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Catlogo de Productos Para Minera y Tneles

Divisin de Minas y Tneles

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Tabla de Contenido Pernos mecnicos, pernos de extensin, Pernos Stelpipe Pernos de acero de refuerzo Pernos de cable Estabilizadores de friccin y pernos expandibles Barras Roscadas Armaduras y eslingas Pernos especializados Pernos de fibra de vidrio Resinas y cartuchos de cemento Malla, cerchas y Placas

Seccin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Anclas de ojo, barras para amacizar y soportes colgantes de uso general 11 Herramientas y ferretera Vigas de celosa, marcos y postes Morteros de alto rendimiento y equipo de aplicacin Fluidos para barrenacin Miscelnea
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Pernos mecnicos (Cabeza forjada y Roscados)


Tamaos 5/8" y 3/4" nominales
Cabeza forjada (11/8" cuadrada)

Convexos en T (15/16" cuadrados)

Roscados en ambos extremos (TBE)

Dimensiones

Todas las dimensiones de acuerdo con las normas ASTM F432 y CSA M430-90
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Pernos mecnicos (Cabeza forjada y Roscados), contina

Datos tcnicos

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Accesorios de instalacin
Pernos mecnicos
Conchas de expansin
para roscas UNC de 5/8" y 3/4" = 11/32" (26 mm) tamao del orificio: modelo F1F, L = 31/4" = 11/4" (32 mm) tamao del orificio: modelo F1 1/4B, L = 31/4" = 13/8" (35 mm) tamao del orificio: modelo F2B, L = 27/8" = 11/2" (38 mm) tamao del orificio: modelo D1L, L = 5" = 13/4" (45 mm) tamao del orificio: modelo D5-1, L = 3"

Tuercas
slo para pernos de roca TBE para rosca UNC de 5/8" y 3/4": A.F. = 11/8" cuadrado T = 0.8"

Arandelas redondas endurecidas


segn especificaciones F436 de ASTM para rosca de 5/8" y 3/4" Dimetro interno = 13/16" Dimetro externo = 115/32" T = de 0.122" a 0.177"

Arandelas de asiento esfricas (Compensacin)


hierro dctil A536 ASTM Gr. 65-45-12 para rosca 5/8": Dimetro interno = 11/16", Dimetro externo = 2", H = 3/4" (modelo TSW-2) Dimetro interno = 15/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW) para rosca 3/4": Dimetro interno = 13/16", Dimetro externo = 2", H = 13/16" (modelo TSW-4) Dimetro interno = 15/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW)

Herramientas de instalacin; para stoper/mquina de pierna


para pernos de cabeza forjada: zanco cuadrado de 11/8" zanco cuadrado de 15/16" (para pernos convexos en T) para pernos TBE: 11/8" llave de tubo cuadrado disponible con espiga hex. o hueco de 7/8"

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Perno de extensin (7/8" de gran resistencia a la traccin)


2 piezas con conector

Dimensiones

Datos tcnicos

Herramientas

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Pernos stelpipe (pernos inyectables)


Tamaos 3/4" nominal y 1"

Dimensiones

Roscadura por rodillos

Datos tcnicos

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Accesorios de instalacin
Pernos Stelpipe
Conchas de expansin
para rosca de 3/4" (modelo F11/4"B): L = 31/4" = 11/4" (32 mm) tamao del orificio para rosca de 1" (modelo F9F): L = 31/4" = 13/4"

Tuercas
para rosca de 3/4": A.F. = 11/8" cuadrado T = 0.8" para rosca de 1": A.F. = 15/8" hex. T = 63/64"

Arandelas redondas endurecidas


segn especificaciones F436 de ASTM para rosca de 3/4": Dimetro interno = 13/16", dimetro externo = 115/32", T = de 0.122" a 0.177" para rosca de 1": Dimetro interno = 11/8", Dimetro externo = 2", T = 0.136" to 0.177"

Arandelas de asiento esfricas (Compensacin)


hierro dctil A536 de ASTM Gr. 65-45-12 para rosca de 3/4": Dimetro interno = 13/16", Dimetro externo = 2", H = 13/16" (modelo TSW-4) Dimetro interno = 15/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW) para rosca de 1": Dimetro interno = 11/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW-1)

Herramientas de instalacin;
para stopers/mquina de pierna

llave de tubo cuadrado de 11/8" (para pernos de 3/4") llave de tubo hex. de 15/8" (para pernos de 1") disponible con hueco hex. de 7/8" o 31/4" de largo 7/8" espiga hex.

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Guas para una instalacin con calidad


Pernos mecnicos

Perno de cabeza forjada

Perno roscado en ambos extremos (TBE)

A continuacin se ofrecen indicaciones a tener en cuenta cuando se instalen pernos de roca mecnicos (pernos de cabeza forjada y roscado en ambos extremos [TBE]): Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza del terreno. Los estratos blandos necesitan un rea de presin de la placa de soporte y/o una concha de expansin ms grande. Quiz se necesite una mayor expansin de las lminas de la concha de expansin. El terreno blando da como resultado tamaos de orificio ms grandes para un tamao de broca determinado (desarenacin y arrastre de la barrena). Se dispone de anclajes especiales para terreno blando. Un terreno excesivamente duro tambin puede ser perjudicial. El terreno duro produce un anclaje dbil porque la concha no puede morder en la roca. Amacize: el terreno debe amacizarse cuidadosamente antes de los sondeos y el empernado. Quiz sea necesario un amacize peridico mientras se sondea. Capacidad de resistencia y elasticidad del perno: las propiedades mecnicas del perno deben ser las adecuadas para las condiciones del terreno,

longitud del perno y patrn de empernado. Deben realizarse pruebas de traccin y de torquetensin para determinar el lmite de elasticidad y las capacidades de anclaje de los pernos que se usan. Estado de las roscas: las roscas deben inspeccionarse antes de la instalacin. Un incremento de la friccin en las roscas puede afectar negativamente a la relacin torque - tensin. Chafln en la cabeza forjada: los pernos de roca con cabeza forjada deben inspeccionarse para garantizar que presentan un chafln de 1/8" de radio donde el eje conecta con la cabeza forjada. Las transiciones cuadradas pueden debilitar el perno. Longitud del orificio: los orificios demasiado cortos para el perno pueden causar que el cuerpo se deforme o que impida el tensionado correcto del perno. La buena prctica sugiere que la longitud del orificio que se utilice sea igual a la longitud del perno ms la longitud la concha de expansin. Estado del orificio: el orificio debe limpiarse y examinarse para garantizar que el perno se insertar fcilmente. La concha se puede daar si se fuerza en el orificio.
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Orificios sobredimensionados: los orificios de sobredimensionados 1/8" pueden reducir la fuerza de sujecin en un 70%. La causa de los orificios sobredimensionados puede ser el uso de un tamao de broca incorrecto, dejar que la perforacin contine mientras se limpia el orificio, terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y acero de perforacin torcido. Orificios de tamao inferior: los orificios de tamao inferior no permitirn que la espiga de la concha de expansin se asiente correctamente. Las lminas o el gancho se pueden romper y deformar por la entrada forzada. La causa de los orificios de tamao inferior normalmente es el desgaste de las brocas y/o los tamaos de broca incorrectos que se utilizan. Conchas de expansin con aleta de friccin: una reciente mejora en el diseo de la concha de expansin es la adicin de aletas o alas en la traviesa de suspensin en la parte inferior de las lminas. La instalacin se mejora porque no hay necesidad de establecer el anclaje para evitar que el perno se deslice del orificio durante la instalacin. El anclaje se establece ms rpido porque la espiga acciona

las lminas libremente. La rotacin del anclaje en el orificio se evita y se elimina la causa principal de rotura del perno durante la instalacin. Anclajes de resina: cada vez es ms habitual el uso de un cartucho de resina para ayudarse en el anclaje de pernos de roca mecnicos. Si se usan con una concha de expansin, la concha debe permitir el paso de la resina alrededor de la cua de la concha. Esto garantiza la encapsulacin correcta de la concha de expansin sin daar el conjunto. Manguito de plstico del cuerpo de expansin: el manguito de plstico que sujeta las lminas del cuerpo de expansin debe quitarse antes de la instalacin. Si se deja, el resultado podra ser un anclaje dbil. Preparacin de la concha de expansin: inmediatamente antes de la instalacin, la concha de expansin se establecer en el dimetro correcto para permitir que el perno se desplace por el orificio a mano, se site y se ancle. Si no se expande lo suficiente, habr dificultades en el anclaje. Si se expande demasiado, el extremo del perno puede romper la suspensin o la sujecin de las lminas antes de que las lminas estn situadas.

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Guas para una instalacin de calidad, contina

Los pernos de roca con cabeza forjada convexos en T de DSI - Mining incorporan un diseo especial de cabeza cncava que cuando se usa junto con placas tipo domo T, funciona como una rtula esfrica y corrige la angularidad sin necesidad de arandelas extra. Zanco empujador del perno: los zancos de instalacin slo deben transferir energa rotacional al perno de roca durante la instalacin, no energa de percusin, cuando se utilizan stopers/mquina de pierna. El extremo del zanco debe ser lo bastante corto como para evitar el contacto con el pistn de perforacin en stopers/mquina de pierna.

Normalmente, estos zancos para perno tienen una espiga hex. de 7/8" y slo 31/4" de largo. Adems de tener el tamao correcto para la cabeza del perno de roca o la tuerca, el zanco tambin debe tener suficiente profundidad de hueco para permitir que las tuercas sean apretadas en los pernos TBE. Torque correcto de los pernos: normalmente, se necesitan 3.5 toneladas de tensin para que un perno de roca establezca el anclaje y tensionar el perno al 50% del lmite de elasticidad. Existe una relacin lineal aproximada entre el apriete aplicado y la tensin en un perno de roca de cabeza forjada.

Cuando los pernos TBE giran en ambos extremos durante el apriete, generalmente aplican ms tensin para la misma cantidad de torque aplicado debido a la resistencia reducida a la friccin. No obstante, en general: Todos los pernos mecnicos deben ser torqueados a un mnimo de 150 lb-pie (segn ASTM F432)
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Torque excesivo: debe evitarse el torque excesivo de los pernos. Con los pernos de cabeza forjada, las cabezas se pueden debilitar o romper por esfuerzo cortante. El apriete excesivo puede tensionar el perno ms all del punto de resistencia, lo cual debe evitarse. Torque inferior: el apriete inferior produce un anclaje dbil. Los pernos con un tensionado insuficiente son especialmente susceptibles de padecer daos. Los pernos no aplicarn suficiente fuerza compresiva en el terreno segn los requisitos del diseo. Supervisin: en la prctica, la tensin del perno de roca a menudo se reduce tras la instalacin. Las conchas de expansin pueden deslizarse debido a vibraciones de explosiones, las conchas se pueden desplazar porque altas concentraciones de esfuerzo a lo largo de las lminas causan colapsos localizados del terreno y, finalmente, la roca puede ceder bajo la planchuela. La instalacin de cualquier tipo de sistema de soporte de tierras debe supervisarse para garantizar que se mantienen los procedimientos y la calidad de la instalacin correctos. En el caso de los pernos de roca, es necesario verificar el torque y la colocacin

y la separacin de los pernos. Las mediciones del torque se pueden registrar en el muro o en la placa del perno, lo cual permite supervisar la carga en el perno durante el ciclo de la mina. Si es necesario, los pernos tambin se pueden volver a apretar si se produce una prdida de tensin. La prueba del torque es mejor que la realice el supervisor (o un tcnico especializado) mientras visita las reas de trabajo durante sus rondas. Formacin: la formacin adecuada del personal y los supervisores de la mina es obligatoria. Como la rotacin de la mano de obra es relativamente frecuente en las cuadrillas de empernado, la formacin debe ser continua. Si descuida esto, perder dinero. Embalaje: los proveedores deben embalar los productos de empernado de una manera aceptable tanto por la comodidad de uso como para la prevencin de daos al producto durante el envo y la manipulacin. Debe ponerse especial cuidado en el embalado de los extremos roscados para evitar daos y corrosin. Un buen embalaje cuesta ms pero vale la pena el coste aadido si se reduce el despilfarro en la instalacin.

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Concordancia entre la rosca del perno y la concha: en las minas norteamericanas normalmente se utilizan las especificaciones de rosca UNC, otros pases utilizan diferente tipos de rosca. Debe ponerse mucha atencin para no emparejar mal conchas y pernos de distintos fabricantes. Como mnimo se debe cumplir con la especificacin de rosca UNC clase 1A en todas las roscas conforme a las directrices F432 de ASTM. DSI - Mining supera las especificaciones de ASTM y llega a roscas de especificacin clase 2A. Tuercas de soporte: aunque a veces se usan en pernos TBE, la prctica de instalar una tuerca bajo la concha del anclaje debe evitarse con pernos de cabeza forjada. Si la tuerca de soporte entra en contacto con la concha, la friccin entre estas dos superficies impedir que el perno se alargue correctamente y ofrecer falsas lecturas de torque cuando se tensione el perno. Los pernos con cabeza deben quedar libres para alargarse en el orificio hasta la concha de expansin. Tuercas de perno TBE: no hay que apretar la tuerca en un perno TBE hasta el final de las roscas y en la espiga. La fuerza se puede reducir hasta un 50%. Cada revolucin de la tuerca en la espiga reduce la longitud de engranaje de la rosca. Ranuracin de las roscas del perno TBE: la ranuracin de las roscas en los pernos TBE es una mala prctica de instalacin y debe evitarse. Esta prctica bloquea la tuerca en el perno, lo cual hace que el perno TBE acte como un perno de cabeza forjada. Un ranurado profundo puede reducir la fuerza de los pernos.

Placas del grado adecuado: las placas delgadas o dbiles se deformarn con una baja tensin de perno. Un torque alto producir valores de tensin inferiores. El perno tambin podra atravesar la placa durante la instalacin o por la carga del perno. La placa debe cumplir las especificaciones F432 de ASTM. La especificacin mnima es una placa de grado 2, que tiene menos de 0.25" de deflexin cuando la carga en la planchuela se incrementa desde 6,000 a 20,000 lbs. Arandelas de acero endurecido: las arandelas de acero endurecido se utilizarn entre la cabeza forjada o tuerca y la planchuela. La arandela reduce la friccin y mejora la relacin torque-tensin. El grado mnimo debe ser Tipo 2 (espec. F432 de ASTM) y el tamao del orificio en la planchuela no debe tener un dimetro superior a 3/8" que el tamao del perno. Tambin se puede utilizar una arandela de asiento esfrica para reducir la friccin. Planchuela de madera: aunque actualmente no suelen usarse, las arandelas de madera ayudan a evitar que la placa corte la malla, si la hay. No obstante, la madera puede causar la prdida de la tensin. Debe ponerse cuidado y observar la pudricin de la madera. Instalacin perpendicular: los pernos se instalarn tan perpendiculares a la superficie rocosa como sea posible. Los pernos no perpendiculares a la placa y a la superficie rocosa sern ms dbiles y no se pretensionarn correctamente. El ejemplo siguiente utiliza un perno de cabeza forjada de 5/8" instalado con un apriete de 180 lbs-pie e ilustra el alcance del problema.

