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Estruturas Metlicas

Antonio Carlos da Fonseca Bragana Pinheiro

Lanamento 2005
ISBN: 9788521203698 Pginas: 316 Formato: 21x28 cm Peso: 0.728 kg

VII

CONTEDO

Notaes e Unidades. ..................................................................XI Captulo 1 Introduo


1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Vantagens e desvantagens do ao estrutural ..................... 1 Produtos siderrgicos......................................................... 2 Produtos metalrgicos........................................................ 2 Designao dos pers ....................................................... 3 Entidades normativas para o projeto e clculo de estruturas metlicas...................................................... 4 Aplicao das estruturas metlicas .................................... 5

Captulo 2 Aes estruturais


2.1 2.2 2.3 Diagrama Tenso x Deformao de aos dcteis ................ 6 Propriedades mecnicas do ao estrutural ......................... 7 Propriedade dos aos estruturais ..................................... 10

Captulo 3 Caractersticas geomtricas das sees transversais


3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Clculo de reas de guras planas (A) ............................. 11 Centro de gravidade de reas planas (CG) ...................... 12 Momento de inrcia de reas planas (I) .......................... 14 Produto de inrcia de rea plana (Ixy) ............................. 17 Raio de girao de uma rea plana (r) ............................ 26 Momento resistente elstico (w) ..................................... 28 Mdulo de resistncia plstico (z) ................................... 28 Exemplo de clculo de caractersticas geomtricas de perl t soldado ......................................................... 29

Captulo 4 Mtodos dos estados limites


4.1 4.2 Carregamentos ................................................................ 31 Coecientes de majorao dos esforos atuantes ............ 31

Captulo 5 Barras tracionadas


5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Dimensionamento de barras trao............................... 35 Determinao de reas da seo transversal para clculo ..................................................................... 36 Disposies construtivas .................................................. 37 ndice de esbeltez limite .................................................. 38 Barras compostas tracionadas ......................................... 38 Exemplos de clculo do esforo normal de trao suportado por peas ........................................................ 40

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VIII Captulo 6 Ligaes parafusadas


6.1 6.2 6.3 Tipos de parafusos .......................................................... 44 Dimensionamento de ligaes parafusadas ..................... 44 Exerccios sobre ligaes parafusadas ............................. 48 Caso 1 - Parafusos A307 .................................................. 54 Caso 2 - Parafusos A325-f ................................................ 54 Caso 3 - Mxima reao de apoio para cada tipo de parafuso ........................................................ 55

Captulo 7 Barras comprimidas


7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Carga crtica de ambagem (Pcr)...................................... 56 Dimensionamento de barras comprimidas ........................ 57 Dimensionamento de barras compostas comprimidas....... 58 Barras sujeitas a ambagem por exo-toro ................... 63 Exerccios sobre barras comprimidas ................................ 71

Captulo 8 Barras exionadas


8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Classicao da exo em barras..................................... 78 Casos de ambagem em vigas......................................... 78 Classicao das vigas .................................................... 79 Pr-dimensionamento de vigas exo ........................... 81 Dimensionamento de vigas exo ................................ 81 Exerccios de exo de vigas ........................................... 94

Captulo 9 Ligaes soldadas


9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 Tecnologia de execuo ................................................. 101 Tipos de solda ............................................................... 101 Principais processos de soldagem.................................. 103 Anomalias do processo de soldagem ............................. 104 Designao de eletrodos ............................................... 106 Simbologia de solda ...................................................... 106 Dimensionamento de ligaes soldadas ........................ 107 Soldas de entalhe.......................................................... 111 Solda de tampo ........................................................... 112 Exemplos de aplicao da simbologia de solda ............. 113 Exerccios sobre ligaes soldadas ................................ 119

Captulo 10 Projeto de mezanino e escada de acesso em ao


10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 Dados preliminares do projeto ....................................... 129 Dimensionamento da escada de acesso ........................ 131 Clculo das vigas do mezanino ...................................... 139 Dimensionamento das colunas ....................................... 144 Vericao da estabilidade do corrimo ........................ 146 Ligaes ........................................................................ 149

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IX Captulo 11 Projeto de um galpo com estrutura em ao


11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 Dados preliminares do projeto ....................................... 155 Clculo da ao do vento ............................................... 155 Dimensionamento do fechamento lateral e teras .......... 164 Clculo da tesoura ......................................................... 169 Clculo das colunas ........................................................ 195 Contraventamento do galpo......................................... 204 Dimensionamento das calhas......................................... 213

Captulo 12 Projeto de uma cobertura em Shed


12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 Dados do projeto........................................................... 215 Carregamentos .............................................................. 216 Dimensionamento das teras e correntes ....................... 220 Clculo da viga trave ..................................................... 224 Clculo da viga mestra ................................................... 234 Contraventamento das vigas mestras............................. 251 Dimensionamento dos apoios das vigas mestras sobre os consoles dos pilares de concreto ..................... 255 12.8 Dimensionamento das calhas......................................... 258

Anexos
Anexo A Exemplo de dimensionamento de teras.................... 260 Anexo B Contraventamento das vigas mestras em Shed .......... 263 Anexo C Detalhamento de ns em estruturas treliadas .......... 266 Anexo D Telha de ao ............................................................. 269 Anexo E Pers laminados ........................................................ 269 Anexo F Pers soldados.......................................................... 275 Anexo G Clculo de contraecha de trelias ............................. 286

Apndices
Apndice A Caractersticas geomtricas das sees planas transversais ......................................................... 290 Apndice B Tabela de determinaes de echas em vigas ..... 293 Apndice C Dimensionamento de calhas e condutores de guas pluviais ................................................ 295 Apndice D Mltiplos e submltiplos decimais ........................ 301

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Captulo 1 Introduo

INTRODUO

Captulo 1

As estruturas metlicas, tm indicadores de sua utilizao em escala industrial a partir de 1750. No Brasil o incio de sua fabricao foi no ano de 1812, sendo que o grande avano na fabricao de pers em larga escala ocorreu com a implantao das grandes siderrgicas. Como exemplo, tem-se a Companhia Siderrgica Nacional CSN, que comeou a operar em 1946.

1.1 Vantagens e desvantagens do ao estrutural


Como vantagens, possvel citar:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Fabricao das estruturas com preciso milimtrica, possibilitando um alto controle de qualidade do produto acabado; Garantia das dimenses e propriedades dos materiais; Material resistente a vibrao e a choques; Possibilidade de execuo de obras mais rpidas e limpas; Em caso de necessidade, possibilita a desmontagem das estruturas e sua posterior montagem em outro local; Alta resistncia estrutural, possibilitando a execuo de estruturas leves para vencer grandes vos; Possibilidade de reaproveitamento dos materiais em estoque, ou mesmo, sobras de obra.

Como desvantagens, possvel citar:


1. 2. 3. 4. Limitao de execuo em fbrica, em funo do transporte at o local de sua montagem nal; Necessidade de tratamento supercial das peas contra oxidao, devido ao contato com o ar atmosfrico; Necessidade de mo-de-obra e equipamentos especializados para sua fabricao e montagem; Limitao de fornecimento de pers estruturais.

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Captulo 1 Introduo

1.4 Designao dos pers


1.4.1 Pers laminados ou pers conformados a quente
No Brasil, os pers laminados so designados como: Cdigo literal, altura (mm), peso (kg/m) Exemplos de cdigos literais: L I H U T cantoneira de abas iguais ou desiguais perl de seo transversal parecida com I perl de seo transversal parecida com H perl de seo transversal parecida com U perl de seo transversal parecida com T

Exemplos de designao de pers: I 100 IP 500 HPP 500 HPM 400 HPL 100 U 100 L 50 3 L 50 30 perl I, abas inclinadas com altura de 100 mm perl I, abas paralelas com altura de 500 mm perl H, abas paralelas, srie pesada, com altura de 500 mm perl H, abas paralelas, srie mdia, com altura de 400 mm perl H, abas paralelas, srie leve, com altura de 100 mm perl U, abas inclinadas com altura de 100 mm perl L, abas iguais a 50 mm e espessura 3 mm 3 perl L, abas desiguais (50 e 30 mm) e espessura 3 mm

Nos Estados Unidos, os pers laminados so designados como: Tipo (letra latina), altura nominal, peso corrido (lb/p) Exemplos de letras latinas: S (Standard): perl I de abas inclinadas W (Wide Flange Shape): perl I de abas largas paralelas HP Perl H de abas paralelas C (Channel): perl canal, U ou C PL (Plate): chapa Exemplos de pers: S 12 31,8 perl I, altura de 12, peso 31,8 lb/p W 40 328 perl W, altura de 40, peso 328 lb/p HP 12 53 perl HP, altura de 12, peso 53 lb/p C 12 20,7 perl canal, altura de 12, peso 20,7 lb/p PL 8 chapa de largura 8, espessura
40 40 3

L 40 40 3 Chapa dobrada

2 200

C 200 60 20 Chapa dobrada

20 60

C 200 40 2 Chapa dobrada

1.4.2 Pers de chapa dobrada ou pers conformados a frio


So designados como: Tipo, altura, aba, dobra, espessura - podendo ser acrescentada a designao chapa dobrada para diferenciar dos pers laminados (Fig. 1.1).

