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DIBUJO TCNICO *** NORMALIZACIN INDUSTRIAL

ACOTACIN
RICARDO BARTOLOM RAMREZ Prof. Tit. de Expresin Grfica en la Ingeniera

http://es.scribd.com http://dibujotec-dibujotec.blogspot.com

1 Ricardo Bartolom Ramrez

ACOTACIN

1. OBJETIVOS DE LA ACOTACIN Los planos son los documentos principales de un proyecto y fundamentales para poder realizar en fabricacin una buena produccin de piezas o elementos, solamente as la empresa podr ser realmente competente y producir con calidad. Es por esta razn por lo que un plano debe tener de una forma clara representados en l las piezas a fabricar, con sus vistas cortes o secciones y como no, con sus medidas exactas para una buena produccin. Para lograr este fin se han establecido unas normas y recomendaciones de acotacin recogidas por la Norma UNE 1-039-94 equivalente a la ISO 129. 2. FORMAS DE ACOTACIN Las diferentes formas de acotacin establecidas por la Norma se establecen dependiendo de la funcin de la pieza, de la fabricacin y de la verificacin. Para la fabricacin de una pieza, y teniendo en cuenta los aspectos anteriores, se debern aadir a los planos, como veremos ms adelante, las indicaciones del acabado superficial, las tolerancias de forma, de posicin y de dimensin, as como los materiales, tratamientos trmicos, etc... 2.1. CLASIFICACIN DE COTAS Las cotas se clasifican en: * Cotas funcionales (F): Son aquellas que tienen una importancia fundamental en el funcionamiento de la pieza en el mecanismo, y que expresan directamente las condiciones a satisfacer. Para determinar las cotas funcionales de una pieza es preciso conocer el mecanismo al que pertenece y el lugar y la posicin que ocupa, para as establecer las formas y superficies funcionales. Tambin se deben tener en cuenta las condiciones de montaje, la resistencia mecnica, las superficies de contacto con las piezas contiguas, los movimientos de la pieza en relacin con las otras y las condiciones para realizar estos movimientos. Las cotas funcionales se indican en el dibujo, de forma directa, sin hacerlas dependientes de otras cotas.

2 Ricardo Bartolom Ramrez

Las cotas funcionales con indicacin de tolerancia se consignarn sin hacer depender unas de otras, pues de no hacerlo as, o no se cumpliran u obligaran a aplicar tolerancias menores en todas las cotas funcionales. En las figuras siguientes se pueden observar los diversos tipos de cotas, de acuerdo con la misin que deben cumplir.

polea tuerca NF

F F

NF

eje

soporte

Aux

Aux

NF

Aux

Figuras 2.1a y 2.1b

F Aux. NF
F

NF

NF

NF NF F

NF NF

NF

NF F
Figura 2.1c y 2.1d

F
Figuras 2.1e

NF

NF

NF

3 Ricardo Bartolom Ramrez

* Cotas no funcionales (NF): Son las que completan la total definicin de la pieza, pero no influyen para su normal funcionamiento; la profundidad de agujeros roscados, dimetros de gargantas, espesores de brazos, longitud de tuercas, etc., son algunos ejemplos. * Cotas auxiliares (Aux): Son las medidas totales exteriores e interiores de las piezas. No precisan tolerancia alguna y solo se colocan para control de las medidas, preparacin de material para mecanizacin posterior o informacin de medidas mximas. * Cotas de montaje (M): Son las empleadas para el acoplamiento de las diversas piezas y para fijar las condiciones mximas de grupos destinados a montaje; por ejemplo, distancias entre rodamientos, distancia entre un rodamiento y una rueda dentada, etc... Para una correcta acotacin no basta con conocer todo lo anterior sino que es necesario situar los planos base de medidas. 2.2. PLANOS BASE DE MEDIDAS Los planos base de medidas son los que se toman como superficies de referencia o de partida para el establecimiento de las cotas. Pueden ser superficies concretas de la pieza o planos imaginarios tales como los de simetra. Los planos base deben establecerse de acuerdo con el funcionamiento. Las cotas funcionales deben referirse siempre a ellos. Existen diferentes tipos de planos o superficies base segn la forma que tenga la pieza. Por ejemplo: piezas prismticas asimtricas (figura 2.2.a), piezas simtricas simples (figura 2.2b), piezas simtricas en dos direcciones (figura 2.2c), piezas simtricas en tres direcciones (figura 2.2d), piezas asimtricas complejas (figura 2.2e) y piezas de revolucin (figura 2.2f).

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Figuras 2.2a

Figuras 2.2b

Figuras 2.2c

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Figuras 2.2d

Figuras 2.2e

Figuras 2.2f

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3. NORMAS DE ACOTACIN 3.1. NORMAS SOBRE ASPECTOS GENERALES 1. La acotacin de una pieza debe corresponder a sus dimensiones en el proceso final de fabricacin. 2. Las cotas deben elegirse e indicarse en el dibujo teniendo en cuenta las operaciones de fabricacin, funcin, y comprobacin de las piezas. De ello el gran inters de que el proyectista conozca a fondo dichas operaciones para llegar a la acotacin correcta. Respecto a la funcin. Se acotan las magnitudes geomtricas que aseguren el correcto funcionamiento de la pieza y su acoplamiento al conjunto. Su uso se limita a la Oficina Tcnica. Ver figura 3.1.a.

125

37 .5

110

5 12

42.5

Figura 3.1.a

Respecto a la fabricacin. Se acotan las dimensiones que el operario deber utilizar en el trazado y mecanizado de la pieza. Ver figura 3.1.b.

19

61.44

21.51

42.5

Figura 3.1.b

Respecto a la verificacin. Se acotan las dimensiones que permitan verificar con mayor rapidez y precisin la pieza fabricada (ver figura 3.1c). Las cotas de verificacin deben de obtenerse por el mtodo de transferencia de cotas a partir de las cotas funcionales de las piezas. La transferencia de cotas se estudia en el apartado (4.3).

