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Descripcin de la Empresa
Es una empresa de materiales de construccin, dedicada a la produccin de Cemento, Concreto y Agregados Fundada en 1943 bajo el nombre de Vencemos C.A. y vendida al grupo mexicano Cemex en 1994
El 4 de Abril de 2008, el Ejecutivo Nacional anuncia la nacionalizacin de las cementeras: Holcim, Lafarge y Cemex
En Gaceta Oficial del 15 de Agosto de 2008 se definen las funciones de la Junta de Transicin, la cual tiene como funcin garantizar la transferencia del control de todas las actividades que desarrollan CemexHolcimy Grupo Lafarge, a las Empresas Estatales El 18 de Agosto de 2008, la Comisin de Transicin inicia el ejercicio de las funciones delegadas por el Ejecutivo Nacional Posee la ms alta participacin de mercado y la mayor capacidad productiva de cemento a nivel nacional Operaciones certificadas (ISO 9.000 y 14.000)
COMISION DE TRANSICION
COMISION DE TRANSICION:
ASISTENTE
DEPARTAMENTAL
VICEPRESIDENCIA DE CONCRETO
VICEPRESIDENCIA COMERCIAL
VICEPRESIDENCIA DE LOGISTICA
VICEPRESIDENCIA DE OPERACIONES
VICEPRESIDENCIA JURIDICO
VICEPRESIDENCIA TECNICA
rea Funcional
SUB-COMISIONES
RECURSOS HUMANOS TESORERIA NINOSKA CHOLLET DANIEL TRAMONTINI
ABASTECIMIENTO
COMERCIAL COMERCIAL RED ALTERNATIVA PLANIFICACION LOGISTICA T. TERRESTRE LOGISTICA T. MARITIMA FINANZAS
DANIEL TRAMONTINI
FRANCISCO TRIANA LUIS TORRES PEDRO CABRERA JAVIER FILLOY GASTON MONTIEL FRANCISCO TRIANA
TRIBUTOS
TECNICA OPERACIONES SEGURIDAD-PROT. FISICA
PATRICIA PRIETO
PEDRO CUELLO JOSE BLANCO ELEAZAR MORANTE
(0.53 MMTm)
Clinker
4.25
Cemento
4.74
Productos comercializados
PRODUCTO Tipo I CPCA1 Cemento Gris (97%) Tipo II Tipo III Petroleros Clase B,G,H Solidario Mezclalista Morteros (0.6%) Construlisto Superpego Blanco y Gris Cemento Blanco (1.5%) Yeso (0.9%) CPCA1 PRESENTACIN Sacos de 42.5 Kg, 21.25 Kg, 5 Kg y Granel Sacos de 42.5 Kg Granel Sacos de 42,5 Kg y Granel Granel Sacos de 42.5 Kg Sacos de 20 Kg Sacos de 20 Kg
Sacos de 15 Kg
Sacos de 21,25 kg, 5 Kg y Granel Sacos de 30 Kg y 5 Kg
Tipo I
Bolvar
Bombeadoras
Camiones
34
337
Productos Comercializados
PRODUCTO PRESENTACIN Granel Granel Granel Granel
Arena Lavada
Arena (52%) Arena Cernida Polvillo Piedra Polvillo Arenoso Grueso
Total Nmero de Operaciones: 9. Total Reservas: 67.919 M Ton. Total Capacidad: 980 Ton/hr Total Personas: 119.
Bolvar
Araguita
Anzotegui
La Concepcin
La Ceiba
Mercado: 4 Zonas.
Operaciones Transporte
Pertigalete 29 Chutos
Falcn
Esparta
Sucre
Monagas
Gurico + Cemento
Agregados Capital
Delta Amacu
2 Volquetas
2 Repartos
Apure
NOMBRE: Starfish
CAPACIDAD: 5500 TM
En time Charter desde julio 2008
QU ES EL CEMENTO?
El cemento es un aglomerante o ligante que posee propiedades hidrulicas, es decir, que mezclado con una cantidad conveniente de agua forma una pasta que se puede endurecer tanto en el aire como en el agua. El cemento utiliza materias primas ricas en xido de calcio, de silicio, de aluminio y de hierro, y mediante un proceso de coccin a altas temperaturas, se transforma en un producto intermedio llamado clnker, de caractersticas qumicas determinadas. Ese clnker es molido finamente con pequeas cantidades de yeso para producir finalmente el material conocido como cemento.
Resea Histrica
El cemento tiene sus orgenes en la cal u xido de calcio (CaO), a partir del cual y luego de cientos de aos de estudios empricos y cientficos, se llega a la tecnologa actual.
A travs de la historia de los pueblos egipcios, griegos y romanos, se utiliz la cal como ligante en sus construcciones. En la Amrica Prehispnica los Aztecas la emplearon tambin en la fabricacin de tabiques y techos armados con caa y bamb.
