UNIDAD II Contabilidad de Costos I

Elementos del Costo

Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.
Se componen de todos los conceptos utilizados para acumular los CIF y
se dividen en tres categorías:

1. Costos Variables ------
Cambian en proporción directa al nivel de producción.

2. Costos Fijos --------
Permanecen constantes dentro del rango relevante.

3. Costos Mixtos --------
Se conforman por Fijos y Variables.

Los CIF deben separarse entre fijos y variables para propósitos de planeación y control.

Costeo Real contra Costeo Normal

Bajo el Costeo Real se registran los costos cuando ocurren excepto los CIF que no
pueden asociarse con ningún departamento u orden.
Bajo el Costeo Normal los costos se acumulan cuando ocurren excepto por los CIF que
utilizan o se aplican con base a producciones reales (horas, unidades) multiplicadas por
una tasa predeterminada de aplicación de CIF

Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los CIF son:
1. Nivel estimado de producción (Denominador)
2. Los CIF estimados.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

UNIDAD II Contabilidad de Costos I
Elementos del Costo
Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

Capacidad Productiva de la Empresa: Esta depende del tamaño físico, las condiciones
del edificio y del equipo de fábrica, disponibilidad de recursos (MO entrenada y diversidad
de materia prima)

Capacidad Productiva Teorica o Ideal: Rendimiento máximo de un departamento o

fábrica sin considerar: Carencias de pedidos de venta, interrupciones en la producción
(paros, tiempos ociosos de maquinas, dias festivos, descansos, etc.
Se asume que la planta trabaja las 24 horas del día, los siete dias de la semana por 52
semanas en el año, lo que equivale al 100% de la capacidad instalada.

Capacidad Productiva Práctica o Realista: Es la máxima producción alcanzable

considerando interrupciones previsibles o inevitables, en la producción sin tener en cuenta
carencia de pedidos de venta en la máxima capacidad esperada cuando la planta opera a
un nivel planeado de eficiencia.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

UNIDAD II Contabilidad de Costos I
Elementos del Costo
Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

Capacidad Normal o de Largo Plazo: Se basa en la capacidad productiva práctica y que

consulta la demanda de los clientes por el producto en el largo plazo (5 años)

Capacidad Productiva Esperada: Es la que se basa en la producción esperada en el

periodo siguiente, esta puede ser mayor, igual o menor, que la capacidad productiva
normal.
En el largo plazo debe ser igual a la capacidad productiva Normal.

La Capacidad productiva teórica y práctica, solo tiene en cuenta la capacidad física de

un departamento o fábrica. Es decir que si una empresa pudiera vender todo lo que
produce estas servirían para calcular la tasa de aplicación de los CIF.

La Capacidad productiva Normal y la Esperada, son las utilizadas por las empresas
para calcular los CIF, por que estas dos bases incluyen explícitamente la demanda
proyectada de los cliente en sus estimaciones.
La Capacidad productiva esperada debe usarse solo en teoría cuando es difícil calcular la
Capacidad Productiva Normal.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

UNIDAD II Contabilidad de Costos I
Elementos del Costo
Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

ejemplo: La capacidad productiva normal de una empresa es de 200,000 unidades, y la

capacidad productiva esperada para el periodo corriente es de 160,000 unidades, los
costos fijos son por $180,000.00 y los costos variables por unidad de $ 1.15

Capacidad Capacidad Productiva

Costos Productiva esperada Normal

Costos indirectos de Fabricación Fijos $ 180,000.00 $ 180,000.00

Costos indirectos de Fabricación
Variables
160,000 X 1.15/unidad $ 184,000.00
200,000 x 1.15/unidad $ 230,000.00
Costos Indirectos de Fabricación
Totales $ 364,000.00 $ 410,000.00
Dividido por las unidades estimadas de
Producción 160,000 200,000
Tasa de aplicación de los costos
indirectos de Fabricación $ 2.2750 $ 2.0500

Lic. César Orlando Retana Avendaño

UNIDAD II Contabilidad de Costos I
Elementos del Costo
Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

ejemplo: Para el cálculo de la asignación de los CIF se utiliza como base la capacidad
productiva esperada, y se espera vender 180,000 unidades en el segundo año, calcular la
tasa de aplicación de CIF.

Capacidad Capacidad
Productiva esperada Productiva
Costos año 1 Esperada año 2

Costos indirectos de Fabricación Fijos $ 180,000.00 $ 180,000.00

Costos indirectos de Fabricación
Variables
160,000 X 1.15/unidad $ 184,000.00
100,000 x 1.15/unidad $ 115,000.00
Costos Indirectos de Fabricación
Totales $ 364,000.00 $ 295,000.00
Dividido por las unidades estimadas de
Producción 160,000 100,000
Tasa de aplicación de los costos
indirectos de Fabricación $ 2.2750 $ 2.9500
Lic. César Orlando Retana Avendaño
UNIDAD II Contabilidad de Costos I
Elementos del Costo
Los Costos Indirectos de Fabricación
3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

Determinación de las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación:

Una vez se determine el nivel de producción y el total de costos indirectos de fabricación
para el siguiente periodo, se podrá calcular la tasa de aplicación de CIF

No hay reglas fijas para determinar cual de las bases se deberá usar como denominador.
La fórmula para calcular la tasa, la cual es la misma independientemente de la base
escogida, es la siguiente:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados Tasa de aplicación de CIF,

Base de Actividad estimada por unidad, hora, dólar, etc.

Las siguientes cinco bases se usan por lo general en el cálculo de la tasa de

aplicación de CIF.

1. Unidades de Producción, 2. Costo de Materiales Directos.

3. Costo de Mano de Obra Directa 4. Horas de Mano de obra directa.
5. Horas Máquina.

Lic. César Orlando Retana Avendaño