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Concreto hidrfugo: esta mezcla se prepara con una parte de cemento y 2 3 partes de arena fina (MCI 1:2 1:3)

3) agregndose hidrfugo qumico en proporcin del 10 % de agua utilizada en la mezcla. Para facilitar la trabajabilidad del concreto y mejorar su adherencia, es posible agregar no mas de 1/16 partes de cal viva hidratada, debido a que ante un exceso de cal, el hidrfugo pierde su efecto: el hidrfugo necesita de mezclas ricas en cemento, ya que en mezclas a base de cal, como aglomerante principal no produce efecto.

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La mezcla de concreto hidrfugo se coloca en capas superpuestas, mediante cuchara (con la cual se la va aplanando) procurando el solape entre una cucharada y la otra para no producir intersticios. Hasta lograr el espesor deseado (1,5 a 2 cm). La generalizada tcnica de "salpicado" sobre paramentos, es evidentemente mas rpida, pero no constituye garanta alguna de aislacin hidrfuga. Como la inclusin del cemento incrementa la contraccin de la mezcla y la consecuente aparicin de fisuras al estar expuesto a una aireacin intensa, una vez aplicada la mezcla, debe procurarse taparla con elementos hmedos y protegerla del calor a fin de lograr un tiempo de frage normal e hidratacin homognea, siendo mas aconsejable la aplicacin inmediata de la mezcla para la mampostera de elevacin, con lo que adems de lograr el mismo efecto, se ahorra en tiempo. Aumentar la proporcin de cemento no mejora la calidad de la mezcla, pues con ello se incrementan los riesgos recin sealados, por lo que se recomienda no superar la proporcin de 1:2, la cual presenta un menor riesgo de fisuras, que por ejemplo la mezcla 1:2. Agregado de pintura asfltica: cuando la capa aisladora no requiere adherencia de otra mezcla de albailera encima; por ejemplo en el caso de ubicarse dentro de una pared doble, o sobre tabique de panderete en stanos; el concreto una vez colocado y fratazado (aplanado con cuchara) puede pintarse con pintura asfltica o similar, con lo cual se logra la seguridad de sellar eventuales fisuras pequeas, sirviendo a la vez, de barrera de vapor, a los efectos de mantener la humedad relativa ambiente interior. Membranas: cuando adems de la humedad del terreno se presenta una presin de agua (napas freticas) se hace necesaria la colocacin de algn tipo de

techado adherido al concreto mas un par de manos de pintura asfltica. Los techados en cuestin pueden ser mantos multicapas de PVC y asfalto, que se sueldan con calor. Debe verificarse su capacidad mecnica (eventualmente su espesor y/o inclusin de aluminio dentro de la multicapa) en los casos de presiones importantes de agua. Como se dijo anteriormente, en estos casos (presin de agua o hidrosttica) las membranas debern respaldarse en un soporte continuo y resistente del lado interior, que les de solidez (pues su simple adherencia no garantiza su resistencia a la presin del agua), el que puede constituirse de mampostera u hormign; en funcin de la potencia de la napa fretica. Adems; por razones constructivas; deben tener otro soporte firme que la separe de la tierra; el que tambin variar su constitucin (mampostera u hormign) de acuerdo a la presin acuosa;. Este ltimo tabique proteger a la capa aislante contra la accin daina de la presin hdrica. La capa hidrfuga se constituir de concreto hidrfugo fratazado ms una membrana o techado asfltico, la cual conviene que no sea del tipo flotante, ya que debe procurarse una unin en toda su superficie. Para mejorar la adhesin de la membrana, se aplicar previo a su colocacin una imprimacin, que en este caso no es otra cosa que pintura asfltica. PVC: adems de posibles variantes sobre los casos tpicos anteriores, se ha utilizado en algunos casos lminas flexibles de PVC sin capas compuestas (usada por ejemplo directamente sobre la tierra bajo el contrapiso) soldada en sucesivos tendidos. El punto dbil de esta solucin, es en su empalme con el concreto hidrfugo, o sea la capa aisladora de la mampostera, lo que contradice al principio bsico expuesto al comienzo, el cual propona una nica y constante superficie aislante.

