EL CARBON Y LOS METALES

Hay un periodo de la historia de la humanidad donde se da un cambio en el proceso de construccin, en donde la mano del hombre fue reemplazada por maquinas diseadas para realizar una labor concreta que facilitara la produccin, este fenmeno es comnmente conocido como revolucin industrial. Se hace un cambio radical tanto en la manera de produccin como en la manera de vivir de las personas as como la sociedad a la que pertenecen. Todo comienza cuando surge la invencin de mquinas de vapor (James Watt). Estas con adaptadas para el trabajo en las fbricas de textiles, la sociedad rica comienza a invertir en esta industria, compra lugares y las maquinas adecuadas para equiparlos y comenzar su empresa textilera, en este momento las persona que trabajan en el campo se dan cuenta que hay ms oportunidad de vida, y de ganar ms dinero en la ciudad trabajando en la industria que en el campo como lo hacan con la agricultura, es entonces cuando se da una explotacin demogrfica en las ciudades en 1750 Se inici el despegue demogrfico.

1771-1830 Se duplic la poblacin en Inglaterra. el crecimiento demogrfico ira creando nuevas necesidades y, en consecuencia, nuevas salidas para Los productores. El crecimiento de La poblacin se convirti as en un factor esencial del progreso. El progreso tcnico es una de las condicionantes ms importantes de la Revolucin Industrial. La herramienta manual poco a poco fue sustituida por la mquina, gracias a los perfeccionamientos tecnolgicos y a la utilizacin del vapor como fuente de energa. Este conjunto de descubrimientos transform las relaciones entre el factor trabajo y el factor capital. Se oper entonces el gran salto de la fase artesanal a la infraestructura tecnolgica moderna, transformando las condiciones de vida y de trabajo.

Con toda la invencin de nuevas mquinas, y la constante lucha por tratar de superar el diseo del otro, todo el proceso de la creacin tena una tendencia ms cientfica asi como innovadora y colectiva, con colectivo nos referimos a que se haca un trabajo entre varios inventores o diseadores de la poca. Y no solo se da en la elaboracin de mquinas, sino tambin en su uso, es esencial el uso colectivo, se le da un auge al trabajo en equipo, cada persona tena su puesto, y haba algunos trabajos que dependan del anterior para poder continuar con la produccin en serie de los productos. Todos estos esfuerzos y estos avances hacen que el carbn sea ms necesario en la produccin, por lo cual se ven obligados a abrir campo a la industria minera para poder explotar este mineral entre otros. Una vez que se comienza a extraer carbn en grandes cantidades, se dan cuenta que pueden utilizarlo en los grandes hornos que trabajan con la combustin del carbn y generan calor para poder derretir el hierro, se generan nuevos mtodos para moldear y hacer mas puro el hierro como los siguientes: Pudelacin : es una tcnica de refinado del hierro que se produce en los altos hornos, mediante la que se consigue rebajar el contenido de carbono hasta un porcentaje muy bajo y, sobre todo, eliminar casi todo el azufre, por lo que el hierro resultante ya es hierro forjado. Durante la pudelacin, el metal fundido se remueve o bate dentro de un horno de reverbero, para conseguir airearlo. As, el carbono y el azufre consiguen arder, con lo que resulta un metal ms puro y de mejores propiedades mecnicas. La torre Eiffel o el armazn original de la Estatua de la Libertad son algunas de las construcciones realizadas con este material, que no sera sustituido por el acero hasta finales del siglo XIX.La palabra pudelacin procede del ingls puddle, que significa remover. Una autntica revolucin en el proceso del refinado del hierro se produjo gracias al ingls Henry Cort, quien introdujo en 1784 nuevos procedimientos: la pudelacin y el laminado. Su patente sobre este proceso tiene fecha de febrero de 1784 pero ya exista una patente similar desarrollada por Peter Onions en mayo de 1783.

la descarbonizacin del hierro colado en un convertidor oval de Bessemer (1856),El proceso Bessemer, ideado en 1856 por Henry Bessemer, consiste en obtener directamente acero mediante el afino de la fundicin, introduciendo una corriente de aire en un aparato, actualmente llamado convertidor y entonces, por su forma, pera de Bessemer. En l, el calor que mantiene lquida la colada lo suministra la reaccin exotrmica de oxidacin del Si.Dado que el convertidor ( la cuba de afino ) est revestido de slice (cida), el proceso es idneo para una funcin de estas caractersticas. La principal virtud del hierro consiste en su resistencia y maleabilidad; es resistente a compresin y a traccin. Como a gran escala el hierro exige produccin de energa, el hierro fundido no se obtuvo hasta el siglo XIV, cuando los fuelles movidos por el agua hicieron posible la gran temperatura necesaria para el alto horno. El martinete a vapor Nasmyth (1838) fue uno de los pasos finales que facilitaron el trabajo de este material.

