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CARRERA PROFESIONAL ING.

CIVIL

EL CEMENTO

INTRODUCCION
Definicin: Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire Historia: La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:
-Egipto, construccin de las pirmides -En el siglo I a. C, se empez a utilizar el cemento natural en la antigua Roma (Bveda del cementerio ). -En el siglo XIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro Edystone el la costa de Cornwall, utilizando mortero de cal calcinada. -En el siglo XIX Joseph Aspin y James Parker patentaron en 1824 el Portland cement. -Isaac Johnson, en 1845 obtiene el prototipo del cemento moderno. -En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al constituirse la CIA Peruana de cemento Prtland, hoyCementos Lima

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS


Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Ej: Anlisis qumico del cemento:
CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO K2O + Na2O Perdida por calcinacin Residuo insoluble 0.5 % SO3 CaO Residuo Suma 63 % 20 % 6% 3% 1.5 % 1% 2% 2% 1% 100% (Cal) (Slice) (Almina) (Oxido de Fierro) (Oxido de Magnesio) (lcalis) (Anhdrido Sulfrico) (Cal libre)

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS


Caractersticas qumicas: Mdulo fundente Compuestos secundarios Perdida por calcinacin Residuo insoluble Ejemplo: Norma C-150 ASTM
Finura Superficie especifica Blaine Estabilidad de volumen Tiempo de fraguado 3270 cm^2/gr

Caractersticas fsicas: Superficie especfica Tiempo de fraguado Falso fraguado Estabilidad de volumen Resistencia mecnica Contenido de aire Calor de hidratacin

Expansin de autoclave 0.2% Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m Final 3h 55m 3 das: 170kg/cm^2 7 das: 225kg/cm^2 28 das: 265Kg/cm^2 9.0%

Resistencia a la compresin Contenido de aire

TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda TIPOS DE CEMENTO PORTLAND: -Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales)
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento

TIPOS DE CEMENTO - Cemento Prtland


-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la


estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado

-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben


producirse dilataciones durante el fraguado

-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin


concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO: -Prtland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es
del 15 40 % del total. -Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es menos del 15 % -Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es mas del 40%

CEMENTOS ESPECIALES -Cemento Prtland Blanco -Cemento de Albailera -Cementos Aluminosos -Cementos compuestos

TIPOS DE CEMENTO- Aplicaciones

Represa en Antamina, cemento Prtland tipo II


Complejo habitacional y comercial, cemento Prtland tipo I Punta Lagunas de San Juan, cemento Prtland puzolnico tipo I (PM)

PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRiCACION DEL CEMENTO: -COMPONENTES CALCAREOS a) b) c) CALIZA LA CRETA LA MARGA

-COMPONENTES CORRECTORES Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios en el crudo. Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena

PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO: --COMPONENTES ADICIONADOS -Oxido de manganeso -Azufre -lcalis : -Cloruros K2O, Na2O -Floruros

FASES MINERALES DEL CLINKER Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son: -El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO2 (C3S) ALITA -El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO2 (C2S) BELITA -El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al2O3 (C3S) -El FERRO ALUMINATO TETRACALCICO 4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C4AF)

PRODUCCION Proceso de Fabricacin


1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO 4. HORNEADO

5. MOLINO DE CEMENTO 6. ENSACADO

NORMALIZACION
-Se lleva a cabo por el Comit tcnico permanente de normalizacin de cemento y cales. Tiene a su cargo a ASOCEM.

Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM, luego en el Per se dio con INANTIC que luego fue reemplazado por ITINTEC y despus la NTP.
El cemento en el Per es uno de los productos con mayor numero de normas que datan del proceso de normalizacin en el Per. Existen: -7 normas sobre especificaciones -1 norma de muestreo -5 normas sobre ediciones -30 normas sobre mtodos de ensayos

NORMALIZACION
Las normas para el cemento son:
ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura ITINTEC 334.002: Mtodo para determinar la finura ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de volumen ITINTEC 334.006: Mtodo de determinacin de la consistencia normal y fraguado ITINTEC 334.007: Extraccin de muestra ITINTEC 334.008: Clasificacin y nomenclatura ITINTEC 334.016: Anlisis qumico, disposiciones generales ITINTEC 334.017: Anlisis qumico, mtodo usual para determinar el diosado de silicio, oxido frrico oxido de calcio, aluminio y magnesio. ITINTEC 334.018: Anlisis qumico, anhidrido carbnico

