MANUAL DE INSTRUES

COMPRESSORES E VASOS DE PRESSO P/ AR COMPRIMIDO

PLANTA JOINVILLE

COMPRESSOR DE PARAFUSO
SRP 3100 - SRP 3100 SS

ELETRNICO

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ATENO O perodo de Garantia somente ter validade quando a Entrega Tcnica deste compressor for efetuada pelo Tcnico Credenciado do POSTO SAC SCHULZ. Veja captulo Entrega Tcnica - pgina 61. Atenciosamente, SCHULZ S.A.

IMPORTANTE

Este Manual de Instrues contm importantes informaes de uso, instalao, manuteno e segurana, devendo o mesmo estar sempre disponvel para o operador. Antes de operar o equipamento ou ao realizar manuteno, proceda a leitura deste manual entendendo todas as instrues, a fim de prevenir danos pessoais ou materiais ao seu compressor de parafuso.

IMPORTANTE

Para a manuteno de seu compressor de parafuso utilize sempre peas originais SCHULZ, que devem ser adquiridas atravs do nosso POSTO SAC SCHULZ. Veja Tabela na pg. 53.

COMPRESSOR DE PARAFUSO

MANUAL DE INSTRUES
SRP 3100 - SRP 3100 SS

ELETRNICO

Introduo Manual de Instrues Termo de Garantia Ficha de Servio Consultas Inspeo no Compressor Aplicao Segurana Smbolos de Segurana Usados no Compressor Caractersticas Tcnicas Principais Componentes Instalao Localizao Posicionamento e Dimensional do Compressor Fundao Embalagem Ligao Eltrica Instalao de Banco de Capacitores Distribuio do Ar Conexo com a Rede de Ar Comprimido sem filtros especiais Armazenamento e Transporte Armazenamento do Compressor Iamento do Compressor Transporte com Empilhadeira Princpio de Funcionamento Unidade de Parafuso Fluxo de Ar Fluxo de leo Mangueiras de Comando do Compressor Sistema de Comando Legenda Comando do Compressor em Operao Comando do Compressor em Alvio Painel de Instrumentos Interface Eletrnica

3 3 3 3 3 3 3 4 5 6 7 7 7 8 8 8 18 19 19 20 20 20 21 21 21 22 23 23 24 24 24 24 25 27

Modo de Comando Entrega Tcnica Procedimento de Partida Procedimento de Partida Inicial Procedimento de Parada Manuteno Preventiva Procedimentos Antes de Iniciar Manuteno Procedimentos Aps a Manuteno Semanalmente Com o Compressor Desligado Substituio do Filtro de Ar Com o Compressor Ligado Verifique Substituio dos Elementos Separadores ar/leo A cada 1000 Horas Substiuio do Elemento Filtro de leo leo Recomendado Procedimento de Troca do leo Lubrificante Rolamento do Motor Eltrico Principal Reaperto das Conexes Eltricas Trimestralmente Limpeza do Radiador A cada 3000 Horas A cada 6000 Horas Anualmente Planilha de Servio Unidade Compressora Atualizao dos Servios de Manuteno Visualizados na Interface Eletrnica A Primeira Troca do Elemento Filtro de leo Peas de Manuteno Remoo das Peas de Manuteno - Descarte Cuidados com o leo Lubrificante Manuteno Corretiva Diagnstico de Falhas Termo de Garantia Ficha de Servio Ficha de Entrega Tcnica Rede Nacional de Servios Orientaes e Recomendaes Ambientais Documento/informativo anexos Pronturio/laudo do Vaso de Presso Manual Chave Eltrica Soft Starter SRP 3100 SS e Manual do Motor Principal

45 46 46 46 47 47 47 47 47 47 48 48 49 49 49 50 51 51 51 51 51 52 52 52 52 53 53 53 53 54 54 54 54 58 59 61 63 66

COMPRESSOR DE PARAFUSO

MANUAL DE INSTRUES
SRP 3100 - SRP 3100 SS

ELETRNICO
BEM-VINDO TECNOLOGIA SCHULZ
Voc adquiriu mais um produto com a qualidade SCHULZ. Uma empresa com sistema da qualidade certificado: Escopo: projeto, desenvolvimento e fabricao de compressores de ar e vasos de presso para ar comprimido. E reservatrios de acordo com Os produtos SCHULZ combinam alta tecnologia com facilidade de uso. Estamos sua disposio para qualquer eventualidade.

INTRODUO
Manual de Instrues PARA A CORRETA UTILIZAO DO PRODUTO SCHULZ, RECOMENDAMOS A LEITURA COMPLETA DESTE MANUAL. Ele ir ajud-lo a otimizar o rendimento, garantir o uso seguro e orient-lo na manuteno preventiva do equipamento. Ocorrendo um problema que no possa ser solucionado com as informaes contidas neste manual, identifique na relao da Rede Nacional de Servios o POSTO SAC SCHULZ mais prximo de voc, que estar sempre pronto a ajud-lo, pg. 63, ou no site www.schulz.com.br. Termo de Garantia Familiarize-se com o Termo de Garantia do compressor, veja no final deste Manual , pg. 58, o captulo "Termo de Garantia". Para validar a Garantia e para maior segurana do equipamento imprescindvel a utilizao de leo lubrificante mineral/sinttico para compressor de ar de parafuso LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO mineral sinte peas originais Schulz. de responsabilidade do usurio final a instalao, inspeo, manuteno, operao e documentao especfica do Vaso de Presso, que devem ser realizadas em conformidade com a NR-13 do MTb. O pronturio/laudo do vaso de presso dever ser apresentado ao Ministrio do Trabalho, quando este realizar fiscalizao. Portanto, guarde-o em local seguro juntamente com o Manual de Instrues. Ficha de Servio Qualquer conserto no compressor deve ser realizado atravs do POSTO SAC SCHULZ. Aps o conserto ou manuteno, preencha a ficha de servio fornecida neste Manual (pg. 59). Consultas Sempre que forem feitas consultas relativas a seu compressor de parafuso, mencione o Modelo e o nmero de srie indicados na placa da unidade compressora e do compressor fixada no gabinete.

INSPEO NO COMPRESSOR
Inspecione e procure falhas aparentes ou ocultas causadas pelo transporte. Comunique qualquer dano ao transportador de imediato. Assegure-se de que todas as peas danificadas sejam substitudas e de que os problemas mecnicos e eltricos sejam corrigidos antes de operar o compressor de ar.

APLICAO
Os compressores de ar Schulz devem ser utilizados apenas para a compresso do ar atmosfrico, at a presso mxima indicada em sua Plaqueta de Identificao.
3

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SEGURANA
Este captulo contm as informaes de segurana relativas a este compressor. Tambm leia as instrues de transporte, uso e de manuteno apresentadas separadamente em cada seo do Manual. Sempre leia as instrues de segurana antes de iniciar o trabalho. Neste Manual, as instrues de segurana so marcadas com o smbolo: Alm destas instrues, as normas locais podem impor exigncias adicionais que devem ser observadas.

ATENO GUARDE ESTAS INSTRUES

O Compressor de Ar se utilizado inadequadamente, pode causar danos fsicos e materiais. A fim de evit-los, siga as recomendaes abaixo: 1. Este equipamento: - possui partes quentes, componentes eltricos energizados e peas em movimento; - quando conectado energia eltrica, pode ligar ou desligar automaticamente em funo da presso no reservatrio ou atuao de elementos de proteo eltrica; - pode provocar interferncias mecnicas ou eltricas em equipamentos sensveis que estejam prximos; - no deve operar em locais onde pessoas no autorizadas, crianas ou animais possam ter acesso; - requer uma pessoa autorizada para superviso no uso e manuteno, e o uso de equipamento de proteo individual (EPI) adequado; - deve ser instalado e operado em locais ventilados e com proteo contra umidade ou incidncia de gua. 2. Nunca ultrapasse a presso mxima indicada na plaqueta de identificao/adesivo do compressor. 3. No altere a regulagem da vlvula de segurana, pois a mesma j sai regulada de fbrica. 4. Nunca efetue reparos ou servio de solda no reservatrio, pois estes podem afetar sua resistncia ou mascarar problemas mais srios. Se existir algum vazamento, trinca ou deteriorao por corroso, suspenda imediatamente a utilizao do equipamento e procure um POSTO SAC SCHULZ.

5. Nunca opere o reservatrio acima da presso mxima indicada em sua plaqueta de identificao. 6. O usurio deste produto, dever manter disponvel para eventual fiscalizao, o pronturio/laudo do vaso de presso, fornecido pelo fabricante, anexado aos demais documentos de segurana exigidos pela NR-13, enquanto o vaso de presso estiver em uso, at o seu descarte. O usurio final deve seguir as determinaes previstas na NR-13 quanto instalao, manuteno e operao do vaso de presso (reservatrio de ar comprimido). A vida til de um vaso de presso depende de vrios fatores que contribuiro para a sua determinao. Este aspecto dever ser monitorado e estabelecido pelo profissional habilitado, de acordo com a NR-13. Nota: o teste hidrosttico realizado durante a fabricao do produto no substitui a inspeo inicial, a qual deve ser realizada no local de instalao do produto e devidamente acompanhado por profissional habilitado de acordo com a NR-13 Mtb. 7. 8. A compresso do ar um processo que gera calor. Partes e peas esto sujeitas a altas temperaturas, devendo portanto ter-se cuidado para no ocorrer queimaduras ao manuse-los. O ar comprimido produzido imprprio para o consumo humano, pois contm monxido de carbono e outras substncias nocivas. Se usado para tal, necessria a instalao de filtros especiais aps o compressor. Consulte a fbrica para maiores informaes. No realize manuteno com o compressor ligado, por medida de segurana pressione o boto de emergncia 5 (Figura 23, pg. 25) localizado no painel de instrumentos.

9.

10. No limpe ou mexa na parte eltrica sem antes desconectar o compressor da rede eltrica. 11. Providencie para que a entrada de ar de refrigerao 17 esteja sempre limpa, inibindo a aspirao de detritos pela hlice (Figura 4, pg. 9). 12. Nunca efetue a limpeza da parte externa/interna do compressor com solvente, utilize detergente neutro. 13. Nunca acione a vlvula de segurana com o compressor em operao/pressurizado, para no ocorrer queimaduras.

14. Providencie para que no ocorra a acumulao de solventes, tintas ou outro produto qumico que possa ocasionar risco de exploso ou danos para o compressor. 15. Este compressor no atende norma ABNT 5418 Instalaes eltricas em atmosferas explosivas.
4

16. Na presena de qualquer anomalia no equipamento, suspenda imediatamente o seu funcionamento e contate o POSTO SAC SCHULZ mais prximo.

SEGURANA
Smbolos de segurana usados no compressor.

Leia as instrues do operador

Use protetor auricular

Risco de superfcie quente

Risco de choque eltrico

Compressor acionado por controle remoto e pode dar partida a qualquer momento

Risco de peas giratrias

Escapamento de ar/leo
FIGURA 1 - SMBOLOS DE SEGURANA

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CARACTERSTICAS TCNICAS
220V - 380V - 440V / 60Hz - unidade E25 VERSO bar ps /min VAZO VOLUMTRICA m/min mx. de trabalho mn. RPM barg/psig barg/psig Rotor macho
12,6 7,5/109 4,1/60 5200 190/128 POLY "V" 10,9 9,0/130 4,1/60 4750 190/142 POLY "V" 100 75 220/380 380/660 440/760 3550
Y/
3

7,5 445

9,0 385

11,0 356 10,0 11,0/160 4,1/60 4430 190/152 POLY "V" 100 75 220/380 380/660 440/760 3550
Y/

PRESSO

POLIA (motora/unidade - mm) TRANSMISSO CORREIA hp kW

100 75 220/380 380/660 440/760 3550

MOTOR PRINCIPAL

Tenso (V)

RPM Modo de partida SRP 3100 SRP 3100 SS hp kW MOTOR VENTILADOR Tenso (V) RPM Fusvel mx. (A) 220V PARMETROS ELTRICOS SRP 3100 SRP 3100 SS SRP 3100 SRP 3100 SS SRP 3100 SRP 3100 SS SRP 3100 SRP 3100 SS SRP 3100 SRP 3100 SS

Y/

soft starter (SS)

3 2,2 220/380/ 440 1700 300 710 200 450 160 315

soft starter (SS)

3 2,2 220/380/ 440 1700 300 710 200 450 160 315 RETARDADO ULTRARPIDO

soft starter (SS)

3 2,2 220/380/ 440 1700 300 710 200 450 160 315

Fusvel mx. (A) 380V

Fusvel mx. (A) 440V

Fusvel NH Tenso do comando (V) TEMPERATURA COMP RESFRIADO . A AR NVEL DE RUDO

220ca 220ca 0-40 900x1144 834x868 78 30

220ca 220ca 0-40 900x1144 834x868 78 30

220ca 220ca 0-40 900x1144 834x868 78 30 LUB SCHULZ 1.1/2" 1480

Temperatura ambiente permitida (0C) Dimenses entrada do ar (mm) Dimenses sada do ar (mm) Tolerncia +/- 3 dB(A) Volume ( )

LEO LUBRIFICANTE Denominao CONEXO DESCARGA DO AR PARA A REDE PESO COMPRESSOR BSP Kg
LUB SCHULZ LUB SCHULZ 1.1/2" 1480 1.1/2" 1480

TABELA 1 - CARACTERSTICAS TCNICAS

PRINCIPAIS COMPONENTES
19 15 16 1 18 2

3 20 14

7 8 13 24 9 10

21 22

FIGURA 2

12

11

1. Radiador 2. Cabine 3. Vlvula de presso mnima 4. Vlvula de segurana 1 (Figura 30, pg. 48) 5. Reservatrio ar/leo 6. Vlvula termosttica 7. Filtro de ar / Vlvula de admisso 8. Polia movida 9. Correia 10. Polia motora 11. Motor eltrico principal 12. Filtro de leo 13. Unidade compressora

14. Chave de partida 15. Painel de instrumentos c/ Interface Eletrnica 16. Registro de servio 17. Entrada do ar de refrigerao (Figura 4, pg. 9) 18. Ventilador 19. Sada do ar quente 20. Vlvula de alvio 21. Bujo de abastecimento de leo 22. Visor de nivel de leo 23. Registro de drenagem do leo e condensado 2 (Figura 30, pg. 48) 24. Vlvula piloto

INSTALAO
1. Localizao Instale o compressor em uma rea coberta, bem ventilada e livre de poeira, gases, gases txicos, umidade ou qualquer outro tipo de poluio. O nvel de rudo do compressor, medido em um espao aberto, pode subir muito se o local da instalao for circundado por paredes que reflitam som. Observe este detalhe ao escolher o melhor local para a instalao. A temperatura ambiente mxima recomendada para trabalho de o 40 C. Se a temperatura ambiente for superior, deve-se instalar exaustores ou outros meios que propiciem a diminuio da mesma. Quanto menor for a temperatura ambiente, melhores so as condies de trabalho do compressor. A instalao de um duto para a sada do ar quente proveniente do sistema de refrigerao do compressor, poder ser feita diretamente na cabine desde que seja bem dimensionado para no provocar restrio a sada do ar e fixado na mesma, de modo a no dificultar a remoo da tampa nas eventuais manutenes (consulte a fbrica para orientao).
7

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SRP 3100 - SRP 3100 SS

INSTALAO
Para instalaes onde ocorre grande incidncia de partculas em suspenso, a fbrica dispe de kit filtro veicular (opcional), que pode ser adquirido e instalado atravs do POSTO SAC SCHULZ mais prximo. A presena de agentes contaminantes (poeira, fibras, etc.) em suspenso no ar, pode causar obstruo prematura do filtro de ar e da colmia do radiador (Veja captulo Manuteno Preventiva tens 3B e 5, pg. 47). Vapores qumicos podem ser absorvidos pelo filtro de ar e contaminar o leo causando problemas de lubrificao e m qualidade do ar. ATENO No instalar o compressor em reas quimicamente insalubres. 2. Posicionamento e dimensional (Figuras 3, [4 e 5, pg. 9]) do compressor Observe o afastamento indicado na Figura 5, de qualquer obstculo, a fim de facilitar eventuais manutenes. 3. Fundao/Embalagem Instale o compressor removendo o acessrio de transporte (base) e posicione-o sobre um piso de concreto nivelado, considerando-se o peso do compressor (conforme Tabela 1 - Caractersticas Tcnicas, pg. 6). Observar a necessidade de drenagem (recipiente de separao do leo ou um recipiente separado) para remoo do condensado. No necessrio instalar amortecedores de vibrao ou fixar o chassi no piso. A gua condensada contm leo. 4. Ligao eltrica Consulte um tcnico especializado para avaliar as condies gerais da rede eltrica e selecionar os dispositivos de alimentao e proteo adequados. Devem ser seguidas as recomendaes da Norma Brasileira de Instalaes Eltricas de ATENO Baixa Tenso - NBR 5410. Os cabos de alimentao devem ser dimensionados levando em considerao a capacidade da chave de partida do compressor e a distncia da fonte de energia eltrica (Veja Tabela 2, pg. 10). Verificar a capacidade do transformador para suportar a potncia instalada do ATENO compressor. Na falta de transformador prprio deve-se avaliar se a rede eltrica e os disjuntores principais comportam o aumento de carga. A rede de distribuio de energia no dever apresentar variao de tenso superior a 10%. A queda de tenso propiciada pelo pico de partida no deve ser superior a 10%. O painel eltrico do compressor dispe de uma rgua de bornes (X2) para adaptao de acionamento a distncia.

