SISTEMAS DE IMPRESIN

INTRODUCCION
La tecnologa de impresin a tenido cambios dramticos en los ltimos 5 siglos. Gracias a Gutenberg en los ao 1400 se crearon las primeras imprentas comerciales en Europa estas estaban limitadas a

impresiones en papel y tintas hechas a mano, y prensas lentas y de madera que transferan las imgenes al papel. Hoy en da, con la transmisin electrnica y tecnologa laser, es posible imprimir material simplemente al convertir impulsos electrnicos a palabras o imgenes en un papel.

Imprimir es mucho ms que libros, revistas y peridicos. El proceso tambin trasfiere imgenes a textiles, paquetes, afiches, papel mural, bolsas, etiquetas, estampillas, billetes, y en resumen, cualquier superficie que pueda llevar texto o imgenes. En esta monografa de manera objetiva y concisa los diferentes tipos e impresin que existen en la actualidad. Ya que como diseadores grficos nos vemos en la obligacin y necesidad e saber sobre todos y cada uno de estos sistemas para nuestro mejor desempeo laboral.

Historia
Con el tiempo la demanda por libros aument, los dueos de las imprentas tuvieron que lograr nuevos mtodos y equipamiento. As se fueron Desarrollando prensas de metal para remplazar la prensas comunes de madera, ya que estas eran mas resistentes y as fue como crearon placas de estereotipos1 y electrotipos2 para hacer ms cantidades de copias, y disearon imprentas movidas mecnicamente y entintadas automticamente para incrementar la velocidad d la impresin y su calidad. En 1796 el escritor alemn Aloysius Senefelder, en su bsqueda por publicar de forma ms barata sus propias obras, desarroll la tcnica de la litografa. Joseph-Nicephore Niepce, un hacendado francs e inventor, descubri en el ao 1820 que algunos componentes qumicos eran sensitivos a la luz. El trabajo de Joseph-Nicephore marc los inicios de la tecnologa fotogrfica, que ms tarde lleg a la invencin de la fotografa y el uso de procesos fotogrficos para reproducir imgenes.

impresin tomada de un molde de plomo que se utilizaba en imprenta en lugar del tipo original. Este uso desemboc en una metfora sobre un conjunto de ideas prestablecidas que se podan llevar de un lugar a otro sin cambios (al igual que era posible con el tipo portable). 2 forma de duplicado de formas tipogrficas, se realizaba al depositar una fina capa de cobre sobre la impresin en cera de la forma original y rellenar el molde de cobre resultante con plomo. Los electrotipos reproducan con ms detalle la superficie original en relieve que los estereotipos y, por tanto, gozaron de gran favor por su impresin tipogrfica de mayor calidad.

En los Estados Unidos Comenzaron con la invencin de la tcnica del offset, desde entonces una serie de innovaciones del siglo XX se convirtieron en producciones de masa, alta velocidad y economa en la impresin. Algunos inventores crearon tambin impresiones sin presin, la cual ha eliminado la necesidad de las prensas de impresin. En los aos 1920, dieron un empuje a la composicin programada de los aos 1950. Muchas de las mquinas computarizadas de composicin pueden poner 1,000 caracteres (letras individuales o smbolos) por segundo.

Desarrollo Del Tema

En el trabajo monogrfico ir desarrollando cada uno de los temas de sistema de impresin que nombrare a continuacin: Tipografa Serigrafa Flexografa Huecograbado Offset Impresin por demanda Gigantografia

Tipografa

Historia
La invencin de la imprenta, que no es europea, sino china, se remonta al ao 960, durante el periodo de los Song (960 - 1279), en que se usaron en China tipos mviles de madera, uso que se extendi a Turquestn en 1280. El caso es que la Europa Central de principios del Renacimiento ya conoca el invento. Aunque siempre se piensa en Maguncia como la cuna de la imprenta, parece ser que son los Pases Bajos su ms serio competidor, pues se imprimi all con tipos mviles antes que en la ciudad alemana, y consta que es la nica nacin europea a la que los alemanes no llevaron la imprenta.

Concepto
Es un proceso de impresin en relieve, en la cual la superficie donde se encuentra la imagen imprimible se eleva sobre el fondo sin dibujo. Esta superficie elevada, se entinta a travs de unos rodillos y se presiona finalmente sobre el papel para lograr la impresin. El fondo, en un plano inferior al de la zona impresa, no toma contacto con los rodillos.

