Aditivos - Tecnologia Del Concreto

ADITIVOS EN EL PER
2011
NDICE
INTRODUCCIN 2 OBJETIVOS ...3 MARCO TEORICO .4 ADITIVOS: ...5 Antecedentes

Definicin, Caractersticas
Clasificacin fabricas de aditivos en el Per recomendaciones
CONCLUSIONES .67 BIBLIOGRAFA 68 ANEXOS 69
1 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ
ING. EZEQUIEL
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INTRODUCCION
El presente trabajo tiene la informacin de las variedades de aditivo que existen en l. Daremos a conocer la definicin de los aditivos, las empresas que fabrican, las propiedades de los aditivos, sus caractersticas y sus comparaciones en el mercado peruano. Adems el xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado. En las zonas de la Sierra del Per es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos. En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto mas impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en
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resolver dichos problemas. Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicacin final en el concreto involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo interdisciplinario.
OBJETIVOS
El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer:
ADITIVOS Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto. El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
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MARCO TEORICO
ANTECEDENTES: Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. La fabricacin del cemento Portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudio sobre diferentes aditivos. La historia del uso de aditivos qumicos en los concretos se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los concretos fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el concreto. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como
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endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada. El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentra en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores
1.-ADITIVOS 1.1.-DEFINICION: Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican, algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto. El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland est definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnologa del Concreto moderno ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor
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de hidratacin, etc. Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos. En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto y de la economa en mano de obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin de las labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.
1.2.-UTILIDAD: Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las caractersticas de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de construccin, como son los vaciados (colados) en clima caliente o fro, los requerimientos del bombeo, los requerimientos de
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resistencias tempranas agua/cemento muy baja.
las
especificaciones
de
una
relacin
1.3.-RAZONES DE EMPLEO: Los aditivos utilizados debern cumplir con los requisitos de las Normas ASTM o NTP correspondientes. Su empleo deber estar indicado en las especificaciones del proyecto, o ser aprobado por la supervisin. El empleo de aditivos incorporadores de aire se recomienda como obligatorio en concretos que, en cualquier etapa de su vida, pueden estar expuestos a temperaturas ambientes menores de 0C. En otros casos, el empleo de aditivos slo es obligatorio cuando puede ser la nica alternativa para lograr los resultados deseados. Adems del incremento de la durabilidad y resistencia, puede haber otras razones para el empleo de aditivos, tales como incremento en la trabajabilidad, mayor facilidad de bombeo de la mezcla, facilidad de colocacin y acabado, desarrollo de resistencias iniciales altas, rehuso de encofrados, etc. Siempre que seles emplee debe considerarse la incidencia del costo de los mismos sobre la unidad cbica de concreto, as como la economa en los costos de produccin. Entre algunas de las razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto no endurecido, se puede mencionar:
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- Reducir el contenido de agua de la mezcla. - Incrementar la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o disminucin del contenido de agua sin modificacin de la trabajabilidad. - Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial. - Reducir o provenir la segregacin o crear ligera expansin. - Modificar la magnitud y/o velocidad o capacidad de exudacin. - Reducir, incrementar o controlar el asentamiento. - Reducir o prevenir la segregacin o desarrollo de una ligera expansin. - Mejorar la capacidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas. Entre las principales razones del empleo de los aditivos para modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar: - Se reduzca o retarde la evolucin del desarrollo del calor de hidratacin durante el endurecimiento inicial. - Se acelere la magnitud del desarrollo de resistencia a tempranas edades. - Se incremente la resistencia en compresin, flexin y corte. - Se incremente la durabilidad o resistencia frente a condiciones severas de exposicin. - Se disminuya la permeabilidad del concreto. - Se logre un control de la expansin causada por la reaccin lcaliagregado. - Se incremente la adherencia acero-concreto; as como la adherencia concreto antiguo-concreto fresco. - Se mejore la resistencia del concreto al impacto y a la abrasin. - Se inhiba la corrosin del metal embebido. - Se produzca morteros o concretos coloreados. - Se producen concretos celulares. 1.4.-CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES: Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin necesaria. Los ridos de baja densidad son poco resistentes y porosos. Nos sirven para: Una mejor trabajabilidad. Para regular el proceso de fraguado del hormign.
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Modificar una o algunas de las propiedades del concreto. Facilitar el proceso de colocacin del concreto. Obtener economa en los costos de produccin del concreto. Ahorrar energa.
Son tiles para: Hormigones Hormigones Hormigones Hormigones
secos. bombeados. vistos. fuertemente armados.
No se deben utilizar en: Hormigones blandos. Hormigones fluidos.
1.5.-MUESTREO
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Las muestras para ensayos de aceptacin e inspeccin de un aditivo debern obtenerse mediante los procedimientos prescritos para los respectivos tipos de material en las especificaciones aplicables. Tales muestras debern ser obtenidas al azar en la planta de produccin, de paquetes o recipientes que no hayan sido abiertos, o de embarques de material fresco. 1.6.-ENSAYOS Los aditivos son ensayados por una o ms de las cuatro razones siguientes: a. Para determinar su cumplimiento de las especificaciones. b. Para evaluar el efecto de un aditivo sobre las propiedades de un concreto a ser preparado con los materiales de obra y procedimientos deconstruccin bajo las condiciones de ambiente anticipadas. c. Para determinar la uniformidad del producto. d. Para confirmar que un lote tiene las mismas caractersticas que los anteriores. Deber requerirse del fabricante y/o vendedor, la certificacin que garantice que los lotes individuales cumplen con los requerimientos de los estndares o especificaciones aplicables y que el procedimiento de control de calidad cumple con la uniformidad y otras precauciones indicadas en la Norma ASTM correspondiente y en base a las cuales el productor ha preparado las especificaciones.
1.7 COSTOS La evaluacin econmica de un aditivo deber basarse sobre los resultados deseados y/u obtenidos con el concreto en cuestin bajo condiciones que simulen. Aquellas que se espera en obra, desde que los resultados obtenidos estn influenciados en una magnitud importante por las caractersticas del cemento y agregado y sus proporciones relativas, as como por la temperatura, humedad y las condiciones de curado. En la evaluacin de un aditivo, su efecto sobre el volumen de una tanda determinada deber ser tomado en cuenta. Si se analizan los cambios en el rendimiento, como a menudo es el caso, los cambios en las propiedades del concreto debern ser debidos no solamente a los efectos directos del aditivo, sino tambin a cambios en el rendimiento de los
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ingredientes originales. Si el empleo de un aditivo incrementa el volumen de la tanda, el aditivo deber ser considerado como efectivo en su desplazamiento ya sea como parte de la mezcla original o de uno u otro de los ingredientes bsicos. Taes cambios en la composicin de un volumen unitario de concreto debern ser tomados en cuenta cuando se ensaya el efecto directo de un aditivo en la estimacin de los beneficios resultantes de su uso, y en la modificacin del costo de la unidad cbica de concreto. 2.-DISEO DE MEZCLAS Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para optimizar las dosificaciones de los aditivos con los cementos/cementos combinados y agregados que sern usados en el sitio. Este programa debe estar basado en un buen diseo de la mezcla de concreto y mtodos de laboratorio correctos. Tambin, es esencial verificar las mezclas propuestas bajo condiciones del sitio. La mezcla de control (es decir, una sin aditivos), debe prepararse antes que cual-quier otra para prevenir la contaminacin con el aditivo bajo prueba. Los cambios en los materiales y las condiciones ambientales (por ejemplo, la temperatura) tambin pueden cambiar la eficacia de los aditivos; son esenciales los ensayes si se anticipan tales cambios. Si se desea ms de un efecto, entonces pueden requerirse ms de un aditivo. La compatibilidad de los aditivos, en particular si provienen de diferentes proveedores, necesita ser probada usando los materiales del sitio.
3.0.-PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido el contenido de material cementante de la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM ya indicadas. Los aditivos empleados en obra deben ser del mismo tipo, marca, composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla.
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Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de las especificaciones de obra y de la Norma correspondiente, debindose cumplir las recomendaciones del fabricante. Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas con los materiales a ser utilizados. Esta evaluacin es especialmente importante si se especifica tipos especiales de cemento, se emplea ms de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados en zonas de altas o bajas temperaturas ambiente. El tipo y marca de aditivo elegido se mantendr durante todo el proyecto. Corresponde al contratista demostrar a la supervisin que los aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas, siendo ellos capaces de mantener la calidad, composicin y comportamiento del concreto en toda la obra. Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribucin. La supervisin aprobar el procedimiento de incorporacin seleccionado. Siempre que se empleen aditivos, el Proyectista y el Contratista debern recordar que:
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a. En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del agregado, o las proporciones de la mezcla. b. Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseada. c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua de la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado; y la forma y tiempo de mezclado. Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen rigidizacin demasiado rpido o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre debe verificarse estos aspectos mediante ensayos previos. En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el lmite mximo de ion cloruro permitido por unidad cbica de concreto, expresado como porcentaje de ion cloruro en peso del cemento, el cual no exceder los valores indicados en la Norma Tcnica E 0.60, o en la Recomendacin ACI 318. Los cloruros de calcio o sodio, o los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas de los componentes del aditivo, no debern emplearse en: a. Concreto preesforzado o postensado. b. Concreto con elementos embebidos de aluminio o fierro galvanizado. c. Concretos colocados en encofrados de metal galvanizado. d. Concretos masivos; y e. Concretos colocados n zonas de climas clidos. La evaluacin del costo de concreto debido al empleo de un aditivo dado, debe basarse en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas determinadas preparadas bajo condiciones similares a aquellas que se espera en obra. Ello es especialmente importante cuando las propiedades del concreto y los resultados obtenidos estn directamente influenciados por las caractersticas del cemento y agregados, sus proporciones d mezcla, as como por la temperatura y humedad ambiente, as como por el tipo y condiciones de curado.
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3.1.-SELECCIN DEL PORCENTAJE DE ADITIVO En la seleccin de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por unidad cbica de concreto, se deber tener en consideracin: a. Las recomendaciones del fabricante. b. Las propiedades que se desea obtener. c. Las caractersticas de los materiales de la mezcla. d. El procedimiento de puesta en obra del concreto as como las condiciones ambientales. e. Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra. 3.2.-PREPARACIN El uso exitoso de los aditivos depende del empleo de mtodos adecuados en la preparacin y dosificacin de los mismos. Negligencia en estos aspectos puede significar modificaciones importantes en las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto. Algunos aditivos, tales como los pigmentos, agentes expansivos, ayudas para el bombeo, y otros semejantes, son empleados en dosajes extremadamente pequeos y, en la mayora de los casos, son dosificados manualmente empleando recipientes graduados. Otros aditivos aadidos manualmente a menudo son empaquetados en cantidades suficientes para un dosaje apropiado por unidad de volumen del concreto. La mayora de los aditivos generalmente se venden en forma lquida, listos para su empleo. Estos aditivos se incorporan a la mezcla de concreto en la planta o en el tanque especial colocado en el camin mezclador a fin de ser incorporados en la mezcla cuando se encuentran en obra. Aunque la medida y adicin del aditivo al concreto es efectuada en la mayora de los casos por medio de mecanismos sofisticados o sistemas dispersantes electromecnicos, parte del sistema deber ser un tanque de tal manera que el operador de la planta pueda verificar que la cantidad adecuada de aditivo ha sido colocada en la mezcladora o en el tanque montado en el camin.
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4.0.-ALMACENAMIENTO Y MANEJO La mayora de los aditivos son soluciones acuosas de qumicos activos biodegradables. Estos dos factores definen las reglas generales para el almacenamiento. Los aditivos deben protegerse contra la congelacin, pues la mayora tienen puntos de congelacin a, o por debajo de 0C. Cuando un aditivo se congela, los qumicos se cristalizan fuera de la solucin y no regresan con rapidez a la solucin al descongelarse. Tambin, es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su degradacin se acelera a temperaturas elevadas. Los aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol y lejos de otras fuentes de calor. Muchas compaas de aditivos proporcionan empaques de colores ligeros y reflectantes para que los aditivos puedan reducir la absorcin de calor. Por lo general, los aditivos contienen preservativos para reducir la biodegradacin y extender la vida de anaquel. A pesar de esto, la actividad y efectividad de un aditivo gradualmente disminuirn con el tiempo. Por tanto, deben usarse en base al principio de que el que llega primero sale primero. Los aditivos normalmente son almacenados en el sitio en tambores de 200 lts. o en tanques de almacenamiento en grandes cantidades. Con frecuencia los proveedores de aditivos
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proporcionan, dan servicio y mantenimiento a los tanques de almacenamiento para lquidos en volumen. Los tambores deben ser manejados con cuidado.
5.0.- DOSIFICACIN Y COMERCIALIZACIN: La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento satisfactorio de una mezcla y es esencial el uso apropiado de un equipo bien calibrado y en buen estado para despachar los aditivos. Los proveedores de aditivos normalmente proporcionan, instalan y dan servicio a dispensadores, ya sean manuales o automticos. Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con la ltima porcin del agua de mezclado con el fin de asegurar la dispersin uniforme del aditivo en todo el concreto, a menos que sea necesaria la adicin retardada para un propsito especfico. El aditivo no debe ser agregado de modo directo al cemento seco o a los agregados. Para la mayora de los aditivos no es necesario cambiar el procedimiento de mezclado del concreto. Cualesquiera requisitos especiales sern dados en la literatura del producto del fabricante de aditivos.
