PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN POR MEDIO DE RECUBRIMIENTOS CERMICOS

Integrantes: Juan Carlos Contreras Jorge Orlando Acevedo Sergio Andrs Abril Ronald Javier Delgado Objetivos: Conocer la aplicacin de los recubrimientos cermicos para la proteccin de la corrosin. Conocer algunos productos de este tipo, algunos de los ms usados industrialmente. Comprender el mecanismo de proteccin de los recubrimientos cermicos. Resumir algunas tcnicas importantes para a aplicacin de dichos recubrimientos.

Muy utilizado en aplicaciones donde los materiales estn sometidos a ambientes como: Altas temperaturas Medios corrosivos agresivos Geometras complicadas

En equipos como: Tanques, depuradores (Scrubber) Chimeneas Ductos

Los recubrimientos inorgnicos teniendo una estructura vtrea son usados como recubrimientos protectores para metales y aleaciones. Estos mejoran las propiedades fsicas y qumicas de la superficie metlica de resistencia a la corrosin, friccin y deterioro sin alterar las propiedades originales de dureza y resistencia del substrato. La solucin tcnica viable para proteger los materiales contra la corrosin a altas temperaturas, es protegerlos con capas superficiales de xidos qumicamente resistentes y con alto punto de fusin, de stos los ms comnmente usados son Al2O3, Cr2O3 y SiO2. Los recubrimientos protectores se usan principalmente como recubrimientos externos, pero algunos de ellos tambin se usan como recubrimientos de anclaje o enlace entre el substrato y un recubrimiento externo, el cual puede ser un cermico o uno con mayor resistencia a la corrosin, pero con pobres propiedades de adherencia hacia el substrato. Obviamente la prdida del recubrimiento puede ocasionar ataque catastrfico del substrato, por ello la razn principal de aplicar un recubrimiento protector a un componente sujeto a ambientes agresivos, es asegurar que el componente sea capaz de operar eficientemente durante su vida de diseo.

Esmaltes vtreos o porcelanas Consisten esencialmente en silicatos o vidrios fundidos. Se emplean principalmente en las industrias qumicas, farmacuticas y alimenticias. Generalmente resisten la accin de cualquier producto qumico, excepto de los que disuelven los silicatos como los lcalis fuertes y HF. El metal empleado como base de los esmaltes debe ser de alta calidad y tener un mnimo de defectos superficiales. El material que ms se emplea es el hierro esmaltado. Tambin se esmaltan, aceros suaves, inoxidables, aluminio, aleaciones Zn-Cu y algunos metales nobles (Cu, Ag, Au) Las partes revestidas se suelen disear de tal forma que no estn sometidas a esfuerzos mecnicos fuertes.

Las materias primas para esmaltes vtreos son: Refractarios: Sustancias cidas como cuarzo y feldespato Fundentes: Brax, Carbonato Sdico y litargirio (PbO)

Aplicaciones: Reactores qumicos Intercambiadores de calor comerciales Vasijas industriales de alimentos Carcasas de transformadores Calentadores domsticos de agua

Revestimientos cermicos Usados en condiciones de alta temperatura. tiles en la proteccin de los metales contra el descascarillado y la corrosin intergranular en el aire y en atmosferas corrosivas a temperaturas hasta de 1370C. Resistentes a la erosin por gases que circulan a altas velocidades, al desconchado y al choque trmico. Empleados en: hornos industriales, intercambiadores de calor, tubos de escape automviles, etc. Algunos revestimientos cermicos, que se encuentran en el mercado: Solaramic: Proporciona proteccin a temperaturas de 980C. usados en los materiales de construccin de motores de chorro. poseen buena flexibilidad. Cermet: Combinacin de cermico y metal Capaz de resistir temperaturas del orden de 1930C durante periodos limitados de tiempo Constituido principalmente por una mezcla de Ni-Magnesia Se aplican con proyeccin por llama oxiacetilnica a 3050C.

Espesores Para una chapa de acero el espesor optimo:

Primera capa: 2-4 milesimas de pulgada (capa adherente) Segunda capa: 4-6 milesimas de pulgada Para el aluminio: 2,5-5 milesimas de pulgada

Parametros de control Estabilidad de la suspensin. Gravedad especifica del recubrimiento a depositar. Consistencia. Tamao de partcula.

Bibliografia Bradley, W.W. Recubrimientos Protectores De Los Metales. Ediciones Interciencias, pag: 652-655. ASM, Metal Handbook, Corrosion, Porcelain Enamels, pag: 1010. AHMAD, Zaki. Principles of corrosin engineering and corrosion, Elsevier, IChem, 2006. JONES, Denny A. Principles and Prevention of Corrosion. Second edition. Prentice Hall.