Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
4/14/12
4) 5) 6) 7) 8) 9) 10)
Akuntabilitas : Tujuan dan Sasaran Pengetahuan proses dan dokumentasi Penelaahan proyek pemodalan dan prosedur perancangan (untuk pabrik baru, pengembangan pabrik yang ada, maupun akuisisi pabrik lain) Manajemen resiko proses Manajemen Perubahan Integritas proses dan peralatan Faktor manusia Pelatihan dan Kinerja Penyelidikan insiden 4/14/12 Standard, Code, dan hukum
Penerapa n
Definisi
Pelatihan
Kontrakt or
Audit Kepatuha n
Rahasia Dagang
Penerapa n
Vessel Storage Tank Perpipaan
Quality Assuranc e
Konstruksi naru yang sesuai untuk aplikasi proses Dilakukan pemeriksa an yang sesuai
Perangkat Pressure Relief & Sistem Shutdown Vent Darurat System Sistem Kendali Pompa
4/14/12
Decommissionin g Demolisi/Penghancur an
Tujuan :
Untuk memastikan bahwa semua peralatan akan berfungsi sesuai dengan kinerja yang diharapkan dengan didukung sistem dokumentasi yang sesuai untuk menunjang pekerjaan operasi, pemeliharaan dan modifikasi dengan aman dan handal. 4/14/12
Reliability Engineering Material Konstruksi Prosedur Fabrikasi & Inspeksi Prosedur Instalasi Pemeliharaan Preventif & Prosedurnya Komponen Kunci Pengujian & Inspeksi Sistem & Hardware dalam Manajemen Instrumen & Alarm Mechanical Prosedur Decommisioning & Demolisi Integrity
4/14/12
4/14/12
4/14/12
dan nyawa yang signifikan. Kehilangan Jangka Panjang menyebabkan biaya tak langsung yang banyak. Terhentinya bisnis sementara Kehilangan kepercayaan dan kontrak Lebih ketatnya regulasi Semua Kecelakaan Besar diakibatkan oleh Gagalnya Memelihara Tujuan/Maksud dari Desain.
4/14/12
Prosed ur Trainin g
4/14/12
Setiap peralatan mempunyai data rekaman tesendiri. Disarankan menggunakan perangkat lunak untuk manajemen data. Rekaman pasca inspeksi Rekaman pasca perbaikan Penyelesaian masalah yang terjadi
4/14/12
4/14/12
2.
3.
4. 5. 6.
Data Tekanan, Temperatur, Volume, & Laju Alir Normal, Minimal & Maksimal. Operasi bersifat kontinyu atau batch, jika batch maka perlu dicari data batch process mixing. Menyusun matriks material konstruksi, kandungan, kondisi operasi, dan mekanisme kegagalan. Tipe korosi yang mungkin terjadi. Kegagalan mekanis yang mungkin terjadi Apakah kondisi upset akan mempengaruhi mekanisme atau lokasi kegagalan?
4/14/12
3.
4.
5.
6. 7.
Pembersihan yang sesuai untuk inspeksi. Metode NDT yang sesuai untuk mekanisme kegagalan yang diperkirakan. Menyusun frekuensi inspeksi (internal & eksternal) berdasarkan prosedur, RBI, sejarah peralatan, peraturan, dan code. Mungkin akan diperlukan perubahan metode dan frekuensi inspeksi bila terjadi perubahan operasional yang signifikan. Menyusun prosedur perbaikan yang sesuai untuk setiap jenis material atau mekanisme kegagalan. Prosedur pasca perbaikan metode inspeksi & frekuensi Prosedur penyimpanan peralatan (out of service) untuk penggunaan di waktu yang akan datang. 4/14/12
Teknologi Baru (Metode NDT, material baru, dan penelitian terhadap metode kegagalan) Ketentuan baru dari code & standard Ketentuan spesifik lokasi Peraturan pemerintah yang baru Sertifikasi Inspektor yang dibutuhkan
4/14/12
Penerapan to add picture Click iconProgram Mechanical Integrity dapat dilakukan dengan menggunakan pendekatan 3 tahap sebagai berikut: Tahap 1:
Program diberlakukan untuk semua peralatan yang diatur penggunaannya oleh peraturan hukum untuk proses kimia berbahaya.
