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TRATAMIENTO DE AGUAS

PROGRAMA

1.- QUIMICA DEL AGUA.


2.- CORROSION. 3.- INCRUSTACION. 4.- SISTEMA DE GENERACION DE VAPOR. 5.- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.

LA TIERRA: EL PLANETA AZUL

EL HOMBRE

100%
AGUA

65% A

EL HOMBRE ( 2 )

CEREBRO
HUESOS RIONES MUSCULOS SANGRE

74.50 % AGUA
22.00 % AGUA 82.70 % AGUA 75.60 % AGUA 83.00 % AGUA

EL AGUA EN EL LENGUAJE
* * * * * * * * * * * COMO AGUA PARA CHOCOLATE. CON EL AGUA HASTA EL CUELLO. CUANDO EL RIO SUENA, ES QUE AGUA LLEVA. ALGO TENDRA EL AGUA CUANDO LA BENDICEN. BAARSE EN AGUA ROSADA. AGUA QUE NO HAS DE BBEBER, DEJALA CORRER. COMO EL AGUA DE MAYO. COMO AGUA ENTRE LOS DEDOS. ECHAR AGUA EN EL MAR. ECHAR UN CUBETAZO DE AGUA FRIA. ECHAR TODA EL AGUA AL MOLINO.

EL AGUA EN EL LENGUAJE ( 2 )
* * * * * * * * * * * ESCRIBIR EN EL AGUA. ENTRE DOS AGUAS. HACERCELE AGUA LA BOCA. NO ALCANZA PARA EL AGUA. NO VA POR AH EL AGUA AL MOLINO. TAN CLARO COMO EL AGUA. NO HALLAR AGUA EN EL MAR. VOLVERSE AGUA. DE AGUA Y LANA. AGUA ARRIBA. AGUA ABAJO.

EL AGUA ES VIDA

PODEMOS ASEGURAR QUE LA


HISTORIA DEL AGUA ES NADA MENOS QUE LA HISTORIA DE LA VIDA.

CICLO HIDROLOGICO

CICLO HIDROLOGICO ES EL MECANISMO NATURAL MEDIANTE

EL CUAL SE EVAPORA EL AGUA DE LOS


OCEANOS PARA FORMAR LAS NUBES,

QUE POSTERIORMENTE PRECIPITARAN


EN FORMA DE LLUVIA SOBRE LA TIERRA

PARA REGRESAR NUEVAMENTE AL MAR.

EL AGUA EN EL PLANETA TIERRA


UBICACIN
AGUAS SUPERFICIALES AGUAS SUBTERRANEAS CASQUETES POLARES Y GLACIALES ATMOSFERA

VOLUMEN PORCENTAJE Km3 DEL TOTAL


230,250 7,385,000 29,000,000 15,000 0.017 0.547 2.148 0.001

OCEANOS TOTALES (APROXIMADOS)

1,313,600,000
1,350,230,250

97.287
100.000

EL AGUA EN MEXICO
ELEVACION ( METROS ) VOLUMEN ( MILLONES DE m3 ) POBLACION
( MILLONES DE HABITANTES )

MENOS DE 500 501 A 1,000 1,001 A 1,500 1,501 A 2,000 MAS DE 2,000 TOTAL

102,250.00 ( 82.00% ) 2,490.00 ( 2.00% ) 6,240.00 ( 5.00% ) 8,730.00 ( 7.00% ) 4,990.00 ( 4.00% ) 124,700.00 ( 100 % )

24.00% 9.00% 14.00% 17.00% 36.00% 100 %

FUENTES DE SUMINISTRO DE AGUA

AGUAS SUPERFICIALES

RIOS LAGOS LAGUNAS

USO MUNICIPAL USO AGRICOLA

AGUAS RESIDUALES

AGUAS SUBTERRANEAS

POZOS

USO INDUSTRIAL

ANALISIS TIPICO DE AGUA DE MAR CATIONES


SODIO ( Na+ ) MAGNESIO ( Mg2+ ) POTASIO ( K+ ) ESTRONCIO ( Sr2+ )

( ppm )
10,500 1,250 400 14

ANIONES
CLORUROS ( Cl- ) SULFATO ( SO42- ) BICARBONATO ( HCO3- ) BROMO ( Br- ) SILICE ( SiO2 ) OTROS

( ppm )
19,000 2,700 140 70 10 16

STD = 34,450

ANALISIS TIPICO DE AGUA DE MAR ( 2 )

COMBINACIONES PROBABLES ( ppm )


CLORURO DE SODIO ( NaCl ) = 26,690 CLORURO DE POTASIO ( KCl ) = 1,220 BROMURO DE POTASIO ( KBr ) = 180 CLORURO DE MAGNESIO ( MgCl2 ) = 820 SULFATO DE MAGNESIO ( MgSO4 ) = 3,380 CLORURO DE CALCIO ( CaCl2 ) = 910 BICARBONATO DE CALCIO ( Ca(HCO3)2 ) = 380

AGUA POTABLE EN MEXICO NOM-127-SSA1-1994


CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE

ALUMINIO (mg/l) 0.20 ARSENICO (mg/l) 0.05 BARIO (mg/l) 0.70 CADMIO (mg/l) 0.005 CIANUROS (como CN-) 0.07 CLORDANO (TOTAL DE ISOMEROS) (mg/l) 0.30 CLORO LIBRE RESIDUAL (mg/l) 0.2 - 1.50 CLORUROS (como Cl-) 250.00 COLOR ( Unidades Pt-Co) 20.00 COBRE (mg/l) 2.00 CROMO TOTAL (mg/l) 0.05 DDT (TOTAL DE ISOMEROS) (mg/l) 1.00 DUREZA TOTAL (como CaCO3) 500.00 FENOLES (mg/l) 0.001

AGUA POTABLE EN MEXICO NOM-127-SSA1-1994 ( 2 )


CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE

FIERRO (mg/l) 0.30 FLUORUROS (como F-) 1.50 GAMMA-HCH (LINDANO) (mg/l) 2.00 HEPTACLORO (mg/l) 0.03 HEXACLOROBENCENO (mg/l) 0.01 MANGANESO (mg/l) 0.15 MERCURIO (mg/l) 0.001 METOXICLORO (mg/l) 20.00 NITRATOS (como N-) 10.00 NITRITOS (como N-) 0.05 NITROGENO AMONIACAL (como N-) 0.50 OLOR Y SABOR AGRADABLE ORGANISMOS COLIFORMES TOTALES (NMP/100ml) 2.00 ORGANISMOS COLIFORMES FECALES (NMP/100ml) 0

AGUA POTABLE EN MEXICO NOM-127-SSA1-1994 ( 3 )


CARACTERISTICA
pH PLAGUICIDAS PLOMO REACTIVIDAD ALFA GLOBAL REACTIVIDAD BETA GLOBAL SODIO SOLIDOS TOTALES DISUELTOS SULFATOS SUSTANCIAS ACTIVAS AL A.M. TRIHALOMETANOS TOTALES TURBIEDAD ZINC

LIMITE PERMISIBLE
(Unidades pH) 6.5 - 8.5 (microorganismos/l) 0.03 (mg/l) 0.025 (Bq/l) 0.10 (Bq/l) 1.00 (mg/l) 200.00 (mg/l) 1,000.00 (SO42-) 400.00 (mg/l) 0.50 (mg/l) 0.20 ( NTU) 5.00 (mg/l) 5.00

AGUA ( H2O )
H

105

AGUA ( H2O ) ( 2 )
PESO MOLECULAR
PESO ESPECIFICO A 4C TEMPERATURA DE EBULLICION TEMPERATURA DE CONGELACION CALOR LATENTE DE VAPORIZACION CALOR ESPECIFICO CALOR DE FUSION

18
1.000 Kg/l 100 C 0 C 540 cal/gr 1.007 cal/gr C 79.71 cal/gr

COLOR
OLOR SABOR

INCOLORO
INODORO INSIPIDO

PESO MOLECULAR PESO ESPECIFICO A 4C

105
H

AGUA ( H2O )
18 1.000 Kg/l 100 C 0 C 1.007 cal/gr C 79.71 cal/gr INCOLORO INODORO INSIPIDO

TEMPERATURA DE EBULLICION TEMPERATURA DE CONGELACION

CALOR LATENTE DE VAPORIZACION 540 cal/gr


CALOR ESPECIFICO CALOR DE FUSION COLOR OLOR SABOR

EL AGUA QUIMICAMENTE PURA NO CONDUCE LA CORRIENTE ELECTRICA

VOLTAJE

EL AGUA CON SOLIDOS DISUELTOS SI CONDUCE LA CORRIENTE ELECTRICA

VOLTAJE

Na+

Cl-

Na+
Na+

ClCl-

EL VOLUMEN DEL AGUA AUMENTA AL CONGELARSE

USOS DEL AGUA A NIVEL INDUSTRIAL

1.- MEDIO DE ENFRIAMIENTO. 2.- GENERACION DE VAPOR. 3.- MATERIA PRIMA. 4.- MEDIO DE TRANSPORTE.

PORQUE SE USA EL AGUA A NIVEL INDUSTRIAL

1.- POR SUS PROPIEDADES TERMICAS.

2.- POR SU RELATIVA ABUNDANCIA.

3.- POR SU RELATIVO BAJO COSTO.

PROPIEDADES TERMICAS
SUSTANCIA CALOR DE FUSION Cal/gr 23.40 24.00 79.71 30.30 24.90 2.82 CALOR DE VAPORIZACION Cal/gr 124.50 330.00 540.00 94.30 204.00 70.60 CALOR ESPECIFICO Cal/gr C 0.506 0.270 1.007 0.389 0.535 0.033

ACETONA ACIDO SULFURICO AGUA BENCENO ETANOL MERCURIO

METANOL
TETRACLORURO DE CARBONO

23.70
4.16

263.00
46.40

0.570
0.198

CALOR ESPECIFICO

AGUA
TOTAL = 5.035 CALORIAS

TETRACLORURO DE CARBONO
TOTAL = 0.990 CALORIAS

1.007 caloras 1.007 caloras

15 C 14 C

0.198 caloras 0.198 caloras

15 C 14 C 13 C

13 C
1.007 caloras 1.007 caloras 1.007 caloras 0.198 caloras

12 C 11 C

0.198 caloras 0.198 caloras

12 C 11 C

10 C 1 GRAMO

10 C 1 GRAMO

CALOR DE VAPORIZACION

TETRACLORURO DE CARBONO
FASE VAPOR

1 gr
1 gr 46.4
CALORIAS

1 gr
46.4 1 gr
CALORIAS

FASE LIQUIDA

CALOR DE VAPORIZACION

AGUA

1 gr 1 gr

FASE VAPOR

1 gr 540 1 gr
CALORIAS

FASE LIQUIDA

540
CALORIAS

IMPUREZAS DEL AGUA

1.- SOLIDOS DISUELTOS.

2.- SOLIDOS SUSPENDIDOS.


3.- GASES DISUELTOS.

1.- SOLIDOS DISUELTOS


CATIONES
CALCIO MAGNESIO SODIO POTASIO FIERRO MANGANESO

ANIONES
BICARBONATOS CARBONATOS HIDROXIDOS CLORUROS SULFATOS NITRATOS FOSFATOS

SILICE
FLUORUROS MATERIA ORGANICA

CONSTITUCION DEL ATOMO

ELECTRONES

PROTONES

+ +NEUTRONES

ATOMO DE HIDROGENO

CONSTITUCION DEL ATOMO ( 2 )

ELECTRONES

+ + +NEUTRONES

PROTONES

ATOMO DE HELIO

ELEMENTO LOS ELEMENTOS SON SUSTANCIAS PURAS COMPUESTAS DE UNA SOLA CLASE DE ATOMO. EXISTEN ALREDEDOR DE 110 ELEMENTOS,

MENOS DE 90 DE ELLOS SE ENCUENTRAN EN


LA NATURALEZA Y EL RESTO SON ARTIFICIALES.

ESTOS SE PUEDEN APRECIAR EN LA TABLA


PERIODICA DE LOS ELEMENTOS.

IA

2
3 4

5
6 7

1 H 3 Li 11 Na 19 K 37 Rb 55 Cs 87 Fr

IIA 4 Be 12 Mg 20 Ca 38 Sr 56 Ba 88 Ra

TABLA PERIODICA DE LOS ELEMENTOS

IIIA IVA VA

VIIIB IIIB IVB VB VIB VIIB 21 Sc 39 Y 57 La 89 Ac 22 23 24 25 Ti V Cr Mn 40 41 42 43 Zr Nb Mo Tc 72 73 74 75 Hf Ta W Re 104 105 106 107 Unq UnP Unh Uns 58 Ce 90 Th 26 Fe 44 Ru 76 Os 108 Uno 27 28 Co Ni 45 46 Rh Pd 77 78 Ir Pt 109 110 Une Uun IB IIB 29 Cu 47 Ag 79 Au 30 Zn 48 Cd 80 Hg

5 B 13 Al 31 Ga 49 In 81 Tl

6 C 14 Si 32 Ge 50 Sn 82 Pb

7 N 15 P 33 As 51 Sb 83 Bi

VIIIA 2 VIA VIIA He 8 9 10 O F Ne 16 17 18 S Cl Ar 34 35 36 Se Br Kr 52 53 54 Te I Xe 84 85 86 Po At Rn

SERIE LANTANIDOS SERIE ACTINIDOS

59 60 61 62 63 Pr Nd Pm Sm Eu 91 92 93 94 95 Pa U Np Pu Am

64 Gd 96 Cm

65 Tb 97 Bk

66 Dy 98 Cf

67 Ho 99 Es

68 Er 100 Fm

69 Tm 101 Md

70 Yb 102 No

71 Lu 103 Lw

ENLACE ELECTROVALENTE

1s22s22p63s1 tomo de sodio Na

1s22s22p63s23p5 tomo de cloruro Cl

====>
1s22s22p6 in sodio Na+ + 1s22s22p63s23p6 in cloruro Cl-

EL AGUA: EL DISOLVENTE UNIVERSAL

Na+
CATION

Cl-

ANION

SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm = 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 1 ) 10 gr

SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm = 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 2 ) 10 gr + 10 gr

SOLUBILIDAD DEL NaCl = 26 % = 260,000 ppm = 26 gr EN 100 ml DE AGUA ( 3 ) 10 gr + 10 gr + 10 gr

SOLUBILIDAD DEL CaCO 3 = 90 mg/l

T = 0 C

SOLUBILIDAD DEL CaCO3 = 15 mg/l

T =100 C

SOLUBILIDAD INVERSA SALES DE DUREZA Ca2+ Y Mg2+


S O L U B I L I D A D

SAL DE MESA (Na+Cl-)

TEMPERATURA

DISMINUCION DE VOLUMEN

EVAPORACION

1000 ml

1000 ml

500 ml

500 ml

IONIZACION DE LA MOLECULA DEL AGUA

[ H2 O ] = [
1 x 10-14

+ H

][

OH

1 x 10-7

1 x 10-7

pH

pH = - log [

+] H

[ H+ ]
ACIDO FUERTE 100 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 10-11 10-12 10-13 10-14

pH
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

NEUTRO

BASE FUERTE

2.- SOLIDOS SUSPENDIDOS


SEDIMENTOS ARCILLAS MICROORGANISMOS

ALGAS
BACTERIAS PRODUCTOS DE CORROSION GRASAS ACEITES

SOLIDOS SUSPENDIDOS
SOLIDOS COLOIDALES

CONO DE IMHOFF

SOLIDOS SEDIMENTABLES

PARTICULAS COLOIDALES

PARTICULAS SUSPENDIDAS EN EL AGUA QUE NO TIENDEN A ACUMULARSE EN LA SUPERFICIE NI EN EL FONDO, DEBIDO A UN EQUILIBRIO LLAMADO ESTADO COLOIDAL. EL DIAMETRO DE LAS PARTICULAS ESTA EN EL RANGO DE 0.0001 A 0.00001 MILIMETROS.