En 1824, un albail Ingls llamado Joseph Aspdin, patent un producto que l llam Cemento Portland, pues al endurecerse adquira un color semejante al de una piedra de la isla Portland en Inglaterra. En 1838, este cemento se utiliz por primera vez en una construccin de importancia en uno de los tneles construidos bajo el ro Tmesis en Londres. En 1850, David Saylor, un tcnico norteamericano, fue el primero en fabricar cemento en Amrica, as naca la industria cementera en Norteamrica. El uso del cemento Portland continu extendindose hasta convertirse en el material de construccin ms utilizado en el mundo.
Empresa Fbrica Nacional de Cementos Corporacin Venezolana de Cementos CONCECA CEMENTOS CARIBE CEMENTOS CATATUMBO CEMENTO ANDINO
Ubicacin de sus Plantas La Vega San Cristbal Ocumare Barquisimeto Maracaibo Pertigalete Pto Ordaz San Sebastin
Pto Cumarebo
Villa del Rosario Monay -Trujillo
1.979
1.980 1.981
3.000
1.800 1.800
3.000
1.800 1.800
* Planta de Molienda de Escoria. ** Planta de Molienda de Clinker.
Empresas Cementeras
Holcim Cemex
Lafarge
Fbrica
Transporte
Tolva
Reclamador Transporte Tolva Apilador Mvil Prehomogeneizacin Triturador Primario Criba Caliza Triturada Triturador Secundario A silos de materias primas de molinos de harina cruda Prehomogeneizacin Pila Triturada
De Almacn o Prehomogeneizacin
PREPARACIN DE CRUDO
Gases hacia Colector Principal del Horno Ventilador del Molino (VTF) Gases con Slidos Gases Batera de Ciclones
Tolva
Slidos
A Silo de Homogeneizacin
Molino de Crudo
Elevador de Cangilones
Harina Cruda
COCCIN
Precalentador
Silo de Homogeneizacin
Aire Caliente Hacia Molino de Harina Cruda Salida Aire Limpio Ventilador del Horno (VTI) Ventilador del Colector Colector Principal
Pesador Salida Aire Limpio Hacia secador Colector Aire caliente Enfriador de Clinker
Calcinador
Aire Caliente al Calcinador (Aire Terciario) Clinker Harina caliente Horno Rotatorio
Clinker
Clinker Procedente de Calcinacin o de Patio Puzolana Triturada Yeso Triturado Puzolana Yeso Clinker Separador Sepax (Separador Dinmico) Material Grueso Silo de Clinker
MOLIENDA DE CEMENTO
Salida de Aire Limpio Ventilador de tiro forzado Cemento hacia Silos
Slidos
Dosificadores
Molino de Cemento
Gruesos y finos
De Molinos de Cemento
ENSACADO
Silo de Cemento
Silo de Cemento
Criba Tolva
Bscula
Ensacadora
Separador Papel
CARGA A SEMIGRANEL
Paletizadora
CARGA A GRANEL
Almacn de Paletizado
Mtodos de Fabricacin
Va Hmeda:
Planta LARA Planta MARA Pertigalete I
Pasta Cruda
Va Seca:
Pertigalete II
Harina Cruda
Cemento
Cemento
Definiciones. Cemento Hidrulico
Se tiene por cemento hidrulico todo aquel material que fragua y endurece por interaccin qumica con el agua y lo puede hacer al aire o sumergido en agua.
Cemento Portland
Es un cemento hidrulico obtenido de la pulverizacin de un clinker Portland y yeso.
Clinker Portland
Es un material sinttico que se fabrica a partir de la calcinacin de materias primas naturales o artificiales, que aportan los elementos qumicos necesarios para la formacin de los minerales sintticos propios de este clinker y que le dan su comportamiento caracterstico.
Cemento
Tipos de Cementos Portland.
Cementos Portland
Cementos Puros Cementos Mezclados Cemento de Albailera o Mortero Cementos Especiales
Cemento Ordinario o de
uso general.
Moderada Resistencia a
los Sulfatos y Moderado Calor de Hidratacin.
Puzolanas (natura Caliza. les o artificiales). Escoria granulada Alta Resistencia Inicial. de alto horno. Bajo Calor de Hidratacin. Cenizas volantes. Alta Resistencia a los Vapores de slice. Etc. Sulfatos.
De Endurecimiento Extra-rpido. De Ultra Alta Resistencia Rpida. De Fraguado Regulado. Blanco. Con aire incluido. Antibacteriano. Hidrofbico. Para Pozos Petroleros. Cemento a Prueba de Agua. Etc.
M A T E R I A S
P R I M A S
CEMENTO PORTLAND
Al2 O3
Fe2O3
Nombre
Silicato Triclcico
Frmula
3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 3CaO.Al2O3
Silicato Diclcico
Aluminato Triclcico
Generalmente se ha considerado como Ferrialuminato Tetraclcico (C4AF), pero en realidad puede variar en composicin desde C2F a C6AF2 C6A2F. Algunos expertos la denominan como fase ferrito.
