BAB II DASAR TEORI

2.1

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH) merupakan pembangkit listrik berskala kecil (output kurang dari 100 kW) yang memanfaatkan tenaga air sebagai sumber penghasil energinya. Tenaga air yang dimanfaatkan bisa berasal dari aliran saluran irigasi, sungai atau air terjun, yaitu dengan cara memanfaatkan tinggi terjunnya (head) dan jumlah debit airnya. Dengan kata lain, kondisi air yang bisa dimanfaatkan sebagai sumberdaya penghasil listrik memiliki kapasitas aliran maupun ketinggian tertentu. Semakin besar kapasisitas (debit) aliran maupun ketinggiannya maka semakin besar energi yang bisa dimanfaatkan untuk menghasilkan energi listrik. Secara matematis, besarnya daya listrik yang dapat dihasilkan oleh PLTMH dinyatakan dalam persamaan berikut

Dimana : P Eff

: Daya Listrik yang dihasilkan (kW) : efisiensi (perkalian dari efisiensi turbin, generator dan sistem saluran)

Efisiensi turbin = 0.9 0.95 Efisiensi generator = 0.96 0.98 Efisiensi sistem saluran = 0.95 0.98 Q H : Debit aliran (m3/s) : Tinggi efektif (m)

Gambar 2.1 Tinggi efektif dalam perhitungan daya PLTMH

PLTMH pada prinsipnya memanfaatkan beda ketinggian dan jumlah debit air per detik yang ada pada aliran air saluran irigasi, sungai atau air terjun. Aliran air ini akan

memutar poros turbin sehingga menghasilkan energi mekanik. Energi ini selanjutnya menggerakkan generator dan menghasilkan listrik. Skema sederhana mengenai prinsip kerja PLTMH terlihat pada gambar 2.2.

Gambar 2.2 Skema sederhana prinsip kerja PLTMH

PLTMH termasuk sumber energi terbarukan yang layak disebut sebagai clean energy karena ramah lingkungan. Kelebihan lain dari PLTMH antara lain, dari segi teknologi, PLTMH memiliki konstruksi yang sederhana, mudah dioperasikan, serta mudah dalam perawatan dan penyediaan suku cadang. Secara ekonomi, biaya operasi dan perawatannya relatif murah, sedangkan biaya investasinya cukup bersaing dengan pembangkit listrik lainnya. Secara sosial, PLTMH mudah diterima masyarakat luas karena tidak mengganggu lingkungan. PLTMH sering kali dibangun dalam skala desa di daerah-daerah terpencil yang belum mendapatkan listrik dari PLN.

2.2

Komponen PLTMH Komponen-komponen utama dalam pembangunan PLTMH seperti ditunjukkan pada gambar 2.3

Gambar 2.3 Layout komponen PLTMH 2.2.1 Bendungan (weir) dan intake Pada umumnya instalasi PLTA skala piko merupakan pembangkit listrik tenaga air jenis aliran sungai atau saluran irigasi langsung, jarang yang merupakan jenis waduk (bendungan besar). Konstruksi bangunan intake untuk mengambil air langsung dapat berupa bendungan (weir) yang melintang sepanjang lebar sungai atau langsung membagi aliran air sungai tanpa dilengkapi bangunan bendungan. 2.2.2 Saluran Pembawa (head race) Saluran pembawa berfungsi untuk mengalirkan air dari intake sampai ke bak penenang. 2.2.3 Bak Penenang Bak penenang berfungsi menampung aliran air dari saluran irigasi sebagai cadangan kekurangan debit air yang akan digunakan, untuk kemudian dialirkan melalui pipa pesat. Bak penenang terbuat dari pasangan batu atau beton dengan ukuran tertentu dilengkapi dengan lobang lobang penguras pasir dan saringan kotoran. Selain itu, juga terdapat pintu pengatur yang berfubngsi untuk mengatur volume air yang masuk ke pipa pesat. 2.2.4 Pipa pesat (penstock) Pipa pesat (penstock) adalah pipa yang yang berfungsi untuk mengalirkan air dari bak penenang (forebay tank). Perencanaan pipa pesat mencakup pemilihan material, diameter penstock, tebal dan jenis sambungan (coordination point). Pemilihan material

