ABC SP Español - 05000734550101

Gua tiles de troquelado produccin
AUTOPLATINE SP
34
050007 3455 0101 *050007 3455 0101*

=> / <=
050007 3455 /
A1
00085837
26.03.2002
BOBST SA - All rights reserved 2002
PREFACIO
PREFACIO SEGURIDAD GENERALIDADES
A B C
TILES DE TROQUELADO DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA TROQUEL PLACA CENTRAL DE EXPULSIN TILES SUPERIORES DE EXPULSIN TILES INFERIORES DE EXPULSIN
SEPARADOR DEL DESPERDICIO FRONTAL D E F G H I J K
TILES DE SEPARACIN DE LAS POSES RESUMEN DE LAS DIMENSIONES
PRODUCCIN PRODUCTIVIDAD PREPARACIN DEL TRABAJO CAMBIO DE TRABAJO PROBLEMAS Y SOLUCIONES

L M N O
INFORMACIONES VARIAS
050007 3455 0101
00047480
16.02.1998
A2
PREFACIO GENERALIDADES
Nos reservamos todos los derechos sobre este documento as como el objeto en l representado. El receptor reconoce estos derechos y sin nuestra previa autorizacin escrita, se abstendr de hacer accessible el documento, parcial o enteramente a terceros, o hacer uso del mismo fuera de los fines para el cual le fue entregado. Seguridad Las normas en materia de seguridad son objeto de un captulo impreso en papel amarillo. Los operarios, ayudantes de operarios, los electricistas y los encargados del funcionamiento de la mquina y su produccin, estn obligados imperativamente a leer el presente captulo antes de trabajar con la mquina. Reserva Podemos suministrar en opcin ciertos elementos que figuran en este documento. Unicamente formarn parte del suministro, los elementos que figuren en el documento de confirmacin de pedido de Bobst SA.
OBSERVACIONES DE LOS LECTORES

Agradeceremos, toda observacin o sugerencia que nos permita mejorar este manual. Cualquier comunicacin escrita o verbal referente a este documento deber llevar su nmero. Haga una copia de las pginas en cuestin y adalas a sus observaciones o sugerencias. Envie todo a la direccin mencionada ms abajo.
PEDIDOS SUPLEMENTARIOS
Si desea comprar otros ejemplares de este documento, pngase en contacto con el servicio de documentacin tcnica BOBST en la direccin mencionada indicando el nmero del documento.
BOBST SA Documentation technique

TELEPHONE: +41 21 621 21 11 E-MAIL: doctech.bobst@bobstgroup.com
CH - 1001 Lausanne
TELEFAX: +41 21 621 43 95 WEB: http://www.bobstgroup.com
NUMERO DEL DOCUMENTO
050007 3455 0101
050007 3455 0101
00085838
26.03.2002
A3
PREFACIO INTRODUCCIN
Este documento ha sido realizado con el objetivo de contener el mximo de informaciones en un formato prctico de utilizar. Contiene datos esenciales para realizar tiles de troquelado, preparar y efectuar cambios de trabajos y poner en produccin prensas AUTOPLATINA SP.
DIMENSIONES
Las dimensiones de las ilustraciones, dibujos y cuadros estn siempre indicadas en milmetros (mm). Una tabla que permite convertir las medidas mtricas (mm) en medidas anglosajonas (pulgadas) se encuentra al final del documento, en el captulo Z Informaciones varias.
SMBOLOS
Para facilitar la comprensin de ciertas ilustraciones, se han utilizado smbolos en el presente manual.
CORRECTO!
INCORRECTO!
Estndar SP / SPO
NO DE PIEZAS
Salvo algunas excepciones, los n de piezas no son indicados en este manual. Por esto, quiera referirse al manual BOBST MAKEREADY EQUIPMENT contenido en el juego de documentacin de la mquina.
050007 3455 0101
00085839
26.03.2002
A4
SEGURIDAD
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reglas generales para todos los usuarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orden y limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispositivos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Armarios elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B1 B1 B3 B3 B3
050007 3455 0101
00047481
16.02.1998
AUTOPLATINE SP Seguridad INTRODUCCIN

Estas normas deben ser leidas muy atentamente para ser comprendidas, y poder seguir estrictamente las prescripciones todas las personas que trabajan o intervengan en la mquina tales como operarios, preparadores, ajustadores, mecanicos, al igual que los ayudantes de los mismos. Tambin es extensivo para todos los responsables de la produccin, mantenimiento y para cualquier persona que entre en contacto fisico con la mquina. Si encuentra dificultades en comprender las instrucciones, as como en el funcionamiento de la mquina, dirjase a su superior antes de tocar la mquina. EL NO RESPETO DE ESTAS NORMAS PUEDE OCASIONAR GRAVES LESIONES.
Normas generales
REGLAS GENERALES PARA TODOS LOS USUARIOS

Para evitar cualquier accidente es indispensable: leer y seguir las instrucciones entregadas junto con la mquina. Solamente las personas que hayan pasado una formacin segn las directivas del fabricante estn facultadas para poner en funcionamiento la mquina. no utilizar nunca una mquina que no est en perfecto estado y cuyos dispositivos de seguridad y proteccin no funcionen correctamente. verificar el perfecto estado de los dispositivos de seguridad y su buen funcionamiento. no poner nunca fuera de servicio un dispositivo de seguridad o impedir su funcionamiento. indicar inmediatamente todo funcionamiento incorrecto a su superior y avisar a todas las personas susceptibles de trabajar en la mquina.
MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B1 00039350
B1
21.05.1997
AUTOPLATINE SP Seguridad REGLAS GENERALES PARA TODOS LOS USUARIOS

verificar antes de toda puesta en funcionamiento de la mquina que ninguna persona se encuentre en el interior de la misma, cerca de ella y que nadie la toque. no introducir nunca las manos, los pies u otras partes del cuerpo al interior o cerca de los rganos en movimiento cuando la mquina est en funcionamiento. no subir nunca sobre la mquina cuando est en funcionamiento. verificar la limpieza de la mquina y de sus alrededores. efectuar el mantenimiento segn las instrucciones del fabricante, refirindose al manual de mantenimiento de la mquina.
Normas generales
Manuales e instrucciones para la utilizacin Los manuales y directivas para la utilizacin de la mquina suministrados por el fabricante junto con ella o despus de su entrega, debern darse a conocer a todas las personas que intervengan en ella o de una manera u otra sean sus responsables. Todas las personas que trabajan en la mquina deben leer y comprender las instrucciones antes de comenzar el trabajo. Las directivas deben ser seguidas estrictamente por todo el personal. Los manuales deben mantenerse en un lugar limpio y accesible a toda persona que intervenga en la mquina. El personal de la mquina debe estar informado acerca de todas las actualizaciones efectuadas en las instrucciones. Para evitar toda lesin causada a personas y todo dao a la mquina, es indispensable efectuar el mantenimiento regular de toda la mquina, tal como se describe en el presente manual.
MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B2 00039351
B2
21.05.1997
AUTOPLATINE SP Seguridad ORDEN Y LIMPIEZA

El orden y la limpieza alrededor de la mquina son medidas tan importantes para la seguridad del personal como las medidas tcnicas. Deber limpiarse regularmente el suelo, las plataformas, y el interior de la mquina. Las manchas de grasa, aceite y otros productos resbaladizos son peligrosos y deben ser inmediatamente eliminados. No debern dejarse herramientas u otras piezas en el suelo, sobre las plataformas o en otros lugares de trabajo. Si la zona de trabajo prxima a la mquina no estuviese limpia y en orden, alguien puede resbalarse y caer en algunas de las partes en movimiento de la mquina y, por lo tanto, herirse gravemente.
Normas generales
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
El desgaste y la ruptura de las piezas de la mquina pueden impedir el funcionamiento correcto de los dispositivos de seguridad. Por esta razn, una persona cualificada y especialmente designada debe controlar regularmente todos los dispositivos de seguridad, de conformidad con la documentacin suministrada por el fabricante. Proteccin de las personas Como regla general, para cada proteccin, verificar los puntos siguientes: Las protecciones y sus componentes elctricos que las controlan deben estar completas, en buen estado y limpias. La mquina no debe poder ponerse en funcionamiento mientras que la proteccin est abierta.
ARMARIOS ELCTRICOS
Unicamente el personal cualificado est autorizado a intervenir al interior de los armarios elctricos.
MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B3 00039352
B3
21.05.1997
GENERALIDADES
C
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipos de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema CENTERLINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estndar de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adaptacin de los tiles al estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Toma de pinzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de las pinzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin del primer fleje cortador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C1 C2 C3 C6 C7 C 10 C 12 C 13 C 14 C 16 C 17 C 18 C 20
050007 3455 0101
00085840
26.03.2002
GENERALIDADES INTRODUCCIN
Productividad Los tres criterios necesarios para obtener una buena productividad de la prensa AUTOPLATINAR (mr) SP son los siguientes: D un nivel de produccin elevado D una buena flexibilidad D una calidad garantizada
CADENCIA DE PRODUCCIN ELEVADA Y CONSTANTE
FLEXIBILIDAD
PRODUCTIVIDAD CALIDAD
Nivel de produccin elevado La fase de produccin concierne ante todo al operario de la mquina. Este debe obtener una cadencia de produccin mxima con un nmero de paradas mnimas. En caso de parada de la mquina, el operador determina las causas y las soluciona rpidamente. Flexibilidad La flexibilidad en la produccin corresponde a la capacidad de fabricar fcilmente series de tamao reducido. El mejor medio de obtenerlo requiere la reduccin de los tiempos de cambio de trabajo. Para garantizar una buena flexibilidad y una produccin elevada, es indispensable que la fase de cambio del trabajo sea la ms corta posible. Esto permite limitar el tiempo de inmovilizacin de la mquina. Calidad La calidad global se obtiene cuando se respetan las cantidades, se garantizan los plazos, el acondicionamiento es adecuado y el producto est de conformidad.
La calidad de los tiles y del equipo de troquelado es un factor determinante para obtener una cadencia de pro duccin elevada y constante, cambios de trabajos rpi dos y un troquelado de calidad.
050007 3455 0101
00047483
16.02.1998
C1
GENERALIDADES TILES DE TROQUELADO

Descripcin
P2499
til superior de separacin de poses
Madera superior de extraccin
P2516
Troquel
Recepcin E
Recepcin ER
7 5
4 2
P2515
til inferior de separacin de poses

8 5
Placa central de expulsin
Contrapartidas de hendido
Separador del desperdicio frontal
P11821
til inferior de expulsin
050007 3455 0101
00085841
26.03.2002
C2
P2513
P2505
GENERALIDADES EQUIPOS DE TROQUELADO

Prensa de platina
Chasis para troquel (ajuste convencional o rpido)
2 4
Plancha de troquelar
4
P3996
Placa soporte (con o sin centrados regulables)

050007 3455 0101 00085842 26.03.2002
P3997
P3994
Chapa delgada
C3

Estacin de expulsin
P3992
P11050
Cuadro cajn superior de expulsin
Cuadro cajn superior de expulsin de ajuste rpido
Dispositivo superior con ajuste rpido integrado en la mquina
7 9
Cuadro cajn central de expulsin

9
P3991
Cuadro cajn central de expulsin de ajuste rpido
Cuadro cajn inferior de expulsin
P3990
050007 3455 0101
00085843
26.03.2002
C4
P11050

Recepcin (separacin de las poses)
10
11
12
Cuadro cajn superior de separacin de poses
Cuadro cajn superior de separacin de poses de ajuste rpido
P11049
P3989
Dispositivo superior con ajuste rpido integrado en la mquina
10 11 12
13
13
Cuadro cajn inferior de separacin de poses
P3988
050007 3455 0101
00085844
26.03.2002
C5
GENERALIDADES SISTEMA CENTERLINE

El sistema CENTERLINE permite reducir el tiempo de puesta en funcionamiento de los trabajos en las prensas AUTOPLATINA. Este dispositivo de registro alineado en el eje de la mquina y con respecto al primer fleje, ofrece las siguientes ventajas: D Preparacin y ajuste de los utillajes de troquelado fuera de la mquina. D Colocacin rpida y precisa de los utillajes y de los equipos preajustados. D Recuperacin de los ajustes determinados durante trabajos repetitivos. D Preajuste rpido de los principales rganos de la mquina al nuevo formato.
Recepcin E Separador superior del desperdicio frontal
Recepcin ER til superior de separacin de poses til superior de expulsin Troquel
Separador inferior de desperdicio frontal
til inferior de separacin de poses
Plancha de troquelado
SP 130 slo: La plancha de troquelado y la chapa delgada estn descentradas de 5 mm lo respecto al eje CENTERLINE. Tener en cuenta de esta diferencia quando grava contrapartes de hendido en la plancha de troquelado o en la chapa delgada.
050007 3455 0101 00085845 26.03.2002
C6
GENERALIDADES CARACTERSTICAS TCNICAS
AUTOPLATINA SP Formato de las hojas mx. Formato de las hojas mn. Troquelado mx. con desperdicio frontal Troquelado mx. sin desperdicio frontal Relieve Toma de pinzas (1er fleje a 13 mm) Fuerza de troquelado mx. Cadencia de produccin mx. Papel mn. Cartn compacto mx. Cartn ondulado mx. mm mm mm mm mm mm MN (t) f/h g/m2 g/m2 mm
76 E
76 BM
102 E / SE
102 II
102 E II
EVOLINE 102/102 plus
EVOLINE 102 E/102 E plus
102 CE II
102 CER II
760 x 560 300 x 260 760 x 546 760 x 546 9 17 1,4 (140) 8000 80 600 1,8 750 x 541 9 17 1,6 (160) 7000 7500 8500 7500 9 17
1020 x 720 400 x 350 1020 x 705 1020 x 720 1020 x 690 11 17 2,5 (250) 8500 80 90 2000 4 7500 10000 9000
Vlido tambin para el formato de estampado Distancia entre el borde delantero de la hoja y el clich: 14 - 22 mm Toma de pinzas para las series 1 a 29: 8 - 14 mm 350 x 300 con equipo opcional para mquinas con Marcador M IIIB 800 mm de serie 0035/
050007 3455 0101
00085846
26.03.2002
C7
102 BMA 1020 x 720 400 x 350 1020 x 705 1020 x 720 1010 x 680 9 17 2,5 (250) 7500 80 90 2000 4
126 BMA 1260 x 920 500 x 350 1250 x 900 1250 x 907 1250 x 880 10 17 5 (500) 5000
103 E 1030 x 720 400 x 350 1030 x 705 1030 x 720 1030 x 690 9 17 2,5 (250) 8000 80 90 2000
103 ER
104 E 1040 x 740
104 ER
SPRINTERA
106 PER
1060 x 760 400 x 350 1060 x 745 1060 x 740 9 17 2,6 (260) 8000 12000 70 2000 4
400 x 350 1040 x 725 1040 x 740 1040 x 710 9 17 2,5 (250) 7500 8000 80 90 2000 4
350 x 300 con equipo opcional para mquinas con Marcador M IIIB 8500 de serie 0060/
050007 3455 0101
00085847
26.03.2002
C8
130 SE
130 SER
130 E II
130 ER II
142 E
142 ER 1420 x 1020 700 x 500 1420 x 1005 1420 x 1017 1420 x 1020 10 18 6 (600)
142 CER 142 CER II
162 CE
162 CER
1300 x 920 580 x 450 1300 x 905 1300 x 915 1300 x 900 9 17 5 (500) 6500 120 2000 4 7500 80 90 7000 6500
1620 x 1120 850 x 600 1620 x 1105 1620 x 1120 1620 x 1108 9 17 5,5 (550) 9 17 6,5 (650) 7000 80 90 2000 4
6000 80 90 2000 4
8000
8500 de serie 0036/
050007 3455 0101
00085848
26.03.2002
C9
GENERALIDADES ESTNDAR DE LOS TILES DE TROQUELADO

Para garantizar la compatibilidad de los tiles de troquelado entre las prensas AUTOPLATINA SP (compacto) y SPO (ondulado), BOBST ha desarrollado un nuevo principio llamado Estndar SP / SPO. Est basado en el eje CENTERLINE y la posicin del primer fleje. Los tiles de troquelado existentes pueden modificarse para que sean compatibles con el Estndar o segn los casos, colocarse en equipos de troquelado especficos que garanticen su compatibilidad.
Estndar SP / SPO
General Toma de pinzas mm
SP 9 - 17
SPO 12 - 18 12 - 17
Troquel Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Dimetro de los agujeros de fijacin Matriz de los agujeros de fijacin Altura de los flejes mm mm mm mm mm
SP 13 18 15 x 8 5,2 SP 23,8
SPO 13 15 (18) pasadores 10 (6) SPO 23,8 (28,6) 13 15 18 15 x 8 5,2 10 SP SPO 23,8
Placa central de expulsin Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Altura de los refuerzos para apriete rpido mm mm mm mm
SP
SPO 0 12 35
15 x 8 25
22 x 20 50
Primer fleje a 20 mm sobre los antiguos tiles. Segn el grosor del cartn. Compatibilidad garantizada por bloques CENTERLINE diferentes. En opcin, para garantizar la compatibilidad.
050007 3455 0101
00060792
04.06.1999
C 10
MOD: 16.08.2000
GENERALIDADES ESTNDAR DE LOS TILES DE TROQUELADO

til superior de expulsin Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Agujeros de fijacin y de paso Altura total de los expulsores mm mm mm mm mm 15 x 8 7,5 SP 20 15 22 x 20 70 x 20 50 SPO 20
til inferior de expulsin Altura de los punzones mm
SP
SPO 115
Separador del desperdicio frontal Espesor del panel de madera mm
SP 12
SPO 15 15
til superior de separacin de las poses Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Agujeros de fijacin y de paso Altura total del til fabricado mm mm mm mm mm
SP 20 18 15 x 8 7,5
SPO 20 15 22 x 20 70 x 20 73 18
Compatibilidad garantizada por bloques CENTERLINE diferentes. Primer fleje a 0 mm sobre los antiguos tiles. SPO 203-A.
050007 3455 0101
00060793
04.06.1999
C 11
GENERALIDADES NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047498
16.02.1998
C 12
GENERALIDADES ADAPTACIN DE LOS TILES AL ESTNDAR