Cristales de los compuestos potenciales. (Microscopia sobre superficie pulida de un ndulo de clinker)
500 AUMENTOS Cristales de belita (caf) Cristales de alita (verdeazuloso) Matriz de C3A y C4AF (amarillento)
El C3S se presenta en forma de cristales pseudoexagonales de color verdoso, los del C2S son cristales redondeados de color caf y la fase lquida o matriz (C3A y C4AF) es de color amarillento. En la realidad el C3S y el C2S son cristales incoloros, el C3A es ligeramente amarillento y el C4AF es quien le da el color oscuro al clinker.
Cristales de los compuestos potenciales. (Microscopia sobre superficie pulida de un ndulo de clinker de otra Planta)
Cristales de belita (caf) Cristales de alita (verdeazuloso) C3A (blanquesino) C4AF (metlico reflejante)
Cemento
Clinker
C3S C2S Silicatos clcicos
Pasta de cemento
Cemento endurecido
Hidrato de Sulfoaluminato Gel de Tobermorita Hidratos de Sulfoaluminato Hidratos de Sulfoaluminoferrita
C3A
C4AF
Matriz
+
Agua
H2O
Yeso
CaSO4 . 2H2O Sulfato de calcio dihidratado
CALOR
Caractersticas de los compuestos potenciales. VELOCIDAD DE HIDRATACIN DE LOS COMPONENTES POTENCIALES EN EL CEMENTO.
C3A
C3S
Generacin de calor.
207 cal/gr.
C4AF
-C2S
Generacin de resistencia.
Componente
C3A
Prcticamente no genera resistencia. Inicia de 2 a 3 horas despus de adicionar el agua. No genera resistencia Causa desarrollo de resistencia posterior a 28 das.
C3S
C4AF -C2S
120 cal/gr.
100 cal/gr. 62 cal/gr.
Cemento
Contenido promedio de compuestos potenciales para los cinco Tipos de Cemento Portland. Tipo de Cemento Portland. Cemento Ordinario. Cemento de Moderada Resistencia a los Sulfatos y de Moderado Calor de Hidratacin. Cemento de Alta Resistencia inicial. Cemento de Bajo Calor de Hidratacin. Cemento de Alta Resistencia a los Sulfatos.
C3S
52 51 56 28 48
C2S
22 24 19 49 30
C3A
10 6 11 4 4
C4AF
7 11 7 12 10
Cemento
C2S
2C2S +
4H
C3 S2 H3 + CH
C3A
C3A + 3CSH2 +
26H
Etringita
C4AF
Oxido de Magnesio
Oxido de Potasio Oxido de Sodio
MgO
K2O Alcalis Na2O Alcalis
Trixido de Azufre
Cal Libre
SO3
CaO(L)
Residuo Insoluble
Prdida al Fuego
SiO2
P.F.
Tipo I: Para construcciones de Concreto en General Pisos , Placas , Paredes , Columnas , etc
Tipo II: Para construcciones expuestas a la accin moderada de algunos elementos qumicos del agua o donde se requiera un calor de hidratacin moderado: Bases de muelles y Puentes, Tanques , Represas ,etc.
Cemento Portland
Tipo III PREMIUM Para construcciones de alta resistencia BLANCO: Inicial: Prefabricado y otros. Para obras decorativas y granitera
Mezclas de Cemento
PASTA
75% Cemento LECHADA + 25% Agua
25% Cemento
MORTERO Cemento +
+
Agua
75% Agua
+ Arena
CONCRETO
Cemento + Agua + Arena + Agregados Gruesos
DEFINICIN DE YACIMIENTOS
Objetivo. Asegurar el suministro de materias primas a travs de una explotacin racional, con el menor costo operativo, asegurando una
Materia Prima: Minerales que cumplen con especificaciones qumicas y fsicas para la preparacin de Harina Cruda, pero teniendo la caracterstica de presentar una mnima variacin (s) tanto qumica como fsica, dando estabilidad al Proceso de Fabricacin del Cemento.
Dureza.
Abrasividad. Capacidad de absorcin de agua.
900
562
yacimiento.
xido de frrico:
Fe2O3
Personal.
Costos de inversin. Planeacin.
Reservas disponibles.
b
Bajo CaO Alto MgO Alto CaO Pizarra
Perforacin.
Voladura.
Cargador frontal
Unidad de transporte
actividades
apilamiento programa
de
de de
apertura
materia explotacin
de
de
caminos,
en cantera,
prima
botaderos para material estril, limpieza de pisos y caminos posterior a una voladura, etc.
Trituracin
Trituradoras
Por Compresin
Mandbulas Cono
Martillo Choque
Por Impacto
Combinadas
De banda metlica
Quijada
Rodillos
Cono
Impacto (martillos)
VIA SECA
Prehomogeneizacin.
Un sistema de prehomogeneizacin consta de 2 acciones: Apilamiento y reclamo.