200

40

1.4.3 Pers soldados


Os tipos j padronizados podem ter designao dos fabricantes, por exemplo (Fig. 1.2): CS VS CVS PS perl coluna soldada (d/bf 1) perl viga soldada (d/bf 2) perl coluna-viga soldada (d/bf 1,5) perl soldado

Figura 1.1 Exemplos de pers em chapas dobradas

400

VS 400 49 Perl VS com altura de 400 mm e peso 49 kg/m

Figura 1.2 Exemplo de perl soldado

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Captulo 1 Introduo

1.6 Aplicao das estruturas metlicas


Dentre as inmeras aplicaes das estruturas metlicas, pode-se citar: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) l) m) n) o) telhados edifcios industriais e comerciais residncias hangares pontes e viadutos pontes rolantes e equipamentos de transporte reservatrios torres guindastes postes passarelas indstria naval escadas mezaninos

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Estruturas metlicas

Captulo 2

AOS ESTRUTURAIS

Os aos estruturais so fabricados conforme as caractersticas mecnicas e/ou qumicas desejveis no produto nal. A escolha do tipo de ao a ser utilizado em uma estrutura, ser determinante no dimensionamento dos elementos que a compem.

2.1 Diagrama tenso x deformao de aos dcteis


Quando um corpo de prova solicitado ao esforo normal de trao, no caso de aos dcteis (aos que possuem patamar de escoamento) possvel obter valores importantes para a determinao das propriedades mecnicas dos aos estruturais. (Fig. 2.1).

Regio elstica 1

Regio elastoplstica 2

fu fy fp Patamar de escoamento

p y Deformao permanente Figura 2.1 Diagrama tenso deformao de aos dcteis u

Onde: N f - Tenso no material f = onde: N fora normal A rea da seo transversal A

fu - Tenso ltima f y - Tenso de escoamento fp - Tenso de proporcionalidade L L deformao unitria - Deformao especca = onde: L comprimento do corpo de prova L

u y p

Deformao especca quando ocorre a ltima tenso Deformao especca limite quando ocorre a tenso de escoamento Deformao especca quando ocorre a tenso de proporcionalidade ngulo de inclinao da reta da regio elstica

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10

Estruturas metlicas

NBR 5008 - (EB 564) Chapas espessas, resistentes corroso atmosfrica, alta resistncia mecnica e baixa liga. t 19: f y = 345 MPa; 19 < t 40: f y = 315 MPa; 40 < t 100: f y = 290 MPa;

fu = 480 MPa fu = 460 MPa fu = 435 MPa

2.3 Propriedades dos aos estruturais


As propriedades dos aos estruturais so:

Ductibilidade: a capacidade do material de se deformar sob a ao de cargas. Fragilidade: Resilincia: Tenacidade: Dureza: Fadiga:
o oposto da ductibilidade. Os aos podem ter caractersticas de elementos frgeis em baixas temperaturas ambientes. a capacidade do material de absorver energia mecnica em regime elstico. a capacidade do material de absorver energia mecnica com deformaes elsticas e plsticas. resistncia ao risco ou abraso. resistncia a carregamentos repetitivos.

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Captulo 3 Caractersticas geomtricas das sees transversais

11

CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DAS SEES TRANSVERSAIS

Captulo 3

Para o dimensionamento de peas estruturais, alm da determinao da estabilidade do conjunto e dos esforos internos solicitantes, necessrio a determinao de algumas caractersticas geomtricas da seo plana transversal. Como caractersticas geomtricas principais tem-se:

rea; centro de gravidade; momentos de inrcia; produto de inrcia; raio de girao momento resistente elstico; momento resistente plstico.

y dA x

3.1 Clculo de reas de guras planas (A)


O clculo para a determinao de uma rea plana (A) (Fig. 3.1) denido como:
Figura 3.1 y

A=

dA
A
h

(3.1)

No caso de um retngulo (Fig. 3.2) sua rea pode ser representada com (3.1) por:
A=

dy x

dA =
A

bdy = by = bh
0

(3.2)
b Figura 3.2
150 I 18 II

onde o elemento de rea d A = b dy Para facilitar o clculo de reas deve-se, sempre que possvel, desmembrar a gura plana em guras geomtricas cujas reas so conhecidas. Exemplos:

3.1.1 Clculo de rea de um perl I soldado (Fig. 3.3)


A = AI + AII + AIII A = (18 150) + (300 4) + (12 100) A = 2.700 + 1.200 + 1.200 = 5.100 mm2

300

III

100

12

Figura 3.3

3.1.2 Clculo de rea de um perl em chapa dobrada (Fig. 3.4)


A = AI + AII + AIII AI = [a (R + t )]t = [100 (10 + 5)]5 = 425 mm 2
2 t t AII = comprimento t = R + t = 1, 57 R + t = do setor de crculo 2 2 4 5 = 1, 57 10 + 5 = 98,13 mm 2 2

Raio mdio = R + t. 2 Comprimento do setor de crculo com raio mdio= 2 X (Raio mdio) 4

a = 100

I R = 10 III II b = 80 t=5

AIII = [b (R + t )] t = [80 (10 + 5)] 5 = 325 mm


A = 425 + 98,13 + 325 = 848,13 mm 2 2

Figura 3.4

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Captulo 3 Caractersticas geomtricas das sees transversais

17
y1 y

Exemplo:

Calcular os momentos de inrcia Ix1 e Iy1 que passam pelo centro de gravidade da seo composta por dois pers canal laminados (Fig 3.20). Das caractersticas geomtricas do perl (Tabela E.3), tem-se (Figs. 3.21 e 3.22):
x = x1

A= Ix = Iy = x=

7,78 cm2 68,90 cm4 8,20 cm4 1,11 cm Tabela 3.3

C 76,2 x 6,11 kg/m

Figura 3.20
35,8

Figura 1 2 total

Ai (cm2) xCGi (cm) dix = xCGi xCG (cm)


7,78 7,78 15,56 1,11 1,11 1,51 1,51

Iyi (cm4) Ai dx2i (cm4) Ixi (cm4)


8,2 8,2 16,40 17,74 17,74 35,48 68,9 68.9
76,2 4,32

y CG

A = 7,78 cm 2 Ix = 68,9 cm 4 Iy = 8,2 cm 4 x

6,9

137,80
Figura 3.21

11,1

Ix1 = Iy1 =

Ixi = 137,80 cm4 Iyi +


Aidx2 = 16,40 + 35,48 = 51,88 cm4 i

y1 1 2

3.4 Produto de inrcia de rea plana (Ixy)


denido como sendo:
d

x = x1 d = 8 + 11,1 = 15,1 2

I xy =

yx dA
A

(3.17)
Figura 3.22

8 11,1

Se a rea possuir um eixo de simetria, o produto de inrcia nulo, pois para qualquer elemento de rea dA com abscissa e/ou ordenada positiva, sempre existe um outro elemento de rea dA, igual e simtrico, com abscissa e/ou ordenada negativa (Fig. 3.23). No caso geral, sempre possvel determinar dois eixos ortogonais, tais que o produto de inrcia seja nulo. Caso os eixos y e x da Fig. 3.24 girarem em torno de 0 em 90 no sentido horrio, as novas posies desses eixos sero y1 e x1. As relaes entre as antigas coordenadas de um elemento de rea (dA) e suas novas coordenadas sero:

y dA x +x CG dA x

Figura 3.23 y 0
y1

y1 = x x1 = y
Portanto, o produto de inrcia para as novas coordenadas ser:

