Uña de Gato - Trabajo Final Dispo

UNIVERSIDAD DE LIMA ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
UA DE GATO
Uncaria Tomentosa
Integrante:
20051313 20042629 20030991 20051945 19920762 Chocano Schuler, Matas Gutirrez Jimnez, Johann Lucero Lara, Juan Francisco Tomas Muoz Rubio, Carlos Alfonso Torrejn Quezada, Ivan Vctor
Profesora: Maria Teresa Noriega Aranibar De Lavalle
Seccin: 801
CICLO 2008 - 1
INDICE
Descripcin de la regin. Ubicacin Potencial exportador Seleccin del proyecto de exportacin Descripcin general del producto de exportacin. El producto Diseo tcnico del producto. Tecnologa Localizacin Identificacin de localizacin, dentro de la regin Anlisis de los factores de localizacin Estudio de localizacin de planta Determinacin de la Demanda Demanda Interna y Externa Oferta Proyeccin de la demanda para el Proyecto Demanda Proyectada para la Planta El Producto Descripcin detallada del producto. Vista detallada del producto Requerimientos tcnicos del proceso productivo asociado a las caractersticas del producto El proceso Descripcin literal detallada de los procesos Descripcin de la tecnologa existente 2 2 2 4 9 9 9 9 1 2 1 2 1 3 1 5 1 6 1 6 1 7 1 8 1 8 1 9 1 9 2 0 2 1 2 2 2 2 2
Seleccin de la tecnologa mas adecuada para atender la demanda La Planta Infraestructura requerida para la Planta Plano Bsico de la Planta
4 2 5 2 6 2 6 2 7
CAPITULO I: LA PLANTA Y SU LOCALIZACION 1.1 Descripcin de la regin.

1.1.1 Ubicacin La regin Junn esta ubicada en la zona central de los andes peruanos, abarcando regiones de sierra y selva. Consta de 9 provincias y de 123 distritos. Cuenta con una extensin de 44,197.23 Km2 lo que representa el 3.4% del territorio nacional. Limita por el norte con los departamentos de Pasco y Ucayali, por el sur con Ayacucho y Huancavelica, por el este con Cusco y por el oeste con Lima. Regin Junn
Fuente: Regin Junn: www.regionjunin.gob.pe Morfolgicamente al oeste se presenta un territorio muy accidentado, a consecuencia de la Cordillera Occidental, con cumbres agrestes cubiertas permanentemente de hielo y valles glaciales de gran amplitud que terminan en altas mesetas o punas. En la parte central y sur se tiene a la Cordillera de Huaytapallana, que presenta una gran falla activa de origen ssmico que separa la puna de la ceja de selva. Al este estn las zonas de ceja de selva, caracterizadas por poseer caones estrechos y profundos con laderas de fuerte pendiente que estn cubiertas por bosques nubosos; finalmente ms al este (por las zonas comprendidas por el ro Tambo) se presentan zonas de transicin entre la selva alta con la baja, donde se cuenta con valles poblados y centros de produccin agrcola. Junn est conformada por un total de 9 provincias (123 distritos), las cuales son: Satipo (con una extensin de 19,219 km2 que representa el 43.5% del territorio regional), Chanchamayo (4,723 km2 - 10.7%), Jauja (3,749 km2 - 8.5%), Yauli (3,617 km2 8.2%), Huancayo (3,558 km2 - 8.1%), Concepcin (3,068 km2 - 6.9%), Tarma (2,749 km2 - 6.2%), Junn (2,360 km2 - 5.3%) y Chupaca (1,153 km2 - 2.6%). 1.1.2 Potencial exportador El clima predominantemente es templado y seco, con una temperatura promedio anual de 11 C que vara de acuerdo con la altitud. Presenta un clima de fro glaciar de alta montaa tropical en las cumbres nevadas (temperaturas siempre negativas); fro de alta montaa tropical en las punas o altas mesetas (temperatura diurna promedio de 10C y nocturna bajo cero); templado fro en zonas limtrofes con las punas (15C en el da y bajo cero en la noche); templado de montaa tropical en zonas aledaas a Jauja (20C en da y rara vez bajo cero en las noches); templado clido de valles profundos en zonas aledaas al Mantaro; templado hmedo y nuboso
en las zonas de ceja de selva; tropical de selva alta con das calurosos y noches frescas; y finalmente, un clima tropical de selva baja con altas temperaturas y humedad atmosfrica. La regin cuenta con un total de 3036,600 ha de suelos, que representan el 2.4% del total nacional, que al agruparlos bajo su capacidad de uso se observa la gran preponderancia de los denominados suelos de proteccin, que abarcan el 45.7% del total regional, seguido por los suelos para pastos, agrcola y forestal, respectivamente. Es importante mencionar que los suelos destinados a fines forestales y para pastos se encontraban al ao 2000 en condicin de sobre utilizacin en 125.3% y 19.7%, respectivamente, mientras que an se cuenta con un 4.2% de suelos de tipo agrcola por utilizar, lo que slo ha sido posible a costa de las reas protegidas de la regin.
Clasificacin Proteccin 45%

Respecto al recurso hdrico, el ro ms importante es el Mantaro que con una extensin de 724 Km., cruza el departamento. Tiene sus nacientes en la laguna de Atacocha, que al recibir los afluentes del lago Junn recorre la regin de norte a sur este, concentrando a lo largo de su valle un gran nmero de poblados urbanos (dentro de los que destaca Huancayo) que se dedican a actividades agropecuarias. Sobre el potencial minero, la regin cuenta con una gran dotacin de recursos, de los que sobresalen las reservas de oro y hierro, seguidas por las reservas de cobre, plata, plomo y zinc tal como se aprecia en el cuadro adjunto.
Asimismo, Junn cuenta con una importante dotacin de recursos minerales no metlicos, dentro de los cuales destaca el slice y el travertino con participaciones de 61.5% y 20.1% del
RecursoPastosUnid
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total de potencial no metlico. Es importante mencionar que tan slo se realizan actividades econmicas en torno al talco, yeso, baritina mineral y caliza, recursos que presentan poca participacin en la dotacin regional, por lo que an se posee un gran volumen de explotacin en dichas ramas.
Reserva Tipo
Se cuenta con abundante flora como consecuencia de la gran diversidad morfolgica y climtica que presenta Junn. De esta manera su territorio est cubierto por un denso bosque (en especial en las zonas de selva alta y baja, exceptuando las zonas altas de puna) que alcanza a tener rboles madereros de hasta 60 metros de alto, al igual que una gran diversidad de flores y plantas silvestres (en especial de orqudeas). Destacan entre los principales cultivos: pltano, naranja, palta, pia, papaya, mandarina, caf, entre otros. La fauna, al igual que la flora, vara de acuerdo con las zonas altitudinales; en zonas altas existe una gran presencia de aves silvestres (palomas, perdices, gavilanes, halcones, etc.) y auqunidos, mientras que en zonas ms tropicales destaca la presencia de mamferos y reptiles de regular tamao (pumas, zorros, zarigeyas, venados, sajinos, otorongos, lagartos, charapas, anacondas, etc.). La fauna fluvial es igualmente variada y est conformada por peces y batracios, dentro de los que sobresalen segn su importancia econmica: trucha, pejerrey, ispi, karicachi, paiche, etc. Economa Los suelos agrcolas del valle del Mantaro son sumamente productivos (papa, maz, habas). En ellos se cra ganado vacuno y lanar y al mismo tiempo, se desarrolla una serie de industrias locales de tejidos, derivados lcteos y artesana. En el valle de Chanchamayo se produce caf, frutales y maderas de excelente calidad. En La Merced se cultiva ua de gato de importancia mdica a nivel mundial. Adems, se cosechan muy buenos ctricos, paltas y muchos otros frutales. Por otro lado, en La Oroya est la fundicin de minerales ms grande del Per. La regin cuenta con las centrales hidroelctricas de La Oroya y Malpaso, ambas utilizando las aguas del ro Mantaro. 1.1.3 Seleccin del proyecto de exportacin
Silice Travertino Arcilla Mrmol
Hemos seleccionado el proyecto de elaborar una planta de procesamiento de ua de gato, a raz de que encontramos un potencial exportador prominente, y porque la realidad exportadora habla de que la demanda mundial de ua de gato va en creciente.
La ua de gato es una especie medicinal amaznica, muy abundante en los bosques primarios y secundarios, lo que permite, por una parte, su manejo en poblaciones naturales, y, por otra parte, su cultivo en purmas o bosques secundarios. La ua de gato crece en bosques altos con abundante luz en la Amazona Baja hasta los 800 msnm, tambin es cultivada en climas hmedo tropical y subtropical hasta los 1200 msnm, en suelos arcillosos y arenosos. En el Per se le cultiva en Loreto, en Junn (Chanchamayo, La Merced), en Pasco (Oxapampa), en Madre de Dios, en Pucallpa (Ucayali) y en San Martn. Su manejo y cultivo es promisorio porque posee un interesante mercado nacional e internacional; es posible el manejo de las poblaciones naturales en bosques primarios y secundarios o purmas por su abundancia y su capacidad de rebrote, siempre y cuando no se la extraiga de la raz; es muy adecuada para aprovechar purmas o barbechos por su regeneracin natural y su posibilidad de sembrarla; y existe la tecnologa de cultivo tanto a partir de semillas como de estacas. En este ltimo caso el prendimiento promedio es del 80%. Se ha desarrollado tecnologa, muy sencilla y efectiva, para su cultivo en bosques secundarios y en tierras ya intervenidas, y la cosecha se produce despus de 4 aos y en forma continua manejando los rebrotes. Para el ao 2 000 podramos tener al menos 3 000 ha bajo cultivo y con una inversin de US$ 1,5 millones. El comercio actual est alrededor de los US$ 25 millones, con demanda creciente El caso de la Ua de Gato es revelador del potencial que existe en los mercados para nuestras plantas medicinales, todava no existe un inventario de toda la riqueza natural que tenemos en este campo aunque hay algunos avances de parte de la empresa privada y el sector acadmico orientadas sistematizar y difundir las caractersticas y propiedades de estas plantas. En 2 003 hubo registro de exportacin con destino a alrededor de 20 mercados siendo el ms importante Francia, seguido de Estados Unidos y Japn: Alemania, Portugal y el Reino Unido y aparecen en la lista de los 10 principales mercados de destino seguidos de Mxico, La Repblica Checa y Austria. La Medicina Ortodoxa o Cientfica atiende a menos del 40%, de la poblacin a nivel mundial y el resto acude a la Medicina Tradicional, entendida como la expresin espontnea y secular de enfrentar la salud y la enfermedad de un pueblo. En el caso del Per tiene como raz ms importante y antigua la indgena y aportes a travs de la transculturacin mdica: de la espaola, africana y china. En la poblacin peruana la utilizacin de la Medicina Tradicional llega al 80%. Las preferencias estn orientadas hacia el Hercampuri, Gentianella alborosea y en menor porcentaje el llantn Plantago major, siendo la <<Ua de gato>> Uncaria tomentosa (Willd.) DC la mas usada, 73% en una encuesta abierta. Debe destacarse, sin embargo, que la modalidad mas empleada es agregando el medicamento alternativo a la terapia convencional. En una interesante investigacin de mercado (poblacin de 18 a 65 aos en la ciudad de Lima), del grupo que usa <<Ua de Gato>), el 22% lo hace por artritis y reumatismo y cerca del 50% cree que tiene poder curativo. Las personas de mayor edad y mejor nivel socio - econmico son las mas convencidas. Esta penetracin en el grupo de mayor poder adquisitivo y supuestamente mejor informado, es sorprendente, pues se crea lo contrario. Los precios son variables, la ua de gato se comercializa de varias formas (pedazo de corteza, comprimidos, etc). Los precios dependen del tipo de producto, del volumen, del empaque y la localidad donde se vende. Estos productos pueden llegar a costar hasta cuatro o cinco veces ms en el pas de destino, como Estados Unidos, por ejemplo. Aparentemente la mayor demanda es local, sin embargo debido a la ausencia de registros y estadsticas de comercio no se sabe si esta estimacin es real. Las especies nativas y productos ms demandados a nivel local e internacional son la Sangre de Drago (Croton spp.), la Ua de Gato (Uncaria tomentosa), la Quina (Cinchona pubescens), entre otras.
El abastecimiento de algunas especies desde el campo a las ciudades o la oferta hacia afuera son cada vez ms limitados debido a varios motivos, entre los principales estn el sistema de recoleccin no sostenible y rudimentario que ocasiona daos a especies como la Sangre de Drago y el Chuchuhuaso (Maytenus laevis y M. krukovii); el transporte, que tambin ocasiona dao y desperdicio de material, y la escasez de algunas especies. Estos factores, ms la demanda creciente y su consecuente sobreexplotacin, as como la destruccin y prdida de hbitats son una amenaza creciente para las especies.
Exportaciones por Producto - UA DE GATO Y SUS DERIVADOS Ao Valor Fob Volumen Kgs Valor unitario Variacion % US$ Bruto promedio Valor Fob (US$ / Kg) 1999 928,453 181,079 5.1 2000 1,435,259 188,969 7.6 54.6 2001 993,101 111,076 8.9 -30.8 2002 1,106,259 176,886 6.3 11.4 2003 1,868,831 363,157 5.1 68.9 2004 1,229,271 222,311 5.5 -34.2 2005 1,025,542 232,279 4.4 -16.6 2006 1,145,646 233,389 4.9 11.7
Exportaciones segn tipo de Presentacin - UA DE GATO Y SUS DERIVADOS 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Valor Valor Valor Valor Valor Valor PRESENTACION Kgs Kgs Kgs Kgs Kgs Kgs Fob Fob Fob Fob Fob Fob Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto US$ US$ US$ US$ US$ US$ EXTRACTO 126,498 3,688 315,217 7,692 498,085 16,050 311,154 8,215 350,000 10,267 432,808 19,950 CAPSULAS 292,188 4,687 177,109 3,354 329,438 5,731 105,357 2,269 59,046 1,582 152,330 4,104 HARINA 214,556 16,926 152,737 24,694 162,077 38,218 93,131 27,675 151,327 57,328 164,545 54,019 PRESENTACION NO ESPECIFICADA 541 492 88,706 37,141 430,906 158,334 207,112 84,267 80,933 44,185 34,872 23,287 TROZADA 127,316 70,138 42,760 20,459 135,683 60,242 34,559 15,172 84,819 45,354 69,344 38,495 INFUSION 23,396 3,370 80,654 46,111 73,938 12,055 17,193 3,104 18,886 4,112 11,963 1,475 DESHIDRATADA 164,000 235 136,061 200 0 0 0 0 0 0 460 1,003 CORTEZA 13,079 6,429 56,448 24,324 53,481 21,197 34,770 25,904 34,450 20,445 35,492 21,630 EMBARQUE MIXTO 0 0 0 0 0 0 144,292 17,321 49,137 9,124 71,603 40,033 TRITURADO(A) 6,500 2,110 17,516 8,170 60,220 23,028 3,220 365 16,136 7,005 5,208 1,529 MICROPULVERIZADA 5,343 1,454 10,234 1,687 45,297 7,786 30,496 4,762 60,731 9,161 20,820 7,980 ARTICULOS DE BELLEZA 0 0 0 0 0 0 124,054 13,190 26,543 1,050 64,741 2,226 ARTICULOS DE LIMPIEZA 4,489 241 1,991 84 396 54 87,159 6,726 27,054 2,133 7,090 564 MOLIDO 1,398 242 4,874 1,020 15,360 5,212 20,040 6,365 34,534 11,193 57,226 13,793 OTRAS PRESENTACIONES 11,476 471 16,487 782 8,790 2,090 5,894 2,672 31,946 9,340 16,229 3,167 POMADA 1,401 83 1,345 108 45,000 10,226 0 0 0 0 738 98 CHIPIADA 920 510 4,120 1,060 10,120 2,906 10,838 4,304 0 0 175 37 DULCE 0 0 0 0 40 28 0 0 0 0 0 0 993,101 111,076 1,106,259 176,886 1,868,831 363,157 1,229,271 222,311 1,025,542 232,279 1,145,646 233,389
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La Ua de Gato es una planta trepadora de la selva tropical de Per. Tradicionalmente, la ua de gato se ha usado como medicina; se vende usualmente como corteza seca o en polvo, aunque tambin se vende en tabletas, dulces, cpsulas, jarabe, machacada, seca o en bolsas. La demanda de races y hojas de la planta de ua de gato apenas ha comenzado, y no es tan alta como la demanda de la corteza. La corteza se procesa cortando partes de los tallos trepadores de la planta y arrancndola. Luego, se lava y se corta en tiras de 10 cm y despus se seca y se empaqueta. La corteza seca se puede moler en un molino de maz para obtener ua de gato en polvo. Para poder vender la ua de gato procesada, se deben seguir prcticas botnicas y qumicas rigurosas y se debe obtener un permiso para demostrar que la ua de gato no es robada. sta se puede vender a almacenes, laboratorios, exportadores, tiendas privadas o directamente al consumidor. En Per, cada ao se venden unas 700 toneladas de ua de gato y unas 100 se exportan todos los meses. Su precio vara considerablemente entre las comunidades locales, donde el costo es de unos US$ 0,50 por kilo, y Lima, donde su costo est entre US$1 y US$12 por kilo dependiendo de la cantidad que se compre. Las perspectivas de exportacin de la ua de gato son favorables debido a sus propiedades curativas, teraputicas y preventivas, las cuales han sido reconocidas por cientficos de todo el mundo. Los pueblos nativos que viven en la selva peruana han usado esta planta para curar diferentes enfermedades y malestares. La corteza hervida o macerada se ha usado para curar artritis y como una medicina antirreumtica y antiinflamatoria. Se ha anunciando como una cura. En el mbito del departamento se cuenta con cuencas y subcuencas hidrogrficas. En la zona de la sierra se tiene como principal colector al rio Mantaro con una longitud de 724 Km y tiene 07 principales lagunas: Chinchaycocha (Junn), Huascacocha, Marcapomacocha, Coyllorcocha, Paca, Yurajcocha, Pomacocha y Huichicocha.
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1.2 Descripcin general del producto de exportacin. 1.2.1 El producto El producto a exportar son cpsulas de Ua de Gato, en estuche por 100 cpsulas de 150 mg cada una. Por qu recomendamos la exportacin de cpsulas? Porque es ms rentable, menos materia prima mayor valor agregado. Porque es prctico para el pblico consumidor tomar la cpsula y no tener que hervir el producto para obtener un t, no tienen tiempo para ello y tampoco cuentan con los empleados domsticos en casa a la mano como se cuenta aqu en Per. Por otro lado es mucha ms prctico su traslado, versus una botella con t de Ua de Gato, o versus de trasladar un frasco gotero de extracto. Estas dos ltimas presentaciones son ms para quedarse en casa. Por ltimo si no se llevan todo el blister de 10 cpsulas, puede el pblico consumidor cortar la cantidad que necesita ingerir fuera de casa. Por otro lado, su comercializacin es ms viable de introducir en el mercado.
Diseo tcnico del producto. El producto va encapsulado en cpsulas tamao 0 de 150 MG cada una, estas a su vez son emblistadas en tiras de 10 unidades. Utilizando PVC para el blister y platina impresa para su recubrimiento. Estos blisteres van encajados en un estuche de 10 blister cada uno.
Tecnologa La tecnologa que vamos a instalar en nuestra planta segn la produccin y en la que estamos en capacidad de comprar segn nuestro financiamiento es la siguiente: Para el proceso en general
(estos
Cepillos de copa de metal nylon van conectados en el armazn).
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Armazn (cepilladota y transportadora de los troncos)
Cuchilla que se utiliza en la Garlopa (mquina viruteadota).
l Secado en horno elctrico
Molino de Martillo
Molino de Martillo armado
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Embolsadora y selladora
Maquina Spray Dry
Embotelladora de frascos
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1.3 Localizacin 1.3.1 Identificacin de localizacin, dentro de la regin Existen 3 lugares en donde puede ubicarse la planta de procesamiento de ua de gato, por el criterio de proximidad a la materia prima. Entre estos lugares estn Chanchamayo (La Merced), Oxapampa (Pasco) y Pucallpa (Ucayali). Si bien los tres lugares abundan en Ua de gato, la especie Uncaria Tormentosa, es la nica especie de la ua de gato que tiene las sustancias activas correctas y medicinales. Y esta especie se encuentra en diferentes proporciones en los tres lugares. Para nosotros el lugar elegido no tiene mucha relacin con la cercana al mercado, porque el mayor mercado nacional es Lima, y por otro lado, nuestro mayor inters es el extranjero, para la exportacin. Por otro lado, para nosotros es importante el tema de accesibilidad a vas de transporte adecuadas para transportar el producto a Lima, lugar desde donde se exporta.
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1.3.2 Anlisis de los factores de localizacin

