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Accesorios de las Calderas

Preparado por: Pedro Abarca Bahamondes Revisado por: Walter Dmmer Oswald

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS


1. 2. INTRODUCCION ACCESORIOS DE OBSERVACION
2.1. 2.2. 2.3. 2.4. INDICADORES DE NIVEL DE AGUA INDICADORES DE PRESION ANALIZADORES DE GASES DE LA COMBUSTION INDICADORES DE TEMPERATURA

3 5
5 9 13 14

3.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD
3.1. 3.2. 3.3. VALVULAS DE SEGURIDAD TAPON FUSIBLE ALARMAS

15
15 17 18

4.

ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE AGUA


4.1. 4.2. 4.3. BOMBAS DE ALIMENTACION INYECTORES DE AGUA ALIMENTACION POR CALDERETE O BOTELLA

20
20 23 24

5.

ACCESORIOS DE LIMPIEZA
5.1. 5.2. 5.3. PUERTAS DE INYECCION LLAVES DE PURGA SOPLADORES DE HOLLIN

25
25 25 26

6. 7.

ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE ACCESORIOS DE AUMENTO DE EFICIENCIA


7.1. 7.2. 7.3. ECONOMIZADORES CALENTADORES DE AIRE (PRECALENTADORES) RETARDADORES

26 27
27 27 28

8.

ACCESORIOS DE CONTROL DEL GRADO DE CALENTAMIENTO DEL VAPOR


8.1. 8.2. SOBRECALENTADORES DESOBRECALENTADORES O SATURADORES

28
28 28

9.

ACCESORIOS DE CONTROL AUTOMATICO


9.1. 9.2. 9.3. 9.4. 9.5. 9.6. CONTROL DE PRESION O PRESOSTATOS CONTROL DE TEMPERATURA O TERMOSTATOS CONTROL DE NIVEL DE AGUA CONTROL DE AIRE CONTROL DE LA LLAMA CONTROL DE INCENDIDO (CHISPA)

29
29 31 32 36 36 36

1.

INTRODUCCION
Como ya sabemos, el generador de vapor es el conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios. Los accesorios de la caldera son todos los elementos tiles y necesarios para permitir y/o controlar el buen funcionamiento del equipo generador de vapor.

Cada uno de los accesorios tiene una funcin especfica que cumplir cuando el equipo est en servicio. El operador de caldera debe conocer cada accesorio, la funcin que cumple y/o lo que indica cada uno de ellos. A continuacin se presentan en forma esquemtica los principales accesorios de calderas: a) ACCESORIOS DE OBSERVACION - Indicadores de nivel de agua. + Tubos de nivel de agua (observacin directa). + Grifos o llaves de prueba o conos (observacin indirecta). - Indicadores de presin. + Manmetros. + Altmetros. - Analizadores de gases de la combustin. + Indicador de anhdrido carbnico. + Indicador de monxido de carbono. + Indicador de oxgeno. - Indicadores de temperatura. + Termmetros. + Pirmetros (altas temperaturas). b) ACCESORIOS DE SEGURIDAD - Vlvulas de seguridad. + De peso directo. + De palanca y contrapeso. + De resorte. - Tapones fusibles. - Alarmas + Silbatos (de vapor) + Luces y/o campanilla.

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c) ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE AGUA - Bombas. + Centrfugas + De mbolo (sencilla-duplex) - Inyectores + Manuales. + Automticos. - Caldereta o botella. d) ACCESORIOS DE LIMPIEZA - Puertas de inspeccin. + Tapas de registro. + Puertas de hombre. - Llave de purga. + Vlvula de extraccin de fondo. + Vlvula de extraccin de superficie. - Varios: + Sopladores de holln. + Limpiatubos mecnicos. + Atizadores. + Escareadores. + Barrotes. + Escobillas limpiatubos. e) ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE - Quemadores de combustible lquido. + De petrleo. + De aceite. + De parafina. - Quemadores de combustible slido. + De aserrn. + De carbn. + De lea. - Quemadores de combustible gaseoso. + De gas licuado. f) ACCESORIOS DE AUMENTO DE EFICIENCIA - Economizadores. - Calentadores de aire. - Retardadores. g) ACCESORIOS DE CONTROL DE GRADO DE CALENTAMIENTO DEL VAPOR - Sobrecalentadores. + Integrales. + De fuego separado. - Desobrecalentadores o saturadores.

4 GENERADORES DE VAPOR

h) ACCESORIOS DE CONTROL AUTOMATICO - Control de presin o presostato. - Control de temperatura o termostato. - Control de bajo nivel de agua. - Control de aire. - Control de la llama. - Control de encendido

2.1.

2.

ACCESORIOS DE OBSERVACION
INDICADORES DE AGUA
a) Tubo de nivel
Consiste en dos tubos, generalmente de bronce, uno conectado a la cmara de vapor y el otro a la cmara de agua de la caldera; ambos unidos exteriormente por un tubo de vidrio que en virtud del principio de los vasos comunicantes, indica el nivel de agua que hay en el interior de la caldera. El tubo de vidrio va empaquetado en sus extremos por medio de prensas estopas con sus respectivas gomas y golillas. Disposiciones oficiales que rigen en nuestro pas exigen el uso de dos indicadores de nivel de agua para toda caldera, uno de los cuales debe ser siempre de observacin directa (del tipo de tubo de vidrio), pudiendo ser el otro formado por una serie de tres grifos o llaves de prueba. UBICACION: Debe instalarse en la parte ms visible para el operador de la caldera. Cuando el tubo se encuentra a una altura que dificulte su observacin (ms de tres metros de altura sobre el suelo) se le dar una inclinacin hacia adelante para facilitar su observacin. INSTALACION: La conexin inferior con la caldera debe ser siempre de tal manera que la tuerca de la prensa estopa quede al nivel mnimo del agua. Con esta disposicin, el nivel mnimo admisible de agua en la caldera estar a lo largo del tubo de vidrio, el cual debe marcarse claramente en forma indeleble. Las empaquetaduras tienen que ajustarse definitivamente cuando la caldera est con vapor, operacin que debe realizarse con mucho cuidado para no quebrar el tubo de vidrio y sufrir accidentes y/o lesiones por quemaduras. Se recomienda que se asle el tubo para ejecutar esta operacin, ya que dispone de vlvulas para este efecto.