ALIMENTAO DE ENERGIA

1,79 m

1,81 m

3,93 m

11 1,

1,94 m

FIGURA 3

2,33 m

INSTALAO
Os motores esto equipados com rel de proteo (PTC), instalados na bobina. Para a sua segurana o chassi do compressor deve ser adequadamente ligado ao terra da instalao. O sistema de alimentao eltrica deve ser protegido com fusveis do tipo NH. Partida -Y - fusvel retardado e para a partida soft starter - fusvel ultra-rpido, instalados prximos do compressor (veja Tabela 1 - Caractersticas Tcnicas, pg. 6). Nas figuras 6 a 12 (pgs. 11 a 17) esto indicados os diagramas eltricos, que contm os esquemas de ligao, e na pgina 18 orientaes + diagrama A e B para a instalao de banco de capacitores. Rgua de bornes (X0) - Alimentao de potncia: alimenta o compressor conforme a tenso nominal, indicada na cabine da chave de partida. Rgua de bornes (X2) - Alimentao do comando: a alimentao do comando deve ser individual da alimentao de potncia. Para todas as verses de compressores, o comando ser 220Vca. Somente eletricistas qualificados devem fazer ligaes eltricas.

0,5

2m

0,1 4m

17

1,72 m

FIXAO P/ O PISO 0,70m x 1,48m

FIGURA 4

5 1,

1,5 m
1, 0 m
FIGURA 5

1,5 m

3,0 m

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SRP 3100 - SRP 3100 SS

INSTALAO

Distncias Mximas Para Queda de Tenso 5% (metros)

A mm
1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 10 16 25 35 50 70 95 120

5
76 110 183 293 431 733 1122 1719 2292 3014 4074 5238 6286

10 38 55 92 147 216 367 561 859 1146 1507 2037 2619 3143

15 37 61 98 144 244 374 573 764 1005 1358 1528 2095

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100 120 140

160 180 200 220 240

46 73 108 183 281 430 573 753 1019 1310 1571

59 86 147 224 344 458 603 815 1048 1257

72 122 187 286 382 502 679 873 1048

62 105 160 246 327 431 582 748 898

92 140 215 286 377 509 655 786

81 125 191 255 335 453 582 698

73 112 172 229 301 407 524 629

102 156 208 274 370 476 571

94 143 191 251 340 437 524

86 132 176 232 313 403 484

123 164 215 291 374 449

115 153 201 272 349 419

107 143 188 255 327 392

101 135 177 240 308 370

95 127 167 226 291 349

121 159 214 276 331

115 151 204 218 314

126 170 146 187 164 262 224

127 146 131 196 175 157 143 131

MANEIRAS DE INSTALAR

EMBUTIDOS

ENTERRADOS

CALHA

EMBUTIDOS

CALHA

Distncias Mximas Para Queda de Tenso 5% (metros)

A mm
6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300

5 411 661 991 1447 1864 2316 2973 3548 4074 4583 5000 5641 6286

10 206 330 495 724 932 1158 1486 1774 2037 2292 2500 2821 3143

15 137 220 330 482 621 772 991 1183 1358 1528 1667 1880 2095

20 103 165 248 362 466 579 743 887 1019 1146 1250 1410 1571

25 82 132 198 289 373 463 595 710 815 917 1000 1128 1257

30 69 110 165 241 311 386 495 591 679 764 833 940 1048

35 59 94 142 207 266 331 425 507 582 655 714 806 898

40 51 83 124 181 233 289 372 444 509 573 625 705 786

45 73 110 161 207 257 330 394 453 509 556 627 698

50 66 99 145 186 232 297 355 407 458 500 564 629

55 60 90 132 169 211 270 323 370 417 455 513 571

60

65

70

75

80

85

90

95

100 150

200

250 300

350 400 450

83 121 155 193 248 296 340 382 417 470 524

76 111 143 178 229 273 313 353 385 434 484

71 103 133 165 212 253 291 327 357 403 449

66 96 124 154 198 237 272 306 333 376 419

90 117 145 186 222 255 286 313 353 393

85 110 136 175 209 240 270 294 332 370

80 104 129 165 197 226 255 278 313 349

76 98 122 156 187 214 241 263 297 331

72 93 116 149 177 204 229 250 282 314

77 99 118 136 153 167 188 210

74 89 102 115 125 141 157

81 92 76 100 83 113 94 126 105

71 81 90

71 79

70

Ex.: Motor com corrente 35A (220V) - seo dos cabos 35 mm e distncia mxima encontrada 266 metros.
MANEIRAS DE INSTALAR

PAREDES

POSTES

TABELA 2 - TABELA ORIENTATIVA PARA CABOS DE COBRE

10

REF. DESCRIO SOFT STARTER CONTATOR DE FORA REL PROTEO MOTOR (PTC) 220V TRANSFORMADOR DE COMANDO 220-24V BORNE SECCIONADOR FUSVEL FUSVEL 4A A1 K4 KP1 T1 X0 X2, X3, X4 BORNE F1, F2, F3 F1 FUSVEL 2A F2, F3 SW1, SW2 FIM DE CURSO DE PORTAS
OBS: OS FUSVEIS DE PROTEO SO DE RESPONSABILIDADE DO CLIENTE, E DEVEM SER ULTRA-RPIDOS.

DIAGRAMA MULTIFILAR

ALIMENTAO 3~50/60Hz

INSTALAO

L1

L2

L3

X0

1 3

A1 K4
2 4 6

FIGURA 6 - DIAGRAMA MULTIFILAR - PARTIDA SOFT STARTER - 220V-380V-440V

M2

X4

M1

M 3~

M 3~
12/B4 12/B4 3hp

12/D2

12/D2

100hp

MOTOR PRINCIPAL

MOTOR VENTILADOR

DIAGRAMA FORA - PARTIDA SOFT STARTER DIAGRAMA MULTIFILAR SRP 3100 SS

11

220Vca

11/F3

11/F3

12
SOBREC./DEF SOFT SENSOR PORTAS
22 12/D4

21

DIAGRAMA FUNCIONAL

31

32

INSTALAO

B1

X3 97 X3 8 X2 3 X3 10 X3 12 X2 5 SW1 SW2 6 X3 16 98 TK

15

KP1 12/E2 P T

13/B1

A1 13/B6
7

X3 7 X2 4

X2 6

X3

X3

11

COMPRESSOR DE PARAFUSO

X01: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

X02:

X2:

X3:

T1 1

X3:

X09: 1 2 3 4

F1-4A

F2-2A

H1

X1

F3-2A

X03: 2

X2

X3

X3

INTERFACE DIGITAL
SERIAL X08: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 X06: 1 2

H2

X2

220-24V 50VA

12/A3

13/B1

FIGURA 7 - DIAGRAMA FUNCIONAL - PARTIDA SOFT STARTER - 220V-380V-440V

13/E1 13/E1 X3 6

A2

S2

A1

KP1

Y2
A2
X3 5 13/A1

A1

S1

REMOTO-CHAVE FECHADA LOCAL-CHAVE ABERTA

NEUTRO FASE

X2 BORNE N

1 2 3 4 5 6

LIGA-CHAVE FECHADA DESL.-CHAVE ABERTA

200Vca LIGA/DESL. CARGA/ALVIO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

REMOTO/LOCAL

CARGA-CHAVE FECHADA ALVIO-CHAVE ABERTA

PARTIDA SOFT STARTER DIAGRAMA FUNCIONAL SRP 3100 SS

1 4 6 5 7 8

INSTALAO

DIAGRAMA DE COMANDO

12/E6

12/D6

12/B2

DEFEITO A1

X3 13

14

K4
A2

C
14 3 4 6 7 17

12

16

A1

SIKOSTART
9

M 1~
EXAUSTOR DA CAIXA ELTRICA

FIGURA 8 - DIAGRAMA DE COMANDO - PARTIDA SOFT STARTER - 220V-380V-440V

PARTIDA SOFT STARTER DIAGRAMA DE COMANDO SRP 3100 SS

11

10

12/D4

12/D4

13

14

LAYOUT

1 4 6 5 7 8

T1 T1 T1 T1 T1

Esquema de ligao Motor Ventilador EBM

CHICOTE B1

INSTALAO

T1

KP1

K4

X3

X3 K4

8 7

TK

COMPRESSOR DE PARAFUSO

X3

Chave de Partida

X2

BARRA TERRA
A1

Y conexo

Conexo

TK TK W2 U1 U2 V1 V2 W1 L1 L2 L3 PE
3~380 - 440V

TK TK W2 U1 U2 V1 V2 W1 L1 L2
3~220V

PLAQUETA DE

L3 PE

IDENTIFICAO DO PRODUTO
U 1= marron
X0 F1 F1 F1 X4

V 1= azul U 2= vermelho V 2= cinza

W1 = preto W2 = laranja

TK = Trmo contato

FIGURA 9 - LAYOUT - PARTIDA SOFT STARTER - 220V-380V-440V E TROCA DE TENSO (V) VENTILADOR EBM
BARRA TERRA
TROCA DE TENSO (V) PARA VENTILADOR EBM

VISTA FRONTAL DA PLACA DE MONTAGEM

PARTIDA SOFT STARTER LAYOUT /TROCA TENSO SRP 3100 SS

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INSTALAO
DIAGRAMA MULTIFILAR

OBS: OS FUSVEIS DE PROTEO SO DE RESPONSABILIDADE DO CLIENTE E DEVEM SER RETARDADOS.

KFF

ALIMENTAO 3~60HZ

16 18

16/B5

15

X0:

REF. K1 K2 K3 K4 KP1 M1 M2 X0 X2 X3 X4 KFF B1 F1 F2 F3 T1 Y2 P T SW1, SW2 DESCRIO CONTATOR DA ALIMENTAO TRIFSICA CONTATOR DE PARTIDA TRINGULO CONTATOR DE PARTIDA ESTRELA CONTATOR DO MOTOR VENTILADOR REL DE PROTEO (PTC) DO MOTOR COMPRESSOR MOTOR DO COMPRESSOR MOTOR DO VENTILADOR RGUA DE BORNES DA ALIMENTAO TRIFSICA RGUA DE ALIMENTAO DO COMANDO RGUA BORNES PERIFRICOS E CONTROLE REMOTO RGUA CONEXO COM MOTOR PRINCIPAL REL FALTA DE FASE BOTO DE EMERGNCIA FUSVEL FUSVEL FUSVEL TRANSFORMADOR DA ALIMENTAO DA INTERFACE VLVULA SOLENIDE SENSOR DE PRESSO SENSOR DE TEMPERATURA FIM DE CURSO DE PORTAS
BARRA DE COBRE

K4 16/E7 K2 16/E5 K3 16/E4

K1 16/E4

FIGURA 10 - DIAGRAMA MULTIFILAR - PARTIDA ESTRELA-TRINGULO - 220V-380V-440V

M1 16/B2 100hp 50/60HZ

M2

16/B4

3hp 50/60HZ

PARTIDA ESTRELA-TRINGULO DIAGRAMA MULTIFILAR SRP 3100

15

16/B2

15/E6

15/E6

16
SENSOR PORTAS

INSTALAO

DIAGRAMA FUNCIONAL

16/D2

SW1
1/B3 15/B3

COMPRESSOR DE PARAFUSO

16/D2
15/E6

SW2

16/A3

16/E5

16/E4

16/E4

X2 BORNE N

1
FASE 200Vca

2
NEUTRO

FIGURA 11 - DIAGRAMA FUNCIONAL - PARTIDA ESTRELA-TRINGULO - 220V-380V-440V

3 4 5 6
LIGA/DESL. CARGA/ALVIO REMOTO/LOCAL

15/C4 15/C4 15/C4 15/C7 16/D5 16/D6 16/D4

15/C7 15/C7 15/C6 15/C6 15/C6

15/C2 15/C2 15/C2

REMOTO - CHAVE FECHADA LOCAL - CHAVE ABERTA LIGA - CHAVE FECHADA DESL. - CHAVE ABERTA

16/B5

CARGA - CHAVE FECHADA ALVIO - CHAVE ABERTA

PARTIDA ESTRELA - TRINGULO DIAGRAMA FUNCIONAL SRP 3100

SRP 3100 - SRP 3100 SS

LAYOUT

1 4 6 5 7 8

INSTALAO

Esquema de ligao Motor Ventilador EBM

X3 K4
BARRA TERRA

8 7

TK

Chave de Partida

Y conexo
PLAQUETA DE IDENTIFICAO DO PRODUTO

Conexo

TK TK W2 U1 U2 V1 V2 W1 L1 L2 L3 PE
3~380 - 440V

TK TK W2 U1 U2 V1 V2 W1 L1 L2
3~220V

L3 PE

U 1= marron U 2= vermelho TK = Trmo contato

V 1= azul V 2= cinza

W1 = preto W2 = laranja

FIGURA 12 - LAYOUT - PARTIDA ESTRELA-TRINGULO - 220V-380V-440V E TROCA TENSO (V) VENTILADOR EBM
TROCA DE TENSO (V) PARA VENTILADOR EBM

PARTIDA ESTRELA - TRINGULO LAYOUT /TROCA TENSO SRP 3100 SS

17

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INSTALAO
5. Instalao de Banco de Capacitores CORREO DO FATOR DE POTNCIA Uma forma econmica e racional de se obter a energia reativa necessria para a operao adequada do seu compressor, a instalao de capacitores prximos ao mesmo. A instalao de capacitores porm, deve ser precedida de medidas operacionais que levem diminuio da necessidade de energia reativa, como o desligamento de motores e outras cargas indutivas ociosas ou superdimencionadas. Onde a vantagem da correo do fator de potncia significativamente a melhoria da tenso. CUIDADOS NA INSTALAO DE CAPACITORES Local da instalao - Evitar a exposio ao sol ou proximidade de equipamentos com temperaturas elevadas; - No bloquear a entrada e sada de ar dos gabinetes; - Os locais devem ser protegidos contra materiais slidos e lquidos em suspenso (poeira, leos); - Evitar instalao de capacitores prximo do teto (calor); - Cuidado na instalao de capacitores prximo de cargas no lineares. PROTEO CONTRA CURTO-CIRCUITO Fusveis: Dimensionar os fusveis conforme a equao: In x 1,65 Nota - "In" dado de placa do capacitor. Usar o valor comercial de fusvel tipo retardado imediatamente superior. Condutores: Utilizar condutores superdimencionados em 1,43 vezes a corrente nominal do capacitor e levar em considerao outros critrios tais como: maneira de instalar, temperatura ambiente, etc. Nota: - A instalao dos capacitores para correo do fator de potncia dever ser sempre realizada por profissional habilitado. - A Figura 13 e 14 do diagrama A e B, mostram a forma adequada para conectar os capacitores na instalao do seu compressor.
1 3 5

1 K1 2

3 4

5 K2 6

3 4

5 K3 6

3 4

5 6

1 2 3

M 3~

4 5

F4

F5

F6

C1

Diagrama A - acionamento Y
FIGURA 13

L1

L2

L3

X0

T 1 3 5

KX
2 4 6

A1

K4
2 4 6

F4

F5

F6

PARA ACIONAMENTO DE K X CONSULTE A ASSISTNCIA TCNICA

M1

M 3~

M2

M 3~

MOTOR PRINCIPAL

MOTOR VENTILADOR

Diagrama B - acionamento soft starter

FIGURA 14

18

INSTALAO
6. Distribuio do ar O compressor fornecido de fbrica com registro de servio na sada do ar para a rede com rosca fmea 1.1/2' BSP . No utilizar conexo com reduo na sada do compressor ou instalar filtro(s) de linha subdimensionado(s), para no acarretar perda de carga prximo a fonte de produo do ar. Sempre que possvel instalar "Y" no lugar de "T" e curvas de raio longo. Em redes curtas sempre conveniente instalar reservatrio com no mnimo 1/5 do volume de ar em litros produzido pelo compressor (considerar vazo em litros/minuto do compressor). A medida tem por objetivo no tornar o sistema de comando muito solicitado, caso a demanda de ar esteja muito prxima da capacidade de produo do compressor e os ciclos de intermitncia do consumo com breve intervalo de durao. A instalao de reservatrio no uma necessidade no compressor SRP 3100 e SRP 3100 SS, quando bem dimensionado. Entretanto, um bom projeto da rede de ar comprimido prev sempre a instalao de reservatrio para amortecer pulsaes geradas por consumo brusco, coletar condensado e estrategicamente manter um suprimento de segurana para eventuais picos de consumo.

IMPORTANTE
Para no comprometer a qualidade do ar comprimido posicione o compressor de parafuso de maneira que a sada do ar quente da ventilao seja descarregado para fora do ambiente onde se encontra instalado (Figura 5, pg. 9).
AR INDUSTRIAL COMUM AR INDUSTRIAL SECO E PR FILTRADO AR INDUSTRIAL SECO E LIMPO

8
Rede

8 4 6 5 3
1. COMPRESSOR DE PARAFUSO 2. SEPARADOR DE CONDENSADO 3. PURGADOR ELETRNICO PS16 4. PR-FILTRO COALESCENTE 5. SECADOR DE AR POR REFRIGERAO 6. PS-FILTRO COALESCENTE 7. FILTRO DE CARVO ATIVADO (POR ADSORO) 8. MANGUEIRAS/JUNTAS EXPANSVEIS
Qualidade do ar conforme NORMA ISO 8573.1 - Classe 1.4.1 OBS.: Para outras configuraes consultar a fbrica.

Nota Nos demais componentes efetue a manuteno de acordo com o manual de intrues dos mesmos.

Nota: As despesas de instalao e acessrios ocorrem por conta do cliente.

FIGURA 15- INSTALAO TPICA DO COMPRESSOR COM PERIFRICOS PARA TRATAMENTO DO AR COMPRIMIDO.

