FABRICACION DE ALIMENTOS CONCENTRADOS PARA ANIMALES

PRESENTADO POR: LILIANA RAMIREZ SERRANO

PRESENTADO A: YOLANDA MANCILLA Ing. Qumica

CORPORACION EDUCATIVA ITAE FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL VIII SEMENTRE ASIGNATURA DE QUIMICA INDUSTRIAL BUCARAMANGA, 2004

1. INTRODUCCION
Las exigencias nutricionales especficas de cada uno de los animales hace que se requieran de alimentos concentrados de excelente calidad, completos y fciles de digerir. Es por ellos que de acuerdo al animal se debe crear un plan de alimentacin, el cual de garantizar que este se mantenga en excelentes condiciones. La responsabilidad de un buen programa de alimentacin y control de calidad descansa en el productor-fabricante del alimento y debe evaluarse en trminos de costos de la racin y la capacidad para formular y mezclar correctamente la dieta. Para asegurar que un programa de alimentacin sea econmicamente efectivo y nutricionalmente bueno, no basta con desarrollar una racin matemtica factible y al mnimo costo, si no que es indispensable establecer un programa de control total de calidad, en el cual se deben tener en cuenta los siguientes puntos: Recepcion de Materias Primas Almacenamiento y Manejo de Materias Primas Proceso de Produccin Control de Calidad en el Proceso de Fabricacin

Con el control de calidad se reducen costos, se aumenta la productividad, se ahorran materias primas, energa y mano de obra. Requerimos saber con que especies y lneas de animales se van a trabajar (aves de engorde, cerdos, bovinos entre otros), ya que de acuerdo al ciclo biolgico del animal hay unos requerimientos, de igual manera debemos tener en cuenta las recomendaciones nutricionales para el crecimiento del animal. El nutricionista maneja la formulacin, los requerimientos, el balanceamiento de la dieta segn las materias primas y su valor nutritivo. Por ejemplo: protena, energa, calcio, fsforo, etc. Basados en las necesidades de cada racin se deciden los ingredientes a usar para cada especie.

2. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS

En la fabricacin de alimento para animales se entiende por materias primas todos aquellos ingredientes de origen vegetal, animal, mineral o sinttico que conforme la formula bsica del alimento especifico para cada especie animal en cada una de las diferentes etapas de desarrollo o produccin. La calidad del producto final depender en gran parte de la calidad de los ingredientes que lo conforman y es por ellos que debemos dedicar la mxima atencin con el fin de efectuar un optimo recibimiento, almacenamiento y utilizacin de los ingredientes adquiridos por la compaa. Las materias primas pueden ser recibidas en bodegas de planta, en bodegas exteriores a la fbrica o en silos, los cuales deben contar con una limpieza continua con el fin de garantizar el mantenimiento en ptimas condiciones, todas las materias primas recibidas deben ser analizadas en el laboratorio de control. La recepcin de un ingrediente debe hacerse asegurndose que la bascula de camiones este funcionando en perfectas condiciones, por tal motivo debe calibrarse y hacerse mantenimiento peridico. Para bsculas de bodega exteriores o de almacenes de depsito se debe efectuar un chequeo comparativo para determinar posibles variaciones de peso entre las bsculas.

2.1 MUESTREO
Todo cargamento o envi debe ser muestreado en forma representativa, el muestreo debe hacerse por la persona encargada, de la siguiente manera: 2.1.1 Macroingredientes Con el camin cargado antes del ingreso se toman submuestras al azar de los bultos ubicados en la parte posterior, anterior e intermedia y superior del cargamento. Si cumple con las normas mnimas se autoriza el descargue. Se complementa con una segunda submuestra de la parte interior del vehiculo, para corroborar la uniformidad del producto recibido. 2.1.2 Microingredientes

Los microingredientes se refieren a los aditivos metionina, lisina, premezclas vitamnicas y minerales, etc. Es importante conocer al proveedor, estos se deben recibir en empaques originales, nunca reempacados, debidamente rotulados con la garanta y fecha de vencimiento, libres de roturas y humedad.

2.2. ANLISIS DE MATERIAS PRIMAS

Toda muestra de ingredientes debe enviarse al laboratorio y evaluada en cuanto a sus caractersticas fsico-qumicas y microbiolgicas. Las evaluaciones dependern del ingrediente. El laboratorio conserva un registro de todos los anlisis que se efectan, codificndolos para tener un histrico, incluyendo la reglamentacin del ICA. A la muestra de materia prima se le deben hacer los siguientes anlisis: a. Anlisis Fsico b. Anlisis Qumico c. Anlisis Microbiolgico 2.2.1. Anlisis Fsico Consiste en un examen macroscpico (color, olor, tamao de la partcula, impurezas, etc.). Dependiendo del tipo de ingrediente la materia prima la podemos clasificar as: Energticos Protenicos Fuentes minerales Fuentes vitamnicas, premezclas Aditivos, antioxidantes, pigmentantes, coccidiostatos, saborizantes, acidificantes, antimicticos, antibiticos, aglutinantes, promotores de crecimiento (no antibiticos)

2.2.1.1 Ingredientes Energticos

GRANOS Se deben recibir enteros, ya que los granos partidos quedan expuestos a la contaminacin de hongos, deben estar libres de gorgojo, puesto que estos no solo se alimentan de granos si no que tambin sus heces pueden contaminarlo con E. coli y salmonellas no especificas, que por el numero pueden acarrear problemas digestivos a los animales que ingieren estos cereales. Existe una variedad de sorgos rojizos cuyos contenidos de teninos puede ser alto, causando estos txicos serios problemas digestivos a las aves. Los cereales con aceptados hasta con el 3 % de impurezas. La humedad no debe ser mayor del 15 %, el exceso se castigara proporcionalmente al grado de humedad. Para almacenar en silos es indispensable que el cereal contenga mximo el 13% de humedad para evitar el desarrollo de hongos. Los granos deben estar libres de aflatoxinas; para su anlisis cualitativo se utiliza una lmpara de rayos ultravioleta, este anlisis debe hacerse rutinariamente. Esta lmpara sirve esencialmente para detectar afloxinas en maz y harina de yuca; es menos confiable para sorgo y arroz. Subproductos Del Arroz Arroz Paddy Es el arroz que se cosecha despus de haber sido secado; es decir cuya cscara no ha sido removida. Su humedad no puede exceder el 13%, sus impurezas no mayores del 3%, los granos daados, partidos o de color extrao no pueden ser superiores al 8% debe estar libre de hongos y micotoxinas. Por su alto contenido de fibra es limitante en su utilizacin especialmente en raciones para monogastricos, adems es altamente abrasivo para el equipo del proceso. Arroz Integral Es aquel grano que una vez removida la cscara y cutcula (pica), tiene un color amarillo debido a la concentracin de almidones y grasas. Este ingrediente posee un alto valor energtico. Se debe recibir libre de hongos e insectos, su humedad debe ser mximo del 10%. Se requiere un anlisis de hongos y micotoximas para detectar aflaxinas. Arroz Cristal Es el arroz pulido o sea cuando se le ha retirado la porcin grasa que es la harina. Es de alto valor energtico y las normas para su aceptacin son similares a las del arroz integral. Harina De Arroz

Debido a la elevada adulteracin de estos subproductos, debe hacerse un anlisis de lavado que consiste en tomar 0.5 kg. de la muestra, colocarla en un platn, adicionarle agua, agitarla, escurrirla y observar la cantidad de fibra y otro tipo de impurezas. En el primer lavado la mezcla debe dar un color mbar claro, si el subproducto es de buena calidad. En el segundo lavado se pueden detectar impurezas como cascarillas, arena y partculas grandes de carbonato de calcio. Para detectar contaminacin con carbonato se puede adicionar una solucin acida y ante la presencia de ebullicin se considera positiva. Es importante tener en cuenta el olor y el sabor para saber su grado de rancidez. Maiz Existen dos clases de maz: amarillo y blanco. El valor bromatolgico es prcticamente el mismo, su consumo es limitado en concentrados para animales, su uso depende del precio con relacin a otros granos. Generalmente su digestibilidad y valor energtico es mayor que la del sorgo. Las normas de aceptacin son: Humedad 13%, impurezas 2%y debe estar libre de gorgojos y hongos. No debe presentar fluorescencia verdosa a la luz ultravioleta. Estos alimentos son ms susceptibles a la contaminacin. Subproductos Del Maiz Se encuentran diferentes calidades del mercado esto depender del proceso de trillado generalmente estn clasificados por su nivel de fibra y grasa. Uno de los problemas es el alto nivel de humedad de unos de ellos que permite la contaminacin con hongos los cuales producen micro toxinas; deben estn libre de gorgojo y su temperatura de estar 5C por encima de la del ambiente. Germen de Maz Es el germen del grano al cual se le ha extrado el aceite por medio de prensa o medios qumicos (Solventizacin), Debe estar libre de infeccin de hongos y de insectos y libres de materiales de adulteracin como carbonato de calcio y carcasillas. Forraje Bfalo De Maz Es un ingrediente abrasivo que se obtiene durante el proceso de produccin de almidn, tiene un bajo ndice de peletizacin; debe chequearse la humedad y el sabor, puesto que algunos por fermentacin se tornan xidos y pueden ocasionar el rechazo del animal. Gluten De Maz Es un ingrediente muy estable de alto valor proteico y energtico, posee una alta digestibilidad y solubilidad. Es fuente de Xantophilas; debe chequearse presencia de hongos y microtoxinas; se obtiene de la centrifugacin hmeda del almidn

Harina De Maz Son harinas de maz rechazadas para consumo humano debe hacerse chequeo de hongos y microtoxinas, tiene alta digestibilidad y algunas son precocidas. Su humedad no puede superar el 13% por lo tanto su rotacin debe ser rpida Trigo Grano Existen dos tipos de trigo: forrajero y para panificacin y se puede utilizar sin restricciones para alimentacin animal. Del proceso del trigo para la elaboracin de harina para panificacin se obtiene tres subproductos de muy buena calidad: harina de trigo de tercera, mogolla de trigo y salvado. Harina De Trigo De Tercera Su protena es de alto valor biolgico y sus carbohidratos de alta digestibilidad. Debe recibirse libre de hongos insectos y fermentacin Mogolla De Trigo Se obtiene durante el proceso de fabricacin de harina. Esta constituido por partculas de salvado, germen y harina de trigo, debe estar libre de impurezas de origen vegetal y mineral, su color es pardo blancuzco y sus partculas moderadamente finas. Salvado De Trigo Esta constituido por la cutcula que cubre el grano. Debe estar libre de gorgojos y hongos as como de material mineral y vegetal extrao. Su nivel de fibra es mayor al de la mogolla y sus partculas son ms gruesas. Cebada Y Avena En nuestro pas tenemos muy poca disponibilidad. Poseen azucares de tipo betaglucanos, que los monogstricos en sus primeras etapas de vida no pueden asimilar por la carencia de enzimas especficamente para este tipo de carbohidratos. Son muy buena fuente de energa para los caballos. Subproductos De La Cervecera De la industria de la cervecera se obtienen varios productos, uno de ellos es el AFRECHO DE CEBADA SECO, debido a que este material ha sido fermentado su protena y su fibra posee un alto valor biolgico adems es rico en vitaminas hidrosolubles y minerales. Tiene un excelente sabor por cual aumenta la palatividad del alimento. La humedad mxima debe ser del 12% y su temperatura no debe exceder 5C de la del ambiente. Germen de Malta

Obtenido de la limpieza del grano germinado y tostado. Es de color Canela y olor caracterstico. debe analizarse el contenido de hongos de microtoxinas; es un ingrediente abrasivo por lo que causa desgaste a los molinos. Levadura Subproducto de la cervecera con alto contenido de vitamina B; es el sedimento secado y molido, tiene olor caracterstico, debe almacenarse en lugares secos. Su humedad no debe sobrepasar el 10% y debe someterse al anlisis de hongos. GRANZAS Granza De Arroz Grano partido obtenido de la seleccin por zaranda, contiene puntas de arroz, su color es blanco crema, olor agradable, se debe recibir libre de hongos y materiales extraos. Granza de Trigo Son puntas de trigo obtenidos por seleccin, su color es caf claro y debe estar libre de hongos e impurezas. El contenido mximo de fibra debe ser del 3%. MELAZA Es un subproducto de azcar de caa el cual no se cristaliza durante el proceso de la obtencin del azcar, es un liquido denso y viscoso; posee olor dulce y color marrn oscuro. Su funcin aparte del valor energtico es darle palatabilidad al alimento concentrado e impedir perdidas volatizacin cuando la presentacin del alimento es en harina. El contenido de espuma de acuerdo a su volumen es un indicio de fermentacin como tambin cambios de color y olor. Para facilitar su adicin se disminuye su viscosidad agregando agua tibia para bajar sus grados de brix a 79. AZUCAR CRUDA Denominada azcar morena es otro slido obtenido de la deshidratacin del jugo de la caa de azcar. Su color moreno se debe a la melaza que recubre los cristales de azcar en granos, su uso es una alternativa para llenar los requerimientos energticos. Su humedad no debe exceder el 2 %, cuando esto pasa se forman terrones o aglutinaciones. Debe rotarse mximo cada 30 das para evitar compactacin, la que se presenta con mas frecuencia en bultos que quedan en la parte inferior de los arrumes y an ms cuando el contenido de miel madre es elevado

GRASAS Existen 2 tipos: Vegetal y animal. Son las fuentes ms ricas de energa y su utilizacin se hace imprescindible en alimentos de pollos de engorde. Su manejo y recibo debe ser estrictamente controlados, puesto que son altamente susceptibles a oxidarse. Indispensable que sus impurezas no lleguen al 1% porque pueden obstruir los sistemas de conduccin cuando su inyeccin es en spray. Aceite de Palma Es un lquido de consistencia pastosa, obtenido por extraccin mecnica o qumica del fruto de la palma africana. Su color es amarillo intenso, poco traslcido. Debe tener buen color, y libre de rancidez. Para su estabilizacin se pueden agregar antioxidantes lquidos en niveles de 300 a 750 ppm. Indispensable medir su PH el cual para que sea apto para consumo animal debe estar entre 2 y 6. El grado de peroxidacin debe ser menor a 5 miliequivalentes de Oxgeno por gramo de muestra. Si es ms alto da mal sabor a la grasa. Las grasas mejoran el nivel de peletizacin cuando estn agregadas entre el 1 y 3% de la dieta, aumenta la vida til del equipo, y cuando el alimento es en harina disminuye las prdidas por volatilizacin debido a que aumentan la densidad del producto terminado. Sebo Se obtiene mediante calentamiento o raspado de tejidos animales y tambin mediante un proceso de calentamiento y prensado. Son Lpidos que no tienen cidos grasos libres. Una prueba regular es la de perxidos que no debe ser mayor a 5 miliequivalentes de oxgeno gramo. Su humedad no debe ser mayor a 1% y el PH o rango de acidez debe estar entre 4 y 6. Su color es amarillo plido y la rancidez debe estar ausente. Puede evitarse agregando 400 gr.de antioxidante (B.H.T.) El calentamiento no debe exceder de 60C para evitar excesos de prdidas por evaporacin. YUCA-HARINA DE YUCA Existen variedades dulces y amargas; en los ltimos aos se ha incrementado su uso en alimentacin animal como sustituto parcial de los granos. Hmeda y fresca contienen cido cianhdrico que es expulsado mediante el secado al sol para lo cual se corta en pedazos pequeos y se debe reducir la humedad hasta el 13%, en este momento se muele y se obtiene la harina; debe procesarse o secarse antes de que se oxide (ennegrecimiento) porque si esto ocurre pierde valor energtico. Las hojas, tambin pueden emplearse en nutricin animal, las cuales se secan al sol, se

muelen y se obtiene una harina del 18% al 20% de protena y adems contiene xantofilas. Las variedades amargas son las que ms producen, hasta 30ton/ha de tubrculos cuando se almacenan, es importante que la humedad, sea 13% o menos; se le debe hacer anlisis microbiolgico, porque es atacada por los hongos, adems es propensa a micotoxinas. RELLENOS En general pueden ser subproductos que contienen alta cantidad de fibra y bajo nivel energtico y proteico; algunos poseen niveles aceptables de protena como la cascarilla de la soya y cacao, que se utilizan en la alimentacin de rumiantes; son fcilmente atacados por insectos, y debe hacerse anlisis de hongos. El tiempo de almacenamiento depende de un buen control de insectos los ms utilizados en la industria de alimentos son la pica de arroz, cascarilla de cacao, cascarilla de algodn, cascarilla de soya. Existen rellenos inertes que mejoran la digestibilidad en concentraciones bajas sobre todo en los monogstricos, niveles mximos el 2%, como arena lavada de ro, bentonita slida y polvo de cemento. 2.2.1.2 Ingredientes Proticos: Se clasifican de acuerdo a la calidad y disponibilidad de la protena; pueden ser del origen animal o de origen vegetal. Las tortas de harinas son los suplementos proticos ms importantes en la elaboracin de las dietas para animales. a) Ingredientes proteicos de origen vegetal: Torta de soya Frijo Soya Torta de Algodn Torta de Man Torta de Ajonjol Torta de Palma Torta de Canola Torta de Girasol Torta de coco Harina de Alfalfa

TORTA DE SOYA Se obtiene del proceso de extraccin del aceite de frijol soya. Esta extraccin puede ser mecnica o qumica (haloxano) o combinada que es el mejor mtodo, durante el mismo debe usarse calor para desactivar la enzima ureasa que dificulta la digestin en monogstricos como aves y cerdos. Una torta de soya subcalentada o cruda contiene UREASA e inhibidores de tripsina y quimotripsina y es de color amarillo plido. Una torta sobrecalentada o quemada tienen un color amarillo oscuro intenso. La humedad mxima es del 13% Los rumiantes pueden consumir frijol soya sin tostar, pero no debe suministrarse a los terneros porque son monogstricos. La soya se cultiva en varias partes del mundo siendo una fuente muy importante de aceite y protena comestibles. La protena de soya es especialmente rica en los aminocidos Lisina, Triptfano y Treonina. La calidad de los ingredientes de los alimentos consta: Contenido de nutrientes Disponibilidad de stos Ausencia de toxinas Uniformidad del producto en trminos de protena, etc. La calidad de la pasta de soya consta especficamente de: Digestibilidad de protena Energa metabolizable Disponibilidad de aminocidos, particularmente lisina.