PARTICULAS COLOIDALES ( 2 )

LAS PARTICULAS COLOIDALES ( MICELAS ) SE HALLAN CARGADAS ELECTRICAMENTE. ESTA CARGA PUEDE SER NEGATIVA O POSITIVA SEGN LA SUSTANCIA DE QUE SE TRATE, PERO SIEMPRE DEL MISMO SIGNO PARA TODAS LAS MICELAS. POR CONSIGUIENTE ESTAS SE REPELEN Y NO PUEDEN AGLOMERARSE.

PARTICULAS COLOIDALES

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TURBIDEZ

EXPRESION DE LA PROPIEDAD OPTICA QUE HACE QUE LA LUZ SE DISPERSE Y SEA ABSORBIDA EN LUGAR DE PROPAGARSE EN LINEA

RECTA A TRAVES DE
LA MUESTRA.

TURBIDEZ ( 2 ) SUSPENSION DE PARTICULAS FINAS QUE OSCURECEN LOS RAYOS

DE LUZ Y QUE REQUIEREN DE


MUCHOS DIAS PARA SEDIMENTARSE DEBIDO AL PEQUEO TAMAO DE PARTICULA.

TURBIDIMETRO

UNIDADES DE TURBIDEZ

NTU FTU FAU

SEDIMENTACION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS


SOLIDO SUSPENDIDO GRAVA ARENA GRUESA ARENA FINA LIMO BACTERIAS DIAMETRO DE LA PARTICULA ( MILIMETROS ) 10.0 1.0 0.1 0.01 0.001 TIEMPO DE ASENTAMIENTO ( 1 m DE CAIDA ) 1 segundo 10 segundos 124 segundos 108 minutos 180 horas

MATERIA
COLOIDAL COLOR

0.0001
0.00001 0.000001

755 das
21 aos 207 aos

ESPECTRO DE FILTRACION
MICRAS
(ESCALA LOGARITMICA)

0.001

0.01

0.1

1.0

10

100

1,000

ANGSTROM
(ESCALA LOGARITMICA)

10
SAL ACUOSA

100
VIRUS

1,000

10,000

100,000 1,000,000
LEVADURAS

10,000,000

NEGRO DE HUMO

ARENA DE PLAYA BACTERIAS LATEX/EMULSIONES PIGMENTOS DE PINTURA CARBON ACTIVADO GRANULAR PELO HUMANO COLOR AZUL INDIGO POLVO DE CARBON MINERAL POLEN

TAMAO RELATIVO DE MATERIALES COMUNES

RADIO ATOMICO

AZUCAR

COLOR SINTETICO

ION METALICO

HUMO DE TABACO SILICE COLOIDAL

NIEBLA

PESTICIDA

HERBICIDA

ASBESTOS GELATINA OSMOSIS INVERSA ULTRAFILTRACION

PROCESO DE SEPARACION

FILTRACION

NANOFILTRACION

MICROFILTRACION

3.- GASES DISUELTOS OXIGENO

DIOXIDO DE CARBONO
AMONIACO ACIDO SULFHIDRICO NITROGENO

SOLUBILIDAD DEL OXIGENO


26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 60 80 100 120 140 160 180 200

OXIGENO - ppm

10 psi 5 psi 0 10" VAC

220

240

TEMPERATURA- F

PROBLEMAS OCASIONADOS POR LAS IMPUREZAS DEL AGUA

A.- CORROSION. B.- DEPOSITOS. 1.- INCRUSTACION. 2.- AZOLVAMIENTO.

QU ES LA CORROSIN?
MINAS Fe2O3 Fe3O4
GASES CARBON

MINERAL

ESTADO ESTABLE
ALTO HORNO

PRODUCTOS
MEDIO AMBIENTE EQUIPOS TUBERIAS ESTRUCTURAS LINGOTES LAMINAS CABLES

CORROSION

ACERO

ESTADO INESTABLE

CORROSION
ES LA DETERIORACION QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO AMBIENTE PARA REGRESAR A SU FORMA MAS ESTABLE.

TIPOS DE CORROSION?

CORROSION

UNIFORME

LOCALIZADA

MACROSCOPICA

MICROSCOPICA INTERGRANULAR. FISURAS POR ESFUERZOS.

Formas de Corrosin

GALVANICA. EROSION. GRIETAS. PICADURAS. EXFOLIACION. ATAQUE SELECTIVO.

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACUOSO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE AGUA

O2 + 2H2O + 4e- = 4OHFe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

Efecto pH vs Velocidad de Corrosin

VELOCIDAD DE CORROSION

Aproximadamente la velocidad de
reaccion de la corrosion se duplica por cada 17 c que se incrementa la temperatura

CORROSION GALVANICA

Al poner en contacto directo dos metales de diferentes naturaleza dentro de un electrlito se establece una diferencia de potencial entre ellos, formandose una activa
celda galvnica con la subsecuente corrosin

en el metal andico

-ee
Fe= Fe2++ 2e-

e-e-

Fe= Fe2++ 2e-

COBRE

CORROSION

METODOS PARA PREVENIR LA CORROSIN

1.- Uso de materiales resistentes

2.- Sobrediseo de equipos y estructuras


3.- Uso de inhibidores de corrosin 4.- Instalacin de barreras de proteccin 5.- Proteccin catdica a.Anodos de sacrificio. b.Corriente impresa.

DEPOSITOS

1.- INCRUSTACIONES. 2.- AZOLVAMIENTOS.

INCRUSTACION

SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS POR LA PRECIPITACION DE LOS SOLIDOS DISUELTOS AL EXCEDERSE SU LIMITE DE SOLUBILIDAD O POR EL CAMBIO DE CONDICIONES .

1.- INCRUSTACION ( 2 ) LOS MAS COMUNES SON: CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO. SILICATO DE CALCIO. FOSFATO TRICALCICO. SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.

INCRUSTACION

Inhibicin y Control de Incrustaciones

Programa de Control El programa debe tener un control exacto de dosificaciones y apropiado control de pruebas analticas Tiene que ser alimentado continuamente Tiene que tener un control de purga para mantener el balance qumico

Indicadores Clave de Desempo (KPIs) en Control de Incrustacin


Coeficiente de Transferencia de Calor U = Q /(A*LMTD*Ft) Factor C Capacidad Hidralica de los tubos de agua de enfriamiento en cambiadores de calor

Aproach del Condensador Presin de Vacio del Condensador Heat Rate

C = CW Flujo(gpm)/ (DPpsi)1/2

2.- AZOLVAMIENTO

SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS SEDIMENTAN SOBRE LAS SUPERFICIES METALICAS.

BIOMASA

ENTRADA DEL FLUIDO DE LOS TUBOS

SALIDA DEL FLUIDO DE LA CORAZA SALIDA DEL FLUIDO DE LOS TUBOS

MAMPARAS

CABEZAL DE ENTRADA

PLACA DE TUBOS

TUBOS ENTRADA DEL FLUIDO DE LA CORAZA

CABEZAL DE SALIDA

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS

DIAGRAMA GENERAL

PRETRATAMIENTO DE AGUA
ENTRADA DE AGUA

SALIDA DE AGUA

CAMAS DE GRAVA Y ARENA

PRETRATAMIENTO

ES EL CONJUNTO DE MEDIOS QUIMICOS Y MECANICOS PARA ELIMINAR LAS IMPUREZAS DEL AGUA, O AL MENOS REDUCIRLAS A NIVELES ACEPTABLES PARA SU USO.

FILTRACION

ES UN PROCESO MECANICO DE REMOCION DE LOS SLIDOS SUSPENDIDOS EN EL AGUA. CONSISTE BASICAMENTE EN HACER PASAR EL AGUA A TRAVES DE UN LECHO DE MATERIAL FILTRANTE QUE RETIENE A LOS SLIDOS EN SUSPENSION.

FORMAS DE OPERACIN DE LOS FILTROS

1.- A GRAVEDAD. 2.- A PRESION.

FILTRO A GRAVEDAD
NIVEL NORMAL DE OPERACION PISO DE OPERACION
CAMAS DE GRAVA Y ARENA

INFLUENTE SALIDA RETROLAVADO AGUA FILTRADA

ENTRADA DE AGUA

FILTRO A PRESION
REGADERA SUPERFICIAL

SALIDA DE AGUA

CAMAS DE GRAVA Y ARENA

OPERACIN DEL FILTRO A PRESION

MEDIOS FILTRANTES

1.- GRAVA Y ARENA. 2.- ANTRACITA.

ANTRACITA

ES UN CARBON CASI PURO ( 90 % ), SECO, POCO BITUMINOSO, MUY COMPACTO Y CON ALTO PODER CALORIFICO.

ANTRACITA ( 2 )
TAMAO EFECTIVO ( mm )

ANTRACITA N 1
ANTRACITA N 2

0.68 A 0.72
2.38 A 4.76

ANTRACITA N 3
ANTRACITA N 4 ANTRACITA N 6 ANTRACITA N 7

4.76 A 7.93
7.93 A 14.28 20.64 A 41.27 50.80 A 60.32

FILTRO DE GRAVA Y ARENA

27 ARENA FINA

3 ARENA GRUESA 4 GRAVA 1/4 A 3/4

3 GRAVA 1/4 A 1/2

5 GRAVA 3/4 A 1 1/2

6 GRAVA 1 1/2 A 2 1/2

FILTRO DE ANTRACITA
30 ANTRACITA N 1

2 ANTRACITA N 2 3 ANTRACITA N 4 6 ANTRACITA N 7

3 ANTRACITA N 3 4 ANTRACITA N 6

ABLANDAMIENTO EN CALIENTE

UTILIZA UN TRATAMIENTO COMPLETO CON CAL PARA PROCESAR EL AGUA EN EL PUNTO DE EBULLICION, CAUSANDO LA REDUCCION DEL CALCIO Y DEL MAGNESIO, ASI COMO LA REDUCCION DEL CO2, LA ALCALINIDAD, LOS SOLIDOS DISUELTOS Y EL OXIGENO DISUELTO. TAMBIEN SE CONSIGUE LA REDUCCION DE LA SILICE POR LA ADSORCION SOBRE EL PRECIPITADO DE HIDROXIDO DE MAGNESIO.

DUREZA

Ca2+ Mg2+

CO32HCO3SO42ClNO3-

DUREZA CARBONATADA O TEMPORAL

DUREZA NO-CARBONATADA O PERMANENTE

REACCIONES DE PRECIPITACION ( I )
REACCIONES CON HIDROXIDO DE CALCIO

Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2==> 2CaCO3 + 2H2O Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2==> MgCO3 + CaCO3 + 2H2O NaHCO3 + Ca(OH)2==> 2CaCO3 + Na2CO3 MgCO3 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaCO3 MgSO4 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaSO4 MgCl2 + Ca(OH)2==> Mg(OH)2 + CaCl2

REACCIONES DE PRECIPITACION ( II )

REACCIONES CON CARBONATO DE SODIO ( SODA ASH )

CaSO4 + Na 2CO3 CaCl2 + Na 2CO3

===> 2CaCO3 + Na2SO4 ===> CaCO3 + 2NaCl + 2H2O

REACCIONES CON SULFATO DE CALCIO ( YESO )

Na 2CO3 + CaSO4

===> CaCO3 + Na2SO4

REACCIONES DE PRECIPITACION ( III)

REACCIONES CON OXIDO DE MAGNESIO

COMPLEJO DE SiO2 + MgO ===> SILICE Y MAGNESIO

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA EFICIENCIA DEL ABLANDAMIENTO

1.- TEMPERATURA DEL AGUA. 2.- pH.

3.- TIEMPO DE REACCION.


4.- INHIBIDORES.

FUNCIONES BASICAS DE UNA UNIDAD DE ABLANDAMIENTO EN CALIENTE

1.- REDUCCION DE DUREZA. 2.- REDUCCION DE ALCALINIDAD. 3.- REDUCCION DE SILICE.