La tipografa tradicional, imprima todo tipo de texto con tipos de metal

y las ilustraciones con grabados3, estos elementos se unen para formar en el interior una moldura rgida que se introduce en la prensa.

Los elementos impresores

Son en forma de relieve, y estn formados por letras individuales, sueltas o lneas bloque, lneas, filetes, grabados, etc. En la antigedad haba dos formas para duplicar los moldes: la estereotipia 4(utilizada para la impresin de peridicos y de libros de bajo coste) y la galvanotipia5 (que permita duplicar un molde tipogrfico, a cambio de una cascarilla que se rellenaba de plomo o plstico.

Tipos mviles
Los primeros tipos mviles, inventados por Johann Gutenberg, y el tipo de letra redonda o romana que le sigui en Italia, imitaban el estilo manuscrito de esos pases en boga en aquellos momentos. Aunque se sabe ahora que los chinos ya haban experimentado con tipos mviles de cermica en el siglo XI, Gutenberg es reconocido como el padre del tipo mvil.
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tcnica de impresin que consiste en dibujar una imagen sobre una superficie rgida llamada

matriz, dejando una huella que despus alojar tinta y ser transferida por presin a otra superficie como papel o tela, obteniendo varias reproducciones de la estampa. La matriz suele ser de metal, emplendose generalmente planchas de cobre o aluminio, aunque tambin se usan otros materiales como madera, piedra o incluso placas acrlicas, y en ella se realiza el dibujo generalmente a base de lneas que se realizan en la superficie de la plancha con instrumentos punzantes, cortantes o mediante procesos qumicos.
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arte de estereotipar o de imprimir con planchas firmes o estables en lugar de las que se usan formadas de letras sueltas.
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En imprenta, procedimiento galvanoplstico para la obtencin de clichs tipogrficos, como los usados en las rotativas.

Ya se haban hecho impresiones a partir de bloques de madera tallados a mano muchos aos antes. En 1440 comenz una serie de experimentos que, diez aos despus, daran como resultado la invencin de la imprenta a partir de tipos mviles. Utiliz sus conocimientos sobre la tecnologa y los materiales existentes la prensa de tornillo, las tintas a base de aceite y el papel, pero fue la manufactura de los tipos a la que le dedic gran parte de sus esfuerzos.

Estructura del tipo mvil

http://tiposformales.files.wordpress.com/2010/10/077_tipo_movil.jpg

Proceso de impresin

1- Tipografa en relieve

2- Entintado de la forma

3- Presin sobre el papel 4- Retiro del pliego impreso

Los originales a imprimir deben ser convertidos en formas tipogrficas y cliss, sobre los cuales, una vez entintados, se apoya el papel, ejerciendo presin con un cilindro para que absorba la tinta.

Tipos de prensas tipogrficas

Existen tres tipos principales de mquinas de imprimir:

De platina
Son sumamente verstiles, el mecanismo bsico consiste en dos superficies planas que se juntan. La forma se coloca verticalmente contra la cama de prensa y se sujeta bien. El papel se apoya sobre otra superficie plana que al aplicar presin, entra en contacto con la forma entintada.

Plano cilndrico

La forma se coloca sobre la cama o revestimiento horizontal de la mquina, y el papel pasa a travs de ella, montado sobre un cilindro de impresin. La accin de retroceso del cilindro levanta automticamente la impresin y los rodillos vuelven a entintar la forma. Con algunas modificaciones, los fabricantes de cartn emplean tambin prensas de cilindro para cortar y plegar.

Prensas de cilindros
Para dos colores, es una versin ampliada de la prensa de un solo cilindro; lleva dos formas, dos sistemas de entintar y dos cilindros de impresin. Despus de imprimirse en el primer cilindro, el papel pasa automticamente al segundo, y el resultado es una impresin a dos colores.

Maquinaria
Para la impresin se utilizan mquinas minervas y planas.

La Minerva
Es una mquina tipogrfica de pequeas dimensiones empleada desde finales del siglo XIX. Su funcionamiento se basa en la colocacin del molde donde estn los tipos o grabados a imprimir en la platina o matriz, y en otra parte mvil se coloca el papel (tmpano). Mediante un desplazamiento, el tmpano (entintado previamente) se une a la platina y le aplica una presin que hace que quede grabado en el papel el motivo a imprimir. La minerva es la mquina ms empleada en la tipografa hasta que aparecieron las primeras prensas cilndricas a mediados del siglo XX,

en las que el papel se coloca sobre un cilindro que ejerce la presin sobre el molde, y permite una mayor rapidez y tamao.