Materia Prima Materia Prima Mano de obra Transporte Reglamento Fiscal Terreno Mercado Agua Energa Condicin de vida 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 0 0 0 Mano de Obra 1 Reglamento Fiscal 1 1 1 Condicin de vida 1 1 1 1 1 1 1 1 0
Transporte 1 0
Terreno 1 0 1 0
Mercado 1 1 1 1 1 0 1 1 0
Agua 1 0 1 0 1 0
Energa 1 0 1 0 1 0 1
Con
1 0
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Factor Materia Prima Mano de obra Transporte Reglamento Final Terreno Mercado Agua Energa Condicin de vida Leyenda Excelente Muy bueno Bueno Regular Deficiente
Chanchamayo Cij 10 8 10 8 10 4 6 8 8
Oxapampa Cij 8 8 8 8 8 4 6 8 8
Pucallpa Cij 4 6 2 2 8 4 6 2 2
Observaciones La especie Uncaria tormentosa se encuentra en estas regiones en en diversas proporciones. En Chanchamayo y en Oxapampa existe ms poblacin; por ende hay ms posibilidad de acceder a ms mano de obra. Hay mejores vas de acceso a Chanchamayo y a Oxapampa Hay muchas trabas fiscales en Pucallpa
Hay ms terrenos ideales de acuerdo a la altura, para el crecimiento para el crecimiento de la Uncaria Tormentosa en Chanchamayo El mercado es un factor no tan importante para la localizacin, porque el mercado que interesa es el mercado internacional Los tres lugares tienen un buen acceso al abastecimiento de agua Pucallpa sufre de un mal suministro de energa En Pucallpa existe mucha delincuencia y corrupcin en general
10 8 6 4 2
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1.3.3 Estudio de localizacin de planta En conclusin, el lugar elegido donde se instalar la planta, segn el estudio realizado ser en Chanchamayo (La Merced Junn).
Chanchamayo Cij Pij 10 8 10 8 10 4 6 8 8 19,050 0,5712 16,670 0,3800 19,050 0,0952 0,8574 11,432 0,1904 87,144 Oxapampa Cij Pij 8 8 8 8 8 4 6 8 8 15,240 0,5712 13,336 0,3800 15,240 0,0952 0,8574 11,432 0,1904 76,190
FACTOR Materia Prima Mano de Obra Transporte Reglamento Fiscal Terreno Mercado Agua Energa Condicin de vida
Cij 0,1905 0,0714 0,1667 0,0475 0,1905 0,0238 0,1429 0,1429 0,0238 1,000
Pucallpa Cij 4 6 2 2 8 4 6 2 2
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CAPITULO II: TAMAP DE LA PLANTA

2.1 Determinacin de la Demanda 2.1.1 Demanda Interna y Externa
Demanda Intera
2,001 Kgs Bruto EXTRACTO 11,006 CAPSULAS 13,988 INFUSION 10,057 ARTICULOS DE BELLEZA DULCE TOTAL 331,494 PRESENTACION 2,002 Kgs Bruto 27,326 11,915 163,812 328,794 2,003 Kgs Bruto 67,438 24,080 50,652 118 214,633 2,004 Kgs Bruto 40,611 11,217 15,345 65,205 437,872 2,005 Kgs Bruto 59,457 9,161 23,813 6,081 522,046 2,006 Kgs Bruto 133,742 27,513 9,888 14,923 622,323 2,007 Kgs Bruto 175,152 36,031 12,950 19,543 705,968
Demanda Externa
19
2.1.2 Oferta
Oferta Total
20
2.1.3 Proyeccin de la demanda para el Proyecto
Demanda Interna Proyectada

2,008 Kgs Bruto EXTRACTO 228,850 CAPSULAS 47,078 INFUSION 16,920 ARTICULOS DE BELLEZA 25,535 DULCE TOTAL 800,856 PRESENTACION 2,009 Kgs Bruto 298,417 61,389 22,063 33,297 908,498 2,010 Kgs Bruto 388,468 79,913 28,721 43,345 1,030,607 2,011 Kgs Bruto 491,874 101,186 36,367 54,883 1,154,437 2,012 Kgs Bruto 622,156 127,986 45,999 69,420 1,293,146
Demanda Externa Proyectada

2,008 2,009 Kgs Bruto Kgs Bruto EXTRACTO 25,673 29,124 CAPSULAS 5,281 5,991 INFUSION 1,898 2,153 ARTICULOS DE BELLEZA 2,865 3,250 DULCE TOTAL 300,344 340,713 2.1.4 Demanda Proyectada para la Planta PRESENTACION 2,010 Kgs Bruto 33,038 6,796 2,443 3,686 386,507 2,011 Kgs Bruto 37,008 7,613 2,736 4,129 432,947 2,012 Kgs Bruto 41,455 8,528 3,065 4,625 484,967
Se proyecta una Produccin de 270kg al mes Con una capacidad anual de 3240kg Que representa el 0.29% del Mercado Atendiendo una demanda Interna de 2,363Kgs Y una demanda Externa de 886Kgs
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CAPITULO III: PROCESO DE PRODUCCION 3.1 El Producto

