Menubuhkan sebuah mesin pengisar CNC boleh menjadi satu cabaran sebenarwalaupun untuk profesional kilang yang berpengalaman.

Ia adalah kritikal untuk membersihkan semua permukaan sempurna sebelum persediaan sebagai salah satu logam yang kecil atau cip kayu boleh membuat mustahil untuk perkara yangselaras dengan betul untuk ketepatan pemotongan 1 step Bersihkan meja kerja. Gunakan batu kersik denda dengan pelincir kepada batu mejauntuk membersihkan runtuhan bangunan termasuk membina karat dan menghembuskeluar semua cip dari jadual. Membersihkan slot pemegangT serta cip bolehdikemukakan di sana dan boleh menjejaskan ketepatan pemotongan anda. 2 step Meletakkan ragum di atas meja dan mendapatkan dengan Tbolt. Kebanyakan visesmempunyai slot selama dua bolt, satu di setiap sebelah. Longgar mengetatkan danmenggunakan penunjuk dail untuk membuat lurus sempurna. Sejak mesin memotongtepat dalam tempoh,0001 inci, ia adalah penting bahawa visa anda adalah betul-betul lurus. 3 step

Masukkan apa-apa alat ke dalam simpai yang digunakan oleh mesin anda.Kebanyakan mesin dan kenderaan yang lebih besar menggunakan CAT-50pemegang, jadi masukkan setiap alat dan ketatkan dengan daya yang amat kuatuntuk mencegah alat daripada tergelincir dan menyebabkan kerosakan kepada alat-alat, mesin dan bahan mentah.
4 step Masukkan simpai dengan alat ke pengurup alat. Bergantung kepada pengeluar, anda mungkin perlu untuk memasukkan secara manual atau individu memasukkanmereka ke dalam gelendong dan mempunyai mesin meletak kan mereka ke dalamturet. 5 step "Mengajar" setiap alat - satu proses yang membolehkan mesin tahu di mana akhiralat supaya ia boleh mengurangkan kedalaman yang betul. Kilang yang paling CNCmenggunakan siasatan untuk operasi ini, mesin perlahanlahan menurunkan danapabila ia menyentuh siasatan, ia secara automatik memasukkan maklumat kedalam skrin alat. 6 step

Mendapatkan dan merekodkan titik permulaan anda, atau sifar titik. Manualmenggerakkan gelendong kepada titik permulaan dan menetapkan semula mesin di atas kedua-dua X dan paksi Y. Anda juga boleh menurunkan gelendong ke atassekeping untuk mendapatkan titik Z, yang adalah untuk memotong kedalaman dan penggerudian. Mesin akan menggunakan titik ini untuk memotong bahan mentahmengikut nombor dalam program ini.

Cnc miling mechine

Kawalan berangka komputer (CNC) Pengilangan adalah bentuk yang paling biasaCNC. CNC kilang boleh melaksanakan fungsi penggerudian dan sering beralih. MillsCNC dikelaskan mengikut bilangan paksi y ang mereka miliki. Paksi dilabelkan sebagai x dan y bagi pergerakan mendatar, dan z bagi pergerakan menegak,seperti yang ditunjukkan dalam pandangan ini jadual pengisar manual. Manualstandard cahaya kewajipan kilang (seperti Bridgeport) bias anya dianggapmempunyai empat paksi:
Table x. Table y. Table z. Milling Head z

Bilangan paksi mesin pengisar adalah satu perkara yang biasa kasual "cakap-cakap kosong" dan sering ditafsirkan dengan cara yang berbeza. Kami yang hadirdi sini apa yang telah kita viewed lazimnya dibentangkan oleh pengilang.Pengilangan mesin CNC lima paksi mempunyai paksi tambahan di dalam bentukpangsi mendatar untuk kepala pengilangan, seperti yang ditunjukkan di bawah. Ini membolehkan fleksibiliti tambahan bagi pemesinan dengan kilang akhir pada sudutberkenaan ke meja. CNC pengilangan mesin enam paksi akan mempunyai satulagi pangsi mendatar untuk kepala pengilangan, ini serenjang semasa ke paksikelima. Mesin pengilangan CNC tradisional diprogramkan menggunakan satu set arahanyang dikenali sebagai G-kod. G-kod mewakili fungsi CNC khusus dalam formatabjad angka.
1

There are similarities between using a CNC, or computer numerical control, milling machine and a manual version. The way you set the raw material is similar, but with a manual mill, the machinist does all the cutting. With a CNC mill, a machinist enters a program that the machine uses to perform multiple operations. Whether you use a CNC or manual mill, there are procedures you must follow to assure your safety and the accuracy of the cutting

Instructions
1. Manual Milling Machine
Set up the material to be cut using a manual milling machine such as a Bridgeport. Set the vise in the middle of the work table or use T-bolts to hold down the raw material. Tram the vise or material to make sure it is straight with a few thousandths of an inch. Tramming is the process of assuring that the material is straight along all axises using a dial indicator.