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5.1
REQUISITOS DE COMERCIALIZACIN
El proveedor deber entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren su conservacin, conteniendo la siguiente informacin:
La marca registrada, nombre y apellido o razn social del fabricante
y del responsable de la comercializacin. El tipo de aditivo, segn la clasificacin establecida en normas. El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SI, refiriendo los volmenes, para aditivos lquidos, a la temperatura de 20C. La densidad en gr/cm3 a 20C. Dosificacin mxima o mnima a emplear, de acuerdo a la propiedad que se desee modificar. La fecha de fabricacin y la fecha de vencimiento. 5.2 USO
La mayora de los aditivos se comercializan en forma de soluciones acuosas, a veces se venden en forma de polvos solubles en agua y eventualmente en pasta. Los aditivos lquidos se prefieren por la ventaja de encontrarse ya diluidos y facilitar la dosificacin. Los aditivos en polvo son susceptibles a la humedad y es necesario cuidar su conservacin.
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6.0 SEGURIDAD
Aunque la mayora de los aditivos no son peligrosos para la salud, ciertos aditivos son custicos por naturaleza y algunos pueden ser flamables. Los siguientes procedimientos de seguridad se aplican a todos los aditivos. Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los qumicos deben considerarse como txicos y corrosivos. La contaminacin debe ser lavada de inmediato con mucha agua limpia y removerse toda la ropa contaminada, lavndola. Busque el consejo mdico en casos de seria contaminacin en los ojos, ingestin o inhalacin excesiva de los humos. El derrame de los aditivos causar que reas del piso se vuelvan resbalosas e inseguras. Los desparrames deben lavados de inmediato con agua por medio de una manguera para evitar accidentes.
7.0 TIPOS DE ADITIVOS: 7.1.- CONCEPTO: Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de[ 5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
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7.2.- ANTECEDENTES: La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca. En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia. Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.
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En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material puzo-lnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas.Situacin Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de aditivos.
7.1) TIPOS ,SEGN LA NORMALIZACIN Los aditivos pueden clasificarse tentativamente segn propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.
las
7.1.1)
En estado fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad. Retardar o acelerar el fraguado. Modificar el asentamiento.
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Disminuir la exudacin Reducir la segregacin Mejorar la actitud al bombeo
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7.1.2)
En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia temprana. Incrementar la resistencia. Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa, Disminuir la permeabilidad. Producir expansin o controlar la contraccin. Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo. Impedir la corrosin de las barras de refuerzo. Controlar la reaccin alcali-agregado
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el concreto. En la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos qumicos segn sean aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concreto proyectados. Existen muchos otros tipos de aditivos, an no normalizados, que tienen un nicho en e mercado, a lo que nos referiremos al termino del presente trabajo. La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se efecto en la dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud conservadora de muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La actividad de los aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores aparecan como modernos alquimistas. Los vendedores no conocan el producto de base del material que ofrecian. Sin embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de azcares, provenientes de la fabricacin del papel por va qumica. La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la atencin de investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos debemos sealar: El ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda ''internacional Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981 organizado
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por ACI-CANMET. "Symposium Washington, D.C. 1978.
on
Superplasticizers
in
Concrete"
Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y en la revista Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el conocimiento cientfico del comportarniento de los aditivos en el concreto. Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la industria de aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y control do calidad para satisfacer los requerimientos del usuario Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos: Reductores de agua (tipo A) Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C) Reductores de agua y retardadores (tipo D) Reductores de agua y aceleradores (tipo E) En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 1950, en un mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de 1981 y se basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E Los requerimientos de estas normas se refieren a la performance de los concretos con aditivos, especificando su desempeo en trabajabilidad, deformacin y resistencia. Los constituyentes principales fueron bsicamente los siguientes: Los cidos lignosulfonatos y sus sales. Los cidos hidroxicarboxlicos y sus sales. Las modificaciones y derivados de los elementos precipitados. Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de produccin de pulpa de papel de la madera. Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcul a grupos hidroxilos y carboxilos. Estos productos tienen dferentes empleos industriales, en productos de farmacia. Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o forniato de calcio.
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Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los requerimientos especificados a menor costo. Tambin cuando es necesario suplir las deficiencias de los materiales disponibles, trabajabilidad, eformacin y resistencia. ales, fueron sicamente los siguientes: y derivados de s elementos precitados. de pulpa de papel de la madera. Generalmente se evala previamente la posibilidad de obtener el comportarniento requerido modificando el diseo de mezclas, evaluando la opcin ms favorable econmicamente. El grfico siguiente expresa las diferentes alternativas para modificar la resistencia y trabajabilidad del concreto con aditivos o con modificaciones de diseo de mezclas. 8.- ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIN: En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron a cabo investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de formaldehdo naftaleno sulfnicos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia. Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en 1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%, Los reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo. Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter dE performance mientras que las normas de la Comunidad Europea tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido de extracto seco, el valor de PH. En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente, solucionando el problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, en especial en regiones clidas A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos qumicos son pertinentes:
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Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en menor medida y cules son los parmetros a controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse. Conocer el tipo de constituyente bsico de aditivo para aprovechar la experiencia y las investigaciones existentes. De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el control de homogeneidad) que permite identificar el producto. En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar el fraguado. (especialmente en los del tipo de alto rango) convieron evaluar la compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado Al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varan la composicin de sus constituyentes mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles. 8.1.- ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de ellos con propiedades retardantes. Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuanta de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economa, Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales: Formaldehdo-melarnina sulfrico Formaldehdo naftaleno sulfnico Lignosulfonatos modificados Una combinacin de uno de los tipos enunciados con aditivos qumicos de tipo A (reductor de agua); de tipo B (reductor y retardador) o de tipo E (reductor acelerador.) Tambin se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y reductor acelerador de tipo E.
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8.2.- ADITIVOS PARA CONCRETOS AUTO COMPACTANTES Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin producir segregacin. Su empleo es requerido por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo de la puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de consolidacin. Los procedimientos de normalizacin se encuentran en el comit de ASTM C- 09 del ASTM. 8.3.- ADITIVOS PARA MEJORAR LA BOMBEABILIDAD Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos. Incrementan la productividad del concreto bombeado, mejorando la cohesividad, disminuyendo la exudacin y limitando la segregacin del agua. Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o de graduacin incompleta de los agregados. Reducen los problemas del taponamiento y permiten mantener la presin de suministro continuo. Estos aditivos se encuentran en proceso de normalizacin en el ASTM, procurando definir mtodos de ensayos apropiados.
8.4.- ADITIVOS PARA CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE) Los aditivos convencionales normalizados tambin son empleados para mejorar las condiciones de aplicacin del concreto lanzado. El cloruro de calcio como acelerador en cantidades no mayores M 2% y cuando se incorporan fibras metlicas, aditivos libres de cloruros. En las mezclas hmedas se emplean los reductores de agua y cuando es requerido incorporadores de aire, Sin embargo, se pueden encontrar en
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el mercado aditivos que mejoran el rendimiento y la performance de los concretos lanzados, que actan sobre las siguientes caractersticas: 1) Regular el fraguado inicial y final, generalmente entre 2 y 13 minutos. Incrementar el espesor de la capa proyectada y reducir el material de desperdicio. 2) Incrementar la ganancia de resistencia y la resistencia final. Entre los componentes qumicos se encuentra el aluminato de sodio, el hidroxido de sodio y potacio, la trietalolamina y el fluoruro de sodio: adems se utilizan adiciones minerales como la microsilice, las puzolanas y excepcionalmente la betonita. Aditivos para reducir la reaccin lcalis agregados. Recientemente se ha desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al concreto permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali de los agregado. Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los 60 habiendo adquirido recientemente nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1 % y sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento. La expansin de esta tcnica esta limitada por el costo de los aditivos y la prevencin que existe por la modificacin de la resistencia. Su empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias es poca y su costo resulta elevado, con relacin a otras alternativas para minimizar el riesgo. En efecto, es posible usar cementos apropiados, combinar los agregados dainos con otros sanos. etc. La inclusin de este aditivo en el presente trabajo es con carcter referencial, pues no existe ningn requerimiento en nuestro medio. 8.5.- ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero, sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el nitrito de calcio recin en 1960 fue identificado y patentado. Se ha comprobado que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no produce efectos adversos en el concreto. Otros tipos de inhibidores, con diferente forma de accin tienen diminuta presencia en el mercado, corno es el caso del lignosulfonato de calcio.
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Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la proteccin catdica o las barreras protectoras. 8.6.- ADITIVOS DEL MILENIO Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban por razones de economa y constituan una alternativa al diseo de la mezcla de concreto. En la actualidad los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos que han ocupado la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos qumicos no solamente permiten reducir la relacin agua/cemento a porcentajes de 0.32, producir concretos trabajables sino que dan como resultados materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior durabilidad ante diferentes condiciones climticas.
ADITIVOS EN EL PERU 1.- SIKA ADITIVOS: 1.1.- CAMPOS DE APLICACIN Produccin de Concreto Grouting / Anclaje Proteccin y Reparacin de Concreto Reforzamiento Estructural Sellado de Juntas / Adhesivos Elsticos Proteccin de Acero Impermeabilizacin Pisos / Revestimientos de Tanques Techos
1.1.1. - PRODUCCIN DE CONCRETO ADITIVOS PARA CONCRETO Los aditivos pueden definirse como sustancias qumicas o minerales que se agregan a la mezcla de concreto, mortero o pasta de mortero,
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con la finalidad de modificar una o varias de sus propiedades. La norma ASTM C-123, las define como material diferente del agua, de los ridos y del cemento, que se emplea como un componente del concreto o el mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado.
Los aditivos lquidos se agregan generalmente en el mezclado del concreto junto con el agua de amasado. Los aditivos en polvo se mezclan junto con el cemento o el rido fino. Segn la naturaleza del efecto que se producen los aditivos se distingue los siguientes tipos: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) Acelerantes de fragua Retardantes de fragua Incorporadores de aire Impermeabilizantes Expansores Plastififcantes o reductores de agua Superplastificantes o reductores de agua de alta capacidad Emulsiones adhesivas Aditivos minerales en base a micro slice.
PRODUCTOS: 1) Plastocrete 161 FL 2) Sika 3 3) Plastiment BV 40 4) Plastiment VZ 95 5) Sika Aer, FroBe 6) Sika 1 7) Plastiment HE 98 8) Intraplast 9) Sikament ECO-2 10) Sikament FF-86 11) Sika Viscocrete 12) SikaTop 77 13) Sika Fume PRODUCCIN DE CONCRETO PROYECTADO El concreto proyectado es un material que se coloca mediante impulsin neumtica, lanzndolo a alta velocidad contra una superficie determinada. Segn el tamano mximo de la mezcla, hablamos de mortero proyectado hasta 10 mm, y
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de concreto proyectado entre 10 y 25 mm, debido a la fuerza del impacto, los morteros y los concretos proyectados logran adherencia ptima con el material de soporte, y se compactan simultneamente con la colocacin. En el momento del impacto una parte del material rebota, producindose una prdida de material que recibe el nombre de rechazo.
Aunque las propiedades de una mezcla proyectada son parecidas a las de una mezcla tradicional, su particularidad de colocacin tiende a resultar mas compactada y con mayor adherencia, y permite obtener elementos delgados y formas libres que dificilmente pueden construirse con tecnicas convencionales.Estas caractersticas la han convertido en la solucin ideal para obras de consolidacin de rocas , construccin de losas cscara, estanques y canales , reparacin y refuerzo de estructuras, revestimientos en general y un sin nmero de aplicaciones altamente especializadas.
PRODUCTOS Sigunit L-22 Sigunit R Sigunit 49 AF
ADITIVOS PARA CONCRETO CLASIFICACIN DE ADITIVOS 1. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE. SIKA AER 2. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA, MODIFICADORES DE FRAGUADO. 2.a. PLASTIFICANTES Y
TIPO A: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA O PLASTIFICANTES
a. PLASTIMENT HE98 b. b. SIKAMENT 290N

