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REGULACIN AUTOMTICA
Ejemplo: control de acabado de un producto en el horno
Errores
LAZOS DE CONTROL
En los inicios de la era industrial, el control de los procesos se llevo a cabo mediante tanteos basados en la intuicin y la experiencia acumulada. Mas tarde, el mercado exigi mayor calidad en las piezas fabricadas, lo que condujo al desarrollo de teoras para explicar el funcionamiento del proceso.
POR QU ES IMPORTANTE?
En las compaas en donde se tienen procesos de las variables a controlar como en las industrias:
No se podrn obtener productos de calidad donde no se tenga en el procesos un lazo de control adecuado, los modos de control bien seleccionados y sus parmetros de operacin
Proceso
Consiste en un sistema que ha sido desarrollado para llevar a cabo un objetivo determinado El controlador permite al proceso cumplir su objetivo de transformacin del material y realiza dos funciones esenciales:
Comparar la variable medida con la de referencia o deseada (punto de consigna) para determinar error
Estabiliza el funcionamiento dinmico del lazo de control mediante circuitos especiales para reducir o eliminar el error.
DEFINICIONES
Variable controlada: es el flujo, nivel, temp. presin, etc. del proceso que queremos controlar. (variable del proceso PV) Variable manipulada: es la presin (3-15 psi), corriente (4-20mA) (variable de control CV). Elem. Prim. de Med.: Son los medidores de campo, bsculas, Med. de flujo, Med. de nivel. Elem. Final de Med.: vlvulas, variadores de veloc., solenoides, etc..
Rango: limites de medicin de un instrumento o transmisor. Span: diferencia entre el max. y min. del rango del instrumento (casi siempre igual). Set-poit: es el valor al que tiene que llegar la variable del proceso
Sistema de control de temperatura 1.- Medio controlado: agua 2.- Variable controlada: temperatura del agua 3.- Agente de control: el vapor por medio del cual se calienta el agua 4.-Elemento primario de medicin: el termmetro de bulbo que esta sensando la temperatura del agua 5.- Registrador-controlador: instrumento donde se fija el set point con el valor de la T a la que queremos mantener el agua 6.- Elemento final de control: vlvula de control que recibe seal neumtica del controlador
TIPOS DE SEALES
Neumtica Elctrica Hidrulica
Una respuesta completa e inmediata a un cambio en una variable es una condicin ideal que no se presenta en ningn sistema fsico incluyendo el control automtico industrial.
El retraso en un termmetro de bulbo se debe: A la TC Al pequeo flujo de fluido del material llenado A la transmisin de la P a lo largo del capilar y al espiral de la caja Los fabricantes de instrumentos han acordado expresar la velocidad de respuesta de un elemento primario en trminos de su respuesta en 63.2 % del cambio total. Este 63.2% es llamado coeficiente de retraso.
Los procesos presentan dos caractersticas principales que se deben considerar al automatizarlos: Los cambios en las variables controladas debido a las alteraciones en las condiciones del proceso, y llamados generalmente, cambios de carga. El tiempo necesario para que la variable de proceso alcance un nuevo valor al ocurrir un cambio de carga. Este retardo se debe a una o varias propiedades del proceso: 1) Capacitancia 2) Resistencia 3) Tiempo de transporte
Cambio de carga
La carga del proceso es la cantidad total de fluido o agente de control que el proceso requiere en cualquier momento para mantener unas condiciones de trabajo equilibradas.
Mayor o menor demanda de un fluido de control Variaciones en la calidad del fluido de control Cambios en las condiciones ambientales Calor generado o absorbido en una reaccin qumica
Capacitancia
Medida de las caractersticas del proceso para mantener o transferir una cantidad de energa o de material con relacin a una cantidad unitaria de alguna variable de referencia.
Resistencia
Oposicin al flujo
TIPOS DE CONTROLADORES
CONTROLADORES UTILIZADOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES, DE ACUERDO AL TIPO DE ENERGA QUE UTILIZAN PARA SU OPERACIN
TIPOS DE CONTROLADORES
SELECCIN DE UN CONTROLADOR
Lazos de caudal o de presin Lazos de nivel Lazos de temperatura
PID
El control PID combina las tres acciones: Proporcional (P) Integral (I Derivativa (D)
Capacitanci a
Todo-nada Proporcion al Proporcion al+integral Proporcion al+derivad a Proporcion al+integral +derivada Grande
Resistencia
Cualquiera
de Aplicaciones
Control de nivel y temperatura en procesos de gran capacidad Presin, temperatura y nivel donde el offset no es inconveniente La mayor parte de las operaciones, incluyendo el caudal Cuando es necesaria una gran estabilidad con un offset mnimo y sin necesidad de accin integral Procesos con cambios rpidos y retardos apreciables (control de temperatura en intercambiador de calor)
Cualquiera
Grande
Rpido
CARACTERISTICAS DE UN PROCESO