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R 5 0160 D
As bombas de vcuo da srie R 5 existem em dimenses adequadas s aplicaes, tornando-as adaptveis de forma otimizada s necessidades. A completa srie da R 5 concebida para funcionamento contnuo e se consagrou h anos em inmeras aplicaes.
Desarrolladas para responder de forma ptima a las exigencias de cada cliente, las bombas de vaco de la serie R5 estn disponibles en diferentes modelos. La gama de productos R5 est diseada para servicio contnuo en usos industriales y est adaptada a numerosas aplicaciones
The various designs and ultimate pressures of R 5 type vacuum pumps for any process. R 5 type vacuum pumps are designed for continuous operation in industry and have been successfully used for many years in various applications.
Convel
em funo de sua construo robusta, com o consagrado princpio de palhetas rotativas e pelo elevado nvel qualitativo. O motor standard angeado permite um acionamento direto na bomba. Uma vlvula de reteno intermitente na entrada da conexo impede a ventilao do recipiente em cima da bomba de vcuo ao se desligar a mesma.
Fiable
Gracias a una construccin robusta, respaldada por una tecnologa a toda prueba y un control de calidad riguroso, se asegura un alto grado de calidad de este producto. El accionamiento directo por medio de un motor estndar y la vlvula antirretorno optimizada que evita prdidas de vaco en el sistema con la bomba parada, garantizan una alta abilidad de funcionamiento.
Reliable
High quality materials and computerised manufacturing processes ensure high standards of quality in the product. Direct drive by a standard motor. The inlet ange with integrated check valve prevents air admittance into the vacuum chamber.
Fcil manuteno
em funo de sua construo compacta que permite um acesso simples s reas de servio. Fora nos intervalos usuais, no est prevista outra manuteno.
Fcil de manejar
Su diseo compacto, refrigeracin por aire y fcil acceso, permiten un mantenimiento rpido y simple; solo se requiere el cambio rutinario de aceite y ltros.
Easy to service
Compact design, air cooling and easy access allows rapid and simple servicing with long periods between services. No preventative maintenance apart from routine oil changes is required.
Bombas de vcuo rotativas de palhetas Bombas de vaco rotativas de paletas Rotary vane vacuum pumps
11
12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Separador de neblina de leo Flange de entrada Visor de leo Plugue de dreno do leo Plugue de entrada do leo Vlvula de descarga Palheta Rotor Filtro de sada Tampa de sada Filtro de leo Reservatrio de leo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Separador de neblina de aceite Brida de aspiracin Mirilla de aceite Tapn de vaciado de aceite Tapn de llenado de aceite Vlvula de escape Paleta Rotor Filtro de escape Tapa de escape Filtro de aceite Crter de aceite
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Oil mist eliminator Inlet ange Oil sight glass Oil drain plug Oil ll plug Exhaust valve Vane Rotor Exhaust lter Exhaust cover plate Oil lter Oil sump
Principio de funcionamiento
Estas bombas trabajan de acuerdo con el principio de paletas rotativas. Un rotor excntrico (8) gira en el interior del cilindro. La fuerza centrfuga empuja las paletas (7), las cuales se deslizan en las ranuras del rotor, contra la pared del cilindro. Las paletas separan el espacio entre el rotor y el cilindro en tres cmaras de volumen variable. Cuando las cmaras coinciden con la boca de aspiracin, el gas es aspirado, se comprime en la siguiente fase y la mezcla de gas y aceite es expulsada, a travs de la vlvula de escape (6), hacia el separador de neblina aceite (1) donde se produce la separacin del mismo por gravedad y por los ltros de escape. El aceite se acumula en el fondo del crter (12) y, por diferencia de presin, es inyectado de nuevo en las cmaras de compresin donde se repite el ciclo (Principio de recirculacin).
Principle of operation
These vacuum pumps work according to the rotary vane principle. An eccentrically installed rotor (8) rotates in the cylinder. The centrifugal force of the rotation pushes the vanes (7), which glide in slots in the rotor, towards the cylinder wall. The vanes separate the sickle-shaped space between rotor and cylinder into chambers. When the chambers are connected with the inlet channel, gas is sucked in, compressed by the next rotation and pushed into the oil separator. Differential pressure constantly causes oil to be passed into the compression chambers. The oil and medium are then discharged into the oil separator and there separated from the exhaust air by gravity and the exhaust lters (9). Oil collects on the bottom of the oil separator and is passed into the compression chamber again (oil circulation).