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Cuando la caldera se encuentra trabajando normalmente en el tubo de nivel deben permanecer abiertas las vlvulas que lo comunican con la cmara de vapor y con la cmara de agua, y cerrar la vlvula que comunique al tubo con la atmsfera (lo llamaremos llave de desage). Para la buena mantencin de este tubo de nivel, se recomienda hacerle descargas y pruebas diariamente por todas sus llaves. As se evitarn indicaciones falsas de nivel de agua. Con el propsito de facilitar la visibilidad de agua, puede pintarse una raya roja delgada en su parte posterior y todos los tubos deben ser provistos de defensas contra posibles roturas del tubo de vidrio. PRUEBAS DEL TUBO DE VIDRIO PRUEBA DE AGUA: Se cierra la vlvula que comunica con la cmara de vapor (A en la figura N 1) manteniendo abierta la que comunica con la cmara de agua (B en la figura). El agua debe llenar el tubo de vidrio. Abriendo la llave de desage (C en la figura) se vaca el tubo y continua saliendo agua por la unin inferior del tubo de nivel. PRUEBA DE VAPOR: Se cierra la llave que comunica el tubo con la cmara de agua (B en la figura) manteniendo abierta la unin superior (A en la figura). Si se abre la vlvula de desage el vapor debe escapar con toda velocidad por el tubo de vidrio. En el sistema indicador del nivel de agua, de observacin directa, se pueden presentar algunas fallas que se indican a continuacin.

TUBO DE NIVEL

NIVEL: A 1/3 DE LA ALTURA DEL TUBO 3 CMS. SOBRE TUBOS SUPERIORES

B C
Figura 1

A, B, C, VALVULAS DE CONEXION

6 GENERADORES DE VAPOR

COMUNICACION CON LAS CAMARAS DE AGUA Y VAPOR, TAPADAS Cuando la caldera est con agua, ya sea en servicio o detenida, y al abrir la llave de desage no sale agua ni vapor es una demostracin prctica de que se ha acumulado sedimiento o hay obstrucciones de los conductos por otras razones. REPARACION: Se cierran las llaves que comunican con ambas cmaras y se destapan los conductos, sacando las tuercas que para este objeto tiene cada conexin al frente de ellas. Despus se prueba su funcionamiento con agua y con vapor separadamente. Cabe hacer presente que cualquier reparacin que se realice en el tubo de nivel, debe hacerse con la caldera detenida (fra). Cualquiera de las dos comunicaciones que se obstruya, el tubo indicar un nivel falso siendo mucho ms peligroso que se tape la conexin con la cmara de vapor, ya que el tubo se llenara de agua, existiendo un nivel inferior dentro de la caldera por el desequilibrio de presiones que se produce dentro del tubo de vidrio, lo que podra producir incluso recalentamiento de la caldera. FUGA POR LAS EMPAQUETADURAS Al producirse filtraciones de agua o vapor por las empaquetaduras, se debe proceder de inmediato a su reparacin para evitar quebraduras del tubo o daos al personal. DESGASTE DE TUBOS El tubo de vidrio se gasta por las condiciones naturales de su uso; por esta razn en las inspecciones debe tenerse especial cuidado en su observacin. Al notarse cualquier principio de desgaste debe procederse a su cambio, porque en este estado se vuelve muy quebradizo. Es importante que el tubo ajuste en forma perfecta, sin sobreesfuerzo; adems se debe evitar corrientes bruscas de aire para prevenir rupturas de tubos, especialmente cuando su verticalidad no es absoluta quedando sometido a esfuerzos diferentes en sus conexiones con las prensas estopas.

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b) GRIFOS DE PRUEBA
Consisten en tres llaves colocadas a diferentes alturas. La primera debe estar colocada a un nivel superior al mximo admisible de agua, es decir en la cmara de vapor, y por ella debe salir siempre vapor al abrirla. La segunda debe estar ubicada al nivel normal de trabajo de la caldera (dentro de la cmara de alimentacin) y por ella debe salir una mezcla de agua y de vapor. La tercera debe ir ubicada a una altura que corresponda al nivel mnimo permitido y por ella debe salir slo agua. Para estar seguro, si sale agua o vapor por estos grifos, bastar con dirigir el chorro de fluido contra un obstculo que puede ser madera o cartn; as se facilita enormemente su deteccin.

LLAVES DE PRUEBA

Figura 2

8 GENERADORES DE VAPOR

Los grifos de prueba deben encontrarse siempre en buenas condiciones de uso, ya que su objetivo es reemplazar al tubo de observacin directa cuando ste se quiebra o se le producen fallas de otra naturaleza. Estas vlvulas deben ser probadas a lo menos una vez en cada turno; adems estas vlvulas sern del tipo cono y estarn construidas de tal forma que su mango indique inequvocamente, la posicin de abierta, esto es, paralelo al tubo. Por ltimo, conviene destacar que las llaves de prueba, en general, estn ubicadas a diferentes alturas comprendidas dentro de la longitud visible del tubo de vidrio.

2.2.

INDICADORES DE PRESION
a) MANOMETROS
El manmetro es un instrumento indispensable y ningn generador de vapor puede trabajar sin l. Est destinado en forma clara y precisa la presin efectiva del vapor, en Kg/cm2 o Lb/Pulg2, que existe en el interior de la caldera.

MANOMETRO
50

PRESION MAXIMA DE TRABAJO MARCADA CON LINEA INDELEBLE EN EL TERCIO CENTRAL DE LA ESFERA
60 70 80 90

40 30 20 10 0

MANOMETRO

ESFERA DE DIAMETRO IGUAL O SUPERIOR A 100 MM.