7. Conexo com a rede de ar comprimido sem filtros especiais Instale o registro entre o compressor e a rede. Observe a dimenso mnima da conexo para o tubo principal da rede (conforme Tabela 1 - Caractersticas Tcnicas, pg. 6). Use uma mangueira flexvel para conectar o compressor rede quando a instalao no for similar ao layout da Figura 15.
19

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INSTALAO
A no instalao ir comprometer o registro de servio e o prprio compressor. Se um compressor a pisto estiver conectado rede, ele deve ser separado do compressor de parafuso por um vaso de presso, a menos que o volume da rede entre eles seja suficientemente grande. Conecte uma mangueira de drenagem no separador de gua do compressor para um recipiente em separado do de leo ou a um outro recipiente. Recomendamos instalar na sada do ar comprimido uma derivao (unidade de servio) com mangueira e bico soprador para limpeza da colmia do radiador e outros servios onde houver necessidade de ar comprimido local. 1- Compressor com radiador de ar (dentro do gabinete) 2- Separador de gua da rede 3- Tubo de fornecimento de ar 4- Purgador de gua 5- Remoo do condensado do compressor: para o recipiente separador de leo ou um recipiente separado 6- Vlvula de servio (registro)
1 5 3 3 6 4 2

FIGURA 16- LAYOUT SUGESTO DA INSTALAO DA REDE DE AR SEM FILTROS ESPECIAIS

Tenha cuidados especiais na instalao (em instalaes sem secador e filtros especiais): - inclinaes do tubo em direo aos separadores de gua 2 de no mnimo 1:200 - conexo dos tubos de fornecimento de ar 3 para o lado de cima do tubo principal (pescoo de cisne) - providencie tubos com separadores de gua 5 - providencie separadores de gua para a rede 2 com purgadores automticos e registros Se for equipar a rede de ar comprimido com dispositivos de tratamento (tais como: secadores e filtros especiais), entre em contato com o Depto Comercial de Vendas de Compressores de Parafuso da Schulz, fones (47) 451-6000 / 451-6132 - rotativo@schulz.com.br.

ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE
1.Armazenamento do compressor Caso o compressor tenha que ser armazenado por um perodo longo, mantenha-o em um lugar seco e abrigado de intempries. 2. Iamento do compressor Os cabos usados para erguer o compressor no devem ser pressionadas contra o gabinete o compressor. No permanea embaixo do compressor quando o mesmo estiver erguido. 1- Coloque uma viga de ao (de aprox. 1,8m) entre os cabos de levantamento. 2- Coloque duas vigas de ao (de aprox. 2m) sob o compressor.

20

ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE

FIGURA 17- IAMENTO DO COMPRESSOR

FIGURA 18- MOVIMENTAO COM EMPILHADEIRA

3. Transporte com empilhadeira Tenha cuidados especiais ao erguer e transportar. Os garfos da empilhadeira devem ficar sob o compressor, de acordo com a direo mostrada na Figura 18.

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
1. Unidade de parafuso As principais peas de uma unidade de parafuso so: Corpo da unidade 1. Dois rotores de parafuso, 2 e 3, operando sobre rolamentos no corpo 1, um flange de descarga 4 e uma tampa de rolamento 6. O eixo de acionamento vedado com um selo 5.

FIGURA 19 - UNIDADE DE PARAFUSO

21

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
2. Fluxo de ar Ao ligar o motor, a potncia transmitida ao eixo da unidade compressora pelas polias e correia. O movimento dos parafusos provoca depresso iniciando o ciclo de produo do ar com a aspirao. O ar entra pelo filtro 1 e ingressa na unidade compressora 3 radialmente atravs do furo localizado na parte superior da vlvula de admisso 2. A compresso inicia na seqncia no sentido axial do eixo dos parafusos macho e fmea, que empurram o ar admitido para a janela de descarga localizada na carcaa da unidade compressora.

12 1 2 8

6 7 14 4 5 9 13 11 10

FIGURA 20 - FLUXO AR/LEO

Neste primeiro momento a lubrificao ocorre com o leo residual presente no circuito (veja item 3 - Fluxo de leo). A suco do ar feita por um orifcio de rea de passagem pequena, no solicita potncia plena do motor na partida (parte em vazio), mas permite a rpida pressurizao do reservatrio ar/leo 4 propiciando, por ao do diferencial de presso, a circulao do leo lubrificante 5 para a unidade compressora. Na descarga da unidade compressora, o ar admitido misturado com o leo lubrificante, sai para o reservatrio onde centrifugado tangencialmente. O leo assenta no fundo do reservatrio em funo de sua densidade. O ar comprimido flui por dentro do elemento separador 6 (2 peas) arrastando consigo pequena quantidade de leo que, em funo da restrio proporcionada pela malha filtrante, perde velocidade e "cai" no fundo do segundo estgio do reservatrio separador ar/leo 7.

FIGURA 21 - UNIDADE DE PARAFUSO EM MOVIMENTO

22

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
Poucos segundos aps o acionamento, a presso interna no reservatrio de 3,4 a 4,1 barg (50 a 60 psig). O motor j est operando na rotao nominal e o ar pode ser aspirado em regime de plena carga, com a abertura total da vlvula de admisso 2. Com a vlvula de admisso totalmente aberta e o ar aspirado em plena carga, a presso no reservatrio sobe bruscamente vencendo a mola que mantm vedada a vlvula de presso mnima 8 e o ar, passando antes pelo radiador, comea a fluir para a rede. A vlvula de presso mnima desempenha as seguintes funes: A. Funciona como vlvula de reteno, impedindo que o ar comprimido que se encontra na rede retorne para o reservatrio ar/leo sempre que o compressor est desligado; B. Assegura uma presso mnima no reservatrio de aproximadamente 3,4 barg (50 psig), para garantir a lubrificao do sistema; C. No permite que em redes longas o compressor opere por muito tempo em presso abaixo de 3,4 barg (50 psig), evitando consumo de leo em nveis anormais. 3. Fluxo de leo Poucos segundos aps a partida do compressor, j existe presso no reservatrio em torno de 2,0 barg (30 psig), suficiente para manter a lubrificao. O ar comprimido presente no reservatrio expande e fora a coluna de leo depositada no fundo do reservatrio a migrar para uma regio de baixa presso. Desta forma, o leo flui para a unidade compressora atravs do pescador 9. o o Nos minutos iniciais de funcionamento, o leo no est na temperatura ideal de trabalho (60 a 70 C). Para atingir esta temperatura rapidamente, o circuito de leo dotado de uma vlvula termosttica 10 com duas vias de circulao. o Abaixo de 80 C, o leo vai para a unidade compressora atravs de uma via denominada "by pass" 11, j que a vlvula termosttica mantm fechada a via que permite a sua circulao pelo radiador. O leo aquece em funo do calor da compresso e atinge rapidamente a temperatura ideal de trabalho. A partir de 80 C o termoelemento dilata, deslocando no interior da vlvula o embolo que progressivamente fecha a via "by pass" 11 e abre a via que comunica o circuito de leo com o radiador 12. o Alm de propiciar o rpido aquecimento do leo e impedir a sua refrigerao abaixo de 80 C, a vlvula termosttica dosa o volume de leo que passa pelo radiador e via "by pass", garantindo que o volume total de leo injetado na unidade compressora esteja na temperatura ideal de trabalho, diminuindo a possibilidade da formao de gua no interior do reservatrio, extremamente prejudicial a vida til do leo. A formao de gua por condensao ocorre se o leo injetado para retirar o calor da compresso, no elevar a temperatura o do ar/leo na descarga da unidade compressora para um patamar superior a 80 C, onde no ocorre o ponto de orvalho em condies de elevada umidade relativa do ar. O leo proveniente das duas vias de circulao (radiador/"by pass"), mistura-se e filtrado 13 antes de ser injetado na unidade compressora. O leo, depositado no fundo do 2 estgio do reservatrio ar/leo, automaticamente compelido pela presso interna do reservatrio a fluir pela via de retorno para a unidade compressora, por intermdio de um pescador 14. 4. Mangueiras de comando do compressor (Figura 22, pg. 24) A. Mangueira linha de retorno do tubo pescador leo do filtro separador. B. Mangueira da restrio do elemento separador (entrada). C. Mangueira alimentao da vlvula solenide. D. Mangueira alimentao da rede (sensor de presso). E. Mangueira da restrio do filtro de leo (entrada). F. Mangueira da restrio do filtro de leo (sada). G. Mangueira de comando da vlvula de alvio. H. Mangueira de comando da vlvula de admisso. I. Mangueira da vlvula piloto do comando vlvula de admisso. J. Mangueira do retorno da vlvula de alvio. K. Mangueira de restrio do elemento separador (sada).
o

23

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
2 I 1 J 3 K H A C B 5 E D G 4

FIGURA 22 - MANGUEIRAS DE COMANDO E SISTEMA DE COMANDO

SISTEMA DE COMANDO
A Interface Eletrnica do compressor SRP 3100 E SRP 3100 SS est programada para realizar comandos conforme a presso nominal indicada na plaqueta que identifica o produto. LEGENDA P1 - Nvel mnimo de presso para operao. P2 - No aplicvel P3 - No aplicvel P4 - Nvel de presso para operao em alvio. Nota: os parmetros P2 e P3 no possuem funo de operao para estes compressores. COMANDO DO COMPRESSOR EM OPERAO 1. A partir do momento em que ligado o compressor, o mesmo entra em carga e a presso aumenta no reservatrio. A vlvula de admisso 1 abre-se de forma gradativa at o momento em que estar completamente aberta, assim assim o compressor estar em carga total (100% da capacidade). No momento em que a presso da rede pneumtica aumentar, a vlvula de admisso ir iniciar o procedimento de modulao da capacidade de produo de ar comprimido. COMANDO DO COMPRESSOR EM ALVIO 1. Na situao em que a presso da rede pneumtica atinja o valor ajustado para P4, a Interface Eletrnica 2 desenergizar a vlvula solenide 3 fechando-a, que por sua vez drenar o ar que mantinha a vlvula de alvio 4 fechada, permitindo a liberao do ar comprimido.

24

SISTEMA DE COMANDO
2. Com a vlvula de alvio aberta, iniciar a despressurizao do reservatrio 5 at o volume aspirado pelo bypass da vlvula de admisso, entrando em equilbrio com o volume de ar drenado pela vlvula de alvio, equalizando a presso no reservatrio entre 3,1 a 4,1 barg (45 a 60 psig) necessria para garantir a lubrificao no sistema, reduzindo a potncia em torno de 50% enquanto permanecer neste regime. 3. Nesta fase de comando o compressor no produzir ar para a rede. Se ocorrer consumo neste momento, a presso poder diminuir no sistema, fazendo com que a vlvula solenide seja energizada pela Interface Eletrnica e retornando o compressor a comprimir. Caso a presso do sistema continue acima de P1 por um perodo de tempo acima do ajustado, o compressor desligar automaticamente (ver ajuste do tempo de alvio, pg. 33, Tabela 12).

PAINEL DE INSTRUMENTOS

5 2 1

FIGURA 23 - PAINEL DE INSTRUMENTOS

1. Manmetro indicador da restrio do filtro de leo 2. Manmetro indicador da restrio do elemento separador (psi ou kPa) 3. Adesivo informativo: (Leia as instrues do mesmo) 4. Interface Eletrnica (Leias as instrues do captulo Interface Eletrnica, pg. 27) 5. Boto de emergncia

25

Interface Eletrnica
Introduo Interface Eletrnica Displays Teclas Leds Menus e Suas Funes Navegando nos Menus Modificao de Parmetros Caractersticas dos Menus Caractersticas Adicionais do Software Estrutura dos Menus Ligaes da Interface Eletrnica Entradas Digitais Entradas Analgicas Rels de Sada Sadas Eletrnicas Comunicao RS 485 Alimentao da Interface Eletrnica 27 27 27 28 28 29 29 30 30 41 41 44 44 44 45 45 45 45

INTERFACE ELETRNICA

Interface Eletrnica
1. Introduo A Interface Eletrnica tem como finalidade proporcionar ao usurio as principais informaes referentes ao controle do compressor, monitorao das grandezas medidas, proteo de vrios componentes do compressor e informaes de manuteno. Os parmetros existentes na Interface Eletrnica podero ser modificados conforme a necessidade real de uso do compressor, de maneira simples e segura. Antes de efetuar qualquer modificao nos parmetros da interface, leia todo manual. Em caso de dvida, consulte o POSTO SAC SCHULZ mais prximo. 2. Interface Eletrnica A interface possui em seu painel frontal trs displays com iluminao (A, B e C), oito teclas e quatro leds, conforme indicado na figura abaixo: Leds

bar psi

C F

C
Displays

Teclas
FIGURA 24

2.1 Displays Cada display apresenta uma funo especfica, conforme a tabela abaixo: DISPLAYS Trs dgitos / Sete segmentos Display A
Trs dgitos / Sete segmentos Display B

MENSAGENS Ex: 6.8 Ex: - - Ex: 86 Ex: - - -

SIGNIFICADOS Indica a presso medida. Indica erro na leitura referente ao sinal de presso.
Indica a temperatura medida. Indica erro na leitura referente ao sinal de temperatura.

Indica o estado do compressor. Alfanumrico 2x16 (duas linhas Ex: Carga plena Indica o tipo de proteo atuada. com dezesseis caracteres) Ex: Emergencia Display C Ex: Trocar filtro ol Indica o servio de manuteno.
TABELA 3

27

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
2.2 Teclas Cada tecla possui uma funo especfica conforme a tabela abaixo:

TECLAS

FUNES
Retornar (Seleciona os parmetros anteriores nos menus e sub-menus). Avanar (Seleciona os parmetros posteriores nos menus e sub-menus). Diminuir valores / Retornar aos menus anteriores. Aumentar valores / Avanar aos prximos menus. . Confirma parmetros / Mudana de valores.

Ligar o compressor.

Desligar o compressor.

Reset (Retornar ao menu inicial / Resetar avisos de manuteno e de proteo).

TABELA 4

2.3 Leds Cada led possui uma funo especfica conforme a tabela abaixo:

LED
bar psi
0

SIGNIFICADOS
Quando a unidade de presso est em bar. Quando a unidade de presso est em psi. Quando a unidade de temperatura est em graus Celsius. Quando a unidade de temperatura est em Fahrenheit.

C F

TABELA 5

28

INTERFACE ELETRNICA
3. Menus e suas funes 3.1 Navegando nos menus Segue abaixo um esquema que indica como navegar nos menus e sub-menus da Interface Eletrnica:

Verso do software

Menu Inicial

Ocorrncias

Horas

Controles Parmetros

Menu Geral Sub-menus

Parmetros

Parmetros

Parmetros

Configurao

Parmetros

Regulao

Parmetros

Monitorao

Parmetros

Ajuste de Horas

Parmetros

Manuteno

Parmetros

Diagnsticos

Teste entradas digitais Teste sadas digitais Teste entradas analgicas

Parmetros

Configurao das entradas

Parmetros

Parmetros

Teste displays

Parmetros

Teste teclas

Parmetros

Calibrao analgica Configurao analgica

Parmetros

Parmetros

Configurao digital

Parmetros

FIGURA 25

29

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
3.2 Modificao de parmetros - Passos para efetuar a modificao de parmetros nos menus onde no necessrio o uso de senha: A. Selecione o parmetro a ser modificado atravs das teclas ou ; B. Pressione a tecla e o valor do parmetro comear a piscar; C. Modifique o valor atravs das teclas ou ; D. Confirme a mudana apertando a tecla . - Passos para efetuar a modificao de parmetros nos menus onde necessrio o uso de senha: A. Selecione o parmetro a ser modificado atravs das teclas ou ; B. Pressione a tecla e a palavra CODE juntamente com os nmeros 001 aparecero na tela; C. Entre com a senha correta atravs das teclas ou ; D. Confirme o valor da senha pressionando a tecla e o valor do parmetro comear a piscar; E. Modifique o valor atravs das teclas ou ; F. Confirme a mudana do parmetro pressionando a tecla . Nota: Consulte o POSTO SAC SCHULZ mais prximo, para a efetuao de alterao na programao da Interface Eletrnica. 3.3 Caractersticas dos menus 3.3.1 Menu Inicial O menu Inicial da Interface Eletrnica contm a tela onde so mostradas as seguintes mensagens: - Hora atual / Dia da semana / Ms; - Estados do compressor:

ESTADOS
Pronto p/ partir Standby Partindo Em operao Alvio Parando

SIGNIFICADOS
O compressor est pronto para ser ligado. O compressor ligar imediatamente aps terminar o tempo mnimo "Espera", (programado no menu monitorao). O compressor recebeu um comando de partida e est partindo. O compressor est operando. O compressor est operando em alvio. O compressor recebeu um comando de parada e est parando. Nesse estado, o compressor entra em alvio, a presso comea a diminuir e a chave de partida desligada assim que terminar o tempo "Parada", (programado no menu monitorao). O compressor est desligado e s poder ser ligado novamente assim que terminar esse tempo. O compressor est habilitado para operar no modo remoto, ou seja, distncia.

Aguardar Modo Remoto

TABELA 6

30

INTERFACE ELETRNICA
- Protees: PROTEES
Sobre pressao Desl sobre temp Alarm sobre temp Fase invertida (opcional) Falta de fase Motor compr Motor vent Emergencia Sensor temp Sensor pressao
TABELA 7

SIGNIFICADOS
Desligamento por sobre presso. Desligamento por sobre temperatura. Alarme de sobre temperatura. As fases da alimentao de energia do compressor esto invertidas, ou seja, rotao da unidade compressora invertida. Desligamento da alimentao trifsica ou falta de fase. Sobre carga no motor do compressor. Sobre carga no motor do ventilador. Boto de emergncia acionado. Problema no sensor de temperatura ou na leitura deste sinal. Problema no sensor de presso ou na leitura deste sinal.

- Servios de manuteno: SERVIOS

Trocar filtro ar Trocar filtro ol Ver o separador Trocar o oleo
TABELA 8

SIGNIFICADOS
Momento para fazer a troca do filtro de ar. Momento para fazer a troca do filtro de leo. Trocar o elemento separador. Momento para fazer a troca do leo.

