Вы находитесь на странице: 1из 1

Спецификация матeриалов, используемых для изготовления насосов Зульцер

Гарантированные механические
Маркировка стали Содержание основных элементов в сплаве, %
свойства
Внутренний
Номерной код в PRE* Предел Основные антикоррозионные свойства, область применения
код Углерод, не Относительное Твердость,
По ГОСТ соответствии с США ASTM Хром Никель Молибден Медь Азот прочности,
более удлинение, % НВ
EN 10283 МПА
Мартенситные стали

Сталь, упрочняемая при закалке. Хорошие механические свойства и анти-


4Е 07Х15Н5Д3 1.4525 А 747-99 СВ7Сu-2 0,07 14,0-15,5 4,5-5,5 2,5-3,2 1205 5 400 коррозионные свойства. Используется в различных деталях насосов

Аустенитные стали

Повышенная стойкость в горячей серной кислоте и органических кислотах,


4G 03Х20Н11М4 1.4412 А 743-98а CG-3M 0,03 18,0-21,0 9,0-13,0 3,0-4,0 30,8 520 25 160 обусловленная высоким содержанием молибдена. Молибден также повышает
стойкость против питтинговой коррозии.

43 07Х21Н29М3Д4 1.4527 А 743-98а CN-7M 0,07 19,0-22,0 27,5-30,5 2,0-3,0 3,0-4,0 30 425 35 140 Добавка меди повышает стойкость к серной кислоте.

Отличная стойкость к коррозии. Азот обеспечивает высокий коэффициент стойкости


4U 03Х24Н22М7АД 1.4652 UNS S32654 0,025 23,0-25,0 21,0-23,0 7,1-7,5 0,3-0,7 0,4-0,55 56 600 35 220 против щелевой и ножевой коррозии. Сталь обладает стойкостью в среде горячих
кислот с высоким содержанием хлоридов.

Аустенитно-ферритные дуплексные стали


Сталь с более высокими прочностными показателями по сравнению с аустенитными
41 06Х26Н5М2 1.4468 А-890-99 3А 0,06 24,0-27,0 4,0-6,0 1,75-2,5 0,15-0,25 34,5 655 25 230 сталями и лучшей обрабатываемостью.

Добавка меди повышает коррозионную стойкость к слабой серной кислоте. Широко


используется как материал насосов для перекачки фосфорной кислоты. Повышенный
4L 04Х25Н5М2Д3 1.4517 А-890-99 1А 0,04 24,0-26,5 4,75-6,0 1,75-2,25 2,75-3,25 0,1-0,25 35,6 690 16 250 показатель твердости улучшает стойкость к истиранию при работе в абразивных
условиях.

Наилучший показатель стойкости к питтинговой коррозии среди дуплексных сталей.


4T 03Х25Н7М5 1.4469 А-890-99 5А 0,03 24,0-26,0 6,0-8,0 4,0-5,0 0,1-0,3 43,1 690 18 250 Используется как материал насосов для перекачки сложных жидкостей, коррозионно
агрессивных и абразивных одновременно.

Никелевый сплав "Хастеллой"

Высокое содержание хрома и молибдена обеспечивает стойкость сплава в различных


коррозионных условиях. Сплав показывает хорошую стойкость в растворах серной
4J ХН60М 2.4697 А-494-00 CW-6M 0,07 17,0-20,0 основной 17,0-20,0 495 25 180 кислоты. Насосы из сплава "Хастеллой" позволяют перекачивать соляную кислоту
концентрацией до 10%.

Хромистый чугун

Высокохромистый чугун для изготовления износостойких насосов. Высокое


А532-93а Class III Type содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость в нейтральных и щелочных
5B ЧХ27Н3М3Д EN-JN-3049 2,0-3,0 23,0-30,0 до 2,5 до 3,0 до 1,2 600 условиях рН>4. Твердость НВ 600 позволяет перекачивать пульпы с высоким
A
содержанием твердых абразивных частиц.

*Индекс PRE [Pitting Resistance Equivalent] показывает стойкость материала против точечной (питтинговой) коррозии, возникающей в средах с содержанием хлоридов, окислителей, кислот. Индекс PRE для нержавеющих сталей вычисляется по формуле
PRE=Cr%+3,3xMo%+16xN%