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Los módulos de elasticidad representan el grado de

rigidez de un material y es el resultado de dividir su


esfuerzo unitario entre su deformación unitaria
correspondiente.
Se clasifican en:

MODULO VOLUMETRICO.

MODULO DE CORTE.

MODULO DE YOUNG.
Un fluido aplica una fuerza sobre un material, esa presión hace que el
material tienda a comprimirse de manera uniforme, este a su vez genera
una repuesta a este cambio el cual es llamado modulo volumétrico.
Supongamos que las fuerzas externas actúan
sobre un objeto en forma perpendicular, el
cuerpo experimenta un cambio de volumen pero
no cambia su forma, el esfuerzo volumétrico ∆P,
esta definido como el cambio de la fuerza por
unidad de área, ∆P= ∆F/A; pero como el fluido

Es no viscoso; P=F/A, su deformación será definida como el cambio del volumen


∆V sobre el volumen original V, entonces el modulo volumétrico B se puede
expresar como:
Cuando un cuerpo es sometido a una fuerza paralela a una de sus caras mientras
la otra se mantiene fija, no produce un cambio en su volumen , significa que a su
vez, produce una fuerza opuesta a la deformación a esto se le llama modulo de
corte o modulo cortante (S).
Al bloque de la figura se le aplica una fuerza sobre su
parte superior de forma paralela, el objeto esta
inicialmente en forma rectangular, al aplicarle la
fuerza el cuerpo toma forma de paralelogramo, esta
propiedad recibe el nombre de esfuerzo constante, y
el solido no sufre deformaciones , definimos el
esfuerzo constante o la presión aplicada al cuerpo
como F/A, ya que la magnitud de la fuerza paralela y
el área de la cara se corta, el modulo de corte esta dado por la siguiente ecuación:

Donde:
S=modulo cortante.
F/A= esfuerzo constante.
∆X=distancia de la cara cortada que se mueve.
h= altura del objeto
El modulo de Young es la propiedad que poseen los cuerpos lineales a oponerse a la
deformación de ellos mismos. A estos cuerpos se le aplica una fuerza lineal y a veces
de torsión, la oposición a esta fuerza depende de cada material.
En un hilo metálico lo podemos someter una
fuerza de tracción, en donde este sufre una
deformación, en la cual se produce un aumento
de longitud y una contracción de su sección,
obtenemos la relación que existe entre la
elasticidad del los hilos, la fuerza aplicada y la
deformación que sufren estos y su oposición a
este cambio en la siguiente ecuación:

Donde :
F= fuerza aplicada aplicada al hilo.
∆L= es el incremento de su longitud.
S= la sección del hilo S= r2.
Y= la constante de proporcionalidad, característica
de cada material.
En la grafica se representa el esfuerzo en función de la
deformación unitaria para un metal obtenemos una
curva mostrada anterior mente, Durante la primera
parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la
deformación unitaria, estamos en la región elástica.
Cuando se disminuye el esfuerzo, el material vuelve a
su longitud inicial. La línea recta termina en un punto
denominado límite elástico.
Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformación unitaria aumenta rápidamente,
pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud que
corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L0, y se dice que el
material ha adquirido una deformación permanente.
El material se deforma hasta un máximo, denominado punto de ruptura. Entre el
límite de la deformación elástica y el punto de ruptura tiene lugar la deformación
plástica.
Si entre el límite de la región elástica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformación plástica el material se denomina dúctil. Sin embargo, si la ruptura ocurre
poco después del límite elástico el material se denomina frágil.