KG 2 CM

100

CAPACIDAD MINIMA DE 1,5 VECES LA PRESION MAXIMA DE TRABAJO

LLAVE DE PASO PARA RECAMBIO

CONEXION A LA CALDERA

Figura 3
SELLO DE AGUA

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 9

El manmetro deber conectarse a la cmara de vapor de la caldera mediante una caera que forme una curva S, de modo que sobre l obre agua y no vapor. El objetivo de la curva es evitar que llegue vapor vivo al interior del mecanismo, para que no se deforme o dilate con el calor y se pierda su exactitud. En esta curva se acumula condensado lo cual forma un sello de agua que siempre actuar sobre el instrumento. El manmetro ms sencillo consiste en un tubo elptico curvado cerrado en el extremo, que al moverse hace girar un sector dentado que engrana con un pequeo pin. En el mismo eje de este pion va montada el agua que se desplaza sobre una esfera graduada. La presin del vapor, agua o cualquier fluido tiende a enderezar el tubo, puesto que, por estar uniformemente distribuida en su interior, ejercer mayor fuerza sobre las paredes externas, de mayor superficie que las internas. Cuando la presin disminuye a cero la elasticidad del tubo hace que vuelva a su forma primitiva, con lo cual la aguja indicadora de presin vuelve al principio de graduacin de la esfera. Es importante anotar que en un manmetro la aguja, generalmente, empieza a moverse cuando ya existen 4 o 5 PSI de presin y todo depender de la sensibilidad del instrumento. Cuando una caldera tiene un consumo irregular de vapor la aguja del manmetro mantiene pequeas oscilaciones de avance y retroceso, lo que es enteramente normal. Conviene tener presente para el buen funcionamiento de un manmetro las siguientes recomendaciones: - La ubicacin ser tal que impida el calentamiento del manmetro a ms de 50 0C. - Siempre debe estar marcado con rojo, en la esfera, el punto exacto de la presin mxima autorizada. - Deber tener una capacidad para indicar, a lo menos, una y media vez la presin autorizada de trabajo. (Casos de prueba hidrulica de la caldera). - Entre el manmetro y la caldera deber colocarse una llave de paso que facilite el cambio del instrumento. Esta llave debe permanecer siempre completamente abierta para evitar falsas indicaciones de presin. - La caera curva debe revisarse peridicamente para evitar acumulacin de sedimento que puede impedir el libre paso del vapor. - Se evitarn filtraciones en la lnea de conexin del manmetro para suprimir indicaciones falsas.

10 GENERADORES DE VAPOR

MANOMETRO ASHCROFT BOURDON


TUBO EJE DE LA AGUJA MUELLE

ESFERA

300 200 100 0 1000

CREMALLERA Y PION

AJUSTE

Figura 4

- El dimetro del manmetro debe estar en relacin con el tamao de la caldera, no pudiendo ser inferior su esfera a 10 cm. de dimetro. - Peridicamente debe controlarse el funcionamiento del manmetro y regularse si es necesario. Para tal fin, se deber contemplar una conexin conveniente donde instalar un manmetro patrn.

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CONJUNTO DEL MANOMETRO Y SUS ACCESORIOS Y UNIONES


MANOMETRO DE VAPOR

TEE DE 1/4" NIPLE DE 1/4"

VALVULA ABRE- CIERRE DE 1/4" VALVULA DE INSPECCION NIPLE DE 1/4" X 2" NIPLE DE 1/4" FITTING DE 1/4" EXTERIOR A 1/4" INTERIOR

TEE DE 1/4" SIFON TORNILLO DE 1/4" DE CAERIA, DESDE EL CONTROL DE VAPOR HASTA ESTE FITTING

ATORNILLAR EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CALDERA Y EN EL CENTRO DE LA PARTE FRONTAL

Figura 5 - No se debe mantener en servicio un manmetro cuando presente algunos de los siguientes defectos: - Sin vidrio o vidrio quebrado. - Con los nmeros de su esfera borrados. - Que marque presin cuando la caldera est fuera de servicio. - Cuando la llave de conexin no abra bien. - Si su caera de conexin no forma sello de agua.

12 GENERADORES DE VAPOR

b) ALTIMETRO
En calderas de calefaccin por agua caliente se utiliza el instrumento denominado altmetro que indica directamente la presin en metros de columna de agua (m.c.a.). A diferencia del manmetro que indica la presin efectiva que existe en el interior de la caldera, el altmetro mide la presin esttica que ejerce el agua del sistema de calefaccin, vale decir, es similar a un medidor de nivel de agua que hay en el sistema, entre la caldera (punto mnimo) y el estanque de expansin ubicado en el punto ms alto del sistema. El funcionamiento del altmetro es similar al de un manmetro, pudiendo usarse indistintamente uno u otro, con la salvedad de que al usarse un altmetro en lugar de un manmetro, ste deber respetar las recomendaciones antes indicadas. La equivalencia de las unidades es de 1 Kg/cm2, que corresponde a 10 m.c.a.

2.3.

ANALIZADORES DE GASES DE LA COMBUSTION


Son aparatos destinados a controlar la combustin dentro del hogar mediante el anlisis de los gases que salen por la chimenea. En el proceso de combustin se desprenden ciertos gases como oxgeno, anhdrido carbnico y monxido de carbono. Estos gases se analizan al salir por la chimenea determinando el porcentaje de cada uno de ellos. Al quemar eficientemente cualquier combustible, el porcentaje de anhdrido carbnico debe ser alto, llegando a valores cercano al 16% (depende del combustible). El monxido de carbono debe ser CERO. El oxgeno no debe sobrepasar el 7%. El ms importante de estos instrumentos es el aparato de O R S AT q u e m i d e l o s porcentajes volumtricos de los tres gases mencionados.

APARATO ORSAT
BOTELLA DE NIVELACION GRIFO DE TRES VIAS

CAMISA DE AGUA BURETA DE MEDICION

C B A

CONEXION AL TUBO DE TOMA DE MUESTRA

A, B, C, PIPETAS ABSORBEDORAS DE C O2 , O2 Y CO

Figura 6

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 13

ANALIZADOR DE MONOXIDO DE CARBONO (CO)


GASES DE ESCAPE

UNIDAD RECEPTORA EMISOR INFRARROJO

PROCESADOR ELECTRONICO

Figura 7

2.4.