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Hormign Hidrfugo
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Contenido
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1 Definicin 2 Descripcin Ampliada


o o

2.1 Aditivos hidrfugos 2.2 Efectos de adicin de hidrfugos

3 Artculos Relacionados 4 Enlaces Externos

Definicin

m. Hormign destinado a impedir la penetracin o paso de agua, por lo cual es un material con alto grado de impermeabilidad.

Descripcin Ampliada
Se denomina hidrfugo de masa aquel que se incorpora en el mortero u hormignen el momento del amasado. Se excluyen, por lo tanto, los productos aplicados superficialmente, los que se denominan impermeabilizantes superficiales. El hormign hidrfugo se emplea para cimentaciones y stanos, construcciones sumergidas, piscinas y toda construccin que requiera proteccin por impermeabilidad. Adems se usa en paramentos de hormign visto y en general donde deba preverse la accin de agentes agresivos que pueden atacar el hormign o sus armaduras. No se recomienda la construccin de piezas que trabajen mayormente a la flexinya que en ellas suelen producirse grietas capilares a travs de las cuales penetra la humedad y otras sustancias nocivas. Para impedir este efecto de capilaridadde las grietas, lo que se acostumbra es dar una mano de pintura asfltica (impermeabilizante) a la superficie.

Con una correcta dosificacin puede lograrse una economa real en los hormigones hidrfugos.

Aditivos hidrfugos
En general, los hidrfugos se recomiendan para hormigones con dosis moderadas de cemento, puesto que en ellos pueden desarrollar su efecto obturador de los poros, microfisuras y fisuras capilares que poseen. En hormigones con altas dosis de cemento el efecto de obturacin lo produce este ultimo componente, por lo que para obtener un efecto mayor conviene usar aditivos plastificantes reductores de agua y/o incorporadores de aire, los que contribuyen a aumentar la compacidad del hormign y, en consecuencia, su impermeabilidad. Tener en cuenta que no es posible lograr impermeabilidadsobre la base de hidrfugos en hormigones defectuosos con un gran volumen de huecos, poros o nidos de piedra. Los hidrfugos se comercializan en forma de polvo o lquido mas o menos pastoso y se utilizan en dosis del que varan de un 0.5% al 5% del peso del cemento. Adems debe considerarse que indirectamente los plastificantes - reductores de agua tambin tienen caractersticas impermeabilizantes, pues, al disminuir la dosis de agua manteniendo la docilidad del hormign, producen un aumento en la compacidad. Los incorporadores de aire tambin contribuyen a la impermeabilidad frente a la capilaridad pues interponen burbujas de aire, que disminuyen el efecto de la tensin superficial del agua, en las vas de filtracin que constituyen las fisuras y microfisuras.

Efectos de adicin de hidrfugos


El efecto principal de los hidrfugos se relaciona con la disminucin de la permeabilidad de los hormigones y morteros. Por experiencias obtenidas con el uso de hidrfugos hemos comprobado que estos, adems de reducir la permeabilidad del hormign, pueden tener efectos sobre las propiedades:

Pueden provocar retardo del fraguado de la pasta de cemento, especialmente si contiene lignosulfatos con azucares. Incrementan la docilidad del hormign Disminuye la exudacin Pueden disminuir las resistencias mecnicas, especialmente si el hidrfugo incorpora aire. Pueden producir un aumento de la retraccin hidrulica.

Los hidrfugos actan fsicamente, obturando los poros, microfisuras y fisuras existentes en el hormign por intermedio de dos procesos de distinta ndole: 1. Por presencia de partculas muy finas con elevada superficie especifica y que contribuyen a aumentar la compacidad de la mezcla. 2. Por llenado de las discontinuidades internas con una capa superficial impermeable o formando geles que obturan los intersticios al aumentar de volumen por accin del agua.