Fig. 1. Esta adaptacin concierne los tiles superiores de expulsin y de separacin de poses existentes cuyos borde frontal corresponde al primer filete P13. Fig. 2. Para adaptarlos al estandar, se debe fijar una chaveta de compensacin de 20 mm de ancho delante del borde frontal del til.
C P13 20 P13
Para utilizar un cuadro-cajn de ajuste rpido hace falta de un bloqueo de centrado y de tirantes de fijacin.
P13
Dentro del Programa de Amelioracin Contnua le proponemos un retrofit PIP para esta adaptacin Dirjase a su representante o el Servicio al Cliente BOBST para informaciones ms detalladas.
050007 3455 0101
00085849
26.03.2002
C 13
GENERALIDADES POSICIN DE LOS TILES DE TROQUELADO

Troquel La posicin terica del primer fleje es a 13 mm del borde delantero del troquel.
P13
P13
Placa central de expulsin El borde delantero de la placa central est alineado (0 mm) con respecto a la posicin terica del primer fleje P13.
P13
til superior de expulsin El borde delantero del til superior se encuentra a 20 mm de la posicin terica del primer fleje P13.
P13
20
P13
050007 3455 0101
00085850
26.03.2002
C 14

13 P13

GENERALIDADES POSICIN DE LOS TILES DE TROQUELADO

Separadores del desperdicio frontal (opcin) La distancia x entre los separadores y el primer fleje es de aproximadamente 1 a 1,5 mm.
P13
P13
P13
til superior de separacin de las poses (mquina -ER) El borde delantero del til superior se encuentra a 20 mm de la posicin terica del primer fleje P13.
P13
20
P13
tiles superiores de expulsin y de separacin de las poses existentes Los tiles fabricados con el borde delantero de la placa alineada (0 mm) con respecto a la posicin terica del primer fleje P13 pueden modificarse para que sean compatibles con la Norma o segn los casos, colocarse en equipos de troquelado especficos.
.
050007 3455 0101 00047493 16.02.1998
C 15
MOD: 28.08.1998
x
GENERALIDADES TOMA DE PINZAS

Trabajos con desperdicio frontal La toma de pinzas G es la zona del borde delantero de la hoja al primer fleje cortador P. No colocar nunca los flejes cortadores en esta zona (excepto en un trabajo sin desperdicio frontal). El valor de ajuste de la toma de pinzas G vara segn el tipo de mquina (Ver captulo C: Caractersticas tcnicas).
Trabajos sin desperdicio frontal En este caso nicamente, es posible colocar flejes longitudinales entre las pinzas hasta el borde del troquel. Tener cuidado con la posicin de las pinzas ! (Ver captulo C: Posicin de las pinzas).
050007 3455 0101
00085851
26.03.2002
C 16
GENERALIDADES POSICIN DE LAS PINZAS

La posicin estndar de las pinzas con respecto al eje CENTERLINE de la mquina est indicado en el siguiente cuadro por las letras a - b - c - d - e - f. Para ciertos trabajos sin desperdicio frontal, se puede desplazar las pinzas a las posiciones a2 - b1 - b2 - c1 - c2 - d1 - d2 - e1 - e2 - f1 - f2.
0 f2 f1-e2 e1 d2 d1-c2 c1 b2 b1 a2 b1 b2 c1 c2-d1 d2 e1 e2-f1 f2
5
ATENCIN: No colocar nunca flejes en la zona sombreada situada alrede dor de la pinza!
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / BMA
SP 102 II / E II 22 SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 C / C II SP 103 / SP 104

SPRINTERA 106 PER 0 0 0
AUTOPLATINA
SP 126 E / BMA SP 130 SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
050007 3455 0101
00085852

x
a 0 22 22 b 140 118 118 118 118 118 118 a b 63 82 71 107 0 200
c 240 206 206
d 330 346 346
e 434 434
a2 22
b1 74
c1
c2 250
d2
e1
e2 478
x 30 22 22
206
346
434
22L
74L
250L
478L
22
253 208 228
343 346 346
433 478 456
208
253 388
388 433
20 20 40
c 189 214 221 320 400
d 315 346 371 420 510
e 441 478 521 520 630
f 567 560 621 620 740
b2 121
c1 171
c2 370 455
d1 296
e1 428
e2 570 685
f1
f2 671
x 22 20 22 20 20
La posicin de la pinza es fija Requiere el dispositivo de troquelado sin toma de pinzas (B60)
26.03.2002
C 17
GENERALIDADES POSICIN DEL PRIMER FLEJE CORTADOR

Toma de pinzas estndar El primer fleje cortador transversal P13 debe colocarse como mnimo a 13 mm del borde delantero del troquel Y(0). Esta distancia corresponde a la referencia CENTERLINE de los tiles de troquelado. Debe respetarse para garantizar el formato mximo de troquelado y no daar las pinzas. La posicin P13 corresponde al ancho promedio de la toma de pinza. En este caso, el borde delantero de la hoja es alineado con el del troquel Y(0). La posicin de la hoja en las pinzas puede ser corregida mediante los mrgenes delanteros.
Y(0) P13
P13
Toma de pinzas aumentada (ejemplo) Para ciertos trabajos, es necesario aumentar el ancho de la toma de pinzas. En este caso, retroceder la imposicin en el troquel desfasando la posicin del primer fleje P13. La diferencia entre la posicin terica P13 y la posicin retrocedida del primer fleje P22 debe indicarse en los tiles de expulsin y de separacin de las poses (ver pgina siguiente). Ejemplo: 22 mm 13 mm = 9 mm de desfase.
Y(0)
P22
050007 3455 0101
00047496
16.02.1998
C 18

13 P22

22
GENERALIDADES POSICIN DEL PRIMER FLEJE CORTADOR

Toma de pinzas estndar
til superior de separacin de poses til superior de expulsin Placa central de expulsin
Y(0)
Troquel
20 P13 P13
20 P13 P13 Y(0) 9 P22 P22
13
Toma de pinzas aumentada (ejemplo)
29 P22 P22
29
22
.
050007 3455 0101 00085853 26.03.2002
C 19
GENERALIDADES NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047498
16.02.1998
C 20
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA

Numeracin de las poses y de los desperdicios . . . . . . . . . . . . . . . . Reglas que facilitan la expulsin y el empalme de los flejes . . . . . . Reglas que facilitan el doblado-encolado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de los flejes de separacin de los desperdicios . . . . . . . . D1 D2 D4 D5
050007 3455 0101
00085854
26.03.2002
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA NUMERACIN DE LAS POSES Y DE LOS DESPERDICIOS

El numerar las poses y los desperdicios permite encontrar rapidamente la posicin en caso de arreglo o quando se aaden puntos de unin. Esta numeracin no slo debe imprimirse sobre las hojas, sino tambin sobre la imposicin y la hoja de arreglo. Numerar en primer lugar las poses, despus los desperdicios comenzando en la izquierda delante de la imposicin, terminando en la derecha detrs. Respetar el orden de numeracin. PRINTED SIDE
c)
30
10
11
12
34 31 32 33 35 36 37
38 39 40 42
43
e)
28
29
END
b)
15
19 16 17 18 20 21 22
23 24 25 26
27
d)
13
14
START
a)
GRIPPER
050007 3455 0101 00085855 26.03.2002
D1
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA REGLAS QUE FACILITAN LA EXPULSIN Y EL EMPALME DE LOS FLEJES
Desperdicios estrechos En la medida de lo posible, evitar los desperdicios estrechos, puesto que son difciles de expulsar. Su ancho no debe ser inferior a 5 mm.
min. 5
Pequeos desperdicios Para facilitar la expulsin de pequeos desperdicios, se puede modificar el troquelado de tal manera que se obtenga un desperdicio de apariencia cnica o aumentar el ancho de un desperdicio en una parte de su longitud.
050007 3455 0101
00047500
16.02.1998
D2
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA REGLAS QUE FACILITAN LA EXPULSIN Y EL EMPALME DE LOS FLEJES
Empalmes de una diagonal sobre una recta Prever un ngulo redondo en el extremo de la diagonal de tal manera que obtenga un empalme en ngulo recto. Comparado con un empalme en diagonal, un empalme en ngulo recto no solamente es ms fcil de ajustar sino tambin ms rgido.
Empalmes de un redondeado sobre una recta La conexin tangente de un extremo redondeado con un filete recto es prcticamente imposible de realizar. Se recomienda colocar el centro de radio r a una distancia a inferior al valor de r. El valor de a debe corresponder aproximadamente a 0,8 r. Un fleje de hendido b puede colocarse apoyado contra el fleje cortador para evitar un punto de unin natural.
r a b
Ejemplo:
r = 10 mm
a = 0,8 x 10 = 8 mm
050007 3455 0101
00047501
16.02.1998
D3
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA REGLAS QUE FACILITAN EL DOBLADO-ENCOLADO

Introduccin de las patas de encolado en la dobladora-encoladora Un ngulo vivo puede generar problemas al inicio de la introduccin. Un radio permite una introduccin correcta pero una vez que se ha doblado la caja a 180 no se ha eliminado el riesgo de verla abrirse nuevamente. La siguiente solucin resuelve estos problemas.
Espesor de la hoja
15 D
Problemas en el marcador de la dobladora-encoladora con cajas con ventana Las ventanas b se enganchan al inicio en el marcador, lo que ocasiona una velocidad de produccin reducida, ms desperdicios y tiempos de ajuste ms prolongados. Las ventanas a no se enganchan al marcador, ni a la recepcin. Estas cajas pueden ser producidas a una velocidad elevada.
a a a b b
Liberacin de las incisiones El doblado-encolado es facilitado cuando las incisiones estn libres y cuando rebasan ligeramente las lneas de hendido. Espesor de la hoja
050007 3455 0101
00047502
16.02.1998
D4
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA POSICIN DE LOS FLEJES DE SEPARACIN DE LOS DESPERDICIOS
1 2
A
1
P13
max. 40
Flejes perforadores de separacin del desperdicio trasero y de los desperdicios laterales. En caso de dificultad en la cada de los desperdicios, retirar los flejes de separacin.
20 A
Separa el desperdicio trasero del desperdicio lateral. La lnea ficticia de separacin A debe estar a 20 mm del ltimo desperdicio trasero.
20
1 2
Separa el desperdicio lateral del desperdicio frontal. 1 Sin separacin del desperdicio frontal en la recepcin (mquina -E). 2 Con separacin del desperdicio frontal en la recepcin (mquina -ER sin desperdicio lateral: el desperdicio frontal mximo puede tener 40 mm).
050007 3455 0101
00076149
01.12.2000
D5

4
Permite obtener un desperdicio frontal ms recto, lo que facilita su separacin.
Permite aumentar la superficie del desperdicio y expulsarlo ms fcilmente. Evita plegar la pata frontal eliminando el riesgo de engancho al marcador de la dobladora-encoladora.
Expulsin de un desperdicio en la zona CENTERLINE Cuando utiliza el bloque CENTERLINE en la placa central de expulsin, debe colocarse un fleje de separacin en el troquel al menos 22 mm del primer fleje P13.
Fleje de separacin
min. 22
min. 5
050007 3455 0101
00076150
01.12.2000
D6
P13

Ejemplo de disposicin de la hoja en corte simple Prever flejes para cortar los grandes desperdicios. Debern colocarse hierros de sujecin en la placa central de expulsin para transportar la hoja a la estacin de expulsin.
Flejes perforadores
1 3
Flejes cortadores
1 3 2
4 2
A
Ejemplo de imposicin de la hoja en corte doble (-ER)
4 3
A
050007 3455 0101 00085856 26.03.2002
D7
TROQUEL
Dimensiones del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Muesca de centrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Apriete del troquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agujeros de fijacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes de compensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes cortadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes de hendidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrapartes de hendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Relieve y troquelado simultneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puntos de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cauchos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuerza de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hoja de arreglo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E1 E2 E2 E3 E3 E6 E9 E 10 E 12 E 13 E 14 E 17 E 18 E 22 E 25 E 26 E 29 E 30
050007 3455 0101
00085857
26.03.2002
TROQUEL DIMENSIONES DEL PANEL DE MADERA

Las siguientes dimensiones corresponden al formato mximo del panel de madera. Esto permite insertar los flejes de compensacin indispensables para equilibrar las cargas de la prensa de platina. La tolerancia a las dimensiones a y b es de 2 mm. El tipo de chasis y el sistema de ajuste determinan tambin las dimensiones del panel de madera.
2 1
Ajuste convencional
Ajuste rpido a
776 1040 1025 1030
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II SP 102 CER / CER II SP 103 E / ER
Tipo de bastidor
Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado (con cua de 21 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo amovible Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 19 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato
b
572 725 715 715
1040
725
SP 104 E / ER
1050 1040 1070 1260 1310 1415 1430 1630
744 725 770 910 925 1020 1028 1133
SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 5 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido
050007 3455 0101
00085858
26.03.2002
E1
TROQUEL DIMENSIONES DEL PANEL DE MADERA

G = toma de pinzas P = posicin del primer fleje AUTOPLATINA SP 900-E SP 102-E => ... / 132 <= SP 1080-E SP 1120-E / ER SP 1260-E SP 1420-E / ER SP 1600-E / ER SP 1650-E Tipo de bastidor Fondo amovible Fondo amovible (sin cua) Fondo amovible Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado a 920 1040 1100 1150 1260 1450 1638 1670 b 635 746 785 830 910 1055 1130 1160 10 - 18 G 6 - 14 9 - 17 6 - 14 10 - 17 P 10 34 10 37 5,5 41 35 20
La posicin del primer fleje est siempre indicada en el borde del chasis. Un troquel actual con el primer fleje P a 13 mm puede ser montado en el bastidor de una mquina antigua utilizando una cua de compensacin.
CARACTERSTICAS DEL PANEL DE MADERA

Utilizar madera cruzada de buena calidad, de 18 mm de espesor compuesta por 11 a 13 capas. Para permitir la insercin de flejes de compensacin, es muy importante utilizar un panel de formato mximo.
18
USA = 5/8
MUESCA DE CENTRADO
Troquelar sobre el fondo frontal de la plancha una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
15 + 0,2 0 8 =
050007 3455 0101
00047508
16.02.1998
E2
MOD: 25.08.1998
TROQUEL APRIETE DEL TROQUEL

Para apretar el troquel en el chasis, utilizar la llave dinamomtrica especial suministrada junto con la mquina (N BOBST: 1053-0239). El par de apriete mximo de los tornillos es de 3 Nm. Un apriete mayor deforma el chasis!
3 Nm
> 3 Nm
AGUJEROS DE FIJACIN
Repartir diagonalmente segn la matriz de perforacin, cinco a diez agujeros que atraviesen 5,2 mm sobre una superficie de panel de madera (en particular en la parte central). Utilizar tornillos de cabeza cnica cruciforme M4 x 20 mm y casquillos roscados de puntas M4 para fijar el troquel en el chasis.
N BOBST: 860 604 020
050007 3455 0101

5,2 Tener cuidado de que los agu jeros escogidos no queden sobre los flejes o el caucho ! N BOBST: 1005-0047
00047509 16.02.1998
E3
MOD: 25.05.1998
TROQUEL AGUJEROS DE FIJACIN

Posicin de los agujeros del troquel Los agujeros de fijacin de todas las chapas de fondo son colocados de acuerdo a la misma matriz, lo que permite montar los troqueles en cualquier mquina de formato adecuado. Las coordenadas X e Y estn indicadas desde el lado de los flejes del troquel.
X(0)
106 73 95 91 90 87 99 56
111 75 98 94 50 65 63 59 68 33 46 42 13 40 80 97 67 49 27 20 12 39 5 105 96 55 48 26 19 11 4
112 76 104 72 54 47 25 60 71 34 32 24 17 9 110 103 70 53 31 23 16 8
113 77 109 102 58 52 108 74 35 51 29 21 14 6 61 107 101 69 66 28 45 41 100 57 93 92 89 64 62 88 44 84 86
lo
85
43
loc
30 22 15
83 82 81 38
18 10
79
37
36
78
Y(0)
SP 162
SP 142 SP 130
SP 102
SP 76
Y+ X X+
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER / CER / CER II SP 162 CE / CER
Nmeros de los agujeros

