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DEDICATORIA

Este trabajo est dedicado, a la generacin de jvenes, futuros ingenieros, que buscan una manera de seguir sus metas y hacer realidad la visin de un Per mejor.

INDUSTRIA DE BEBIDAS CARBONATADAS

INDICE
Pg. RESUMEN ............................................................................................................. 2 PRESENTACIN .................................................................................................... 4

CAPTULO I: GENERALIDADES Introduccin al tema de referencia ......................................................................... 5 Objetivos ................................................................................................................ 6 Justificacin ............................................................................................................ 7 Antecedentes de otros estudios ............................................................................. 8

CAPTULO II: MARCO TERICO Definiciones ........................................................................................................... 9 Diagrama de Procesos, DOP, DAP .......................................................................... Ingeniera del Proceso ............................................................................................. Interpretacin y anlisis ............................................................................................

CAPTULO III: DESARROLLO Plantas Existentes en la regin y a nivel nacional ................................................... Actividad de clasificacin de CIUU ............................................................................ Produccin Nacional y Regional ............................................................................... Aporte al Desarrollo Nacional y PBI .........................................................................

CONCLUSIONES .................................................................................................... RECOMENDACIONES ........................................................................................... BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... ANEXOS ..................................................................................................................

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RESUMEN

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SUMMARY

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PRESENTACIN
Dentro de la industria nacional alimentaria, la rama de las bebidas gaseosas ha experimentado un crecimiento cuantitativo de marcas y productos de manera considerable, lo cual sin duda ha generado un ambiente de competencia teniendo como principal comparacin las ventas; sin embargo existen empresas que no cuentan con un adecuado sistema de calidad que permita garantizar que el producto cumpla con las especificaciones estndares establecidas de tal modo que satisfaga al mercado consumidor.

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CAPITULO I

GENERALIDADES

INTRODUCCIN
El consumo de bebidas carbonatadas es estacional dependiendo de la poca del ao. Se da un alza fuerte en la poca de verano y fechas festivas como Semana Santa, Navidad y Ao nuevo. El consumo disminuye en el invierno y en pocas de fuertes lluvias. Las bebidas gaseosas son un producto de consumo masivo ya que se encuentra ampliamente disponible en el mercado. Este consumo se realizad a nivel familiar y personal. Las bebidas gaseosas son un producto perecedero con un periodo de vida relativamente corto. El producto se compra por impulso. Existe un proceso de razonamiento en la compra de la bebida pero este no es tan detallado y completo como en la compra de productos bsicos de consumo. La demografa de los consumidores es bastante amplia, es un producto de consumo universal ya que es consumido por hombres y mujeres, adultos, adolescente y nios de nivel socioeconmico alto, medio y popular, residentes de reas urbanas y rurales. Existe cierta segmentacin en donde se hace nfasis en grupos especficos, estos se logran dependiendo de la marca, el sabor y el precio del producto.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL: Reconocer los procesos de elaboracin de bebidas carbonatadas OBJETIVOS ESPECFICOS: Conocer los ingredientes bsicos para la elaboracin de las mismas Aprender el proceso de elaboracin de las bebidas Carbonatadas o Elaborar los diagramas de operaciones y anlisis del proceso.

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JUSTIFICACION
La industria de las bebidas emplea a varios millones de personas en todo el mundo, y cada tipo de bebida produce unos ingresos del orden de billones de dlares anuales.

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ANTECEDENTES
Aunque muchas de estas bebidas, incluida la cerveza, el vino y el t, han existido desde hace miles de aos, su industria se ha desarrollado en los ltimos siglos. La industria de las bebidas, considerada desde un punto de vista global, aparece muy fragmentada, lo que resulta evidente por el gran nmero de fabricantes, de mtodos de envasado, de procesos de produccin y de productos finales. La industria de bebidas refrescantes constituye la excepcin de la regla, pues est bastante concentrada. Aunque la industria de las bebidas est fragmentada, sigue un proceso de consolidacin desde el decenio de 1970, de modo que est cambiando la situacin. Desde principios de siglo, las compaas de bebidas han evolucionado desde las empresas regionales que producan artculos destinados principalmente a los mercados locales hasta las gigantescas empresas de hoy, que elaboran productos para mercados internacionales. Este cambio se inici cuando las compaas del sector adoptaron tcnicas de produccin en masa que les permitieron expansionarse. Adems, durante este tiempo, se consiguieron avances en el envasado de productos y en los procesos que incrementaron enormemente el perodo de validez de los productos. Los envases hermticos para el t evitan la absorcin de humedad, que representa la principal causa de prdida del sabor, y la aparicin de los aparatos de refrigeracin.