3. El hidrfugo se utiliza solo con mortero de cemento (1 parte de cemento, 3 partes de arena y 10% de hidrfugo de diludo en el agua de amasado), formando el MCI (Mortero de cemento impermeable). Existen muchas marcas de distintos precios y calidades, pero bsicamente todos persiguen la misma finalidad: obturar la porosidad del material. Lo correcto es lograr la impermeabilidad de la superficie mediante el MCI utilizando un azotado de dicha mezcla y luego nivelar y aplomar utilizando mortero a la cal que es un material mas barato. Actualmente existen unos revoques de Klaukol que hacen todo en un paso, pero depende de la regularidad del paramento, ya que como material de relleno es caro. Espero que te haya servido. Suerte INTRODUCCIN: QUE SE MEZCLA?

RIDOS

AGLOMERANTES

AGUA

na: Sirve para reducir las fisuras que n en la mezcla, al endurecerse y dar n.

ra: Se utiliza en la preparacin de nes resistentes como para bases, as, losas, puede usarse canto rodado, que dra de ro o piedra partida (de cantera) o xpandida.

La Cal y El Cemento: Los dos reaccionan en contacto con el agua, sufriendo un proceso que empieza por el frage. Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante principal es la cal, a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzarla (cal reforzada). Las cales se venden en bolsas de 25 o 30 Kg. segn la marca y el cemento en bolsas de 50 Kg. Cemento de Albailera: Es un producto que se puede usar en reemplazo de la cal reforzada. Se vende en bolsas de 30 o 40 Kg. segn la marca, como Plasticor, Hidralit,Calcemit,etc.

El Agua: D plasticidad a la mezcla para que trabajable y provoca la reaccin qumica que el frage.

El Hidrfugo: Es un producto qumico que se agrega al agua para aumentar la impermeabi Existen varios productos de este tipo como ce sika, etc. que se usan segn indicaciones de c fabricante.

ote: Puede ser de ladrillo o de demolicin s viejas. Se utiliza en hormigones pobres o s resitencias para contrapisos y cimientos.

Los Aditivos: Se agregan al agua estos aditi que son de todo tipo como aceleradores de fr mejoradores plsticos, retardadores de frage

ALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES


Hormign De Piedra Cal Reforzada (1) Cal Reforzada (2) Cal Reforzada (3)

Hormign e Cascotes

Concreto

Cal Reforzad (4)

a Cimientos Contrapisos 1 CAL

Para Columnas, Vigas,Losas... 1 CEMENTO 3 ARENA 3 PIEDRA

Carpetas,Dinteles Tomar Juntas... 1 CEMENTO 3 ARENA

Paredes de Ladrillo Comn 1 CAL 1/2 CEMENTO 3 ARENA

Paredes de Bloques Hormig. 1 CAL 1 CEMENTO 6 ARENA

Revoque Grueso 1 CAL 1/4 CEMENTO 3 ARENA

Revoque Fin

1 CAL AERE

8 CEMENTO

1/8 CEMENT 2 ARENA

4 ARENA

CASCOTES 1 CEMENTO 3 ARENA 3 CANTO ROD. 1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA 1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA

EM. ALBAIL.

4 ARENA

CASCOTES

jemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de ar

iedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos

entes de aporte, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de

iales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar.

VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL


Arena gruesa (naturalmente humeda) Arena Mediana (naturalmente humeda) Arena gruesa seca Arena fina seca Cal en pasta Cal en polvo Canto rodado o grava Cascote de ladrillo Cemento Portland Cemento Blancos Mrmol granulado 0.63 0.60 0.67 0.54 1.00 0.45 0.66 0.60 0.47 0.37 0.52

Piedra partida (pedregullo) Polvo de ladrillo puro Polvo de ladrillo de demolicin Yeso Pars

0.51 0.56 0.53 1.40

(*):El cemento de albailera no est en la tabla pero para mis calculo uso: 0.47 como el cemento (*) Estos valores y mtodo se han basado en el libro El Calculista de Simn Goldehorn

COMO SE CALCULAN LOS MATERIALES POR M3

plo Uno:

ar un hormign estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3 de arena, ms 3 de pied

a.