CONCENTRACION DE EQUILIBRIO DE LOS IONES DE CALCIO Y MAGNESIO EN FUNCION DEL pH

PARAMETRO DE CONTROL

OH = 5 A 10

CONSUMO DE CAL ( Ca(OH)2 )

Kg m3

( ppm Alc.T. - ppm D.Mg ) x FD 1,250

DONDE: FD = FACTOR DE DILUION

CONSUMO DE CARBONATO DE SODIO ( Na2CO3 )

Kg = m3

( ppm D.T. - ppm Alc.T. ) x FD 917

DONDE: FD = FACTOR DE DILUION

CONSUMO DE YESO ( CaSO4 )

Kg = m3

( ppm Alc.T. - ppm D.T. ) x FD 500

DONDE: FD = FACTOR DE DILUION

CONSUMO DE OXIDO DE MAGNESIO


INFLUENTE SiO2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 50 60 70

10 8
EFLUENTE

-----

-- -- --- 14

11

23 33 39 48 60 66 80 88 113 128 152 37 48 52 61 72 76 90 98 124 138 163 58 70 73 82 91 94 108 117 143 156 187

-- -- 12 24 8 22 35 48

6 5 4 3 2 1

28 39 50 62 67 75 83 88 102 111 136 149 178

-- 16 30 42 56 68 80 82 91 98 100 117 124 151 166 196 10 25 40 52 65 77 89 93 100 108 111 125 133 160 174 213 20 38 53 68 79 90 100 106 112 117 120 136 147 171 190 262 40 50 70 83 98 102 120 124 130 135 140 150 169 190 208 270

AGUA CRUDA VAPOR DOSIFICACION DE QUIMICOS AGUA TRATADA

TIPO EMBUDO INVERTIDO

EQUIPO DE SUAVIZACION EN CALIENTE

AGUA CRUDA VAPOR DOSIFICACION DE QUIMICOS AGUA TRATADA

TIPO COLCHON DE LODOS

EQUIPO DE SUAVIZACION EN CALIENTE

SUAVIZACION EN CALIENTE

SUAVIZACION EN CALIENTE

CLARIFICADOR DE COLCHON DE LODOS


AGITADOR DOSIFICACION DE PRODUCTOS QUIMICOS INFLUENTE

EFLUENTE

COLCHON

LODOS

DEFLECTORES

.. DESAGUE

MUESTREDORES

FLOCULACION ( 3 )

ES EL MEJORAMIENTO DE LA FORMACION DEL FLOCULO PARA SU SEDIMENTACION.

POLIMEROS

( POLY= MUCHOS Y MEROS = PARTES )

CADENA DE MACROMOLECULAS ORGANICAS, FORMADA POR LA UNION DE CIENTOS O MILES DE UNIDADES PRIMARIAS DENOMINADAS MONOMEROS.

POLIMEROS NATURALES

CELULOSA SEDA LANA HULE TANINOS LIGNINA

POLIMEROS SINTETICOS

POLIAMIDAS ACRILAMIDAS POLIACRILATO POLIETILENO POLIESTIRENO MELAMINA

POLIELECTROLITO

ES UN POLIMEROS ORGANICO QUE CONTIENE LA CANTIDAD SUFICIENTE DE GRUPOS FUNCIONALES CARGADOS O NEUTROS.

POLIMEROS ORGANICOS

* POLIACRILAMIDAS * POLI ( CLORURO DE DIALIL DIMETILAMONIO) * EPICLORHIDRINA-DIMETILAMINA * MELAMINA-FORMALDEHIDO * POLIETILENAMINA

PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS

1.2.3.4.5.6.-

ESTRUCTURA. FUNCIONALIDAD. CARGA. GRADO DE CARGA. PESO MOLECULAR. ESTIRAMIENTO.

5.- PESO MOLECULAR ( 2 )

* BAJO * MEDIANO * ALTO DE

MENOS DE 100,000 100,000 A 500,000 DE 500,000 A 6,000,000 O MAYOR

* MUY ALTO DE 6,000,000 A 18,000,000

6.- ESTIRAMIENTO

POLIMERO ENROSCADO

POLIMERO ESTIRADO

6.- ESTIRAMIENTO ( 2 )

ESTADO DEL POLIMERO LIQUIDO ( SOLUCION ) EMULSION POLVO

TIEMPO DE ESTIRAMIENTO 0.5 a 5.0 MINUTOS 20.0 MINUTOS 30.0 a 60.0 MINUTOS

6.- ESTIRAMIENTO ( 3 )

PARA EVITAR EL ROMPIMIENTO DE LAS CADENAS POLIMERICAS DURANTE EL ESTIRAMIENTO, LA VELOCIDAD DE AGITACION NO DEBE SER SER SUPERIOR A 450 rpm

AGITADOR CON REDUCTOR DE VELOCIDAD

SISTEMA DE DOSIFICACION
ENTRADA DE AGUA

POLIMERO EN POLVO FILTRO DISPERSOR

DOSIFICADOR VIBRATORIO

AGUA

TANQUE DE DISOLUCION BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

TANQUE DE SOLUCION FINAL

AGUA DE DILUCION

REGLAS BASICAS PARA LA APLICACION DE LOS POLIMEROS

* * *

CORRECTA SELECCIN DEL POLIMERO. TIEMPO DE AGITACION APROPIADO. SOLUCIONES DILUIDAS.

REGLAS BASICAS PARA LA APLICACION DE LOS POLIMEROS ( 2 )

*
*

PUNTO DE APLICACIN
CONVENIENTE. BUENA AGITACION.

Desmineralizacin

CALCULO DE SUAVIZADORES

HERMOSILLO, SON., A 22 DE OCTUBRE DE 2007

MATERIALES DE INTERCAMBIO IONICO

1.- INORGANICOS. 2.- ORGANICOS.

1.- INORGANICOS

A.- NATURALES:
ZEOLITAS.

B.- SINTETICOS:
ZEOLITAS SINTETICAS.

2.- ORGANICOS

A.- NATURALES:
CARBON.

B.- SINTETICOS:
POLIMERIZACION POR ADICION: POLIMERIZACION POR CONDENSACION:
ESTIRTENO-DVB. ESTIRENO-ACRILATO. ACRILATO-DVB.

FENOL-FORMALDEHIDO. AMINA-FORMALDEHIDO.

RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO

SON POLIELECTROLITOS O MACROMOLECULAS INSOLUBLES EN

AGUA, COMPUESTOS POR UNA ALTA


CONCENTRACION DE GRUPOS POLARES, ACIDOS O BASICOS, INCORPORADOS A UNA MATRIZ DE POLIMEROS SINTETICO ( RESINAS ESTIRENICAS, ACRILICAS, ETC. ).

RESINA DE INTERCAMBIO IONICO

RESINAS DE INTERCAMBIO IONICO

SITIO FIJO DE INTERCAMBIO. ION INTERCAMBIABLE. CADENA POLIESTIRENO. ENLACE CRUZADO DE DIVINIL BENCENO. AGUA DE HIDRATACION.

RESINA FUERTEMENTE CATIONICA

SO3Na+

OBJETIVO DE LA SUAVIZACION

ELIMINAR IONES DE CALCIO

Y
MAGNESIO

POR QU?

PORQUE LOS COMPUESTOS


DE Ca2+ Y Mg2+ TIENEN BAJA

SOLUBILIDAD Y ADEMAS DISMINUYE


CON LA TEMPERATURA

FORMANDO
LAS INCRUSTACIONES

Ca2+

SO42Na+ Na+ Na+

Mg2+ ClNa+ SiO32-

Na+

Na+
Na+

Na+
Na+

HCO3-

SUAVIZADOR LISTO PARA ENTRAR EN OPERACION

Na+ Na+

Na+ Na+

SUAVIZADOR EN OPERACION
AGUA CRUDA

AGUA SUAVE

NaCl

Ca2+

SO42Ca2+ Ca2+ Ca2+ Na+ SO42-

Mg2+ ClNa+ SiO32-

Ca2+

Mg2+ Mg2+

Mg2+ Mg2+

Na+
ClNa+ SiO32Na+

HCO3-

SUAVIZADOR OPERANDO SATISFACTORIAMENTE

Na+ Na+

Na+ Na+

HCO3-

Ca2+

SO42Ca2+ Ca2+ Ca2+ Ca2+ SO42-

Mg2+ ClNa+ SiO32-

Ca2+

Ca2+

Ca2+ Mg2+ ClSiO32-

HCO3-

Mg2+C Mg2+ Na+

Mg2+

Mg2+
HCO3Mg2+

SUAVIZADOR AGOTADO

Mg2+

ANALISIS DE AGUA DUREZA DE CALCIO DUREZA DE MAGNESIO

VOLUMEN DE AGUA TRATADA FLUJO

ALTURA PARTE RECTA

48 pies3 VOLUMEN
RESINA

ALTURA CAMA

PERIMETRO = D

DIAMETRO INTERIOR

DUREZA TOTAL = 90 ppm CaCO3

PERIMETRO = 4.30 m

48 pies3 VOLUMEN
RESINA

ALTURA CAMA = 0.914 m

ALTURA PARTE RECTA = 1.82 m

DIAMETRO INTERIOR

DIAMETRO INTERIOR

PERIMETRO = D PERIMETRO D =

D =

4.30 m 3.1416

= 1.37 m

D = 1.37 m / 0.3048 m/pie = 4.5 pies


NOTA: CONSIDERAR EL ESPESOR DEL RECIPIENTE PARA QUE EL DIAMETRO INTERIOR CALCULADO SEA LO MAS CERCANO POSIBLE AL VALOR REAL.

AREA DE LA UNIDAD

A = 0.785 D 2

A = 0.785 ( 4.5 pies ) 2


= 15.90 pies2

REGIMEN DE FLUJO

EL REGIMEN DE FLUJO DE LA UNIDAD PUEDE ESTAR ENTRE 2 A 12 gpm/pie2

REGIMEN DE FLUJO SELECCIONADO = 6 gpm/pie2

FLUJO

FLUJO = REGIMEN DE FLUJO x AREA DE LA UNIDAD

FLUJO = ( 6 gpm/pie2 ) x ( 15.90 pies2 )

= 95.4 gpm
= 95.4 gpm x 3.785 l/galn = 361 lpm

CAPACIDAD DE LA RESINA

DE DATOS DE INGENIERIA:
@ NIVEL DE REGENERACION DE 10 libras/pie3

CAPACIDAD DE LA RESINA = 24,800 granos/pie3


@ NIVEL DE REGENERACION DE 15 libras/pie3

CAPACIDAD DE LA RESINA = 30,000 granos/pie3

VOLUMEN DE RESINA

ALTURA DE LA CAMA = 0.914 metros = 3 pies


VOLUMEN DE RESINA = 0.785 x D2 x ALTURA CAMA

VOLUMEN DE RESINA = 0.785 ( 4.5 pies ) 2 ( 3 pies )


= 48 pies3

= 48 pies3 x 28.32 l/pie3


= 1,359 litros

1 PIE CUBICO DE RESINA = 28.32 LITROS DE RESINA

CAPACIDAD TOTAL DE LA UNIDAD

= VOLUMEN DE RESINA x CAPACIDAD DE LA RESINA

= 48 pies3 x 30,000 granos/pie3

= 1, 440, 000 granos

ANALISIS DE AGUA

DUREZA DE CALCIO =

50 ppm COMO CaCO3

DUREZA DE MAGNESIO = 40 ppm COMO CaCO3

DUREZA TOTAL =

90 ppm COMO CaCO3

IONES TOTALES INTERCAMBIALES

90 ppm COMO CaCO3 = 17.1 ppm COMO CaCO3 ( granos/galn )

= 5.26 granos/galn

VOLUMEN DE AGUA TRATADA CAPACIDAD TOTAL DE LA UNIDAD = IONES TOTALES INTERCAMBIABLES

1,440, 000 granos


= 5.26 granos/galn = 273,764 galones

= 273,764 galones x 3.785 l/galn


= 1,036,198 litros x ( 1 m3/ 1,000 l ) = 1,036 m3

TIEMPO DE OPERACION VOLUMEN DE AGUA TRATADA = FLUJO

1,036,198 litros
= 361 lpm = 2,870.35 minutos

= 2,372.81 minutos x ( 1 hora / 60 minutos )


= 47.83 horas

RETROLAVADO

OBJETIVOS DEL RETROLAVADO

1.2.-

ELIMINACION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS.


ELIMINACION DE FINOS.

3.4.5.-

RECLASIFICACION DE LA CAMA.
ELIMINAR CANALIZACIONES. ELIMINAR CAIDAS DE PRESION.

RETROLAVADO

RETROLAVADO
AGUA CRUDA

NaCl

AGUA AL DRENAJE

EXPANSION DEL RETROLAVADO

50 A 75 % DE LA ALTURA DE LA CAMA

SELECCIONADO = 50 %

VELOCIDAD DE EXPANSION

DE GRAFICA CON 50% DE EXPANSION @ 20 C VELOCIDAD DE EXPANSION = 5.5 gpm/pie2

ESPACIO PARA EL RETROLAVADO

= ALTURA DE LA CAMA + EXPANSION = 3 pies + 3 pies x 0.5

= 4.5 pies
NOTA: ENTRE LA ALTURA DE LA CAMA EXPANDIDA Y LA SALIDA DEL SUAVIZADOR DEBE HABER UNA DISTANCIA DE 6 PULGADAS COMO MINIMO.

ALTURA DE LA PARTE RECTA

= 1.82 metros = 1.82 metros x ( 1 pie/ 0.3048 metros )

= 6 pies

VELOCIDAD DE RETROLAVADO

= VELOCIDAD DE EXPANSION x AREA UNIDAD = ( 5.5 gpm/pie2 ) x ( 15.90 pies2 ) = 87.45 gpm

VOLUMEN DE RETROLAVADO

= VELOCIDAD DE RETROLAVADO x TIEMPO EL TIEMPO NORMAL DE RETROLAVADO ES DE 10 A 15 minutos

= 87.45 gpm x 10 minutos = 874.5 galones


= 3,310 litros

REGENERACION

OBJETIVOS DE LA REGENERACION 1.INTRODUCIR LA CANTIDAD APROPIADA DE REGENERANTE A LA CONCENTRACION RECOMENDADA. RECUPERAR LA CAPACIDAD DE INTERCAMBIO DE LA RESINA. EVITAR DESPERDICIO DE AGUA Y REGENERANTE.

