Introduccin.

Esta metodologa de trabajo de gran utilidad en las actividades o procesos de manufacturacin y servicios, es tambin de gran utilidad en las correspondientes a las actividades y procesos administrativos o de oficina. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la dcada de los 60s, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Produccin Toyota (TPS). Aunque con anterioridad ya existan Poka Yokes, no fue hasta su introduccin en Toyota cuando se convirtieron en una tcnica, hoy comn, de calidad. Definicin de Poka Yoke. La frase POKA-YOKE viene del japons y esta formada por las palabras: POKA: Evitar YOKERU: Error inadvertido

Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producan por no corregir aqullos. Consecuente con tal premisa caban dos posibilidades u objetivos a lograr con el Poka-Yoke: 1. Imposibilitar de algn modo el error humano; por ejemplo, los cables para la recarga de bateras de telfonos mviles y dispositivos de corriente continua. 2. Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido; por ejemplo, cuando un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de ste ltimo en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador se poda percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones de muelles.

Tcnicas PokaYoke
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Las Tcnicas Poka Yoke pretenden eliminar los defectos en dos posibles estados: 1. Antes de que ocurran (PREDICCIN): Se trata de disear mecanismos que avisen al operario cundo se va a cometer un error para que lo evite (ALARMA), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (PARADA) o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que hagan imposible o difcil un determinado error (CONTROL). 2. Una vez ocurridos (DETECCIN): Se trata de disear mecanismos que avisen cuando se ha fabricado un producto defectuoso (ALARMA), que paren la cadena si esto ocurre (PARADA) o que simplemente eviten que ese producto defectuoso pase al siguiente proceso (CONTROL). Muchas de estas tcnicas hacen posible la inspeccin al 100% incorporando mecanismos econmicos. Por lo tanto, estas tcnicas evitan que se cometan errores humanos en dos mbitos de trabajo: las actividades de produccin (PREDICEN y evitan errores de produccin) y las actividades de supervisin de la produccin (evitan errores de DETECCIN).

Tipos de Poka Yoke

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Existen tres tipos de PokaYoke 1. Tipo Contacto. El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades fsicas para detectar el contacto o no contacto de una parte en especial. 2. De nmero constante. En caso de que un nmero de movimientos o actividades no son hechas, una seal de error se dispara. 3. De secuencia de desempeo. Asegura que los pasos a realizar se ejecutan en el orden correcto. V.gr.: el uso de un checklist para revisiones previas a un vuelo o el completar el llenado de registros en una secuencia lgica Aunque no hay reglas fijas, sino que todo depende del ingenio de los responsables de los procesos, algunos mecanismos ms habituales son: Tacos de gua y topes para evitar colocar piezas o herramientas de forma incorrecta Alarmas y seales luminosas que avisen de posibles defectos Conmutadores de lmite para comprobar la posicin de las piezas o si stas se retiran antes de terminar el proceso Contadores que midan si se han hecho todas las operaciones a todos los productos Listas de chequeo de tareas, para comprobar se han realizado todas las partes del proceso

Tipos de errores
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Tres reglas de oro del PokaYoke Un sistema a prueba de errores debe considerar lo siguiente:

Implementacin de PokaYoke
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1. Identifique el problema de la operacin o proceso que requiere un Pokayoke (reas donde hay un numero grande de errores o donde un solo error represente un costo alto) 2. Utilice los 5 porqus o el anlisis causa y efecto para llegar a la causa raz del problema 3. Decida el tipo de PokaYoke a utilizar y tcnica para atacar el problema (puede haber razones tcnicas o econmicas) 4. Disee un PokaYoke adecuado 5. Prubelo para ver si funciona (evite un gasto alto antes de que haya completado este paso) 6. Una vez que ha seleccionado el tipo y tcnica de PokaYoke, asegrese que tiene las herramientas, listas de revisin, software, etc para que funcione correcta y consistentemente 7. Capacite a todos en el como utilizarlo 8. Despus de que este operando por un tiempo (el periodo de tiempo depende de la frecuencia de la actividad) revise el desempeo para asegurarse de que los errores han sido eliminados Tome cualquier paso necesario para mejorar lo que ha realizado. Beneficios del PokaYoke - Cuando se evitan errores, se reduce el desperdicio y el proceso opera continuamente. - Refuerza procedimientos operacionales o secuenciales. - Asegura la calidad en la fuente no en el resultado. - Elimina las decisiones que llevan a las acciones incorrectas.

