LISTA DE CHEQUEO Y SEGUIMIENTO

Objeto del "SERVICIO DE CORTES MANEJO, TRATAMIENTO Y DISPOSICION FINAL DE CORTES DE PERFORACION Y FLUIDOS RESIDUALES, DURANTE LA PERFORACIN, TERMINACIN, COMPLETAMIENTO Y PRUEBAS DE LA CAMPAA DE PERFORACION DE 2010 CON OPCION DE LA CAMPAA DE 2011" Contrato:
CONTRATISTA: CONTRATO: POZO:

HOLSAN LTDA. 5208767 SAN ANTONIO 14

FECHA: AREA INSPECCIONADA:

ABRIL 12, 2010

CONTROL DE SOLIDOS Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

ITEM

ACTIVIDAD

OBSERVACIN

RESPONSABLE DE LA ACCION

CERRADA SI NO

FECHA CIERRE OBSERVACION Inmediata

1 2 3 4 5 6 7 8

ANEXO 5. Item 1.5

El supervisor y dos ingenieros de operaciones no tienen el curso del Rig Pass

Holsan Ltda - Bogot

X X X X X X X X

ANEXO 5. Item 2.2

Actualmente la Hidrolavadora elctrica, est fuera de servicio por dao, el da 12 de abril Holsan Ltda - Bogot enviaron una de Bogot para realizar el cambio Falta el certificado de calibracin de los medidores de flujo No hay geomembrana ni pegamento. No hay dique de contencin en los Frac Tanks Hay dos extintores por recarga. Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 14 Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 15 Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 17 Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 16

Inmediata

ANEXO 5. Item 2.7 ANEXO 5. Item 2.8 ANEXO 5. Item 2.13 ANEXO 5. Item 2.15 ANEXO 5. Item 2.16

19 de Abril 19 de Abril 19 de Abril 19 de Abril 19 de Abril

La iluminacin de la caseta de herramientas est en el rea de influencia del taladro y no cuenta Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 18 con sistema explosion proof. Pendiente entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga. Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 19

ANEXO 5. Item 3.1

19 de Abril

ANEXO 5. Item 3.3

Pendiente t P di t entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). d fi d d l( ) V D id d d l l d (l ) Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga.

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 19

19 de Abril

10 11 12

ANEXO 5. Item 4.4

Pendiente entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga. Falta una bomba de polmero NO hay bomba la transferencia de cidos.

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 19

X X X

19 de Abril

ANEXO 5. Item 4.5 ANEXO 5. Item 4.8

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 20 Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 21

19 de Abril 19 de Abril

13

ANEXO 5. Item 5.2

No hay espectofotometro, se cuenta con kits para anlisis. Faltan reactivos y/o equipos para Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 22 analizar los siguientes parmetros: Calcio, Nitratos, Nitritos, fenoles, Slidos Suspendidos.

Inmediato

14 15 16 17 18 19 20

ANEXO 5. Item 5.4 ANEXO 5. Item 7.3

Solo hay una bomba electrosumergible. No hay Back up.

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23

X X X X X X X

19 de Abril Prxima llegada de Cal Viva Inmediato

No se tiene resultados de muestreos de Cal Viva. No se est tomando anlisis de metales Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23 pesados. Ver Item 13 del presente cuadro. Adicionalmente el Conductivimetro aunque tiene sticker de Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23 calibracin vigente presenta fallas en la lectura. No se est realizando. Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23

ANEXO 5. Item 8.3

ANEXO 5. Item 8.4

19 de Abril

ANEXO 5. Item 8.5

Solo se est enviando una muestra al finalizar el pozo. No se pudo constatar los parmetros que Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23 se analizan pues no hay resultados en la localizacin de los monitoreos realizados.

19 de Abril

ANEXO 5. Item 8.6

No se est realizando.

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23

19 de Abril

ANEXO 5. Item 8.7

Solo se est enviando una muestra al finalizar el pozo. No se pudo constatar los parmetros que Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23 se analizan pues no hay resultados en la localizacin de los monitoreos realizados.

19 de Abril

21

ANEXO 5. Item 8.8

No se cuenta con Recaps de los pozos anteriores en la localizacin. Ni lecciones aprendidas de Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23 pozos anteriores. Se solicta pedir este material a Bogot.

19 de Abril

22

ANEXO 5. Item 8.10

No se cuenta con esta informacin en la localizacin. Se solicta pedir este material a Bogot.

Sup. Holsan Ltda. - San Antonio 23

19 de Abril

OBSERVACIONES GENERALES: No se cuenta en la localizacin con todos los manuales de operacin y mantenimiento de los Equipos, igualmente no se cuenta con todos los manuales de procedimientos de las Actividades realizadas por Holsan Ltda, ni certificados de calibracin de los equipos de medicin.

INGENIERO iMF - ECOPETROL S.A. POZO: NOMBRE: FIRMA: FECHA: ABRIL 12 DE 2.010 SAN ANTONIO 14 - PIONEER 52 JUAN CARLOS MEDINA M.

INGENIERO CONTRATISTA HOLSAN LTDA. NOMBRE CARGO FIRMA FECHA ABRIL 12 DE 2.010 ADIEL SAAD SUPERVISOR DE POZO - HOLSAN

TEM 1

DESCRIPCIN PERSONAL DE OPERACIN El CONTRATISTA deber contar para ejecutar la operacin con el personal, experiencia y perfil profesional que se describe a continuacin: A. Un (1) Coordinador de Operaciones, Ingeniero de Fluido y Cortes (IFC) en Bogot con mnimo dos (2) aos de experiencia en el cargo y mnimo tres (3) aos de experiencia como Supervisor IFC de campo. B. Un (1) Supervisor IFC de campo con mnimo tres (3) aos de experiencia en el cargo y su relevo correspondiente, ser el representante del Contratista en el pozo y tendr disponibilidad permanente durante el tiempo que trabaje all. C. Dos (2) IFC de Operaciones en campo con mnimo dos (2) aos de experiencia en el cargo. Corresponde al Ingeniero de control de slidos, tratamiento y disposicin de aguas residuales, manejo y disposicin de cortes. Disponibilidad Di ibilid d de d doce d (12) horas h cada d uno y sus respectivos ti relevos. l

OBSERVACIN

1.1

Ing. Supervisor: Adiel Saad (Ing. De Petrleos).