7 Ricardo Bartolom Ramrez

12 5
.5 30

110

5 12

35.5

Figura 3.1.c

3. La acotacin debe ser tal que en el taller se puedan deducir con facilidad y sin posibilidad de error las dimensiones de la pieza. Por ello las cotas deben colocarse de forma clara y fcilmente legible. 4. Por parecida razn es preciso acotar todas las dimensiones necesarias para construir la pieza sin omitir ninguna de ellas. Una cota importante olvidada invalida el dibujo de toda la pieza. 5. Cada dimensin no se acotar ms que una sola vez, debiendo hacerse sobre aquella vista que defina mejor la forma cuya dimensin se va a acotar. 6. Deben evitarse las cotas duplicadas, por la confusin que un exceso de cifras puede originar en la lectura del dibujo. Se llaman duplicadas a aquellas cotas colocadas en vistas diferentes que indican el tamao de una misma dimensin. 7. Deben asimismo evitarse las dimensiones de aquellas formas que resultan de por si en el proceso de fabricacin. 8. Por lo general es preferible acotar las vistas por su exterior. Sin embargo, pueden colocarse cotas por el interior si con ello no se perjudica la claridad del dibujo. 9. Cuando en una pieza se deban acotar las dimensiones exteriores e interiores, se procurar que ambos grupos de cotas estn separadas entre s. Ver figura 3.1a.

Figura 3.1a

10. Las cotas se aplicarn sobre elementos vistos representados con continua, evitando siempre la acotacin sobre lneas de trazo (aristas ocultas).

lnea

8 Ricardo Bartolom Ramrez

11. Las cotas que guarden relacin entre s, como dimetro de un agujero y su profundidad, anchura de una ranura y profundidad de la misma, etc. se colocarn sobre una vista nica. Ver figura 3.1b.

Figura 3.1b

3.2. NORMAS SOBRE LOS ELEMENTOS DE ACOTACIN 1. Para la acotacin de un dibujo se utilizan: (ver figura 3.2a) a) lneas de cota d) cifras de cota b) lneas auxiliares c) flecha de cotas e) lneas de referencia.
10 1
17 5

2 27

1. Flechas: Longitud = 2.5 mm.* Angulo 15 2. Cifras: Altura = 2.5 mm.* 3. Lnea de cota: Anchura = 0.25 mm.* Distancia mnima entre cotas = 5 mm. Distancia mnima entre la primera cota y la arista del cuerpo = 8 mm. 4. Lnea auxiliar de cota: Anchura = 0.25 mm.* Sobresale de la lnea de cota 0 2 mm. Las dimensiones con asterisco, son suceptibles de variacin de acuerdo con las proporciones del dibujo.

Figura 3.2.a

2. Las lneas de cota se disponen paralelas a las dimensiones a acotar. Son de trazo fino y continuo y en su centro se disponen sobre ellas las cifras de cota. Ver figura 3.2b

Figura 3.2b

9 Ricardo Bartolom Ramrez

3. Las lneas de cota deben estar separadas de las aristas del cuerpo una distancia proporcional al tamao del dibujo. En ningn caso esta distancia ser menor de 8 mm. Entre las lneas de cota paralelas habr una separacin tambin proporcional al tamao del dibujo, pero en ningn caso ser inferior a 5 mm. Ver figura 3.2c

Figura 3.2c

4. Las lneas de cota paralelas debern tener una separacin uniforme entre s. 5. Las aristas y ejes no podrn utilizarse en ningn caso como lneas de cota. 6. En arcos y ngulos, las lneas de cota sern arcos concntricos. Ver figura 3.2d.

Figura 3.2d

7. En la acotacin de cuerdas, la lnea de cota es paralela a la cuerda. Ver figura 3.2e.

Figura 3.2e

8. En caso de falta de espacio, las lneas de cota pueden colocarse tal como se indica en la figura. Ver figura 3.2f.

10 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.2f

9. Se procurar hasta donde sea posible que las lneas de cota no se corten entre s ni con otras lneas. Tan solo se podrn cruzar las lneas auxiliares. Ver figura 3.2g.

Figura 3.2g

10. No podrn trazarse lneas de cota en prolongacin de las aristas de la pieza. Ver figura 3.2h.

Figura 3.2h

11. Para evitar los cruzamientos, las lneas de cota ms largas irn colocadas ms alejadas de la pieza que las ms cortas. 12. Las lneas de cota de dimensiones relacionadas entre si debern disponerse alineadas, siempre que sea posible. Ver figura 3.2i.

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Figura 3.2i

13. Las lneas auxiliares de cota sern de trazo fino y continuo y nacen de las mismas aristas del cuerpo. Deben sobrepasar 2 3 mm de las lneas de cota. 14. Las lneas auxiliares de cota no pueden trazarse desde una vista a otra. Ver figura 3.2j.

Figura 3.2j

15. En la acotacin de un ngulo, las lneas auxiliares de cota estarn en prolongacin de los lados del ngulo. 16. Cuando se acota un arco, las lneas auxiliares de cota son perpendiculares a la cuerda del arco. 17. Al acotar una cuerda, las lneas auxiliares de cota son perpendiculares a dicha cuerda. 18. Los ejes y aristas pueden utilizarse como lneas auxiliares de cota. En tal caso los ejes se prolongarn en trazo fino y continuo fuera de las aristas. Ver figura 3.2k. 19. Aunque las lneas auxiliares de cota son, por lo general normales o paralelas a las aristas del cuerpo, pueden trazarse formando ngulo de 60 con estas si de ello resulta una acotacin ms clara y legible. Ver figura 3.2l.

12 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.2k

Figura 3.2l

20. Las flechas de cota tienen un ngulo en la punta de 15 aproximadamente y su longitud deber ser unas cinco veces el espesor de las lneas continuas de las aristas del cuerpo.
3 e

45e
Figura 3.2m

21. Deben evitarse los cruzamientos de flechas de cota con lneas de trazo lleno. Cuando ello no fuera posible pueden interrumpirse las lneas de las aristas del cuerpo. Ver figura 3.2n.

Figura 3.2n

15

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22. En los dibujos de construccin suele admitirse sustituir las puntas de las flechas por un pequeo trazo inclinado 45 respecto a las lneas de cota. Ver figura 3.2.

15

15
Figura 3.2

15

23. Las cifras de cota sern de los tipos sealados en la norma UNE 1034-75 que concuerda con la ISO 3098/1 (1974) y con la DIN 16 y en cualquier caso lo suficientemente claras para evitar toda duda o error. Su tamao ser proporcionado al del resto del dibujo. 24. Las cifras de cota no deben interferir con ninguna lnea, para conseguir esto es posible adoptar las siguientes soluciones: a) desplazar las cifras de cota. b) interrumpir las lneas con las que interfieren. c) utilizar las lneas de referencia. 25. Las cifras de cota expresarn las dimensiones en milmetros. Si las cifras se refieren a dimensiones en centmetros o metros, llevarn la indicacin de cm o m. 26. Las cifras de cota debern leerse en la direccin de las lneas de cota. Ver figura 3.2o.