Despus de la extraccin del aceite, la pasta de soya debe calentarse (Coser o tostar) La mayor parte de las protena en la pasta de soya es protena de almacenamiento, pero hay otras protenas que son importantes para la formacin y germinacin de los frijoles. La enzima ureasa y los inhibidores de tripsina y quimotripsina son algunas de estas protenas. Estas se desnaturalizan progresivamente durante el cocimiento o tostado de la pasta de soya. Por lo tanto, la actividad uresica residual o de los inhibidores de tripsina, se utilizan para medir grado de tostado o cocimiento. La actividad, uresica se determina con facilidad. El ndice de ureasa es el cambio de Ph de una solucin de rea con buffer fosfato (PH7) a 30C producido en 30 minutos por la actividad uresica en 200 mg de pasta de soya.

El ndice de ureasa de la pasta de soya cruda o sin cocer es aproximadamente de 2. Al aplicar ms calor en forma progresiva durante el tostado, el ndice de ureasa baja al rango nutricional deseado de 0.02 a 0.05. En los ltimos aos el ndice de ureasa de las pastas de soya producida en algunos pases, ha bajado por la instalacin de equipo moderno. Los valores bajos de reasa indican tambin la baja actividad de inhibidores de tripsina. Sin embargo los nutricionistas tienen la preocupacin de que se sobretueste la pasta y baje la disponibilidad de aminocidos. A la mayor parte de los nutricionistas se les ense que el rango ptimo de actividad uresica residual en psta de soya era de 0.05 a 0.2. Actualmente, hay evidencia de que el rango aceptable se encuentra entre 0.0 y 0.5. Waldeoupeta al (1985) no encontr diferencias en el crecimiento de pollos alimentados con pasta de soya con diferentes indices de ureasa de 0.05 a 0.48. Main y Garlich (1985) no encontraron diferencias en la energa metabolizable disponible para pavos alimentados con dietas con 50% de pasta de soya con ndice de ureasa entre 0.02 y 0.9. El pncreas se agrand y aparentemente secret suficiente tripsina y quimotripsina adicionales para ingerir las protenas de la soya. Vandergrift et al (1983) no encontraron diferencias en la disponibilidad de aminocidos en dietas para cerdos, con 23% de pasta de soya con ndice de ureasa de 0.05 a 0.48. Demasiado calor puede daar las protenas. El dao puede ser de varias formas. - En forma de oxidacin de azufre en la cisterna y metionina. - Reaccin de lisina con aldehidos - Con mucho calor los grupos amino y carboxilo forman ligaduras cruzadas. La aplicacin de calor, en un proceso de extraccin, mejor el valor biolgico, pero a las temperaturas ms altas, hubo prdida de lisina, metionina y valores biolgicos. La soya madura tiene contenidos muy bajos de glucosa libre y tros azcares aldehidicos. Vandergrift et al (1983) caracterizaron la pasta de soya en trminos de ureasa, inhibidor de tripsina o solubilidad de nitrgeno. En general la digestibilidad de los aminocidos individuales esta correlacionada con la digestibilidad de la protena cruda.

Los procesos modernos pueden producir una pasta de soya de alta calidad. El ndice de ureasa de estas pastas puede ser bajo (promedio de 0.03) mientras la disponibilidad de aminocidos permanece alta. La disponibilidad verdadera de lisina para cerdos y aves es de 88 a 91% aproximadamente lo mismo que la digestibilidad de protena en general. El bajo contenido del azcar aldasa de la soya madura puede explicar el porqu la lisina de la pasta de soya es altamente estable durante el tostado normal. Las aves y cerdos parecen ser ms tolerantes a los inhibidores de tripsina de lo que se pensaba anteriormente. Al nivel comnmente usado, la pasta de soya con un ndice de ureasa de ms de 0.5 puede ser aceptable para los pollos, pavos y cerdos. Como se ha observado la pasta de soya es un suplemente protenico excelente, pero depende de un tratamiento trmico adecuado durante su proceso de fabricacin. Un indicador del tratamiento con calor al que se somete la pasta de soya se determina mediante un anlisis de laboratorio denominado ACTIVIDAD UREASICA La ureasa es la enzima que libera dixido de carbono y amoniaco al reaccionar con la rea. HUMEDAD UREA CALOR UREASA ACTIVA ENZIMA CO2 + NH

La cantidad de amoniaco que desprende una mezcla conteniendo rea es desagradable y probablemente txica. La liberacin de amonaco requiere de la presencia simultanea de una ureasa activa, con humedad y calor, por lo tanto, la pasta que consumen los animales debe estar inactiva en cuento a la enzima ureasa. La enzima ureasa puede inactivarse por la aplicacin de una cantidad suficiente de calor. Sin embargo, existen otros factores dainos que son inactivados en formas simultnea a la ureasa con el tratamiento de calor como por ejemplo. Un inhibidor de crecimiento Un inhibidor de la tripsina Un neutralizador de la metionina

Un factor destructor de la tiroides Una enzima lipooxidasa (destructora de vitaminaA ).

Adems, Kratzer y colaboradores, descubrieron que ciertas protenas de soya mal cocida aumentaban las necesidades de zinc en la dieta. La actividad uresica es simple de detectar al medir la cantidad de amonaco liberado cuando las muestras se mezclan, tomndose como referencia el incremento de pH. A continuacin presentamos una tabla con los valores recomendados Grado de cocimiento Sobrecocida Apropiadamente cocida Subcocida Cruda Rango de Incremento de pH < 0.08 0.08-0.3 0.30 0.8 0.8

A continuacin presentamos efectos del perfil nutricional de la soya integral comparado con el de la pasta de soya. Protena E.Met Aves Cerdos Soya Integral 3.540 Pasta de Soya 2.880 39 47 18 0.05 5 3 3.300 2.400 grasa Fibra E.Met

Como puede observarse en el cuadro anterior, la principal caracterstica en la que superara a la pasta de soya es el alto contenido de grasa (18% contra 0.5) La clave del xito en el proceso de coccin o tostado de la soya es el lograr el punto exacto en el cual la soya queda adecuadamente cocida determinado en el laboratorio por el anlisis de actividad uresica cuya parmetro ideal es del 0.05 moviendo la temperatura y tiempo hasta lograrlo. Para obtener los mejores resultados en la utilizacin de la soya integral es conveniente no usar como fuente nica de protena, considerando que los

niveles que mejor han funcionado son con la participacin del 50 a 60% de la protena de la frmula, sin tomar en cuenta la de los granos bsicos, sorgo trigo. FRIJOL SOYA Puede emplearse sin tostar en ponedoras hasta el 5% lo mismo que en cerdos de levante y ceba. Para poderlo utilizar sin restriccin existen 2 procesos EXTRUDIZACION Y TOSTADO, realizados con equipos especiales que producen destruyen los factores antinutricionales presentes en el frijol, sin deteriorar la calidad nutricional. En resumn es necesario analizar ureasa para determinar si el proceso fue correcto. Esta debe esta en un rando de 0.02-0.4. EXTRUSION: Este proceso se lleva a cabo en un extrusor de tornillo donde el material es alimentado desde una tolva a la garganta de alimentacin de donde se dirige al canal del tornillo. La funcin de la zona de alimentacin es comprimir el material y transportarlo a la zona de coccin. La zona de coccin es la ms importante del extrusor, su funcin es recibir el material comprimido , homogenizarlo y hacerlo pasar a travs de la boquilla a presin constante. La presin en el extrusor alcanza un mximo en el extremo del tornillo y cuando el material pasa a travs de la boquilla hay una cada de presin atmosfrica. La velocidad de flujo a travs de la boquilla es funcin de la viscosidad, geometra de la boquilla y caida o gradiente de presin. La boquilla tiene como funcin dar la forma y tamao deseados al producto extruido. El flujo del extrusor depende el contenido de grasa del material que se procesa. Materiales con alto contenido de grasa se extruden a flujos altos y bajos contenidos de hmedad. Este efecto podra ser causado por el aumento de lubricacin dentro del extrusor. El mismo efecto lubricante puede conseguirse por adicin de agua a la entrada del extrusor, pero aunque atractivo econmicamente tiene la desventaja de que el grado de coccin alcanzado se reduce. VENTAJAS DE LA COCION POR EXTRUSION: Bajo las mismas condiciones bsicas pueden producirse una gama entera de productos alimenticios como cereales para desayuno,

alimentos granulados instantneos, bebidas en polvo, harinas precocidas, alimentos infantiles, etc La Gelatinizacin de cereales o almidones por extrusin da como resultado una mayor absorcin de agua en el producto extruido. Dicha absorcin mejora la digestibilidad calrica del producto. Puede modificar histolgicamente y reestructuras los concentrados de protena para brevedad del perodo de coccin en los sistemas alta temperatura corto tiempo significa menor destruccin del contenido vitminico que en cualquier otro mtodo de coccin. Los productos cocidos por extrusin tienen excelentes caractersticas bacteriolgicas, estn libres de larvas, patgenos o salmonella con lo que su vida de almacenamiento es superior a la de productos elaborados con otros mtodos.

TORTA DE ALGODON Producto derivado de la extraccin de aceite de la semilla de algodn por medios mecnicos. Qumicos, o la combinacin de estos. La torta procesada por medios mecnicos contiene niveles de 36% a 38% de protena y su contenido de grasa est por encima del 2% por lo tanto debe investigarse su contenido de gosipol porque concentraciones superiores a 100ppm producen coloracin verdosa a negra en la yema de los huevos; adems licua la clara y disminuye el tiempo normal de almacenamiento del huevo. Tambin el aceite contiene cidos grasos con un anillo de ciclopropenos que produce una coloracin rosa en la clara del huevo que le reduce su consistencia. El gosipol produce problemas hepticos y esterilidad en el hombre. Para ligar el gosipol se usan sales de hierro para precipitado y el ms usado es el sulfato ferroso, el cual se agrega en forma prctica as: cuando los niveles de torta de algodn son superiores al 5% cada 1% adicional se le agrega 0.01% de sulfato ferroso. Ejemplo: Para 60 Kg de torta de algodn, 100 gr de sulfato ferroso. La digestibilidad de la torta de algodn esta entre 60% y 80%, su color vara desde pardo oscuro hasta amarillo verdoso encendido, olor fresco. TORTA DE MANI Es el residuo slido obtenido durante el proceso de extraccin del aceite. Posee inhibidores de tripsina, su tratamiento con calor no mejora mucho por el contenido de taninos que posee. Con gran frecuencia contienen hongos y micotoxinas del gnero Aspegillus flavus, por tanto debe tomarse una muestra para recuento microbiolgico y micotoxinas. Su humedad no debe ser mayor del 10%.

TORTA DE AJONJOLI Es el material slido de semilla de ajonjol que queda durante el proceso de extraccin del aceite. Las hay de dos tipos, una que es el residuo slido de la extraccin por mtodo mecnico que contienen entre el 36-39% de protena 12-16% de grasa y otra que se extrae por proceso combinado que contienen entre el 4244% de protena de 2-4% de grasa. Posee factores antinutricionales como Acido Ftico y Oxalatos los cuales no son degradados por los monogstricos, estos elementos ligan calcio y el zinc y los hacen indisponibles. Tienen color claro o amarillo. NO debe tener ni insectos ni hongos. El mximo de humedad debe ser del 12%. TORTA DE PALMA O PALMISTE Es un producto derivado de la industria de grasas y aceites. Material slido que resulta de la extraccin del aceite de la semilla del Palmar Africana. Es un producto de alto contenido de fibra que adems por los problemas de contaminacin de hongos, su uso es ms frecuente en rumiantes en cerdos y aves de levante. TORTA DE CANOLA Subproducto obtenido de la semilla de Ganola. La protena es similar a la de la torta de Soya en cuento a la relacin de sus aminocidos. Es una alternativa muy promisoria como fuente de protena vegetal en alimentacin animal, su protena es 42% , aproximadamente. TORTA DE GIRASOL Subproducto obtenido de la extraccin mecnica y qumica del aceite de la semilla de girasol. Su color vara del pardo oscuro a claro. Su contenido protico vara de 40% a 44%. Es equivalente a la torta de soya en digestibilidad y solubilidad. La humedad no debe ser mayor del 12% y la fibra del 11% La pasta de girasol es una fuente proteica de regular calidad por su alto contenido de fibra y su bajo contenido de lisina, treonina y energa. Sin embargo, contienen el doble de de metionina que la pasta de soya sin afectar la produccin. En cantidades mayores, colaboradores (1972) han reportado bajas en la produccin de huevo. Estos autores tambin observaron manchas en el cascarn del huevo que atribuyen manchas en el cascarn del huevo que atribuyen al cido clorognico de la pasta de girasol. En trabajos ms recientes mostraron que la pasta de girasol puede sustituir totalmente a la pasta de soya sin afectar la produccin y el peso del huevo, aunque se reduje notablemente la eficiencia de la conversin alimenticia. La

calidad de la pasta de girasol depende mucho del tipo de procesamiento el limitante principal para su uso en dietas para aves es su alto contenido de fibra para disminuir esta ltima se debera quitar una cantidad mayor de cascarilla y asi aumentar su contenido de protena y energa. TORTA DE COCO O COPRA Ingrediente obtenido a partir de la extraccin del aceita de la Palma de Coco. Su contenido protico es de 20% a 23%, y puede variar de acuerdo al sistema de extraccin. El valor energtico es alto especialmente para cerdos. Se debe tener especial atencin en su almacenamiento y su tiempo de rotacin debe ser corto debido al contenido de grasa; su tendencia a la rancidez es alta. HARINA DE ALFALFA Es un producto obtenido de la deshidratacin de los tallos y las hojas de la alfalfa y sometidos posteriormente a un proceso de molienda. Su color es de gran importancia por que es un indicador del proceso de secado y su estado al momento de deshidratacin; si el color es verde claro es indicio de que la planta ha sido cortada seca o el proceso fue impropio. Es importante tener en cuenta su humedad, para evitar contaminacin con hongos. Una de sus grandes ventajas es el contenido de Xantofilas. Su almacenamiento no debe ser prolongado por mas de un mes para evitar la oxidacin de estos pigmentos. b) Ingredientes proticos de Origen Animal: Harina de pescado Harina de Sangre Harina de Carne Harina de Carne y Huesos Harina de plumas Harina de Subproductos Avcolas.