INDICADORES DE TEMPERATURA
a) TERMOMETROS
Son instrumentos destinados a medir la temperatura del agua de alimentacin del vapor, de los gases de la combustin del petrleo, del hogar u otras. Se usa para medir temperaturas de hasta unos 500C. El termmetro ms comn es el de mercurio, ya que ste se expande y contrae considerablemente con los cambios de temperatura, sin llegar a congelarse ni a evaporarse. Se puede usar a distancia, usando un tubo capilar flexible conectado a un termmetro tipo reloj ubicado en el tablero de operaciones.

b) PIROMETROS
Estos instrumentos se usan para medir temperaturas ms altas (sobre los 500 C). Generalmente son del tipo coplas trmicas (termocuplas) que consisten en dos metales diferentes unidos y en contacto cerrado, los que son conectados por conductos elctricos a un galvanmetro. La diferencia de voltaje que se produce al calentar dos metales diferentes se indica en un dial en grados Celsius o grados Fahrenheit.

14 GENERADORES DE VAPOR

3.
3.1.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD
VALVULAS DE SEGURIDAD
Todas las calderas deben disponer de una o ms vlvulas de seguridad, cuya finalidad es dar salida (evacuar) al vapor de la caldera cuando se sobrepasa la presin normal de trabajo autorizada, con lo cual se evitar presiones excesivas en los generadores de vapor. La vlvula de seguridad debe ser capaz de evacuar todo el vapor que produce la caldera, an sin haber otro consumo antes que la presin sobrepase un 10% la presin de trabajo mxima autorizada. La vlvula de seguridad debe regularse a un 6% sobre la presin mxima autorizada. Deben ir conectadas directamente a la cmara de vapor de la caldera, independiente de toda otra conexin o toma de vapor y sin interposicin de ninguna vlvula y obstruccin.

a) VALVULA DE SEGURIDAD DE PALANCA Y CONTRAPESO


El cierre de la vlvula se produce mediante un contrapeso colocado sobre un brazo de palanca que la presiona. En este tipo de vlvulas deber utilizarse un contrapeso de una sola pieza y la palanca no debe cargarse con pesos adicionales ni amarrarse para evitar su funcionamiento. Debe probarse todos los das, levantando manualmente el contrapeso para estar seguro de su normal funcionamiento. La regulacin se consigue alejando o acercando el contrapeso de la vlvula.

b)VALVULAS CARGADAS CON PESO DIRECTO


En estas vlvulas la presin exterior sobre la vlvula se consigue colocando discos metlicos sobre ella, y la regulacin se obtiene agregando o colocando discos con sus respectivas guas (orificios para alojarlos en los vstagos de las vlvulas).

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 15

En caso de tener que elegir vlvulas de seguridad, se recomienda que se prefieran del tipo de resorte de disparo con el asiento a una inclinacin de 45 a 90, con respecto a la lnea central del vstago.

c) VALVULAS DE SEGURIDAD DE RESORTE


El esfuerzo que mantiene cerrada la vlvula se consigue mediante un resorte calibrado, cuya tensin est en proporcin al rango de la presin de trabajo de la caldera. Puede regularse disminuyendo o aumentando la tensin del resorte con el mecanismo de graduacin que toda vlvula de seguridad de este tipo tiene para este objeto. Las vlvulas de este tipo deben tener un dispositivo que permita abrirlas, a fin de despegarlas de su asiento, operacin que debe realizarse todos los das en forma manual por el operador de la caldera.
CARCASA DE PROTECCION TORNILLO DE AJUSTE DE LA TENSION DEL RESORTE PALANCA DE PRUEBA

Figura 8

16 GENERADORES DE VAPOR

3.2.

TAPON FUSIBLE
Consiste en un tapn de bronce, con hilo para ser atornillado al hogar, y tiene un orificio cnico en el centro, el cual se rellena con una aleacin metlica (plomo-estao), cuyo punto de fusin debe ser de 250 0C como mximo. Estos tapones van instalados en el cielo de aquellas calderas de hogar interior (locomviles, Lancaster, vertical de tubos Galloway, etc.). El objeto de este elemento de seguridad es que cuando el nivel del agua baja ms all del lmite inferior admisible, quedando el techo del hogar sin agua, se funde la aleacin dejando caer agua con vapor sobre el fuego apagndolo, a la vez que sirve de alarma al operador, evitando as mayores perjuicios a la caldera. Estos accesorios pueden atornillarse desde dentro de la caldera hacia afuera o viceversa (de afuera para dentro). Todo depender del tipo de fusible. Los tapones deben ser sometidos a inspecciones peridicas con el objeto de verificar que su funcionamiento sea correcto en cualquier momento. Nunca deben reemplazar los tapones fusibles por pernos o soldar el orificio donde stos van alojados.

TAPONES FUSIBLES
TAPON DEL LADO DEL AGUA TAPON DEL LADO DEL FUEGO TAPON DEL LADO DEL FUEGO

METAL FUSIBLE

LADO DEL AGUA

CAJA

LADO DEL FUEGO

Figura 9

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 17

Los tapones fusibles deben ser reemplazados cada vez que se observen alguno de los siguientes defectos: a) Aleacin suelta (filtrar por su interior). b) Aleacin recalentada (la aleacin plomo-estao aparece hundida por el interior de la caldera. c) Filtraciones por hilo. Puede estar suelto, mal colocado o tiene el hilo rodado. d) Plomo-estao corrido. Se fundi por falta de agua. e) Tapn de bronce quebrado. Es necesario hacer presente que si la aleacin aparece ligeramente corrida por el lado del fogn puede ser normal y se debe exclusivamente a su uso. En las inspecciones que se les hagan a estos accesorios por el interior de la caldera se tendr especial cuidado en verificar que no se encuentran cubierto de sales. Cuando esto sucede y se funde la aleacin, el orificio del tapn siempre queda tapado, ya que las sales (incrustaciones) impiden la salida del vapor o agua. No todas las calderas llevan tapones fusibles, pues en algunos tipos (de pequeo volumen de agua) no se justifica su instalacin.

3.3.

ALARMAS
Algunos generadores de vapor llevan unos accesorios de seguridad llamados silbatos de alarma que funcionan cuando el nivel de agua en el interior de la caldera ha descendido ms all de lo normal. Consiste en un tubo metlico con el extremo inferior abierto y sumergido en el interior de la caldera hasta el nivel mnimo admisible. El extremo superior lleva un silbato con su entrada obstruido por un fusible de unos 100 0C, rodeado de un tubo espiral expuesto al enfriamiento exterior. Mientras el agua cubre la entrada inferior del tubo, la presin del vapor lo mantendr lleno de agua. Cuando el nivel de agua en el interior de la caldera desciende ms abajo del mnimo admisible queda descubierto el extremo inferior del tubo, cae el agua rpidamente al fusible, lo que ocasiona la fusin de l, dejando pasar vapor al silbato y produciendo la consiguiente alarma.