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PLASTIFICANTES Como su nombre lo dice plastifican o ablandan la mezcla reduciendo el agua de mezcla. 2. TIPO B: ADITIVOS RETARDANTES DE FRAGUADO 3. TIPO C: ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUADO a. SIKA 3
ACELERANTES Aceleran la reaccin del cemento 4. TIPO D: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y RETARDANTES a. PLASTIMENT CMPE b. PLASTIMENT VZ-95 RETARDANTES : Para: Ejecucin de mezclas en climas clidos Transporte de la mezcla a largas distancias Disminuir los riesgos de juntas fras o de construccin Controlar y variar el tiempo del fraguado Controlar el calor en la ejecucin de grandes volmenes de concreto
5. TIPO E: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y ACELERANTES 6. TIPO F: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO O SUPERPLASTIFICANTES
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7. TIPO G: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO Y RETARDANTES DE FRAGUADO a. SIKAMENT 290N b. SIKAMENT 306 c. SIKAMENT ECO-2
SUPERPLASTIFICANTES Como su nombre lo dice superplastifica la mezcla reduciendo dramticamente el agua de mezcla.
BENEFICIOS DE LOS ADITIVOS EN EL CONCRETO: 1.- PROTECCIN Y REPARACIN DE CONCRETO. REPARACIN DE CONCRETO MORTEROS PRE DOSIFICADOS. Los morteros predosificados, son a base de cemento hidrulico, ridos de granulometria y composicin determinada segn el producto. La preparacin del mortero predosificado en el sitio de la construccin se limita a la adicin de agua (ej. Sika Grout 212), y/o la mezcla de la parte lquida con la parte en polvo de los morteros de reparacin ( SikaTop 122). Las ventajas de utilizar un mortero predosificado, est en el hecho de que el mortero est disenado con todos sus ingredientes incorporados para satisfacer la necesidad particular que se requiera. Los morteros con propiedades expansivas se utilizan siempre en espacios confinados , como son : anclaje, rellenos, inyecciones y reparaciones de grietas. Las
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grietas o fisuras se abren previamente hasta un ancho de 4-5cm. Por ser productos que contienen cemento en su composicin, se deber tener en cuenta un proceso de curado. PRODUCTOS o Sikagrout 212 o SikaTop 122 2.-REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL PRODUCTOS PARA REFUERZO ESTRUCTURAL. Los productos para reforzamiento estructural comprenden lminas y mantas de fibra de carbono, los cuales son adheridos con resinas epxicas de propiedades especiales. Estos refuerzos que son adheridos externamente a las estructuras de concreto, madera o metal, han demostrado largamente su eficacia, debido a su extremada resistencia a la traccin. Las lminas de fibra de Carbono se utilizan especialmente para aumentar la resistencia a flexin, mientras que las mantas se utilizan con bastante xito para aumentar la resistencia a cortante. Son muy fciles de colocar, no requiriendo personal especializado para dicho trabajo. El desarrollo de proyectos de reforzamiento estructural con fibras de carbono, obedece a la investigacin en el campo de las estructuras desde los anos ochenta. El beneficio obtenido principalmente es el de contar con un material liviano, que no se oxida y que es extremadamente resistente a la traccin. Para la colocacin de los materiales de fibra de carbono, es necesario en la mayora de los casos, someter previamente, a la estructura de concreto a una prueba de adherencia, la cual de ser positiva , garantiza la correcta adherencia del refuerzo a la estructura; caso contrario, se deber optar por un sistema de reforzamiento distinto. PRODUCTOS o Sika CarboDur o Sikadur 30 o SikaWrap 230C o Sikadur 330 o SikaWrap 103C o Sikadur Hex 300 o Sika Crack Fix*
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Consiste en un Kit de un rollo de 3.5m. x 0.31m. de Sika Wrap 230C + 1kg de Sikadur 330.
3.- SELLADO DE JUNTAS. JUNTAS : Conviene recordar que cualquiera sea la construccin, en ella se materializan inevitablemente distintos tipos de junta: de dilatacin y contraccin; de construccin, de conexin de elementos de variada naturaleza, grietas y uniones de elementos pre fabricados. Al no sellar las juntas como corresponde, se pierde la continuidad del material, y se produce el paso de los elementos que pueden ser lquidos, gaseosos o partculas en suspensin que pasan a travs de las juntas impulsadas por las diferencias de presin. De ms est decir que tales fluidos que pueden encontrarse a diferentes temperaturas, afectan la funcionalidad de las estructuras o bien, perjudican la aislacin trmica
1.- Juntas de Contraccin en concreto Las juntas de contraccin son aquellas confecciones en el concreto con el objeto de controlar el agrietamiento producido por fenmenos de contraccin. Debido a este efecto y consecuente expansin una vez efectuadas las juntas, las unidades siempre tendrn una longitud inferior a la longitud del concreto cuando fue vaciado. Este tipo de juntas, se utilizan en pavimentos, canales, muros, etc. Y normalmente dividen la estructura de concreto en varias unidades, pudiendo mantenerse la continuidad con barras de anclaje u otro sistema. 2.- Juntas de Expansin en concreto Estas son diseadas para prevenir el deterioro o la distorsin de las unidades de concreto que pueden ocurrir debido a la transmisin de fuerzas de compresin que pueden ser desarrolladas por expansin. Las juntas de expansin en concreto se utilizan para aislar muros de pisos o cielos , losas de pavimento de los estribos de puentes, estructuras pre fabricadas y otras aplicaciones donde la transmisin de fuerzas secundarias sea indeseable. Donde hay cambio de direccin en las estructuras frecuentemente se disea una junta de expansin la cual funciona a la vez como junta de contraccin.
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3.- Juntas de Construccin en concreto Estas juntas corresponden a la interrupcin de la etapa del vaciado de concreto. Pueden ser coincidentes con las juntas de contraccin o expansin, o puede requerirse su continuidad para obtener la integridad de la estructura debiendo adherirse apropiadamente la segunda capa de concreto. Una junta de construccin que queda intencionalmente no adherida, puede funcionar a su vez como junta de contraccin.
4.- Otros Tipos de juntas En determinadas estructuras se producen movimientos en distintas direcciones de la junta, como es el caso de los pavimentos donde, debido al trnsito de los vehculos y variaciones climticas. las juntas transversales y longitudinales tienen movimientos articulados y de cizalle. En algunas estructuras se requiere de juntas que permitan el deslizamiento en un plano, como el caso de los apoyos de grandes vigas. PRODUCTOS o Sikaflex 11 FC Plus o Sikaflex 2C NS o Sikaflex 2C SL o Cinta de PVC
D.6.- PROTECCIN DE ACERO El deterioro de las estructuras de concreto reforzado es uno de los problemas ms graves de cualquier nacin, ya que le acarrea serios problemas a su economa, bien sea por la parlisis de sus muelles portuarios debido a la necesidad de reparacin, por la interrupcin del transporte de insumos y productos agrcolas al fallar un puente en una va importante, por la parada obligatoria de las actividades productivas en la industria ocasionada por los trabajos de reparacin de danos graves de su estructura o por las costosas reparaciones de edificios cuya estructura result afectada y ya no brinda un ambiente seguro para sus ocupantes. CORROSIN DEL ACERO DE REFUERZO Hay cierta ignorancia respecto al fenmeno de la corrosin del acero de refuerzo; la corrosin del acero de refuerzo en el concreto reforzado
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depende de muchos factores; asi pues en el esquema del concreto armado las condiciones necesarias para que se corroa son: - Que el contenido de cloruros sea alto - Que el valor de pH del agua de poros del concreto sea crtico en la cercana del refuerzo. Que exista suficiente presencia de oxigeno en la superficie del refuerzo. La condicin faltante casi siempre se cumple en una estructura de concreto armado monoltico, es que siempre hay refuerzo que acta como contacto metlico. PRODUCTOS: o Sika Ferrogard - 901 o Sika Ferrogard - 903 D.7.- IMPERMEABILIZACIN IMPERMEABILIZACIN EN EL PROYECTO En el proyecto de la obra, el sistema de impermeabilizacin deber considerarse como un elemento integrado del resto de la construccin. La impermeabilizacin, en algunos casos, puede condicionar aspectos del proyecto general, a su vez, el proyecto, condicionar el sistema de
impermeabilizacin. Se tienen que tener en cuenta. Que los distintos tipos de estructuras tienen diversas necesidades de impermeabilizacin y, a su vez un sinnmero de elementos de una construccin ( losas, muros,, cimentaciones, estanques) requiere de un sistema o material generalmente distinto, por cuanto un impermeabilizante rgido puede ser apto para un muro o depsito de agua; sin embargo, en losas u otros elementos sometidos a movimientos o deformaciones , el indicado es un material flexible. Si bien son variados los aspectos en el que el proyectista debe considerar para el sistema de impermeabilizacin, destacaremos los ms elementales: o Grado de exposicin de la obra a fuentes de humedad: Presin de agua, intensidad de lluvia, viento, nieve, , aguas subterraneas, exposicin permanente, peridica o eventual. o Tipo de Construccin. o Condiciones bajo las cuales se aplicar los materiales: Condiciones climticas, preparacin de superficie, obra de mano, puesta de servicio, complementacin con otras faenasde la obra e inspeccin. o Detalles de terminacin: Sellado de uniones, longitud de traslapes. o Caracteristicas del material a colocar: Durabilidad, resistencias mecnicas y qumicas, compatibilidad de materiales, ensayos. o Cubierta protectora de la impermeabilizacin: Proteccin contra danos mecnicos, trnsito liviano o pesado, exposicin a agentes corrosivos. o Costo Inicial y Eventual: Costo de reposicin o mantencin.