Ingenieros de Operaciones: Ing. Fabio Sotomonte / Ing. Fabian Gaitn (Ingenieros Qumicos) Tcnico: Sr. Cristian Bez

El personal requerido para IFC deber ser profesional de ingeniera, preferiblemente de petrleos, qumico, mecnico o ambiental. 1.2 El personal deber tener un descanso que permita que la operacin se desarrolle cumpliendo con las normas HSE. ECOPETROL verificar que el CONTRATISTA suministre bajo su responsabilidad, el personal de mano de obra no calificado que se requiera para los trabajos, el cual se estima en tres (3) obreros de patio, distribuidos en tres (3) turnos de ocho (8) horas diarias, necesarios como ayudantes para la operacin y manejo de los equipos, herramientas y materiales necesarios para el desarrollo del contrato. El personal de mano de obra no calificado ser seleccionado de la regin, de acuerdo con los compromisos adquiridos por ECOPETROL para lo cual el CONTRATISTA coordinar con la persona encargada de gestin social del proyecto, el procedimiento de seleccin y enganche. De acuerdo con el perodo pactado socialmente, y de acuerdo con la convencin colectiva de ECOPETROL vigente. vigente Durante el arme del equipo para iniciar cada pozo el CONTRATISTA suministrar el personal calificado y suficiente con el objeto de instalar y probar elctrica y mecnicamente todos los equipos relacionados para la prestacin de los servicios de Control de Slidos, Fluidos y Cortes (CSFC), cumpliendo con todas las normas de seguridad y los tiempos previstos por ECOPETROL para el inicio de las operaciones de perforacin. Todo el personal que labore en las instalaciones de Ecopetrol, temporal o indefinidamente, sea profesional o tcnico, debe presentar y aprobar el curso Rig Pass o el equivalente expedido por una empresa con certificacin ante la IADC. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS (INSTRUMENTOS, MATERIALES E INSUMOS) Una (1) caseta de laboratorio con los siguientes elementos: Container para laboratorio de pruebas y oficina con dimensiones estndar. El llaboratorio d b contar con: b i deber Extractores de gas Iluminacin adecuada Aire acondicionado Todos los equipos de laboratorio necesarios para realizar las pruebas descritas en los tems 5.2 y 8.3. Estos equipos y los instrumentos relacionados debidamente certificados e inspeccionados. La caseta deber estar dotada con el equipo de oficina, computador, impresora, papelera, tablero acrlico, escritorio, sillas ergonmicas, archivador, etc. Una hidrolavadora para limpieza de equipos y zarandas, con las siguientes caractersticas: Puede ser elctrica/diesel o neumtica El CONTRATISTA deber tener en cuenta que trabajar principalmente en las zarandas, por lo que se debe limitar el riesgo por presencia de gas combustible (debe ser a prueba de explosin). El rango de manejo de agua deber ser entre 6.5 y 11 Litros por minuto. 65 minuto La presin de trabajo ser entre 1700 psi y 2000 psi. Debe incluir pistola (lanza) de chorro doble o sencillo y poseer mnimo 50 metros de manguera o lnea entre la unidad y la pistola. Si la unidad es neumtica, el compresor debe proveer entre 40 y 50 scf/minuto y presin de trabajo de 80 a 110 psi. Si el lodo es base aceite debe adaptarse para esta condicin. Los insumos, repuestos y cualquier elemento necesario para garantizar el ptimo funcionamiento de la hidrolavadora es por cuenta del CONTRATISTA. Un (1) generador para garantizar el suministro de energa elctrica para todos los equipos del CONTRATISTA, debe contar con: Cabina de insonorizacin. Capacidad suficiente para suministrar el 150% de los requerimientos de potencia elctrica para operar todos los equipos del CONTRATISTA. Control apaga llamas o apaga chispas y manejar un valor de emisiones atmosfricas con baja opacidad (no deben observarse fumarolas). fumarolas) El piso donde se ubique el generador debe estar impermeabilizado, adicionalmente debe construirse un dique de proteccin de mnimo 30 cm. Este generador debe estar debidamente aterrizado (polo a tierra). Los compresores que se requieran para la normal operacin de todos los equipos del CONTRATISTA. La fuente de energa para su funcionamiento, insumos, repuestos y cualquier elemento necesario es por cuenta del CONTRATISTA. Debe tener un certificado de inspeccin no mayor a seis (6) meses. Todos los productos qumicos que se requieran para cumplir con los tratamientos del proceso de deshidratacin (dewatering) de fluidos de perforacin (lodos) y tratamientos de aguas residuales industriales, para cumplir con las obligaciones del contrato. Estos productos qumicos deben estar disponibles, revisados, debidamente estibados, protegidos, aislados, identificados y debern ser recibidos por ECOPETROL. Cada producto deber tener su hoja de seguridad y debe ubicarse en lugar visible, protegida y legible. El inventario deber permanecer actualizado y se deber contar con un stock mnimo que asegure la operacin durante por lo menos quince (15) das. Stock de repuestos, lubricantes y combustibles que garanticen la operacin continua y eficiente las 24 horas del da, de todos los equipos y herramientas; igualmente el mantenimiento de los equipos tambin ser por cuenta del CONTRATISTA. El inventario deber permanecer actualizado y se deber contar con un stock mnimo que asegure la operacin durante mnimo quince (15) das. El CONTRATISTA proveer, instalar y mantendr operativos (3) tres medidores de flujo para la captacin de agua industrial, agua domstica y vertimiento. Cien metros cuadrados (100 m2) de geomembrana tipo HS-500 y dos (2) galones de pegante para eventuales reparaciones de las piscinas; toda la infraestructura para la instalacin es por cuenta del CONTRATISTA. Cincuenta (50) metros de tela oleoflica y material oleoflico equivalente. Todos los equipos elctricos deben ser a prueba de explosin y encontrarse debidamente aterrizados (polo a tierra).