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CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. DEFINICIONES:

Fabricacin En la elaboracin de todas las bebidas gaseosas, se utilizan ingredientes y aditivos permitidos por el Reglamento Sanitario de los Alimentos (RSA). En efecto, el agua utilizada es debidamente tratada a travs de procesos fsicos y/o qumicos, de manera que quede apta para ser utilizada en la elaboracin del jarabe simple, que consiste en agua ms azcar. A este jarabe simple se le adicionan los saborizantes, acidulantes y preservantes dndole a la bebida caractersticas especiales y diferenciadoras. Esta mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la mezclan con ms agua y luego sta pasa al carbonatador dnde se le agrega el anhdrido carbnico que le incorpora las burbujas necesarias para tener la sensacin refrescante propia de las bebidas gaseosas. Inmediatamente despus la bebida resultante es transferida a una mquina llenadora, donde la bebida puede ser envasada en botellas de vidrio, plsticas retornables o no retornables, o en latas. La bebida envasada, tapada, etiquetada y codificada es enviada hacia las empacadoras que pueden ser tneles de termocontraccin o encajonadoras en el caso de las botellas retornables, quedando as, las bebidas listas para ser transportadas a los diferentes puntos de venta.

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INGREDIENTES AGUA: El agua para la fabricacin de bebidas gaseosas es tratada qumica y bacteriolgicamente, para cumplir con los altos estndares de calidad exigidos por las compaas envasadoras. En su estado natural, el agua contiene una serie de componentes minerales que varan dependiendo de la regin de donde se extrae. Con el objeto de que las bebidas tengan el mismo sabor, sin importar la zona donde se produzcan, el proceso de fabricacin de las bebidas comienza con la estandarizacin de las caractersticas y calidad del agua utilizada. DIXIDO DE CARBONO: Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo caracterstico de las bebidas carbonatadas. Est presente en la respiracin de todos los seres vivos y las plantas lo utilizan para producir oxgeno. Cuando se abre una lata o se destapa una botella, el sonido burbujeante lo genera el leve escape de este gas, que se produce por el sorpresivo cambio de presin que se genera. El dixido de carbono se aade al final del proceso de fabricacin de las bebidas, previo al sellado de los envases. SABORIZANTES: Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor caracterstico a cada una de las variedades presentes en el mercado. Los saborizantes pueden ser naturales (especias, extractos naturales, aceites, frutas o yerbas), idnticos a los naturales o artificiales. Estos ltimos han sido desarrollados para satisfacer la mayor cantidad de gustos de consumidores, o bien porque la disponibilidad de algunos de los ingredientes naturales est sujeta a la estacionalidad de los cultivos.

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EDULZANTES: El rango de azcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%; similar al contenido en un vaso de jugo natural de pia o de naranja. Las bebidas gaseosa normales se endulzan con azcar, sacarosa (nombre cientfico del azcar) con Jarabe de Maz de Alta Fructosa, por separado o combinados. LA SACAROSA AZCAR: Se obtiene de la caa de azcar o de la remolacha. LA FRUCTOSA : Es un endulzante de ms reciente desarrollo, que se obtiene del maz.

Las bebidas gaseosas light corresponden a aquellas libres de caloras o con bajo aporte de caloras. Para su fabricacin se utilizan edulcorantes bajos en caloras, que pueden ofrecer a los consumidores una manera de disfrutar el sabor de la dulzura con poca o ninguna ingesta de caloras, reconocidos como dietticos o light. En efecto, los edulcorantes bajos en caloras pueden contribuir al control de peso o de glucosa en la sangre. ACIDULANTES: El sabor levemente cido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de frutas y otros alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el sabor ligeramente cido, los acidulantes actan como preservantes. Las variedades ms comunes de este componente son el cido ctrico y el fosfrico, en el caso de las bebidas cola. ADITIVOS: Corresponden a agregados a las bebidas gaseosas que le otorgan el aspecto propio que las caracterizan y que las preservan de los efectos tanto qumicos (por ejemplo las oxidaciones), como de los biolgicos (por ejemplo microorganismos).

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2.2. DIAGRAMA DE PROCESOS: DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP):


Jarabe
Azcar

Agua

Disolver azcar en agua Pasar por filtro de lmina Agregar concentrados

Cal hidratada, sulfato de aluminio, hipoclorito de sodio.

Succionar agua del pozo Agregar elementos Pasar por filtro de arena Pasar por filtro de carbn Pasar por filtros abrillantadores Pasar a tanque de mezcla Mezclar agua y jarabe Mezclar en saturador Embotellar gaseosas

Saborizantes y conservantes

Jarabe

10

Tapar botellas

4
Gaseosa

Encajar botellas

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DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP):


PROCESO INICIO TERMINO Proceso de Elaboracin de Bebidas Gaseosas

Smbolos Descripcin de las Actividades 1. Agua en pozos de profundidad 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. TOTAL
Observacin

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2.3. INGENIERA DEL PROCESO: EL PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo para la bebida gaseosa, consta de una serie de etapas. El proceso inicia con la obtencin del agua; es traida de un pozo propio; que luego de pasar por procesos de purificacin, filtrado en arena, filtrado en carbn activado; son mezclados con azcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan preservantes, concentrados, etc.; y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado de envases existe otro tipo de tratamiento de agua.

Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua y CO2 para ser embotellado. Otras partes del proceso son: Inspeccin de las botellas, empacado y paletizado de la gaseosa.