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Pernos de varilla corrugada


(Cabeza forjada y Roscados) n. 5 (15mm), n. 6 (20mm), n. 7 (22mm) y n. 8 (25mm)
Varilla con cabeza forjada

Varilla roscada

Dimensiones

Datos tcnicos - Cabeza forjada

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Pernos de varilla corrugada (Cabeza forjada y Roscados), contina

Datos tcnicos - Roscados

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Accesorios de instalacin
Pernos de varilla corrugada
Tuercas
Tuercas abovedadas para rosca de 3/4" A.F. = 11/8" cuadrado para rosca de 7/8" A.F. = 11/8" cuadrado para rosca de 1" A.F. = 15/8" hex. Tuercas normales: se usan con rosca estrechada para rosca de 3/4" A.F. = 11/8" cuadrado para rosca de 7/8" A.F. = 11/8" cuadrado con brida para rosca de 1" A.F. = 15/8" hex. Perno torque: sistema disponible para rosca de 3/4" y 7/8" A.F. = 11/8" cuadrado

Arandelas redondas endurecidas


segn especificaciones F436 de ASTM para rosca 3/4": Dimetro interno = 13/16", Dimetro externo = 115/32", T = de 0.122" a 0.177" para rosca 7/8": Dimetro interno = 15/16", Dimetro externo = 13/4", T = de 0.136" a 0.177" para rosca de 1": Dimetro interno = 11/8", Dimetro externo = 2", T = de 0.136" a 0.177"

Arandelas de asiento esfricas (Compensacin)


hierro dctil A536 ASTM Gr. 65-45-12 para rosca 3/4": Dimetro interno = 13/16", Dimetro externo = 2", H = 13/16" (modelo TSW-4) Dimetro interno = 15/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW) para rosca de 7/8" y 1": Dimetro interno = 11/16", Dimetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW-1)

Herramientas de instalacin; para stoper/mquina de pierna


Empujador para anclas de cabeza forjada 11/8" zanco cuadrado disponible con hueco hex. de 7/8" o espiga hex. de 31/4" de largo Llaves de tubo para anclas roscadas 11/8" llave de tubo cuadrado (para pernos de 3/4" y 7/8") 15/8" llave de tubo hex. (para pernos de 1") disponible con hueco hex. de 7/8" o espiga hex. de 31/4" de largo

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Sistema de Anclaje Posimix Resina

Caractersticas Generales
La manufactura del perno posimix es la adicin de un alambre en espiral adaptado al extremo de la varilla en muchos de los pernos DSI. El sistema de anclaje posimix fue diseado para ayudar en la instalacin de pernos con resina en orificios de dimetro grande (31 a 38 mm), y provee: mejora sustancial en la mezcla de la resina se maximizan la transferencia de carga permite ser instalado con jumbo o perforadoras manuales El diseo posimix centra el perno en el orificio lo cual permite una distribucin uniforme de la resina alrededor del ancla. Tambin acta como un tornillo arquimediano forzando a la resina hacia la boca del orificio, ayudando en el mezclado mientras se consolida el ancla y sus propiedades de transferencia de carga.

Adems de mejorar el mezclado, el diseo posimix tambin tiende a sacar del orificio la cubierta de plstico de la resina lo cual elimina una posible formacin de bolsas de aire. Todos los pernos convencionales de DSI pueden convertirse a posimix y ser suministrados con rosca derecha o izquierda. El tamao de orificio recomendado es de 31 a 38 mm. Se puede dar proteccin contra la corrosin por galvanizado por inmersion.

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Gato de tensionado/Kit de prueba de traccin


capacidad de 30 toneladas

Informacin general
El kit de prueba de traccin est formado por dos componentes: - un componente mecnico que incluye garra, soporte, tuerca y eje - un componente hidrulico que incluye mbolo de ncleo hueco, bomba manual, manmetro y manguera El manmetro mide la presin, que se convierte fcilmente en toneladas de carga Adecuado para probar prcticamente todos los tipos de pernos de roca y anclas Cuando se realizan pruebas con Split Set, Swellex o pernos de cabeza forjada, el collarn de traccin debe colocarse en el perno ANTES de la instalacin del perno Gatos de 30 toneladas disponibles para venta o alquiler Se entrega completo con caja de madera Collarines de la prueba de traccin disponibles bajo solicitud

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Pernos de cable (Normal y Bulbo)


0.5", 0.6" y 0.7"
Perno de cable normal

Perno de cable bulbo

Dimensiones

Propiedades fsicas

Detalles de construccin

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Accesorios de instalacin
Pernos de cable
Dispositivo de fijacin en la punta; estilo convencional
para fijar el perno de cable antes del mortero 2 traviesas 3/4" x 23/4" (19 mm x 70 mm) adecuadas para un orificio de 2" (51 mm) a 2.5" (64 mm) se pueden pedir por separado e instalarse in situ en pedido de fbrica, las traviesas se quitan para el envo no est disponible para pernos de cable dobles

Dispositivo de fijacin en la punta: estilo anzuelo


ganchos estampados en tubera de acero los ganchos se pueden doblar para admitir cualquier tamao del orificio para pernos de cable simples o dobles el accesorio mantiene los cables dobles juntos

Cua y barril para 0.5", 0.6" y 0.7" para tensar el cable


probado para plena carga del perno de cable 11/4" (32 mm) para pernos de cable de 0.5" 11/2" (38 mm) para pernos de cable de 0.6" con cuas de sujecin de 2 piezas disponible galvanizado tapn de plstico opcional para fijar las cuas durante el envo

Barril y cua de 0.6" y 0.7"; para tensar el cable


probado para plena carga del perno de cable 2" (51 mm) lado con domo con cuas de sujecin de 2 piezas cuas disponibles con o sin ranura y resorte de retencin disponible galvanizado tapn de plstico opcional para fijar las cuas durante el envo

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Accesorios de instalacin
Pernos de cable
Perno de cable rotable pasivo; para instalacin de resina
cable de 0.6" y 0.7" disponible anclado con resina los bulbos proporcionan la mezcla y el anclaje de la resina acepta 1 buje macho de 1/8" cuadrado o hex. disponible normal o galvanizado cable disponible en cualquier longitud montado en la fbrica

Strand Lok
disponible con terminales para 4 12 toneladas facilidad de instalacin, no hay que mezclar cemento disipa el impacto mantiene la adherencia entre cable y resina soporte en un solo paso el dimetro del bulbo y su espaciamiento es variable ideal para espacios confinados resistencia al corte superior para un soporte de un solo paso mayor capacidad a la tensin se instala con resina strand loc dealta resistencia y baja viscosidad la resina tiene una resistencia a la compresin que excede 100 MPa mdulo de Yound 11-13 MPa cartucho de resina segn lo requiera el cliente

Conector de cable doble de 0.6" y 0.7"


probado para plena carga de perno de cable se usa para unir cables en eslingas o armaduras se usa para envolver pilares defectuosos necesita 2 juegos de cuas (incluidas)

Mangueras de mortero y respiracin


manguera de poli. negra " dimetro interno x 7/8" dimetro externo (rollo de 400) manguera de mortero de alta densidad " dimetro interno x 7/8" dimetro externo (rollo de 400) manguera de poli. normal " dimetro interno x 5/8" dimetro externo (rollo de 400') manguera de poli. de alta densidad 3/8 dimetro interno x " dimetro externo (rollo de 500') manguera de poli. negra nominal para 100 psi manguera amarilla de alta densidad nominal para 200 psi

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Perno de cable
0.6" 0.7" pasivo y tensionable

270 ksi, cable relajado de esfuerzos segn A416 de ASTM. Se suministra en cualquier longitud, cable negro o galvanizado. Perno activo con anclaje puntal, tensionado tras la instalacin mediante gato hidrulico para estirar. Perno pasivo anclado puntalmente con cabeza preasentada. Tambor de cua formado para aceptar 1 buje macho de 1/8" hex. o cuadrado. Dispone de varias opciones para anclar en la resina: El perno de cable de bulbo se ha diseado para el anclaje puntal en la resina. Tambin se puede inyectar completamente con resina de baja velocidad, o con morteros de cemento. El bulbo es un medio eficaz para centrar el perno en el barreno, para mezclar la resina y para desarrollar la adherencia y anclar el perno. La cabeza de adherencia es un bulbo adicional que se pueden formar en el extremo del perno de cable. Los bulbos se proporcionan para encajar en los tamaos del orificio: orificio de 1": jaula de tiras orificio de 13/8": bulbo de mbolo orificio de 13/4": cabeza de adherencia

tensionable

pasivo

Bulbo de mbolo para orificio de 13/8"

Cabeza de adherencia en el extremo para ajustarse en un dimetro de orificio especfico


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Gato para estirar perno de cable CBJ-1


Para instalacin de placas de soporte
Especificaciones
para pernos de cable de 0.6" (15.2 mm) o 0.7" (17.8 mm) carga mxima 25 toneladas a 10,000 psi (225 kN a 70 MPa) carrera = 3" (75 mm) mbolo de ncleo hueco de doble accin construccin de aluminio; slo pesa 10 lbs (4.5 kg) necesita bomba hidrulica de doble accin o bomba manual L = 11.75" (300 mm) D = 4" (102 mm)

Piezas

El kit de sellado incluye:


escobilla AN 1 - 2.25" varilla de obturacin 1 - 2.25" x 2.75" x 3.75" varilla de obturacin 1 - 1.25" x 1.75" x 0.250" junta trica 1 - 2.31" sello en T 1 - 2.875"

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Tensor de cable Mark2


Para tensar cables e instalar placas
Especificaciones
Una manera ligera y exclusiva de precargar pernos de cable, el Tensor de cable Mark2 de DSI sujeta el extremo del perno de cable y lo tensa, dejando slo un cabo corto que sobresale de la placa de soporte (aprox. 6 pulg.). El tensor de cable es un mbolo hidrulico accionado por una bomba de aire/hidrulica o por mecanismos hidrulicos. El gato pesa 25 lbs. Todo el kit (gato y bomba) pesa 51 lbs. Dos asas permiten el uso por una persona. La unidad se bloquea en el cable, hasta que se tira del cabo para desbloquear las sujeciones de resorte de carga. Se puede configurar para todos los pernos de cable, desde 0.6" a 0.7" y perno de cable HITEN 0.9" de DSI. Capacidad: 48,500 lbs Purga: 15%, es decir, la carga de separacin del cable es el 85% de la fuerza de traccin debido a la prdida de asiento. (para un perno normal de 12 ft)

bomba hidrulica accionada por aire

Funcionamiento
Instale la placa y el tambor de cua con la cua en el extremo del perno de cable. Presione el tensor de cable. Se autobloquear en el cable. Tensione el perno a la carga deseada conforme al manmetro incluido con la unidad. Tras la tensin, el tensor de cable se quita fcilmente al tirar del cabo para desbloquear las sujeciones internas.
vista del cabo

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Perno de Cable HI-TEN

Caractersticas Generales
El perno de cable HI-TEN de DSI est diseado para ser instalado como un ancla de gran longitud que es puede ser post-tensada hasta cargas de 27 toneladas usando la Unidad Tensora de DSI. El Cable HI-TEN se fabrica de un cable de 21 alambres y tiene un cuadrado de 12 mm soldado en un extremo para mezcla en caso de usarse con resina. El cable tiene un extremo especial y una cua segmentada, el cual puede sostener argas entre 57 y 60 toneladas. El Cable HI-TEN est diseado para alto pre-tensado usando un sistema de ancla puntal. Si se requiere encapsulacin completa, hay disponible resina de fraguado lento de 20 minutos. Tambin puede usarse con morteros de cemento. El concepto del Cable HI-TEN permite un anclaje ms largo que la altura del estrato en cuestin y puede instalarse a 30 desde la vertical en el frente de trabajo. Tambin estn disponibles placas domo para usarse con este cable. La Patente del Cable HI-TEN est en trmite.

Gua de Instalacin
El dimetro de orificio preferido es 28 mm La profundidad del orificio es crtica. La profundidad debe ser aproximadamente 155 mm ms corta que la longitud del cable. Esto permite una cola suficiente para adaptar los accesorios, placa, cuas y la Unidad de Tensin. Despus de la insercin de los cartuchos de resina se rota el cable mientras se empuja hasta el tope del orificio. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante de resina en cuanto a mezclado tal como est impreso en el empaque. NO HAY QUE SOBRE MEZCLAR. La Unidad de Tensado se adapta al Cable y se aplica tensin. Para mayores detalles remtase a las instrucciones de la Unidad de Tensin de DSI.

Longitudes Estndar y Empaque


Las longitudes estndar de el Cable HI-TEN van desde 4100 mm a 8100 mm Los accesorios de barril y cua se suministran separados. Requerimientos no estndar estn disponibles.

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El anclaje de cua del perno de cable

El anclaje de la mayora de los pernos de cable consta de un tambor de cua y una cua de 2 3 piezas. Los segmentos de cua sujetan el cable mediante roscas con forma de diente que se ven forzadas a la superficie de los hilos del cable.

La fuerza de sujecin W depende en gran parte de la friccin entre la cua y el orificio de la cua. En condiciones de friccin normales, la fuerza de sujecin W es ms de 4 veces la fuerza de traccin V del cable y se ajusta con la fuerza de traccin V.

Advertencia: Si la friccin se incrementa (debido a la corrosin), una F mayor reducir la fuerza de sujecin. A medida que V se incrementa, todas las dems fuerzas slo se pueden incrementar si la cua se puede asentar ms profundamente en el tambor. Si la cua se ve limitada (es decir, por corrosin o acumulacin de suciedad), la fuerza de sujecin no se puede incrementar con la fuerza de traccin y causa un deslizamiento cuando la carga en el perno de cable se incrementa gradualmente durante la vida til. Para evitar deslizamientos durante el uso, es importante que el perno de cable se tense completamente en el momento de la instalacin a una fuerza igual a 0.5 Fu. (es decir, 50% de la capacidad del cable)

Si la cua se asienta correctamente, se pueden desarrollar grietas radiales que indican un asiento adecuado. La cua se puede suministrar con una junta trica de caucho o un aro elstico metlico que sujete y una los segmentos de cua.

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Estabilizadores de friccin
Tamaos nominales: 33 mm, 39 mm y 46 mm

Dimensiones

Datos tcnicos

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Accesorios de instalacin
Estabilizadores de friccin
Placas de soporte
mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = 6" cuadrado B = FS-33 y FS-39: 3/16" de grueso; FS-46: 1/4" de grueso C = FS-33: 36 mm (17/16") de dimetro FS-39: 41 mm (15/8") de dimetro FS-46: 48 mm (17/8") de dimetro

Herramienta de instalacin estndar: para stopers/mquinas de pierna


con 7/8" redondo x 41/4" de largo de extremo de cuerpo disponible en diseo de bajo perfil (91/4" de largo) L = FS-33: 13", 24", 36" y 42" total FS-39: 13", 24", 36" y 48" total FS-46: 13", 24" y 36" total

Herramienta hembra: para stopers/mquinas de pierna


con hueco hex. de 7/8" disponible en conicidades de 12o y 11o L = FS-33: 91/4" total FS-39: 91/4" total FS-46: 91/4" total

Herramienta roscada: para jumbos mecanizados


con rosca rope R32 y R38 disponible en diseo de bajo perfil (91/4" de largo) L = FS-33: 18", 24" y 32" total FS-39: 18", 24" y 32" total FS-46: 18", 24" y 32" total

Herramienta roscada hembra: para pernadores mecanizados


con hueco de rosca rope R32 y R38 L = FS-33: 71/2", 91/4" y 14" total FS-39: 71/2", 91/4" y 14" total FS-46: 71/2", 91/4" y 14" total

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Guas para una instalacin de calidad


Estabilizadores de friccin
A continuacin se ofrecen indicaciones a tener en cuenta cuando se usen/instalen estabilizadores de friccin: Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza del terreno. Los estratos blandos necesitan una longitud de anclaje ms larga para ser eficaces. El terreno blando da como resultado tamaos de orificio ms grandes para un tamao de barrena determinado (debido a la desarenacin y arrastre de la barrena). Amacize: el terreno debe amacizarse cuidadosamente (escariado) antes de los sondeos y el empernado. Quiz sea necesario un amacize peridico mientras se barrena. Capacidad de resistencia y elasticidad del ancla: las propiedades mecnicas del ancla deben ser las adecuadas para las condiciones del terreno, longitud del perno y patrn de empernado. Se realizarn pruebas de traccin para determinar el anclaje inicial de los pernos de friccin. Placas del grado adecuado: las placas delgadas o dbiles se deformarn con una baja tensin de perno. El perno tambin podra atravesar la placa durante la instalacin o por la carga del perno. Las placas deben cumplir las espec. F432 de ASTM. Estado del orificio: el orificio debe limpiarse y examinarse para garantizar que el perno de friccin se insertar fcilmente. La variacin en los dimetros del orificio (debido a las diferentes durezas de los estratos de roca o a un terreno excesivamente fragmentado) puede producir variaciones en la capacidad de anclaje en distintos planos de elevacin. Longitud del orificio: si los orificios se perforan demasiado cortos, el perno se saldr del orificio y la planchuela no har contacto con la superficie rocosa. El perno se daar si se intenta empujar ms de lo que la longitud del orificio permita. Por lo tanto, el orificio debe ser unos centmetros ms profundo que la longitud del perno que se utilice. Orificios sobredimensionados: el tamao del orificio necesario para los estabilizadores de friccin es el aspecto crucial de la instalacin. La capacidad