Trabajan turnos de 14x7

1.3

Actualmente cuentan con 8 obreros de patio de la regin, trabajando turnos de 8 horas diarias.

1.4

Equipos de HOLSAN, actualmente operando con normalidad.

1.5 2

El supervisor y dos ingenieros de operaciones no tienen el curso del Rig Pass

2.1

Se cuenta con una caseta-oficina-laboratorio-bodega. Tiene extractor de vapores, buena iluminacin, aire acondicionado, kits de laboratorio, equipo de oficina, impresora, escritorio. No tienen sillas ergonmicas (se cuenta con sillas de plstico Rimax)

2.2

Actualmente la Hidrolavadora elctrica, est fuera de servicio por dao, el da 12 de abril enviaron una de Bogot para realizar el cambio.

2.3

Se cuenta con un generador Cummis de 375 KvA, con un dique metlico como contenedor, con "apaga chispas" y cabina de insonorizacin. Falta Manual de Operacin del Equipo.

2.4

Se tiene un compresor elctrico en buenas condiciones. Falta Manual de Operacin del Equipo.

2.5

Se cuenta con suficiente cantidad de productos qumicos, almacenados en el Contenedor-Bodega, para las operaciones realizadas.

2.6

Se cuenta con grasas, aceites y repuestos bsicos para la mayora de los equipos. Se cuenta con tres medidores de flujo instalados en la localizacin. Est pendiente el certificado de calibracin de los medidores de flujo y la instalacin de filtros para evitar daos en los medidores de flujo. No se cuenta con estos materiales en la localizacin. ok. ok.

2.7

2.8 2.9 2.10

ANEXO 5. CONTRATO CORTES - HOLSAN LTDA.

Pgina No.1 de 5

GRUPO iMF - ECOPETROL S.A.

TEM

DESCRIPCIN Todas las conexiones (en las dimensiones y longitudes que se requieran) entre el sistema de tanques del taladro (sistema activo), sistema de centrifugas decantadoras, unidad para procesos de deshidratacin (dewatering), sistemas de almacenamiento, transferencia y tratamientos de aguas residuales industriales y hasta el punto de inicio en la lnea de vertimiento establecida por ECOPETROL. Dos (2) bombas neumticas tipo M15 y dos (2) bombas neumticas tipo M8, con silenciador y lnea de alimentacin suficiente para el aire y para su descarga, con sus respectivos accesorios y repuestos necesarios para garantizar un proceso seguro para las personas y efectivo a la operacin. Diques de contencin alrededor de sus tanques de almacenamiento de combustibles y fluidos, generador, compresor y todo equipo que involucre esta condicin para contener derrame de combustible y/o fluidos. Dicho dique debe mantener una capacidad del 110% de almacenamiento del fluido y/o combustible que esta conteniendo. Cintas y Avisos para demarcar las reas restringidas y sealizar las reas de riesgo al personal de operacin. Mantener el equipo adecuado y suficiente con fecha vigente de recarga para contra incendio en la prevencin y proteccin del equipo de trabajo. El contratista deber hacerse cargo de la iluminacin del rea cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Esto comprende las zonas de los equipos, de trabajo y perimetral CONTROL DE SLIDOS PARA EL FLUIDO DE PERFORACION (LODO) Una (1) centrfuga decantadora de slidos (HGS), dotada con catch tank con capacidad mayor de 20 Bbl, para controlar viscosidad y realizar la separacin de las fases lquido - slido, con capacidad para procesar 150 a 250 galones por minuto de fluido (capacidad hidrulica). Fuerza G: 500 a 700. Debe funcionar en el intervalo de velocidad entre 1600 a 1800 r.p.m. El punto de corte ser entre 4 a 7 micrones. Debe separar la barita por encima del punto de corte y descartar la fase lquida con los slidos finos restantes. Deber adjuntar a la propuesta la grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg) que puede manejar para una eficiencia mayor o igual al 75%. Se requiere mnimo una capacidad real de proceso de 75 a 150 gpm en el rango de peso de lodo 8,5 a 10,5 lpg y la curva debe cubrir hasta 18,5 lpg. Para el proceso de recobro del material densificante EL CONTRATISTA suministrar un tanque de mnimo 20 Bbl sistema de bombeo tipo cavidad progresiva para transferir los fluidos recuperados al sistema activo. Una (1) centrfuga decantadora de slidos (LGS), para remover los slidos de baja gravedad y en procesos en serie o consecutivos donde la descarga lquida de la centrifuga decantadora de barita alimenta la centrifuga LGS. Deber realizar la separacin de las fases lquido-slido, con capacidad para procesar 100 a 200 galones por minuto de fluido (capacidad hidrulica). Fuerza G: 1000 a 2100. Debe funcionar en el intervalo de velocidad entre 2200 a 3000 r.p.m El punto de corte deber ser entre 2 a 5 micrones. Se deber adjuntar a la propuesta la grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg) que puede manejar para una eficiencia mayor o igual al 75%. Se requiere mnimo una capacidad real de proceso de 80 -160 gpm en el rango de peso 8,5 10,5 lpg y la curva debe cubrir hasta 17 lpg. ECOPETROL definir cuantas centrifugas adicionales utilizar en cada una de las secciones del pozo y recomendar arreglos operacionales si es necesario. Debe mantenerse un stock mnimo en pozo para mantenimiento preventivo de las centrifugas decantadoras y las estructuras de soporte (stand) para ubicarlas deben cumplir con requerimientos mnimos de HSEQ. De ser requeridas centrfugas adicionales se cobrarn segn la tabla de tarifas No Previstas Dos (2) bombas alimentadoras (desplazamiento positivo o cavidad progresiva o centrfugas: sistema rotor/estator) con capacidad de 130 gpm (flujo continuo). Los materiales del rotor/estator deben ser resistentes a las condiciones del fluido de perforacin. Debe mantenerse un stock mnimo en pozo para mantenimiento preventivo de las bombas. Las centrfugas decantadoras descritas, se utilizarn conforme a los requerimientos operacionales del proyecto y con el criterio tcnico de ECOPETROL. Si las centrfugas no cuentan con dispositivos de velocidad variable, deben tener juegos de poleas que sirvan para hacer las modificaciones de velocidad necesarios de manera rpida y segura. Cada una de las dos centrfugas deben tener la capacidad de operar como HGS o LGS segn el requerimiento de las operaciones. PROCESO DE DESHIDRATACION (DEWATERING) DEL FLUIDO DE PERFORACION (LODO) Una (1) unidad de procesos para deshidratacin (dewatering) del lodo de perforacin desechado del sistema activo y/o fluidos residuales con slidos presentes en suspensin mayores al diez por ciento (10%), con tanques adecuados para los procesos de coagulacin y/o floculacin y separar la fase lquida de la fase slida mediante el uso de una centrfuga de decantacin y obtener de esta manera agua de excelente calidad con caractersticas fsico-qumicas adecuadas para reutilizarla como agua de enfriamiento o de lavado de equipos para enviarlas a los tanques metlicos cerrados para almacenamiento o piscinas para ajustar sus propiedades de tal manera que posteriormente puedan disponerse cumpliendo con el PMA y lo establecido en el Decreto 1594 de 1984. Si se determina que el lodo puede reutilizarse, la unidad de Dewatering ser de acondicionamiento de lodo. Deben adicionarse productos qumicos que tengan como funcin primordial descartar slidos de baja gravedad. Los polmeros y dems productos qumicos usados en este tratamiento deben se compatibles con el lodo con lodo, el fin de que el fluido resultante del proceso, est libre de slidos y sea reutilizable o se use como base para preparacin de lodo nuevo. La unidad para el proceso de deshidratacin (dewatering) deber estar dotada tcnicamente y logsticamente de: Sistemas de dosificacin de productos qumicos (cidos, polmeros, etc.) Sistemas de mezcla y sistema de agitadores mecnicos (no debe utilizarse aire)