umen aparente de esta mezcla ser 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es

por lo que el

men aparente de esta mezcla ser: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc) para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada

ial interviniente, en este caso es:

nto 1 x 0.47=0.47 3 x 0.63=1.89 3 x 0.51=1.53

al es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que d: 4.52 unidades.

ces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es:

e cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) d: 310 Kg. es decir unas 6 bolsas por m3.

e arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arena

a los 3m3 de piedra partida es tambin 3/4.42= 0.67 m 3. tanto para hacer 1 m3 de hormign 1:3:3 se deben mezclar:

g. de cemento (6 bolsas)

m3 de arena

m3 de piedra partida.

plo Dos:

ar una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de

os.

en aparente:0.25+1+3+1=5.25 + 9% de agua=5.72 unidades

en real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades

ces es:

nto (0.25 x 1400)/4.012= 87 Kg. (Para 1m3 de cal en pasta se usa unos 600Kg.)

draulica (1 x 600)/4.012=150 Kg.

(3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)}

ladrillo (1/4.012)=0.25 (idem. a la arena)

ces para esta mezclas es:

. de cemento,

g. de cal,

m3 de arena y

m3 de polvo de ladrillos. PESOS ESPECFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN (Kg./m3)


Arena seca 1450

Arena naturalmente humeda Arena muy mojada Cal viva en terrones Cal hidrulica viva, en polvo Cal en pasta Cemento Portland Cemento Blanco Cemento fraguado Escorias de Coque Canto Rodado (Grava) Hormign armado Hormign de Cascotes Ladrillos Comunes Ladrillos de Maquina Mampostera de Piedra Mrmol Mortero de Cal y Arena fraguado Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado Nieve suelta Nieve congelada Papel en libros Polvo de ladrillos de demolicin Porcelana Tierra arcillosa seca

1650 2000 900-1100 850-1150 1300 1200-1400 1100 2700-3000 600 1750 2400 1800 1350-1600 1580 2250 2700-2800 1650 1700-1900 150 500 1000 1000 2400 1600

Tierra Humeda Tiza Yeso en polvo

1850 1000 1200

Puedes bajar tablas del libro El Calculista con las todas las mezclas y hormigones segn su uso, ms pesos especficos de gran cantidad de materiales, pesos de estructuras y formulas para reas y volmenes

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Tuberiasss Materiales de tubera. En las antiguas construcciones, el plomo era comn. Fue generalmente eclipsado hacia el final de los 1800 por las tuberas de agua hechas de hierro galvanizado que fueron unidas con las caeras de tuberas roscadas. Una ms alta durabilidad, y costo, sistemas hechos con la tubera y los accesorios de cobre amarillo. El cobre con los accesorios soldados se volvi popular alrededor del 1950, aunque haba sido utilizado desde 1900. Los abastecimientos de