18 GENERADORES DE VAPOR

MAXIMO NIVEL DE AGUA MINIMO

Figura 10

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 19

4.

ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE AGUA


Los accesorios de alimentacin de agua tienen por objeto reponer el lquido que se ha vaporizado en el interior de la caldera. Requisitos que deben cumplir: a) Cada caldera dispondr de dos o ms medios de alimentacin. En el caso de calderas con combustible slido, uno de los medios de alimentacin ser independiente de la energa elctrica. b) Cada dispositivo de alimentacin debe ser capaz de inyectar 1,6 veces la cantidad mxima de agua vaporizada por la caldera. c) La presin que debe producir cada elemento alimentador debe ser, por lo menos, 1,25 veces la presin mxima de trabajo del generador de vapor, aumentada en el porcentaje que corresponda a posibles prdidas de carga ocasionadas por caeras. d) Siempre deben estar en buenas condiciones de servicio. e) La caera de alimentacin estar provista de una vlvula de retencin cerca de la caldera y de una vlvula de cierre manual ubicada entre la caldera y la vlvula de retencin.

4.1.

BOMBAS DE ALIMENTACION
Las bombas de alimentacin de agua para calderas se pueden clasificar: a) Bombas de mbolo, con uno o varios cilindros. b) Bombas centrfugas, con uno o varios escalonamientos (impulsiones).

a) BOMBAS DE EMBOLO
Las bombas de mbolo funcionan ejerciendo directamente la presin sobre el lquido bombeado. La entrada y salida del agua de la bomba est controlada por vlvulas que se abren y cierran intermitentemente. Pueden ser accionadas por motores elctricos y un mecanismo de biela, corredera y cruceta, o por una pequea mquina a vapor. Para escasa potencia pueden ser manuales.

20 GENERADORES DE VAPOR

Una bomba de mbolo sencilla consiste en un cilindro dentro del cual se desplaza un mbolo o pistn, alternativamente. Son generalmente de simple efecto; esto es succionan (aspiran) e impulsan slo por una cara del mbolo. Estas bombas tambin son conocidas con el nombre de aspirantes-impelentes. Si la bomba lo constituye slo un cilindro se llama simple y si tiene dos se llama duplex. Las bombas duplex, conocidas en la prctica como caballitos de vapor, tienen dos cilindros de vapor y dos de agua con sus respectivos mbolos. Los cilindros de vapor van instalados uno al lado de otro. Igual ubicacin llevan los cilindros de agua, es decir, son tambin contiguos entre s, situados en el otro extremo de la mquina de vapor que los acciona. Todas las bombas de este tipo son de doble efecto, es decir, los mbolos aspiran y descargan con ambos extremos (ambas caras). El sistema bomba mquina vapor forma un solo cuerpo y es fcilmente transportable. El vapor consumido por estas bombas generalmente se pierde, lo que se traduce en prdidas de calor y menoscabo del rendimiento de la caldera.

b) BOMBAS CENTRIFUGAS
Las bombas centrfugas ejercen la presin sobre el lquido por rotacin de un impulsor alojado dentro de una carcasa. En estas bombas la entrada y salida del agua son continuas, sin vlvulas y sin dispositivos de control en la unidad misma.

BOMBA DUPLEX
CILINDRO DE VAPOR VALVULAS DE CORREDERA FIGURA A: PLANTA Y CORTE EN ALZADO DE UNA BOMBA MOVIDA A VAPOR DE DOBLE EFECTO DUPLEX.

VALVULAS DE DESCARGA

CILINDRO DE VAPOR

VALVULAS DE ASPIRACION

CILINDRO DE VAPOR CILINDRO DE AGUA EXTREMO VAPOR EXTREMO AGUA

Figura A

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 21

BOMBA CENTRIFUGA
FIGURA B: BOMBA CENTRIFUGA EN ESPIRAL, CON ASPIRACION SIMPLE Y CON UN SOLO RODETE.

DESCARGA DEL LIQUIDO

RODETE IMPULSOR

PASO ENTRE LOS ALABES DEL RODETE

CARCASA EN ESPIRAL

ENTRADA DE LIQUIDO

CARCASA EN ESPIRAL

Figura B Las bombas centrfugas pueden ser accionadas por turbinas de vapor, por correas de transmisin, por motores de combustin interna o acoplados directamente sobre el eje de un motor elctrico, mediante un acoplamiento flexible. En estas bombas el agua entra al elemento impulsor (difusor) rotatorio, turbina o mariposa por su centro, fluyendo radialmente hacia afuera y abandonando el rodete con gran velocidad. En la carcasa y tuberas, esta velocidad se transforma en energa de presin capaz de vencer la resistencia interna de la caldera. La capacidad de una bomba se expresa generalmente por la cantidad de agua que puede descargar cada cierto tiempo. As por ejemplo: 2 Ltrs/Seg., 120 Ltrs./Min., etc. Las bombas centrfugas proporcionan un caudal continuo y se utilizan ventajosamente para servicios de grandes presiones relativas, empleando unidades de varios rodetes impulsores, los que se conocen tambin como bombas de escalonamiento mltiples. Tienen costo ms pequeo de instalacin, mantencin y de funcionamiento que las de mbolo.

22 GENERADORES DE VAPOR

4.2.

INYECTORES DE AGUA
Los inyectores funcionan con el mismo vapor de la caldera y son capaces de descargar agua contra una presin relativa de 2 a 4 Kg/cm2 mayor que la del vapor que los alimenta. El vapor que lleva el vapor es devuelto a la caldera por el calentamiento del agua de alimentacin, en el interior del inyector. Al entrar el vapor en el dispositivo adquiere una gran velocidad en la primera tobera (cono) debido a su presin y comunica una cierta cantidad de energa al agua que llega de la caera de alimentacin. Esta accin obliga a pasar el agua a lo largo de la tobera de aspiracin, de la tobera de descarga y de la caera de salida. Este mismo efecto hace posible que se levante la vlvula de retencin de descarga del aparato y se venza la presin interna de la caldera. El agua de alimentacin penetra al inyector por la caera de alimentacin debido que al pasar el vapor se produce un vaco parcial al entrar la tobera de aspiracin y la presin atmosfrica empuja el agua hacia el interior del inyector.