OBSERVACIN

2.11

ok.

2.12

Se cuenta con 4 bombas neumticas M-15 y una bomba neumtica M-8. Faltan por instalar guayas y silenciadores.

2.13

Se cuenta con un dique de contenccin en el generador y en su tanque de Diesel. Instaladas en varios puntos del rea de trabajo. Se sugiere cambiar cinta de seguridad por manila en el rea de las piscinas. Se cuenta con 6 extintores operativos tipo ABC, y dos por recarga. La iluminacin de la caseta de herramientas est en el rea de influencia del taladro y no cuenta con sistema anti-explotion proof.

2.14 2.15 2.16 3

3.1

Centrfuga Southwest @ 1600 rpm , con variador de velocidad. Pendiente entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga. Centrfuga

3.2

Ok. Se cuenta con un tanque "cohete", de 15 Bbls.

3.3

Centrfuga Kubko @ 2850 rpm , con variador de velocidad. Pendiente entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga.

3.4

OK

3.5

Se alimentan con bombas centrfugas.

3.6

Las centrfugas tienen variador de velocidad, es posible operarlas como HGS y/ LGS segn el requerimiento. requerimiento

4.1

Ok, se cuenta con una Unidad de Dewatering en perfecto estado.

4.2

Ok.

4.3

Capacidad instalada de dewatering de lodo mnimo 450 Bbl/da (densidades de lodo en el rango 8.5 - 12 lpg) y de 350 Bbl/da (densidades de lodos mayor a 12.1 lpg). Techo completo y cumplimiento de los requisitos de seguridad en barandas, rejillas, sealizacin, guardas para motores, escaleras de acceso motores acceso, as como todas las indicadas por ECOPETROL ECOPETROL. Una (1) centrfuga decantadora de alto volumen, dotada con: Sistema para control de velocidad (revoluciones por minuto), para realizar la separacin de las fases lquido slido, con capacidad para procesar 150-250 gpm de fluido (capacidad hidrulica). Fuerza G: 750 a 850. Debe funcionar en el intervalo de velocidad entre 1900 a 2200 r.p.m El punto de corte deber ser entre 5 a 7 micrones. Se deber adjuntar a la propuesta la grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg) que puede manejar para una eficiencia mayor o igual al 75%. Se requiere mnimo una capacidad real de proceso de 75 150 gpm en el rango de peso 8,5 10,5 lpg y la curva debe cubrir hasta 16 lpg.

Se cuenta con cuatro compartimentos, una para lodo, uno para agua de dewatering y dos para la maduracin del polmero. Cuenta con tres agitadores. Operando se puede realizar +/- 200 Bbls de dewatering de fluidos mayores de 12 lpg y +/- 350 Bbls de fluidos menores de 12 lpg. Cuenta con estacin lavaojos y ducha de emergencia. No tiene Manual de Operacin y mantenimiento, no se cuenta en la localizacin manuales o procedimientos para realizar dewatering.

4.4

Centrfuga Southwest @ 1800 rpm , con polea fija. Pendiente entrega de grfica de caudal (gpm) Vs. Densidad del lodo (lpg). Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Centrfuga.

ANEXO 5. CONTRATO CORTES - HOLSAN LTDA.

Pgina No.2 de 5

GRUPO iMF - ECOPETROL S.A.