m3/h
h
100
50 Hz 60 Hz S
10
As curvas do grco valem para ar a 20C. Tolerncia: 10% Las curvas estn calculadas para aire a 20C. Tolerancia: 10% The displacement curves are valid for air at 20 C. Tolerance: 10%
1 10 100 1000
1 0,1
p Dados tcnicos Caractersticas tcnicas Technical data Capacidade nominal Caudal nominal Nominal displacement Vcuo nal Presin nal Ultimate pressure Potncia nominal do motor Potencia nominal del motor Nominal motor rating Rotao nominal do motor Velocidad nominal de rotacin Nominal motor speed Nvel sonoro (DIN EN ISO 2151) Nivel sonoro (DIN EN ISO 2151) Sound level (DIN EN ISO 2151) Capacidade de vapor da gua Capacidad de vapor de agua Water vapour capacity Temperatura operacional Temperatura de trabajo Operating temperature Quantidade de leo Capacidad de aceite Oil lling Peso aprox. Peso aproximado Weight approx. kg 140 l 5 60 Hz C 66 60 Hz 50 Hz kg/h C 2,8 64 60 Hz 50 Hz dB(A) kg/h 72 2,5 60 Hz 50 Hz min-1 dB(A) 60 Hz 50 Hz kW min
-1
hPa (mbar)
R 5 0160 D
R 5 0202 D
R 5 0250 D
R 5 0302 D
50 Hz 60 Hz
m3/h m3/h
160 190
200 240
250 300
300 360
RA
hPa (mbar)
0,1
0,1
0,1
0,1
50 Hz
kW
78
81
85
6,5
6,5
140
190
190
Bombas de vcuo rotativas de palhetas Bombas de vaco rotativas de paletas Rotary vane vacuum pumps
m3/h
100
50 Hz 60 Hz S
10
As curvas do grco valem para ar a 20C. Tolerncia: 10% Las curvas estn calculadas para aire a 20C. Tolerancia: 10% The displacement curves are valid for air at 20 C. Tolerance: 10%
1 10 100 1000
1 0,1
p Dados tcnicos Caractersticas tcnicas Technical data Capacidade nominal Caudal nominal Nominal displacement Vcuo nal Presin nal Ultimate pressure Potncia nominal do motor Potencia nominal del motor Nominal motor rating Rotao nominal do motor Velocidad nominal de rotacin Nominal motor speed Nvel sonoro (DIN EN ISO 2151) Nivel sonoro (DIN EN ISO 2151) Sound level (DIN EN ISO 2151) Capacidade de vapor da gua Capacidad de vapor de agua Water vapour capacity Temperatura operacional Temperatura de trabajo Operating temperature Quantidade de leo Capacidad de aceite Oil lling Peso aprox. Peso aproximado Weight approx. kg l 60 Hz C 60 Hz 50 Hz kg/h C 60 Hz 50 Hz dB(A) kg/h 60 Hz 50 Hz min-1 dB(A) 60 Hz 50 Hz kW min
-1
hPa (mbar)
R 5 0400 B
R 5 0502 B
R 5 0630 B D R 5 0302
50 Hz 60 Hz
m3/h m3/h
400 480
500 600
630 760
RA
hPa (mbar)
0,1
0,1
0,1
50 Hz
kW
11 15 1000 1200 77 79 9 11 80 80
11 15 1000 1200 77 79 11 13 80 85
12
12
15
435
530
550
Aplicaes R 5 0160 - 0302 D R 5 0400 - 0630 B Indstria de embalagens Tecnologia de alimentos Transporte pneumtico Transporte e equipamentos elevadores Tecnologia mdico-hospitalar Centrais de vcuo Indstria madeireira Indstria plstica Indstria grca Indstria cermica e olaria Tecnologia ambiental Canalizao de vcuo Industrial txtil Indstria de papel Indstria de bebidas Fornos a vcuo Fornos de plasma Metalurgia Deteco de vazamentos Indstria de revestimentos Desgaseicao Recuperao de gs
Aplicaciones R 5 0160 - 0302 D R 5 0400 - 0630 B Industria del embalaje Industria agro-alimentaria Transporte neumtico Sistemas de transporte y elevacin Tecnologa mdica Centrales de vaco Industria de la madera Industria del plstico Artes grcas Industria cermica y de la construccin Tecnologa medioambiental Alcantarillado bajo vaco Industria textil Industria papelera Industria de bebidas Hornos de vaco Recubrimientos por plasma Metalurgia Detectores de fugas Industria del recubrimiento Sistemas de desgasicacin Recuperacin de gases
Applications R 5 0160 - 0302 D R 5 0400 - 0630 B Packaging industry Food industry Pneumatic conveying Transport and lifting systems Medical technology Central vacuum systems Holzindustrie Plastic industry Printing industry Ceramics and brick industry Environmental technology Vacuum sewerage Textile industry Paper industry Beverage industry Vacuum furnaces Plasma coating Metallurgy Leak detectors Coating systems Degasing system Gas recovery
Bombas de vcuo rotativas de palhetas Bombas de vaco rotativas de paletas Rotary vane vacuum pumps
Acessrios
Lastro de gs para evacuar os gases de aspirao que contenham vapor de gua. Sensor de nvel de leo para controle automtico da quantidade de leo no separador de leo. Filtro de entrada para a proteo da bomba de vcuo contra a entrada de material slido e lquidos. Disponvel em vrias verses e para todas as aplicaes. Manmetro de saturao do ltro para rosquear na entrada do leo. Possibilita um controle eciente do nvel de saturao do ltro de sada. Disjuntor motor em caso de sobrecarga da bomba de vcuo. Dispositivo regulador de vcuo para o ajuste da presso de trabalho desejada. leo sinttico inodoro, para elevadas temperaturas da bomba de vcuo.