berdasarkan pertimbangan kondisi operasi, aksesibility, berat, sistem penyambungan dan biaya. Diameter pipa pesat dipilih dengan pertimbangan keamanan, kemudahan proses pembuatan, ketersediaan material dan tingkat rugi-rugi (fiction losses) seminimal mungkin. Ketebalan penstock dipilih untuk menahan tekanan hidrolik dan surge pressure yang dapat terjadi. 2.2.5 Saluran Pelimpah (spilway) Saluran pelimpah merupakan saluran pembuangan air ketika terjadi kelebihan volume pada saluran pembawa maupun bak penenang. 2.2.6 Rumah Pembangkit (power house) Pada rumah pembangkit ini terdapat turbin, generator dan perlatan lainnya. Bangunan ini menyerupai rumah dan diberi atap untuk melindungi peralatan dari hujan dan gangguan-gangguan lainnya. 2.2.7 Saluran buang (tail race) Saluran buang berfungsi mengalirkan air keluar setelah memutar turbin. 2.2.8 Jaringan Transmisi Jaringan distribusi terdiri dari kawat penghantar, tiang, isolator dan transformator. Jaringan tersebut dapat menggunakan kawat penghantar berbahan aluminium atau bahan campuran lain. Pada jaringan distribusi tegangan rendah biasanya digunakan kawat penghantar berisolasi. Tiang pada saluran distribusi dapat berupa tiang baja, beton atau kayu. Isolator digunakan untuk memisahkan bagian-bagian yang aktif atau bertegangan jika penghantar yang digunakan merupakan konduktor tanpa isolasi.

2.3

Turbin Air Berdasarkan prinsip kerja turbin dalam mengubah energi potensial air menjadi energi mekanis, maka turbin air dibedakan menjadi dua kelompok yaitu turbin impuls dan turbin reaksi. Pengelompokan turbin air ditunjukkan pada tabel 2.1 berikut. Tabel 2.1 Pengelompokan Turbin Air High Head Turbin Impuls Pelton Turgo Medium Head Croosflow Multi Jet Pelton Turgo Francis Low Head Croosflow

Turbin Reaksi

Propeller Kaplan

2.3.1 Turbin Impuls Pada turbin impuls, energi potensial air diubah menjadi energi kinetik pada nozle. Air keluar nozle dengan kecepatan tinggi akan membentur sudu turbin. Setelah membentur sudu, arah kecepatan aliran berubah sehingga terjadi perubahan momentum (impulse). Akibatnya roda turbin akan berputar. Turbin impuls disebut juga turbin tekanan karena aliran air yang keluar dari nozle memiliki tekanan yang sama dengan tekanan atmosfir sekitarnya. Macam-macam turbin impuls, antara lain : 2.3.1.1 Turbin Pelton Turbin Pelton terdiri dari satu set sudu jalan yang diputar oleh pancaran air yang disemprotkan dari satu atau lebih alat yang disebut nozle. Turbin Pelton adalah salah satu dari jenis turbin air yang paling efisien dan yang cocok digunakan untuk head tinggi. Pada pembangkit listrik skala besar head yang dibutuhkan lebih kurang 150 meter tetapi untuk skala mikro head 20 meter sudah mencukupi. Bentuk sudu turbin terdiri dari dua bagian yang simetris. Sudu dibentuk sedemikian sehingga pancaran air akan mengenai tengah-tengah sudu dan pancaran air tersebut akan berbelok ke kedua arah sehinga bisa membalikkan pancaran air dengan baik dan membebaskan sudu dari gaya-gaya samping sehingga terjadi konversi energi kinetik menjadi energi mekanis.

Gambar 2.4 Turbin Pelton

2.3.1.2

Turbin Turgo

Turbin turgo dapat beroperasi pada head 30 m s/d 300 m. Seperti turbin pelton turbin turgo merupakan turbin impulse, tetapi sudunya berbeda. Pancaran air dari nozle membentur sudu pada sudut 20o. Kecepatan putar turbin turgo lebih besar dari turbin pelton. Akibatnya dimungkinkan terjadi transmisi langsung dari turbin ke generator sehingga menaikkan efisiensi total sekaligus menurunkan biaya perawatan. Pada Gambar 2.5 menunjukkan bentuk turbin turgo.