Apilamiento.
Apilador Apilador
Pila de material
Prehomogeneizacin.
Reclamo. Sistema de cadena sinfn con rascadores.
Banda elevadora
Malacate
Banda transportadora del reclamador
Prehomogeneizacin.
Arreglos ms comunes de apilamiento y reclamo. Longitudinal
Reclamo
Apilamiento
Circular
Apilamiento
Paralelo
Reclamo
Apilamiento
Reclamo
VIA HUMEDA
CALIZA
ESQUISTO NEGRO
ESQUISTO BLANCO
HIERRO
BAUXITA
BANDA TRANSPORTADORA
CANTERA
PROGRAMACIN Y DESARROLLO MINADO CARGA Y ACARREO TRITURACIN PRIMARIA
Dosificacin de frentes
Granulometra Ton/Hora
PLANTA
RECLAMO
APILAMIENTO
PREHOMOGENEIZACIN
Eficiencia
Preparacin de Crudo
Crudo
Preparacin de crudo
Calcinacin
Finura
Reacciones fsicas slido-slido
Composicin
Reacciones qumicas
Molienda de Crudo
Molino de bolas.
Molino con dos cmaras o compartimientos.
Salida de aire con material fino
Chumacera
Alimentacin
Diafragma de salida
Chumacera
Cmara 1
Bola
40 a 18 mm. Cople y flecha de Transmisin
Emplacado levantador
Emplacado clasificador
Descarga de material
Molino de bolas.
Molino con dos compartimientos.
Alimentacin Primer compartimiento Segundo compartimiento
Entrada de aire
Diafragma central
Cortesa F.L.Smidth.
Molino de bolas.
Coraza del molino con emplacado interior y carga de bola; ambos con la misma dureza.
La carga de bola normalmente ocupa el 33 % del volumen interior al emplacado del molino
Molienda
Circuito abierto y circuito cerrado.
CIRCUITO ABIERTO
Alimentacin Fresca Molino Producto Final
CIRCUITO CERRADO
Alimentacin Fresca
Molino
ocurra el efecto de
homogeneizacin.
los multideslizadores en
el fondo del silo
Coccin: Clinkerizacin
Coccin
Combustible(s)
Clinker
MOLIENDA FINAL
Coccin
COCCION.- Proceso de fabricacin de Clinker a partir de una
fusin incipiente de un material finamente molido llamado Crudo. CLINKER.Mineral sinttico formado por silicatos de calcio hidrulicos (C3S y C2S), aluminato triclcico (C3A) y ferrialuminato tetraclcico (C4AF), siendo la base para la fabricacin del Cemento Portland.
Coccin
Etapas en el proceso.
1
Aire caliente
3
Clinker 5 4 Precafro AlmacenaClinkerizado Enfrialentamiento de Clinker Clinker miento miento caliente A patio A silo Aire Combustible Combustible ambiental Gases calientes a limpieza previo a su envo a la atmsfera y para secado en preparacin de harina cruda
Aire caliente
Coccin
Unidades fundamentales de un sistema de pesaje para flujo de slidos (harina cruda).
Coccin
Coccin
Horno rotatorio. Vista interior (desde el lado de la
descarga de
clinker) de un horno rotatorio en operacin
4 1 2 3 Tubo del quemador. Ladrillo refractario. Zona de alta temperatura de la flama, 2100oC.
Coccin
Sistema hmedo.
El primer sistema para producir Clinker con una operacin
continua fue el Sistema Hmedo.
Horno va hmeda.
Coccin
Zona de Cadenas
Calcinacin Horno va hmeda con sistema de precalentamiento de pasta por medio de aspas y cadenas colocadas en forma de guirnalda.
Precalentador de aspas Alimentacin de pasta Proteccin de la coraza Cadenas colgadas en forma de guirnalda Pasta
Gases
Cmara de desempolvado
Llanta
ALIMENTACIN
LLAMA
ENFRIADORES PLANETARIOS
SECCION DE CADENAS ZONAS DE TEMPERATURAS C 1.-SECADO ..100 A 800 2.-CALCINACION.800 A 1.200 3.-COCCION..1.200 A 1.450 4.-ENFRIAMIENTO1.450 A 1.100
QUEMADOR
Coccin
Sistema seco.
Coccin
Precalentador de suspensin de cuatro etapas, 1 hilera de ciclones y sin calcinador. Flujo de gases y flujo de material.
Ventilador de Tiro Inducido (VTI) Torre de Acondicionamiento de Temperatura de Gases
I II III IV
Primera Etapa
Segunda Etapa
Tercera Etapa
Cuarta Etapa
Harina cruda procedente del silo de homogeneizacin Pesador de Flujo de Slidos Bomba para el transporte de la harina cruda Horno
Hornos Va Seca
Datos de las caractersticas de operacin de un horno con precalentador de suspensin de 4 etapas, 1 hilera de ciclones y sin calcinador.