Obs: O tempo p/ trocar o filtro de leo, trocar o leo e verificar o separador est relacionado diretamente com as horas de compressor ligado, enquanto que o tempo para trocar o filtro de ar est relacionado diretamente com as horas de compressor em carga plena. Se as horas para efetuar os servios de manuteno forem programadas iguais para a troca do leo, filtro de leo e trocar o elemento separador, aparecer no menu inicial a seguinte seqncia referente aos servios de manuteno: Trocar filtro ol, Trocar ol e Ver separador. Para resetar os avisos de manuteno quando os mesmos aparecerem na tela inicial, deve-se inicialmente atualizar os nmeros de horas no menu Manuteno e em seguida pressionar a tecla Reset, no menu inicial. Obs: No menu Inicial, tambm h a possibilidade de se efetuar a leitura de duas medies de temperaturas, caso os respectivos sensores estejam conectados. Para efetuar essa leitura, basta pressionar a tecla . MEDIO DE TEMPERATURA
T1 T2
TABELA 9

LEITURAS
Ex: 35 C 0 0 132 C / 269 F Ex: 58 0C 0 0 132 C / 269 F
0

SIGNIFICADOS
Indica a temperatura medida. No h sensor conectado. Indica a temperatura medida. No h sensor conectado.

31

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
3.3.2 Menu Ocorrncias A Interface Eletrnica memoriza as dez ltimas ocorrncias, relacionadas atuao das protees e avisos de servios de manuteno. OCORRNCIAS
Ocorrenc. nr. 1 Ocorrenc. nr. 2 Ocorrenc. nr. 3 Ocorrenc. nr. 4 Ocorrenc. nr. 5 Ocorrenc. nr. 6 Ocorrenc. nr. 7 Ocorrenc. nr. 8 Ocorrenc. nr. 9 Ocorrenc. nr. 10
TABELA 10

SIGNIFICADOS
Indica a ocorrncia nr.1 Indica a ocorrncia nr.2 Indica a ocorrncia nr.3 Indica a ocorrncia nr.4 Indica a ocorrncia nr.5 Indica a ocorrncia nr.6 Indica a ocorrncia nr.7 Indica a ocorrncia nr.8 Indica a ocorrncia nr.9 Indica a ocorrncia nr.10

Para saber exatamente o dia e a hora em que houve a ocorrncia, selecione a ocorrncia desejada e mantenha pressionada a tecla . 3.3.3 Menu Horas Esse menu indica as horas relacionadas ao funcionamento do compressor e aos servios de manuteno. PARMETROS
Ligado Carga Pln Carga Par p/ Fil ar p/ Fil ol p/ Separad p/ Troc ol
TABELA 11

SIGNIFICADOS Horas que o compressor permaneceu ligado. Horas que o compressor permaneceu em carga. No aplicvel para esta verso. Horas que faltam para trocar o filtro de ar. Horas que faltam para trocar o filtro de leo. Horas que faltam p/ trocar o elemento separador ar/leo. Horas que faltam para trocar o leo.

Exemplo A Para verificar quantas horas faltam para trocar o leo, proceder da seguinte maneira:
Menu Inicial

A hora atual, dia da semana, ms e o estado do compressor estaro disponveis neste menu. Pressione a tecla

Menu Ocorrncias

Aparecer a ocorrncia n 1. Pressione a tecla

Menu Horas Ligado

Nesta tela aparecer o nmero de horas do compressor ligado. Pressione a tecla

Carga Pln

Nesta tela aparecer o nmero de horas do compressor em carga plena. Pressione a tecla

Carga Par

Nesta tela aparecer o nmero de horas do compressor em carga parcial (NA). Pressione a tecla

32

INTERFACE ELETRNICA
p/ Fil ar

Nesta tela aparecer o nmero de horas que faltam para trocar o filtro de ar. Pressione a tecla

p/ Fil ol

Nesta tela aparecer o nmero de horas que faltam para trocar o filtro de leo. Pressione a tecla

p/ Separad

Nesta tela aparecer o nmero de horas que faltam para verificar o elemento separador ar/leo. Pressione a tecla

p/ Troc ol

Nesta tela aparecer o nmero de horas que faltam para trocar o leo.

Obs: Para voltar ao menu inicial, pressione a tecla NOTA: NA - no aplicvel 3.3.4 Menu Controles

ou a tecla reset

Neste menu, so selecionados o modo de controle, os nveis de presso de trabalho e os nveis de presso de carga durante a programao semanal de modo automtico. Pode-se tambm efetuar a programao da hora e data atual neste menu.

PARMETROS

FUNES
Contnuo: o motor do compressor permanece ligado continuamente desde a partida at o comando de parada, independente do tempo de permanncia em alvio. Automtico: neste modo de operao, o motor do compressor ser desligado quando a permanncia em alvio for maior que o tempo programado, retornando automaticamente caso a presso diminua do valor de carga P1. Regulao contnua: o compressor funcionar no modo de operao contnuo, e ser gerado um sinal PWM baseado em um algoritmo de controle PI que poder ser usado em um inversor. Regulao automtica: o compressor funcionar no modo de operao automtica, e ser gerado um sinal PWM baseado em um algoritmo de controle PI que poder ser usado em um inversor. Nvel de presso para operao em alvio. No aplicvel. No aplicvel. Nvel mnimo de presso para operao. Representa o tempo que o compressor permanecer em alvio antes de desligar. Habilita ou desabilita agendar a presso. Programao semanal dos nveis de presso de carga automaticamente, hora e data atual.

MN.

MX.

C O N T R O L E

CNT

AUT

RCN

RAU P4 P3 P2 P1 Aliv desl Prog Agenda Agendar Presso

TABELA 12

P3 P2 P1

25,0 bar 363 PSI P4 P3

2,0 bar P2 29 PSI 0 min 20 min DSL LIG

33

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
Exemplo B Para mudar o nvel de presso de carga P1, proceder da seguinte maneira:

Menu Inicial

A hora atual, dia da semana, ms e o estado do compressor estaro disponveis neste, menu. Pressione a tecla

Menu Ocorrncias

Aparecer a ocorrncia n 1. Pressione a tecla

Menu Horas Ligado

Nesta tela aparecer o nmero de horas do compressor ligado. Pressione a tecla

Menu Controles AUT

Nesta tela aparecer o modo de controle do compressor. Pressione a tecla

P4

Nesta tela aparecer o nvel de presso P4. Pressione a tecla

P3

Nesta tela aparecer o nvel de presso P3 (NA). Pressione a tecla

P2

Nesta tela aparecer o nvel de presso P2 (NA). Pressione a tecla

P1

Nesta tela aparecer o nvel de presso P1. Pressione a tecla

P1

O valor do parmetro P1 comear a piscar. ou Pressione a tecla para aumentar ou a tecla para diminuir conforme desejado.

P1 (modificado)

Valor de P1 modificado. Pressione a tecla para confirmar a mudana.

P1

O valor do parmetro P1 ir parar de piscar e consequentemente est feita a confirmao da mudana efetuada.

Obs: Para voltar ao menu inicial, pressione a tecla

ou a tecla reset

34

INTERFACE ELETRNICA
3.3.4.1 Programao semanal da presso Neste menu, a data e a hora corrente podero ser programadas. Tambm h a possibilidade de programar 32 diferentes nveis de presso de carga (P1) durante uma semana, informando a data e hora para os novos parmetros e conseqentemente programar partidas (carga) e paradas(alvio). Segue abaixo um esquema de como programar os parmetros neste menu:
Agendar pressao Tempo

06

Jun

Sex

10:

29

1999

Tempo/P .carga

Seg

06:

30

7.0bar

Tempo/P .carga

Seg

17:

30

[OFF]

FIGURA 26

3.3.5 Menu Configurao As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS Religar auto
Ext Nr Compress. Unid press Unid temp Idio.
TABELA 13

FUNES Habilita ou desabilita a partida automtica do compressor aps uma falta de energia quando o compressor estava ligado. Seleciona o modo de operao para comandar o compressor a distncia. Endereo da interface digital em uma rede RS485.
Seleciona a unidade de presso. Seleciona a unidade de temperatura. Seleciona o idioma no qual as mensagens sero mostradas no display. (Portugus/Espanhol/Italiano/Holands/Francs/Alemo e Ingls)

MN.
AUT Lig/ Desl 1 BAR
0

MX.
DSL Carga/ Aliv 254 PSI
0

Observaes: - possvel desligar o compressor localmente quando o modo de partida / parada for remoto; - possvel desligar o compressor distncia quando o modo de partida / parada for local. 3.3.6 Menu Regulao Quando o compressor estiver em carga plena, um sinal de sada PWM ser gerado. Este sinal baseado em um algoritmo de controle PI e pode ser usado em um inversor de freqncia. As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
Val. min. Cte P Cte I
TABELA 14

FUNES
Reflete o mnimo valor de sada do algoritmo de controle. Constante proporcional que determina quanto o controle reagir para diferenas entre a presso atual e a desejada. Constante integral determina a intensidade da integral na ao do controle.

MN.
0% 0% 0%

MX.
100% 100% 100%
35

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
3.3.7 Menu Monitorao As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
Pmax Plim Desl temp Alarm temp Partidas/hora

FUNES
Nvel mximo de presso que o compressor poder atingir antes de atuar a proteo de sobre presso. Limite da presso de alvio P4 referente programao no menu Controles. Nvel mximo de temperatura que o compressor poder atingir antes de atuar a proteo de sobre temperatura.

MN.

MX.

9,0 bar 25,0 bar 131 PSI 363 PSI 6,0 bar 87 PSI Alarm Temp 25,0 bar 363 PSI 125 C 0 243 F Desl Temp 30
0

0 Nvel de temperatura onde indicado um aviso 85 C 0 de alarme no display. 171 F Esta funo evita que o compressor seja ligado alm do nmero 1 de vezes programado num intervalo de 1 hora, e tem como objetivo proteger o motor contra sobre aquecimentos. Quando exceder o nmero de partidas em 1 hora, a interface no desligar o motor aps a permanncia em alvio durante o tempo programado. Importante: este sistema no evita partidas/paradas manuais.

Partida Comutacao Solenoide Alivio min Parada Espera Ajuste Padrao Hora
TABELA 15

Tempo de transio do estado de partida em estrela para o estado em tringulo (ver nota). Tempo entre a comutao dos contatores da chave de partida. Tempo entre o trmino da partida do motor e o acionamento das vlvulas solenides para o compressor entrar em carga. Tempo mnimo que o compressor dever permanecer em alvio antes de entrar em carga. Tempo no qual o motor permanecer ligado aps uma solicitao de parada. Tempo mnimo para que se possa ligar o compressor novamente aps uma parada. Valores padro. Habilitar ou desabilitar o relgio da Interface Eletrnica.

3s 10 ms 2s 0s 1s 2s

30 s 100 ms 60 s 60 s 60 s 60 s

LIG

DSL

Nota: Para a verso SRP 3100 SS, este valor deve ser (2s) maior que o tempo de rampa programado na soft starter. 3.3.8 Menu Ajuste de Horas As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo:

PARMETROS Ligado Carga Pln Carga Par

TABELA 16

FUNES Total de horas que o compressor permaneceu ligado Total de horas que o compressor permaneceu em carga No aplicvel

MN.
0 0 0

MX. 99900 99900 99900

36

INTERFACE ELETRNICA
3.3.9 Menu Manuteno As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
p/ Fil ar p/ Fil ol p/ Separad p/ Troc ol
TABELA 17

FUNES
Tempo p/ trocar o filtro de ar. Tempo p/ trocar o filtro de leo. Tempo p/ trocar o elemento do separador ar/leo. Tempo p/ trocar o leo.

MN. MX.
0 0 0 0 10000 10000 10000 20000

Exemplo C Para atualizar o tempo para trocar o filtro de ar, proceder da seguinte maneira:
Menu Inicial

Nota: Os valores indicados so os mximos para a programao na Interface Eletrnica. importante verificar no captulo Manuteno Preventiva - os perodos ou restrio visualizados no painel de instrumentos, para a troca do componente.

A hora atual, dia da semana, ms e o estado do compressor estaro disponveis neste, menu. Pressione a tecla

Menu Ocorrncias

Aparecer a ocorrncia n 1. Pressione a tecla

Menu Horas Ligado

Nesta tela aparecer o nmero de horas do compressor ligado. Pressione a tecla

Menu Controles AUT

Nesta tela aparecer o modo de controle do compressor. Pressione a tecla

Menu Geral Configurao

Menu Configurao. Pressione a tecla

Menu Regulao

Menu Regulao. Pressione a tecla

Menu Monitorao

Menu Monitorao. Pressione a tecla

Menu Ajuste de Horas

Menu Ajuste de Horas Pressione a tecla

Menu Manuteno

Menu Manuteno. Pressione a tecla

p/ Fil ar

Nesta tela poder ser programada as horas que faltam para trocar o filtro de ar. Pressione a tecla

Code 001

A palavra code juntamente com os nmeros 001 aparecero na tela. Pressione a tecla at aparecer no display o valor da senha.

37

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
Code

Valor da senha referente ao menu manuteno. Pressione a tecla para confirmar a senha.

p/ Fil ar

Aparecer no display o valor que se deseja alterar. ou Pressione a tecla ou at o valor desejado.

p/ Fil ar

Aparecer o valor desejado para trocar filtro de ar. Pressione a tecla para confirmar a mudana.

p/ Fil ar

O valor do parmetro p/ Fil ar ir parar de piscar e consequentemente est feita a confirmao da mudana efetuada.

Obs: Para voltar ao menu inicial, pressione a tecla reset

3.3.10 Menu Diagnsticos Neste menu so efetuados diagnsticos que permitem testar diferentes entradas e sadas da Interface Eletrnica. 3.3.10.1 Teste das entradas digitais As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
Ent dig 1 Ent dig 2 Ent dig 3 Ent dig 4 Ent dig 5 Ent dig 6 Ent dig 7 Ent dig 8
TABELA 18

FUNES
Indica o estado em que se encontra a entrada digital 1 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 2 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 3 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 4 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 5 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 6 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 7 Indica o estado em que se encontra a entrada digital 8

MN.
ABER ABER ABER ABER ABER ABER ABER ABER

MX.
FECH FECH FECH FECH FECH FECH FECH FECH

3.3.10.2 Teste das sadas digitais As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS Sai dig 1 Sai dig 2 Sai dig 3 Sai dig 4 Sai dig 5 Sai dig 6 Sai dig 7 Sai dig 8
TABELA 19

FUNES Rele 1 energizado Rele 2 energizado Rele 3 energizado Rele 4 energizado Rele 5 energizado Sada 1 coletor aberto ativada Sada 2 coletor aberto ativada Sada 1 PWM ativada

MN. DSL DSL DSL DSL DSL DSL DSL 0%

MX. LIG LIG LIG LIG LIG LIG LIG 100%

Ateno: Os rels da Interface Eletrnica sero acionados durante o teste! Este teste s poder ser feito com o compressor desligado.

38

INTERFACE ELETRNICA
3.3.10.3 Teste das entradas analgicas As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
Ent an 1 Ent an 2 Ent an 3 Ent an 4
TABELA 20

FUNES
A tenso disponvel na entrada analgica 1 mostrada no display A tenso disponvel na entrada analgica 2 mostrada no display A tenso disponvel na entrada analgica 3 mostrada no display A tenso disponvel na entrada analgica 4 mostrada no display

Obs:O valor 023 aparecer no display quando a entrada analgica estiver programada para o sensor KTY10 e no houver conexo do mesmo na Interface Eletrnica. 3.3.10.4 Teste dos displays A funo do parmetro deste menu segue abaixo: PARMETRO
Teste displays
TABELA 21

FUNO
Todos os dgitos de todos os displays e os leds so acesos ao mesmo tempo durante este teste.

3.3.10.5 Teste das teclas A funo do parmetro deste menu segue abaixo: PARMETRO
Teste teclas

FUNO
Quando a tecla acionada, sua respectiva funo mostrada no display alfanumrico (ACIM / ABAI / SUB / ADI / ENT / LIGA / DESL / RST). Trs segundos aps verificar todas as teclas, o menu inicial ser mostrado.

TABELA 22

3.3.11 Menu Configurao das Entradas Neste menu so configuradas as entradas analgicas e digitais da Interface Eletrnica. 3.3.11.1 Calibrao analgica As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
P offset P faixa T princ. T1 T2
TABELA 23

FUNES
Ajusta o offset da entrada analgica referente ao sensor de presso. Configura a faixa de leitura do sensor de presso. Ajusta o offset da entrada analgica referente ao sensor de temperatura da medio principal. Ajusta o offset da entrada analgica referente ao sensor de temperatura da medio secundria 1. Ajusta o offset da entrada analgica referente ao sensor de temperatura da medio secundria 2.

MN.

MX.

5,0 BAR 25,5 BAR 72 PSI 370 PSI

39

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
3.3.11.2 Configurao analgica As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS
Ent an 1 Ent an 2 Ent an 3 Ent an 4
TABELA 24

FUNES
Seleciona o sinal da entrada 1. Seleciona o sinal da entrada 2. Seleciona o sinal da entrada 3. Seleciona o sinal da entrada 4.