HARINA DE PESCADO Su calidad depende del tipo de pescado que se utilice; pueden ser pescados rojos o blancos. Cuando esta bien procesada es la mejor fuente protica para los animales, por su alta calidad biolgica. Estos se debe a que es rico en aminocidos esenciales, especialmente lisina y metionina; antes de llegar a la planta debe hacerse un anlisis microbiolgico para determinar si esta libre de Salmonella. Si es negativo se recibe. Debe presentar un olor caracterstico a pescado fesco, color caf pardusco o verdoso. Libre de insectos y de hongos, bajo contenido de escamas y espinas, uniformidad en el lote y no debe presentar empastamiento. Para su uso se debe complementar con anlisis biolgico, qumicos y

microbiolgicos. La prueba biolgica debe realizarse con politos de 3 das de dad y evaluarse el store de lesiones cada 4 das durante 12 das. La dieta que se suministre debe tener 5%, 10% y 20% de harina de pescado. Esto se efecta para determinar si hay Mollerosina, sustancia txica que produce el Vmito negro. Su humedad no debe ser mayor del 10%. HARINA DE SANGRE Subproducto de matadero. La sangre se recoge y se seca en mas mquinas llamadas cooker, estos cocinan la sangre y la secan. Es el mismo mecanismo de una esterilizacin a base de temperatura y humedad (Autoclave). La humedad no debe ser mayor del 10%, no debe presentar olores amoniacales ni rancios. El color debe ser rojizo oscuro. El color negro es indicio de sobrecalentamiento; debe estar libre de insectos, larvas, hongos y microorganismos. Por lo tanto debe hacerse examen bromatologico y microbiologico. Su tiempo de almacenamiento debe ser corto. La digestibilidad es baja mximo 60% y por eso su limitacin en el uso. HARINA DE CARNE Este es otro producto de matadero, como material para procesar se usan todos los decomisos crnicos. Tambin se usa el cocido en el cooker; olor caracterstico de harina fresca, sin rancidez, color caf oscuro, debe tener mximo el 10% de humedad y no estar empastada. Por su contenido de grasa debe almacenarse por poco tiempo,.30 das mximo en lugar seco y ventilado. En el proceso de coccin algunos fabricantes extraen la grasa por presin. La harina de carne como tal viene con una concentracin de protena del 60% y 2-3% de calcio. Harina que superen el 3% de calcio son harinas que contienen entre 50-60% de protena y 2% de fsforo. HARINA DE SUBPRODUCTOS AVICOLAS La harina de subproductos avcolas es el producto molido, seco y limpio de partes tales como carcasa de pollos, cabeza, patas, huevos, no desarrollados e intestinos, excluyendo las plumas. En nuestro medio, las diferentes partes constituyentes de ste subproducto son: sangre; vsceras, plumas, y dependiendo del caso, aquellas aves que son rechazadas en la planta de sacrificio por traumatismos u otras causas.

En general el total de subproductos obtenido por ave es de aproximadamente 28-30% del peso, el cual se calcula: 60% visceras, 36% plumas y 4% de sangre. De este total de subproductos se obtienen un rendimiento que oscila entre el 28-30%. Los diferentes subproductos involucrados en la fabricacin de la harina deben ser frescos y no deben permanecer ms de 8 horas en los respectivos depsitos, antes de ser procesado. En cuanto al proceso de la harina de vsceras y plumas, podemos distinguir tres diferentes pasos a saber: 1. Llenado: Dependiendo del tipo de diseo de la planta, podemos observar llenado mecnico, por medio de correa transportadora y llenado manual por intermedio de operarios. Se debe tener en cuenta que el llenado del coooker debe hacerse hasta mximo las partes de su capacidad. Antes de proceder al llenado se debe abrir la vlvula de vapor, para ir precalentando el material y de esta forma agilizar el proceso y evitar choques bruscos de temperatura del material a secar. 2. Hidrolizacin: Este proceso es de suma importancia para la calidad del producto final dado que el 40% son plumas, cuya protena esta constituida principalmente por queratinas cuya digestibilidad es muy baja. Esta digestibilidad puede ser incrementada por medio qumicos (sulfito de sodio 0.01%) o fsicos (alta presin). La investigacin desarrollada para este proceso indica que para la apropiada hidrolizacin del material se debe mantener la presin en la camisa entre 6090 PSI e interna entre 30-40 PSI; de acuerdo a la normalizacin americana, la harina e plumas debe tener mnimo 70% de digestibilidad en pepsina y para ello han obtenido un ptimo de 30 PSI durante 1 y horas. En nuestro medio utilizamos presiones externas entre 65-70 PSI, e internas de 65-45 PSI durante 30 minutos. Concluido este tiempo de proceso se procede a la despresurizacin lente del cooker para equilibrarlo con la presin atmosfrica y continuar con el siguiente paso.

3. Secador Este proceso dura entre 2-3 horas manteniendo la misma presin en la camisa. Al concluir este proceso se procede a descargar el material en una malla enfriadora, despus de lo cual el material es molido y luego empacado. Un punto de vital importancia, son los diferentes controles que se siguen durante el proceso para producir un producto de ptima calidad, dentro de los cuales debemos tener en cuenta los siguientes: 1. Estado general del cooker, debe ser bueno, sin escapes de vapor, aspas en buen estado y completas, tolerancia entre las aspas y la camisa que no sean mayores a de pulgada. 2. Los manmetros del cooker deben ser funcionales indicando como mnimo presin externa e interna, pues sabemos la relacin existente entre la presin interna y temperatura desarrollado dentro del cooker. 3. Las lneas de vapor en lo posible deben ser aisladas y sin fugas. 4. Se aconseja tener por lo menos una vlvula. Reguladora de presin con su correspondiente manmetro en la entrada de vapor del cooker. Este punto es tal vez el ms importante de todos los procesos de produccin de subproductos de origen animal, pues la clave del xito es el mantenimiento de presiones constantes. A continuacin observamos unos valores dentro de los cuales se encuentran la mayora de las harinas de vsceras y plumas procesadas en nuestro pas. - PROTEINA - GRASA - CENIZA 55-65% 18-25% 3- 8%

Los puntos a tener en cuenta para la calificacin de la calidad de la harina son: Dependiendo de la proporcin de plumas, vsceras y sangre vara sustancialmente el valor nutricional, por lo tanto debe utilizarse de acuerdo al anlisis. El sistema y tipo de procesamiento afectar la digestibilidad en pepsina, por lo tanto debe convertirse en un anlisis rutinario. La presencia de organismos patgenos puede causar serios problemas en el campo, por lo tanto debe hacerse chequeos bacteriolgicos frecuentes, aparte de conocer perfectamente las condiciones higinicas de las plantas procesadoras.

Se han desarrollado parmetros para evaluar la calidad bacteriolgica de todos los subproductos de planteles avcolas, que son. - Bacterias totales < 500.000 colonias/gramo.

- Clostridium Sulfito Reductores <1.000 colonias/gramo - Hongos < 10.000 colonias/gramo.

- Salmonella (-) NEGATIVA en 25 gramos de muestra. Las condiciones de calidad en nuestro medio, exigen que para las tres harinas de subproductos avcolas la digestibilidad en pepsina debe ser mayor al 50%. 2.2.1.3 Fuentes Minerales a) Fuentes de Calcio. - CARBONATO DE CALCIO El carbonato de Calcio es de color blanco grisceo, su contenido de cenizas oscila entre 96-97%, el nivel de calcio desde 37%. Es una piedra caliza, Existen Calcios que pueden ser dolomitas que s caracterizan por tener alto contenido d Magnesio produciendo fragilidad en la cscara del huevo. - HARINA DE OSTRAS La harina de ostras se caracteriza por contener 96% de cenizas y 36-37% de Calcio. b) Fuentes de Calcio y Fsforo - HARINA DE HUESOS AL VAPOR Se obtiene de la coccin de los huesos, al vapor. Tambin tiene residuos de carne y sebo. Su olor debe ser el caracterstico del hueso y su color blanco grisceo.

Es necesario hacerle un chequeo microbiolgico puesto que se han encontrado lotes de harina de huesos al vapor con alto grado de contaminacin con hongos y bacterias entre ellas Salmonella. Tambin es frecuente la presencia de Clostridium. No debe estar contaminada con Carbonato de Calcio ni Roca Fosfrica. El lugar donde se almacena debe ser seco y bien ventilado. Es importante que el nivel de molido pase por el tamiz 45std. No. 6 al 100% Humedad mxima 10%. - HARINA DE HUESOS CALCINADA Se obtienen de calcinar los huesos frescos. Posee un olor caracterstico , no debe ser putrefacto, y su color blanco grisceo. La harina de huesos calcinada no debe contener materiales extraos como Carbonato de Calcio ni Roca Fosfrica. El almacenamiento es fcil porque es un producto seco con muy bajo contenido orgnico. Su textura debe pasar por tamiz U.S. Std. No. 6 al 100%. La humedad mxima es 5% Tambin se debe chequear microbiolgicamente. Se han encontrado harinas contaminadas con Salmonella y Clostridium. FOSFATO BICALCIO Son productos desfluorinados que en nuestro pas son importados. Los hay de dos tipos: BIOFOS Que contienen 18% de Calcio y 21% de Fsforo, biene granulado y de color grisceo. FOSFATO BICALCICO BELGA Que contienen 18% de fsforo y 21% de Calcio, viene en polvo de color blanco grisceo. Nota: En la parte final del documento encontrarn una tabla gua donde figuran los niveles normales de nutrientes de las materias primas ms usadas en nuestro pas. 2.2.2 ANALISIS QUIMICOS (Tcnicas) Determinacin de humedad Determinacin de Cenizas

Determinacin de Grasa Determinacin de Fibra Determinacin de Impurezas Determinacin de Calcio Determinacin de Fsforo Determinacin de Micotoxinas.

2.2.2.1 DETERMINACION DE HUMEDAD: Descripcin del Mtodo: Se pesan, en una cpsula, previa y cuidadosamente desecado y tarado, 2 gramos de producto a analizar preparado en la forma correcta y finalmente dividido. Los pesasustancias se colocan luego destapados durante 3 horas a 105C en una estufa. El cmputo de tiempo se realiza a partir del momento en que la estufa alcanza, tras la introduccin de los pesasustancias, la temperatura sealada anteriormente. Durante la desecacin no se puede abrir la estufa El depsito de aireacin debe permanecer abierto . Inmediatamente despus de sacar la cpsula se cierran con su tapa, se mantienen 45 minutos en un desecador y seguidamente se pesan de nuevo. CALCULOS. Cpsula + sustancia hmeda Cpsula sustancia seca Cpsula vaca Humedad Peso Muestra % Humedad = a-b = a-c = a-b x 100 a-c

2.2.2.2 DETERMINACION DE PROTEINA (Mtodo de Kjeldahl) Mide la cantidad de nitrgeno que contiene la muestra, pero en los estudios de nutricin, se debe convertir la informacin en datos que indiquen el contenido de protena. Las protenas vegetales tienen como promedio 16% de N2. Por lo tanto 16/100 =6.25, ste es el valor usado en la conversacin. Descripcin del Mtodo: Digestin: Pesar un gramo de la muestra, agregar una cucharada de catalizador y un poco de selenio negro en polvo.

Anadir 25 mililitros de cido sulfrico concentrado y colocar en el digestor Kjeldahl, all se lleva por dos horas, despus de que el contenido del baln Kjeldahl haya aclarado. Luego se deja enfriar el baln posteriormente se aaden 250 mililitros de agua destilada. Agtese. Se debe mantener el Kjeldahl retirado de la cara mientras se agrega el agua destilada. Destilacin: Tomar 50 minutos de cido brico 4%, con indicador, en un erlenmeyer de 500 mililitros colocar el erlenmeyer al final del tubo recibidor del aparato de destilacin. El Kjeldahl ya fro se coloca en un ngulo de 48 grados y se le aaden 100 mililitros (mls) de NaOH 45% (Hidroxido de sodio). Esto se hace suavemente por el cuello del baln para evitar desprendimiento de nitrgeno. Posteriormente se procede a destilar 300 mls. Se retira el erlenmeyer con el destilado y se reemplaza con un beaker que contenga 250 ml de agua destilada; el agua es succionada por el sistema condensador, con el fin de limpiar la tubera. Titulacin: Se ttula el destilado con cido sulfrico 0.IN El color del punto final es rosa plido (PH=5.1) Clculos: % de nitrogeno = mls de Ac. Sulfrico X Normalidad X 1.4 Peso de la Muestra % de Protena = % De Nitrgeno X 6.25 Reactivos: Acido Sulfrico Concentrado Acido Sulfrico 0.1 Normal Hidrxido de Sodio 45% Acido Brico 3% Selenio Negro en Polvo

Grnulos de Zinc Catalizador. Sulfato de sodio y potasio Indicador: verde de bromocresol y rojo de metilo.

2.2.2.3 Determinacin de Grasa: Definicin: Las grasas crudas son sustancias que se caracterizan por su insolubilidad en el agua, poco solubles en el alcohol y muy solubles en eter, y n-hexano. Descripcin del Mtodo: Se toma un baln previamente deshidratado y se pesa (P1). Por apate se pesan 2 gramos de la muestra. Luego se lleva a un dedal de extraccin y se tapa con un poco de algodn, se coloca el dedal en el Extractor Soxhlet y en la parte inferior se le acondiciona el baln antes pesado, por la parte superior del extractor se vaca con cuidado y muy lentamente el solvente y se lleva al aparato de calefaccin donde se somete a extraccin durante 4 horas. Pasado este tiempo se procede a recuperar el solvente hasta que el baln este completamente seco, esto es, libre de solvente, se retira el dedal con la muestra desengrasada y se guarda para la determinacin de fibra. Despus que al baln se le ha evaporado todo el solvente, se lleva a una estufa y all se deja durante una hora a 110C, luego se lleva al desecador dejndole all por 45 minutos. Posteriormente se pesa el baln ms la grasa (P2) y se hacen los clculos correspondientes. Clculos: % Grasa = P2 P1 x 100 Peso Muestra

2.2.2.4Determinacin de Fibra: Descripcin del Mtodo: Se calientan 250 Mls de cido sulfrico 1.25%. El residuo de la determinacin de grasa, se introduce en un erlenmeyer de 1.000 mls y cuando la solucin hierva se le agregan 200 mls de cido sulfrico al erlenmeyer donde est la muestra, se lleva al digestor de fibra, se

conectan los condensadores y se verifica la circulacin de agua. Se deja que hierva durante 30 minutos. Pasados los 30 minutos se inicia la filtracin al vacio usando papel tela. Cuando toda la muestra haya sido filtrada, se lava el recipiente con agua caliente y luego 1 muestra que est sobre el papel tela se suspende la succin. Hecho lo anterior, se hierve NaOH 1.25%, cuando est hirviendo se lava con ella el papel tela haciendo que la muestra y los lavados caigan en el recipiente donde se hizo la digestin cida; se lavan tambin las paredes del recipiente y se completa el volumen a 200 mls. Se hierve nuevamente por 30 minutos. Luego se retira el recipiente del digestor y se inicia la filtracin en igual forma que con la digestin cida. Despus de lavar completamente el recipiente se agrega a la muestra que est en el papel tela, 25 mls de solucin de cido sulfrico 1.25% y se continua lavando con abundante agua caliente. Se agrega a la determinacin 25 mls de alcohol isoproplico y se succiona un rato, luego se lava con agua destilada caliente el papel tela haciendo que la muestra y los lavados caigan a una cpsula de porcelana. Se lleva la cpsula con la muestra a un bao de Mara graduando a 100C y se deja secar completamente, posteriormente se lleva a la estufa durante 1 hora a 110C . Al trmino de la hora, se retira de la estufa y se introduce inmediatamente en un desecador donde se deja 45 minutos. Pasado este tiempo se pesa y se lleva a una mufla donde se deja incinerar durante 30 minutos a una temperatura de 500 a 550C. Se retira la cpsula de la mufla y se lleva nuevamente al desecador por 30 minutos. Por ltimo se pesa la cpsula ms las cenizas. Clculos : P1 = Peso cpsula + Fibra + Cenizas P2 = Peso Cpsula + Cenizas % Fibra = P1 P2 X 100 Peso Muestra

2.2.2.5 Determinacin de cenizas (Mtodo de weende) Definicin: Es el residuo inorgnico resultante de la incineracin de la muestra, pero cuya composicin vara segn la naturaleza del material calcinado y segn el mtodo de incineracin. Descripcin del mtodo: Se toma un crisol de porcelana previamente deshidratado y se pesa (P1) sobre estepeso se toma una cantidad cualquiera (entre 1 y 3 gramos) de la muestra que se quiere analizar (P2) luego se lleva el crisol con la muestra a la mufla, donde se deja por espacio de 2 horas contadas a partir del momento en que el horno alcance su temperatura de 650C. Pasado este tiempo se retira el crisol de horno y se lleva un desecador durante 45 minutos al termino de los cuales se pesa el crisol con las cenizas. (P3) Clculos: % de Cenizas = P3-P1x100 P2 - P1 2.2.2.6. PROCEDIMIENTO DE DETECCION RAPIDA DE MICOTOXINAS Las micotoxinas se han vuelto cada vez mas un problema en los alimentos animales. Un unto especial respecto a la presencia de micotoxinas, especialmente de las aflatoxinas, sobre todo en las materias primas de zonas de clima clido. En las disposiciones legales sobre la alimentacin animal de diferentes pases se han fijado desde hace algunos aos contenidos mximos de aflatoxinas para alimentos nicos y balanceados, y a esto seguir la fijacin de contenidos mximos para otras micotoxinas. La observacin de los valores lmites legales y el aseguramiento de la calidad exigen controles permanentes con procedimientos de deteccin adecuados. Pero la deteccin de micotoxinas no solamente es importante para las materias primas exportadas, sino tambin para el control de la produccin nacional de alimentos animales. El mtodo de deteccin rpida de aflatoxinas se basa en el mtodo de ELISA (Enzime Linked Inmuno Sorbent Assay), Esta prueba es una alternativa sencilla y econmica de la deteccin de aflatoxinas con mtodos qumicos, porque es rapida de realizar, muy especfica y muy sensible. Este mtodo presenta en comparacin con los otros mtodos de deteccin habituales las siguientes ventajes. Es de fcil realizacin incluso por personal no instruido.