Figura 3.2.o

27. Las cifras debern escribirse de forma que colocando el dibujo en su posicin normal sean legibles desde abajo y desde la derecha. 28. La escritura de las cifras depender de la inclinacin o disposicin de la lnea de cota. Se procurara en lo posible no trazar lneas de cota ni escribirse cifras en las zonas rayadas. Cuando sea necesario se escribir como indica la figura. Ver figura 3.2p.

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30

40
90
24

20

55

23

15
24

17
24

52

24

15

21

17

45
15

60

60

30

LONGITUDES

ANGULOS

Figura 3.2p

29. En el caso de situar lneas de cota paralelas, las cifras de cota se escribirn alternadas para mayor claridad del dibujo. 30. Se procurar en cuanto sea posible no escribir cifras de cota en el interior de zonas rayadas. Si no pudiera evitarse se interrumpir el rayado en esa zona y se colocar la cifra en el interior. Ver figura 3.2q.

Figura 3.2q

31. Los dgitos -6- -9- debern llevar un punto en su pie, en el caso de que por su posicin en el dibujo no quede claro su verdadero valor. 32. Las cifras de cota subrayadas 20, indican que no estn a escala. Es conveniente que el significado de estas indicaciones que acompaan a las cifras de cota sean concretadas en anotacin sobre el cajetn del plano. 33. En las piezas interrumpidas o rotas, la cifra de cota ser la correspondiente a su verdadera dimensin en la pieza completa. 34. Si una cifra va encerrada en se quiere con ello indicar que dicha cota deber ser comprobada con posterioridad. Ver figura 3.2r 35. Las cifras entre ( ) se refieren a cotas no necesarias para la fabricacin de la pieza pero interesantes desde un determinado punto de vista, como, montaje, comprobacin, etc..

15
15

20

24

15 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.2r

36. Cuando en un plano o un dibujo del que se han distribuido copias para la informacin o construccin es preciso modificar una cifra de cota no se borrar ni se tachar hasta su desaparicin o ilegibilidad completa, se cruzar con una lnea fina de forma que sea visible la cifra anulada y a su lado se escribir la nueva cifra vlida.

Figura 3.2s

3.3. NORMAS DE ACOTACIN DE NGULOS 1. La acotacin en grados, de ngulos correspondientes a piezas circulares, se puede realizar de las formas indicadas en la figura. Este es uno de los casos en que se permite la acotacin en series cerradas. Ver figura 3.3a.
15

18

20
25

17
15

22

Figura 3.3a

2. Las divisiones regulares de arcos o crculos no precisan de acotacin cuando la forma del dibujo es tal que no puede dar lugar a dudas.

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3. Cuando se acoten arcos con ngulo central menor de 90 , las lneas auxiliares se trazarn paralelas a la bisectriz del ngulo. Ver figura 3.3b.

Figura 3.3b

4. Al acotar arcos con ngulo central mayor de 90 las lneas auxiliares de cota se trazarn en prolongacin de los radios y sobre la cifra se dibujar una pequea lnea en arco. 5. Si al acotar arcos pudieran surgir dudas en relacin con la dimensin acotada es preciso sealar sta con una lnea de referencia. 3.4. NORMAS DE ACOTACIN DE ARCOS, CRCULOS y ESFERAS. 1. Los radios se acotan con una flecha en el arco. El centro se seala con una pequea cruz, un crculo de radio mnimo o con el punto de interseccin de ejes. 2. En la acotacin de radios las flechas se colocan en la zona cncava del arco pero si faltara espacio pueden dibujarse por la parte exterior. Las cifras se escribirn en una u otra posicin segn el espacio disponible. Ver figura 3.4a.

Figura 3.4.a

3. En el caso de radios grandes con centro fuera de los lmites del dibujo se debe acotar tal como se indica en la figura. Ver figura 3.4b. La lnea quebrada no tendr ngulos rectos.

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Figura 3.4b

4. Si al acotar un radio no se indica la posicin del centro se deber poner antes de la cifra una R. Esto suceder en el caso de radios muy pequeos o en caso de radios grandes.

1
R3
R7

R1

MAL

BIEN
Figura 3.4c

5. Si en una pieza deben acotarse muchos radios no es preciso que stos lleguen hasta el centro sino hasta un pequeo arco auxiliar imaginario de pequeo radio.

R100

18 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.4d

6. Cuando en una pieza todos los redondeos de arista tengan el mismo radio no debern acotarse sino que se pondr al pie del dibujo una nota que diga por ejemplo: Los redondeamientos no acotados tienen radio R=. 7. No debern acotarse los redondeos de aristas vivas de radios muy pequeos destinados nicamente a eliminar aquellas. Ver figura 3.4e.

Figura 3.4e

8. Los redondeos o arcos con ngulo menor de 180 no debern acotarse por su dimetro sino por su radio. Ver figura 3.4f.

Figura 3.4f

9. Los arcos superiores a 180 se acotaran por su dimetro y no por su radio.

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10. Con cota de radio solamente se acotarn los redondeamientos, nunca los agujeros, ejes u otras formas completas. 11. En los arcos de acuerdo de dos superficies no deber sealarse mediante acotacin la posicin del centro, se indicar solamente la dimensin del radio. Ver figura 3.4f.

Figura 3.4f

12. Las formas circulares o cilndricas deben acotarse, si otra razn no justifica lo contrario, en aquellas vistas en que aparecen como tales. 13. La acotacin de una forma circular en una vista en que no aparezca como tal se realiza aadiendo antes de la cifra el smbolo de dimetro. 14. El smbolo de dimetro tendr una altura de -7/10- la altura de la cifra de cota. 15. Deber utilizarse el signo de dimetro: (Ver figura 3.4g) a) En cotas de dimetros que no figuren en un circulo b) En cotas de dimetros con una sola flecha de cota c) En cotas ligadas a lneas de referencia.

Figura 3.4g

16. No podr ponerse el signo de dimetro: (ver figura 3.4h) a) En cotas que se encuentran en un circulo b) En cotas entre lneas auxiliares de un circulo

20 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.4h

En agujeros es preferible, cuando sea posible, la disposicin interior de las fechas de cota. La cifra de cota se dispondr en un lugar que no interfiera a las lneas de ejes. En cilindros es preferible la disposicin exterior de las flechas de cota. La cifra de cota se podr disponer interior o exteriormente segn el espacio. Ver figura 3.4i.