NORMALIZACION
ITINTEC 334.020: Anlisis qumico, perdida por calcinacin ITINTEC 334.021: Anlisis qumico, residuo insoluble ITINTEC 334.041: Anlisis qumico, mtodo de determinacin de xidos de sodio y potasio ITINTEC 334.042: Mtodo para ensayos de resistencia a flexin y compresin del mortero plstico ITINTEC 334.046: Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz N 325 ITINTEC 334.047: Mtodo de determinacin del calor de hidratacin ITINTEC 334.048: Mtodos de determinacin del contenido de aire del mortero plstico

COMERCIALIZACION
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Tambin la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.

ALMACENAMIENTO
La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la construccin, teniendo en cuenta: Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la Espacios disponibles. construccin.

Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra


Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor produccin de concreto. Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales. Stock mnimo que es conveniente mantener. Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla. Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.

FABRICAS DE CEMENTO
1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo Lima Combustible: Carbn Proceso: seco Capacidad instalada de clinker(TM): 1 100 000, 2 580 000

Tipos: Prtland tipo I Marca Sol Prtland puzolanico tipo IP Marca sper cemento atlas

2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker(TM): 150 000, 690 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland puzolanico tipo IP Prtland tipo II Prtland tipo V Prtland MS-ASTM C-1157

FABRICAS DE CEMENTO
3. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha Tarma Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker(TM): 460 000, 600 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland tipo II Prtland tipo V

4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura - Arequipa Proceso: seco Combustible: Petrleo Capacidad instalada de clinker(TM): 260 000, 410 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland puzolanico tipo IP Prtland puzolanico tipo IPM Cemento de albailera, marca estuco Flex

FABRICAS DE CEMENTO
5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto Juliaca Combustible: Carbn Proceso: hmedo Capacidad instalada de clinker(TM): 92 000, 63 000 Tipos: Prtland tipo I, marca RUMI Prtland puzolanico tipo IP, marca INTI Prtland tipo II Prtland tipo V

Los agregados se consideran materiales inertes que actan como relleno, representan del 60 al 80 %del volumen total del concreto. Para la mayor parte de los objetivos, los agregados debern ser partculas limpias, solidas fuertes y duraderas, libres de qumicos y de recubrimientos de arcilla o de materiales finos que perjudiquen la unin de la paste de cemento. Los materiales contaminantes mas frecuentes en el agregado son tierra, sedimentos, arcilla, mica, sales y mantillo.

La resistencia a la abrasin del agregado es un ndice general de la calidad del mismo. Esta caracterstica es esencial cuando el agregado se usa en concreto sujeto a la abrasin, como sucede en pisos de alta resistencia.

Los agregados qumicamente estables no reaccionaran con el cemento en forma perjudicial ni seran afectados quimicamente por otras influencias externas.

La forma y la textura de la superficie de la partcula de un agregado determinan las propiedades del concreto fresco.

La graduacin o la distribucin del tamao de partculas de agregados se determinan por un anlisis de cribado.

Es indicador del grosor de un agregado. Es la suma de los porcentajes acumulados del material retenido dividido entre 100.

La graduacin de agregado fino depende del tipo de trabajo, la riqueza de la mezcla y el tamao mximo del agregado grueso

La graduacin de un agregado grueso de un tamao mximo dado puede variar dentro de un rango relativamente amplio, sin efectos apreciables sobre los requerimientos de cemento y agua.

Los agregados con gradaciones diferentes carecen de ciertos tamaos de partculas, la falta de dos o mas tamaos consecutivos puede ocasiona problemas de segregacin especialmente en concretos sin inyeccin de aire con revenimientos mayores a 3

El peso unitario por volumen de un agregado es el peso del material por volumen Los mtodos para determinar los pesos unitarios de los agregados aparecen en el ASTM C29.

La gravedad especifica de un agregado es la relacin de su peso con el peso de un volumen igual al agua. Los mtodos para para determinar la gravedad especifica para agregados aparecen en el ASTM C127.