No se necesitan instalaciones de laboratorio porque los aparatos y reactivos precisos son suministrados en cada envase. La evaluacin es visual mediante una evaluacin cromtica. Por cada prueba se pueden analizar hasta 10 muestras simultneamente. Este mtodo est disponible por ejemplo para la deteccin de Aflatoxina B1, Aflatoxina M1 y Zearaleonoa.

BASES DE LA PRUEBA: Anticuerpos especficos contra Aflatoxina B1 son fijados a un cuerpo slido, en este caso a tiras de prueba de plstico para microtitulacin con huevos individuales en cuyo fondo estn absorbidos los anticuerpos. Una tira de prueba del test tienen 12 huecos pudiendose examinar una muestra por hueco. Si se parte de que en cada prueba estn incluidos dos controles positivos y un control negativo, esto significa que por tira de prueba se pueden analizar 9 muestras de alimentos. La Aflatoxina B1, es conjugada a una enzima y utilizada en la prueba como antgeno conocido. Para simplificar en los que sigue se denominar este antgeno conocido conjugado enzimtico. Si hay lugar, la Aflatoxina B1 de las muestras se extrae con un disolvente. Estos extractos se mezclan en cada caso con el conjugado enzimtico, pipetendose cada una de las mezclas en los huecos de la tira de prueba marcados en secuencia y que contienen los anticuerpos. La Aflatoxina B1 de la muestra y el conjugado enzimtico entran ahora en competencia por fijaciones a los anticuerpos. La Aflatoxina B1 y el conjugado enzimatico no fijados son separados por alvado, pipetandose un substrato enzimtico en los huecos para hacer visible la reaccin. El substrato enximtico pasa de una solucin incolora a una azul. El ciraje de color ya se puede observar al cabo de algunos minutos. La intensidad de la coloracin disminuye en la misma medida en la que aumenta el contenido de Aflatoxina B1 de la muestra. Dado que la desconocda Aflatoxina B1 de la muestra y la conocida Aflatoxina B1 en el conjugado enzimtico entran en competencia por fijaciones al anticuerpo, pero que con el sustrato enzimtico solamente se colorea el conjugado enzimtico, esto significa que la coloracin azul tiene que ser tanto ms leve cuanta ms aflatoxina B1 se encuentre la muestra. Para parar la reaccin se aade al cabo de un tiempo definido un reactivo de paro coloreado de rojo. Asi se forma un espectro cromtico, en el cual los tonos entre violeta claro y rojo indican contenidos de Aflatoxina B1 superiores a 20 ppb y un color entre violeta y azul marino contenidos inferiores a 20 ppb.

A) TECNICAS PARA LA EXTRACCION DE AFLATOXINAS Pesar 50 gramos de muestra y colocar en un homogenizador junto con aproximadamente 10 gramos del celite y 150 ml de solvente de extraccin homogenizar a alta velocidad por 3 minutos. Filtrar con papel filtro plegado y recoger 50 ml de filtrado. A estos 50 ml de filtrado crudo aadir 20 ml de solucin de Acetato de plomo y 130 ml de agua detilada. Agitar y dejar en reposo unos dos minutos para que el filtro floculo. Aadir 10 gramos de celite, agitar dejar en reposo hasta que las capas se separen y desechar la capa acuosa. Lavar la capa bencenica con 50 ml de agua destilado, recoger la capa bencenica sobre sulfato de sodio anhidro, agitando para remover las gota de agua que han podido quedar en la capa bencenica. Hacer cromatografa utilizando placas de vidrio recubiertas con Silica GelG y 10 microlitros, tanto de los diferentes estandares como de la muestra. Una vez desarrolladas las placas en cualquiera de los solventes de desarrollo sacarlas dejarlas secar al medio ambiente. Se procede entonces a la cuantificacin e identificacin haciendo uso del cromatoscopio. Reactivos: Solventes de extraccin. Acetonitrilo: Acetona Agua (80:20) Agua (80:20)

Celite: Solucin de Acetato de Plomo. Disolver 200 gm. De Acetato de plomo Neutro en agua destilada aadir 3 ml de Acido Actico Glacial y diluir a 1 litrol Bencino: Sulfato de sodio Anhidro Placas de vidrio de 20x20 cms. Recubiertas con Silica Gel G en un espesor de 0.5 mm y actividas en estufa a 10C por una hora. Estas placas despus de activadas se pueden colocar en un desecador hasta su uso. Solventes de Desarrollo Cloroformo: Acetonitrilo: 2 propanol (93:5;2) Benceno: Metanol; Acido Actico (18:1:1) Cloroformo: Eter Etilico: Acido Actico (85:15:5)

Las placas se desarrollan simultneamente en los tres sistemas de solventes anteriores, se secan al medio ambiente y se miran a la luz ultra violeta. Las manchas que en los tres sistemas de solventes de desarrollo muestran un Rf similar al del estndar y una fluorescencia azul igual a la de este, se consideran potencialmente positivas. c) METODO PARA DIFERENCIAR LA PRESENCIA DE AFLATOXINAS CON LA ESCOPOLETINA EN RAICES FRESCAS Y PROCESADAS DE YUCA. Bajo las condiciones climticas del trpico, pueden presentarse aflatoxinas en productos agrcolas tales como la yuca fresca o procesada, convirtindose en un grave problema La presencia de aflatoxinas en yuca puede determinarse rpidamente con luz ultravioleta (UV) la cual, advierte la presencia de ellas produciendo una fluorescencia azul o verde, segn el componente de las aflatoxinas. Despus de la cosecha de la yuca, en las races comienzan a sucederse una serie de cambios bioqumicos como son la aparicin de un compuesto fenlico llamado escopoletina que es el responsable del deteriro fisiolgico que sufre la yuca despus de cosechada. La escopoletina es un compuesto que si bien afecta la calidad de las races, no es txico y que, al exponerse a la luz ultravioleta produce una fluorescencia azul similar a la observada en productos contaminados con el componente B1 de la aflatoxinas, el cual se presenta con mayor frecuencia. Presionados por esta confusin que podra presentarse en la diferenciacin entre escopoletina y aflatoxina se logr establecer un mtodo rpido y sencillo para determinar la presencia de aflatoxinas., Materiales. - Muestra a determinar - Agua destilada - Papel filtro - Caja Petri - Lmpara de luz ultravioleta - Cmara de vidrio - Yodometlico - Soporte de vidrio - Mascarilla - Guantes plsticos

Procedimiento y Resultados: Se toma la muestra y se le hace un ligero lavado con agua destilada, seguidamente se coloca el papel filtro en una caja de petri, sobre el papel se coloca la muestra que se va a determinar. Al cabo de 24 horas se toma la muestra y el papel filtro y se expone a la luz ultravioleta si la fluorescencia aparece en el papel y en la muestra, se puede retirar la muestra y tomar solamente el papel para los siguientes pasos: En la cmara de vidrio se vierte el yodo y se coloca el soporte de vidrio para la muestra o el papel, la persona que realiza esta labor debe llevar puestos guantes plsticos y mascarilla para evitar al mximo el contacto directo con el yodo, la muestra o el papel deben colocarse sobre el soporte de vidrio procediendo despus a tapar la cmara. Dentro de la cmara se deja la muestra o el papel durante durante 5 minutos, al cabo de los cuales se procede a hacer la lectura bajo la luz ultravioleta. Si el papel esta hmedo antes de exponerlo a la luz UV es recomendable dejalo secar para que el revelado sea ms ntido. Al observar el papel con la luz ultravioleta si aparece una mancha de color negro indica la presencia de escopoletina; pero si en lugar de la mancha negra aparece una mancha de fluorescencia azul intensa, esto indica que la muestra est contaminada con aflatoxinas. Si el revelado no es muy ntido, se aconseja volver a poner el papel en la cmara de yodo durante otos 5 minutos. 2.2.2.7 Determinaciones Especficas: - Zorgo - Melaza - Harina de Arroz - Grasas y Sebos - Torta de Soya EN - Torta de Algodn - Harina de Pescado NINOS GRADOS BRIX PEROXIDOS, Miliequivalentes de 02/gramo PEROXIDOS DETERMINACION DE URBASA SOLUBILIDAD KOH DETERMINACION DE GOSIPOL DETERMINACION DE CLORUROS CALCIO FOSFORO DIGESTIBILIDAD EN PEPSINA

- Harina de Carne

DETERMINACION DE CLORUROS CALCIO FOSFORO DIGESTIBILIDAD EN PEPSINA

PARA TODOS LOS SUBPRODUCTOS DE ORIGEN ANIMAL SE DEBE HACER ESPORADICAMENTE ANALISIS DE DIGESTIBILIDAD EN PEPSINA. A) Tcnica para detectar alto contenido de taninos en sorgo. Pesar 20 gamos y llevarlos a un recipiente de vidrio con tapa. Agregar 5 gramos de hidrxido de potasio (KOH), 70 ml de hipoclorito de sodio. Agitar por 20 minutos, hasta disolver el KOH Lavar sorgo en agua corriente y colocarlo en toalla de papel.

Interpretacin: Sorgo color claro= Bajo contenido de taninos Sorgo color caf oscuro= Alto contenido de Taninos

Si no hay KOH, se calienta el hipoclorito de sodio hasta 95-99 C(casi ebullicin y adiciona al sorgo, esperar 1-2 minutos observar. B) Grado Brix ( Melaza) S toman dos recipientes iguales y se equilibran en una balanza de dos platos, luego se toma en una la cantidad de miel a analizar y en el opuesto se equilibra con agua destilada, luego se mezcla el agua y la miel y se homogeniza, se vierta esta mezcla a una probeta grande hasta que rebose y se produce el hidrmetro el cual se deja 15 minutos antes de leer. Calculos: A la lectura de la escala superior se le suma la encontrada en la escala inferior pero en forma decimal. El resultado se multiplica por 2. Frmula de dilucin de la melaza para llevarla al Brio deseado: 79.8 Brix. V1C1 = V2C2 Ejemplo llega una melaza con un Brix de 85 V1= Cantidad de melaza a diluir

C1 35 V2= 5000 Lt C2 79,8 V1 = 5000 It x 78,8 85 = 4.694,11 It

5000 4.694,11 = 305,89 Its Agregar 4.694.11 Its d melaza 85 Brix y obtiene 5000 Its de melaza de 79.8 Brix. En la siguiente tabla se observan los grados BRIX GRADO BRIX 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 VS MELAZA 1.395 1.4016 1.4076 1.4142 1.4209 1.4276 1.4343 1.4411 1.4477 1.4543

GRADO BRIX 87 88 89 90 91 92

VS

MELAZA 1.4609 1.4675 1.4741 1.4807 1.4873 1.4939

Cantidad de H2O adicional = Brix camion Brix Ideal (78) x Kilos Miel Brix Ideal (78) d) Indice de Acidez

Nmero de miligramos de KOH requeridos para neutralizar los cidos libres de 1 gramo de muestra. Es la medida de la cantidad de los acidos grasos que se hallan en estado libre debido a la humedad, temperatura y enzimas. Procedimiento Pesar ms o menos 5 gramos de grasa, se aaden 50 ml de benceno y alcohol etilico 1:1 neutros . Valuar con NaOH o.1N utilizando Fenoflaleina como indicador. El punto final de la valoracin esta dado por la aparicin de un color rosa que persiste ms o menos un minuto. % Acidos Grasos Libres expresado como Acido Olico (ml NaOH x N) meq Acido Olico w (muestra en gramos) % Acidez = (V.N) NaOHx2825 W (gramos) Reactivos - Solucin de cido actico cloroformo Mezcle tres volmenes de Acido Actico con dos volmenes de Cloroformo. -Solucin Saturada de Iodura de Potasio Disuelva Iodura de Potasio en exceso en agua hervida fresca. Un exceso de slidos debe permanecer remanente. Guardese en la oscuridad. Solucin y estndar de Tiosulfato de Sodio 0.1N y 0.01N

Prepare y estandarice la solucin de Tiosulfato disolviendo 25 gramos de Na2S2O35H20 en un litro de agua. Ebulla poco a poco durante 5 minutos, transfirala mientras este caliente, a una botella previamente limpia con solucin limpiadora de Acido Crmico caliente, y luego lave con agua desmineralizada caliente. Procedimiento: Pesar 5 gramos de muestra de grasa o aceite en un erlenmeyer de 250 c.c. de solucin de cido actico-cloroformo. Agitar suavemente el matraz hasta que se disuelva la muestra. Aadir 0.5c.c. de solucin saturada de KI con pipeta bien calibrada. Dejar la solucin en reposo agitando de vez en cuando durante 1 minuto y aada 30 c.c. de agua destilada. Valorar con Na2S2O3 0.1N, anadindole gradualmente y con agitacin constante y vigorosa. Contine la valoracin hasta casi la desaparicin del color amarillo.

Aadir 0.5 c.c. de solucin indicadora de almidn y continuar la valoracin, agitando el matraz vigorosamente cerca del punto final para liberar todo el Iodo de la capa de cloroformo. En este momento aadir Tiosulfato gota a gota hasta que desaparezca el color azul justamente. Si la valoracin requiere menos de 0.5 c.c. repetir la determinacin empleando solucin de tiosulfato de sodio 0.01N. Efectuar diariamente una determinacin en blanco de los reactivos. La valoracin del blanco no debe exceder de 0.1 c.c. de solucin de Tiosulfato sdico 0.1N. N= Normalidad de tiosulfato Indice de Peroxido = (meq/kg. De grasa) = ml.gastado. en la valoracin X Nx1000/peso ml gastado en valoracin xN x 1000 peso muestra e) Determinacin de digestibilidad en pepsina en harina de pescado, harina de carne y plumas. Este mtodo es aplicable a materiales de alta protena animal,tal como harina de plumas, harina de aves, harina de carne y harina pescado. Principio: La pepsina cataliza la hidrlisis de la protena disponible dentro de una corta cadena de pptidos y aminocidos. Estos materiales nitrogenados solubilizados son separados por centrifugacin y /o filtracin del residuo de protena insoluble. Aparatos: Extracto de grasa Goldfis o Soxhler Incubador, capaz de ajustarse a 45C en rotacin de 15 rpm Tubos de centrifuga de 250 ml Centrifuga Equipo Kjeldajhl

Reactivos: - Acido Clorhdrico 0.0744 N: Diluir 6.2 de HCL 12 No6.4ml de HC1 11.6N en un litro de agua destilada. Valorarlo. - Pepsina Solucin acida = se prefiere PEPSINA DIFCO: Disolver 100 mg de pepsina 1:10.000; en 500 ml de HCL 0.0744 N. Pipetar 10 ml X de esta solucin dentro de un baln volumtrico de 1.000 ml y diluir la marca con HCI 0.0744 N. La concentracin de la solucin final es 0.0002% de pepsina. Esta solucin debe prepararse diariamente Procedimiento: -preparacin de la muestra: se toman a travs de una malla: Tyler No. 6 (Apertura mm) se muele hasta que pase por un tamiz de ml. - Extraccin de la grasa: se pesan dos muestras del gramo, se enfundan cada una de ellas en un papel de filtro del mismo modo que para las determinaciones habituales de grasa, se extrae en el soxhlet durante una hora utilizando eter de petrleo. Se sacan los papeles con el contenido de la muesta del dedal y se deja secar a temperatura ambiente. Se desenfunda y se trasvasa dentro de un erlenmeyer de digestin. - Digestin de la muestra: a un erlenmeyer se le agregan 75 ml de HCI 0.074 N, a otro erlenmeyer (PAI) se le agregan 75 ml de pepsina al 0.0002% en HCI 0.0744N, se incuba a 45 durante 16 horas con rotacin continua. Tratamiento del Residuo: se deja sedimentar durante 10 minutos. Se vierte cuidadosamente el sobrenadante a travs de un filtro de fibra de vidrio Whatman GF/A, previamente colocado en un embudo o crisol gooch y humedecido con agua se utiliza una succin moderada. Solamente despus que todo el sobrenadante haya pasado a travs del filtro se transfiere el residuo cuantitativamente dentro del filtro por medio de tres lavados sucesivos con 15 ml de acetona cada uno. Aspirar hasta sequedad. Se transfiere el filtro y residuo en un frasco Kjeldahl y se sigue el procedimiento para proteina habitual. Se efecta un ensayo en blanco para chequear posible nitrgeno en el papel filtro. Clculos: % Prot.soluble en pepsina = 100x (AI-PAI) AI

AI= Protena insoluble en cido PAI= Proteina insoluble en pepsina en medio de acido. Nota: para la harina de plumas pesar 0.2 gr. De pepsina y llevar a 1.000 (concentracin 0.02%) Consideraciones del mtodo: Todas las protenas animales sern analizadas en 0.0002% de pepsina y 0.02% en plumas. Es preferible desengrasar las muestras para alcanzar resultados ms significativos y reproducibles, probablemente con contenidos de 4-5% de grasa, la extraccin no es de provecho. Se trabaja a travs de los residuos insolubles en lugar de analizar las alcuotas de las soluciones, en esta forma se evita alguna multiplicacin de errores en los clculos que en esta forma son mas significativos. Error del Mtodo = 4% sobre valor de anlisis espera que el calentamiento moderado de la muestra durante el desengrasamiento (1 hora) pueda influenciar en los valores de digestibilidad. No es necesario almacenar el polvo de pepsina bajo refrigeracin, a menos que la temperatura ambiente sea muy alta. Si se almacena en refrigerador, permitir que la botella vuelva a la temperatura ambiente despus de abrirla, para evitar la condensacin de agua en su interior. Todas las protenas animales deben ser ensayadas a la misma concentracin de pepsina.