Figura 3.4i

17. Cuando por falta de espacio sea difcil acotar un dimetro pueden adoptarse las soluciones indicadas. Ver figura 3.4j.

Figura 3.4j

18. Las formas esfricas dibujadas en una sola vista se acotarn aadiendo la letra S y luego la acotacin de R o . Ver figura 3.4k.

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Figura 3.4k

19. Si no se indica la posicin del centro deber consignase la letras S y R y a continuacin la cifra de cota. Ver figura 3.4l.

Figura 3.4l

20. Si al acotar el dimetro la lnea de cota no lleva las dos flechas se aadir a la letra S el signo de . Ver figura 3.4m.

Figura 3.4m

Si en las figuras anteriores los centros caen fuera de los lmites del dibujo, la lnea de cota del radio se dibujar quebrada. Ver figura 3.4c.

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3.5. NORMAS DE ACOTACIN DE CUADRADOS Y FORMAS PLANAS 1. Cuando en una pieza sea preciso poner de manifiesto que tienen seccin cuadrada sin recurrir a una segunda vista, se antepone a la cifra de cota el signo de cuadrado. Ver figura 3.5a.

Figura 3.5a

2. La altura del signo de cuadrado debe ser de -7/10- de la altura de la cifra de cota. 3. La Cruz Diagonal o de San Andrs es un aspa que indica la forma plana de una superficie. Ver figura 3.5b.

Figura 3.5b

4. El trazo de la misma es igual a la de las lneas de cota. 5. La acotacin en algunos casos como en el de la figura se realiza con el texto e/c seguido de la medida entre caras. Figura 3.5c.

Figura 3.5c

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3.6. NORMAS SOBRE LA ACOTACIN DE CHAFLANES. 1. Cuando los chaflanes son de 45 se acota de forma simplificada indicando, la longitud x 45. Ver figura 3.6a.

Figura 3.6a

2. Se acota el ngulo y la longitud del chafln, si es diferente de 45 . 3.7. NORMAS SOBRE LA ACOTACIN DE PIEZAS SIMTRICAS 1. Al acotar piezas simtricas dibujadas hasta el eje de simetra, las lneas de cota debern rebasar algo a sta. La dimensin acotada ser la total de la pieza. Ver figura 3.7a

Figura 3.7a

2. En la acotacin de piezas simtricas dibujadas completamente, las lneas de cotas indicarn dimensiones entre caras o ejes de elementos simtricos y nunca entre estos y el eje de simetra. Ver figura 3.7b.

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Figura 3.7b

3. En piezas simtricas grandes dibujadas completas y en semiseccin, en especial para la acotacin de dimetros, las lneas de cota se pueden dibujar incompletas sobrepasando algo el eje de simetra, se colocarn las cifras de forma alterna. Se dispondrn las cotas exteriores a la izquierda y las interiores a la derecha. Ver figura 3.7c.

Figura 3.7c

3.8. NORMAS SOBRE ACOTACIN DE ELEMENTOS EQUIDISTANTES. 1. Si se tienen elementos igualmente distribuidos a lo largo de una lnea, basta con acotar uno de ellos y aadir una cota cuyo valor ser la distancia que hay entre el primer elemento y el ltimo, expresada de la siguiente manera: n de huecos x distancia entre huecos ( = distancia total ). Ver figura 3.8 a.

10

50

25

45 10x45=(450) 500
Figura 3.8a

25 Ricardo Bartolom Ramrez

2. Tambin puede prescindirse de los agujeros, indicando nicamente los ejes que sealan los centros de los mismos. Ver figura 3.8b.

10

50

25

45

10x45=(450) 500
Figura 3.8b

3. Cuando se trate de fijar la posicin de agujeros iguales con separaciones iguales entre s se deber tomar un plano o eje de referencia y proceder a la acotacin a partir de l . El origen se sealar con un punto y los extremos con una flecha. Las cifras podrn escribirse como se indica en la figura 3.8c, o en posicin vertical y sobre la prolongacin de las lneas de referencia de los centros.
140 20 10 40 60 80 100 120

Figura 3.8c

3.9. NORMAS SOBRE CONICIDAD, INCLINACIN, PENDIENTE, NGULO DE VRTICE Y CONVERGENCIA En la fabricacin de piezas con caras inclinadas o elementos cnicos adems de las cotas nominales son necesarias las cotas que indican la conicidad, la inclinacin etc. para poder conseguir su correcta fabricacin. Segn la Norma UNE 1039 estas acotaciones se realizan as: * Conicidad: 1. Conicidad es la relacin existente entre el dimetro de la base y la altura del cono: D / h. Si se trata de un tronco de cono la expresin valida ser la de la relacin existente entre la diferencia de los dimetros de las bases y la distancia entre ellas: (D-d) / L.

26 Ricardo Bartolom Ramrez

2. En la acotacin de piezas cnicas suele utilizarse la indicacin Conicidad 1/x que deber escribirse paralela al eje de la parte cnica. La fraccin representa x = L/(D-d). Actualmente las normas permiten colocar la indicacin sobre la generatriz del cono. Ver figuras 3.9.a.

Figuras 3.9a

* Inclinacin y ngulo del Vrtice: 1. Para la fabricacin de piezas cnicas trabajadas a torno es necesario el ngulo de Conicidad o la Inclinacin del carro porta-herramientas a la hora de fabricar la pieza. 2. El ngulo de Conicidad o Inclinacin es el Angulo del Vrtice dividido entre dos. Su expresin ser (D - d)/2L. 3. Para la acotacin de inclinaciones se utiliza la indicacin de inclinacin 1/y donde y = 2L/(D-d) que se escribir paralelamente a la superficie inclinada. 4. Cuando lo que se desea acotar es el ngulo de Conicidad o ngulo de Vrtice se determinar el ngulo entre la generatriz del cono y el eje del mismo, este ser: tg /2 =(D-d)/2L, pudiendo determinarse as el valor del ngulo.

Figura 3.9b

5. Se puede acotar el ngulo de Vrtice prolongando con lnea fina el contorno del cono.

27 Ricardo Bartolom Ramrez

6. La Norma UNE 1-122-75, UNE 1-125-75 y la ISO 3040 tienen recogidos los siguientes smbolos de representacin para la Conicidad, la Inclinacin y el ngulo en el Vrtice, que al mismo tiempo indican el sentido. Ver figura 3.9c.

