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1 Jul 2008
MTT
MANUAL DE INSTALACION
EN TERRENO
MTT20-CAT777(F)-4
1 Jul 2008
TABLA DE CONTENIDOS
1
ADVERTENCIAS, PRECAUCIONES Y USO DE TENDRÁ, DEBERÁ,
NOTAS DEBERÍA Y PODRÍA.
Procedimientos y técnicas de
operación que podrían resultar en ABREVIACIONES
daños al equipo si no se siguen
cuidadosamente. CW - En el sentido del Reloj
CCW – Contra el Sentido del Reloj
ECM – Módulo de Control Electrónico
NOTA FIP - Falla en los Procedimientos de
A Aislamiento
Procedimientos y técnicas de FT - Pies
operación que son considerados GPM – Galones Por Minuto
esenciales de enfatizar MTT – Mega Truck Tank
PSI – Libras por Pulgada Cuadrada
2
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TABLA DE CONTENIDOS
ESCALERAS / ANDAMIOS
EQUIPO DE SOLDADURA
3. Oxígeno/Combustible o Cortador de
Plasma 1” de capacidad de corte.
HORAS HOMBRE
3
La instalación actual puede variar bastante debido a la ubicación del conjunto (en un taller o en
terreno). Ver figura 2-2 para los requerimientos típicos de horas - hombre.
PROCEDIMIENTOS FUNCIONALES
6 DE CHEQUEO
A. Comisiones 2 3.0 6.0
6.0
4
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TABLA DE CONTENIDOS
5
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SECCIÓN 3
Selección del Lugar de Trabajo & Preparación
1. Suelo nivelado.
PREPARACIÓN EN EL LUGAR
Antes de traer el estanque y el camión al
lugar de armado prepare el área
seleccionada para tal efecto con los recursos
requeridos para completar el acople del
estanque con el camión.
HIDRÁULICAS
ELÉCTRICO
4. Verifique las luces de viraje y la alarma 2. Lije y pinte el material de amarras para
de retroceso en la caja de conjunto de prevenir la corrosión.
luces MTT como se muestra en la
Sección 10 Figura 10-2 Luces. ESTANQUE DE ESPUMA
CONCENTRADA
5. Si lo requiere, conecte la caja solenoide
trasera como se muestra en la Sección 10 1. Si lo requiere, instale una válvula de
Figura 10-5 Sistema de Control. corte de espuma concentrada y una
manguera de suministro de espuma
6. Si lo requiere, conecte el cable de como se muestra en la sección 10 Figura
activación de los 2 conductores de la 10-3 Estanque de Espuma Concentrada.
bomba de elevación a la caja de unión
delante del MTT como se muestra en la 2. Instale la manguera de suministro de
Sección 10 Figura 10-5 Sistemas de espuma concentrada a partir de la
Control. válvula de corte hacia le monitor como
se muestra en la Sección 10 Figura 10-3
7. Instale el sensor de nivel de agua y el Estanque de Espuma Concentrada.
cable en la mampara frontal como se
muestra en la Sección 10 Figura 10-5
Sistemas de Control NOTA
PRECAUCIÓN
Unidades Sólo Compatibles con Cilindro
El ECM del camión será dañado de Levante
cuando el arco de soldadura se realice
mientras el ECM esté conectado con NOTA
los sistemas del camión. Asegúrese
que el ECM esté desconectado de los Hay dos configuraciones diferentes para los
arneses de cableado antes de que ganchos hidráulicos compatibles con
comiencen a soldar. cilindro de levante. Están identificados por
la ubicación de la placa de bloqueo del
ELÉCTRICO cilindro de levante. Asegúrese de que se
usen las instrucciones correctas de
1. Asegúrese de que la batería esté configuración para la instalación en cada
desconectada. estanque determinado. Las diferentes
configuraciones son:
HIDRÁULICO
Versión 1 – Múltiple Cilindro de Levante
1. Instale el múltiple MEGA de retorno de Placa de Bloqueo del Flange.
aceite con los fittings en la válvula de (Muy Pocos en Terrenos)
levante como se muestra abajo en la
Sección 10 Figura 10-4 Sistema
Hidráulico.