A continuacin se detallan cada una de estas etapas:

PROCESO DE OBTENCION DEL AGUA TRATADA:

Existen partes demarcadas en la obtencin del agua tratada: PRIMERA PARTE: Se agrega Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias de naturaleza orgnica presentes en suspensin en el agua, tales como el bicarbonato de calcio y el magnesio; principalmente, luego se sedimenta. SEGUNDA PARTE: En esta parte del sedimento se elimina mediante purgas continuas, que en este caso se hacen cada 3 horas. TERCERA PARTE: Aqu el agua est tratada, pero con algunas impurezas principalmente de naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbn activado; el filtro de arena cumple la funcin de retener todas las partculas que quedan en el agua, el filtro de carbn activado cumple la funcin de retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal

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olor y sabor; finalmente el agua pasa por el filtro pulidor que retiene partculas de cualquier tipo que no hayan sido eliminadas. ABLANDAMIENTO DE AGUA Existe otra lnea de utilizacin del agua extrada; en esta zona, esta, es desmineralizada por completo mediante intercambio inico; luego, es filtrada por tanques que contienen en su interior, capas de resina zeolita, las que retienen las sales y minerales que se encuentran en el agua; esta resina se regenera peridicamente con retro-lavados de sal industrial.

El agua ablandada es usada en el lavado de envases de plstico y vidrio, y en los calderos para la obtencin de vapor de agua, esto evita incrustaciones en las tuberas de las mquinas. PROCESO DE ELABORACION DE JARABES TERMINADOS: Es la operacin ms importante. El fin fundamental es el de elaborar el jarabe terminado en diferentes sabores segn los estndares de calidad y sanidad especificados ya que representa el principal insumo para la preparacin de la bebida. Dado su uso el jarabe terminado representa el factor ms costoso del proceso productivo; as sus rendimientos deben ser vigilados muy cuidadosamente ya que inciden directa y gravemente en los costos de fabricacin del producto. La elaboracin de jarabe se inicia haciendo uso del agua tratada, que es bombeada haca en el tanque dilutor; luego se vierte azcar blanca industrial, en cantidades determinadas para cada sabor y se mezcla uniformemente por el tiempo necesario. Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partculas extraas; obteniendo jarabe simple, que despus es bombeado a otros tanques; segn el sabor a preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor.

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Despus de reposar, el jarabe, es mezclado con esencias, colorantes, saborizantes, etc.; esto se agita constantemente. Los tanques son de gran tamao debido a la cantidad de produccin requerida; teniendo el de mayor capacidad: 3600 gls.; utilizado para el jarabe del producto con mayor aceptacin en el mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas como mnimo para luego ser transportado mediante tuberas a la lnea de embotellado.

PROCESO DE EMBOTELLADO DE BEBIDAS GASEOSAS: El proceso se inicia ingresando el envase que viene del mercado a la lavadora, donde se enjuaga con una solucin de soda custica y aditivos a diferentes concentraciones y temperaturas, lo que asegura un lavado estril del envase. Al final del lavado cada envase es sometido a chorros a presin de agua tratada, para asegurarse su limpieza total y la ausencia de residuos de las soluciones qumicas usadas en el lavado. En la sala de jarabe se prepara una solucin-base muy concentrada de agua de azcar refinado. Luego, en un tanque que fue previamente sanitizado, se disuelven todos los ingredientes del sabor a preparar, tales como saborizantes, colorantes, cidos, preservantes, etc., y se mezclan muy bien para tener el jarabe listo para enviar a la lnea de produccin, donde ser diluido con agua tratada para preparar el refresco. El agua que va ser usada en el proceso se trata qumicamente, y pasa por una serie de filtros y purificadores para eliminar cualquier partcula slida, y as garantizar la calidad de bebida final. Un vez que los tres pasos anteriores estn preparados, estamos listos para envasar el producto terminado de la siguiente forma: El envase lavado y sanitizado pasa por un inspector electrnico que nos garantiza que est en ptimas condiciones de lavado. El que no lo est es devuelto a la lavadora para que se vuelva a lavar.

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El jarabe es enviado a un mezclador junto con el agua tratada, donde automticamente se mezclan en una proporcin ideal para dar un producto con todas las especificaciones de cada marca. A esta mezcla se le inyecta gas carbnico (CO2) el cual es responsable de dar su caracterstica burbujeante al producto. Luego pasa a la llenadora, donde es vertido en su envase e inmediatamente despus tapado para asegurarnos su calidad. De all contina hacia la lnea de empacado, donde se coloca en cajas, y estas en tarimas, para su envo a la bodega de producto terminado, listo para su distribucin. Durante todo el proceso, el producto es analizado por el Departamento de Control de Calidad, que se asegura de que est dentro de los estndares y especificaciones. ALMACENAJE Y TRANSPORTE: Las mencionadas plataformas son apiladas ordenadamente para luego ser cargadas por los camiones. Finalmente, los camiones distribuyen las plataformas con las bebidas gaseosas a los distintos puntos de comercializacin. 2.4. INTERPRETACIN Y ANLISIS: CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO: Durante todo el proceso de embotellado, debe llevarse diversos controles de calidad; que permitan conocer, desde la calidad del lavado del envase hasta la apariencia y conservacin del producto final. En el proceso de embotellado de bebidas gaseosas, existen diversos controles de calidad, rendimientos y capacidad del proceso; de esta manera, se identifican las causas de los efectos negativos ocurridos en un periodo determinado; durante el proceso productivo.