Ancla de Friccin y Placa

de sujecin del ancla depende del hecho de que el orificio es ms pequeo que el dimetro del perno. Cuanto ms grande es el orificio con relacin al dimetro del perno, menor es la fuerza de sujecin (como mnimo inicialmente). La causa de los orificios sobredimensionados puede ser el uso de un tamao de barrena incorrecto, dejar que la perforacin contine mientras se limpia el orificio, terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y acero acodado. Orificios de tamao inferior: si el tamao del orificio es demasiado pequeo con relacin al tamao del ancla, ser extraordinariamente difcil instalar el perno. Al instalarlo, el perno se podra daar, es decir, deformar o doblar. La causa de los orificios de tamao inferior normalmente es el desgaste de las barrenas y/o los tamaos de barrena incorrectos que se utilizan. Si se utiliza acero integral con un barreno de techo o un perforador de roca, el dimetro del orificio disminuye con cada cambio de acero (la prctica normal exige que se usen barrenas ms pequeas mientras se perfora ms profundamente en el orificio). Con cada reduccin en el dimetro del orificio, se incrementa la capacidad de anclaje. El acero integral a menudo produce orificios torcidos y debe evitarse siempre que sea posible.
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Tiempo de instalacin: para un perno de friccin normal de 5 6 pies (1.5-1.8 m), un stoper o mquina de pierna fijar el perno en el orificio en 8 o 15 segundos. Este tiempo de instalacin corresponde a los anclajes iniciales correctos del estabilizador. Un tiempo de instalacin ms rpido debe servir de advertencia sobre el tamao del orificio, demasiado grande y, por lo tanto, el anclaje inicial del perno ser muy bajo. Un tiempo de instalacin ms prolongado indica un tamao de orificio ms pequeo, probablemente causado por una barrena desgastada. Seleccin de la broca: las brocas de botn normalmente son hasta 2.5 mm mayores que el tamao que se indica. Una broca de botn de 37 mm en realidad puede tener un dimetro de 39.5 mm cuando est nueva. Es demasiado grande para un SS 39 de friccin. No obstante, las brocas de botn se desgastan rpidamente, por lo que se incrementa la capacidad de anclaje y el tiempo de instalacin. Las brocas en cruz o X, por otra parte, tienen el tamao real que se indica, normalmente dentro de un margen de 0.03". Mantienen muy bien su calibre, pero tienden a perforar ms lentamente que las brocas de botn. Donde sea posible, son preferibles a las brocas de botn para la instalacin de anclas. Instalacin perpendicular: los pernos se instalarn tan perpendiculares a la superficie rocosa como sea posible. Esto garantiza que el aro soldado est en contacto con toda la planchuela. Los pernos no perpendiculares a la placa y a la superficie rocosa harn que el aro cargue en un punto que puede causar un fallo prematuro. A diferencia de otros pernos de roca, las arandelas de asiento esfricas no estn disponibles para corregir la angularidad con estabilizadores de friccin.

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Herramientas de instalacin: las herramientas de instalacin deben transferir la energa de percusin al perno durante la instalacin, no la energa rotacional. Es lo opuesto a la mayora de las dems formas de soporte de tierras. El extremo de espiga zanco debe tener la longitud correcta para contactar con el pistn de perforacin de stopers/mquina de pierna (es decir, 41/4" de largo por 7/8" hex. de acero de perforacin). El extremo de espiga de los zancos es redondo para no engranar la rotacin de perforacin. Las herramientas de instalacin deben tener la forma del extremo correcta para encajar en la friccin sin doblarse y daar el perno durante la instalacin.

Capacitacin: la capacitacin adecuada del personal y los supervisores de la mina es obligatoria. Como la rotacin de la mano de obra es relativamente frecuente en los equipos de empernado, la formacin debe ser continua. Un personal bien informado ahorra dinero a largo plazo. Supervisin: debe supervisarse la instalacin para garantizar que se mantienen los procedimientos y la calidad correctos. Se realizarn habitualmente mediciones de las pruebas de traccin en los estabilizadores de friccin para comprobar los valores del anclaje inicial.

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Pernos Omega
Capacidad nominal de 8.75 y 11 toneladas

Dimensiones

Datos tcnicos

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Barra roscada Dywidag (Negra y Galvanizada)


Del n. 6 (19 mm) al n. 14 (44 mm)

Dimensiones

Datos tcnicos

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Barra Roscada Continua (Grado 100/690)


Nominal 5/8" (15 mm) hasta 11/4" (32 mm)

Dimensiones

Datos tcnicos

Accesorios

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Ferretera de la barra roscada (Negra y Galvanizada)

Instaladores de la barra roscada

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Guas para una instalacin de calidad


Acero de refuerzo y pernos de barra roscada Dywidag

A continuacin se ofrecen indicaciones a tener en cuenta cuando se usen/instalen acero de refuerzo con resina y pernos Dywidag: Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza del terreno. Los estratos blandos necesitan un rea de presin de la placa de soporte ms grande y una longitud de anclaje ms larga si se ancla en un punto. El terreno blando da como resultado tamaos de orificio ms grandes para un tamao de broca determinado (debido a la desarenacin y arrastre de la barrena). Esto puede afectar negativamente la mezcla de la resina. Amacize: el terreno debe amacizarse cuidadosamente antes de los sondeos y el empernado. Quiz sea necesaria un amacize peridico mientras se sondea. Capacidad de resistencia y elasticidad del perno: las propiedades mecnicas del perno deben ser las adecuadas para las condiciones del terreno, longitud del perno y patrn de empernado. Se realizarn pruebas de traccin para determinar las fuerzas de resistencia y mxima de los pernos, as como las capacidades de anclaje de la resina. Estado de las roscas de acero de refuerzo: el acero de refuerzo roscado debe inspeccionarse antes de la instalacin. Un incremento de la friccin en las roscas puede afectar negativamente el tensionado del acero de refuerzo. Las roscas Dywidag generalmente son inmunes a defectos y daos. Chafln en el acero de refuerzo de la cabeza forjada: los pernos de acero de refuerzo en la cabeza forjada deben inspeccionarse para garantizar que

presenta un chafln de 1/8" de radio donde el eje conecta con la cabeza forjada. Las transiciones afiladas pueden debilitar el perno. Caducidad de la resina: la resina tiene una vida til. Aunque los ingredientes qumicos no cambian con el paso del tiempo, muchos cartuchos de resina se basan en agua y, por lo tanto, con el tiempo se secan. Por lo tanto, la caducidad se refiere a la trabaja-bilidad del cartucho de resina. Los cartuchos envejecidos siguen siendo eficaces, no obstante, porque estn ms secos y los ingredientes grumosos y es ms difcil mezclarlos correctamente. Los pernos tambin son ms difciles de insertar en una resina envejecida. El tiempo de endurecimiento tambin se puede reducir un poco con las resinas envejecidas. La caja de los cartuchos de resina indica por escrito la fecha de fabricacin. La resina debe utilizarse lo antes posible. Las existencias deben alternarse para que no se acumulen resinas envejecidas. Almacenamiento: la resina debe almacenarse en un lugar fresco para maximizar su duracin. Las temperaturas elevadas secan los cartuchos de resina. Temperatura y tiempo de endurecimiento: la temperatura afecta mucho al tiempo de gelificacin (endurecimiento) de los cartuchos de resina. Un incremento de 20F/11C en la temperatura reduce el tiempo de endurecimiento en aproximadamente un 50%. A la inversa, una cada de 20F/11C en la temperatura aproximadamente doblar el tiempo de endurecimiento de la resina. La resina debe almacenarse y utilizarse a temperatura ambiente siempre que sea posible.
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Uso de la resina

Tamaos de la resina, el perno y el orificio: el tamao del perno con relacin al cartucho y al tamao del orificio es fundamental. La tabla anterior ofrece las combinaciones recomendadas de tamaos de barra, orificio y cartucho. Los nmeros de la tabla se refieren a la resistencia, es decir, a la longitud de encapsulacin del perno para cartucho de resina de 12. Los espacios en blanco son combinaciones de perno y orificio no recomendadas. Estado del orificio: el orificio debe limpiarse y examinarse para garantizar que los cartuchos de resina y el perno de roca se insertarn fcilmente. Longitud del orificio: si los orificios se perforan demasiado cortos, el exceso de longitud del perno saldr del orificio. Quiz a placa no se instale eficazmente. Si los orificios se perforan demasiado largos, la resina se desperdiciar al final del orificio. Esto reducir la longitud de encapsulacin para un perno de roca anclado en un punto y puede reducir la capacidad de carga del perno. Quiz el perno no se pueda tensionar adecuadamente.

Orificios sobredimensionados: si el tamao del orificio es demasiado grande con relacin al tamao del perno, se producir una mala mezcla de la resina. Tambin se reducir la resistencia del cementado por cartucho de resina. Esto es especialmente importante con pernos anclados puntalmente. La causa de los orificios sobredimensionados puede ser el uso de un tamao de barrena incorrecto, dejar que la perforacin contine mientras se limpia el orificio, terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y acero de perforacin acodado. Orificios de tamao inferior: los orificios de tamao inferior producirn una adherencia insuficiente del perno a la roca. Tambin se pueden experimentar dificultades en la insercin del perno en el orificio. La causa de los orificios de tamao inferior normalmente es el desgaste de las brocas y/o los tamaos de brocas incorrectos que se utilizan.
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Rotacin del perno: para garantizar la mezcla correcta de los componentes de la resina, la rotacin del perno debe iniciarse antes de que el perno est a medio camino del orificio. Siempre que sea posible debe conseguirse un mnimo de 60 revoluciones del perno (para instalacin de stoper/mquina de pierna). Para equipamiento mecanizado con una velocidad de rotacin de 100 a 500 rpm, la rotacin debe iniciarse cuando el contacto se realiza con el primer cartucho. El perno debe insertarse de 2" a 4" (5-10 cm) por segundo. Cuando el perno llega al final del orificio, la rotacin debe continuar otros 10 o 15 segundos ms. El perno debe mantenerse en su sitio hasta que la resina se endurezca. Subrotacin: el perno gira en el cartucho de resina para mezclar los dos componentes separados (el catalizador y la matriz de resina). La mezcla incorrecta producir una mala instalacin. La subrotacin produce una mezcla inadecuada de la resina y tambin se puede producir una gelificacin insuficiente. Los operarios se quejarn de que la resina no se endurece. Sin rotacin: si el perno simplemente se presiona a travs del cartucho de resina sin ejercer rotacin, se puede causar un efecto perjudicial porque el catalizador de la resina quedar tomado por el extremo del perno. Esto puede causar que se creen tanto reas de catalizacin inferior como de catalizacin superior. El exceso de catalizador en la resina produce un tipo de anclaje grumoso y de menor resistencia. El defecto de catalizador en la resina hace que permanezca blanda prcticamente de modo indefinido, porque no tiene suficiente catalizador para hacer ms rpida la reaccin de gelificacin. Sobrerotacin: la sobrerotacin triturar la resina mientras se endurece. Se producir un anclaje dbil. Quiz el perno no se pueda tensionar correctamente. En consecuencia, el operario volver a quejarse de que la resina no se endurece!
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Instalacin correcta

Longitud del orificio perforada en exceso

Longitud del orificio perforada en defecto

Dimetro del orificio sobredimensionado

Perno tensionado demasiado pronto

Efecto de separaciones

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Tensionado con resinas de endurecimiento rpido/ lento: como norma general, si se tiene que tensionar los pernos, se utilizar resina de endurecimiento rpido en la base del orificio para 1/3 de la longitud del perno (mnimo 24" - 61 cm). La resina de endurecimiento lento se utiliza para los 2/3 restantes de la longitud y encapsular completamente el perno. El endurecimiento lento debe ser lo suficientemente lento para permitir que la arandela plana y la tuerca se instalen y que la barra se tensione antes de que la resina se endurezca. Los pernos de acero de refuerzo se pueden tensionar apretando la tuerca. Los pernos Dywidag necesitan un mayor apriete para conseguir la tensin adecuada. Placas del grado adecuado: las placas delgadas o dbiles se deformarn con una baja tensin de perno. El perno tambin podra atravesar la planchuela durante la instalacin o por la carga del perno. Las placas deben cumplir las normas F432 de ASTM.

utilizan perforadoras para girar el perno. El extremo de espiga del zanco debe ser lo bastante corto como para evitar el contacto con el pistn de perforacin en stopers/mquinas de pierna. Normalmente, estos zancos empujadores tienen una espiga hexagonal de 7/8" y slo 31/4" de largo. Adems de tener el tamao correcto para la cabeza del perno de roca o la tuerca, el zanco debe tener tambin suficiente profundidad de hueco para permitir que las tuercas giren en la parte roscada del perno. Guantes: hay que utilizar guantes y proteccin ocular cuando se manipule resina. Olor: los monmeros de poliestireno de la resina tienen un olor peculiar. Los pernos instalados correctamente (es decir, la resina endurecida correctamente) no olern. El olor a estireno subterrneo implica cartuchos rotos en el lugar de trabajo o mezcla insuficiente de la resina en el orificio. Formacin: la formacin adecuada del personal y los supervisores de la mina es obligatoria. En especial, el anclado con resina de los pernos requiere de mineros capacitados. Como la rotacin de la mano de obra es relativamente frecuente en los equipos de empernado, la formacin debe ser continua. Si descuida esto, perder dinero. Supervisin: debe supervisarse la instalacin para garantizar que se mantienen los procedimientos y la calidad correctos. Se realizarn habitualmente mediciones de las pruebas de traccin en los pernos anclados con resina. Tambin se pueden realizar mediciones del apriete en pernos roscados de acero de refuerzo para supervisar los cambios. La prueba del torque es mejor que la realice el supervisor del equipo (o un tcnico especializado) mientras visita las reas de trabajo durante sus rondas. Embalaje: los proveedores deben embalar los productos de empernado de una manera aceptable tanto por la comodidad de uso como para la prevencin de daos al producto durante el envo y la manipulacin. Debe ponerse especial cuidado en el embalado de los extremos roscados para evitar daos y corrosin. Los cartuchos de resina deben ser fuertes para no romperse ni rasgarse durante la manipulacin normal. Un buen embalaje cuesta ms pero vale la pena el coste aadido si se reduce el despilfarro en la instalacin.
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Instalacin perpendicular: los pernos se instalarn tan perpendiculares a la superficie rocosa como sea posible. Los pernos no perpendiculares a la planchuela y a la superficie rocosa sern marginalmente ms dbiles y no se pretensionarn correctamente. Dispone de arandelas de asiento esfricas para corregir la angularidad. Arandelas de acero endurecido: las arandelas de acero endurecido se utilizarn entre la cabeza forjada o tuerca y la arandela plana. La arandela reduce la friccin y mejora el tensionado en el acero de refuerzo roscado. El grado mnimo debe ser F436 Tipo 1 o 2 de ASTM y el tamao del orificio en la arandela plana no debe tener un dimetro superior a 3/8" ms grande que el tamao del perno si no se utiliza una arandela de asiento esfrica. Zancos instaladores: los zancos slo deben transferir energa rotacional al perno durante la instalacin, no energa de percusin cuando se

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SanJuan EZ TRUSS
ASTM F432 gr6
La armadura SanJuan EZ Truss de DYWIDAG combina la facilidad de instalacin con un rendimiento de soporte superior. Se puede instalar de manera segura desde el pernador sin exponerse a techo sin apoyo en cualquier momento.

Solicitud de patente pendiente en EE.UU.

