El proceso para elaborar vidrio templado.

Materiales El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que ocurre en la naturaleza y tambin es creado artificialmente por el hombre. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas,lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cermico amorfo. El vidrio se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido amorfo (sus molculas no estn dispuestas de forma regular) y no un slido cristalino.

El vidrio templado es un tipo de vidrio utilizado principalmente en la industria del motor y la construccin. Hay dos maneras de templar el vidrio: templado qumico y templado trmico. Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 grados Celsius para despus enfriarlo muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en su superficie a tensiones de compresin y en el interior a tensiones de traccin, confirindole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizados previamente al templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.200 - 2.000 kp/cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C., por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie. Para su proceso existen dos tipos bsicos de hornos: De Pinzatura, ya casi en desuso por las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y Horizontal, que es el comnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de calentamiento por conveccion. La gran mayora de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cermicos, aunque en algunos se ha utilizado con xito un sistema de transporte que, mediante presin y vacio controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cermico plano. En funcin del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en: - Hornos elctricos: calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida por resistencias elctricas.

- Hornos de conveccin forzada: en este tipo de hornos el calor generado por quemadores (generalmente de gas) es impulsado mediante ventiladores hacia el vidrio. - Hornos mixtos: son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire interior mediante sistemas de soplado de aire comprimido.

Caractersticas de un vidrio templado

En un vidrio comn el mdulo de rotura es de 400 Hg/cm2, mientras que en un vidrio templado es de unos 2000 a 2100 Kg/cm2. La calidad de un vidrio templado depende de los trozos a la hora de romperse. Si el fragmento es cinco veces menor que el espesor del vidrio, es de buena calidad.

Usos del vidrio templado El uso tradicional en la industria automotor Realizar las lunas y cristales en vidrio templado por parte de la industria automotor ha sido el uso tradicional de este material. La rotura en pequeos trozos de aristas redondeadas, que provocan poco dao a las personas, lo hace ideal en caso de accidentes, adems de la resistencia que lo hace apto para la circulacin exterior. Importante material para la arquitectura La implementacin del vidrio templado en arquitectura permite construir muro de vidrio de grandes dimensiones. Puertas de vidrio para interiores y exteriores es otra forma en la que se emplea en la construccin. Se puede usar en crudo, o con vidrio decorado. El vidrio templado admite otras terminaciones Antes del templado se pueden hacer diversos tratamientos que lo hacen apto para diferentes funciones como ser esmerilado, realizarle un serigrafiado grfico, grabado a bajo relieve entre otros. El vidrio templado es uno de los vidrios llamados de seguridad que ms uso tienen a nivel de la vivienda.

2. TEMPLADO DEL VIDRIO2 . 1 . P R O C E S O DE T E MP L AD O

El templado es un procedimiento por medio del cual se mejora las propiedadesm e c n i c a s d e u n m a t e r i a l m e d i a n t e e l c a l e n t a m i e n t o d e l m i s m o d e f o r m a constante seguido por un enfriamiento rpido ya sea con ayuda del aire, agua uotro. Dicho proceso, se ve reflejado en los vidrios, para dicho material se tomanvidrios normales y se le aplica el proceso ya mencionado para que as puedasoportar fuerzas de origen mecnico mayores a los normales; lo que evita que sehagan roturas en el material y en caso de que ocurra este se rompe por medio defragmentaciones. Despus del proceso de templado es sugerido no realizar corteso perforaciones al vidrio debido a que este se puede daar.Este proceso naci debido a un accidente al caer gotas de vidrio fundido en agualo que posteriormente produjo una mejora en dicho vidrio, dando as los primerospasos a la utilizacin del mismo. No fue hasta 1949 que se encontraron las basessuficientes para mejorar el proceso luego de diversas ideas para con este, como lofue: la primera patente de templado en lquido por Alfred Royer, la patente de F.Siemens que hablo acerca de la mejora en la calidad de productos por presin enun molde pero que luego se dio cuenta que era por un enfriamiento que se lehacia al mismo, entre otras. 2.1.1.T ipo s de te mp lado Existen dos tipos de templado: Qumico y trmico. El primero consiste en sumergir el vidrio en un medio salino con altas concentraciones de iones de potasio a altastemperaturas. Esto hace que los iones de potasio reaccionen con los iones desodio del vidrio mejorando la resistencia. Los vidrios que resultan por este mtodose rompen igual que el convencional pero resiste mayores esfuerzos mecnicos ypueden ser cortados despus del templado debido a que no se produce ningntipo de tensin. La segunda consiste en someter a altas temperaturas el vidrio yacortado y enfriarlos rpidamente, permitiendo que el exterior se contraiga y secreen tensiones e incremente las propiedades mecnicas.
2.1.2.Maquinas de templado Inicialmente el proceso de templado trmico se llevaba a cabo en una mquinaconocida como horno vertical el cual consista en dos pinzas que sostenan unal m i n a e n e l a i r e q u e l a t r a n s p o r t a b a h a c i a e l r e a d e c a l e n t a m i e n t o y enfriamiento, pero al no garantizar un templado homogneo fue sustituido por elhorno horizontal. Este consiste en rodillos que deslizan el vidrio a travs de variass e c c i o n e s , e m p e z a n d o p o r s u c a l e n t a m i e n t o p o r m e d i o d e g a s e s . E n e s t a mquina se obtiene vidrio completamente templado sin cambios v olumtricos.A c t ualmente existen hornos que templan el material por presin y v ac i o controlados y se coloca en un techo plano cermico.