Accesorios
Lastre de gas (gas ballast) para la aspiracin de gases que contengan vapor de agua. Interruptor de nivel para el control de la cantidad de aceite contenido en el separador de neblina de aceite. Filtro de aspiracin para proteger la bomba de vaco contra la penetracin de partculas slidas y lquidos. Existen varias versiones para todas las aplicaciones disponibles. Manmetro de colmatacin para roscar en el tapn de llenado de aceite; sirve para comprobar fcilmente el grado de colmatacin de los ltros de escape. Disyuntor de proteccin del motor para proteger la bomba de vaco en caso de sobrecarga. Unidad de regulacin de vaco para ajustar la presin de trabajo requerida. Aceite sinttico inodoro, para procesos con alta temperatura de trabajo de la bomba.
Accessories
Gas ballast valve to absorb gases containing water vapour.
Level switch automatic control of oil quantity within the oil mist separator.
Inlet lter for protecting pump against penetrating of solid particles and liquids. Various versions for all applications available.
Filter pressure gauge to screw into the oil ll opening; for easy checking of the degree of saturation of the exhaust lter. Motor safety switch to protect pump against overload.
Vacuum regulating unit to adjust the required working pressure. Synthetic oil in case of high thermal load of pump, ordorless.
C I J M
L E G H
N K P A
Dimenses Dimensiones Dimensions R 5 0160 D R 5 0160 D R 5 0202 D R 5 0202 D R 5 0250 D R 5 0250 D R 5 0302 D R 5 0302 D 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 856 856 856 856 856 856 856 856 858 881 858 881 966 999 503 513 501 511 575 558 410 410 410 410 410 410 410 410 29 29 31 31 29 29 31 31 400 400 400 400 400 400 400 400 305 305 305 305 350 350 350 350 223 223 223 223 263 263 263 263 mm A B* C* D E F G H
14 14 16 16 14 14 16 16
G2 G2 G2 G2 G2 G2 G2 G2
40 40 40 40
* B, C so baseadas em motor standard * B, C son denidas con motores estndar * B, C are dened with standard motors
Bombas de vcuo rotativas de palhetas Bombas de vaco rotativas de paletas Rotary vane vacuum pumps
A P
A K L
75 H H J O
G B
Dimenses Dimensiones Dimensions R 5 0400 B R 5 0400 B R 5 0502 B R 5 0502 B R 5 0630 B R 5 0630 B 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 1298 1309 1363 1374 1679 1723 861 863 861 864 882 912 726 726 726 726 726 726 306 306 306 306 306 306 671 671 671 671 671 671 182 182 182 182 182 182 430 430 430 430 430 430 370 370 370 370 21 21 21 21 396 256 396 256 461 256 461 256 531 256 531 256 356 356 356 356 356 356 488 488 488 488 488 488 M12 630 G3 M12 638 G3 M12 490 G3 M12 485 G3 M12 792 G3 M12 817 G3 mm A* A B* C D E F G H H I J K L M N O* P
557 21 557 21
* A, B, O so baseadas em motor standard * A, B, O son denidas con motores estndar * A, B, O are dened with standard motors
Argentina
Busch Argentina SRL Tel. +54 11 4781 4143 csantarelli@busch-vacuum.com.ar
Brasil
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Chile
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Espaa
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Mxico
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Portugal
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Sujeito a alteraes tcnicas / Sujeto a modicaciones tcnicas / Technical changes reserved. 10/I