tuberas plsticas han llegado a ser cada vez ms comunes desde cerca del 1970, con una variedad de materiales y accesorios empleados. Los cdigos de la plomera definen qu materiales pueden ser utilizados, y todos los materiales deben ser probados por la ASTM, UL, y/o la NFPA testing. Acero. Los suministros de tuberas de acero galvanizado se encuentran comnmente con los dimetros interiores a partir de la 1/2 " a 2 ", aunque los sistemas de la mayora de los hogares unifamiliares no requerirn ninguna tubera ms grande de 3/4". Los tubos tienen National Pipe Thread (NPT) es un standard de rosca masculina, que conectan con los hilos de rosca femeninos en codos, tes, adaptadores, vlvulas, y otros accesorios. El acero galvanizado (conocido a menudo simplemente como galvanizado o hierro en el mercado de la plomera) es relativamente costoso, difcil para trabajar debido al peso y al requisito de la National Pipe Threader, y sufre de una tendencia a la obstruccin debido a los depsitos minerales que se forman en el interior de la tubera. Sigue siendo comn para la reparacin de los sistemas existentes del galvanizado y satisfacer los requisitos de la no-combustibilidad del cdigo de edificio encontrados tpicamente en hoteles, edificios de apartamento y otros usos comerciales. Es tambin extremadamente duradero. la tubera de acero ennegrecido laqueado es el material ms ampliamente utilizado en tuberas para los sistema de regaderas contra incendios. Cobre. La tubera hecha de cobre fue introducida cerca de 1900, pero no lleg a ser popular hasta aproximadamente 1950, dependiendo de la adopcin del cdigo local de edificio. El grosor comn de las tuberas de cobre son el tipo K, el tipo L y el tipo M; El tipo M es relativamente barato y de paredes relativamente delgadas y generalmente conveniente para el condensado y otro drenaje, pero generalmente ilegal para los usos de la presin, el tipo L tiene una seccin de pared ms gruesa, y se utiliza para el abastecimiento y la presin de agua en residenciales y edificios comerciales, el tipo K tiene la seccin de pared ms gruesa de los tres tipos de tubera de presin clasificadas y es de uso general para las tuberas subterrneas de profundidad tal como aceras y calles inferiores, con una capa conveniente de proteccin anti-corrosivo o una manga continua del polietileno segn los requisitos de cdigo. En el mercado de la plomera el tamao de la tubera de cobre es medido por su dimetro nominal (dimetro interior medio). Algunos negocios, tcnicos en calefaccin y refrigeracin por ejemplo, utilizan el dimetro exterior (OD, siglas en ingls) para sealar tamaos del tubo de cobre. El OD del tubo de cobre es siempre 1/8 pulgada ms grande que su tamao nominal. Por lo tanto, 1 " tubo de cobre nominal y 11/8" de pulgada tubo ACR es exactamente el mismo tubo con diversas designaciones de tamao. El grueso de pared del tubo, segn lo mencionado arriba, nunca afecta el apresto del tubo. El tipo K el 1/2" tubo nominal, es del mismo tamao que el tipo L el 1/2" tubo nominal (5/8 " ACR). Generalmente, los tubos de cobre se sueldan directamente en los accesorios de cobre o de latn, aunque la compresin, la encrespadura, o los accesorios de la flama tambin se utilizan. Antes, existan preocupaciones relacionadas con los tubos de cobre incluido el plomo usado (50% lata y 50% plomo) en la soldadura en los empalmes. Algunos estudios han demostrado la aparicin significativa de sanguijuelas de plomo en la corriente de agua potable, particularmente despus de los perodos largos de bajo uso, seguidos por perodos de demanda mxima. En aplicaciones fuertes de agua, poco despus de la instalacin, el interior de las tuberas estar cubierto con los minerales depositados, que haban sido disueltos en el agua y por lo tanto prevendran la entrada del plomo en el agua potable. Los cdigos de construccin ahora requieren la soldadura sin plomo. Los cdigos a travs de los E.E.U.U. requieren el uso (de la soldadura de plomo de <.2%) o de los metales de relleno virtualmente sin plomo en accesorios y aplicaciones de la plomera tambin. Plsticos. La tubera plstica es ampliamente usada para el abastecimiento y drenaje domstico de agua, basura, y tubera de respiradero (DWV). Por ejemplo, el cloruro de polivinilo (PVC), el cloruro de polivinilo tratado con cloro (CPVC), el polypropyleno (PP), el polybutlyeno (PB), y el polietileno (el PE) se pueden permitir por el cdigo para ciertas aplicaciones. Algunos ejemplos de plsticos en sistemas de abastecimiento de agua son: PVC/CPVC - tuberas plsticas rgidas similares a los tubos de desage del PVC pero con paredes ms gruesas para ocuparse de la presin municipal del agua, introducida alrededor del 1970. El PVC se debe utilizar para el agua fra solamente, o respiradero, CPVC se puede utilizar para el abastecimiento de agua potable caliente y fra. Las conexiones se hacen con imprimaciones y cemento del solvente segn los requisitos del cdigo.