Esta utilizacin del metal, fundamentalmente del hierro, no lleg antes debido a que los metales existen generalmente como componentes de minerales y estos, a su vez, son a menudo difciles de encontrar y de extraer. Adems, la obtencin de metales exige altas temperaturas durante un tiempo considerable, son duros de trabajar, pues predominan las operaciones de machacado: la piqueta, el acotillo, el triturador del mineral, la mquina de machacar, el martinete a vapor. Por tanto se debe o bien fundir o bien romper el material, con el fin moldearlo. En poco tiempo, en Estados Unidos y Gran Bretaa el acero sustituy al hierro en sectores tan diversos como las construcciones navales, las vas de ferrocarril y la ingeniera civil. (La torre Eiffel de Pars, erigida en 1889 para conmemorar el

centenario de la Revolucin Francesa, fue el ltimo edificio importante del mundo construido con hierro.) Sin embargo, el inicio de la era del acero no signific la ampliacin del repertorio metalrgico de los ingenieros; sencillamente, aument la eficacia de un metal antiguo. Los ltimos aos del siglo XIX y los primeros del XX seran testigos de la introduccin de nuevos metales y de una explosin en el nmero de aleaciones disponibles. El primero de los nuevos metales importantes fue el aluminio. Se utiliz por primera vez en la industria en los aos 80 del siglo pasado, pero al principio la ventaja de su ligereza se vea contrarrestada por su blandura. E] punto de inflexin se produjo en Alemania, en 1909, cuando se descubri que la dureza del aluminio en aleacin con pequeas cantidades de cobre y magnesio aumentaba radicalmente con el tiempo (librado al endurecimiento espontneo). La aleacin resultante recibi el nombre de duraluminio. El nuevo material, que fue rpidamente adoptado por e] conde alemn Ferdinand von Zeppelin para sus dirigibles, en lugar del aluminio, estaba destinado a convertirse en el principal material de construccin en la industria de la aviacin. En Gran Bretaa se desarrollaron aleaciones similares con nquel. Los sectores no relacionados con la construccin necesitaban tambin cantidades sustanciales de otros metales. As pues, la produccin mundial de cinc en 1900 rondaba el medio milln de toneladas. La mayor parte de este material se utilizaba para galvanizar y proteger de la corrosin el hierro que se empleaba en placas para los tejados o como alambre para separar parcelas en el campo. Otros metales, como el nquel o el cromo, se empleaban para mejorar el aspecto de metales menos atractivos por el procedimiento de galvanoplastia. Algunos metales se utilizaban por derecho propio, aunque en muy pequeas cantidades, para fines especiales. Las primeras bombillas elctricas, por ejemplo, tenan filamentos incandescentes de carbono, que eran sin embargo muy quebradizos y

tean el vidrio de la bombilla por evaporacin. A fines de siglo se realizaron intentos de utilizar en cambio metales raros, como osmio, tantalio y tungsteno, pero su elevadsimo punto de fusin (el del tungsteno, por ejemplo, es de 3.380 C), que era precisamente lo que los haca atractivos para la produccin de bombillas, dificultaba enormemente su utilizacin en la industria. Sin embargo, en 1906, el norteamericano W.D. Coolidge invent una tcnica metalrgica para la fabricacin de barras de tugnsteno, que se podan reducir a alambre del calibre de un cabello. Otro metal costoso y poco corriente, el platino, encontr nuevas aplicaciones como catalizador de una amplia gama de procesos qumicos industriales. La demanda de aceros de mayor rendimiento para herramientas de mquinasherramientas de creciente complejidad fue atendida por primera vez en 1861, cuando el industrial britnico Robert Mushet comenz a utilizar aceros duros en aleacin con metales poco corrientes, como vanadio, tungsteno y molibdeno: un gran adelanto en comparacin con los aceros carbnicos empleados hasta entonces. Pero el mayor avance fue tal vez el conseguido a fines del siglo por los norteamericanos F.W. Taylor y M. White, cuyo acero, que contena vanadio, tungsteno y cromo, ofreca un corte dos veces ms rpido que el de Mushet. El nuevo acero fue la sensacin de la Exposicin Universal de Paris de 1900. Hasta finales del siglo XIX, el desarrollo de nuevas aleaciones era en gran medida un proceso emprico. Se variaban las mezclas, se aadan nuevos ingredientes y se comprobaban los efectos. Tambin se reconocan como importantes las condiciones del proceso. Pero en 1900, precursores como los britnicos H.C. Sorby, gelogo, y WC. Roberts-Austen, experto en la produccin de metales, sentaron las bases de una nueva ciencia de la metalurgia que relacionaba las propiedades de los metales con su composicin y su estructura fsica, especialmente en el nivel microscpico, y con el tratamiento fsico, como el martilleo y la exposicin al calor.