Determinacin de la actividad Ureasa Esta tcnica se aplica para controlar el grado de coccin de la Torta de Soya, harina de soya y alimentos de torta de soya a los que nos se les ha adicionado Urea. Aparatos - Bao de Mara capaz de mantener la temperatura constante en 30C = 5C. - Un potencimetro equipado con electrodos de vidrio y calomel. - Tubos de ensayo de 20 mm de dimetro y 150 mm de longitud. Tapones de caucho para taparlos.

Reactivos: Indicador fenol rojo: Disolver 0.1 gramos de fenol rojo en 1.5 ml de Hidrxido de sodio (NaOH) 0.2N y diludir con agua destilada hasta completar 100 ml. Buffer de Fosfato 0.05M: Disolver 3.403 gramos de KH2PO4 grado AR en 100 ml de agua destilada. Disolver separadamente 4.355 gm. De K2HPO4 en 100 ml. De agua destilada. Combinar las dos soluciones y aadir 10 ml de la solucin de fenol rojo. Finalmente diluir a 1000 ml con agua destilada. Ajustar el pH de la solucin antes de usarla. Guardar en frasco oscuro. Aadir 5 ml de Toluno para formar una capa preservativa y prevenir la formacin de hongos. Solucin Buffer de urea: Disolver 15 gramos de Urea en 500 ml de la solucin Buffer fosfato, ajustar el pH a 7. Guardar en frasco oscuro aadir 5 ml de Tolueno.

NOTA: Para preparar las soluciones anteriores usar agua destilada recientemente hervida y posteriormente enfriada. Guardar los reactivos en frascos oscuros y tapados hermticamente, teniendo especial cuidado para prevenir la contaminacin con humos de Amonio del laboratorio. Preparacin de la Muestra: Moler todas las muestras tan finamente como sea posible y tener cuidado de no elevar la temperatura muy por encima de la temperatura ambiente. Procedimiento - Chequear al pH de la solucin Fenol rojo y la solucin Buffer de Urea, Ajustarla a pH= 7+/- 0.05 adicionando cido o lcali 1N. - Preparar 0.2 gramos de muestra y colocarlos en el tubo B, aadir 10 ml de la solucin Buffer de Fosfato 0.05 M y taparlo. Mezclar fuertemente y colocarlo en el bao de Mara. Anotar tiempo. Pesar 0.2 gm de muestra en el tubo de prueba; aadir 10 ml de la solucin Buffer de Urea.Mezclar fuertemente y colocar en bao de mara. Anotar el tiempo. Dejar un intervalo de 5 minutos entre el tiempo de preparacin del Blanco y el de la prueba. Mezclar los contenidos de cada tubo a intervalos de 5 minutos. Remover el tubo del blanco despus de 30 minutos exactos. Tomar el pH del lquido sobrenadante despus de 5 minutos de removido el tuvo del bao de agua. Repetir con el tuvo de Prueba los pasos seguidos con el blanco.

La diferencia entre el pH de tuvo de Prueba y el tubo del Blanco es reportado como el incremento de pH debido a la actividad de la Ureasa. El color del indicador es un indicativo de la actividad: por ejemplo ambar, rosa o rojo.

Solubilidad de Protenas en KOH 0.2% Aplicable a la harina de soya, harina de algodn, harina de girasol, harina de ssamo, harina de nabo y harina de man. Principios Los estudios presentes indican que la solubilidad de semillas de vegetales oleaginosas en KOH 0.2% pueden brindar un estimado del valor alimenticio. Aparatos - Agitador rotativo o agitador giratorio similar - Papel whatman No. 90 de 15 cm de dimetro completamente plegado - Vaso de 250 ml (7cm de dimetro, 9 cm de altura) - Pipeta volumtrica de 20 ml - Cilindro graduado de 100 ml - Embudo con vastago corto - Frasco de recoleccin con volumen mnimo de 30 ml - Equipo corriente para protena, Kjeldahl Reactivos - Solucin de KOH al 0.2%: Agregue agua destilada fresca a 11.8 gramos de pellets de AKOH de 85% de pureza y lleve a un volumen de 5 Lit. Esta solucin es equivalente a una 0.036N. SI se analizan 50 ml de esta solucin volumetricamente con H2SO4 0.2N , se gastarn 9 ml de cido. Es conveniente efectuar este anlisis ya que la humedad del KOH puede ser muy variable. Mantenga la solucin de KOH en botellas hermticas y no las almacene por mas de una semana. - Los reactivos para este metodo son los usuales para protena. Procedimiento - Debe tomarse una porcin representativa de 20 gramos del material no molido para manejo especial. Esta porcin debe ser molida lentamente en un molino comn de laboratorio a travs de una zaranda de 1 mm de abertura , la temperatura ambiente, evitando el calentamiento de la muestra. - Pese 2 gamos de la muestra molida y coloquela dentro del vaso de 250 ml.

Agegue 100 ml de la solucin de KOH 0.2% e inmediatamente comience a agitar en un agitador rotatorio, para alcanzar rapidamente 6 cm.de altura sobre el nivel del lquido inicial. Agtelo a esta velocidad exacatamente 20 minutos. Retire el vaso del agitador y permita que las partculas se asienten un minuto. Filtre rpidamente a travs de un papel Whatman completamente plegado y recolecta alrededor de 25 ml de fdiltado. Tome una alcuota de 20 ml del mismo, transfiera local balon Kjeldahl y proceda normalmente a la utilizacin de protenas. Se realza la determinacin de protena total en la muestra original, usando un gramo y siguiente el mtodo usual del laboratio.

Clculos: % de proteina soluble en KOH = 2.5 (protena obtenida de alcuota de 20 ml) 100 proteina total. ANALISIS MICROBIOLOGICO Para todos los subproductos de Maz y granos en general debe hacerse recuento de hongos y ocasionalmente recuento microbiolgico. Todos los subproductos de origen animal, antes de su uso debe conocerse su estado microbiolgico, especificando salmonella y recuento de hongos. Un modelo del recuento del anlisis microbiolgico es el siguiente: MATERIA PRIMA O PRODUCTO TERMINADO Recuento de Baterias Aerobios mesfilos < de 30 x 10 ufc/gr Recuento de Coniformes totales <de 30 x 10 ufc/gr Recuento de Clostridium < de 20 x 10 ufc/gr ufc= UNIDADES FORMADORAS DE COLONIAS

Aguas: Siendo el agua un ingrediente indispensable, debemos conocer sus recuentos normales. Recuento total de Bacterias < de 5 x 10 colonias/ml Recuento de Coniformes < de 1 x 10 colonias /ml NO DEBE HABER Escherichia coli Interpretacin de los recuentos de microorganismos. Recuento de Microorganismos aerobios mesfilos: Conocido tambin como recuento estndar en placa, es el recuento indicador ms amplio y general en alimentos, ya que incluye todos los gneros aerobios y facultativos, numero por gramo de muestra, de bacteria que crecen en presencia de oxgeno, entre 10C y 50C, siendo la temperatura ptima de crecimiento 35C. Este recuento se considera como indicador del grado de contaminacin de los alimentos en cualquier etapa del proceso de produccin, transporte y almacenamiento, calidad de materia prima y vida til del producto. Recuento de Clostridium: Este anlisis es considerado como el recuento indicador ms importante de las bacterias anaerobias esporoformadoras. Varias especies de clostridium, ntre ellas, C. perfringens, C. bifermentans y C. botulinum, tienen la propiedad de reducir el in sulfito a sulfuro que en presencia de citrato frrico u otra sal de metales pesados, dan colonias negras. Recuento de Coniformes Totales: Este grupo de microorganismos que comprenden varios gneros de la familia, enterobacteriaceas est ampliamente distribuido en la naturaleza, agua y suelo, pero tambin es habitante normal en el tracto intestinal del hombre y animales de sangre caliente, la presencia de estas bacterias en un alimento indican contaminacin de origen fecal, generalmente por deficiencia de limpieza, falta de desinfeccin de las plantas o mala higiene de los manipuladores.

Confirmacin de E. COli: Del recuento de coniformes totales se toma de 5 a 10 colonias caractersticas y se realiza la prueba de Makenzic que consiste en sembrar cada colonia simultneamente en caldos verdes brillantes Billis-Lactosa con tubos Dirham y en agua peptonada, triptonaa o caldo triptofano. Se incuban a 35+/- 2 por 48 horas. Recuento de Hongos y Levadura: Los hongos y las levaduras tienen algunas caractersticas similares a las bacterias cuando contaminan los alimentos tales como capacidad de alteracin, produccin de metabolitos txicos. Los hongos carecen de clorofila y crecen vegetativamente como levaduras y mohos o una combinacin de ambos, formando colonias allgodonosas o aterciopeladas y cuya temperatura ptima de crecimiento es entre 25C y 30C. Aislamiento de Salmonella: Epidemiolgicamente unos pocos serotipos de salmonella tiene husped especifico siendo la mayora inespecificos en cuanto a especies animales que potencialmente pueden afectar. Las fuentes de contaminacin son muy amplias y las especificaciones en Microbiologa alimentos exigen ausencia de cualquier serotipo de salmonella en 25 o 50 g de muestra. El aislamiento de Salmonella a partir de alimentos se hace difcil por dos factores. La poblacin de salmonella frente la flora competitiva es muy baja Muchos alimentos han sido sometidos a procesos que destruyen parte de la flora microbiana, quedando los que sobreviven muy debilitados.

Como informacin adicional podemos decir que en las incubadoras tambin se realizan recuentos microbiolgicos muy frecuentes los parmetros de los ambientes de las incubadoras son: LIMPIO LIGERAMENTE CONTAMINADO MODERADAMENTE CONTAMINADO MUY CONTAMINADO = 0-10 Colonias = 11-20 Colonias = 21-30 Colonias = Ms de 30 colonias

NOTA: Valores para exposicin de 10 minutos. EJEMPLO DE UN RESULTADO DE ANALISIS MICROBIOLOGICO HARINA DE PESCADO LOTE No. 1 Recuento Clostridium Sulfito Reduc Determinacin De Salmonella = 40x10UFC = NEGATIVA EN 25 grs.

HARINA DE PESCADO LOTE No. 2 Recuento de Clostridium Sulfito Reduct. = 18x10 UFC/grs Determinacin de Salmonella = POSITIVA EN 25 grs

MICROORGANISMO AISLADO: Salmonella enteritidis con 99.47% LC GUIA PARA PARAMETROS MICROBIOLOGICOS EN ALIMENTOS PARA AVICULTURA (ICA) Recuento de Bacteras Aerobias Mesofilas Recuento de Coniformes Totales B.Coli a 45C <10x10 UFC/gr <10x10 UFC/gr < NEGATIVO

Recuento de Clostridium Sulfito Reductores < 20x10 UFC/gr Salmonella NEGATIVA EN 25 gr de muestra.

3. ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIAS PRIMAS

Las materias primas se pueden almacenar en las bodegas de la planta, ya sea ensacada o granel mediante la utilizacin de trinchos. Tambin se pueden utilizar silos propios metlicos o de concreto. Cualquiera que sea el tipo de almacenamiento, las caracteristicas fsicas de stas deben ser tales que garanticen el mantenimiento de la calidad del ingrediente y permitan una rpida y adecuada inspeccin del estado de dicho ingrediente. Deben examinarse cuidadosamente los pisos, paredes y techos para evitar filtraciones de agua que deterioren el ingrediente. As mismo deben estar construidos de tal manera que eviten la entrada de aves, roedores o cualquier otra clase de animales. 3.1 Situacin de Sitio y Almacenamiento El Jefe de Produccin debe dar instrucciones precisas para la asignacin del sitio de almacenamiento teniendo en cuenta velocidad de uso del ingrediente y su rotacinRecibo de Drogas, Vitaminas, Antioxidantes, Pigmentantes, etc. Aminocidos Sintticos, Minerales,

Estos ingredientes generalmente tienen un costo bastante elevado y requieren un manejo especial. Todos estos ingredientes deben venir en empaque original debidamente identificado con el nombre comercial nombre comn , nombre del lubricante y concentracin del ingrediente activo. Debe insistirse en la compra de ingredientes a fabricantes conocidos y serios. As mismo el empaque debe ser lo suficientemente fuerte para recibir los excesos en puertos, transporte almacenamiento. Para el almacenamiento en silos, propios ajenos, debe contarse con termopares que permitan la determinacin de temperatura de diferentes niveles del silo. Deben tambin contar estos, con un sistema adecuado de aireacin o de rotacin del ingrediente.

En los silos no deben almacenarse ingredientes que tiendan a compactarse a no ser que esten especficamente diseados para esta clase de ingredientes. Toda bodega debe ser distribuida en tal forma que la organizacin de los lotes cumpla con las normas de calidad establecidas que permita una adecuada rotacin y que facilite el cargue y descargue de los ingredientes. Esta distribucin permitira un aforo permanente de la bodega pudiendo as determinar la capacidad por ingrediente. Todo ingrediente ensacado debe ser almacenado en lotes tipo arrume con sacos trabados. Estos lotes de acuerdo con el ingrediente deben ser de un tamao tal que permitan una frecuente rotacin. Cada lote o arrume debe construirse con una separacin de 50 cms de la pared y entre lo preferiblemente el ingrediente debe almacenarse sobre estibas de madera o si resulta ms econmico sobre una cama de bultos con carbonato de calcio. La altura de los lotes depender de la estabilidad con que estos puedan ser construidos nunca tan altos que toquen techo impidiendo que se examine el ingrediente. Arrime demasiado altos tambin dificultan la colocacin de carpas para fumigacin. Para el almacenamiento de granos en bodegas localizadas en sitios donde la temperatura y humedad ambiental son altas, los arrumes deben preferiblemente construirse conformando un linel lateral que empate con un buitron vertical en todo el centro del arrume. Esto permite una mayor ventilacin y al mismo tiempo una facilidad para el examen del grano en el centro del lote. As mismo se debe localizar en sitios adecuados tubos metlicos(cobre a todo lo alto del arrume que permitan la introduccin de un termmetro para tratar de determinar focos de calentamiento a diferentes alturas. Todo lote o arrume debe estar debidamente identificado mediante una tarjeta que indique claramente el nombre del ingrediente, el nmero de bultos, el nmero de kilos, la fecha de entrada, fumigaciones efectuadas. Una vez un lote comienza a ser utilizado debe consumirse totalmente, evitando que el ingrediente ms nuevo sea arrumado sobre el ingrediente ms viejo y ste ultimo permanezca en la bodega por tiempo indefinido permitiendo asi su deterioro.

3.2 Control de Calidad de Materia Prima Almacenada. Toda Materia prima almacenada en planta o por fuera de sta debe tener un registro en formato especial en el cual se indiquen las inspecciones peridicas (quincenalmente ) para determinar el estado del ingrediente en cuanto a focos de calentamiento, presencia de infestaciones, enranciamiento, contaminaciones, etc. En este formato debe indicarse tambin la fecha de fumigaciones y rotacion del ingrediente. El encargado de materias primas en planta y el encargado de materias primas almacenadas en bodegas exteriores debe efectuar semanal o quincenalmente una inspeccin lote por lote para determinar el comportamiento de los ingedientes almacenados, registrar los datos pertinente sy hacer recomendaciones a la Jefatura de produccin cuando as lo requieran las circunstancias. Para ingredientes almacenados en silos se debe llevar un registro de las lecturas de los termopares. En lo posible debe examinarse el ingrediente para determinar infecciones etc. Para determinar perdidas por almacenamiento especialmente en ingredientes que como granos no han de utilizarse en varios meses se puede llevar un registro del metabolismo del ingrediente. Este registro consiste en tomar mediciones de humedad en diferentes sitios de un arrume para determinar exactamente las fluctuaciones que ocurran y hacer los descuentos en kardex por prdidas o ganancias en peso durante prolongado almacenamiento. Esta evaluacin debe hacerse mensualmente, 3.3 Almacenamiento de Microingredientes Aqu nos referimos a vitaminas, minerales, trazas, drogas, antioxidantes, pigmentantes, animocidos sinteticos, etc. Los cuales generalmente son ingredientes crticos y costosos. Todos estos ingredientes deben almacenarse en sitios secos, ventilados , frescos, limpios y seguros. Deben estar plenamente identificados con el nombre comn y la presentacin del producto activo. Deben formarse lotes debidamente aislados, evitando contaminaciones y efectuando una excelente rotacin. Todos los recipientes deben mantenerse debidamente rapados para evitar perdidas, contaminaciones o degradacin del producto activo.