Gambar 2.5 Turbin Turgo 2.3.1.3 Turbin Crossflow Turbin cross-flow merupakan jenis turbin yang dikembangkan oleh Anthony Michell (Australia), Donat Banki (Hongaria) dan Fritz Ossberger (Jerman). Michell memperoleh hak paten atas desainnya pada 1903. Turbin jenis ini pertama-tama diproduksi oleh perusahaan Weymouth. Turbin ini juga sering disebut sebagai turbin Ossberger, yang memperoleh hak paten pertama pada 1922. Perusahaan Ossberger tersebut sampai sekarang masih bertahan dan merupakan produsen turbin crossflow yang terkemuka di dunia. Turbin crossflow dapat dioperasikan pada debit 20 liter/s hingga 10 m3/s dan head antara 1 m s/d 200 m. Turbin crossflow menggunakan nozle persegi panjang yang lebarnya sesuai dengan lebar runner. Pancaran air masuk turbin dan mengenai sudu sehingga terjadi konversi energi kinetik menjadi energi mekanis. Air mengalir keluar membentur sudu dan memberikan energinya (lebih rendah dibanding saat masuk) kemudian meninggalkan turbin. Runner turbin dibuat dari beberapa sudu yang dipasang pada sepasang piringan paralel. Gambar 2.6 merupakan bentuk turbin crossflow.

Gambar 2.6 Turbin Crossflow 2.3.2 Turbin Reaksi Pada turbin reaksi, sudu pada turbin reaksi mempunyai profil khusus yang menyebabkan terjadinya penurunan tekanan air selama melalui sudu. Perbedaan tekanan ini memberikan gaya pada sudu sehingga runner (bagian turbin yang berputar) dapat berputar. Runner turbin reaksi sepenuhnya tercelup dalam air dan berada dalam rumah turbin. Beberapa macam turbin reaksi antara lain : 2.3.2.1 Turbin Francis Turbin francis merupakan salah satu turbin reaksi. Turbin dipasang diantara sumber air tekanan tinggi di bagian masuk dan air bertekanan rendah di bagian keluar. Turbin Francis menggunakan sudu pengarah. Sudu pengarah mengarahkan air masuk secara tangensial. Sudu pengarah pad turbin Francis dapat merupakan suatu sudu pengarah yang tetap ataupun sudu pengarah yang dapat diatur sudutnya. Untuk penggunaan pada berbagai kondisi aliran air penggunaan sudu pengarah yang dapat diatur merupakan pilihan yang tepat.

Gambar 2.7 Turbin Francis

Gambar 2.8 Runner Turbin Francis 2.3.2.2 Turbin Kaplan Tidak berbeda dengan turbin francis, turbin kaplan cara kerjanya menggunakan prinsip reaksi. Turbin ini mempunyai roda jalan yang mirip dengan baling-baling pesawat terbang. Bila baling-baling pesawat terbang berfungsi untuk menghasilkan gaya dorong, roda jalan pada kaplan berfungsi untuk mendapatkan gaya F yaitu gaya putar yang dapat menghasilkan torsi pada poros turbin. Berbeda dengan roda jalan pada francis, sudu-sudu pada roda jalan kaplan dapat diputar posisinya untuk menyesuaikan kondisi beban turbin. Turbin kaplan banyak dipakai pada instalasi pembangkit listrk tenaga air sungai, karena turbin ini mempunyai kelebihan dapat menyesuaikan head yang berubah-ubah sepanjang tahun. Turbin kaplan dapat beroperasi pada kecepatan tinggi sehingga ukuran roda turbin lebih kecil dan dapat dikopel langsung dengan generator. Pada kondisi pada beban tidak penuh turbin kaplan mempunyai efisiensi paling tinggi, hal ini dikarenakan sudu-sudu turbin kaplan dapat diatur menyesuaikan dengan beban yang ada.

Gambar 2.9 Turbin Kaplan

2.3.2.3

Turbin Propeller Pada dasarnya turbin propeller terdiri dari sebuah propeller (baling-baling) ,yang

sama bentuknya dengan baling-baling kapal laut, yang dipasang pada tabung setelah pipa pesat. Poros turbin menyambung keluar dari tabung. Turbin propeller biasanya mempunyai tiga sampai enam sudu, biasanya tiga sudu untuk turbin yang mempunyai head sangat rendah dan aliran air diatur oleh sudu statis atau wicket gate yang dipasang tepat di hulu propeller. Turbin propeller ini dikenal sebagai fixed blade axial flow turbine karena sudut sudu rotornya tidak dapat diubah. Efisiensi operasi turbin pada beban sebagian (part-flow) untuk turbin jenis ini sangat rendah.

