UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
CTEDRA DE RESISTENCIA DE MATERIALES
PROFESOR: AQUILINO RODRGUEZ
Deformacin Total o Absoluta (): se refiere a los cambios en las
dimensiones de un miembro estructural cuando este se encuentra
sometido a cargas externas.
Estas deformaciones sern analizadas en elementos estructurales
cargados axialmente, por los que entre las cargas estudiadas estarn
las de tensin o compresin.
L
o
P
Un ejemplo de ellos:
Los miembros de una armadura.
Las bielas de los motores de los
automviles.
Los rayos de las ruedas de bicicletas.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFINICION DE DEFORMACION SIMPLE
TOMADO DE PRESENTACION ING. RAMN VILCHEZ G
Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la
accin de esas fuerzas.
La Deformacin Unitaria (), se puede definir como la relacin
existente entre la deformacin total y la longitud inicial del elemento,
la cual permitir determinar la deformacin del elemento sometido a
esfuerzos de tensin o compresin axial.
L
o
P
Entonces, la frmula de la deformacin
unitaria es:
L
o
c =
Lf
: Deformacin Unitaria
: Deformacin Total o Absoluta
L: Longitud inicial.
Lf: Longitud Final.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFINICION DE DEFORMACION UNITARIA
Tipos de Materiales
Materiales Frgiles Materiales Dctiles
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: TIPOS DE LOS MATERIALES
Comportamiento de los Materiales sometidos a CARGAAXIAL:
Diferencias entre Materiales:
En el Material Frgil la Resistencia ltima, mayor que la ocurrida en el
ensayo de tensin.
El Material Frgil No presenten punto de cedencia en ningn caso, el
Dctil si lo tiene claramente definido.
El material Frgil presenta la Formacin de conos de
desprendimientos y destruccin de materiales debido a la llegada al
lmite de rotura, el dctil no.
En el material Frgil su deformacin es muy pequea en
comparacin con los materiales dctiles.
El material Frgil Se fracturan con mayor facilidad en comparacin
con un material dctil.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES
Propiedades Mecnica de los Materiales:
a) Resistencia Mecnica: la resistencia mecnica de un material es su capacidad de
resistir fuerzas o esfuerzos. Los tres esfuerzos bsicos son: Traccin Axial, Compresin
Axial y Cortante.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES
b) Rigidez: la rigidez de un material es la propiedad que le permite resistir deformacin.
c) Elasticidad: es la propiedad de un material que le permite regresar a su tamao y
formas originales, al suprimir la carga a la que estaba sometido. Esta propiedad
vara mucho en los diferentes materiales que existen. Para ciertos materiales existe
un esfuerzo ms all del cual, el material no recupera sus dimensiones originales al
suprimir la carga. A este esfuerzo se le conoce como Lmite Elstico.
f) Maleabilidad: es la propiedad de un material que le permite experimentar
deformaciones plsticas al ser sometido a una fuerza de compresin.
g) Deformacin: son los cambios en la forma o dimensiones originales del cuerpo o
elemento, cuando se le somete a la accin de una fuerza. Todo material cambia de
tamao y de forma al ser sometido a carga.
e) Ductilidad: es la propiedad de un material que le permite experimentar
deformaciones plsticas al ser sometido a una fuerza de tensin.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES
d) Plasticidad: es todo lo contrario de la elasticidad. Un material completamente
plstico es aquel que no regresa a sus dimensiones originales al suprimir la carga
que ocasion la deformacin.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: ENSAYO DE TRACCION SIMPLE
CON LA FINALIDAD DE DETERMINAR LAS CARACTERISTICAS DE
DEFORMABILIDAD QUE POSEEN LOS MATERIALES SE LES PRACTICA UN
ENSAYO DE LABORATORIO DENOMINADO ENSAYO DE TRACCION SIMPLE.
MAQUINA PARA ENSAYO DE TRACCION SIMPLE.