3.4 Almacenamiento de lquidos La melaza debe almacenarse en tanques provistos de sistema de calefaccin para mantenerla a una temperatura que permita una fcil utilizacin siempre y cuando esta no pase de los 40C. La melaza para mayor facilidad de utilizacin debe diluirse a 79-80 Brix El aceite vegetal y la grasa animal deben almacenarse en tanques provistos de calefaccin si el punto de fusin as lo requiere. No deben agitarse ni mantenerse calientes por periodos superiors a 8 das. Ninguna parte de los tanques, serpentines, bombas, etc. Deben estar construidos de metales como el cobre ya que actan como catalizadores en la oxidacin de estos ingredientes. Los ingredientes empacados en saco o bultos deben distribuirse en lote dentro de las bodegas, separados de la pared y distancias mnimas de 50 cm entre lote y lote. Es necesario un aforo real de las bodegas. Aunque para materias primas no hay especificaciones de altura debe tenerse en cuenta la habilidad de inspeccin y conservacin. Para arrumes de ingredientes, como por ejemplo granos, de un tonelaje considerable o harinas como la de pescado, en determinadas condiciones es necesario elaborar tuneles para efectos de aireacin y control de la temperatura, o en su defecto, cada 10 bultos de altura colocar estivas para mejorar la aireacin. En los almacenes de depsito, los arrumes de ingredientes deben estar perfectamente identiciados, tonelaje nmero de bultos, fecha, dueo, fechas de fumigacin y ubicado en forma que permitanuna rotacin lgica de inventarios (los lotes ms antiguos deben salir primero) Las bodegas deben estar libres de goteras roedores, aves y organizadas adecuadamente. Para fumigacin, los qumicos ms empleados son Fostoxin Pbuthrin, Bromuro de Metilo, Formol y Permanganato de Potasio. Ninguna circunstancia se permite el uso de clorinados en los ingredientes. En casos extremos unicamente en las bodegas vacias. Con relacin al almacenamiento de la melaza, esta debe diluirse en el momento de almacenarla a un Brix de 79-80, de tal manera que en el momento de emplearla solo calentarla. El laboratorio debe determinar diariamente el Brix puesto que por debajo de 799 y peligro de fermentacin.

3.5 Manejo de Materias Primas No debe permitirse al almacenamiento de ingredientes por perodos superiores a ellos especificados en el patron para ingrediente. Si el almacenamiento se prolonga por encima del tiempo especificado debe informarse al Departamento de Control de Calidad para que este indique su utilizacin. Todo ingrediente debe utilizarse en formulacin y produccin de acuerdo a los anlisis bromatolgicos y la calidad de este en el momento de su utilizacin. Ingredientes contaminados, infestados, rancios, fermentados, en proceso de calentamiento; etc, no deben utilizarse sin previa autorizacin del Departamento de Control De Calidad. As mismo ingredientes que no presenten la textura adecuada para mezcla deben ser molidos. Las bodegas deben estar libres de goteras roedores, aves y organizadas adecuadamente. Para fumigacin, los qumicos ms empleados son Postoxin, Pibuthrin, Bromuro de Medilo. Formol y Permanganato de Potasio. Bajo ninguna circunstancia se permite el uso de clorinados en los ingredientes. En casos extremos nidcamente en las bodegas vacas. Con relacin al almacenamiento de la melaza, esta debe diluirse en el momento de almacenarla a un Brix de 79-80, de tal manera que en el momento de emplearla slo baste calentarla. El laboratorio debe determinar diariamente el Brix puesto que por debajo de 79 hay peligro de la fementacin. 3.5 Manejo de Materias Primas No debe permitirse el almacenamiento de ingredientes por perodos superiores a aquellos especificados en el patrn para cada ingrediente. Si el almacenamiento se prolonga por encima del tiempo especificado debe informarse al Departamento de Control De Calidad para que este indique su utilizacin. Todo ingrediente debe utilizarse en formulacin y produccin de acuerdo a los anlisis bromatolgicos y la calidad de ste en el momento de su utilizacin. Ingredientes contaminados, infestados, rancios, fermentados, en proceso de calentamiento, etc. No deben utilizarse sin previa autorizacin del

Departamento De Control de Calidad. As mismo ingredientes que no presenten la textura adecuada para mezcla deben ser molidos. 4. PROCESO DE PRODUCCION Todo Alimento debe poseer cualidades desde el punto de vista fsico externo que le permitan obtener los mejores resultados en el campo de acuerdo a las cualidades intrnsecas con que fue diseado. He aqu algunas caractersticas bsicas: 1. Presentacin: Harina Granulado Migajas Cubos, etc. 2. Textura: Gruesos finos. Apelmazamiento (Altos en melaza) Largo Dimetro pequeo (catharon) 3. Homogeneidad: Dispersin. Partculas de elementos extraos cabuyas, papeles, metal. 4. Apariencia Color 5. Palatabilidad 6. Contaminaciones con alimentos, sustancias extraas, infestaciones, fermentacin etc. EL PROCESO DE PRODUCCION COMPRENDE: 4.1 Molienda Para efectos de textura de los ingredientes, se unifican los siguientes tipos de cribas por grupos de ingredientes. Criba de 1/8 (4/32): Afrecho de Malta, Germn de Malta, Sorgo, Cebada de primera y de tercera, Arroz Pady, Arroz integral, Arroz cristal. Criba de 5/32; Maz amarillo, blanco o pira Criba 3/16 (6/32): Torta de Soya, Torta de Algodn, Torta de Palmaste, Afrecho de Maz, Forraje de Maz, Torta de Germen de Maz.

Definicin: Molienda es la reduccin de partculas a un tamao que permiten una adecuada mezcla de homogenizacin y peletizado. La granulometra adecuada depender de la presentacin del producto (harina vs peletizaco) y la especie del animal al cual sera destinado el producto (monogstricos, Rumiantes) la molienda contribuye tambin con una mejor utilizacin del ingrediente animal.

Tipos de Molinos: - Molino de Martillos (rgido o sueltos) - Molino de disco desintegrador triturado La textura final de un ingrediente molido utilizando molinos de martillo depender. A) Velocidad (RMP) del molino B) Tamao de los orificios de la zaranda o criba C) Nmero y estado de los martillos D) Humedad del Ingrediente E) Cantidad de grasa y fibra en el ingrediente F) Distancia entre la punta del martillo y la criba G) Velocidad de alimentacin. Controles de calidad en el rea de molienda. Normas claras y precisas a Nivel de Molinero a) Humedad del ingrediente antes de moler y molido b) Textura del ingrediente molido. Utilizacin de la rejilla adecuada Estado de los Martillos Contaminaciones con otros ingredientes. 4.2 Mezclado AREA DE MEZCLADO a) Macromezcla: Es la homogenizacin de los macroingredientes (sorgo, harinas, etc.) con los microingredientes b) Micromezcla: La usamos para definir mezcla de vitaminas, minerales, aditivos y que despus de agregarlos al mezclador sea mejor su distribucin. Generalmente su tiempo de homogenizacin ideal es de 5 minutos. Tipo de Mezcladores: Horizonte Hay de dos clases de Cuna y de Paletas Verticales de Tornillo sencillo M Verticales de Tornillo Doble M Mezcladoras para Micromezclas

Factores que afectan la calidad de la mezcla a) Peso de los ingredientes. Sensibilidad de las bsculas de acuerdo a la cantidad de ingredientes en la frmula y la calibracin de bsculas. b) Secuencia de adicin de ingredientes. c) Tiempo de mezcla homogenizacin Sistema Movimiento mezcla. d) Adicin de lquidos Sistema tiempo de y cantidad e) Velocidad de rotacin Distancia de aletas con la cuna f) Volumen de llenado de la mezcladora. g) Adicin de micromezcla. Tiempo de mezclado h) Limpieza del sistema de mezcla y tolva de descargue. i) Sistema de dosificacin escapes. j) Secuencia de mezcla para evitar contaminaciones k) Variacin entre programada y producido l) Adecuada identificacin del ingrediente. m) Comprobacin de la desocupacin total del sistema. Tiempo de Mezcla Para mezcladores verticales, generalmente el tiempo ptimo de mezcla es de 7 a 8 minutos. Para mezcladora horizontal el tiempo ptimo de mezcla es de 3 4 minutos. Volumen de Mezclador La tolva del mezclador vertical no debe quedar llena solamente el 90% de su capacidad. En la mezcladora horizontal no debe pasarse de dos pulgadas por encima de la cinta y nunca por debajo del eje: Orden de introducir los Ingredientes.

1. Sorgo Molido 50% 2. Torta de Soya 50% 3. Harina de Pescado 100% 4. Harina de Carne 50% 5. Harina de Arroz 50% 6. Carbonato de Calcio Fino 7. Premezcla de vitamnica y mineral 8. Sorgo 50% 9. Torta de Soya 50% 10. Harina de Arroz 50%

11. Harina de huesos 100% 12. Carbonato de Calcio Grueso 100% Y contar a partir de este momento de 4-6 minutos para mezcladores horizontales y de 7-10 minutos para mezcladoras verticales. En este caso se debe introducir a la mezcladora el primer bulto que se saque. La premezcla vitamnico mineral se debe aadir cuando se ha agregado la mitad del total de los ingredientes al bache, para garantizar que ha sido totalmente mezclada. Este procedimiento es ideal; sin embargo algunos equipos no permiten este orden sugerido, y se debe estudiar cul sera la mejor forma de agregar los ingredientes con el fin de lograr una perfecta homogenizacin. 4.2.1 Determinacin de una adecuada Homogenizacin. 1. Sistema Casero. Granos de maz u objeto parecido. Agregando 200 granos de maz y luego sacar una muestra de 10 kg. De producto determinado proporcionalmente debemos encontrar. 2. Granos. Sistema Qumico, utilizando ingredientes o droga como rastreador, sal, calcio, fsforo o coccidiostato. Sistema fsico: Rastreadores de color Rastreadores magnticos Prueba del vidrio.

4.2.2 Determinacin de la calidad de la mezcla final. a) Evaluacin de textura normas presencia de granos enteros. b) Anlisis proximal formulado vs obtenido. c) Evaluacin de apariencia general comparada con muestras patrn de baches anteriores. d) En cuanto a producciones sucesivas debe evitarse pasar de un concentrado de alto contenido de fibra a uno de bajo. Sin embargo de una a otra deben reprocesarse los primeros dos bultos. En el caso de alimento fabricado para pollo de engorde, tanto iniciacin como finalizacin elaboralos con elancoban no deben estar seguidas de una produccin de alimentos para caballos. Si por alguna razn se emplea nicarbacina (nicrazin) como anticoccidial en pollas tal produccin no debe estar seguida de un alimento para ponedoras ni para caballo.

4.2 Sistema de Prensado o peletizado Definicin Es el arte de aglomerar los ingredientes , mezcla de ingredientes mediante la compactacin y paso de ellos a travs de las averturas de un dado o matriz. Para efectuar esta operacin en la mayora de los casos se utiliza adicin de vapor y humedad a la mezcla. Tipos de Peletizado: Pastilla, cubos o checkers (dimetro longitud) granulado , migajas o pelets. Justificacin De Ingredientes Peletizados Aumenta digestibilidad de almidones Concentra Ingredientes Disminuye desperdicios.

Factores que afectan la calidad del peletizado: a) b) c) d) e) Cantidad de finos y gruesos (uniformidad ) Dureza Color apariencia Tamao (Dimetro Longitud) Humedad Final

La calidad del peletizado en relacin a la cantidad de finos producidos y la mezcla del mismo depende de los siguientes factores: a) Clase de ingrediente utilizado en la mezcla y su cantidad. b) Condiciones de humedad, temperatura y tiempo de retencin utilizadas en condiconador. c) Presencia o ausencia de agluduante peletizantes no nutricionales. d) Granulometra de los ingredientes utilizados En general para avicultura y porcicultura se considera que una humedad del 17% una temperatura de 80C en el acondicionador de la peletizadora son valores adecuados para obtener buen peletizado y alto rendimiento. Para ganadera en cuya formulacin se emplean altos contenidos de melaza se debe adicionar poco vapor. La humedad en el acondicionar debe ser mximo del 14% y la temperatura de 70C.

Se establecen los siguientes tamaos de pastilla para los distintos concentrados en trminos del dado a empear y del intervalo de longitud de la pastilla. CONCENTRADO Pollo Ponedoras Cerdos Levante Cerdos engorde Ternero Nodriza Lecheria Caballos Conejo DADO 5/32 3/16 3/16 3/8 5/32 3/16 3/16 3/16 LONGITUD 05 0.7 08-1.0 08-1.2 08-1.2 05-0.7 1-1.5 10-1.5 08-1.0

4.3.1 Factores que intervienen en la peletizacin 4.3.1.1 Clase de ingredientes en la mezcla y su cantidad. Los componentes de un ingrediente pueden afectar la calidad del peletizado as: Grasa: Grasa natural componente de un ingrediente al peletizar la grasa sale a la superficie y acta como lubricante. Altos contenidos de grasa producen granulado de facil desintegacin. Actualmente se adiciona un buen porcenteja den el exterior de los pelet una vez se han enfriado, mediante una camara nebulizadora de grasa. Aqu se explica la efectividad de los subproductos de arroz como peletizante ms con como aglutinantes. Fibra: La fibra se considera como un control de cohesin sea aglutinante. Sin embargo, es difcil comprimirla y pasarla por el dado. Un producto con alta fibra produce un pellet duro , pero con eficiencia de peletizado muy baja. La alfalfa, sub-productos de trigo etc, entran en esta categora.

Protena:

La protena por su alta densidad ayuda a comprimir y aumentar la densidad de la mezcla, ingredientes con alto contenido de protena se plastifican bien en presencia de calor. En trminos generales hay ingredientes que se consideran buenos peletizantes y otros buenos aflomerantes, no necesariamente encontramos las dos caracterstica en un ingrediente. Peletizantes: Granos, sub*-productos arroz, H. pescado, H carne, T.algodn, afrecho maz, grasa, aceite. Aglomerantes: Torta, sub-productos trigo, alfalfa. 4.3.2.1 Condiciones de humedad, temperatura y tiempo de retencin utilizados en el acondicionador. Las condiciones en relacin a estos factores dependen de la clase de alimento que se va a peletizar. Los alimentos se podan clasificar asi: 1.Alimentos con contenidos altos de Protena Natural. En estos alimentos el calor es ms importante que la humedad. Requieren ms vapor, generalmente de alta presin y tiempo de retencin en el condicionador ms largos. 2. Alimentos con contenidos altos de granos (Altos en Almidn) Requieren altas temperaturas y altas humedades para gelatinizar los almidones del grano y ste a su vez acta como aglutinantes produciendo una pastilla dura. Para gelatinizar parcialmente los almidones, la harina debe absorber una cantidad proveniente del vapor as que la humedad de ste llegue al 17-18% y la temperatura aproximarse a los 80C se utiliza vapor de baja presion. 3. Alimentos con alto contenido de melaza La cantidad de vapor adicionado debe ser directamente proporcional al porcentaje de melaza. Como la melaza contiene entre 25-30% de agua, un exceso de agua adicionado a travs del vapor producir un estancamiento en el dado. El mejor tratamiento debe hacerse aadiendo vapor vivo directamente a la lnea de melaza aumentando su temperatura un poco por encima de 90C .