(3.18) (3.19)

Ix

1y1

x 1 y 1dA =

yx dA = I xy

(3.20)
x1

Ento verica-se que, durante a rotao, o produto de inrcia troca de sinal. O produto de inrcia varia de modo contnuo com o ngulo de rotao. Devem existir determinadas direes para as quais o produto de inrcia se anula. Os eixos nessas direes so denominados eixos principais de inrcia. Portanto, se a rea plana tem um eixo de simetria e um eixo normal a esse eixo pelo centro de gravidade, eles sero os eixos principais de inrcia dessa rea plana, pois o produto de inrcia em relao a tais eixos ser nulo. Se o produto de inrcia de uma rea plana conhecido para os eixos x e y, que passam pelo seu centro de gravidade, o produto de inrcia para os eixos paralelos x1 e y1 pode ser calculado como na Fig. 3.25.
Figura 3.24
y1 a y

dA A CG x b x1

Figura 3.25

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28
y1 yconjunto d
0,6 2

Estruturas metlicas

x1 = xconjunto

ou (Fig. 3.45)

I y conjunto = 2[I y + Ad 2 ] = 2[3, 23 + 3,10 2, 402 ]


1,4 1,4
0,6 2
2

I y conjunto = 42, 30 cm 4 I x conjunto = 2 I x 1 = 2 12, 59 = 25,18 cm 4 ry conjunto = rx conjunto =


ou: mas:

0,6 d = 2 + 1 = 2,40 cm ,4 2

I y conjunto
2A

= =

42, 30 = 2, 61 cm 2 3,10 25,18 = 2, 02 cm 2 3,10 (3.28)

Figura 3.45

I x conjunto
2A

Ix + Iy = Ix1 + Iy1 Ix1 = Ix conjunto Ix + Iy = Ix conjunto + Iy1

como:

r=

I I = r 2A A
1

2 rx2 = rx2 conjunto + ry2

rx

t conjunto

2rx2

ry2 1

(3.44)

3.6 Momento resistente elstico (w)


Wsuperior = I distncia do centro de gravidade at a extremidade superior da seo
(3.45)

Winferior =

I distncia do centro de gravidade at a extremidade inferior

(3.46)

Exemplo
y Ix = 252 cm4 Iy = 31,7 cm4 101,60 CG 50,80 67,60 x

Para o perl I 101,6 11,40 kg/m (Tabela E.4,), determinar o mdulo resistente elstico (w) em relao aos eixos x e y (Fig. 3.46).

Soluo:

Wx Wy

superior

= Wx

inferior

Figura 3.46

esquerdo

= Wy

direito

252 = 49, 61 cm 3 5, 08 31, 7 = = 9, 38 cm 3 6, 76 2

3.7 Mdulo de resistncia plstico (z)


O mdulo de resistncia plstico uma caracterstica geomtrica importante das sees transversais dos elementos estruturais. Ao se trabalhar com estruturas no regime elstico e no regime plstico, tem-se de levar em considerao que esses regimes pressupem leis diferentes de distribuio de tenses, a partir das respectivas linhas neutras, isto , linha neutra elstica (LNE) e linha neutra plstica (LNP).

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Captulo 4 Mtodos dos estados limites

31

MTODOS DOS ESTADOS LIMITES

Captulo 4

Por estados limites, entende-se a ruptura mecnica do elemento estrutural ou seu deslocamento excessivo, que tornem a estrutura imprestvel. No mtodo dos estados limites, tem-se a incluso dos estados elstico e plstico na formao de mecanismos nas peas estruturais. Chamando:

Sd - Solicitao de clculo Rn - Resistncia nominal do material - Coeciente de minorao da resistncia do material


Tem-se:

Sd Rn
Pode-se trabalhar com as tenses:

(4.1) (4.2)

f fcr
Onde:

- coeciente de ponderao das aes f - Tenso em geral fcr - Tenso crtica ou de colapso do material

4.1 Carregamentos
As cargas que atuam nas estruturas so, tambm, chamadas de aes. As aes so estipuladas pelas normas apropriadas e so conseqncia das condies estruturais. As aes podem ser classicadas em: 1) 2) 3) Permanentes (G): Peso prprio da estrutura, de revestimentos, pisos, acabamentos, equipamentos etc. Variveis (Q): Sobrecargas de ocupao da edicao, moblia, divisrias, vento em coberturas, empuxo de terra, variao de temperatura etc. Excepcionais (E): Exploses, choque de veculos, abalo ssmico etc.

4.2 Coecientes de majorao dos esforos atuantes


4.2.1 Fatorao dos carregamentos (NB 14 - Item 4.8)
No mtodo dos estados limites deve-se fatorar as cargas nominais decorrentes das diversas aes a que a estrutura est sujeita.

Chamando:

S - esforo nominal - coeciente de ponderao das aes Sd - solicitao de clculo


tem-se:

Sd = S

(4.1)

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Captulo 5 Barras tracionadas

37

Onde: s - espaamento longitudinal entre dois furos consecutivos g - espaamento transversal entre dois furos consecutivos t - espessura da pea Obs.: No caso de cantoneiras, deve-se desenvolver o perl para determinar as sees ziguezague entre as duas abas das cantoneiras (Fig. 5.5). Portanto:

An = Ag Afuros +

s2 t 4g

(5.11)
s

bg = a + b t

ou

bn = b g d +

s2 An = bn t 4g

(5.12)

Figura 5.5 Cantoneira desdobrada.

Seo Crtica a seo de menor rea lquida An entre as sees I, II e III. rea Lquida Efetiva (Ae) (NB-14 - Item 5.1.1.3) Quando a distribuio de tenses no uniforme, deve-se adotar um coeciente de reduo Ct.

Ae = Ct An
Valores de Ct

(5.13)

Ct = 1,0 Quando a transmisso de esforos feita por todos os elementos da pea. Ct = 0,9 Para pers I e H onde bf 2 d e pers T cortados desses pers, com 3 ligaes nas mesas, tendo, no caso de ligaes parafusadas, o nmero de parafusos 3 por linha de furao na direo da solicitao.
Onde bf a largura da mesa e d a altura do perl.
2 Ct = 0,85 Para pers I e H em que bf < 3 d , pers T cortados desses pers e todos os demais pers, incluindo barras compostas, tendo, no caso , de ligaes parafusadas, o nmero de parafusos 3 por linha de furao na direo da solicitao.

Ct = 0,75 Todos os casos quando houver apenas 2 parafusos por linha de furao na direo da solicitao.

Os valores de Ct so aplicveis s ligaes soldadas, dispensando-se a condio de nmero mnimo de parafusos na direo da fora.

5.3 Disposies construtivas


A localizao de parafusos nas peas deve ter em conta: 1 - Uma distribuio mais uniforme das tenses, evitando-se concentrao de tenses, escoamento e/ou rupturas prematuras; 2 - Facilitar ou possibilitar o manejo de chaves xas, torqumetros etc. 3 - Evitar que as arruelas, porcas ou cabeas de parafusos apiem-se em regies curvas de pers laminados ou dobrados; 4 - Evitar a interferncia de parafusos.

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Estruturas metlicas

A espessura das chapas 1/50 da distncia entre essas linhas ( b/50). O espaamento longitudinal entre parafusos ou soldas intermitentes 150 mm L /r 240.