DEFORMACIN NORMAL (ESPECIFICA O UNITARIA)
strain normal
stress
= =
= =
L
A
P
o
c
o
Probeta de ensayo a traccin
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: ENSAYO DE TRACCION SIMPLE
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
a
b
c
d
e
GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA
a) Lmite de proporcionalidad: representa el final del segmento de recta que va
desde el origen hasta el punto a. En el rango donde se presenta este segmento
de recta, existe una relacin de proporcionalidad entre la tensin y la
deformacin, esto se expresa en la formula de una conocida ley de elasticidad
enunciada en el ao 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que despus de
este punto, la deformacin deja de ser proporcional a la tensin.
b) Limite de elasticidad o limite elstico: es la tensin ms all de la cual el
material no recupera totalmente su forma original al ser descargado, quedando
con una deformacin llamada residual o permanente.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
DEFINICION DE LOS PUNTOS DESTACADOS DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA
c) Punto de fluencia: es aquel donde en el aparece un considerable
alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga
que, incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el
fenmeno de la fluencia es caracterstico del acero al carbono, mientras que
hay otros tipos de aceros, aleaciones, otros metales y materiales diversos, en
los que no se manifiesta.
d) Esfuerzo mximo o esfuerzo de Rotura: es la mxima ordenada en la curva
esfuerzo-deformacin.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
DEFINICION DE LOS PUNTOS DESTACADOS DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA
e) Punto de Rotura: en el acero al carbono es algo menor que la tensin de rotura,
debido a que la tensin este punto de rotura se mide dividiendo la carga por rea
inicial de la seccin de la barra, lo que es ms cmodo, pero es incorrecto.
El error es debido al fenmeno denominado estriccin. Prximo a tener lugar la
rotura, el material se alarga muy rpidamente y al mismo tiempo se estrecha, en
una parte muy localizada de la probeta, de forma que la carga, en el instante de
rotura, se distribuye realmente sobre una seccin mucho ms pequea.
Estado inicial sin carga
Fenmeno de Estriccin
Falla de la Probeta
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
DEFINICION DE LOS PUNTOS DESTACADOS DEL GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA
Material Dctil.
Acero al Carbono y Aluminio
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
Material Frgil.
Concreto, Hierro Dulce, Vidrio, Cermica, etc.
COMPORTAMIENTO ELSTICO Y
COMPORTAMIENTO PLSTICO
DE UN MATERIAL DUCTIL
* Cuando el material recupera
toda su deformacin despus
de descargarlo, se dice que se
comporta elsticamente y esta
propiedad se llama elasticidad.
(Vuelve a la posicin A)
* El esfuerzo mximo con el cual
ocurre esto se llama lmite de
elasticidad. (punto B)
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
p
*Si los esfuerzos sobrepasan el
lmite de elasticidad, el material no
recuperar toda su deformacin,
tendr deformacin permanente o
deformacin plstica:
(posicin D).
p
MDULO DE ELASTICIDAD (E)
LA LEY DE HOOKE
La resistencia de acero depende de
las aleaciones, proceso de
manufactura y tratamiento, pero
mdulo de elasticidad es casi
constante en todos los aceros.
Es la pendiente de la curva (lnea) en el principio del diagrama s-e
Antes de alcanzar la fluencia: o
y
donde E es el mdulo de
elasticidad o mdulo de Young.
c o E =
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: GRAFICO ESFUERZO-DEFORMACION UNITARIA.
La ley Hooke expresa que la deformacin que experimenta un elemento
sometido a carga externa es proporcional a esta.
En el ao 1678 Robert Hooke enuncia la ley de que el esfuerzo es
proporcional a la deformacin. Pero fue Thomas Young, en el ao 1807,
quien introdujo la expresin matemtica con una constante de
proporcionalidad que se llama Mdulo de Young o de Elasticidad.
c o E =
En donde:
: es el esfuerzo.
: es la deformacin unitaria.
E: mdulo de elasticidad ( matemticamente es la pendiente de la recta)
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: LEY DE HOOKE.
c o E =
Recordando que la deformacin unitaria es la relacin que existe entre la
deformacin total con respecto a su longitud inicial :
L
o
c =
Y la Ley de Hooke es:
E
o
c =
Igualando las (a) y (b) se obtiene:
( ) a
( ) b
L E
o o
c c = =
L E A
P o
=
1
A
P
= o Sabiendo que:
AE
PL
= o
Formula de la
Deformacin Axial
Deformacin Axial Total:
Esta expresin es valida bajo las siguientes hiptesis:
La carga es axial.
La barra debe ser homognea y de seccin constante.