Múltiple de
Retorno de
Aceite
ORF/JIC
Codo ORB/JIC
Codo
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SECCIÓN 6
Preparación del Camión
Soporte
Múltiple
Múltiple Inferior
Múltiple
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SECCIÓN 6
Preparación del Camión
ADELANTE
Válvula de Desvío
Puerto de Presión
de la Válvula de
Levante
CONTROLES
NEGRO (Tierra)
a. Pasadores Principales
b. Espaciadores del Pasador
c. Sostenedores del Pasador
d. Aseguradores
e. Aseguradores Traseros del
Pasador 4. Empuje los pasadores hasta que estén
f. MTT y Montajes Delanteros completamente asentados.
del Camión.
g. Almohadillas de la Tolva 5. Instale los seguros traseros de los
h. Espaciadores de la Tolva pasadores y los mantenedores.
3. De un paso atrás del conjunto del 3. Eleve y bloquee el MTT para permitir
camión/MTT y observe el alineamiento acceso para soldar.
del estanque con el chasis. Asegúrese de
que la apariencia del estanque sea 4. Soldar el conjunto de la posición del
correcta. El estanque debería alinear cuerpo y de la barra de montaje superior
acabadamente al mismo ángulo que el en su lugar como se muestra en la
chasis. Los espaciadores deben ser Sección 10 Figura 10-1 Montaje del
ajustados en las almohadillas para Estanque.
alinear el estanque al chasis.
4. Después de que el alineamiento del PRECAUCIÓN
estanque con el chasis esté como se ha
deseado, se requiere poner espaciadores La ECM del camión se dañará cuando
en las almohadillas. Los espaciadores se lleve a cabo la soldadura al arco
deberían estar instalados para distribuir mientras el ECM esté conectado a los
peso de manera pareja entre las sistemas del camión. Asegúrese de
almohadillas frontales y las almohadillas que los ECM estén desconectados de
de la Tolva. los arneses de cableado antes de
comenzar la soldadura.
5. Después de que toda la instalación de los
espaciadores esté completa, instale los
aseguradores y de el torque apropiado.
Barra de
Montaje
Superior
Guía
MONTAJES DELANTEROS
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SECCIÓN 7
Montaje del MTT al Camión
PRECAUCIÓN
La ECM del camión se dañará cuando
se lleve a cabo la soldadura al arco 2. Instale la placa de bloqueo del cilindro
mientras el ECM esté conectado a los de levante (pieza de número 042101)
sistemas del camión. Asegúrese de con el o-ring entre el flange #24 de la
que los ECM estén desconectados de manguera y el múltiple inferior del
los arneses de cableado antes de cilindro de levante. Instale la cara del
comenzar la soldadura. O-ring hacia la apertura del múltiple.
PRECAUCIÓN
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SECCIÓN 7
Montaje del MTT al Camión
Puerto Bloqueo
Placa de Bloqueo
ELÉCTRICO
CARRETES MANGUERA
4. Una vez que el estanque esté lleno, 10. (Sólo Pitón eléctrico) Gire el interruptor
Revise los acoples de la bomba de agua del Pitón hacia ENCENDIDO y opera el
por posibles filtraciones estáticas de monitor en el rango complete de
agua. movimiento (arriba/ abajo/ izquierda/
derecha). Apunte el monitor en dirección
5. Ajuste todos los anillos de los aspersores segura para próximos chequeos del
para el flujo completo y patrón máximo monitoreo de flujo de agua.
de amplitud con le objeto de permitir el
libre flujo de los contaminantes de metal 11. (Sólo boquilla eléctrica ajustable) Operar
desde el MTT durante la prueba de flujo. la boquilla ajustable desde
NIEBLA/ABANICO a ROCIADO para
6. Asegúrese que todos los controles de asegurar que el barril externo de la
cabina estén APAGADOS. boquilla se mueva hacia adentro y hacia
afuera.
PODER ELECTRICO ENCENDIDO
(MOTOR APAGADO) 12. Gire el Interruptor del monitor a
APAGADO.