TIPO DE SINAL
OFF, 0-20mA, 0-5V, 4-20mA, 1-5V, 1-6V, 5-5,5V OFF, KTY10, TD2A, LM135, KTY83 OFF, KTY10, TD2A, LM135, KTY83 OFF, KTY10, TD2A, LM135, KTY83

Nota: Caso haja alguma mudana no tipo de sensor, verifique a posio dos jumpers conforme mostrado na figura abaixo:
Frontal da Interface Eletrnica

Jumpers

Entrada Analgica 1

at

Entrada Analgica 4

Selecione o jumper de acordo com o tipo de sinal referente s entradas analgicas

2 4 2 4 2 4 2 4

1
Entrada por corrente

Entrada por tenso Entrada por resistncia

FIGURA 27

No altere a configurao existente das entradas analgicas tanto na programao quanto nos jumpers indicados acima, sem consultar antes o POSTO SAC SCHULZ mais prximo! 3.3.11.3 Configurao digital As funes de cada parmetro deste menu seguem abaixo: PARMETROS Ent dig 1 Ent dig 2 Ent dig 3 Ent dig 4 Ent dig 5 Ent dig 6 Ent dig 7 Ent dig 8
TABELA 25

FUNES
Seleciona a configurao da entrada digital 1 Seleciona a configurao da entrada digital 2 Seleciona a configurao da entrada digital 3 Seleciona a configurao da entrada digital 4 Seleciona a configurao da entrada digital 5 Seleciona a configurao da entrada digital 6 Seleciona a configurao da entrada digital 7 Seleciona a configurao da entrada digital 8

MN. NF NF NF NF NF NF NF NF

MX. NA NA NA NA NA NA NA NA

40

INTERFACE ELETRNICA
3.4 Caractersticas adicionais do software 3.4.1 Interrupo FUNO
A Interface Eletrnica detecta pequenas interrupes de energia. Cada passagem pelo zero da tenso de alimentao monitorada. Quando dois ciclos consecutivos* ou uma falta de energia de 40ms forem detectados, a interface automaticamente desligar o compressor.
TABELA 26

*VALOR PADRO 20ms

3.5 Estrutura dos menus

Menu Inicial

Data&Hora Pronto p/ partir Standby Partindo Em operao Alvio Parando Aguardar Modo Remoto Desarme p/ falha

Temperatura 1- T1 Temperatura 2- T2

Sobre presso Sobre temperatura Alarme de sobre temperatura Fase invertida (opcional) Falta de fase Sobrecarga motor compressor Sobrecarga motor ventilador Emergncia Sensor de temperatura Sensor de presso

Menu Ocorrncias

Ocorrncia nr. 1:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 2:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 3:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 4:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 5:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 6:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 7:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 8:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 9:Tipo + data&hora Ocorrncia nr. 10:Tipo + data&hora Compressor Ligado Compressor em carga plena Compressor em carga parcial (NA) Trocar filtro de ar Trocar filtro de leo Verificar a troca do separador Trocar o leo

Menu Horas

41

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
Menu Controles

Controle Cnt/Aut/Rcn/Rau Presso de alvio P4 Nvel de presso P3 (NA) Nvel de presso P2 (NA) Presso de operao - P1 Tempo de alvio Habilitar programao na agenda Agendar Presso

Programao data&hora Presso 1 + data&hora 1 Presso 2 + data&hora 2 Presso 3 + data&hora 3 Presso 4 + data&hora 4 At Presso 32

Menu Geral

Configurao Religar automtico Partida / Parada ou Carga / Alvio Remoto Nr Compressor Unidade de presso Unidade de temperatura Idioma Regulao Valor mnimo Cte P Cte I Monitorao Compr (modo de operao compressor) Presso mxima de operao Presso mxima em alvio Temperatura mxima p/ desligamento Temperatura p/ alarme Nmero de Partidas/hora Tempo de Partida Tempo de Comutao Tempo p/ acionar a vlvula solenide Tempo mnimo em alvio Tempo de parada Tempo de espera Ajuste Padro Habilitar Data&Hora Ajuste de Horas Horas de compressor ligado Horas em carga plena Horas em carga parcial (NA)

42

INTERFACE ELETRNICA
Manuteno Horas p/ trocar o filtro de ar Horas p/ trocar o filtro de leo Horas p/ verificar a troca do separador Horas p/ trocar o leo Diagnsticos Teste das entradas digitais

Entrada digital 1 Entrada digital 2 At Entrada digital 8 Sada digital 1 Sada digital 2 At Sada digital 8 Entrada Analgica 1 Entrada Analgica 2 Entrada Analgica 3 Entrada Analgica 4

Teste das sadas digitais

Teste das entradas analgicas

Teste dos displays Teste das teclas Configurao das entradas Calibrao analgica

Offset sinal de presso Faixa sinal de presso Temperatura principal Temperatura 1 - T1 Temperatura 2 - T2 Entrada Analgica 1 Entrada Analgica 2 Entrada Analgica 3 Entrada Analgica 4 Entrada digital 1 Entrada digital 2 At Entrada digital 8

Configurao analgica

Configurao digital

TABELA 27

43

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

INTERFACE ELETRNICA
4. Ligaes da Interface Eletrnica 4.1 Entradas Digitais O conector das entradas digitais est indicado na parte traseira da interface como X01. ENTRADA DIGITAL X011 / C+ Entrada 1 Entrada 2 Entrada 3 Entrada 4 Entrada 5 Entrada 6 Entrada 7 Entrada 8
TABELA 28

FUNES
Alimentao referente s entradas digitais = 20Vdc Parada de Emergncia Sobrecarga no motor do compressor (nota 1) Sobrecarga no motor do ventilador Fase invertida (opcional) Falta de fase (nota 2) Partida/Parada Carga/Alvio (Remoto) Modo Remoto No utilizado

AO

2 / C1 3 / C2 4 / C3 5 / C4 6 / C5 7 / C6 8 / C7 9 / C8

Desligamento Desligamento Desligamento Desligamento Desligamento

NOTA 1 - Para a verso SRP 3100 SS, quando da ocorrncia desta falha, checar o status da mesma. NOTA 2 - No utilizada na verso SRP 3100 SS. Partida/Parada - Local & Carga/Alvio - Local - Menu Configurao: Ext = Lig/Desl ou Carga/Aliv - Entrada digital: X01-8 = Desativada. Partida/Parada - Local & Carga/Alvio - Remoto - Menu Configurao: Ext = Carga/Aliv - Entradas digitais: X01-8 = Ativada - X01-7 determina Carga/Alvio. Partida/Parada - Remoto & Carga/Alvio - Local - Menu Configurao: Ext = Lig/Desl - Entradas digitais: X01-8 = Ativada - X01-7 determina Partida/Parada. 4.2 Entradas Analgicas O conector das entradas analgicas est indicado na parte traseira da interface como X02. ENTRADA ANALGICA X021 / A+ Entrada 1 Entrada 2 Entrada 3 Entrada 4
TABELA 29

FUNES
Alimentao referente s entradas analgicas de 4 a 20mA = 20Vdc Medio de presso. Medio de temperatura (KTY10) Principal. Medio de temperatura (KTY10) T1 Medio de temperatura (KTY10) T2 Terra - sensores de temperatura.

SINAL

2 / A1 3 / A2 4 / A3 5 / A4 6 / A-

4-20mA Resistncia Resistncia Resistncia

44

INTERFACE ELETRNICA
4.3 Rels de sada O conector das sadas dos rels est indicado na parte traseira da interface como X08. REL
Rel 1 Rel 2 Rel 3 Rel 4 Rel 5
TABELA 30

X081-2 3-4 5-6 7-8 9-10

FUNES
Alimentao - Chave de partida/comando Estrela - Chave de partida (ver nota) Tringulo - Chave de partida (ver nota) Vlvula Solenide No aplicvel

NOTA - No utilizvel para o compressor SRP 3100 SS. 4.4 Sadas eletrnicas O conector das sadas eletrnicas est indicado na parte traseira da interface como X09. SADAS X091 / P+ Coletor aberto 1 Coletor aberto 2 Coletor aberto 3
TABELA 31

FUNES
Alimentao referente s sadas eletrnicas = 20Vdc Drenagem Controle Regulao PI

SINAL

2 / P1 3 / P2 4 / P3

0 / 20V 0 / 20V Proporcional

4.5 Comunicao RS 485 O conector da comunicao RS 485 est indicado na parte traseira da interface como X06. LINHA DE COM.
L1 L2
TABELA 32

X061 2

FUNES
Comunicao de dados referente linha 1 Comunicao de dados referente linha 2

4.6 Alimentao da Interface Eletrnica O conector da alimentao da interface est indicado na parte traseira da interface como X03. ALIMENTAO
Via transformador Via transformador
TABELA 33

X031 2

SINAL
24Vac 24Vac

IMPORTANTE Veja tambm o captulo Diagnstico de Falhas, pg. 54.

MODO DE COMANDO
A Interface Eletrnica programada na fbrica para operar em regime automtico ou seja: O motor do compressor ser desligado quando a permanncia em alvio for maior que o tempo programado, retornando automaticamente caso a presso seja menor do valor de P4. O compressor opera em regime de carga plena entrando em alvio assim que for atingida a presso mxima de trabalho. O tempo de permanncia em alvio P4 sai ajustado de fbrica atravs da Interface Eletrnica. Se durante este tempo ajustado no houver consumo que propicie uma queda de presso, o compressor desligar, voltando a operar assim que a presso for inferior ao parmetro P4 ajustado na Interface Eletrnica. O motor pode operar em regime de at 4 partidas por hora, o que no economicamente vivel.

45

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

ENTREGA TCNICA
Aps concretizadas as providncias de instalao do compressor, da rede eltrica e de ar comprimido (efetuadas pelo cliente), o compressor ter a partida e ser ligado, com a presena de um Tcnico do POSTO SAC SCHULZ mais prximo. O Tcnico ir orientar o cliente nos procedimentos de partida, acompanhar o funcionamento e instruir sobre a manuteno preventiva (que poder ser efetuada pelo cliente). O perodo de garantia do compressor somente ter validade quando da apresentao do Relatrio de Atendimento, que o Tcnico do POSTO SAC SCHULZ ir documentar no ato do acionamento permanecendo 1 (uma) via do relatrio em poder do cliente e, do preenchimento da ficha de Entrega Tcnica (pg. 61) que aps documentada ser enviada fbrica pelo tcnico. As instrues do item "A" constantes no Termo de Garantia, Condies Gerais da Garantia devem ser seguidas.

PROCEDIMENTO DE PARTIDA
Os compressores SRP 3100 e SRP 3100 SS so fornecidos de fbrica j testados e abastecidos com leo lubrificante mineral LUB SCHULZ. Antes da partida inicial do compressor, verificar o tensionamento da correia (Tabela 34, pg. 47), reapertar as conexes das mangueiras do circuito hidrulico e dos contatos eltricos. 1. PROCEDIMENTO DE PARTIDA INICIAL: A. Abra a porta lateral esquerda e verifique o nvel de leo, que dever estar na marca mxima do visor de nvel de leo 2 (Figura 36, pg. 52); B. O LED do rel falta de fase dever estar acesso (indicando a presena das 3 fases no circuito de alimentao do compressor), localizado na FIGURA 28 chave de partida; C. O display da Interface Eletrnica dever mostrar a mensagem "PRONTO p/ PARTIR"; D. Feche o registro da linha de servio e as portas*; E. Pressione a tecla verde para ligar o compressor, e logo em seguida o boto de emergncia (desligando o compressor) observando se o sentido de rotao do conjunto o mesmo da seta localizada no corpo da unidade compressora (horrio - Figura 28) e o sentido de rotao do ventilador (o fluxo de ar correto em direo do radiador); Obs.: Caso no seja, desconecte o compressor da rede eltrica e inverta dois fios na entrada da alimentao ou na sada dos fusveis de proteo e repita o procedimento E. E para o ventilador inverta somente dois (2) cabos no contactor K4. Nota: Destrave o boto de emergncia e pressione a tecla reset na Interface Eletrnica, para cancelar a mensagem "EMERGNCIA" no display, que posteriormente ir mostrar "PRONTO p/ PARTIR". F. Aps certificar-se que o sentido de rotao est correto, feche a porta lateral e pressione a tecla liga (verde) para colocar o compressor em funcionamento, com o registro fechado at o compressor atingir a presso mxima. Quando entrar em alvio P4, abra lentamente o registro e o seu compressor de parafuso estar pronto para fornecer ar comprimido para a rede de ar comprimido.

IMPORTANTE
- No permita que na primeira partida o motor trabalhe por mais de 3 (trs) segundos com a rotao invertida. A operao do item E rpida e de fcil visualizao. Se houver dificuldades na partida, consulte o captulo Diagnstico de Falhas. - Em situaes normais utilizar a tecla desliga (vermelha) no painel de instrumentos, onde ir ocorrer um alvio temporizado antes do desligamento total do compressor. - * Este compressor est equipado com sensor de segurana nas portas (SW1 e SW2). As mesmas quando abertas desligam o compressor em modo emergncia. - O boto de emergncia deve ser utilizado somente quando se deseja um rpido desligamento do compressor. O uso do mesmo para condies normais, ir causar falha no equipamento, no coberta pela Garantia.

46

PROCEDIMENTO DE PARADA
A. O compressor est programado para desligar conforme ajustado na interface; B. Para desligar (parada manual), pressione a tecla desliga (vermelha) no painel de instrumentos, ir ocorrer um alvio temporizado antes do desligamento total do compressor. onde

MANUTENO PREVENTIVA
1. PROCEDIMENTOS ANTES DE INICIAR A MANUTENO Cuidado: existem superfcies quentes dentro do gabinete do compressor, aps a sua parada. O uso de leo lubrificante e peas originais Schulz prolonga a vida til, evitando assim, a perda da Garantia de seu compressor. 1- Pare o compressor e certifique-se que o reservatrio est sem presso (espere 5 minutos). 2- Desligue o compressor da corrente eltrica (chave seccionadora) e certifique-se de que o compressor no possa ser ligado acidentalmente. Para compressores com controle remoto e usados em conjunto, deve-se colocar um aviso Em Manuteno, na chave de partida. 3- Feche a vlvula (registro) entre a rede e o compressor. 2. PROCEDIMENTOS APS A MANUTENO 1- Abra a vlvula (registro) entre a rede e o compressor. 2- D partida no compressor. 3. SEMANALMENTE 3.1 COM O COMPRESSOR DESLIGADO: A. Verifique a tenso da correia e ajuste se necessrio (Figura 29, Tabela 34). Procedimento para ajustar a tenso da correia: -Afrouxe os parafusos 1 (4 ps). - Afrouxe as contra porcas 3 dos parafusos 2 (2 ps). - Aperte os parafusos 2 alternadamente de forma que a unidade compressora se mantenha nivelada, at o momento em que a correia apresente tenso de esticamento adequado, conforme a tabela abaixo. - Se a tenso da correia estiver correta, aperte os parafusos 1 e as contra porcas 3, caso contrrio repita os procedimentos anteriores. Procedimento para alinhamento das polias: - Utilizar uma rgua adequada e nivelada (conforme Figura 29). Se o alinhamento estiver incorreto entre em contato com o tcnico do POSTO SAC SCHULZ. Nota: - Com o compressor operando na presso mxima, se a correia descrever um arco na polia movida, como se tivesse uma tendncia a sair dos canais, a tenso est incorreta. - Na tenso ideal, a correia apia totalmente no arco de trao da polia movida (lado direito). - Para medir a fora utilize um tensimetro cdigo 021.0098-0 que dever ser adquirido junto ao POSTO SAC SCHULZ. - Quando a tenso da correia no est correta, h aquecimento demasiado e rudo tpico de que a mesma est patinando. - Outra forma de verificar o tensionamento, monitorar a rotao (rpm) da unidade compressora observando sua variao.
Fora de deflexo Modelo SRP 3100
RGUA PARA ALINHAMENTO

N (Newton)

lbf

kgf

MN. MX. MN. MX. MN. MX. SRP 3100 SS

TABELA 34

Deflexo (cm) 1,0

190 245 43

58 19,4 25

1 UNIDADE COMPRESSORA 3 2

PLACA UNIDADE SUPORTE DEFLEXO FORA DE DEFLEXO

(VIDE TABELA 34)

FIGURA 29 - AJUSTE DA TENSO DA CORREIA E ALINHAMENTO DA POLIA

47

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

MANUTENO PREVENTIVA

1. Vlvula de segurana 2. Registro de drenagem do leo e condensado

1

B. Verifique a restrio do filtro de ar (Figura 31): Se o indicador 4 estiver vermelho, ou 3000 horas (o que ocorrer primeiro) efetue a troca do filtro de ar 2 e destrave o indicador (instrues de destravamento esto indicadas no seu corpo). Substituio do filtro de ar (Figura 31) Deixe o compressor esfriar antes de comear o trabalho. O elemento do filtro no pode ser reutilizado ou limpo.

MX.

MN.