El esfuerzo no debe sobrepasar el lmite de proporcionalidad.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEDUCCIN DE LA ECUACIN DE DEFORMACIN AXIAL
Deformacin por cortante
Un elemento cbico sometido a esfuerzos cortantes se
convertir en un romboide. Todos los lados quedan de la
misma longitud original, nicamente cambian los ngulos.
La deformacin por cortante es el cambio de la forma del
elemento.
Existe una relacin entre los esfuerzos cortantes y el
cambio en el ngulo y se expresa de la manera similar
como en el caso de esfuerzos normales:
zx zx yz yz xy xy
G G G t t t = = =
donde G es el mdulo de corte o mdulo de rigidez
tangencial y tiene las mismas unidades que E.
Estas relaciones son validas mientras las deformaciones estn
dentro del lmite elstico (pequeas) y existe relacin lineal
entre esfuerzo y deformacin.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACIN TANGENCIAL.
AG
V T
=
o
o
T

Distorsion
T
=
o
Corte V =
longitud =
area A=
area A=
Deformacin Trmica: son los cambios de dimensin producidos en un
material, producto de la variacin de temperatura sufrida por el mismo.
Cuando esta aumenta, el material se expande y por el contrario cuando
la temperatura disminuye, el material se contrae.
La variacin de tamao depende de las caractersticas del material, de
acuerdo a su Coeficiente de Dilatacin Trmica ():
Y la ecuacin de deformacin trmica es la siguiente:
T L
T
A = . . o o
En donde:
:
T
o
: o
: L
T A
Deformacin absoluta por Temperatura.
Coeficiente de Expansin Trmica
Longitud inicial del miembro
Cambio de temperatura
( )
1
;
1
;
*

C
C
C mm
mm
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION POR TEMPERATURA
ESFUERZOS ORIGINADOS POR EL CAMBIO DE TEMPERATURA
En un sistema estticamente determinado el cambio de
temperatura no provocar esfuerzo alguno. Los elementos
del sistema se deformarn y el sistema se acomodar segn
estas deformaciones.
L t L
t
- A - = A o
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION POR TEMPERATURA
Pero en un sistema estticamente indeterminado, el sistema no puede
cambiar la forma sin que los elementos sufran deformaciones, esto
induce esfuerzos internos en los elementos. Ejemplo:
Debido a que la viga tiene ambos apoyos inmviles, no podr
expandirse, por efecto del aumento de la temperatura. Esto
generar reacciones en los apoyos y fuerza axial en la viga: N=-R
Para determinar esta fuerza axial, se recurre a una ecuacin adicional
llamada: Compatibilidad de las deformaciones: L=0
Matemticamente se obtiene:
tE
A
N
tEA N
EA
NL
tL L L L
t t t N t
A = = A = = + A = A + A = A o o o o 0
II- RESISTENCIA DE MATERIALES:DEFORMACION POR TEMPERATURA- SISTEMAS HIPERESTATICOS
Coeficiente o relacin de Poisson.
Una barra sometida a fuerzas Axiales presentara deformaciones axiales en la misma
direccin, llamadas Directas. Al mismo tiempo el elemento sufre deformaciones laterales,
llamadas Indirectas. Suponiendo una barra de seccin Circular:
L
L
y
A
= c
d
d
z x
A
= = c c
Deformacin axial o
directa
Deformacin
indirecta o lateral
con
x
=
z
=0
y
z
y
x
c
c
c
c
= =
El Coeficiente de Poisson es la relacin
entre la deformacin indirecta o lateral y la
deformacin axial o directa:
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION TRIDIMENSIONAL.
Ley generalizada de Hooke
Para un elemento sujeto a esfuerzo multi-axial,
las deformaciones en cada direccin se pueden
calcular usando el principio de superposicin.
Esto ser vlido mientras existe la relacin lineal
entre esfuerzo y la deformacin y mientras las
deformaciones sean pequeas.
E E E
E E E
E E E
z
y
x
z
z
y
x
y
z
y
x
x
o
o
o
c
o
o
o
c
o
o
o
c
+ =
+ =
+ =
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION TRIDIMENSIONAL.