Figura 3.9c

* Convergencia o Adelgazamiento: 1. La Convergencia o Adelgazamiento. Es el concepto de Conicidad aplicado a pirmides y troncos de pirmides, es el ngulo formado por las caras laterales. 2. Se puede sealar la Convergencia entre caras indicando sobre el eje de la pieza, convergencia 1/ x, donde x = (L - l) / h. Ver figura 3.9d.

Figura 3.9d

3. Tambin se puede indicar la Convergencia entre Aristas indicando en el eje convergencia 1/x , donde x = (D -d) / h. Ver figura 3.9e.

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Figura 3.9e

* Pendiente: 1. Pendiente es la variacin de altura por unidad de longitud entre dos superficies planas. 2. Se sita sobre la cara inclinada la siguiente indicacin pendiente 1/x, donde: x = L / (A-B). Se puede indicar tambin como pendiente x %. Ver figura 3.9f.

Figura 3.9f

3.10. NORMAS SOBRE TALADROS, AVELLANADOS ETC. 1. Cuando el taladro es cilndrico y pasante se acota la profundidad de la pieza que atraviesa el taladro y el dimetro de este. Ver figura 3.10a.

Figura 3.10a

29 Ricardo Bartolom Ramrez

2. Cuando el taladro no es pasante deber indicarse la longitud de la parte cilndrica del orificio taladrado quitando la conicidad que produce la punta de la herramienta. Adems deber indicarse el dimetro del taladro. Ver figura 3.10b.

Figura 3.10b

3. Cuando por causas del tamao de la pieza los orificios son muy pequeos se representar con una cruz a trazo fino indicando el centro del orificio. Adems se indicar el eje longitudinal del mismo. Ver figura 3.10c.

Figura 3.10c

4. Los alojamientos avellanados son asientos tronco-cnicos para el alojamiento de cabezas de tornillos de igual denominacin. 5. En los alojamientos avellanados se acotan los dimetros, as como el ngulo de avellanado, o bien la profundidad de avellanado y su ngulo. Ver figura 3.10d.

Figura 3.10d

30 Ricardo Bartolom Ramrez

6. Si el avellanado tiene terminacin cilndrica se acotarn los dimetros as como la profundidad del avellanado. Ver figura 3.10e.

Figura 3.10e

7. Los avellanados pequeos en agujeros roscados no se acotan. Por el contrario en los avellanados grandes, como se ha visto anteriormente, se deben acotar el ngulo y la profundidad de ellos. 8. Para la acotacin de chavetas se tendr en cuenta que en la vista se acotar la longitud referida a la dimensin mxima, aunque las terminaciones estn redondeadas. Ver figura 3.10f.

Figura 3.10f

En las representaciones en seccin es preferible la acotacin de la anchura y la profundidad, pudiendo sta expresarse con dos cotas, aunque es suficiente con una. Para ejes, se indicar la profundidad del chavetero, y en el caso de agujeros la profundidad del chavetero sumada al dimetro. Ver figura 3.10g.

Figura 3.10g

En las figuras se indican las cotas con preferencia ().

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3.11. NORMAS SOBRE ACOTACIN DE ROSCAS Y ELEMENTOS ROSCADOS 1. Las roscas normales se acotan por su dimetro nominal, indicando todos los datos necesarios para que no exista ninguna confusin. Las flechas de cota llegan hasta la lnea de crestas o vrtices de filetes en los ejes roscados y hasta la lnea de fondo en los agujeros. Ver figura 3.11a.

Figura 3.11a

Las Tablas 1.a y 1.b resumen la forma de consignar en el dibujo los diferentes tipos de roscas.
Clase de rosca Smbolo que se coloca delante de la medida M Medidas nominales de la rosca a acotar Dimetro exterior de la rosca en mm. Dimetro exterior de la rosca y paso en mm. Dimetro exterior de la rosca en pulgadas Dimetro exterior de la rosca en mm. por el paso en pulgadas Ejemplo de acotacin

Mtrica

M60

Mtrica fina

M105x4

Whitworth

2''

Whitworth fina

W 64 x

1/6''

Whitworth gas

Dimetro interior del tubo nominal en pulgadas Dimetro exterior de la rosca y paso en mm. Dimetro exterior de la rosca en mm. y paso en pulgadas Dimetro exterior de la rosca en mm. y paso en mm.

R4''

Trapecial

Tr

Tr48x8

Redonda

Rd

Rd40x

1/6''

Diente de sierra

S70x10

32 Ricardo Bartolom Ramrez

1 1/2'' -6-NC
Basta Sellers Fina Especial Dimetro exterior de la rosca en pulgadas seguido del paso en hilos por pulgada y la abreviatura NC NF NS

11/2'' -6-NF 11/2'' -6-NS

Tabla 1.a. Designacin de la roscas. Rosca a derechas de una sola entrada.

Variante de la rosca Estanca

Vlido para roscas Mtrica, gas, Sellers y Whitworth Todas

Colocar detrs de la denominacin normal Estanca

Ejemplo de acotacin
2'' estanca

Izquierda

Izq.

M60izq.

Varias entradas

Todas

(..entr.)

Tr48x16(2entr.)

Izquierda y varias entradas

Todas

Izq.(..entr.)

Tr48x16izq(2entr)

Tabla 1.b. datos complementarios para roscas a izquierda, de varias entradas o estanca.

2. Las roscas a izquierdas se indican aadiendo a la designacin anterior la palabra izquierda de forma completa o abreviada (izq). Ver tabla 1.b. 3. Los extremos achaflanados o bombeados de las piezas roscadas deben acotarse de forma que el chafln o bombeado vaya incluido en la longitud acotada de la rosca. Ver figura 3.11c.

Figura 3.11c

4. Los avellanados de rosca no se dibujan ni se acotan, ya que en la ejecucin del taladro se realiza un avellanado hasta el dimetro exterior de la rosca. Si fuera preciso acotar un avellanado, se indica el ngulo y la profundidad de avellanado, o bien, ngulo y dimetro. 5. Las ranuras de rosca exteriores o interiores, no deben acotarse ni indicarse en los dibujos ms que en casos especiales ya que se encuentran normalizadas segn la Norma DIN 76. 6. En los agujeros ciegos roscados se deben acotar solamente, el dimetro, la profundidad del agujero y la longitud til de rosca. No se rosca hasta el final para no romper el macho. Ver figura 3.11d.