3.1.1 Descripcin detallada del producto. Ua de Gato para hervir Es el molido grueso que se embolsa en bolsas por 20 gramos cada una. Y se encajan en sus estuches respectivos de 6 bolsas en cada caja. Las medidas de las bolsitas son de: 10 cms. de ancho x 12 cms. De alto. Color de la bolsa: transparente, azul, verde y blanco. Las bolsas son de polipropileno. La caja de six pack tiene las siguientes medidas 16 de largo por 10 cms de ancho y una altura de 15 cms; de color igual al del la bolsa. Ua de Gato en cpsulas Se utiliza el molido fino de mesh 80 100, ya esterilizado. Se encapsula en cpsulas tamao 0 de color rojo impresas con el nombre de la marca. La caja tiene colores mltiples, entre ellos est el verde en diferentes tonos, en la parte del frontis tiene una foto de la planta de la Ua de Gato. Lleva tambin dos tipos de sellos, uno de Garanta otro de BPM. Los estuches son de 100 cpsulas o sea contienen 10 blisters. Las medidas de las cajas son: 7 cms. De ancho x 4 cms. De ancho. El estuche lleva un inserto donde estn las indicaciones de la dosificacin e historia del producto. Ua de Gato en extracto lquido. Se utiliza el molido grueso para extraer el extracto. Se envasa en frascos goteros de 15 ml, frascos de color blanco lechoso. Solo va con etiqueta no en frasco. Ua de Gato Gel Son tubos de 50 gramos cada uno, tubos impresos en color verde con letras negras. A su vez estos tubos van en sus estuches impresos a multicolor. Predonimando el color verde en sus tres tonos y letras negras. A su vez cuenta con un inserto donde figuran las indicaciones, dosificaciones e historia del producto. Ua de Gato en caramelo Se utiliza el extracto lquido juntamente con saborizantes y colorantes. Son de color marrn claro y van embolsados en bolsitas pequeas. Bolsitas de color marrn claro de polipropileno. Con impresin de letras en negro. Cada caramelo pesa 0.05 gramos.
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3.1.2 Vista detallada del producto Ua de Gato para hervir
(six pack)
Ua de Gato en cpsulas
Ua de Gato en extracto lquido
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Ua de Gato Gel
Ua de Gato en caramelo
3.1.3 Requerimientos tcnicos del proceso productivo asociados a las Caractersticas del producto.
Para la limpieza de la Ua de Gato, se deben utilizar cepillos de copa de nylon; Los molinos para moler la Ua de Gato (viruteado, chipeado y molido fino) deben ser molinos de acero inoxidable. Para minimizar costos de produccin se debe utilizar hornos elctricos. La malla que se utilice para zarandear el molido grueso de la Ua de Gato, debe ser tambin de acero inoxidable.
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3.2 El proceso 3.2.1 Descripcin literal detallada de los procesos DISEO DEL PROCESO DE FABRICACION: Ingresa a la planta de produccin los troncos de la Ua de Gato. Los troncos tienen un tamao aproximado de 1.5 a 2 metros y de dimetro entre 5 y hasta 20 centmetros de dimetro. La Ua de Gato debe ser procesada mximo dentro de los 15 das posteriores a su cosecha. Ya que esta planta se compone de partes de agua. Y al deshidratarse posterior a su cosecha se seca y vuelve muy dura, lo cual hace imposible su proceso. Ya que quiebra cualquier cuchilla. Primera Etapa: Los troncos se cepillan, pasando por cepillos de copa de nylon. Estos cepillos van colocados en una mquina fija. El trabajo es manual. El objeto es limpiar y sacar la mayor parte de tierra, material seco, moho, dejndolos limpios.
Segunda Etapa: Se procede a pasar al primer proceso de molienda. Para efectos de la primera molienda se utiliza una GARLOPA. La GARLOPA es de 8 pulgadas de largo y de 4 hojas de acero bohler. Esta nos va a permitir realizar la primera molienda, cuyo resultado va ser una viruta, de aproximadamente de 5 a 10 cms de largo.
Tercera Etapa: Se utiliza para esterilizacin de la Ua de Gato un horno elctrico de aire seco. Tiempo de secado promedio 7 horas a menos de 100. Cuarta Etapa: Para realizar la molienda de esta cuarta etapa, se utiliza un MOLINO DE MARTILLO. De 5 dientes por 2 aspas. Ah se coloca la viruta. Cuyo resultado va hacer un molido grueso. Se debe utilizar una malla interna con un mesh 20 30. Esto es 20 a 30 huecos por malla. Esta malla va a permitir un molido grueso. (Del molido grueso salen los siguientes productos: Ua de Gato para t, Ua de Gato para extracto y Ua de Gato para caramelo). El molido grueso debe ser tamizado (cernir) pasarlo por una malla de Mesh 20 a 30, para que pueda filtrar todo el molido menor a ese tamao. Quedando en la malla un molido homogneo que se utilizar para el embolsado del cocimiento y este molido grueso tambin se utiliza para la fabricacin del extracto acuoso. El polvo resultante, denominado Chipiado se va nuevamente a pasar por el MOLINO DE MARTILLO. Por qu se le dice chipiado? Por estar compuesto por partculas desuniformes. En esta quinta etapa para la molienda se utiliza un mesh 80 100. Cuyo resultado va ser utilizado para encapsular. A partir de ac los procesos se derivan segn el tipo de producto; lo cual describiremos a continuacin: Ua de Gato para encapsular La Ua de Gato que se utiliza para este producto es la Ua de Gato molido fino, mesh 60 80. La misma que debe ser esterilizada al calor en hornos elctricos, durante 7 horas a menos de 100. Terminado el proceso de secado se sacan muestras para hacer anlisis microbiolgico (a partir de ac todo es un servicio Tercerizado). Una vez aprobado el producto pasa a la mezcladora para excipientes y tambin para uniformar la mezcla.
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Luego pasa a la encapsuladora elctrica, donde se colocan por una alimentacin las cpsulas vacas blandas y por otro lado la Ua de Gato molido fino. Se encapsulada automticamente. Siguiente paso las cpsulas van a la emblistadora donde se emblistan las cpsulas con PVC y platina impresa en tiras de 10 cpsulas cada blister. Y por ltimo va a la lnea de encajado que se hace a mano, proceso final para la Ua de Gato en cpsulas. Se analiza el producto final para proceder luego a emitir el Protocolo de Anlisis de las cpsulas. El producto se encuentra listo para ser vendido. Ua de Gato para hervir. La Ua de Gato que se utiliza en este producto es la Ua de Gato molido grueso. Se embolsan en bolsas de polipropileno impresas de 20 gramos. Se arma la caja para las bolsas (proceso manual). Se encajan las bolsas en las cajas impresas, se acomodan 6 unidades de bolsas por caja. Se encajan los estuches llenos en cajas de cartn corrugado para ser trasladadas a INMUNE, para la debida esterilizacin del producto. (Si el producto a fabricase es para el extranjero se debe tener en cuenta una esterilizacin al calor, ya que en Japn no est permitida la esterilizacin por INMUNE). Se analiza el producto para poder elaborar el Protocolo de Anlisis. El producto se encuentra listo para ser vendido. Ua de Gato en extracto lquido en gotas. Para este producto se utiliza la Ua de Gato molido grueso. Se introduce la Ua de Gato molido grueso en la mquina Spray Dry. Utilizando solvente de alcohol Etlico de 97. La misma que extrae un lquido concentrado. Se analiza el extracto lquido (proceso tercerizado). Se embotella en frascos goteros de 15 ml. Se etiquetan (proceso manual) los frascos goteros. Se almacenan para la venta en cajas de cartn corrugado. Ua de Gato en GEL La materia prima es decir ua de gato se hierve para luego ser enfriada, y se mezcla con 2 insumos qumicos compuestos por pequeas cantidades de otros aditivos qumicos que entran al proceso. El primer insumo qumico se disuelve para luego ser filtrada en una malla de acero inoxidable; luego se verifica la solucin filtrada y se aade al proceso para luego ser agitado. El otro insumo qumico se disuelve y se aade al proceso principal, en donde se mezcla con la ua de gato ya procesada anteriormente y con el otro insumo qumico que ah sido ya preparado. Luego toda esta mezcla se agita y se mezcla con otras 2 m.p que son compuestos qumicos; luego se vuelve a agitar y se hace un control Fsico quimico. Luego se envasa en un tubo y se verifica el peso; si falta peso se vuelve a llenar hasta que este listo con el peso requerido. Luego se pone el estuche que ah sido previamente impreso con su post verificacin de la impresin. Luego se acondiciona el producto y se hace un control microbiolgico. Luego se aade materiales de empaque para empacar el producto; luego se hace la inspeccin
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general del producto y documentacin y as se obtiene el gel de ua de gato con 1% de materia prima de la misma. Ua de Gato en caramelo Este es un proceso mercerizado por nuestra empresa; para la produccin del caramelo de ua de gato se utiliza un 0.5% de materia prima de ua de gato, luego se echa la cantidad deseada de azcar y glucosa; son pesadas y luego disueltas en un recipiente. Esta disolucin es llevada por una bomba alimentadora a la cocina donde va a ser cocinada. Esta mixtura cocinada es colocada en una mesa enfriadora de forma circular. Un trabajador agrega colorante, cido orgnico, y especias dentro de la mixtura en la mesa enfriadora circular. La mixtura es llevada hacia los rodillos de hornada donde se le dar la forma de bastones; luego es enviado a travs de un rodillo de estirado donde es alargado al tamao especificado. En este punto es trasladado a la mquina estampadora para formar el tipo especfico de caramelo; luego pasar a travs de un transportador donde va a ser enfriado por un perodo especfico de tiempo. El producto final es llevado a una mquina envolvedor automtica la cual envolver los caramelos individualmente. Los caramelos envueltos son llevados hacia una balanza automtica donde son pesados. Luego un trabajador los colocar en una bolsa conforme vayan saliendo de la balanza. Finalmente, el caramelo es sellado y almacenado hasta su comercializacin. 3.2.2 Descripcin de la tecnologa existente Cepillo de copa y armazn Cepillos de nylon que van conectados a un armazn; los cuales van girando, en donde los operarios controlan los troncos agarrndolos, luego se pone encima de la mesa las cuales tienen unos rodillos para su transportacin a la siguiente etapa. Cuchillas y Garlopa (mquina viruteadota). Es una garlopa circular de alta revolucin. Esta lleva 6 cuchillas de 8 de largo de acero altamente templado siendo accionada por un motor elctrico de 220 voltios de tres fases de 12 caballos de fuerza 3450 rpm a travs de 2 poleas y de 2 fajas. Horno elctrico Es un horno de aire caliente, bsicamente es un horno elctrico de 220 volt. que mantiene una temperatura no mayor de 100 grados centgrados con un porcentaje no mayo de 3% de humedad. Molino de Martillo Este molino es de 4 juegos de aspas en su interior, donde a su vez cada uno contiene 5 Dedos o Martillos por aspa de 10 cm. la largo cada uno, este a su vez es accionado por un motor de 220 voltios de tres fases de 12 caballos de fuerza a una revolucin no menor a 5000 rpm. Embolsadora y selladora La maquina embolsadora y selladora, primeramente llena a las bolsas con producto mediante una manga la cual despus pasa a sellarse, esto lo hace la misma maquina ya que es 2 en uno, trabaja a 220 voltios 1100 rpm. La mayora de la maquina es de acero inoxidable, echa a pedido.
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Maquina Spray Dry Para soluciones acuosas y con disolventes orgnicos; las soluciones acuosas se adjunta un juego de tubos peristlticos para diferentes disolventes. Se incluyen las dos variantes del cilindro de pulverizacin, as como la vlvula de cambio y la cortina de seguridad. El display muestra todas las funciones de manera clara. Junto a la colocacin de los valores nominales se muestran las temperaturas de entrada y de salida. Con la limpieza integrada de la tobera se introduce automtica o manualmente en una frecuencia ajustable una aguja a travs de la tobera, para prevenir una obstruccin, o para remediarla. Consta adems de las siguientes componentes: Tobera de dos componentes, con sistema de depresin, para la dispersin de la solucin en gotas finas. Calefaccin elctrica del desecante. Cilindro de pulverizacin para secar las gotitas a partculas slidas. Separacin de las partculas en el cicln. Filtro para limpiar el aire de partculas finas Aspirador para la produccin de corriente Trabaja a 230 V, 5060 Hz Embotelladora de frascos La embotelladora de frascos es una maquina de metal compuesta con parte de aluminio. Es una maquina completamente calibrada a exactitud en donde consta de una pistola llenadota en forma de revolver que va girando a la vez que pasa una cinta con los frascos, en donde luego son tapados; luego caen sobre una rampa en donde se van acumulando en un recipiente metlico para su prxima estacin que es el etiquetado. Trabaja a 220 voltios y 10 Hp. 3.2.3 Seleccin de la tecnologa ms adecuada para atender la demanda La tecnologa mas adecuada para entender a la demanda la cual va ser instalada en nuestra planta es: Maquina con cepillo de copa y armazn. Cuchillas y Garlopa. Horno elctrico. Molino de Martillo. Maquina embolsadora y selladora. Maquina Spray Dry. Maquina embotelladora de frascos.
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3.2.4 Determinacin de la capacidad Utilizaremos el mtodo de unidades equivalentes para nuestro clculo, se debe que considerar que algunos procesos no se han considerado en las tablas por que sern tercer izados.
PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas <--- UE Gel Caramelos
UNIDADES/AO 10000 10000 25800 6000 12000 LETRA Y PROCESO A = LAVADO B =CEPILLADO C = VIRUTEADO D = SECADO E = MOLIDO F = CERNIDO G = EMBOLSADO H = ESTERELIZADO I = ENCAJADO J = SPRAYDRY K = ANALIZADO L = ENFRASCADO M = ETIQUETADO
PRODUCT O Hervir
SECUENCIA
A 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
B 0.55 0.55
E 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45
A,B,C,D,E,F,G ,H A,B,C,D,E,F,K, Extracto L,M Cpsulas A,B,C,D,E,F Gel A,B,C,D,E,F Caramelos A,B,C,D,E,F
0.60 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
G H 0.5 0.7 0.55 5 5 0.55 0.55 0.55 0.55 _ _ _ _ _ _ _ _
I 0.4 0 _ _ _ _
M _ 0.4 5 _ _ _
0.60 0.55 0.60 0.55 0.60 0.55 0.60
_ _ _ 0.6 0.6 0.4 5 5 5 _ _ _ _ _ _ _ _ _
CALCULO DE LA CAPACIDAD
PROCESO LAVADO: 397.4 UE/SEM
PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL
T T.OPERACI (CAPSULAS ON ) EQUIV. 0.3 0.3 1 0.3 0.3 1 0.3 0.3 1 0.3 0.3 1 0.3 0.3 1 1.5 5
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PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS
3.333 0.92 0.90 8 1 6 3
Cap. De Prod. : 3.333 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 3 = 397.4 UE/SEM

PROCESO CEPILLADO: 216.76 UE/SEM
1.818 0.92 0.90 8 1 6 3
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PROCESO VIRUTEADO: 198.76 UE/SEM
T T.OPERACI (CAPSULAS ON ) EQUIV. 0.6 0..6 1 0.6 0.6 1 0.6 0.6 1 0.6 0.6 1 0.6 0.6 1 3 5 1.667 0.92 0.90 8 1 6