Asi aumentamos la temperatura de la mezcla sin aumentar la humedad de la misma Normalmente se usa vapor de alta presin. 4. Alimentos Sensibles al calor Alimentos con contenido de azcar, suero deshidratado y leche deshidratada. Se caramelizan a 60C La caramelizacin ocurre en la cara del dado y este se atasca. Debe aadirse vapor para mantener la temperatura por debajo de 60C. 5. Alimentos con Urea Estos alimentos requieren muy poco vapor y generalmente no debe condicionarse nada. Altas temperaturas solubilizan la rea, humedeciendo la harina y atascando el dado. No sobrepasar los 65C Deben utilizarse dados delgados para mantener la temperatura baja, eliminando en gran parte la friccin. La grasa ayuda como lubricante. 6. Alimentos para Ganadera Alimentos que normalmente pueden contener de 12-18% de protenas, los cuales llevan includos altos porcentajes de ingredientes fibrosos o esponjosos y bajos niveles de granos. Estos ingredientes generalmente se caracterizan por su poca habilidad para absorver humedad. Por consiguiente debe adicionarse puro vapor para as mantener la temperatura por debajo dd 60C y una humedad entre 12-14% niveles por encima de estos resultan en pellets que se expanden y agrietan despus de salir del dado. 4.3.1.3 Presencia o ausencia de peletizantaes no nutricionales Se utilizan para producir pellets ms duros minimizando el retorno de finos y la produccin de estos durante el manipuleo o para aumentar la eficiencia de las mquinas empastilladores. Unos por lo tanto actan como aglomerantes y otros como lubricantes. Los ms utilizados en nuestro medio han sido la Bentonita Sodica y el Pel-aid La efectividad de cada uno de ellos depender de las condiciones fsicas de operacin del sistema y de los ingredientes incluidos en la frmula. La bentonita acta como aglomerante y su efectividad puede ser mayor en aquellas frmulas que tienen a producir una buena cantidad de finos.

El pel-aid acta ms bien como lubricante y su efectividad es mayor en aquellas formulas que contengan poca cantidad de peletizantae naturales o tengan altos contenidos de melaza. 4.3.1.4 Granulometra de los ingredientes utilizados.

La regla general a seguir aqu es la siguiente para obtener un buen peletizado es conveniente tener ingredientes de una textura fina. Las partculas gruesas en un ingrediente producen fallas en la pastilla haciendo que esta quiebre con ms facilidad. Tambin las particulas ms pequeas presentan una superficie mayor de contacto con el vapor siendo este mejor absorbido obtenindose mejor lubricacin. As mismo partculas medias o finas tienen mayor densidad permitiendo una mayor eficiencia de compactacin. Molienda: utilizando una rejilla de corresponde a una textura gruesa. Una molienda media se obtiene utilizando rejillas de 8 cualquier medida menor producir una molienda fina. Lo ideal sera tener una molienda media o fina para los productos que se peletizan y una molienda ms gruesa para los productos de harina. Una molienda fina o demasiado fina, sin embargo tienen ciertas desventajas que deben considerarse. Una granulometra muy fina puede causar problemas de homogenizacin durante el mezclado facilitando ms la separacin de ingredientes de mayor densidad. Color y Apariencia de la Pastilla La apariencia de la superficie exterior es indicativa de la calidad de un pellet. Se desea un exterior spero y no una superficie brillante y sedosa. Asi mismo el color del pellet es importante; este puede ser oscuro por adicin de liquidos tales como melaza y grasa. Tamao de la Pastilla Por tamao entendemos como el dimetro como la longitud. Generalmente la longitud debe ser de 2 a 3 veces el dimetro del orificio en el dado. El dimetro y longitud para cada producto depender de la especie y el tamao del animal que vaya a alimentarse. Humedad Final La humedad Final del producto peletizado dependera de: - De la humedad inicial en la harina, - De la cantidad de humedad aadida en el acondicionador a travs del vapor y/o melaza.

4.4

De la eficiencia del enfriador. Bsculas y pesaje

Se hace necesario un programa de calibracin de bscula diario y un mantenimiento mensual. A nivel de micromezclas se requiere una balanza con sensibilidad de 1 gramo y una bscula de reloj con sensibilidad de 50 gramos. 4.5 Empaque.

Identificacin de Bultos: Se identifica marcando en cada bulto de producto terminado lo siguiente: Dia/mes De 01/01 Hasta 31/12 /lote /0001 1.000

Operacin Empaque Incluye a) Dosificacin b) Identificacin c) Costura d) Clase y calidad del empaque a. Dosificacin Operacin de gran importancia desde el punto de vista de calidad ya que durante esta operacin debemos vigilar el peso exacto empacado y la calidad fsica del producto empacado. El peso exacto del bulto debe controlarse permanentemente para poder cumplir con lo garantizado y tambin para controlar la cantidad empacada, comparada con la cantidad mezclada y as poder detectar posibles errores de adicin o variaciones de pesaje y calibracin de la bscula. Debe establecerse la variacin permitida de acuerdo al tipo de maquinaria de operacin. Antes de iniciar el empaque de un producto debe eliminarse las primeras 2 o 3 bolsas para evitar que estas pueden llevar parte del producto mezclado y empacado inmediatamente anterior al que se empaca. A esto se le denomina

colas pueden representar producto que haya transportadores o tanques. Estas bolsas deben reprocesarse en el mismo producto.

permanecido

en

Durante esta operacin deben tambin tomarse muestra peridicas para evaluaciones fsicas y qimicas, cada una debidamente identificada y obtenida en forma representativa. As: textura, presencia de grumo de melaza, apariencia general, dureza del peletizado. Si el despacho se hace a granel deben examinarse todos los sistemas para verificar su limpieza. b. Clasificacin del producto. Se puede de varias formas, principalmente: Mediante un tarjeta Mediante impresin en el bulto o empaque

El ms adecuado depender de cada fabricante y del costo de cada sistema. Lo ms importante es que la identificacin sea correcta y contenga la informacin necesaria sobre el producto La identificacin debe contener la fecha de produccin y el nmero de l lote. Esta parte es de inventarios y poder identificar los caches de produccin en caso de detectarse algn problema de calidad. c. Costura No debe coserse bultos que hayan sido anteriormente ya que esto no permite determinar posibles adulteraciones d.- Clase calidad del empaque Esto debe permitir un adecuado manejo, almacenamiento y conservacin del producto y debe resistir normal manipulado durante transporte. Siempre debe utilizarse empaque nuevo. Manejo Almacenamiento y Despacho de Producto Terminado a. Tamao de los arrumes calidad de los arrumes estado del piso b. Rotacin de inventario Inspecciones diarias, determinacin, mximo tiempo de almacenamiento c. Aseo y limpieza de las bodegas, estado de techos y paredes

d. Evaluacin de contaminacin , infestaciones, roedores, aves, focos de humedad. e. Cargue del producto, estado fsico del producto. 5. CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE FABRICACION El control de calidad en los procesos de fabricacin, tienen dos objetivos principales A) Garantizar que el producto final sea fabricado con las cualidades o atributos con que fue diseado. B) Propender por una mejor utilizacin del equipo existente mediante la reacionalizacin de las diferentes etapas de produccin. AREAS INVOLUCRADAS EN LOS PROCESOS DE FABRICACION Recibo de Materias primas Manejo y Almacenamiento de Materias Primas Molienda Mezcla y premezcla Prensado Empaque Manejo, almacenamiento y despacho de producto terminado

5.1 Programas de Calidad en procedo de produccin a) Entrenamiento al personal de produccin, supervisores , personal de cada rea b) Entrenamiento al personal de control de calidad c) Establecimiento de normas precisas y claras para cada una de las reas involucradas. d) Inspeccin peridicas de todas las reas e) Comit de control de calidad. Con objetivos claros y precisos a corto y a largo plazo. 5.2 Rotacin de inventarios de producto terminado Para producto terminado despus de 30 das de almacenamiento en la planta se debe proceder a reprocesar. 5.3 Programado vs. Producido La variacin por producto no debe exceder de ms o menos 1.5% por encima del 1.6% se investiga que ocurri por encima del 3% se reprocesa.

5.4 Auditorias de control de calidad Debe entenderse que las auditorias de control de calidad, realizadas por el Jefe de control de Calidad, buscan colaborar con produccin en el logro de la mejor calidad y no han de interpretarse como fiscalizacin. 5.5 Reconocimiento de plagas en productos almacenados Los insectos que se presentan en las reas de almacenamiento atacan todo tipo de materiales sean de origen animal o vegetal, aunque existen especies que tienen una seleccin por la sustancia de la cual se alimenta, otras atacan varios materiales a la vez y se presentan en productos tales como granos, semillas, leguminosas , garbanzo, arbeja, productos elaborados como galletas, pastas alimenticias, papel, abaco, leche en polvo, drogas, pieles, cueros,carnes, maderas. Son diversos los daos que esos insectos ocasionan a los productos almacenados. Mermas al realizar consumo del producto que estan infestando; existen referencia de mermas en granos del 5 al 10% por causa de los insectos durante un almacenamiento de 6 meses Hay dao en la calidad del producto porque se reduce el contenido nutriconal, como la proteina cuando iel insecto se alimenta del germen del producto se afecta su calidad para algodn, ajonjol, tabaco. Existen daos al producto por el mal aspecto, inaceptables para el consumo humano y en mayor grado para la exportacin.

Barrenador menor de los granos (Rhyzoperta dominica) La forma adulta es de 3 mm, de longitud, aproximadamente , el cuerpo algo cilndrico, de color caf oscuro casi negro. La cabeza se encuentra escondida debajo del plato protorxico, que es algo redondeado y granuloso. Los litros estn surcados por hileras de pequeos picos; hacia el extremo caudal, los litros tienen un ligero declive. Las clavas antenales son relativamente grandes y aserradas. Daos: Tanto la forma adulta como la formal larval, se alimentan del interior de los granos. Muchas veces, el grano queda reducido a la cscara; varios insectos pueden ser encontrados en un solo grano. Constituye plaga del maz y trigo principalmente; tambin se alimenta de semillas, races secas con alguna frecuencia perfora la cubierta y hojas de los libros; tambin ataca maderas. Gorgojo de las deoguerias (Stegobium paniceum)

Cuerpo cilndrico de 2.5 3.5mm. de longitud y de color castao Elitros con surcos longitudinales, cubiertos de pelos cortos y claros, cabeza dirigida hacia abajo. Las antenas tienen los 3 ltimos segmentos ms gandes que los dems. Daos: El nombre comn del gorgojo de las drogueras se debe a que este insecto se encuentra con frecuencia en drogas como belladona y estricnina. Su rgimen alimenticio abarca una variedad de productos comestible para el hombre, como pan, Harinas pimienta, comino, algunos entomologos aseguran que este insecto ataca todo excepto el acero. Cuando el insecto es molestado tiene la particularidad de pegar las antenas y patas al cuerpo y queda inmvil. Gorgojo rojo de la harina Los adultos son insectos pequeos, de 3.5mm de longitud en promedio y de color caf rojizo. Tanto el T. castaneum como el T. confusum son similiares en su biologa, hbitos y apariencia, sin embargo, existen algunas diferencias morfolgicas entre estas dos especies. Si se los mita por debajo de la cabeza, los ojos de T. Confusum estn separados por tres veces el ancho de los ojos, mientras que la separacin de los ojos del T. castaneum es igual al ancho de los mismos . Por otra parte las antenas del T. castaneum son abruptamente clavadas y de tres segmentos, mientras que las antenas del t. confusum son progresivamente clavadas y de 4 segmentos. Gorgojo dentado de los granos (Oryzaephilus surinamensis) El gorgojo dentado de los granos es de 2.5mm. de longitud, color caf oscuro. El cuerpo es aplanado, por lo que el insecto puede deslizarse fcilmente por intersticios y diminutos rajaduras. Dao: El insecto ataca cereales, frutas secas, macarrones, carnes secas, chocolate, tabaco . La presencia de este insecto en harina sy pan les imparte olor y sabor desagradables. La cadella (Tenebroides Mauritanicus) El insecto en su forma adulta, es oblongo, algo aplanado y de color caf oscuro negro. En promedio mide 8 m.m. de longitud.

Cabeza y protorax claramente separados del resto del cuerpo al que se conecta a travs de una juntura triangular y prominente , La cabeza y protorax son finamente punteados, los litros tiene surcos longitudinales y paralelos. Daos: Las larvas totalmente desarrolladas tienen el hbito e perforar la madera de las bodegas. Gorgo o Negro (Tenebrio obscurus fabricius) El insecto adulto mide alrededor de 12mm- de longitud y es de color negro opaco tienen las alas bien desarrolladas y es atraido por las luces la larva es de hbitos nocturnos y frecuenta los sitios oscuros. Daos: Se alimentan de harinas, salvados, plumasy materiales desintegrados. Generalmente se encuentran en sitios humedos y oscuros, en las esquinas de las paredes de molinos en donde se quedan montculos de harina y desperdicios de molinera, debajo de los empaques, en los gallineros en medio de los granos no consumidos. Gorgojo Carnudo Las caractersticas ms destacadas de este insecto en su forma adulta es que el macho tienen las mandibulas provistas de un par de cuernos prominentes. Daos: Prefiere alimentarse de harinas y materiales desmenuzadaos. Gorgo o de cuernos pequeos Mide aproximadamente 3m.m. de longitud se diferencia del gorgojo carnudo porque los cuernecillos de las mandbulas son delgados y curvos. Daos. Los daos que produce este insecto son similares a los que produce el anterior y su ocurrencia ms frecuente en los tropicos. Cucarroncito (Lophocateres pusillus) Cucarroncito alongado, aplanado y de color rojizo oscuro. Elitros surcados.longitudinalmente bordes latrales de protrax finamente punteada. Daos Se desarrolla a expensas de muchos granos almancenados. Ataca tambin en semillas, harinas y macarrones.

Cucarroncito Negro (Aphitobius laevigatus Es un insecto de color negro caf rojizo muy oscuro. La superficie dorsal del protrax es finamente punteada y spera al tacto; litros surcados por estras longitudinales. Daos: Este cucarroncito se presenta especialmente cuando hay humedad en los granos y cereales almacenados. No causa daos a los granos sanos y secos. Polilla de granos (Sitotroga cerealella) Polilla de aspecto delicado de color blanco pajizo.Con las alas desplegadas mlide 8 y 12.5mm de longitud. Las alas posteriores son de color gris calro, dotadas de un denso fleco de pelos finos, cuya longitud es mayor que el ancho de las mismas, el extremo apical de estas alas termina en una expansin alargada a modo de dedo.

Daos: Este insecto ataca a varios granos almacenados, especialmente, trigo, maz y semilla de algodn . La hembra deposita los huevecillos sobre o cerca de los granos. De cuyo contenido se alimenta, cuando la larva alcanza el mximo desarrollo hace un tunel dentro del grano casi hasta el exterior y deja intacta nicamente la pelcula a travs de la cual, la polilla ya formada esta al aire libre. Polilla del arroz (Corcyra Cephalonica) esta polilla es similar en hbitos a la polilla de mediterranea de la harina. En el pas se le ha encontrado en harinas, cereales y semillas de cacao y algodn almacenados. Polilla Indgena de los Granos La polilla mide entre 12 y 18 de extremo. Extremo de las alas desplegadas, es activa durante la noche o en sitios oscuros. Puede ser fcilmente diferenciada de las otras polillas por coloracin de las alas. Las alas anteriores son de color rojizo en los dos tercios apicales. El tercio basal es de color gris oscuro. Daos: Es una de las plagas importantes de los productos almacenados. El material infestado presenta mas o menos entrelazado y a menudo ensuciado por la rejilla que contiene excreciones de las larvas.

Este insecto ataca toda clase de granos harinas, frutas secas etc. 5.6 Productos a combatir las plagas Insecticidas piretoides que actan por ingestin y contacto o excepcionalmente establezca la luz solar, de amplio aspecto de accin contra plagas presentes en las industrias y rapido efecto inicial sobre los insectos. Cyflutra es seguro en su manejo y aplicacin porque su toxicidad es baja. La LD5o oral de 500m/kg de peso en ratas y la LD50 aguda, cutanea en la misma especia es superior a 500mg/kg. La baja toxicidad de este insecticida residual combinada con bajas frecuencias de aplicacin y a concentraciones muy bajas, hacen que Cyfluthrin sea adecuado para ser usado en todas las reas donde haya produccin de procesamiento y almacenamiento de alimentos. | Aplicaciones y dosificaciones: Puede sr aplicado por aspersin y nebulizacin en caliente, para el control de insectos voladores y rastreros, en las diferentes industrias en donde se hacen presente y se requiere controlarlas 5.6.12 Control en Recintos Cerrados Control de insectos voladores:

Contrainsectos voladorescomo moscas, mosquitos, por aspeccin directa sobre las superficies se recomienda 6cc de Cyfluthrin por cada litro de agua con la que se roca todos los lugares donde se pasan las moscas y mosquitos, paredes, marcos de ventanas, puertos, etc. Control de Insectos rastreros

Por aspersin tiene especial actividad contra cucarachas, pulgas, chinches, garrapatas, hormigas etc. Aplicacin por Nebulizacin en Caliente

La marca comercial puede combatir las plagas en recintos cerrados, aplicando como neblina caliente la mezcla de 20cc de Cyfluthrin por filtro de agua que alcanza para tratar de 1.000 a 2000 metro cbicos de espacio. 5.6.2 Control de Plagas en Instalaciones de Productos Almacenados Se recomienda aplicar 8 cc Cyfuthrin por litro de agua en aspersin directa de los edificios de los almacenes, graneros , silos y de sus equipos como

transportadores, la maquinaria en general, las superficie debe quedar bien humedecidas, en todo caso de deben rociar los pisos o paredes con 50cc de mezcla por metro cuadrado. Precauciones, Es prudente sacar los animales domsticos y cubrirlos acuarios o peceras antes de efectuar la aplicacin en un ambiente cerrado. Evtese inhalar la neblina de aspersin. No comer ni fumar durante el tratamiento. Despus de la aplicacin del producto lavarse bien las manos, y las partes del cuerpo que hayan dado en contacto con el preparado, as como la ropa. En caso de presentarse sntomas de intoxicacin, provocados por el uso impropio o negligencia en el manejo, llamar inmediatamente el mdico, por no existir antdoto especfico, el tratamiento es sintomatico, no usar atropina ni antihistamnicos. En caso de ingestin del producto se debe lavar el estomago, utilizando purgantes salinos. Evtese las grasas, acetes leches o bebidas alcoholicas. Lavar la piel con abundante agua y jabn, no utilizar soluciones organicas. Precauciones: Guardar los preparados bajo llave, fuera del alcance de los nios y de los animales domsticos. Es conveniente almacenarlos en lugares secos, preservados de fro intenso y nunca con productos alimenticios o forrajeros o directamente expuestos al sol u otras fuentes de calor. Hay raticidas a base de un compuesto de la cumarina, el cual es inodoro e insaboro. Acta como anticoagulante de la sangre que produce hemorragias internas progresivas hasta causar la muerte a ratas y ratones. La muerte se produce en forma paulatina, prcticamente sin dolor. Raticida Liquido: Esta formulacin esta indicada para ser utilizada en sitios donde no abundan fuentes de agua, obien pueden ser eliminadas como por ejemplo en depsitos de almacenes de grano , molinos, bodegas etc. El lquido se diluye en agua en una proporcin de una parte por 30 partes de agua, la adicin de un poco de azcar o melaza lahace mas atractiva para los roedores.