1 12, 14 26, 29 30
1 35
1 35, 46 54 1 61 1 77 1 113
050007 3455 0101
00085859
26.03.2002
E4
TROQUEL AGUJEROS DE FIJACIN

Posicin de los agujeros del troquel Las cotas estn indicadas en mm.
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
X
0,0 343,0 -343,0 -166,6 -269,0 270,7 168,2 65,8 -36,7 -139,1 -241,6 -344,0 -446,5 298,1 195,7 93,2 -9,2 -111,7 -214,1 -316,6 325,6 223,1 120,7 18,2 -84,2 -186,7 -289,1 455,5 353,0 250,6 148,1 45,7 -364,1 73,1 407,9 625,0 -625,0 -603,8
Y
35,0 35,0 35,0 196,3 223,8 189,0 216,4 243,9 271,3 298,8 326,2 353,7 381,1 291,4 318,9 346,3 373,8 401,2 428,7 456,1 393,9 421,3 448,8 476,2 503,7 531,1 558,6 468,9 496,3 523,8 551,2 578,7 688,5 681,1 701,2 35,0 35,0 203,7
N
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
X
-371,5 -473,9 400,6 -419,0 -623,9 632,9 428,0 -391,6 -56,8 -159,2 -261,7 -466,6 380,5 278,0 175,6 -29,3 -131,8 -541,6 612,8 305,5 -309,2 128,0 565,3 503,0 -521,5 530,5 -494,0 482,9 -234,2 -336,7 510,4 203,0 100,6 -1,9 -616,6 435,4 -179,3 155,5
Y
251,2 278,7 264,0 483,6 538,5 311,5 366,4 586,0 606,1 633,6 661,0 715,9 598,8 626,2 653,7 708,6 736,0 845,8 646,3 728,7 893,4 886,0 878,7 236,5 511,0 339,0 613,5 571,3 763,5 790,9 673,8 756,1 783,6 811,0 975,7 803,7 968,4 988,5
N
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113
X
592,7 795,0 -795,0 -501,4 -576,4 -781,3 -548,9 605,5 -726,4 735,4 -597,5 660,4 557,9 -569,0 -773,9 790,3 585,4 -439,1 -644,0 -104,3 -206,8 -411,7 -514,1 640,3 537,8 332,9 230,5 25,6 -76,9 -589,1 770,2 462,8 360,4 257,9 -151,9 182,9 620,2
Y
981,1 35,0 35,0 176,2 304,1 361,0 408,6 209,1 565,9 284,1 640,9 414,0 441,4 743,4 798,3 489,0 543,9 818,4 873,3 838,5 865,9 920,8 948,3 748,8 776,2 831,1 858,6 913,5 940,9 1078,2 823,8 906,1 933,6 961,0 1070,8 1090,9 1083,6
050007 3455 0101
00076154
01.12.2000
E5
TROQUEL FLEJES DE COMPENSACIN

Importancia del equilibrado de la carga de la prensa de platina Cuando la carga no est equilibrada, los flejes que se encuentran en la parte trasera del troquel son ms solicitados y tienen tendencia a desafilarse ms rpidamente. En un caso de este tipo, el tiempo consagrado al arreglo ser ms importante, los flejes debern ser reemplazados ms frecuentemente, la calidad de producto troquelado disminuir y se puede causar daos importantes a la mquina.
Regla por aplicar Si la longitud de troquelado en el sentido de marcha es inferior al 95% de la longitud mxima, se requieren flejes de compensacin. Se les debe montar directamente en el troquel, con caucho de la misma calidad que aqul utilizado para los flejes cortadores (dureza 35 a 40 Shore). Reemplazar los flejes de compensacin al cambiar completamente los flejes cortadores.
050007 3455 0101
00047512
16.02.1998
E6


Frmula
c a
1
1 Zona de troquelado 2 Zona de compensacin c Longitud mx. de troquelado de la mquina
a Longitud total de los flejes de corte de la zona de troquelado b Longitud de la zona de compensacin d Ancho de la zona de troquelado de compensacin e Longitud de la zona de troquelado N Nmero de flejes de corte de longitud igual a d, que es necesario repartir regularmente sobre el troquel en la zona b.
N=
axb exd
Ejemplo de clculo:
N=
.
050007 3455 0101 00076155 01.12.2000
a x b e x d
10995 x 166 554 x 880
= 3,8
E7

Regla para aplicar en caso de relieve Repartir los clichs uniformemente a cada lado del troquel a partir del centro. Si no es posible, colocar clichs de compensacin con el fin de equilibrar la carga.
.
050007 3455 0101 00047514 16.02.1998
E8
TROQUEL NOTAS PERSONALES
.
E
050007 3455 0101
00047498
16.02.1998
E9
TROQUEL FLEJES CORTADORES

Algunas dimensiones que conciernen a los flejes cortadores dependen del espesor y del tipo del cartn a troquelar.
c
Espesor de las hojas 18 0,1 - 0,6 mm 2 pts 3 pts 2 pts c 0,70 mm 1,07 mm 0,70 mm
23,8
0,6 - 1,5 mm Ondulado microacanaladura
7 7
1,2
Flejes de facetas
Flejes de facetas Para troquelar correctamente hojas de espesor superior a 0,6 mm, se recomienda utilizar flejes cortadores con facetas. Comparados a los flejes de doble bisel centrados, tienen un ngulo de corte ms cerrado, lo que disminuye el efecto de esquina y facilita su penetracin en el cartn.
3-4
Fleje cortador con facetas
Fleje cortador con doble bisel centrado
1,5
050007 3455 0101
00047516
16.02.1998
E 10

MONTAJE DE LOS FLEJES Para unir dos flejes en ngulo recto, es necesario hacer una punta de empalme en uno de los dos flejes. Esta punta permitir ajustar los flejes de tal manera que las partes cortantes concuerden perfectamente. La forma de la punta debe corresponder al perfil del fleje.
Flejes de formas complejas Para conectar ese tipo de flejes, elegir un mtodo por retiro de materia. Esta solucin presenta muchas ventajas: D Precisin de ajuste de los empalmes D ngulo de plegado muy grande D Altura constante del fleje despus del doblado D Disminucin del tiempo consagrado al arreglo
Fleje de apoyo
050007 3455 0101
00047517
16.02.1998
E 11

Flejes de formas complejas Para ese tipo de formas resulta preferible fabricar flejes en varias partes. Cada parte debe tener slo un radio y no puede tener puente. Esta solucin disminuye las deformaciones y facilita la colocacin de los flejes en el troquel. El tiempo consagrado al arreglo se reduce de manera considerable.
4 1 3 2 3 4
4 1 2 3 2 2 1
PUENTES
Para los flejes rectilneos, prever un puente cada 100 a 150 mm. Se puede evitar colocar puentes en las curvas. Si, sin embargo, stos fueren necesarios preverlos cada 80 a 10 mm. No crear puentes en las intersecciones de los flejes puesto que esto disminuira la rigidez de los empalmes.
Troquelado de las muescas La altura a de las ranuras debe ser 0,5 mm mayor que el espesor del panel de madera, esto para tomar en cuenta las variaciones de la madera. Adems, esto permite ver la posicin de los puentes en el momento en que se hacen las muescas para los puntos de fijacin. El ancho b de los puentes es generalmente de 5 a 8 mm.
0,5
b
050007 3455 0101 00047518 16.02.1998
E 12
TROQUEL FLEJES DE HENDIDO

Espesor de los flejes
E
e espesor de las hojas f espesor de los flejes de hendido H altura de los flejes cortadores h altura de los flejes de hendido
Altura de los flejes 1. Con contrapartes de hendido talladas o fresadas Con contrapartes de presspahn talladas en espesor completo o contrapartes fresadas en materiales como Pertinax o Dellite o contrapartes adhesivas (tipo CITO) que tengan una hoja de base a inferior a 0,5 mm, la altura del fleje de hendido se calcula mediante la frmula.
h=He
a
2. Con contrapartes de hendido prefabricadas Si se recurre a contrapartes prefabricadas (unitarias) o de plstico (tipo Channel), es necesario tomar en cuenta el espesor del fondo de la garganta a. Se selecciona generalmente la altura inferior ms cerca de h:
h=Hea
050007 3455 0101
00085860
26.03.2002
E 13
TROQUEL CONTRAPARTES DE HENDIDO

Ancho de las ranuras de hendido Cada ranura debe estar centrada con respecto al fleje de hendido. Debido a las reacciones diversas del cartn, las condiciones para un hendido ideal no pueden ser el resultado exclusivamente de las siguientes reglas. Sin embargo, el ancho de las ranuras se define generalmente de la siguiente manera: 1. Ranuras perpendiculares a las fibras de la hoja El ancho de la ranura b es igual a 1,5 veces el espesor de la hoja e ms el espesor del fleje de hendido f. Para cartn ondulado, utilizar 2 veces el espesor del cartn aplastado e ms el espesor del fleje de hendido f. 2. Ranuras paralelas en el sentido de las fibras de la hoja La ranura ms estrecha en el sentido de las fibras. En la prctica, se acepta que las ranuras paralelas a las fibras tengan 0,1 mm menos que aquellas que se encuentran a travs de las fibras.
b = 1,5 e + f
b = 1,3 e + f
Espesor de las contrapartes 1. Contraparte tallada o fresada El espesor de la contraparte d es igual al espesor del cartn e.
d=e
2. Contraparte prefabricada
d=e+a
El espesor de la contraparte d es igual al espesor del cartn e aumentada en el espesor del fondo de la garganta a.
f a
b ancho de las ranuras d espesor de las contrapartes e espesor de las hojas f espesor de los flejes de hendido
e d b
050007 3455 0101
00047520
16.02.1998
E 14

Tabla recapitulativa b1 / b2 = ancho de las ranuras 23,6 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,2 0,3 0,4 23,5 23,4 23,3 23,2 23,1 23,0 h altura de los flejes de hendido
b1 b2
E b1 b2
0,5
0,6
0,7
0,8
e espesor de las hojas
2 pts / 0,7 mm
3 pts / 1,07 mm
espesor de los flejes de hendido
Ejemplo Para una hoja de un espesor e de 0,4 mm, este cuadro proporciona: b1 = ancho de las ranuras perpendiculares al sentido de las fibras: 1,3 mm b2 = ancho de las ranuras paralelas al sentido de las fibras: 1,2 mm f = espesor de los flejes de hendido: 2 pts / 0,7 mm d = espesor de las contrapartes: 0,4 mm h = altura de los flejes de hendido: 23,4 mm
.
050007 3455 0101 00047521 16.02.1998
E 15
MOD: 25.05.1998

Perforaciones No colocar contrapartes en los lugares de las perforaciones a. De esta manera se evitar una deformacin del cartn que pueda ocasionar un enganche de los troquelado en el marcador de la dobladora-encoladora.
Troquelado
Contraparte
Cortes alternados Liberar la contraparte en los lugares en los que se encuentran los flejes cortadores b.
Troquelado
Contraparte
Estas soluciones permiten aumentar la productividad de las dobladoras-encoladoras: D cadencia de produccin ms elevada D disminucin de los troquelados daados
050007 3455 0101
00047522
16.02.1998
E 16
TROQUEL RELIEVE Y TROQUELADO SIMULTNEOS

Para ciertos trabajos, se pueden efectuar el relieve y el troquelado simultneamente. El tiempo de puesta en marcha es generalmente ms largo puesto que hay muchos ajustes y stos son delicados. Posicin de los clichs Respetar una distancia mnima de 5 mm entre los clichs y los flejes cortadores o de hendido. Los clichs deben estar equipados con un sistema de ajuste que permite su sincronizacin con respecto a la impresin. Dimensiones El espesor de las contrapartes d no debe generalmente exceder 0,7 a 1 mm. La altura total del conjunto a + b + e + d debe ser igual a la altura de los flejes cortadores H. La frmula para determinar la altura a del bloque de aluminio se obtiene de la siguiente manera:
a = H ( b + e + d)
min. 5
min. 5
a H
Observacin Las informaciones especficas del relieve estn detalladas en el manual abc Relieve.
050007 3455 0101

a espesor del bloque-soporte b espesor del clich d espesor de las contrapartes H altura de los flejes cortadores e espesor de las hojas
00047523
16.02.1998
E 17
TROQUEL PUNTOS DE UNIN

El fabricante de troquelados debe hacer las muescas para puntos de unin antes de colocar los cauchos. Realizar estas muescas mediante una muela.
Posicin de los puntos de unin No crear muescas para puntos de unin en frente de un puente, esto para evitar una debilidad de corte en este lugar.
Dimensiones de las muescas para puntos de unin El ancho a de las muescas tiene slo carcter indicativo. Este ancho depende del emplazamiento de los puntos de unin (transporte de las poses, desperdicios, etc.) y de las caractersticas de la hoja de cartn (sentido de las fibras, tipo, calidad, humedad). La profundidad b de las muescas depende del espesor del cartn e.
a
Espesor de las hojas 0,1 - 0,6 mm 0,6 - 1,5 mm a 0,3 - 0,8 0,8 - 1,6 0,7 - 1,5 b e + 0,5 e + 0,5 e + 0,5
Ondulado microacanaladura
050007 3455 0101
00047524
16.02.1998
E 18

Resistencia de los puntos de unin La siguiente prueba comparativa ha sido realizada sin tensin de hendido. Los datos reproducidos en este cuadro slo son indicativos; sin embargo, se puede obtener la siguiente conclusin de esta prueba: con sentido de fibras idntico, la resistencia de un punto de unin varia segn el caucho y el modo de ejecucin de las muescas adoptado. A - Buril biselado B - Muela
1 E
Caucho espuma 35 a 40 Shore
Caucho perfilado 55 a 60 Shore
2
16 Newton 14 12 10 8 6 4 2
A B A A B B
2
B A
B A B A
Paralelo al sentido de las fibras Perpendicular al sentido de las fibras
.
050007 3455 0101 00047525 16.02.1998
E 19

Nmero de puntos de unin El nmero, la posicin y el tamao de los puntos de unin dependen del tipo de caja fabricada. Sin embargo, es necesario respetar las siguientes reglas:
5 5 4
Enlace de las poses con la toma de pinzas 1 Hacer los puntos de unin segn la imposicin. Enlace entre las poses 2 Para cada pose, hacer puntos de unin en el sentido de marcha. Alinearlos con respecto a aquellos que unen las poses con la toma de pinzas. 3 Entre cada pose, hacer algunos puntos de unin en el sentido transversal. Enlace de los desperdicios exteriores 4 En cada uno de los flejes que separan los desperdicios laterales del desperdicio frontal y trasero, crear puntos de unin. 5 Si los desperdicios exteriores han sido fraccionados, hacer puntos de unin en cada uno de los flejes de fraccionamiento o utilizar flejes perforadores. Posicin de los puntos de unin 6 Respetar una distancia mnima de 4 mm entre el extremo del fleje y el punto de unin. 7 Si la resistencia del punto de unin es insuficiente, agregar un segundo punto de unin a 6 - 10 mm de distancia del punto existente.
= =
6 7
6 - 10
050007 3455 0101
00047526
16.02.1998
E 20

Desperdicios interiores En principio, se deben hacer puntos de unin en la parte anterior de todos los desperdicios interiores. Hacer segn el tamao del desperdicio uno o dos puntos de unin en los extremos de las patas de encolado. Esta solucin permite evitar la traza de cola c en el punto de unin.
Para los desperdicios largos y estrechos de gran tamao, hacer un punto de unin de cada lado del desperdicio. Para desperdicios largos y estrechos pequeos, hacer un pequeo punto de unin en la parte anterior del desperdicio.
Para los desperdicios grandes, efectuar dos puntos de unin a en la parte anterior y posterior. Si fuera necesario, agregar otros dos puntos de unin b.
a b
b a
050007 3455 0101
00047527
16.02.1998
E 21
TROQUEL CAUCHOS
Como lo muestra la siguiente ilustracin, recomendamos cauchos de perfil y de dureza diferente segn su emplazamiento: 1 Caucho compacto perfilado de 55 a 60 Shore cerca de los puntos de unin. 2 Caucho espuma de 35 a 40 Shore en el lugar de los otros flejes cortadores. 3 Caucho compacto de una dureza de 50 a 60 Shore en las incisiones. 4 En ciertos casos, colocar al interior de las poses bandas de caucho espuma de 25 Shore para aumentar la estabilidad y la precisin del troquelado.
18 b
1,7
1,2 7
7 1
050007 3455 0101
00085861
26.03.2002
E 22
7,5
0,5
TROQUEL CAUCHOS
Distancia entre flejes y cauchos Para caucho compacto no perfilado de 55 a 60 Shore, es necesario utilizar un espacio de 2 mm entre el fleje cortador y el caucho. Si el caucho compacto perfilado marca las poses, utilizar caucho espuma de 35 a 45 Shore de ms de 7 mm de ancho.
>7
El caucho colocado entre los flejes cortadores hace que se deformen debido a las fuerzas opuestas que tienen tendencia a separar las poses y entonces a romper los puntos de unin.
050007 3455 0101
00047529
16.02.1998
E 23

TROQUEL CAUCHOS
Desperdicio frontal Colocar el caucho perfilado a ambos lados del primer filete, nicamente si la mquina est equipada con una placa soporte inferior que permite trabajar sin desperdicio frontal o si se ha adaptado una escuadra en la placa soporte inferior. Este mtodo de trabajo permite aumentar la velocidad de produccin. En ningn caso, no debe haber caucho en el emplazamiento de las pinzas!
Para las mquinas que no permitan trabajar sin desperdicio frontal, encolar el caucho detrs del primer fleje.
.
050007 3455 0101 00047530 16.02.1998

E 24
TROQUEL FUERZA DE TROQUELADO

El ajuste de la fuerza de troquelado es muy importante no slo para la calidad del troquelado; sino tambin para la productividad de la mquina y la vida del troquel. La fuerza del troquelado debe ser suficiente para troquelar correctamente el cartn pero tambin lo ms dbil posible para no daar los flejes de corte (Kiss Cutting). Desgaste de los flejes cortadores Una fuerza de troquelado excesiva ocasiona un desgaste acelerado de los flejes cortadores y da lugar a efectos indeseables en la productividad de la mquina y la calidad del producto. Los flejes se desgastan precozmente, lo que ocasiona cabellos de ngel y requiere puntos de unin ms grandes. Un arreglo de troquelado permite compensar las desigualdades del troquelado.
050007 3455 0101
00047531
16.02.1998
E 25