Figura 1. Horno horizontal de templado de vidrio plano y curvo.

2.2.EL VIDRIO Y EL TEMPLADO El v i dri o es un c om pue st o i no rg ni co qu e se l l ev a al enf ri am i ent o pero si nc ristalizacin. Su componente ms importante es la arena de slice (SiO2). Al tener un punto de fusin elevado se hace necesario agregar le fundentes (carbonate ysulfato sdico) para rebajar la temperatura de fusin; estabilizantes para que estesea menos atacable (barita, doloma, etc.); colorantes con el fin de disminuir lacoloracin generada por los xidos de hierro, el frrico da coloracin amarilla y elfrrico azul, el vidrio es verde cuando tiene una combinacin de estos.En la actualidad el vidrio es un material necesario en diversos campos como es elcampo de la construccin, para ello se necesita mejorar las propiedades naturalesde vidrio para mejorarlo, razn por la cual se utiliza el templado para mejorarlas. Elvidrio que se utiliza para efectuar el proceso de templado es el vidrio flotado, estees obtenido luego de exponer materia prima a fuego constante de 1500C hasta

En el transcurso del proceso de templado, el vidrio flotado se le realizan los cortesn e c e s a r i o s , s e l i m p i a y e s s o m e t i d o a t e m p e r a t u r a s e n t r e 6 0 0 6 7 5 C ( p o r encima del punto de fusin), siendo enfriada inmediatamente luego de alcanzar untemperatura uniforme por chorros de agua, salmuera, aceite en reposo o aire, loque produce el enfriamiento del vidrio desde el exterior hasta el interior de este,m i e n t r a s r u e d a d e d e l a n t e h a c i a a t r s p a r a m i n i m i z a r l o s d e f e c t o s d e o n d a s provocado por los rodillos. La temperatura debe ser constante y dentro del margene s t a b l e c i d o p a r a q u e e x i s t a u n a t o t a l r e l a j a c i n d e t e n s i o n e s . A l c u l m i nar el proc e so el m ateri al se sol i dif i ca y se deti en e l a rel aj aci n d e ten si o n e s . S e obtienen tensiones de compresin en la superf icie y de traccin en el interior.Como se muestra en la figura 2. Figura 2. Proceso del templado del vidrio

2.2.2. Defectos en el templado de vidrio y soluciones A conti nuaci n se ex po ndr n al g uno s def ecto s qu e se p rod uce n du rant e el proceso de templado de vidrio en un horno y las soluciones que se deben llevar acabo para corregirlas: (Tabla 1-1)

DefectosCausasMtodo de manejo Rayaduras y/o desgastesFriccin en el vidrio ycolisinReforzar el procesooperacional y establecer un espacio pr udencialentre lmina y lmina.Manejo de arrumes devidriosManejar las lminas devidrio de forma individual.PicadurasCalentamiento del vidriopor demasiado tiempoDisminuir el tiempo decalentamiento.Temperatura de losbordes del vidrio esdemasiado alt aintensificando losdefectos de bordeReducir el espacio,colocar cada carga devidrio ms cerca.Vidrio que se dobla haciaabajoLa parte superior tienemayor temperatura que lainferior cuando sale delhornoReducir la temperatura enla parte superior delhorno y aumentarla en laparte inferior.Explosin en el hornoLa lamina de vidrio no fuetemplada correctamentecon mucha tensinresidual o no es uniformeElegir estrictamente laslminas de vidrio.Perforacin excesiva deagujeros y orificios ovolver a calentar el

vidrioReforzar la calidad delproceso y verificar constantemente elcalentamiento ydescargar cuan do lagrieta se haya encontradoHubo inclusiones comopiedras de refraccin enReforzar la escogencia