INYECTOR DE AGUA
VAPOR

TOBERA AGUA CAMARA DE AGUA

TUBO DE MEZCLA

VALVULA CAMARA DE MEZCLAS TUBO DE DESCARGA

AGUA A ALTA PRESION HACIA LA CALDERA

Figura 11

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 23

La presin mnima necesaria para que un inyector funcione es de 35 PSI, aprox. 2.4 Kgs/cm2, aunque a veces se ofrecen aparatos que se garantizan para trabajar con presiones inferiores. En la prctica no siempre han dado buenos resultados. Un inyector trabaja mejor mientras mayor sea la presin del vapor de la caldera y el agua de alimentacin lo ms fra posible. Los inyectores llamados automticos no tienen vlvula de aguja; se accionan directamente con la vlvula manual que permite el paso de vapor al dispositivo. En este tipo de inyector, las toberas (conocidas prcticamente con el nombre de corneta) son cambiables cuando la seccin de los conos acusa mucho desgaste. Las toberas no tienen regulacin y slo se calibran al fabricarlas. En el rebalse, lleva una vlvula que impide la entrada de aire al inyector.

4.3.

ALIMENTACION POR CALDERETE O BOTELLA


Algunas calderas de muy pequea potencia tienen un sistema de alimentacin de agua que se denomina caldereta o botella y que consiste en un recipiente que debe tener la misma resistencia mecnica que la caldera. Va ubicada a un nivel ms alto que la caldera. Tienen sus cmaras superiores e inferiores comunicadas entre s. La botella, adems tiene comunicacin con la atmsfera y una conexin por la cual puede llenarse de agua fra mediante un embudo. Para alimentar la caldera, se igualan las presiones, abriendo la vlvula que permite el paso de vapor desde la caldera a la botella, despus se abre la vlvula de paso de agua desde la caldereta a la caldera y sta caer por su propio peso. Este sistema se designa como alimentacin por gravedad. Desde luego, se entiende que la vlvula atmosfrica y dems comunicaciones con el exterior deben estar tambin cerradas. Ningn sistema de alimentacin de agua para calderas puede estar conectado directamente a la red de agua potable.

AGUA DE ALIMENTACION VAPOR

Figura 12

24

GENERADORES DE VAPOR

5.
5.1.

ACCESORIOS DE LIMPIEZA
Como su nombre lo indica, sirven para efectuar ya sea limpieza interior de la caldera o exterior, por lado de los conductos de humos.

PUERTAS DE INSPECCION
Se conocen como puertas de visita y tapas de registro. Van instaladas en la misma caldera y sirven para efectuar limpiezas e inspecciones interiores de los colectores principales o de los tubos segn sea su ubicacin. Existen tambin puertas de visita que permiten efectuar la limpieza a los conductos de humos. Muchas veces estas puertas se acondicionan con contra/pesos o resortes calculados para que se abran a un exceso de presin y permitan la salida de los gases al producirse una mezcla explosiva en la cmara de combustin. Las puertas que cumplen con este objeto se llaman puertas de explosin.

5.2.

LLAVES DE PURGA
Se conocen como llaves de purga o de extraccin de fondo y van ubicadas en la parte ms baja de la caldera. Sirven para extraer los lodos o barros provenientes de la evaporacin de aguas duras y accin del uso de desincrustantes. Tambin se utilizan para vaciar las calderas. Estas llaves deben abrirse totalmente y dejar libre toda la seccin de la caera o descarga. No se deben usar vlvulas de compuerta ni de globo. Algunas calderas tienen tambin a la altura del nivel de agua, dentro de la cmara de alimentacin, una llave llamada de extraccin de superficie para botar algunas impurezas livianas. Algunas calderas modernas traen adems un sistema de purga continua, por intermedio de un tubo pequeo, para ir sacando las impurezas a medida que precipitan. De vez en cuando deben abrirse las vlvulas grandes de extraccin de fondo para sacar completamente los lodos acumulados. Las extracciones de fondo pueden hacerse a cualquier presin que tenga la caldera y el mtodo que se utilice depender de cada instalacin en particular. Lo mismo sucede con respecto a las frecuencias de las purgas. La descarga de los tubos de purga estar dispuesta en tal forma que no presente peligro de accidentes para el personal y slo podr vaciarse al alcantarillado a travs de un estanque intermedio de retencin o de purgas.

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 25

5.3.

SOPLADORES DE HOLLIN
As como la inscrustacin se deposita sobre la superficie de la caldera baada con agua, el holln se acumula sobre la cara expuesta a los gases de la combustin. Como el holln tiene alto poder aislante del calor, se hace necesario evitar que se adhiera a las paredes de la caldera, lo que se consigue limpindolas con lanzas de vapor movidas a manos, con sopladores de holln con chorro de vapor o con buen cepillo de acero. Los sopladores de holln estn instalados permanentemente en la caldera y distribuidos de tal manera que todas las partes expuestas a la acumulacin de holln puedan limpiarse con chorros de vapor. Los mecanismos de sopladores pueden girar para dirigir el vapor. Como medio automtico de soplado de holln se emplea el aire comprimido. En algunas instalaciones, las altas temperaturas de determinadas zonas de los conductos de humo exigen que se retiren los sopladores de holln, cuando no se utilizan, para evitar su fusin. Los limpiatubos mecnicos pueden ser de tipo vibratorio, que desprenden la incrustacin por medio de golpes rpidos y que son aplicables a las calderas acuotubulares y a las igneotubulares o de tipo fresa rotatoria. Arrancan la incrustacin por medio de una herramienta cortante. Este tipo de limpiatubos slo se emplea en calderas de tubos de agua. Los atizadores, rastrillos, escareadores, barrotes y escobillas limpiatubos completan los accesorios de limpieza.

6.

ACCESORIOS DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE


Estos accesorios se estudiarn en el tema Combustin

26 GENERADORES DE VAPOR

7.
7.1.