TROQUEL HOJA DE ARREGLO

La hoja de arreglo es una hoja de papel sobre la cual se copia la imposicin del troquel. Es especfica de un trabajo y de una mquina y debe utilizarse sistemticamente con el troquel. El arreglo consiste en encolar bandas de papel sobre la hoja en los lugares en que aparecen debilidades de corte para obtener un troquelado uniforme de calidad sin aumento notable de la fuerza de troquelado. D Reduccin del desgaste de los flejes cortadores D Precisin y estabilidad del troquelado Si se intercambian los flejes cortadores, se debe volver a hacer la hoja de arreglo.
Una hoja de arreglo por trabajo y por mquina!
Dimensiones Dimensiones de la hoja de arreglo deben corresponder como mnimo a las dimensiones del panel de madera del troquel, incluyendo los flejes de compensacin. Espesor Utilizar un papel de 0,1 a 0,2 mm de espesor cuya tolerancia no debe exceder 0,01 mm. Calidad Las caractersticas del papel a utilizar para la hoja de arreglo son: incomprensibilidad, resistencia a la humedad, estabilidad de las dimensiones y regularidad del espesor. Se recomienda con insistencia utilizar los papeles especiales de revestimiento para impresora offset (papeles calibrados). Toma de impronta Si el utillaje no ha sido diseada por CAO, es posible trazar el dibujo del troquel sobre la hoja de arreglo mediante papel carbn en EASYPRESS o directamente en la mquina.
P2457
1 troquel 2 hoja de cartn compacto o papel kraft 3 papel carbn 4 hoja de arreglo 5 plancha de troquelar
050007 3455 0101
00047532
16.02.1998
E 26

Arreglo de zona Cuando aparece una desigualdad o una debilidad de corte en una zona de la hoja, se recomienda proceder al arreglo de zona M1. Ejemplo de una zona insuficientemente troquelada
M1
Confeccionar en papel de 0,05 a 0,06 mm de espesor una hoja que corresponda a la zona insuficientemente troquelada y fijarla mediante cola en el reverso de la hoja de arreglo M.
M1
P2455 P2456
Si subsiste an una zona insuficientemente troquelada, confeccionar un segundo arreglo de zona M2 ms pequea que la primera y fijarlo al interior de sta. El arreglo de zona nunca debe transformar una zona correctamente troquelada en zona mal troquelada. Si esto ocurre, repetir el arreglo de zona con papel ms delgado (por ejemplo: 0,035 mm de espesor).
M1
M2
P2456
050007 3455 0101
00047533
16.02.1998
E 27

M M1

Banda de arreglo Se recomienda utilizar una banda de arreglo de un espesor comprendido entre 0,03 y 0,1 mm.
Reglas que es necesario respetar Siempre centrar la banda de arreglo con respecto a la lnea de corte.
La longitud de la banda de arreglo debe ser idntica a la parte mal cortada.
Nunca sobreponer dos bandas de arreglo (doble espesor).
050007 3455 0101
00047534
16.02.1998
E 28
TROQUEL CONTROL DE CALIDAD

Troquelado Tomar una hoja en la estacin de expulsin y controlar la calidad del troquelado en todas las lneas de corte (reverso de la hoja). Separar las poses y los desperdicios. No debe aparecer ningn desgarre del cartn!
Hendido Doblar manualmente cada hendido sobre cada pose para controlar que el pliegue est bien recto, en particular en el sentido de las fibras. El hendido de materia debe ser idntico de cada lado del hendido.
Verificar que se puedan efectuar los doblados a 180 grados sin hacer desgarrar el cartn.
050007 3455 0101
00047535
16.02.1998
E 29
TROQUEL CONTROL DE CALIDAD

Registro Controlar la precisin del registro entre la impresin, el troquelado y el hendido. Si se observan defectos de registro, ajustar el marcado lateral y frontal de las hojas en la introduccin de la mquina.
NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047536
16.02.1998
E 30
MOD: 25.05.1998
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN

Dimensiones del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Muesca de centrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aberturas interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hierros de sujecin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Separadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Barras de refuerzo y escuadras de fijacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fijacin de la placa en un cuadro-cajn de ajuste convencional . . Fijacin de la placa en un cuadro-cajn de ajuste rpido . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F1 F2 F2 F3 F3 F4 F6 F8 F 11
050007 3455 0101
00085862
26.03.2002
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN DIMENSIONES DEL PANEL DE MADERA

Espesor Utilizar madera cruzada de 12 mm de espesor. USA = 1/2
12
1 Borde frontal El borde frontal de la placa central de expulsin es rectilneo. Debe estar cortado a la altura correspondiente al primer fleje P13 del troquel. 2 Bordes laterales y trasero Los bordes laterales y trasero deben seguir el dibujo de los flejes cortadores exteriores, con una distancia de 1 a 1,5 mm hacia el interior de la placa (0,5 mm para el papel o con un desperdicio trasero mnimo).
b
2 1
a
2
0,5 - 1,5
P13
lo. AUTOPLATINA SP 76-E SP 102-E / SE / E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130-SE / SER / E / E II / ER / ER II SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER
plus
P13
a max. 760 b max. 551 711
1020
SP 102-CE / CE II / CER / CER II 1030 1040 1060 1300 1420 1620
720 725 745 920 1010 1105

050007 3455 0101
00085863
26.03.2002
F1
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN MUESCA DE CENTRADO

Troquelar una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm sobre el borde frontal de la placa.
15 + 0,2 0 8
lo.
P13
ABERTURAS INTERIORES
Las aberturas interiores deben ser ligeramente ms grandes que el desperdicio. Dejar un espacio mnimo de 1,5 mm de cada lado del desperdicio (papel 0,5 mm).
desperdicio
1,5
1,5
Chaflanar la parte superior de las aberturas en el sentido de paso de las hojas. Esto permite evitar que la hoja se enganche en las aberturas de la placa durante su transferencia.
050007 3455 0101
00047539
16.02.1998
F2
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN HIERROS DE SUJECIN

Es importante prever hierros de sujecin a en las aberturas interiores y laterales de grandes dimensiones. Unas ranuras de 15 a 20 mm de longitud permitirn fijarlas sobre la placa inferior. Si fuera necesario, aadir flejes perforadores b al troquel para facilitar la cada de los desperdicios grandes.
min. 10 a 15-20
15 a b b
d1658
11
1-2
SEPARADORES
Perforar de cada lado de la placa 2 agujeros 6 mm. La posicin de los separadores est determinada por la lnea de separacin del desperdicio trasero A (Ver captulo D: Posicin de los flejes de separacin de los desperdicios). Utilizar tornillos de cabeza cnica M5 x 20 mm para fijar estos elementos.
A
6
15
lo.
20 M5 x 20
050007 3455 0101
00085864
26.03.2002
F3
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN BARRAS DE REFUERZO Y ESCUADRAS DE FIJACIN

Repartir 2 4 barras de refuerzo sobre la superficie de la placa, salvo en la zona CENTERLINE C indicada en el siguiente cuadro. Posicionar las barras de tal manera que el primer agujero de fijacin se encuentre a 100 mm del borde delantero de la placa.
P13
lo. AUTOPLATINA SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus c min 120
(42)
(20)
Para garantizar la compatibilidad entre mquinas, utilizar las nuevas barras de refuerzo. En ciertas mquinas puede requerirse una adaptacin. Dirjase a nuestro Servicio Clientes para toda informacin complementaria sobre este tema.
050007 3455 0101

100
6
SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER 200
25 100 25 25 25
Barras de refuerzo para SP 76-E
25 100 25 25 25
Nuevas barras de refuerzo para ajuste rpido y convencional (salvo SP 76-E)
00085865
26.03.2002
F4
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN BARRAS DE REFUERZO Y ESCUADRAS DE FIJACIN

Perforar 2 agujeros 6 mm para fijar las escuadras a la izquierda y a la derecha de cada barra de refuerzo. Utilizar tornillos M6 x 20 mm para ensamblar las escuadras sobre las barras y tornillos de cabeza cnica M5 x 25 mm para fijar las escuadras debajo de la placa.
P 13
lo.
M5 x 25
21
42
M6 x 20 18 6
100 100
6
30
Otra solucin consiste en fabricar refuerzos de madera que se fijan directamente debajo de la placa.
050007 3455 0101
00047542
16.02.1998
F5
10
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN FIJACIN DE LA PLACA EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE CONVENCIONAL

Para fijar la placa, repartir como mnimo 3 4 soportes de tal manera que no se afecte la cada de los desperdicios.
P2634
P2637
Vista por debajo
Vista por encima
F
Agujeros de fijacin para soportes delanteros Para fijar los soportes de la placa, repartir agujeros 9 mm sobre un eje situado a 20 mm del borde delantero de la placa P13.
20
P13 20
min. 20
lo.
P13
16,5 x 90
La distancia entre el borde de una apertura practicada en la placa y el centro de un agujero de fijacin debera ser de por lo menos 20 mm.
050007 3455 0101
00047543
16.02.1998
F6
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN FIJACIN DE LA PLACA EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE CONVENCIONAL

Agujeros de fijacin para la barra soporte trasera Fig. 1. Para fijar la barra trasera, repartir agujeros 9 mm en el mismo eje que la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Observacin: Fig. 2. En caso de que sea necesario colocar 2 punzones telescpicos lo ms cerca posible de cada lado de los separadores, se requiere desplazar la barra soporte trasera. Para esto, repartir agujeros de 9 mm en un eje situado a 30 mm de la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Consultar el captulo H para las distancias mnimas x que se deben respetar entre los punzones y el separador.
A x x
Respetar las distancias mni mas x (ver captulo H)
30 x
A x
16,5 x 90
30
lo.
lo.
P13
P13
050007 3455 0101
00047544
16.02.1998
F7
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN FIJACIN DE LA PLACA EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE RPIDO

Cuadro-cajn de ajuste rpido Este equipo permite posicionar y apretar la placa directamente en la mquina.
P12342
F
Muesca de centrado Aadir 2 agujeros 3 mm para fijar el bloque CENTERLINE en su muesca mediante tornillos de madera 5 mm x 15 mm.
P13
2x3
15,5
15 + 0,2 0 8
11
5 x 15
lo. N BOBST: 0502-OA
050007 3455 0101
00047545
16.02.1998
F8

Zonas restrictivas No colocar expulsores en las zonas d y e del sistema de bloqueo CENTERLINE. AUTOPLATINA
SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER 45 22 80 * 60 45
d
15
e
15
Posibilidad de disminuir esta cota a 45 mm utilizando expulsores de puntas.
Garras de bloqueo Fig. 2. Posicionar las garras de bloqueo a una distancia z de la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Respetar el formato de ajuste y mn. y mx. Fig. 1. Utilizar tornillos M6 x 20 mm para fijar las garras contra las barras de refuerzo o M6 x 25 mm en caso de ensamblaje con una escuadra de fijacin. Observacin: Fig. 3. En caso de que sea necesario colocar 2 punzones telescpicos lo ms cerca posible de cada lado de los separadores, se requiere desplazar la barra trasera. Para esto, posicionar las garras min. 45 mm de la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Respetar el formato de apriete y mn. y mx. Consultar el captulo H para las distancias mnimas x que se ha de respetar entre los punzones y el separador. lo.
M6 x 20 M6 x 25
1
050007 3455 0101
00085866
26.03.2002
F9

P13

P13 y z A
A x x F
Respetar las distancias mnimas x (ver captulo H)
P13 y min. 45
AUTOPLATINA
SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CER
z 4
y min. y max. 210 512 285 670
215 14 240 230 380 340 390 496
655 680 690 850 935 930 1036

050007 3455 0101
00085867
26.03.2002
F 10
PLACA CENTRAL DE EXPULSIN NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047548
16.02.1998
F 11
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN

Modo de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensiones del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Muesca de centrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aberturas antivaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de expulsores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de los expulsores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presores de espuma sinttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fijacin del til en un cuadro-cajn de ajuste convencional . . . . . . Fijacin del til en un cuadro-cajn de ajuste rpido . . . . . . . . . . . . Almacenamiento y transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G 10 G 12 G 12
050007 3455 0101
00085868
26.03.2002
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN MODO DE TRABAJO

El diseo del cuadro superior de expulsin ofrece la posibilidad de trabajar de dos maneras diferentes. La primera solucin consiste en montar sobre el cuadro las barras perfiladas que permitan fijar los expulsores y los presionadores. Estos tiles (suministrados con la mquina) deben ser colocados en funcin de los desperdicios por expulsar. Este mtodo est particularmente bien adaptado a los trabajos simples no repetitivos.
P3378
La segunda solucin consiste en fabricar un til de madera en el cual se fijan los expulsores. Este se fijar debajo del cuadro-cajn superior mediante las barras perfiladas o se introducir directamente en la mquina si se utiliza un cuadro-cajn con dispositivo de fijacin rpido.
P2516
Una vez que se haya concluido con el trabajo, el troquel ser almacenado y podr ser utilizado a voluntad. Este mtodo ofrece la ventaja de disminuir considerablemente el tiempo de puesta en marcha de los trabajos repetitivos.
050007 3455 0101 00085869 26.03.2002
P3992
P12071
P12079
G1
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN DIMENSIONES DEL PANEL DE MADERA

Espesor Utilizar madera cruzada de 15 mm de espesor.
15
USA = 5/8
1 Borde frontal El borde delantero del panel debe estar a 20 mm del primer fleje P. 2 y 3 Bordes laterales y trasero Generalmente, el panel debe exceder en 30 mm la posicin del ltimo fleje cortador detrs y en los lados. Sin embargo, esta distancia depende de las dimensiones mximas a y b descritas en el cuadro de la siguiente pgina.
c 20 P13
1
b
3
20
1
P13
2
a
2
3 3
30
lo.
30
050007 3455 0101
00076162
01.12.2000
G2
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN DIMENSIONES DEL PANEL DE MADERA

Respetar las dimensiones a y b indicadas en el siguiente cuadro: AUTOPLATINA
SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 - SE/ SER SP 130 - E / E II / ER / ER II SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER
a max. 810
b min.
b max. 560
c min.
c max. 580
1100
345
715
365
735
1140 1350 1480 1675 445
777 930 1020 1120 465
797 950 1040 1140
SP 103/104 para formato lleno: b max. = 735 mm SP 103/104 para formato lleno: c max. = 755 mm Prever escotes lo y loo para el paso de la palanca de bloqueo de la barra de pinzas (vase en frente).
P13
MUESCA DE CENTRADO
Troquelar sobre el borde frontal de la placa una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
15+ 0,2 0 8 = P13
lo.
P13
050007 3455 0101 00085870 26.03.2002
1070 15
G3
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN ABERTURAS ANTIVACO

Es necesario prever importantes aberturas en el panel de madera, para evitar un fenmeno de vacuum (aspiracin) durante el movimiento de los cuadros de expulsin. Tener cuidado sin embargo de no debilitar la solidez de la forma. Con un cuadro-cajn de ajuste rpido, las aberturas no deben en ningn caso situarse en las zonas de montaje de los tirantes de fijacin.
Para los expulsores de grandes dimensiones, realizar tambin aberturas para dejar pasar libremente el aire.
lo.
050007 3455 0101
00047558
16.02.1998
G4
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN TIPOS DE EXPULSORES

Se pueden utilizar numerosos materiales como tiles expulsores. La altura total (placa + tiles) debe ser de 50 mm. Los presionadores de espuma sinttica deben estar 2 mm ms arriba que los expulsores. Los pasadores cilndricos deben tener obligatoriamente un reborde para evitar su hundimiento en la madera. Para algunos desperdicios, se pueden utilizar flejes con ondulaciones en el filo, para aumentar su superficie de contacto con el desperdicio.
15 50 35
1 2 3 4
1 perfilado escuadra 2 pasador cilndrico 3 bloque de madera 4 fleje de acero con ondulaciones
p12078
5 empujador de espuma sinttica
10
Expulsores de puntas Este sistema se llama tambin expulsin dinmica. Unos expulsores de puntas montados sobre el til superior de expulsin fuerzan los desperdicios interiores a travs de la placa central de expulsin, cuyas aberturas son, en ciertos lugares, ms pequeas que los desperdicios que se ha de expulsar. Este sistema permite reducir el nmero de punzones inferiores. Para ms informaciones, dirjase a empresas especializadas en la fabricacin de los tiles de troquelado.
.
050007 3455 0101 00047559 16.02.1998
G5
37
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN POSICIN DE LOS EXPULSORES

Desperdicios laterales y trasero Como regla general, colocar los expulsores a 1 - 2 mm de la lnea de impronta. Desperdicios interiores Colocar los expulsores a 2 mm de la lnea de impronta. Sin embargo, esta distancia puede variar de 1,5 a 3 mm de acuerdo con la forma y la dimensin del desperdicio, el espesor del cartn y el sentido de paso de las hojas. SP 102-E II - SP EVOLINE 102-E / 102-E 1030 mm max.
plus
: Dimensiones laterales tiles de los expulsores =
Zonas restrictivas para dispositivo de ajuste rpido No colocar nunca expulsores en una zona mnima de x mm de largo desde el borde trasero de la placa! (SPRINTERA : x = 14 mm. Otras mquinas : x = 11 mm).
050007 3455 0101
00085871
x min.
1-2
1-2
max. 1030
SP 102-E II - SP EVOLINE 102-E / 102-E plus
26.03.2002
G6
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN PRESORES DE ESPUMA SINTTICA

Utilizar una espuma sinttica suave con una masa volmetrica de 35 a 40 kg/m3 y una altura de 37 mm. La espuma debe estar 2 mm ms arriba que los tiles expulsores.
10
Colocar los trozos de espuma al lado y detrs de los expulsores, como mnimo a 10 mm del lado exterior del desperdicio.
10
050007 3455 0101
00047561
16.02.1998
G7
37
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN FIJACIN DEL TIL EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE CONVENCIONAL