2.2.3. Propiedades mecnicas y fsicas del vidrio templado Entre las propiedades mecnicas del vidrio templado se encuentran la resistenciaal choque mecnico, choque trmico (cambios brusco de temperatura), resistenciaa la presin, resistencia a la flexin, resistencia a la torsin, atenuacin acstica yresistencia al alabeo (curvaturas); todo esto sin perder su color y transparencia.Algunas caractersticas fsicas del vidrio templado consisten en que luego de quees calentado se deforma levemente en forma de ondas cambiando su planimetray siendo solo percibido cuando se reflecta. De igual forma despus del proceso yel vidrio es expuesto a la luz del sol son visibles las tensiones diferentes al restoen forma de colores. Este material es capaz de soportar temperaturas de hasta200C. Figura 3. Algunas propiedades mecnicas delvidrio templado.

2.2.4. Defectos del vidrio templado y mtodos de optimizacin El vidrio templado tiene como defecto que puede tener rotura espontanea que esoriginada por partculas de sulf uro de nquel que quedan concentradas por lasa l t a s t e m p e r a t u r a s y n o p u e d e n s e r c o m p l e t a m e n t e r e m o v i d a s , e s t a s v a n ev olucionando de manera dif erente creando tensiones ocasionando la ruptura.Para minimizar de la mayor manera posible la rotura, se realiza un tratamientollamado HEAK SOAK que no es ms que introducir el vidrio en un horno HST quelo recalienta a unos

280c, no ms, seguido de un enfriamiento progresivo con elfin de provocar que los vidrios defectuosos se quiebren para as disminuir el riegode una posible rotura ya instalado. Otras causas de rotura son el impacto de unobjeto duro, fatiga por una carga constante, daos existentes, entre otras.

Figura 4. Horno HST (heak soak test). Existen div ersos mtodos para observ ar si existe o no partculas de sulf uro denquel dentro del vidrio como lo son por el anlisis de MOLR y MEB-EDX. Laprimera indica el lugar donde se encuentran las partculas y por ende el lugar donde se romper el vidrio y la segunda indica la naturaleza de la inclusin y lacantidad de nquel que posee. Generalmente las inclusiones tienen un aspectorugoso. La calidad del vidrio templado depende de los f ragmentos que existendespus de la rotura, la cual debe ser inferior al espesor inicial del vidrio. 11

Figura 5. Partcula de NiS dentro del vidrio templado. 2.2.5. Usos del vidrio templado Entre l o s u so s q ue se l e d a a e st e ti po de v i dri o e stn l a s c ubi erta s d e a l t a seguridad de los edificios, puertas, barandillas, fachadas, mesas, accesorios deb a o , m u e b l e s d e t e l e v i s o r e s , m a m p a r a s d e d u c h a , p a n e l e s f o t o v o l t a i c o s , mobiliario urbano, industria ferroviaria y naval, luminarias. En el mbito industriales utilizado para realizar lneas blancas, refrigeracin, carroceras, hornos, parillas,tostadores, lmparas, estanteras, etc. En la automotriz en v entanas laterales,quemacocos, v entanas traseras y medallones. En el rea arquitectnica comodecoraciones, domos, entre otras. Figura 6. Vidrio templado utilizado en fachadas de edificios. 12

2.2.6.Nuevas tecnologas para la optimizacin del templado del vidrio En la actualidad l os parmetros del vidrio se han v uelto ms exig e n t e s y totalmente difciles de acaparar por un operario entre ellas se encuentra el grosor del vidrio, la emisividad, tiempo de exposicin en cierta temperatura, velocidad,presin, enf riamiento, distancias entre laminas, entre otras. Para garantizar lacalidad y la precisin en cada uno de los parmetros deseados han ideado unproceso de control automtico que posee una cmara que mide la longitud delvidrio y sensores de grosor y emisividad. Este posee un software al que le indicanlas caractersticas del medio dentro del horno y de la pieza, conllev ando queautomticamente se lleve acabo el proceso, almacenado toda la informacin detemperaturas y tiempo de exposicin, ev itando errores de f abricacin. De igualf o r m a s e e s t n u t i l i z a n d o t e c n o l o g a s q u e u t i l i c e n l a c o n v e c c i n f o r z a d a y radiacin como modo de calentamiento para asegurar un calentamiento uniforme ytener ms control sobre la misma. Figura 7. Horno de templado de alta conveccin y radiacin.

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