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Marco Teorico 1.

Proceso MIG (Metal-Inert-Gas) Es un proceso sumamente sencillo, aunque requiere de habilidades tcnicas muy especficas, tiene el inconveniente de que es un proceso con poca productividad, debido fundamentalmente a que no es un proceso continuo, dada esta limitacin se desarrollo el proceso de soldadura MIG. Que va a permitir al operador una mayor continuidad en la operacin, y tambin tendr una mejor utilizacin del material de aporte. Este equipo fundamentalmente opera bajo el mismo principio de la soldadura con electro, con una diferencia significativa, ya que el material de aporte viene en rollos y en forma de alambre continuo, lo que permite una mayor movilidad en la ejecucin, y con el beneficio, de que requiere un poco menos de destrezas tcnicas de parte del operario. El proceso como deca anteriormente es exactamente el mismo, la diferencia Significativa, esta que en lugar de tener un electrodo, vamos a tener un alambre Continuo, que nos servir para establecer el arco elctrico, pero adems en este Proceso no tenemos recubrimiento, por lo que la atmsfera de proteccin lo provee un gas Inerte o Activo 2. Seguridad El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas de forma especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en determinado momento salir lastimado. Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente en la retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera. Debido a esto, siempre ha de utilizarse una proteccin especfica, a travs de una mscara de soldadura; tambin han de protegerse manos, brazos y cuerpo. Para una mejor ilustracin, a continuacin se muestra en una serie de fotografas el equipo de proteccin, que se utiliza en el taller de soldadura y mecnica TECLandvar 3. Maquinas y herramientas El equipo de una soldadura MIG. Varia significativamente, ya que adems de la fuente de poder necesitamos de un equipo adicional, que permita mantener de forma continua la alimentacin del alambre para soldar, adems de eso la antorcha varia significativamente ya que debe de facilitar tambin la inyeccin del gas de proteccin. Sin embargo como podemos ver en la figura 8. Su equipamiento final tambin es relativamente sencillo. Componentes. 1-. Fuente de poder 2-. Sistema de alimentacin de gas Inerte 3-. Sistema de enfriamiento de la antorcha, nicamente cuando es requerido 4-. Cables de potencia 5-. Antorcha -El alambre Este es el que sirve como material de aporte y que conforma el cordn de soldadura,

debe poseer las caractersticas propias del material que se desea soldar, y al igual que en el caso del electrodo recubierto, tambin esta estandarizado por AWS. -Gas de Proteccin El gas de proteccin ha de mantenerse a un flujo adecuado, para que la atmosfera de proteccin sea la ms adecuada. Como gas inerte se utiliza generalmente el Argn (pueden utilizarse otros gases) es un gas inodoro, e incoloro, no es corrosivo, y no reacciona con los materiales que se estn soldando, se identifica con un color azul claro en la parte superior del cilindro 4. Electrodo Estos procesos de soldadura tambin se conocen como soldadura de arco con proteccin de gas inerte, se produce calor mediante un arco elctrico entre un electrodo metlico y el material a soldar que se encuentra protegido por una atmsfera de argn, helio CO2. La soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno con metal de relleno agregado, este electrodo es enfriado por agua, para el soldado de acero inoxidable se recomienda el uso de corriente directa. La soldadura tipo MIG, utiliza un electrodo de alambre de metal consumible, en este mtodo el material de relleno es transferido a travs del arco protegido, en este proceso se alimenta continuamente un alambre a travs de una pistola hasta la superficie de contacto la cual suministra la corriente continua de polaridad inversa. 5. Parmetros - Polaridad de la corriente de soldadura - Dimetro del hilo - Tensin velocidad del hilo - Intensidad - Gas de proteccin 6. Simbologa

Denominacin PERIFERICA

Smbolo

Significado Soldar completamente alrededor de la junta

OBRA

Soldar en montaje o terreno. Soldar a ras de la pieza, si recurrir a medios mecnicos. El cordn debe quedar reforzado. El cordn debe ser acanalado El acabado debe ser a cincel. El acabado debe ser a esmeril. El acabado debe ser a maquina.

PLANA CONVEXA CONCAVA CINCELADO ESMERILADO MAQUINADO

Simbolos elementales Las diversas categoras de soldadura, se caracterizan por un smbolo, que en general, es similar a la forma de soldadura a ejecutar. El smbolo no sugiere el proceso de soldadura a ejecutar. Los smbolos elementales se muestran en la siguiente tabla. N 1 Designacin Soldadura de tope con bordes lavantados (bordes completamente fundidos) * Smbolo

Soldadura de tope a escuadra

Soldadura de tope en V

Soldadura de tope con bisel simple

Soldadura de tope en Y

* = La soldadura de tope con bordes levantados (simbolo 1) no completament penetradas, se deben simbolizar con las soldaduras de tope a escuadra (simbolo 2), indicando la dimensin principal "s". N Designacin Simbolo

Soldadura de tope en 6 Y con bisel simple.

Soldadura 7 de tope en U

Soldadura de tope en J

Cordn de revs

10

Soldadura de filete

Soldadura de tapn 11 Soldadura en canal 12 Soldadura por puntos

Soldadura 13 continua por puntos

Combinacin de los smbolos elementales Si es necesario, pueden utilizarse combinaciones de los smbolos elementales.

Smbolos suplementarios Los smbolos elementales pueden ser completados con un smbolo que caracterice la forma de la superficie externa de la soldadura. Los smbolos suplementarios recomendados, se indican en la tabla n1. La ausencia de un smbolo suplementario, significa que no se necesita precisar la forma de la superficie de la soldadura. NOTA: Aunque no se prohbe asociar varios smbolos, es mejor representar la soldadura en un dibujo por separado, cuando la simbologa se hace demasiado dificultosa.

Smbolos suplementarios FORMA DE LA SUPERFICIE a) plana SIMBOLO

b) convexa c) cncava

Ejemplos de aplicacin de los simbolos suplementarios DESIGNACI ILUSTRACIN N Soldadura de tope en V plana SIMBOLO

Soldadura de tope en doble V convexa

Soldadura de filete cncava

Soldadura de tope en V plana con cordn de revs plano

7. Pruebas - Unin t? Esta unin se usa extensamente en la industria y se le llama unin t por que se asemeja a la letra ( T ), la unin t se puedes definir como: La unin entre miembros que se encuentran formando ngulos rectos. - Unin a escuadra? Cuando se sueldan dos piezas de metal formando una ( Carpa ), la unin se llama Unin a escuadra. Una unin a escuadra puede soldarse con la varilla de soldar o sin ella. La unin a escuadra se puede definir como: La unin entre miembros que forman ngulo recto. - Unin a tope? La unin a tope, es la unin mas usada en industria por la simplicidad de ensambl y se puede definir como: La unin entre miembros que caen en el mismo plano. - Unin de canto? Es algunas veces llamada unin de brida, y es mas usada con metales de calibre ligero. La unin de canto se puede definir como: La unin entre miembros que tienen sus extremos o filos paralelos - Unin traslapada? La unin traslapada algunas veces es usada en lugar de la unin a tope. En lugar de poner los extremos juntos, se sobreponen. Un buen ejemplo est en los tanques de combustible. La soldadura usada para unir las piezas de metal es llamada soldadura de filete. La unin traslapada se puede definir como: La unin entre miembros que se traslapan.