Para montar un til superior con un primer fleje a 0 mm directamente en el cuadro-cajn, voltear el centrado CENTERLINE y los apoyos frontales.
Posicin estndar de los topes para primer fleje a 20 mm:
P13
1 2
P13
20
20
Posicin invertida de los topes para primer fleje a 0 mm:
P13
1 2
P13
050007 3455 0101
00085872
26.03.2002
G8
P12344
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN FIJACIN DEL TIL EN EL CUADRO-CAJN DE AJUSTE CONVENCIONAL

Agujeros de fijacin Prever agujeros 7,5 mm que permitan montar casquillos roscados de puntas M6 para fijar el til de expulsin debajo del cuadro-cajn superior. Para equilibrar las fuerzas de apriete de cada lado de la barra, alternar la posicin horizontal de los agujeros a 22 mm de intervalo. No hacer agujeros de fijacin en la zona CENTERLINE C!
min. 80
P13
min. 80 min. 80
22
050007 3455 0101

C
lo.
00047553 16.02.1998
50
7,5
min. 80
N BOBST: 1005-0087
G9
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN FIJACIN DEL TIL EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE RPIDO

Muesca de centrado Aadir 2 agujeros 3 mm para fijar el bloque CENTERLINE en su muesca mediante tornillos para madera 5 mm x 15 mm.
2x3
15,5
15+ 0,2 0 8
11
P13
5 x 15
P13
lo. N BOBST: 0502-OA (lote de 10 piezas)
050007 3455 0101
00085873
26.03.2002
G 10
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN FIJACIN DEL TIL EN UN CUADRO-CAJN DE AJUSTE RPIDO

Tirantes de fijacin De acuerdo con el formato, o si fuera necesario, utilizar uno o dos tirantes de fijacin M6 para sujetar el panel contra el cuadro-cajn. Para atornillar los tirantes, prever agujeros 7,5 mm en la zona de montaje Z, sobre una lnea ficticia L1 L2 (de acuerdo con el formato).
P13
L1
L2
N BOBST: 0502-OE (lote de 20 piezas)
7,5 Z G
Por SPRINTERA 106-PER N BOBST: 0323-EM (lote de 20 piezas)
M6 x 30
20 420 720
7,5
AUTOPLATINA
SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II
Z max.
L1 4
L2
310
870 850 610 1625
4 4
Los tirantes fijados en la zona de montaje Z comprendida entre 850 y 1050 mm no pueden utilizarse para el dispositivo de ajuste rpido.
050007 3455 0101 00085874 26.03.2002
G 11
TILES SUPERIORES DE EXPULSIN ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

Para evitar daar los equipos de expulsin durante las operaciones de transporte y de almacenamiento, se recomienda ensamblar el til superior con la placa central. BOBST propone un sistema de ensamblaje de materia plstica que consta de un tornillo de centrado y de una tuerca fijada en el til superior. Otra solucin consiste en utilizar tornillos y traviesas de 40 mm de longitud.
24 til superior
N BOBST: 1004-0418
40
Placa de centrado
NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047562
16.02.1998
G 12
MOD: 25.05.1998
N BOBST: 1001-0833
TILES INFERIORES DE EXPULSIN

Cuadro-cajn inferior de expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H 1 Posicionamiento de los punzones telescpicos . . . . . . . . . . . . . . . . H 2 Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H 5
050007 3455 0101
00047563
16.02.1998
MOD: 25.05.1998
TILES INFERIORES DE EXPULSIN CUADRO-CAJN INFERIOR DE EXPULSIN

El equipo inferior de expulsin incluye barras perfiladas sobre las cuales estn fijados los punzones telescpicos. Gracias a su longitud ajustable, estas barras permiten todas las combinaciones requeridas por el formato y el emplazamiento de los desperdicios por expulsar.
P3990
Las barras deben ser colocadas de tal manera que no obstaculicen la cada de los desperdicios. En caso de dificultad, aadir cintas de cartn o de plstico para guiar lateralmente la cada de los desper dicios.
050007 3455 0101
00085875
26.03.2002
H1
TILES INFERIORES DE EXPULSIN POSICIONAMIENTO DE LOS PUNZONES TELESCPICOS

Como regla general, basta un slo punzn telescpico por desperdicio, incluso cuando varios expulsores superiores estn repartidos sobre la superficie del desperdicio.
Es preferible colocar los punzones telescpicos en la parte delantera de los desperdicios y en el lugar de los puntos de fijacin.
050007 3455 0101
00047565
16.02.1998
H2

Ejemplo
A
1
Posicin de los punzones
Desperdicio trasero Es importante tener en cuenta los siguientes parmetros para el posicionamiento de los punzones: D La posicin de la barra soporte con respecto a los separadores D El sistema de ajuste de la placa central de expulsin (convencional o rpida) D El tipo de mquina Observacin: Las dimensiones indicadas en la siguiente pgina son vlidas a condicin de que la barra soporte haya sido posicionada de conformidad con las instrucciones descritas en captulo F.
050007 3455 0101
00076167
01.12.2000
H3

1 Apriete convencional o apriete rpido de la placa central de expulsin con barra soporte descentrada con respecto a los separadores.
A min. 10 min. 10
2 Apriete convencional de la placa central de expulsin con barra soporte debajo de los separadores.
A min. 15 min. 15
3 Apriete rpido de la placa central de expulsin con barra soporte debajo de los separadores. AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 C / C II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CER
050007 3455 0101 00085876 26.03.2002
x min. x min. 15 15
A x x
21 21
3
29
H4
TILES INFERIORES DE EXPULSIN NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047568
16.02.1998
H5
SEPARADOR DEL DESPERDICIO FRONTAL

Fabricacin de los tiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 1 tiles superiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 3
050007 3455 0101
00085877
26.03.2002
FABRICACIN DE LOS TILES

Espesor de los tiles Utilizar madera cruzada de 12 mm de espesor.
12
USA = 1/2
Dimensiones Fabricar los tiles de acuerdo con la imposicin y las dimensiones descritas en el cuadro de la siguiente pgina. Troquelar el contorno del corte frontal respetando un juego de 1 a 1,5 mm entre el primer fleje P13, la imposicin y los tiles inferior y superior. Repartir 4 agujeros de fijacin alargados x de acuerdo con la longitud L del til y la imposicin.
til inferior
til superior
P13
1 1 1
1 - 1,5 x 1 - 1,5 d x L x c 1 - 1,5

11 11
1 - 1,5
1 - 1,5
1 - 1,5
Disposicin de la hoja
P13
P13
050007 3455 0101
00047570
16.02.1998
I1
FABRICACIN DE LOS TILES

Dimensiones
AUTOPLATINA
L max.
1020 1020 1030 1040 1300 1420 1620
a
86,5 91,5 90,5 131,5 141,5 155,5
b
36,5 31,5 61 86,5 96,5 120,5
c
181,5 157,5 146,5 171,5 205,5
d
106,5 132,5 111,5 131,5 170,5
SP 102-SE / E / E II SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II SP 103-E SP 104-E SP 130-E / E II SP 142-E SP 162-CE
Ver pgina siguiente
Muesca de centrado Troquelar sobre el borde frontal de los dos tiles una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
I =
15 + 0,2 0 8 =
050007 3455 0101
00085878
26.03.2002
I2
TILES SUPERIORES
Tipos de tiles superiores En las mquinas de tipo SP 102-SE / E / E II / EVOLINE 102-E plus equipadas con el dispositivo de separacin del desperdicio frontal, existen 3 tipos de tiles superiores.
1. tiles superiores suministrados con la mquina.
36
2. tiles superiores de madera fijados en la barra mediante una traviesa de 24 mm de longitud.
25
24
12 85
3. tiles superiores de madera con plots de traslacin de 24 mm de espesor.
12
j 24 85
tiles inferiores Utilizar los tiles de separacin universales j entregados junto con la mquina.
050007 3455 0101
00085879
26.03.2002
I3
TILES DE SEPARACIN DE LAS POSES

Principio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J 1
050007 3455 0101
00085880
26.03.2002
TILES DE SEPARACIN DE LAS POSES PRINCIPIO

Descripcin La separacin de las poses consiste, despus del troquelado y de la expulsin completa de los desperdicios, en romper los puntos de unin entre las poses mediante un til superior macho y un til inferior hembra. Estos tiles estn montados en la recepcin de una prensa AUTOPLATINA del tipo -ER. El til inferior consta de barras longitudinales y transversales que forman una rejilla y que corresponden al contorno de las poses. Esta rejilla est fijada sobre un cuadro exterior equipado de guas alineadores. El til superior consta de elementos empujadores ligeramente menores que el contorno de las poses.
Util inferior
Util superior
Para informaciones ms detalla das sobre la concepcin y la fab ricacin de estos tiles, consul tar el manual abc "tiles de separacin de poses".
050007 3455 0101
00085881
26.03.2002
J1
RESUMEN DE LAS DIMENSIONES

Troquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K 1 Placa central de expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K 2 tiles superiores de expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K 3
050007 3455 0101
00076169
01.12.2000
RESUMEN DE LAS DIMENSIONES TROQUEL

a
P 8 15 + 0,2 0 b
P 13 5,2 18 7 P
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II SP 102 CER / CER II SP 103 E / ER
23,8 1,2 7 M 4 x 20
Tipo de bastidor
Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado (con cua de 21 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo amovible Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 19 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato
a
776 1040 1025 1030
b
572 725 715 715
1040
725
SP 104 E / ER
1050 1040 1070 1260 1310 1415 1430 1630
744 725 770 910 925 1020 1028 1133
SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 5 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido
050007 3455 0101
00085882
26.03.2002
K1
RESUMEN DE LAS DIMENSIONES PLACA CENTRAL DE EXPULSIN

1
15 8
a c
P13 42
P13
12 25 K
100
AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 E / E II / ER / ER II / SE / SER SP 142 E / ER SP 142 CER SP 162 CER
050007 3455 0101 00085883 26.03.2002
6/M5
e d P13 15 + 0,2 0
Zona sin refuerzo
1 - 1,5
6/M5
25 y
25
a max. b max.
760 551 711
y min. 210 285
y max. 512 670
c min
120
d
15
e
15
1020
45 720 725 745 920 1010 1105 215 240 230 380 340 390 496 655 680 690 850 935 930 1036 BOBST SA - All rights reserved 2002 45 200 22 80 60
1030 1040 1060 1300 1420 1620
K2
RESUMEN DE LAS DIMENSIONES TILES SUPERIORES DE EXPULSIN

a Z min. 80 50 30
P13
8 15
+ 0,2 0
P13 min. 80 20 15 P13 7,5 22
M6
35
AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 E / E II / ER / ER II / SE / SER SP 142 E / ER SP 142 CER SP 162 CE / CER
a max. b min. b max. c min. c max. Z max.

810 560 580
1100
345
715
1140 1350 1480 1675 445
777 930 1020 1120 465
Ver captulo G: Dimensiones del panel de madera

050007 3455 0101
00085884
26.03.2002
K3

2
365
b L
Zona sin barra de fijacin
50 x
20
x min.
11 400 14 700 11
30
735
310
797 950 1040 1140
870 850 610 1625
PRODUCTIVIDAD
Concepto T.O.P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Makeready Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de la materia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Planificacin y seguimiento de los trabajos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Organizacin del lugar de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retrofit Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soportes de formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L1 L2 L3 L4 L6 L9 L 11 L 12 L 13 L 13
050007 3455 0101
00085885
26.03.2002
PRODUCTIVIDAD CONCEPTO T.O.P.

El nivel de productividad est condicionado por los siguientes elementos:
T.O.P.
TCNICA ORGANIZACIN
PERSONAS
Tcnica La productividad de la prensa AUTOPLATINA est indiscutiblemente relacionada con las caractersticas tcnicas de la mquina. Los elementos ms importantes son los siguientes: D Configuracin de la mquina (equipos, mejoras, perifricos, etc.) D Condiciones de funcionamiento de la mquina D Calidad de los tiles de troquelado D Medios de manipulacin D Equipo de tratamiento de los flujos
Organizacin La organizacin del entorno de la mquina interviene directamente en la productividad de sta. Concierne diferentes puntos, entre los cuales los principales son los siguientes: D Implantacin de las mquinas y vnculos entre los diferentes sectores de la empresa D Gestin y planificacin de los trabajos D Gestin de los tiles de troquelado D Limpieza y organizacin del lugar de trabajo D Procedimientos de trabajo y de controles D Ciclo y poltica de mantenimiento
Personas Finalmente, es evidente que un perfil de personal que corresponda al trabajo desempee un papel primordial en la ptima utilizacin de la prensa AUTOPLATINA. Los factores esenciales de adaptacin de los operadores son los siguientes: D Competencia, conocimiento y experiencia D Comportamiento y motivacin D Voluntad de progresar
050007 3455 0101
00047601
16.02.1998
L1
PRODUCTIVIDAD MAKEREADY EQUIPMENT

BOBST suministra en el marco del concepto Makeready Equipment los elementos y accesorios indispensables para una preparacin completa y racional del trabajo fuera de la mquina.
8 9 7 3
min. 10 m
min. 8 m
1 EASYPRESS 2 VIDEOFIX 3 Mesas de ajuste 4 Carro de manipulacin 5 Estantes de transporte
6 Estantes de transporte (EASYHANDLING) 7 Carro de transporte 8 Estantes de almacenamiento (tipo A - B - C) 9 Mesa mvil de bolas
L
Se proponen tambin dispositivos de manipulacin de los tiles de troquelado en el entorno de la mquina. Algunos ejemplos son los siguientes:
P2361
P0000
P4059
Cambiador de chasis
EASYTRANSFER
EASYHANDLING
Observacin Pngase en contacto con su representante para obtener informaciones detalladas sobre este programa.
050007 3455 0101 00047602 16.02.1998
L2
MOD: 28.08.1998
PRODUCTIVIDAD FLUJO DE LA MATERIA

Aprovisionamiento de las hojas Se debe alimentar la mquina en continuo para evitar toda interrupcin de la produccin debida a una falta de hojas. Una reserva permanente de hojas permite aprovisionar de manera ininterrumpida la mquina. BOBST propone para el formato IIIB, sistemas de introduccin automtica de las pilas en el marcador.
Evacuacin de las hojas troqueladas Cualquiera que sea el tipo de recepcin situado a la salida de la mquina, es importante garantizar la evacuacin regular de las pilas de hojas troqueladas. Esto evita una interrupcin de la produccin causada por la acumulacin de pilas a la salida de la mquina.
Evacuacin de los desperdicios Es indispensable un buen sistema de evacuacin de los desperdicios para no limitar la cadencia de produccin de una mquina de transformacin. Este sistema debe estar ampliamente calculado para absorber los desperdicios de expulsin, los desperdicios frontales, as como los troquelados enteros de una o varias prensas de troquelado AUTOPLATINA que funcionen al mximo de sus capacidades.
Observacin Dada la diversidad y la complejidad de estos sistemas, recomendamos recurrir a una empresa especializada en la realizacin de este tipo de instalaciones!
050007 3455 0101 00047603 16.02.1998
L3
PRODUCTIVIDAD PLANIFICACIN Y SEGUIMIENTO DE LOS TRABAJOS

Una buena planificacin y un buen seguimiento de los trabajos son fundamentales para obtener una elevada productividad. El seguimiento del trabajo no slo concierne a los responsables de produccin y los operadores de las mquinas, sino tambin todas las personas relacionadas con el proceso de fabricacin (fabricante de troquelados, preparador, etc.). Planificacin asistida por ordenador Los tiles informticos de planificacin y de gestin de la produccin se han convertido en un elemento indispensable en las empresas que desean controlar su fabricacin. Estos tiles tienen por objeto: D Disminuir las existencias y los trabajos en curso D Respetar los plazos D Seguir y establecer estadsticas de produccin (paradas, desperdicios, etc.) D Controlar y administrar los tiles de troquelado D Utilizar mejor los recursos y el potencial de la empresa
Atribucin de las mquinas La atribucin de una mquina para un pedido se efecta, claro est, en funcin de su disponibilidad y del tiempo de ejecucin del pedido. Es necesario, sin embargo, tomar en consideracin ciertos parmetros que tienen una influencia indirecta sobre la productividad de la mquina: D Utilizacin de la misma mquina para el mismo pedido (no es necesario volver a efectuar una hoja de arreglo y recuperar datos de ajuste) D Tiempo de tiraje en funcin del equipo de la mquina (tirajes cortos asignados a mquinas, cuyo equipo est adaptado a un rpido cambio de trabajo) D Formato de trabajo de la mquina adaptada al formato de la tirada (evita problemas de troquelado relacionados con el equilibrado de la carga).
050007 3455 0101
00047604
16.02.1998
L4
PRODUCTIVIDAD PLANIFICACIN Y SEGUIMIENTO DE LOS TRABAJOS

Ficha de trabajo El operario de la prensa AUTOPLATINA llena una ficha de trabajo durante la primera ejecucin de un pedido. Conserva y clasifica luego esta ficha cerca de la mquina, o la fija eventualmente al utillaje al final del trabajo. Esta ficha tiene los diferentes valores de ajuste del trabajo, as como otras informaciones que permitirn al operario ganar tiempo durante la prxima puesta en marcha de este trabajo.
Ver pgina tipo en el captulo Z
050007 3455 0101
00047605
16.02.1998
L5
PRODUCTIVIDAD ORGANIZACIN DEL LUGAR DE TRABAJO

Limpieza de la mquina Mientras ms cuidado tenga un operario, ms placer tendr de trabajar con una mquina bien mantenida. Al mantener la mquina limpia, se disminuir el nmero de paradas (faltas en las clulas fotoelctricas, ventosas sucias, etc.) y se aumentar la calidad del producto troquelado.
.
L
050007 3455 0101
00047606
16.02.1998
L6