La Plana

SERIGRAFIA

Serigrafa es el mtodo de impresin que funciona a base de la aplicacin de tinta a una superficie a travs de un "estncil" montado sobre una malla fina de fibras sintticas o hilos de metal, montadas sobre un bastidor. El estncil es creado por un proceso fotogrfico que deja pasar la tinta donde la emulsin ha sido expuesta a la luz. La tinta se esparce sobre la malla y se distribuye con un rasero para que pase por las reas abiertas y plasme la imagen.

El Stencil
El Stencil o plantilla es una excelente herramienta para producir imgenes. Es fcil de utilizar, y se puede aplicar sobre distintas superficies. Su origen como arte y tcnica de impresin se remonta a fechas prehistricas (entre 10.000 y 25.000 aos atrs). Antiguas civilizaciones de Egipto, Grecia, y China utilizaron este sistema de impresin principalmente aplicada a construcciones, y las pinturas rupestres de la Cueva de las manos en la Patagonia argentina son tambin una muestra de esta tcnica. Ms ac en el tiempo, luego de registros aislados de las dcadas de 1980 y 1990, en el ao 2000 el estncil toma en nuestro pas una identidad propia como reaccin a la situacin poltica y social del pas. El arte toma las calles e interfiere en el espacio pblico.

Proceso de impresin

1- Chablon o matriz 2- Matriz emulsionada con imagen 3- Impresin 4- Pliego impreso

La impresin se realiza a travs de una tela de trama abierta, enmarcada en un bastidor, que se emulsiona con una materia sensible a la luz. El proceso se lleva a cabo en 7 pasos bsicos: Originales Mecnicos.- Realizacin del trabajo creativo. Emulsionar.- Aplicacin de emulsin ( Bicromato y Sericrom ) a la malla. Quemar.- Exposicin de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz. Revelar.- Aplicacin de agua a la malla, despus de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire. Encintar.- Se encintan las partes no deseadas de la malla. Registro.- Es la forma de mantener la impresin en el mismo lugar. Tiraje.- Se realiza la impresin.

Rubilite
Pelcula de color rojiza, se corta el diseo y se adhiere con tiner a la malla. Esta tcnica no se utiliza en serigrafa textil.

Funcionamiento
Adhiriendo una plantilla calada de papel a la malla, para ser utilizado solo en la impresin de motivos simples a tamao mediano y grande. No permite la utilizacin de tramados ni complicadas lneas finas, es apto slo para imgenes muy simples.

Ventajas de la serigrafa
La serigrafa cuenta con varias ventajas propias: Impresin sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plsticos, tela natural o sinttica, cermica, metal etc.) Impresin sobre soportes de variadas formas (plana, cilndrica, esfrica, cnica, cbica, etc.) Impresin en exteriores o fuera de taller; (vehculos, puertas, vitrinas, mquinas, etc.). Logra fuertes depsitos de tinta , obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre. Amplia seleccin en tipos de tinta: tintas sintticas, textiles, cermicas, etc. Obtencin de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes. Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales. Es rentable en tirajes cortos y largos.

Campos de aplicacin de la serigrafa

La serigrafa encuentra aplicacin en las siguientes reas: Artstica para la produccin numerada y firmada en cortos tirajes, de obras originales en papeles de calidad. Artesanal en la decoracin de cermicas, o en la impresin y posterior grabado al cido. de metales para objetos decorativos Educativa; como actividad manual en la cual es posible observar y modificar directamente los resultados impresos, utilizando un equipamiento simple. Industrial; en la marcacin de piezas, envases y placas de metal, plstico, madera o cermica. Electrnica en la impresin y posterior grabado de placas para circuitos impresos, y en la impresin de paneles de aparatos electrnicos Publicitaria; en la personalizacin con una imagen de marca de elementos de uso comn (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros. etc.) o en la impresin de soportes de va pblica (letreros y paneles) o de punto de venta (displays, autoadhesivos, afiches. etc.). Textil; en la decoracin y estampado de telas ya sea en piezas, como en remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).

La Flexografa

Est considerada como el sistema de impresin con mayor crecimiento en un futuro prximo.