Place the cutting tool in the spindle by loosening the nut at the top of the mill while holding the brake to prevent it from spinning. Slide the tool into the collet and retighten the same bolt while holding the block.
Use an edge finder to find the center of the piece to base all of your dimensional cutting from to make the part according to the specifications in the print. Lower the edge finder to the edge of the raw material, wait for the tip to pop off the body, raise the edge finder and bring it in using the X axis traverse wheel one-half the diameter of the tip. Turn the spindle on and adjust the rotations per minute (rpms) based on the material and the tool you are using. Aluminum and softer materials are usually cut in high gear, while steels and harder metals use the low gear to prevent wear and tool breakage.

CNC Milling Machine

5

Manually enter or load your program while in the automatic mode of the CNC control. Program at the control or use a flash drive or disk to load a program into the machine.
6

Place all the tools needed by the program in the tool turret. Teach each tool by placing the control in teach mode and calling each tool up individually. The machine will send teach tool to the probe to register the location of each tip for accurate machining.
7

Set the raw material and tram it like you would a manual mill and use an edge finder to find the center of the material. Set the X, Y and Z zero in the machine on the main page so the control can use that position to accurately cut the material.
8

Slowly bring the first tool in after you have started the program to proof each step and make sure that all of the numbers are correct. Bring the tool speed, also know as rapids, down to a low percentage to make sure your tooling does not crash. Mly

Menubuhkan bahan yang akan dipotong menggunakan mesin pengisar manualseperti 1 Bridgeport. Menetapkan ragum di tengah-tengah meja kerja atau penggunaan T-bolt tahan bahan mentah. Trem ragum atau bahan untuk memastikania lurus dengan ribuan beberapa inci. Tram ming adalah proses menjamin bahawabahan lurus sepanjang semua axises menggunakan pen unjuk dail. 2 Letakkan alat pemotongan dalam gelendong dengan melonggarkan nat di bahagian atas kilang semasa memegang brek untuk mengelakkan daripadaberputar. Luncurkan alat ke collet dan ketatkan semula bolt yang sama semasa memegang blok. 3 Gunakan pencari kelebihan untuk mencari pusat sekeping untuk mendasarkansemua pemotongan dimensi anda dari untuk membuat bahagian mengikutspesifikasi dalam cetakan. Turunkan pencari tepi ke tepi bahan mentah, tungguhujung minggat badan, meningkatkan pencari kelebihan dan membawa dalammenggunakan roda X paksi traverse satu setengah diameter hujung. 4 Putarkan gelendong dan menyesuaikan putaran per minit (rpms) berdasarkanbahan dan alat yang anda gunakan. Aluminium dan bahanbahan yang lebih lembutbiasanya dipotong dalam gear yang tinggi, manakala keluli dan logam kerasmenggunakan gear rendah untuk mengelakkan haus dan pecahnya alat.

CNC Pengilangan Mesin 5 Manual memasuki atau memuatkan program anda semasa dalam mod automatikkawalan CNC. Program pada kawalan atau menggunakan pemacu denyar atau cakera untuk memuatkan program ke dalam mesin. 6 Letakkan semua alat yang diperlukan oleh program dalam turet alat. Mengajarsetiap alat dengan meletakkan kawalan dalam mengajar mod dan memanggil alatsetiap individu. Mesin akan menghantar mengajar alat untuk siasatan untukmendaftarkan lokasi setiap hujung bagi pemesinan tepat. 7 Tetapkan bahan mentah dan trem seperti yang anda lakukan sebuah kilang manualdan menggunakan pencari kelebihan untuk mencari pusat bahan. Tetapkan X, Y dan Z sifar dalam mesin pada halaman utama supaya kawalan boleh menggunakankedudukan itu dengan tepat memotong bahan. 8 Perlahan-lahan membawa alat pertama selepas anda telah memulakan program inikepada bukti setiap langkah dan memastikan bahawa semua nombor adalah

betul.Membawa kelajuan alat, juga dikenali sebagai jeram, turun kepada peratusan yang rendah untuk memastikan alat anda tidak crash.