Instalacin
La zapata de armadura y el perno inclinado se pueden instalar primero y por separado de la armadura. Una pieza de cable de 0.6" se inserta en el extremo de la zapata de armadura automticamente y acopla las cuas del barril de cable. Esto se puede hacer sin dejar la proteccin del pernador. Despus, ambos cables se alimentan a travs del conector de armadura del cable en el centro. Las cuas se instalan en barriles contra el conector de armadura del cable y aplicando esfuerzo puede empezar a usar la unidad hidrulica para estirar. La zapata de armadura se ha diseado para admitir una barra del n. 7 o n. 8 y ngulos entre 45 y 60 grados con respecto a la horizontal.

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Armaduras y eslingas
Eslinga de barra
Conector de armadura de plena carga Llave dinamomtrica para tensionar la armadura en el conector

Patentado en EE.UU. y Canad

Armadura de cable
Conector de cable doble para plena carga Gato hidrulico para tensionar Planchuela de ojo de aro o madera en las curvas para transferir las fuerzas en las esquinas

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Cable Slings

Usos
Los Cable Slings pueden ser usados como soporte primario en galeras, para la construccin de accesos y para abrazar pilares. Los Cable Slings son particularmente tiles en terreno suave o cedente o en reas factibles de presentar estallamiento de roca.

Instalacin
Se perforan los orificios de 8 pies de profundidad y orientados aproximadamente a 45 respecto a la horizontal. Se sumergen en agua 3 cartuchos de cemento y luego se introducen a la primer orificio empujndolos hasta el tope. Se desliza el cable por la ranura del ancla de friccin y se instala el ancla completamente. El proceso se repite para el otro extremo del cable. Si estn instaladas correctamente cada ancla de friccin soportar aproximadamente 1 tonelada por pie de longitud y tensar immediatamente el cable. Se pueden instertar bloques o cuas entre el torn y la roca. La resistencia total del cable se lograr una vez que el cemento frage.

Materiales
Cada Slinga est compuesta de una longitud de cable (vase la tabla ms abajo) con bloques gua; 2 piezas de 5 pies de ancla de friccin de 39 mm y un mnimo de 6 cartuchos de cemento de 32 mm de dimetro, 3 por orificio. Los cables pueden ser de 0.5" (12.7 mm) 0.6" (15.2 mm).

Longitud del Cable y Espaciamiento

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Tensor de armadura de cable


para conector de armadura de cable de 0.6"

rea del mbolo: 6.77 pulg. Toma del orificio central de 30 toneladas (de doble accin) Sujeciones internas de desconexin automtica Abra la garganta del morro cnico con aro centrado para ajustar el conector de armadura del cable (doble) Peso total: 56 lbs Recomendamos tensionar las armaduras de cable de 0.6" a 20 toneladas mnimo.

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Perno DCP
Doble proteccin contra la corrosin por lechada
El perno DCP combina facilidad de instalacin con proteccin contra la corrosin duradera a largo plazo.

Solicitud de patente presentada

La tuerca hexagonal y la arandela convexa estn integradas. La tuerca presenta canales de lechada. La arandela convexa hace la transicin a un embudo de acero que ofrece un ajuste sellado con un manguito de plstico deformado. Las deformaciones del manguito de plstico centran la barra en el interior y permiten que la lechada fluya dentro y fuera del manguito. Las deformaciones se han diseado para transferir la carga desde la lechada interior a la exterior. El manguito es una barrera protectora contra elementos corrosivos. El perno se instala con una concha expansin como soporte inmediato.

Instalacin
La boquilla de la lechada se conecta fcilmente en el extremo de la barra y se sella contra la tuerca. La lechada se inyecta a travs de la tuerca. La barra queda totalmente inmersa en lechada incluso en el interior crtico de la tuerca para una mxima proteccin contra la corrosin.

Datos tcnicos

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Perno DCP
Procedimiento normal de instalacin

Descripcin
El Perno con doble proteccin contra la corrosin de DSI (perno DCP) es un perno de pretensionado y poslechada. Permite el soporte inmediato de tierras mediante una concha de expansin e incorpora un revestimiento de polietileno corrugado de alta densidad (HDPE) a lo largo de la longitud de la barra que ofrece una proteccin contra la corrosin a largo plazo y la transferencia de cargas. El sistema tambin se puede proporcionar con triple proteccin contra la corrosin (perno TCP) con barras especial anticorrosin, galvanizacin o revestimiento de epoxi.

Instalacin
Deslice la planchuela sobre la parte superior del perno e inserte el perno DCP preeensamblado en el orificio hasta que la placa presione contra los estratos. No gire el perno mientras lo inserta. Importante: compruebe que el revestimiento de HDPE no raspa contra el collarn del orificio.

Precarga
Una vez que la placa toca contra la roca, aplique una rotacin a la izquierda para engranar la concha de expansin. Precargue el perno DCP al apriete necesario. Utilice una llave dinamomtrica con un dado de 36 mm (13/8") de profundidad. Nota: no debe usarse percusin para apretar la tuerca.

Componentes
El perno DCP consta de una barra de acero de 7/8" de dimetro preensamblada a una concha de expansin, con revestimiento de polietileno corrugado (HDPE) conectada a un cono de lechada y a una tuerca abovedada hex. (36 mm A/F). La tuerca est ranurada para la poslechada. Las planchuelas abovedadas necesarias se suministran por separado y generalmente cumplen F432 de ASTM con material grado 2 o 3.

Prueba de carga (si es necesario)


Debe sobresalir un mnimo de 30 mm (1.2") de rosca del perno por detrs de la tuerca. Instale el equipamiento de prueba y realice las pruebas de carga; no obstante, no sobrecargue la barra. Advertencia: no se quede nunca detrs del gato durante la prueba y lea las Instrucciones de funcionamiento y seguridad de DSI antes de hacer la prueba.

Manipulacin de los pernos


Los pernos DCP deben mantenerse limpios en todo momento. Debe ponerse cuidado en no daar el revestimiento de HDPE, los conos de lechada y las conchas de expansin durante el envo y la manipulacin.

Post - Inyeccin
La mezcla de lechada de cemento debe ser lo bastante espesa como para adherirse a la mano (consistencia de mayonesa). La relacin ptima agua:cemento es 0.30:1 por peso para cemento Tipo I-II. Esto equivale a 0.3 lbs de agua por 1 lb de cemento o 3.4 galones de agua por saco de cemento de 94 lb. Una bomba de cavidad progresiva normal de 2 3 fases puede bombear una relacin de lechada agua:cemento de 0.30:1 a travs de una manguera " de 15 m (45 ft) y 6 m (10 ft) de perno.
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Perforaciones
En funcin del tamao la concha de expansin, perfore orificios de 45 mm o 50 mm (13/4" o 2"), la longitud total del perno ms 50 mm (2"). Lave cuidadosamente el orificio con agua tras la perforacin. Compruebe que la superficie de la placa est dentro de 15 grados de la perpendicular al perno.

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Procedimiento normal de instalacin, contina

Si la lechada es ms ligera que la relacin 0.3:1, se puede salir del orificio. Si la lechada fina se mantiene en el orificio, el agua se separar de la lechada y, por lo tanto, no podr encapsular completamente el perno. Los pasos normales de la poslechada son: Preparar la lechada con las cantidades correctas de agua y cemento. Bombear un poco de lechada en el extremo de la manguera, comprobar la consistencia y detener el bombeo. [Instale una vlvula de bola en la manguera, cerca del accesorio Chicago de control del flujo de la lechada.] Conecte el accesorio Chicago al adaptador de lechada del perno DCP. Conecte el adaptador de lechada del perno DCP en la montura de bayoneta del cono de

lechada, grelo a la derecha y apriete con el asa del adaptador. Abra la vlvula de bola y reinicie el bombeo a una velocidad de lenta a media hasta que la lechada aparezca alrededor de la placa. Detenga el bombeo y desconecte el adaptador. Importante: si la lechada se drena de la tuerca y/o la placa, el perno debe lecharse otra vez con una mezcla de lechada ms espesa. Desplcese a un nuevo perno y repita los pasos anteriores. Limpie el adaptador de lechada detenidamente tras el uso. Advertencia: cuando realice la lechada, el operario debe llevar el equipamiento protector prescrito, adems de guantes y gafas de seguridad. Consulte la Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) aplicable.

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Perno de autoperforacin
barra de ncleo hueco de 32 mm

El anclaje de ncleo hueco DYWIDAG es una barra hueca completamente roscada que inicialmente sirve como varilla de perforacin, usando una broca de sacrificio. Para utilizarlo en terreno sin consolidar o en otras condiciones difciles de terreno. Excelente para pilotaje (entibacin con agujas). Se perfora el barreno y la lechada se bombea a travs del orificio central con resina bombeable o lechadas de cemento. Los conectores se han diseado para superar la carga mxima de la barra en un 20%. Los conectores se han diseado para reducir la prdida de energa de perforacin. Hay varias brocas disponibles. La que se usa ms habitualmente es la barrena de cincel EXX de carburo al tungsteno para manipulacin de UCT* de hasta 12.5 N/mm (RQD 100%) y hasta 50 N/ mm (RQD 75%). La longitud estndar es 3 m (9ft-10"). Hay ms longitudes disponibles: 4 m, 6 m

Instalacin
Dispone de instrucciones detalladas de instalacin.
* UCT significa Ensayo de Compresin No Confinado

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Pernos de fibra de vidrio roscados


(Slidos e Inyectables) Nominal 3/4" (20 mm) y 1" (25 mm)

Dimensiones

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Pernos de fibra de vidrio roscados (Slidos y De lechada), contina

Datos tcnicos

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Ancla de Fibra de Vidrio Completamente Formada Ancla FRP roscada y Corrugada

Propiedades Fsicas Ancla de 12.5 Ton Ancla de 15 Ton Resistencia ltima a la 125 kN 150 kN Tensin Resistencia a la Tensin de la 55 kN 85 kN Tuerca-Rosca Resistencia al Cortante Torque de falla de la Tuerca Masa por metro (Std - AD) Diametro Nominal del Perno Seccin Transversal Nominal Longitud de Rosca Dimensin mayor de la Barra (rosca) Graredad Especfica (grams/cm3) 45 kN 30 ft/lbs 650 - 800 gms 20 mm 310 mm2 150 mm 25.4 mm 1.7 - 2.0 50 kN 35 ft/lbs 675 - 850 gms 20 mm 310 mm2 200 mm 25.4 mm 1.8 - 2.1

Ancla de 20 ton 200 kN 85 kN 57 kN 40 ft/lbs 720 - 875 gms 20 mm 310 mm2 200 mm 25.4 mm 1.9 - 2.15

Ancla de 30 Ton Ancla de 38 Ton 300 kN 95 kN 65 kN 40 ft/lbs 750 gms 20 mm 310 mm2 200 mm 25.4 mm 1.95 - 2.2 380 kN 95 kN 74 kN 40 ft/lbs 775 gms 22 mm 325 mm2 200 mm 25.4 mm 2.0 - 2.25

Notes: - AD: Versin de Alta Densidad - Estn disponibles anclas de 20 y 22 mm

Caractersticas Generales
Las anclas estn formadas por extrusin de fibra de vidrio y se corrugan en toda su extensin para dar el mximo de transferencia de carga. La forma de la rosca es del tipo sinusoidal, nominalmente tiene un largo de 150 mm y 25 mm de dimetro y tiene una tuerca adaptada con cara radial. Todas las anclas de fibra de vidrio estn diseadas para usarse con resinas encapsuladas completamente. Longitudes de ancla mayor a 2400 mm estn disponibles como pedido especial. El nmero de patente australiano es 631881 y 65494

Despus de la insercin de los cartuchos de resina, se rota el ancla y se empuja. Es importante seguir la recomendacin del fabricante de cartuchos de resina. NO SOBRE MEZCLAR Para mayores detalles de instalacin vase la Gua Prctica para Anclaje de DSI

Longitudes Estndar y Empaque


Las longitudes estndar de las anclas van desde 1200 a 1800 mm en incrementos de 300 mm Otras longitudes estn disponibles Las anclas de 1200 mm se empacan de a 10 y se entariman en lotes de a 1000 Las anclas de longitud 1500 mm y 1800 mm se empacan de a 10 y se entariman en lotes de 500.

Gua de Instalacin
El dimetro de orificio preferido es 26-27 mm La longitud del orificio es crtica. La longitud del orificio debe ser ms corta que el ancla para permitir instalar la placa y tuerca.

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Cartuchos de Resina Ground Lok


Usos
Construccin Refuerzo de roca permanente en presas, compuertas, estructuras subterrneas y cortes en roca. Adhiere concreto nuevo y concreto viejo; concreto viejo con roca ya sea sobre o bajo el agua. Anclajes resistentes a la vibracin para maquinaria pesada; torres y bandas transportadoras suspendidas. Post tensado en roca y concreto Minera Instalacin Activa y Pasiva lo cual brinda un fuerte y permanente soporte del terreno. Refuerzo de pilares; galeras y obras de paso de mineral. Soporte permanente en tiros, estaciones de trituracin y vas de acarreo. Anclas para colgar servicios o utilitarias para contrapoceras; quebradoras y otra maquinaria minera incluidas las bandas transportadoras.

Datos de Desempeo
Duracin de la resina fraguada La resina Ground Lok una vez fraguada es completamente resistente al cido y lcalis en pHs desde 2 hasta 10. No hay un debilitamiento significativo an cuando este sumergida constantemente en agua. La resina curada durar lo mismo que la roca circundante y continuar protegiendo la parte de la varilla a la cual est adherida. Resistencia al Calor y al Fro La resina fraguada es resistente a la distorsin por calor hasta 100 C . La instalacin no se afecta por el fro y no hay prdida de resistencia. Inclusive se ha probado su desempeo en perma frost. Resistencia de la resina Cuando est totalmente curada, la resina es ms fuerte que la roca y otros materiales circundantes. Para un clculo preciso refirase a los siguientes datos de pruebas.

Ventajas
Dimetro y resistencia a pedido del cliente Resina de baja viscosidad strand-lok Formulacin de la resina de alta resistencia Hecha de petrleo

Descripcin
El cartucho de resina Ground Lok contiene resina de polister de calidad y un catalizador en cantidades medidas con exactitud. Estos dos componentes se mantienen separados y contenidos en un empaque plstico. Los cartuchos en forma de salchicha estn diseados para ser insertados en orificios en roca. Ninguna reaccin se dar mientras una varilla no sea rotada a travs de los cartuchos, mezclando los componentes e iniciando la accin de curado. Cuando fragua la resina logra una resistencia a la compresin mayor que la de la roca circundante.

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Resina Inyectable Ground Lok


Descripcin
La Resina Inyectable de Ground Control es una versin lquida muy fluda de los cartuchos de resina GROUND LOK de Ground Control. Cada conjunto consta de una resina lquida suministrada en un cubeta de mezclado y una taza de lquido endurecedor. Esta resina inyectable es adecuada para anclaje de dovelas en concreto, roca y mampostera. Una vez endurecida, el producto forma una barrera contra la corrosin en pHs desde 2 hasta 11. La resistencia de trabajo a la compresin se obtiene en un perodo de 6 veces el tiempo de endurecimiento.