PBT - (generalmente gris o azul) tubera plstica flexible que se une a los accesorios armados y se asegura en el lugar con un anillo de cobre en la encrespadura. El fabricante primario de la tubera y de las guarniciones de PBT fue conducido a la bancarrota por un pleito de la clase-accin sobre fallas de este sistema. Sin embargo, la tubera del PB y de PBT han vuelto al mercado y a los cdigos, tpicamente primero para las locaciones expuestas por ejemplo las canalizaciones verticales. PEX - Cruz ligado al sistema del polietileno con los accesorios mecnicamente unidos que emplean lengetas y accesorios prensados de acero o cobre. Polytanks - cisternas plsticas del polietileno, tanques de agua subterrneos, sobre tanques de agua subterrnea, son hechas de polietileno lineal conveniente como tanque de almacenaje de agua potable, disponible en blanco, negro o verde, aprobado por la NSF y hechas de materiales aprobados por la FDA. Aqua - conocido como PEX-Al-PEX, porque su emparedado de PEX/aluminum - tubera de aluminio intercalada entre las capas de PEX y conectada con los accesorios de compresin de latn. En el 2005, una gran cantidad de sus accesorios fueron renombrados. Mas artculos sobre: plomeria.

tuberia liviana, pesada y para alta presion pueden estar fabricadas de plastico, metal blando o templado y de fibra. Algunas pueden estar compuestas con materiales aislantes o fibras para manejo de vapor o productos frios Gran variedad! tu pregunta abarca mucho por tal motivo te doy mi respuestas general. Cuando se requiere algunas las caracteristicas mas importantes son: Forma: Cuadrada o Redonda Tamao: Diametro de la tuberia AXB" si es cuadrada y A" si es redonda Expesor: distancia entre el radio interno y el externo en mm normalmente Material: Aluminio, Hierro, Acero, Plastica, Fibra, Cobre, etc espero te sirva

Fuente(s):

Aditivos para hormign


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Los aditivos para hormign (concreto) son componentes de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones.

Contenido
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1 Grupos o 1.1 Clasificacin o 1.2 Normativa 2 Referencias

[editar] Grupos
Se pueden distinguir dos grupos principales:

Modificadores de la reologa, que cambian el comportamiento en estado fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc. Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus condiciones.

Los componentes bsicos del hormign son cemento, agua y ridos; otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones, aditivos, fibras, cargas y pigmentos. Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto hacindolo ms manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseados para obras o construcciones donde las condiciones climticas evitan un curado rpido. Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fraga rpidamente, especialmente en regiones con clima clido o en situaciones donde el concreto debe ser transportado a grandes distancias; esto con la intencin de manipular la mezcla por mayor tiempo.

[editar] Clasificacin
De acuerdo con su funcin principal se clasifica a los aditivos para el hormign de la siguiente manera: Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia, permite reducir el contenido de agua de un determinado hormign, o que, sin modificar el contenido de agua, aumenta el asiento (cono de abrams)/escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez. Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia del hormign, o que sin modificar el contenido de agua, aumenta considerablemente el asiento (cono de abrams)/ escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez. Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la perdida de agua, disminuyendo la exudacin. Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas, que permanecen despus del endurecimiento. Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al rgido. Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de desarrollo de resistencia iniciales del hormign, con o sin modificacin del tiempo de fraguado. Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al estado rgido. Aditivo hidrfugo de masa: Aditivo que reduce la absorcin capilar del hormign endurecido.

Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormign fresco y/o endurecido actuando sobre ms de una de las funciones principales definidas en los aditivos mencionados anteriormente. Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos y por tanto sin clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales ya que modifican propiedades del hormign, como ocurre con los colorantes o pigmentos que actan sobre el color hormign, los generadores de gas que lo hacen sobre la densidad, etc.

[editar] Normativa
La Instruccin Espaola del Hormign Estructural (EHE) establece que se dosificarn en unidades porcentuales sobre peso de cemento no pudiendo superar el 5%.

[editar] Referencias
Evolucin La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca. Tambin se inici el uso masivo de los plasti-ficantes en la edificacin, donde como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960. En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia. Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.