Material del operador Para reducir al mnimo los tiempos de cambio de trabajo y de puesta en funcionamiento de la mquina, el operario debera poder disponer en cualquier momento del material adecuado a su tipo de mquina. Junto con la mquina se suministra una caja con los tiles de base.
No dude de reemplazar inmediatamente los tiles en caso de desgaste.
Ejemplo de material complementario para las prensas AUTOPLATINA:
Tornillos
Martillo de nylon
Lima
Metro enrollable
Par de tijeras
Esptula
Gafas de proteccin
Muelas para puntos de fijacin
Taladro/atornilladora (accus)
Esmeriladora de mano
Productos de limpieza
Cauchos y espumas de expulsin
Cola para cauchos
Cinta adhesiva
Cinta de papel de arreglo
050007 3455 0101
00047607
16.02.1998
L7

Mesa de trabajo Se debe prever un plano de trabajo bastante grande e iluminado para que el operario pueda efectuar correctamente su trabajo, el control de calidad, etc. Mueble de almacenamiento Para evitar prdidas de tiempo relacionadas con la bsqueda de material, prever un pequeo mueble de almacenamiento sobre el podio o al lado de la mquina. Este debe permitir almacenar las fichas de trabajo y de pedido de tiles, el material del operario, la documentacin tcnica y algunos objetos personales.
Bastidor de almacenamiento de la hoja de arreglo La hoja de arreglo es caracterstica de un trabajo en una mquina determinada. Se requiere poco espacio para almacenarla y si fuera posible, debe almacenarse en un bastidor especial (hojas enrolladas o suspendidas). Si pese a todo, se almacena la hoja de arreglo junto con los tiles de troquelado, elegir un sistema de proteccin eficaz para el transporte y el almacenamiento.
050007 3455 0101

L
00047608 16.02.1998
L8
PRODUCTIVIDAD MANTENIMIENTO
Importancia En el marco de la produccin para menos existencias y pendientes, el mantenimiento tiene una importancia considerable. Recordemos que el objetivo del justo a tiempo es la lucha sistemtica contra los despilfarros de los cuales forman parte las existencias y los pendientes. Una mquina averiada detendr entonces toda la lnea de produccin si no se han previsto existencias tampn para alimentar el siguiente proceso. Tipo de mantenimiento Hay varios tipos de mantenimiento. Los ms corrientes son los siguientes: D Mantenimiento preventivo (mantenimiento activo) D Mantenimiento reactivo (reparacin) Mantenimiento preventivo El sistema de mantenimiento moderno privilegia el mantenimiento preventivo con miras a reducir las reparaciones. Este se efecta fuera de los periodos de produccin e inmoviliza las mquinas slo muy poco tiempo. La falta de mantenimiento preventivo ocasiona paradas de produccin, reparaciones e inmovilizaciones prolongadas de las mquinas. Resulta entonces importante respetar las instrucciones y las frecuencias de las operaciones descritas en los manuales de mantenimiento, entregados junto con la mquina.
Mantenimiento reactivo Dado que el mantenimiento preventivo reduce el nmero de averas, es ms fcil efectuar con eficacia las reparaciones. Si se produce una avera, es necesario reaccionar rpidamente para limitar el tiempo de inmovilizacin de la mquina. Esta responsabilidad incumbe al equipo de mantenimiento o, en caso de averas complejas e importantes a los tcnicos BOBST.
050007 3455 0101
00047609
16.02.1998
L9
PRODUCTIVIDAD MANTENIMIENTO
Existencias de piezas Prever en la fbrica una existencias mnimas de piezas de recambio para reemplazar de manera rpida piezas de desgaste (cepillos, roldanas, ventosas, etc.) o piezas daadas. Piezas de origen Al pedir sus piezas a la organizacin BOBST, usted disfrutar de las siguientes ventajas: D Servicios: nuestros consejeros tcnicos analizarn sus pedidos en funcin de su expediente mquina y le propondrn ventajosas soluciones. D Disponibilidad: 90% de las piezas pedidas estn inmediatamente disponibles. D Cantidad: todas nuestras piezas de recambio respetan las caractersticas originales de las piezas y estn garantizadas durante 1 ao. D Rapidez: los pedidos urgentes registrados antes de las 4 de la tarde pueden expedirse en el mismo da.
050007 3455 0101
00047610
16.02.1998
L 10
PRODUCTIVIDAD RETROFIT EQUIPMENT

El programa Retrofit Equipment permite a los clientes que tengan mquinas de la antigua generacin aprovechar la evolucin tecnolgica de los productos BOBST. La ventaja de este programa es poder seleccionar la mejora adaptada a las necesidades. Para tiradas cortas, elegir los equipos que reduzcan el tiempo de cambio de trabajo. Para tiradas largas, privilegiar los equipos que aumentan la cadencia y los rendimientos de la mquina.
Ejemplo: Placa soporte con centrados ajustables El objetivo principal de este producto es la disminucin del tiempo de cambio de trabajo. Sus principales ventajas son las siguientes: D Rpida correccin del registro entre las contrapartes y el troquel D Posible correccin en los dos sentidos ( 0,9 mm con una precisin de 0,02 mm) D Aumento de la calidad de los hendidos
Observacin Pngase en contacto con su representante para obtener informaciones detalladas sobre este programa.
P2482
050007 3455 0101
00047611
16.02.1998
L 11
MOD: 16.08.2000
PRODUCTIVIDAD FORMACIN
La importancia cada vez mayor de la formacin El hombre sigue siendo el elemento central de todo centro de produccin y su responsabilidad en trminos de productividad es considerable. La mejor manera de garantizar un futuro a cualquier empresa consiste entonces en disponer de un equipo de alto rendimiento, que sepa colaborar, mejorar e innovar para responder a las exigencias cada vez mayores de la clientela. Esto es hoy de mucha actualidad dado que las tcnicas, a semejanza de los mercados, evolucionan cada vez ms rpido. Programa de formacin El departamento de formacin BOBST propone en sus locales de Suiza un programa completo de cursos para elevar el nivel de conocimientos del personal y la eficacia del trabajo de cada uno. Los participantes son repartidos por idioma y por nivel de conocimientos en grupos de 4 a 6 personas. Los cursos son impartidos en francs, ingls y alemn (italiano y espaol a solicitud) en los siguientes mbitos: D Cuadros y jefes de produccin D Operadores D Mecnicos de mantenimiento D Electricistas de mantenimiento D Realizacin de tiles de troquelado D Impresin flexogrfica
Formacin en su empresa Siempre es posible organizar cursos de formacin en su empresa. En este caso, el instructor BOBST ir a su fbrica para aportar un complemento de formacin en los mbitos que se desee. Este tipo de enseanza ofrece las siguientes ventajas: D Formacin personalizada adaptada a la realidad D Todas las personas de la empresa pueden entrar en contacto con el instructor D Consejos y respuestas a las preguntas de sus diferentes colaboradores
050007 3455 0101
00047612
16.02.1998
L 12
PRODUCTIVIDAD SOPORTES DE FORMACIN

Los soportes de formacin DOCtraining estn diseados para transmitir y mejorar el nivel de conocimientos de los profesionales del embalaje. Contienen las informaciones tcnicas necesarias para explotar de manera ptima el potencial de las mquinas y equipos BOBST. En general, estn disponibles en forma de manuales, guas, transparencias, CD-ROM y casetes vdeo. Categoras de documentos De acuerdo con las actividades o las competencias de los usuarios, proponemos nuestros documentos en los siguientes mbitos: D Diseo y fabricacin destinado principalmente a los diseadores de embalajes, fabricantes de tiles y operadores. D Tcnicas de produccin para los responsables de explotacin, jefes de taller y operadores. D Formacin general para todas las personas interesadas por el mercado de los embalajes.
NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00085886
26.03.2002
L 13
PREPARACIN DEL TRABAJO

Taller de preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funciones del preparador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparacin de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Encaminamiento de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retorno de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . M1 M1 M2 M3 M4 M5 M5 M6
050007 3455 0101
00047614
16.02.1998
PREPARACIN DEL TRABAJO TALLER DE PREPARACIN

La preparacin de los trabajos fuera de la mquina es un factor determinante para disminuir el tiempo de cambio de trabajo de una prensa AUTOPLATINA. BOBST suministra en el marco del concepto Makeready Equipment los elementos y accesorios indispensables para una preparacin completa y racional del trabajo fuera de al mquina. Ejemplos
P4059
P4060
EASYPRESS
Mesa de ajuste
P5364
Estante de transporte
FUNCIONES DEL PREPARADOR

El preparador, cuya experiencia en el manejo de las mquinas es una ventaja, es responsable de la preparacin y del encaminamiento de los tiles de troquelado hasta la mquina. En ciertas organizaciones, ayuda al operario a efectuar el cambio de trabajo. Este preparador debe llevar a cabo las siguientes tareas: D Reunir todos los tiles de troquelado de acuerdo con la ficha de trabajo (Ver captulo L) D Verificar cuidadosamente el estado de los tiles D Posicionar los tiles en los equipos de la mquina D Encaminar cuidadosamente y a tiempo todos los tiles a la mquina concernida D Retornar los tiles del trabajo terminado directamente al almacn, si los tiles estn en buen estado; o al taller del fabricante de troqueles, si los tiles estn daados.
050007 3455 0101
00085887
26.03.2002
M1
PREPARACIN DEL TRABAJO FLUJO DE LOS TILES DE TROQUELADO

Ejemplo de organizacin de los flujos de tiles en una empresa: A Diseo, fabricacin y preparacin de nuevos tiles B Preparacin de los tiles para un trabajo repetitivo C Retorno de los tiles en buen estado al almacn D Retorno de los tiles daados al taller del fabricante de troqueles E Retorno de los tiles reparados al almacn
Centro CAO
Troquelado lser
Taller del fabricante de troqueles
Local de almacenamiento
Taller de reparacin
Taller de troquelado
Mquina 1
Mquina 2
Ficha de reparacin de los tiles de troquelado (ver pgina siguiente)

050007 3455 0101 00047616 16.02.1998
M2
PREPARACIN DEL TRABAJO CONTROL DE LOS TILES DE TROQUELADO

Una vez reunidos los tiles, el preparador debe controlar globalmente su estado. Si se detecta una anomala grave, debe llenar una ficha de reparacin de los tiles de troquelado y prevenir inmediatamente al servicio de planificacin y al fabricante de troqueles.
Un til daado puede tener con secuencias perjudiciales sobre la calidad y la productividad!
Ficha de reparacin de los tiles de troquelado
M
Ver pgina tipo en el captulo Z
050007 3455 0101
00047617
16.02.1998
M3
PREPARACIN DEL TRABAJO PREPARACIN DE LOS TILES DE TROQUELADO

El preparador debe colocar los tiles cuidadosamente controlados en los equipos de la mquina prevista para ejecutar el pedido. Las operaciones a continuacin descritas pueden variar de acuerdo con el tipo de trabajo y de configuracin del taller de preparacin.
Procedimiento para una mquina de tipo -ER

Troquel Plancha de troquelado til superior de expulsin universal (entregado junto con la mquina) til superior de expulsin fabricado Fijar el troquel en el chasis para troquel Fabricar 2 hojas de arreglo Preparar las contrapartes Posicionar y fijar la pelcula sobre la mesa Verificar la posicin de los centrados del cuadro-cajn Posicionar las barras perfiladas en el cuadro-cajn Posicionar los expulsores y las espumas de acuerdo con la imposicin Verificar la posicin de los centrados del cuadro-cajn Introducir el til en el centrado Posicionar las barras perfiladas en el cuadro-cajn Fijar el til mediante bridas de apriete Posicionar las barras perfiladas en el cuadro-cajn Alinear los punzones de acuerdo con la posicin de los expulsores Montar los elementos de fijacin de la placa (refuerzos, garras) Fijar los separadores Ajustar la altura de los presores telescpicos Verificar la posicin de los centrados del cuadro-cajn Posicionar las barras perfiladas en el cuadro-cajn Posicionar los presores de acuerdo con la imposicin Seguir el procedimiento del til superior de expulsin fabricado Introducir y ajustar el cuadro universal de acuerdo con la imposicin Ajustar la posicin de los colocadores Ajustar la posicin de los elementos de separacin (rejilla) Posicionar las pelculas de polister de separacin de las poses Verificar el paso de las barras sin paro y la clula fotoelctrica Verificar el til con respecto a la imposicin Fijar los elementos de posicionamiento Centerline con respecto a la imposicin D D D D D D D D D D
til inferior de expulsin universal (entregado junto con la mquina) Placa central de expulsin til superior de separacin de las poses universal (entregado junto con la mquina) til superior de separacin de las poses fabricado til inferior de separacin de las poses universal (entregado junto con la mquina)
D D
til inferior de separacin de las poses fabricado
D D D D D D D
Operaciones facultativas o realizadas en plotter Los tiles fabricados se introducen directamente en una mquina equipada con un cuadro-cajn de ajuste rpido Trabajo en corte simple con desperdicio lateral o doble corte
050007 3455 0101
00085888
26.03.2002
M4
PREPARACIN DEL TRABAJO ENCAMINAMIENTO DE LOS TILES DE TROQUELADO

El preparador debe encaminar los tiles pedidos hasta la mquina concernida en el plazo dado. Para el transporte, respetar los siguientes puntos: D Utilizar los medios de transporte adaptados (estantes mviles de transporte) D Efectuar el mnimo de manipulaciones de los tiles D Evitar todo contacto directo entre los diferentes tiles durante el transporte D Utilizar caminos seguros y libres
Los tiles deben estar dispo nibles para la mquina antes de que se termine el trabajo anterior!
RETORNO DE LOS TILES DE TROQUELADO

El preparador debe retornar los tiles en buen estado (C) directamente al almacn. Si el operador ha llenado una ficha de reparacin (D), el preparador debe llevar los tiles al taller del fabricante de troqueles. El fabricante de troqueles debe prevenir al preparador una vez que se haya terminado la reparacin, para que este ltimo pueda colocarlos en el almacn.
Ficha de reparacin de los tiles de troquelado
Local de almacenamiento
Taller del fabricante de troqueles
050007 3455 0101
00085889
26.03.2002
M5
PREPARACIN DEL TRABAJO NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047620
16.02.1998
M6
CAMBIO DE TRABAJO
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento para mquina de tipo -E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento para mquina de tipo -ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N1 N2 N3 N5
050007 3455 0101
00085890
26.03.2002
CAMBIO DE TRABAJO INTRODUCCIN

Las siguientes pginas describen el procedimiento para efectuar lo ms rpidamente posible un cambio de trabajo en mquinas de tipo -E y -ER. Muchos parmetros pueden influir sobre las operaciones de cambio de trabajo. Los procedimientos que indicamos han sido definidos para la siguiente configuracin:
Parmetro para un aparato repetitivo Nmero de personas Tipo de mquina Formato de la mquina Sistema Matic Ficha de trabajo Dispositivo de cambio de los tiles (Easytransfer) Bastidor de almacenamiento de los tiles Chasis de ajuste rpido Equipo de expulsin de apriete rpido 2 E / ER IIIB NO S NO S NO NO
Observacin Las operaciones mencionadas en las siguientes pginas tienen carcter indicativo. Estn descritas en detalle en los manuales de manejo de las mquinas.
050007 3455 0101
00047622
16.02.1998
N1
CAMBIO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA MQUINA DE TIPO -E
Operaciones para trabajos repetitivos

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 D D D D D D D D D D D D D D Parar la mquina, con la barra de pinzas en posicin para extraer los equipos Reducir la velocidad de la mquina al mnimo Reducir completamente la fuerza de troquelado (0 MN) Bajar la plataforma y evacuar la pila de troquelados Bajar la plataforma y evacuar la paleta vaca Desbloquear el chasis Desbloquear y retirar la placa soporte Destornillar y retirar la plancha de troquelado (-> bastidor) Desbloquear el cuadro cajn superior Desbloquear el cuadro cajn inferior Desbloquear el cuadro cajn central Retirar el chasis (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn inferior (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn superior (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn central y desmontar la placa central (-> bastidor) Introducir los datos de acuerdo con la ficha del nuevo trabajo Colocar una paleta vaca sobre la plataforma Introducir una pila del nuevo trabajo sobre la plataforma Ajustar el cuadro cajn central al formato Posicionar y fijar la placa central (bastidor ->) Introducir y bloquear el cuadro cajn central Introducir y bloquear el cuadro cajn superior (bastidor ->) Introducir y bloquear el cuadro cajn inferior (bastidor ->) Posicionar y atornillar la placa soporte (bastidor ->) Introducir y bloquear la placa soporte Introducir y bloquear el chasis (bastidor ->) Ajustar la fuerza de troquelado de acuerdo con la ficha del nuevo trabajo Ajustar la posicin de la mesa Bernoulli Ajustar el formato de los colocadores laterales y trasero Ajustar el grupo de aspiracin (formato, elementos, insuflado, aspiracin) Ajustar el taco lateral (formato) Ajustar el palpador de 2 hojas Ajustar la introduccin (tacos delanteros, abate hoja) Ajustar los elementos de la mesa de marcado Llevar 1 hoja a la introduccin en marcha intermitente Troquelar 1 hoja y verificar el registro, el troquelado y los hendidos Corregir, si fuera necesario, la posicin de los tacos y el arreglo Ajustar las clulas fotoelctricas del control de paso de las hojas Ajustar la recepcin de las hojas en produccin (cepillo de frenado, colocadores) . . . D D D D D D D D D D D D . D D D D D D D D D D . D D D D D D D D D D D D D
D D D D D
D D D D D D D D D D D
D D
D D D
D D D D D D D D D D
. = Tablero de mando o CUBE"
050007 3455 0101
00085891
26.03.2002
N2
CAMBIO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA MQUINA DE TIPO -ER
Operaciones para trabajos repetitivos