Especificaciones
Resistencia de Trabajo a la Compresin 76 MPa (11,000 psi) Resistencia Mxima a la Compresin 97 MPa (14,000 psi) Ejemplo 30 cm (12) de barra #7 anclada en un orificio de 3.0 cm (1-1/4) tiene una resistencia a la extraccin de 107,000 N (24,000 lbs) Gravedad Especfica: 1.8 Vida til en Almacenaje Cuatro meses en condiciones ideales de almacenamiento Empaque: Cubeta de resina y taza de endurecedor Tamao del Conjunto: 3.5 l, (0.78 Galn) Tiempo de Endurecimiento: 5 min, a 30C, (86F) 7 min, a 25C, (77F) 10 min, a 20C, (68F) 14 min, a 15C, (59F) 20 min, a 10C, (50F)

Instrucciones de Uso
1. Preparacin del Orificio Los orificios deben ser hechos con equipo de roto percusin, de esta manera las paredes del orificio no estarn lisas. Debe limpiarse el hoyo de fragmentos, aceite o grasa; debe estar seco pero tambin en orificios hmedos puede lograrse una buena adherencia si hay suficiente rugosidad en el hoyo. 2. Instrucciones de mezclado Observe la relacin endurecimiento temperatura y proceda a agitar la resina para que no haya partes slidas en ella y luego
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aada la taza de endurecedor y agitando lo ms pronto posible hasta que haya una mezcla completa. Bajo ninguna circunstancia debe agregarse una sustancia externa a la mezcla. 3. Instalacin Vierta la mezcla en el orificio hasta un nivel de 2/3. Inserte el ancla y efectu un movimiento de pistoneo adelante y atrs para evitar el aire atrapado, luego ponga la varilla en su posicin final, llene el tercio del barreno restante y permita que frage de esta manera. La resina endurecer en una y media veces el tiempo indicado y las cargas de trabajo pueden ser aplicadas en unas 6 veces el tiempo de endurecimiento. 4. Limpieza La limpieza de herramientas, regueros se debe hacer antes de que endurezca y eliminando los residuos con acetona u otro tipo de disolvente haciendo la salvedad de que el disolvente sea compatible con la superficie a limpiar. Remueva los contenedores vacos y dispngalos de acuerdo con las normas del lugar. 5. Precaucin Este producto est dirigido a uso industrial solamente. Evite contacto con los ojos y contacto prolongado con la piel. Siga las medidas de seguridad. En caso de contacto con los ojos, enjuague con agua por al menos 15 minutos. Si hay irritacin contacte a un mdico. El conjunto contiene perxido de benzol; resina de polister; estireno e inertes. Si se ingiere consulte a un mdico inmediatamente. 6. Frmula para determinar los requerimientos de resina Volumen del hoyo Volumen de la barra = Volumen del anillo Volumen del hoyo = 3.1416 x radio del hoyo al cuadrado x longitud (en plg) Volumen de la barra = 3.1416 x radio de la barra al cuadrado x longitud (en plg)
Ejemplo: Usando un hoyo de 1-1/4" y barra de 1" de 8' de largo Hoyo = 3.1416 x (1.25/2) x (8x12) = 118.08 plg Barra = 3.1416 x (1/2) x (8x12) = 75.40 plg Resina requerida = 42.68 plg 213/42.68 = 4.99 hoyos por conjunto
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Cartuchos de Resina FASLOC


Sistema de Anclaje de Resina de Polister

A. EL CARTUCHO

Descripcin
Los cartuchos de resina FASLOC son usados para anclar pernos a los estratos circundantes. La unin entre la resina, el perno y los estratos provee la resistencia necesaria y rigidez para prevenir el pandeo actuando como un refuerzo el cual liga los estratos individuales en una sola viga de alta resistencia. El cartucho de dos compartimientos mostrado en la ilustracin A consiste de un tubo de polister sellado al calor con un clip a ambos extremos. Un compartimiento contiene una resina gris oscuro; el otro, un catalizador gris claro. En la ilustracin B se muestra una seccin transversal del cartucho. La mezcla entre resina y catalizador se impide mediante una barrera de polister sellado al calor con el fin de dar el ptimo de la vida de almacenaje. La resistencia qumica de la barrera minimiza la migracin desde el interior y la absorcin de contaminantes desde el exterior. El empaque con la pelcula de polister es dimensionalmente estable y permite el uso rudo, sin embargo, se destruye rpida y completamente durante la instalacin. FASLOC es tixotropico y de rpido fraguado. Esto reduce la viscosidad durante la insercin del perno y permite que el esfuerzo y torque necesario en la instalacin sean moderados. Los resultados son instalacin rpida, logro rpido del total de la resistencia y una tendencia minima a que salga resina no fraguada del hoyo.
B. SECCIN TRANSVERSAL

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Cartuchos de Resina FASLOC continuacin

Datos de Desempeo
1. La Figura 1 representa el rango de las resistencias de anclaje para los requerimientos esperados. 2. Dependiendo de la resistencia a la compresin de la roca que esta siendo considerada, el dimetro del orificio puede afectar la resistencia del anclaje entre ms grande el dimetro, mayor el rea de contacto. 3. Deben hacerse pruebas de extraccin bajo las condiciones de campo para determinar los requerimientos reales. 4. Los tiempos de fraguado son ms rpidos cuando las temperaturas exceden los 12.7C y ms lentos cuando estn debajo de esta temperatura. 5. Para RPM no mostrados en la Tabla de Mezclado, determine las vueltas mnimas basadas en 30 revoluciones. 6. Para tiempos de fraguado de 1 minuto y menores, el tiempo de mezcla indicado excede el mnimo de 30 revoluciones necesarias para el mezclado. El tiempo adicional de giro genera el calor para lograr los tiempos de fraguado especificados.

Fig. 1. nclaje de la resina relacionado con la A resistencia de la roca a compresin

Fig. 2. Tiempo de fraguado

7. La mezcla de la resina y el catalizador crea una fuerte matriz tridimensional de polimero la cual est reforzada con relleno de calizas. La mayora de la resistencia de anclaje se alcanza en tiempos 5 a 10 veces el tiempo de fraguado del producto.

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Instrucciones Generales de Instalacin


Los procedimientos de instalacin deben seguirse cuidadosamente para asegurar la exitosa aplicacin de las resinas Fasloc. Varios factores afectan la instalacin. Estas son instrucciones generales. Se deben hacer pruebas en la mina con las anclas para determinar los valores adecuados y reales de mezcla y tiempo de espera. Los pernos deben ser instalados tan pronto como sea posible en terreno expuesto recientemente. El terreno que ha cambiado o se ha pandeado ofrece menos posibilidades de un soporte eficiente. No use cartuchos rotos. Vase las hojas MSD y boletines de producto para datos adicionales tcnicos y de seguridad.
1 nserte los cartuchos I FASLOC necesarios. 2 mpuje el ancla en el orificio E hasta el punto justo antes de la cara expuesta.

Precauciones para un Manejo Seguro


Advertencia: No abra o perfore el cartucho. El contacto fsico con el lquido contenido en el cartucho puede causar irritacin moderada. Debe usarse siempre gafas de seguridad o escudo para la cara cuando se est anclando el techo. En caso de contacto con los ojos debe lavarse inmediatamente con un chorro de agua por al menos 15 minutos. Llame a un doctor. En caso de contacto con la piel, lave con chorro de agua. El contacto prolongado con la piel puede causar irritacin moderada. La irritacin debe ceder una vez se remueva el producto. Para una completa informacin sobre seguridad, vase las hojas de Seguridad. Se enviarn copias que sean requeridas. Los cartuchos estn rellenos con inertes, agua, resina de polister y activador (los ingredientes activos incluyen niveles bajos de estireno y peroxido modificado de benzoil). Los cartuchos FASLOC estn hechos para uso industrial solamente y para usarse con anclas. La relacin entre las

3 ote el perno como se R indica arriba.

4a n pernos totalmente E encapsulados Empuje el perno hacia arriba con la mxima fuerza posible de la mquina y sostenga hasta que FASLOC se endurezca. No rote despus del paso 3. Esto puede resultar en un dao a la resina parcialmente fraguada.

4b arilla Tensada y Pernos V Combinados Sostenga el perno hasta que la resina se endurezca. Este periodo de desarrollo de la resistencia puede variar dependiendo del tiempo de fraguado, temperatura del producto y las condiciones en la mina. Cuando la resina se ha endurecido, rote el perno hasta que se llegue al torque deseado.

4c nclas con resina de A anclaje puntal Cuando FASLOC se usa para ayudar a las anclas mecnicas de concha, rote para asegurar.

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Usos
FASLOC ha sido el proveedor lder de cartuchos de resina de polister a la industria minera por ms de 30 aos. Los cartuchos de resina de FASLOC permiten un anclaje rpido y reproducible de gran variedad de pernos y cables. En el soporte de techos de minas, los sistemas FASLOC refuerzan los estratos proveyendo resistencia y rigidez en sistemas no tensados y aseguran pernos de alta duracin en los sistemas tensados. La tcnica de refuerzo liga los estratos individuales de roca en una sola viga de alta resistencia. Los cartuchos de resina FASLOC pueden ser usados en muchas otras aplicaciones de refuerzo, estabilizacin y anclaje. La confiabilidad del sistema de anclaje, adems de la facilidad de uso y los tiempos mnimos de curado de la resina incrementarn la productividad y seguridad..

Longitudes de Cartucho
Los cartuchos estn disponibles en longitudes desde 12" hasta 60".

Recomendaciones de Almacenamiento
Para lograr el mximo de vida til, los cartuchos FASLOC deben guardarse alejados de la luz solar directa en un rea seca, razonablemente fresca y bien ventilada. La vida de almacenaje es de 1 ao, dependiendo de las condiciones de temperatura ambiental. Bajo condiciones adversas la vida de almacenaje se reduce. Para asegurar el almacenamiento adecuado, el producto no debe estar sujeto a temperaturas mayores a 29.4C por periodos prolongados. El almacenamiento se recomienda techado, en las tarimas originales y con ventilacin adecuada. Si se almacena en trailers en clima clido debe dejarse la puerta abierta e instalarse una cubierta para el sol sobre el camin. Por el contrario, aunque el fro no afecta adversamente la vida til de FASLOC, estos deben ser calentados hasta un rango de 10 a 15C antes de usarse para asegurar los tiempos de fraguado dentro de los rangos especificados (vase Fig. 2). El tiempo requerido por las cajas de FASLOC PARA calentarse o enfriarse a la temperatura ambiente depende tanto de la temperatura inicial y de cmo las cajas sean apiladas. Cuando la temperatura inicial esta en cualquier punto entre -4C hasta 30C, las cajas estarn dentro de 5 de la temperatura ambiente cuando se apilen en columnas simples en las cuales 4 lados de la caja estn expuestos al aire. Las columnas mltiples deben separarse al menos 2 pulgadas para permitir la circulacin de aire entre columnas.

Ventajas
El empaque apropiado FASLOC tiene ventajas distintivas sobre otros sistemas de resina debido a: Alta relacin de catalizador/resina Tiempos de instalacin uniforme Eficiencia de mezclado

Dimetro de los Cartuchos


Estn disponibles dimetros tanto para unidades imperiales como mtricas. Los dimetros son como sigue:

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Cartuchos de Cemento
Mortero de Cemento No Contrable
Usos
Los cartuchos de cemento fueron desarrollados para anclar pernos en minera y tneles (varilla corrugada y pernos roscados) y para anclar en concreto. 4. Inserte los cartuchos en un orificio limpio. Empjelos con un madero redondo. 5. Inserte el perno. El perno romper los cartuchos permitiendo que el mortero llene el espacio anular entre el ancla y el orificio. 6. Despus de 12 horas el mortero permitir que el perno desarrolle su resistencia completa.

Ventajas
Conveniente forma de cartucho de fcil manejo Fraguado rpido comparado con otros morteros de cemento Tiempos de fraguado controlados No hay mezcla en el lugar, slo inmersin en agua Tixotrpico (que contiene la relacin de agua/ cemento adecuada) y No contraible (no pierde volumen al fraguar) No se requiere equipo especial de bombeo Alta Resistencia No txico, No combustible y libre de cloruros} No es necesaria la rotacin del ancla

Propiedades Fsicas Caractersticas

Tipo de empaque Pelln (tela basada en petrleo) Apariencia (seco) firme, polvoso Apariencia (hmedo) rgido, de fcil manejo Tiempo de saturacin 1.5 minutos mximo

Resistencia a la Compresin
2 horas: 12.5 MPa 4 horas: 13.3 MPa 24 horas: 2500 psi (17 MPa) 3 das: 4000 psi (28 MPa) 7 das: 5400 psi (37 MPa)

Descripcin
El sistema consiste de un cartucho de fcil manejo que contiene un compuesto cementoso empacado en una envoltura perforada, la cual cuando es inmersa en agua, permite la saturacin controlada del contenido, formando un mortero tixotrpico. Luego el cartucho se inserta en el orificio y el ancla posteriormente.

Valores de Anclaje (tpicos)


4 hrs: 500 lbs/plg (90 kg/cm) 8 hrs: 1800 lbs/plg (320 kg/cm) 12 hrs: 2100 lbs/plg (375 kg/cm) 24 hrs: 3000 lbs/plg (540 kg/cm)

Vida de Almacenamiento
12 meses o ms en un lugar seco

Instrucciones de Uso
1. Saque los cartuchos necesarios del empaque. 2. Sumerja los cartuchos en agua hasta que no salgan burbujas de aire de los cartuchos. No los deje por ms de 15 minutos en agua. 3. El mortero de cemento comenzar a fraguar en 45 minutos despus de la inmersin inicial, por lo tanto el perno debe ser instalado dentro de este perodo de tiempo. Sin embargo, se recomienda que los cartuchos saturados sean usados dentro de los 15 minutos para obtener ptimos resultados.

Empaque
25 mm x 305 mm - 60/bolsa 28 mm x 305 mm 60/bolsa 32 mm x 305 mm 50/bolsa 38 mm x 305 mm 35/bolsa
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21-30 Anchortite
Mortero de anclaje de polister
Usos
Anchortite de Minova se utiliza para inyectar pernos de anclaje de alta resistencia, barras de arranque en concreto y anclajes en roca. Las aplicaciones recomendadas incluyen anclaje de va frrea ligero y pesado, ajuste de estndares de iluminacin de vas pblicas, anclaje de medianas prefabricadas y seales en autopistas. Barandillas y quitamiedos, plataformas de proteccin de tuberas alrededor de las reas de seguridad en fbricas y escuelas son aplicaciones excelentes para la Anchortite. La mezcla de toda una unidad (toda la resina y la masilla/endurecedor) producir una lechada colable. Se pueden mezclar pequeas cantidades de lechada segn una ratio de una parte de resina por dos partes de masilla/endurecedor por volumen. Coloque la Anchortite en el orificio preparado de manera que no quede retenido nada de aire, o muy poco. Tras colocar la Anchortite en el orificio, inserte el perno o la barra. Inserte los accesorios con una torsin para obtener el mximo contacto entre la el compuesto de la resina y el anclaje. Limpie las herramientas y el equipamiento inmediatamente tras el uso con Solvent 102 de Minova o con xilol. Lvese las manos y la piel con jabn o crema especficos para limpiarse las manos, no con disolvente.

Mezcla

Aplicacin

Ventajas
Econmica: se puede mezclar in situ en pequeas cantidades. Alta resistencia, rpido endurecimiento. Se adhiere a concreto y acero. Resistente al ataque de productos qumicos.

Limpieza

Descripcin
Anchortite es una mortero de anclaje de resina de polister de dos partes, rpido endurecimiento, que fluye fcilmente. Consta de una resina lquida y est especialmente formulada para filtrar/endurecer. Se ha diseado especialmente para anclar pernos y clavijas en concreto, roca, ladrillo y mampostera.

Propiedades fsicas Fuerza compresivaC-109 de ASTM


A cinco veces la vida til a 75F/24C: 10,000 psi A 7 das a 75F/24C: 15,000 psi A cinco veces la vida til a 75F/24C: 1400 psi A 7 das a 75F/24C: 2000 psi (69 MPa) (103 MPa)

Los orificios del perno de anclaje deben perforarse mediante un equipamiento de perforacin de percusin giratorio con inyeccin de aire o agua. Si se utilizan perforadoras sacatestigos de diamantes o sin percusin, el orificio deber limpiarse detenidamente con un escobilln limpiatubos grueso de nailon. Los orificios de perno de anclaje inferiores a 36" de profundidad no deben ser mayores de 1/2" en su dimetro que el dimetro de los pernos de anclaje. Los pernos de anclaje de ms de 36" pueden tener un dimetro del orificio 3/4" ms grande que el dimetro del perno. Los cartuchos de resina Lokset de Minova se pueden tomar en consideracin para aplicaciones con pernos largos.