305C 2.7% O2
Alimentacin
530C
820C
Quemador principal
Combustible: 100%
Hornos Va Seca
Calcinador. Reaccin de descarbonatacin.
CaCO3 + CALOR
460 Kcal/Kg
Harina de la etapa precedente
Se utiliza del 40 al 60% del total del Combustible Combustible Harina al horno 95-98% descarbonatada
Combustible
750C 800C
Hornos Va Seca
Precalentador: Diferentes tipos de arreglos.
Etapas:
Hileras de ciclones:
Calcinador:
Sin calcinador
En lnea
Fuera de lnea
Hornos Va Seca
Precalentador con una hilera de ciclones con calcinador en lnea con alimentacin de aire terciario.
Hornos Va Seca
Precalentador con una hilera de ciclones y calcinador fuera de lnea con alimentacin de aire terciario.
Llanta 2 Coraza
Llanta 1
Cartula o caperuza
Corona motriz
Enfriador de parrilla Enfriador de parrilla
Las virolas correspondientes a la seccin de la llanta son de mayor grosor que el resto de virolas.
Calcinacin Componentes mecnicos de los hornos. Transmisin de movimiento al horno con sistema tradicional de corona y pin.
Sello neumtico
Coccin
Componentes mecnicos de los hornos.
Instalacin de un horno rotatorio realizada por segmentos denominados virolas.
Coccin
Refractario que se usa en las diferentes zonas del horno.
Zona de Zona de enfriamiento: Zona de fase Zona de alta transicin Costra inestable lquida: Costra Zona de temperatura: baja:costra o inexistente, inestable o calentamiento: Costra estable inestable Zona de alta abrasin inexistente Descarga calcinacin: Alta abrasin y ataque qumico del horno Alta abrasin
Alimentacin
Salida de clinker Concreto Alta almina Orilex 125 Reg Kronex 50 Kruzite M Aluzite Perilex 80/70 Perilex 80 Magnefor Dolomax Magnel N
Coccin
Quemador combinado para carbn y aceite, Swirlax de FLS).
Coccin
Flama larga dentro del horno.
Coccin
Flama normal dentro del horno.
Coccin
Horno con enfriador de satlites.
Quemador
Horno
Aire atmosfrico Bocas de descarga de clinker del horno hacia el enfriador Transportador de clinker fro Clinker fro
Coccin
Enfriador de satlites en etapa de montaje, UNAX, FULLER.
Coccin
Enfriador de parrillas reciprocantes.
Plataforma
Enfriador
Clinker fro
Inicia seccin de placas reciprocantes Placas fijas para nivelar la cama de clinker
Coccin
Distribucin de aire en cada una de las cmaras inferiores a las placas de las parrillas, en un enfriador de primera generacin.
Aire residual al colector de polvos 2,733 kg/min @ 250C
Clinker
270
298
289
876
842
641
Coccin
Emplacado original en un enfriador reciprocante de primera generacin.
Coccin
El sistema de coccin moderno es un sistema integral de equipos.
Precalentador
Entrada controlada de aire atmosfrico para el acondicionamiento de temperatura de gases
Transporte de clinker
Resumen. Reacciones qumicas que se dan en el material en su paso a travs de los diferentes equipos del sistema de calcinacin.
600 650 750 800 900
400
1300
1450
1000
1200
100
oC
Secado
Descarbonatacin
H2O Libre
Cristales H2O
Transicin C12A7 C2AF CS+C ->C2S C3A C4AF Sinte- C3S riza- C2S cin C3A C4AF CaO Enfriamiento C3S Metaestable
C2S+C->C3S
Precalentador
Horno
Enfriador
100
cacin
Precalentamiento
Clinkerizado
Clinker Caliente Combustible Grado de descarbonatacin.
Enfriamiento
miento de Clinker
A patio A silo
Molienda de Cemento
Molienda de Cemento
Yeso
Coccin Clinker Molienda Final Cemento Envase y Embarque
Adiciones:
Puzolana. Escoria granulada. Ceniza volante. Vapores de slice. Caliza. Polvillo de Horno
Molienda de Cemento
Reducir el tamao de las partculas e incrementar el rea de contacto hasta lograr una distribucin de tamaos o granulometra
Molienda de Cemento
Lneas de flujo. Clinker Yeso Aditivo Dosificacin y alimentacin Molienda
Gruesos
Cemento a silos
Molienda de Cemento
Alimentador. Vista lateral de un alimentador de rodillos.
Rodillos de carga.
Se utiliza para dosificar material con tamao de varias pulgadas y tambin para trasportar material fino.
Molienda de Cemento
Molino de dos compartimientos.
Ducto de salida de aire con material fino
Ducto de alimentacin
Chumacera
Molienda de Cemento
Alimentacin Primer compartimiento Segundo compartimiento
Entrada de aire
Diafragma central
Cortesa F.L.Smidth.
Molienda de Cemento
Circuito abierto y circuito cerrado.
