gistica Integral: a) El integrar la Logistica interna de los fabricantes con la Logistica externa de / moveedores y detalistas:no aporta ningun velor afadido a les productos y servicios. b] Una de las tendencias logisticas actuales en los paises mas desarrollados de América y Europa,es que las grandes superficies sean cada vez mayores y / ademés se especialicen en lineas de productos. c) En este largo periodo de integracién europea,cuando aparece una época de crisis econémica,las empresas con estrategia de servicio al cliente,en x general,deciden pasar a una estrategia logistica de servicio/coste. Un proyecto ECR "Efficient Consumer Response” podria ser el "Drop trailer program’,o sea que los camiones del opérador logistico del fabricante dejasen siempre una caja del camién lena dé producto en la zona de carga del detallista y se llevasen otra que ya esta vacla. e) En Europa se veran cada vez menos “plataformas logisticas de trénsito",ya VV gue aungue mejoran la rapidez de entregas,aumentan los costes de financiacién de inventarios. f) El CRP “Continous Replenishment Program” consiste en que los fabricantes xX usen para el reaprovisionamiento de grandes superficies, solamente los pedidos.de los detallistas, sin toner en cuenta Ja previsiin de ventas. _ En relaci6n a los Sistemas MRP; SABUD ted a) Las resemvas de los productos acabades tienen como objetivo el garantizar V™ disponibitidad de-producto a clientes importantes. & _») La mayor importancia de Ia planificacién de la capacidad respecto a ta de materiales en los procesos productivos del tipo Taller o Flujo, Desconectado prioriza la Planificacién de las Necesidades de Capacidad - CRP -. c) La ejecucién de MRP en Cambio Neto es més necesaria para la planificacién 9 de un proceso del tipo Taller que para la de un proceso de Flujo Regular Desconectado - Proceso Discontinuo -. ts - d) La diferencia entre 1a Necesidades Netas y las Recepciones de Ordenes planificadas es que las’segundas contemplan la politica deJotes y de stock de seguridad establecidos para ese componente. e) La implantacién de un sistema’ de planificacién y control de operaciones ee en MRP potenciar4 los caer de flexibilidad. 1 La consecucién del grado do implantacién 28" de MRP supona haber ‘) a adquirido un muy altg nivel de Pecercrars de registrog de BOM y-de rutas. Cy ewv Bees © gr Pree sy weew Bes e~ @ Ton relacién a la Estrategia de Operaciones y al Enfoque: a) El enfoque por producto pretende concentrar y aprovechar ta _ experiencia técnica de la fébrica y es el més eficiente pues evita la V = £ proliferacién de recursos. near b) El enfoque por proceso fomenta la estandarizacién, permitiendo y /F especializarse por segmentos de mercado. ad €) "El enfoque por producto tiene la ventaja de poder servir eficientemente tanto a una prioridad de coste como a una de innovacién segin en que v). ¢ etapa del ciclo de vida del producto nos hallemos. VY La primacia obtenida por los japoneses en.los.afias-70 se debié.a.que "posicionaron muy por debajo de la diagonal 6ptima en la macriz Ver » “1 iproducto/proceso en busca de costes interiore's:de produccién. €) Las decisiones infraestructurales de una Estrategia de Operaciones en una, empresa determinada, son generalmente; més.diticiles de copiar :. Q)-F por parte de otra que las estructurales. Bees ds . ofdejobra nds cualificada 2: V. El enfoque’ por: products favorece una mani ‘que el enfoque por proceso. tudios de_métodos y, la_evaluacion de-tiemipos-son de -utilidad —~ para desarrollar proyectos del tipo “Single Minute Exchange of Die, V-F SMED". b) Oado un contenido de tiempo unitario “x”, el tiempo de ciclo de la linea sdlo coincidirs con ese tiempo cuando tengamos una lineade VV -F montaje gon un solo empleado, ¢) Al disefiar de cero una nueva linea de montaje el tiempo de ciclo se define en funcién del output deseado en un periodo determinado de ver tiempo. d) El objetivo del equilibrado de linea es la reduccién del tiempo de ciclo. Ver €) Sea el tiempo observado para un elemento de trabajo determinado de 1 minuto. EI analista aprecia un ritmo de 105 en una escala americana, Por tanto inferird que el tiempo normal sera de aproximadamente 57 V - F segundos (ritmo normal = 100). Un estudio de tiempos de un nuevo producto a fabricar se cealizar V-F Inicialmente mediante la técnica de Tiempos Predeterminados.En los afios 80's Harley Davidson, preveyendo la necesidad de operar con, inventarios reducidos en fabricacién, implementé el camino central de la Filosofia Justo a tiempo también llamado “Control Cuantitativo” {Qué técnicas bésicas y con qué secuencia les hubiera usted aconsejado que implantasen? Razénelos muy brevemente y aflada ala secuencia algunos conceptos adicionales de Logistica, para lograr también en el “revival” europeo de Harley Davidson de los afios 90's una distribucién “lean” y Justo a Tiempo