En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material puzolnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas.Situacin Normativa de los Aditivos. El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de aditivos. Que son los aditivos? Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos o orgnicos) que, incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. (Aditivo " Adicin.) Caractersticas y Propiedades Principales Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin necesaria. Los ridos de baja densidad son poco resistentes y porosos. Nos sirven para:

Una mejor trabajabilidad. Para regular el proceso de fraguado del hormign.

Son tiles para:


Hormigones secos. Hormigones bombeados. Hormigones vistos. Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en:


Hormigones blandos. Hormigones fluidos.

Tipos o Clases

Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y Superfluidificantes. Plastificantes: Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la segregacin cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de hormign. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados. Fluidificantes : Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento. Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transportes., hormigones proyectados con armaduras. Se Clasifican en: 1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio. 2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio. 3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio. Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos pertenecen a la tercera generacin. Usos Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado - modificar solubilidad. Tipos: Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (ms eficaz), ClNa, ClAl, ClFe], Hidrxidos, Carbonatos., Silicatos. Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgnicos (ZnO, PbO, PO4H3, BO4H3), Orgnicos (cido orgnico, glicerina).Estos dependen del tipo, cantidad de cemento, dosificacin y la relacin entre el agua y el cemento. Consiste en reacciones qumicas en las que aparece una pelcula alrededor del cemento, impidiendo que se hidrate. Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia mecnica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede originar retracciones.

ACELERADOR < 2,5% ACELERA. ACELERADOR > 2,5% RETARDA.

Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta distribucin del aire ocluido. Otros aditivos. Colorantes: Pigmento que se le aade al cemento para modificar el color y est formado por xidos metlicos.

Deben cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a la luz y al ambiente, adems de a los ambientes agresivos, que no alteren el proceso de fraguado del hormign. Anticongelantes: Es cuando el hormign est a bajas temperaturas y se utilizar hasta una temperatura de -14C. Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actan cerrando el sistema poroso del hormign mediante unas sustancias qumicas en el fraguado del hormign. Este no es totalmente efectivo. Normas Nacionales al respecto

Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa del ingeniero. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y comportamiento en todo proceso que el producto usado, para establecer las proporciones del concreto. Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos debern ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos. El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto reesforzado.

Segn el Artculo 29 de la EHE, es un componente del hormign siempre que se justifique mediante los ensayos oportunos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del hormign ni presentar peligro para la durabilidad del hormign ni para la corrosin de las armaduras. En ningn caso se emplearn aditivos sin el conocimiento del peticionario y sin la autorizacin de la Direccin de Obra (Art. 69.2.8 EHE). Normativa:

UNE EN 934-2:98__Designacin. UNE 83275:89 EX__Etiquetado.

Por Ernesto Melo Universidad Autonoma de Santo Domingo

Aditivos para el Hormign


Los Aditivos del hormign son utilizados para modificar las propiedades tpicas del hormign y obtener caractersticas especificas segn las necesidades de la obra y del diseo de la mezcla.