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IMPERMEABILIDAD DEL MORTERO Y EL CONCRETO La impermeabilizacin de la masa del material, se consigue a traves de los materiales constituyentes de la estructura, tales como el concreto y el mortero, por consiguiente es importante, que las tcnicas, tanto de preparacin como de colocacin de estos materiales, sean las adecuadas. El grado de impermeabilidad del concreto y mortero aumenta cuando se obtiene un material altamente compacto, es decir con un mnimo contenido de vacos o huecos. Es necesario mencionar, que un concreto resistente no es forzosamente un concreto impermeable, si bien a mayor resistencia se aprecia un aumento de impermeabilidad. Dentro de este ambito es necesario distinguir una obra impermeable de un concreto impermeable. La obra, que puede ser un estanque, una piscina o un reservorio, est formada por un conjunto de concretos impermeables. No solo los concretos de estanques, piscinas, obras hidrulicas en general requieren impermeabilizacin, sino tambien los concretos expuestos a ambientes marinos, a ciclo de hielo deshielo, etc.
CONCRETO IMPERMEABLE Desde el punto de vista tecnolgico, es preciso tomar en cuenta los siguientes aspectos a fin de lograr un concreto impermeable. o Obtener una cantidad lo menor posible da aire atrapado o Un cemento con mnima retraccin y con la menor tendencia posible a la fisuracin. o La curva granulomtrica de los ridos debe estar situada en la zona recomendable de la norma. o Partculas finas: para obtener una impermeabilidad elevada, el concreto debe contener cierta cantidad de partculas finas entre 0 y 0,2 mm. Esta cantidad no debe ser inferior a 400 kg/m3, cemento incluido, para un concreto de 40 mm de tamano mximo. o Relacin agua/cemento, lo mas baja posible, nunca mayor de 0,6 preferible bajo 0,5. En concretos expuestos a ambientes muy agresivos, la relacin agua cemento no debe ser mayor a 0,4.
o Encofrados impermeables que impidan la formacin de nidos de piedra por prdida de lechada. o Juntas en concreto reducidas al mnimo. o Compactacin ptima. o Curado cuidadoso para evitar fisuras. RECOMENDACIONES De la enumeracin de las exigencias antes indicadas, se puede deducir que nuestros productos contribuyen notablemente a la obtencin de mejores concretos impermeables: o Para concretos de bajo contenido de cemento, es decir con menos de 300kg por m3, es recomendable emplear un impermeabilizante como Sika 1, ya que ste
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aditivo en presencia de agua aumenta su volmen y obtura los capilares en el interior de la masa de mortero y concreto. o Para concretos sometidos a ciclos hielo-deshielo, debe utilizarse un aditivo incorporador de aire de tipo FroBe o Sika Aer, por cuanto las micro burbujas de aire incorporadas uniformemente, reducen la absorcin de agua y funcionan como cmaras de expansin para compensar el aumento de volumen da agua al congelarse. o El empleo de desmoldante Sikaform en los encofrados de madera, permite una mejor impermeabilidad del concreto. El desmoldante impide que el encofrado absorba agua de amasado de la superficie del concreto, quedando ste superficialmente resistente y compactado. o Para morteros impermeables el producto mas indicado es un impermeabilizante de tipo Sika 1. PRODUCTOS a.-Para morteros: o Sika 1 b.- Para concretos: Reductores de agua : o Plastiment HE 98 o Sikament Eco 2 o Sika Viscocrete 1 Incorporadores de aire: o FroBe o Sika Aer
IMPERMEABILIZACIN SUPERFICIAL RGIDA Por lo general, en ste tipo de impermeabilizacin , se utiliza productos, a base de cemento hidrulico modificado con polmeros y adiciones especiales. Su aplicacin se realiza con brocha dura o con llana metlica en espesores de 1 a 3 mm. Entre los productos mas representativos en este campo, tenemos el SikaTop 107 Seal, caracterizado por su elevada impermeabilidad en pequeos espesores y por su excelente adherencia al concreto, piedra, ladrillo, lo que permite su aplicacin en zonas donde debe soportarse presiones en sentido contrario a la impermeabilizacin interior de subterrneos, tneles, interior de edificios.
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PRODUCTOS: o Sika Top 107 Seal o Sika 1 IMPERMEABILIZACIN SUPERFICIAL FLEXIBLE Estos sistemas de impermeabilizacin estn compuestos por materiales adheridos normalmente a la superficie del elemento de construccin: no obstante algunas lminas elsticas como las del tipo SIKAPLAN, se instalan sin adherirse en las superficies horizontales, esto les permute absorber fuertes movimientos de la estructura. Cabe recordar que durante su vida til las estructuras pueden estar expuestas a deformaciones, de all que requieren necesariamente de impermeabilizaciones flexibles que sean capaces por una parte de absorber las deformaciones y por otro lado, mantener la estanquidad frente a una eventual formacin de fisuras. SISTEMAS ASFLTICOS La tendencia actual en cuanto a la utilizacin de productos en base de asfaltos, est mas bien orientada hacia materiales de aplicacin en fro, constituidos por asfaltos modificados con polmeros o cauchos sintticos y reforzados con fibras. Este sistema permute simplificar el trabajo de colocacin al no tener que fundir el material a elevadas temperaturas, como es el caso de los asfaltos de aplicacin en caliente, con el consiguiente riesgo que ello implica, tanto para las personas encargadas de la aplicacin del producto, como la alteracin del mismo, por temperaturas excesivas o irregulares. Por otro lado los materiales asflticos de aplicacin en fro tipo IGOL, necesitan un considerable menor espesor de capa impermeabilizante comparados con los sistemas de aplicacin en caliente. SISTEMAS EN BASE A LMINAS ELSTICAS. Las lminas elsticas estn compuestas por materiales sintticos como el cloruro de polivinilo (PVC), su espesor vara entre 0,8 y 3 mm, y se presentan en rollos que se extienden sobre la superficie a impermeabilizar. Sika comercializa la lmina elstica SIKAPLAN PVC, de 1,2 mm de espesor que posee una elevada resistencia a la traccin y gran elasticidad, excelente durabilidad e impermeabilidad
. PRODUCTOS o Sistema Igol: Igol Primer + Igol Denso o Sika Fill o Sika Plan D.8.- PISOS / REVESTIMIENTO DE TANQUES Una nueva generacin de productos epxicos modificados, que corresponde a un sistema epoxi-cemento, que tiempo atrs no pas de ser una interesante
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combinacin terica de dos elementos aglomerantes, cuyas propiedades individuales son de gran importancia en el rea de pisos industriales. Luego de aos de investigacin, se lleg llevar a la prctica la terica combinacin de stos dos elementos. Desarrollando una nueva generacin de morteros epxi- y cemento, modificados, los cuales son altamente confiables en su servicio, fciles de aplicar, ofreciendo un gran nmero de soluciones no satisfechas antes por los sistemas tradicionales. EPOCEM: El sistema epoxicemento EC, que es la base de los productos EpoCem, est formado especialmente por un mortero a base de cemento al cual se le incorpora un sistema epoxi modificado, como segundo aglomerante. La interaccin de ambos aglomerantes, de naturaleza diferente, requiere de una accin conjunta de manera que el sistema epxico forme al interior de la matriz cementicia un reticulado en forma de placas unidas entre si, y dentro del cual los cristales del cemento puedan desarrollarse y crecer a travs de ellas, formando una estructura mixta cooperante. DONDE APLICARLO? Las relevantes propiedades del sistema Epoxi-cemento, junto con sus caractersticas de colocacin (trabajabilidad y fluidez), dan al producto un amplio rango de posibilidades de aplicacin. Hoy en da se aprecia en la industria, la necesidad de reparar y/o construir nuevos pisos, con elevados requerimientos mecnicos, qumicos y sanitarios. Esto hace necesario contar con un sistema de recubrimiento que permita una colocacin fcil, autonivelante, para variados espesores, y con posibilidad de ser cubierto en un plazo muy corto con sistemas epxicos puros. Con la nueva generacin Sikafloor, Epocem, se cuenta con morteros de caractersticas autonivelantes que pueden aplicarse en espesores de 1,5 a 7 mm con posibilidades de recubrimientos en pisos nuevos o bien en pisos antiguos con deterioro especial. La adicin de agregados de granulometra controlada puede ampliar la capacidad del mortero para el uso de rellenos de mayores espesores , variando de 10 a 200mm. VENTAJAS: o o o o o o o Facilidad de trabajo Alto rendimiento y cmoda colocacin ( el personal trabaja de pie) Confiable ante un amplio rango de temperatura y humedad. Excelente adherencia a substratos hmedos ( concretos nuevos). Libre de solventes y prcticamente inodoro. Mdulo elstico similar al concreto. Rpido desarrollo de resistencia y endurecimiento.
o Puede ser revestido rpida y eficientemente con toping Sikafloor y Sikaguard. o Impermeable al agua, permeable al vapor de agua. o Adecuado para el recubrimiento de losas mal terminadas, con pendientes y adecuado como barrera de humedad, para permitir posteriores con epoxi. o Y por ltimo, de menor costo que las soluciones tradicionales con epxicos puros.
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PRODUCTOS: o o o o o Sikafloor 82 Epocem Sikafloor 156 Sikafloor 261 Sikagard 63N gris Sikagard 720 Epocem
D.9.- TECHOS. Impermeabilizacin de techos es un campo en el que Sika trabaja desde mucho tiempo atrs, para brindar soluciones es necesario tener una idea cabal de lo que se desea en el proyecto , el grado de impermeabilizacin y el presupuesto necesario para llevarlo a cabo. As pues, se tiene una gama muy amplia de productos para atender diferentes necesidades: o Revestimientos Bituminosos. o Revestimientos Pictricos. o Aditivo impermeabilizantes. o Mantas de PVC PRODUCTOS: o Sistema Igol : Igol Primer, Igol Denso. o Sika Fill, Sika 1, Sika Plan E.- SEGMENTOS DE MERCADO o o o o o o o o o o Infraestructura de Transporte Industria de Agua Industria de Energa Salud, Entretenimiento, Educacin y Cultura Industria Manufacturera Edificaciones Residenciales, Comerciales e Industriales Fbricas de Prefabricados Instalaciones Militares Comunicaciones Minera
7.1.3) Normas Nacionales al respecto