FIGURA 30

1- Veja pg. 47 - Procedimentos antes de iniciar a manuteno. 2- Remova a porca de fixao 1 e o filtro 2. 3- Limpe o alojamento do filtro 3. 4- Instale um novo filtro 2 e a porca de fixao 1. 5- Atualize o sistema de comando da Interface Eletrnica para que haja correspondncia com o novo elemento do filtro (recomendao: 3000h). 6- Certifique-se que a vedao do filtro de ar esteja bem assentada ao suporte de fixao 3.
3 1 4 2

Nota: no momento da troca do filtro de ar, remova o indicador de restrio 4 e o instale novamente no novo filtro.
FIGURA 31 - TROCA DO FILTRO DE AR

C. Drene o condensado (gua) do reservatrio ar/leo, ou diariamente de acordo com a umidade relativa ambiente, como segue: Desligue o compressor e aguarde 1(uma) hora para que o condensado se deposite no fundo do reservatrio; Abra o registro de drenagem 2 (Figura 30), e colete o condensado em um recipiente. Feche o registro assim que comear a sair o leo do reservatrio. D. Proceda a limpeza ou substitua o filtro da entrada de ventilao da caixa eltrica (chave de partida Figura 2, pg. 7), compressor SRP 3100 SS. 3.2 COM O COMPRESSOR LIGADO VERIFIQUE: A. O nvel de restrio do elemento separador ar/leo. Quando o ponteiro do manmetro 2 do painel de instrumentos (Figura 23, pg. 25) atingir 1 barg (14 psig) ou 6000 horas (o que ocorrer primeiro), providencie a troca dos elementos (filtros) dos separadores ar/leo (Figura 34, pg. 49). Nota: Acima de 115 C a Interface Eletrnica desligar o compressor por sobre-temperatura.
o

48

MANUTENO PREVENTIVA
SUBSTITUIO DOS ELEMENTOS SEPARADORES AR/LEO

Descarte o elemento separador (2 peas) usado de acordo com as normas locais vigentes. Deixe o compressor esfriar antes de iniciar o trabalho de manuteno. Remoo 1- Veja pg. 47 - Procedimentos antes de iniciar a manuteno. 2- Solte a mangueira conectada vlvula de presso mnima 1, Figura 32. 3- Remova os parafusos 2 que fixam a tampa, Figura 32. 4- Desloque a tampa lateralmente, conforme indicado na Figura 32, at que um dos furos coincida com o furo 3 indicado no reservatrio. 5- Fixe a tampa 5 ao furo com um dos parafusos removidos 4, Figura 33. 6- Gire a tampa conforme mostra a Figura 33. 7- Remova o suporte e aps os elementos separadores 6 alojados dentro do reservatrio, Figura 34. Instalao 1- Limpe as superfcies de vedao do reservatrio e da tampa e inspecione a vedao (oring), se necessrio efetue a troca deste. 2- Limpe o reservatrio, se necessrio. 3- Instale os novos elementos separadores 6 no lugar, certifique que estejam bem acoplados. Tome cuidado para no contaminar o elemento, segure-o atravs das extremidades metlicas. 4- Monte a tampa do reservatrio. 5- Aperte os parafusos alternadamente para nivelar a tenso, aplicando um torque para o parafuso M12 x 40 de 73 N.m. 6- Atualize o sistema de comando da Interface Eletrnica para que haja correspondncia com os novos elementos separadores (recomendao: 6000h).
FIGURA 32

2 1

FIGURA 33

FIGURA 34

49

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

MANUTENO PREVENTIVA
B. O nvel de restrio do filtro de leo: Quando o ponteiro do manmetro 1 do painel de instrumentos (Figura 23, pg. 25) indicar: At 1,8 barg (27 psig) normal; A partir de 1,8 barg (27 psig) trocar o elemento do filtro de leo, ou se no display da Interface Eletrnica estiver acusando para efetuar a troca (providencie o que ocorrer primeiro). C. O nvel do leo: 1. Se o nvel estiver no nvel normal do visor 2 (Figura 36, pg. 52) ou abaixo, proceda da seguinte maneira: 1.1 Desligue o equipamento e aguarde 5 (cinco) minutos para ocorrer a decantao do leo do sistema e a eliminao de bolhas (espuma), pois isto poder mascarar o nvel de leo. 1.2 Certifique-se que no tenha presso no reservatrio ar/leo, abrindo lentamente o bujo de abastecimento 1 (Figura 36). 1.3 Complete o nvel de leo at a altura mxima do visor de nvel. 1.4 Instale e aperte o bujo. No necesrio aperto rigoroso, pois o bujo auto vedante. Nota: - o visor de nvel de leo o indicador de nvel normal mnimo esttico. - Se no momento em que for verificada a necessidade de completar o nvel, estiver prximo do perodo de 1000 horas, antecipe a troca do leo. 4. A CADA 1000 HORAS

IMPORTANTE

Troque o leo mineral LUB SCHULZ e tambm o elemento do filtro de leo 1Figura 35 (veja item 12 - pgina 53).

Substituio do elemento filtro de leo (Figura 35, pg. 51) Deixe o compressor esfriar antes de comear o trabalho. Descarte o filtro usado de acordo com as normas locais vigentes. 1- Veja pg. 47 - Procedimentos antes de iniciar a manuteno. 2- Remova a porca 3 que fixa a tampa do filtro 2 e remova o elemento usado 1. 3- Instale o novo elemento 1 e recoloque a tampa. 4- Atualize o sistema de comando da Interface Eletrnica para que haja correspondncia com o novo elemento filtrante (recomendao: 1000h). Nota: A primeira troca efetuada com 300h de operao. 4.1 LEO RECOMENDADO No reservatrio est fixado um adesivo que indica o leo LUB SCHULZ para compressor de ar de parafuso abastecido de fbrica em seu compressor. O mesmo encontrado nos POSTOS SAC SCHULZ. Este compressor pode operar com leo sinttico* e leo sinttico atxico*. Onde o perodo de troca deve ser realizado a cada 8000 horas. O elemento do filtro de leo dever ter sua primeira troca com 300 horas e as trocas subsequentes a cada 2000 horas. Quando da aplicao do leo sinttico, recomendase o leo LUB SCHULZ SINTTICO cdigo 101.0213-0 (balde de 25 litros). Sugerimos no mudar de leo. A mudana indiscriminada pode proporcionar contaminao por incompatibilidade qumica, diminuindo a vida til do leo e causando problemas de lubrificao. * Consulte a fbrica para indicao do leo e orientaes adicionais.

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MANUTENO PREVENTIVA

IMPORTANTE
Utilize somente o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO para compressor de ar de parafuso, o volume de leo necessrio (veja item 3.2C Manuteno Preventiva, pg. 50) aproximadamente de 30 litros.
MX. MN.

1 2

FIGURA 35 FILTRO DE LEO

1. Bujo de abastecimento de leo 2. Visor de nvel de leo 3. Registro de drenagem de leo FIGURA 36

4.2 PROCEDIMENTO DE TROCA DO LEO LUBRIFICANTE (Figura 36) Use somente o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO para compressor de ar de parafuso; no misture tipos diferentes de leo. O leo ainda est quente quando o compressor recm desligado. No abra a vlvula alimentadora de leo se o reservatrio estiver pressurizado. Descarte o leo de acordo com as normas locais. A. Veja pg. 47 - Procedimentos antes de iniciar a manuteno B. Desligue o compressor e aguarde 5 (cinco) minutos para que seja eliminada a presso do sistema. C. Abra o registro 3 e colete o leo usado em um recipiente. Feche o registro ao final da drenagem. D. Abra o bujo 1 e abastea com o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO at a marca mxima no visor de nvel 2. E. Feche o bujo logo aps o abastecimento. No necessrio aperto rigoroso, pois o bujo auto vedante. 4.3 ROLAMENTO DO MOTOR ELTRICO PRINCIPAL Engraxe os rolamentos do motor eltrico conforme indicado em sua plaqueta. Para informaes adicionais consulte o manual de instrues do mesmo. 4.4 REAPERTO DAS CONEXES ELTRICAS Verifique as conexes eltricas da chave de partida, e reaperte os conectores dos rels, contactores, as conexes dos cabos de potncia, etc. Manuteno Preventiva: filtro de ar limpo, o do IMPORTANTE Observando-se os cuidados deou LUB SCHULZ SINTTICO, troca do elementouso filtro leo lubrificante LUB SCHULZ do de leo, do elemento separador ar/leo (2 peas), etc. O seu compressor de ar de parafuso Schulz ter uma vida til prolongada.

5. TRIMESTRALMENTE Limpeza do radiador Um radiador obstrudo eleva a temperatura do compressor e pode fazer com que o compressor pare. Para limpar o radiador (Figura 37, pg. 52) externamente, use ar comprimido de fora para dentro. Para limpar o radiador mais minuciosamente, escove sua superfcie inferior interna. NOTA: No use escova de metal.
51

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

MANUTENO PREVENTIVA
6. A CADA 3000 HORAS
Troque o filtro de ar 2 (Figura 31, pg. 48) e juntamente substitua o elemento filtro de leo 1 (Figura 35, pg. 51 ) e o leo lubrificante LUB SCHULZ.

7. A CADA 6000 HORAS

Troque os elementos separadores ar/leo 6 (Figura 34, pg. 49) e juntamente substitua o elemento filtro de leo 1 (Figura 35, pg. 51 ) e o leo lubrificante.

8. ANUALMENTE
Realize a calibrao da(s) vlvula(s) de segurana e manmetros, em um rgo credenciado pelo INMETRO. Esta operao deve ser realizada em dispositivo no acoplado ao reservatrio. Os procedimentos de manuteno so para condies normais de operao. Em ambientes onde as condies de trabalho so severas e a atmosfera contm contaminantes, antecipe as inspees. Isto evitar falha no seu compressor e um ar comprimido com baixa qualidade e tambm o cancelamento da Garantia.

9. PLANILHA DE SERVIO
Sempre preencha a ficha de servio, pg. 59, e realize os servios de manuteno conforme orienta a Tabela 35. A correta lubrificao dos rolamentos do motor eltrico aumenta significamente a vida til do mesmo. No permitido limpar os filtros e us-los novamente, aps vencido o nmero de horas, conforme indicado no display da Interface Eletrnica ou neste Manual. Outros servios de manuteno podem ser feitos pelo POSTO SAC SCHULZ mais prximo. Os intervalos dos servios devem ser reduzidos pela metade, em situaes de alta demanda ou ambiente agressivo, consulte a fbrica para orientaes adicionais, pois a no observncia ir ocasionar danos ao compressor e o cancelamento da Garantia.

FIGURA 37
PROCEDIMENTO
VERIFIQUE LUZES INDICADORAS DE FALHAS VERIFIQUE NVEL DE LEO TROQUE O LEO (30 LITROS) NVEL RESTRIO FILTRO DE LEO SUBSTITUA O ELEMENTO DO FILTRO DE LEO SUBSTITUA OS ELEMENTOS SEPARADORES AR/LEO VERIFIQUE RESTRIO ELEMENTOS SEPARADORES SUBSTITUA O FILTRO DE AR NVEL RESTRIO FILTRO DE AR LIMPE O RADIADOR EXTERNAMENTE LIMPEZA DO FELTRO CX. ELTRICA SRP 3100 SS VERIFIQUE VAZAMENTOS DE LEO INSPECIONE A VLVULA DE SEGURANA VERIFIQUE A CONDIO DAS MANGUEIRAS APERTE CONEXES E PARAFUSOS VERIFIQUE E APERTE AS CONEXES DA CHAVE ELTRICA LIMPEZA DO COMPRESSOR VERIFIQUE A TENSO E O ESTADO DA CORREIA LUBRIFIQUE OS ROLAMENTOS DO MOTOR (DE ACORDO COM O MANUAL DE INSTRUES) (5) (6) (5) (3) (4) (2)(9) (7) (1) (8)

DIRIO

SEMANAL

A CADA 1000 h

A CADA 3000 h

A CADA 6000 h

ANUAL

QUANDO EXIGIDO

TABELA 35

52

MANUTENO PREVENTIVA
IMPORTANTE (1) Verifique o nvel do leo quando o compressor estiver parado (espere at que o ar e o leo estejam separados e que as bolhas (espuma) sejam eliminadas, pois isto poder mascarar o nvel de leo). (2) A primeira vez com 300 horas. (3) Diferena de presso sobre os elementos separadores. (4) Diferena de presso sobre o filtro de leo. (5) Trimestralmente. (6) Trocar o filtro se o indicador 4 (Figura 31, pg. 48) estiver acusando restrio. (7) Trocar a cada 6000 horas ou 1 ano (o que ocorrer primeiro). (8) Trocar a cada 8000 horas quando usar leo sinttico. (9) Trocar a cada 2000 horas quando usar leo sinttico.

10. UNIDADE COMPRESSORA

A experincia tem demonstrado que extremamente difcil avaliar a vida til da unidade compressora. A manuteno da unidade compressora est relacionada vida til dos rolamentos. Deve-se ficar atento alterao substancial do nvel de rudo da unidade compressora, pois este nvel indicar o momento da troca dos rolamentos. Observando-se os procedimentos de manuteno preventiva, os rolamentos tero uma vida til em torno de 20.000 horas. Ressaltamos que, a troca dos rolamentos no deve ser feita somente quando os mesmos estiverem totalmente danificados, pois isto coloca em risco os parafusos e a carcaa. Portanto, uma questo de bom senso a realizao de manuteno preventiva.

11. ATUALIZAO DOS SERVIOS DE MANUTENO VISUALIZADOS NA INTERFACE ELETRNICA

Aps cada substituio do leo lubrificante, elemento do filtro de leo, elementos separadores ar/leo e filtro de ar dever ser atualizado o nmero de horas na Interface Eletrnica para as futuras manutenes.

12. PRIMEIRA TROCA DO ELEMENTO DO FILTRO DO LEO

ATENO

O elemento do filtro de leo dever ser trocado com 300 horas de operao, as demais trocas quando acusar restrio no painel de instrumentos (Figura 23, pg. 25) ou a cada 1000 horas, o que ocorrer primeiro.

PEAS DE MANUTENO
Para que seu compressor de ar de parafuso Schulz tenha uma vida til garantida e possa operar adequadamente, necessita tambm de manuteno peridica conforme mencionado no captulo Manuteno Preventiva. A tabela abaixo indica o cdigo dos componentes bsicos de manuteno e do leo lubrificante, que podem ser adquiridos junto ao POSTO SAC SCHULZ. Cdigo 101.0173-0 101.0213-0 007.0163-0 007.0109-0 007.0108-0 007.0162-0 021.0098-0 004.0113-0 023.0347-0
TABELA 36

Denominao leo lubrificante LUB SCHULZ (galo 20 lts) leo lubrificante LUB SCHULZ SINTTICO(galo 25 lts) Filtro de ar Elemento filtro de leo Filtro de leo Elemento separador ar/leo (2 peas) Tensionador de correia Correia Poly "V" Anel Oring da tampa do reservatrio
53

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

REMOO DAS PEAS DE MANUTENO - DESCARTE

Quando o compressor tiver a concluso do servio, o leo do compressor, o elemento do filtro do leo e o elemento separador de leo (2 peas), devem ser descartados de acordo com as normas locais vigentes. Veja orientaes adicionais na pg. 66 Orientaes e Recomendaes Ambientais.

FIGURA 38

CUIDADOS COM O LEO LUBRIFICANTE

O leo indicado o leo mineral para compressor de ar de parafuso LUB SCHULZ, que encontrado, em gales de 20 litros, na rede de POSTOS SAC SCHULZ, cdigo 101.0173-0. Antes do uso contnuo do leo, os seguintes itens devem ser verificados, porque eles so importantes para a operao do compressor: 0 1. Temperatura durante a operao: se contnua, acima de 90 C, reduzir pela metade o intervalo de troca de leo normal; 2. Consumo de leo: alta temperatura durante a operao aumenta o consumo de leo; os elementos separadores de ar/leo obstrudos. 3. Se h formao de verniz: afeta o resfriamento e a separao do leo. A formao de verniz (oxidao do leo) pode ser visualizada, em nveis de metal, como uma camada de verniz/laca marrom. NOTA: Sugerimos no mudar de leo. A mudana indiscriminada pode proporcionar contaminao por incompatibilidade qumica, diminuindo a vida til do leo e causando problemas de lubrificao.

MANUTENO CORRETIVA
Para garantir a SEGURANA e a CONFIABILIDADE no produto, os reparos, as manutenes e os ajustes devero ser efetuados atravs do nosso POSTO SAC SCHULZ mais prximo, o qual utiliza peas originais.

DIAGNSTICO DE FALHAS
A relao que apresentamos serve para simular a grande maioria dos problemas e possveis causas que podem redundar em parada ou funcionamento incorreto do compressor. A simplicidade de alguns procedimentos para solucionar os problemas, oferece condies ao usurio, procedendo a leitura no display da Interface Eletrnica, de san-los sem a necessidade de Assistncia Tcnica especializada. Entretanto, persistindo o problema aps tentadas as aes corretivas abaixo, entre em contato com o POSTO SAC SCHULZ mais prximo (veja relao da rede nacional SAC SCHULZ - pg.63).

54

DIAGNSTICO DE FALHAS

DEFEITO EVENTUAL

CAUSA PROVVEL
Portas do compressor abertas. Falta de fase ou energia eltrica. Falta de tenso no comando. Falha na chave soft starter SRP 3100 SS.

SOLUO
Feche as portas. Verifique a instalao e os fusveis de proteo. Verifique o fusvel de proteo do comando. Verifique a causa e consulte o Manual de Instrues da chave. Verifique a causa do desarme e aguarde o rearme para religar o compressor. Aguarde alguns minutos at retornar a temperatura ideal de operao. Caso no solucione solicite a presena da Assistncia Tcnica. Verifique as bobinas dos contatores. Verifique os referidos componentes e acompanhando o diagrama eltrico, veja onde est interrompida a tenso que impede a operao de ligar. Destrave o boto, cheque o funcionamento do fim de curso das portas, feche as portas e pressione reset. Identifique a causa, elimine-a e aguarde o motor retornar temperatura ambiente. Verifique a corrente e a defasagem entre fases. Verifique a causa e redimensione os cabos se houver necessidade. Verifique os fusveis e redimensione-os se necessrio. Procure a causa da queima do fusvel. Veja a condio dos cabos e dos isolamentos e reaperte-os se necessrio. Veja os contatos dos contatores K1, K2, K3. Se esto normais observe o rel de sobrecarga. Verifique o nvel do leo e reponha. (Veja cap. Manuteno Preventiva item 3.2Cpgina 50),utilizando o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICOpara compressor de ar de parafuso. Solicite a presena da Assistncia Tcnica.
Reveja o dimensionamento dos cabos de alimentao, observando a distncia da fonte alimentadora (transformador). Verifique para quanto cai a tenso no comando no momento da partida. Verifique defasagem de tenses entre as fases. Verifique se no tem nenhum fio de comando solto.
55

O compressor no parte. Nota: A Interface Eletrnica foi programada para detectar possveis falhas (vide captulo de instrues da mesma, pg. 27).

Rel de sobrecarga do motor da unidade compressora ou do ventilador desarmado. Sobre-temperatura.

Bobina dos contatores queimada. Outras causas: Fios com contatos soltos ou interrompidos. Estado de emergncia.

Rel de sobrecarga atuado. (Proceder a leitura na Interface Eletrnica). Instalao em desacordo com a Norma NBR 5410 Falta de fase (fusvel da instalao queimado). O compressor parte e desliga logo em seguida. Cabos que alimentam o motor frouxos na entrada ou sada dos contatores. Rel de sobrecarga com defeito ou contatos dos contatores muito gastos. Falta de leo A temperatura sobe rapidamente.

A chave soft starter com sobrecarga.

Queda de tenso na rede eltrica. Instalao em desacordo com a norma NBR 5410. Rudo intermitente na partida. Os contatores parecem no acionar.

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

DIAGNSTICO DE FALHAS
DEFEITO EVENTUAL
Corrente do motor principal acima da nominal de trabalho.

CAUSA PROVVEL
Rotao invertida. Unidade compressora travada.
Filtro de leo obstrudo. Filtro de ar obstrudo.

SOLUO
Confira o sentido de rotao. (Veja Figura 28 - Pgina 46). Solicite a presena da Assistncia Tcnica.
Substiua-o. Substiua-o. Avalie a causa e troque o leo, usando o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO. Providencie a limpeza. Solicite a presena da Assistncia Tcnica.