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PROCESO SECADO: 105.96 UE/SEM T T.OPERACI (CAPSULAS ON ) EQUIV. 0.75 0.75 1 0.75 0.75 1 0.75 0.75 1 0.75 0.75 1 0.75 0.75 1 3.75 5
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Cap. De Prod. : 1.333 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 2
1.333 0.92 0.90 8 1 6 2
= 105.96 UE/SEM
CALCULO DE LA CAPACIDAD PROCESO MOLIDO: 176.62 UE/SEM
2.222 0.92 0.90 8 1 6 2
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PROCESO CERNIDO: 144.51 UE/SEM T T.OPERACI (CAPSULAS ON ) EQUIV. 0.55 0.3 1 0.55 0.3 1 0.55 0.3 1 0.55 0.3 1 0.55 0.3 1 2.75 5
1.818 0.92 0.90 8 1 6 2
Nota: No se hizo el clculo con los procesos G, H, I, J, K, L, M porque el clculo saldra cero para la capacidad de cada proceso.
CUELLO DE BOTELLA:
PROCESO SECADO: 105.96 UE/SEMANA
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3.3 La Planta
3.31 Infraestructura requerida para la Planta Cepillos de copa de metal nylon Cuchilla que se utiliza en la Garlopa Secado en horno elctrico Molino de Martillo Molino de Martillo armado Embolsadora y selladora Maquina Spray Dry Embotelladora de frascos Poza de Acero inoxidable Carro Transportador Filtro Vertical Filtro de Prensa Tanque regulador de flujo Ablandador de Agua Condensador Equipo de Mantenimiento Grupo Electrgeno Bomba de acero inoxidable
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3.3.2 Plano Bsico de la Planta
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CAPITULO VI: ANALISIS DE LOS FACTORES DE DISPOSICION DE PLANTA 4.1 FACTO MATERIAL 4.1.1 Determine los subproductos o productos asociados al producto principal. El producto principal vendra a ser el producto de mayor produccin, que es una botella de Extracto lquido de ua de gato. Y los productos asociados son: a) Botella de ua de gato en cpsulas. b) c) d) e) Caja de 100 cpsulas de ua de gato. Tubo de gel de ua de gato. Caja de bolsas de ua de gato para hervir. Bolsa de 30 caramelos de ua de gato.
4.1.2 Relacin del total de productos a ser elaborados por la empresa PRODUCTO Extracto lquido Cpsulas Gel Para hervir Caramelo peso x unidad 30 gr /bot 15gr/caja 50 gr/tubo 120 gr /caja de 6 90 gr/bolsa de 30 Unidades producidas 77062 botellas 31272 cajas 5031 tubos 1351 cajas 504 bolsas Produccin kg 2311,86 469,08 251,55 162,12 45,36 3239,97
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ELABORACION DE LAS BOLSAS DE INFUSION DE UA DE GATO
MATERIAL
TIPO DE MATERIAL
PROPIEDADES DEL MATERIAL
FORMA Y TAMAO Tronco den forma de cilindro delgado de 1 metro de largo y 20 cm. de ancho. bolsas de polipropileno impresas de 20 gramos; 10 cms. de ancho x 12 cms 16 de largo por 10 cms de ancho y una altura de 15 cms; en forma de cuadrado 16 de largo por 10 cms de ancho y una altura de 15 cms; en forma de cuadrado Cajas de 64 cms de largo, 40 cms de Ancho y 45 de alto en forma de Rectngulo.
REQ. DE ACARREO Apilador electro manual Se utiliza fuerza de gravedad Faja transportadora Faja transportadora Carretilla hidrulica
REQ. DE ALMACEN.
Ua de gato (chipiado)
Insumo
Materia prima principal
Costales
Bolsas Cajas Producto final Caja de cartn 3.5% U.G polvo 1% U.G molido 0.5% bolsas mal selladas 70% en el secado 5% perdida en el lavado
objeto objeto objeto objeto insumo insumo insumo agua insumo
PVC Cartn delgado plastificado Caja con 6 unid de U.G Cartn grueso con capacidad para introducir 24 cajas de six pack
cajas estante en cajas estante
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ELABORACION DE UA DE GATO PARA EXTRACTO

MATERIAL Ua de gato (chipiado) Blister TIPO DE MATERIAL Insumo objeto PROPIEDADES DEL MATERIAL Materia prima principal PVC con una platina impresa en tiras de 10 capsulas por blister La caja tiene colores mltiples; en la parte del frontis tiene una foto de la planta de la Ua de Gato. Lleva tambin dos tipos de sellos, uno de Garanta otro de BPM. Cajas Producto final Caja de cartn 3.5% U.G polvo objeto objeto objeto insumo Los estuches son de 100 cpsulas o sea contienen 10 blisteres Cartn grueso con capacidad para introducir 100 cajas FORMA Y TAMAO tronco den forma de cilindro delgado de 1 metro de largo y 20 cms de ancho. delgado de pequeas proporciones de 9cm de largo y 3 cms de ancho REQ. DE ACARREO Apilador electro manual Faja transportadora REQ. DE ALMACEN. Costales cajas
Las medidas de las cajas son: 7 cms. de largo x 4 cms. de ancho y 3 de alto Las medidas de las cajas son: 7 cms. De ancho x 4 cms. de ancho Cajas de 64 cms de largo, 40 cms de Ancho y 45 de alto en forma de Rectngulo.
Faja transportadora Faja transportadora Carretilla hidrulica
estante en cajas estante
1% U.G molido 0.5% segunda molienda 70% en el secado 5% perdida en el lavado
insumo insumo agua insumo
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ELABORACION DE UA DE GATO PARA ENCAPSULAR
MATERIAL Ua de gato (chipiado) Maq. Esterilizadora Frasco Spray dry
TIPO DE MATERIAL Insumo maquina objeto maquina
PROPIEDADES DEL MATERIAL Materia prima principal En forma de congelador de gran capacidad que funciona con un reactivo Se envasa en frascos goteros de 15 ml, frascos de color blanco lechoso Transforma la ua de gato en extracto liq. La etiqueta tiene colores mltiples; con una foto de la planta de la Ua de Gato. Lleva tambin dos tipos de sellos, uno de Garanta otro de BPM.
FORMA Y TAMAO tronco den forma de cilindro delgado de 1 metro de largo y 20 cms de ancho. En forma de congelador 2 metros de largo y 3 de ancho. Gotero de 2 cms de ancho y 4 cms la alto 80 cms de ancho y un metro de alto, de color gris y blanco.
REQ. DE ACARREO REQ. DE ALMACEN. Apilador electro manual Costales ambiente especial Carretilla hidrulica (cuarto) Faja transportadora manual cajas sobre una mesa de metal
Etiqueta Producto final Caja de cartn 3.5% U.G polvo 1% U.G molido 70% en el secado 70% en el secado 5% perdida en el lavado
objeto objeto objeto insumo insumo insumo agua insumo Caja con un frasco de extracto. Cartn grueso con capacidad para introducir 125 cajas
Las medidas son: 4 cms. de largo x 3.5 cms. de ancho y 2.5 de alto cajas de cartn corrugado de color verde y blanco Cajas de 64 cms de largo, 40 cms de Ancho y 45 de alto en forma de Rectngulo.
Faja transportadora Faja transportadora Carretilla hidrulica
cajas cajas estante
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ELABORACION DE UA DE GATO PARA CARAMELO

MATERIAL Ua de gato (chipiado) Otros insumos Spray dry Bolsas Bolsas Producto final Caja de cartn 3.5% U.G polvo 1% U.G molido 0.5% bolsas mal selladas 70% en el secado 5% perdida en el lavado TIPO DE MATERIAL Insumo Azcar, glucosa, colorante, acido orgnico. maquina objeto objeto objeto objeto insumo insumo insumo agua insumo PROPIEDADES DEL MATERIAL Materia prima principal Materia prima principal Transforma la ua de gato en extracto liq. PVC Bolsa transparente con el logo de la emp. Bolsa con 30 unid. de caramelos. Cartn grueso con capacidad para introducir 80 bolsas de 30 unid cada una. FORMA Y TAMAO tronco den forma de cilindro delgado de 1 metro de largo y 20 cms de ancho. en polvo 80 cms de ancho y un metro de alto, de color gris y blanco. Bolsitas de color marrn claro Para caramelos de 5 gr. 10 cms de ancho y una altura de 15 cms; en forma de rectngulo. 10 cms de ancho y una altura de 15 cms; en forma de rectngulo. Cajas de 64 cms de largo, 40 cms de Ancho y 45 de alto en forma de Rectngulo. REQ. DE ACARREO Apilador electro manual Faja transportadora manual Faja transportadora Faja transportadora Faja transportadora Carretilla hidrulica REQ. DE ALMACEN. Costales bolsas sobre una mesa de metal bolsas estante en cajas estante
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ELABORACION DE UA DE GATO PARA GEL

MATERIAL Ua de gato (chipiado) Producto final Caja de cartn 3.5% U.G polvo 1% U.G molido 0.5% bolsas mal selladas 70% en el secado 5% perdida en el lavado TIPO DE MATERIAL Insumo objeto objeto insumo insumo insumo agua insumo PROPIEDADES DEL MATERIAL Materia prima principal chisguete de gel liquido envuelto con una caja de cartn plastificado. Cartn grueso con capacidad para introducir 80 bolsas de 30 unid cada una. FORMA Y TAMAO tronco den forma de cilindro delgado de 1 metro de largo y 20 cms de ancho. 3 cms de ancho, 9 cms de largo y una altura de 2.4 cms; en forma de rectngulo. Cajas de 64 cms de largo, 40 cms de Ancho y 45 de alto en forma de Rectngulo. REQ. DE ACARREO Apilador electro manual Faja transportadora Carretilla hidrulica REQ. DE ALMACEN. Costales en cajas estante
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4.1.3 Clasificacin y determinacin de la importancia de los productos elegidos para el estudio. a) Anlisis producto Cantidad Producto Extracto lquido Cpsulas Gel Para hervir Caramelo peso x unidad 30 gr /bot 15gr/caja 50 gr/tubo 120 gr /caja de 6 90 gr/bolsa de 30 Unidades producidas 77062 botellas 31272 cajas 5031 tubos 1351 cajas 504 bolsas Produccin kg 2311,86 469,08 251,55 162,12 45,36 3239,97
El extracto liquido representa la princial produciond e la planta, mientras que la produccion del resto de productos es mas modesta en compracion
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b) Anlisis de Pareto.
Producto Extracto lquido Cpsulas Gel Para hervir Caramelo
peso x unidad 30 gr /bot 15gr/caja 50 gr/tubo 120 gr /caja de 6 90 gr/bolsa de 30
Unidades producidas S/unidad util.(S/.)/unid Utilidad 77062 10 3,4 262010,8 31272 7 2,6 81307,2 5031 8 2,4 12074,4 1351 10 2,3 3107,3 504 6 1,5 756
El extracto liquido representa mas del 70% de las utilidades en genral
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4.1.4 Cuadro de anlisis de factor material
PARA 100 KG DE UA DE GATO
BOLSAS PARA HERVIR
100 kg de U.G LAVADO 5% (5kg) maq cepilladora MOLIDO 3.5% (3.5kg) maq. Garlopa SECADO 70% (70kg) horno electrico MOLIDO 1% (1Kg) molino de martillo CERNIDO
malla mesh.
EMBOLSADO bolsas de 20 gr 0.5% (0.5Kg)
ESTERELIZADO maq. Esterilizadora
ENCAJADO cajas
167 cajas cajas de six pack (con bolsas de 20 gr) Se necesita entonces 809 kg para producir 1351 unid. segn la demanda del ao proyectado.
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CAPSULAS
malla mesh.
MOLIDO 0.5% (0.5Kg) molino de martillo
CERNIDO
ESTERILIZADO maq. Esterilizadora
MEZCLADO maq. Mezcladora
ENCAPSULADO
maq. Emblistador
malla mesh
EMBLISTADO maq. Emblistadora
ENCAJADO cajas
1333 Cajas con un contenido de 10 blister por caja (peso por caja 15gr)
Se necesita entonces 2346 kg para producir 31272 unid. segn la demanda del ao proyectado.
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EXTRACTO
malla mesh.
667 cajas con un contenido de 1 extracto por cada caja de extracto (cada extracto pesa 30 gr) SPRAY DRY bolsas de 20 gr 0.5% (0.5Kg) maq. Esterilizadora cajas ESTERELIZADO ENCAJADO
Se necesita entonces 11554 kg para producir 77062 unid. segn la demanda del ao proyectado.
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CARAMELO
malla mesh
SPRAY DRY bolsas de 90 gr 0.5% (0.5Kg)
ESTERELIZADO maq. Esterilizadora Insumos (30% del total)
MEZCLADO maq. Mezcladora
COCINADO Horno a gas Insumos para la mixtura (25% del total)
Estirado Rodillos
PESADO Y SELLADO ESTAMPADO maq. estampadora ENFRIADO EMBOLSADO maq. Embolsadora Balanza y maq selladora
Bolsas con 30 un Produccion total 2 (peso x caramelo
Se necesita entonces 1867 504 unid. segn la demanda 48 proyectado.
GEL
malla mesh
SPRAY DRY bolsas de 20 gr 0.5% (0.5Kg)
COCINADO maq. Cocina
AGITADOR maq. Agitadora
DISPERSADOR Fuente dispersadora
ENVASADO maq. Envasadora
Insumos 99.5%(del total) de colorants entre colorante, acido organicoy especies.
798 unidades de gel. EMPACADO Se necesita entonces 630 kg para producir 5031 unid. segn la demanda del ao proyectado.
49
4.2 FACTOR MAQUINARIA 4.2.2 Descripcin de las maquinas o equipos Existen 4 maquinas que utilizamos y estas son la mquina de cuchillas y garlopa, la de secado por horno elctrico y la de molido de martillo y la de Spray Dry. Las dems maquinas que se mencionan dependiendo del producto a elaborar no las consideramos puesto que esas maquinas son requeridas por los procesos siguientes que no desarrollamos en nuestra planta sino que ms bien tercer izamos. FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Garlopa Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: 1,2 m Ancho: 1m Altura: 1m rea de Operacin: rea de Pasillos: rea tina de recepcin: rea Total 3 m2 2 m2 3 m2 __________ 8 m2 2,5 HP 4 Kwh 70 Amp 220 Vista Ficha N: 001 Hecho por: rea de
Herramientas y accesorios: 6 cuchillas de 8 de largo de acero altamente templado
50
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Horno elctrico Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 1,5 m 1,5 m 2m 4 m2 2 m2 ---__________ 6 m2 7 HP 6 Kwh 150 Amp 220 Vista Ficha N: 002 Hecho por: rea de
rea de Operacin: rea de Pasillos: rea de recepcin: rea Total
Herramientas y accesorios: No presenta.
51
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Molino de martillo armado Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 1,2 m 1m 1m 3,5 m2 2 m2 1,5 m2 __________ 7 m2 5,5 HP 4 Kwh 70 Amp 220 Vista Ficha N: 003 Hecho por: rea de
rea de Operacin: rea de Pasillos: rea tina de recepcin: rea Total
Herramientas y accesorios: ----------------------------------
52
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Spray Dry Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 1,0 m 0,3 m 0,5 m 0.25 m2 ___ ---__________ 0.25 m2 4 HP 4 Kwh 100 Amp 220 Vista Ficha N: 004 Hecho por: rea de
Herramientas y accesorios: No presenta.
53
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Embolsadora y Selladora Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 1,5 m 2,0 m 1,8 m 4 m2 2 m2 3 m2 __________ 9 m2 9 HP 12 Kwh 150 Amp 220 Vista Ficha N: 005 Hecho por: rea de
Herramientas y accesorios: ----------------------------------
54
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Armazn (Cepilladora) Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 2,5 m 1,5 m 1m 3 m2 2 m2 4 m2 __________ 9 m2 3 HP 2 Kwh 80 Amp 220 Vista Ficha N: 006 Hecho por: rea de
Herramientas y accesorios: Cepillos de Copa de metal Nylon.
55
FICHA DESCRIPTIVA DE LA MAQUINA Y EQUIPO Planta: UGTOSA Seccin: Produccin Nombre: Embotelladora de Frasco Modelo: Datos Tcnicos: Potencia: Energa Consumida: Corriente: Tensin(Volt): Dimensiones Generales Largo: Ancho: Altura: 3,0 m 2,5 m 2m 4 m2 2 m2 3 m2 __________ 9 m2 8 HP 8 Kwh 120 Amp 220 Vista Ficha N: 007 Hecho por: rea de
Herramientas y accesorios: -----------------------------------
56
4.2.3 Calculo del nmero de maquinas o equipos por rea de trabajo, para cumplir con el tamao de la planta
La siguiente tabla muestra la demanda de productos elaborados por la ua de gato:
PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos
UNIDADES/AO 1351 cajas 77062 botellas 31272 cajas 5031 tubos 504 bolsas
El contenido de cada tubo gel es 50 gr El contenido de cada bolsa de Caramelo es 90gr El contenido de cada caja de Capsula es 15gr El contenido de cada botella de extracto es de 30gr El contenido de cada caja de Hervir es 120 gr
DIAGRAMA DE BLOQUES PARA EL PRODUCTO HERVIR
6 0 .0 9 g 2k
5 7 .9 9 g 1k
LA VAD O M O L ID O
5 5 .9 7 g 1k
SEC AD O
1 6 .5 9 g 5k
M O L ID O
1%
5%
3.5%
70 %
1 6 .9 3 g 3k 1 6 .1 2 g 2K 1 6 .9 3 g 3k
EM BOLSADO
C E R N ID O
E l P e s o d e c a d a2 b orplsoitr a e s 0 g 0.5% lo t a n t o a la s a lid a d e e m b o ls a d o s e o b t ie n8e1n 0b6o l s i ta s