33 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.11d

7. La acotacin de agujeros pequeos roscados que en el dibujo tienen un tamao superior a 5 mm. se realiza como en la figura. Ver figura 3.11e.

Figura 3.11e

8. Cuando el tamao del agujero roscado en el dibujo es inferior a 5 mm. la acotacin se realiza como se indica en el dibujo. Ver figura 3.11f.

Figura 3.11f

3.12. NORMAS DE ACOTACIN DE ARISTAS FICTICIAS. 1. Las aristas ficticias se producen cuando dos superficies planas se unen por medio de otra superficie curva cncava o convexa. Se denomina ficticia porque en realidad o no han llegado a producirse o han sido eliminadas. 2. Las aristas ficticias se deben dibujar porque sirven para el acotado de las piezas que las contienen. Ver figuras 3.12a. y 3.12b .

34 Ricardo Bartolom Ramrez

20

24

15 20

Figuras 3.12a y 3.12b

3.13. NORMAS DE ACOTACIN DE PIEZAS CON BRAZOS 1. La acotacin en este tipo de piezas ser diferente segn la forma y posicin del brazo respecto a los cilindros. 2. Cuando el brazo est en el plano medio de los cilindros los datos a acotar son: Ver figuras 3.13a y 3.13b. D y d) L) e) R) -Dimetros de los cilindros exteriores. -Distancia entre centros de los taladros. -Espesor del brazo. -Radios de tangencia si los brazos tienen esta forma.
L

L
d

acuerdo
R

Figuras 3.13a y 3.13b

3. Cuando el brazo tiene diferente espesor, para acotar, se determina un plano de referencia y segn ste se acotan las distancias -h- y -h- que determinan las alturas de los puntos de tangencia e interseccin e los cilindros respectivos. Ver figura 3.13c.

35 Ricardo Bartolom Ramrez

h'

19

42

Figura 3.13c

Figura 3.13d

4. Brazos secantes a los cilindros; el brazo y los cilindros se unen por medio de arcos, la anchura mxima y mnima del brazo se determinan sobre los ejes verticales de la vista de planta. El espesor del brazo puede estar situado en el plano medio de los cilindros o en una posicin intermedia. Ver figura 3.13d. 3.14. NORMAS SOBRE CHAPAS 1. La acotacin de chapas con taladros conviene hacerla refiriendo la forma de su permetro exterior y la posicin de sus agujeros o entrantes a dos ejes convenientemente elegidos que en muchos casos pueden ser dos de los lados de la vista representada, si estos son perpendiculares. Ver figura 3.14a. 2. La acotacin del espesor de una pieza plana se realiza escribiendo en su superficie o junto a ella la palabra espesor seguida de la cifra.

20

36 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 3.14a

3. Las esquinas de chapas o cuerpos planos no deben acotarse con ngulos sino con cotas de dimensin lineal. Ver figura 3.14b.

Figura 3.14b

4. En la acotacin de piezas con planos o superficies formando ngulo entre ellas, las cotas debern referirse a la interseccin de dichas superficies como en el caso de los redondeamientos o acuerdos. Ver figura 3.14c.

Figura 3.14c

37 Ricardo Bartolom Ramrez

3.15. OTRAS NORMAS 1. Las cotas de intervalo angular se pueden omitir si no hay riesgo de ambigedad, como por ejemplo los elementos distribuidos uniformemente en una circunferencia. Ver figura 3.15a.

Figura 3.15a

Si no es as, se realizar mediante acotacin por divisin circular. Cuando se trate de circunferencias iguales distribuidas uniformemente en otra circunferencia, se indicar la cota de divisin, el nmero de divisiones de agujeros y la posicin relativa de uno de ellos. Esto, basado en el proceso de mecanizado por medio de aparato divisor vertical. Ver figura 3.15b. Si el proceso se realiza por coordenadas numricas cartesianas, se acotar segn se indica en la figura 3.15c. 2. Cuando para acotar una dimensin se precisa utilizar lneas de referencia, la longitud de estas ser la mnima posible. 3. Las cotas debern colocarse sobre aquellas vistas normales o auxiliares, donde lo acotado se vea en su verdadera forma y dimensin.

Figura 3.15b

Figura 3.15c

38 Ricardo Bartolom Ramrez

4. SISTEMAS DE FABRICACIN Y ACOTACIN Existen multitud de procesos de fabricacin de piezas, de tal forma que si el proyectista los conoce y sabe el que debe utilizarse para la fabricacin de una pieza entonces podr acotarla correctamente. Es difcil dar unas normas bsicas porque la tecnologa se desarrolla rpidamente y vara. Salvando estos obstculos lo ms normal es que el proyectista se encuentre piezas realizadas por alguno de estos procedimientos, con mtodos de arranque de viruta o con mtodos sin arranque de viruta. 4.1. SISTEMAS SIN ARRANQUE DE VIRUTA, ACOTACIN 4.1.1. ACOTACIN PARA LAS PIEZAS DE FUNDICIN Las piezas realizadas mediante esta tcnica estn basadas en fundir el material y una vez lquido verterlo sobre un molde con la forma de la pieza que se desea realizar. El molde por lo general se compone de dos mitades para poder sacar la pieza y luego volver a utilizarlo. El inconveniente de ste es que primero es necesaria la realizacin de un modelo de la pieza que se desea realizar. Se introduce el modelo en la caja y se realiza el molde para posteriores piezas. Existen diversos tipos de moldeo por fundicin, como: moldeo en arena, moldeo metlico o coquilla, moldeo de cera perdida etc.. Los sistemas tambin se diferencian en funcin de como se introduce el material fundido, a presin o inyectado (moldeo por inyeccin) o sin presin. Respecto a la acotacin de estas piezas debemos saber: No se proyectarn cantos y ngulos vivos que produzcan desmoronamiento del molde de arena y se ha de evitar que en la pieza se produzcan ciertos defectos. La inclinacin de desmoldeo de las caras estar en relacin de 1:20, 1:30 para facilitar la salida de la pieza. Ver figura 4.1.1a.

