INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

1/2

REDUCTOR
DENOMINACIN N DE DIBUJO
MATERIAL DIMENSIO- OBSERVACIONES EN BRUTO

MARCA N DE PIEZAS

Eje

F-112

70x122

(mm) Prof. pasada

Vc (m/min)

A (mm/rev)

SUBFASE

A (mm/min)

FASE

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

N DE PASADAS

R.P.M.

TIEMPO Tm Tc

Tp

10 1 2

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

2/2

TROQUEL
A (mm/rev)

FASE

SUBFASE

R.P.M.

DENOMINACIN

CROQUIS

10 11 Preparacin del moldeo

20 21

Preparacin del molde

30 31

Moldeado

40 41

Desmoldeo

50 51 52 53 54 55

Fresado cara inferior (desbaste) Fresado cara inferior (acabado) Taladro 12 Taladro 8.5 Avellanado allen 14

Pllato Calibre cuchillas Escuadr

150

Broca 12 Broca 8.5 Broca pezn 14

1000 0.5 25 0 0.3 21 3500 0 3500 2000

1 0.5

60 61 Invertir cogida 62 Ajustar con pivote 63 Amarre con bridas por el centro 64 Mecanizado de ranuras (taladros y bailarina) 70 71 72 73 74 Amarre por ranuras Planeado cara superior 38 Taladros 8, 6 H9 Escariados

Pivotes Bridas Llave fija Broca 9.5 y 5 Bailari na 5

Reloj compar ador

100

900

0.15

13 5

20

Plato de Calibre cuchillas Brocas 8y6 Escaria dores

1 1

150 100

1000 0.5 25 0 3500 1000

(mm)Prof. pasada

Vc (m/min)

UTILLAJE

CONTROL

N DE PASADAS

A (mm/min)

15 0

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HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

1/2

REDUCTOR
DENOMINACIN N DE DIBUJO
MATERIAL DIMENSIO- OBSERVACIONES EN BRUTO

MARCA N DE PIEZAS

Engranaje

F - 151

o 170 x 92

(mm)Prof. pasada

Vc (m/min)

SUBFASE

A (mm/rev)

FASE

R.P.M.

N DE PASADAS

A (mm/min)

TIEMPO Tm Tc

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

Tp

10 11 Aserrado o 170 x 92

Sierra de disco

Calibre

40

20 21 22 23 24 25 26 30

Refrentado cara A Punteado Taladrado o 40 Mandrinado o 44 H7 Chafln interior 2 x 45 Hacer escaln o 165 x 60 Refrentado cara B a 90 mm.

Torno C.N.C

20

Torno C.N.C

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HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

2/2

REDUCTOR
(mm) Prof. pasada Vc (m/min) A (mm/rev) A (mm/min)

FASE

SUBFASE

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

N DE PASADAS

R.P.M.

TIEMPO Tm Tc

Tp

40 41 Montar en torneador o 40 42 Cilindrado desbaste o 161 43 Acabado o 160.29 44 Hacer chaflanes 50 51 52 53 60 61 62 70 71 72 80 Montar en fresa con aparato divisor vertical Hacer ranura circular Hacer 4 taladros o 15 a 90 Montar en mortajadora Hacer chavetero anchura 12 P 9 Montar en fresa Tallado de dientes Mn 2.5 Cementado del diente 60 HRC 150

Torno C.N.C

Fresa

Mortaja dora

Aparato divisor horizont al Horno de cementa cin

90

Rectificado de dientes

100

Quitar rebabas Verificar Antioxidante

Rectifi cadora de diente s C.N.C Lima

120

110

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HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

1/2

REDUCTOR
DENOMINACIN N DE DIBUJO
MATERIAL DIMENSIO- OBSERVACIONES EN BRUTO

MARCA N DE PIEZAS

27

Casquillo n 4

F - 112

o 170 x 18

(mm)Prof. pasada

Vc (m/min)

SUBFASE

A (mm/rev)

FASE

R.P.M.

