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PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTATICA VLVULAS CHECK Y VLVULAS ESFERICAS

Manual de Procedimientos de Trabajo Cdigo :

MPT-132 CB
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EDICIONES Revisin 00 Fecha 05/03/2012 Motivo de la revisin Elaboracin INDICE Modificacin

1. OBJETIVO. 2. ALCANCE.

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ESTE PROCEDIMIENTO ES APLICABLE A TODAS LAS ACTIVIDADES QUE COMPRENDEN LAS AREAS DE PRUEBAS HIDROSTTICAS A VLVULAS CLASE 900, 600, 300 Y 150, EN LAS DIFERENTES INSTALACIONES DEL PROYECTO: CONTAMINADOS GLP Y ALIVIOS TERMINAL CCBA. 2 3. DEFINICIONES Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA. 4. RESPONSABILIDADES.
4.1. Director de Obra. 4.2. Supervisor de la Prueba. 4.3 Supervisor de Calidad. 4.4 Supervisor de HSE.

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5. DESARROLLO. 6. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

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Valido desde el: ELABORADO

Copia Controlada, Impresa el da: REVISADO APROBADO

Federico Lpez Coordinador de Calidad Fecha: 06/03/2012

Victor Perez. Superintendente de Obra Fecha: 06/03/2012

Jorge Rojas L. Gerente General Fecha: 06/03/2012

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1. OBJETIVO.

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Este Procedimiento establece los criterios y requisitos operacionales para la ejecucin de los trabajos de pruebas hidrostticas a vlvulas esfricas y vlvulas check para el proyecto: Contaminados GLP y alivios Terminal CCBA. Asegurar la calidad de las vlvulas a instalarse, tanto en su integridad como en su resistencia. 2. ALCANCE. Este procedimiento es aplicable a todas las actividades que comprenden las areas de pruebas hidrostticas a vlvulas CLASE 900, 600, 300 y 150, en las diferentes instalaciones del proyecto: Contaminados GLP y alivios Terminal CCBA. 3. DEFINICIONES Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA. Especificaciones tcnicas proporcionados por el cliente. Plan de Calidad, Seguridad, Salud y Medio Ambiente. ASME B31.4 API 6D, 22 Ed. 2002. 4. RESPONSABILIDADES. 4.1. Director de Obra. Monitorear, aprobar y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento. Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecucin de lo establecido en este procedimiento. 4.2. Supervisor de la Prueba. Dirigir y acompaar las actividades. Revisar y cumplir con lo establecido en este procedimiento. Aprobar y monitorear las actividades relacionadas con el presente procedimiento. 4.3 Supervisor de Calidad. Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento. Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento

4.4 Supervisor de HSE. Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en lo que respecta a sus funciones. Establecer y hacer cumplir medidas de seguridad para el desarrollo de estas actividades.

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5. DESARROLLO.

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Para el desarrollo de esta actividad las vlvulas sern separadas segn las diferentes lneas y reas que componen las instalaciones superficiales del proyecto : Contaminados GLP y alivios Terminal CCBA. Los registros de cada prueba de vlvula sern acompaados de una cartilla de presin donde se indica No. de serie. Tipo, Clase y dimetro de la vlvula a robar. El informe final contemplar un resumen de las vlvulas sometidas a prueba donde se verifique el cumplimiento de la ejecucin de cada vlvula. 5.1 Condiciones Previas al inicio de la prueba. 5.1.1 Previo a la realizacin de la prueba deber revisar la lubricacin del cuerpo y ellos de las vlvulas. 5.1.2 Verificar l ajuste de todas las uniones bridadas con el torque recomendado segn resistencia y dimetro de los pernos. 5.1.3 Se deber tener los certificados de calibracin de los equipos de medicin. 5.1.4 Sealizar/Demarcar el rea donde se realizara la prueba. 5.2 Generalidades Lo siguiente ser aplicable a todas las vlvulas. Con el objeto de remover cualquier partcula de polvo y oxido, las vlvulas sern limpiadas previa a la prueba. Para la prueba se instalaran los instrumentos de medicin, las purgas y para la etapa de llenado y presurizado se proceder a abrir las vlvulas del manifold preparado. 5.3 Prueba Hidrosttica Lo siguiente ser aplicable a todas las vlvulas Clase 600,300 y 150 5.3.1 Ejecucin de la Prueba.