Con el transcurso del siglo XX, la creciente importancia de las aleaciones tuvo repercusiones polticas. Aunque de ciertos metales componentes se requeran cantidades muy pequeas, resultaban de todos modos esenciales. Surgi entonces la necesidad de asegurar su disponibilidad en todo momento, ya fuera mediante la formacin de reservas o la proteccin militar de las fuentes. Pudelacin de Cort (1784)

Para lograr la pudelacin es necesario un horno reverbero, ya que el metal fundido se remueve o bate dentro de este, para conseguir airearlo. As, el carbono y el azufre consiguen arder, con lo que resulta un metal ms puro y de mejores propiedades mecnicas.

El proceso de Bessemer fue el primero bajo costo del proceso industrial para la produccin masiva de acero fundido de hierro en lingotes . El proceso lleva el nombre de su inventor, Henry Bessemer , que sac una patente sobre el proceso en 1855. El principio fundamental es la eliminacin de las impurezas de la de hierro por la oxidacin con aire que es inyectado a travs del hierro fundido. La oxidacin tambin se eleva la temperatura de la masa de hierro y lo mantiene fundido.

Los hornos Martin-Siemens

Son hornos de reverbero y se utilizan principalmente para la fusin y afino del acero destinado a la fabricacin de lingotes, y representaron la forma de fabricacin de acero ms extendido en Gran Bretaa y Estados Unidos. Su capacidad puede variar entre 25 y 500 toneladas.

Abraham Darby I: Desarroll un mtodo de produccin de hierro de gran calidad en alto horno alimentado por coque en lugar de carbn, lo que supuso un gran avance en la produccin de hierro como material bsico para la industria. Una ventaja de usar coque como combustible era que no haca falta colocarlo en capas entre el mineral de hierro como con el carbn vegetal, ahorrando de este modo tiempo y trabajo en la preparacin.

La bomba de vapor

Thomas Newcomen, construy una mquina de vapor atmosfrica para bombear agua fuera de las minas, de carbn hasta las de estao, permiti reemplazar la energa muscular de hombres y animales en energa mecnica producida por el vapor. La mquina de Newcomen consista en un balancn, uno de cuyos extremos se una a una barra rgida contrapesada que descenda por el pozo de drenaje hasta la bomba mecnica colocada en su interior. El

otro extremo se una al pistn de un cilindro que se llenaba con el vapor proveniente de la caldera. A medida que el cilindro se iba llenando de vapor el pistn era desplazado hacia arriba y el contrapeso de la barra que accionaba la bomba en el interior de la mina haca que sta bajase. Cuando el pistn llegaba al final de su recorrido, se inyectaba un chorro de agua fra en el interior del cilindro, con lo que condensaba el vapor, producindose un vaco parcial que haca retraerse el pistn hasta la parte inferior, tirando del balancn que transmita el movimiento hasta la bomba a travs de la barra rgida del otro extremo.

Eli Whitney La desmotadora de algodn, La invencin Whitney hizo algodn de fibra corta en un cultivo rentable, que fortaleci la base econmica de la esclavitud en los Estados Unidos. La desmotadora de algodn es un dispositivo mecnico que elimina las semillas de algodn.

La mquina de coser:

Una mquina de coser es un dispositivo mecnico o electromecnico que sirve para unir tejidos usando hilo. La primera mquina prctica de coser fue la fabricada en 1829 por el sastre francs Barthlemy Thimonnier. ste empleaba una aguja en forma de gancho que se mova hacia abajo mediante un pedal y volva a su posicin inicial mediante un muelle.

CONCLUSION:
Si bien los metales se han usado a lo largo de la historia y desde tiempo atrs de la revolucin industrial, es justo esta poca el punto clave ya que es donde se comercializan de una manera industrializada, en donde la tecnologa da un gran salto y permite que la produccin en serie y el intercambio de piezas sea posible. Sin esta etapa no podra decirse que el mundo en el que nos desenvolvemos es una gran industria. Adems de aportar trabajo para la sociedad, mejorar la calidad de vida, tambin contribuye a un desarrollo urbano de buena calidad.

BIBLIOGRAFIA: http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_de_coser http://www.librosmaravillosos.com/lifemaquinas/capitulo04.html http://es.wikipedia.org/wiki/Abraham_Darby_I http://www.arqhys.com/arquitectura/hierro-fabricacion.html http://www.territorioscuola.com/wikipedia/es.wikipedia.php?title=Pudelaci%C3%B3n

http://www.portalplanetasedna.com.ar/revolucion_industrial4.htm