5.6 Exemplos de clculo do esforo normal da trao suportado por peas


Exemplo 1
Uma barra chata, sob esforo normal de trao, possui uma emenda com dois cobrejuntas. Pede-se (Fig. 5.11): A) Determinar o maior esforo de clculo suportado (Nd) pela pea. B) Determinar a maior carga nominal suportada pela pea (N). Dados: Furos padro; = 1,4 Chapas de ao MR-250 f y = 250 MPa; fu = 400 MPa
I C L

2 x 3 1

50

70 Nd = ? 240 70 Nd = ?

50 III 70 90 Folga II 70 5 70 90 70 Cobrejunta: 2 x chapa # 12 Chapa # 15

465

Figura 5.11 Exemplo 1

Soluo: Ser feita a vericao dos esforos apenas na pea que est sendo ligada, pois a espessura da pea =15 mm < 2 12 = 24 mm (espessura dos cobrejuntas). 1) Clculo da rea bruta (Ag) = 24,00 cm2 Largura bruta (bg) Espessura (t) = 1,50 cm2 rea bruta Ag = bg t = 24 1,50 = 36,00 cm2 Clculo das reas lquidas nas sees I, II e III Seo I (seo reta) = Largura bruta (bg) Furos (2 furos) d =2 (2,54 + 0,35) = 1 _ Largura lquida bn = rea lquida An = bn t = 18,22 1,50 = 24,00 5,78 18,22 27,33 cm cm cm cm2

2)

(Seo I)

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Estruturas metlicas

Captulo 6

LIGAES PARAFUSADAS

Para as obras de estruturas metlicas pode-se ter parafusos comuns e parafusos de alta resistncia.

6.1 Tipos de parafusos


Parafusos Comuns Fabricados em ao-carbono, designados como ASTM A307, ou apenas como A307, so usados para pequenas trelias, plataformas simples, passadios, teras, vigas de tapamento, estruturas leves etc. Possuem um baixo custo, porm tambm tm baixa resistncia.

Parafusos de Alta Resistncia Por atrito:


N atrito atrito N

A325-F e A490-F (F - Friction) Neste tipo de parafuso (F) tem-se uma protenso no parafuso, que medida pelo torque dado na porca. A protenso, faz com que as chapas a serem ligadas tenham uma grande resistncia ao deslizamento relativo (Fig. 6.1).

Figura 6.1

Por contato: A325-N e A490-N (N - Normal)

N V=N

V=N N

Neste tipo de parafuso (N) a rosca do parafuso est no plano de corte, isto , a rosca est no plano de cisalhamento do parafuso. Como a rea da seo transversal do parafuso na regio da rosca menor que a rea do corpo, sua resistncia ser menor que a do parafuso tipo (X) (Fig. 6.2).

A325-X e A490-X (X - eXcluded)


Figura 6.2

Neste tipo de parafuso (X) a rosca do parafuso est fora do plano de cisalhamento do corpo do parafuso (Fig. 6.3).
V=N V=N N

6.2 Dimensionamento de ligaes parafusadas


Para o dimensionamento de ligaes parafusadas, necessrio determinar a menor resistncia entre a pea (na regio com, e sem, furos) e:

Figura 6.3

A) o cisalhamento no corpo do parafuso; B) a presso de contato nos furos (esmagamento e rasgamento).

Nota: Para os parafusos do tipo (F) deve-se vericar a resistncia ao deslizamento e, caso essa resistncia seja superada, vericar os itens (A) e (B) como se fosse parafuso do tipo (N).

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Estruturas metlicas

6.3 Exerccios sobre ligaes parafusadas


Exerccio 1
Determinar o mximo esforo nominal (N) suportado pela ligao da Figura 6.12.
L 63,5 x 4,76 2 13 - A307 Gusset # 15

Chapa # 15 y = 17,5 N x = 47,5 a = 40 b = 40 c = 40 z = 300 N

Figura 6.12 Exerccio 1

Dados: Ao A-36: fy = 250 MPa; fu = 400 MPa Ao permanente normal: g = 1,4 Disposies construtivas: b 3 d = 3 13 = 39 mm; no projeto tem-se: b = 40 mm a, c 2 d = 2 13 = 26 mm; no projeto tem-se: a = c = 40 mm

Soluo: 1) Trao na cantoneira 1.1 Clculo da rea bruta da cantoneira desenvolvida (Fig. 6.13) (NB-14 - item 5.1.1.1)

Ag = [2 (aba) t]t = [2 (6,35) 0,476] 0,476


b

5,80 cm2

1.2 Clculo da rea lquida na seo normal Largura bruta (bg = b) Furos (1 furo) d = (1,3 + 0,35) = 12,65 cm = 1,65 cm

b = 2 x 63,5 0,476 = 126,5

Largura lquida

bn = 11,00 cm

Figura 6.13 Exerccio 1

rea lquida An = bn t = 11,00 0,476 = 5,23 cm2 1.3 Resistncia da cantoneira trao na seo bruta

Nn = Ag f y ; = 0,9 Nn = 0,9 (5,80 104) (250 106) = 130.500 N


1.4 Resistncia da cantoneira trao na seo com furos

Nn = Ae fu; = 0,75 Ae = An Ct; Ct = 0,75 (NB-14 - item 5.1.1.3.6) Nn = 0,75 (5,23 104 0,75) (400 106) = 117.675 N
Portanto, a resistncia trao na cantoneira o menor valor obtido nos itens 1.3 e 1.4:

Nn = 117.675 N

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Captulo 6 Ligaes parafusadas

55

Presso de contato Rnv = Ab fu; = 0,75 Ab = t d = 0,63 2,54 = 1,60 cm2 Rasgamento Rasgamento entre dois furos consecutvos 76 s S = 76 s = n1 = 0, 5 = 2, 49 25, 4 d Rasgamento entre furo e borda e 51 e = 51 e = n2 = = 2, 00 d 25, 4 Esmagamento = 3,00

Portanto: = 2,00 Rn = 0,75 2,00 (1,6 104) (400 106) = 96 kN > 56,57 kN Assim, o parafuso A325-F resiste ao esforo da reao de apoio.

CASO 3 Mxima reao de apoio para cada tipo de parafuso


Parafuso A307 Cisalhamento Presso de Contato - 105,77 kN - 96,00 kN R = 160 kN F = 56,57 kN Rmxima F = 96 kN 160 96 271 kN 56, 57

O menor valor 96 kN R mxima =

Parafuso A325-F Deslizamento - 114,48 kN Cisalhamento (F) - 227,80 kN Presso de Contato (F) - 96,00 kN O menor valor 96 kN R mxima = R = 160 kN F = 56,57 kN Rmxima F = 96 kN 160 96 271 kN 56, 57

Para este item necessrio vericar, tambm, o rasgamento total das cantoneiras ou da alma do perl VS (NB-14 - Item 7.5.). Ser vericado neste caso a alma do perl VS, que foi recortada e tem altura resultante do corte de 292 mm, pois este tem a menor rea ao cisalhamento.

Escoamento por tenses de cisalhamento (NB-14 - Item 7.5.3.1.b) Na seo bruta

Rn = Aw 0,6 f y; = 0,9 Rn = 0,9 (292 6,3 106) (0,6 250 106) = 248,34 kN > 160 kN

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Estruturas metlicas

Ruptura por tenses de cisalhamento (NB-14 - Item 7.5.3.1.d) Na seo com furos

R n = Aw 0, 6 fu ; = 0, 75 d = 25, 4 + 3, 5 = 28, 9 mm R n = 0, 75 (292 3 28, 9) 6, 3 10 6 (0, 6 400 10 6 ) =


= 232, 81 kN>160 kN

Concluso do Caso 3 Parafuso A307 Rmxima = 271 kN Parafuso A325-F Rmxima = 271 kN Material Rmxima = 232,81 kN Portanto, a reao mxima que a ligao suporta : Rmxima = 232,81 kN

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{
rea lquida d

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58

Estruturas metlicas

Onde: Sendo: Onde:

k Parmetro de ambagem (NB-14 - Item 4.9.2, Anexos H e I) r Menor raio de girao da barra L fL = k L L - Comprimento da barra
(7.3)

Com (7.3) e (7.2) em (7.1): 2 E I 2 E r2 A 2 E A Pcr = = = 2 r 2 2 (k L )2 A tenso crtica ento denida por:

(7.4)

fcr =

2 E 2

(7.5)

7.2 Dimensionamento de barras comprimidas


Para o dimensionamento de barras compresso, deve-se levar em conta as condies de vnculo das barras que determinam o parmetro de ambagem (k) (NB-14 - Item 5.3) (Fig. 7.5). O parmetro de esbeltez () limitado a um valor mximo: mx = 200 (NB-14 - Item 5.3.5) (7.6)

Caso tenha-se uma barra com o parmetro de esbeltez maior que o valor limite deve-se trocar a barra.
0,5 0,7 0,80 1,0 1,2

0,65

7.2.1 Relaes largura/espessura em elementos comprimidos (NB-14 - Item 5.1.2)


Classe 1 Sees que permitem seja atingido o momento de plasticao e a subseqente redistribuio de momentos etores. Classe 2 Sees que permitem seja atingido o momento de plasticao, mas no a redistribuio de momentos etores. Classe 3 Sees cujos elementos componentes no sofrem ambagem local no regime elstico, quando sujeitas s solicitaes indicadas na Tabela 7.1, podendo, entretanto, sofrer ambagem inelstica (NB-14 - Tabela 1).