Prueba de fuga en el cuerpo de la vlvula

Cuyo objetivo es verificar si existe alguna fuga en el cuerpo de la vlvula, se la realiza con la vlvula en posicin sami abierta. a) Se deber asegurar el llenado de la vlvula con agua, y el purgado del aire del interior de cuerpo de la misma. b) Con ambos extremos de la vlvula tapados con bridas ciegas o spools segn el plan de pruebas, realizar el ensayo de presin, segn los requisitos de las tablas 1 y tabla 2 adjuntas. c) No son admisibles prdidas, exudaciones, o deformaciones en el cuerpo, o prdidas por las juntas de vstago o cuerpo. TABLA 1 PRESIONES DE PRUEBA PARA VLVULAS BRIDAS PRESION PARA EL CUERPO PRESION DEL SELLO 2175 PSI 1600 PSI 1100 PSI 800 PSI 425 PSI 300 PSI

CLASE 600 300 150

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TABLA 2 DURACION MINIMA DE LAS PRUEBAS HIDROSTATICAS MEDIDAD DE LA VALVULA DURACION EN (min) PARA EL CUERPO 2 hasta 4 2 2 6 hasta 10 5 5 12 hasta 18 15 5 20 y Mayores 30 5

Prueba de fuga del asiento de la vlvula

Cuyo objetivo es el de verificar si existe fuga en los asientos de la vlvula cuando est sometido a presin. Tomando como referencia la tabla 1 y tabla 2, la vlvula se cerrara completamente y se realiza la presurizacin a travs del manifold, hasta alcanzar el 100% de la presin de prueba segn tabla 1 y luego estabilizar en tiempo segn tabla 2. En esta prueba la vlvula ser probada con presin en ambos lados del cuerpo, para probar el otro lado de la vlvula, es decir aguas abajo se invertir el proceso es decir se aliviara y se presurizara el otro lado.

5.3.4 Condiciones de Aceptacin a) El ensayo concluir satisfactoriamente, si no se produjeran variaciones de la presin, salvo las que resulten de la variacin de la temperatura durante la prueba. 5.4 Instrumentos y equipos

Registrador de Presin. Manmetros de Presin. Bomba de Presin. Manmetro. Termmetro.


6. METODOLOGIA PARA L CLCULO DE PRESION DEBIDO A CAMBIOS DE TEMPERATURA Dadas las variaciones de presin registrados, es necesario efectuar una justificacin matemtica que avale los cambios de presin en funcin a la temperatura, de acuerdo al siguiente desarrollo sobre la base de la expresin:

DP = B - ( 2 x A ) D x ( 1 - v2 ) + C Ext

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Donde: DP Cambio de presin en PSI por grado : centgrado B: Coeficiente de expansin del agua D: Dimetro en pulgadas E: Modulo de elasticidad del acero 30 x 106 v: Relacin de Poisson = 0.3 C: Factor de compresibilidad del agua A: Coeficiente de expansin del acero t: Espesor del tubo en pulgadas T: Temperatura en grado centgrados El coeficiente de expansin del agua esta dado por la siguiente formula: B = Donde: T= Temperatura promedio (Ti+Tf)/2 Ti= Temperatura inicial Tf= Temperatura final La variacin de la presin en funcin a la variacin de temperatura estar dada por: dP = DP x | Tf Ti | Por lo tanto la Presin admisible ser igual a: P adm = Presin de Prueba dP Se da por aprobada la prueba hidrosttica siempre y cuando los valores de la presin final sean mayores o iguales que los obtenidos en la presin admisible. - 64.268 + (17.0105 x T) - (0.20369 x T2) + (0.0016048 x T3) 10 6

6. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE. 6.1 SEGURIDAD. Como parte de las actividades que involucran a la prueba hidrosttica y con la finalidad de considerar los riesgos que involucran se citan a continuacin algunos aspectos que deben ser tomados en cuenta:

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Se deben solicitar todos los permisos de trabajo aplicables a la actividad. Se realizar la notificacin a la fiscalizacin sobre el cronograma de la actividad. Se debe realizar la charla de seguridad de la actividad, comunicando los riesgos al personal involucrado. Debido a que el trabajo a efectuar involucra altas presiones, se debe restringir el acceso de personal ajeno a la actividad dentro del rea donde se tenga instalados los equipos y cabezales de prueba. Todo el personal est obligado a utilizar el EPP que se le provea y sea adecuado para esta actividad, (Casco, gafas, guantes, botn de seguridad, ropa de trabajo). Poner la mxima atencin en las labores que ejecuta. Cuidando en todo momento su integridad fsica y la de sus compaeros de trabajo. No se debe realizar ninguna actividad prxima a la caera. Antes de ejecutar un trabajo todo trabajador debe informarse de todas las normas que se deben seguir, para ello puede recurrir a su inmediato superior. Cualquier acto o condicin insegura deber ser comunicado por cualquier trabajador al Superintendente de Obra e Inspector SSMS para su resolucin. Sealizar con letreros visibles con el rotulo de Lnea presurizada o con alta. No se deber ajustar ningn accesorio, vlvula u otro elemento mientras el sistema este presurizado. Si el caso lo requiere se deber proveer de iluminacin suficiente para los trabajos nocturnos y se contar con personal de relevo. Todos los equipos, vehculos y herramientas deben estar en buenas condiciones y contar con su Check List respectivo, realizado por el mecnico, personal de SSMS y fiscalizacin. Todos los equipos sern dispuestos de tal manera que no obstaculicen las vas de escape en caso de emergencia. Todos los equipos sern operados por personal competente para esta actividad. Se elaborar un listado de personal y vehculos a emplearse para la prueba hidrosttica (Turnos), el mismo que se presentar a la fiscalizacin previo al inicio de esta actividad. El Encargado de Obra debe asegurarse que se revisen los equipos y herramientas antes de utilizarlos. Priorizar el uso adecuado de los equipos y herramientas. En caso de una contingencia se tienen los mecanismos a seguir, contemplados en el Plan de Respuesta y respuesta a emergencias y conformacin de brigadas del proyecto, que previo a la inicio de la prueba se difundir al personal involucrado. 6.2 SALUD. Se debe contar con equipo de respuesta a emergencias como ser: botiqun, camilla y collarn cervical, bajo el poder y responsabilidad del Inspector de SSMS u otra persona asignada. Para casos de emergencia deber ser hecha la comunicacin al Coordinador de SSMS y actuar de acuerdo al Plan de Respuesta a Emergencias del proyecto. Comunicar a todo el personal los peligros a la salud, las barreras y/o controles de salud y sus responsables. Evite realizar sobre esfuerzos que pueden producirle lesiones, aplique la tcnica correcta de levantamiento de objetos. Dotar un botiqun de primeros auxilios a las cuadrillas de trabajo y en motorizados. Contar con personal capacitado en primeros auxilios.

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6.3

MEDIO AMBIENTE. El agua que se utilizar para la prueba hidrosttica, ser de una fuente que cumpla con las condiciones normadas para esta actividad, es decir que sea dulce, limpia y que no tenga materiales agresivos al material del cao, debiendo para ello realizarse los anlisis fsicos qumicos correspondientes, en laboratorios autorizados para demostrar y garantizar el grado de limpieza requerido, adems de considerar que no se utilizar ningn tipo de aditivo al agua durante el llenado de la tubera. Las cisternas a emplearse para esta actividad (llenado y vaciado de la lnea) deben ser previamente verificados de que no contengan combustible u otros productos qumicos que alteren la calidad del agua a emplear antes o despus de la prueba. Las instalaciones mecnicas de la prueba hidrosttica, deben estar ubicados fuera de los cuerpos de agua y reas ribereas. Las actividades de llenado de la tubera debern ser realizadas evitando la perturbacin de cuerpos de agua y siguiendo los requisitos de la licencia o permiso ambiental del proyecto. El agua utilizada en la prueba, deber ser descargada en lo posible hacia un rea con abundante vegetacin. El agua de prueba no deber ser descargada en forma directa en cuerpos de agua o reas cultivadas. El agua de prueba deber ser descargada contra un panel u otro dispositivo que sirva como disipador de energa. La velocidad de descarga deber ser controlada para evitar acumulaciones o erosiones.

7. REGISTROS REG-180 CB Registro de Presurizacin de Prueba Hidrosttica. REG-191 CB Certificado Aceptacin de la Limpieza Final. REG-192 CB Certificado Aceptacin de Prueba Hidrosttica.