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Por esto el control de mermas de produccin en forma especfica y minuciosa se hace indispensable; puesto que, permite tomar las acciones correctivas en el momento indicado si fuere necesario, para lograr resultados que no excedan los establecidos para cada producto o proceso. Este control revela las fallas y los motivos. PRUEBAS DEL PRODUCTO

CONCENTRACIN O DENSIDAD DEL JARABE (BRIX): En esta prueba se mide la densidad del azcar en el jarabe. Su determinacin debe ser precisa, para cumplir con las especificaciones. Para esto, las mediciones se realizan tomando, al azar, botellas envasadas cada cierto tiempo, en este caso son cada 30 minutos: se hace uso de un densmetro y un termmetro Fahrenheit. Primero se elimina el gas de la muestra, agitando

constantemente, y luego; el liquido, es vertido en una probeta, en la que se introduce un densmetro y un termmetro; con estas mediciones, y haciendo uso de una tabla preestablecida se determina la densidad o brix.

CARBONATACIN: Consiste en determinar el contenido y concentracin de gas carbnico en la bebida, que debe estar con la correcta altura de llenado. Para esta prueba se utiliza un manmetro y un termmetro, la botella se agita por 25 segundos aproximadamente, se perfora la tapa con un equipo especial y se mide hasta que la presin llegue a 0 psi., se vuelve a agitar y se toma la medicin. Despus se introduce el termmetro por el orificio en la tapa y se toma la temperatura. Finalmente con los valores de presin y temperatura se determina el volumen de carbonatacin de la bebida.

Los controles de brix y carbonatacin, son muy importantes, por esto se debe calibrar y comprobar el buen funcionamiento de los equipos utilizados en su medicin. Otros controles realizados al producto son: Coronado o encapsulado hermtico, apariencia, sabor y olor.

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PRUEBAS DEL AGUA :

Sabor y Olor: No debe tener ningn olor ni sabor; porque, origina en la bebida un sabor censurable.

Turbidez: Debe tener como mximo 5.0 P.P.M.; ya que, origina sabor censurable y decoloracin en la bebida.

Algas y protozoo, levadura y mohos: No debe tener ninguno; ya que, origina adems de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro.

Alcalinidad: Mximo 50 P.P.M.; porque, neutraliza el cido de la bebida.

Dureza total: Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores

LAVADO DE ENVASES :

Causticidad: No debe haber ningn residuo custico en la botella lavada

Residuo de detergente: No debe tener. Temperatura de soluciones: Verifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de choque trmico cuando la botella entre a la llenadora.

Suciedad y mohos: Se hace pruebas con azul de metileno para descartar su presencia.

PRUEBAS BACTERIOLGICAS Se realizan peridicamente para evitar la formacin de mohos y hongos en la sala de embotellado.

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PASOS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE BEBIDAS GASIFICADAS FASES ETAPAS Sedimentacin y Floculacin Desinfeccin Reduccin de alcalinidad TRATAMIENTO DEL AGUA FUNCIN Retirar los slidos con ayuda de alumbre o cal. Control de microorganismos por la aplicacin de cloro Bajar la alcalinidad del agua para evitar la neutralizacin de componentes importantes de la bebida. Remover materiales indeseables haciendo pasar el agua por una serie de filtros de arena Eliminar colores y sabores desagradables, cloro y otras materias residuales, por absorcin en un filtro de carbn activado. Rectificar filtraciones anteriores y retirar partculas microscpicas y microorganismos como las amebas. Rectificar el aire ocluido en el agua. Inspeccionar los envases para seleccionar los utilizables en equipo automtico con determinacin de compuestos nitrogenados y aromticos. Retirar restos de lquidos y suciedad no adherido con solucin de soda caustica caliente. Ablandar y desprender suciedades adheridas al envase, por inmersin en varios tanques de solucin caliente de detergente y lavado interior a chorro. Eliminar restos de detergentes y enfriar el envase. Determinar la efectividad de la limpieza

Filtracin

Purificacin

Microfiltracin Desaireacin

Seleccin

Pre-enjuague LIMPIEZA DEL EMPAQUE Remojo

Enjuague Inspeccin

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Preparacin del Concentrado Recepcin y almacenamiento del concentrado Preparacin del jarabe terminado PREPARACION DE LA BEBIDA Preparacin de la bebida Carbonatacin Envasado Inspeccin final

Embalaje y distribucin

Mezclar los ingredientes principales bajo extremas condiciones de higiene, para garantizar una materia prima homognea Guardar en tanques especiales que conserven la calidad e inocuidad del concentrado. Hacer una solucin del azcar con agua tratada. Posteriormente adicionar el concentrado para la obtencin de jarabe terminado Mezclar el jarabe terminado con agua en proporcin predefinida Enfriar y agregar gas carbnico en la concentracin predefinida. Llenar los tanques para dispensadores, latas o botellas. Comprobar que la cantidad en cada envase es correcta, el sellado es perfecto y la presentacin adecuada. Colocar los envases en cajas u otro embalaje para almacenar y distribuir en los puntos de venta.