Para preparar un litro de cebo lquido se procede de la siguiente manera: se tomam 959cc de agua y se adicionan 150 gramos de azucar o melaza mezclando bien, despus se agregan 35cc de raticida liquido y se distribuye en los respectivos recipientes. Antdoto: En caso de intoxicacin de personas o animales domsticos, aplicar inyeccion de Vitamina K1 sin sobrepasar la dosis de 40 miligramos en total. En intoxicacin aguda proceder al lavado gstrico y dar purgante salinos, 24 horas despus de la ingestin del txico Klerat Rodenticida anticoagulante listo para su uso Composicin: Klerat es un poderoso raticida anticoagulante BRODIFACOUMA, presentando enforma de pellets conteniendo 50 ppm de ingrediente activo. Descripcin: Klerat raticida de una sola aplicacin es un anticoagulante de segunda generacin indicado para el control de los roedores plaga Noruega rata de los tejados y ratn domestico en ambientes pecuario, domestico, agrcolas e industrial Modo de empleo Klerat viene listo para colocar en pequeos montones de 20 a 5 gramos en cada madriguera y dems sitios que muestren seales de la presencia de la plaga. Desratizacin que debe iniciarse por las reas ms infectadas. En cultivos y potreros usese a la dosis de la 3 kg. De Klerat por hectrea sin aumentar el tamao de los cebos. Por lo regular UNA SOLA APLICACIN ES SUFICIENTE. En infestaciones severas repitase el tratamiento cada 7 das hasta que cese el consumo Observaciones Klerat debe protegerse de la accin de las aguas lluvias. La accin anticoagulante la ejerce el producto paulatinamente, causando la muerte del roedor entre 3 a 6 das despus del consumo. Lo cual NO alerta al resto de la poblacin. Klerat ha demostrado amplio margen de seguridad en el hombre y los animales domsticos.

Klerat es marca registrada del grupo imperial Chemical Industries, P.L.C.

Precauciones: - Lea bien la etiqueta antes de usar el producto. - Klerat es altamente txico - Antdoto: Vitamina K-1 aplicable bajo supervisin mdica. - Mantengase fuera del alcance de losnios o animales domsticos - Cae bien la etiqueta antes de usar el producto - Destruya los envases despus de usar el producto Presentacin: - Caja de 10 sobres x 50 gr. Cada uno - Envase plastico x 2.5 REGISTRO M.S.P. V576 Klerat P Rodenticida anticoagulante en bloques parafinados Composicin: Klerat bloques parafinados es un novedoso rodenticida listo para su uso presentarlo en forma de bloques o cubos parafinados conteniendo 50 ppm. De Brodifacoua. Anticoagulante de segunda generacin. Dscripcion Klerat bloques parafinados, constituye el ms novedoso sistema para el control de plaga en ambientes de alta humedad, como potreros, cultivos, alrededor de galpones, caos y basureros, principalmente. Como espelletizado, el Klerat op tambin interfiere el proceso de coagulacin de la sangre del roedor, causndole abundantes hemorragias internas y por consiguiente la muerte por anemia guda, fallecimiento que sucede entre los tres a seis das despus del consumo del producto, lo cual no alerta a la poblacin de roedores, ya que estos no logran asociar el producto con su estado de mortalidad. Modo de empleo Coloque de 2 a 4 bloques en las madrigueras o sobre los dems sitios que muestren seales de infestacin o esencia de la plaga: sendas, roeduras y aguje de acceso a las instalaciones pecuarias.

Con el Herat bloque parafinado por lo general UNA SOLA APLICACIN es suficiente en infestaciones severas otra aplicacin es conveniente pero solo siete das despus de la primera Precaucin: Lea bien la etiqueta antes de usar el producto Klerat P es altamente txico. Evite todo contacto por via oral, mantengase fuera del alcance de los nios y animales domsticos En caso de ser ingerido, provquese el vmito y llame inmediatamente al mdico. Antdoto Vitamina K-1 administrable bajo supervisin mdica, midindose los tiempos de protrombina. Klerat bloque parafinado es marca registrada del Grupo Imperial Chemical Industries P.L.C. Haslemere, Surrey Inglaterra. Presentacin - Envase Plstico X 2.5 Kg. - Saco x 40 Kg. REGISTRO No. M.S.P. X 1.234 Existe un fumigante slido a base de fosfuro de aluminio que en contacto con la humedad atmosfrica desprende fosfatina o fosfuro de hidrgeno gas altamente txico para las plagas que atacan los productos almacenados. Modo de Accion: La liberacin de fosfatina comienza a las dos horas de exposicin de las tabletas con el medio ambiente, durante este tiempo se puede manipular sin peligro, no requiere de mscara antigas para hacer el trabajo. El proceso de gasificacin se incrementa a medida que la temperatura y humedad relativa son superiores a 25C y 60C. Para tratar el producto, se debe hacer en condiciones de hermeticidad, evitando las fugas o escapes del gas, incrementando la efectividad en el control de las plagas. El tiempo de exposicin del producto al gas debe ser de 72 horas mnimo para condiciones de temperatura de 25C y humedad relativa superior a 60% en lugares donde estas condiciones son inferiores se debe prolongar el tiempo de exposicin, para lograr una mayor descomposicin de las tabletas.

5.6.3 Productos a granel El almacenamiento a granel es hecho en silos y tambin son empleadas las bodegas y almacenes. En la fumigacin de mercandera a granel con tabletas, estas deben ser distribuidas uniformemente en los cereales y para tal fin se puede agregar directamente la tableta un poco antes de la entrada del grano al silo. Para fumigar el grano almacenado a granel en bodegas se debe utilizar una sonda para distribuir uniformemente en el cereal las tabletas de fosfuro de aluminio y posteriormente recubrir cuidadosamente la superficie de los cereales con las lonas impermeables al gas. La dosis recomendada para productos a granel es de 3 a 5 tabletas por tonelada mtrica. Despus de haber acabado el proceso de exposicin se procede a realizar la ventilacin, prctica que debe ser efectuada con precauciones. En silos es suficiente abrir la escotilla de entrada, ventilando bien el silo. En las bodegas, abrir puertas, ventanas, remover la cubierta o lonas, y pasada unas horas se autorizar la entrada al personal Productos ensacados.

Los productos ensacados almacenados en bodegas, los cuales no pueden ser hermetizadas en su totalidad, es conveniente la fumigacin bajo lonas, uniendo unas con oras con cinta adhesiva, y en la parte final, sobre el suelo, se deja un sobrante de lona de unos 50 cms mnimo la cual va pisada con sacos de arena pequeos para evitar la fugas de gas. Se distribuyen las tabletas de Detia Gas alrededor del arrume de sacos Los insecticidas y acaricidas de accin inmediatamente para el control de plagas domsticas por su excelente efecto inicial y la gran vitalidad de su sustancia activa, Diclorvos, puede aplicar directamente a los productos almacenados sin afectarlos en el color sabor y olor. Se recomienda suspender la aplicacin directa a grano que van a tener consumo antes de 3 das Se recomienda 20 a 50 ml por litro de agua aplicado por aspersin a los arrumes de los productos, as mismo en instalaciones como bodegas, silos, etc.

Precauciones En instalaciones pecuarias no es necesario retirar los animales durante la aplicacin, pero debe tenerse cuidado de no dirigir la aspersin a las personas y/o animales En caso de presentarse sntomas de intoxicaciones, provocados por el uso impropio o negligencia en el manejo, llamar inmediatamente al mdico. Nuvan 50 EC Insecticida de organofosforado para uso pecuario, agrcola e industrial. Descripcin: Es un concentrado emulsionable al 50% de Diclorvos, (DDVP) que ejerce su accin insecticida mediante contacto, ingestin e inhalacin contra una gran gama de insectos , se caracteriza por un efecto fulminante y escasa accin residual. Indicaciones: Nuvan 50 EC es especialmente indicado para el control de plagas en - Ambientes pblicos (basureros y estercoleros) - Industrias (fabricas, mataderos, plazas de mercado) - Sector agrcola (cultivos de algodn, arroz, soya, cacao, caf, citricos, aguacate, mango, - Sector pecuarios (ganaderas, exploraciones y porcinas y avcolas) Modo de empleo Nuvan 50 EC se aplica mediante aspersiones como tratamiento espacial o de contacto, previa diluin en agua o kerosene en caso de termonebulizaciones. Se recomienda aplicarlo en las horas ms frescas del da, pudiera hacerse hasta un da antes de la cosecha, dada su alta volatilidad que se traduce en rapida degradacin. Utilice el produdcto el mismo da de su prepracin. Espectro La versatilidad de Diclorvos, ubica al Nuvam 50 EC dentro de un gran amplio especial de accin que incluye, entre otros: moscas,mosquitos, zancudos , avispas, pulgas, de las aves, chinches, piojos, polillas, cucarachas . Observaciones

Nuvan 50 EC no mancha , ni causa olores desagradables. Para obtener un mejor control de insectos es menester complementar el control qumico, con prcticas de higiene y saneamiento ambiental. Dosificacin En planteles avcolas En establos y Caballerizas En ambientes interiores: En basureros En la agricultura Presentaciones Caja con 48 frascos de 120 ml Caja con 12 frascos de 1 litro Bidn x 4 It. Tambor x 20 It. Antdoto Atropina de preferencia en combinacin con PAM O TOXOGONIN. Precauciones: Lea bien la etiqueta antes de usar el producto. Nuvan 50 EC es un insecticida altamente toxico. En caso de intoxicacin llamar al mdico. Mantengse Nuvan en lugar fresco y seco, lejos del alcance de los nios. No aplicar el producto sobre animales o alimentos. Destruya los envases. Destruya los envases despus de la utilizacin del producto. En caso de contacto accidental lvese bien la parte afectada con abundante agua y jabn. 10ml x litro de agua 10ml x litro de agua 10mlxlitro de agua 10mlxlitro de agua 0,6 a 2,0 It. Ha

REGISTROS ICA Nos 2410 DB (Pecuario) 0421629 (Agrcola)

6. PARAMETROS BROMATOLOGICOS MATERIAS PRIMAS

NORMALES

DE

LAS

Materia Prima Ingredientes

SORGO MAIZ ARROZ PADDY ARROZ INTEGRAL ARROZ CRISTAL TRIGO GRANO CEBADA GRANO AVENA CON CASCARA HARINA ARROZ LA HARINA ARROZ SALVADO DE MAIZ HARINA MAIZ GERMEN DE MAIZ FORRAJE MAIZ GLUTEM MAIZ TRIGO HARINA 3A MOGOLLA DE TRIGO SALVADO DE TRIGO AFRECHO CEBADA MALTA GERMEN LEVADURA GRANZA DE ARROZ GRANZA TRIGO MELAZA AZUCAR ACEITE PALMA SEBO YUCA CASCARILLA ARROZ CASCARILLA CACAO CASCARILLA SOYA CASCARILLA ALGO PICA DE ARROZ TORTA DE SOYA TORTA DE ALGODN TORTA DE MANI TORTA DE AJONJOLI TORTA DE PALMA FRIJO SOYA TORTA GIRASOL TORTA DE COCO HARINA ALFALFA

Prot %
8 9 7 8 7.5 13 11 12 13 11 10.5 8.0 20.0 21.0 60.0 15.00 15.50 14.5 26,0 22,0 40,0 8 12.5 3,0

Grasa %
2.5 2.5 2,0 2.5 2,0 2,0 2,0 4,0 12,0 10,0 10,0 1.5 1,0 1,0 2.5 3,0 4,0 3,0 6,0 1,0 1,0 2,0 4.5

Fibra %
3,0 2.5 12.5* 2.5 2,0 3,0 12,0* 12,0* 8,0* 10,0* 10,0* 3,0* 12,0* 10,0* 2,0 3.5 10,0* 11,0* 22,0* 15,0* 3,0* 2,0* 13,0*

Ceniz %
2,0 2,0 4.5 2,0 1,0 2,0 3.5 4,0 8,0 8,0 4,0 2,0 5,0 1,0 1,0 4,0 5,0 6,0 3.5 6,0 8,0 4,0 10,0 8,0

Ca %
0,05 0,05 0,1 0,05 0,03 0,05 0,08 0,1 0,1 0,12 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,09 0,12 0,14 1.3 0,1 0,1 0,04 0,23 0,80

P %
0,2 0,2 0,1 0,2 0,2 0,1 0,4 0,3 1.4 1.1 0,5 0,1 0,5 0,6 0,2 0,5 1,0 1.2 0,4 0,6 1.1 0,2 0,2 0,8

HUM %
15* 13* 13* 11* 11* 13* 12* 12* 10* 10* 13* 12* 10* 12* 10* 8* 10* 10* 10* 10* 9* 12* 12* 28* 2* 2* 1* 13* 45* 5* 5* 6* 10* 12* 12* 12* 12* 11* 13* 12* 13* 10*

2.8 3 15,0 8.5 4 ,0 5,0 46 42 48 42 15 38 44 22 17

97,0 98,0 0,4 0,5 0,5 0,5 1,0 2,0 1,0 1,0 5,0 2,0 3,0 18,0 1,0 6,0 2,0

4,0 45,0 18,0 37,0 42,0 26,0 7,0 13,0 6,0 9,0 30,0 5,0 4,0 12,0 24,0

3.7 17,0 9,0 8,0 3,0 12,0 6,0 7,0 6,0 12,0 4,0 4,5 12,0 7,0 10,0

0,07 0,10 1.,0 0,5 0,2 0,1 0,3 0,2 0,1 1,0 0,3 0,3 0,04 0,17 1.3

0,5 0,1 0,8 0,2 0,2 0,1 0,6 0,9 0,5 0,5 0,6 0,6 0,1 0,6 0,24

Materia Prima

Pro

Grasa

Fibra

Ceniz

Ca

HUM

HARINA DE PESCADO HARINA DE SANGRE HARINA DE CARNE HARINA DE CARHE/HUE HARINA SUBPOLLO HARINA PLUMAS FOSFATO TRICALCICO FOSFATO BICALCICO HARINA HUESOS CAL HARINA HUESOS VAP. CARBONATO DE CAL BIOFOS SAL YODADA SAL MARINA

8,0* 1,0 10,0 8,0 18,0 4,0

1,0 1.1 2,0 2,0 2,0 1.5

16,0* 8* 17,0 25,0 4,0 3.5 98,0 98,0 95,0 66,0 97,0 98,0 98,0 95,0

4.2 0,3 4,0 10,0 2,0 0,2 36,0 21,0 16.5 10,5* 36,0* 18* 38Na 38

2* 0,25 2 4 1.5 0,7 18 18 36* 22* 21* 58CI 58

10 10 10 10 10 10 2 2 2 10 2 2 2 5

* INDICA PARAMETRO MAS IMPORTANTE EL CUAL SE DEBE TENER EN CUENTA PARA LA ADQUISICION DE LA MATERIA PRIMA CUALQUIER VARIACION DEBE COMUNICARSE AL NUTRICIONISTA PARA QUE HAGA LOS AJUSTES DEL CASO