Concepto
La flexografa es una tcnica de impresin en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma estn realizadas respecto de las zonas no impresas. La plancha, llamada clich o placa, es generalmente de fotopolmero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o sustratos de impresin muy variados. La flexografa es el sistema de impresin caracterstico, por ejemplo, del cartn ondulado y de los soportes plsticos. Es un mtodo semejante al de un sello de imprenta. En este sistema de impresin se utilizan tintas lquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado. Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir volmenes altos a bajos costos, comparado con otros sistemas de impresin. En cualquier caso, para soportes poco absorbentes, es necesario utilizar secadores situados en la propia impresora (por ejemplo, en el caso de papeles estucados o barnices UVI).

Las impresoras
Las impresoras suelen ser rotativas, y la principal diferencia entre stas y los dems sistemas de impresin es el modo en que el clich recibe la tinta. Generalmente, un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por contacto a otro cilindro, llamado anilox. El anilox, por medio de unos alvolos o huecos de tamao microscpico, formados generalmente por abrasin de un rayo lser en un rodillo de cermica y con cubierta de cromo, transfiere una ligera capa de tinta regular y uniforme a la forma impresora, grabado o

clich. Posteriormente, el clich transferir la tinta al soporte a imprimir. La cantidad de tintas que pueden ser utilizada va desde una hasta diez, incluyendo diferentes tipos de acabados como barnices (de mquina, alto brillo o ultravioleta), laminacin plstica y estampado de pelcula. El proceso de flexografa es caracterstico para la impresin de etiquetas autoadheribles en rollo, las cuales se pueden imprimir en papel, pelculas y plsticos. La flexografa es uno de los mtodos de impresin ms envases, desde cajas de cartn corrugado, pelculas plsticos (polietileno, polipropileno, poliester, etc) bolsas plstico, hasta la impresin de servilletas, papeles cartoncillos plegadizos, peridicos, etc. usado para o films de de papel y higinicos,

La Flexografa Digital
Desarrollado para cubrir las necesidades especficas de los convertidores flexogrficos y los talleres de impresin, la solucin flexogrfica CTP permite obtener la calidad de la impresin flexogrfica, acorta los ciclos de produccin y mejora el control del procesado al eliminar la variabilidad a lo largo del flujo de trabajo. Los sistemas CTP aportan las ventajas de la produccin digital de planchas al sector flexogrfico, haciendo posible un proceso de produccin digital consistente, controlado y una calidad de impresin sin rival en el mercado.

Funcionamiento Bsico del Sistema Flexografico

La flexografa es un mtodo de impresin rotativo directo, que utiliza planchas flexibles, de caucho o de material fotopolimrico, con imgenes en alto relieve. Las planchas se pueden sujetar a cilindros porta planchas de longitudes de repeticin variables, entintadas por un rodillo dosificador de tinta estructurado con celdas, con o sin una racleta (doctor blade) de ngulo inverso, y que transporta tintas fluidas y de secado rpido a planchas que pueden imprimir sobre prcticamente cualquier sustrato, tanto absorbente como no absorbente.

Elementos:
Bandeja (Tray): Repositorio de Tinta, generalmente contiene una racla para remover los sobrantes de tinta. Rodillo Fuente: Levanta la tinta de la bandeja. Rodillo Anilox: Se utiliza para transmitir a la plancha fotopolmera la cantidad de tinta necesaria segn la cantidad de lneas con las que se est trabajando. Cilindro Portador: Es el cilindro donde se montan las planchas de fotopolmero. Cilindro de Impresin: Por lo general hace presin entre el sustrato y la plancha fotopolmera.

El Huecograbado
Concepto
El Huecograbado es un sistema de impresin industrial que emplea una forma impresora hundida; en Hueco. La zona imagen est tallada en la base de la forma impresora, mediante celdillas o alveolos y aparece hundida respecto de la zona que no imprime. Para imprimir, la forma impresora se sumerge en tinta lquida y mediante una rasqueta se retira el excedente de las celdillas. Luego se presiona suavemente sobre el soporte y le transfiere la tinta que contienen las mismas. El huecograbado es el nico sistema capaz de dar ms o menos tinta por punto de imagen.

Caractersticas
Los elementos que caracterizan el sistema de impresin en huecograbado son los siguientes: Forma en hueco dura. Tinta lquida. Impreso sin tramar. Impresin en rotativas.

La forma impresora de huecograbado consiste en un cilindro, en el que hay tallada una retcula de celdillas con diferente profundidad. La tinta de huecograbado es muy fluida, con altos componentes voltiles, lo que permite altas transferencias de tinta y rpido secado.

