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Defectos en los procesos de fundicin En los procesos de fundicin se pueden presentar varios defectos, los cuales dependen de los

siguientes factores: Materiales. Diseo proceso. Mientras que algunos defectos afectan slo la apariencia de las partes fundidas, otros pueden tener efectos adversos en la integridad estructural de las partes fabricadas. Varios de los defectos se desarrollan durante la colada. Debido a que diferentes nombres se han utilizado para describir el mismo defecto, el international committe of foundry technical associations ha desarrollado nomenclaturas normalizadas, consistentes en unas categoras bsicas de defectos en las fundiciones:
Defecto Caractersticas Consisten en protuberancias, resaltes o, proyecciones masivas, tales como sobre masas y superficies rugosas. Consisten en cavidades redondeadas, rugosidades internas o expuestas, incluyendo sopladuras, picaduras, y cavidades por contraccin. Estas pueden ser fracturas, grietas en fro y en caliente y, exclusiones en fro. si, en la solidificacin del metal, ste no se contrae libremente, se pueden presentar fracturas y grietas. Causas

Proyeccin metlica

Cavidades

Discontinuidades

Defectos en la superficie

Fusin incompleta

Se debe a un recorrido defectuoso

Aunque muchos factores inciden en la ocurrencia de grietas, granos grandes y la presencia de segregados de baja fusin a lo largo de los bordes de grano (intergranular), incrementan la tendencia de grietas en caliente. Fundiciones incompletas, producto de que metal se fundi a temperaturas demasiado bajas o, Porque el vaciado se realiz muy lentamente Estos pueden ser pliegues superficiales, traslapos, costras, partculas de arena y, partculas de xido. Debido a una solidificacin prematura, a un volumen insuficiente del metal vaciado y, recorrido hacia fuera (debido a la prdida de metal, desde el molde,

despus de vaciado).

Dimensiones y formas incorrectas

Se deben a factores tales como: inadecuadas tolerancias para neutralizar las contracciones, errores de montaje del modelo, contraccin irregular, modelo deformado o, fundicin alabeada (torcida). Debido a que actan como creadores de tensiones, reduciendo la resistencia de las fundiciones. Estas inclusiones pueden ser filtradas durante el vaciado. Las inclusiones pueden formarse durante la fusin, debido a la reaccin del metal fundido con contaminantes (usualmente oxgeno) o con materiales del crisol. La porosidad afecta la ductilidad de las fundiciones y su terminacin superficial, hacindola permeable, afectando, por ejemplo, la impermeabilidad por presin, de una vasija fundida, sometida a presin. Regiones porosas pueden desarrollarse en las Fundiciones, debido a contracciones del metal solidificado Debido a la contraccin volumtrica ocurrida durante la transformacin lquidoslido. Las contracciones se producen durante el enfriamiento de la pieza o del lingote, cuando se trata de piezas fundidas, pudiendo dar origen a grietas microscpicas, Iniciadoras de fallas posteriores en servicio, preferentemente por fatiga.

Inclusiones

Estas se forman durante la fusin, solidificacin y, moldeo. Generalmente los no metlicos estn relacionados con daos

Defectos de solidificacin
La porosidad en una fundicin puede deberse a contracciones, presencia de gases o, ambos.

Porosidad

Rechupes

Los rechupes son cavidades que se producen al trmino del proceso de solidificacin

Contracciones

Segregacin

Los lquidos que han solidificado para formar aleaciones industriales, contienen, generalmente, adems de los elementos de soluto aadidos intencionalmente para mejorar sus propiedades

Prcticas de fusin

Este es un aspecto importante en las operaciones de colada, debido a que tiene una relacin directa con la calidad del producto obtenido. los hornos se cargan con un stock de fundicin consistente de: metal, elementos aleantes y, varios otros Compuestos orgnicos.

Los revestimientos refractarios de los hornos, y los gases, pueden ser otras fuentes. Los diversos elementos disueltos en los metales comerciales lquidos pueden reaccionar entre ellos para formar compuestos (xidos, slfuros, silicatos, etc.) en muchos casos, estos compuestos suelen ser menos densos que el lquido y flotar en la superficie. Este hecho conduce a una diferencia de composicin qumica en el producto terminado, que es lo que se conoce como segregacin Sin embargo estos ltimos agregados pueden causar daos a los refractarios de algunos hornos, especialmente a los de los hornos de induccin.

Calidad de la fundicin Hay numerosas contingencias que causan dificultades en una operacin de fundicin y originan Defectos de calidad en el producto. En esta seccin recopilamos una imagen de defectos comunes que ocurren en la fundicin e indicamos los procedimientos de inspeccin para detectarlos.

Algunos defectos comunes en las fundiciones: (a) llenado incompleto, (b) Junta fra, (c) grnulos fros. (d) cavidad por contraccin, (e) microporosidad y (f) Desgarramientos calientes.

Algunos defectos se relacionan con el uso de moldes de arena y, por tanto, ocurren solamente en la fundicin en arena. Aunque en menor grado, los otros procesos de molde desechable son tambin susceptibles a estos problemas

Defectos comunes de fundiciones en arena: (a) sopladuras (b) puntos de alfiler, (c) cadas de arena, (d) costras, (e) penetracin, (f) corrimiento del molde (g) Corrimiento del corazn y (h) molde agrietado.