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D Parar la mquina, con la barra de pinzas en posicin para extraer los equipos Reducir la velocidad de la mquina al mnimo Reducir completamente la fuerza de troquelado (0 MN) Retirar la rejilla sin paro y despus liberar el frenado Bajar la plataforma Bajar la plataforma y evacuar la paleta vaca Evacuar la pila de troquelados hacia el transportador Desbloquear el chasis Desbloquear y retirar la placa soporte Destornillar y retirar la plancha de troquelado (-> bastidor) Desbloquear el cuadro cajn superior Desbloquear el cuadro cajn inferior Desbloquear el cuadro cajn superior Desbloquear el cuadro cajn inferior Desbloquear el cuadro cajn central Retirar el chasis (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn inferior (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn superior (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn central y desmontar la placa central (-> bastidor) Retirar el cuadro inferior y desmontar el til de separacin de las poses (-> bastidor) Retirar el cuadro cajn superior (-> bastidor) Evacuar el bastidor del antiguo trabajo y traer el nuevo Introducir los datos de acuerdo con la ficha del nuevo trabajo Introducir una paleta vaca sobre la plataforma del transportador Introducir una pila del nuevo trabajo sobre la plataforma portapila Ajustar el cuadro cajn central al formato Posicionar y fijar la placa central (bastidor ->) Introducir y bloquear el cuadro cajn central Introducir y bloquear el cuadro cajn superior (bastidor ->) Introducir y bloquear el cuadro cajn inferior (bastidor ->) Introducir el cuadro cajn superior (bastidor ->) Fijar el til de separacin de las poses sobre el cuadro cajn inferior (bastidor ->) Introducir y bloquear el cuadro cajn inferior Posicionar y atornillar la placa soporte (bastidor ->) Introducir y bloquear la placa soporte Introducir y bloquear el chasis (bastidor ->) Ajustar la fuerza de troquelado de acuerdo con la ficha del nuevo trabajo Ajustar la posicin de la mesa Bernoulli Ajustar la posicin de la mesa Bernoulli . . . . D D D D D D D D D D D D D D D D D . D D D D D D D D D D D D D . D D
D D D D D D D
D D
D D D
Continuacin del procedimiento en la pgina N 4 ... . = Tablero de mando o CUBE"
050007 3455 0101
00047624
16.02.1998
N3
CAMBIO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA MQUINA DE TIPO -ER
Operaciones para trabajos repetitivos (continuacin)

40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 D D D D D D D D D D D D D D Ajustar la posicin de las barras sobre la rejilla sin paro Activar el frenado de la rejilla sin paro Ajustar el grupo de aspiracin (formato, elementos, insuflado, aspiracin) Ajustar el taco lateral (formato) Ajustar el palpador de 2 hojas Ajustar la introduccin (tacos delanteros, abate hoja) Ajustar los elementos de la mesa de marcado (cepillos, roldanas) Llevar 1 hoja a la introduccin en marcha intermitente Troquelar 1 hoja y verificar el registro, el troquelado y los hendidos Corregir, si fuera necesario, la posicin de los tacos y el arreglo Ajustar las clulas fotoelctricas del control de paso de las hojas Ajustar el frenado de las hojas en produccin (mesa Bernoulli) Ajustar la compresin de la pila en produccin (altura de la clula fotoelctrica) Ajustar el evacuador en produccin (velocidad del tapiz, cepillo de frenado) D . D D D D D D D D D . . . D D D D
. = Tablero de mando o CUBE"
050007 3455 0101
00047625
16.02.1998
N4
CAMBIO DE TRABAJO NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047573
16.02.1998
N5
PROBLEMAS Y SOLUCIONES
Prefacio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcador e introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prensa de platina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estacin de expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recepcin mquina tipo -E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recepcin mquina tipo -ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O1 O2 O6 O8 O9 O 10 O 12
050007 3455 0101
00085892
26.03.2002
PROBLEMAS Y SOLUCIONES PREFACIO

Este captulo analiza algunos problemas de base que el operador de una prensa AUTOPLATINA SP puede encontrar durante la produccin. Cada problema evocado est acompaado de una lista no exhaustiva de posibles causas, as como de soluciones que permiten solucionarlo. Consultar tambin la documentacin suministrada con la mquina. Los nmeros enmarcados que figuran en la columna D indican el mbito de competencia. Operador Diseo y fabricacin de los tiles de troquelado Organizacin y logstica Mantenimiento del cliente
La columna . indica el nmero de pgina o de captulo que se ha de consultar en este manual.
.
O
050007 3455 0101
00047627
16.02.1998
O1
PROBLEMAS Y SOLUCIONES MARCADOR E INTRODUCCIN

Problema Avera de produccin: Palpador 2 hojas Posible causa Pila demasiado alta o demasiado baja Pila ml colocada Adhesin de las hojas causada por bordes deteriorados Hojas pegadas debido a un mal secado de la impresin
D
Solucin Ajustar el nivel de la pila 10 mm ms abajo que las aletas de colocacin Airear y colocar la pila sobre un volteador de pila Intervenir sobre la manipulacin de las pilas Airear la pila con la mano o sobre un volteador de pila Ajuste de la altura y del caudal de los bloques insufladores situados enfrente de las ventosas levantadoras (montar eventualmente las toberas redondas para obtener un chorro de aire ms concentrado)
Dos o ms hojas hacen conmutar Separacin incorrecta de las el contacto hojas
Ajuste de las cuchillas separadoras. Debe retener la hoja siguiente sin impedir la penetracin del aire Ajuste de los cepillos de apoyo encima de la pila Ajustar la altura del pie de cabra. No debe doblar la hoja levantada Ajuste de la inclinacin de las ventosas levantadoras
Electricidad esttica Una hoja hace conmutar el contacto Ajuste incorrecto del palpador 2 hojas

Poner en servicio el dispositivo antiesttico (opcin) Ajustar el palpador 2 hojas Utilizar el control 2 hojas por ultrasonidos (opcin) Controlar el ajuste de la activacin del detector
050007 3455 0101
00047628
16.02.1998
O2

Problema Avera de produccin: Tacos delanteros Posible causa Estado y posicin de la pila Hojas pegadas o deterioradas Ajustes del grupo de aspiracin D Solucin .

. pgina anterior . pgina anterior . pgina anterior

Aumentar el caudal de aire sobre los bloques insufladores laterales Montar bloques insufladores laterales suplementarios. Colocarlos en medio de la pila Ajustar las ventosas de transporte de tal manera que no toquen la hoja al retroceder Verificar el estado de las arandelas de caucho sobre las ventosas O2

Las hojas no llegan correctamente en posicin de marcado
Falta de vaco

Verificar la posicin del grifo de alimentacin en el grupo de aspiracin Limpiar los filtros de la bomba de vaco Poner el ajuste de la bomba al mximo Ajustar las roldanas de introduccin. Verificar la sincronizacin de las aletas de colocacin. Ajuste de las roldanas de introduccin y de las roldanas de transporte.
Introduccin incorrecta de la hoja a la entrada de la mesa de marcado Transporte incorrecto en la mesa de marcado La hoja llega demasiado temprano o demasiado tarde a los tacos

Ajuste de los cepillos rotativos. Ajustar la sincronizacin entre el marcador y la prensa de platina.
050007 3455 0101
00047629
16.02.1998
O3

Problema Avera de produccin: Tacos delanteros Las hojas no llegan correctamente en posicin de marcado Posible causa El borde delantero de la hoja tropieza contra las pinzas D Solucin Ajuste de la altura del abate hojas .

Ajustar la altura de la tablilla de entrada de los tacos laterales Verificar que la apertura de las pinzas sea correcta
El borde delantero de la hoja tropieza contra las contrapinzas La hoja tropieza al pasar el taco lateral La hoja rebota contra los tacos delanteros Las correas de la mesa de marcado estn mal accionadas Hay parada aunque la hoja llegue correctamente a los tacos Autocontrol de los tacos
Controlar si las contrapinzas estn ms altas que la tablilla mvil Ajuste de la altura de la tablilla mvil Ajustar la altura de la gua de entrada del taco lateral Ajustar los cepillos de apoyo en la parte trasera de la hoja Verificar la tensin y el estado de las correas Verificar la movilidad de los palpadores Controlar el funcionamiento del detector Intervenir sobre la manipulacin de las pilas
El borde delantero de la hoja est deteriorado en el punto de contacto con el palpador
050007 3455 0101
00047630
16.02.1998
O4

Problema Avera de produccin: Tacos laterales Posible causa La pila est demasiado desfasada Ajuste del taco lateral D Solucin Ajustar un desfase entre 5 y 10 mm al opuesto del marcado Verificar la separacin de las tablillas de acuerdo con el material trabajado .

El borde de la hoja est levanLas hojas no llegan correcta- tado y tropieza contra las abertumente en posicin de marcado ras en el abate hojas Roldana tiradora desgastada Sincronizacin taco mecnica del
Adaptar el resorte en funcin del material trabajado Ajustar la fuerza de traccin de la roldana presora Montar guas sobre el abate hojas enfrente de las pinzas
Cambiar de posicin. Desplazar la bieleta de mando y el resorte sobre los siguientes agujeros de fijacin
Controlar la apertura de las pinzas Ajustar la sincronizacin del taco con la apertura de las pinzas D la roldana presora se libera mientras que las pinzas estn todava abiertas 1 mm
Se visualiza la falta aunque la hoja llegue correctamente en posicin de marcado
Autocontrol de los tacos

Verificar la movilidad de los palpadores Controlar el funcionamiento del detector.
050007 3455 0101
00047631
16.02.1998
O5
PROBLEMAS Y SOLUCIONES PRENSA DE PLATINA

Problema Avera de produccin: Control de paso de las hojas Causa posible Cartn demasiado hmedo o demasiado seco Las poses se pegan o se enganchan en las contrapartes a causa de los residuos de cola Troquel Se indica la hoja como incompleta a la salida de la prensa de platina Fuerza de troquelado demasiado elevada D Solucin Intervenir en las condiciones de almacenamiento Untar de talco las contrapartes y los cauchos del troquel Chaflanar las contrapartes Verificar las especificaciones del troquel: D cauchos: disposicin, dimensiones y calidad D puntos de unin: disposicin, dimensiones y cantidad D flejes cortadores: estado, desgaste y comportamiento en el troquel D flejes de hendido: estado y comportamiento en el troquel Disminuir la fuerza de troquelado y repetir, si fuera necesario, la hoja de arreglo .
La mquina se detiene aunque la hoja salga completa de la prensa de platina
Clula fotoelctrica de control
Limpiar la clula fotoelctrica
050007 3455 0101
00047632
16.02.1998
O6
PROBLEMAS Y SOLUCIONES PRENSA DE PLATINA

Problema El troquelado es irregular Posible causa Equipos de troquelado D Solucin Verificar el estado y la limpieza de los equipos de troquelado D placa soporte y plancha de troquelado D chasis, troquel y chapa de proteccin del arreglo Verificar el estado y la limpieza del somier mvil y del somier superior Aumentar la fuerza de troquelado y verificar el arreglo .
Mantenimiento de los somieres Fuerza de troquelado demasiado baja Cartn demasiado hmedo o demasiado seco Equilibrado del troquelado

Intervenir sobre las condiciones de almacenamiento Prever flejes de compensacin para equilibrar el troquelado Si fuera necesario, colocar caucho o corcho en la zona de compensacin para aumentar la eficacia del equilibrado Utilizar una hoja y cintas de arreglo de calidad Hacer un arreglo de zona antes de comenzar el arreglo local Repetir la hoja de arreglo cuando sta se deteriore o cuando las capas de las cintas de arreglo se vuelvan demasiado espesas E26 E7
Calidad de la hoja de arreglo

Troquel

Verificar las especificaciones del troquel: D flejes cortadores: calidad, dimensiones, empalme y desgaste D flejes de hendido: calidad y altura
050007 3455 0101
00047633
16.02.1998
O7
PROBLEMAS Y SOLUCIONES ESTACIN DE EXPULSIN

Problema Avera de produccin: Control del paso de las hojas Posible causa La hoja se posiciona incorrectamente sobre la placa El desperdicio es expulsado incorrectamente Expulsin superior D Solucin Poner en servicio y ajustar la aspiracin de la mesa Bernoulli (opcin) .
Control del troquelado (arreglo, puntos de unin, etc.) Verificar las especificaciones de la expulsin superior: D posicin de los expulsores con respecto a la imposicin D altura de los expulsores a 50 mm D presores de espuma 2 mm ms arriba que los expulsores D aberturas antivaco Verificar las especificaciones de la placa central: D espesor del panel a 12 mm D altura de la placa al mismo nivel que las contrapinzas D posicin de la placa con respecto a la imposicin D dimensiones de las aberturas interiores D chaflanes y hierros de soporte Verificar el posicionamiento de los punzones con respecto a los expulsores Verificar el cruce entre los punzones y la placa central de expulsin Limpiar las clulas fotoelctricas

Indica que la hoja est incompleta a la salida de la estacin de expulsin


Expulsin inferior

H2
Hay sealizacin de avera pese a que la hoja sale completa
Clulas fotoelctricas de control
Verificar la posicin de las clulas fotoelctricas. El haz debe estar sobre una pose Verificar la zona de control de las clulas fotoelctricas. El control debe hacerse a aproximadamente 50 mm del borde trasero de la hoja y de preferencia sobre la ltima fila de troquelado.
050007 3455 0101
00047634
16.02.1998
O8
PROBLEMAS Y SOLUCIONES RECEPCIN MQUINA TIPO -E

Problema Avera de produccin: Atasco en la recepcin Posible causa Clulas fotoelctricas de control D Solucin Ajustar el nivel de la pila ajustando la altura de la clula fotoelctrica Verificar si una pose o un desperdicio oscurece el haz de la clula fotoelctrica Verificar la limpieza y la alineacin de las clulas fotoelctricas y de los reflectores La clula fotoelctrica de proteccin del tapiz sin paro no est oscurecida (opcin) Hojas mal recibidas o pila irregular Frenado de las hojas Colocacin de las hojas Adaptar la fuerza de apoyo del cepillo de frenado a la cadencia de produccin. En caso de desgaste, se debe reemplazar el cepillo. Ajustar la posicin del colocador delantero en funcin de la cada de las hojas Ajustar la posicin del colocador trasero de acuerdo con el formato de las hojas y la posicin del colocador delantero Ajustar la posicin de los colocadores laterales Utilizar un abate hojas para empujar las hojas sobre la pila Verificar y ajustar la posicin de los tiles de separacin del desperdicio frontal (opcin) Barras de pinzas Verificar la apertura de las pinzas .
050007 3455 0101
00047635
16.02.1998
O9
PROBLEMAS Y SOLUCIONES RECEPCIN MQUINA TIPO -ER (SEPARACIN DE LAS POSES)

Problema Avera de produccin: Atasco en la recepcin Posible causa Clulas fotoelctricas de control D Solucin Ajustar el nivel de la pila ajustando la altura de la clula fotoelctrica Verificar si un fustellato o un desperdicio oscurece el haz de la clula fotoelctrica Verificar la limpieza y la alineacin de las clulas fotoelctricas y de los reflectores La compresin de la pila es insuficiente Hojas mal recibidas o pila irregular Verificar que las poses estn soportadas como mnimo por 2 barras sin paro. Para los formatos inferiores a 140 mm, utilizar barras sin paro dobles (opcin) Ajustar la altura de la clula fotoelctrica para obtener una altura de pila mxima sobre la rejilla sin paro Ajustar el potencimetro de compresin de la pila de tal manera que se obtenga una ligera compresin de pila antes de cada impulso de descenso La hoja no se coloca correctamente Posicionar la mesa Bernoulli en la parte trasera del til inferior de separacin de las poses (opcin) Ajustar la fuerza de frenado de la mesa Bernoulli til inferior de separacin de las poses .

Verificar las especificaciones del til inferior: D posicin del til con respecto a la imposicin D dimensiones interiores del til D altura del til D chaflanes en el sentido de paso de las hojas Verificar las especificaciones del til superior: D posicin de los elementos con respecto a la imposicin
til superior de separacin de las poses

050007 3455 0101
00047636
16.02.1998
O 10
PROBLEMAS Y SOLUCIONES RECEPCIN MQUINA TIPO -ER (SEPARACIN DE LAS POSES)

Problema Hojas mal recibidas o pila irregular Posible causa Las poses no estn completamente troqueladas Puntos de unin demasiado anchos o mal situados Hoja incompleta a la recepcin D Solucin Verificar el arreglo de troquelado Verificar la posicin y la calidad de los puntos de unin y si fuera necesario, cambiar los flejes .