CIRCUITO ABIERTO
Alimentacin Fresca Molino Producto Final
CIRCUITO CERRADO
Alimentacin Fresca
Molino
Molienda de Cemento
Separacin de slidos de una corriente de aire. Cicln simple.
Vrtice Alimentacin Aire ms Material Parte cilndrica
Gases con polvo
Gases
Parte cnica
Gruesos
Polvo
Molienda de Cemento
Clasificacin de partculas. Separadores dinmicos de primera generacin.
Componentes principales.
Ducto de alimentacin
Aspas selectoras
Molienda de Cemento
Clasificacin de partculas. Separadores dinmicos de segunda generacin.
Separador ciclopol, Humbolt/Wedag Zub.
Motor
Componentes principales.
Ducto de despresurizacin conectado a filtro de bolsas Ventilador del separador Ducto de aire de retorno
Salida de finos
Molienda de Cemento
Clasificacin de partculas.
Separadores dinmicos de tercera generacin.
Separador O-SEPA, Fuller/Onoda. Componentes principales.
Motor Soporte del reductor Ducto de Alimentacin salida de finos al separador con aire Plato de dispersin Reductor Base del rotor
Molienda de Cemento
Principales parmetros de control.
Temperatura del producto
Dosificacin y Alimentacin
% de Clinker % de Yeso % de Adicin
Molienda
Grueso
Separacin
Coleccin
Temperatura
del cemento
% SO3 (horaria continua) % de adicin (h c) Finura malla 325 (h c) Blaine (h c) Anlisis qumico y pruebas fsicas a muestra representativa de promedio da.
A Silo
Envasado y Despacho
Almacn, envase y embarque de cemento Clientes Concretero Distribuidor Constructor Gobierno Exportacin
Cemento en Sacos
Cemento a granel
Objetivo.
Tipos de Despacho
Almacenado de Palets
C L I E N
Almacenamiento
Camin
Furgn Tolva
T
E S
Pipa Control de embarque
Almacn, envase y embarque de cemento Ensacadora de primera generacin. Ensacadora en lnea con cuatro boquillas para llenado de sacos.
Colocacin de sacos. Operador. Manual. En un solo lugar.
Nivel de produccin.
Llenado de sacos de cemento con una ensacadora en lnea con cuatro boquillas
En un solo lugar.
Automtico. Mecnico. Alta.
Desprendimiento de sacos.
Pesaje de sacos. Variacin en peso.
Ensacadora rotativa.
Pesaje de sacos.
Variacin en peso.
Electrnico (autocalibrable).
Muy baja.
Almacn, envase y embarque de cemento Alimentacin automtica de sacos. Aplicado automtico con lanzado de sacos hacia la boquilla de la ensacadora.
Almacn, envase y embarque de cemento Alimentacin automtica de sacos. Manejo de los sacos en el aplicador automtico por lanzado.
1- Almacn de bolsas. 2- Extraccin. 3- Soportes cerrados y preparacin de disparo.
Almacn, envase y embarque de cemento Transporte de sacos hacia el paletizado. Banda de prensado en la secuencia para el paletizado.
Almacn, envase y embarque de cemento Transporte de sacos hacia el paletizado. Formacin del estrato y estacin de apilado de sacos de cemento.
Paletizadora. Alimentador de palets vacos, elevador del palet para la colocacin de las camas de sacos y va de salida
Almacn, envase y embarque de cemento Carga de cemento a granel. Carga en tolvas de ferrocarril o en tolvas para carretera.
Almacn, envase y embarque de cemento Carga de cemento a granel. Terminal martima. Carga de un buque cementero de 35,000 ton mediante una instalacin de silo y con aerodeslizador giratorio.
ENSACADO Y DESPACHO
El rea de aseguramiento de calidad tiene la responsabilidad de dar seguimiento a las variables de calidad a lo largo de todo el proceso de produccin del cemento con el propsito de asegurar el cumplimiento de las especificaciones comprometidas con nuestros clientes y en bsqueda siempre
Proporciona informacin
El alcance de los sistemas de Gestin de Calidad implementados va desde la explotacin de las materias primas propias hasta la entrega de producto terminado al cliente.
La calidad de las materias primas provenientes de cantera propia. La calidad de las materias compradas a proveedores externos. Las dosificaciones de arcilla, caliza, mineral de fierro y lutita (las materias primas varan dependiendo de las plantas) para la produccin de harina cruda. La calidad de la harina cruda producida (MS, MA, FSC) La calidad del clinker (C3S, C2S, C2A, C4AF, CaOL) Las dosificaciones de clinker, yeso, adiciones y aditivo para la produccin de cemento. Las resistencias y calidad de fraguado de los cementos producidos.