Instrucciones de aplicacin Preparaciones del orificio del perno de anclaje

Resistencia a la traccinC-307 de ASTM


(11 MPa) (13.8 MPa)

Resistencia qumica
Anchortite resiste aceite, grasas, cidos suaves, lcalis y agua dulce y salada. Si prev la exposicin a un producto qumico especfico, consulte directamente a Minova.

Vida til
Consulte el dato sobre la vida til y la velocidad de la resina que desee en la tabla de vida til/ temperatura (pgina siguiente). Todos los valores de aplicacin y rendimiento son los tpicos del material, pero pueden variar debido a las variaciones en los mtodos, condiciones y configuraciones de las pruebas.
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Lechada de anclaje de polister, contina

Caducidad
Anchortite tiene una caducidad de 9 meses desde la fecha que se muestra en el envase del polvo si se almacena sin abrir en contenedores con las condiciones recomendadas. Las cantidades de resina y masilla/endurecedor sin usar se pueden volver a guardar bien cerradas y almacenarse en un lugar seco y fresco (60F-70F/16C-21C).

TLV o valor lmite umbral). Debe proporcionarse suficiente ventilacin mecnica y/o extraccin local para mantener los niveles de exposicin por debajo del TLV.

Eliminacin
En caso de derramamiento, utilice un producto absorbente para retirarlo y deschelo conforme a las normas locales, estatales y federales aplicables.

Almacenamiento
Almacene Anchortite en una zona fresca (60F70F/16C-21C) y seca con baja humedad. Mantenga los contenedores firmemente cerrados.

Fuego
Inflamable! Punto de inflamacin por debajo de 100F/37.7C.

Embalaje y rendimiento
Una unidad estndar de Anchortite contiene: 1 lata de galn de resina: 9 lbs (4.1 kg) 1 bolsa/filtro/endurecedor: 27 lbs (12.2 kg) Resistencia de la unidad: 0.3 ft3 (8.5 litros) Peso de la unidad: 36 lbs (16.33 kg)

Precauciones especiales
Como los contenedores vacos conservan residuos de producto (vapor, lquido y/o slido) deben extremarse las precauciones cuando se manipulen. Mantngalo fuera del alcance de los nios. No ingerir. Slo para usos industriales. Antes de utilizarlo, consulte la MSDS (Hoja de datos de seguridad de materiales) y lea las advertencias que se indican en el envase del producto para obtener ms informacin. El producto mezclado generar calor durante el endurecimiento.

Seguridad
El operario debe llevar guantes de goma y/o cremas protectoras, prendas y gafas protectoras, mascarilla de respiracin tipo NIOSH/MHSA (si se excede el

Anchortite: endurecimiento lento y rpido


Especifique la velocidad de la resina cuando haga el pedido

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Lechada de anclaje de polister, contina

Fuerza de extraccin del anclaje (normal)

Deben realizarse pruebas in situ para verificar el rendimiento en el anclaje de los distintos componentes de acero que se usan con 21-30 Anchortite. La tabla de la izquierda representa los anclajes normales con acero de refuerzo grado 60 en concreto sin reforzar de 3000 y 5000 psi, para barras roscadas y deformadas de " a 1" de dimetro.

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Tekflex (Sustitucin de la malla)


Flexible, alta resistencia, soporte de estratos de bveda
Usos
El revestimiento Tekflex de Minova es un sellador de gran resistencia a la traccin especialmente diseado para estabilizar permanentemente la integridad de las estructuras de roca, ya que admite los esfuerzos asociados con el movimiento de los estratos al tiempo que proporciona una barrera contra el deterioro por humedad.

Instrucciones de uso
No se necesitan requisitos especiales de ventilacin durante la aplicacin. Los trabajadores deben adoptar las precauciones generales, que incluyen prendas protectoras, guantes, mascarillas antipolvo y proteccin ocular adecuada. 1. Elimine tanto polvo y material suelto como sea posible. Aplicado en un substratos seco y sin polvo permite obtener mejores resultados. 2. El mejor momento para pulverizar es justo despus de la excavacin, en la primera exposicin de la roca no expuesta y slida. 3. La temperatura debe ser de 40F/4.4C o superior. La temperatura ideal es de 60F/ 15.5C aproximadamente. 4. El grosor prctico que se consiga variar en funcin de la superficie rocosa. El grosor sugerido es de 1/16" a 1/8" (de 2 mm a 3 mm). El material no debe aplicarse demasiado grueso como para curvarse o desplomarse ya que esto podra afectar a la resistencia de la adherencia. Si esto sucediera, permita que el material se asiente antes de volver a aplicarlo. 5. El tiempo para la transformacin es de unos 30 minutos. Se puede usar agua para limpiar durante este tiempo. 6. Cuando prepare la limpieza purgue detenidamente todo el material de la mquina y las lneas con agua.

Ventajas
Correoso: la capacidad de alargarse, las excelentes caractersticas de traccin y el refuerzo de fibra garantiza la integridad del revestimiento tras la deformacin de los estratos. Mezcla sencilla: la mezcla adecuada 2.5: 1 de los componentes lquido y polvo reduce los errores de mezclado. No se necesita agua ni aditivos adicionales. Excelente adherencia: la composicin especial permite una magnfica adhesin a la roca y asegura una larga duracin. No inflamable: sin requisitos especiales de almacenamiento o ventilacin, procedimientos de limpieza del equipamiento o eliminacin de residuos.

Descripcin
El revestimiento Tekflex es un material en aerosol basado en cemento diseado con una magnfica flexibilidad, de gran resistencia a la traccin y excelentes cualidades adhesivas. El producto mejora la integridad estructural de la roca y forma una barrera impenetrable para contrarrestar los efectos de las inclemencias meteorolgicas. La cobertura del material a un grosor de 1/16" a 1/8" (de 2 mm a 3 mm) vara desde 1.2 a 2.7 ft2 por litro, en funcin de la irregularidad de la superficie rocosa.

Caducidad
Ambos componentes tienen una caducidad de 6 meses si se almacenan en un lugar fresco y seco. El componente lquido debe guardarse por encima del punto de congelacin.

Embalaje
Tekflex lquido: cubas de 5 galones, 36 cubas por palet Tekflex polvo: bolsas de 44 lb, 43 bolsas por palet Un lote de tamao estndar es 5 cubas de lquido y 2 bolsas de polvo que producen 117 litros de producto.
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Tekflex (Sustitucin de la criba), contina

Comparacin de Tekflex, concreto proyectado y malla

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Tekfoam
Cemento espumado bombeable para el llenado de cavidades
Usos
Tekfoam de Minova es un cemento aireado que se utiliza en el relleno y la construccin de llenado de cavidades. Diseado para llenar cavidades en secciones de tajo largo de minas de carbn, otros usos populares incluyen los arcos de relleno, grupos y revestimientos, cavidades de llenado para prevenir la acumulacin de metano, amortiguador contra la cada de residuos sobre techos falsos y tabiques de seguridad para rehabilitacin de depsitos para mineral. verticales de 3" (75mm) o ms grandes en la cavidad, uno hacia el punto ms alto (a modo de respiradero), otro hacia la parte ms baja. 4. Alimente la lnea de drenaje en el tubo inferior. 5. Conecte la alimentacin a la unidad y conecte un suministro de agua (se necesita un mnimo de 15 gpm a 50 psi, 57 litros/min a 350 kPa). 6. Bombee Tekfoam en la cavidad hasta que Tekfoam vuelva desde el tubo vertical superior.

Datos de rendimiento

Ventajas
Rpido: velocidad de bombeo de ms de 100 yd3/turno posible. Mezcla sencilla: una sola bolsa prctica de mezcla. Slo aadir agua y bombear. Alto rendimiento: menos material que manipular. Bajo coste: cuatro bolsas de 45 lb producen una yd3. Seguridad: Las cadas de techo y cavidades se pueden soportar de manera segura. Menos custico que los cementos aireados normales.

Tiempo y temperatura de endurecimiento


Si la temperatura ambiente del agua es baja, se puede utilizar un calentador opcional con la unidad. Se necesita una presin de suministro del agua de 100 psi (690 kPa).

Descripcin
Tekfoam es una espuma cementosa estructural, incombustible y de llenado. Suministrado como polvo, forma una espuma de baja densidad cuando se combina con aire y agua en una unidad especialmente diseada. La unidad mide y mezcla la cantidad correcta de aire, agua y polvo a medida que bombea. La naturaleza tixotrpica de Tekfoam permite un rpido aumento de la resistencia. Se pueden bombear 400' (120 m) a travs de una manguera de 1" (25 mm), ms con una manguera ms grande.

Instrucciones de uso
1. Disponga un molde para contener la espuma en la localidad deseada. Tekfoam puede atravesar separaciones de 1" (25 mm). 2. Disponga como mnimo 200' (60 m) de una lnea de 1" (25mm) desde la bomba al rea de la cavidad. Esta longitud de lnea es necesaria para permitir que Tekfoam se mezcle y forme la espuma correctamente. 3. En el caso de una cavidad que tiene que llenarse de manera remota, instale dos tubos

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Tekfoam, contina

Productividad
De 9 a 15 yd3 por tonelada de Tekfoam 20 yd3 por hora De 80 a 120 yd3 por turno de 8 horas de media

Caducidad
Un ao en un lugar seco.

Embalaje
Bolsas de 45 lb, 48 bolsas por palet

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Malla
Malla electrosoldada
segn las especificaciones A185 de ASTM alambre segn espec. A82 de ASTM (traccin: 75,000 psi) mnima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs) = 35,000 x rea transversal del alambre (pulg.2) extremos lisos para una manipulacin ms segura disponible galvanizada T = calibre 4, 6, 8, 9 y 10 W = de 48" a 96" de ancho L = hoja de 48" a 24' de largo o rollo de hasta 100' de largo S = 4" x 4" de separacin tpica pero variable (como se muestra)

Malla eslabonada (gallinero)


galvanizada segn las especificaciones A392 de ASTM T = calibre 6, 9, 11 y 12 W = 4', 5', 6', 7', 8' y 10' de ancho L = rollos de 25', 50' y 100' de largo S = 2", 21/2" y 3" de tamao de apertura

Malla metlica expandida


acero al carbono segn especificaciones A1011 de ASTM hasta 4 veces ms fuerte que la malla electrosoldada en uniones disponible galvanizada T = calibre 12 (0.106") W = 4', 5' y 6' L = de 4' a 10' S = 21/2" x 4" o 3" x 6" de tamao de apertura

Gabin
segn las especificaciones A975 de ASTM galvanizado peso = 0.365 lbs/ft2 T = calibre 11 (0.120") W = 2 m (79") o 3 m (118") L = 30 m (99') S = 3.25" x 4.5" de tamao de apertura

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Malla pefilada
Canales de malla Para construccin de barreras de concreto proyectado y vallas de relleno
malla segn especificaciones A185 de ASTM torn de alambre segn especificaciones A82 de ASTM (75,000 psi de traccin mnimo) mnima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs) = 35,000 x rea transversal del alambre (pulg.2) extremos lisos para una manipulacin ms segura T = calibre 6 (0.192") H/W = 3" x 3", 6" x 7.5", 7.5" x 9" L = 10' S = 4" x 4" de separacin

Retenedores de malla Para construccin de muros de retencin del terreno


malla segn las especificaciones A185 de ASTM torn de alambre segn especificaciones A82 de ASTM (75,000 psi de traccin mnimo) mnima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs) = 35,000 x rea transversal del alambre (pulg.2) extremos lisos para una manipulacin ms segura disponible galvanizado puntales de apoyo sujetan la malla a un ngulo de 80 T = malla y puntales de apoyo de calibre 4 (0.225") H/W = 18" x 18", 18" x 22", 18" x 24" y 20" x 22" L = 10' S = 4" x 4" de separacin

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Panel de Malla para Concreto Lanzado


vista lateral del panel

Panel para Concreto Lanzado Muros tapn para ventilacin: temporales y permanentes Talleres y oficinas subterrneas a prueba de incendios Provee soporte de roca con la instalacin de anclas Refuerzo protectivo alrededor de mmalacates y tiros Proteccin extra en los muros y techos cerca de maquinaria costosa o subestaciones elctricas Viene completo con el respaldo o sencillo Fabricado bajo la norma ASTM A02

Especificaciones Tcnicas del Alambre Composicin del alambre ASTM 510 ASTM A82 Calibre del alambre 14 Dimetro nominal - dimetro del alambre 0.080 pulg. (2.032 mm) especifique dimetro del alambre 0.081 pulg. +.001 (2.0574 mm + .0254 mm) Tensin Mximo: 130,000 psi (896 MPa) Mnimo: 110,000 psi (758 MPa)

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Cerchas (Placas continuas)


Cercha W (Placa continua)
T = calibre 8, 9, 10, 12, 16 W = de 5" a 13" L = de 54" a 240" C = tamao orificio/separacin segn espec. del cliente

Cercha para perno de roca


Material A36 (36,000 psi de resistencia) T = calibre de 12 a 1/4" W = de 4" a 8" L = de 48" a 120" C = tamao/separacin orificio/ranura segn espec.

Cercha de malla metlica expandida


Material 1008 (30,000 psi de resistencia) T = calibre 8 (0.164") W = 15" L = 88.5" desbarbada para una manipulacin ms segura

Cercha de malla electrosoldada


segn las especificaciones A185 de ASTM T = calibre 0/0 (0.306") W = 12" L = 85" y 108" S = 4" x 4" de separacin

Tamaos personalizados y/o galvanizado disponibles bajo solicitud

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Placas de soporte (planchuelas)


Placa plana: uso general
mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = de 4" a 12" cuadrado B = de 1/8" a 11/2" de grueso C = dimetro del orificio segn se requiera aristas curvadas, ranuras de lechada y cerraduras disponibles

Placa domo: uso con tuercas de anclaje, barriles de cable o arandelas de asiento esfricas
mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = 5", 6", 8" y 12" cuadrado B = 1/4" o 3/8" de grueso C = dimetro del orificio segn se requiera

Placa de perno de friccin: uso con estabilizadores de friccin


mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = 6" cuadrado B = FB-33 y FB-39: 3/16" de grueso; FB-46: 1/4" de grueso C = FB-33: 36 mm (17/16") de dimetro FB-39: 41 mm (15/8") de dimetro FB-46: 48 mm (17/8") de dimetro

Placa embutida
mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = 6" y 8" cuadrado C = de 13/16" a 11/8" disponible en graduacin 2 o 3

Placa a presin: para instalacin de criba/malla


termotratado a 45 HRC mnimo A = 5" cuadrado B = 0.068" de grueso C = 5/8", 3/4" y 7/8" disponibles herramienta magntica de instalacin disponible
contina

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Placas de soporte (arandelas), contina

Placa domo en T: para usar con pernos de roca convexos en T


mnimo material A-36 (36,000 psi de resistencia) A = 4", 5" y 6" cuadrado B = 1/4" de grueso C = 7/8" de dimetro

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Placa de concreto proyectado


(araa) (Negro y Galvanizado)

Descripcin
Las placas de anclaje de concreto proyectado de DSI estn hechos especficamente para su uso con pernos de roca y concreto proyectado. La barra de refuerzo est curvada y soldada por especificacin para las placas de anclaje de pernos de roca convencionales. Los discos son de 5" x 5" x 1/4", 6" x 6" x 1/4" o de 3/8". El tamao del orificio va desde 7/8" a 11/2". El modelo en araa se puede hacer a cualquier altura necesaria para la profundidad de concreto proyectado.

Ventajas
Rpido y fcil de usar. Mejora mucho el la resistencia al esfuerzo cortante del concreto proyectado. Ofrece una mayor rea de presin para una capacidad superior de transporte de carga.

Instalacin
1. Instale las placas de concreto proyectado de DSI del mismo modo que las placas convencionales. 2. Aplique concreto proyectado sobre las superficies de la roca y asegrese de que las placas y las alas de acero de refuerzo queden embedidas como mnimo 38 mm (11/2").

Dnde utilizarlos
En aquellas reas en las que el empernado precede a la proyeccin del concreto, especialmente en condiciones de roca de poca calidad, donde es deseable una mejor capacidad de presin del soporte del terreno.