N de Maquinas de Lavado = 1 MIN -MAQ x 602.09 KG
57
10KG
AO
____________________________________ = 0.0005 8H x 1 TURNO x 265 DIAS x 60 MIN x 0.85 TURNO DIA AO HORA
N de Maquinas de Molido =
1 MIN -MAQ x 737.58 KG 2KG AO
N de Maquinas de Secado =
N de Maquinas de embolsado
DIAGRAMA DE BLOQUES PARA EL PRODUCTO EN CAPSULAS
58
1 7 2.822 g k
1 6 3.668 g k
LA VA DO M O L ID O
1579g .4k
SECADO
4 7 .8 2 g 3k
M O L ID O
1%
5%
3.5%
70 %
4 6 .0 8 g 9k 4 6 .0 8 g 9k
E l P e s o d e c a d a c a p s u la e s 0.1 5 ry e n c a d a c a ja v ie n e n g 1 0 0 a p s u la s y c a d a c a ja p e s a c 1 5 .r Y c o n 4lo6s9 K g. g .O8 S e o b t ie n e n1 2 7 2 j a s 3 la c a s
C E R N ID O
N de Maquinas de Lavado =
1 MIN -MAQ x 551.97 KG
59
10KG
AO
DIAGRA DE BLOQUES PARA EL PRODUCTO EXTRACTO
8 5 3 .3 9k g 5
L AVA DO
8 1 0 .6 1k g 9
M O L ID O
7 8 2 .3 7k g 1
SEC A D O
2 3 4 .6 5k g 9
M O L ID O
5%
3.5%
7 0%
2 3 2 .3 8 4 2 3 1 .1 6k g 8 2 3 2 .3 8k g 4
SPR A Y D R Y
C E R N ID O
E l P e so d e ca d a b o te lla0g e s 3 r p o r lo ta n to co n lo s kg d e sa lid a d e l sp r a y d r y p o d e m o s sa b e r cu a n ta s b o te lla s va m o s a p r o d u cir p u e sto q u e a p a r tir d e a q u h a sta q u e e s P.T n o h a y m e r m a e n to n ce s te n e m o7 7 0 6 2 o te lla s s b .
0.5%
1 MIN -MAQ x 10453.86 KG
60
2KG
AO
N de Maquinas de Spray Dry =
61
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PRODUCTO CARAMELOS
1 0 31 6 g . k
9 8k g
L A VA D O M O L ID O
9 4.5 7k g
SEC A D O
2 8.3 7k g
M O L ID O
1%
5%
3.5%
7 0%
2 8.0 6k g
In su m o(3 0% s d e l to ta l ) M EZ C LA D O
2 7.9 2k g
E S T E R E L IZ A D O
2 7.9 2K g
SPR A Y D R Y
2 8.0 6k g
C E R N ID O
8.3 7K g 0.5% 3 6.2 9k g

In su m o s p a r a M ixtu r (2 5% a d e l to ta l ) 9.0 7kg C a d a b o lsa d e ca r a m e3lo co n 0 u n id a d e s p e sa0 r 9g e n to n ce s o b te n d r e m o s d e la sa lid a d e co cin a d5 0 4 b o lsa s p u e sto q u e e n o la s o p e r a cio n e s sig u ie n te n o e xiste n m erm as .
4 5.3 6k g
C O C IN A D O
62
DIAGRAMA DE BLOQUES PARA EL PRODUCTO GEL
4 6 .5 1 g 4k
4 4 .2 4k g 1
LAVAD O M O L ID O
4 2 .6 7 g k
SECA D O
1 2kg 8
M O L ID O
1%
5%
3.5%
70 %
1 2 .6 2k g 7 1 2 .6 9k g 0
C O C IN A D O SPR AY D RY
2 5 .1 5 g 5K
1 2 .6 2 g 7k
C E R N ID O
C a d a tu b o d e g e l 3c 0 nr tie n e o g e n to n c e s o b te n d r e m o s d e la s a lid a s d e c o c in a d0o3 tu b o psu e s to q u e In s u m o(9 9.5% 5 1 d e l to) tael n tr e e n la s o p e r a c io n e s s ig u ie n te n o c o lo r a n, te s id o ac e x is te n m e .r m a s o r g n ic o e s p e c ie s
0.5% 1 2 .5 6k g 4
y
63
64
EN RESUMEN: Maquinas De Lavado: 0.0005 + 0.0015 + 0.0079 + 0.0001 + 0.0004 = 0.0104 = 1 Maq Maquinas De Molido: 0.0007 + 0.0097 + 0.0483 + 0.006 + 0.0026 = 0.0136 = 1maq Maquinas De Secado: 0.0005 + 0.0005 + 0.0077 + 0.0001 + 0.0004 = 0.00884 = 1maq Maquinas De Spray Dry: 0.0076 + 0.0001 + 0.0004 = 0.0081 = 1 Maq
4.2.4 Calculo de la capacidad de planta con la propuesta de maquinaria

Utilizaremos el mtodo de unidades equivalentes para nuestro clculo, se debe que considerar que algunos procesos no se han considerado en las tablas por que sern tercerizados. LETRA Y PROCESO PRODUCTO hervir extracto Capsulas UE gel caramelos UNIDADES/AO 8106 bolsitas 77062 botellas 3127200 capsulas 5031 tubos 15120 caramelos A = LAVADO B =CEPILLADO C = VIRUTEADO D = SECADO E = MOLIDO F = CERNIDO G = EMBOLSADO H = ESTERELIZADO I = ENCAJADO J = SPRAYDRY K = ANALIZADO L = ENFRASCADO M = ETIQUETADO PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos SECUENCIA A,B,C,D,E,F,G,H A,B,C,D,E,F,K,L,M A,B,C,D,E,F A,B,C,D,E,F A,B,C,D,E,F A 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 B 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 C 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 D 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 E 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 F 0.55 0.55 0.55 0.55 G _ _ _ _ H _ _ _ _ I _ _ _ _ J _ _ _ _ K _ _ _ _ L _ _ _ _ M _ _ _ _
0.55 0.55 0.75 0.40
0.65 0.65 0.45 0.45
CALCULO DE LA CAPACIDAD PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL
PROCESO LAVADO: 132.47 UE/SEM T T.OPERACION (CAPSULAS) EQUIV. 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1.5 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 1 1 1 1 1 5
65
PROD/HORA U E HORAS/TURNO TURNOS/DIA DIAS/SEMANA N MAQUINAS
3.333 0.92 0.90 8 1 6 1
CALCULO DE LA CAPACIDAD PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL
PROCESO VIRUTEADO: 66.25 UE/SEM
T T.OPERACION (CAPSULAS) EQUIV. 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 3 0..6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 5
1.667 0.92 0.90 8 1 6 1
Cap. De Prod. : 1.667 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 1 = 66.25 UE/SEM CALCULO DE LA CAPACIDAD PROCESO SECADO: 52.98 UE/SEM PROD/HORA U E HORAS/TURNO TURNOS/DIA DIAS/SEMANA N MAQUINAS 1.333 0.92 0.90 8 1 6 1
T T.OPERACION (CAPSULAS) EQUIV. 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 3.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1 1 1 1 1 5
Cap. De Prod. : 1.333 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 1 = 52.98 UE/SEM CALCULO DE LA CAPACIDAD PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL PROCESO MOLIDO: 88.31 UE/SEM PROD/HORA U E HORAS/TURNO TURNOS/DIA DIAS/SEMANA N MAQUINAS 2.222 0.92 0.90 8 1 6 1
PROCESO CERNIDO: 72.25/SEM
66
1.818 0.92 0.90 8 1 6 1
Cap. De Prod. : 1.818 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 1 = 72.25UE/SEM Nota: No se hizo el clculo con los procesos G,H,I,J,K,L,M porque el clculo saldra cero para la capacidad de cada proceso. CUELLO DE BOTELLA: PROCESO SECADO: 52.98 UE/SEMANA
67
4.3 FACTOR HOMBRE 4.3.2 Numero de trabajadores por actividad Para las siguientes actividades: (Actividades generales para los 5 productos) Lavado: 3 operarios Molido: 2 operarios Secado: 1 operario Molido (segundo): 2 operarios Cernido: 2 operarios
A partir de aca se deriva los demas actividades por individual Ua de gato para hervir Embolsado: 1 operario Esterilizado: 1 operario Encajado: 2 operarios
Ua de gato para encapsular Molido (tercero): 2 operarios Cernido (segundo): 2 operarios Esterilizado: 1 operario Mezclado: 1 operario Encapsulado: 2 operarios Emblistado: 2 operarios Encajado: 2 operarios
Ua de gato para extracto Spray Dry: 1 operario Esterilizado: 1 operario Encajado: 2 operarios
Ua de gato para caramelo Spray Dry: 1 operario Esterilizado: 1 operario Mezclado: 1 operario Cocinado: 1 operario Estirado: 1 operario Estampado:1 operario Enfriado: 1 operario Embolsado: 2 operarios Peado y sellado: 2 operarios
68
Ua de gato para Gel Spray Dry: 1 operario Cocinado: 1 operario Agitado: 1 operario Dispersado: 1 operario Envasado: 1 operio Empacado: 2 operarios
69
4.4 FACTOR MOVIMIENTO 4.4.1 Anlisis de los movimientos de material Cuadro de anlisis del movimiento Peso(Kg) de toda la produccin para cada producto Unidad de transporte Materiales
Troncos de ua de gato Troncos de ua de gato Troncos de cepillados Ua de gato en viruta Ua de gato en viruta Ua de gato en molida Ua de gato cernida Bolsas de infusin Bolsas de Infusin llenas Bolsas Esterilizadas Bolsas analizadas Cajas Bolsas Encajadas Troncos de ua de gato Troncos de ua de gato Troncos cepillados Ua de gato en viruta Ua de gato en viruta
Sobre
Parihuela Parihuela Parihuelas Cilindros Cilindros Cilindros Cilindros Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Cilindros Cilindros
Peso (Kg)
809 809 768.55 741.65 222.50 220.30 220.30 20.04 240.34 240.34 240.34 3.34 243.68 11554 11554 10976.3 10592.20 10592.20 3177.66 3177.66 10 1 3161.77 3172.77
Punto de Inicio
Almacn Materia prima Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Almacn de empaque Embolsado Esterilizado Analizado Almacn de empaque Encajado Almacn Materia prima Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Lavado Almacn de Empaque Spray Dry Analizado
Punto de Llegada
Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Embolsado Embolsado Esterilizado Analizado Encajado Encajado Almacn de productos terminados Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Spray Dry Spray Dry Spray Dry Analizado Enfrascado
Medio
Carretilla Carretilla Carretilla Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Operario Carretilla Carretilla Carretilla
Ua de gato molida Cilindros Ua de gato cernido Cilindros Agua Baldes Alcohol Concentrado de ua de gato Concentrado de ua de gato Frascos Baldes Baldes
70
Frascos Tapas Etiquetas Frascos llenos Troncos de ua de gato Troncos de ua de gato Troncos cepillados Ua de gato en viruta Ua de gato en viruta Ua de gato molida Ua de gato cernida Ua de gato molida(Mesh) Ua de gato molido(Mesh) Ua de gato encapsulado Platina PVC Blister de ua de gato Caja Cajas con Blister Azcar y Glucosa Azcar Disuelta Colorante Acido Orgnico Especies Troncos de ua de gato Troncos de ua de gato Troncos cepillados Ua de gato en viruta Ua de gato en viruta Ua de gato molida
Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Cilindros Cilindros Cilindros Cilindros Cilindros Cilindros Cajas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Sacos Ollas Bolsas Frascos Bolsas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Cilindros Cilindros Cilindros
2311.86 770.62 285.31 6540.56 2346 2346 2228.7 2150.70 645.21 645.21 638.76 638.76 638.76 638.76 13.33 5.26 25.30 10.23 54.12 560 560 260 50 150 1867 1867 1773.65 1711.60 513.48 508.34
Almacn de Empaque Almacn de empaque Almacn de empaque Enfrascado Almacn Materia prima Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Molido(Mesh) Analizado Encapsulado Almacn de empaque Almacn de empaque Emblistado Almacn de empaque Encajado Almacn de materia prima Disolucin Almacn Materia Prima Almacn Materia Prima Almacn Materia Prima Almacn Materia Prima Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido
Enfrascado Enfrascado Enfrascado Almacn de Productos terminados Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Molido(Mesh) Analizado Encapsulado Emblistado Emblistado Emblistado Encajado Encajado Almacn de productos terminados Disolucin Cocinado Amasado Amasado Amasado Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido
Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica
71
Ua de gato cernida Concentrado de ua de gato Concentrado de ua de gato Concentrado de ua de gato Concentrado de ua de gato Concentrado Slido Concentrado slido Concentrado slido Bolsas Bolsas Llenas Bolsas Llenas Bolsas Llenas Bolsas Llenas Bolsas Selladas Troncos de ua de gato Troncos de ua de gato Troncos cepillados Ua de gato en viruta Ua de gato en viruta
Cilindros Olla Olla Olla Olla Fuentes Fuentes Fuentes Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Parihuelas Cilindros Cilindros
508.34 505.80 505.80 505.80 505.80 505.80 505.80 505.80 10.53 516.33 516.33 516.33 516.33 516.33 630 630 598.5 577.60 173.27 171.54 171.54 10 2 183.54 183.54 10 193.54 193.54 5 198.54
Cernido Spray Dry Analizado Amasado Enfriado Moldeado Enfriado Clasificado Almacn de Empaque Embolsado Pesado Almacn de Empaque Empaquetado Sellado Almacn Materia Prima Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Lavado Almacn de Empaque Spray Dry Analizado Almacn Materia Prima Hervir Enfriar Almacn Materia Prima Dispersar
Spray Dry Analizado Amasado Enfriado Moldeado Enfriado Clasificado Embolsado Embolsado Pesado Empaquetado Empaquetado Sellado Almacn de Productos Terminados Lavado Cepillado Viruteado Secado Molido Cernido Spray Dry Spray Dry Spray Dry Analizado Hervir Hervir Enfriar Dispersar Dispersar Agitar
Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Carretilla Carretilla Operario Operario Operario Operario Operario Carretilla Caretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Elevador con bomba hidrulica Operario Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla
Ua de gato molido Cilindros Ua de gato cernido Cilindros Agua Baldes Alcohol Concentrado de ua de gato Concentrado de ua de gato Materia Prima(c) Concentrado mezclado Concentrado mezclado Materia Prima(F,B(1/4)) Concentrado mezclado Frascos Baldes Baldes Parihuelas Olla Olla Parihuela Olla
72
Materia Prima(D,B(3/4),E) Concentrado Mezclado Concentrado Mezclado Concentrado Mezclado Concentrado Mezclado Materias Primas(B(2/4)); (G,H,A);(e(1/2)) Concentrado Mezclado Concentrado Mezclado Materia Prima(B(4/4));(e1/2) Concentrado Mezclado Concentrado Mezclado Tubo Concentrado Mezclado Concentrado Envasado Estuche Estuche Impreso Estuche Impreso Concentrado envasado Concentrado envasado Materiales de Empaque
Parihuela Olla Olla Olla Olla
201.54 201.54 201.54 201.54 201.54
Almacn Materia Prima Disolver Filtrar Verificar Disolucin Agitar 1 Almacn Materia Prima Disolver Agitar 2 Almacn Materia Prima Agitar 3 Control FsicoQumico Almacn Materia Prima Envasar Verificar Peso Almacn Materia Prima Imprimir Verificar Impresin Acondicionar Control Microbiolgico Almacn Materia Prima Empacar Inspeccin General
Disolver Filtrar Verificar Disolucin Agitar 1 Agitar 2
Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla
Parihuela Olla Olla Parihuela Olla Olla Parihuela Olla Parihuela Parihuela Parihuela Parihuela Parihuela Parihuela Parihuela
5 206.54 206.54 2 208.54 208.54 11 219.54 219.54 11 11 11 219.54 219.54 15 234.54 234.54
Disolver Agitar 2 Agitar 3 Agitar 3 Control FsicoQumico Envasar Envasar Verificar Peso Acondicionar Imprimir Verificar Impresin Acondicionar Control Microbiolgico Empacar Empacar Inspeccin General Almacn de productos terminados
Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla Carretilla
Material Empacado Parihuela Material Inspeccionado Parihuela
73
4.4.2 Diagrama de recorrido