Los aditivos que se utilicen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa del ingeniero. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y comportamiento en todo
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proceso que el producto usado, para establecer las proporciones del concreto. Los aditivos utilizados en el concreto que contenga cementos expansivos debern ser compatibles con el cemento y no producir efectos nocivos. El clouro de calcio a los aditivos que contengan cloruro que no sea de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en el concreto reesforzado.
Segn el Artculo 29 de la EHE, es un componente del hormign siempre que se justifique mediante los ensayos oportunos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del hormign ni presentar peligro para la durabilidad del hormign ni para la corrosin de las armaduras. En ningn caso se emplearn aditivos sin el conocimiento del peticionario y sin la autorizacin de la Direccin de Obra. 7.2) CLASIFICACIN POR SU FUNCION EN CONCRETO: Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto. La clasificacin de la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente:

Tipo A Reductores de agua. Tipo B Retardantes. Tipo C Acelerantes. Tipo D Reductores de agua y retardantes. Tipo E Reductores de agua y acelerantes. Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes. Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes.
AGENTES INCORPORADORES DE AIRE. Son sustancias qumicas lquidas que se adicionan durante el mezclado para producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire incorporado. Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los daos ocasionados por la congelacin y el deshielo, as como a las sales de deshielo. En el concreto en estado plstico, los agentes incorporadores de aire mejoran la laborabilidad y pueden reducir la exudacin (sangrado) y la segregacin. Para trabajos en exteriores (reas de parqueo, pavimentos, aceras, pisos de piscinas, patios) que estn
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sujetos a ciclos hielo/deshielo, o en reas donde se utilizan sales de deshielo, se especifica un contenido de aire de un 5 a un 7% del volumen del concreto, dependiendo del tamao del agregado grueso (ver tabla en la pgina siguiente). El aire incorporado no es necesario para concreto estructural en interiores que no estn sujetas a la congelacin y el deshielo. No debe ser utilizado en pisos o losas que tienen un acabado (afinado) muy liso. En concretos con elevado contenido de cemento, la incorporacin de aire reducir la resistencia en alrededor de un 5% por cada 1% de aire incorporado; pero en concretos con bajo contenido de cemento, la incorporacin de aire afecta menos y puede incrementar la resistencia ligeramente debido a la reduccin de agua para lograr un cierto asentamiento. Los agentes incorporadores de aire para uso en el concreto deben cumplir con los requerimientos de ASTM C260 Especificacin para adiciones de incorporadores de aire 7.2.1) TIPO A REDUCTORES DE AGUA.
Son utilizados con dos propsitos diferentes: (1) para disminuir el contenido de agua e incrementar la resistencia, (2) para obtener asentamientos (revenimientos) ms altos utilizando el mismo contenido de agua. Los reductores de agua generalmente reducirn el contenido de agua requerido para lograr un cierto asentamiento. Estos aditivos dispersan las partculas de cemento en el concreto y hacen ms eficiente el uso de cemento. Esto, incrementa la resistencia y permite que se reduzca el contenido de cemento manteniendo la misma relacin agua/cemento. Los reductores de agua son utilizados para incrementar el asentamiento para el concreto bombeado y se emplean en clima caliente para contrarrestar la creciente demanda de agua. Los reductores de agua pueden agravar los problemas de prdida del asentamiento debido al tiempo. Los reductores de agua deben cumplir con los requerimientos de aditivos qumicos tipo A de acuerdo a la ASTM C4942. Especificaciones para adiciones qumicas en el concreto. Los reductores de agua de rango medio por lo menos deben cumplir con los requerimientos para aditivos tipo A de la ASTM C 494, ya que no tienen una clasificacin separada en la especificacin de adiciones.
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7.2.2)
TIPO B RETARDANTES:
Son sustancias qumicas que retardan el fraguado inicial del concreto por una hora o ms. Los retardantes se emplean con frecuencia en clima caliente para contrarrestar el fraguado rpido causado por las altas temperaturas. Para grandes trabajos, o en clima caliente, se especifican concretos con retardantes para permitir un tiempo mayor para el vaciado (colado) y el acabado. La mayora de los retardantes tambin actan como reductores de agua. Los retardantes deben cumplir con el requerimiento de la ASTM C494 para los tipos B y D. 7.2.3) TIPO C ACELERANTES:
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado inicial del concreto y ayudan a obtener una resistencia temprana ms alta. Los acelerantes no son anticongelantes; sin embargo, ellos aceleran la velocidad de su asentamiento y el desarrollo de resistencia, hacindolo mas resistente a los daos producidos por congelamiento en clima fro. Los acelerantes lquidos deben cumplir con las especificaciones para los tipos C y E de la ASTM C494 y se adicionan al concreto en la planta. Hay dos tipos de aditivos acelerantes: las basadas en cloruros y los libres de cloruros. Uno de los aditivos ms efectivos y econmicos es el cloruro de calcio, el cual est disponible de forma lquida o en escamas y debe cumplir con los requerimientos de ASTM D 98. Para concreto no reforzado, el cloruro de calcio se especifica en cantidad no mayor del 2% en peso del cemento. Debido a la corrosin inducida en el acero de refuerzo por los cloruros, los limites de cloruros aplicados al concreto reforzado son menores. Acelerantes libres de cloruros son utilizados cuando hay preocupacin por la corrosin de metales embebidos o del refuerzo en el concreto. 7.2.4) (TIPO E) REDUCTORES DE AGUA-ACELERANTES (PLASTIFICANTES-ACELERANTES) Los aditivos reductores de agua (plastificantes o plastificantesacelerantes), son una variedad que cumplen una doble funcin:
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o Plastificar la mezcla: aumenta su trabajabilidad permitiendo una colocacin y una compactacin de la mezcla mucho ms fcil que con el concreto sin aditivos . o Al usarse como reductores, permiten disminuir el agua de amasado para alcanzar una misma consistencia, beneficiando el concreto en lo que se refiere a su resistencia referente a su temprana edad y a edades tardas. Es necesario distinguir que dentro de los aditivos acelerantes y acelerantes plastificantes, aquellos que aceleran el fraguado del concreto y su resistencia inicial (8-24 horas) que podemos denominar acelerantes de fraguado y aquellos que no modifican los tiempos de fraguado pero tienen una gran accin sobre el endurecimiento acelerado del concreto una vez ha fraguado y que se denominan acelerantes de resistencias. Los aditivos acelerantes son incorporados al concreto para acortar el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo de la resistencia temprana del concreto. El tiempo de fraguado ms temprano y el incremento de la resistencia temprana obtenida del concreto conseguida por un aditivo acelerantes, resultar en un sinnmero de beneficios, incluyendo reduccin del sangrado, pronto acabado, una ms rpida puesta en servicio de la estructura y la reduccin del tiempo de proteccin para lograr una calidad dada.
7.2.5) (HRWR).
TIPO F REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO
Son una clase especial de aditivos reductores de agua. Frecuentemente denominados sper plastificantes, los reductores de agua de alto rango reducen el contenido de agua de un concreto dado entre el 12 y el 25%. Por tal motivo, los HRWR se utilizan para incrementar la resistencia y reducir la permeabilidad del concreto reduciendo el contenido de agua en la mezcla Estos aditivos son esenciales para concretos de alta resistencia que tienen altos contenidos de materiales cementantes y mezclas que contengan humo de slice. Estos aditivos estn cubiertos por las especificaciones de la ASTM C4942, segn los tipos F y G, y por la C1017 Especificacin para aditivos
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qumicos para uso en la produccin de concreto fluido segn los tipos 1 y 2. Los reductores de agua de alto poder son aditivos de una categora superior a la de los reductores de agua normales; su especial composicin permite dosificaciones hasta 5 veces mayores que las usuales con un reductor normal, sin alterar significativamente el tiempo de fraguado del concreto ni su contenido de aire. La aplicacin prctica de los reductores de agua de alto poder la encontramos entonces, en la elaboracin de concretos de altsimas resistencias, donde con un contenido balanceado de cemento se consiguen valores de resistencia muy altos (400-700 Kg./cm2), sin los problemas de contraccin y fisuramiento de las mezclas que contienen cemento en exceso. El hecho de reducir cantidades de agua tan altas no solamente beneficia las resistencias finales del concreto, puesto que tambin su efecto benfico se observa a corta edad, con resistencias a 24 horas hasta dos veces mayores que la del concreto sin aditivo. Por el contrario, si no se reduce la relacin agua-cemento, es decir, si el aditivo no se usa como reductor de agua de alto poder sino que como superplastificante, el efecto no deja de ser interesante: la mezcla adquiere una gran fluidez, sin que sea necesario agregar agua, no se segrega y mantiene (a menudo incrementa) la resistencia con respecto al concreto elaborado sin aditivo. Por el contrario, si no se reduce la relacin agua-cemento, es decir, si el aditivo no se usa como reductor de agua de alto poder sino que como superplastificante, el efecto no deja de ser interesante: la mezcla adquiere una gran fluidez, sin que sea necesario agregar agua, no se segrega y mantiene (a menudo incrementa) la resistencia con respecto al concreto elaborado sin aditivo. La aplicacin inmediata de de mezclas fluidas se da en el bombeo del concreto, la colocacin de concreto bajo el agua (ejemplo: concreto tremie: Es un concreto fluido y altamente cohesivo, sin segregacin y de fcil colocacin). Todas aquellas estructuras esbeltas y/o densamente armadas, encuentran en el concreto fluidificado con Superplastificantes la solucin los problemas de colocacin y compactacin del concreto en este tipo de estructuras, consiguindose un excelente llenado, ausencia de colmenas y estanqueidad si se tratase de una estructura de contencin de lquidos. El rendimiento en la colocacin de concretos fluidos es muy alto, compensando de sobra el pequeo incremento en el costo debido al uso