Es necesario determinar la absorcin y la humedad en la superficie de los agregados para poder controlar el contenido neto de agua del concreto y corregir pesos acumulados en la mezcla

El Acero como material de construccin es muy utilizado debido a su rpida colocacin, y sus ptimas propiedades a Traccin. En los ltimos aos se ha encarecido mucho el acero por lo que es un material noeconmico y desde el punto de vista medioambiental, su produccin conlleva un alto gasto energtico, pero al ser un producto industrial su calidad es buena y su aplicacin como armadura para el Concreto es extendida en todo el mundo.

ACERO NO ALEADO
El acero que ms abunda en Edificacin e Ingeniera civil. Contenido: o1.6% C, oBaja cantidad de Mn, Silicio, azufre y fsforo oEl azufre y fsforo son impurezas. Su cantidad ha de ser < 0.05% oManganeso (Mn), < 1.6%: le da resistencia y pasa a ser un material dctil a temperaturas bajas. oSilicio: mejora la resistencia, Cantidad ha de ser < 0.6% porque puede ocurrir la fragilidad (Fe3C). Muchos aceros contienen: 0.2-0.3 % C; 0.3- 0.5% silicio; 0.5-1.0% Mn. Pero presentan deficiencias: 1)baja dureza y por debajo de 21C es un material frgil. 2) Bajo lmite elstico 3) Baja resistencia a la corrosin

ACERO ALEADO
Unin ntima entre dos o ms metales en mezcla homognea): <= 1.6% C, >= 0.6 % silicio, >= 1.6 % manganeso, + algn otro elemento, entre los cuales est: E cobre y el cromo mejoran la corrosin del acero. Un acero con >= 12% Cr, es un acero inoxidable. A cantidades altas de Ni y Mn: acero austentico (resistencia alta y ductilidad) a todas las temperaturas Aceros con >= %12 Cr, y >= 7% Ni, forman el grupo de acero inoxidable austentico Pequeas cantidades de Vanadium hace formar cristales muy pequeos en la microestructura, consiguiendo mejores propiedades

PROPIEDADES Y SELECCIN DEL ACERO ESTRUCTURAL


El diseo de estructuras est basado en las siguientes propiedades del acero: oEl lmite elstico (principalmente) oDuctibilidad, dureza y otras propiedades (pueden variar segn la aplicacin de la estructura). oLa disponibilidad y el coste: segn la planta que fabrique el acero que tipo de acero tenga oSoldabilidad: La soldabilidad disminuye con la cantidad de carbono. Si el valor Equivalente de Carbono (CEV) > 0.5% la soldabilidad del material es baja. oLas condiciones locales: - los ambientes de exposicin, - Normas

OTRAS APLICACIONES DEL ACERO (TORNILLOS Y CONECTORES)


Muchas estructuras estn unidas mediante tornillos. Han de tener una relacin resistencia-dureza adecuada. Cuando estn sometidos a cargas fluctuantes. Una resistencia adecuada a fatiga es necesario. Tonillos negros Tiene cantidad < 0.5% C Han de aguantar cargas a cortante y flexin Resistencia a traccin: 391-590 MPa Mnimo lmite elstico: 235-314 MPa Tornillos de alta resistencia: Las dos partes son conectadas por friccin Tornillos de alta resistencia. Son aceros de baja aleacin: Cr-Mo, Ni-Cr-Mo

CABLES PARA PUENTES


Las propiedades mecnicas necesarias: alta resistencia dureza resistencia a la fatiga: debido a las cargas fluctuantes del trfico y cargas del viento. resistencia a la corrosin la fabricacin en fro: 0.750.85 % C y 0.5%-0.7% Mn resistencia a traccin: 1600 MPa aceros galvanizados con una superficie de Zinc para mejorar la resistencia.

PROCESO DE FABRICACIN DEL ACERO


El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales: el arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de horno alto (proceso integral); las chatarras frricas, que condicionan el proceso de fabricacin. En lneas generales, para fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxgeno, mientras que partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno elctrico (proceso electrosiderrgico).

La chatarra Tras el proceso de reconversin industrial de la siderurgia en Espaa se abandona la va del horno alto y se apuesta de forma decidida por la obtencin de acero a travs de horno elctrico. En este proceso, la materia prima es la chatarra, a la que se le presta una especial atencin, con el fin de obtener un elevado grado de calidad de la misma. La calidad de la chatarra depende de tres factores: de su facilidad para ser cargada en el horno; de su comportamiento de fusin (densidad de la chatarra, tamao, espesor, forma, etc.); de su composicin, siendo fundamental la presencia de elementos residuales que sean difciles de eliminar en el proceso del horno.