1,0 1,0

2,0 2,1

2,0 2,0

Classe 4 Sees cujos elementos componentes podem sofrer ambagem no regime elstico, devido s solicitaes indicadas na Tabela 7.1 (NB-14 - Tabela 1). Obs.: Para as classes 1 e 2 as ligaes entre anges e alma tm de ser contnuas. Pode-se ento denir: Classes 1 e 2 Sees compactas ( p) Classe 3 Sees semicompactas (p < r) Classe 4 Sees esbeltas ( > r)

Valores tericos de K Valores recomendados para o dimensionamento Cdigos para condio de apoio Rotao e translao impedidos Rotao livre, translao impedida Rotao impedida, translao livre Rotao e translao livres

Figura 7.5 Parmetros de ambagem

7.2.2 Resistncia de clculo de barras comprimidas (NB-14 - Item 5.3.4)


Nn = Q Ny = Q Ag fy; c = 0,90 = fcr /fy
(7.7) (7.8)

Q - Coeciente de reduo que considera a ambagem local Q =1,0 - Para relaes de b/t menores que as apresentadas na Tabela 7.1 (NB-14 Tabela 1).
Para valores maiores que os permitidos por esta tabela ver Anexo E da NB-14, que ir fornecer valores de Q menores que 1,0.

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Captulo 7 Barras comprimidas

71

7.5 Exerccios sobre barras comprimidas


Exerccio 1
Para a barra dada vericar sua resistncia ao esforo normal de compresso (Fig. 7.13). Dados: Perl I 152,4 18,5 kg/m (tabela E.4)
bf = 84,6 tf = 9,2

A ry bf tf d tw

= = = = = =

23,60 cm2 1,79 cm 84,6 mm 9,2 mm 152,4 mm 5,84 mm

tw = 5,84

d = 152,4

Ao EB-583/MR-250 Nd = 80 kN; Barra bi-rotulada Soluo:

fy = 250 MPa fu = 400 MPa k = 1,0 L = 3.000 mm.


Figura 7.13 Exerccio 1

Este perl tem o menor raio de girao em torno do eixo Y, portanto o clculo da ambagem ser neste eixo.

y =

k L 1 300 = = 167, 60 < 200 ry 1, 79

bf 84, 6 b 2 = 2 = 4, 60 < 16 Q = 1, 0 = t t 9, 2
1, 0 250 106 Q fy = 0, 0111 = E 205 109 = 0, 0111 167, 60 = 1, 86 d 152, 4 = = 1, 80 como t < 40 mm yy curva b = 0,236 b 84, 6

c N n = c Q Ag f y = 0, 9 1, 0 23, 6 10 4 0, 236 250 106

c N n = 125.316 N = 125, 32 kN > 80 kN

Exerccio 2
Uma viga treliada tem uma diagonal com 2,50 m de comprimento, sujeita a um esforo normal de compresso (Fig. 7.14). Determinar o mximo esforo da cantoneira L 2 2 1/4 (tabela E.1), para as seguintes disposies: a) Singela b) Duas cantoneiras dispostas lado a lado c) Duas cantoneiras opostas pelo vrtice d) Duas cantoneiras formando um quadrado

a)

b)

c)

d)

Figura 7.14 Exerccio 2

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78

Estruturas metlicas

Captulo 8

BARRAS FLEXIONADAS

Para o dimensionamento de barras exo, necessrio determinar quais esforos internos solicitantes atuam na barra, alm do momento etor. Ser feita ento, a classicao da exo em barras segundo esses esforos atuantes.

8.1 Classicao da exo em barras


Flexo Pura Neste caso, tem-se atuante na barra apenas o momento etor. A exo pura pode ser dividida em:
y

Plana Neste caso, o plano de atuao do momento etor coincide com um dos planos principais de inrcia (Fig. 8.1).
M

Oblqua Neste caso, o plano de atuao do momento etor inclinado em relao aos planos principais de inrcia (Fig. 8.2). Flexo Simples Neste caso, tem-se como esforo interno solicitante apenas o momento etor e a fora cortante.

Figura 8.1
y

Flexo Composta Neste caso, o momento etor atua com, ou sem, a fora cortante, sendo combinado com a fora normal, ou o momento torsor, ou ambos.

8.2 Casos de ambagem em vigas


No caso de barras etidas, a NB-14 aplicvel ao dimensionamento de barras prismticas em sees tranversais I, H e caixo duplamente simtricas, tubulares de seo circular, U simtrica em relao ao eixo perpendicular alma. Nesses casos, todas as barras contendo apenas elementos com relaes b/t iguais ou inferiores s dadas na Tabela 7.1 para sees classe 2. (NB-14 - Tabela 1). A NB-14, tambm, aplicvel ao dimensionamento de sees cheias, podendo ser redondas, quadradas ou retangulares. O carregamento dever sempre estar em um plano de simetria, exceto no caso de pers U etidos em relao ao eixo perpendicular alma, quando o plano de carregamento deve passar pelo centro de toro (NB-14 - item 5.4 e Anexo D). Nesse captulo ser abordado o dimensionamento de barras etidas com seo tranversal I. Na exo de vigas I, possvel ter os seguintes casos de ambagem (NB-14 - Anexo D):

Figura 8.2

FLA - Flambagem local da alma (Fig. 8.3)

a =
x tw h

h tw

(8.1)

Figura 8.3

Onde: h - altura da alma t w - espessura da alma a - parmetro de esbeltez da FLA

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Captulo 8 Barras exionadas

81

Obs.: A determinao da equao para o campo do estado limite elastoplstico dada por: (Mpl Mr) (r p) (Mpl Mn) ( p)
p (M pl M n ) = M pl M r r p

Portanto:

M n = M pl (M pl M r )

p p

(8.6)

8.4 Pr-dimensionamento de vigas exo


Para o pr-dimensionamento de uma barra a exo deve-se partir da condio que a mesma estar trabalhando, no mximo, no estado limite plstico. Deve-se ento, procurar uma seo transversal para a viga que possa atender condio limite de utilizao. Ento adota-se: p Mn = Mpl = Z f y Mas: e: (8.5) (8.8) (8.9)

Md = M b Mn Md

Onde: Md - momento de dimensionamento Mn - momento etor correspondente ao incio do escoamento Mpl - momento de plasticao M - momento etor atuante fy - tenso limite de escoamento para o ao Z - mdulo resistente plstico da seo, relativo ao eixo de exo - coeciente de majorao de esforos b - coeciente de segurana para a exo Mn - momento etor resistente da barra

b = 0,9
Portanto com (8.5) e (8.9) em (8.8):

(8.10)

Md = b Z fy M = Md
Z Md b f y

(8.11)

Ento:

(8.12)

Portanto, deve-se adotar como pr-dimensionamento de uma viga exo, uma seo transversal que tenha um valor de Z conforme a equao (8.13).

Obs.: O maior valor de Mn deve ser 1,25 W f y

(NB-14 - Item 5.4.1.3.1)

(8.13)

8.5 Dimensionamento de vigas exo


Para o dimensionamento de vigas exo devemos vericar qual a menor resistncia da viga levando em conta a FLA, a FLM e a FLT. Como citado anteriormente, sero feitos os clculos para o perl I.