TEM

DESCRIPCIN Dos (2) bombas alimentadoras (desplazamiento positivo o cavidad progresiva o centrfugas: sistema rotor/estator) con capacidad de 80 gpm (flujo continuo) para mezcla de polmeros preparados en maduracin o con tiempo de residencia en dos tanques independientes de la unidad de deshidratacin (dewatering). Los materiales del rotor/estator deben ser resistentes a las condiciones del fluido de perforacin. Debe mantenerse un stock mnimo en pozo para mantenimiento preventivo de las bombas. Una (1) bomba alimentadora (desplazamiento positivo o cavidad progresiva o centrfuga: sistema rotor/estator) con capacidad de 130 gpm (flujo continuo) para mezcla de lodo de perforacin y/o fluido residual similar para proceso en la unidad de deshidratacin (dewatering). Los materiales del rotor/estator deben ser resistentes a las condiciones del fluido de perforacin. Debe mantenerse un stock mnimo en pozo para mantenimiento preventivo de las bombas. Una (1) Bomba centrfuga elctricas de (4x3) para transferencia de aguas residuales obtenidas en el proceso ( ) g ( ) g de dewatering que debern transferirse para recirculacin en la preparacin de polmeros, lodo nuevo en el sistema activo y/o tratamiento final de agua residual industrial para disposicin final; conforme a los lineamientos de ECOPETROL. Un sistema de transferencia de cidos dotado con bomba neumtica tipo M1 M2 con sus respectivos accesorios y repuestos necesarios para garantizar un proceso seguro para las personas y efectivo a la operacin. TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES Sistemas de almacenamiento, mezcla y dosificacin de productos qumicos con capacidad de 6 barriles con accesorios y repuestos suficientes para garantizar una operacin efectiva. Kit de laboratorio de campo, dotado con: Espectrofotmetro Todos los elementos que permitan la realizacin de los siguientes anlisis en sitio: Turbiedad Color pH Dureza total

OBSERVACIN

4.5

Se cuenta con una sola bomba para la dosificacin de polmero a la centrfuga de dewatering. Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Bomba.

4.6

Se cuenta con una bomba electrocentrfuga para la alimentacin de lodo a la centrfuga de Dewatering. Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Bomba.

4.7

Se cuenta con una bomba electrocentrfuga para la transferencia de agua de dewatering desde la unidad hacia el sistema de tratamiento de aguas. Falta Manual de Operacin y Mantenimiento de la Bomba. NO hay bomba la transferencia de cidos.

4.8 5 5.1

ok. Se cuenta con un tanque de mezcla de qumicos de 1000 Litros. NO hay espectrofotometro para anlisis de muestras en campo. Se realiza con Fotometro Macherey-Nagel NANOCOLOR 5000 con sticker de calibracin p el y g para 30/06/2010. Falta Manual del Equipo Se realiza con Fotometro Macherey-Nagel NANOCOLOR 5000 con sticker de calibracin para el 30/06/2010. Falta Manual del Equipo Equipo HANNA (prxima calibracin: 23/06/2010) y Equipo WTW (prxima calibracin: 05/09/2010). Falta Manual del Equipo Kit HANNA vencimiento: 04/2.012 Kit HANNA vencimiento: 05/2.012 Kit HANNA vencimiento: 11/2.012 Kit HANNA vencimiento: 08/2.012 No hay reactivo. Kit HANNA vencimiento: 08/2.011 No hay reactivo. y No hay reactivo. No hay reactivo. Slo se puede tomar los TDS (Slidos Disueltos Totales).

5.2

Cloruros Sulfatos Alcalinidad Calcio Hierro Fenoles Nitritos Nitratos Slidos (totales, disueltos y en suspensin) Todos los reactivos requeridos deben tener fecha de vencimiento y encontrarse vigentes.

5.3 5.4

Dos (2) Bombas centrfugas elctricas (4x3) para transferencia, tratamiento y disposicin final de agua residual industrial tratada. Dos (2) bombas elctricas sumergibles o equivalentes para bombeo de aguas grises y negras y sus respectivas lneas de flujo (mnimo 200 metros en manguera tipo PVC flexible o similar). El vertimiento final u ocasional debe ajustarse al Decreto 1594 de 1984. Dependiendo del PMA ECOPETROL establecer cual de los siguientes sistemas utilizar: - Sistema de aspersin completo con mnimo tres (3) ramales y 100 metros cada uno de lneas, accesorios necesarios, repuestos suficientes y sistema de vlvulas para hacer rotacin del sistema conforme a las condiciones de disposicin final establecidas en el PMA.

OK. Falta Manuales de Operacin y Mantenimiento. Slo se tiene instalada una en la unidad de la Red Fox. No hay BackUp

5.5 - Si se realiza disposicin a una estacin de ECOPETROL, debern suministrarse las lneas en manguera flexible de hasta 100 metros de longitud que conecten con la lnea principal - Carrotanque de 100 Bbl de capacidad con flauta para realizar aspersin sobre las vas de acceso. En este caso el alojamiento, alimentacin y EPP del conductor sern por cuenta del CONTRATISTA. Los turnos de trabajo deben ser conformes al tem 1.2. El agua de vertimiento debe tener una concentracin de slidos disueltos menor o igual a 5 partes por milln en el caso del rea especifica que as lo solicite. Para lo cual se utilizar una unidad de filtracin y se cobrar segn tabla de Tarifas No Previstas. El contratista se encargar de dividir aguas residuales domsticas, de aguas industriales, para los respectivos tratamientos que se requieran.

Se cuenta con dos carrotanques de 85 Bbls trabajando en la disposicin de agua tratada.

5.6

N.A. Hasta el momento el agua tratada ha cumplido con los parmetros exigidos por el Decreto 1594 / 84.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO, TRANSFERENCIA Y TRATAMIENTO EN SUPERFICIE (SAT) EL CONTRATISTA suministrar tanques metlicos cerrados para almacenar y transferir lodo de perforacin y/o fluidos residuales de acuerdo a la siguiente tabla: Profundidad Pozo ft Hasta 5.000 5000 a 10000 10000 a 15000 Mayor a 15000 Capacidad Superficie Bbl 500 1000 1500 2000

6.1

Se cuenta con dos tanques para almacenamiento de Lodo. Capcaidad 1000 Bbls.