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DESARROLLO
CAPITULO III
PLANTAS EXISTENTES EN LA REGIN Y A NIVEL NACIONAL A NIVEL NACIONAL AMBEV, anunci la compra de dos plantas de gaseosa y agua de embotelladoras Rivera, asi como la obtencin de la franquicia PEPSICO Pero Ambev, al menos por ahora solo embotella las marcas de Pepsico (Pepsi, Seven-Up y Mirinda) y las marcas propias de Rivera (Concordia, Triple Kola y San Carlos).

GRUPO CONCORDIA.... TRIPLE KOLA (EMBOTELLADORA RIVERA) el Grupo consigui la franquicia par el embotellado y el desarrollo de las marcas de Pepsi Cola Internacional en el norte del pas con sus productos Pepsi y Teem (a partir de 1980), y Seven Up (a partir de 1989), y luego la franquicia de Cadbury Beverages con sus productos Crush (a partir de 1987) y Canada Dry. Estas franquicias permitieron que tcnicos especializados dirigieran y capacitaran al personal del Grupo Concordia en la adquisicin de equipos y en las mejoras de procesos productivos.

INDUSTRIAS AAOS - AJEGROUP EMBOTELLADORA ELSA (EMBOTELLADORA LATINOAMERICANA S.A. (ELSA) Objeto sociaal la realizacion de actividades relacionadas con la industrializacion y comercializacion de bebidas en general (elaboracion, embotellado, transporte y comercializacion). ELSA es el principal embotellador de bebidas gaseosas del Per y cuenta con una licencia exlusiva de The Coca Cola Company para embotellar distribuir y vender diversas marcas entre las que destacan Coca Cola,

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Coca Cola Light, Fanta, Sprite y en algunas zonas del Per las marcas de Inca Kola. ELSA comercializa marcas propias de agua purificada San Antonio y San Luis y la marca Kola Inglesa.

EMBOTELLADORA LATINA.... ISAAC KOLA

PRODUCCIN A NIVEL REGIONAL HUACHO Destaca con la produccin de bebidas gaseosas con la embotelladora San Miguel del Sur cuya planta industrial es la segunda ms grande del Per.

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ACTIVIDAD DE CLASIFICACIN DE CIIU: Cada pas tiene, por lo general, tiene una clasificacin industrial propia, en la forma ms adecuada para responder al grado de desarrollo de su economa. La Clasificacin Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades

Econmicas (CIIU rev. 4) permite que los pases produzcan datos de acuerdo con categoras comparables a escala internacional. PROPOSITO: La CIIU es una clasificacin de actividades cuyo alcance abarca a todas las actividades econmicas, las cuales se refieren tradicionalmente a las actividades productivas, es decir, aquellas que producen bienes y servicios, tal como se reconoce en el Sistema de Cuentas Nacionales (SCN) y en la Clasificacin Central de Productos (CPC). El propsito principal de la CIIU es ofrecer un conjunto de categoras de actividades productivas que se pueda utilizar cuando se diferencian las estadsticas de acuerdo con esas actividades. Como lo que se pretende con muchas estadsticas es estudiar el comportamiento de las entidades econmicas, es preciso que los datos necesarios para dichas estadsticas se recopilen respecto de los distintos agentes de la economa. Los principales criterios empleados para definir las divisiones y grupos de la CIIU se refieren a las caractersticas de las actividades de las unidades de produccin que tienen un carcter estratgico para determinar el grado de analoga de la estructura de las unidades y ciertas relaciones dentro de una economa. Los principales aspectos de las actividades consideradas fueron: a) las caractersticas de los bienes producidos y de los servicios prestados; b) los usos a que se destinan esos bienes y servicios; y c) los insumos, el proceso y la tecnologa de produccin.

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Al delinear las divisiones de la CIIU, tambin se puso atencin en la amplitud de las clases de actividades realizadas con frecuencia bajo el mismo rgimen de propiedad o control y en las posibles diferencias en la escala y la organizacin de las actividades y en las necesidades de capital y de financiacin que existen entre las empresas. Otros criterios empleados para determinar las divisiones y grupos fueron la pauta de categoras en los diversos niveles de clasificacin en las clasificaciones nacionales.La CIUU es ofrecer un conjunto de categoras de actividades productivas que se pueda utilizar cuando se diferencian las estadsticas de acuerdo con esas actividades.