Super aquecimento do compressor.

Nvel baixo de leo. Radiador com a colmia obstruda. Vlvula termosttica inoperante.

Rel de sobrecarga atuado. Alta temperatura. (Este compressor dispe de sensor de temperatura que informar Interface Eletrnica). O compressor desliga e no volta a ligar mesmo com a presso na rede baixa.

Verifique a corrente e a regulagem do rel de sobrecarga. Verifique o nvel de leo e reponha se necessrio. Utilizando o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICOpara compressor de ar de parafuso. Verifique se o ventilador (hlice) no est quebrado. Verifique se o elemento filtrante do filtro de leo no est entupido. A primeira troca efetuada com 300 horas de operao. Verifique se h fluxo de ar na colmia do radiador. (Limpe-a se estiver obstruda). Verifique se existe vazamento de leo e elimine-o.

Soft starter no est pronta para partir. Falta de fase no comando. Bobina dos contactores queimada. Correia frouxa ou gasta. Filtro de ar obstrudo. O compressor repentinamente perdeu rendimento. A presso fica muito baixa na rede de ar. Nota: Antes de qualquer providncia leia as observaes no final do diagnstico de falhas, e no display da Interface Eletrnica. Mangueira que despressuriza o reservatrio desconectada da vlvula de admisso ou rompida. (Observe rudo tpico de vazamento). Vlvula de alvio travada aberta. O compressor no comprime para a rede de ar o fluxo total. A vlvula de admisso no abre.

Cheque a causa e consulte o Manual de Instrues da mesma. Procure a causa conforme o esquema. Troque a bobina. Estique-a ou troque-a. Veja Figura 29, pg. 47. Verifique o indicador de restrio e as condies do filtro de ar substituindo-o. Conecte a mangueira ou substitua-a.

Solicite a presena da Assistncia Tcnica.

Bobina da vlvula solenide queimada ou com orifcio obstrudo. Tubo que alimenta a vlvula solenide rompido ou desconectado. Vazamento de ar em alguma tubulao do compressor. Solicite a presena da Assistncia Tcnica.

56

DIAGNSTICO DE FALHAS
DEFEITO EVENTUAL
Arraste de leo para a linha de ar.

CAUSA PROVVEL
Nvel excessivo de leo. leo do compressor espumando.

SOLUO
Remova o excesso de leo. Ciclo carga e alvio rpido. (Desligue algum compressor em paralelo ou instale reservatrio de maior volume.
Desligue algum compressor em paralelo ou instale reservatrio de maior volume. Abra o registro lentamente.

Consumo de ar muito inferior a capacidade de produo do compressor. Compressor com ciclos muito rpidos de carga/alvio. Registro de sada fechado. (Neste caso a presso na rede muito baixa). Muita perda de carga prxima ao compressor. Vazamento no circuito. Consumo de leo excessivo necessitando reposio. (Muito leo encontrado na rede de ar). Elemento separador danificado. (Neste caso o manmetro indicador de restrio no acusa praticamente nenhuma restrio).

Elimine a perda de carga. Identificar e corrigir. Troque o elemento separador ar/leo (2 peas) e o leo LUB SCHULZ ou LUB SCHULZ SINTTICO para compressor de ar de parafuso. Veja nota "Importante" pg.46 Procedimento de Partida. Remova a tubulao e limpe-a. Identifique onde est localizado o rudo e solicite a presena da Assistncia Tcnica. Solicite a presena da Assistncia Tcnica. Estique ou troque a correia. Verifique o manmetro de restrio e substitua o elemento separador (2 peas).

Linha de retorno do elemento separador ar/leo obstruda. Rolamentos dos motores ou da unidade danificados. Vibrao ou rudo excessivo. Hlice com p quebrada. Correia frouxa ou gasta. Elemento separador de ar/leo obstrudo. Vlvula de segurana abre seguidamente. Vlvula de admisso travada. Vlvula(s) solenide(s) com defeito. Vlvula de presso mnima travada. Excesso de gua no reservatrio ar/leo. Compressor operando muito acima da capacidade das ferramentas pneumticas.

Solicite a presena da Assistncia Tcnica.

Verifique o comportamento do consumo de sua rede de ar. Caso no se solucione solicite a presena da Assistncia Tcnica.

OBSERVAES Na situao em que h queda de presso na rede de ar, observe os seguintes detalhes: Se a presso de operao indicada no display da Interface Eletrnica do compressor est alta e na fbrica muito baixa, o problema perda de carga substancial na rede de ar. Se a presso no compressor est baixa e na rede de ar tambm, possvel que o consumo aumentou em funo da instalao de equipamento recente. Neste caso, a demanda necessria de ar superior a produo. Antes de qualquer providncia buscando encontrar as causas no compressor, feche o registro de sada lentamente, at a presso subir bem prxima da mxima de trabalho e verifique a corrente do motor. Se o compressor estiver aspirando ar em plena carga e a corrente est bem prxima da nominal provvel que o problema no seja no compressor.

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COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

TERMO DE GARANTIA
A Schulz S.A. nos limites fixados por este Termo, assegura ao primeiro comprador usurio deste produto a garantia contra qualquer defeito de fabricao na Unidade Compressora por um perodo de 2 (dois) anos, contados a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda desde que: A. Seja respeitada a periodicidade de 1.000 (mil) horas para a troca do leo lubrificante (Unidade Compressora). B. O leo lubrificante utilizado seja o leo para compressor de ar de parafuso recomendado neste Manual (Unidade Compressora), e as peas de reposio utilizadas sejam originais SCHULZ (Unidade Compressora). C. No opere o compressor sem o filtro de ar ou com o mesmo danificado ao ponto de perder sua capacidade normal de filtragem, e com os elementos separadores ar/leo acusando restrio no painel ou prazo de manuteno vencido (Unidade Compressora). Os demais componentes tm garantia contra qualquer defeito de fabricao por um perodo de 1 (um) ano, incluindo perodo da garantia legal - primeiros 90 (noventa) dias, contado a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda. CONDIES GERAIS DA GARANTIA A. O perodo de garantia somente ter validade quando a Partida Tcnica for dada pela Schulz S.A. ou, por algum de seus Assistentes Tcnicos Autorizados mediante a apresentao do Relatrio de Atendimento Tcnico e do preenchimento da Ficha de Entrega Tcnica. B. A eventual paralizao do equipamento no dar direito a indenizao de qualquer natureza. C. O Atendimento em Garantia ser realizado somente mediante a apresentao da Nota Fiscal Original de Venda. D. So excludentes da garantia componentes que se desgastam naturalmente com o uso regular e que so influenciados pela instalao e forma de utilizao do produto, tais como: filtro de ar, filtro de leo, elemento filtrante do filtro de leo, vlvulas, mangueiras, rolamentos, retentor, visor de nvel de leo, registro, correia, contatores, sensores eletrnicos, interface eletrnica, chave de fim de curso das portas, motor do ventilador da chave soft starter, elementos separadores ar/leo e leo lubrificante. So de responsabilidade da Schulz S.A., as despesas relativas aos servios que envolvam os componentes acima citados, somente nos casos em que o POSTO SAC SCHULZ constatar defeito de fabricao. E. A garantia no abranger os servios de instalao e limpeza, relubrificao de rolamentos, ajustes solicitados pelo cliente, troca de leo lubrificante e filtros, os danos parte externa do produto bem como os que este venha a sofrer em decorrncia de mau uso, negligncia, modificaes, agentes externos, intempries, uso de acessrios imprprios, mal dimensionamento para a aplicao a que se destina, quedas, perfuraes, utilizao em desacordo com o Manual de Instrues, ligaes eltricas em tenses imprprias ou em redes sujeitas a flutuaes excessivas ou sobrecargas. F. A Schulz S.A. conceder garantia no motor eltrico e chave eltrica se no laudo tcnico emitido pelo seu representante fabricante constar defeito de fabricao. Os defeitos oriundos de m instalao eltrica no esto cobertos pela garantia. G. A garantia da Inferface Eletrnica e dos sensores somente ser concedida se os mesmos no tiverem sofrido qualquer tipo de violao. A garantia no abranger modificaes dos parmetros na Interface Eletrnica que tenham sido executados por pessoas no autorizadas e que no possuam conhecimento tcnico do produto, de forma que falhas no compressor, paralizaes ou danos ocasionados em decorrncia desta no observncia no sero de responsabilidade da Schulz S.A. H. A tenso de alimentao do comando deve operar dentro da variao de 10% (Interface Eletrnica). I. A Schulz S.A. manter disponveis as peas deste produto aos POSTOS SAC SCHULZ por um perodo de 5 (cinco) anos, contados a partir da data em que a fbrica cessar a sua comercializao. EXTINO DA GARANTIA Esta garantia ser considerada sem efeito quando: A. Do decurso normal do prazo de sua validade. B. O produto for entregue para o conserto a pessoas no autorizadas pela Schulz S.A., forem verificados sinais de violao de suas suas caractersticas originais ou montagem fora do padro de fbrica. OBSERVAES A. Este compressor foi fornecido de acordo com as especificaes tcnicas do cliente: vazo, presso de operao e tenso eltrica, no ato do pedido de compra. B. A lubrificao de seu compressor de ar de parafuso primordial, o qual para ter um correto funcionamento e vida til longa, necessita tambm de troca de leo a intervalos regulares conforme indicado neste manual. C. So de responsabilidade do cliente as despesas decorrentes do atendimento de chamadas julgadas improcedentes. D. Nenhum revendedor, representante ou POSTO SAC SCHULZ tem autorizao para alterar este Termo ou assumir compromissos em nome da Schulz S.A. E. Desenhos e fotos unicamente orientativos. F. O atendimento ser realizado pelo tcnico mediante as condies de logstica local. G. Este produto possui controle de rastreabilidade de seus componentes. 58 Nota: A Schulz S.A. reserva-se ao direito de promover alteraes aqui contidas sem aviso prvio.

FICHA DE SERVIO
O objetivo desta ficha registrar todos os servios e manutenes feitas no seu compressor. Os registros lhe ajudaro a seguir e acompanhar os servios peridicos de rotina e os servios feitos. Por favor, tenha sempre em mos as seguintes informaes quando solicitar um servio. Mantendo esta ficha junto ao compressor e preenchendo-a cuidadosamente.
Modelo do compressor Revendedor Data da primeira partida Equipamento opcional Modelo unidade N de srie: Compressor N da Nota Fiscal Tipo de leo Unidade Data ___/___/_____

NOTAS

59

60
Servios:

COMPRESSOR DE PARAFUSO

FICHA DE SERVIO

Data Observao Visto

Horas de trabalho

Temperatura ambiente Temperatura do compressor

(troca do leo, troca elemento filtro, reaperto das conexes eltricas, etc.)

SRP 3100 - SRP 3100 SS

FICHA DE ENTREGA TCNICA

PRODUTO Modelo compressor

Compressor

Modelo unidade

Presso (bar)

Tenso (V)

SRP
DATA

N Srie
POSTO SAC/SQ

N Srie

DISTRIBUIDOR Nome

Endereo

Cidade

UF

USURIO Nome

Endereo

Cidade

UF

Pessoa responsvel pelo equipamento

Telefone

INSTALAO Com unidade de tratamento de ar Marca Modelo

SIM SIM
Possui

NO
Alojado com cobertura N Srie

Com reservatrio adicional

NO Ps filtro

SIM Dreno automtico

Localizao

NO Outros

Pr filtro
Tipo de aplicao

Filtro adsorvente

Acessrio de transporte

Distncia da parede

Acesso ao compressor

Removido
Ventilao

Em metros Inadequada Com flange Fechada em anel Possui duto de ventilao Com junta expansvel Tipo tronco

Adequado Porta Janela Outros

Inadequado x x

Acesso de ventilao (m)

Adequada Com tubo flexvel

Tipo de rede

Rede ar fixada ao compressor / reservatrio

Aberta

rede de ar* NO

* Tubulao de sada para rede permite retorno de gua para o compressor SIM
Ambiente da instalao Filtro de ar

Agressivo

Regular

Bom

Standard

Veicular

Outro
61

COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

FICHA DE ENTREGA TCNICA

TIPO DE ACIONAMENTO

Partida direta
TIPO DE COMANDO

-Y

Partida suave

Outro

Analgico
PARTIDA INICIAL Rede eltrica

Eletrnico

Outro

Adequada Possui aterramento

Checar

Inadequada SIM NO

Distncia cabo-alimentao Seo dos cabos Somente neutro Tenso da correia A A

Corrente motor ventilador

m mm2

Sentido de rotao
Tenso da rede em operao

Nvel leo lubrificante hrs A Em alvio

Corrente motor eltrico principal

Horrio Em carga

Chave de partida

Tempo ajustado Motor ventilador

seg

Verificar rel sobrecarga

Verificar conexes eltricas

Motor eltrico principal

Fusvel NH ___ A
0

Motor ventilador
Diazed ___ A

Painel eltrico

Motor principal
Ajuste ___ A Ajuste

Proteo (no utilizar sistema de rearme automtico)

Disjuntor Motor
0

Tempo mximo de alvio

minutos

Temperatura ambiente

Temperatura de operao

Presso de operao

Presso de alvio

barg

barg Manual Soft Starter SIM SIM NO NO

Documentos que acompanham o produto

Manual do Motor Principal

Manual de Instrues
Cliente orientado

Pronturio/laudo vaso de presso SIM SIM NO NO Manuteno preventiva Necessita ps-venda

Contedo do manual

Compressor atende a necessidade do usurio

OPERAO Compressor operao em minutos

Em carga
Partida tcnica do compressor

Em alvio N horas hormetro

No alivia

RELATRIO DE ATENDIMENTO N COMENTRIOS ADICIONAIS

Etiqueta de identificao do produto

NOTA: Esta ficha deve retornar para a fbrica.

62

Proprietrio/Responsvel

Tcnico Posto SAC/SQ

REDE NACIONAL DE SERVIOS

ALAGOAS
MACEI
EMATIL - EMPRESA DE ASSIST. TCNICA INDL. LTDA FONE 0++ 82-3261809 / FAX 0++ 82-2212785 RUA 16 DE SETEMBRO, 128 - CENTRO 57014-060 - MACEI - AL ematil@ig.com.br

REICOL MQUINAS LTDA FONE 0++ 62-2953388 / FAX 0++ 62-2711424 AV. SANTANA, 124 - RODOVIRIO 74430-420 - GOINIA - GO vendas@reicol.com.br

MARANHO
IMPERATRIZ
ELTRICA FRANPESA LTDA FONE/FAX 0++ 98-5232990 5242182 RUA BENEDITO LEITE, 1420 - ESQ. C/ BAHIA-ENTRONC. 65903-290 - IMPERATRIZ - MA franpesa@uol.com.br

AMAZONAS
MANAUS

AGROPISCO - AGRIC. PISICULT. E COM. LTDA FONE 0++ 92-2371116 / FAX 0++ 92-2378090 RUA VINC, 234 - CRESPO 69073-180 - MANAUS - AM agropisco@agropisco.com

SO LUIS
LOOK EQUIPAMENTOS E SERVIOS LTDA FONE/FAX 0++ 98-2451841 2455740 AV. GUARAJARAS,12A - REA C - LJ. 1 - SO CRISTVO 65051-070 - SO LUIS - MA lokequip@terra.com.br

BAHIA
LAURO DE FREITAS MEGMAN COMPRESSORES LTDA FONE/FAX 0++ 71-2881897 AV. AMARILDO THIAGO DOS SANTOS, 1566 - GALPO 25 42700-000 - LAURO DE FREITAS - BA megmancompressor@aol.com SALVADOR SINOP

MATO GROSSO
SUPERTEC PEAS E SERVIOS LTDA FONE 0++ 66-5158118 / FAX 0++ 66-5157300 RUA JOO PEDRO M. DE CARVALHO, S/N - SETOR INDUSTRIAL 78550-000 - SINOP - MT supersnp@terra.com.br
VRZEA GRANDE

MANFLEX COM. SERV. E REPRES. LTDA FONE/FAX 0++ 71-3125931 3126439 RUA DO IMPERADOR, 43 - MARES 40450-026 - SALVADOR - BA manflex@svn.com.br TECMOTOR OFICINA TCNICA DE MOTORES LTDA FONE 0++ 71-3825555 2332000 / FAX 0++ 71-3811290 AV. BARROS REIS, 224 - SERTANEJO 40310-000 - SALVADOR - BA tecmotor@terra.com.br

OURO BRANCO MQUINAS LTDA FONE / FAX 0++ 65-6824729 6828377 RUA SALIN NADAF, 700 - CENTRO 78110-500 - VRZEA GRANDE - MT ourobrancomaquinas@terra.com.br

MATO GROSSO DO SUL

DOURADOS

CEAR
FORTALEZA
R.B.S. COMERCIAL DE MQS. E SERV. LTDA FONE/FAX 0++ 85-2431599 AV. FRANCISCO S, 2767/77 - CARLITO PAMPLONA 60310-000 - FORTALEZA - CE rbscomercial@ig.com.br

NEREU PINHEIRO DE ANDRADE - HIDROSUL FONE/FAX 0++ 67-4223160 RUA. CUIAB, 3060 - VILA SULMAT - CENTRO 79802-031 - DOURADOS - MT hidrodou@terra.com.br

MINAS GERAIS
ARAX

ESPRITO SANTO
CACHOEIRO DO ITAPEMIRIM

NICOLAU BOLZAN ELETROMOTORES LTDA FONE 0++ 27-35210155 / FAX 0++ 27-35210287 AV. JONES DOS SANTOS NEVES, 78 - MARIA ORTIZ 29300-500 - CACHOEIRO DO ITAPEMIRIM - ES nbolzan.cdi@terra.com.br
COLATINA

HIDRAUMEC LTDA FONE/FAX 0++ 34-36623789 RUA LIMIRIO AFONSO, 100 - CENTRO 38183-112 - ARAX - MG hidraumec@terra.com.br
BELO HORIZONTE