ACCESORIOS DE AUMENTO DE EFICIENCIA


ECONOMIZADORES
En algunas instalaciones de calderas para aprovechar el exceso de calor que llevan los humos y gases antes de salir por la chimenea, se les dota de economizadores. En estos se precalienta el agua de alimentacin. Estn formados por un haz de tubos por el interior del cual circula agua y por el exterior los gases de la combustin antes de salir por la chimenea. Las principales ventajas que se obtienen con el uso de economizadores son: - Se amortiguan las grandes variaciones de temperatura en las planchas y tubos de la caldera, con lo que se consigue ms estabilidad de la presin. - Se aprovecha el calor, que de otro modo se perdera al ser llevado directamente a la chimenea. - Se purifica en parte el agua de alimentacin, ya que al calentarse en el economizador parte de las impurezas quedan en l. - El rendimiento general del sistema de combustin aumenta al aprovechar mejor el calor. - Economa de combustible.

7.2.

CALENTADORES DE AIRE (PRECALENTADORES)


Son accesorios que tienen por objeto calentar el aire que se enva al hogar para la combustin, aprovechando parte del calor que contienen los gases calientes antes de salir por la chimenea. Las ventajas que pueden mencionarse utilizando aire precalentado son: - Conservacin de calor por cuanto al llegar aire caliente no se desperdicia energa en calentarlo en el hogar. - Se mejora considerablemente la combustin. - Aumenta el rendimiento del sistema de combustin. - Aumenta el rendimiento del sistema de combustin de la caldera.

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 27

7.3.

RETARDADORES
Consisten en una plancha lisa, del mismo ancho que el dimetro interior del tubo y torcida en forma de hlice, la que se mete en el tubo. Los gases calientes tienen ahora que recorrer un camino mayor, siendo ms lento el paso de ellos por el interior de los tubos y entregando mayor cantidad de calor. La eficiencia de la caldera aumenta entre un 2% y 8% con el uso de retardadores.

8.
8.1.

ACCESORIOS DE CONTROL DEL GRADO DE CALENTAMIENTO DEL VAPOR


SOBRECALENTADORES
El vapor saturado se puede convertir en vapor sobrecalentado si lo separamos de la caldera y le suministramos calor mantenindole su presin. El vapor sobrecalentado no tiene humedad y su uso en turbinas y ciertos tipos de mquinas trae muchos beneficios. El sobrecalentador se instala de tal manera que aprovecha los gases calientes de la combustin. Consta de un haz de tubos por cuyo interior circula el vapor mientras que los gases calientes pasan por el exterior. Los hay de dos tipos: - Integral - De fuegos separados

8.2.

DESOBRECALENTADORES O SATURADORES
En muchos procesos se requiere vapor saturado. Si la planta est entregando vapor sobrecalentado es necesario transformarlo, para lo cual se usan los saturadores. Estos consisten en un tubo en forma de serpentn sumergido en la cmara de agua de la caldera. Entregan as el calor al agua y dejan el vapor a la temperatura de saturacin.

28 GENERADORES DE VAPOR

9.

ACCESORIOS DE CONTROL AUTOMATICO


Hasta hace pocos aos, slo en las grandes calderas se justificaba la instalacin de sistemas de control automticos. Actualmente los elevados precios de los combustibles hacen necesario incrementar la eficiencia de las calderas de todas las capacidades, con el objeto de minimizar sus costos de operacin y contribuir a la labor del operador. En ningn caso los accesorios de control automticos reemplazan al operador de caldera. Tampoco pueden considerarse como accesorios de seguridad, ya que no lo son. Estos controles automticos deben ser revisados peridicamente por personal especializado, para obtener de ellos un correcto funcionamiento. Debe recordarse que su operacin es sensible y complicada, susceptible de fallas imprevistas. En general, estos elementos funcionan a base de la dilatacin de un metal o aleacin de metales, por efecto del calor o la presin a base de la luz o al nivel del agua. En general, hace que se conecte o desconecte un circuito elctrico, controlando automticamente (sin la intervencin del operador de la caldera) ya sea la presin, la temperatura o cualquier otra variable. Algunos de los controles automticos ms comnmente usados por los equipos generadores de vapor son: - Control de presin o presostatos. - Control de temperatura o termostatos. - Control de aire. - Control de la llama. - Control de encendido (chispa o piloto).

9.1.

CONTROL DE PRESION O PRESOSTATOS


Son accesorios que funcionan sobre la base de la mxima y mnima presin de trabajo del vapor de la caldera. Enciende, detiene y regula el sistema de combustin (suministro de aire y combustible), manteniendo la presin del vapor en los lmites establecidos. Se conocen dos tipos bsicos de control. - INTERMITENTES Mantienen la presin del vapor (en la caldera) en un estrecho lmite, abriendo o cerrando el circuito del quemador. Se usan en calderas de bajas o medias capacidades (menores a 10.000 Kg. vapor/Hr.).

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 29

- CONTINUOS Miden la presin del vapor y actan sobre la vlvula de entrada de aire. En calderas de gran capacidad (mayores a 25.000 Kg. vapor/Hr.) se introducen tambin analizadores de gases y detectores de la presin del hogar que optimizan la regulacin.

CONTROLADOR DE PRESION
ESCALA DIFERENCIAL INTERRUPTOR DE MERCURIO

ESCALA PRINCIPAL

NIVELADOR

Figura 13

INSTALACION DE CONTROLADOR
CONTROLADOR MANOMETRO

TEE

CORRECTO
BOILER

INCORRECTO

BOILER Figura 14

30 GENERADORES DE VAPOR

9.2.