10 Enfrascado 11 Etiquetado Empacado y Encajado 11 10 Encapsulado
Embilstado
11
Almacn de Productos Terminados 22 Despacho de Mercadera 13
12 12 12 Sellado 11 Empacado 10 Pesado 9 Embolsado Clasificado 8

E ncajado
13 12
10
Analisado
21 Inspeccin General 9 Esterilizado 8 Embolsado 7 Enfriado 2 20 Empacar Control Microbiolgico 19 2 18 Arriba Acondicionamiento Arriba Oficina Agitacin 3
8 Molido (mesh )
6 Moldeado 17 16 Control Fsico Qumico 15 Oficina
5 8 Spray Dry 8 8 Enfriado 1
Envasado
10 7 7 7 Cernido 7 7
4 Amasado
2 13 Agitacin 1 14 Agitacin 2 2 Arriba SS.HH Arriba Oficina
3 6 6 6 Molido 6 6 Cocinado 12 Dispersar 11 Enfriar 2 10 Hervir
2 Disolucin
5 Secado
4 Viruteado
1 2 2 3 3 3 Cepillado 3 3 2 2 2 Lavado Almacn de desecho 1 Almacn de Material de Empaque y Otros 1 1 1 1 1 Almacn de Materias Primas 1 1 Recepcin de Mercaderia 1
74
4.4.3 Anlisis de la necedad de medios de acarreo (describa los equipos) Los medios de Acarreo son necesarios para el movimiento de los materiales que son muy pesados para el operario, pero pueden ser soportados por estos equipos. Estos equipos mviles son independientes en su trayectoria de movimiento para proveer de materiales a las estaciones y pueden ser aprovechados en diferentes ocasiones. Los medios de Acarreo que vamos a utilizar son la Carretilla o Carro de transporte, que se va a utilizar para transportar las materias primas desde los almacenes a cada estacin. Y el elevador con Bomba Hidrulica manual que se necesita para llevar los cilindros que llevan los troncos viruteados y molidos a algunas estaciones. Y finalmente utilizaremos tambin a los operarios para llevar algunos materiales pequeos. El costo de estos equipos no es muy caro. Su funcionamiento es muy fcil y los operarios la pueden manipular y utilizar. el costo del mantenimiento es barato, porque solo se tiene que echar grasa a las ruedas del carro de transporte y la bomba hidrulica del elevador para que funcionen bien estos equipos. La capacidad del carro de transporte es el ideal para el transporte de materias primas. Y el elevador con bomba hidrulica es ideal para cargar, trasladar y vaciar la ua de gato molida y viruteada a las estaciones requeridas.
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Descripcin de los Equipos Requeridos: Carretilla o Carro de transporte.Carro pequeo de mano con cuatro ruedas que sirve para el transporte de carga, que el operario tira o empuja. Su sencillez permite que se adapte con toda facilidad en aplicaciones de un solo uso.
Elevador con bomba hidrulica manual.Sirve para el traslado a largas distancias de cargas pesadas y para el volteo de bidones o cilindros, facilitando y evitando el esfuerzo de los operarios y futuros traumas.
Operario.El Operario es otro medio de Acarreo, ya que ayuda en el traslado de materiales pequeos a corta distancia.
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4.5 FACTOR ESPERA 4.5.1 Puntos de Espera Requeridos. Los Puntos de espera requeridos existirn antes y despus del molido y antes y despus del secado, son en estas operaciones que se harn presentes las pequeas demoras y por esto se establecern los puntos espera para la elaboracin de los productos de nuestra planta. 4.5.2 Descripcin de los Puntos de espera. Para los 5 productos que realiza nuestra planta, pasan todos por los procesos donde vamos a ubicar los puntos de espera. Tenemos el siguiente cuadro: Para los 5 productos.
ACTIVIDAD Antes de cargar la mquina de molido Descargue de la mquina de Molido Antes de cargar la mquina de secado Descargue de la Maquina de Secado UNIDAD DE ESPERA Ruma Ruma Ruma Ruma PUNTO DE ESPERA Al costado de la mquina de molido (Al inicio) A la salida de la maquina Al costado de la mquina de secado A la salida de la mquina de secado
4.5.3 Anlisis de la Justificacin de los Puntos de Espera. Si bien es cierto las esperas y demoras ocasionan costos como: El costo del espacio y gastos generales, el costo de oportunidad del dinero representado por el material ocioso, el costo de proteccin del material en espera, el costo de los contenedores o equipo de retencin involucrados, entre otros costos. Una razn para mantener los materiales en espera, aunque nos cueste dinero es que, es que se puede ahorrar en alguna parte del proceso total de fabricacin. Las esperas en proceso permiten lotes de tamao ms econmico, regularizan la mano de obra y mejoran la utilizacin de la maquina por el hombre. El material de espera, en consecuencia, puede originar a la vez una economa y un servicio, y no ser siempre algo que nuestras empresas debieran eliminar. Por esto se debe hacer un minucioso estudio de este factor espera, ya que la logstica es un aspecto de gran relevancia en cualquier empresa.
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4.6. FACTOR SERVICIO 4.6.1 Relativo al hombre Instalaciones Sanitarias La capacidad mxima de la planta de personal es de 55 personas, 48 obreros y 7 administrativos Segn la OSHA se deberan instalar 3 W.C. para cubrir la demanda, lo que sera la mnima cantidad recomendad, El nmero de lavaderos y duchas deberan ser la misma cantidad Segn la National Estndar Plubing Code, recomienda para esta planta 6 W.C. y 6 Duchas, 3 lavaderos y 6 bebederos de agua, estos seran la mxima capacidad recomendada. Servicios de Alimentacin Se recomienda una rea de de 30m2 para la cantidad mxima, el cual debera estar ubicado dentro del rea de la planta para maximizar el trabajo y evitar cortar el flujo de trabajo. Deber estar alejada de cualquier contaminacin como el polvo, holln y otros, adems debe tener la adecuada inclinacin para el correcto mantenimiento del rea Iluminacin y Ventilacin La planta deber tener un techo tipo Howe, el cual por ser un techo elevado, construido de estructura mentalota, permite una buena iluminacin y ventilacin, adems d ser una estructura de bajo costo. Deber ser recubierto por calaminas transparentes en algunas zonas para facilitar el ingreso de la luz natural, dando un valor agregado al economizar electricidad en das nublados. 4.6.2 Relativo a la maquina Instalaciones Elctricas Se cuentan con maquilara que consume grandes cantidades de electricidad, por lo que deber contar con tableros de control independientes para no afectar las reas administrativas.
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Adems deber contar con su propio pozo a tierra, ya que el residuo elctrico de estos equipos ser alto. Deban contar con un grupo electrgenos ya que por ser una zona alejada de las principales ciudades, tiene tendencia a perder electricidad lo que sera fatal para los procesos de produccin. Instalaciones Elctricas Las salas de Calderas se encuentran aisladas y en los extremos de la instalacin, previniendo la contaminacin por calor y aislando el rea ante cualquier accidente. rea de Mantenimiento y Herramientas Existe el Almacn de Material de Empaque y Otros en donde se almacena herramientas ara el mantenimiento de los equipos, los cuales peridicamente son revisados en situ o son sacados al patio en caso detener problemas mayores. Prevencin de Incendios Se cuenta con 11 extintores uno por rea y cercanos a la puertas, adems, se cuenta con 3 mangueras conectadas a las tuberas de agua potable, ubicadas en medio del pasillo principal de la planta y de las zonas de carga y descarga de productos, para facilitar su uso. Adems se encuentran debidamente sealizadas, conjuntamente con las ruta de escape hacia el patio principal que es una zona de seguridad. 4.6.3 Relativo al material Control de Calidad y laboratorios Esta planta cuenta con 1 laboratorio, el cual recolecta metdicamente materiales y productos a lo largo del proceso, adems de dar pase a las siguientes etapas de la produccin. Adems pueden ser usados para mejor los procesos a travs de nuevas tcnicas, producto de la experimentacin o de tcnicas heredadas por otras plantas.
79
Impacto Ambiental Esta planta se dedica principalmente a trabajar con productos biodegradables, los desechos qumicos ser utilizados para crear sub productos o ser almacenados para su respectivo desecho en forma adecuada. El principal problema ser el desage industrial, el cual deber recorrer grandes distancias para ser correctamente desechado, o implementar una planta para la correcta eliminacin.
80
4.7. FACTOR EDIFICIO 4.7.1 Estructura La zona presenta suelos transportados, por lo que de debe tener una buena cimentacin. Segn el Mapa Fisiofrgico de la zona, existen grandes reas o mesetas, cercanas al ro Chanchamayo. Segn el Mapa Geolgico, a pesar de tener fallas (comn en el territorio peruano), cuenta con franjas muy estables, e incluso en los ltimos sismos ocurridos persisten zonas que no han sido afectadas. Segn el Mapa Forestal, casi toda el Departamento Junn es propicia para la agricultura lo que lo hace un suelo estable.
81
Leyenda Mapa Fisiolgico
Leyenda Mapa Fisiolgico
82
4.7.2 Vas de acceso y sealizacin
83
84
4.8 FACTOR CAMBIO ADQUISICIN DE TECNOLOGA Pensamos en el cambio de tecnologa como un elemento importante. Si bien sabemos que recin comenzaremos, pensamos que tenemos tecnologa que tienen un tiempo de vida. Pensamos que tendremos que hacer u cambio de tecnologa en nuestro segundo ao. COMPORTAMIENTO O SEGMENTACIN DEL MERCADO Por el primer ao tenemos pensado suministrar nuestros productos a un cliente en Japn, y un cliente en Europa. En el subsiguiente ao, pensamos llevar a cabo una gran poltica de marketing, en donde nosotros apuntemos a un mercado en donde nosotros mostremos nuestro producto en las principales universidades de Europa y de Estados Unidos. Requerimientos de seguridad: La materia prima requiere de un proceso que dura varios dasy es por esto que la planta debe tener una seguridad adecuada, porque el lugar en donde se encuentra localizada, es bastante apartada, justamente por la proximidad a la materia prima. Certificaciones: Hemos visto que para poder expandir nuestro producto en el mercado internacional, necesitamos de una certificacin de Gestin de Calidad, pensamos en obtener una certificacin modelo ISO 9000.
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4.9 DETALLAR LOS PRINCIPALES REQUERIMIENTOS POR CADA FACTOR Factor Material: Las especificaciones del producto. Caractersticas fsicas o qumicas del producto. La cantidad y variedad de productos o materiales. Las materias o piezas, componentes y la forma de combinarse unas con otras.
Factor Maquinaria: El proceso o mtodo a utilizar. Las maquinarias y equipos. Como se va a utilizar la maquinaria para cada proceso.
Factor Hombre: Saber las condiciones de trabajo para cada operario y la seguridad que van a tener a la hora de trabajar. Saber los tipo de trabajadores que se van a necesitar, el nmero necesario y las horas de trabajo. Como se van a utilizar los hombres a la hora de trabajar.
Factor Movimiento: El movimiento o transporte del material tiene que ser hacia su terminacin. Sobre el mismo elemento, sin transbordos. Suavemente y rpidamente, sin confusin ni demora, manejo innecesario, ni colocacin dificultosa. Segn la distancia ms corta, sin recorridos largos. Sin esfuerzo fsico indebido convenientemente. Con seguridad, sin peligro para los hombres y materiales.