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94

Estruturas metlicas

8.6 Exerccios de exo de vigas


Exerccio 1
Dimensionar uma viga em perl I de abas inclinadas para um vo de 3,00 m. Dados: Md = 19 kNm; Vd = 25 kN; q = 12 kN/m f y = 250 MPa fu = 400 MPa A mesa comprimida no travada; Cb = 1, Soluo: a) Pr-dimensionamento do perl Adotando: p b Mn = b MpL = b Z x f y = Md

Z=

Md 19 103 = = 0, 0001 m 3 84 cm 3 b f y 0, 9 250 106 Z 75 cm 3 1,12

Para perfis I Z 1,12 W W


y 84,58 7,94 152,4 5,84 x

Adotado:

I 152,4 18,50 kg/m (Fig. 8.12) (tabela E.4)

A= Ix = Wx = rx = Iy = Wy = ry =
b)

023,60 cm2 907,3 cm4 119,6 cm3 > W = 75 cm3 006,25 cm 074,92 cm4 018,02 cm3 001,83 cm

Figura 8.12 Exerccio 1

Vericao da ambagem local da alma a = h (152, 4 2 7,94) = = 23,37 tw 5,84 E 205 109 = 3,5 = 100,22 fy 250 106

p = 3,5
a

a < pa a viga compacta quanto alma. Mna = Mpl = Z f y d t h h/2 Z = Ai d i = 2 (bf t f ) f + tw 2 2 2 2 152,4 7, 94 136, 52 136, 52 / 2 Z = 2 (84, 58 7, 94) + 5, 84 2 2 2 2

Z = 2 [4.850,15 + 13.605,53] = 124.225,36 mm3 Z = 124,225 cm3 Mna = 124,225 106 250 106 = 31.056 Nm b Mna = 0,9 31.056 = 27.950 Nm > Md = 19.000 Nm
c) Vericao da ambagem local da mesa

m =

bf / 2 84, 58 / 2 = 5, 33 tf 7, 94 E 205 109 = 0, 38 = 10, 88 fy 250 106

p = 0, 38
m

m < pm A viga compacta quanto mesa

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Captulo 9 Ligaes soldadas

101

LIGAES SOLDADAS

Captulo 9

A solda a unio de materiais, obtida por fuso das partes adjacentes. As construes em ao onde a solda utilizada exigem que o operrio (soldador) seja especializado.

9.1 Tecnologia de execuo


Para se obter uma unio soldada ecaz deve-se observar: 1 - A forma correta do entalhe, conforme indicado no desenho; 2 - Homogeneidade do metal depositado; 3 - Perfeio entre o metal depositado e o metal base. Para que a solda seja de qualidade deve-se: 1 2 3 4 Empregar soldadores qualicados; Utilizar eletrodos de qualidade; Trabalhar com materiais perfeitamente soldveis; Controle das soldas executadas atravs de raio-X e ultra-som.

Para um maior controle de qualidade das ligaes soldadas deve-se, quando possvel, utiliz-las apenas na fbrica, onde tem-se melhores mecanismos de controle e utilizar em campo (na obra) apenas ligaes parafusadas.

9.2 Tipos de solda


Pode-se ter os seguintes tipos de solda: 1 - Entalhe (Solda de chanfro) Penetrao Total (Fig. 9.1) Penetrao Parcial (Fig. 9.2) 2 - Filete (Cordo) (Fig. 9.3) 3 - Tampo Em furos (Fig. 9.4) Em rasgos (Fig. 9.5)
Figura 9.1

Figura 9.2

Corte A A A A A

Corte A A A

Figura 9.3

Figura 9.4

Figura 9.5

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106

Estruturas metlicas

9.5 Designao de eletrodos


O eletrodo a ser utilizado em uma ligao soldada deve ser compatvel com o metal base, devendo ter resistncia de clculo maior que a do metal base (metal a ser soldado). Os eletrodos so referenciados genericamente por: E xx xx Posio de soldagem, tipo de eletrodo Representa a resistncia ruptura por trao fw em ksi (kilo pound/in2) = (kilo libra/polegada2) Exemplo: E70xx fw = 70 ksi = 485 MPa E60xx fw = 60 ksi = 415 MPa Na soldagem manual o eletrodo mais comum o E70xx.

9.6 Simbologia de solda


A simbologia de solda adotada nos desenhos de estruturas metlicas a da AWS - American Welding Society (Fig. 9.33 e Tabelas 9.1 e 9.2).
Smbolo do acabamento Abertura da raiz ou profundidade da solda de tampo
Ambos os lados

Smbolo do contorno F A Garganta R

ngulo do entalhe

Comprimento e espaamento, centro a centro do cordo (solda intermitente) Solda de campo Outro lado Lado da flecha A CE Solda de contorno A flecha indica o lado da solda na junta As verses A e B servem para o elemento com chanfro

Lado do filete ou profundidade da preparao Especificao, processo, referncias T

S (t)

Extremidade (omitir quando no houver referncia) Linha de referncia

Smbolo bsico da solda ou referncia do entalhe Esquema simblico do corte transversal do cordo B

Figura 9.33

Obs.: - A leitura feita da esquerda para a direita, independentemente da seta;

Tabela 9.1 Smbolos bsicos de solda Chanfro e topo Trazeira Filete Tampo Topo em V Bisel em U em J Curva V Curva bisel

Tabela 9.2 Smbolos suplementares

Backing

Espaador

Contorno

De montagem

Reto

Contorno Convexo

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Captulo 9 Ligaes soldadas

113

9.9.3 Combinao de tipos diferentes de soldas (NB-14 - Item 7.2.3)


Se numa mesma ligao forem usados dois ou mais tipos de solda (entalhe, lete, tampo em furos ou rasgos), a resistncia de clculo de cada um desses tipos deve ser determinada separadamente e referida ao eixo do grupo, a m de se determinar a resistncia de clculo da combinao. Todavia, esse mtodo de compor resistncias individuais de soldas no aplicvel a soldas de lete superpostas a soldas de entalhe, utilizando-se nos clculos apenas a resistncia das ltimas.

9.10 Exemplos de aplicao da simbologia de solda


As ligaes soldadas, segundo o tipo de junta, podem ser classicadas em: Junta Junta Junta Junta Junta de topo (Fig. 9.45 a) em t (Fig. 9.45 b) de canto (Fig. 9.45 c) com transpasse ou sobreposta (Fig. 9.45 d) de borda (Fig. 9.45 e)

9.10.1 Exemplos de soldas de letes


Solda de lete (Fig. 9.46): contnua apenas um lado perna com espessura de 5 mm
b

5 c

d
5

Solda desejada

Planta

Seo transversal

Elevao

Figura 9.46

Solda de lete (Fig. 9.47): contnua dois lados perna com espessura de 5 mm
Figura 9.45

Solda desejada

Planta

Seo transversal

Elevao

Figura 9.47

Capitulo 09.indd 113

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Captulo 10 Projeto de mezanino e escada de acesso em ao

129

PROJETO DE MEZANINO E ESCADA DE ACESSO EM AO

Captulo 10

10.1 Dados preliminares do projeto


Os parmetros para a execuo deste projeto so: Mezanino com dimenses de 3.000 mm 5.000 mm com escada de ao para acesso. A distncia do piso inferior acabado ao piso do mezanino acabado 3.310 mm. Vigas principais em perl I laminado. Vigas secundrias em perl C laminado. Piso em chapa de ao. Escada de ao com degraus em chapa dobrada. Vigas longarinas da escada de ao, em perl C laminado. Como anteprojeto de arquitetura, tem-se as Figs. 10.1, 10.2 e 10.3

A
Parede divisria

B A

2
3.000

Escada

3 A

B
3.500 Figura 10.1 Planta do mezanino 1.500

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11.10.05 16:17:16

Captulo 10 Projeto de mezanino e escada de acesso em ao

139

Nd = 1,4 3.864,21 = 5.409,89 Nm Nd = 1,4 10.965,38 = 15.351,53 Nm 5.404, 89 15.351, 53 + = 0,02 + 0, 46 280.485 0,9 37.156 0,48 < 1,00 OK! Vericao do cisalhamento: h a = = 20,17 tw

Pv = 1, 08

KE 5, 34 205 109 = 71, 47 = 1, 08 fy 250 106

a < PV compacta para o cisalhamento Vn = VpL = 0,6 Aw f y Aw = dt w = 20,32 0,952 = 19,34 cm2 Vn = 0,6 (19,34 104) 250 106 = 2.901.000 N v Vn = 0,9 2.901.000 = 2.610.900 N v Vn > V = 1,4 7.695 = 10.773 N