CONTROL DE TEMPERATURA O TERMOSTATOS


Son accesorios que funcionan de acuerdo a la temperatura del agua, vapor o gases de la combustin. Se utiliza slo en calderas que producen vapor sobrecalentado. Consiste en mantener la temperatura del vapor en un valor o rango establecido previamente. La regulacin de la temperatura se puede realizar de las siguientes formas: a) CON SOBRECALENTADOR SEPARADO DE LA CALDERA Se acta sobre el quemador del sobrecalentador. Es de tipo intermitente. Se usa conectado a calderas pirotubulares. b) MODIFICACION DE LAS CONDICIONES DE COMBUSTION Se acta sobre el exceso de aire y la direccin de la llama en el hogar. c) RECIRCULACION Y DESVIACION DE LOS GASES DE LA COMBUSTION El flujo de gases o parte de l no se hace circular a travs de los tubos del sobrecalentador. La desviacin se realiza con templadores. d) SOPLADORES DE HOLLIN Consiste en limpiar los tubos en las zonas donde se desea transmitir ms calor. e) D E S O B R E C A L E N TA D O R E S O AT E M P E R A D O R E S Consiste en regular la temperatura del vapor mediante la inyeccin de agua a menor temperatura.

SISTEMA DE FLOTADOR (CONTROL INTERMITENTE) INSTALACION

Figura 15

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 31

9.3.

CONTROL DE NIVEL DE AGUA


El principal objetivo de este sistema es mantener el nivel del agua en el domo (calderas acuotubulares) o en la caldera misma (pirotubulares), en un valor constante bajo todas las condiciones de consumo de vapor. IMPORTANCIA DEL NIVEL: - Si disminuye: afecta la circulacin del agua, reduce la efectividad del tratamiento qumico y puede desproteger los tubos en una caldera pirotubular. - Si aumenta: se reduce el rea superficial y el volumen de la cmara de vapor y puede entrar agua al sistema de distribucin de vapor por arrastre. FUNCIONES ESPECIFICAS DEL CONTROL DE NIVEL - Mantener la interfase vapor-agua al nivel especificado. - Proporcionar el agua de alimentacin en las cantidades requeridas. TIPOS DE SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL Dependiendo de la capacidad de la caldera y de las variaciones en el consumo de vapor, se utilizan los siguientes sistemas: a) De un elemento: mide el nivel del agua b) De dos elementos: mide el nivel de agua y flujo de vapor. c) De tres elementos: mide el nivel de agua, flujo de vapor y el flujo de agua de alimentacin.

a) CONTROL DE NIVEL DE UN ELEMENTO


Mide el nivel y lo mantiene constante, regulando el flujo de agua de alimentacin. Es efectivo slo en calderas de capacidad menores a 34.500 Kg. vapor /Hr. con cambios pequeos o modernos en el consumo de vapor.

CONTROL DE NIVEL DE UN ELEMENTO


VAPOR CONTROLADOR

VALVULA

DETECTOR DE NIVEL

BOMBA

Figura 16

32 GENERADORES DE VAPOR

Existen dos tipos de sistemas: INTERMITENTES: detectan las variaciones de nivel y actan haciendo funcionar o deteniendo la bomba de alimentacin. Se usan en calderas de vapor y agua caliente. CONTINUOS: Detectan las variaciones de nivel y actan abriendo o cerrando parcialmente la vlvula de agua de alimentacin.

SENSOR DE FLOTADOR SEAL NEUMATICA


CONTROLADOR DE LA LINEA DE AIRE ALARMA DE ALTO NIVEL DEL AGUA

MIRILLA

ALARMA DE BAJO NIVEL DEL AGUA

INTERRUPTOR DE PRESION

DOMO DE LA CALDERA

DE LA BOMBA DE ALIMENTACION DE AGUA

VALVULA DE CONTROL

Figura 17

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS

33

TUBO TERMOSTATICO SEAL ELECTRICA

ENSAMBLE DEL TERMOSTATO

ESTACION DE CONTROL AUTOMATICA / MANUAL

VALVULA DE CONTROL Y POSICIONADOR DOMO DE LA CALDERA

Figura 18

TUBO TERMOSTATICO SEAL MECANICA


COLECTOR DE VAPOR NIVEL DE AGUA TERMOSTATO

PUNTOS DE APOYO

VALVULA DE EXTRACCION DE FONDO

VALVULA REGULADORA AGUA DE ALIMENTACION

Figura 19

b) CONTROL DE NIVEL DE DOS ELEMENTOS


Mide el nivel de agua y flujo de vapor y acta sobre el flujo de agua de alimentacin. Es adecuado para cambios moderados en el consumo de vapor (en magnitud y velocidad). Se usan para cualquier capacidad de calderas, preferentemente entre 34.500 y 90.700 Kg Vapor/Hr.

34 GENERADORES DE VAPOR

CONTROL DE NIVEL DE DOS ELEMENTOS


DETECTOR

VAPOR CONTROLADOR

VALVULA

DETECTOR DE NIVEL

BOMBA

Figura 20

c) CONTROL DE NIVEL DE TRES ELEMENTOS


Mide el nivel de agua, el flujo de vapor y el flujo de agua de alimentacin, proporcionando un ajustado control durante condiciones altamente variables. Se utiliza en calderas de capacidades superiores a 90.700 Kg. Vapor/hr.

CONTROL DE NIVEL DE TRES ELEMENTOS


DETECTOR

DETECTOR DE NIVEL CONTROLADOR

VAPOR

VALVULA

DETECTOR

BOMBA

Figura 21

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 35

9.4.

CONTROL DE AIRE
Este control consiste en un switch de mercurio que acta por medio de la presin de aire y que est conectado en el cabezal del quemador, previniendo la operacin de ste sin el aire auxiliar.

9.5.

CONTROL DE LA LLAMA
Mediante una celda fotoelctrica se controla la llama (su largo), impidiendo la alimentacin de combustible en caso que sta se haya extinguido en hogar.

9.6.

CONTROL DEL ENCENDIDO (CHISPA)


Por medio de este control se impide que salga combustible sin que exista la chispa para encenderlo.

36 GENERADORES DE VAPOR

TRAMPAS DE VAPOR
VALDE INVERTIDO
SALIDA

FLOTADOR Y TERMOSTATICA (F&T)


ELEMENTO TERMOSTATO

ENTRADA VALVULA PURGADOR FLOTADOR SALIDA

ENTRADA

DISCO

DISC (VALVE)

OUTLET

INLET

FUELLES TERMOSTATICOS
ENTRADA

BIMETALICA

ELEMENTO TERMOSTATO VALVULA SALIDA ENTRADA ELEMENTO TERMOSTATO VALVULA

SALIDA

Figura 22

ACCESORIOS DE LAS CALDERAS 37

Notas

38 GENERADORES DE VAPOR