Certificacin De Calidad
Materias Primas
Granulometra Anlisis Qumico Control de finura por tamices 50 y 200 . Determinacin del % de Carbonato de Calcio. Anlisis Qumico al llenarse cada silo. % de Agua y viscosidad (va hmeda) Alimentacin del Horno: Finura y determinacin del % de Carbonato de Calcio. Salida del Horno: Densidad del Clinker. Anlisis Qumico. % de expansiones al autoclave. Finura s/ Blaine. Finura por tamices. % de sulfato. Fraguados. Resistencias. Anlisis Qumico. % de estabilidad de volumen.
Molienda de Crudo
Coccin
Molienda de Cemento
Calor de Hidratacin
N.E
12 N.E 100 170 280
80
12 N.E 85 150 250
N.E
12 126 246 N.E N.E
Componentes /Requerimientos Oxido de Silicio(SiO2) Oxido de Aluminio(Al2O3) Oxido de Hierro (Fe2O3) Oxido de Magnesio (MgO)
% Mximo N.E N.E N.E 6.0 20.0 6.0 6.0 6.0 N.E N.E N.E 6.0
3.5
N.E 5.5 1.5
3.0
8.0 5.5 1.5
4.5
15 5.5 1.5
Filtro de Manga
Filtro de Manga
Ventilador Aire de Barrido
Vlvulas Pendulares
Transportador de Polvo
Electrofiltro
Electrofiltro
Concretos
CONCRETO Definiciones.
CEMENTO GRAVA ARENA AGUA ADITIVOS
FABRICACIN DE CONCRETO USOS Y APLICACIONES
CONCRETO
Qu es el concreto? Es una mezcla compuesta de cemento, agregado grueso (grava), agregado fino (arena), agua y aditivos, en cantidades predeterminadas.
La calidad final del concreto ya colocado en la estructura, es la culminacin de un largo proceso que involucra las siguientes etapas: a) Seleccin de los componentes.
Estructuras urbanas:
Edificios y casas. Edificios de gran altura. Puentes.
Pavimentos. Barreras de proteccin en carreteras. Barreras contra ruidos. Centrales nucleares y radioactivas.
Presas y canales. Redes de drenaje sanitario e hidrulico. Fosas spticas. Plantas de tratamiento de agua.
CONCRETO
Cemento 15%
Agua 22%
CONCRETO
Fraguado final: Se considera cuando ya no se puede marcar la huella y el concreto no puede cambiar de forma.
CONCRETO
La temperatura del concreto es un factor que afecta el tiempo de fraguado, tanto inicial como final, por lo que es una consideracin a
Fraguado Endurecimiento
de fraguado
Fraguado final Fraguado inicial Perodo de induccin
1 minutos
horas
5 das
340
310 280 250 220 190 160 130 100 120 o
180 240 300 360 420 480 540 Kilogramos de cemento/m3 de concreto.
600
El cemento es el componente que define la mayor parte de las propiedades del concreto.
Para
Mezclado en el concreto
reaccionar con el cemento en el proceso de hidratacin. Actuar como agente dispersante de los granos del cemento. Actuar como lubricante para incrementar la trabajabilidad del concreto.
AGUA
Curado en el concreto
concreto por desecacin rpida. Mantener la humedad requerida durante el periodo de desarrollo de resistencias en el concreto.
Cuando
Agua potable. Agua de mar. Aguas cidas. Aguas alcalinas. Aguas industriales. Aguas negras. Etc.
El agua que se debe usar para fabricar concreto, debe ser LIMPIA Y LIBRE DE IMPUREZAS DAINAS O SUSTANCIAS QUE SEAN NOCIVAS AL CONCRETO O AL ACERO DE REFUERZO.
con el concreto.
Carbonatos (CO3=). Bicarbonatos (HCO3=). Bixido de carbono (CO2). Sulfatos (SO4=). Cloruros (Cl-). Materia orgnica. Slidos en suspensin. Azcares. Grasas o aceites. Algas.
Las sales reaccionan con el cemento y pueden ocasionar problemas La materia orgnica, los slidos en suspensin y los azcares retardan
o inhiben la reaccin del cemento.
Interfieren en la hidratacin del cemento. Retardan o aceleran el fraguado. Disminuyen la resistencia a la compresin.
Provocan expansiones.
Provocan inestabilidad volumtrica (contracciones). Deterioro por ataque de sulfatos.
CONCRETO Agregados.
Los agregados no participa en las reacciones qumicas que originan que la pasta de cemento endurezca. Sin embargo, hacen que el concreto sea un material de construccin prctico y econmico.
Es conveniente que cada fraccin contenga todos los tamaos de partcula que sean factibles, de acuerdo a condiciones tcnicas y de costo.
AGREGADOS
CONCRETO Agregados.
Monogranular.
Graduacin continua.
Cuando el material es monogranular queda mucho espacio entre ellos y la mezcla es menos compacta y consume ms cemento. A medida que el agregado tiene una graduacin continua, o sea, diferentes tamaos de partculas, la mezcla tendr menos vacos y ser ms compacta y consume menos cemento.
CONCRETO Agregados.
Materiales contaminantes.