10.3 Clculo das vigas do mezanino


0,50 C1 0,50 V1 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 C2

1,00

V2

V3

V8

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

C3

V6

1,00

V4 Escada

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

1,00

V5 C4 C5

Figura 10.19 Esquema estrutural

Vigas principais (v1, v2, v3, v4, v5, v6, v7 e v8)


y

Adotado perl I 254 37,70 kg/m (Fig. 10.20) (Tabela E.4, p. 271)

A Ix Nx rx Iy wy ry

= 48,10 cm2 = 5.081,00 cm4 = 399,80 cm3 = 10,34 cm = 287,20 cm4 = 2 49,16 cm3 = 2,46 cm

Vs

V7

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

Vs

254 tw = 7,87 12,70 118,30

Figura 10.20

Capitulo 10.indd 139

11.10.05 16:17:21

Captulo 10 Projeto de mezanino e escada de acesso em ao

149

pv = 1,08 pv = 1,08

K E ; fy

k = 5,34

= 71, 47 250 106 a < pu compacta para o cisalhamento Vn = Vpl = 0,60 An f y Vn = 0,60[2 (4,2 0,4 104)] 250 106 Vn = 50.400 N v Vn = 0,9 50.400 = 45.360 N v Vn > V = 1,4 533 = 746,20 N Dimensionamento dos montantes do corrimo Composio da carga Normal P (Fig. 10.33) (barras de perl quadrado 50 50 4) 2 barras 50 50 4 1 montante Barra chata 2 56,67 0,5 56,67 0,85 76,00 0,50 = = = 56,67 N 48,17 N 38,00 N
P 800 N/m

5,34 205 109

0,85

P1 Fixao: 10% P1
Total Sobrecarga 2.000 0,50

= 142,84 N = 14,28 N = 160 N 1.000 N 1.200 N


Figura 10.33

P
Carga horizontal H = 800 0,5 = 400 N

1.200 N

Esquema de carregamento (Fig. 10.34)

400 N

N = 1200 N V = 400 N Mf = 400 0,85 = 340 Nm


Como vericado anteriormente, c Nn = 160.797,60 N b Nn = 2.864,25 Nm v Vn = 45.360 N Portanto: Nd Md 1, 4 1, 200 1, 4 340 = 0, 01+ 0,17 = 0,18 < 1, 00 + = + N n b M n 160.797, 60 2.864, 25 e v Vn = 45.360 N > V = 1,4 400 = 560 N

0,85

Figura 10.34

10.6 Ligaes
10.6.1 Fixao de degraus
Os degraus da escada sero xados nas vigas longarinas mediante apoio em cantoneiras L 50,8 50,8 6,35 (Fig. 10.35)

Capitulo 10.indd 149

11.10.05 16:17:25

Captulo 11 Projeto de um galpo com estrutura em ao

155

PROJETO DE UM GALPO COM ESTRUTURA EM AO

Captulo 11

11.1 Dados preliminares do projeto


Cobertura em duas guas com tesoura em estrutura metlica A cobertura ser em telhas de ao trapezoidal, 40 mm Declividade da cobertura 15 = 27% As colunas sero compostas com pers metlicos Os fechamentos das faces transversais so de telhas de ao Segundo a NBR 6123, a construo ser considerada permevel Os pers sero laminados: ASTM-A36 Sero utilizados parafusos comuns: ASTM A-307 Ser utilizado para solda: eletrodo E60XX AWS Local da construo: cidade de Manaus Rugosidade do local = 4 P direito: 5,0 m Largura da construo: 20 m

O anteprojeto esta apresentado na Fig. 11.1

11.2 Clculo da ao do vento


O clculo ser feito segundo a NBR 6123 Foras devidas ao vento em edicaes. Cidade de Manaus velocidade bsica do vento = 30 m/s Fator topogrco: S1 = 1,0 Fator de rugosidade: S2 Rugosidade = 4 Classe da edicao = B

S2 = b Fr (Z/10)P
b = 0, 85 z 3, 00 m S 2 = 0, 72 p = 0,125 z = 5, 00 m S 2 = 0, 76 Fr = 0, 98 z = 10, 00m S 2 = 0, 83
Fator estatstico: S3 = 1,00 Velocidade caracterstica do vento

Vk = V0 S1S2S3
h 3,0 m Vk = 30 1,0 0,72 1,0 = 21,60 m/s h 5,0 m Vk = 30 1,0 0,76 1,0 = 22,80 m/s h 10,0 m Vk = 30 1,0 0,83 1,0 = 24,90 m/s Presso dinmica: q = 0,613 V2 k h 3,0 m q = 0,29 kN/m2 h 5,0 m q = 0,32 kN/m2 h 10,0 m q = 0,38 kN/m2

Capitulo 11.indd 155

11.10.05 16:34:16

Captulo 11 Projeto de um galpo com estrutura em ao

169

11.3.5.3 Vericao do esforo combinado Md Md y x + 1, 0 b M n b M n


x y

1, 4 310 1, 4 3.960 + = 0, 31+ 0, 21 = 0, 52 < 1, 00 0, 9 20.076 0, 9 2284 Vericao do cisalhamento v Vn = 104.490 > V = 1,4 2.766 3.873 N Correntes (Fig. 11.24) Como o esforo de trao nos tirantes ser menor que nos existentes para as teras, ser adotado d = 1/2
Correntes

2.500

11.4 Clculo da tesoura


A geometria das tesouras apresentada na Fig. 11.25.
2.588 e4

2.500

2.588 e1

2.588 e2

2.588 e3

6.000 v5 = 15

0,90 v1

d1 m1 2.500

v2

d 2 v3 m2 2.500

d 3 v4 m3 2.500

d4

Figura 11.24

m4 2.500 20.000

Figura 11.25

m1 = m2 = m3 = m4 = 2.500 mm e1 = e 2 = e 3 = e 4 = 2.258 mm v 1 = 900 mm v 2 = 900 + 2.500 tg15 = 1.570 mm v 3 = 900 + 5.000 tg15 = 2.240 mm 0 v 4 = 900 + 7.500 tg15 = 2.910 mm v 5 = 900 + 10.000 tg15 = 3.580 mm

d1 = 2.5002 + 1.5702 = 2.952 mm d 2 = 2.5002 + 1.5702 = 1.952 mm d 3 = 2.5002 + 2.2402 = 3.357 mm d 4 = 2.5002 + 3.5802 = 4.367 mm

11.4.1 Carregamento
1) Peso prprio (Fig. 11.26) Estimativa do peso prprio da tesoura pela frmula de Pratt:

gT = 2,3(1 + 0,33 L) = 2,3 (1 + 0,33 20) = 17,5 kgf/m2 180 N/m2


Tesouras Teras Contraventamento + correntes Telhas = 180 N/m2 = 61 N/m2 = 10 N/m2

PPestrutura = 251 N/m2 = 120 N/m2 PPtotal = 380 N/m2

Capitulo 11.indd 169

11.10.05 16:34:21

204

Estruturas metlicas

11.6 Contraventamento do galpo


11.6.1 Contraventamento no plano da cobertura
Ao frontal do vento na parede do oito Coeciente de presso (Cpe) e de forma externas (Tabela 10,1)

Ce (a = 90) (Fig. 11.77)

Ce = 0,8 C L Ce = 0,4

Ce = 0,8

Ce = 0,4

Figura 11.77

Ce (a = 0) (Fig. 11.78)

Ce = 0,4 C L Ce = 0,7

Figura 11.78

Coeciente de presso (Cpi) e de forma internas

Ci (+ 0,2) (Fig. 11.79)

C L

Ci = 0,2

Ci = 0,2

Figura 11.79

Capitulo 11.indd 204

11.10.05 16:34:30

Captulo 12 Projeto de uma cobertura em Shed

215

PROJETO DE UMA COBERTURA EM SHED

Captulo 12

12.1 Dados do projeto

Cobertura metlica em Shed ou Dente de Serra. (Fig. 12.1) Obs.: A construo em Shed iniciou-se nas fbricas de tecidos da Inglaterra. O Shed possibilita a eliminao de colunas internas, oferece iluminao e ventilao naturais. As colunas so de concreto e encontram-se prontas no local, exceto o topo das mesmas, incluindo os consolos, havendo portanto liberdade de detalhamento dos chumbadores dos apoios das vigas mestras (fck = 20 MPa). Os fechamentos das faces transversais so de alvenaria, dispensando-se as trelias nas extremidades da construo. A relao de permeabilidade da construo no bem denida. Pode haver aberturas para a passagem de veculos, conforme a necessidade operacional da indstria. A cobertura ser em telhas de ao, pesando 50 N/m2. A inclinao do telhado = 15 (27%). Os pers devero ser laminados, ASTM - A36. Os parafusos das ligaes sero comuns, ASTM A-307. O eletrodo para solda ser E60 XX AWS.