Tahap 2:
Program diberlakukan untuk semua peralatan proses kritis yang belum tercakup dalam tahap 1.
Tahap 3:
Program diberlakukan untuk peralatan lain yang tidak kritis.
4/14/12
Tentukan Lokasi Pengujian Pada Bejana : Head, Shell, Nozzle Pada Tanki : atap, shell, bottom plate, bukaan Perpipaan : Vertikal, Horisontal, Tee, Reducer, Elbow, dll Pompa : Analisis Vibrasi, Pengujian Oli/Pelumas Metode Pengujian yang Sesuai Visual Test, Ultrasonic Test, Radiography Test, Eddy Current Test, Magnetic Test, NDT, dll.
4/14/12
4/14/12
4/14/12
Material konstruksi Kondisi permukaan Kondisi operasi (temperatur, tekanan, isolasi) Aksesibilitas Potensi atau masalah yang ada berdasarkan pengalaman sebelumnya. Lokasi masalah yang terjadi sebelumnya atau yang diperkirakan. Sifat spesifik dari fluida service-nya. Potensi terjadinya kondisi darurat keselamatan dan lingkungan. Kerumitan desain. 4/14/12
4/14/12
4/14/12
Data Inspeksi Kalkulasi Ketebalan minimum Laju korosi Umur sisa Fitness for Service (Kesesuaian untuk penggunaan) berdasarkan API 579) Rekaman Perbaikan (material yang digunakan, jenis pengelasan) Rekaman Sertifikasi/Kalibrasi (Inspeksi)
4/14/12
4/14/12
4/14/12
Apakah data yang dikumpulkan telah sesuai dengan peraturan dan code? Apakah dibutuhkan data tambahan? Apakah data yang mencurigakan tekah diverifikasi? Haruskah dilakukan pengujian di lokasi lainnya? Haruskah dilakukan pengujian jenis lain? Apakah data untuk menetukan kondisi peralatan telah cukup?
4/14/12
Tebal Minimum Akibat tekanan internal Akibat tekanan eksternal Akibat perbedaan tekanan MAWP (Max. Allowable Working Pressure) Laju Korosi (Proses kontinyu atau batch) Jangka panjang Jangka pendek Umur Sisa yang diperkirakan
4/14/12
Identifikasi Peralatan Inspeksi yang dilakukan dan hasilnya Tanggal dan waktu pemeriksaan Personil yang melakukan inspeksi (sertifikasi terlampir) Analisa data Kalkulasi yang dilakukan Tindakan yang diperlukan atau direkomendasikan
4/14/12
Apakah itu perlu diperbaiki, diganti atau ditinjau ulang? Jika ditinjau ulang, masihkah produksi dapat tetap menggunakannya? Tanki Perbaiki atau apakah itu dapat tetap digunakan pada level isi yang rendah? Perpipaan Haruskah digunakan material lain atau apakah perlu diganti dengan material yang sama namun ketebalan yang lebih tebal?
4/14/12
Perbaikan Permanen Apakah telah memenuhi code? Apakah material yang digunakan sesuai? Apakah telah diinspeksi dan dinyatakan sesuai? Apakah telah didokumentasikan? Perbaikan Sementara Lama waktu penggunaan? Sering terlupakan dan menjadi permanen.
4/14/12
4/14/12
5.
6. 7.
Susun sebuah tim Tentukan pembagian tugas dan tanggung jawab Tentukan peralatan proses mana yang akan dibuat programnya. Kumpulkan semua data statis, gambar, dan rekaman sejarah peralatan. Tentukan metode pengujian yang akan digunakan Tentukan bagaimana penyimpanan informasi dan pelaporan inspeksinya. Jika softcopy : software apa yang digunakan (engineer, manajemen data, CAD) Jika hardcopy :bagaimana dan dimana informasi tersebut disimpan 4/14/12
4/14/12