Los 8 Principios bsicos del mejoramiento para Poka Yoke y Cero Defectos. 1.- Construya Calidad en su Proceso. 2.- Todos los errores sin intencin y los defectos pueden ser eliminados. 3.- Deje de hacerlo mal y empiece a hacerlo bien Ahora!!! 4.- No piense en excusas, piense en como hacerlo bien. 5.- Una oportunidad de 60% de xito es suficientemente buena Implemente su idea ahora!!! . 6.- Errores y defectos pueden ser reducidos a cero cuando todos trabajemos juntos para eliminarlos. 7.- Diez cabezas piensan mejor que una. 8.- Busque la causa real de los problemas, utilizando 5W y 1H Ejemplos EJEMPLO 1 Situacin: Se estaba desarrollando un Software estadistico, en el cual haba ciertos campos que deban ser llenados por el usuario, dentro de un rango de valores predeterminados. Problema: El usuario olvidaba llenar algn campo, o bien inclua valores diferentes a los predeterminados. El programa corra igual pero los valores finales no eran correctos. Solucin siguiendo la lgica convencional: El programador hizo un manual para el usuario donde se explicaba cmo se deba llenar cada campo. Como era de esperar los problemas disminuyeron pero an aparecan. Solucin basada en el concepto de CERO DEFECTO / POKA-YOKE: En realidad la solucin definitiva se alcanz al segundo intento. Aqu voy a describir ambas, a fin de ilustrar que cosas se deben tratar de evitar.
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a) El programador agreg una secuencia lgica, tal que si el usuario olvidaba de llenar un campo, o bien lo haca con valores fuera de los predeterminados, apareca una leyenda que alertaba sobre la situacin anomala. El problema radicaba, en que an as el programa corra igual, por lo que el error an poda ser cometido, con lo que no se aseguraba el CERO DEFECTO. Era un POKAYOKE de confiabilidad. b) El programador agreg a la misma secuencia lgica del punto anterior, un enclave, de manera tal, que adems de aparecer una leyenda, el programa no permita seguir adelante hasta tanto no se colocaran los valores en forma adecuada. A partir de ese momento la Probabilidad de error es de CERO ABSOLUTO.

EJEMPLO Situacin: Un Gerente todas las maanas tena que armar un informe operativo, y en funcin de este tomar ciertas acciones. Problema: Como los datos estaban en diferentes Informes y Bases, era bastante comn que olvidara algunos. Por otra parte tena que tener en mente para cada uno de los datos, cules eran los valores que ameritaban tomar acciones, lo que tambin llevaba a cometer errores. Solucin: Siguiendo la lgica convencional: Se hizo una lista de chequeo, y una tabla con los valores lmite para cada uno de los datos. Los olvidos y equivocaciones disminuyeron, pero seguan apareciendo cada tanto. Solucin basada en el concepto de CERO DEFECTO / POKA-YOKE: Se desarroll un programa de computacin, que en forma automtica, buscaba los datos en los diferentes informes y bases. A este programa se le agregaron formulas lgicas, tal que solo mostraba (salvo que se pidiera adrede lo contrario) aquellos datos que estaban fuera de ciertos rangos especificados. A partir de ese momento, la posibilidad de olvidarse datos, o de no tomar acciones por no recordar los valores lmite bajo a CERO ABSOLUTO.

Conclusin. Las compaas lderes en la revolucin de calidad han aprendido que pueden mejorar la calidad de sus productos y servicios ms rpidamente cuando se enfocan a mejorar sus procesos que usan para elaborar sus productos y servicios. Un proceso debe ser efectivo, eficiente, y robusto si desea ser considerado de gran calidad. La clave para llegar a tener cero errores, es identificar la fuente del error, ver que lo ocasiona y buscar una solucin. Al tener la solucin hay que crear un dispositivo Poka-Yoke que nos permita no volver a cometer el mismo error.