PLANTA BAIXA 1 A

2 B

6
1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750

14.000

B 5.000

25.000 CORTE AA H Viga mestra


6.000

Viga trave

= 15 (27%)

Coluna de concreto (20x40 cm) H = 27% 5.000 = 1.350 mm

Figura 12.1

Capitulo 12.indd 215

CORTE BB

5.000

5.000

5.000

5.000

14.000

11.10.05 16:44:13

234

Estruturas metlicas

12.5 Clculo da viga mestra


Estimativa do peso prprio da viga treliada pela frmula de Pratt:

gt = 23 (1 + 0,33 L) = 23 (1 + 0,33 14) 130 N/m2


Adotado Contraventamento

gT = 150 N/m2 gc = 110 N/m2


= 160 N/m2

Peso prprio da estrutura g Talha Carga: PP: Total: 20.000 N 700 N 20.700 N

Majorao da carga (NB 14 - Anexo B - item B.3.5.1.1)

PT = 20.700 1,20 25.000 N

12.5.1 Carregamento no plano da viga mestra

Carregamento 1 (PP + SC + talha) (Fig. 12.20)

P1 = 160 1,75/2 5 + 1.669/2 1.550 N P2 = 160 1,75 5,00 + 1.669 3.100 N P3 = 3.100 + 25.000 = 28.100 N
P1 1.550 N P2 3.100 N P2 3.100 N P2 3.100 N P2 3.100 N P2 3.100 N P2 3.100 N P2 3.100 N P1 1.550 N

1.350

1.550 N 3.100 N 3.100 N 3.100 N 28.100 N 3.100 N 3.100 N 3.100 N 1.550 N P1 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P1 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 14.000

Figura 12.20

Carregamento 2 (PP + vento) (Fig. 12.21) 1, 75 5.383 5, 00 2.000 N 2 2 P2 = 160 1,75 5,00 5.383 4.000 N

P1 = 160

P1 2.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P2 4.000 N

P1 2.000 N

1.350

4.000 N

4.000 N

4.000 N

4.000 N

4.000 N

4.000 N

4.000 N

2.000 N 2.000 N P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 1.750 14.000

Figura 12.21

Capitulo 12.indd 234

11.10.05 16:44:22

258

Estruturas metlicas

Resistncia exo da barra de cisalhamento

Md = Hd

5 5 = 9, 2 = 23 kN cm 2 2 = 0, 9 M n = Z f y 1, 25W f y ;

H 2b 1, 22 30 = = 10, 8 cm 3 4 4 H 2b 1, 22 30 = 7, 2 cm 3 = W= 6 6 M n = 10, 8 25 = 270 kNcm < 1, 25 7, 2 25 = 225 kNcm Z=


ento: Mn = 225 kNcm Mn = 0,9 225 = 202,5 kNcm > Md = 23 kNcm

12.8 Dimensionamento das calhas


Para o dimensionamento de calhas e condutores, iremos utilizar o apndice sobre guas pluviais (apndice C). rea de telhado = 5,178 14,00 36 m 2 2

As calhas tero caimento para os dois lados, conforme apresentado na Fig. 12.53
rea de influncia 1 A 2 AP-1 3 AP-2 4 AP-3 5 AP-4 6 AP-5

calha

calha

calha

calha

C L

calha

14.000

B AP-6 Declividade das calhas: 0,5% AP-7 AP-8 AP-9 AP-10 AP Condutor de guas pluviais

Figura 12.53

Para a cidade de So Paulo, ser adotada a precipitao de 150 mm/h m2 Calha retangular: B = 10 cm h = 5 cm (Fig. 12.54) Queda total: 0,5 7,0 = 3,5 cm rea de telhado coberta: 65 m2 > 36 m2 Condutores verticais d = 50 mm Pode-se adotar as calhas com quedas apenas para um lado, conforme a Fig.12.55. Neste caso tem-se: rea do telhado: 5,178 14,00 73 m2 Calha retangular: B = 15 cm = 7,5 cm (Fig. 12.56)

h = 5 cm

B = 10 cm

Figura 12.54

Capitulo 12.indd 258

11.10.05 16:44:29

260

Estruturas metlicas

ANEXOS

ANEXO A EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO DE TERAS


A.1 Aes atuantes nas telhas da cobertura (Fig. A.1)
peso prprio (PP) sobrecarga (SC) Vento (suco) Vento (presso) 40 N/m2 250 N/m2 (Valor em projeo horizontal) - 1.500 N/m2 (Este valor dever ser vericado pela Norma de Vento) 150 N/m2 (Este valor dever ser vericado pela Norma de Vento)

A.2 Teras e correntes


Teras (pp) - 6 L N/m2 (Este valor dever ser vericado aps o dimensionamento; L = vo) Correntes (pp) - 3 a 5 N/m2 (O valor adotado dever ser vericado aps o dimensionamento)

A.3 Carregamentos
Vo das Teras - L = 6,00 m Distncia entre Teras - 2,50 m
Peso prprio (PP) teras + correntes + telhas Sobrecarga (SC) Vento suco Vento presso

2.500

2.500

2.500

= 15

= 15 2.500 cos 15

= 15

= 15

Figura A.1

A.4 Cargas atuantes


Teras - 6 6 = Tirantes 36 N/m2 4 N/m2 40 N/m2 (Teras + Tirantes) 40 2,5 = 100 N/m (Telhas) 40 2,5 = 100 N/m (PP) = 200 N/m (SC) = 250 (2,5 cos 15) = 604 N/m (Vento - Suco) = 1500 2,5 = 3.750 N/m (Vento - Presso) = 150 2,5 = 375 N/m

anexos.indd 260

11.10.05 16:48:30

266

Estruturas metlicas

ANEXO C DETALHAMENTO DE NS EM ESTRUTURAS TRELIADAS


Fazer coincidir nos ns as linhas neutras de cada barra.

Banzo superior Banzo inferior

Gusset Chumbador Barra de ancoragem

C.1 Detalhe de Apoio de Tesoura Montante

Diagonal Banzo inferior

Diagonal

Gusset

C.2 Detalhe de N de Banzo Inferior

Tera Banzo superior

Gusset Diagonal Diagonal

C.3 Detalhe de N de Cumeeira

anexos.indd 266

11.10.05 16:48:33

Anexos

275

ANEXO F PERFIS SOLDADOS


Sries CS 200 - 400, 450 - 500 e 600 - 650 Sries CVS 200 - 450 e 500 - 650 Sries VS 200 - 550, 600 - 950 e 1.000 - 1.500

Abreviaturas usadas nas tabelas massa nominal do perl, no incluindo a solda rea da seo transversal altura total espessura da alma altura da alma espessura da mesa largura da mesa (eixo) linha paralela mesa que passa pelo centro de gravidade da seo transversal do perl Y-Y (eixo) linha perpendicular ao eixo X-X, que passa pelo centro de gravidade da seo transversal do perl Ix momento de inrcia em relao ao eixo X-X Wx mdulo de seo em relao ao eixo X-X rx raio de girao em relao ao eixo X-X Iy momento de inrcia em relao ao eixo Y-Y Wy mdulo de seo em relao ao eixo Y-Y ry raio de girao em relao ao eixo Y-Y rT raio de girao da seo formada pela mesa comprimida, mais 1/3 da rea comprimida da alma, calculado em relao ao eixo situado no plano da alma IT momento de inrcia toro ec espessura do cordo de solda S superfcie para pintura, por metro linear de perl

M A d tw h tf bf X-X

bf Y

tf

CG

tw

ec tf Y

anexos.indd 275

11.10.05 16:48:37

R$ 98,50

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