MECNICA ELETRO SPELTA LTDA FONE/FAX 0++ 27-37222226 AV. SILVIO AVIDOS, 1059 - SO SILVANO 29703-100 - COLATINA - ES eletrospelta@uol.com.br
SERRA

ARC AR COMPRIMIDO LTDA FONE 0++ 31-34232000 / FAX 0++ 31-34237444 AV. PRES. ANTNIO CARLOS, 217/227 - LAGOINHA 31210-010 - BELO HORIZONTE - MG arc@arcomprimido.com.br EQUIPAMENTOS AC LTDA FONE 0++ 31-32123933 / FAX 0++ 31-32123730 AV. PEDRO II, 1190 - CARLOS PRATES 30710-010 - BELO HORIZONTE - MG acequip@uai.com.br TCM EQUIP. P/ MINERAO LTDA FONE 0++ 31-34263966 / FAX 0++ 31-34264230 AV. BERNARDO VASCONCELOS, 1905 - IPIRANGA 31150-000 - BELO HORIZONTE - MG tcm@tcmmineracao.com.br

(SERRAMAQ) CEOLINS COMRCIO E SERVIOS LTDA FONE/FAX 0++ 27-32284141 RUA CLAUDIO COUTINHO, 23 - JARDIM LIMOEIRO 29164-290 - SERRA - ES ceolin.s@terra.com.br , serramaq@terra.com.br
VITRIA
COMPRESE COMRCIO E SERVIOS LTDA FONE 0++ 27-33153354 / FAX 0++ 27-32257122 AV. NOSSA SRA DA PENHA, 2655 - SANTA LUIZA 29045-403 - VITRIA - ES comprese.vix@zaz.com.br

CONTAGEM
GERAIS COMPRESSORES LTDA FONE/FAX 0++ 31-33564000 AV. JOS FARIAS DA ROCHA, 509 - CIDADE JD. ELDORADO 32315-040 - CONTAGEM - MG geraiscompressores@ig.com.br

GOIS
GOINIA

MONTES CLAROS
S BOMBAS COM. E SERVIOS LTDA FONE/FAX 0++ 38-32128998 FONE 0++38-32219091 RUA D. MARIA FAGUNDES DE SOUZA, 128 - VILA JOO GORDO 39400-164 - MONTES CLAROS - MG sobombas@bol.com.br

COMPRESSORES E MQUINAS LTDA - ATLANTCNICA FONE 0++ 62-2240224 / FAX 0++ 62-2240210 AV. INDEPENDNCIA, 5829 - AEROPORTO 74070-010 - GOINIA - GO atlantecnica@cultura.com.br
SOUZA FILHO COM. AT. COMP. BOMB. LTDA - INSTEL FONE 0++ 62-2337801 / FAX 0++ 62-2337198 RUA P-16, N 235, QD.P-77, LT. 01 - SETOR DOS FUNCIONRIOS 74543-040 - GOINIA - GO instelsf@terra.com.br

LEGENDA

COMPRESSORES DE PARAFUSO

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REDE NACIONAL DE SERVIOS

PIUMHI
SENEZOMAR DE FARIA NETO - ELETROMARZINHO FONE / FAX 0++ 37-33713000 33713242 AV. FRANCISCO MACHADO DE SOUZA, 223 - PINDABA 37925-000 - PIUMHI - MG marzinho@netonline.com.br

PERNAMBUCO
JABOATO DOS GUARARAPES

UB
MOTORMAX LTDA FONE/FAX 0++ 32-35321307 35323073 RUA JOS GOMES BRAGA,36 - BOA VISTA 36500-000 - UB - MG motormax@uai.com.br

MTN MANUTENO TCNICA DO NORDESTE LTDA FONE/FAX 0++ 81-34761384 RUA JOS ALVES BEZERRA, 332 - PRAZERES 54325-610 - JABOATO DOS GUARARAPES - PE mtn_a@uol.com.br

PIAU
TERESINA
M CARVALHO & CIA LTDA FONE/FAX 0++ 86-2217711 2232762 2223952 AV. MIGUEL ROSA, 5497 - VERMELHA 64018-550 - TERESINA - PI sonia@mcarvalho.com.br

UBERLNDIA
HIDRAUMEC LTDA FONE/FAX 0++ 34-32312331 AV. CESRIO CROSARA, 4463 - PRES. ROOSEVELT 38401-188 - UBERLNDIA - MG hidraumec@centershop.com.br

RIO DE JANEIRO
NOVA IGUAU
MECNICA MACABA LTDA FONE 0++ 21-26675668 26699663 / FAX 0++ 21-26675668 AV. PRES. TANCREDO NEVES, 5050 - BANDEIRANTES 26285-000 - NOVA IGUAU - RJ macaiba@abeunet.com.br

VARGINHA
TAURUS OPERAES E VENDAS DE MQ. EQUIP. LTDA FONE/FAX 0++ 35-32223426 AV. DOUTOR MODENA,517 - FTIMA 37010-190 - VARGINHA - MG taurus@tauruslocacoes.com.br

RIO DE JANEIRO
NEW MEC COM. IND. DE EQUIPAMENTOS LTDA - MEC RIO FONE 0++ 21-24433030 / FAX 0++ 21-33440694 AV. TEN. CEL. MUNIZ ARAGO, 1324 - JACAREPAGU 22765-000 - RIO DE JANEIRO - RJ mecrio@mecrio.com.br

PAR
BELM
MAPI COMRCIO SERVIOS E REPRES. LTDA FONE 0++ 91-2460181 2468587 / FAX 0++ 91-2263678 TRAV. HUMAIT, 2438 - MARCO 66093-110 - BELM - PA mario@mapinet.com.br jorge@mapinet.com.br

RIO GRANDE DO SUL

BENTO GONALVES
RECUPERADORA DE MQUINAS PELIZZA LTDA FONE 0++ 54- 4513117 4514966 / FAX 0++ 54-4513117 TRAVESSA JUAREZ POSTAL, 46 - SO FRANCISCO 95700-000 - BENTO GONALVES - RS pelizza@italnet.com.br

PARAN
CASCAVEL
AIR FORT - ACESSRIOS E EQUIP. IND. LTDA FONE / FAX 0++ 45-2255199 RUA CUIAB, 2164 - CIRO NARDI 85802-030 - CASCAVEL - PR airfort@airfort.com.br

CAXIAS DO SUL
SECCO AR COMPRESSORES LTDA FONE/FAX 0++ 54-2294402 2293671 RUA CONSELHEIRO DANTAS, 966 - SAGRADA FAMLIA 95054-000 - CAXIAS DO SUL - RS seccoar@bitcom.com.br

CURITIBA

CASA DO COMPRESSOR LTDA FONE 0++ 41-3325001 / FAX 0++ 41-3322512 AV. MAL.FLORIANO PEIXOTO, 4237-B - PAROLIN 82200-001 - CURITIBA - PR casacomp@cwb.matrix.com.br
RECOMAQ MQUINAS E FERRAMENTAS LTDA FONE 0++ 41-2773344 2772828 / FAX 0++ 41-2772828 RUA BARTOLOMEU L. GUSMO, 1847/1925 - BOQUEIRO 81650-050 - CURITIBA - PR recomaq@recomaq.com.br AIR FORT - ACESSRIOS E EQUIP. IND. LTDA FONE 0++ 41-3335199 3329732 / FAX 0++ 41-3335199 RUA FRANCISCO ZANETTI, 170 - PAROLIN 81030-080 - CURITIBA - PR airfort@airfort.com.br

GETLIO VARGAS
FRILAR COMRCIO E SERVIOS LTDA FONE 0++ 54-3414027 / FAX 0++ 54-3411649 AV. SEVERINO DE ALMEIDA, 760 - CENTRO 99900-000 - GETLIO VARGAS - RS frilar@itake.com.br

NOVO HAMBURGO
COMERCIAL INST. PNEUMTICA CLASON LTDA FONE 0++ 51-5872233 / FAX 0++ 51-5872332 AV. NAES UNIDAS, 4156 - OURO BRANCO 93320-020 - NOVO HAMBURGO - RS comercial@clason.com.br

FOZ DO IGUAU
LUIZ, MELLA & CIA LTDA FONE 0++ 45-5221016 5226000 / FAX 0++ 45-5221185 AV. JUSCELINO KUBITSCHECK, 2883 - JARDIM CRISTINA 85864-000 - FOZ DO IGUAU - PR luizmella@fnn.net

PORTO ALEGRE
BILHALVA COMPRESSORES LTDA FONE/FAX 0++ 51-33418966 RUA SO NICOLAU, 924 - SANTA MARIA GORETTI 91030-230 - PORTO ALEGRE - RS bilhalvaschulz@terra.com.br MXIMO COM. E TEC. DE MQUINAS LTDA FONE/FAX 0++ 51-33372341 33431404 RUA 25 DE JULHO, 87 - SO JOO 91030-270 - PORTO ALEGRE - RS maximomg@zaz.com.br

LONDRINA
ALCINE & MACHADO LTDA - S COMPRESSORES E BOMBAS FONE / FAX 0++ 43 33372228 RUA TIET, 1740 - VILA NOVA 86025-230 - LONDRINA - PR compschulz.1@wnet.com.br

SANTA ROSA
SULTEC COMPRESSORES LTDA FONE/FAX 0++ 55-35123192 RUA GUAPOR, 936 - CENTRO 98900-000 - SANTA ROSA - RS sulteco@terra.com.br

MARING
ALCINE & MACHADO LTDA - S COMPRESSORES E BOMBAS FONE 0++ 44-2240958 2622165 / FAX 0++ 44-2240958 AV. BRASIL, 7311 - ZONA 06 87015-281 - MARING - PR compschulz@wnet.com.br

RONDNIA
PORTO VELHO
AMAZNIA HIDRULICA LTDA FONE/FAX 0++ 69-2246365 RUA ALM. BARROSO, 1779 - N. SENHORA DAS GRAAS 78915-020 - PORTO VELHO - RO amh@amazoniahidraulica.com.br

UNIO DA VITRIA
COMPRESSUL COM. COMPRESSORES AR LTDA FONE/FAX 0++ 42-5222832 RUA CLOTRIO PORTUGAL, 1285 - CENTRO 84600-000 - UNIO DA VITRIA - PR compressul@compressul.com.br

64

REDE NACIONAL DE SERVIOS

VILHENA
ROMAVIL - COM. DE EQUIPTOS. HIDRULICOS LTDA FONE 0++ 69-3213489 3212638 / FAX 0++ 69-3213489 AV. MARECHAL RONDON, 2412 - CENTRO 78995-000 - VILHENA - RO romavil@netview.com.br

SANTO ANDR
HIDRAUCOM HIDRULICOS E COMPRESSORES FONE 0++ 11-44262976 44267420 44257304 / FAX 0++ 11-44262976 RUA JOS DANGELO, 555 - JARDIM BOM PASTOR 09051-090 - SANTO ANDR - SP hidraucom@uol.com.br

SANTA CATARINA
BLUMENAU
KIAR MANUT. DE MAQ. E EQUIPAMENTOS LTDA FONE/FAX 0++ 47-3340049 RUA WERNER DUWE, 941 - BADENFURT 89070-700 - BLUMENAU - SC kiar@flynet.com.br

SO CAETANO DO SUL
MECSUL TECNOLOGIA EM AR COMPRIMIDO LTDA FONE 0++ 11-42281125 42212233 / FAX 0++ 11-42212233 RUA MONTE ALEGRE, 349 - SANTO ANTONIO 09531-110 - SO CAETANO DO SUL - SP mecsular@uol.com.br

SO JOS DO RIO PRETO

LUAT COM. DE PEAS E REPRES. LTDA - LUAT AIR CENTER FONE / FAX 0++ 17-32129399 RUA PHILADELPHO MANOEL G. NETO, 316 - JD. CONCEIO 15030-790 - SO JOS DO RIO PRETO - SP luat-aircenter@luat-aircenter.com.br

CHAPEC
REFRIGERAO CAIARA LTDA FONE/FAX 0++ 49-3224018 AV. SO PEDRO, 77 D - CENTRO 89801-300 - CHAPEC - SC refrigeracaocaicara@matrix.com.br

SO PAULO
AR BRASIL ENGENHARIA EM AR COMPRIMIDO FONE / FAX 0++ 11-39048882 AV. ALTA MANTIQUEIRA, 448 - PIRITUBA 05171-200 - SO PAULO - SP arbrasil@arbrasilcompressores.com.br M FERNANDES & FERNANDES LTDA FONE 0++ 11-62151788 / FAX 0++ 11-2735585 RUA LINO COUTINHO, 1595 - IPIRANGA 04207-002 - SO PAULO - SP atendimento@mfernandes.com.br MARLLINS EQUIPAMENTOS LTDA FONE/FAX 0++ 11-69420066 RUA CORONEL CARLOS OLIVA, 250 - TATUAP 03067-010 - SO PAULO - SP marllins@terra.com.br

CRICIMA
MELTEC MQ. EQUIP. LOC. ASSISTNCIA TCNICA FONE/FAX 0++ 48-4786338 AV. CENTENRIO, 2291 - SO LUIS 88802-000 - CRICIMA - SC meltec@deluponet.com.br TERESINHA HOEPERS MARTINS - MARTINS A.T. FONE/FAX 0++ 48-4334986 4395952 AV. SANTOS DUMONT, 1761 - SO LUIS 88803-200 - CRICIMA - SC teresinhahoepers@terra.com.br

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HIDRAU MECNICA HIDROPNEUMTICA LTDA FONE 0++ 48-2482538 / FAX 0++ 48-2480122 RUA GAL. EURICO GASPAR DUTRA, 862 LJ 01/A - ESTREITO 88075-100 - FLORIANPOLIS - SC hidrau.mecanica@terra.com.br

VALINHOS
AUDI VALINHOS REP. COM. LTDA - AUDI AIR CENTER FONE / FAX 0++ 19-38718665 ROD. FLVIO DE CARVALHO, 101 - V. D. AGOSTINHO 13273-000 - VALINHOS - SP audi@dglnet.com.br

JARAGU DO SUL RAC INDSTRIA E COMRCIO LTDA FONE/FAX 0++ 47-3718141 2752566 RUA JOAQUIM FCO DE PAULA, 484 - CHICO DE PAULA 89254-710 - JARAGU DO SUL - SC rac@rac.ind.br JOINVILLE
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ARACAJ
CASA DO INDUZIDO LTDA FONE 0++ 79-2137382 2115892 / FAX 0++ 79-2115892 AV. AUGUSTO FRANCO, 885 A - GETULIO VARGAS 49055-080 - ARACAJ - SE casainduzido@infonet.com.br

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SARGI BITTENCOURT BARCELOS - COMPRESSUL FONE/FAX 0++ 47-6350222 6351698 ROD. BR 280, 295 - OXFORD 89290-000 - SO BENTO DO SUL - SC compressul@brturbo.com.br

SO PAULO
ARAATUBA
JET MQUINAS ASSISTNCIA TCNICA LTDA FONE/FAX 0++ 18-6227282 RUA BRASIL, 418 - SO JOO 16025-010 - ARAATUBA - SP jetmaquinas@jetmaquinas.com.br

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TECHNOMAQ EQUIP. SOLDAS E PNEUMTICOS LTDA FONE 0++ 16-39693005 / FAX 0++ 16-39696163 AV. BRASIL, 705 - VILA CARVALHO 14075-040 - RIBEIRO PRETO - SP techno@universe.com.br

Nota: Schulz S.A. Reserva-se o direito de alterar as informaes aqui contidas sem aviso prvio.
LEGENDA
COMPRESSORES DE PARAFUSO

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COMPRESSOR DE PARAFUSO

SRP 3100 - SRP 3100 SS

ORIENTAES E RECOMENDAES AMBIENTAIS

1. Descarte de Efluente Lquido A presena de efluente lquido ou condensado de reservatrio ou de separador de condensado no tratado em rios, lagos ou outros corpos hdricos receptores pode afetar adversamente a vida aqutica e a qualidade da gua. O condensado removido diariamente do reservatrio ou de separador de condensado, conforme Captulo de Manuteno Preventiva, deve ser acondicionado em recipiente e/ou em rede coletora adequada para seu posterior tratamento. A Schulz S.A. recomenda tratar adequadamente o efluente lquido produzido no interior do reservatrio do compressor ou de separador de condensado atravs de processos que visam garantir a proteo ao meio ambiente e a sadia qualidade de vida da populao em conformidade com os requisitos regulamentares da legislao vigente. Dentre os mtodos de tratamento podem-se utilizar os fsico-qumicos, qumicos e biolgicos. O tratamento pode ser efetuado pelo prprio estabelecimento ou atravs de servio terceirizado.

2. Drenagem do leo Lubrificante da Unidade Compressora ou Reservatrio do Separador Ar/leo O descarte do leo lubrificante, proveniente da troca do leo lubrificante localizado no reservatrio do compressor de parafuso deve atender os requisitos regulamentares da ANP (Agncia Nacional do Petrleo) e demais requisitos da legislao vigente.

3. Descarte de Resduos Slidos (peas em geral e embalagem do produto) A gerao de resduos slidos um aspecto que deve ser considerado pelo usurio, na utilizao e manuteno do seu equipamento. Os impactos causados no meio ambiente podem provocar alteraes significativas na qualidade do solo, na qualidade da gua superficial e do subsolo e na sade da populao, atravs da disposio inadequada dos resduos descartados (em vias pblicas, corpos hdricos receptores, aterros ou terrenos baldios, etc.). A Schulz S.A. recomenda o manejo dos resduos oriundos do produto desde a sua gerao, manuseio, movimentao, tratamento at a sua disposio final. Um manejo adequado deve considerar as seguintes etapas: quantificao, qualificao, classificao, reduo na fonte, coleta e coleta seletiva, reciclagem, armazenamento, transporte, tratamento e destinao final. O descarte de resduos slidos deve ser feito de acordo com os requisitos regulamentares da legislao vigente.

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MARO/05

025.0445-0/rev. 02