El impreso hueco es un tipo de impreso reticular en tono continuo. El sistema de huecograbado permite entrega variable de tinta. Cada tono puede ser representado directamente por un espesor de tinta determinado. Por tanto, no es necesario utilizar la trama. La mayor parte d la impresin en huecograbado se ejecuta en mquinas de bobina. Estas mquinas tienen un formato muy grande y debido a la volatilidad de la tinta son instalaciones especialmente protegidas contra los incendios.

Formas en huecograbado
Tipos
En huecograbado la forma impresora es un cilindro, pero en funcin del aspecto final que presentan las celdillas que lo componen, hay tres tipos de forma hueco: - Hueco convencional. - Autotpico. - Semiautotpico. Adems hay que considerar tambin el hueco electrnico como otra forma, que se diferencia especialmente de las anteriores por el mtodo de grabado.

Hueco convencional
Las celdillas grabadas son de igual superficie y distinta profundidad. Esto permite la entrega al soporte de diferentes espesores de tinta, por tanto no est tramada. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual.

Hueco autotpico
Las celdillas presentan distinta superficie e igual profundidad. Esto permite la entrega de una capa de tinta de igual espesor y por tanto est formada por puntos de trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado

Hueco semiautotpico
Las celdillas son de distinta superficie y distinta profundidad. Esto permite por una parte, la entrega de diferentes espesores de tinta y adems para puntos de diferente superficie es decir con trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual.

Proceso de impresin
En una plancha (usualmente de metal) se traza (o calca) un dibujo. A continuacin se ataca ese dibujo con un buril o con cido (mediante sistemas de enmascarado) para que las zonas del dibujo queden hundidas con respecto a las zonas que no tienen dibujo (en bajorrelieve). Las lneas y manchas del dibujo formarn surcos huecos y huecos en la plancha (de ah el nombre de huecograbado).

A continuacin, se limpia bien la plancha de cualquier imperfeccin o suciedad que pudiera haber quedado y se procede a entintarla con varias pasadas (usualmente con una esptula) hasta asegurarse de la tinta ha penetrado bien en todos los huecos hasta llenarlos por completo.

Con mucho cuidado se retira el exceso de tinta de la plancha. La superficie debe quedar absolutamente limpia y slo debe quedar tinta en los huecos que se grabaron al realizar la plancha. Cualquier mancha que quede en la superficie se trasladar al grabado final.

Ponemos un papel encima de la plancha y situamos una prensa encima de ambos. Apretamos bien. Usualmente esto se hace con un rodillo bajo el que se hace pasar la plancha con el papel.

Ya est. El papel ha tomado la tinta all donde la plancha la tena.

Offset
El desarrollo de la imprenta offset se dio a travs de dos inventores, en distintos lugares del mundo: En 1875, por el ingls Robert Barclay, quien desarroll una versin para impresin en metales (estao), y en 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel para la impresin sobre papel.

Concepto
Es un mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metlica, compuesta generalmente de una aleacin de aluminio. Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se pueden mezclar. La plancha se impregna de la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrfobo (tambin conocido como olefilo, que repele el agua), el resto de la plancha se moja con agua para que repela la tinta. La imagen o el texto se transfieren por presin a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel por presin. Este tipo de impresin es el ms utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y coste, lo que permite trabajos de grandes volmenes de impresin a precios muy reducidos. A pesar de que las modernas imprentas digitales se acercan a la relacin coste-beneficio de una imprenta offset, an no son capaces de producir las ingentes cantidades que se requieren, por ejemplo, para la tirada de un peridico de amplia difusin. Adems, muchas impresoras offset de ltima generacin usan sistemas computarizados a la plancha de impresin y no como en los anteriores sistemas que lo hacan a la pelcula, lo que incrementa, an ms, su calidad.

Ventajas
Una imagen de alta calidad consistente, ms clara y definida respecto a otros sistemas de impresin. Se puede utilizar en superficies muy variadas: el tradicional papel liso y adems, madera, ropa, metal, cuero, papel rugoso). Las lminas (planchas o matriz) son de rpida y fcil produccin. La duracin de las lminas es de mayor duracin que en imprentas de litografa directa, porque aqu no hay contacto directo entre la plantilla y la superficie de contacto.