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del aditivo. Los aditivos reductores de agua de alto rango y aditivos reductores de alto rango-retardadores (ambos denominados HRWR por sus siglas en ingls), actan de una manera similar a los aditivos reductores de agua convencionales, excepto que ellos son ms eficientes en dispersar los materiales de granos finos como por ejemplo: el cemento, cenizas volantes, entre otros. Una caracterstica de los aditivos HRWR es que su efecto del incremento en l revenimiento, se mantiene en el concreto por slo 30 60 minutos, tiempo para el cual, el concreto retomar su revenimiento original. La cantidad de tiempo que el concreto mantiene el incremento de revenimiento, depende del tipo y cantidad de cemento, la temperatura del concreto, el tipo de aditivo HRWR, la dosificacin utilizada, el revenimiento inicial del concreto, el tiempo de mezclado y la exactitud de la mezcla. Debido al limitado tiempo de trabajabilidad, los aditivos HRWR son tpicamente aadidos en el lugar de la obra. Con algunos aditivos HRWR, es posible re dosificar el concreto para obtener nuevamente el aumento de trabajabilidad. Generalmente, la resistencia es incrementada y el contenido de aire es disminuido. Los aditivos HRWR que ofrecen una duracin extendida del revenimiento, estn tambin disponibles comercialmente. Estos aditivos, son tpicamente aadidos en la planta de mezclado del concreto. 3.2.6) (TIPO G) REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO RETARDADORES (SUPERPLASTIFICANTESRETARDADORES) Estos aditivos son de una categora superior a los Reductores de agua retardadores normales. Su efecto es un tanto diferente al de los reductores de agua de alto poder TIPO F, los cuales no afectan el tiempo de fraguado y se usan en aplicaciones donde el tiempo de manejabilidad no es problema, Ya que la aplicacin se hace muy cerca del sitio de elaboracin del concreto, como en las plantas de prefabricados. Con estos aditivos, en cambio, el uso es ms general, ya que la combinacin del poder superplastificante con el del retardador, permite sortear los problemas que representa el bombear concreto en clima clido, ayuda a mantener la manejabilidad en bombeos lentos en cualquier clima y en los transportes prolongados. Estos aditivos (TIPO G), tienen el mismo poder reductor del agua que los aditivos TIPO F, logrndose reducir hasta el 35% de agua de amasado. Cuando se requiere un concreto de alta
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resistencia, con relaciones de agua-cemento muy bajas (0.35-0.45 por ejemplo), es especialmente recomendado su uso, sobre todo por la menor prdida de manejabilidad.
EJEMPLO: ADITIVOS PARA CONCRETO TS 494 Tipo A REDUCTOR DE AGUA PLASTIFICANTE (LIBRE DE CLORUROS)
DESCRIPCIN: TS 494 Tipo A es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo A.
USOS: TS 494 Tipo A, como plastificante, incrementa notablemente el revenimiento de una mezcla con consistencia normal, siendo una excelente opcin para concretos prefabricados. TS 494 Tipo A, como
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reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades. Como economizador de cemento, TS 494 Tipo A reduce la cantidad de agua necesaria y hace ms econmico el diseo de mezcla. TS 494 Tipo A incrementa la impermeabilidad y durabilidad de los concretos. VENTAJAS: TS 494 Tipo A proporciona al concreto las siguientes propiedades: Aumenta la trabajabilidad del concreto. Reduce el agua de mezcla sin perder manejabilidad. Es un excelente dispersante del cemento. Minimiza la segregacin del concreto. No altera los tiempos de fraguado. Incrementa considerablemente las resistencias del concreto a todas las edades. Disminuye la permeabilidad del concreto endurecido. Disminuye la contraccin del concreto.
MODO DE EMPLEO: Como plastificante adicionarlo a la mezcla ya preparada y mezclar por 4 minutos por lo menos (mnimo 1 minuto/m3 de concreto). Como reductor de agua, adicionarlo a la mezcla con la ltima porcin del agua de amasado y mezclar.
DOSIFICACIN: Su dosificacin es del rango del 0.2 al 0.6 %, sobre la base del peso del cemento. La dosificacin ptima se debe correr en campo con los agregados de la zona, agua, temperatura y cemento a usar.
DATOS TCNICOS:
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Tipo Aditivo lquido, base en lignosulfonato modificado Color Caf oscuro Densidad 1.15 pH 8 aproximadamente
PRECAUCIONES: La elaboracin de concreto fluido exige una buena distribucin granulomtrica. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos, para evitar la segregacin del material fluido. En caso de deficiencia de finos se puede utilizar TS 260 IA. El uso de concreto fluido demanda especial cuidado en el sellado de las cimbras para evitar la prdida de la pasta.
CURADO: En el colado de losas o en otras superficies donde el concreto fresco fabricado con TS 494 Tipo A es expuesto a sol, aire o viento, es necesario aplicar en el momento propicio el tipo de curado adecuado, con agua o TS 309 BA, de acuerdo con las normas.
PRESENTACION: Envase de 1 galn. Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros.
ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco.
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PRINCIPALES ADITIVOS, EFECTOS Y CAMPO DE APLICACIN En la tabla siguiente se sealan los principales aditivos, sus dosis, las propiedades que confieren al hormign, las aplicaciones recomendadas y las limitaciones en su empleo. En todo caso, siempre deben respetarse las indicaciones de los fabricantes de los aditivos:
ADITIVO Y PROPIEDAD QUE APLICACIONES LIMITACION DOSIS USUAL CONFIERE AL RECOMENDAD ES HORMIGON AS Incorporador de Aire Incorpora microporos hormign produciendo: al Menor al hielo-deshielo. resistencia Pavimentos. mecnica Proteccin contra agentes qumicos.
Proteccin
0.03% a 0.05% del peso del cemento Resistencia al hielo-deshielo. Mayor docilidad Menor permeabilidad
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exudacin Plastificantes Mejorar la Hormigones o reductores lubricacin entre bombeados y de agua premezclado. partculas, Hormigonado obtenindose: de elementos Mayor docilidad estrechos o 0.1% a 0.4% del con agua prefabricados. peso del constante. Hormigones de Menor cantidad alta cemento de agua para resistencia. docilidad constante. Mayor facilidad de colocacin y compactacin. Fluidificantes Aumentan Hormigonado Su efecto de piezas dura un plazo fuertemente la estrechas y breve. difcilmente Para aumentar docilidad, accesibles. docilidad 0.5% Hormigonado en tiempo a 1.0% del peso permitiendo: caluroso. del cemento. Hormigones Para reducir bombeados. Hormigones de agua a 1.0% A Reducir el agua alta 3.0% del peso de amasado resistencia. del cemento. para docilidad Hormigones constante, con para alto incremento prefabricados. de resistencia. Reparaciones.
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Superplastific En general, antes actan como reductores de agua o Las dosis fluidificantes otorgando: dependiendo del fabricante fluctan desde 0.5% a 2% del Consistencia sin peso del fluida disminucin de cemento. resistencias. Aumentan las Calidad homognea, resistencias mnima como segregacin y reductores de exudacin. agua, y como Disminucin de fluidificantes, retracciones y aumentan la fisuracin. Facilidad de docilidad. colocacin y mayor rendimiento de la faena de hormigonado.
Hormign
En sobredosis bombeado. puede Hormign provocar pretensado. segregacin. Hormign alta resistencia. Hormign de buena terminacin. Hormign bajo agua. Morteros y lechadas de inyeccin. Hormign para elementos esbeltos, con alta densidad de armaduras.
ADITIVO Y PROPIEDAD DOSIS USUAL QUE CONFIERE AL HORMIGON Aceleradores de fraguado
APLICACIONE LIMITACIONES S RECOMENDAD AS Usualmente contienen productos corrosivos, por lo que en el hormign armado deben
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Aumentan las Hormigonado en tiempo fro. resistencias Hormign iniciales. proyectado. Hormigones Hormign no prefabricados. armado 1:2 a Reduccin plazo 15
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(aditivo:agua) Hormign Armado Mx. 1:6 (aditivo:agua) medidas peso en
Reparaciones. precauciones.
desmolde.
extremarse
las
Retardadores Retrasan el de fraguado inicio de fraguado manteniendo la docilidad 0.3% a 1.5.% por ms del peso del tiempo. Reducen el cemento. riesgo de fisuracin al permitir la disipacin del calor de hidratacin por ms tiempo. Impermeabiliz Disminuyen la ante absorcin de humedad: 0.5% a 4% del peso del cemento
Hormign
en tiempo caluroso. Hormign premezclado. Hormign en masa. Transporte a gran distancia. Evitar juntas fras. Hormign bombeado.
Hormigones
Sobredosificaci n puede originar una demora excesiva.
Expansores reductores de agua
2 a 3 gr. por saco de
El uso debe subterrneos. unirse a una Losas de buena cubiertas. dosificacin, Estanques de compactacin y hormign. curado. Aumentan la Estucos impermeabilid exteriores. ad. Pisos impermeables . Producen una Relleno de cavidades o ligera expansin de la grietas. Anclaje de masa de pernos y hormign, estructuras. contrarrestando Grouting. las retracciones Relleno de
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cemento.
de ste.
vainas en hormign comprimido.
5. ADITIVOS PARA CONCRETO Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto. 5.1.- CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el concreto normal 5.1.1.- ADITIVOS ACELERANTES Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia. Proveen una serie de ventajas como son: a) Desencofrado en menor tiempo del usual b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial c) Reduccin del tiempo de curado d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado . g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la resistencia. En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la penetracin.
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Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto por la malla N 4. Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin. Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero en los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas Gillmore (Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido. Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un concreto normal, por lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo. Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el contenido de aire incorporado y su accin lubricante. Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados. Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son mas sensibles a los cambios volumtricos por temperatura. Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento. Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4). El acelerante mas usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
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Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos. Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una pelcula dura muy difcil de disolver. El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma muy controlada. 5.1.2.- ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando el material. A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten controlar y minimizar los efectos indicados. El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberacin con los incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12 en la parte relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos. Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:
5.1.2.1.- LQUIDO, O EN POLVO SOLUBLE EN AGUA Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin interna. Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la