Materiales
El material de la planchuela de Grado A-36 (36,000 psi) cumple o supera los criterios de deflexin F432 de ASTM. El acero de refuerzo cumple las espec. A-615 de ASTM y G30.18M de CSA.

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Placa mariposa

La placa mariposa es una placa ligera con una gran superficie. Se utiliza como placa intermedia para incrementar la cobertura de superficie de un perno. Las placas mariposa de DSI permiten las deformaciones en forma de V tanto longitudinales como transversales para aportar fuerza y mayor capacidad de ajustarse a las irregularidades de la superficie rocosa. El diseo deformado ofrece ms fuerza al situar el permetro de la placa mariposa en tensin. Esquinas redondeadas de manipulacin segura. Se puede utilizar tanto con placas planos como convexos (hasta 150 mm, 6 pulg., cuadrado) Las placas mariposa se pueden situar directamente sobre la superficie rocosa o se pueden usar con Malla de acero soldado. Las placas mariposa se suministran con ranuras de las cuales se pueden colgar lneas de servicio ligeras. Se puede proporcionar proteccin contra la corrosin mediante galvanizado en caliente de la planchuela terminada o utilizando material pregalvanizado.

Embalaje
Las placas mariposa se entregan con clips metlicos y paletizados.

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Polymesh

DYWIDAG Polymesh consta de fibras de alta tenacidad, tejidas en una estructura de armadura intercalada estable y con revestimiento ignfugo de PVC para su proteccin durante la instalacin. Polymesh se utiliza en las placas continuas de recuperacin en frentes largas as como en el control de los pilares de seguridad. Las placas continuas de recuperacin en frentes largas se fabrican y se ensamblan conforme a las especificaciones de la mina. Ligero: reduce el coste y el tiempo de manipulacin en movimientos de frentes largas en comparacin con el eslabn de cadena tradicional. Sin cantos vivos, disminuye el peligro de lesiones asociadas con el eslabn de cadena. Se ajusta fcilmente al techo o a los pilares de seguridad gracias a su diseo de fibra multifilamento. Ms fuerte que otras armaduras de polmero: Como los miembros longitudinales y transversales estn cruzados y son independientes, hay menos desgarros en las intersecciones que con otras armaduras de polmero. Est disponible FRAS y No-FRAS (FRAS - fire resistant and anti-static). Polymesh est disponible en rollos hechos a la medida del cliente. La longitud tipica de los rollos es 30, 50 y 100 m. El ancho tipico es 1.25 y 2.5 hasta un mximo 5 m.

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Placas de estrella
para uso general (pueden necesitar arandela de asiento esfrica)
acero de embuticin profunda de grado especial capacidad de 25 toneladas A = 6" de dimetro B = slo 3/16" de grueso C = 11/2" de dimetro slo pesa 1.6 lbs (730 g)

Especificaciones de la placa de estrella


Las caractersticas ms importantes de cualquier placa para techo son la rigidez, el lmite de elasticidad y el rea de contacto con la roca, especialmente bajo grandes cargas. Para determinar estos parmetros el equipo de Investigacin y Desarrollo de DSI ha desarrollado un mtodo de comprobacin que simula de manera muy fehaciente las condiciones de una mina de carbn subterrnea. Figura 1: ilustra el rendimiento de la nueva PLACA DE ESTRELLA (y lo compara con otras placas de techo normales) en las condiciones que normalmente se dan en las minas de carbn subterrneas de Australia. La carga de resistencia de la PLACA DE ESTRELLA est cerca del lmite de elasticidad del perno tipo AX que se usa ms habitualmente. Adems de la extrema fuerza de la PLACA DE ESTRELLA (pese a su grosor de placa relativamente fina de 5 mm) presenta la ventaja adicional de proporcionar un rea de presin ms grande cuando se trabaja con carga muy pesada, como se muestra en la Figura 2. La PLACA DE ESTRELLA es otro buen ejemplo de la tecnologa puntera del equipo de Investigacin y Desarrollo de DSI en Productos de refuerzo de estratos, que busca soluciones seguras y rentables para la industria minera subterrnea.

Figura 1: Caractersticas de Carga tpica frente a Desplazamiento de la PLACA DE ESTRELLA utilizado con malla de alambre comparadas con dos placas domo convencionales ensayadas sobre una superficie plana de un estrato de resistencia media entre 25 a 30 MPa.

* Placa convexa 150x150x8 mm

* Placa convexa 150x150x10 mm

* Placa de estrella 150x5 mm

Figura 2: Planchuelas bajo una carga alta.


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Anclas de ojo
Ancla de soldadura a tope
Material 44W (60,000 psi) E = 9/16" si 5/8"-rosca 11 UNC 11/16" si 3/4"-rosca 10 UNC L = 18" y 24" bajo el ojo 5/8" nominal para 2,300 lbs 3/4" nominal para 3,600 lbs

Ancla de retorno soldado


Material 44W (60,000 psi) E = 9/16" si 5/8"-rosca 11 UNC 11/16" si 3/4"-rosca 10 UNC L = 18" y 24" bajo el ojo 5/8" nominal para 2,300 lbs 3/4" nominal para 3,600 lbs

Ancla de cabestrante forjado


Aleacin 5140 (120,000 psi) E = 11/8" L = 18" y 24" bajo el ojo 3/4"-rosca 10 UNC nominal para 9,000 lbs

Ancla de valo forjado


Aleacin 5140 (120,000 psi) E = 5/8" y 3/4" L = 12" y 18" bajo el ojo 5/8"-11 y 3/4"-rosca 10 UNC 5/8" nominal para 4,000 lbs 3/4" nominal para 6,000 lbs

Ancla de cable
E = dimetro del cable 0.6" F = 11/8" accesorios, acero 1045 (80,000 psi) L = aprox. 28" total 5/8"-11 y 3/4"-rosca 10 UNC 5/8" nominal para 2,100 lbs 3/4" nominal para 2,800 lbs

Ancla de acero de refuerzo


E = n. 6, 7 y 8 de acero de refuerzo (90,000 psi) L = de 18" a 96" la cabeza giratoria se usa para la instalacin de resina se recomienda extremo recortado soldadura a tope (imagen) o retorno soldado
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Anclas de ojo, contina

Pernos de Ojo abierto y L


DSI suministra pernos parc servicios tipo soldados, doblados, abiertos y en "L" as como se adapten a las necesidades del cliente. Estos pernos son usados generalmente para colgar servicios, cable, tubera y equipo. Acero de alta resistencia. Grado 100. Dimetros de barra: 5/8", 3/4", 7/8" Se incluyen las conchas de expansin.

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Barras para amacizar


Acero slido hexagonal
AISI 1080 o acero equivalente T = 7/8" hex. (3/4", pedido especial) peso = 2.3 lbs/ft cincel en ngulo en un extremo punterola (imagen) o cortafros recto en el otro extremo asidero de goma opcional L = 4', 6' y 8'

Aluminio slido hexagonal


6061-T6 aluminio, hexagonal T = 1" hex. peso = 1.1 lbs/ft puntas AISI 1080 o equivalente cincel en ngulo en un extremo cincel recto en el otro extremo asidero de goma opcional L = 4', 6', 8', 10' y 12'

Tubo cuadrado de acero (estampado)


Tuberas de acero rpido A500C ASTM T = 1" x 1" x 0.100" muro peso = 1.2 lbs/ft puntas 3/4" octagonales AISI 1080 o equivalente cincel en ngulo en un extremo punterola en el otro extremo asidero de goma opcional L = de cualquier longitud hasta 20'

Tubo cuadrado de aluminio (estampado)


Tubera de aluminio 6063-T5 T = 1" x 1" x 0.095" muro peso = 0.4 lbs/ft puntas 3/4" octagonales C1080 o equivalente cincel en ngulo en un extremo punterola en el otro extremo asidero de goma opcional L = de cualquier longitud hasta 20'

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Soportes colgantes de uso general


Colgador de tubos (perno J), para cadena de 3/16" 1/4"
Material 1060 (100.000 psi) E = 9/16" L = 18" y 24" total nominal para 2.000 lbs

Travesao: soporte cuadrado para madera


Material 44W (60.000 psi) E = 1", 11/8" y 11/4" L = 18", 24", 30" y 36" S = 8" x 8", 10" x 10" y 12" x 12"

Colgador de gancho en S
Material 44W (60.000 psi) E = 5/16" L = 81/2" total tambin disponible plastificado (para uso elctrico)

Tuerca de larguero (Tuerca de ojo)


disponible en: hierro dctil - 2000 lb nominal aleacin 5140 - 4000 lb nominal L = 41/2" total 5/8" - 11, 3/4" - 10, 7/8" - 9 y 1" - rosca 8 UNC

Tuerca J
disponible en: hierro dctil - 500 lb nominal L = 41/2" total 5/8" - 11, 3/4" - 10 y 7/8" - rosca 9 UNC

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Abrazaderas de cerradura

Las abrazaderas de cerradura de lnea de servicio se utilizan junto con las ranuras perforadas de lnea de servicio en las uves de la traviesa en W. Las abrazaderas de cerradura se utilizan para la suspensin de servicios mineros ligeros mediante cadenas. En el diseo, se ha aplicado un factor de seguridad de 6:1 a la carga de rotura. Las cargas slo son vlidas para cargas estticas sin margen para el choque o la vibracin. Se puede proporcionar proteccin contra la corrosin por galvanizacin en caliente.

Notas
Para obtener ms informacin sobre abrazaderas de cerradura, limitaciones de carga y otros factores, pngase en contacto con DSI Productos Mineros.

Colgadores para Cordn detonante

Colgadores Tipo gancho para Tubo

Colgadores de Malla
Ahorra anclaje no necesario slo para colgar malla. Posicionamiento fcil y rpido de la malla. Cirrelos juntos.

Perno para rieles


Acero C-1060 Tubo: 3/4" Cdula: 40

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Herramientas y ferretera
Llaves de minero
aleacin termotratada estampada en caliente disponibles modelos normal o pico de martillo extremo de llave hex. 7/8" kits de reparacin disponibles (resorte, moleta, pasador y horquilla) L = 12"

Portaherramientas de la llave de minero


construccin de acero dulce se ajustan a los cinturones de seguridad estndar lleva los modelos de llave pico de martillo y normal

PICO DE DESESCOMBRO (PICO DE PELCANO)


con asa de madera asas de repuesto disponibles L = 32"

Medidores de alzamiento (Medidor de ngulos plegable)


hechos de plstico resistente tanto con medidas mtricas como con unidades imperiales grados en un lado, % de gradacin en el otro incorporan una burbuja de nivel 6-12" (15-30 cm) de largo plegado, 24" (60 cm) desplegado tambin disponible en aluminio (slo el mtrico)

Escaleras
con patas separadoras de 3" T = tubo 40 progr. de 1" W = 12" L = 8' y 10' tamaos personalizados disponibles

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Vigas de Celosa y Marcos de Acero


Tipo 3 barras
Vigas de celosa disponibles en segmentos rectos y arqueados Placa de Piso: ASTM A36 mn.

Placa Unin: ASTM A36 mn.

Material de las barras de viga de celosa: Resistencia a la Tensin 80 ksi (550 MPa) mn. Lmite Elstico 70 ksi (480 MPa) mn. Elongacin 10% MNIMO Tornillos de conexin: ASTM A 325N MNIMO

Dimensiones
Peso (lbs/ pie)
Tam. Long. Peso U. Tam. Peso U.

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Continuacin de vigas de celosia y marcos de acero

Tipo de 4 Barras
Material de las barras de viga de celosa: Resistencia a la Tensin 80 ksi (550 MPa) mn. Lmite Elstico 70 ksi (480 MPa) mn. Elongacin 10% MNIMO Tornillos de conexin: ASTM A 325N MNIMO

Dimensiones

O.P. Tipo H1

Peso Tam. de (lbs/ barra pie)

Barras

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Marcos de Viga

TIPO 1 piso opcional HERRADURA DE 2 PIEZAS

Viga de

TIPO 2 HERRADURA MODIFICADA DE 4 PIEZAS

TIPO 3 HERRADURA DE 4 PIEZAS


*Otras variaciones estn disponibles sobre pedido.

TIPO 4 CIRCULAR DE 3 PIEZAS

American Commercial Inc., una compaa DSI, puede rolar secciones I, WF y H que varin desde 4 hasta 27 de peralte (American Commercial Inc., Una compaa DSI ha formado perfiles W14x287 lb/pie con dos chaflanes). El rango de curvaturas va desde un radio de 10 veces el peralte para secciones de 4 y 6 hasta 14 veces el peralte para vigas ms grandes. Aunque American Commercial, una compaa DSI, ha trabajado con secciones de 30, se recomienda que las secciones no excedan 22. American Commercial Inc., una compaa DSI, recomienda contra el uso de secciones ms livianas cuando el radio de curvatura es menor a 25 veces el peralte. American Commercial Inc., una compaa DSI, tambin fabrica vigas rectas, placas para escudos, Chapas de revestimiento; Barras tensoras separadoras entre marcos; placas de piso y espaciadores de tubera.
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Accesorios Usados con los Marcos


Placa Unin
Altura de la placa Unin: Peralte de la viga ms 1 Ancho: anchura del flanco ms 1 Espesor: Secciones de 4 y 5 3/8 Seccin de 6 Seccin de 8 5/8 Seccin de 10 Seccin de 12 1 Tamao del Perno (A325) y cantidad Seccin de 4: (2) de de dimetro Seccin de 5 y 6: (2) de 1 de dimetro Seccin de 8 y 10: (4) de 1 de dimetro Seccin de 12: (6) de 1 de dimetro Lo anterior es para condiciones normales de carga. Para condiciones extremas se requerir una junta resistente al momento completo.

Placa de Piso
Seccin de 4: x 7 x 7 Seccin de 5: 5/8 x 9 x 9 Seccin de 6: 5/8 x 9 x 9 Seccin de 8: x 12 x 12 Seccin de 10: 1 x 14 x 14 Seccin de 12: 1-1/4 x 16 x 16

Tensores
Barra A529 retenida por 4 de rosca N. C. en cada extremo. Longitud = espacio entre marcos + 6 Con secciones de 4 y 6: 3/4 de dimetro Con secciones de 8 y 10: de dimetro Con 12 y mayores se recomienda espaciadores estructurales.

Espaciadores de Tubo
Tubo Cdula 40 Longitud = espaciamiento entre marcos espesor de las vigas Con barras espaciadoras de 3/4 de dimetro: 2 de dimetro

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Gatos Ajustables para Soporte


FastJax Cabezas ajustables 12 Resistencia de Cedencia a las 100 toneladas Disponible en incrementos de 6 desde 4 pies hasta 9 pies de altura Puede ser ensamblado con plato cedente, adaptarse para viga de caja o placa plana en la parte superior. No hay piezas sueltas y no se requieren bolsas de mortero

Postes RBS Cabezas ajustables de 6 9 Elemento Cedente de 90 toneladas Carga de asentamiento de 10 toneladas Disponible en dimetros desde 6 a 10 Postes en pino No hay piezas sueltas y no se requieren bolsas de mortero

CARGA DE SOPORTE, kips

DESPLAZAMIENTO EN PULGADAS

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Mastercast y Overcast Tradicionales (Puentes de Ventilacin)


Mastercast
Ensamble rpido, slo seis piezas mayores Todos los tamaos disponibles en incrementos de 12 Pneles reusables y galvanizados Versin liviana y de uso rudo Se embarca completo con todas las herramientas

Overcast Tradicionales
Fuertes Hechos con Vigas de ala ancha Todo de Acero No Aluminio Rpida instalacin 2 4 horas Varios tamaos Reusable

Chapas

Viga de 4

Tirantes de 3/4

Esparggo de 1/2

Patines de Canal

Ensamblaje Tpico del Overcast

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Postes VTS
La presin fluye a travs de la pistola y la vlvula de llenado hacia el interior del poste y causa que el poste interno y el pistn se muevan telescpicamente. Despus de haber sido instalado contra el soporte (barra articulada) el poste es cinchado con la fuerza de instalacin de la lnea de presin y as, inmediatamente soporta el terreno. Debido a la presin de la roca el poste puede ahora ser cargado hasta que se alcance la presin de instalacin en la vlvula, la misma se abrir y algo de fluido hidrulico se atomizar hasta que un resorte de presin cierre la vlvula operativa nuevamente. Este proceso se repite cada vez que se alcance la presin nominal. As, el poste se mantiene siempre protegido de sobrecargas por la presin de la roca. Grandes alturas de levantamiento permiten un amplio rango de convergencias. Debido a las posibles extensiones de acuerdo con el tipo de poste, la longitud del poste puede rpidamente adaptarse en subterrneo a los cambios en la altura del frente. El poste puede ser retirado con una llave de alivio que extendida por medio de soga o cadena acciona la vlvula de alivio desde un lugar seguro para el minero y permite que escape el fluido hidrulico del cilindro. Un resorte de retorno, instalado, retrae el poste interno. De esta manera, el poste est listo para usarse otra vez en una nueva operacin.
contina

Los postes hidrulicos Salzgitter, ahora producidos por VTS y comercializados en Norte Amrica por American Commercial Incorporated, ofrecen seguridad en el frente de trabajo. El mantenimiento y la operacin son sencillos, y de acuerdo con los requerimientos y dependiendo del tipo de poste, pueden ser fcilmente extendidos con las piezas deslizantes. Los postes VTS son activados por la presin de una bomba hidrulica que se acciona adaptando la pistola desde una lnea de presin en la frente. La pistola se pondr en la vlvula de llenado en el poste, asegurada mecnicamente con un mecanismo de candado de una mano, y operado con una sola mano.