Gambar 2.10 Turbin Propeller

2.4

Pemilihan Jenis Turbin Dalam melakukan pembangunan PLTMH, turbin yang akan digunakan harus dipilih secara tepat. Hal ini karena daerah aplikasi berbagai jenis turbin air relatif spesifik. Pada beberapa daerah operasi memungkinkan digunakan beberapa jenis turbin. Pada dasarnya daerah kerja operasi turbin menurut Keller dikelompokkan menjadi : Low head power plant Medium head power plant High head power plant Berdasarkan hal tersebut, maka daerah operasi beberapa jenis turbin, ditunjukkan pada tabel 2.2 berikut. Tabel 2.2 Daerah Operasi Turbin Berdasarkan Head yang dibutuhkan
Jenis Turbin Kaplan dan Propeller Variasi Head (m) 2 < H < 20

Francis Pelton Croosflow Turgo

10 < H < 350 50 < H < 100 6 < H < 100 50 < H < 250

Selain ditentukan oleh head yang dibutuhkan, pemilihan jenis turbin juga ditentukan oleh debit aliran air. Berikut adalah grafik yang menunjukkan hubungan antara debit dan head beberapa jenis turbin.

Gambar 2.11 Alternatif Turbin sebagai Fungsi Debit dan Head Setiap jenis turbin memiliki kemampuan yang berbeda dalam melayani rentang fluktuasi debit. Hal ini ditunjukkan pada grafik berikut

Gambar 2.12 Grafik hubungan fluktuasi debit dan efisiensi turbin 2.4.1 Kriteria Pemilihan Jenis Turbin Pemilihan jenis turbin juga dapat ditentukan berdasarkan kelebihan dan kekurangan dari jenis-jenis turbin, khususnya untuk suatu desain yang sangat spesifik. Pada tahap awal, pemilihan jenis turbin dapat diperhitungkan dengan

mempertimbangkan parameter-parameter khusus yang mempengaruhi sistem operasi turbin, yaitu : Faktor tinggi jatuhan air efektif (Net Head) dan debit yang akan dimanfaatkan untuk operasi turbin merupakan faktor utama yang mempengaruhi pemilihan jenis turbin, sebagai contoh : turbin pelton efektif untuk operasi pada head tinggi, sementara turbin propeller sangat efektif beroperasi pada head rendah. Faktor daya (power) yang diinginkan berkaitan dengan head dan debit yang tersedia. Kecepatan (putaran) turbin yang akan ditransmisikan ke generator. Sebagai contoh untuk sistem transmisi direct couple antara generator dengan turbin pada head rendah, sebuah turbin reaksi (propeller) dapat mencapai putaran yang diinginkan, sementara turbin pelton dan crossflow berputar sangat lambat (low speed) yang akan menyebabkan sistem tidak beroperasi. Ketiga faktor di atas seringkali diekspresikan sebagai "kecepatan spesifik, Ns", yang didefinisikan dengan formula : Dimana : Ns N : Kecepatan spesifik : kecepatan putaran turbin (rpm)

P H Q Eff

: maksimum turbin output (kW) : head efektif (m) : debit aliran (m3/s) : efisiensi turbin

Kecepatan spesifik setiap turbin memiliki kisaran (range) tertentu. Kisaran kecepatan spesifik beberapa turbin air ditunjukkan pada Tabel 2.3. Tabel 2.3 Kisaran kecepatan spesifik beberapa jenis turbin Turbin Pelton Turbin Francis Turbin Crossflow Turbin Propeller

2.5

Generator Generator berfungsi mengubah energi mekanik dari putaran turbin menjadi energi listrik. Secara umum ada dua jenis generator yang digunakan pada PLTMH, yaitu generator sinkron dan generator induksi.

