELES

1.- ALCANCE. Esta especificacin solo trata de la ubicacin de los interruptores elctricos y paneles en los elementos de arquitectura, con respecto a los materiales utilizados deber consultarse la especificacin de Instalaciones Elctricas. 2.- UBICACIN. A menos que se indique otra cosa en los planos de electricidad los interruptores debern cumplir las siguientes condiciones de ubicacin: a) Todos los interruptores estarn a 1.20 mts. de altura con respecto del piso acabado. b) Para interruptores cercanos a puertas: debern ir ubicados en la pared del lado de la cerradura de la puerta y a 20 cm. del marco. c) Para interruptores cercanos a paso: debern ubicarse a la mano derecha de la abertura y a 20 cm. del borde. d) En caso de que existan varios interruptores en una misma pared, debern ubicarse en una misma lnea dejando una separacin libre de 10 cm. siempre que esta ubicacin no afecte el uso que tiene planteado, en estos casos se deber solicitar a la Inspeccin que defina su ubicacin. e) Las cajas de paso que estn a la altura de los interruptores debern seguir con los mismos lineamientos del punto anterior. f) Debern quedar perfectamente alineados y sus bordes superior e inferior debern quedar horizontales. 3.- REPLANTEO. 1) Antes del alzado de las paredes la Inspeccin deber revisar la ubicacin en planta de los interruptores para evitar recorridos innecesarios. 2) Luego de alzada la tubera y la pared de bloques deber volverse a revisar la ubicacin, altura y alineamiento de los cajetines. 3) Despus de frisado se deber verificar finalmente todos los parmetros antes descritos para autorizar el cableado.

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E044.- PUNTOS DE FUERZA , VOZ Y DATA.

1.- ALCANCE. Esta especificacin solo trata de la ubicacin de los puntos de fuerza, voz y Data en los elementos de arquitectura, con respecto a los materiales utilizados deber consultarse, la especificacin de Instalaciones Elctricas. 2.- UBICACIN. A menos que se indique otra cosa en los planos de electricidad y/o arquitectura los puntos de fuerza , voz y data debern cumplir las siguientes condiciones de ubicacin: Todos los tomacorrientes debern estar a las siguientes alturas con respecto al piso acabado: Uso general tomacorriente---------------0,40 mts. Carteleras luminosas ----------------------1,60 mts. Mesn Dulcera -----------------------------1,10 mts. Secadores de Mano ------------------------1,20 mts. Fuerza,Data Mueble Dulcera -----------0,00 mts. Telfono de mesa -------------------------0,40 mts. Telfono de pared -------------------------1,50 mts. Termostato A.A. ----------------------------1,20 mts. Taquilla ---------------------------------------0,60 mts.
En reas comunes se debern colocar de manera de uniformizar la distancia entre ellos, procurando que no est nunca a menos de 50 cm. de cualquier borde, esto siempre y cuando no afecte el uso que tiene planteado, en este caso la Inspeccin deber indicar el lugar donde ubicarlo. Las cajas de paso que estn a la altura de los tomacorrientes debern seguir los mismos lineamientos del punto anterior. Debern quedar perfectamente alineados y sus bordes superior e inferior debern quedar horizontales.

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3.- REPLANTEO. 1) Antes del alzado de las paredes la Inspeccin deber revisar la ubicacin en planta de los tomacorrientes para evitar recorridos innecesarios. 2) Luego de alzada la tubera y la pared de bloques deber volverse a revisar la ubicacin, altura y alineamiento de los cajetines. 3) Despus de frisado se deber verificar formalmente todos los parmetros antes descritos para autorizar el cableado.

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E045.- CAJA PARA LLAVES DE AGUA.