2.-

3.-

Na+

Na+ Na+

Na+ Na+ ClCa2+ Cl-

Cl-

Na+ Ca2+ Ca2+

Mg2+
Na+ Na+ ClClNa+ Na+ ClClMg2+C Mg2+ Na+ Na+ Mg2+ ClMg2+ Na+

Cl-

Cl-

Cl-

SUAVIZADOR EN REGENERACION

Mg2+

Mg2+

SUAVIZADOR EN REGENERACION
AGUA CRUDA

NaCl

AGUA AL DRENAJE

CONSUMO DE SAL

= NIVEL DE REGENERACION x VOLUMEN RESINA

= ( 15 libras/pie3 ) x ( 48 pies3 )
= 720 libras de sal = 720 libras x ( 0.454 kilos/ libra ) = 326.88 kilos de sal

CONSUMO DE SALMUERA @ 22%

= CONSUMO DE SAL x FACTOR galones/libra

= ( 720 libras ) x ( 0.43 galones/libra )

= 309.6 galones
= 1,171.83 litros

CONSUMO DE SALMUERA @ 10 %

= CONSUMO DE SAL x FACTOR galones/libra

= ( 720 libras ) x ( 1.118 galones/libra )

= 804.96 galones
= 3,046.77 litros

AGUA DE DILUCION

= SALMUERA DILUIDA SALMUERA SATURADA = 804.96 galones 309.6 galones

= 495.36 galones
= 1,874.93 litros

VELOCIDAD DE FLUJO DE REGENERANTE ( SALMUERA @ 10 % )

0.5 A 1 gpm/pie3

DATO DEL FABRICANTE

TIEMPO DE INTRODUCCION DE LA SALMUERA @ 10 % ( 2 )

TIEMPO MINIMO PARA REGENERACION = 15 MINUTOS SELECCIONADO = 20 MINUTOS

VELOCIDAD REAL DEL REGENERANTE SALMUERA 10 % SALMUERA DILUIDA =

20 minutos x VOLUMEN RESINA


= ( 804.96 galones ) / ( 20 minutos ) ( 48 pie3 ) = 0.838 gpm/pie3

VELOCIDAD DEL REGENERANTE ( SALMUERA @ 10 % ) = SALMUERA DILUIDA / ( 20 minutos ) = 804.96 galones/ 20 minutos

= 40.248 gpm

VELOCIDAD DE SALMUERA @ 22%

= SALMUERA @ 22% / ( 20 minutos ) = 309.60 galones/ 20 minutos

= 15.48 gpm

VELOCIDAD DE AGUA DE DILUCION

= AGUA DILUCION / ( 20 minutos ) = 495.36 galones/ 20 minutos

= 24.768 gpm

SALMUERA AL 10 %
804.96 GALONES ( 40.25 GPM )

AGUA DE DILUCION

495.36 GALONES ( 24.768 GPM )

SALMUERA AL 22 %

309.60 GALONES ( 15.48 GPM )

TANQUE DE SALMUERA

DESPLAZAMIENTO O ENJUAGUE LENTO

OBJETIVOS DEL DESPLAZAMIENTO 1.ES LA FINALIZACION DE LA ETAPA DE REGENERACION.

2.-

APROVECHAR EL TOTAL DEL REGENERANTE.


EVITAR EL CHOQUE OSMOTICO. EVITAR EL DESPERDICIO DE AGUA Y REGENERANTE.

3.4.-

DESPLAZAMIENTO
AGUA CRUDA

NaCl

AGUA AL DRENAJE

VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO EN FORMA PRACTICA EL VOLUMEN QUE SE DEBE DE DESPLAZAR ES IGUAL A UN VOLUMEN DEL RECIPIENTE. = 0.785 x D2 x ALTURA PARTE RECTA = 0.785 x ( 4.5 )2 x ( 6 ) = 95.37 pies3 = 95.37 pies3 x ( 7.48 galones/pie3 ) = 713.36 galones

VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO

= VELOCIDAD DE AGUA DE DILUCION

= 24.768 gpm

TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO = ( 713.36 galones ) / ( 24.768 gpm )

= 28.8 minutos

TIEMPO REAL DE DESPLAZAMIENTO

DEJAR 30 minutos

VOLUMEN REAL DE DESPLAZAMIENTO

= VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO x 30 = 24.768 gpm x 30

= 743.04 galones = 2,812 litros

ENJUAGUE RAPIDO

OBJETIVOS DEL ENJUAGUE RAPIDO

1.-

ELIMINACION TOTAL DEL REGENERANTE.


EVITAR EL AGOTAMIENTO ANTICIPADO DE LA UNIDAD. EVITAR DESPERDICIO DE AGUA, ENERGIA DE BOMBEO Y MANO DE OBRA.

2.-

3.-

ENJUAGUE RAPIDO
AGUA CRUDA

NaCl

AGUA AL DRENAJE

VELOCIDAD DE FLUJO DEL ENJUAGUE RAPIDO 1.5 gpm/pie3 DATO DEL FABRICANTE = ( 1.5 gpm/pie3 ) x 48 pies3 = 72 gpm

VOLUMEN DE FLUJO DE ENJUAGUE RAPIDO 25 A 75 galones/pie3 DATO DEL FABRICANTE

SELECCIONANDO 40 galones/pie3
= ( 40 galones/pie3 ) x 48 pies3

= 1,920 galones = 7,267 litros

TIEMPO DE ENJUAGUE RAPIDO VOLUMEN DE ENJUAGUE VELOCIDAD DE ENJUAGUE = ( 1,920 galones ) / ( 72 gpm )

= 26.66 minutos

TIEMPO REAL DE ENJUAGUE

DEJAR 25 minutos

VOLUMEN REAL DE ENJUAGUE RAPIDO

= VELOCIDAD DE ENJUAGUE x 25 = 72 gpm x 25

= 1,800 galones = 6,813 litros

Ca2+

SO42Na+ Na+ Na+

Mg2+ ClNa+ SiO32-

Na+

Na+ Na+

Na+ Na+

HCO3-

Na+

Na+
Na+

SUAVIZADOR REGENERADO

Na+

SUAVIZADOR REGENERADO

AGUA CRUDA

AGUA SUAVE

NaCl

SUMARIO

PASO

VELOCIDAD gpm

TIEMPO minutos 10

VOLUMEN galones 874.50

VOLUMEN litros 3,310.00

1. RETROLAVADO

87.45

2. REGENERACIN
SALMUERA @ 22%

40.248
15.480

20
20

804.96
309.60

3,046.76
1,171.83

AGUA DE DILUCION
3. DESPLAZAMIENTO

24.768
24.768

20
30

495.36
743.00

1,874.93
2,812.00

4. ENJUAGUE
TOTALES

72.00

25
85

1,800.00
4,222.46

6,813.00
15,981.76

CORROSIN

CURSO DE CAPACITACION CORROSION


AOS

1 3/4
SIN ESCALA

EQUIPO METALICO

1 = 1000 MILESIMAS

= 5 MPY ( MILESIMAS DE PULGADA POR AO )

MINAS Fe2O3 Fe3O4

GASES CARBON

MINERAL

ESTADO ESTABLE
ALTO HORNO

PRODUCTOS
MEDIO AMBIENTE EQUIPOS TUBERIAS ESTRUCTURAS LINGOTES LAMINAS CABLES

CORROSION

ACERO

ESTADO INESTABLE

CORROSION
ES EL DETERIORO QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO AMBIENTE PARA REGRESAR A SU FORMA MAS ESTABLE.

CORROSION

UNIFORME

LOCALIZADA

MACROSCOPICA

MICROSCOPICA INTERGRANULAR. FISURAS POR ESFUERZOS.

FORMAS DE CORROSION

GALVANICA. EROSION. GRIETAS. PICADURAS. EXFOLIACION. ATAQUE SELECTIVO.

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACUOSO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE AGUA

O2 + 2H2O + 4e- = 4OHFe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

REACCIONES DE CORROSION

O2 + 2H2O + 4e- = 4OHFe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O

CORROSION

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACIDO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE MEDIO ACIDO

2H+ + 2e-=

H2

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

VELOCIDAD DE CORROSION

EFECTO DEL pH SOBRE LA

VELOCIDAD
DE CORROSION EN EL FIERRO

0 1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15

pH

VELOCIDAD DE REACCION
APROXIMADAMENTE LA VELOCIDAD DE REACCION DE LA CORROSION SE DUPLICA POR CADA 17 C QUE SE INCREMENTA LA TEMPERATURA

TC UC

10 27 44 100100100 61 78 95 112 129 146 163 1 2 4 8 16 32 64 128 256 512

TEMPERATURA CONTRA VELOCIDAD DE CORROSION

TEMPERATURA

VELOCIDAD DE CORROSION

CORROSION GALVANICA
AL PONER EN CONTACTO DIRECTO DOS METALES DE DIFERENTE NATURALEZA DENTRO DE UN ELECTROLITO SE ESTABLECE UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL ENTRE ELLOS, FORMANDOSE UNA ACTIVA CELDA GALVANICA CON LA SUBSECUTENTE CORROSION EN EL METAL ANODICO.

SERIE GALVANICA EN AGUA DE MAR


TERMINAL ANODICA
MAGNESIO Y SUS ALEACIONES. ZINC. ALUMINIO COMERCIALMENTE PURO ( 1100 ). ACERO Y FIERRO. ACERO INOXIDABLE AL CROMO, 11-30 Cr, ( ACTIVO ). ACERO INOXIDABLE 18-8 ( ACTIVO ). PLOMO. ESTAO. NIQUEL ( ACTIVO ). HASTELLOY B. LATON. COBRE. BRONCE ( Cu-Sn ). MONEL. NIQUEL ( PASIVO ). ACERO INOXIDABLE AL CROMO, 11-30 ( PASIVO ). HASTELLOY C. PLATA. ORO.

TERMINAL CATODICA

CORROSION GALVANICA

ELECTROLITO

eFe= Fe2++ 2e-

e-

e-

e-

Fe= Fe2++ 2e-

COBRE COBRE

METODOS PARA PREVENIR LA CORROSION 1.- EL SOBREDISEO DE LOS EQUIPOS Y ESTRUCTURAS. 2.- USO DE MATERIALES RESISTENTES. 3.- INHIBIDORES DE CORROSION. 4.- INSTALACION DE BARRERAS. 5.- PROTECCION CATODICA: a.- ANODOS DE SACRIFICIO. b.- CORRIENTE IMPRESA.

1.- SOBREDISEO DE LOS EQUIPOS.


AOS

1
SIN ESCALA

3/4

EQUIPO METALICO
1 = 1000 MILESIMAS 0

= 5 MPY ( MILESIMAS DE PULGADA POR AO )

2.- USO DE MATERIALES RESISTENTES.

1.2.3.4.-

TITANIO. ACERO INOXIDABLE. MONEL. HASTELLOY.

5.- ORO. 6.- PLATINO.

3.- INHIBIDORES DE CORROSION.

A.- FORMADORES DE PELICULA. B.- ELIMINADORES DE OXIGENO.

FORMADORES DE PELICULA
PRODUCTO
CROMATOS ZINC POLIFOSFATOS ORTOFOSFATOS SILICATOS NITRITOS FOSFONATOS ACEITES SOLUBLES MOLIBDATOS BENZOATO AZOLES: TOLILTRIAZOL BENZOTRIAZOL MERCAPTOBENZOTRIAZOL

FUNCION
INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR GENERAL ( ESPECIFICO PARA PARA COBRE )

INHIBIDORES DE CORROSION

INHIBIDOR ANODICO
ES UN PRODUCTO QUIMICO QUE IMPIDE LA OXIDACION DEL FIERRO A ION FERROSO.

INHIBIDORES DE CORROSION ( 2 )

INHIBIDOR CATODICO
ES UN PRODUCTO QUIMICO QUE EVITA LA REDUCCION DEL OXIGENO A ION HIDROXILO.

INHIBIDORES DE CORROSION FORMADORES DE PELICULA

FLUJO DE AGUA

A C A

C A C A

C A

C A

EQUIPO METALICO

FORMACION DE LA PELICULA
MEDIO ACUOSO Zn2+ Zn2+ Zn2+ Zn2+ Zn2+

Zn2+

pH

=Zn(OH)2

ELIMINADORES DE OXIGENO

A.- SULFITO DE SODIO.

B.- HIDRAZINA.
C.- MEKOR.

ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO

1.- SULFITO DE SODIO:

2Na2SO3 + O2 ===> 2Na2SO4

ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO

2.- HIDRACINA:

N2H4 + O2 ===> 2H2O + N2

4.- INSTALACION DE BARRERAS.


RECUBRIMIENTO DE TEFLON

FLUJO DE AGUA

RECUBRIMIENTO DE TEFLON

METAL

5.-

PROTECCION CATODICA.
PROTECCION CATODICA POR ANODOS DE SACRIFICIO
ANODOS DE SACRIFICIO DE ZINC
AL ENCONTRARSE EN CONTACTO DIRECTO EL ZINC Y EL FIERRO DENTRO DE UN ELECTROLITO, SE ESTABLECE UN PAR GALVANICO, EL ZINC SE DISUELVE Y LOS ELECTRONES EMIGRAN A LA ESTRUCTURA DE FIERRO, CONVIRTIENDOLO EN UNA ZONA CATODICA.

Zn = Zn2+ + 2eOCEANO

5.-

PROTECCION CATODICA.
PROTECCION CATODICA POR CORRIENTE IMPRESA
UN GENERADOR DE CORRIENTE CONTINUA APORTA ELECTRONES A LA ESTRUCTURA DE FIERRO, CONVIRTIENDOLA EN UNA ZONA CATODODICA.

OCEANO

PLATAFORMAS MARINAS

PROTECCION CATODICA EN INTERCAMBIADORES DE CALOR

ANODO DE SACRIFICIO

CONTROL DE LA CORROSION

CONTROL DE LA CORROSION = 3P + 3R

3P =

3R =

PREDECIR, PREVENIR Y PROTEGER. REPARAR, REEMPLAZAR Y RENOVAR.

CONSECUENCIAS DE LA CORROSION

1.- EL CAMBIO DE LOS EQUIPOS CORROIDOS. 2.- LOS TIEMPOS MUERTOS. 3.- LA CONTAMINACION DE LOS PRODUCTOS. 4.- MAYOR MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
5.- LA PERDIDAD DE LA EFICIENCIA.

CONSECUENCIAS DE LA CORROSION ( 2 )

6.- SEGURIDAD. 7.- SALUD. 8.- AGOTAMIENTO DE LOS RECURSOS NATURALES.

9.- APARIENCIA.