N DE PASADAS

A (mm/min)

TIEMPO Tm Tc

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

Tp

10 11 Aserrado o 170 x 18

Sierra de disco

Calibre

40

20 21 22 23 24 30 31 32 40 41 42 43

Refrentado cara A Taladrado o 120 Chafln interior 2 x 45 Hacer escaln o 165 x8 Refrentado cara B a 16 Hacer chafln interior 2 x 45 Montar en torneador Cilindrado o 160 f 7 Chafln exterior

Torno

20

0.3

Torno

0.3

Tornead or

0.3

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

2/2

REDUCTOR
(mm) Prof. pasada Vc (m/min) A (mm/rev) A (mm/min)

FASE

SUBFASE

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

N DE PASADAS

R.P.M.

TIEMPO Tm Tc

Tp

50

Quitar rebabas

Lima fina

60

Verificar

70

Antioxidante

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

REDUCTOR
DENOMINACIN N DE DIBUJO
MATERIAL DIMENSIO- OBSERVACIONES EN BRUTO

MARCA N DE PIEZAS

Eje de entrada

F - 114

o 60 x 306

(mm)Prof. pasada

Vc (m/min)

SUBFASE

A (mm/rev)

FASE

R.P.M.

N DE PASADAS

A (mm/min)

TIEMPO Tm Tc

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

Tp

10

Aserrado o 60 x 306

Sierra de disco

Calibre

40

20 21 22 30 31 32 40

Refrentado cara A Punteado Refrentado cara B a 304 Punteado Rectificado del punto Montar entre puntos Cilindrado o 45.5 x 135.5 Cilindrado o 40.5 x 47.5

Torno

0.3

Torno Calibre

0.3

Torno

0.3

50 51 52 53

Torno

0.3

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

2/2

REDUCTOR
(mm)Prof. pasada Vc (m/min) A (mm/rev)

FASE

SUBFASE

R.P.M.

N DE PASADAS

A (mm/min)

TIEMPO Tm Tc

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

Tp

54 55 56 60 61 62 63 64 65 66 70

Cilindrado acabado o 54 x 136 h 6 Cilindrado acabado o 40.1 x 48 Chaflanes 2 x 45 Invertir cogida entre puntos Cilindrado o 57.5 x 169 Cilindrado o 40.5 x 151.5 Cilindrado o 35 x 51.5 h 6 Cilindrado acabado o 57.1 x 169, o 41.1 x 152 Chaflanes 2 x 45 Temple por induccin

Torno

0.3

Torno

0.3

Electrodos

80

Rectificado

90

Quitar rebabas

Rectifi cadora cilindros Lima fina

100 110

Verificar Antioxidante

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

1/2

REDUCTOR
DENOMINACIN N DE DIBUJO
MATERIAL DIMENSIO- OBSERVACIONES EN BRUTO

MARCA N DE PIEZAS

32

Carcasa superior

F - 811

TIEMPO

(mm)Prof. pasada

UTILLAJE

Vc (m/min)

SUBFASE

CONTROL

A (mm/rev)

FASE

R.P.M.

N DE PASADAS

A (mm/min)

DENOMINACIN

CROQUIS

Tp

Tm Tc

10

Preparacin del moldeo Preparacin del molde Moldeado

20

30

40

Desmoldeo

50

Fresado de cara inferior

Fresa C.N.C

INSTITUTO POLITCNICO SALESIANO

HOJA DE PROCESO DE MECANIZADO

GAMA

2/2

REDUCTOR
(mm) Prof. pasada Vc (m/min) A (mm/rev) A (mm/min)

FASE

SUBFASE

UTILLAJE

DENOMINACIN

CROQUIS

CONTROL

N DE PASADAS

R.P.M.

TIEMPO Tm Tc

Tp

60 61 62 63 64 65 70

80

Fresado cara superior Taladrado para tornillos Avellanados para tornillos Taladrado y escariado para pasadores Taladro avellanado y roscado Mecanizado carcasa inferior (similar carcasa superior) Montaje de carcasas superior e inferior.

Fresa C.N.C

Fresa C.N.C

90

Mandrinado o de rodamientos con tolerancia N 6 Taladrado, avellanado y roscado de los tornillos para tapas Ranurado para juntas tricas Preparacin para visor y tapones Verificar

Fresa C.N.C Fresa C.N.C Fresa C.N.C

130

120

110

100

NDICE

Tapa Engranaje Casquillo Eje Carcasa

Pg Pg Pg Pg Pg

1 3 5 7 9