USO Y APLICACIN: Establecer una estructura que permita comparar internacionalmente las estadsticas nacionales. Categorizar la estructura de la produccin de las unidades econmicas: empresas o establecimientos segn la actividad que realizan. Las actividades econmicas estn debidamente representadas. Clasificar las unidades estadsticas por actividad econmica principal Clasificar y agrupar en funcin de la homogeneidad de produccin de los establecimientos en un cierto nmero de actividades econmicas. Determinar el nmero de actividades dependiendo de la importancia y tamao de columnas que debe tener la tabla insumo producto. La CIIU se aplica en: a) Actualizacin de registros o directorios de empresas b) En censos econmicos y encuestas econmicas c) En Cuentas Nacionales d) En censos de poblacin y las encuestas de hogares e) En procedimientos administrativos, fiscales y judiciales. CARACTERSTICAS: Su organizacin jerrquica hace que cada categora se subdivida en conjuntos de categoras del nivel inmediatamente inferior, es decir, de cada Seccin se

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desprende una o varias Divisiones; de cada Divisin, uno o varios Grupos; y de cada Grupo, una o varias Clases. La CIIU comprende un sistema de notacin alfanumrico. Presenta

jerrquicamente cuatro niveles de clasificacin integrados entre s, en el orden siguiente: Seccin: Nivel de clasificacin que agrupa la informacin estadstica correspondiente a un sector de la economa con caractersticas homogneas. Su notacin se realiza a travs de cdigos alfabticos de un carcter. Divisin: Corresponde a una categora de tabulacin ms detallada y agrupa actividades pertenecientes a un mismo sector econmico con mayor grado de homogeneidad, teniendo en cuenta la especialidad de las actividades econmicas que desarrollan, las caractersticas y el uso de los bienes producidos y los servicios prestados, los insumos, el proceso y la tecnologa de produccin utilizada. Su notacin es numrica y corresponde a los dos primeros dgitos. Grupo: se refieren a las caractersticas de las actividades de las unidades de produccin que tienen un carcter estratgico para determinar el grado de analoga de la estructura de las unidades y ciertas relaciones dentro de una economa. Los aspectos de las actividades consideradas son: a) las caractersticas de los bienes producidos y de los servicios prestados; b) los usos a que se destinan esos bienes y servicios; y c) los insumos, el proceso y la tecnologa de produccin. Clase: Criterio de clasificacin utilizado por la forma que combinan las actividades en los establecimientos y se distribuyen entre ellos es fundamental para definir las clases. Categora que clasifica caractersticas especficas de una actividad. Su notacin corresponde a cuatro dgitos de los cuales, los dos primeros identifican la Divisin; el tercero, al Grupo al cual pertenece la clase, y el ltimo a la clase misma.

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Seccin : C Industrias Manufactureras Divisin : 11 Elaboracin de Bebidas Grupo Clase : 110 Elaboracin de Bebidas : 1104 Elaboracin de bebidas no alcohlicas; produccin de aguas minerales y otras aguas embotelladas. Esta clase comprende las siguientes actividades: Elaboracin de bebidas no alcohlicas, excepto cerveza y vino sin alcohol. Produccin de aguas minerales naturales y otras aguas embotelladas. Elaboracin de bebidas no alcohlicas: bebidas no alcohlicas aromatizadas y/o edulcoradas como limonadas, naranjadas, colas, bebidas a base de jugos de frutas, aguas tnicas, etctera.

PRODUCCIN NACIONAL Y REGIONAL COCA COLA El proceso productivo del refresco marrn est totalmente automatizado. En el proceso de fabricacin de las bebidas carbonatadas, el concentrado se mezcla con el jarabe que se importa en contenedores desde los diferentes puntos de Europa donde se fabrica. La mezcla de las bebidas con gas se enfra y se pasa por una mquina llamada carbonatadora donde aparecen las burbujas. El sistema de produccin cuenta con exhaustivo control de calidad en los laboratorios de todos los ingredientes y las bebidas.

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APORTE AL DESARROLLO NACIONAL Y PBI El producto bruto interno (PBI), a precio constantes de 1994, principal componente de la oferta global de bienes y servicios, registr en el cuarto trimestre de 2011 un incremento de 5,5%. Analizando el crecimiento del PBI trimestral. Por grandes actividades econmicas, destaca el mayor dinamismo en las actividades: pesca (36,8%), financiera y seguros (10,8%), restaurantes y hoteles (9,7%) y transportes y comunicaciones (9,3%). Desarrollo del PBI por sector, en el caso de las bebidas gaseosas; estas se encuentran incluidas en el sector Manufactura.

Se analiza la industria peruana de bebidas gaseosas, la cual forma parte de la rama de alimentos, bebidas y tabaco en la clasificacin de las cuentas de producto del Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI). Como su nombre lo indica, esta industria incluye a la manufactura de bebidas gasificadas con saborizantes, cuyos principales componentes son el jarabe y el azcar disueltos en agua. Las ventas totales (sin incluir las aguas de mesa) de la industria se estiman en alrededor de US$ 350 millones anuales. En trminos de valor bruto de produccin, el sector de bebidas gaseosas contribuye con el 0.26% del PBI manufacturero y con 1.63% del PBI total.