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Continuacin de Postes VTS

Tipo de Poste ALEACIN LIGERA

Tamao del poste


Longitud extendida

Vlvula de Poste Sencillo Vlvula de Poste Sencillo con Manmetro Resorte

Longitud retrada Carrera Peso Foot extensin Longitud extendida

Ejemplo de Orden:

EA 25

Poste Sencillo - aleacin ligera Tipo de poste = EA Tamao del poste = 25

Vlvula de Poste Sencillo Vlvula de Poste Sencillo con Manmetro Resorte Sello

Longitud retrada Carrera Peso Foot extensin Longitud extendida

Ejemplo de Orden:

EAM 36

Poste Sencillo - aleacin ligera con vlvula en el medio Tipo de poste Tamao del poste = EAM = 36

Vlvula de Poste Sencillo Vlvula de Poste Sencillo con Manmetro Resorte Sello

Longitud retrada Carrera Peso Foot extensin Longitud extendida


Orden-No. EAM 36

Ejemplo de Orden:

EAD 50

Poste de Doble extension - aleacin ligera Tipo de poste Tamao del poste = EAD = 50

Vlvula de Poste Sencillo

Longitud retrada Carrera

Ejemplo de Orden:

EAR 25

Vlvula de Poste Sencillo con Manmetro Resorte

Poste Sencillo - aleacin ligera con linea de retorno para barras de soporte de techo Tipo de poste = EAR Tamao del poste = 25

Peso Foot extensin Longitud extendida

Ejemplo de Orden:

EAG 25

Vlvula de Alivio con Seguro Vlvula de Alivio de Presin Conjunto de Resorte

Longitud retrada Carrera Peso Foot extensin

Poste Sencillo - aleacin ligera - para condiciones de estallamiento de roca Tipo de poste Tamao del poste = EAG = 25

Potencia nominal Ajuste de la vlvula

corto mximo barra

Sujeto a modificaciones tcnicas

Fecha de entrega: 06.07

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Continuacin de Postes VTS

Tipo de Poste ACERO Tamao - diseo no soldado del poste

Sujeto a modificaciones tcnicas

Fecha de entrega: 06.07

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Sistemas de Armazn de Madera


Armazn de Madera Tri-Log
Introducimos el sistema Tri Log , el Nuevo mtodo de armazn de American Commercial que le ahorra tiempo y dinero. Est diseado para reemplazar los armazones de cuatro y nueve puntas as como otros sistemas estructurales de cuatro lados de madera. Este sistema usa slo 3 piezas para formar cada armazn en lugar de 4 o ms piezas en los sistemas de la competencia. Esto es 25% menos piezas, de esta manera Usted se beneficiar de reducciones significativas en mano de obra; manejo y costos de transporte. El sistema nico de trabado brinda el 100% de contacto entre las capas de madera. Esta eficiencia significa que la armazn Tri Log genera hasta un 50% ms soporte que los armazones promedio de cuatro puntas. La configuracin de trpode y el diseo de trabado provee estabilidad superior, lo cual permite mayores relaciones (aspect ratios) que las armazones convencionales Los cortes en ngulo reducen los esfuerzos en la sobrecapa y maximiza la capacidad portante en todo el ciclo de carga. Los armazones Tri Log son deslizados al lugar cerca al techo en lugar se tener que ser levantados desde su posicin anterior y pueden ser usados adems con las bolsas de presfuerzo de mortero o cabezales. Los armazones, que al finalizar tienen forma de cua, promueven una mejor ventilacin y flujo de aire que los armazones cuadrados slidos o rectangulares. Tri Log est disponible en longitudes estndar hasta 60 en tamaos de 4 6 para manejar capacidades de hasta 800 toneladas. Pueden producirse diseos a la medida del cliente para virtualmente cualquier capacidad.

Sistemas de Armazones Tri-Log


El sistema de ms bajo costo Capacidades de hasta 1,000 toneladas rea de contacto del 100% Base del tringulo estable Tipo de madera de un solo tipo Las piezas se traban juntas Menos piezas que cargar Menos piezas que parar No. de Patente 6,079,910

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Chapas de Acero de 4 rebordes de Acero Comercial

Los soportes subterrneos de American Commercial, la seleccin ms amplia del mundo, permite al contratista, el diseador y el propietario una combinacin sin par de alto desempeo y tuneleo con bajo costo. Solamente uno de estos productos las chapas de acero ofrece estas ventajas sobresalientes: Economa de construccin en tiempo; excavacin; material y mano de obra. Soporte mximo por longitud dada con el mnimo peso de acero. Variaciones estndar en el diseo de la placa para todas las formas de tneles en terreno seco o hmedo Resistencia predecible, resistente al fuego Soporte continuo durante la fase critica de minado en tuneles en terreno blando. Facil de almacenar, manipular y erigir; ya sea el tnel recto, curvo, circular, elptico o de forma de herradura. Placas tipo canasta que sellan las fracturas; detienen la infiltracin de agua y reducen las prdidas de aire cuando el agua es un problema. Las chapas de acero proveen un soporte relativamente liviano y fcil de manejar, un soporte seguro para tneles en terreno blando debido a que el terreno que genera la carga tambin brinda la resistencia a la carga. El ensamblaje de la placa simplemente distribuye y transmite la carga al terreno circundante. Como es un anillo de chapas de acero que toma la carga verticalmente, tiende a flexionarse hacia adentro en la clave y hacia fuera en los lados. El terreno resiste la deflexin de la chapa desarrollando una fuerza pasiva igual en magnitud y opuesta en direccin a la fuerza ejercida por la chapa. El diagrama ilustra este principio. La capacidad del terreno circundante para resistir la presin hacia fuera del anillo de chapa es la clave para el soporte de la carga vertical. Con el anillo confinado a una pequea cantidad de deflexin la lnea de compresin inducida por la carga es forzada a seguir el anillo de las chapas. As, la capacidad de el ensamblaje para sostener la carga

aplicada depende de su habilidad para transmitir la compresin del anillo de placa a placa alrededor del anillo. Obviamente, esta capacidad esta mejorada por el diseo de cuatro rebordes de la placa de American Commercial.

Peso

Tnel antes de la carga

Resistencia del terreno


Reacciones Diagrama de fuerzas de carga y reacciones a la carga

Hay varios mtodos para determinar la resistencia requerida de los recubrimientos de los tneles. Sin embargo, estos clculos siempre sern guiados por el tipo de terreno, la localizacin y profundidad de la cubierta; el tamao y longitud del tnel; nivel de agua subterrnea; carga sobreimpuesta y la historia del lugar.

Chapas de acero corrugadas y lisas

contina

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Continuacin de Chapas de Acero de 4 rebordes de Acero Comercial

Especificaciones Generales
Los prrafos siguientes se ofrecen como una gua para aquellos que escriben y entregan especificaciones para chapas de acero como soportes subterrneos.

Especificacin de Materiales
Las tolerancias de espesor debern estar de acuerdo con la especificacin AASHTO para puentes de carreteras, Seccin 16, o a las comparables en AREMA Manual de Ingeniera de Ferrocarriles , Captulo 1, Seccin 4 15. Las chapas debern fabricarse aceros al carbn de calidad estructural, rolado en caliente a partir de chapas o placas que estn de acuerdo a la especificacin ASTM designacin A1011. Las propiedades mecnicas de la placa planta y planchas antes del rolado en fro debern ser: Resistencia a la tensin 42,000 lb/plg2 Min. Lmite de Elasticidad 28,000 lb/plg2, Min Elongacin en 2, 30% mn.

Enfoque
Estas especificaciones tienen la intencin de cubrir la fabricacin y la instalacin de chapas de acero en tneles construdos por mtodos convencionales. Tneles excavados por frente completa; destroza y banqueo o procedimientos de mltiples avances son considerados mtodos convencionales. Las chapas de acero usadas con cualquier mtodo constructivo que utilice un escudo completo o parcial, una mquina tunelera, u otro equipo que ejerza una fuerza sobre las chapas para empujar; guiar o estabilizar el equipo son considerados casos especiales y no estn cubiertos por estas especificaciones.

Rolado y Troquelado de las Chapas


Todas las placas debern ser roladas a partir de una placa de metal que pueda proveer los flancos horizontales y circunferenciales. Debern ser troquelados para los orificios de los tornillos tanto en los flancos longitudinales como circunferenciales de acuerdo con el espaciamiento estndar del fabricante, y debern ser un mltiplo de la longitud de la placa de manera que las chapas que tengan la misma curvatura sean intercambiables y permitan el intercalamiento de las juntas.

Descripcin
Las chapas de acero formadas en fro que se rigen por las especificaciones siguientes deben ser adecuadas a las dimensiones y tamaos requeridos en los planos. Estas placas debern ser instaladas en las posiciones designadas en los planos o como hayan sido indicado por el ingeniero o la autoridad responsable. El diseo y forma de las chapas deber ser tal que la ereccin y ensamblaje de la estructura de chapas pueda ser erigida completa y fcilmente desde el interior del tnel. Las placas deben tener una curva precisa para adaptarse a la seccin transversal del tnel, y todas las dimensiones sern de tal tamao y precisin que las placas de igual tamao sean intercambiables. Las placas se conectarn con tornillos tanto en las juntas circunferenciales como en las longitudinales. Los orificios para mortero deben tener 2 de dimetro, como se muestra en los planos, para permitir la inyeccin a medida que procede el levantamiento de las chapas del tnel.

Cavidades

La inyeccin de mortero o relleno deber empezar en el orificio ms bajo y proceder hacia arriba, preferiblemente llenando ambos lados del tnel simultneamente. La frecuencia de la inyeccin o relleno depende de las condiciones del terreno; dimetro del tnel y su longitud.

Orificio para inyeccin de mortero

Terreno Circundante

Mortero Chapas

Los orificios para inyeccin de barrenos y los tapones debern ser provistos a un espaciamiento suficiente para permitir el llenado de todas las cavidades con material de relleno.
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Galvanizado y Recubrimiento
Cuando las chapas se vayan a usar como soporte temporal, y el soporte permanente es concreto monoltico o tubo de concreto reforzado, y la apertura entre el techo del tubo y el interior de la chapa de acero se llena con mortero o arena, las chapas se usan negras, sin recubrimiento. Cuando as se especifica, las chapas sern galvanizadas para estar de acuerdo con la especificacin ASTM A 123. Adems, cuando as se especifica, puede darse el recubrimiento bituminoso que cumple con la norma M190 AASHTO.

Tornillos y Tuercas
Los tornillos y tuercas usados con las chapas de cuatro rebordes no deben ser menores a pulgada de dimetro para placas de calibre 7 y ms livianas, y no menos de 5/8 para placas ms pesadas que calibre 7. Deben ser roscas gruesas de rpido apriete que cumplan con la norma ASTM A307. Cuando se requiera, los tornillos y tuercas deben tener galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153.

Instalacin
Las chapas debern ensamblarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Las cavidades entre las chapas y el terreno circundante debern llenarse con mortero a presin como sea la directiva del ingeniero en cargo para llenar completamente todas los hoyos. El mortero deber forzarse a travs de los hoyos que de que estn provistas las chapas.

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Instalaciones Tpicas de las Chapas de Acero


Tres formas bsicas de instalar chapas en tneles o tiros se ilustran aqu; cada una tiene sus ventajas en una aplicacin particular o condicin de terreno. Slo Chapas
Las ventajas ms obvias de esta estructura son que el mximo soporte por pie de tnel se obtiene con el mnimo peso de acero. Las placas, con el correcto llenado de mortero o relleno a medida que avanza el tnel, forman una estructura segura tanto en terreno cohesivo como no cohesivo. Las estructuras con chapas no requieren soporte adicional en tneles de hasta 14 pies de dimetro.

Marcos de Viga al interior de las Chapas


Para dar soporte extra a una estructura de chapa en un dimetro muy grande o condiciones de carga alta, se pueden agregar marcos dentro del anillo. Las chapas trabajan entonces como revestimiento y normalmente son de menor calibre. Este soporte adicional requiere usualmente un incremento de dimetro del hoyo para mantener las dimensiones del dimetro interior terminado. Este mtodo es comn en construccin de tiros.

Chapas entre Marcos


Este tipo de estructura es menos comn que la anterior debido a que es ms difcil de erigir. Ofrece una opcin viable bajo ciertas condiciones de tuneleo.

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Sistemas de Inyeccin de Mortero


ICTUS

Bomba
Modelo: ICT 060G Relacin 8:1 Presin de entrada : 4 bar Presin de salida : 28 bar Salida de Mortero : 30 litros por minuto Salida de Agua: 37 litros por minuto

Mezclador
Modelo: ICT 5001 Capacidad: 3 HP Capacidad de 85 litros

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Espitas de lechada VK
Espitas de lechada VK Tipo A

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Espitas de lechada VK
Espitas de lechada VK Tipo B

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Espitas tipo Margo

Espitas margo: para sellar agujeros de sondeo

el apriete de la tuerca expande los manguitos de caucho la espita es hueca para el drenaje vlvula de bola (se vende aparte) se puede roscar al extremo

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Espita de seguridad para agujeros de sondeo

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Fluidos para barrenacin

Aqua Clear AE Aqua Clear MGA Aqua Clear MSR Aqua-Gel AquaGuard (2) Barafos Barazan D Plus Pastillas de bentonita baroid Material densificante de baroid (2) BaroSeal BenSeal (2) BenSeal / EZ-Mud Slurry Bio-Bore Bore-Gel (2) Clayseal Con-Det Diamond Seal Dinomul Grasa para varilla de perforacin Thiessen Enviro-eez Resumen medioambiental (2) Enviro-Torq II EZ-Mud (2) EZ-Mud DP (2) EZ-Mud Plus (2) EZ SEAL Tapaagujeros (2) Kopr-Kote Liqui-Trol (2) NL-165 NO-SAG

Penetrol Percol 919 Poly Bore Quik-Foam (2) Quik-Gel Quik-Grout (2) Quik-Trol (2) Revert (5) Thiessen Enviro-R.D.O. Disolvente y dispersante SAPP T-Stop Lubricacin de tubo VibraGuard VibraLube

Para obtener ms informacin sobre fluidos que no se incluyen en esta lista, vaya a www.halliburton.com

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Abreviaturas

L = Longitud D.I. = Dimetro interno D.E.= Dimetro externo UNC = Rosca UNC UFC = Rosca Fina Unificada A.F.= En todos los planos T = Grosor H = Altura TLV = Valor lmite umbral S = Separacin D = Dimetro

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