Sales Inorgnicas.
Los aditivos se clasifican de acuerdo al fin con que se usan en el concreto, o sea, por la funcin.
Reductores de agua.
Superplastificantes (fluidizan y reducen la relacin agua/cemento). Inclusores de aire. Minerales finamente divididos.
Diversos:
Para
mejorar
la
trabajabilidad,
para
mejorar
la
adherencia, a prueba de humedad, impermeabilizantes, para lechareado, formadores de gas, colorantes, inhibidores de la corrosin, ayudas para bombeo, fungicidas, germicidas e insecticidas, etc.
ADITIVOS Reciben el nombre de ADITIVOS aquellos productos QUIMICOS que se aaden en pequea proporcin a los componentes principales de los morteros o de los concretos, durante su mezclado con el propsito de modificar algunas de las propiedades de la mezcla en estado fresco o en estado endurecido.
Tipos de Aditivos Qumicos para Concreto segn COVENIN 356 A B C D E F G H Reductores de Agua Retardadores de Fraguado Aceleradores de Fraguado Reductores de agua y retardadores. Reductores de agua y aceleradores Reductores de agua de alto rango Reductores de agua de alto rango y retardadores Reductores de agua de alto rango y aceleradores
CONCRETO
Concreto fresco.
Concreto endurecido.
Trabajabilidad.
Revenimiento.
Permeabilidad.
CONCRETO Concreto fresco. Revenimiento.- Se utiliza como una medida de la consistencia y en ocasiones de la trabajabilidad del concreto.
Cono para revenimiento lleno de concreto fresco Determinacin del revenimiento Varilla de 16 mm
10 cm
20 cm
Mxima
resistencia de un concreto, medida con carga axial. Por lo general se expresa en kg/cm2 a la edad de 28 das y se le distingue con el smbolo fc. Comnmente es como se referencia a los productos. Para su determinacin se utilizan cilindros de concreto que miden 15 cm de dimetro por 30 cm de altura. P
30 cm
fc =
P A
15 cm
400
300
200
100
20
50
= 0.40
a/c =
25 litros
25 50
= 0.50
a/c =
30 litros
30
50
= 0.60
a/c =
35 litros
35 50
= 0.70
CONCRETO Concreto endurecido. Efecto de la relacin agua/cemento en las resistencias del concreto.
Resistencia a la compresin, kg/cm2
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0.4 0.5 0.6 0.7 1 Da 3 Das 7 Das
28 Das
CONCRETO Concreto endurecido. Prueba para determinar la resistencia a la flexin o mdulo de ruptura.
P/2 P/2
150 mm
150 mm 75 mm
200 mm
200 mm
200 mm 75 mm
L = 600 mm R= PL b h2
h
100 mm
P/2 b 100 mm
P/2
Si la fractura aparece fuera de los puntos de carga, a una distancia a del apoyo ms prximo.
R=
3Pa b h2
No deben tomarse en cuenta las pruebas donde la falla aparece en una seccin tal que:
50 mm
L = 400 mm
(L/3) a
>
0.05 L
Permeabilidad.- Es una medida de la razn en la cual un fluido pasa a travs del cemento.
Estructura de poros continua.
La discontinuidad de los poros se presenta a medida que se va hidratando el cemento. Un concreto durable debe tener poros discontinuos para evitar el ingreso de agentes que lo deterioren.
Estructura de poros discontinua.
CONCRETO Diseo de mezclas. Elementos bsicos que constituyen el concreto (volumen absoluto).
Cemento
Agregado Grueso
15%
29%
34%
Pasta
Agregados
Referencia del mtodo de diseo ms utilizado: ACI 211. (American Concrete Institute).
Silo de Cemento
Grava 3/4
Arena
Centro Control
14 das en el agua.
7 das en el agua.
350
Mtodos
que aceleran la ganancia de resistencia (inicial) suministrando calor y humedad adicional al concreto. Vapor directo. Serpentines de calentamiento. Cimbras o almohadillas calentadas elctricamente.
CONCRETO
40
50
60
70
80
90
0F
Nomograma sobre el efecto de las temperaturas del concreto y del aire, de la humedad relativa y de la
CONCRETO
Efecto de la relacin agua/cemento (a/c) y de la duracin del curado sobre la permeabilidad del concreto
Filtracin. 12 kg/m2 por hora 10 8 6 a/c = 0.80 4 0.64 0.50 1 3 7 Note que la filtracin se reduce a medida que la relacin a/c desciende y se aumenta el perodo de curado. Mortero sin aire incluido. Especmenes: Discos de 2.5 x 15 cm Presin: 1.40 kg/cm2
2
0
CONCRETO
Certificacin del Cemento Proporcionamiento Cemento Almacenamiento Dosificacin Mezclado Transporte Colocacin y acabado Tiempo Temperatura
Mtodo adecuado
Agua Aditivo
(Arena)
Curado
Proporcionamiento
Mtodo adecuado