Proceso de impresin
1. La imagen a plasmar es impresa en la placa, esta se prepara con goma arbiga y cido ntrico y despus se trata la imagen a imprimir con medio graso. 2. Se humedece la plancha con rodillo y el agua empapa las zonas que no se imprimirn siendo repelidas por la grasa. 3. Se aplica tinta con un rodillo. 4. Se coloca un papel sobre la plancha entintada. 5. Se pasan ambos por la prensa 6. La tinta se transfiere de la plancha al papel produciendo la impresin.

Impresin por demanda

La impresin por demanda aparece comercialmente en los Estados Unidos a finales de 1996 para atender los crecientes pedidos de ttulos agotados de las grandes cadenas de libreras norteamericanas. Planteada en un principio como una mezcla entre el sistema de impresin lser y el fotocopiado convencional, actualmente es una solucin con nombre propio, en la que diversas empresas compiten con equipos y tecnologa de diversos tamaos y presupuesto. Este sistema enfrent un reto inicial en la impresin de cartulas y en los acabados. La impresin lser a color no ofreca resultados satisfactorios y el acabado se limitaba a engrapados o anillados; en consecuencia, las cartulas no podan barnizarse o plastificarse. Parte de este proceso tena que hacerse mediante los mtodos convencionales, lo que elevaba los costos. En la actualidad, varias etapas finales del proceso han mejorado notablemente, la impresin lser a color ofrece un excelente acabado y el encuadernado con cola caliente puede hacerse dentro del mdulo de impresin. Como en todo proceso de mejora tecnolgica, los costos se vienen reduciendo poco a poco.

Proceso
El proceso se resume as: o La imprenta recibe el libro original y verifica su formato. o Copia digitalmente todas las pginas y la cartula mediante un escner de alta velocidad. o Imprime las pginas interiores y la cartula. o Corta las pginas segn el formato elegido. o Barniza o plastifica las cartulas en un proceso paralelo. o Encuaderna con cola caliente.

Este proceso garantiza la entrega de los ejemplares en un plazo mximo de cuatro das tiles. Para un libro nuevo el proceso es bastante similar. La diferencia consiste en que el archivo digital lo constituye el texto almacenado en un archivo de procesador de textos o en algn programa de autoedicin.

Ventajas
Reduccin del presupuesto destinado a financiar tirajes de 500 a 1000 ejemplares. Actualizaciones permanentes del material, al insertarlas directamente en los archivos originales. Trasladar los archivos digitales a sistemas de bibliotecas virtuales. Evaluar cualquier publicacin en el mercado, reduciendo el riesgo de una publicacin con poca o nula aceptacin.

Desventajas
No es ptimo para la impresin de libros en formatos comerciales o especiales. No es conveniente para publicaciones con ms de 400 pginas. Es econmicamente prohibitivo para ediciones a color.

Gigantografa
Las llamadas gigantografas son posters o cartel impresos en gran formato, generalmente ms grandes que el estndar pster de 100x70. En los aos 50 y 60 estuvo muy de moda empapelar una pared con una foto gigante (de un bosque, playa, etc), estas fotos no eran de muy buena calidad, porque la tecnologa no permita la alta definicin que hoy da se puede obtener. Las gigantografas se pueden hacer en impresin por inyeccin de tinta, lser o en revelado qumico, siendo este ltimo el mtodo que brinda el resultado con mejor calidad, resolucin y definicin.

Concepto
Mdulo exterior de forma rectangular en orientacin horizontal cuyo gran formato logra captar la atencin de peatones y conductores en la va pblica las 24 horas del da Gigantografas Publicitarias. Estos tipos de impresiones se ofrecen en alta calidad de impresin de distintas resoluciones, 320dpi, 720dpi y hasta 1440 dpi, a mayor cantidad de DPI es mayor la resolucin por pulgada impresa, es ideal para carteles de ruta, carteles comerciales, front de empresas o tiendas y tambin se usa para Banners y Colgantes de publicidad. En todo comercio o empresa son muy tiles las gigantografas para poder brindar la informacin de sus productos por medio de grfica y fotos impactantes. Cuando participa en una exposicin o feria, lo que no falta son gigantografas y cada vez son ms utilizadas por las empresas.

Tamao mximo de una gigantografia

El ancho de los rollos para imprimir gigantografas es de 5 metros, por lo que se puede imprimir en ese ancho y luego se van soldando (uniendo) las partes con soldadoras que caminan automticamente dando un calor de 400 a 600 grados Celsius. Esa unin varia entre 1,5 y 4 cm, por lo que la hace muy resistente y de esta forma es como se logran gigantografias para carteles de ruta en va pblica de todas las medidas y tamaos.