CORROSION POR PICADURA EN SOLUCIONES DE NaCl AEREADAS


Na+ ClNa+ Na+

O2 O2
Cl-

Na+

ClNa+

O2
Na+

O2

Na+ ClClClCl-

O2 O2 O2
OH-

O2
OH-

O2
OHM+ ClCl-

O2
M+ ClH+ M+ ClM+ M+ ClM+ ClH+ ClH+ M+

O2
OH-

Cl-

M+

e-

e-

M+
H+ ClClM+ M+

e-

e-

AGUA
O2 O2 O2 O2
M+ OHOH-

O2

O2 O2

M+

eOH-

Na+ Na+

O2

O2 O2 O2

O2
O2 O2 O2
M+

O2
O2
M+

eO2
OH-

e-

Cl-

OHM+

O2 O2

O2

O2
M+

O2 O2

O2

O2
O2

O2 O2

M+ OH-

M+ OH-

OH-

e-

e-

e-

e-

e-

CORROSION EN HENDIDURAS ( I )

O2 O2 O2 O2 O2 O2 O2 O2 O2
OHM+

OH-

AGUA
O2
O2 O2 O2
M+ OHOH-

eOHOH-

eNa+

O2

eO2
M+ Cl-

Na+

O2

O2

O2
O2

M+

M+

M+

O2
O2

O2 O2

O2
M+

M+ M+

M+

M+

M+
M+ M+ M+ M+ M+ M+ M+ M+ M+ M+

M+ M+

M+

M+

OH-

M+

ee-

ee-

M+

CORROSION EN HENDIDURAS ( I I )

Na+ Cl-

AGUA
Cl-

O2

O2 O2

M+

eOH-

Na+ Na+

O2

O2
ClCl-

O2
O2
Na+ Na+

eO2
OH-

e-

Cl-

O2
Cl-

OHM+

O2
Na+

O2

M+

O2 O2
M+ M+ OH-

Cl-

O2
O2
M+ OHM+

O2 O2

O2

O2
O2

O2 O2

O2
OH-

M+ OHOH-

e-

e-

e-

e-

e-

CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CON NaCl ( I )

O2
Na+ Na+

OH-

AGUA
ClNa+

O2 O2

O2 O2 O2

eM+

eOHOH-

Na+

O2

eO2
M+
ClCl-

Na+

Na+

O2
Cl-

Cl-

Na+

M+ M+ H+ ClH+ Cl-

O2 O2 O2
Na+ Na+

O2
ClCl-

M+

M+
ClClClM+ H+ M+

H+
Cl-

O2
M+ OH-

O2
OH-

Cl-

O2
OH-

O2
OH-

M+ M+ H+

M+

M+ H+ ClM+ M+ M+

M+ M+

ee-

ee-

CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CON NaCl ( II )

CORROSION EN HENDIDURAS EN SOLUCIONES CON NaCl ( III )

M+Cl- + H2O ==> MOH + H+ClM2+SO4- + 2H2O ==> 2MOH + H2+SO4-

Na+

O2 O O2 2
Cl-

AGUA
Cl-

O2
+

O2 O2 O2

Na+

O2

O2

O2 O2
Cl-

O2 Na O2
Na+

O2

Na+

O2

Cl-

O2
Cl-

PLASTICO
ClH+ M+ M+
+ Cl- M

O2
M+ OH-

O2 O O2 2
OH-

O2 O2 Cl
OHOH-

M+ ClM+ H+

ClM+

M+

H+
M+ M+

ee-

ee-

M+

M+

TESTIGO

CORROSION EN TESTIGOS

Na+

Cl-

AGUA
O2
Cl-

O2
+

O2 Na O2
+

O2 O2 O2 O2 O2
ClClM+

Na+

O2

Na+

O2

Cl-

PLASTICO

Cl-

O2
M+ OH-

O2 Na O2 O2 O2 O2 O2 O2 OH
-

TEFLON

e-

e-

TESTIGO

CORROSION EN TESTIGOS ( 2 )

TRATAMIENTO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO

TORRE DE ENFRIAMIENTO

FUNCION DEL SISTEMA DE ENFRIAMENTO LA FUNCION DE UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ES LA DE REMOVER CALOR DE UN PROCESO O EQUIPO. EL CALOR REMOVIDO DE UN MEDIO ES

TRANSFERIDO A OTRO MEDIO, QUE


GENERALMENTE ES AGUA.

PROPIEDADES TERMICAS
SUSTANCIA CALOR DE FUSION Cal/gr 23.40 24.00 79.71 30.30 24.90 2.82 CALOR DE VAPORIZACION Cal/gr 124.50 330.00 540.00 94.30 204.00 70.60 CALOR ESPECIFICO Cal/gr C 0.506 0.270 1.007 0.389 0.535 0.033

ACETONA ACIDO SULFURICO AGUA BENCENO ETANOL MERCURIO

METANOL
TETRACLORURO DE CARBONO

23.70
4.16

263.00
46.40

0.570
0.198

OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO QUIMICO

*
* * * *

OPERACIN CONTINUA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES. EL USO EFICIENTE DEL AGUA MANTENER LIBRE DE DEPOSITOS LAS AREAS DE INTERCAMBIO DE CALOR EVITAR LA CORROSION EN LOS EQUIPOS. CONTROLAR EL DESARROLLO MICROBIOLOGICO.

PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUIMICO PARA LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO 1.- INHIBIDOR DE CORROSION. 2.- INHIBIDOR DE INCRUSTACION. 3.- DISPERSANTE DE MATERIA ORGANICA, GRASAS, ACEITES Y ARCILLAS. 4.- DISPERSANTE DE OXIDOS DE FIERRO. 5.- ANTIESPUMANTE. 6.- BIOCIDA OXIDANTE. 7.- BIOCIDA NO-OXIDANTE. 8.- BIOCIDA NO-OXIDANTE.

CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

1.- DE UN SOLO PASO.

2.- DE RECIRCULACION:
a.- ABIERTO. b.- CERRADO.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE UN SOLO PASO


INTERCAMBIADORES DE CALOR

ABASTECIMIENTO DE AGUA FRIA

SELLOS DE BOMBAS

AGUA CALIENTE AL DRENAJE

CHAQUETAS DE ENFRIAMIENTO

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE UN SOLO PASO VENTAJAS:


1.- DISEO SIMPLE. 2.- FLEXIBLE. 3.- BAJO COSTO INICIAL. 4.- CAPAZ DE ALCANZAR BAJAS TEMPERATURAS DE PROCESO.

DESVENTAJAS:
1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS. 2.- BUENA CALIDAD DE AGUA DE REPOSICION. 3.- ALTO CONSUMO DE AGUA. 4.- RESTRICCIONES DE DESCARGA.

AGUA FRIA DE TORRE DE ENFRIAMIENTO

SISTEMA CERRADO DE RECIRCULACION

AGUA CALIENTE

AGUA FRIA

AGUA FRIA

EQUIPO DE PROCESO

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CERRADO DE RECIRCULACION VENTAJAS:


1.- GENERALMENTE LIBRE DE CONTAMINACIONES. 2.- MINIMA REPOSICION DE AGUA. 3.- SIMPLE TRATAMIENTO Y CONTROL. 4.- NO HAY PERDIDA POR EVAPORACION.

DESVENTAJAS:
1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS. PRINCIPALMENTE CORROSION. 2.- MUY COSTOSO. 3.- REQUIERE DE MUY BUENA CALIDAD DE AGUA DE REPOSICION.

tc

E
W T

MU

Q VT

tf SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ABIERTO DE RECIRCULACION

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ABIERTO DE RECIRCULACION

VENTAJAS:
1.- ELIMINA CALOR CON MINIMA PERDIDA DE AGUA. 2.- MENOR CONSUMO DE AGUA. 3.- BUEN REUSO DEL AGUA. 4.- APLICAN TRATAMIENTOS LATERALES.

DESVENTAJAS:
1.- CORROSION, INCRUSTACION Y PROBLEMAS MICROBIOLOGICOS. 2.- CONCENTRACION DE SOLIDOS. 3.- LAVADORA DE AIRE. 4.- INCUBADORA. 5.- RESTRICCIONES DE DESCARGA.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ABIERTO DE RECIRCULACION

CLASIFICACION DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO


ATMOSFERICAS HUMEDAS

TIRO NATURAL

HUMEDAS SECAS TIRO FORZADO CONTRAFLUJO TIRO INDUCIDO CONTRAFLUJO TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO ( SIMPLE Y DOBLE ) TIRO FORZADO CON TUBOS ALETADOS TIRO INDUCIDO CON TUBOS ALETADOS

HUMEDAS TIRO MECANICO SECAS

MIXTAS

AIRE

AIRE

ESTANQUE DE ROCIADO

TORRE ATMOSFERICA

91-154 M

AIRE

TORRE DE TIRO NATURAL


91-154 M

TORRE DE TIRO NATURAL

TORRE DE ENFRIAMIENTO

TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO DOBLE

TORRE DE ENFRIAMIENTO

TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO SIMPLE

TORRE DE ENFRIAMIENTO

TIRO INDUCIDO CONTRAFLUJO

TORRE DE ENFRIAMIENTO
TIRO FORZADO CONTRAFLUJO

TIRO INDUCIDO CONTRAFLUJO

TIRO INDUCIDO CONTRAFLUJO

REDUCTOR CHIMENEA MOTOR VENTILADOR CHAROLA DE DISTRIBUCION

LINEA DE DISTRIBUCION

RELLENO CAMARA PLENA BOMBAS REJILLAS ELIMINADORES DE ROCIO ESTRUCTURA PILETA PURGA CARCAMO DE BOMBEO PERSIANAS

PARTES

CHIMENEA VENTILADOR REDUCTOR CAMARA PLENA

MOTOR ELIMINADORES DE ROCIO ESTRUCTURA

LINEA DE DISTRIBUCION

RELLENO
BOMBAS REJILLAS PERSIANAS PURGA

PILETA

CARCAMO DE BOMBEO

PARTES

TORRE DE ENFRIAMIENTO

TORRE DE ENFRIAMIENTO

AIRE

TIPO SALPICADURA

TIPO PELICULA

RELLENO

CARACTERISTICAS DEL RELLENO

PARAMETRO

SALPICADURA

PELICULA ALTA BAJA/MEDIA ALTO

EFICIENCIA DURABILIDAD AZOLVAMIENTO

MEDIA MEDIA BAJO

VENTAJAS DEL TIRO INDUCIDO

AIRE:
CALIENTE HUMEDO LIMPIO

DESVENTAJAS DEL TIRO FORZADO

E
AIRE:
FRIO SECO SUCIO

TEMPERATURA DE BULBO HUMEDO

TEMPERATURA ESTACIONARIA DE NO EQUILIBRIO QUE ALCANZA

UNA PEQUEA MASA DE LIQUIDO


SUMERGIDA EN CONDICIONES

ADIABATICAS EN UNA
CORRIENTE DE GAS.

TEMPERATURA DE BULBO HUMEDO

ES LA TEMPERATURA MAS BAJA A LA QUE EL AGUA PUEDE ENFRIARSE EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

TERMOMETRO DE BULBO HUMEDO

TERMOMETRO

AIRE

MECHA

PROBLEMAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

CORROSION

DEPOSITOS
* INCRUSTACION * AZOLVAMIENTO

MICROBIOLOGICOS

IMPUREZAS DEL AGUA

1.- SOLIDOS DISUELTOS.

2.- SOLIDOS SUSPENDIDOS


3.- GASES DISUELTOS.

PROBLEMAS OCASIONADOS POR LAS IMPUREZAS DEL AGUA

A.- CORROSION. B.- DEPOSITOS. 1.- INCRUSTACION. 2.- AZOLVAMIENTO.

FUENTES DE CONTAMINACION EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

1.- AGUA DE REPOSICION. 2.- AIRE DE LA ATMOSFERA.

3.- CONTAMINACIONES DEL PROCESO.

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACUOSO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE AGUA

O2 + 2H2O + 4e- = 4OHFe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

CORROSION

CORROSION

CORROSION

FORMADORES DE PELICULA
PRODUCTO
CROMATOS ZINC POLIFOSFATOS ORTOFOSFATOS SILICATOS NITRITOS FOSFONATOS ACEITES SOLUBLES MOLIBDATOS BENZOATO AZOLES: TOLILTRIAZOL BENZOTRIAZOL MERCAPTOBENZOTRIAZOL

FUNCION
INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR CATODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR ANODICO INHIBIDOR GENERAL ( ESPECIFICO PARA PARA COBRE )

INHIBIDORES DE CORROSION FORMADORES DE PELICULA

FLUJO DE AGUA

A C A

C A C A

C A

C A

EQUIPO METALICO

FORMACION DE LA PELICULA
MEDIO ACUOSO Zn2+ Zn2+ Zn2+ Zn2+ Zn2+

Zn2+

pH

=Zn(OH)2

DEPOSITOS

1.- INCRUSTACIONES.
2.- AZOLVAMIENTOS.

PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA NATURALEZA DE LOS DEPOSITOS

1.- COMPOSICION DEL AGUA. 2.- TEMPERATURA.

3.- VELOCIDAD DE FLUJO.


4.- CONTAMINACIONES.

5.- TRATAMIENTO Y CONTROL.

1.- INCRUSTACION SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS POR LA PRECIPITACION DE LOS SOLIDOS DISUELTOS AL EXCEDERSE SU LIMITE DE SOLUBILIDAD O POR EL CAMBIO DE CONDICIONES .

1.- INCRUSTACION ( 2 ) LOS MAS COMUNES SON: CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO. SILICATO DE CALCIO. FOSFATO TRICALCICO. SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.

Ca2+

CO32-

INCRUSTACION

+
TEMPERATURA Y/O SOBRESATURACION

CURVA DE SOLUBILIDAD DEL CaCO3


PARTES POR MILLON ( ppm )

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 32 82 132 182 232 282 332 382 TEMPERATURA F

DUREZA

Ca2+ Mg2+

CO32HCO3SO42ClNO3-

DUREZA CARBONATADA O TEMPORAL

DUREZA NO-CARBONATADA O PERMANENTE

SOLUBILIDAD DEL CaCO 3 = 90 mg/l

T = 0 C

SOLUBILIDAD DEL CaCO3 = 15 mg/l

T =100 C

CONDUCTIVIDAD TERMICA DE DIVERSOS MATERIALES BTU / hr pie2 F / plg METALES

Acero al carbn Aluminio Latn Nquel Oro Plata Zinc

312
1,428 720 408 2,050 2,858 768

CONDUCTIVIDAD TERMICA DE DIVERSOS MATERIALES ( 2 ) BTU / hr pie2 F / plg DEPOSITOS Carbonato de calcio ( CaCO3 ) Cuarzo ( SiO2 ) Fosfato de calcio ( Ca3(PO4)2 ) Fosfato de magnesio ( Mg3(PO4)2 ) Hematita ( Fe2O3 ) Magnetita ( Fe3O4 ) Serpentina ( 2MgSiO3.Mg(OH)2.H2O ) Sulfato de calcio ( CaSO4 ) 6.4 10.5 25.0 15.0 4.1 20.1 6.8 9.0

CONDUCTIVIDAD TERMICA DE DIVERSOS MATERIALES ( 3 )

BTU / hr pie2 F / plg MATERIALES AISLANTES Asbesto Ladrillo refractario 5.3 3.2

EQUIPO INCRUSTADO

INCRUSTACION

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS

INCRUSTACION
LAS INCRUSTACIONES

CALOR GENERADO EN LOS PROCESOS

EVITAN QUE EL CALOR SEA REMOVIDO EN FORMA EFICIENTE.