Factor Espera: Una distribucin correctamente planada, permite que los circuitos de flujo de materiales se reduzcan a un grado ptimo. El objetivo es que esta circulacin sea clara y veloz a travs de la planta. Siempre que los materiales son detenidos se originan las esperas o demoras y ellas ocasionan un costo, que tenemos que reducir hasta un grado ptimo.
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Factor Servicio: Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores, materiales y maquinaria. - Son necesarias las vas de acceso, instalaciones para uso del personal, proteccin contra incendios, iluminacin, oficinas, calefaccin y ventilacin. - Siempre se tiene que tener en cuenta el control de calidad, control de produccin y el control de rechazos, normas y desperdicios. - La maquinaria tiene que tener mantenimiento para que puedan desempearse bien, y tambin tiene que haber una distribucin de lneas de servicios auxiliares. Factor Edificio: La planta va a estar compuesta de dos pisos. En el primer piso va a estar la parte de produccin, los SS.HH y una oficina; y el la segunda, dos oficinas mas. El suelo de la planta va a estar construido para que puedan circular los carros de transporte por las vas de circulacin. La planta va a tener ventanas para que entre la luz de da y puedan tener visibilidad los trabajadores, y un techo para que los proteja de las lluvias a los operarios y a las materias primas. La forma de planta va a ser rectangular y va a tener columnas y paredes que cerquen para mayor seguridad y puedan trabajar bien los operarios.
Factor Cambio: Los cambios que se pueden dar seran en los materiales, diseo del producto, dependiendo de la demanda y por la variedad de productos. Cambios en la maquinaria por procesos y mtodos. Cambios en el personal por horas de trabajo, organizacin o supervisin y habilidades. Cambios en las actividades auxiliares como manejo, almacenamiento, servicios o edificio. Cambios externos y limitaciones debidas a la instalacin.
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CAPITULO V: DETERMINACIN DEL AREA REQUERIDA PARA PRODUCCIN. 5.1 Anlisis de los factores que afectan el rea de produccin. Los factores que afectan el rea de produccin son las siguientes: Factor Material: Las especificaciones del producto. Caractersticas fsicas o qumicas del producto. La cantidad y variedad de productos o materiales. Las materias o piezas, componentes y la forma de combinarse unas con otras.
Factor Maquinaria: El proceso o mtodo a utilizar. Las maquinarias y equipos. Como se va a utilizar la maquinaria para cada proceso.
Factor Hombre: Saber las condiciones de trabajo para cada operario y la seguridad que van a tener a la hora de trabajar. Saber los tipo de trabajadores que se van a necesitar, el nmero necesario y las horas de trabajo. Como se van a utilizar los hombres a la hora de trabajar.
Factor Movimiento: El movimiento o transporte del material tiene que ser hacia su terminacin. Sobre el mismo elemento, sin transbordos. Suavemente y rpidamente, sin confusin ni demora, manejo innecesario, ni colocacin dificultosa. Segn la distancia ms corta, sin recorridos largos. Sin esfuerzo fsico indebido convenientemente. Con seguridad, sin peligro para los hombres y materiales.
Factor Espera: Una distribucin correctamente planada, permite que los circuitos de flujo de materiales se reduzcan a un grado ptimo. El objetivo es que esta circulacin sea clara y veloz a travs de la planta.
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Siempre que los materiales son detenidos se originan las esperas o demoras y ellas ocasionan un costo, que tenemos que reducir hasta un grado ptimo. 5.2 Determinacin del rea de Produccin Proyectada. Garlopa: Largo: 1,2m Horno Elctrico: Largo: 1,5m Esterilizadora: Largo: 5m Ancho: 1m Ancho: 1,5m Ancho: 1,5m Altura: 1m Altura: 2m Altura: 2m Altura: 1m Altura: 0,5m Altura: 1,2m N: 2 N: 1 N: 1 N: 2 N: 1 N: 2 N: 2 Altura: 0,4m Altura: 2m Altura: 1m Altura: 1,8m Altura: 1,2m Altura: 1,1m N: 2 N: 3 N: 3 N: 2 N: 2 N: N: n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 1 n: 2 n: 2 n: 12
Molino de Martillo: Largo: 1,2m Ancho: 1m Mquina Spray Dry: Largo: 1m Ancho: 0,5m Cocina: Largo: 2m Agitador: Radio: 1,5 Dispersador: Largo: 2,5m Embotelladora: Largo: 3m Cepilladora: Largo: 2,5m Ancho: 1,5m Altura: 1,5m Ancho: 2m Ancho: 2,5m Ancho: 1,5m
Embolsadora y Selladora: Largo: 1,5m Ancho: 2m Faja transportadora: Largo: 2,5m Ancho: 1,5m Carritos hidrulicos: Largo: 2m Ancho: 1,2m Nmero de Operarios:
89
Hem =
(0,5) (12) (1,65) + (3,75) (2) (1,2) + (2,4) (2) (1,1) (0,5) (12) + (3,75) (2) + (2,4) (2)
= 1,32
Hee =
(1,2)(1)(1) + (7,5)(1)(2) + (1,2)(1)(1) + (0,5)(1)(0,5) + (3)(1)(1,2)+(2,25)(1)(1,5) + (5)(1)(0,4) + (7,75)(1)(2) + (3,75)(1)(1) + (3)(1)(1,8) + (2,25)(1)(2) (1,2)(1) + (7,5)(1) + (1,2)(1) + (0,5)(1) + (3)(1) + (2,25)(1) + (5)(1) + (7,5)(1) + (3,75)(1) + (3)(1) + (2,25)(1)
Hee = 1,49
= 1,32 2(1,49)
= 0,443
90
ELEMENTOS ESTATICOS : GARLOPA ESTERILIZADORA MOLIDO DE MARTILLO SPRAY DRY COCINA AGITADOR DISPERSADOR ENVASADORA CEPILLADORA EMBOLSADORA HORNO ELECTRICO FAJA TRANSPORTADORA CARRITOS HIDRAULICOS OPERARIOS n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=1 n=2 n=2 n = 12 N=2 N=1 N=2 N=1 N=2 N=2 N=2 N=3 N=3 N=2 N=1 N=2 N=N=-
Ss (m ) 1,2 7,5 1,2 0,5 3 2,25 5 7,5 3,75 3 2,25 3,75 2,4 0,5
Sg (m ) 2,4 7,5 2,4 0,5 6 4,5 10 22,5 11,25 6 2,25 -
Se (m ) 1,595 6,65 1,595 0,443 3,99 2,99 6,65 13,29 6,65 3,99 1,99 -
St (m ) 5,195 21,65 5,195 1,443 12,99 9,74 21,65 43,29 21,65 12,99 6,49 162,283 m
2
91
5.3 Plano de Ubicacin de Maquinarias.
3
Despacho de Mercadera
1
Almacn de Productos Terminados
Laboratorio de Control de Calidad
10
Sala de Extraccin y Filtrado
Dispersador
9 2
Sala de Empaque
7
Almacn de Materias Primas Recepcin de Mercadera
Spray Dry Embolsadora y Selladora Embotelladora Agitador
Sala de Desinfeccin
8
Horno Elctrico
5
Oficinas
11
SSHH
12
Preparacin
Esterilizadora
Garlopa
Cepilladora
Molino de Martillo
Cocina
6
Patio
92
CAPIYULO VI: DETERMINACIN DE OTRA REAS REQUERIDAS EN LA PLANTA. 6.1 Anlisis de los factores que afectan otras reas de la planta. Los factores que afectan las otras reas de la planta son las siguientes: Factor Servicio: Los servicios mantienen y conservan en actividad a los trabajadores, materiales y maquinaria. Son necesarias las vas de acceso, instalaciones para uso del personal, proteccin contra incendios, iluminacin, oficinas, calefaccin y ventilacin. Siempre se tiene que tener en cuenta el control de calidad, control de produccin y el control de rechazos, normas y desperdicios. La maquinaria tiene que tener mantenimiento para que puedan desempearse bien, y tambin tiene que haber una distribucin de lneas de servicios auxiliares.
Factor Edificio: La planta va a estar compuesta de dos pisos. En el primer piso va a estar la parte de produccin, los SS.HH y una oficina; y el la segunda, dos oficinas mas. El suelo de la planta va a estar construido para que puedan circular los carros de transporte por las vas de circulacin. La planta va a tener ventanas para que entre la luz de da y puedan tener visibilidad los trabajadores, y un techo para que los proteja de las lluvias a los operarios y a las materias primas. La forma de planta va a ser rectangular y va a tener columnas y paredes que cerquen para mayor seguridad y puedan trabajar bien los operarios.
Factor Cambio: Los cambios que se pueden dar seran en los materiales, diseo del producto, dependiendo de la demanda y por la variedad de productos. Cambios en la maquinaria por procesos y mtodos. Cambios en el personal por horas de trabajo, organizacin o supervisin y habilidades. Cambios en las actividades auxiliares como manejo, almacenamiento, servicios o edificio. Cambios externos y limitaciones debidas a la instalacin.
93
6.2 Determinacin del requerimiento de reas de servicios, almacenamiento y otras. Los almacenes deben tener tres reas, las cuales son: el rea de recepcin, donde el espacio necesario depende del volumen mximo de mercadera que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella; el rea de almacenamiento, en la cual se destina espacio para cada grupo de materiales con caractersticos similares; y finalmente el rea de entrega destinadas a la entrega de materiales a los solicitantes. Los almacenes que tenemos son: el de productos terminados, el cual tiene un rea requerida para nuestra mercadera de 23 m2 , y el de materia prima de 86 m2 segn lo que requerimos para nuestra produccin. Las reas donde se atienden a los consumidores y los abastecedores de mercadera son: rea de Despacho de mercadera de 16 m2 y la de recepcin de mercadera que tendra un rea de 20 m2. Las oficinas tienen un rea total de 23
2
para las personas de
administracin; el patio tiene un rea de 67 m la cual se puede utilizar para otras necesidades de la empresa como para la recepcin y adquisicin de mercaderas. Finalmente tenemos la sala de empaque de 47 m2 donde se empacan los productos, y los SS.HH de un rea total de 23 m2 para todos los que necesitamos.
94
CAPITULO VII: ESTUDIO DE LA DISTRIBUCION GENERA DE LA PLANTA 7.1 Identificacin de las actividades de la empresa
mts2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
23
Almacn de Materias Primas
86
16
15
Oficinas
23
Patio
67
Recepcin de Mercadera
20
Sala de Desinfeccin
36
Sala de Empaque
47
43
SSHH
23
Preparacin
43
95
7.3 Anlisis de las relaciones entre las actividades de la empresa 7.3.1 Tabla relacional de actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
U 6

U 6
A 4 A 4 X 1 E 4 X 9 X 9 U 6 U 6 X 9 E 10 X 9 U 6 U 6 U 6 U 6 U 6 U 6 U 6 E 4 E 4 A 4 E 4 U 6 U 6 U 6 E 4 E 4 U 6 E 4 U 6 A 4 U 6 U 6 U 6 U 6 U 6 E 10 U 6 E 4 E 4 A 4 U 6 X 9 E 5 E 5 X 7 X 7 U 6 E 4 X 1 A 5 U 6 U 6 X 1 U 10 A 4 X 9 U 6 X 9 E 4 E 4 E 4 U 6 E 4
Oficinas
Patio
Recepcin de Mercadera
Sala de Desinfeccin
Sala de Empaque
SSHH
Preparacin
Tabla de Motivos
1. No se desea el manipuleo ni la contaminacin de la materia prima. 2. Despus de su secado va embolsado al almacn de productos en proceso hasta ser requerido para cada producto. 3. Para no contaminar el producto. 4. Por el seguimiento del proceso. 5. Para facilitar el control e inventario en el almacn. 6. Por no ser necesario. 7. Por las tuberas de agua y desage. 8. Para el control de entrada y salida. 9. Por el polvo o el olor. 10. Uso de equipos comunes.
96
7.3.2 Diagrama Relacional de Actividades
Tabla del Diagrama de relacin de Actividades
A 1 .3 1 .4 2 2 .1 2 .7 4 0 .1 7 2 .1 8 0 .1
E 1 .8 1 .9 1 0 .1 1 2 .1 3 .4 3 .7 3 .8 3 2 .1 4 .8 4 .9 5 .6 5 1 .1 7 0 .1 8 .9 8 2 .1 9 0 .1 9 2 .1 1 .1 0 2
X 1 .5 1 .7 2 .4 2 .5 2 .6 2 0 .1 3 .5 3 .9 3 0 .1 4 .6 4 .7 4 2 .1
97
Diagrama Relacin de Actividades

UA DE GATO
4 3 7 1 10 9
2 12 8 5 11 6
98
7.3.3 Diagrama Relacional de Espacios

1
4
3
10 9 2
Sala de Empaque Almacn de Materias Primas Sala de Extraccin y Filtrado
11 5
Oficinas SSHH
12
Preparacin
Sala de Desinfeccin
6
Patio
99
7.4 Propuesta de Disposicin general (plano propuesto)