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ndice de crecimiento 2011 2012:

El sector genera demanda a otras industrias como la azucarera, la de envases plsticos y de vidrio y la industria qumica. Esta ltima le provee de diversos insumos como conservantes, colorantes y saborizantes. La produccin del sector de bebidas gaseosas ha mostrado una tendencia creciente durante los ltimos aos. Desde el ao 1994, el sector ha crecido a una tasa anual promedio de 10%. Tal crecimiento se debe, de una parte, al lanzamiento de productos en nuevas presentaciones que se ajustan a las exigencias de los distintos estratos socioeconmicos, y, de otra, a la significativa reduccin en los precios que experiment la industria en los ltimos aos. La utilizacin de la capacidad instalada de la industria ha crecido a un ritmo proporcionalmente menor que la produccin. Dicha diferencia se debe a las importantes adquisiciones de maquinara realizadas por las principales empresas del sector en los ltimos aos. As, segn el MITINCI, la capacidad instalada ociosa del sector habra sido de 37% en abril, aumentando moderadamente del 30% reportado a fines del 2010. No obstante, este indicador debe ser tomado con cautela, ya que el mismo incluira como parte de la capacidad instalada mucha maquinaria en desuso por haber sido ya reemplazada.

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CONSUMO NACIONAL DE GASEOSAS 2011 El consumo per capita anual del Per se encuentra todava por debajo de pases similares de la regin dando un amplio abanico de oportunidades para el desarrollo de este mercado. En efecto, mientras que los chilenos consumen ms de 100 litros anuales de gaseosa por habitante, los peruanos slo bordeamos los 57 litros anuales. Sin embargo, este ao se espera que el consumo aumente tanto por el lanzamiento de nuevas presentaciones como por el aumento del consumo de estas bebidas en las regiones. El presente informe analiza la dinmica de la produccin, el consumo per capita, y presenta las exportaciones e importaciones por pases y empresas. Asimismo, se analiza las perspectivas del mercado de gaseosas y se proyectan las principales variables del mercado.

2012 La industria de bebidas gaseosas presenta un gran potencial de crecimiento debido al bajo nivel de consumo per cpita (58,7 litros anuales), constante mejora del poder adquisitivo de las familias y crecimiento en el interior del pas de la demanda por bebidas refrescantes. En el presente informe se analiza la dinmica reciente y se proyectan las principales variables del mercado al cierre del 2012. El anlisis desarrollado incluye la produccin de gaseosas, las importaciones y las exportaciones por pas y empresa.

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EVOLUCION DE PARTICIPACIN DE VENTAS DE GASEOSAS EN LIMA El mercado de bebidas gasificadas se caracteriza por una elevada concentracin de la oferta. Segn datos de la SUNAT, el sector se encuentra compuesto por alrededor de 390 empresas, de las cuales, 179 se encuentran establecidas en Lima y 96 en Arequipa. Asimismo, las cuatro principales empresas (ELSA, JR Lindley, AmBev y Grupo Aje) concentran ms del 90% del mercado. As, ELSA y Lindley de manera conjunta representan aproximadamente el 60%; Ambev, el 19% y Aje Per, el 13%. El 92% de la participacin es explicada por las cuatro embotelladoras, en tanto existe una intensa rivalidad y competencia, debido a la ampliacin de la base de consumo originada por el ingreso de embotelladoras regionales a partir de 1997 (algunas de las cuales fueron antes concesionarias de las principales embotelladoras), tras la apertura de la planta del Grupo Aje, ubicada en Huachipa.

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CONCLUSIONES
El valor de las prcticas de manufactura constituyen el centro de la cuestin en la produccin de gaseosas, no hay emulsin, ni esencia que conserve sus posibilidades si los procesos de fabricacin fallan. Los aspectos sanitarios de higiene y seguridad en las embotelladoras son fundamentales. Tanto en el proceso, como en la calidad de las materias primas, la manipulacin se torna un aspecto fundamental, ya que es extremadamente importante saber qu ingredientes se le est poniendo al producto final. Por ello, si una planta no tienen laboratorios debera contratar laboratorios externos, o por lo menos consultar los certificados de fabricacin. Por ltimo, y a modo de cierre, cabe destacar que resulta fundamental el control de calidad del proceso completo si se pretende trabajar en serio: estamos hablando de productos alimenticios y con la salud de la gente no puede jugarse.