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estructura de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para hallas las combinaciones ms eficientes contra el fenmeno. Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de otro modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida. Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento por los vacos adicionales en su estructura. Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y condiciones particulares. 5.1.2.2.- EN PARTCULAS SLIDAS Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc. Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen. La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los primeros. Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con porosidad del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse con mayor profundidad en este sentido En nuestro medio se emplean
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usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea importado o de fabricacin nacional con insumos importados, estando el campo virgen para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder difundir su empleo normal en regiones donde por las condiciones climticas son imprescindibles. Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues depende como hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo permanente con equipos para medicin de aire incorporado y compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y transporte, para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el proceso constructivo. 5.1.3.- ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento. Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin. Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto mencionamos al hablar de los incorporadores de aire. aninico que
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%. Tienen una serie de ventajas como son: a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento. b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra. c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento. d) Mejora significativa de la impermeabilidad e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.
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En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la mezcla. Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc. La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla. 5.1.4.- ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico se ha multiplicado notablemente. A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia. En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad. Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del orden de 2 a 3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento. En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el
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curado, algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla el comportamiento normal. Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se puede producir segregacin si se exagera el vibrado. Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto por lo que ha que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la secuencia de esta operaciones, para reducir las burbujas al mnimo. Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua, permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento. Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales para vaciados con mucha congestin de armadura donde el vibrado es limitado. En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes, siendo uno de los casos ms saltantes en el concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la alta concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con excelentes resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad. En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificants como reductores de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas (Agua/Cemento 0.50, slump 3 a 4), al existir estos condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad de las estructuras hidrulicas. Ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
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Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos para las invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante. En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de estos productos, con versiones sumamente especiales. 5.1.5.- ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente pues en la prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares. Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad de las estructuras. No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento. Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores de agua. Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente l estructura de vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.
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Las sustancias empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas. Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.
5.1.6.- ADITIVOS RETARDADORES Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo. Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
b) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales. b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de las mezclas convencionales. c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros. d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias. e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algn equipo o se retrasa el suministro del concreto. La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la reaccin, producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas. En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.
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Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de curado adicionales. Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos empleados en su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los usados en los plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de ter celulosa. Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.
5.1.7.- CURADORES QUMICOS Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratacin. El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin. Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer sus caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos fabricantes locales producen versiones excelentes. Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8): a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el pigmento normalmente desaparece. Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del concreto y la accin solar,
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dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie sellndola. Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo. A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la solucin. Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con escobilla metlica o con gasolina. En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de concreto, aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las estructuras y dejndolas de obra para que estn sometidas a las mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto, ensavndose ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones controladas, no siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de las curadas en obra supera en 35 kg/cm2 al fc especificado. La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando previamente el concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.
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5.1.8.- ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos productos de uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades del concreto y que ofrecen una fuente potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos. 5.1.8.1.- ACELERANTES El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la urea, el cido lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en muchos productos comerciales que sirven para quitar manchas y limpiar metales. 5.1.8.2.- INCORPORADORES DE AIRE. Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas, las algas.
5.1.8.3.- PLASTIFICANTES RETARDADORES Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del cemento: El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico (0.25%), la celulosa (0.10%), el azcar ( 0.25%), resinas de maderas. Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C260 y C-494 establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse en concreto, siendo una herramienta til para verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el cemento, la mezcla y las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que debe cuidarse de comprobar su efectividad en forma cientfica, evaluando con mtodos y pruebas estndar las propiedades que se modifican , de manera de poder cuantificarlas y obtener conclusiones valederas.
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RECOMENDACIONES:
Algunos aditivos no toleran la exposicin a temperaturas de congelacin mientras se almacenan y se vuelven intiles; pero otros requieren descongelacin y remezcalado y muy pocos son afectados por las temperaturas de congelacin Los aditivos cuyo comportamiento se conoce cuando se emplean separadamente, pueden no ser compatibles cuando se utilizan juntos, por esta razn es esencial una prueba de mezcla para cualquier combinacin de aditivos. Al ser descargados dentro de la mezcladora los aditivos, no solo se han de medir exactamente, tambin es importante que sean descargados de manera adecuada durante el ciclo de mezclado y en la dosificacin correcta. los cambios en el procedimiento de mezclado pueden afectar el comportamiento de los aditivos. Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a temperatura normal del ambiente pueden comportarse de manera diferente a temperaturas muy altas o muy bajas. Es importante saber si algn aditivo que se va a usar contiene cloruros, porque generalmente, se especifica un lmite sobre el
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contenido total de iones de cloruro en la mezcla de concreto, de manera as que se han de tener en cuenta todas las fuentes de cloruro. aun los llamados aditivos libres de cloruro pueden tener cantidades pequeas que se originan a partir del agua empleada en la manufactura del aditivo. Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos, con las prcticas de construccin, las especificaciones de trabajo y las ventajas econmicas antes de ser utilizados.
CONCLUSIONES
En el trabajo realizado llegamos a las siguientes conclusiones: Conclusiones de aditivos:
Un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a la mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o durante una operacin adicional antes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su carcter qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica esencial. Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido, pueden mejorar las caractersticas
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de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difciles situaciones de construccin, como son los vaciados (colados) en clima caliente o fro, los requerimientos del bombeo, los requerimientos de resistencias tempranas o las especificaciones de una relacin agua/cemento muy baja Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto segn la norma ASTM C 494-92 su clasificacin es la siguiente: Tipo A Reductores de agua, Tipo B Retardantes, Tipo C Acelerantes, Tipo D Reductores de agua y retardantes, Tipo E Reductores de agua y acelerantes, Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes, Tipo G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes.
BIBLIOGRAFIA
www.capeco.com
Hormign Manuel Fernndez Canovas