Figura 4.1.1a

39 Ricardo Bartolom Ramrez

En las piezas realizadas mediante moldeo por inyeccin, las medidas resultan de una gran exactitud y alta calidad superficial, as que no es necesario el posterior mecanizado de la pieza. La acotacin en estos casos es la de los moldes. Se evitarn los cambios bruscos de espesores en los cuales las proporciones a considerar en ellos han de ser menores del 2:1.

4.1.2. ACOTACIN DE PIEZAS FORJADAS La forja consiste en dar al material previamente calentado, mediante golpeo la forma deseada. Puede ser forja a estampa o forja a mano. La forja en estampa es mucho ms precisa y no necesita un acabado superficial. En el dibujo de estas caractersticas se cumple lo mismo que en el moldeo por inyeccin se debe acotar el molde o estampa, en este caso, y posteriormente un plano con las normas de mecanizado para lograr que la pieza quede en sus condiciones definitivas. La forja a mano se realiza calentando el material por encima de los 800C y de forma manual y rpidamente se le da la forma. En este tipo de trabajo las piezas resultan muy toscas y se debe pensar en una acabado mnimo posible por los costes que ste conlleva. Ver figura 4.1.2a.

Figura 4.1.2a

En resumen en las piezas realizadas mediante forja se deben dar dos planos acotados, uno de la parte correspondiente a la forja y otro para su posterior mecanizado.

40 Ricardo Bartolom Ramrez

4.1.3. ACOTACIN DE PIEZAS DOBLADAS O CURVADAS El doblado consiste en conformar las piezas en fro dndoles la forma necesaria. Para acotar piezas dobladas o curvadas es necesario conocer la herramienta que da la curvatura. Esta ltima ataca al material casi siempre por dentro, en el lugar donde se curva, es fundamental saber en qu punto va a atacar la herramienta, por eso se deben consignar los radios de curvatura y las cotas de situacin. Las longitudes totales se indican por escrito o en el dibujo. Ver figura 4.1.3a.

95

R8

42

R5

60 (140)
Figura 4.1.3a

Las piezas dobladas o curvadas, se representan con su verdadera forma en el alzado y en la planta antes de doblar o curvar. Ver figura 4.1.3b. Tambin se acotar la distancia interior de los puntos de doblado. Ver figura 4.1.3c.

Figura 4.1.3b

Figura 4.1.3c

Cuando de forma simplificada se representa un tubo mediante lnea llena ancha, sta se corresponde con la posicin del eje y se acota segn se indica en la figura 4.1.3d.

41 Ricardo Bartolom Ramrez

Figura 4.1.3d

4.2. SISTEMAS CON ARRANQUE DE VIRUTA, ACOTACION


El arranque de viruta se llama tambin mecanizado. El fresado, torneado, refrentado, cepillado, taladrado, aserrado, etc..., son procesos de mecanizacin. Existen dos tipos de mecanizado segn la forma de la pieza: Piezas con direccin circular del arranque de viruta. Los procedimientos de mecanizado con movimiento circular son el cilindrado y refrentado, el taladrado, el avellanado, el escariado, el torneado cnico, el roscado, el torneado de las piezas de forma, el ranurado y el moleteado. Piezas con direccin rectilnea del arranque de viruta. El arranque de viruta ser rectilneo cuando la herramienta utilizada avanza paralelamente al eje o al plano principal de la pieza. Como, independientemente de los procedimientos de fabricacin, la gran mayora de las piezas pasan por un acabado con arranque de viruta, es precisamente por lo que existen aqu diferentes tipos o formas de acotacin.

* Acotacin en serie o en cadena.


La acotacin en serie consiste en situar una cota tras otra sobre la misma direccin. Se permite su utilizacin cuando la acumulacin de tolerancias no afecta a la aptitud de empleo de la pieza. Tiene el inconveniente de que los errores de construccin se acumulan. Ver figura 4.2a .

Figura 4.2a

42 Ricardo Bartolom Ramrez

* Acotacin en paralelo o escalonada.


Todas se refieren a una misma superficie base por lo tanto no se acumulan errores por ser cada cota independiente de las otras. La determinacin del plano base se realiza segn el proceso de fabricacin o cuando existe una parte de la pieza que por su importancia se pueda tomar como referencia. En el caso de la figura 4.2b, el plano base ser el indicado por necesidades de mecanizado.

Figura 4.2b

* Acotacin combinada.
Es el resultado de la utilizacin alternativa de la acotacin en serie y de la acotacin en paralelo en el mismo dibujo. Ver figura 4.2c.

Figura 4.2c

* Acotacin por coordenadas.


Ya se explic en el punto 3.14, son especialmente apropiadas para las mquinas controladas por medio de mandos numricos. Los puntos o zonas se dan, indicando las coordenadas x e y.

43 Ricardo Bartolom Ramrez

Se parte por lo tanto de un origen de coordenadas que ser la interseccin de dos lneas base, y se realizan las mediciones desde all. Para la mejor claridad de los dibujos se puede sustituir la acotacin por una tabla como indica la figura. Ver figura 3.14a.

* Acotacin progresiva.
A partir de un origen se refieren todas las medidas, las diferentes cifras se disponen sobre una nica lnea de cota, este sistema es una variante de la acotacin en paralelo. El origen de cotas se debe sealar con un punto. Ver figura 4.2d.
100 10 50 70 30 90

Figura 4.2d

Si la pieza es de seccin variable, se acotar como se indica en la figura 4.2e.


40 10 87 73 60 25 25 8 0

Figura 4.2e

* Acotacin de piezas semejantes.


Cuando se trata de fabricar piezas de la misma forma y diferentes dimensiones, es decir piezas semejantes, se colocan letras en lugar de cifras en las acotaciones, posteriormente en una tabla se colocan las diversas medidas que se atribuyen a cada letra segn el modelo, modelo que deber ser indicado. Ver figura 4.2f.

44 Ricardo Bartolom Ramrez

N 1 2 3

a 100 120 144

b 20 24 29

c 60 72 86

d 40 56 63

Figura 4.2f

4.3 TRANSFERENCIA DE COTAS


Para el diseo de la pieza representada en la figura 4.3a, se tendr en cuenta su acotacin funcional, pero ser imprescindible determinar las cotas necesarias en su proceso de fabricacin y reflejadas en la figura 4.3b.