Verificar el funcionamiento de la expulsin y el transporte de la hoja Reforzar los puntos de unin: D aumentar el ancho de los puntos de unin o / y D aumentar la cantidad de puntos de unin
E20
.
Desperdicio frontal o rejilla mal evacuada Tapiz de evacuacin Frenado de los desperdicios (rejilla o desperdicio frontal) Adaptar la velocidad del tapiz a la cadencia de produccin
Ajustar la posicin del cepillo de frenado con respecto al formato Adaptar la fuerza de apoyo del cepillo de frenado a la cadencia de produccin. En caso de desgaste, se debe reemplazar el cepillo.
Abrepinzas y expulsor
Verificar y si fuera necesario, ajustar la apertura de las pinzas Verificar y si fuera necesario, ajustar la posicin del expulsor
050007 3455 0101
00047637
16.02.1998
O 11
PROBLEMAS Y SOLUCIONES NOTAS PERSONALES
050007 3455 0101
00047573
16.02.1998
O 12
INFORMACIONES VARIAS
Ficha de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z 1 Ficha de reparacin de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . Z 2 Tabla de conversin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z 10
050007 3455 0101
00085893
26.03.2002
EJEMPLO SP 104-ER N FICHA DE TRABAJO: MQUINA:

PEDIDO Nombre del cliente: N de pedido: N tiles: Plazo: Formato de las hojas: N de hojas: N de poses: Tipo de cartn: Espesor / gramaje:
F7 F8 F9 7
loo
X
lo
CUBE F7 Modo de recepcin Ascenso de pila Taco lateral Paso de los impulsos
Tapiz de evacuacin de los desperdicios
0 Sin paro del marcador 0 2 3 Insuflador para alta velocidad papel 0 bar Encartado doble o simple hoja 0 Encartado inferior 0 Encartado superior 0 Bernoulli de estacin de expulsin 0 Bernoulli de recepcin 0 Dispositivo antiesttico 0 Expulsin de los desperdicios - S Doble hoja con ultrasonidos 0 - NO Sep. del desperdicio frontal Fuerza de frenado Bernoulli 2 - S - NO Separacin de las poses Control de calitad 0 - S - NO F8 N de hojas por interrupcin para encartado: TILES DE TROQUELADO N de hojas por interrupcin para cambio de paleta: C Hoja de arreglo N de paquetes por pila: - S - NO - Chapa 1 mm Plancha de troquelado N de hojas por paquete: - Estndar Contrapartes Contador de hojas: - S - NO ' RESET D Disp. de ajuste rpido F9 Lmite fuerza de troquelado: MN - S - NO tiles superiores 7 ngulo de control de hoja: grados - Expulsores - Troquel til inferior 8 Velocidad del tapiz evacuador 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - S - NO E Disp. de ajuste rpido Compresin de la pila 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - S - NO tiles superiores Frenado Bernoulli recepcin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - Universal - Troquel til inferior Frenado Bernoulli est. de expulsin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - Universal - Fabricado Sep. de desperdicio frontal - tiles F - Troquel
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 2
3 3 3
AJUSTES DE LA MQUINA lo Grupo de aspiracin Presores de pila Insufladores laterales
loo
Taco tirador Taco empujador Tope del taco empujador Fuerza de troquelado en vaco: Fuerza de troquelado con cartn: Espesor de la cua/ranura/lnea: Centrado micromtrico Xlo Plancha de troquelado Cuadro cajn superior Cuadro cajn central Cuadro cajn inferior Cuadro cajn superior ER Cuadro cajn inferior ER Clula fotoelctrica de compresin de la pila:
MN MN / Xloo / Y
mm
Cadencia de produccin: Fecha: Operador: BOBST SA - All rights reserved 2002
h/h
050007 3455 0101
00085894
26.03.2002
Z1
FICHA DE REPARACIN DE LOS TILES DE TROQUELADO SP

N FICHA: MQUINA: FECHA: OPERARIO: VISTO BUENO: NOMBRE DEL CLIENTE: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N PEDIDO: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N TILES: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PEDIDO TERMINADO: PEDIDO EN CURSO: INDICAR LOS ELEMENTOS DEFECTUOSOS A Troquel - Flejes cortadores - Flejes de hendido - Flejes perforadores - Caucho B C Plancha de troquelado til superior de expulsin - Contrapartes - Expulsores - Espumas - Panel de madera D Placa central de expulsin - Separadores - Refuerzos - Panel de madera E til superior de separacin de las poses - Empujadores - Presores telescpicos - Panel de madera F til inferior de separacin de las poses Separadores del desperdicio frontal
00047640
AUTOPLATINA SP
URGENTE: BILLETE DE CONTROL debe ser llenado por el fabricante de troqueles y enviado al servicio de planificacin NOMBRE DEL CLIENTE: ................................ N DE PEDIDO: ................................ N DE TILES: ................................ TILES ENTREGADOS EL: ................................ OBSERVACIN REGRESO AL ALMACN PREVISTO EL: ................................ FABRICANTE DE TROQUELES: ................................ VISTO BUENO:
POSICIN
- Hoja de arreglo - Panel de madera - Elementos de fijacin
....................... .......................
- Elementos de fijacin
....................... .......................
....................... .......................
....................... .......................
....................... ....................... ....................... ....................... .......................
- Rigidez - Pelculas de polister - Panel de madera
.......................
................................ BOBST SA - All rights reserved 2002
050007 3455 0101
16.02.1998
MOD: 25.05.1998
Z2
INFORMACIONES VARIAS TABLA DE CONVERSIN

Perforacin
mm 3 4 5 5,2 6 6,2 7,5 9 9,5 10 11 15 16,5 19 20 22 24 25 50 Inch
1/8 5/32 13/64 13/64 1/4 1/4 19/64 23/64 3/8 3/8 7/16 5/8 21/32 3/4 25/32 7/8 31/32
1 2
Panel de madera
mm 12 15 18 Inch
1/2 5/8 5/8
mm 0,01 0,02 0,05 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2
Inch .0004 .0007 .002 .004 .006 .008 .011 .015 .020 .024 .027 .031 1/32 .035 1/32 .039 3/64 .047 3/64
mm 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2 2,5 2,7 2,8 3,0 3,6 4 4,75 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 9 9,5 10 11 11,5 12 12,5 13 14 15 15,5 16 17 17,5 18 19 20 21 22 22,5 23 23,5 23,8 24 24,5 25 25,4 28 28,6 29 29,5
Inch .055 .059 .062 .066 .071 .079 .098 .106 .110 .118 .141 .157 .187 .197 .217 .236 .255 .276 .295 .315 .354 .374 .394 .433 .453 .472 .492 .512 .551 .591 .610 .629 .669 .688 .709 .748 .787 .827 .866 .885 .905 .925 .937 .945 .965 .984 1.000 1.102 1.125 1.141 1.161
1/16 1/16 1/16 1/16 5/64 5/64 3/32 7/64 7/64 1/8 9/64 5/32 3/16 7/32 7/32 15/64 1/4 9/32 19/64 5/16 23/64 3/8 25/64 7/16 29/64 15/32 1/2 33/64 9/16 19/32 5/8 5/8 11/16 11/16 23/32 3/4 25/32 53/64 7/8 7/8 29/32 15/16 15/16 15/16 31/32
1 1 1 1/8 1 1/8 1 9/64 1 5/32
mm 30 31,5 32 33 34 35 36 36,5 37 38 40 41 42 44 45 46 48 50 54 56 55 60 61 62 63 65 70 71 73 74 75 80 82 84 85 86,5 87 88 89 90 90,5 91,5 96,5 99 100 105 106,5 107 111,5 115 118
1.181 1.240 1.259 1.299 1.338 1.378 1.417 1.437 1.457 1.496 1.575 1.614 1.653 1.732 1.772 1.811 1.890 1.969 2.125 2.204 2.165 2.361 2.401 2.440 2.480 2.559 2.755 2.795 2.874 2.913 2.953 3.150 3.228 3.307 3.346 3.405 3.425 3.464 3.504 3.543 3.562 3.602 3.799 3.898 3.937 4.134 4.192 4.212 4.389 4.527 4.645
Inch 1 3/16 1 1/4 1 1/4 1 19/64 1 11/32 1 3/8 1 7/16 1 7/16 1 15/32 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 21/32 1 47/64 1 3/4 1 13/16 1 7/8 2 2 1/8 2 3/16 2 11/64 2 23/64 2 7/16 2 7/16 2 1/2 2 9/16 2 3/4 2 25/32 2 7/8 2 29/32 2 15/16 3 5/32 3 7/32 3 5/16 3 11/32 3 7/16 3 7/16 3 15/32 3 1/2 3 9/16 3 9/16 3 5/8 3 25/32 3 27/32 3 15/16 4 1/8 4 3/16 4 7/32 4 3/8 4 17/32 4 21/32
050007 3455 0101
00085895
26.03.2002
Z 10

mm 120 120,5 121 125 126 128 130 131,5 132,5 138 140 141,5 145 146,5 148 150 151 153 154 155,5 157,5 170 170,5 171 171,5 175 180 181,5 189 195 200 204 205,5 206 208 210 214 215 221 228 230 235 240 250 253 260 265 285 295 296 300 Inch 4 23/32 4 3/4 4 3/4 4 5/16 4 31/32 5 1/32 5 1/8 5 3/16 5 7/32 5 7/16 5 1/2 5 9/16 5 23/32 5 25/32 5 13/16 5 15/16 5 15/16 6 1/32 6 1/16 6 1/8 6 7/32 6 11/16 6 11/16 6 3/4 6 3/4 6 7/8 7 3/32 7 5/32 7 7/16 7 11/16 7 7/8 8 1/32 8 1/8 8 1/8 8 3/16 8 1/4 8 7/16 8 15/32 8 23/32 9 9 1/16 9 1/4 9 17/32 9 7/8 10 10 1/4 10 7/16 11 7/32 11 5/8 11 21/32 11 7/8 mm 302 310 315 320 321 330 340 343 345 346 350 360 365 370 371 375 388 390 400 410 420 425 428 430 433 434 441 445 449 450 455 456 465 470 471 478 496 500 510 512 513 520 521 540 541 545 546 551 560 567 570 Inch 11 7/8 12 7/32 12 13/32 12 19/32 12 5/8 13 13 3/8 13 1/2 13 19/32 13 5/8 13 3/4 14 3/16 14 3/8 14 9/16 14 5/8 14 3/4 15 9/32 15 3/8 15 3/4 16 1/8 16 17/32 16 3/4 16 7/8 16 15/16 17 1/16 17 3/32 17 3/8 17 1/2 17 11/16 17 3/4 17 29/32 18 18 5/16 18 15/32 18 9/16 18 13/16 19 17/32 19 3/4 20 1/16 20 5/32 20 3/16 20 15/32 20 1/2 21 1/4 21 5/16 21 7/16 21 1/2 21 11/16 22 1/16 22 11/16 22 1/2 mm 572 580 595 600 610 617 620 621 630 635 640 650 655 670 671 680 685 690 699 700 705 710 711 715 717 720 722 723 725 730 735 740 744 745 746 750 755 760 776 770 777 785 797 803 805 813 820 830 840 850 860 Inch 22 7/16 22 3/4 23 3/8 23 5/8 24 24 5/16 24 17/32 24 7/16 24 13/16 25 25 3/16 25 19/32 25 25/32 26 3/8 26 13/32 26 25/32 26 31/32 27 3/16 27 1/2 27 1/2 27 3/4 27 31/32 28 28 5/32 28 7/32 28 3/8 28 7/16 28 15/32 28 9/16 28 3/4 28 15/16 29 1/8 29 9/32 29 5/16 29 3/8 29 17/32 29 23/32 30 30 9/16 30 5/16 30 19/32 30 29/32 31 3/8 31 5/8 31 11/16 32 32 9/32 32 11/16 33 1/16 33 1/2 33 1/8
4.724 4.744 4.763 4.921 4.960 5.039 5.118 5.177 5.216 5.433 5.512 5.570 5.709 5.767 5.826 5.905 5.944 6.023 6.063 6.122 6.200 6.693 6.712 6.732 6.751 6.890 7.087 7.145 7.440 7.677 7.874 8.031 8.090 8.110 8.188 8.267 8.425 8.464 8.700 8.976 9.055 9.252 9.449 9.843 9.960 10.236 10.433 11.220 11.614 11.653 11.811
11.889 12.204 12.401 12.598 12.637 12.992 13.385 13.503 13.582 13.622 13.780 14.173 14.370 14.566 14.606 14.764 15.275 15.354 15.748 16.141 16.535 16.732 16.850 16.929 17.047 17.086 17.362 17.519 17.677 17.717 17.913 17.952 18.307 18.503 18.543 18.818 19.527 19.685 20.078 20.157 20.196 20.472 20.511 21.259 21.299 21.456 21.496 21.692 22.047 22.322 22.520
22.440 22.835 23.425 23.622 24.015 24.291 24.409 24.448 24.803 25.000 25.196 25.590 25.787 26.378 26.417 26.771 26.968 27.165 27.519 27.559 27.756 27.953 27.992 28.150 28.228 28.346 28.425 28.465 28.543 28.740 28.937 29.134 29.291 29.330 29.370 29.527 29.724 29.921 30.551 30.314 30.590 30.906 31.377 31.614 31.692 32.007 32.283 32.677 33.070 33.465 33.858
050007 3455 0101
00085896
26.03.2002
Z 11

mm 865 867 870 880 900 905 907 910 915 919 920 921 925 930 935 950 1005 1010 1015 1017 1020 1025 1028 1030 1036 1040 1043 1050 1054 1055 1060 1063 1065 1070 1075 1098 1100 1102 1103 1105 1108 1110 1114 1117 1120 1123 1125 1130 1133 1140 1150 Inch 34 1/16 34 1/8 34 1/4 34 21/32 35 7/16 35 5/8 35 23/32 35 13/16 36 36 3/16 36 7/32 36 1/4 36 13/32 36 5/8 36 13/16 37 13/32 39 9/16 39 3/4 40 40 1/32 40 1/8 40 11/32 40 15/32 40 1/2 40 25/32 41 41 1/16 41 11/32 41 1/2 41 17/32 41 3/4 41 1/8 41 15/16 42 1/8 42 5/16 43 7/32 43 5/16 43 3/8 43 7/16 43 1/2 43 5/8 43 11/16 43 7/8 43 31/32 44 3/32 44 7/32 44 9/32 44 1/2 44 19/32 44 7/8 45 9/32 mm 1160 1185 1245 1250 1260 1270 1273 1280 1287 1300 1320 1328 1350 1360 1415 1420 1430 1440 1448 1450 1480 1575 1580 1587 1600 1605 1614 1620 1625 1630 1638 1648 1650 1670 1675 1680 2032 2040 2060 2062 Inch 45 21/32 46 11/16 49 49 5/16 49 5/8 50 50 1/8 50 3/8 50 11/16 51 3/16 52 52 9/32 53 5/32 53 9/16 55 23/32 55 7/8 56 9/32 56 11/16 57 57 3/32 58 1/4 62 62 7/32 62 1/2 63 63 3/16 63 17/32 63 3/4 64 64 3/16 64 1/2 64 7/8 65 65 3/4 65 15/16 66 1/8 80 80 5/16 81 1/8 82 3/16 mm Inch
34.055 34.134 34.251 34.646 35.433 35.630 35.709 35.827 36.024 36.180 36.220 36.259 36.417 36.614 36.811 37.401 39.567 39.763 39.960 40.039 40.157 40.354 40.472 40.551 40.787 40.945 41.062 41.339 41.495 41.535 41.732 41.850 41.929 42.126 42.322 43.228 43.307 43.386 43.425 43.504 43.622 43.700 43.858 43.976 44.094 44.212 44.291 44.488 44.606 44.881 45.276
45.669 46.654 49.015 49.213 49.606 49.999 50.117 50.394 50.669 51.181 51.969 52.283 53.149 53.543 55.709 55.906 56.299 56.693 57.007 57.087 58.267 62.007 62.204 62.480 62.991 63.188 63.543 63.780 63.976 64.173 64.488 64.881 64.961 65.748 65.944 66.141 79.999 80.314 81.102 81.180
050007 3455 0101
00085897
26.03.2002
Z 12

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Gua tiles de troquelado produccin

050007 3455 0101 *050007 3455 0101*

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PREFACIO SEGURIDAD GENERALIDADES

TILES DE SEPARACIN DE LAS POSES RESUMEN DE LAS DIMENSIONES

PRODUCCIN PRODUCTIVIDAD PREPARACIN DEL TRABAJO CAMBIO DE TRABAJO PROBLEMAS Y SOLUCIONES

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OBSERVACIONES DE LOS LECTORES

BOBST SA Documentation technique

TELEFAX: +41 21 621 43 95 WEB: http://www.bobstgroup.com

NUMERO DEL DOCUMENTO

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AUTOPLATINE SP Seguridad INTRODUCCIN

REGLAS GENERALES PARA TODOS LOS USUARIOS

MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B1 00039350

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AUTOPLATINE SP Seguridad REGLAS GENERALES PARA TODOS LOS USUARIOS

MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B2 00039351

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AUTOPLATINE SP Seguridad ORDEN Y LIMPIEZA

MOD: 29.04.1998 050007 3455 / B3 00039352

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050007 3455 0101

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CADENCIA DE PRODUCCIN ELEVADA Y CONSTANTE

050007 3455 0101

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GENERALIDADES TILES DE TROQUELADO

til superior de separacin de poses

Madera superior de extraccin

til inferior de separacin de poses

Placa central de expulsin

Separador del desperdicio frontal

til inferior de expulsin

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GENERALIDADES EQUIPOS DE TROQUELADO

Chasis para troquel (ajuste convencional o rpido)

Placa soporte (con o sin centrados regulables)

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GENERALIDADES EQUIPOS DE TROQUELADO

Cuadro cajn superior de expulsin

Cuadro cajn superior de expulsin de ajuste rpido

Dispositivo superior con ajuste rpido integrado en la mquina

Cuadro cajn central de expulsin

Cuadro cajn central de expulsin de ajuste rpido

Cuadro cajn inferior de expulsin

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GENERALIDADES EQUIPOS DE TROQUELADO

Cuadro cajn superior de separacin de poses

Cuadro cajn superior de separacin de poses de ajuste rpido

Dispositivo superior con ajuste rpido integrado en la mquina

Cuadro cajn inferior de separacin de poses

050007 3455 0101

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050007 3455 0101 050007 3455 0101