1.- ALCANCE. Se incluye todos los materiales y trabajos para la construccin de cajas para llaves de agua segn lo indica el proyecto y estas especificaciones. 2.- MATERIALES. 2.1.- Lmina metlica Ser de hierro galvanizado calibre 20. 3.- EJECUCIN. 3.1.-Dimensiones nicho. A menos que se indique otra cosa donde se seale llave de paso para cualquier grupo sanitario, la misma quedar en su nicho hecho en la pared el cual ir forrado en cermica del mismo tipo que el ambiente donde se encuentre. Las dimensiones del nicho sern las siguientes: a) Ancho (a lo largo de la tubera): deber ser 7,5 cm. de cada lado de la llave de paso, es decir, longitud de la llave + 15 cm. b) Alto deber ser 7,5 cm. arriba y abajo de llave de paso, es decir, ancho de la llave ms 15 cm. c) Profundidad: la profundidad deber ser tal que permita la remocin de la llave sin daar el friso, se recomienda dejar 5 cm. (mnimo) por detrs de la tubera. NOTA: La llave de paso debe llevar junta universal en ambos lados que permitan su reemplazo en caso, de necesidad, en este caso, en los puntos a, b y c al hablar de la llave hay que incluir la dimensin de las juntas universales. 3.2.- Construccin. Previamente a la colocacin de la cermica se deber colocar el marco de la puerta de la caja, el cual ser de los siguientes materiales: En ambientes de servicio: lmina galvanizada de hierro, igual que su puerta, segn lo indica los detalles.

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En los ambiente pblicos: madera, al igual que su puerta, como lo indica el detalle. El marco deber quedar aplomado y alineado y bien anclado como lo indica los detalles, antes de colocar cermica. La llave se colocar una vez colocada la cermica en el nicho, cuidando de no romperlas o maltratarlas. Los herrajes debern ser los indicados en los planos. Para las puertas de madera, se pintar por su cara interior con pintura esmalte.

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ANEXO 1 - GRAFICO DE KAUFMAN
100 90 % QUE 80 70
PASA 60 POR EL 50 40
TAMIZ 30 20 10 0 0.1 0.2 TAMAO DEL GRANO EN MILIMETROS Demasiado Grueso I Especialmente Apto 0.5 1 2 3 5 7
II Utilizable para Mortero III Utilizable para Mortero de Cemento IV Demasiado fino

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ANEXO 2 - RELACION DE EQUIVALENCIAS

RELACION DE EQUIVALENCIAS CEMENTO SACO DE CEMENTO MEDIDAS 1 LATA 1 CUETE 1 CARRETILLA AGREGADO PIEDRA PICADA ARENA MEZCLA MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MORTERO O FRISO BASE MEZCLA TERCEO PISO CONCRETO POR M3 CONCRETO POR M3 CONCRETO POR M3 CONCRETO POR M3 CONCRETO POR M3 18 LTS. 19 LTS. 54 LTS. CANTIDAD 1 UNIDAD PESO 42,5 KILOGRAMOS EQUIVALE A 1/3 DE CARRETILLA 5 GALONES 3 LATAS EQUIVALE A 1 PALADA 1 PALADA CEMENTO 1 SACO 1 SACO 1 SACO 1 SACO CEMENTO 1 SACO 8 SACOS 5,6 SACOS 7 SACOS 9 SACOS 10 SACOS VOLUMEN 28,3 LITROS
3,5 PALADAS 4 PALADAS 11 PALADAS
4,25 LTS. 5,50 LTS RELACION 01:08 01:06 01:03 01:01 RELACION 01:02:04 01:02:04 01:03:06 RCC 180 KG/CM2 RCC 210 KG/CM2 RCC 250 KG/CM2
1/4 DE LATA 1/3 DE LATA ARENA 36 PALADAS 30 PALADAS 15 PALADAS 1 PALADA ARENA 1 CARRETILLA 0,44 M3 0,47 M3 0,55 M3 0,60 M3 0,65 M3 PIEDRA 2 CARRETILLA 0,88 M3 0,94 M3 0,40 M3 0,40 M3 0,40 M3 AGUA 27 LTS. 220 LTS. 160 LTS. 0,20 M3 0,21 M3 0,21 M3

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