Los fluidos residuales estn conformados por aguas provenientes del lavado del equipo, lodo y/o fluido de terminacin que sale del sistema activo de perforacin y/o terminacin por prdidas en: equipos de control de slidos primario, viajes de tubera de perforacin (conexiones), mantenimiento del lodo de perforacin, cementaciones, desplazamiento dell llodo por otros fl id cuando fi li i d l i d d fluidos d finalizan llas dif diferentes fases en la perforacin dell f l f i d pozo y en su terminacin y prdidas de lodo causadas por otras operaciones o circunstancias no previsibles (contingencias). EL CONTRATISTA suministrar tanques metlicos abiertos para almacenar y/o tratar fluidos residuales con capacidad instalada en superficie total de 1000 Bbl. El CONTRATISTA suministrar los equipos necesarios para realizar los tratamientos de aguas residuales industriales conforme a que ECOPETROL decida autorizar la utilizacin de una piscina construida en superficie para este objeto y/o los sistemas de almacenamiento, transferencia y tratamiento en superficie descritos en la presente seccin.

6.2

Se cuenta con dos tanques metlicos abiertos para el manejo de las aguas. Capacidad: 1000 Bbls.

6.3

OK.

ANEXO 5. CONTRATO CORTES - HOLSAN LTDA.

Pgina No.3 de 5

GRUPO iMF - ECOPETROL S.A.

TEM 7

DESCRIPCIN ESTABILIZACIN, SOLIDIFICACIN Y DISPOSICIN FINAL CORTES DE PERFORACIN Todos los cortes de perforacin sern descargados directamente en la piscina de cortes ubicada en la locacin del pozo o en tanques abiertos con capacidad de 250 y 100 Bbl en superficie de acuerdo a los requerimientos operacionales de ECOPETROL. Para el manejo de los cortes en cada pozo se requiere de la siguiente maquinaria: - Volqueta para transportar los cortes dentro de la locacin. - Retroexcavadora de una (1) yarda cbica de capacidad, con brazo mnimo de seis (6) metros de alcance, tipo oruga para distribuir adecuadamente y mezclar los cortes de perforacin o residuos slidos. En el caso de que Ecopetrol solicite centrfuga vertical la retroexcavadora deber cargarla,en el proceso de secado de cortes.EL cortes EL CONTRATISTA tiene la potestad de usar cualquier otro sistema que permita la transferencia y/o movilizacin de fluidos y cortes, que sustituya la volqueta y la retroexcavadora y cumpla las normas vigentes de ECOPETROL.

OBSERVACIN

7.1

Se cuenta con un catch tank de 240 Bbls para los cortes generados en las shakers, mudcleaner y centrfugas.

Se tiene una volqueta de 35 Bbls de capacidad, inspeccionada por HSE.

7.2

Se cuenta con una pajarita para el movimiento de los cortes. Cuando hay que realizar estabilizacin de cortes cortes en la piscina traen una retroexcavadora de oruga.

7.3

En la zona de disposicin se adicionarn agentes de secado y estabilizacin amigables con el medio ambiente, que hagan que las tierras sean frtiles, cultivables y no txicas y /o cal viva. La tarifa diaria deber incluir el material estabilizante usado, necesario para el tratamiento final de los cortes base agua de acuerdo a los lineamientos dados por ECOPETROL.

Se utiliza cal viva para la estabilizacin de los cortes base agua. Pendiente Anlis de metales pesadosen laboratorio de la cal viva suminstrada.

7.4

El CONTRATISTA debe hacer seguimiento diario a los cortes obtenidos de la perforacin para conocer las caractersticas de humedad y slidos presentes: para la estabilizacin final los cortes de perforacin deben mantener una humedad mxima del treinta por ciento (30%) en volumen conforme a prueba de campo por retorta menor al veinte por ciento (20%) en peso por anlisis de distribucin de partculas. Adicionalmente ( ) debe garantizarse un TPH inferior al uno por ciento (1%) en caso de presencia de hidrocarburos.

Se tiene retorta, se solicita estar midiendo el porcentaje de humedad de los cortes almacenados en las piscinas para dar cumplimiento a este punto y lo establecido en el PMA PMA.

8 8.1

CONDICIONES AMBIENTALES, VERIFICACION DE RESULTADOS E INFORME FINAL El CONTRATISTA efectuar la remocin de aceite de las piscinas, cajas colectoras de sedimentacin (skimmer), cunetas internas y externas, as como desarenadores y recomendara su disposicin final. El CONTRATISTA ejecutar diariamente los anlisis pertinentes al agua producto de la deshidratacin del lodo (dewatering) y a los slidos estabilizados y solidificados para su disposicin transitoria o definitiva, as como presentarlos a la Interventora y Soporte iMF de ECOPETROL en el pozo, diligenciando para tal fin un formato donde se registren los valores mximos y mnimos del agua residual industrial sin tratar y del agua residual industrial tratada y el rango de valores permitidos conforme al decreto 1594 de 1984. El CONTRATISTA debe realizar en el pozo (in-situ) los ensayos de laboratorio que determinen los parmetros organolpticos y fisicoqumicos. Los parmetros son: turbiedad, color, conductividad, concentracin de in H+ (pH), dureza total, cloruros, sulfatos, alcalinidad, calcio, fenoles, nitritos, nitratos y contenido de slidos (disueltos, suspendidos y totales). Durante el vertimiento final de aguas se tomar una (1) muestra para el anlisis fsico-qumico del vertimiento y del cuerpo receptor de aguas previo al vertimiento. El vertimiento cumplir con los requisitos de la ley que satisfagan las lo estipulado en el Decreto 1594 de 1984.