Puesto en horno elctrico La fabricacin del acero en horno elctrico se base en la fusin de las chatarras por medio de una corriente elctrica, y al afino posterior del bao fundido. El horno elctrico: El horno elctrico consiste en un gran recipiente cilndrico de chapa gruesa (15 a 30 mm de espesor) forrado de material refractario que forma la solera que alberga el bao de acero lquido y escoria. El resto del horno est formado por paneles refrigerados por agua. La bveda es desplazable para permitir la carga de la chatarra a travs de unas cestas adecuadas. La bveda est dotada de una serie de orificios por los que se introducen los electrodos, generalmente tres, que son gruesas barras de grafito de hasta 700 mm de dimetro. Los electrodos se desplazan de forma que se puede regular su distancia a la carga a medida que se van consumiendo.

Proceso de fabricacin del acero El proceso de fabricacin se divide bsicamente en dos fases: la fase de fusin y la fase de afino.

Fase de fusin Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad del horno, constituyendo este acero una colada.

Fase de afino: El afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la segunda en un horno cuchara. En el primer afino se analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste de la composicin qumica por medio de la adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos necesarios (cromo, niquel, molibdeno, vanadio, titanio, etc.).

TIPOS DE ACERO
ACERO CORTEN El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de apariencia rojizoprpura. ACERO CALMADO El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.

ACERO CORRUGADO Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el concreto, que forman estructuras de concreto armado.

ACERO GALVANIZADO El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la resistencia a la corrosin generada por el Cinc. Propiedades del Acero Galvanizado: Resistencia a la abrasin Resistencia a la corrosin Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden resumirse en los siguientes puntos: Duracin excepcional Resistencia mecnica elevada Proteccin integral de las piezas (interior y exteriormente) Triple proteccin: barrera fsica, proteccin electroqumica y autocurado Ausencia de mantenimiento Fcil de pintar

ACERO LAMINADO Veamos una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes. Todo sto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de cierto lmite al que denominamos Lmite Elstico.

ACERO AL CARBONO Acero consituidopor un mnimo no especificado de elementos de aleacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad aunque aumenta su resistencia.

ACERO DE ALEACION Acero que en su constitucin posee el agregado de varios elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales. Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o nquel (en cantidades que exceden el mnimo establecido).

ACERO DULCE Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la corrosin.

ACERO EFERVECENTE El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales; suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.

ACERO INTEMPERIZADO Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha mejorado su lmite elstico.

MATERIALES DE ACERO PARA LA CONSTRUCCION

VARILLA CORRUGADA

Son barras de acero de seccin circular, resaltos en su superficie, obtenidas a partir de palanquillas o lingotes laminados en caliente. Uso o aplicacin: son utilizadas como refuerzo en las estructuras de concreto armado. Caractersticas: Grado A42: fluencia mnima 4.200 kg/cm2. Resistencia a la traccin 6.300 kg/cm2

FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE Son productos de acero para la fabricacin de vigas electrosoldadas, cortados de bobinas laminadas en caliente que se sueldan mediante el proceso de resistencia elctrica de alta frecuencia. Uso o aplicacin: Son utilizados fundamentalmente en las industrias de la construccin metalmecnica, industria petrolera y petroqumica.

TUBOS Definicin: Son productos de acero obtenidos a partir de flejes, cortados de bobinas laminadas en caliente, cuyo ancho corresponde al dimetro del tubo a fabricarse. Dichos flejes son doblados dndole la forma tubular deseada (redonda, cuadrada o rectangular), se sueldan longitudinalmente y se cortan a la longitud requerida. Uso y aplicacin: Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construccin para la fabricacin de estructuras metlicas como puentes, edificios, torres de transmisin, etc.

Vigas de acero Definicin: Son productos netamente de acero que cumplen funciones preliminares muy importantes en una construccin. Usos o aplicacin: Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construccin para la fabricacin de estructuras metlicas como puentes, edificios, torres de transmisin, etc.

MALLA ELECTROSOLADA Definicin: Las mallas electro soldadas se componen de barras de acero negro o inoxidable, lisas o corrugadas, laminadas en frio, longitudinales y transversales, que se cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones.