AGUA DE ENFRIAMIENTO

FORMULAS PARA EVITAR REBASAR LAS SOLUBILIDADES DE LAS SALES INCRUSTANTES


CCSiO2

150 SiO2

CCMgSiO3 =

35,000 ( Mg ) (SiO2) 1.62 x 106 ( Ca ) ( Alc.M + SO4 - 20 )

CCCaSO4

ANTIICRUSTANTES

* LIGNOSULFONATO DE SODIO. * TANINOS. * POLIACRILATOS. * ACIDO SULFURICO. * QUELATOS. * POLIFOSFATOS.

ANTIICRUSTANTES ( 2 )

* FOSFONATOS. * POLIMETACRILATOS. * ANHIDRIDO POLIMALEICO. * ESTERES DE FOSFATOS. * ALMIDONES. * COPOLIMERO DE ANHIDRIDO MALEICO.

FORMAS DE ACCION DE LOS ANTIINCRUSTANTES

1.- SOLUBILIZACION.

2.- DISPERSION.
3.- MODIFICACION DEL CRISTAL.

2.- AZOLVAMIENTO

SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS SEDIMENTAN SOBRE LAS SUPERFICIES METALICAS.

2.- AZOLVAMIENTO ( 2 ) LOS MAS COMUNES SON: SILICE ( LODOS Y ARCILLAS ). OXIDOS METALICOS. LAMA MICROBIANA. GRASAS Y ACEITES. CONTAMINANTES DEL PROCESO. LODOS RELACIONADOS CON EL TRATAMIENTO.

LAVADORA DE AIRE
* MICROORGANISMOS. * ARENA. * CENIZAS. * POLVO DE AREAS DE ALMACENAMIENTO ABIERTAS. * BRISA RICA EN NaCl EN REGIONES COSTERAS. * INSECTOS. * HOJAS Y RAMAS. * PAPEL Y PLASTICOS.

AIRE LIMPIO

ACCIONES A SEGUIR CUANDO SE TIENE ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS SUSPENDIDOS EN EL AGUA DE RECIRCULACION

1.- USO DE SURFACTANTES ( N-7348 ). DOSIFICACION LOCALIZADA 2.- FILTRACION LATERAL. 3.- RETROLAVADOS. 4.- CHOQUES DE AIRE. 5.- EXTRACCION DE LOS LODOS DE LA PILETA.

E W

MU

Q
VT
SE FILTRA EL 5 % DE Q

FILTRACION LATERAL

HO

EXTREMO HIDROFILO

H+
H+ O2-

C O C O C H+

H+ O2-

C SURFACTANTE NO-IONICO
C

O C

C C
EXTREMO HIDROFOBO

SUPERFICIE METALICA

ANTES DEL BIODISPERSANTE

DESPUES DEL BIODISPERSANTE

BIODISPERSANTE

NO MATA
PENETRA LOS DEPOSITOS E INCREMENTA LA EFECTIVIDAD DE LOS BIOCIDAS OXIDANTES Y NO-OXIDANTES

E W

MU

Q
VT
NALCO-7348

DOSIFICACION LOCALIZADA

CHOQUES DE AIRE

OPERACIN NORMAL

CHOQUE DE AIRE

RETROLAVADOS

OPERACIN NORMAL

RETROLAVADO

EXTRACCION DE LODOS

BOMBA DE ACHIQUE LODOS

PURGA

LODOS

OBSTRUCCION DE TUBOS POR SOLIDOS DE GRAN TAMAO

BOLSA DE PLASTICO O PAPEL

OBSTRUCCION DE SUCCION DE BOMBAS

MALLAS A LA ENTRADA DEL CARCAMO DE BOMBEO

MALLAS A LA ENTRADA DEL CARCAMO DE BOMBEO

INCUBADORA

CONDICIONES DE OPERACIN:

pH = 6 a 8 T = 20 a 50 C

MICROORGANISMOS`PRESENTES EN LOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

1.- ALGAS. 2.- HONGOS.

3.- BACTERIAS.

ALGAS
GRPO EJEMPLOS CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO TEMPERATURA pH 30 a 35 C 5.5 a 8.9

VERDES

Chorella (unicelular comn) Ulothrix (filamentosa ) Spirogyra (filamentosa) AZULAnacystis ( unicelular VERDOSA formadora de lama) Phormidium ( filamentosa) Oscillatoria ( filamentosa)* DIATOMEAS Flagillaria (Cadenas alargadas (Contienen y delgadas) pigmento caf Cyclotella (En forma de rueda) y slice en las Diatoma (Rectangular o en cua)

35 a 40 C

6.0 a 8.9

17.0 a 35.5 C

5.5 a 8.9

paredes celulares) * Bajo ciertas condiciones, la oscillatoria puede aclimatarse en aguas con temperaturas de 85.5 C y valores de pH hasta de 9.5.

HONGOS
TIPO DE HONGO EJEMPLO MOHO FILAMENTOSO Aspergillus (Negro, beige, azul) Penicillum ( Amarillo, verde) Mucor (Blanco, gris) Fusarium (Caf, beige) Alternaria (Rosa, caf) TEMPERATURA = 0 A 37.7 C pH = 2 a 8 con 6 ptimo.

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Podredumbe superficial de madera; lamas como de bacterias.

HONGOS ( 2 )
TIPO DE HONGO EJEMPLO PARECIDO A LEVADURA Torulla Saccharomyces ( Pelcula plstica y elstica. Usualmente pigmentada)

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO PROBLEMAS QUE PROVOCAN

TEMPERATURA = 0 A 37.7 C pH = 2 a 8 con 5.6 ptimo.

Lamas como bacterias. Alteracin en el color de agua y madera.

HONGOS ( 3 )
TIPO DE HONGO EJEMPLO BASIDIAMYCETES

Porla (Blanco o caf) Lenzites ( Pelcula plstica y elstica. Usualmente pigmentada)

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO PROBLEMAS QUE PROVOCAN

TEMPERATURA = 0 A 37.7 C pH = 2 a 8 con 5.6 ptimo.

Descomposicin interna de la madera.

BACTERIAS
TIPO DE BACTERIA EJEMPLO AEROBIAS CAPSULADAS Aerobacter aerogenes Flavobacterium Pseudomonas aeruginosa Sarratia Alcaligenes TEMPERATURA = 20 A 40 C pH = 4 a 8 con 7.4 ptimo.

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Formacin severa de lamas bacterianas.

BACTERIAS ( 2 )
TIPO DE BACTERIA EJEMPLO AEROBIAS FORMADORAS DE ESPORAS Bacillus mycoides Bacillus subtillis TEMPERATURA = 20 A 40 C pH = 5 a 8

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO

PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Lamas bacterianas. Producen esporas difciles de destruir.

BACTERIAS ( 3 )
TIPO DE BACTERIA EJEMPLO SULFOBACTERIAS

Thiobacilus thiooxidans

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO

TEMPERATURA = 20 A 40 C pH = 0.6 a 6

PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Los sufuros o azufre son oxidados hasta cido sulfrico.

BACTERIAS ( 4 )
TIPO DE BACTERIA EJEMPLO ANAEROBIAS SULFATORREDUCTORAS Desulfovibrio desulfuricans

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO

TEMPERATURA = 20 A 40 C pH = 4 a 8

PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Crecen bajo las lamas aerbicas provocando corrosin. Generan cido sulfhdrico.

BACTERIAS ( 5 )
TIPO DE BACTERIA EJEMPLO FERROBACTERIAS

Crenothix Leptothix Gallionela TEMPERATURA = 20 A 40 C pH = 7.4 a 9.5

CONDICIONES PARA SU CRECIMIENTO

PROBLEMAS QUE PROVOCAN

Precipitan hidrxido frrico en forma laminar como recubrimiento alrededor de la clula. Forman depsitos de lama muy voluminoso

LEGIONELLA PNEUMOPHILIA BACILLUS SUBTILLIS LYSTERIA

GALLIONELLA

CYCLOTELLA

CHORELLA

ASPERGILLUS

SPIROGYRA

LEPTOTHIX

ESCHERICHIA COLI

THIOBACILUS THIOOXIDANS DESULFOVIBRIO DESULFURICANS

ES INCREIBLE COMO ALGO TAN PEQUEO PUEDE OCASIONAR UN PROBLEMA TAN GRANDE

BIOMASA

RELLENO AZOLVADO

CORROSION BACTERIANA O BIOLOGICA LA CORROSION BACTERIANA O BIOLOGICA ES LA DESTRUCCION DE LOS MATERIALES POR MICROORGANISMOS, YA SEA QUE ACTUEN DIRECTAMENTE O POR MEDIO DE LAS SUSTANCIAS PROVENIENTES DE SU METABOLISMO. LOS MICROORGANISMOS ACELERAN UN PROCESO YA ESTABLECIDO O CREAN LAS CONDICIONES FAVORABLES PARA QUE SE PRODUZCA DICHO FENOMENO.

CORROSION MICROBIOLOGICA

CLASES DE BIOCIDA

1.- BIOCIDAS OXIDANTES.


2.- BIOCIDAS NO-OXIDANTES.

BIOCIDAS OXIDANTES

a).b).c).d).e).-

CLORO.
DIOXIDO DE CLORO. OZONO. HIPOCLORITO DE SODIO. HIPOCLORITO DE CALCIO.

f).g).-

BROMO.
YODO.

ACCION DEL CLORO

AL HIDROLIZARSE EL GAS CLORO EN EL AGUA FORMA ACIDO HIPOCLOROSO, EL CUAL ES UN AGENTE EXTREMADAMENTE OXIDANTE. EL ACIDO HIPOCLOROSO SE DIFUNDE FACILMENTE SOBRE LA PARED CELULAR DE LOS MICROORGANISMOS Y REACCIONA CON EL SISTEMA ENZIMATICO PROVOCANDOLES LA MUERTE.

ACCION DEL CLORO ( 2 )

EN FUNCION DEL pH, EL ACIDO HIPOCLOROSO SE PUEDE DISOCIAR EN ION HIPOCLORITO, EL CUAL ES 20 VECES MENOS EFECTIVO EN SU ACCION BIOCIDA.

CLORACION

a).- HIDRLISIS DEL GAS CLORO.


Cl2 + H2O ===> H+ + Cl- + HOCl b).- DISOCIACION DEL HOCl. HOCl <===> H+ + OCl-

DISPONIBILIDAD DE CLORO PRESENTE COMO HOCL ( % )


100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1

Cl2

OCl-

HOCl ( % )

HOCl

6 pH

10

HIPOCLORACION ( HIPOCLORITO DE SODIO )

NaOCl + H2O ===> NaOH + HOCl


HOCl <==> H+
+ OCl

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 4

ACIDO ACTIVO ( % )

HOBr

HOCl

8
pH

9 10 11

RELATIVA DISOCIACION DEL ACIDO HIPOCLOROSO CONTRA EL ACIDO HIPOBROMOSO

BIOCIDAS NO-OXIDANTES

a).- SALES CUATERNARIAS DE AMONIO.


b).- CLOROFENOLES c).- COMPUESTOS ORGANOSULFUROSOS. d).- IZOTIAZOLINONAS. e).- GLUTARALDEHIDO.

f).- BISTRIBUTIL OXIDO DE ESTAO.


g).- TIADIAZINA.

CAMBIO DE ENERGIA EN EL MECANISMO DE RESPIRACION DE LOS MICROORGANISMOS


ENERGIA POTENCIAL QUIMICA

2eenerga

2 Cyt b-Fe+2 2 Cyt c1-Fe+2

2
2 Cyt b-Fe+3 2eenerga 2 Cyt c1-Fe+3

1.- ENERGIA LIBERADA COMO CALOR O ASOCIADA A LA SINTESIS DE ATP. 2.- ENERGIA TRANSFERIDA AL CYTOCROMO

MUESTRA DE AGUA
ADMINISTRAR LA CANTIDAD CONVENIENTE A CADA FRASCO

SELECCION DE BIOCIDAS

ppm DE BIOCIDA

25

50

100

25

50

100

25

50

100

25

50

100

BIOCIDA A

BIOCIDA B

BIOCIDA C

CONTROL BIOCIDA D SIN TRATAMIENTO

1.- COLOCAR TODOS LOS FRASCOS SOBRE UN AGITADOR ROTATORIO DURANTE 24 HORAS. 2.- REALIZAR EL CULTIVO DE TODAS LAS MUESTRAS. 3.- INCUBAR LAS MUESTRAS POR 48 HORAS. 4.- DETERMINAR LA CUENTA TOTAL DE PLACA DE CADA MUESTRA. 5.- CALCULAR EL % DE REDUCCION.

DISTIBUCION UNIFORME

CHAROLAS DE DISTRIBUCION

VALVULA DE CONTROL

CHAROLA DE DISTRIBUCION

BOQUILLAS DE ASPERSION AGUA DE RECIRCULACION

BOQUILLAS DE DISTRIBUCION

OBSTRUCCION DE BOQUILLAS

OPERACIN PARCIAL DE LAS CELDAS V. O. V. F. O. V. F. O.

VAPOR DE AGUA

UBICACIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO

DIRECCION DE LOS VIENTOS DOMINANTES

REDUCTOR DE VELOCIDAD

CONTAMINACION CON ACEITE

PILETA COMUN

PILETAS INDEPENDIENTES

PERFIL DE DISTRIBUCION DE LODOS

FORMAS DE EVALUAR EL TRATAMIENTO QUIMICO 1.- PARTIENDO DE UN EQUIPO CRITICO LIMPIO Y REALIZANDO INSPECCIONES PROGRAMADAS. 2.- UTILIZANDO TESTIGOS DE CORROSION EN BASE AL METODO ASTM D-2688.

3.- ANALISIS MICROBIOLOGICOS.

FORMAS DE EVALUAR EL TRATAMIENTO QUIMICO ( 2 ) 4.- POR MEDIO DE INSTRUMENTOS: a).- DE RESISTENCIA ELECTRICA. b).- DE POLARIZACION. 5.- USANDO UNIDADES PORTATILES DE PRUEBA PARA CORROSION/DEPOSITO.

6.- MONITOREO DE VARIABLES DEL PROCESO.