7. Asegúrese que el la batería del vehículo
esté conectada.
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SECCIÓN 9
Procedimientos Funcionales de Chequeo
13. Asegúrese que las ruedas estén Enganchar la bomba de agua por
bloqueadas y que las luces de sobre el BAJO RALENTÍ puede
estacionamiento estén encendidas. provocar daños en el componente de
la bomba de agua y reducir su vida
14. Asegúrese que el área alrededor del útil.
vehículo este limpia y haya un espacio
amplio para operar los aspersores y el 19. Asegurar el eje de la bomba de agua este
monitor. girando en rotación CW.
15. Encienda el vehículo y asegúrese de que
todas las luces de advertencia estén 20. (Sólo Pitón Hidráulico) Gire el
según el Manual de Operaciones CAT. interruptor del MONITOR a
ENCENDIDO y opere el monitor en un
16. Mientras el vehículo está encendido rango de movimiento complete (arriba /
inspeccione todos los componentes abajo / izquierda / derecha).
hidráulicos instalados (estanque
hidráulico, válvula de levante, válvula de 21. Active cada interruptor de control de los
desvío, múltiple de tubo de torque, aspersores, uno cada vez, y asegúrese de
motor de dirección hidráulica de la que los aspersores estén operando
bomba de agua y caja solenoide trasera) normalmente.
las conexiones y mangueras por posibles
filtraciones. 22. Opere todas las funciones restantes del
control de cabina y revise su operación
17. Asegúrese que todos los aspersores, apropiada.
barras de descarga, válvula de drenaje,
monitor e interruptores de espuma estén 23. Una vez que todas las funciones de
APAGADOS. control de cabina estén chequeadas, gire
el interruptor de la BOMBA a
18. Accione los interruptores de SISTEMA APAGADO, y el interruptor del
y el interruptor de la BOMBA de la caja SISTEMA a apagado.
de control de cabina a ENCENDIDO.
Inspeccione todos los componentes PRECAUCIÓN
hidráulicos instalados (estanque
hidráulico, válvula de levante, válvula de .
desvío, múltiple del tubo de torque, Desenganchar la bomba de agua por
dirección hidráulica de la bomba de agua sobre el BAJO RALENTI puede
y la caja de control solenoide trasera) y provocar daños en el componente de
las conexiones de las mangueras por la bomba de agua y reducir su vida
posibles filtraciones. útil
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SECCIÓN 9
Procedimientos Funcionales de Chequeo
24. Con el vehículo encendido, lleve a cabo 5. Asegúrese de que la bomba de agua de
una inspección de todo el camión e vueltas en rotación CW. Notar el RPM
inspeccione todos los componentes de de la bomba de agua y la presión de
los sistemas hidráulicos y mangueras agua de la barra de regadío.
por posibles filtraciones.
6. Opere el vehículo ALTO RALENTÍ.
25. Apague el vehículo y el sistema Note la velocidad de la bomba de agua
hidráulico como se ha requerido. y la presión del agua. La velocidad de
la bomba de agua debería ir desde los
26. Asegúrese de que todos los paneles y 1950-2200 RPM y la presión de la barra
coberturas estén cerrados y asegurados. debería ir desde los 100-130 PSI.
27. Reinicie el vehículo y opere todos los 7. Si el RPM de la bomba de agua está
sistemas de cabina de control a un fuera del rango deseado, ajuste la
ALTO RALENTÍ para que fluyan las válvula de control de flujo del motor
amplias cantidades de agua a través de hidráulico de la bomba de agua para
todas las tuberías del estanque y los obtener el RPM deseado.
componentes para expulsar todos los
metales contaminantes que pudieran NOTA
dañar los diafragmas y las válvulas
mariposa. La válvula de flujo de control puede
AFINAR LA BOMBA DE AGUA controlar hasta 35 GPM o cerca de 700
RPM.
1. Limpie el eje de la bomba de agua e 8. Una vez que se obtiene el RPM
instale la cinta reflectante deseado, asegure el ajuste de la perilla.
NOTAS
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SECCIÓN 10
Dibujos