Figura 4.3.a

Figura 4.3b

La cota A deber ser equivalente a la suma de las cotas funcionales B = 22 +0..2 y 0 1 C= 16 +0..30 , al tener stas, tolerancias, tambin deben aplicrseles a A, por lo tanto: 0 15 Cota mxima de B = 22 + 0.2 = 22.2 Cota mxima de C = 16 + 0.3 = 16.3 Cota mxima de A = 22.2 + 16.3 = 38.5 Cota mnima de B = 22 - 0.1 = 21.9 Cota mnima de C = 16 - 0.15 = 15.85 Cota mnima de A = 21.9 + 15.85 = 37.75

45 Ricardo Bartolom Ramrez

En un principio A = 38 +0..5 y como C = 16 +0..3 se podran obtener unas dimensiones 0 25 0 15 finales de: A = 38.4 y C = 16.1 Como B = A C, segn los datos anteriores B = 38.4 16.1 = 22.3, valor incompatible con la cota funcional B = 22 +0..2 . Esta incompatibilidad de cotas se resuelve mediante 0 1 lo que se denomina transferencia de cotas que permite obtener una cota total con tolerancias a partir de otras cotas funcionales parciales, lo que permite la compatibilidad entre las acotaciones funcionales directa e indirecta, cuando sta ltima es ocasional y justificadamente utilizada. En la figura 4.3c se representa una pieza con tres cotas: A, B y C; la cota B se considera fija en el proceso de transferencia; la cota C va a ser sustituida por la nueva cota A. Habr por lo tanto que obtener la cota A para que sea compatible con las cotas B y C.

Figura 4.3c

La tolerancia de A ser: Amx Amn = T(A) La tolerancia de B ser: Bmx Bmn = T(B) La tolerancia de C ser: Cmx Cmn = T(C) Se deber cumplir que: Amx = Cmx + Bmn Amn = Cmn + Bmx T(A) = T(C) T(B).

por lo que:

Puede suceder que T(C) = T(B) por lo que T(A) = 0, resultado no lgico por lo que se puede repartir T(C) entre los valores de T(A) y T(B) debiendo ser stos normalizados (ISO) y de forma que T(A)<(T(C) T(B)). Si la tolerancia T(C) es mayor que la T(B), T(A) ser positiva y menor que T(C). En el caso contrario en el que la tolerancia T(B) sea mayor que la T(C), T(A) resultar negativa y como esto no es posible, se tendr que repartir la tolerancia T(C) entre las otras dos.

46 Ricardo Bartolom Ramrez

Todo esto se justifica con el siguiente ejemplo: En la pieza representada en la figura 4.3d se ha aplicado una acotacin funcional directa y en la figura 4.3e se indica la acotacin de fabricacin de la pieza que deber ser compatible con la cota funcional establecida.

Figura 4.3.d

Figura 4.3.e

El primer lugar habr que realizar una transferencia tal y como se muestra en la figura 4.3f, para sustituir la cota de dimensin nominal -11- por la de dimensin nominal -49-.

Figura 4.3f

En este caso se tendr: COTA FIJA: cota de dimensin nominal -22- ms la de dimensin nominal -16-; B = 38 +0..050 0 025
+ COTA SUSTITUIDA: C = 110 0.1

COTA NUEVA: A T(B) = 0.050 (-0.025) = 0.075 y T(C) = 0.100, por lo que: T(A) = T(C) T(B) = 0.100 0.075 = 0.025.

47 Ricardo Bartolom Ramrez

Teniendo en cuenta que T(C) > T(B) y por ser T(A) > 0, se tomar el valor normalizado ISO que sea el inferior ms prximo a 0.025, por lo tanto, ndice de calidad IT7 con T(A) = 0.025. Se tomar por ejemplo: A = 49 0 0.025 En la segunda transferencia habr que sustituir la cota nominal -22- por la de cota nominal -38-. As se tendr: COTA FIJA: B = 16 +0..030 0 015 COTA SUSTITUIDA: C = 22 +0..020 0 010 COTA NUEVA: A T(B) = 0.030 (-0.015) = 0.045 y T(C) = 0.020 (0.010) = 0.030, por lo que: T(A) = T(C) T(B) = 0.030 0.045 = -0.015. Teniendo en cuenta que T(C) < T(B) y por ser T(A) > 0, la tolerancia T(C) se reparte entre T(B) y T(A). Se tomarn valores ISO normalizados para T(B) y T(A) de tal forma que T(C) = 0.030 > (T(A) + T(B)). Se toma un ndice de calidad IT6 para una medida nominal de -15- con T(B) = 0.011 y para la medida nominal de -38- la misma calidad y con T(A) = 0.016. Se podr adoptar por ejemplo los valores: B= 16 0 0.011 A= 38 0 0.016 . Ver figura 4.3g.

Figura 4.3g

Los valores ISO adoptados en esta aplicacin de transferencia de cotas se han obtenido en la tabla 4.3 que acompaa. Ver pgina siguiente.

48 Ricardo Bartolom Ramrez

Serie de tolerancias fundamentales ISO


Medidas
Nominales

IT
01
0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 1

(mm)
ms de hasta ms de hasta ms de hasta ms de hasta ms de hasta ms de hasta ms de hasta ms de hasta 120 ms de 120 hasta 180 ms de 180 hasta 250 ms de 250 hasta 315 ms de 315 hasta 400 ms de 400 hasta 500 1 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 50 80 80

0
0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1.5

1
0.8 1 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5

2
1.2 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 4

3
2 2.5 2.5 3 4 4 5 6

4
3 4 4 5 6 7 8 10

5
4 5 6 8 9 11 13 15

6
6 8 9 11 13 16 19 22

7
10 12 15 18 21 25 30 35

8
14 18 22 27 33 39 46 54

9
25 30 36 43 52 62 74 87

10
40 48 58 70 84 100 120 140

11
60 75 90 110 130 160 190 220

12
100 120 150 180 210 250 300 350

13
140 180 220 270 330 390 460 540

14
250 300 360 430 520 620 740 870

15
400 480 580 700 840 1000 1200 1400

16
600 750 900 1100 1300 1600 1900 2200

17
----1500 1800 2100 2500 3000 3500

18
------2700 3300 3900 4600 5400

1.2

3.5

12

18

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

4.5

10

14

20

29

46

72

115

185

290

460

720

1150

1850

2900

4600

7200

2.5

12

16

23

32

52

81

130

210

320

520

810

1300

2100

3200

5200

8100

13

18

25

36

57

89

140

230

360

570

890

1400

2300

3600

5700

8900

10

15

20

27

40

63

97

155

250

400

630

970

1550

2500

4000

6300

9700

Tabla 4.3

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