INSPECCION PROGRAMADA DE EQUIPOS LIMPIOS


VAPOR AGUA CALIENTE

CONDENSADO

AGUA FRIA

TAPON

AGUA DE RECIRCULACION

A LA PILETA

CUPON

ASTM-D 2688
PISO

2MINIMO (51 mm) 12 MINIMO (300 mm)

ARREGLO PARA LA INSTALACION DE CUPONES DE CORROSION

CUPONES DE CORROSION

CUPON NUEVO

PICADURAS PICADURAS LOCALIZADAS MODERADAS MODERADAS

PICADURAS SEVERAS

CALCULO DEL FLUJO A TRAVES DEL ARREGLO ( CULEBRA )

LPM = 9.26 x v x Di2


DONDE: LPM = v = Di = FLUJO DE AGUA EN LITROS POR MINUTO. VELOCIDAD DESEADA DEL AGUA EN PIES/SEGUNDO. DIAMETRO INTERIOR DE LA TUBERIA USADA EN LA FABRICACION DEL ENSAMBLE PULGADAS.

TORNILLO Y TUERCA DE MATERIAL PLASTICO TERMOFIJO CUPON SOPORTE TAPON MARCA PARA LA POSICION DEL CUPON PISO

PORTACUPONES DE CORROSION

ESPECIMEN DE INCRUSTACION

CUPON DE CORROSION

FLUJO DE AGUA

MEDIDOR DE CORROSION-INCRUSTACION

6 8 10

4 2 2

6 8 0

P0
60 40 20

P
60

10

80 100

40 20 0

80

T0

100 60 80 2 0 6 8 0

40 20

100

10

4 2

6 8 0

MONITOREO DE VARIABLES DEL PROCESO

P
60

10

40 20 0

80

100

ANALISIS MICROBIOLOGICOS

INCRUSTACION INHIBIDOR DE INCRUSTACION INAPROPIADO FALTA DE DOSIFICACION DE ACIDO INADECUADA DOSIFICACION DEL INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES POBRE SUAVIZACION

AZOLVAMIENTO ALTO FIERRO EN REPOSICION ALTO FIERRO POR ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS CORROSION SUSPENDIDOS EN REPOSICION ACUMULACION DE SOLIDOS DENTRO DE LA TORRE CLARIFICACION DEFICIENTE BAJA DOSIFICACION DEL PRODUCTO PARA EL CONTROL DE DEPOSITOS

ALTO CONTENIDO DE STD EN EL AGUA

PRODUCTO INEFECTIVO PARA EL CONTROL DE DEPOSITOS

DEPOSITOS
FILTRACION DE HIDROCARBUROS SURFACTANTE INAPROPIADO O INSUFICIENTE DEFICIENTE CONTROL EN LA DOSIFICACION BIOCIDA INEFECTIVO DE BIOCIDAS ALTA CARGA DE NUTRIENTES: *CONTAMINANTES DEL AIRE AGUA DE REUSO *CONTAMINACIONES COMO REPOSICION DEL PROCESO CONTENIENDO *AGUA DE REUSO COMO HIDROCARBUROS REPOSICION AZOLVAMIENTO MICROBIOLOGICO

AZOLVAMIENTO POR HIDROCARBUROS

RELACIONADA CON EQUIPOS PARES GALVANICOS BAJOS FLUJOS DE DISEO TEMPERATURA VIBRACION

CALIDAD DEL AGUA REPOSICION CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS DISUELTOS ALTA DEMANDA DE CLORO FUGA DE GASES DE PROCESO. (Ej. SULFUROS)

METALURGIA

MUY BAJO CONTENIDO DE CALCIO

CORROSION
BIOCIDA INEFECTIVO DEFICIENTE CONTROL DE DOSIFICACION DE BIOCIDAS ALTA CARGA DE NUTRIENTES DEFICIENTE PROGRAMA DE INHIBIDOR DE CORROSION SOBREDOSIFICACION DE CLORO BAJO pHDERRAME DE ACIDO BAJA DOSIFICACION DEL INHIBIDOR DE CORROSION

INFLUENCIA MICROBIOLOGICA

RELACIONADA CON EL TRATAMIENTO

PELICULA PROTECTORA Cu ( I ) MBT


SOLUCION ACUOSA

O2

O2 MBT Cu+ MBT

O2

O2

O2 MBT MBT

Cu+ Cu+

MBT Cu+ MBT

Cu+ MBT Cu+

Cu+ MBT Cu+ Cu+ O e-

Cu+
Cu+ O Cu+ e Cu+ Cu+ O e-

PELICULA PROTECTORA DE OXIDO CUPROSO + ( Cu2O ) Cu

e-

Cu+

Cu+

Cu+

Cuo

Cuo Cuo Cuo METAL DE ALEACION DE COBRE

MEDIDAS DE SEGURIDAD NUNCA INSPECCIONAR UNA TORRE SOLO. CONCENTRECE EN EL TRABAJO. USE EL EQUIPO DE SEGURIDAD. NO PORTAR ALHAJAS. ASEGURARSE DE QUE NO SE ADICIONEN BIOCIDAS DURANTE LA INSPECCION. SUJETARSE FIRMEMENTE DE LOS

PASAMANOS CUANDO SE SUBAN ESCALERAS.

INSPECCION EXTERIOR DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

PERSIANAS. CHAROLAS DE DISTRIBUCION. ESCALERAS. VENTILADORES. CHIMENEA DEL VENTILADOR. PILETA.

INSPECCION INTERIOR DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

SISTEMA DE DISTRIBUCION. SOPORTES DE ACERO. VIGAS DE MADERA. RELLENO. ELIMINADORES DE ROCIO. CAMARA PLENA.

EQUIPO NECESARIO PARA INSPECCIONAR

ROPA DE TRABAJO. CASCO DE SEGURIDAD. ZAPATOS DE SEGURIDAD. LINTERNA. CAMA FOTOGRAFICA CON FLASH. PICAHIELO. SERRUCHO PEQUEO. GUANTES. NAVAJA. BOLSAS DE PLASTICO. JABON Y TOALLA.

REGIMEN DE CLORACION

REGIMEN = DOSIS x Q x 0.00545 DE CLORACION


DONDE:

REGIMEN DE CLORACION
DOSIS RECIRCULACION ( Q )

= KILOS DE CLORO-GAS/DIA
= 3 A 5 ppm = GPM

SALIDA AGUA DE ENFRIAMIENTO

RETROLAVADO

ENTRADA AGUA DE ENFRIAMIENTO

RETROLAVADO ( 2 )

AL DRENAJE

ENTRADA AGUA DE ENFRIAMIENTO

42 C

TRATAMIENTO LATERAL

Ca(OH)2 MgO

TORRES DE ENFRIAMIENTO COSTOS DE OPERACION

1 2 3

VELOCIDADES DE DISEO RECOMENDADAS POR DENTRO DE TUBOS


MATERIAL DE CONSTRUCCION
ACERO AL CARBON BRONCE ROJO VELOCIDAD MAS FAVORABLE PPS 4.0 2.5 3.0 5.0 8.0 7.5 8.0 10.0 RANGO GENERAL

MPS
1.33 0.83 1.00 1.67 2.67 2.50 2.67 3.33

PPS
2.5 2.5 2.5 4.0 6.0 5.0 6.0 8.0

MPS
0.83 0.83 0.83 1.33 2.00 1.67 2.00 2.67

ADMIRALTY
ALUMINIO BRONCE 90-10 CUPRO-NIQUEL 70-30 CUPRO-NIQUEL MONEL ACERO INOXIDABLE 316

32.2 C CONDENSADOR MU 26.6 C


ALTA PRESION FREON GAS CALIENTE COMPRESOR BAJA PRESION FREON GAS CALIENTE ALTA PRESION FREON CONDENSADO

EVAPORADOR
VALVULA DE EXPANSION

12.7 C SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

VENTILADORES CON SERPENTINES

7.2 C

TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIMENTACION A CALDERAS

CALDERAS

FUNCION DEL SISTEMA DE GENERACION DE VAPOR

LA FUNCION DE UN SISTEMA DE GENERACION

DE VAPOR , ES LA DE APROVECHAR LA ENERGIA


DE UN COMBUSTIBLE PARA TRANSFORMAR EL AGUA EN VAPOR PARA CALENTAR EQUIPOS DE PROCESO, MOVER MAQUINAS TERMICAS, ETC.

CALOR DE VAPORIZACION

AGUA

1 gr

FASE VAPOR

1 gr 540 1 gr

1 gr
540
CALORIAS

FASE LIQUIDA

CALORIAS

RETORNO DE CONDENSADOS

O2

VAPOR

DEAEREADOR AGUA CRUDA


CALDERA

PROCESO

PURGA
PRETRATAMIENTO

SISTEMA DE GENERACION DE VAPOR

CLASIFICACION DE CALDERAS

1.2.3.4.5.6.7.8.-

USO. PRESION. MATERIALES DE CONSTRUCCION. TAMAO. CONTENIDO DE TUBOS. FORMA Y POSICION DE LOS TUBOS. SISTEMA DEL FOGON. FUENTE DE CALOR.

CLASIFICACION DE CALDERAS ( 2 )

9.10.11.12.13.14.15.-

CLASE DE COMBUSTIBLE. FLUIDO UTILIZADO. SISTEMA DE CIRCULACION. POSICION DEL HOGAR. TIPO DE FOGON. FORMA GENERAL. NOMBRE REGISTRADO DEL FABRICANTE. 16.- PROPIEDADES ESPECIALES.

SALIDA DE GASES CALIENTES

CALDERA DE TUBOS DE HUMO

SALIDA DE VAPOR

GASES CALIENTES

ALIMENTACION DE AGUA

CALDERA DE TUBOS DE AGUA TIPO D

CALDERA DE TUBOS DE AGUA TIPO O

CALDERA DE TUBOS DE AGUA TIPO A

VAPOR DE AGUA

VAPOR

CONDENSADOS

LIQUIDO

CALDERETA HORIZONTAL

VAPOR DE AGUA

VAPOR

CONDENSADOS
ENTRADA DE LIQUIDO

LIQUIDO CONCENTRADO

CALDERETA TIPO MARMITA

SALIDA VAPOR SATURADO SECO SEPARADOR DE VAPOR MAMPARA

DOMO

TUBOS GENERADORES
PURGA CONTINUA QUIMICOS AGUA ALIMENTACION TUBOS DE BAJADA

SALIDA DE VAPOR

TUBOS GENERADORES

DOMO

TUBOS DE BAJADA

SALIDA DE VAPOR

TUBOS GENERADORES

DOMO

TUBOS DE BAJADA

SALIDA VAPOR SATURADO SECO SEPARADOR TERCIARIO SEPARADOR SECUNDARIO SEPARADOR PRIMARIO

DOMO
QUIMICOS

TUBOS GENERADORES

PURGA CONTINUA
AGUA ALIMENTACION

TUBOS DE BAJADA

OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO QUIMICO A CALDERAS

1.- OPERACIN CONTINUA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES. 2.- EVITAR DEPOSITOS Y LA FORMACION DE INCRUSTACIONES EN LA CALDERA. 3.- EVITAR LA CORROSION EN LA CALDERA.

OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO QUIMICO A CALDERAS ( 2 )

4.- ACONDICIONAMIENTO DE LOS LODOS.

5.- PREVENCION O MINIMIZACION DE ESPUMACION Y ARRASTRES.


6.- PROTEGER DE LA CORROSION A LAS LINEAS DE VAPOR, EQUIPOS Y LINEAS DE CONDENSADO.

PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUIMICO PARA LOS SISTEMAS DE GENERACION DE VAPOR

1. ELIMINADOR DE OXIGENO.

2.- ANTIINCRUSTANTE.
3.- ACONDICIONADOR DE LODOS. 4.- DISPERSANTE DE FIERRO. 5.- ANTIESPUMANTE. 6.- TRATAMIENTO PARA LINEAS DE

VAPOR, EQUIPOS Y CONDENSADOS.

LIMITES SUGERIDOS POR ASME


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07) 301-450 (2.08-3.10) 451-600 (3.11-4.14) 601-750 (4.15-5.17)

AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTO ppm O2 <0.007 <0.007 <0.007 <0.007

FIERRO TOTAL ppm Fe


COBRE TOTAL ppm Cu D. TOTAL ppm CaCO3 pH @ 25 C

<0.1
<0.05 <0.3 8.3-10.0

<0.05
<0.025 <0.3 8.3-10.0

<0.03
<0.02 <0.2 8.3-10.0

<0.025
<0.02 <0.2 8.3-10.0

GRASAS Y ACEITES ppm


COT ppm C

<1
<1

<1
<1

<0.5
<0.5

<0.5
<0.5

CONDICIONES: INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.

LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 3 )


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07) 301-450 (2.08-3.10) 451-600 (3.11-4.14) 601-750 (4.15-5.17)

AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2
ALCALINIDAD TOTAL ppm CaCO3 ALCALINIDAD OH LIBRE ppm CaCO3 CONDUCTIVIDAD mhos/cm (S/cm) a 25 C

<150
<350 NE 5,400-1,100

<90
<300 NE 4,600-900

<40
<250 NE 3,800-800

<30
<200 NE 1,500-300

VAPOR
STD ppm MAXIMO 1.0 - 0.2 1.0 - 0.2 1.0 - 0.2 0.5 - 0.1

CONDICIONES: INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.

LIMITES SUGERIDOS POR ASME


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07) 301-600 (2.08-4.14)

AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTO ppm O2 <0.007 <0.007

FIERRO TOTAL ppm Fe


COBRE TOTAL ppm Cu D. TOTAL ppm CaCO3 pH @ 25 C

<0.1
<0.05 <0.5 8.3-10.5

<0.05
<0.025 <0.3 8.3-10.5

GRASAS Y ACEITES ppm


COT ppm C

<1
<1

<1
<1

CONDICIONES: NO INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.

LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 2 )


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07) 301-600 (2.08-4.14)

AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2 ALCALINIDAD TOTAL ppm CaCO3 ALCALINIDAD OH LIBRE ppm CaCO3 CONDUCTIVIDAD mhos/cm (S/cm) a 25 C <150 <1,000 NE <7,000 <90 <850 NE <5,550

CONDICIONES: NO INCLUYE SOBRECALENTADOR, MANEJO DE TURBINAS O RESTRICCIONES DE PROCESO SOBRE LA PUREZA DEL VAPOR.

LIMITES SUGERIDOS POR ASME


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07)

AGUA DE FW
OXIGENO DISUELTO ppm O2 <0.007

FIERRO TOTAL ppm Fe


COBRE TOTAL ppm Cu D. TOTAL ppm CaCO3 pH @ 25 C

<0.1
<0.05 <1 8.3-10.5

GRASAS Y ACEITES ppm


COT ppm C

<1
<10

CALDERAS DE TUBOS DE HUMO

LIMITES SUGERIDOS POR ASME ( 2 )


PRESION DE OPERACIN EN DOMO psig (MPa) 0-300 (0-2.07)

AGUA DE CALDERA
SILICE ppm SiO2 ALCALINIDAD TOTAL ppm CaCO3 <150 <1,000 NE <7,000

ALCALINIDAD OH LIBRE ppm CaCO3


CONDUCTIVIDAD mhos/cm (S/cm) a 25 C

CALDERAS DE TUBOS DE HUMO

IMPUREZAS DEL AGUA

1.- SOLIDOS DISUELTOS.