Relacin entre E, y G
Analizando las deformaciones de un
elemento cbico debido a esfuerzos
normales y orientado segn la figura
superior y despus orientado segn
la figura inferior donde tendr
esfuerzos cortantes y expresando las
deformaciones en ambos casos y
relacionndolas se descubrir que
estas tres propiedades mecnicas se
relacionan segn la siguiente formula:
( ) + = 1
2G
E
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACIN TRIDIMENSIONAL.
DILATACIN: Mdulo de compresibilidad
El Cambio de volumen con respecto al estado no
esforzado ser:
( )( )( ) | | | |
( )
z y x
z y x
z y x z y x
E
e
o o o
v
c c c
c c c c c c
+ +

=
+ + =
+ + + = + + + =
2 1
1 1 1 1 1 1
El Cambio de volumen por unidad de volumen
se llama dilatacin.
Para un elemento sometido a presin
hidrosttica uniforme:
x
=
y
=
z
=-p
( )
( )
lidad compresibi de modulo
2 1 3
2 1 3
=

=
=

=
v
v
E
k
k
p
E
p e
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION TRIDIMENSIONAL.
El Coeficiente k es una constante para un material y se llama mdulo
de compresibilidad. Tiene la misma unidad que el mdulo de
elasticidad.
El sentido comn nos dice que un material sometido a presin
hidrosttica, solamente puede disminuir volumen, entonces esto
significa que la constante k debe ser positiva y esto se dar nicamente
si <1/2.
En fin, el mdulo de Poisson vara entre 0 y 0.5 y solamente en los
materiales ideales podra alcanzar estos valores. Cuando =0 se
tendra un material que en el caso de estiramiento no tendra ninguna
contraccin lateral y si =0.5 se tratara de un material perfectamente
incompresible (sera e=0 y k=).
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: DEFORMACION TRIDIMENSIONAL.
Principio se Saint Venant
Si la carga se aplica a travs de una placa
rgida, los esfuerzos y las deformaciones
estarn uniformemente distribuidos.
Pero si la carga se aplica directamente sobre
el cuerpo, esto provocar la concentracin de
los esfuerzos y de las deformaciones.
En el grfico inferior se muestra la
variacin de esfuerzos segn lo
alejada que es la seccin del punto
de aplicacin de la carga y entonces
el principio de Saint Venant dice:
La distribucin de los esfuerzos es
independiente del modo de la
aplicacin de la carga, excepto en
las inmediata vecindad de la
aplicacin de la carga.
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: CONCENTRACION DE ESFUERZOS.
Concentracin de esfuerzos
Cualquiera discontinuidad en la seccin produce concentracin de
esfuerzos. Son comunes dos tipos de discontinuidades; un hueco o cambio
en la dimensin.
Concentracin de esfuerzos
debido al hueco
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: CONCENTRACION DE ESFUERZOS.
Concentracin de esfuerzos por el cambio en la
dimensin de una seccin (por un filete)
II- RESISTENCIA DE MATERIALES: CONCENTRACION DE ESFUERZOS.
Mtodos de diseo:
1-Mtodo de esfuerzo permisible:
(ASD=Allowable Stress Design)
Consta en calcular esfuerzos mximos ( ) en el miembro y
compararlos con el esfuerzo mximo que aguanta el material
(esfuerzo ltimo) dividido con un factor de seguridad (FS)
max
o
perm
y
FS
o
o
o = s
max

perm
u
FS
o
o
o = s
max
RESISTENCIA DE MATERIALES: METODOS DE DISEO.
Est dado por las normas y depende de diferentes factores;
- Variaciones que ocurren en las propiedades del material que se
pueden dar durante la manufactura.
- Incertidumbre con respecto a la carga
- Exactitud del mtodo de anlisis,
- Importancia del miembro dentro del sistema,
- Importancia del sistema,
- Nmero de ciclos de la carga durante la vida til del sistema,
RESISTENCIA DE MATERIALES: METODOS DE DISEO.
Consta en calcular los esfuerzos con las cargas factorizadas
(incrementadas) para compararlos con esfuerzos ltimos o de
fluencia reducidos.
Con este mtodo de diseo se establece un nuevo mtodo de
anlisis de las estructuras El anlisis plstico.
2-Mtodo de esfuerzo ltimo:
(LRFD=Load and Resistance Factor Design)
RESISTENCIA DE MATERIALES: METODOS DE DISEO.