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RECOMENDACIONES

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BIBLIOGRAFA
http://www.maximixe.com/alertaeconomica/fichas/gaseosas_marzo2011.pdf http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=034&fdname=BEV ERAGE&pagename=Planta+de+produccion+de+bebidas+carbonatadas www.Inei.gob.pe www.bcrp.gob.pe www.gestiopolis.com

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ANEXOS
PROCESO DE ELABORACION DE BEBIDAS GASEOSAS: ORGANIZACIN EN EL AREA DE PRODUCCION PARA BEBIDAS: La jefatura del rea de produccin est a cargo del jefe de planta; este se responsabiliza del buen desenvolvimiento de la parte operativa. Su alta responsabilidad, la hace que trabaje estrechamente con cada rea operativa de produccin, que dependa de la jefatura; y tambin con la gerencia de produccin. Esta se organiza de la siguiente manera: AREA DE ENVASADO: Se responsabiliza del proceso de embotellado de la bebida, cuenta con dos lneas de produccin; una lnea que produce bebidas de diferentes tamaos, tipos de envase y sabor y otra de produccin de bidones de agua de mesa. El supervisor de produccin se encarga de seguir la produccin planeada y vigilar el buen funcionamiento de la lnea as como su limpieza e higiene segn las normas de calidad que se exigen en este tipo de producto. El supervisor informa, diaria, semanal y mensualmente mediante un informe consolidado mensual al jefe de planta y con estos datos el supervisor de planeamiento elabora el sumario de produccin mensual as como el anlisis del comportamiento de las mermas. AREA DE MANTENIMIENTO: Se responsabiliza del buen funcionamiento de las mquinas de la lnea de embotellado (lavadora, llenadora, encajonadora, desencajonadora, etc.); asimismo coordina con la jefatura administrativa y logstica para la compra de repuestos; coordina tambin con el supervisor de produccin para determinar el tipo de falla que presenta cada mquina, el personal de produccin requerido y el tiempo que necesita para hacer el mantenimiento o reparacin; de tal modo que el supervisor de planeamiento, adecue el programa de produccin a estos requerimientos.

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AREA DE PROCESOS: Esta rea est a cargo de un supervisor de procesos que se responsabiliza del tratamiento de agua para sus diversos usos; ya sea para la preparacin de jarabes o para lavado de envases. Se encarga de vigilar la pureza, turbidez, acidez, dureza o grado de ablandamiento del agua; y adems controla que el jarabe terminado cumpla con las especificaciones normalizadas para su preparacin y posterior uso en la lnea de embotellado. AREA DE CONTROL DE CALIDAD: Es la encargada de velar por el cumplimiento de las normas de calidad establecidas a lo largo de todo el proceso productivo desde la obtencin del agua tratada e incluso la apariencia final del producto envasado, para esto realiza mediciones en diversos puntos en el proceso productivo y con una periocidad ya establecida. Adems se encarga de controlar la calidad de los insumos necesarios para lo obtencin del producto terminado, como por ejemplos: pesado y medicin de envases y tapas nuevas, azcar, gas carbnico, saborizantes, etc. AREA DE PLANEAMIENTO Y CONTROL DE PROCESOS (PCP): Es el rea encargada de establecer y poner en funcionamiento un conjunto de planes y acciones sistemticas que permitan una mejor utilizacin de los recursos. Dentro de las funciones que realiza estn: Proyeccin mensual y semanal de la produccin. Requerimiento semanal de materias primas e insumos. Calculo de necesidad de envase operativo. Coordinaciones con el rea de produccin y almacn.

Dada su importancia esta en relacin directa con las reas de soplado, procesos, aseguramiento de la calidad, distribucin y comercializacin del producto; para mantener los niveles de producto terminado necesario.

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MAQUINAS Y EQUIPOS EN LA LINEA DE PRODUCCIN DE BEBIDAS GASEOSAS LINEA DE PRODUCCION DE BEBIDAS CARBONTADAS

Especificacin de la lnea de produccin de bebidas carbonatadas: 101 Filtro Enfriador de jarabe Lavadora/enjuagadora semiautomtica Lavadora/enjuagadora automtica

Filtro de carbn activo

Intercambiador de iones de sodio Filtro de alta precisin Esterilizador UV Mezcladora de bebidas

Llenadora de misma presin

Tanque de almacenamiento de agua Enroscadora Filtro de jarabe Caja de mezcla Caja de reserva Transportador Envasadora de pelcula contrada Etiquetadora

LLENADORA DE LATAS Modelo: 3 en 1(con gas) Descripcin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):
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Lnea de produccin de envasado de bebidas gasificadas de latas de aluminio; Tapadora de latas FBZ 1000-10000 latas/hora, Lnea de produccin de latas 3 en 1(con gas) Caractersticas de la llenadora de latas 3 en 1(con gas): Funciones principales de la llenadora de latas 3 en 1(con gas): Se aplica al lavado/enjuagado, llenado y tapado de latas de aluminio, como el llenado y tapado de coca-cola, gaseosa y entre otras bebidas gasificadas. Es un equipo ideal para las fbricas medias y pequeas. Especificacin de la llenadora de latas 3 en 1(con gas):

TAPADORA DE BOTELLAS PLSTICAS TIPO ESPIRAL Modelo: YGZ La tapadora de botellas YGZ se aplica al tapado automtico de botellas plsticas de cilindro. Tiene amplio campo de uso en bebidas alcohlicas, comidas, bebidas, medicinas, reactivos y pesticidas, etc. Es un equipo ideal de tapado automtico tipo espiral.

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