Enfras cado Embolsado y Sellado Estiriliz ado Etiquet ado Pesa do Empacad oy Encajado Clasific ado Encap sulad o Em bilst ado Almacn de Productos Terminados Despac ho de Mercad era
Arriba
Control Microbiolgi co
Acondicio namiento
Envasa do
Molido( mesh) Spray Dry Cernid o Molid o
Moldea do Enfriad o1 Amasad o Cocin ado Disolu cin
Controla Fsico Qumico
Verificar Peso
Agitaci n3 Agitaci n2 Arriba
Ofi cin a
Arriba Ofici na SS. HH Arriba Ofici na
Analis ado
Embol sado
Enfria do 2
Filtra r
Verificar disolucin
Agitaci n 1
Diso lver
Enfriar
Hervir
Secad o Virut eado Cepill ado
Lav ad o
Im pre si n
Ver ific ad o
Almacn de Material de Empaque y Otros
Recep cin de Merca deria
100
CAPITULO VIII: ESTUDIO DE LA DISTRIBUCION DEL AREA DE PRODUCCIN 8.1 Tipo de sistema de produccin El tipo de sistema de produccin de nuestra plantar es por Lotes y el lineamiento que se utiliza es por Lnea. La caracterstica de nuestra planta es as porque en la misma instalacin se utiliza para la obtencin de mltiples productos; adems es por lnea ya que se trata de grandes lotes de pocos productos diferentes pero tcnicamente homogneos; ya que la nica materia prima que se utiliza, es la ua de gato para la produccin de nuestros cinco productos, que son: Ua de Gato para hervir, Ua de Gato en cpsulas, Ua de Gato en extracto lquido, Ua de Gato Gel y Ua de Gato en caramelo. El proceso de produccin para los 5 productos es similar en un 50% y otros mas parecidos, podramos decir entre 70% 75% (como es el caso de la ua de gato en extracto y gel). Por lo tanto, como los productos requieren una secuencia similar de operacin por lo que las maquinas se disponen en lnea, una tras otra. Por otro lado, la maquinaria que utilizamos como es el caso del secado que se utiliza un horno elctrico, el spray dry (para el extracto), embolsadora y selladora (especializada) , Embotelladora de frascos entre otros, tienen un gran grado de automatizacin. La participacin de la mano de obra para estas maquinas es especializada realizando una misma funcin; adems la empresa fabrica para inventario, como es el caso de la Ua de gato para hervir, que tiene una gran demanda en el mercado interno y externo. 8.2 Tipo de disposicin de planta El tipo de disposicin de planta es por Proceso . Es por proceso puesto que, la distribucin fsica para los productos es diversificado, ya que requieren de operaciones fundamentalmente comunes como es el caso al inicio del proceso de produccin en donde todos tienen que pasar por el proceso de cepillado, molido, esterilizado, segundo molido, cernido y que es igual para todos, en volmenes variables con para unos productos mas y otros menos (como es el caso del caramelo) con diferentes ritmos de produccin. Por otro lado, el patrn de flujo es diversificado; cada orden de producto puede requerir de una secuencia de operaciones nica (gel y extracto).
101
Algunos operarios deben tener habilidad para programar, para el manejo de materiales la produccin y control de inventarios. Por ultimo, algunos (muy pocos) equipos y procesos son de uso flexible como caso de extracto y caramelo. 8.3 Anlisis de esfuerzo por flujo de materiales en el rea de produccin 8.3.1. Anlisis de Cantidades
A B C D E F G H I J k L M N O P Q R S R epc de Merc dera ec in a Alm c de Ma a en teriaPrim a C epilla dora G rlopa a H orno E tric lc o Molino de m rtillo a Ma Mesh lla E sa nva dora E bolsa , m doraysella dora E stereliza dora E a do, em c do nc ja pa a Alm c P T a en . D espa ho de m a c erc dera Mezc dora la E blista m dora S yD pra ry H orno ag s/c ina a oc R odillos Ag dor ita D ispersa dor U de g to pa hervir a a ra C psula s E c xtra to C ra elo a m G el
102
8.3.1. Anlisis de Cantidad

A B 55 9 1 5 ,1 4 8 9 ,4 1 11 0 98 2 55 9 1 5 ,1 4 8 9 ,4 1 11 0 98 2 56 6 1 9 ,0 7 8 6 ,0 6 9 6 82 8 56 4 1 5 ,0 8 7 8 ,7 4 9 3 81 5 14 6 37 1 2 3 ,3 5 2 8 25 5 12 6 67 2 2 1 ,3 2 2 5 23 5 34 1 G 12 6 33 1 2 1 ,3 2 2 5 23 5 C D E F G H I J K L M N O P Q R S T l ota
1 ,2 0 1 7
1 ,2 0 1 7
1 ,7 7 0 0
1 ,3 2 0 3
3 0 ,1 0
3 7 ,3 9
3 7 ,3 9
19 8 H
32 5
5 0
52 9
19 8 3 5 ,8 3 I
33 1 2 4
4 7 ,3 9
19 8 72 8 3 5 ,8 3 32 5 19 8 72 8 3 5 ,8 3 5 0 32 5
5 7 ,1 6
5 2 ,2 7
33 1 M
3 4
37 4
49 6 N
49 6
3 5 ,8 3 2 4 O
22 5
4 2 ,1 8
4 5 P
22 5
27 9
4 5 Q
4 5
22 5 R
22 5
22 5 S
22 5
7 ,5 9 4 9
103
8.3.1. Anlisis de Distancia

A B 7 7 7 7 7 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 1 1 1 1 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 1 1 1 1 1 1 G 1 .5 1 7 1 .5 6 1 .5 6 1 .5 6 C D E F G H I J K L M N O P Q R S
1 .5 2 H
1 5
1 .5 2 1 .5 2 I
1 1
1 4 1 4 1 4 1 4 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
1 2 M
1 N
9 .5 9 .5 O
9 .5
7 P
9 .5
1 1 Q
1 R
6 .5 S
104
8.3.1. Anlisis de Esfuerzo
A A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
B 7 ,8 2 8 9
19 5 6 ,0 3 1 ,7 7 0 0 7 ,3 4 2 2 2 ,6 7 1 9 3 7 ,3 9 34 1 1 6 ,8 4 2 8 ,1 9 2 6 ,3 4 4 ,7 1 2 3 32 5 5 ,5 6 0 2 75 5 37 3 7 ,4 7 2 6 5 ,2 6 2 6 3 5 ,7 3 49 6 3 ,8 1 6 3 49 9 22 5 1 3 ,6 5 2 9 ,3 0 38 1 2 9 ,3 0 3 4
T l ota Km g 7 ,8 2 8 9 19 5 6 ,0 3 1 ,7 7 0 0 7 ,3 4 2 2 2 ,6 7 1 9 3 7 ,3 9 4 ,0 8 7 9 3 7 ,4 2 5 ,8 3 0 6 7 ,4 7 2 6 5 ,2 6 2 6 3 8 ,7 7 49 6 3 ,2 1 9 2 2 0 ,7 8 49 9 22 5 1 3 ,6 5 51 9 5 ,8 6
105
8.4 Propuesta de Disposicin

Lab. control de Calidad Sala Extraccin y Filtrado
Despacho Mercadera
Almacen P.T
Sala de Empaque SSHH Oficinas
Recep. de Mercad.
Almacen de M.P Preparacin Sala de Desinfeccin
Patio
106
CAPITULO IX: EVALUACION DE ALTERNATIVAS Y ELECCION DE LA MEJOR 9.1 Propuestas de disposicin de planta.
Alternativa 1: Plano resultante de haber aplicado el anlisis matricial en los sistemas de produccin por taller o Bach correspondiente a una disposicin de planta por proceso. El presente plano es el resultado de haber tenido en cuenta el principio de disposicin de planta de la mnima distancia recorrida.
Alternativa 2: Plano resultante de haber aplicado el anlisis relacional de actividades, este mtodo se puede aplicar tanto a sistemas de produccin por taller o batch o tambin en sistemas de produccin en lnea.
9.2 Presente los planos de disposicin de planta describiendo las mejoras. Situacin Actual:
107
Alternativa 1:
Mejoras en la alternativa 1: Se disminuyo el esfuerzo, hay un mejor recorrido segn la secuencia de produccin, al separar los almacenes se tiene un mejor control. Alternativa 2 :
Mejoras en Alternativa 2: Se tiene bien separada las oficinas del rea de produccin lo que implica menor incomodidad en la zona administrativa.
108
9.3 Evaluacin de alternativas:
Metodologa a utilizar: Anlisis de Factores (Ranking de Factores).
Cdigo para los factores a analizar:
F1: Eficacia en el recorrido de productos y materiales F2: Incremento de la produccin (Mnimo de unidades producidas). F3: Utilizacin de superficies. F4: Condiciones de trabajo. F5: Facilidad de Supervisin y control.
TABLA DE ENFRENTAMIENTO
FACTOR F1 F1 F2 F3 F4 F5 1 0 1 1
F2 1
F3 1 1
F4 1 1 1
F5 0 1 1 1
CONTEO 3 3 2 3 1
hi 0.25 0.25 0.17 0.25 0.08 12
0 1 0 0 0
TABLA DE RANKING DE FACTORES
ALTERNATIVA FACTOR hi Cij
1 Pij
ALTERNATIVA Cij
2 Pij
109
F1 F2 F3 F4 F5
0.25 0.25 0.17 0.25 0.08
5 5 3 1 5
1.25 1.25 0.51 0.25 0.4 3.66
3 3 1 5 3
0.75 0.75 0.17 1.25 0.24 3.16
Entonces la Alternativa 1 deber Implementarse.
110
9.4 Presentacin del plano de la planta completo.
Sera el plano de la alternativa 1:
111
CAPITULO X: DESCRIPCION DE ESTRATEGIAS APLICADAS PARA GARANTIZAR UNA ADECUADA GESTION DEL MEDIO AMBIENTE 10.1 Innovacin Tecnolgica Innovacin Tecnolgica que se implante en la planta debe ser aquella tecnologa que permita incrementar la capacidad de la planta por etapas adecundose al crecimiento de la demanda pero tambin que sea una tecnologa que no produzca ningn tipo de emisin negativa hacia el medio ambiente ya que eso podra no solo molestar a los trabajadores del rea o sector sino que tambin podra generar maltratos al medio ambiente y por consiguiente a personas ajenas a la planta. La seleccin de la tecnologa debe ser adecuada y que el proveedor pueda garantizar a la empresa asistencia tcnica apropiada ante los cambios que se presenten y as no perjudicar al sistema de produccin ni al medio ambiente y trabajadores si fuera el caso. La innovacin tecnolgica tiene que darse ya que debe ser dirigida al desarrollo de nuevos procesos, productos y cuidado del medio ambiente. 10.2 Produccin ms limpia Las estrategias a aplicar en nuestra planta para garantizar una adecuada gestin del medio ambiente son las siguientes: Realizar un estudio preliminar en las respectivas reas en donde se produzca desperdicio. Analizar el flujo de materiales desechos y emisiones. Manejar bien la conservacin de las materias primas. Una buena, regulada y necesaria utilizacin del agua y la energa. No se utiliza materia prima toxica. Implementar manejo de reciclaje de desperdicio ya sea del agua con materiales txicos. Utilizacin de bolsas biodegradables con una vida de aprox. 3 meses en donde ira el producto. El funcionamiento de maquinas preferentemente con gas natural. e innovacin tecnolgica ser
112
Reciclaje, reuso y recuperacin de materiales en la lnea de produccin. Evaluacin tcnica y ambiental constante.
10.3 Metodologa 5S Aplicando la metodologa de las 5S en nuestra planta, serian las siguientes estrategias a implementar: SEIRI ORGANIZACIN - Eliminar los materiales y tiles innecesarios. SEITON ORDEN - Establecer en todas las reas de produccin orden, de manera que los materiales serian mucho ms fciles y rpidos de encontramos, utilizarlos y reponerlos. SEISO LIMPIEZA - Eliminaramos las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud. SEIKETSU CONTROL VIASUAL Establecer normas sencillas y visibles para todos, para que as se pueda distinguir situaciones normales a otra anormal.
SHITSUKE DISCIPLINA Y HBITO Implementar y exigir en el trabajo, que se realice todo con las normas establecidas respectivamente en cada rea.
113

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UNIVERSIDAD DE LIMA ESCUELA UNIVERSITARIA DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

Profesora: Maria Teresa Noriega Aranibar De Lavalle

CAPITULO I: LA PLANTA Y SU LOCALIZACION 1.1 Descripcin de la regin.

Clasificacin Proteccin 45%

Silice Travertino Arcilla Mrmol

Cepillos de copa de metal nylon van conectados en el armazn).

Armazn (cepilladota y transportadora de los troncos)

Cuchilla que se utiliza en la Garlopa (mquina viruteadota).

l Secado en horno elctrico

Molino de Martillo armado

Maquina Spray Dry

1.3.2 Anlisis de los factores de localizacin

CAPITULO II: TAMAP DE LA PLANTA

2.1.3 Proyeccin de la demanda para el Proyecto

Demanda Interna Proyectada

Demanda Externa Proyectada

CAPITULO III: PROCESO DE PRODUCCION 3.1 El Producto

3.1.2 Vista detallada del producto Ua de Gato para hervir

Ua de Gato en extracto lquido

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas <--- UE Gel Caramelos

A 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3

E 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45

0.60 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75

G H 0.5 0.7 0.55 5 5 0.55 0.55 0.55 0.55 _ _ _ _ _ _ _ _

0.60 0.55 0.60 0.55 0.60 0.55 0.60

_ _ _ 0.6 0.6 0.4 5 5 5 _ _ _ _ _ _ _ _ _

PROCESO LAVADO: 397.4 UE/SEM

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

3.333 0.92 0.90 8 1 6 3

Cap. De Prod. : 3.333 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 3 = 397.4 UE/SEM

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

1.818 0.92 0.90 8 1 6 3

Cap. De Prod. : 1.818 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 3 = 216.76 UE/SEM

PROCESO VIRUTEADO: 198.76 UE/SEM

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

Cap. De Prod. : 1.667 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 3 = 198.76 UE/SEM

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

Cap. De Prod. : 1.333 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 2

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

1.333 0.92 0.90 8 1 6 2

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

2.222 0.92 0.90 8 1 6 2

Cap. De Prod. : 2.222 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 2 = 176.62 UE/SEM

PRODUCTO Hervir Extracto Cpsulas Gel Caramelos TOTAL

PROD/HORA U E HORAS/TUR NO TURNOS/DI A DIAS/SEMA NA N MAQUINAS

1.818 0.92 0.90 8 1 6 2

Cap. De Prod. : 1.818 x 0.92 x 0.90 x 8 x 1 x 6 x 2 = 144.51 UE/SEM

PROCESO SECADO: 105.96 UE/SEMANA

3.3.2 Plano Bsico de la Planta

ELABORACION DE LAS BOLSAS DE INFUSION DE UA DE GATO

PROPIEDADES DEL MATERIAL

Materia prima principal

objeto objeto objeto objeto insumo insumo insumo agua insumo

cajas estante en cajas estante

ELABORACION DE UA DE GATO PARA EXTRACTO

Faja transportadora Faja transportadora Carretilla hidrulica

estante en cajas estante

1% U.G molido 0.5% segunda molienda 70% en el secado 5% perdida en el lavado

insumo insumo agua insumo

ELABORACION DE UA DE GATO PARA ENCAPSULAR