2.- SOLIDOS SUSPENDIDOS


3.- GASES DISUELTOS.

PROBLEMAS OCASIONADOS POR LAS IMPUREZAS DEL AGUA

A.- CORROSION. B.- DEPOSITOS. 1.- INCRUSTACION. 2.- AZOLVAMIENTO.

A.- CORROSION
ES LA DETERIORACION QUE OCURRE
CUANDO UN MATERIAL, GENERALMENTE UN METAL, REACCIONA CON EL MEDIO AMBIENTE PARA REGRESAR A SU FORMA MAS ESTABLE.

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACUOSO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE AGUA

O2 + 2H2O + 4e- = 4OHFe 2+ + 2OH- = Fe(OH)2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O= Fe(OH)3 2Fe(OH)3 = Fe2O3 + 3H2O

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

VELOCIDAD DE REACCION
APROXIMADAMENTE LA VELOCIDAD DE REACCION DE LA CORROSION SE DUPLICA POR CADA 17 C QUE SE

INCREMENTA LA TEMPERATURA

TC 100100100 61 78 95 112 129 146 163 10 27 44 UC 1 2 4 8 16 32 64 128 256 512

FORMAS DE ELIMINAR EL OXIGENO DEL AGUA

1.- FORMA MECANICA. 2.- FORMA QUIMICA.

SOLUBILIDAD DEL OXIGENO


26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 60 80 100 120 140 160 180 200

OXIGENO - ppm

10 psi 5 psi 0 10" VAC

220

240

TEMPERATURA- F

DEAEREADOR TIPO CHAROLA


ENTRADA DE VAPOR

VENTEO

O2

ASPERSOR DE AGUA DE ENTRADA

SECCION DE CHAROLAS

ALMACENAMIENTO

A BOMBA DE ALIMENTACION

VELOCIDAD DE CORROSION

EFECTO DEL
pH SOBRE LA VELOCIDAD DE CORROSION

EN EL FIERRO

0 1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15

pH

CORROSION POR OXIGENO

ELIMINADORES DE OXIGENO

1.2.3.4.5.6.7.-

SULFITO DE SODIO. HIDRAZINA. BISULFITO DE SODIO. MEKOR. DIETILHIROXILAMINA. CARBOHIDRAZIDA. HIDROQUINONA.

ELIMINACION QUIMICA DEL OXIGENO

5.- DEHA:

CH3CH2 4 NOH + 9O2

===> 8CHN OH + 2N2 + 6H2O OH

CH3CH2 O

DOSIFICACION DE ELIMINADOR DE OXIGENO

BOQUILLAS DE DOSIFICACION

REACCIONES DE CORROSION DEL COBRE REACCION DE CORROSION EN LA SECCION POST-CALDERA

Cu + 4NH3 + 1/2O2 ===> 2+ + 2OHCu(NH3)4

REACCIONES DE CORROSION DEL COBRE ( 2 ) REACCION AL ALIMENTARSE A LA CALDERA EL RETORNO DE CONDENSADO

Cu(NH3)42+ + Fe + 2OH===> Cu + Fe(OH)2 + 4NH3

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SULFITO DE SODIO * * * * POLVO ACEPTADO POR FDA. SU VELOCIDAD DE REACCION ES SUPERIOR A LA DE LA HIDRACINA. NO TIENE ACCION PASIVADORA. LOS PRODUCTOS DE REACCION CON EL OXIGENO APORTAN CONDUCTIVIDAD AL AGUA DE LA CALDERA. SU CONTROL ES SENCILLO. AL DESCOMPONERSE PUEDE FORMAR SO2 Y H2S.

* *

VALVULA DE COMPUESTA 1 / 2 ACERO INOXIDABLE LINEA DE MUESTREO 1 / 4 ACERO INOXIDABLE

ENFRIADOR

MEDICION DE OXIGENO DISSUELTO

VALVULA REGULADORA

FLUJO DE AGUA 0.5 1.0 LITROS/MINUTO

10

20

30

40

50

70

90

100

ppb O2

COMPARADOR

B.- DEPOSITOS

1.- INCRUSTACIONES. 2.- AZOLVAMIENTOS.

1.- INCRUSTACION SON DEPOSITOS ADHERENTES, DUROS Y CRISTALINOS FORMADOS POR LA PRECIPITACION DE LOS SOLIDOS DISUELTOS AL EXCEDERSE SU LIMITE DE SOLUBILIDAD O POR EL CAMBIO DE CONDICIONES .

1.- INCRUSTACION ( 2 ) LOS MAS COMUNES SON: CARBONATO DE CALCIO. SULFATO DE CALCIO. SILICATO DE CALCIO. FOSFATO TRICALCICO. SILICATO DE MAGNESIO. SILICE.

Ca2+

CO32-

INCRUSTACION

+
TEMPERATURA Y/O SOBRESATURACION

CALDERA INCRUSTADA

CONDUCTIVIDAD TERMICA DE LOS DEPOSITOS BTU / hr pie2 F / plg DEPOSITOS Carbonato de calcio ( CaCO3 ) Cuarzo ( SiO2 ) Fosfato de calcio ( Ca3(PO4)2 ) Fosfato de magnesio ( Mg3(PO4)2 ) Hematita ( Fe2O3 ) Magnetita ( Fe3O4 ) Serpentina ( 2MgSiO3.Mg(OH)2.H2O ) Sulfato de calcio ( CaSO4 ) 6.4 10.5 25.0 15.0 4.1 20.1 6.8 9.0

INCRUSTACIONES EN TUBOS DE CALDERA


600 psig 1,000 F
0.0 mm

1,500 F

2.71 mm

1.34 mm

553 F

R U P T U R A

TUBO LIMPIO SOBRECALENTAMIENTO

TUBO DE CALDERA INCRUSTADO

FALLA EN TUBO DE CALDERA

2.- AZOLVAMIENTO

SON DEPOSITOS NO-CRISTALINOS Y SUAVES FORMADOS CUANDO LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS SEDIMENTAN SOBRE LAS SUPERFICIES METALICAS.

2.- AZOLVAMIENTO ( 2 ) LOS MAS COMUNES SON: SILICE ( LODOS Y ARCILLAS ). OXIDOS METALICOS. LAMA MICROBIANA. GRASAS Y ACEITES. CONTAMINANTES DEL PROCESO. LODOS RELACIONADOS CON EL TRATAMIENTO.

PROGRAMAS DE CONTROL

1.- PRECIPITACION. 2.- SOLUBILIZACION. 3.- DISPERSION.

PROGRAMA DE PRECIPITACION

FOSFATO-POLIMERO

REACCIONES NO DESEABLES EN EL TRATAMIENTO INTERNO DE CALDERAS

Ca2+ + 2HCO3- ===> CaCO3 + CO2 + H2O Ca2+ + Ca2+ + SO42SiO32===> CaSO4 ===> CaSiO3 ===> Ca3(PO4)2 ===> Mg(OH)2 ===> Mg3(PO4)2 ===> MgSiO3

3Ca2+ + 2PO43Mg2++ 2OH3Mg2++ 2PO43Mg2++ SiO22-

REACCIONES DESEABLES EN EL TRATAMIENTO INTERNO FOSFATO-POLIMERO

2+ 10Ca

+ 6PO4

3-

2OH

===>
3Ca3(PO4)2.Ca(OH)2
HIDROXIAPATITA DE CALCIO

REACCIONES DESEABLES EN EL TRATAMIENTO INTERNO FOSFATO-POLIMERO ( 2 )

2+ 3Mg

-+ 2OH

2SiO3 + H2O

3-

===>
3MgSiO3.Mg(OH)2.H2O
SERPENTINA

+
CRISTAL

---------------------------DISPERSANTE

MODIFICACION DE CRISTALES

----------

--

--

--

ANGULO DE FIERRO

VALVULA DE ACCION RAPIDA

VALVULA DE PASO

DOMO DE LODOS

PROGRAMA DE SOLUBILIZACION

ESTE PROGRAMA MANTIENE LOS IONES DE CALCIO Y MAGNESIO EN FORMA SOLUBLE A BASE DE LOS AGENTES QUELANTES: 1.- EDTA 2.- NTA

FORMA DE ACCION DEL QUELATO EDTA O NaO C N NaO C O H C H H C H N C O NaO O C NaO + MA2

=======>

PROGRAMA DE DISPERSION

ESTE PROGRAMA ES EL MAS MODERNO Y UTILIZA POLIMEROS, DISPERSANTES Y ACONDICIONADORES DE LODOS DE TIPO ORGANICO.

NIVEL DE DISPERSION ( ND )

ND =

MALIMENTACION x C.C.FW MPURGA

DONDE M = Ca, Mg, Fe, SiO2 N N N = < > 1 SISTEMA OPTIMO. 1 SISTEMA DESINCRUSTANDOSE. 1 SISTEMA INCRUSTANDOSE.

PURGA CONTINUA PURGAS DE CALDERA

VAPOR

PURGA DE LODOS
LIQUIDO

ARRASTRE

EL VAPOR QUE SALE DEL DOMO DE LA CALDERA

ARRASTRA GOTAS DE AGUA,


CAUSANDO DAOS MECANICOS EN ALABES DE TURBINA, INCRUSTACIONES EN EQUIPOS Y/O CORROSION BAJO DEPOSITO.

CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUA DE CALDERA

1.2.-

MECANICAS. QUIMICAS.

CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUA DE CALDERA

MECANICAS 1.- DAOS EN EL SEPARADOR DE VAPOR. 2.- ALTO NIVEL DE AGUA. 3.- ALTA CARGA. 4.- FALLAS DE DISEO.

CAUSAS DE ARRASTRES DE AGUA DE CALDERA

QUIMICAS 1.2.3.4.EXCESO DE STD. ALTA ALCALINIDAD TOTAL. EXCESO DE SS. PRESENCIA DE GRASAS Y ACEITES. 5.- DETERGENTES.

FORMACION DE ACIDO CARBONICO

CO2 + H2O ===>


H2CO3

VELOCIDAD DE CORROSION EN FUNCION DEL pH VELOCIDAD DE CORROSION


25

ACERO AL CARBON

COBRE

pH

10

MECANISMO DE CORROSION EN MEDIO ACIDO


EL FIERRO SE DISUELVE Fe = Fe 2+ + 2e-

FLUJO DE MEDIO ACIDO

2H + 2e- =

H2

e-

CATODO e-

e-

ee-

e-

ANODO

CATODO

FUGAS DE VAPOR
DIAMETRO DE LAS FUGAS EN: PULGADAS ( mm)

PRESION PSIG ( Kg/cm2 ) 100 ( 7.04 ) 200 ( 14.08 ) 400 ( 28.16 ) 850 ( 59.85 )

1/16 ( 1.58 )
18.15 ( 8.25 ) 33.93 ( 15.42 ) 65.50 ( 29.77 ) 136.53 ( 62.05 )

1/8 ( 3.17 )
72.57 ( 32.98 ) 136.67 ( 62.12 ) 261.88 ( 119.03 ) 545.76 ( 248.07 )

1/4 ( 6.35 )
290.33 ( 131.96 ) 542.80 ( 246.72 ) 1,047.72 ( 476.23 )

1/2 ( 12.70 )
1,161.27 ( 527.85 ) 2,171.08 ( 986.85 )

1 ( 25.4 )
4,645.08 ( 2,111.40 )

PERDIDA DE VAPOR EN: LIBRAS/HORA (KILOGRAMOS /HORA)

CLASES DE AMINAS

1.- NEUTRALIZANTES. 2.- FILMICAS.

FORMA DE ACCION DE LAS AMINAS NEUTRALIZANTES


H H

NH2 CH CH2 CH2 CH2 CH2

N CH CH2

H+-HCO3

CH2

+
CH2

H2CO3 ===> CH2 CH2 CH2

CICLOHEXILAMINA

RELACION DE DISTRIBUCION

AMINA EN FASE VAPOR RD = AMINA EN FASE LIQUIDA


AMINA MORFOLINA 2-AMINO-2-METIL-1PROPANOL DIETIL AMINO ETANOL CICLOHEXILAMINA N,N-DIMETIL-AMINO-2-PROPANOL AMONIACO RD 0.4 0.8 1.7 1-7 4-7 7-10

AMINAS FILMICAS

CONDENSADO

SUPERFICIE METALICA

TRATAMIENTO INTERNO DE CALDERAS DE ALTA PRESION

CORROSION CAUSTICA

Fe + 2NaOH ===>

2Na2FeO2 + H2

CORROSION POR HIDROGENO

===>

H2

+ Fe3C ===>

CH4

COMPORTAMIENTO DE LOS FOSFATOS

NaH2PO4 + H2O
FOSFATO MONOSODICO

===>

HPO42- + H+ + Na+ + H2O

CURVA FOSFATO-pH COORDINADO


10.5
850-1200 psig

pH A 25 C

10

9.5
>1500 psig

1200-1450 psig

8.5

10

15

20

25

30

35

40

ppm PO4 (DERIVADO DE FTS)

ACCION DEL FOSFATO DISODICO

Na2HPO4 + NaOH
===> Na3PO4 + H2O

INSTRUCCIONES PARA EL CONTROL DEL TRATAMIENTO


PARAMETRO LIMITES DE CONTROL
REPOSICION

METODO DE CONTROL

CALDERA

CONDENSADOS

PURGA

GV = 400,020 Kg/DIA SiO2 = 0 ppm KgSiO2/DIA = 0

SiO2 = 150 ppm CC = 3

FW = 600,000 Kg/DIA SiO2 = 50 ppm KgSiO2/DIA = 30

B = 199,980 Kg/DIA SiO2 = 150 ppm KgSiO2/DIA = 30

BALANCE ( 2 )

GV = 588,000 Kg/DIA SiO2 = 0 ppm KgSiO2/DIA = 0

SiO2 = 150 ppm CC = 50

FW = 600,000 Kg/DIA SiO2 = 3 ppm KgSiO2/DIA = 1.8

B = 12,000 Kg/DIA SiO2 = 150 ppm KgSiO2/DIA = 1.8

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