OK. Se realiza de forma permanente y al finalizar la localizacin.

8.2

Se realiza Acta de vertimiento con los parametros y se lleva un Reporte Diario de actividades y pruebas realizadas.

8.3

Pendiente los reactivos para anlisis de laboratorio (remite a numeral 5.2) y el conductivimetro presenta falla en la lectura, aunque tiene sticker de calibracin.

8.4

El contratista cada quince (15) das deber determinar la concentracin de cinco (5) metales pesados por absorcin atmica (muestra invitro) tomando muestras del agua que resulta del proceso de Dewatering. Estas muestras debern ser preservadas de forma tal que sus caractersticas no cambien durante el transporte desde el pozo a Bogot, conforme a cadena de custodia y contra muestra dirigida a ECOPETROL. Los anlisis deben ser efectuados a travs de un laboratorio de reconocida experiencia e inscritos en FONADE. Los resultados sern entregados por el CONTRATISTA a ms tardar, dentro de los ocho (8) das siguientes al da en que se tom la muestra, a la Interventora de ECOPETROL en el pozo y a la Gerencia Tcnica de Produccin (Soporte iMF/PIO) de ECOPETROL en Bogot D.C.

No se est realizando.

8.5

El CONTRATISTA debe realizar por laboratorio dos (2) anlisis entrando al sistema y dos (2) anlisis saliendo del sistema de tratamiento de agua para los siguientes parmetros, con objeto de verificar el buen desempeo de las unidades de tratamiento y garantizar una remocin de carga orgnica mnima del 80% y dentro de los niveles mnimos de eficiencia de tratamiento para vertimientos exigidos por el decreto 1594/84. Los parmetros mnimos a analizar son: pH, temperatura, conductividad, DBO, DQO, ODF, color, fenoles, turbiedad, coliformes fecales, coliformes totales, SST, SDT, tensoactivos, hidrocarburos, GYA, dureza, sulfatos, nitrito, nitratos, fosfatos y metales pesados (bario, cadmio, plomo, arsnico, selenio, mercurio, cromo +6, vanadio). Los resultados sern entregados por el CONTRATISTA a ms tardar, dentro de los diez (10) das siguientes al da en que se tom la muestra, a la Interventora de ECOPETROL en el pozo y a la Gerencia Tcnica de Produccin (Soporte iMF/PIO) de ECOPETROL en Bogot D.C.

Solo se est enviando una muestra al finalizar el pozo. No se pudo constatar los parmetros que se analizan pues no hay resultados en la localizacin de los monitoreos realizados.

8.6

El CONTRATISTA se compromete a analizar en un laboratorio especializado dos (2) muestras de cal viva por cada pozo, esta debe ser tomada en presencia de un representante de ECOPETROL en el pozo. Los resultados deben ser remitidos a la Gerencia Tcnica de Produccin (Soporte iMF/SPE) de ECOPETROL en Bogot D.C. Los anlisis de laboratorio debern contener como mnimo: porcentaje de pureza, anlisis qumico elemental y contenido de metales pesados (mercurio, bario, cromo, plomo). El costo del muestreo y anlisis sern por cuenta y cargo del CONTRATISTA.

No se est realizando.

8.7

Para los cortes tratados el CONTRATISTA debe tomar dos (2) muestras para TCLP durante la perforacin y realizar la determinacin de mercurio, selenio, plata, zinc, arsnico, nquel, cromo, plomo, cadmio, bario (En general metales pesados) y TPH al residuo tratado por cromatografa de gases o infrarrojo y, grasas y aceites. Los resultados deben ser remitidos a la Gerencia Tcnica de Produccin (Soporte iMF/PIO) de ECOPETROL en Bogot D.C. Al finalizar cada pozo el CONTRATISTA deber entregar un informe final el cual debe contener los siguientes aspectos: Descripcin del sistema de manejo de agua, cortes, dewatering, centrfugas (incluido registro fotogrfico y detalles tcnicos). Cantidades de agua tratada, captada y vertida, medida con los medidores de flujo (registro diario). Registros de pruebas de jarras, personal tcnico involucrado, registro de los anlisis de campo. Cantidades de cortes y fluidos tratados por secciones y total del pozo. Actas de vertimiento y registro de los parmetros mnimos medibles en campo en el momento del vertimiento (pH, conductividad, turbiedad, color, cloruros, OD, de acuerdo con el kit de campo para anlisis de agua). Calidad de cal usada (anlisis de laboratorio) Costos de tratamiento C t d t t i t

Solo se est enviando una muestra al finalizar el pozo. No se pudo constatar los parmetros que se analizan pues no hay resultados en la localizacin de los monitoreos realizados. realizados

8.8

No se cuenta con Recaps de los pozos anteriores en la localizacin. Ni lecciones aprendidas de pozos anteriores. Se solicta pedir este material a Bogot.

ANEXO 5. CONTRATO CORTES - HOLSAN LTDA.

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GRUPO iMF - ECOPETROL S.A.

TEM

DESCRIPCIN Anlisis del equipo de control de slidos utilizado Conclusiones y recomendaciones Un informe original y dos copias Todos los resultados de pruebas de laboratorio efectuadas y consideradas en la presente seccin.