Aplicaciones y Usos - Malla Electrosoldada en Rollos: En el refuerzo de tneles, como malla para shotcrete y malla de temperatura para la construccin.
- Malla Electrosoldada en Planchas: En el sector construccin, reemplazando a las mallas de fierro tradicional. - Malla Electrosoldada: En el sector minero, para canales hidrulicos, en acero inoxidable, para filtrado y multiusos.

Clavos de acero: importancia en la construccin. Definicin. Un clavo es una pieza delgada de metal usada para sujetar o fijar dos o ms piezas. Varan de longitud, tamao y estilo, desde tachuelas pequeas hasta clavos pesados. Habitualmente, un clavo tiene tres partes principales: la punta, el astil o cuerpo y la cabeza. En la actualidad esta pieza de la construccin es hecha de alambre de acero. Aplicaciones: Los diversos tipos de clavos incluyen los de acabado para techado, para pisos, para moldeado, para anillados, acanalado en espiral, para albailera, entre otras variedades.

DEFINICION Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, tneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalizacin, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factoras, casas e incluso barcos. l concreto simple es el concreto estructural sin refuerzo o con menos refuerzo que el mnimo especificado para concreto reforzado. Caractersticas: -Endurecido: Resistencia a compresin resistencia corte (20% f'c) resistencia a tensin (10% f'c) - Fresco - Lechosidad - Segregacin - textura - revenimiento

Resistencia a fuerzas de compresin elevadas. Bajo costo. Larga duracin (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso del tiempo). Puede moldearse de muchas formas. Presenta amplia variedad de texturas y colores.

El uso del concreto simple con fines estructurales se limitar a: Menor resistencia a los efectos de traccin, flexin, corte. Miembros que estn apoyados sobre el suelo en forma continua, o soportados por otros miembros estructurales capaces de proporcionar apoyo vertical continuo. Miembros para los cuales la accin de arco origina compresiones bajo todas las condiciones de carga. Muros y pedestales. No se permite el uso del concreto simple en columnas con fines estructurales.

La tcnica constructiva del concreto armado consiste en la utilizacin de concreto reforzada con barras o mallas de acero, llamadas armaduras. Tambin es posible armarlo con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido.

Soporta esfuerzos de tensin, torsin, flexin y corte. Contiene piedra chancada y arena gruesa.

De gran resistencia y decorativas. Las huellas son fabricadas a la medida hasta un mnimo de 80cm de radio (Art. 957) y un mximo de 1,36mts de radio (Art.958).

Las losas son elementos estructurales bidimensionales, en los que la tercera dimensin es pequea comparada con las otras dos dimensiones bsicas. Las cargas que actan sobre las losas son esencialmente perpendiculares al plano principal de las mismas, por lo que su comportamiento est dominado por la flexin.

Es el que contiene bloques de piedra en bebida de su masa. El concreto ciclpeo se utiliza en la cimentacin, muro de contencin , estribos de puente, etc. Aquel a cuya masa una vez vertida en los encofrados, se le aade grandes bloques de piedra.

1. estudio del terreno se debe realizar con una barilla. Se entierra almenos a 1.5 metro y si entra facil, el terreno es malo y toca realizar una cimentacion con concreto ciclopeo. Si no , solo un mejoremiento del terreno con resevo.

2. Despus realizamos el replanteo del terreno. 3. Despus si se hace el ciclpeo se dejan 5cm de recebo o mejoramiento del terreno que es arena compactada. Despus se acomodan las piedras media songas de la primera ilada y se echa el concreto (mezcla de 1,2,3) y se van acomodando mas.

4. El siguiente paso a seguir es el armado de la viga de cimentacin. Se inicia con el armado del los refuerzos en hierro, con varillas de 4" y de 1/4" . Dejando los estribos a 5cm de distancia si estn cerca a un punto de dilatacin y a 8cm en el resto de los espacios o de su extensin.

5. Despus de esto se procede a colocar el sobre cimiento y desde este se deben levantar los muros por la construccin.

6. Es muy importante que se realicen los planos hidrulicos y sanitarios para evitar que un tubo atraviese una viga de cimentacin pues es preferible que atraviese el ciclpeo pero si el tubo no es superior a D=15cm. o en lo posible pasarlos por debajo del ciclpeo.

GRACIAS

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