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Los aditivos para el hormign son materiales en forma de polvo o lquido que se aaden al hormign para darle ciertas caractersticas que no pueden obtenerse con las mezclas de hormign simple. Para un uso normal, la dosis de aditivos aadidos son menos del 5% del total de la masa de cemento, los aditivos son aadidos al hormign en el momento de la dosificacin y mezcla. Los tipos ms comunes de aditivos para hormign son: - Acelerentes de Endurecimiento: en ciertas condiciones climticas y de trabajo, el hormign puede tardar mucho en curar, el acelerante permite su fraguado y aumentar su resistencia en menor tiempo, logrando as ganar tiempo en la obra y acelerar el proceso constructivo. Retardantes de Fraguado: mantienen la hidratacin del hormign es usado para retardar el fraguado del hormign y permitir un mayor lapso en el vertido del mismo, por ejemplo cuando el hormign premezclado debe transportarse a una mayor distancia o cuando se tienen superficies muy grandes de vaciado y debe hacerse vaciados parciales, no conviene que el hormign frage rpido. - Aireantes:son incorporadotes de aire, agregan y distribuyen microburbujas de aire en el hormign, es utilizado para hormigones sometidos a ciclos de hielo deshielo donde el aire incorporado en el hormign absorbe la expansin del hielo evitando fisuras o roturas del hormign. La incorporacin de aire disminuye la resistencia a la compresin del hormign, por cada 1% de aire puede disminuir un 5% la resistencia a la compresin. Actualmente tambin se incorporan partculas de aire para fabricar elementos especficos ya que ayudan a mejorar el aislamiento acstico y trmico. Aditivos Plastificantes:los plastificantes aumentan la trabajabilidad del hormign fresco sin alterar la relacin agua/cemento (A/C), mejora la docilidad del material fresco y por lo tanto permite menos esfuerzo de vaciado y colocacin. SuperPlastificantes:Aumentan la trabajabilidad del hormign fresco, permitiendo una mayor docilidad de ste. Tambin son utilizados para reducir la cantidad de agua en la mezcla manteniendo la misma fluidez, mejorando la relacin agua/cemento (A/C) y, en consecuencia la resistencia y durabilidad del hormign. Inhibidores de Corrosin: se utilizan para minimizar la corrosin del acero y de las barras de acero en el hormign. Pigmentos:se utilizan para cambiar el color del hormign, buscando efectos estticos. Aditivos Impermeabilizantes e hidrofugantes: estos aditivos son utilizados para mejorar el comportamiento del hormign en zonas hmedas. Aditivos Curadores:son usados para evitar la evaporacin rpida del agua de amasado del hormign durante el proceso de fraguado e inicio del endurecimiento y evitar la aparicin de fisuras tempranas por afogarado, retraccin, etc.

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El uso de aditivos para mejorar el concreto

Por Mario Torres el Jue, 30/07/2009 - 18:24.

Materiales de construccin

Un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a la mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o durante una operacin adicionalantes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su carcter qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica esencial.

Aunque los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el agua, no son componentes esenciales de la mezcla, son componentes importantes cuyo uso se extiende cada vez ms, ya que por su uso son capaces de impartir benficos fsicos y econmicos, hacen posible el empleo de una variedad ms amplia de ingredientes en la mezcla y no presentan gasto adicional pues su empleo trae por resultado ahorros, por ejemplo: en el costo de mano de obra, en el contenido de cemento o en la durabilidad. Se debe recalcar que los aditivos propiamente usados son benficos para el concretoy no son remedio para ingredientes de mala calidad y para proporciones de mezcla incorrectas el mal manejo de transportacin, colocacin y compactacin. Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto. La clasificacin de la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente:

Tipo A Reductores de agua. Tipo B Retardantes. Tipo CAcelerantes. Tipo D Reductores de agua y retardantes. Tipo EReductores de agua y acelerantes.

Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes. Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes. En la practica los aditivos se compran o venden como productos patentados y la promocin incluye beneficio variados y amplios alcances. Aunque estos pueden ser ciertos, algunos solo ocurren indirectamente, de modo que es importante entender los efectos especficos de los aditivos antes de usarlos, adems como seala la norma ASTM C 494-92, los efectos especficos pueden variar con las propiedades y proporciones de los otros ingredientes de la mezcla. Los aditivos pueden ser utilizados en estado slido o liquido, aunque un liquido se puede dispersar mas rpidamente durante el mezclado del concreto. Se utilizan recipientes calibrados, siendo el aditivo descargado dentro del agua de mezclado. Las dosis de los diferentes aditivos son recomendadas por los fabricantespero varan de acuerdo a las circunstancias. La efectividad de los aditivos varios segn sea su dosificacin en el concreto y tambin segn sean los constituyentes de la mezcla

Leer ms: http://www.construcgeek.com/blog/el-uso-de-aditivos-para-mejorar-el-concreto#ixzz1erGsFR3N

28 de abril de 2011

ADITIVOS QUMICOS PARA EL CONCRETO


ADDED JAN 6, 2010, UNDER: ADITIVOS

Los aditivos son sustancias qumicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto (hormigon) antes o durante el mezclado aire. del Los mismo. Los aditivos de mas frecuentemente utilizados agua, retardantes o son los agentes incorporadores de reductores acelerantes

By Erick with No comments


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