OBSERVACIN

Los informes sern entregados por el CONTRATISTA a ms tardar, dentro de los quince (15) das siguientes al da de terminacin del pozo a la Gerencia Tcnica de Produccin (Soporte iMF/PIO) de ECOPETROL en Bogot D.C. Al finalizar cada pozo perforado entregar un informe de desempeo en salud ocupacional, seguridad industrial (mximo 15 das despus de finalizadas las labores en cada pozo), que como mnimo contenga: Anlisis de la accidentalidad del pozo desarrollado Estadsticas de horas hombre laboradas e indicadores de seguridad industrial como incidentes con prdida de tiempo, observaciones STOP, ausentismo, etc. Seguir el modelo de LADS (Latin America Drilling Safety o Consejo Colombiano de Seguridad o equivalente) Registro de observaciones, accidentes incidentes durante las etapas de movilizacin, perforacin y desmovilizacin. Resultado del programa STOP o SMART aplicado Personal involucrado en seguridad industrial/salud ocupacional etc. Horas hombre de reuniones de seguridad industrial, actas, charlas operacionales y preturno, reuniones de HSEQ semanales, etc. Medidas correctivas a las observaciones de HSEQ Observaciones y recomendaciones Conclusiones El informe incluye un (1) original y dos (2) copias ECOPETROL aplicar las herramientas de verificacin de resultados con la metodologa de los factores de eficiencia en campo y de laboratorio, de acuerdo a lo especificado en los tems de la seccin 8. DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y CONDICIONES ADICIONALES DE OPERACIN ECOPETROL se reserva el derecho de visitar las Compaas para determinar la existencia y el cumplimiento de los equipos requeridos para llevar a cabo el presente contrato. Igualmente en esta visita se constatar las condiciones de la base disponible para mantenimiento y reparacin con la cual debe contar el CONTRATISTA. ECOPETROL con base en los criterios contractuales, tcnicos y de ingeniera informar al CONTRATISTA sobre modificaciones y ajuste en el suministro de herramientas, equipos y procesos relacionados con CSFC conforme a la evaluacin de la localizacin definida, estado mecnico de los pozos y fluido (lodo) programados para la perforacin del pozo. Para los pozos Exploratorios y de Desarrollo donde la ubicacin geogrfica, condiciones de seguridad y anlisis de riesgos a criterio de ECOPETROL lo determinen el transporte del personal desde la ciudad ms cercana ser suministrado por ECOPETROL; en caso contrario ser por cuenta del CONTRATISTA. Una vez se realice el desplazamiento final del lodo de perforacin base agua base aceite para realizar la fase de completamiento del pozo, el CONTRATISTA contar con dos (2) das para realizar el tratamiento total y final de los fluidos residuales que se generen y tres (3) das para realizar la disposicin y estabilizacin final conforme lo especificado en el PMA de los cortes base agua almacenados en las piscinas. Finalizado este periodo el CONTRATISTA tendr mximo de cinco (5) das adicionales para finalizar la labor y sin que se genere cargo por estas operaciones que se prolongan por contingencias razonables: el CONTRATISTA deber finalizar todas las operaciones descritas hasta en mximo cinco (5) das adicionales; en este periodo de extensin la alimentacin y alojamiento del personal operativo ser por cuenta del CONTRATISTA. Si lo anterior no se cumple el equipo mnimo que suministrar el contratista ser el especificado en el presente anexo por cada pozo en operacin. Este tem es considerado como de Control y resultado, por lo tanto es de obligatorio cumplimiento. El CONTRATISTA suministrar un listado completo donde relacione los servicios profesionales del personal calificado para las actividades descritas, las herramientas y equipos, as como los procesos que ejecutar conformes al contrato y anexo general de CSFC con el precio estimado para cada uno de estos. g p p S algn equipo presenta una falla en su funcionamiento por un tiempo mayor a seis (6) horas, se aplicarn los siguientes descuentos sobre la tarifa diaria cotizada: - Centrifuga decantadora LGS HGS: 40% Retroexcavadora de llantas (pajarita) o volquetas: 40% El CONTRATISTA se compromete a prestar sus servicios conforme con las normas de calidad de la Industria Petrolera, por lo cual, se obliga especficamente a responder por las prdidas de tiempo causadas por fallas en l, conforme a los siguiente: a) Se entiende por prdida de tiempo el periodo en que el Equipo de Perforacin no puede estar en operacin a causa de fallas originadas por CSFC; b) Para tasar el costo de la prdida de tiempo se tomar un valor de MIL QUINIENTOS DLARES (US$1500) por hora, y una vez definido el cobro, el CONTRATISTA autoriza a ECOPETROL para descontar dicho valor de los saldos a su favor. Las prdidas de tiempo se aproximan a la media hora y se computan por perodos acumulativos de media hora continuos o discontinuos. Despus de veinticuatro (24) horas de tiempo perdido adicionalmente ECOPETROL podr imponer las al incumplimiento del contrato. sanciones aplicables Los proyectos de avance significativo presentados por EL CONTRATISTA y que a criterio de ECOPETROL correspondan a condiciones tcnicas, operativas y costo-efectivas que propongan una optimizacin en su aplicacin podrn considerarse como herramientas, insumos, productos, materiales, equipos y/o procesos alternativos para ejecutar dentro de las operaciones de CSFC. Los tems y cantidades estimadas a ejecutar en este contrato son las indicadas en el anexo de tarifas, eventualmente podrn ser utilizados dependiendo de las condiciones encontradas durante el desarrollo de los trabajos, a conveniencia de ECOPETROL, en cualquier momento y en cantidades mayores o menores a las estipuladas en dicho cuadro. PRODUCTOS Y SERVICIOS ADICIONALES: Para hacer uso de la lista de precios se deber suscribir un contrato adicional previa verificacin de los precios en el mercado. Los productos y Servicios adicionales se cancelarn de acuerdo con las tarifas de la lista de precios para servicios y productos adicionales previa concertacin de las partes. Las tarifas de terminacin comienzan cuatro (4) das despus de desplazado el lodo de la zona de produccin.

8.10

No se cuenta con esta informacin en la localizacin. Se solicta pedir este material a Bogot.

8.11 9

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. chequeo

9.1

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo.

9.2

9.3

9.4

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo.

9.5

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo.

9.6

9.7

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo.

9.8

Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo. Se informa al Representante de Holsan Ltda en la localizacin de este tem. Adicionalmente se le entrega copia en medio magntico del presente Contrato y copia magntica de la presente lista de chequeo.

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ANEXO 5. CONTRATO CORTES - HOLSAN LTDA.

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