2.5.1 Generator Sinkron Generator sinkron bekerja pada kecepatan yang berubah-ubah. Untuk dapat menjaga agar kecepatan generator tetap, digunakan speed governor elektronik. Generator jenis ini dapat digunakan secara langsung dan tidak membutuhkan jaringan listrik lain sebagai penggerak awal. 2.5.2 Generator Induksi Pada generator jenis induksi tidak diperlukan sistem pengaturan tegangan dan kecepatan. Namun demikian, jenis generator ini tidak dapat bekerja sendiri karena memerlukan suatu sistem jaringan listrik sebagai penggerak awal (Modak, 2002). Batasan umum generator untuk PLTMH (Modak, 2002) adalah : Keluaran Voltase : 50 kVA sampai 6250 kVA : 415, 3300, 6600, dan 11000 Volt

Kecepatan : 375 750 rpm Pada beberapa jenis turbin yang dikembangkan oleh Badan Penelitian dan

Pengembangan Sumber Daya Air Indonesia, generator telah menjadi satu dengan turbinnya.

2.6

Metode Perhitungan Debit Pada prakteknya, terdapat beragam metode yang dapat digunakan untuk mengetahui debit air pada saluran terbuka. Metode-metode tersebut antara lain:

2.6.1 Dilution Pada metode ini biasanya digunakan tracer berupa fluorescent dye (pewarna berpendar). Tracer ini diteteskan di hulu aliran, kemudian konsentrasinya diukur di hilir. 2.6.2 Timed gravimetric Air dialirkan ke dalam suatu wadah penampung selama waktu tertentu kemudian beratnya ditimbang. Variasi lain dari metode ini adalah dengan menggunakan wadah (container) yang telah diketahui volumenya kemudian dilakukan pengukuran waktu yang diperlukan untuk mengisi penuh kontainer tersebut menggunakan stopwatch. Metode yang cukup sederhana, namun kurang sesuai untuk aliran kontinyu. 2.6.3 Weir dan flume Pada metode ini digunakan struktur hidrolik berupa weir atau flume. Dua struktur hidrolik ini merupakan alat ukur primer, yaitu suatu ambang (penahan) yang memiliki hubungan spesifik antara kedalaman terhadap debit. Debit air yang mengalir dapat ditunjukkan dengan melihat kurva korelasi atau perhitungan matematis berdasarkan ketinggian air yang melewati weir atau flume. 2.6.4 Area velocity Metode ini digunakan apabila penggunaan weir atau flume dirasa kurang praktis atau untuk pengukuran debit sewaktu-waktu. Dengan mengetahui kecepatan aliran ratarata pada suatu penampang saluran, kemudian dikalikan dengan luas penampang aliran maka akan diperoleh debit air limbah. Hal ini sesuai dengan persamaan Q = A * v, dimana Q merupakan debit air limbah, A merupakan luas penampang aliran, dan v merupakan kecepatan aliran. 2.6.5 Persamaan Manning Pengukuran debit menggunakan persamaan Manning melibatkan beberapa faktor, antara lain luas penampang aliran, kemiringan saluran, dan kekasaran saluran. Kekasaran saluran dinyatakan dengan suatu koefisien kekasaran, yaitu n (koefisien Manning), yang nilainya berbeda-beda untuk tiap saluran.

Daftar Pustaka

Hafiz Kurniawan, 2010, Studi Pembangunan PLTA Skala Piko pada Saluran Irigasi Untuk Memenuhi Kebutuhan Listrik Rumah Tangga di Jorong Tanjung Langsek Kec. Lintau Buo Utara Kab. Tanah Datar, Tugas Akhir, Departemen Teknik Elektro, Universitas Sumatra Utara, Medan. Bernhard Pelikan, 2004, Guide on How to Develop a Small Hydropower Plant, European Small Hydropower Association ESHA Daryanto dan Fitrianto, Yuli, 2007, Perencanaan PLTMH Saluran Sekunder Kali Logung, Desa Sadang, Kecamatan Jekulo, Kudus, Skripsi, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Semarang Anya P. Damastuti, Mei-Juni 1997, Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro, Wacana no.8 Johny Havianto, 29 April 2009, Penggunaan Turbin Cross-Flow Pada pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro, PLN Pusdiklat. http://www.crayonpedia.org/mw/BAB_21_KLASIFIKASI_TURBIN_AIR_SUNYOTO, diakses 25 Mei 2012 http://fklpnpm-lmp.blogspot.com/2011/01/pembangkit-listrik-tenaga-mikro-hidro.html, diakses 25 Mei 2012 http://www.airlimbah.com/2011/10/17/pengukuran-debit-berbagai-metode-pengukuran-debitpada-saluran-terbuka/, diakses 26 Mei 2012