www.concytec.gob.pe
Aditivos ICH www.asocem.org.pe INTERBANK. Reporte sectorial. Per, 2008
ING. EZEQUIEL
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Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del
concreto para Residentes, Supervisores y Proyectistas www.construaprende.com/trabajos/t2 www.monogafias.com

La Naturaleza Del Concreto ...Hctor Gallegos Naturaleza Y Materiales Del Concreto.. Enrique Riva Lpez -
ACI PERU
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INTRODUCCIN 2 OBJETIVOS ...3 MARCO TEORICO .4 ADITIVOS: ...5 Antecedentes

Clasificacin fabricas de aditivos en el Per recomendaciones

CONCLUSIONES .67 BIBLIOGRAFA 68 ANEXOS 69

1 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer:

3 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

resistencias tempranas agua/cemento muy baja.

Son tiles para: Hormigones Hormigones Hormigones Hormigones

secos. bombeados. vistos. fuertemente armados.

No se deben utilizar en: Hormigones blandos. Hormigones fluidos.

9 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

12 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

13 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

14 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

16 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

17 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

18 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

Disminuir la exudacin Reducir la segregacin Mejorar la actitud al bombeo

21 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

por ACI-CANMET. "Symposium Washington, D.C. 1978.

25 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

PRODUCTOS Sigunit L-22 Sigunit R Sigunit 49 AF

TIPO A: ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA O PLASTIFICANTES

a. PLASTIMENT HE98 b. b. SIKAMENT 290N

31 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

33 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

36 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

7.1.3) Normas Nacionales al respecto

43 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

TIPO F REDUCTORES DE AGUA DE ALTO RANGO

45 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

PRESENTACION: Envase de 1 galn. Cubeta de 5 galones. Tambor de 200 litros.

ALMACENAMIENTO: Un ao envasado, bajo techo y en un lugar fresco y seco.

50 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

EMPRESAS DE ADITIVOS EN EL PER

Lima Telf. . (01)287-2084

Aditivos para la Construccin - La solucin efectiva

Venta de Aditivos y Adicons S.A.C Lima

Aditivos - Avenida Progreso, 1044 - Miraflores - Telf. (054)28-5433

52 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

Aditivos para la construccin. - Avenida Unin, 821 Arequipa - Telf. (054)20-1231

Corporacin Industrial Per Sur Srl.

Aditivos Especiales S.A.C

53 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

ADITIVOS EN EL PER Eventual

55 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

ADITIVO Y PROPIEDAD DOSIS USUAL QUE CONFIERE AL HORMIGON Aceleradores de fraguado

(aditivo:agua) Hormign Armado Mx. 1:6 (aditivo:agua) medidas peso en

Sobredosificaci n puede originar una demora excesiva.

Expansores reductores de agua

2 a 3 gr. por saco de

57 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

vainas en hormign comprimido.

58 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

66 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

69 TECNOLOGA DEL CONCRETO CAMPOS SANCHEZ

En el trabajo realizado llegamos a las siguientes conclusiones: Conclusiones de aditivos:

Hormign Manuel Fernndez Canovas

Aditivos ICH www.asocem.org.pe INTERBANK. Reporte sectorial. Per, 2008

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Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del

concreto para Residentes, Supervisores y Proyectistas www.construaprende.com/trabajos/t2 www.monogafias.com

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